Pemegang lampu lain-lain - Bagian 1: Persyaratan dan pengujian umum

1 Ruang Lingkup
Standar ini berlaku untuk fiting lampu dari berbagai jenis yang ditujukan untuk membangun (menjadi
digunakan dengan sumber cahaya tujuan umum, lampu proyeksi, lampu penerangan banjir dan lampu
penerangan jalan dengan tutup seperti yang tercantum dalam Lampiran A) dan metode pengujian yang
akan digunakan dalam menentukan penggunaan lampu yang aman di fiting lampu.
Standar ini juga mencakup fiting lampu yang merupakan bagian integral dengan luminer. Ini mencakup
persyaratan untuk dudukan lampu saja. dudukan lampu yang aman di fiting lampu.
Standar ini juga mencakup fiting lampu yang terintegrasi dalam kulit luar dan kubah yang mirip dengan
fiting lampu sekrup Edison. Fiting lampu tersebut diuji lebih lanjut sesuai dengan klausul yang relevan
dari IEC 60238.
Persyaratan untuk fiting lampu untuk lampu neon tubular, fiting lampu sekrup Edison dan fiting lampu
bayonet dilindungi oleh standar terpisah
2 Referensi normative
Dokumen-dokumen berikut, secara keseluruhan atau sebagian, secara normatif dirujuk dalam dokumen
ini dan sangat diperlukan untuk penerapannya. Untuk referensi tanggal, hanya edisi yang dikutip yang
berlaku. Untuk referensi tak bertanggal, edisi terbaru dari dokumen yang dirujuk (termasuk apa pun
amandemen) berlaku.
IEC 60061 (all parts), Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability
and safety (available at http://std.iec.ch/iec60061)
IEC 60061-2, Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safety
– Part 2: Lampholders
IEC 60061-3, Lamp caps and holders together with gauges for the control of interchangeability and safety
– Part 3: Gauges
IEC 60068-2-75:2014, Environmental testing – Part 2-75: Tests – Test Eh: Hammer tests
IEC 60112:2003, Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid
insulating materials
IEC 60112:2003/AMD1:2009
IEC 60227 (all parts), Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V
IEC 60238, Edison screw lampholders
IEC 60245 (all parts), Rubber insulated cables – Rated voltages up to and including 450/750 V
IEC 60352-1, Solderless connections – Part 1: Wrapped connections – General requirements, test
methods and practical guidance
IEC 60399, Barrel thread for lampholders with shade holder ring
IEC 60417, Graphical symbols for use on equipment (available at
http://www.graphicalsymbols.info/equipment)
IEC 60529:1989, Degrees of protection provided by enclosures (IP code)1
IEC 60529:1989/AMD1:1999
IEC 60529:1989/AMD2:2013
IEC 60598-1:2014, Luminaires – Part 1: General requirements and tests
IEC 60664-1, Insulation co-ordination for equipment within low-voltage systems – Part 1: Principles,
requirements and tests
IEC 60695-2-11, Fire hazard testing – Part 2-11: Glowing/hot-wire based test methods – Glow-wire
flammability test method for end products (GWEPT)
IEC 60695-11-5, Fire hazard testing – Part 11-5: Test flames – Needle-flame test method – Apparatus,
confirmatory test arrangement and guidance
ISO 1456, Metallic and other inorganic coatings – Electrodeposited coatings of nickel, nickel plus
chromium, copper plus nickel and of copper plus nickel plus chromium
ISO 2081, Metallic and other inorganic coatings – Electroplated coatings of zinc with supplementary
treatments on iron or steel
ISO 2093, Electroplated coatings of tin – Specification and test methods
ISO 4046-4:2002, Paper, board, pulps and related terms – Vocabulary – Part 4: Paper and board grades
and converted products
3 Istilah dan definisi
Untuk keperluan dokumen ini, istilah dan definisi berikut berlaku.
3.1
Nilai tegangan
tegangan yang dinyatakan oleh pabrikan untuk menunjukkan tegangan kerja tertinggi yang Lampholder
dimaksudkan
3.2
tegangan kerja
tegangan r.m.s. tertinggi yang mungkin terjadi pada isolasi apa pun, transien diabaikan, baik saat lampu
beroperasi dalam kondisi normal maupun saat lampu
3.3
Nilai saat ini
1 Ada versi konsolidasi dari publikasi ini, yang terdiri dari IEC 60529:1989, IEC
60529:1989/AMD1:1999 dan IEC 60529:1989/AMD2:2013.dilepas
arus yang dinyatakan oleh pabrikan untuk menunjukkan arus tertinggi yang digunakan fiting lampu
dimaksudkan
3.4
Fiting lampu untuk membangun
Fiting lampu dirancang untuk membangun menjadi luminer, penutup tambahan atau sejenisnya
3.4.1
Dudukan lampu tidak tertutup
Fiting lampu untuk membangun dirancang sedemikian rupa sehingga membutuhkan sarana tambahan,
misalnya penutup, untuk memenuhi persyaratan standar ini sehubungan dengan perlindungan terhadap
sengatan listrik
3.4.2
Lampholder tertutup
Fiting lampu untuk membangun dirancang sedemikian rupa sehingga memenuhi sendiri persyaratan ini
Standar Berkenaan dengan Perlindungan Terhadap Sengatan Listrik
3.5
suhu operasi terukur
Suhu tertinggi di mana Fiting lampu dirancang
3.6
nilai tegangan pulsa
nilai puncak tegangan pulsa tertinggi yang mampu ditahan oleh Fiting lampu
3.7
konektor lampu
set kontak yang dirancang khusus untuk menyediakan kontak listrik tetapi tidak mendukung lampu
3.8
uji tipe
pengujian atau serangkaian tes yang dilakukan pada sampel uji tipe, untuk tujuan memeriksa kepatuhan
desain produk yang diberikan dengan persyaratan standar yang relevan
3.9
Sampel uji tipe
sampel yang terdiri dari satu atau lebih spesimen serupa yang dikirimkan oleh pabrikan atau vendor yang
bertanggung jawab untuk tujuan uji tipe
3.10
Bagian Aktif
bagian konduktif yang dapat menyebabkan sengatan listrik
3.11
kategori tahan impuls
angka yang mendefinisikan kondisi tegangan lebih
CATATAN 1 untuk masuk: Impulse withstand kategori I, II, III dan IV digunakan.
a) Tujuan klasifikasi kategori tahan impuls
Kategori impulse withstand adalah untuk membedakan berbagai tingkat ketersediaan peralatan
dengan berkenaan dengan harapan yang diperlukan pada kontinuitas layanan dan pada risiko
kegagalan yang dapat diterima. Dengan pemilihan tingkat ketahanan impuls peralatan,
koordinasi isolasi dapat dicapai dalam seluruh instalasi mengurangi risiko kegagalan ke tingkat
yang dapat diterima memberikan dasar untuk kontrol tegangan lebih. Angka karakteristik yang
lebih tinggi dari kategori tahan impuls menunjukkan spesifik yang lebih tinggi Impulse Withstand
dari peralatan dan menawarkan pilihan metode yang lebih luas untuk kontrol tegangan
lebih.Konsep kategori tahan impuls digunakan untukperalatan yang diberi energi langsung dari
Induk.

b) Deskripsi kategori tahan impuls

Peralatan impulse withstand kategori I adalah peralatan yang dimaksudkan untuk dihubungkan
dengan memperbaiki instalasi listrik bangunan. Cara perlindungan diambil di luar peralatan –
baik di instalasi tetap atau antara instalasi tetap dan peralatan – untuk membatasi tegangan
lebih sementara ke tingkat tertentu. Peralatan impulse withstand kategori II adalah peralatan
yang akan dihubungkan dengan listrik tetap instalasi bangunan Peralatan impulse withstand
kategori III adalah peralatan yang merupakan bagian dari listrik tetap instalasi dan peralatan
lain di mana tingkat ketersediaan yang lebih tinggi diharapkan. Peralatan impulse withstand
kategori IV adalah untuk digunakan pada atau di dekat asal instalasi listrik bangunan di hulu
papan distribusi utama.
3.12
Sirkuit utama
sirkuit yang terhubung langsung ke pasokan listrik AC
CATATAN 1 untuk masuk: Ini termasuk, misalnya, sarana untuk koneksi ke pasokan listrik AC, belitan
primer transformator, motor, dan perangkat pemuatan lainnya.
3.13
sirkuit sekunder
sirkuit yang tidak memiliki koneksi langsung ke sirkuit primer dan memperoleh kekuatannya dari
transformator, konverter atau perangkat isolasi yang setara, atau dari baterai

CATATAN 1 untuk entri: Pengecualian: autotransformers. Meskipun memiliki koneksi langsung ke

sirkuit utama, bagian yang disadap juga dianggap sebagai sirkuit sekunder seperti yang didefinisikan di
atas.

