INSTRUKSI KERJA

PENGOPERASIAN MESIN KIKUKAWA

Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 1
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-SOP-12

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Pengoperasian unit Kikukawa agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan
hasil yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

1 Operator Unit Persiapan mesin unit 1. Siapkan bahan yang akan di poses
Kikukawa Kikukawa

2. Buka semua tutup blower

blower 1 blower 2 blower 3

3. Ck kondisi mesin ( gergaji , roll lem , conveyor, dll )

4. Hidupkan panel blower

2 Operator Unit Menghidupkan Unit Mesin 1. Putar tombol Emergency ke arah kanan
Kikukawa Kikukawa

2. Tekan tombol power no 1 untuk menghidupkan mesin

1

3. Tekan tombol Spindle no 2 untuk menjalankan spindle

2
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
PJS. ASST MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN KIKUKAWA
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 2
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-SOP-12

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Pengoperasian unit Kikukawa agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan
hasil yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

4. Hidupkan Conveyor dengan meneka tombol no 4

5. Hidupkan Gergaji Finger dengan menekan tombol

no 3

6. Hidupkan Roll Glue ( lem ) dengan menekan tombol

no 5

5
7. Putar Tombol Emergency ke kanan sebelum menghidup
kan mesin press kikukawa

8. Putar Switch no 1 ke arah kanan untuk menghidupkan

mesin kikukawa

9. Putar Switch no 2 ke arah kanan untuk menghidupkan

Hydrolic

10. Putar Switch no 3 kekanan untuk menghidupkan

Gergaji potong

3
 3

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN KIKUKAWA
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 3
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-SOP-12

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Pengoperasian unit Kikukawa agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan
hasil yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

Sebelum pengoperasian unit mesin kikukawa ada bebe
rapa hal yang harus dilakukan terlebih dahulu antara
lain :
1. Putar tombol emergency kekanan

2. Setting terlebih dahulu panjang bahan yang akan

di potong

3. Hidupkan conveyor dengan memutar switch no 4

4
4. Hidupkan proses press dengan memutar swich no 3

5. Putar Swicth no 2 dan no 6 agar gergaji dapat

bergerak ke bawah dan memotong bahan

2
6

3 Operator Unit Pengoperasian Unit Mesin 1. Masukkan bahan yang telah disiapkan di atas meja
Kikukawa Kikukawa input satu persatu ke conveyor
( Untuk proses finger joint kanan kiri dan pemberian
lem )
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN KIKUKAWA
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 4
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-SOP-12

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Pengoperasian unit Kikukawa agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan
hasil yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

2. Setelah bahan keluar dari mesin finger joint selanjutnya
bahan dimasukkan di mesin pres satu persatu

3. Bahan yang akan di press di potong terlebih dahulu

sesuai panjang yang ditentukan

4. Proses Pengepressan atas dan kanan kiri

press atas press kanan kiri

5. Ck output press ( sortir )

4 Operator Unit Menata hasil unit mesin hasil output mesin di tata rapi dalam 1 pallet sesuai
Kikukawa Kikukawa dengan ukuran dan jumlah yang telah di tentukan
( standart pallet )

5 Operator Unit Pemberian label hasil unit Hasil out put dalam 1 pallet harus di tempel label sebagai
Kikukawa mesin Kikukwa identifikasi produk
Label harus berisi uraian yang jelas mengenai produk hasil
proses :
a.nama produk : Berisi nama produk yang di hasilkan
b. Kualitas : berisi Kualitas kayu
c.type produk / : Berisi detail produkyang di hasilkan
 PO No PO No

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN KIKUKAWA
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 5
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-SOP-12

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Pengoperasian unit Kikukawa agar sesuai standar kerja yang benar dan
memberikan hasil yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

d.Jenis kayu : Berisi jenis kayu yang di proses
e. Ukuran (mm) & : Berisi ukuran produk yang di hasilkan
Jumlah ( pcs ) dan jumlahnya
f. Proses awal : Berisi darimana asal bahan tersebut
g. Proses : Berisi proses sub unit yg bersangkutan
h. Proses selanjutnya : Berisi taha proses selanjutnya
i. Kode supllier : Berisi detail tahun kayu di terima,kode
supplier,kode kayu , no kirim kayu
j. No pallet : Berisi nomer output proses setelah
setelah 1 pallet
k. Tanggal : Berisi tangal dari output setelah
menjadi 1 pallet
Supervisor /ppic / operator setiap hari harus melakukan
pengecekan bahwa hasil penulisan label sudah benar
dan dapat di telusuri