CATATAN 2 untuk masuk: Transien listrik dalam rangkaian seperti itu dilemahkan oleh primer yang
sesuai Gulungan. Ballast induktif juga mengurangi ketinggian tegangan transien listrik. Oleh karena itu,
komponen terletak setelah sirkuit primer atau setelah pemberat induktif dapat cocok untuk menahan
impuls kategori satu langkah lebih rendah, yaitu untuk impuls tahan
3.14
isolasi dasar
Isolasi diterapkan pada bagian hidup untuk memberikan perlindungan dasar terhadap sengatan listrik
CATATAN 1 untuk masuk: Isolasi dasar tidak selalu mencakup isolasi yang digunakan secara
eksklusif untuk tujuan fungsional.
3.15
isolasi tambahan
Isolasi independen diterapkan selain isolasi dasar untuk memberikan perlindungan terhadap sengatan
listrik jika terjadi kegagalan isolasi dasar kategori II.

3.16
isolasi ganda
Isolasi yang terdiri dari isolasi dasar dan isolasi tambahan
3.17
isolasi yang diperkuat
sistem isolasi tunggal diterapkan pada bagian hidup, yang memberikan tingkat perlindungan terhadap
sengatan listrik setara dengan isolasi ganda dalam kondisi yang ditentukan
CATATAN 1 untuk masuk: Istilah "sistem isolasi" tidak menyiratkan bahwa isolasi harus satu
potongan homogen. Ini mungkin terdiri dari beberapa lapisan yang tidak dapat diuji sendiri-sendiri
sebagai tambahan atau isolasi dasar.

3.18
Fiting lampu isolasi diperkuat tertutup
Fiting lampu untuk membangun dirancang sedemikian rupa sehingga dengan sendirinya memenuhi
persyaratan untuk ganda atau bagian terisolasi yang diperkuat dalam aplikasi kelas II

3.19
Fiting lampu terisolasi yang diperkuat sebagian
Fiting lampu untuk membangun, dirancang sedemikian rupa sehingga beberapa bagian Fiting lampu
memerlukan tambahan berarti memenuhi persyaratan sehubungan dengan isolasi ganda atau diperkuat
CATATAN 1 untuk masuk: Dalam beberapa kasus, dimensi mungkin dicapai hanya setelah dipasang
ke luminer.

3.20
Fiting lampu terpolarisasi
Fiting lampuuntuk membangun, dirancang khusus untuk tegangan pulsa pengenal asimetris, di mana
tegangan pengapian pengenal (tegangan pulsa pengenal yang lebih tinggi) ditetapkan untuk kontak tetap
3.21
tegangan Ignitor kontak tunggal
tegangan ignitor yang muncul pada satu kontak dudukan lampu saja
3.22
tegangan ignitor kontak ganda
tegangan ignitor yang dibagi antara dua kontak pemegang

4 Persyaratan umum
Fiting lampu harus dirancang dan dibangun sedemikian rupa sehingga dalam penggunaan normal mereka
berfungsi dengan andal dan tidak menimbulkan bahaya bagi orang atau sekitarnya.
Secara umum, kepatuhan diperiksa dengan melakukan semua tes yang ditentukan. lampu

5 Kondisi umum untuk tes

5.1 Tes menurut standar ini adalah tes tipe.
CATATAN 1 Persyaratan dan toleransi yang diizinkan oleh standar terkait dengan pengujian uji tipe
sampel yang dikirimkan untuk tujuan itu. Kepatuhan sampel uji tipe tidak memastikan kepatuhan
seluruh produksi pabrikan dengan standar keamanan ini. Kesesuaian produksi adalah
tanggung jawab pabrikan dan dapat mencakup tes rutin dan jaminan kualitas selain
pengujian tipe.
CATATAN 2 Untuk informasi lebih lanjut tentang pengujian kesesuaian selama pembuatan, lihat IEC
60061-4.

5.2 Kecuali ditentukan lain, pengujian dilakukan pada suhu sekitar 20 °C ± 5 °C dan dengan dudukan
pada posisi yang paling tidak menguntungkan untuk penggunaan normal.
Jika pemegang lampu dinyatakan menerima kecocokan lampu yang berbeda, itu harus memenuhi
persyaratan dari masing-masing kecocokan yang disebutkan.
Kepatuhan diperiksa dengan set spesimen terpisah sesuai dengan 5.3.
Jika penggunaan lampu yang berbeda cocok pada gilirannya diizinkan oleh pabrikan, hanya satu set
spesimen digunakan untuk memeriksa kepatuhan dengan semua persyaratan.
Untuk semua tes, yang paling kritis dari kecocokan dan pengukur yang relevan harus digunakan dan yang
paling urutan yang berat.
5.3 Tes dan inspeksi dilakukan dalam urutan klausul, dengan total
– 10 pasang dudukan yang cocok yang ditujukan untuk lampu double-capped linier; Jika sepasang
pemegang terdiri dari pemegang yang identik, cukup bahwa satu pemegang bukan satu pasangan menjadi
sasaran semua tes, kecuali untuk tes Klausul 8, dari 11.2, 11.3, dari Klausul 13, Klausul 16 dan 17.6 di
mana pasangan diperlukan.
– 10 spesimen yang ditujukan untuk lampu tertutup tunggal;
dalam urutan klausa, sebagai berikut:
– tiga pasang atau tiga spesimen: Klausul 4 hingga dan termasuk Klausul 15 (kecuali untuk 9.2);
CATATAN Tes 9.2 dilakukan pada jumlah spesimen terpisah seperti yang dipersyaratkan oleh
standar yang relevan.
– tiga pasang atau tiga spesimen: Pasal 16 dan 17.6;
– satu pasang atau satu spesimen: 17.1;
– satu pasang atau satu spesimen: 17,3;
– satu pasang atau satu spesimen: 17,4;
- satu pasang atau satu spesimen: 17.5 dan Klausul 18.
Bersama dengan unit-unit ini, petunjuk pemasangan pabrikan (lihat 7.3) harus Disediakan.

Dalam kasus seperti itu, di mana sesuai dengan instruksi pemasangan tegangan pulsa pengenal dari
pemegang hanya dapat dicapai dengan tutup yang dimasukkan, tutup yang sesuai harus disediakan
bersama dengan
sampel uji tipe. Tes yang relevan kemudian dilakukan dengan topi dimasukkan.
5.4 Fiting lampu dianggap mematuhi standar ini jika tidak ada spesimen yang gagal di Rangkaian lengkap
tes yang ditentukan dalam 5.3.
Jika satu spesimen gagal dalam satu tes, tes itu dan yang sebelumnya mungkin telah mempengaruhi hasil
tes itu diulang pada set spesimen lain untuk jumlah yang diperlukan oleh 5.3, yang semuanya kemudian
harus mematuhi tes berulang dan dengan tes berikutnya.

Fiting lampu dianggap tidak mematuhi standar ini jika ada lebih banyak kegagalan daripada Satu.
Pemohon dapat menyerahkan, bersama dengan set spesimen pertama, set tambahan yang mungkin
diperlukan jika terjadi kegagalan satu spesimen. Situasi pengujian kemudian harus, tanpa permintaan
lebih lanjut, uji spesimen tambahan dan akan menolak hanya jika kegagalan lebih lanjut terjadi.Jika set
spesimen tambahan tidak dikirimkan pada saat yang sama, kegagalan satu spesimen spesimen akan
memerlukan penolakan.

6 Klasifikasi
Fiting lampu diklasifikasikan sebagai berikut.
6.1 Menurut kondisi pemasangannya
- Fiting lampu tidak tertutup;
- Fiting lampu tertutup;
- Fiting lampu terisolasi yang diperkuat sebagian;
- Fiting lampu isolasi di perkuat tertutup.
6.2 Menurut ketahanannya terhadap panas:
– untuk suhu operasi terukur hingga dan termasuk 80 °C;
– untuk suhu operasi terukur lebih dari 80 °C (pemegang lampu bertanda T).
Titik ukur untuk suhu operasi adalah area dudukan lampu yang melakukan kontak listrik dengan
tutup/alas lampu. Jika tahan panas dari bagian isolasi, terminal dan kabel dudukan lampu menyimpang
dari suhu operasi ini, ini Nilai yang berbeda harus dinyatakan dalam katalog pabrikan dan diperiksa
setelahnya pemasangan yang tepat di luminer atau penutup tambahan lainnya, ketika peralatan itu diuji
sesuai dengan standarnya sendiri.
CATATAN 1 Jika Fiting lampu digunakan dengan tegangan kerja 50% atau kurang dari nilai
maksimumnya, itu dapat dianggap setara dengan Fiting lampu berinsulasi yang diperkuat.

6.3 Menurut polarisasi

- Fiting lampu tidak terpolarisasi;
- Fiting lampu terpolarisasi.
6.4 Menurut aplikasi tegangan ignitor
- Fiting lampu untuk tegangan pengapian kontak tunggal
- Fiting lampu untuk tegangan pengapian kontak ganda
CATATAN 2 Dengan menggunakan tegangan Ignitor kontak ganda, keuntungan dapat diambil dari
pengurangan jarak rambat dan bebas.

7 Penandaan
7.1 Fiting lampu harus ditandai dengan tanda wajib berikut:
a) tanda asal (ini dapat berupa merek dagang, tanda pengenal produsen
atau nama vendor yang bertanggung jawab);
b) nomor katalog unik atau referensi pengenal.

Dokumentasi teknis yang tersedia dari pabrikan seperti katalog cetak atau online katalog harus
memungkinkan identifikasi yang jelas dari pemegang lampu baik dengan katalog unik angka atau dengan
referensi identifikasi pada pemegangnya, menentukan karakteristik penting Fitur dan desain dasar produk
dilengkapi dengan deskripsi yang jelas. Variasi dari desain dasar, misalnya panjang kabel yang berbeda,
cara memperbaiki, warna, yang tidak mempengaruhi keselamatan atau kinerja dudukan lampu, dapat
diabaikan dalam referensi tipe ditandai pada produk. Variasi yang termasuk dalam prosedur pengujian
tipe tercantum dalam laporan pengujian yang sesuai.

Jika kombinasi komponen lampholder menentukan penunjukan lampholder, untuk contoh rakitan
konektor lampu dan pegas penahan, kombinasinya harus dapat diidentifikasi dengan jelas.
Kepatuhan diperiksa dengan inspeksi.
7.2 Selain tanda wajib di atas, informasi berikut harus diberikan baik di dudukan lampu atau tersedia di
katalog pabrikan atau sejenisnya:
a) tegangan pengenal dalam volt dan tegangan pulsa pengenal dalam kilovolt (kV), jika berlaku; bagi
fiting lampu terpolarisasi, tegangan pengenal dalam volt dan pasangan tegangan pulsa pengenal;
CATATAN 1 Beberapa pemegang lampu masih menunjukkan tegangan pengenal lebih tinggi dari 500 V.
Ini adalah cara sebelumnya menyatakan tegangan pulsa yang diizinkan melalui tegangan pengenal. Untuk
pemegang lampu seperti itu, jarak rambat dan jarak bebas dapat ditemukan di IEC 60598-1.

b) arus pengenal dalam ampere;

c) suhu operasi terukur T, jika lebih besar dari 80 °C, dalam langkah 10 °C;
d) ukuran konduktor yang dirancang terminal;
e) petunjuk tegangan tinggi (lihat IEC 60417-5036: 2002-10) untuk fiting lampu terpolarisasi ke
mengidentifikasi koneksi untuk tegangan pulsa yang lebih tinggi, jika ada; itu harus terlihat dekat ke
terminal atau entri kabel yang relevan selama pemasangan Fiting lampu;
f) informasi tentang penerapan tegangan pengapian.

Jika simbol digunakan, ini adalah sebagai berikut.

Untuk peringkat listrik:
‐ volt: V;
‐ ampere: A;
‐ watt: W;
‐ tegangan pulsa: kV;
‐ Terminal / kabel tegangan pulsa tinggi pada pemegang lampu terpolarisasi:
(lihat IEC 60417-5036: 2002-10)
CATATAN 2 Atau, untuk peringkat volt dan ampere, angka dapat digunakan sendiri, angka untuk nilai
arus yang ditandai sebelum atau di atas itu untuk tegangan pengenal dan dipisahkan dari yang terakhir
oleh
stroke atau garis miring. Oleh karena itu penandaan arus dan tegangan dapat sebagai berikut:
2
2 A 250 V or 2/250 or
250

Untuk tegangan pulsa pengenal, simbol harus didahului oleh nilainya (misalnya 5 kV). Bagi Fitng lampu
terpolarisasi serta untuk Fiting lampu tegangan Ignitor kontak ganda, keduanya dinilai tegangan pulsa
harus dipisahkan dengan stroke miring (misalnya 15/2,5 kV atau 5/2,5 kV).
Jika dudukan lampu dimaksudkan untuk digunakan untuk tegangan pengapian kontak ganda, informasi
ini harus ditunjukkan dalam katalog pabrikan atau sejenisnya.

Untuk Fiting lampu terpolarisasi, gambar yang ditandai sebelum goresan miring mewakili yang lebih
tinggi tegangan pulsa, angka di belakang mewakili tegangan pulsa pengenal berdasarkan impuls tahan
kategori pemegang lampu. Untuk Fiting lampu tegangan pengapian kontak ganda gambarnya ditandai
sebelum langkah miring mewakili tegangan pengapian total, gambar di belakang langkah miring
mewakili tegangan ignitor dari kontak ke permukaan pemasangan atau permukaan luar yang dapat
diakses.

Kepatuhan diperiksa dengan inspeksi.

Untuk Fiting lampu sesuai dengan standar ini, jarak untuk impulse withstand kategori II biasanya berlaku.
Untuk Fiting peralatan di mana tingkat ketersediaan yang lebih tinggi adalah diharapkan, jarak untuk
impulse withstand kategori III mungkin berlaku. Informasi ini harus ditunjukkan dalam katalog pabrikan
atau sejenisnya.
Fiting lampu insulasi diperkuat tertutup menawarkan tingkat perlindungan yang memadai untuk
digunakan dalam luminer di mana mereka dapat diakses dalam penggunaan normal. Informasi ini harus
ditunjukkan dalam katalog pabrikan atau sejenisnya.

Untuk Fiting lampu terisolasi yang diperkuat sebagian, jarak rambat yang cukup dan jarak bebas untuk
permukaan luar yang dapat diakses akan membutuhkan perlindungan tambahan untuk beberapa bagian
dudukan lampu dengan desain luminer atau dengan menggunakan lampiran atau penutup tambahan.
Informasi ini harus ditunjukkan dalam katalog pabrikan atau sejenisnya.

7.3 Instruksi yang diberikan oleh produsen fiting atau vendor yang bertanggung jawab harus berisi semua
informasi yang diperlukan untuk memastikan pemasangan dan pengoperasian yang benar konektor atau
dudukan.

CATATAN Informasi dapat menjadi bagian dari katalog produsen atau vendor yang bertanggung jawab.

Kepatuhan diperiksa dengan inspeksi.

7.4 Penandaan harus tahan lama dan mudah terbaca.

Kepatuhan diperiksa dengan inspeksi dan, setelah pengujian 17,6 selesai, oleh mencoba menghilangkan
tanda dengan menggosok ringan selama 15 detik dengan selembar kain yang dibasahi dengan air dan
untuk 15 detik lebih lanjut dengan selembar kain yang direndam dengan petroleum spirit.

Setelah tes, penandaan harus tetap terbaca.

CATATAN petroleum spirit yang digunakan biasanya terdiri dari pelarut heksana dengan kandungan
aromatik persentase volume maksimum 0,1, nilai kauri-butanol 29, titik didih awal sekitar 65 °C, titik
kering sekitar 69 °C dan kepadatan spesifik sekitar 0,68 g / cm

8 Perlindungan terhadap sengatan listrik

8.1 Fiting lampu tertutup harus dibangun sedemikian rupa sehingga, ketika dudukannya telah dibangun
atau dipasang dan disambungkan seperti dalam penggunaan normal, bagian aslinya tidak dapat diakses
– tanpa lampu dimasukkan;
– dengan lampu yang sesuai dimasukkan, dan
– selama penyisipan atau pelepasan lampu.
Untuk fiting lampu yang sudah lama digunakan, seperti B22d-3, BY22d, G22, G38, P28s, P30s dan P40,
persyaratan di atas hanya berlaku dengan lampu yang sesuai dimasukkan.

Penyisipan hanya satu pin lampu (dalam hal tutup dengan lebih dari satu pin) ke pin pertama titik kontak
dengan bagian hidup harus dicegah.
fiting lampu G22 dan G38 dikecualikan dari persyaratan ini.
Kepatuhan diperiksa melalui jari uji standar yang ditentukan dalam IEC 60529.Tes ini jari diterapkan di
setiap posisi yang mungkin dengan kekuatan tidak melebihi 10 N, listrik indikator digunakan untuk
menunjukkan kontak dengan bagian hidup.

Disarankan agar tegangan tidak kurang dari 40 V digunakan.

Fiting lampu dipasang seperti pada penggunaan normal, yaitu pada permukaan pendukung atau sejenisnya
dengan ukuran konduktor yang paling tidak menguntungkan yang dipasang yang dimaksudkan sebelum
dikenakan tes di atas.
fiting lampu yang tidak tertutup hanya diuji setelah pemasangan yang sesuai di luminer atau lainnya
penutup tambahan ketika peralatan itu diuji sesuai dengan standarnya sendiri.