6 Operator Unit Pencatatan proses kerja Proses kerja dan hasil output mesin harus di catat dalam
Kikukawa dan hasil unit mesin buku laporankerja per hari untuk memudahkan
Kikukawa pencacatatan admin

7 Operator Unit Mematikan unit mesin 1. Matikan Power Mesin press

Kikukawa Kikukawa

2. Matikan Power mesin finger joint ( Tekan tombol hijau )

 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN KIKUKAWA
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 6
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-SOP-12

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Pengoperasian unit Kikukawa agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan
hasil yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

3. Matikan blower dan tutup semua penutup blower

4. Selesai

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN KUKIKAWA
Referensi
1 dari 1
No.Dokumen

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Pembuatan sample agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya1

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
PJS. ASST MANAGER QMR DIREKTUR

IMAM AGUS FAISAL R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
AUTO KECIL 1
Referensi
1 dari 3
No.Dokumen

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Auto Kecil 1 agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya1

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

 AUTO KECIL 1

Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Auto Kecil 1 agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya1
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
PJS. ASST MANAGER QMR DIREKTUR

IMAM AGUS FAISAL R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
AUTO KECIL 1
Referensi
1 dari 5
No.Dokumen

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Auto Kecil 1 agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya1

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

PJS. ASST MANAGER QMR DIREKTUR
IMAM AGUS FAISAL R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00
 INSTRUKSI KERJA
GRADER KAYU ( SAWTIMBER )
Referensi
1 dari 6
No.Dokumen

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Auto Kecil 1 agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya1

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

PJS. ASST MANAGER QMR DIREKTUR

IMAM AGUS FAISAL R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN PRESS HPC 250
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 1
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-13

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Pengoperasian Mesin Press A agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil
yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya.

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

1 Operator Unit Persiapan Unit Mesin Press A 1. Persiapan bahan :
Press A a. Bahan Top;
Ck Mc , Lebar, dan Tebal bahan.

b. Bahan Bottom
Ck Mc, Lebar, dan Tebal bahan

c. Bahan Core
Ck Mc, Lebar,dan Tebal

2. Persiapan Lem
Timbang gramateur lem yang akan dipakai ( ±

3. Siapkan bahan top dan bottom dekat mesin roll lem

dan bahan core dibelakang conveyor

bottom top core

2 Operator Unit Pengoperasian Unit Mesin 1. Ck kondisi semua mesin jika ada masalah segera lapor
Press A Press A mechanic
2. Start Mesin Roll Lem

1 tekan tombol no 1
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN PRESS HPC 250
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 2
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-13

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Pengoperasian Press A agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya.

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

2. Tuang lem yang sudah ditimbang di tempat roll lem
dan start roll lem

3. Start conveyor
4. Ck gramateur lem terhadap bahan top dan bottom

5. Masukkan bahan top / bottom ke mesin roll lem

satu per satu agar satu sisi bahan terkena lem

6.Ambil bahan bottom yang sudah terkena lem

kemudian taruh bahan core di atas bahan bottom

7. Selanjutnya taruh bahan top di atas core

8. Selanjutnya diletakkan dan ditata rapi di mesin press

9. Selanjutnya ON kan mesin press

tekan tombol warna hijau

 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN PRESS HPC 250
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 3
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-13

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Pengoperasian Press A agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya.

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

9. Turunkan stopper mesin press perlahan sampai tekanan
tercapai

10. Tunggu ± 5 menit (sampai alarm berbunyi ) setelah itu

matikan mesin

11. Bongkar Hasil press dari mesin press

3 Operator Unit Menata Hasil Unit Mesin 1. Hasil bongkar mesin press terlebih dahulu di sortir
Press A Press A a. 3 ply lurus

b. 3 ply melenkung

2. hasil sortir kemudian di palet sesuai kondisi bahan

 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN PRESS HPC 260
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 4
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-13

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Pengoperasian Press A agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya.