8.2 Fiting lampu untuk lampu ujung ganda harus dibangun sedemikian rupa sehingga, ketika keduanya
Fiting telah dibangun atau dipasang dan disambungkan seperti dalam penggunaan normal, bagian aslinya
tidak Diakses
– tanpa lampu dimasukkan,
– dengan lampu yang sesuai dimasukkan, dan
– selama penyisipan dan pelepasan lampu.
Dalam kasus Fiting lampu R7s / RX7s, tes yang mensimulasikan penyisipan atau pelepasan lampu adalah
tidak tersedia karena dalam kedua kasus pengujian harus dilakukan terhadap gaya pegas kontak tunggal.
Situasi ini tidak memberikan pengulangan yang diperlukan untuk penilaian. Oleh karena itu, tes ini
diganti dengan satu dengan lampu dimasukkan. Kepatuhan diperiksa sesuai dengan IEC 60061 atau
kecuali ditentukan lain dalam IEC 60061, dengan jari uji standar.

9 Terminal
9.1 Fiting lampu harus dilengkapi dengan setidaknya satu dari sarana koneksi berikut:
– terminal tipe sekrup;
– terminal tanpa sekrup;
– tab atau pin untuk koneksi push-on;
– tiang untuk pembungkus kawat;
– lug solder;
- menghubungkan lead (ekor).
Sekrup dan mur terminal harus memiliki ulir ISO metrik.

Fiting lampu dengan terminal tanpa sekrup, kecuali dimaksudkan untuk dijual ke luminer atau peralatan
produsen, harus dilengkapi dengan terminal yang sama-sama memuaskan dengan keduanya kaku (padat
atau terdampar) konduktor dan kabel atau kabel fleksibel.

Cara koneksi lain selain yang ditentukan diizinkan asalkan sama dalam kinerja ke metode yang
tercantum. Contoh untuk sarana koneksi seperti itu adalah kontak fiting lampu untuk lampu halogen
tegangan ekstra rendah yang menyediakan koneksi listrik ke bagian logam dari luminer selama perakitan
Fiting lampu.
Kepatuhan diperiksa oleh tes masing-masing 9,2 atau 9,3.
9.2 Terminal harus mematuhi persyaratan berikut.
‐ Terminal tipe sekrup harus mematuhi Bagian 14 dari IEC 60598-1: 2014.
‐ Terminal tanpa sekrup harus mematuhi Bagian 15 dari IEC 60598-1: 2014.
‐ Tab atau pin untuk koneksi push-on harus mematuhi Bagian 15 dari IEC 60598-1: 2014.
‐ Posting untuk pembungkus kawat harus mematuhi IEC 60352-1. Pembungkusan kawat hanya berlaku
untuk
‐ Kabel bulat padat tunggal untuk kabel internal.
‐ Lug solder harus memenuhi persyaratan untuk kemampuan solder yang baik. Kebutuhan yang sesuai-
‐ ments dapat ditemukan di IEC 60068-2-20.
‐ Menghubungkan timah (ekor) harus mematuhi persyaratan yang ditentukan dalam 9.3.
Untuk Fiting lampu bertanda T, terminal diuji pada suhu operasi terukur, kecuali dinyatakan lain oleh
pabrikan.

fiting lampu untuk lampu halogen tegangan ekstra rendah, memiliki kontak yang menyediakan listrik
koneksi ke bagian logam luminer selama perakitan Fiting lampu adalah untuk penggunaanprodusen
luminer saja dan bukan untuk penjualan eceran.
Kondisi untuk pemasangan dan pengoperasian yang andal harus diberikan di pemegang lampudokumen
produsen atau vendor yang bertanggung jawab, pembatasan khusus pada penggunaanbahan, dimensi
penting dan toleransi untuk fiksasi pemegang lampu di luminer.

Kontak Fiting lampu menyediakan koneksi listrik ke bagian logam luminer selama perakitan Fiting lampu
harus mematuhi persyaratan Bagian 15 dari IEC 60598-1: 2014.
Kepatuhan diperiksa oleh tes yang relevan.

9.3 Kabel penghubung (ekor) harus dihubungkan ke dudukan lampu dengan menyolder, mengelas,
crimping atau metode lain yang setidaknya setara.
Lead harus terdiri dari konduktor terisolasi. Isolasi timah harus setidaknya sama dalam sifat mekanik dan
listriknya dengan yang ditentukan dalam seri IEC 60227 atau Seri IEC 60245 atau mematuhi persyaratan
relevan yang diberikan dalam 5.3 dari IEC 60598-1: 2014.
Isolasi ujung bebas dari lead dapat dilucuti.
Pemasangan kabel kepada fiting harus menahan upaya mekanis yang mungkin terjadi di penggunaan
normal.

Kepatuhan diperiksa dengan inspeksi dan dengan tes berikut yang dilakukan setelah pengujian Klausul 16
pada tiga spesimen yang sama.Setiap timah penghubung dikenakan tarikan 20 N. Tarikan diterapkan
tanpa tersentak selama 1 menit ke arah yang paling tidak menguntungkan. Selama pengujian, prospek
tidak boleh beranjak dari perbaikannya. Kalau namun, arah tarikan tertentu tidak diperbolehkan sesuai
dengan instruksi pemasangan ini harus diperhitungkan.

Setelah pengujian, Fiting lampu tidak

10 Ketentuan untuk pembumian
10.1 Fiting lampu, dengan ketentuan untuk pembumian selain yang disediakan untuk menghubungkan
lead, harus memiliki setidaknya satu terminal pembumian.
Kepatuhan diperiksa dengan inspeksi.
CATATAN Fiting lampu dimaksudkan untuk dibumikan tetapi tidak dilengkapi dengan terminal
pembumian atau dengan Menghubungkan prospek bukan untuk penjualan eceran. akan menunjukkan
kerusakan dalam arti standar ini.

10.2 Bagian logam yang dapat diakses dari Fiting lampu dengan terminal pembumian yang mungkin
menjadi aktif jika terjadi kesalahan isolasi, harus terhubung secara permanen dan andal ke terminal
pembumian.
Bagian logam yang dapat diakses dari Fiting lampu tanpa terminal pembumian yang dapat ditinggali
Terjadinya kesalahan isolasi akan memungkinkan pembumian yang andal.
Harus ada kontinuitas bumi antara bagian-bagian logam eksternal kecuali jika ini disaring dari bagian
aktif dengan isolasi ganda atau diperkuat.
Kepatuhan diperiksa dengan tes berikut:
Fitimg yang dilengkapi dengan terminal pembumian dilengkapi dengan konduktor kaku dari luas
penampang terkecil yang dimaksudkan fiting.
Segera setelah uji kekuatan listrik 12.2.2, resistansi antara sarana pembumian dan bagian logam eksternal,
jika berlaku, diukur. Dalam hal fiting lampu Dilengkapi dengan terminal pembumian, ini dilakukan antara
titik di mana konduktor meninggalkan
Dalam kasus Fiting lampu tanpa terminal pembumian, ini dilakukan antara area tersebut Fiting lampu
tempat ia dibumikan di luminer dan bagian logam eksternal terminal pembumian dan bagian logam
eksternal, jika ada.

Arus minimal 10 A, berasal dari sumber dengan tegangan tanpa beban tidak melebihi 12 V, harus dilewati
selama 1 menit antara terminal pembumian atau kontak pembumian dan masing-masing bagian logam
yang dapat diakses secara bergantian.

Penurunan tegangan antara terminal pembumian atau kontak pembumian dan logam yang dapat diakses
bagian harus diukur dan resistansi dihitung dari arus dan penurunan tegangan. Dalam kasus apa pun
resistensi tidak boleh melebihi 0,1 Ω.

Untuk tujuan persyaratan ini, sekrup logam kecil yang terisolasi dan sejenisnya untuk memperbaiki alas
atau sampul tidak dianggap sebagai bagian yang dapat diakses yang dapat dilihat secara langsung jika
terjadi kesalahan isolasi

10.3 Terminal pembumian harus mematuhi persyaratan Klausul 9.

Cara penjepitan mereka harus dikunci secara memadai terhadap pelonggaran yang tidak disengaja, dan itu
harus tidak mungkin untuk melonggarkan terminal sekrup dengan tangan dan terminal tanpa sekrup
secara tidak sengaja oleh tangan.
Kepatuhan diperiksa dengan inspeksi dan dengan pengujian Klausul 9.
Secara umum, desain yang biasa digunakan untuk terminal pembawa arus (sesuai dengan persyaratan
standar ini) memberikan ketahanan yang cukup untuk mematuhi Syarat terakir; untuk desain lain,
ketentuan khusus seperti penggunaan tangguh yang memadai bagian yang tidak mungkin dilepas secara
tidak sengaja mungkin diperlukan.

10.4 Logam terminal pembumian harus sedemikian rupa sehingga tidak ada risiko korosi yang dihasilkan
dari kontak dengan tembaga konduktor pembumian. Sekrup atau badan terminal pembumian harus dari
kuningan atau logam lain tidak kurang Tahan terhadap korosi dan permukaan kontak harus berupa logam
telanjang.
Kepatuhan diperiksa dengan inspeksi.
CATATAN Risiko korosi sangat besar ketika tembaga bersentuhan dengan aluminium.
10.5 Bagian logam dari penjangkaran kabel, termasuk sekrup penjepit, harus diisolasi dari sirkuit
pembumian.
Kepatuhan diperiksa dengan inspeksi.
11 Konstruksi
11.1 Kayu, katun, sutra, kertas, dan bahan higroskopis serupa tidak diperbolehkan sebagai isolasi kecuali
diresapi dengan tepat. Pernis atau enamel tidak dianggap sebagai isolasi.
Kepatuhan diperiksa dengan inspeksi.
11.2 Fiting lampu harus dirancang sedemikian rupa sehingga lampu dapat dengan mudah dimasukkan dan
dilepas dan tidak dapat bekerja longgar karena getaran atau variasi suhu.
Dimensi fiting lampu harus memenuhi standar IEC yang ada.
Kepatuhan untuk fiting lampu tersebut diperiksa sesuai dengan IEC 60061-2 dan dengan pengujian dari
11,4.

11.3 Fiting lampu R7 dan RX7 yang kontaknya dinyatakan perak, harus demikian Dirancang bahwa area
kontak memiliki ketebalan setidaknya 0,25 mm.
Kepatuhan diperiksa dengan pengukuran.
CATATAN Ketebalan dapat diukur dengan menggunakan kaca pembesar (sekitar 6x pembesaran)
berskala sepersepuluh milimeter (0,1 mm). Mungkin perlu untuk memotong kontak dan Ukur ketebalan
perak.

11.4 Kepatuhan diperiksa dengan tes berikut.

Kontak fiting dijembatani dengan menggunakan testcap, memiliki dimensi nominal, dimasukkan di
dudukan, terminal yang dilengkapi dengan konduktor dari luas penampang maksimum yang dimaksudkan
untuk fiting.

testcap tidak perlu dilakukan jika hanya memiliki fungsi keying.

CATATAN Nilai nominal dipahami sebagai nilai medium.
Dalam kasus terminal lampu, pin kontak longgar harus digunakan.
Dalam hal fiting untuk lampu ujung ganda, lampu tiruan digunakan memiliki kedua ujungnya terhubung
secara elektrik. Kontak harus mewakili kontak dari lampu yang sebenarnya.

Untuk fiting multi-kontak, kontak yang sesuai dari tutup uji dijembatani untuk membawa dinilai saat ini.
Harus diperhatikan bahwa kontak taestcap memiliki konduktivitas listrik yang baik, untuk contoh,
kuningan.
Bagian dari boneka lampu yang mewakili bohlam harus dilindungi dengan bahan isolasi. Kontak harus
dibersihkan dan dipoles dengan hati-hati sebelum melakukan tes.
Fiting lampu diberi beban selama 1 jam dengan 1,25 kali arus pengenalnya.
Kenaikan suhu kontak tidak boleh melebihi 45 K. Suhu ini ditentukan dengan bantuan partikel leleh atau
dengan termokopel, bukan dengan menggunakan termometer.
Pelet lilin lebah (diameter 3 mm, suhu leleh 65 °C) dapat digunakan sebagai peleburan partikel asalkan
suhu sekitar sama dengan 20 °C.
11.5 Fiting lampu dirancang dengan benang barel untuk cincin penahan dan tempat teduh
cincin harus mematuhi IEC 60399.
Kepatuhan diperiksa melalui pengukur yang diberikan dalam IEC 60399.
12 Tahan kelembaban, tahan isolasi dan kekuatan listrik
12.1 fiting harus tahan lembab.
Kepatuhan diperiksa sebagai berikut.
pengujian kelembaban dilakukan dalam kabinet kelembaban yang mengandung udara dengan nilai
kelembaban dipertahankan antara 91% dan 95%. Suhu udara, di semua tempat di mana spesimen dapat
ditemukan, dipertahankan dalam 1 °C dari setiap nilai yang suhu t antara 20 °C dan 30 °C. Sebelum
ditempatkan di kabinet kelembaban, spesimen dibawa ke suhu antara t dan (t + 4) °C.
Spesimen disimpan di kabinet selama dua hari (48 jam).
Setelah perlakuan ini, fiting tidak akan menunjukkan kerusakan dalam arti standar ini.

12.2 Resistansi isolasi dan kekuatan listrik fiting harus memadai

– antara bagian hidup dari polaritas yang berbeda;
- antara bagian hidup tersebut dan bagian logam eksternal, termasuk sekrup pengikat.
Kepatuhan diperiksa dengan pengukuran resistansi isolasi sesuai dengan 12.2.1 dan oleh tes kekuatan
listrik sesuai dengan 12.2.2 di kabinet kelembaban atau ruangan di mana fiting dibawa ke suhu yang
ditentukan.

CATATAN fiting lampu yang tidak tertutup diuji untuk ketahanan isolasi dan kekuatan listrik antara
hidup bagian dan bagian logam eksternal hanya setelah pemasangan yang sesuai di luminer atau
tambahan lainnya penutup, ketika peralatan itu diuji sesuai dengan standarnya sendiri.

12.2.1 Segera setelah pengujian kelembaban, ketahanan isolasi diukur dengan tegangan DC sekitar 500 V,
pengukuran dilakukan 1 menit setelah aplikasi dari tegangan. Resistansi isolasi diukur secara berurutan di
antara bagian-bagian disebutkan dalam Tabel 1 dan tidak boleh kurang dari nilai yang ditunjukkan.
Tabel 1 – Nilai minimum resistansi isolasi

Nilai minimum resistansi isolasi

Isolasi yang akan diuji
MΩ
Nilai tegangan hingga dan
Nilai tegangan lebih dari 50V
termasuk 50V
Antara bagian aktif yang
1 2
berbeda Polaritas
 Antara bagian aktif yang
terhubungbersama-sama dan
bagian logam - 2
eksternaldimaksudkan untuk
dibumikan
Antara bagian aktif yang
terhubung bersama-sama dan
bagian logam eksternal
termasuk memasang sekrup dan
1 4
foil logam
menutupi bagian luar isolasi
bahan dalam Fiting lampu tanpa
ketentuan untuk pembumian

12.2.2 Uji kekuatan listrik dilakukan segera setelah pengukuran resistensi isolasi.
Tegangan uji diterapkan secara berurutan antara bagian yang sama seperti yang ditunjukkan untuk
pengukuran resistansi isolasi.
Insulasi dikenakan selama 1 menit ke tegangan AC dari bentuk gelombang sinus yang substansial, dengan
frekuensi 50 Hz atau 60 Hz dan dengan nilai r.m.s. sebagai berikut:

‐ untuk Fiting lampu dengan tegangan pengenal hingga dan termasuk 50 V, tegangan uji adalah 500V;
‐ antara kontak fiting lampu, tegangan uji kekuatan listrik dua kali lipat tegangan kerja;
‐ untuk semua kasus lainnya, tegangan uji kekuatan listrik sama dengan (2U + 1.000) V
(di mana U adalah tegangan pengenal);

‐ Untuk fiting lampu berinsulasi diperkuat tertutup dan tidak tertutup, tegangan uji harus ditentukan dari
Tabel 10.2 IEC 60598-1:2014.

Awalnya, tidak lebih dari setengah tegangan yang ditentukan diterapkan; itu kemudian dinaikkan dengan
perlahan ke nilai maksimal.

Tidak ada flashover atau kerusakan yang akan terjadi selama pengujian.
CATATAN Persyaratan uji kekuatan listrik sehubungan dengan jarak yang dikenakan tegangan pulsa
adalah di bawah Pertimbangan
13 Kekuatan mekanik
Fiting harus memiliki kekuatan mekanik yang memadai.
Kekuatan mekanik bagian eksternal bahan isolasi dengan atau tanpa konduktif permukaan luar diperiksa
dengan menggunakan uji palu pendulum yang ditentukan dalam IEC 60068-2-75, tunduk pada detail
berikut (lihat Gambar D.1 dan D.2 dan Klausul 4 dari IEC 60068 -2-75:2014)
a) Metode pemasangan
Langsung, seperti yang ditentukan dalam IEC 60068-2-75.
Pasangan fiting gabungan harus dipasang dengan braket yang relevan.
Konektor harus ditahan terhadap dukungan.
CATATAN 1 Untuk konektor yang berbeda dari bentuk silinder, kondisi sumbu sejajar dengan
Dukungan dapat diperoleh dengan shimmings kayu pinus yang memadai.
b) Ketinggian jatuh
Elemen yang memukul harus jatuh dari salah satu ketinggian yang diberikan dalam Tabel 2 berikut:
Tabel 2 – Ketinggian jatuh

Ketinggian jatuh
Material
mm
Bagian keramik 100 ± 1
Bagian yang terbuat dari bahan lain 150 ± 1,5
c) Jumlah pukulan
Empat pukulan harus diterapkan pada titik-titik yang dibagi rata di atas permukaan bagian eksternal.
d) Prakondisi
Tidak berlaku.
e) Pengukuran awal
Tidak berlaku.
f) Sikap dan lokasi pukulan
Lihat c) di atas.
g) Mode operasi dan pemantauan fungsional
Sampel tidak boleh beroperasi selama benturan.
h) Kriteria penerimaan dan penolakan
Setelah pengujian, sampel tidak akan menunjukkan kerusakan serius dalam arti ini standar, khususnya:
1) bagian hidup tidak boleh diakses.
Kerusakan pada fiting lampu yang tidak mengurangi jarak atau jarak bebas di bawah nilai yang
ditentukan dalam Klausul 15 dan chip kecil yang tidak mempengaruhi perlindungan terhadap sengatan
listrik atau masuknya air harus diabaikan;
2) Retak tidak terlihat dengan mata telanjang dan retakan permukaan pada cetakan yang diperkuat serat
dan sejenisnya akan diabaikan.
Retakan atau lubang di permukaan luar bagian mana pun dari fiting lampu harus diabaikan jika
fiting lampu mematuhi standar ini bahkan jika bagian itu dihilangkan.
i) Pemulihan
Tidak berlaku.
j) Pengukuran akhir
Lihat h) di atas.
CATATAN 2 Kekuatan mekanik fiting lampu yang digunakan dalam luminer atau peralatan lain dapat
diperiksa melalui palu pegas yang ditentukan dalam IEC 60068-2-75. Dalam IEC 60598-1, pengujian
impack energi yang digunakan bervariasi dari 0,2 Nm hingga 0,7 Nm tergantung pada bahan komponen
dan jenis luminer.