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

4 Operator Unit Pemberian Label Hasil Unit Hasil output dalam 1 pallet harus ditempel label sebagai
Press A Mesin Press A identifikasi produk. Label harus berisi uraian yang jelas
mengenai produk hasil proses :
a.nama produk : Berisi nama produk yg di hasilkan
b. Kualitas : berisi Kualitas kayu
c.type produk / : Berisi detail produk yg di hasilkan
PO No / PO no
d.Jenis kayu : Berisi jenis kayu yang di proses
e. Ukuran (mm) & : Berisi ukuran produk yg di hasilkan
Jumlah ( pcs ) dan jumlahnya
f. Proses awal : Berisi darimana asal bahan tersebut
g. Proses : Berisi proses sub unit yg bersangkutan
h. Proses selanjutnya : Berisi taha proses selanjutnya
i. Kode supllier : Berisi detail tahun kayu di terima
kode supllier,kode kayu dan nomer
pengirim kayu
j. No pallet : Berisi nomer output proses setelah
menjadi 1 pallet
k. Tanggal : Berisi tangal dari output setelah
menjadi 1 pallet

Supervisor / ppic /operator setiap hari harus melakukan

pengecekan bahwa hasil penulisan lebel sudah benar
dan dapat di telusuri

5 Operator Unit Pencatatan proses dan Hasil kerja dan output mesin harus dicatat dalam buku
Press A hasil Unit Mesin Press A laporan kerja perhari untuk memudahkan pencatatan admin

6 Operator Unit Mematikan Unit Mesin 1. Matikan semua mesin yang berhubungan dengan press A
Press A Press A a. Mesin press A
b. Mesin Roll lem
c. Kompresor
d. Kipas angin dll
2. Bersihkan mesin dan area sekitar mesin
 3.Selesai

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN PRESS A
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 1
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-10

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Pengoperasian Press A agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya.

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
GRADER KAYU ( SAWTIMBER )
Referensi
1 dari 6
No.Dokumen

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Auto Kecil 1 agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya1

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

PJS. ASST MANAGER QMR DIREKTUR

IMAM AGUS FAISAL R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN GRECON
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 1
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-SOP-11

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Grecon agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang memenuhi
persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

1 Operator unit Pesiapan Unit Grecon 1. Menyiapkan bahan yg akan di proses
Grecon

2. Ck kondisi mesin secara keseluruhan ( gergaji, lem dan

pressure kompresor )
3. Setting ukuran panjang yang akan di buat
2 Operator Unit Menghidupkan mesin Unit 1.Buka tutup pipa blower di 2 mesin
Grecon Grecon

Blower 1 Blower 2
2.Hidupkan panel utama

3. Tekan tombol ON di box Hairdryer

4. Tekan tombol ON di Compresor

5. Hidupkan panel utama di box besar panjang yg ada

tulisan Grecon

6. Hidupkan panel power di bawah lampu warna hijau

di box besar grecon
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN GRECON
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 2
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-SOP-11

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Grecon agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang memenuhi
persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

7. Hidupkan panel di bawah lampu warna putih untuk
memutar roll glue

8. Hidupkan panel di bawah lampu warna merah &

kuning untuk memutar gergaji & cutter

No 1 untuk table no 1
1 2 No 2 untuk table no 2

9. Hidupkan panel di bawah lampu merah 2 untuk

menghidupkan conveyor,gergaji dan press

10. Setting ukuran panjang yang akan di buat

3 Operator unit Pengoperasian unit Grecon 1. Siapkan bahan yg akan di proses di meja input
Grecon

2. Sebelum bahan masuk ke proses bahan ditata terlebih

dahulu sebanyak ± 30 pcs

3. bahan di letakkan di depan alat pendorong

 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN GRECON
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 3
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-SOP-11

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Grecon agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang memenuhi
persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