14 Sekrup, bagian dan koneksi pembawa arus

Sekrup, bagian pembawa arus dan koneksi mekanis, yang kegagalannya dapat menyebabkan fiting untuk
menjadi tidak aman, harus menahan tekanan mekanis yang terjadi dalam keadaan normal pakai.
Kepatuhan diperiksa dengan inspeksi dan pengujian 4.11 dan 4.12 dari IEC 60598-1: 2014.
CATATAN Contoh logam yang cocok untuk bagian pembawa arus sehubungan dengan kekuatan
mekanik, konduktivitas listrik dan ketahanan terhadap korosi, bila digunakan dalam suhu yang diizinkan
kisaran dan dalam kondisi normal polusi kimia, diberikan dalam Lampiran B.

15 Jarak rambat dan jarak bebas

Bagian aktif dan bagian logam yang berdekatan harus diberi jarak yang memadai. Jarak rambat dan jarak
bebas tidak boleh kurang dari nilai yang ditunjukkan pada Tabel 2a dan 2b.

Jarak yang ditentukan dalam Tabel 2a berlaku untuk impulse withstand kategori II, jarak ditentukan
dalam Tabel 2b berlaku untuk impulse withstand kategori III sesuai dengan IEC 60664-1 dan kedua tabel
mengacu pada tingkat polusi 2, di mana biasanya hanya polusi non-konduktif terjadi tetapi kadang-
kadang konduktivitas sementara yang disebabkan oleh kondensasi diharapkan. Untuk informasi tentang
jarak untuk kategori tahan impuls lainnya atau polusi yang lebih tinggi derajat, IEC 60664-1 harus
dikonsultasikan.

Perhatian tertuju pada fakta bahwa nilai-nilai untuk jarak rambat dan bebas yang diberikan dalam Klausul
15 adalah minimum absolut.
Tegangan yang ditunjukkan pada Tabel 2a dan 2b adalah tegangan pengenal, bukan tegangan ignitor.
 Tabel 2a – Jarak minimum untuk tegangan sinusoidal AC (50 Hz/60 Hz) – Impuls
tahan kategori II

Jarak Nilai tegangan

mm V
50 150 250 500
1 Antara bagian aktif dari polaritas yang berbeda, dan
2 Antara bagian aktif dan bagian logam eksternal, atau permukaan luar
bagian bahan isolasi yang dipasang secara permanen pada fiting,
termasuk sekrup atau perangkat untuk memperbaiki penutup atau
memperbaiki dudukannya
dukung:
Basic insulation

‐ Jarak rambat
Isolasi PTI ≥ 600 b 0,6 0,8 1,5 3
PTI < 600 b 1,2 1,6 2,5 5
-Jarak bebas 0,2 0,8 1,5 3
Insulasi di perkuat
-jarak rambat - 1.6 3 6
isolasi PTI ≥ 600 b - 3.2 5 6
PTI < 600 b - 1.6 3 6
-Jarak bebas
3 Antara bagian aktif dan permukaan pemasangan atau
penutup logam longgar, jika ada, jika konstruksi tidak
Pastikan bahwa nilai di bawah item 2 dipertahankan
Dalam keadaan yang paling tidak menguntungkan:

Jarak bebas 0.6 0.8 1.5 3

Nilai untuk jarak rambat dan jarak bebas dapat ditemukan untuk nilai menengah yang dinilai tegangan
dengan interpolasi linier antara nilai tabulasi. Tidak ada nilai yang ditentukan untuk dinilai tegangan di
bawah 25 V karena uji tegangan 12.2.2 dianggap cukup.
CATATAN Di Jepang, nilai yang diberikan dalam tabel tidak berlaku. Jepang membutuhkan lebih
besar nilai dari nilai yang diberikan dalam tabel
a. sebuah. Jarak antara kontak langsung dan permukaan fiting lampu (bidang referensi) harus,
namun, sesuai dengan lembar standar IEC 60061-2 yang relevan.
b. PTI (proof tracking index) sesuai dengan IEC 60112:2003 dan IEC 60112:2003/AMD1:2009.
‐ Dalam hal jarak rambat ke bagian yang tidak aktif atau tidak dimaksudkan untuk menjadi
dibumikan, di mana tidak ada tracking yang dapat terjadi, nilai-nilai yang ditentukan untuk material
dengan PTI ≥ 600 berlaku untuk semua bahan (terlepas dari PTI asli).
‐ Untuk jarak rambat yang mengalami tegangan kerja dengan durasi kurang dari 60 detik,
nilai yang ditentukan untuk bahan dengan PTI ≥ 600 berlaku untuk semua bahan.
‐ Untuk jarak rambat yang tidak dapat dikontaminasi oleh debu atau kelembaban, nilainya
ditentukan untuk bahan dengan PTI ≥ 600 berlaku untuk semua bahan (tidak tergantung pada yang asli
PTI)

Tabel 2b – Jarak minimum untuk tegangan sinusoidal AC (50 Hz/60 Hz) – Impuls
tahan kategori III

Jarak Nilai tegangan

mm V
50 150 250 500
1 Antara bagian aktif dari polaritas yang berbeda, dan 0.6 0.8 1.5 3
2 Antara bagian aktif dan bagian logam eksternal, atau permukaan luar
bagian bahan isolasi yang dipasang secara permanen pada fiting,
termasuk sekrup atau perangkat untuk memperbaiki penutup atau
memperbaiki dudukannya
dukung:

Basic insulation
‐ Jarak rambat
Isolasi PTI ≥ 600 b 0.6 1.5 3 4
PTI < 600 b 1.2 1.6 3 5
-Jarak bebas 0.2 1.5 3 4
3 Antara bagian aktif dan permukaan pemasangan atau
penutup logam longgar, jika ada, jika konstruksi tidak
Pastikan bahwa nilai di bawah item 2 dipertahankan
Dalam keadaan yang paling tidak menguntungkan:

Jarak bebas 0.6 0.8 3 4

Nilai untuk jarak rambat dan jarak bebas dapat ditemukan untuk nilai menengah yang dinilai
tegangan dengan interpolasi linier antara nilai tabulasi. Tidak ada nilai yang ditentukan untuk dinilai
tegangan di bawah 25 V karena uji tegangan 12.2.2 dianggap cukup.
CATATAN Di Jepang, nilai yang diberikan dalam tabel tidak berlaku. Jepang membutuhkan nilai
yang lebih besar dari nilai yang diberikan dalam tabel
 a. sebuah. Jarak antara kontak langsung dan permukaan fiting lampu (bidang referensi) harus,
namun, sesuai dengan lembar standar IEC 60061-2 yang relevan.
b. PTI (proof tracking index) sesuai dengan IEC 60112:2003 dan IEC 60112:2003/AMD1:2009.
‐ Dalam hal jarak rambat ke bagian yang tidak aktif atau tidak dimaksudkan untuk menjadi
dibumikan, di mana tidak ada tracking yang dapat terjadi, nilai-nilai yang ditentukan untuk material
dengan PTI ≥ 600 berlaku untuk semua bahan (terlepas dari PTI asli).
‐ Untuk jarak rambat yang mengalami tegangan kerja dengan durasi kurang dari 60 detik,
nilai yang ditentukan untuk bahan dengan PTI ≥ 600 berlaku untuk semua bahan.
‐ Untuk jarak rambat yang tidak dapat dikontaminasi oleh debu atau kelembaban, nilainya
ditentukan untuk bahan dengan PTI ≥ 600 berlaku untuk semua bahan (tidak tergantung pada yang asli
PTI)

Namun, jarak antara kontak langsung dan permukaan fitng lampu (bidang referensi) harus sesuai dengan
nilai yang diberikan dalam lembar fiting IEC 60061-2 yang relevan, jika Diperlukan. Dalam kasus
tegangan pulsa non-sinusoidal, jarak bebas harus tidak kurang dari nilainya ditunjukkan pada Tabel 3.
Tabel 3 – Jarak minimum untuk tegangan pulsa non-sinusoidal

Rated
pulse peak
2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100
voltage
kV
Minimum
clearance 1 1,5 2 3 4 5,5 8 11 14 18 25 33 40 60 75 90 130 170
mm

Jarak yang ditentukan dalam Tabel 3 berasal dari IEC 60664-1 (bidang tidak homogen kondisi). Untuk
jarak yang dikenakan tegangan sinusoidal maupun non-sinusoidal puncak, jarak minimum yang
diperlukan tidak boleh kurang dari nilai tertinggi yang ditunjukkan dalam salah satu tabel.
Untuk jarak Bebas tanpa pengaruh pada keselamatan, misalnya jarak antar kontak, keuntungan mungkin
diambil dari kondisi lapangan yang lebih baik, tetapi juga dalam hal ini nilai untuk bidang homogen (lihat
IEC 60664-1) tetap minimum absolut.

Untuk fiting lampu terpolarisasi, jarak rambat dan jarak bebas ke bagian logam eksternal atau permukaan
luar bagian bahan isolasi dapat dirancang dan harus diperiksa untuk masing-masing tiang secara terpisah.
Jarak antara kontak harus dirancang sesuai dengan yang tinggi tegangan pulsa. Kepatuhan diperiksa
dengan tes dengan tegangan puncak pengenal dudukan. Penurunan tegangan tidak diizinkan
Jarak rambat tidak boleh kurang dari jarak minimum yang disyaratkan.
16 Endurance
Fiting lampu harus menjaga kontak listrik yang baik dengan kontak lampu.
Kepatuhan diperiksa dengan tes ketahanan berikut.
Test cap lampu komersial, sesuai dengan standar IEC, jika berlaku, harus dimasukkan 10 kali ke dalam
dan dilepas 10 kali dari fiting.
Test cap yang terbuat dari baja yang memiliki dimensi yang sama dengan test cap yang disebutkan dalam
11.4 adalah Dimasukkan. Dalam kasus sepasang dudukan gabungan, lampu tiruan diganti dengan boneka
lampu terbuat dari baja tanpa pelindung.

Untuk fiting lampu di mana pengujian menyebabkan suhu kontak yang berlebihan dan kerusakan
Pengukur baja Selama prosedur pengujian, kontak lampu asli dapat digunakan. fiting kemudian
ditempatkan di lemari pemanas dengan kontrol suhu.

Suhu di dalam kabinet disesuaikan sehingga, setelah stabilisasi termal, titik pengukuran untuk suhu
operasi terukur mencapai 90 °C ± 5 °C atau (T + 10) °C ± 5 °C untuk fiting bertanda T, sedangkan fiting
diberibeban dengan 1,1 kali arus pengenal. Untuk fiting lampu yang membentuk bagian integral dari
luminer, ini suhu diganti dengan yang diukur sesuai dengan kondisi operasi yang diberikan dalam 12.4.2
dari IEC 60598-1: 2014, ditambah 10 K, dengan toleransi ± 5 °C.

Setelah mencapai dan mempertahankan suhu ini, fiting tetap selama 48 jam di bawah ini Kondisi.
Setelah periode ini, fiting lampu dikeluarkan dari kabinet pemanas dan dibiarkan dingin turun selama 24
jam tanpa tutup uji atau lampu tiruan, masing-masing.
Selama pengujian, pemegang tidak boleh mengalami perubahan apa pun yang mengganggu penggunaan
lebih lanjut, terutama
dalam hal berikut:
– tidak ada penurunan perlindungan terhadap kejut listrik;
– tidak ada pelonggaran kontak listrik;
– tidak ada retakan, pembengkakan atau penyusutan;
– fiting mematuhi pengukur IEC 60061-3, sejauh yang ada.
Setelah uji ketahanan, ketahanan kontak dan koneksi fiting lampu adalah
Diukur sebagai berikut:
‐ Test cap atau lampu tiruan seperti yang ditentukan dalam 11.4 dimasukkan ke dalam fiting lampu dan
arus yang sama dengan arus pengenal fiting lampu dibiarkan mengalir untuk sementara waktu saja cukup
untuk mengukur resistensi;
‐ Pada fiting yang dilengkapi dengan lead, resistansi diukur antara lead 5 mm dari mana mereka keluar
dari dudukannya;

‐ pada fiting lampu tanpa timah, perlu untuk memasang timah dengan ukuran minimum untuk yang
dudukannya dirancang (tetapi tidak kurang dari 0,5 mm2 kawat tembaga). Si resistensi diukur antara lead
5 mm dari tempat mereka keluar dari fiting;
‐ test cap harus sepenuhnya duduk di dudukannya, terlepas dari posisi plunger, jika ada;
‐ Untuk lampu berujung ganda, pasangan fiting gabungan diukur. Dalam hal ini
Lampu dummy yang disebutkan dalam 11.4 digunakan.
Resistansi yang diukur tidak boleh melebihi nilai berikut:
0,045 Ω + (A × n)
dengan
A = 0,01 Ω, if n = 2;
A = 0,015 Ω, if n > 2
di mana n adalah jumlah titik kontak terpisah antara fiting dan cap yang disertakan dalam pengukuran.
Harus diperhatikan bahwa oksidasi isolasi kabel tidak akan mempengaruhi resistansi pengukuran,
misalnya dengan melepas insulasi dari kabel.

17 Resistance to heat and fire

17.1 External parts of insulating material providing protection against electric shock and parts of
insulating material retaining live parts or ELV parts in position shall be resistant to heat.
Compliance is checked by subjecting the parts to a ball-pressure test by means of the apparatus shown in
Figure 1.
All the tests required by Clause 17 of this standard (except 17.6) are not performed on lampholders which
are integral with a luminaire, as similar tests are required in Section 13 of IEC 60598-1. However, the
operating conditions of these tests will take into account the ones specific to lampholders and defined in
Clause 17 of this standard.

Figure 1 – Ball-pressure test apparatus

The test is not made on parts of ceramic material or on the insulation of wiring.
The surface of the part under test is placed in the horizontal position and a steel ball of 5 mmdiameter is
pressed against this surface by a force of 20 N.
The test is made in a heating cabinet having a temperature of 25 °C ± 5 °C in excess of theoperating
temperature (see 6.2) with a minimum temperature of 125 °C when parts retaining live parts in position
are tested.
The test load and the supporting means are placed within the heating cabinet for a sufficient time to
ensure that they have attained the stabilized testing temperature before the test commences.
The part to be tested is placed in the heating cabinet for a period of 1 h, before the test load is applied.
If the surface under test bends, the part where the ball presses is supported. For this purpose, if the test
cannot be made on the complete specimen, a suitable part may be cut from it.
The specimen should be at least 2,5 mm thick, but if such a thickness is not available on thespecimen,
then two or more pieces are placed together.
After 1 h the ball is removed from the specimen which is then immersed within 10 s in coldwater for
cooling down to approximately room temperature.
The diameter of the impression caused by the ball is measured and shall not exceed 2 mm.
NOTE In the event of curved surfaces, the shorter axis is measured if the indent is elliptical.

In case of doubt, the depth of the impression is measured and the diameter Ф calculated using the
formula: ∅=2 √ (2−5) where p = depth of impression.

17.2 Parts of insulating material retaining live parts in position and external parts of insulating material
providing protection against electric shock shall be resistant to flame and ignition.
Compliance is checked by the tests of 17.3 or 17.4, as appropriate.
These tests are not made on parts of ceramic material.
17.3 External parts of insulating material, including those with a conductive exterior, providing protection
against electric shock and parts of insulating material retaining ELV parts in position, are subjected to the
glow-wire test in accordance with IEC 60695-2-11, subject to the following details.
‐ The test specimen is a complete holder. It may be necessary to take away parts of the holder to perform
the test, but care should be taken to ensure that the test conditions are not significantly different from
those occurring in normal use.
‐ The test specimen is mounted on the carriage and pressed against the glow-wire tip with a force of 1 N,
preferably 15 mm, or more, from the upper edge, into the centre of the surface to be tested. The
penetration of the glow-wire into the specimen is mechanically limited to 7 mm. If it is not possible to
make the test on a specimen as described above because the specimen is too small, the above test is made
on a separate specimen of the same material 30 mm × 30 mm square and with a thickness equal to the
smallest thickness of the specimen and manufactured by the similar process.
‐ The temperature of the tip of the glow-wire is 650 °C. After 30 s the specimen is withdrawn from
contact with the glow-wire tip. The glow-wire temperature and heating current are constant for 1 min
prior to commencing the test. Care should be taken to ensure that heat radiation does not influence the
specimen during this period. The glow-wire tip temperature is measured by means of a sheathed fine-wire
thermocouple constructed and calibrated as described in IEC 60695-2-11.
– Any flame or glowing of the specimen shall extinguish within 30 s of withdrawing the glowwire And
any flaming drops shall not ignite a piece of five-layer tissue paper, specified in definition 4.187 of ISO
4046-4:2002, spread out horizontally 200 mm ± 5 mm below the test specimen.
17.4 Parts of insulating material retaining live parts or ELV lamp contacts in position, are subjected to the
needle-flame test in accordance with IEC 60695-11-5, subject to the following details.
‐ The specimen is a complete lampholder. It may be necessary to take away parts of the holder to perform
the test, but care should be taken to ensure that the test conditions are not significantly different from
those occurring in normal use.
– The test flame is applied to the centre of the surface to be tested.
– The duration of application is 10 s.
‐ Any self-sustaining flame shall extinguish within 30 s of removal of the gas flame and any flaming
drops shall not ignite a piece of five-layer tissue paper, specified in definition 4.187 of ISO 4046-4:2002
spread out horizontally 200 mm ± 5 mm below the test specimen.