4. Putar tombol emergency sebelum mesin jalan

5. Tekan tombol Hijau untuk menjalankan pendorong

bahan ke mesin potong & finger joint 1

6. Bahan masuk ke mesin 1 untuk proses potong dan

finger joint

1 2
ket : 1.gergaji finger joint

2. gergaji potong

7. Bahan masuk ke mesin 2

8. Proses potong & finger joint & pemberian lem

1
2 3

ket : 1. roll lem

2. gergaji finger joint

3. gergaji potong
9. Bahan keluar dari mesin 2

# satu sisi finger joint terlapisi lem

 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN GRECON
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 4
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-SOP-11

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Grecon agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang memenuhi
persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

10. Output dari mesin 2 di masukkan ke mesin 3 satuper
satu lewat conveyor

11. Sebelum masuk ke proses pengepressan terlebih

dahulu kita setting :
a. Setting ukuran panjang yang di butuhkan

b. Setting Timer dan Tekanan press

3 1. Tombol Emergency ( buka dahulu )

2 2. Press timer

3. press pressure
1
12. bahan yang sudah tersambut melewati gergaji untuk
di potong sesuai ukuran panjang yang di inginkan

proses nyambung proses potong

13. Proses Press

ket : lama press ± 3 detik / tekanan press ±

Operator Unit Menata Hasil Unit Grecon Hasil output mesin grecon ditata rapi di atas 1 pallet
Grecon sesuai dengan ukuran dan jumlah yang telah di tentukan
( satandar pallet )
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN GRECON
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 5
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-SOP-11

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Grecon agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang memenuhi
persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

Operator Unit Menata Hasil Unit Grecon Hasil output mesin grecon ditata rapi di atas 1 pallet
Grecon sesuai dengan ukuran dan jumlah yang telah di tentukan
( standar pallet )

Operator Unit Pemberian Label Unit Grecon Hasil output dalam 1 pallet harus di tempel label sebagai
Grecon identifikasi produk.
Label harus berisi uraian yang jelas mengenai produk hasil
proses :
a. Nama produk : Berisi nama produk yang di hasilkan
b. Kualitas : Berisi kuaitas kayu
c. Type produk/PO no : Berisi detail produk yang di hasilkan /
PO No
d. Jenis kayu : Berisi jenis kayu yang di proses
e. Ukuran (mm ) & : Berisi ukuran produk yang di hasilkan
jumlah ( pcs ) dan jumlahnya
f. Prose awal : Berisi darimana asal bahan tersebut
g. Proses : Berisi proses sub unit yang bersang-
kutan
h. Proses selanjutnya : Berisi tahap proses selanjutnya
i.Kode supllier : Berisi detail tahun kayu di terima ,
kode supllier, kode kayu, dan
nomer pengiriman kayu
j. No pallet : Berisi nomer output proses setelah
menjadi 1 pallet
k. Tanggal : Berisi tanggal dari output stelah jadi
1 pallet

Supervisor / operator setiap hari harus melakukan

pengecekan bahwa hasil penulisan label sudah benar
dan dapat ditelusuri.
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN GRECON
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 6
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-SOP-11

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Grecon agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang memenuhi
persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

6 Operator Unit Pencatatan proses dan hasil Proses kerja dan hasil output mesin harus di catat dalam
Grecon kerja Unit Grecon buku laporan kerja per hari untuk memudahkan
pencacatan admin

7 Operator Unit Mematikan Mesin Grecon 1. Matikan tombol off di box besar
Grecon

2. Matikan Tombol di box kecil silver

3. Matikan Tombol box besar warna biru

4. Matikan kompresor

5. Tutup penutup blower

6. Mesin mati
7. Bersihkan mesin dan area sekitar mesin
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN PREES KUOMING
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 1
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-10

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Mesin Press KUOMING agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan
hasil yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

1 Operator Persiapan Unit Kuoming 1. Setting standart lem 14.9 - 15.1
Unit kuoming 2. Menyiapkan bahan yang akan di proses

ket : Ck terlebih dahulu label yang di tempel di bahan sesuai apa

tidak ( actualnya )

3. Persiapan mesin roll glue

4. Ck MC bahan yang di proses

5. Ck Berat bahan setelah di lapisi lem

standart Mahoni : 6.2 - 6.6

Karet : 6.5 - 6.8

2 Operator unit Menghidupkan mesin unit 1. Hidupkan terlebih dahulu stabilyzer

Kuoming Kuoming

2. Pemanasan mesin ± 20 menit

3. Hidupkan power mesin

# putar kekanan

4. Tekan tombol Emergency

5. Tekan tombol 'Mains On' sampai mesin Ready

( lampu hijau menyala )
No 1 Tombol mains
2
 2
No 2 lampu mesin ready
1

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN PREES KUOMING
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 2
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-10