17.5 Insulating parts retaining live parts or ELV parts in position, or which are in contact with such parts
shall be of material resistant to tracking if they are exposed to excessive deposit of moisture or dust. For
materials other than ceramic, compliance is checked by the proof-tracking test in accordance with IEC
60112 subject to the following details.
– If the specimen has no flat surface of at least 15 mm × 15 mm, the test may be carried out on a flat
surface with reduced dimensions provided drops of liquid do not flow off the specimen during the test.
No artificial means should, however, be used to retain the liquid on the surface. In case of doubt the test
may be made on a separate strip of the same material, having the required dimensions and manufactured
by the same process.
– If the thickness of the specimen is less then 3 mm, two, or if necessary more, specimens shall be stacked
to obtain a thickness of at least 3 mm.
– The test shall be made at three places of the specimen or on three specimens.
– The electrodes shall be of platinum and test solution A, described in 7.3 of IEC 60112:2003 and IEC
60112:2003/AMD1:2009, shall be used.
– The specimen shall withstand 50 drops without failure at a test voltage of PTI 175.
– A failure has occurred if a current of 0,5 A or more flows for at least 2 s in a conducting path between
the electrodes on the surface of the specimen, thus operating theovercurrent relay or if the specimen burns
without releasing the overcurrent relay.
– Clause 9 of IEC 60112:2003 regarding determination of erosion, does not apply.
17.6 The resistance to heat of insulating material and/or outer parts of the lampholder is tested in a
heating cabinet at a temperature of 115 °C ± 5 °C or (T + 35) °C ± 5 °C in the case of T-marked holders.
If the heat resistance of insulating material and/or outer parts deviates from the temperature marking of
the holder, the test temperature is adjusted to 35 K ± 5 K above the heat resistance stated in the
manufacturer's catalogue for these parts.
This test is not made on lampholders which are integral with the luminaire as a similar test isalready
given in IEC 60598-1.
The holder is fitted with a solid steel test cap or a dummy lamp made of steel as mentionedin Clause 16.
The holder is placed in a heating cabinet having approximately half the test temperature.
This temperature is raised to the required test temperature within 1 h ± 15 min. Following this, the test is
continued for 168 h without interruption. The test temperature is maintained with atolerance of ± 5 K.
During the test, the holder shall not undergo any change impairing its further use, especially in the
following respects:
– no reduction of protection against electric shock;
– no loosening of electrical contacts;
– no cracks, swelling or shrinking;
– the holder complies with the gauges of IEC 60061-3 as far as they exist.
The use of the gauges is not intended for checking the reality of the contact, but only forchecking the
possible deformation of moulded materials.
In addition, the holder shall withstand the mechanical strength test made under conditions specified in
Clause 13, the height of fall, however, being reduced to 50 mm.
The sealing compound shall not flow to such an extent that live parts are exposed; a mere displacement of
the compound is neglected.

18 Ketahanan terhadap tekanan sisa yang berlebihan (musim retak) dan berkarat
18.1 Kontak dan bagian lain dari lembaran tembaga atau paduan tembaga yang digulung, kegagalan yang
dapat menyebabkan pemegangnya menjadi tidak aman, tidak boleh rusak karena karat yang berlebihan
Menekankan. Kepatuhan diperiksa dengan tes berikut.
Permukaan spesimen dibersihkan dengan hati-hati, pernis dihilangkan dengan aseton, minyak dan sidik
jari oleh petroleum spirit sejenisnya.

Spesimen ditempatkan selama 24 jam dalam kabinet uji, yang bagian bawahnya ditutupi oleh larutan
amonium klorida memiliki nilai pH 10 (untuk detail kabinet uji, uji solusi dan prosedur pengujian lihat
Lampiran C).
Setelah perawatan ini, spesimen dicuci dengan air mengalir; 24 jam kemudian mereka akan menunjukkan
Tidak ada retakan saat diperiksa pada pembesaran optik 8 x.

18.2 Bagian besi, yang karatnya dapat membahayakan keselamatan pemegangnya, harus cukup
terlindungi dari karat. Kepatuhan diperiksa dengan tes berikut.
Semua gemuk dikeluarkan dari bagian yang akan diuji dengan perendaman dalam degreasing yang sesuai
agen selama 10 menit.

Bagian-bagian tersebut kemudian direndam selama 10 menit dalam larutan air 10% amonium klorida
pada suhu 20 °C ± 5 °C. Tanpa pengeringan, tetapi setelah mengibaskan tetesan air, bagian-bagiannya
ditempatkan selama 10 menit dalam kotak berisi udara jenuh dengan kelembaban pada suhu 20 °C ± 5 °C.
Setelah spesimen dikeringkan selama 10 menit dalam lemari pemanas pada suhu 100 ° C ± 5 °C, setiap
jejak karat pada tepi yang tajam dan film kekuningan dapat dihilangkan dengan menggosok, setelah itu
permukaannya tidak akan menunjukkan tanda-tanda karat.

Untuk pegas heliks kecil dan sejenisnya dan untuk bagian besi yang terkena abrasi, lapisan Gemuk
dianggap memberikan perlindungan karat yang cukup. Bagian-bagian tersebut tidak dikenakan ujian.
Lampiran A
(informatif)
Fiting lampu lampu dicakup oleh standar ini
Fiting lampu built-in yang digunakan dengan sumber cahaya tujuan umum, lampu proyeksi, lampu sorot
lampu dan lampu penerangan jalan yang dilengkapi dengan topi yang diberikan pada Tabel A.1 dicakup
oleh ini standar (lihat Klausul 1). Daftar ini tidak lengkap.

Tabel A.1 – Lampholder dicakup oleh standar ini

Lampiran B
(normatif)
Logam yang cocok
Logam yang cocok untuk suku cadang yang membawa arus, sebagaimana dimaksud dalam Klausul 14,
bila digunakan dalam kisaran suhu yang diizinkan dan dalam kondisi normal polusi kimia adalah
termasuk tetapi tidak terbatas pada:
- tembaga: paduan yang mengandung setidaknya 58% tembaga untuk bagian yang terbuat dari lembaran
canai (dalam dingin kondisi) atau setidaknya 50% tembaga untuk bagian lain;
– stainless steel: mengandung setidaknya 13% kromium dan tidak lebih dari 0,09% karbon;
- baja: dilengkapi dengan lapisan seng yang dilapisi, menurut ISO 2081, dengan lapisan memiliki
ketebalan setidaknya 5 μm kondisi layanan ISO No. 1 (untuk peralatan biasa);
- baja: dilengkapi dengan lapisan nikel dan kromium yang dilapisi sesuai dengan ISO 1456, lapisan yang
memiliki ketebalan setidaknya 20 μm kondisi layanan ISO No. 2 (untuk peralatan biasa);

- baja: dilengkapi dengan lapisan timah yang dilapisi, menurut ISO 2093, lapisan memiliki ketebalan
setidaknya 12 μm kondisi layanan ISO No. 2 (untuk peralatan biasa);
– nikel murni (setidaknya 99 %).
– perak (setidaknya 90 %).

Lampiran C
(normatif)
Uji retak/korosi musim
Untuk kepentingan perlindungan lingkungan, persyaratan berikut yang berkaitan dengan solusi
pengujian,volume dan jumlah sampel dapat dimodifikasi atas kebijakan laboratorium uji. Dalam hal ini
peristiwa, dsmpel uji harus mempertahankan volume dalam kisaran 500 hingga 1.000 kali lebih besar
dariVolume sampel dan volume larutan uji harus sedemikian rupa sehingga rasio sampel Volume ke
volume larutan berada dalam kisaran 20:1 hingga 10:1. Namun, jika ada keraguan, ketentuan Klausul C.1
berlaku.

C.1 Kabinet penguji

Bejana kaca closable harus digunakan untuk pengujian. Ini mungkin, misalnya, menjadi desiccator kapal
atau palung kaca sederhana dengan pelek dan tutup tanah. Volume kapal harus setidaknya 10 l. Rasio
tertentu dari ruang uji terhadap volume larutan uji harus dipertahankan (20:1 hingga 10:1).