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Mesin Press KUOMING agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan
hasil yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

6. Tekan tombol Hydrolic

7. Mesin siap proses

3 Operator unit Pengoperasian mesin unit 1. Bahan terlebih dahulu di masukkan di mesin roll lem
Kuoming Kuoming dengan hanya 1 sisi yang terkena lapisan lem

2. Bahan yang telah di lapisi lem di letakkan di atas

meja input sambil ditata sesuai settingan bahan

ket : untuk mahoni 3/4 strip menghasilkan 5 pcs bahan

untuk karet 2/3 strip menghasikan 7 pcs bahan

3. Tekan tombol no 1 untuk memajukan meja input ke

dalam mesin
# no 1 memajukan conveyor

# no 2 berhenti / off

12 3 # no 3 memundurkan conveyor

4. Bahan masuk ke proses press

5. Setelah bahan masuk tekan tombol HF On (no 2+6 )

bersamaan untuk menurunkan press atas dan
memajukan press samping

1 2
3 4 5 6 7
 6. Proses press di mulai

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN PREES KUOMING
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 3
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-10

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Mesin Press KUOMING agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan
hasil yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

selama proses press berlansung ada beberapa point
penting yang harus di lakukan oleh operator
a. Ck amper mesin standart 1 - 3 volt
b. Operator wajib monitor indikator lama proses
press ( Heating time / pemanasan ) ± 75 deti

c. Operator wajib monitor indikator lama proses press

( Colling Time / pendinginan ) ± 15 detik

d. Operator wajib monitor indikator tekanan press

samping dan atas
1 2 No 1 pressure gauge press samping ± 20 bar

No 2 pressure gauge press atas ± 23 bar

e. Setelah ± 90 detik proses press, bahan di keluarkan

ke meja output

4 Operator unit Menata hasil unit Kuoming 1. output mesin terlebih dahulu di sortir apakah ada
Kuoming ngetrap atau menep ( yang jelek di pisahkan
dengan yang baik
2. hasil output mesin yang baik di tata rapi dalam
1 pallet sesuai dengan ukuran dan jumlah yang telah
di tentukan ( standart pallet )
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN PREES KUOMING
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 4
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-10

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Mesin Press KUOMING agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan
hasil yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

5 Operator unit Pemberian Label output Hasil out put dalam 1 pallet harus di tempel label
Kuoming unit Kuoming sebagai identifikasi produk
Label harus berisi uraian yang jelas mengenai produk
hasil proses :
a.nama produk : Berisi nama produk yang di hasilkan
b. Kualitas : berisi Kualitas kayu
c.type produk / : Berisi detail produkyang di hasilkan
PO No / PO no
d.Jenis kayu : Berisi jenis kayu yang di proses
e. Ukuran (mm) & : Berisi ukuran produk yang di hasil-
Jumlah ( pcs ) kan dan jumlahnya
f. Proses awal : Berisi darimana asal bahan teesbut
g. Proses : Berisi proses sub unit yang bersang
kutan
h. Proses selanjutnya : Berisi taha proses selanjutnya
i. Kode supllier : Berisi detail tahun kayu di terima
, kode supllier, kode kayu, dan
nomer pengiriman kayu
j. No pallet : Berisi nomer output proses setelah
menjadi 1 pallet
k. Tanggal : Berisi tangal dari output setelah
setelah menjadi 1 pallet

Supervisor / operator harus selalu melakukan

pengecekan bahwa hasil penulisan label sudah benar
dan dapat di telusuri

6 Operator Unit Pencatatan proses dan Proses kerja dan hasil output mesin harus di catat
Kuoming hasil mesin Unit Kuoming dalam buku laporan kerja per hari untuk memudahkan
pencatatan admin
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN PREES KUOMING
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 5
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-10

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Mesin Press KUOMING agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan
hasil yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

7 Operator unit Mematikan mesin unit 1. Matikan Hydrolic ( tekan tombol hydrolic off )
Kuoming Kuoming

2. Matikan Mesin ( tekan tombol mains off )

3. Matikan Emergency

4. Matikan Power belakang

# putar kekiri

5. Matikan Stabyliser

# tekan ke bawa

6. Bersihkan area mesin

7.Selesai
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN PREES KUOMING
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 1
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-10

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Mesin Press KUOMING agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan
hasil yang memenuhi persyaratan pada unit berikutnya1

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

PJS. ASST MANAGER QMR DIREKTUR
IMAM AGUS FAISAL R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00
 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN WEINIG UNIMAT 318
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 1
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-09

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Weinig Unimat 318 agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

1 Operator unit Persiapan Unit Weinig 1. Menyiapkan bahan yang akan di proses
Weinig unimat 318 Unimat 318

2. Ck terlebih dahulu bahan yang akan di proses sesuai

label apa tidak ( aktualnya )
3. Ck keseluruhan kondisi cutter ( putar manual tanpa
beban )
4. Ck air pressure standart maxs 6 bar

#pressure indikasi

5. Buka tutup blower ( duck colector ) dan ck hisapan

angin ± 30 up

6. Setting speed mesin sesuai yang di inginkan

2 Operator unit Menghidupkan mesin 1. Tekan tombol emergency ( ON )

Weinig Unimat 318 Weinig Unimat 318

2. Hidupkan power mesin

# putar kekanan

3.Setting tebal ( tanda panah u/ naik turunkan roll )

1 ket : no 1 u/ setting naik turun roll

2
 1
2 no 2 u/ melihat ketinggian roll

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN WEINIG UNIMAT 318
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 2
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-09

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Weinig Unimat 318 agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

4. Putar kunci kearah 'o'
ket : arah kunci ke 'o' berfungsi untuk

menghidupkan tombol on / off cutter

5. selanjutnya putar kunci ke arah ' II ' agar tombol

on /off dan cutter bisa jalan
6. Hidupkan tombol cutter
# no 1 u/ cutter no 1 # no 5 u/ cutter no 5

6 5 4 32 1 # no 2 u/ cutter no 2 # no 6 u/ cutter no 6

# no 3 u/ cutter no 3

# no 4 u/ cutter no 4
7. Hidupkan lampu dalam mesin untuk penerangan

# putar kunci ke kanan

8. Mesin siap jalan

3 Operator unit Pengoperasian Unit 1. Hidupkan tombol conveyor dan rool penekan
Weinig Unimat 318 Weinig Unimat 318

3. letakkan bahan yang akan di proses di atas conveyor

( input )

4. Sambil proses berjalan setting mesin sesuai dengan

ukuran yang di minta (Tebal dan Lebar)

ket : panah kuning menunjukkan alat untuk setting cutter ( naik turun )

5. ck hasil output mesin apakah sudah benar apa

belum untuk ukurannya
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN WEINIG UNIMAT 318
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 3
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-09

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Weinig Unimat 318 agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

4 Operator Unit Menata Hasil Mesin hasil output mesin di tata rapi dalam 1 pallet sesuai
Weinig Unimat 318 Weinig Unimat 318 dengan ukuran dan jumlah yang telah di tentukan
( sstandart pallet )

5 Operator Unit Pemberian Label hasil Hasil out put dalam 1 pallet harus di tempel label sebagai
Weinig Unimat 318 mesin Weinig Unimat 318 identifikasi produk
Label harus berisi uraian yang jelas mengenai produk hasil
proses :
a.nama produk : Berisi nama produk yang di hasilkan
b. Kualitas : berisi Kualitas kayu
c.type produk / : Berisi detail produkyang di hasilkan
PO No PO No
d.Jenis kayu : Berisi jenis kayu yang di proses
e. Ukuran (mm) & : Berisi ukuran produk yang di hasilkan
Jumlah ( pcs ) dan jumlahnya
f. Proses awal : Berisi darimana asal bahan tersebut
g. Proses : Berisi proses sub unit yg bersangkutan
h. Proses selanjutnya : Berisi taha proses selanjutnya
i. Kode supllier : Berisi detail tahun kayu di terima,kode
supplier,kode kayu , no kirim kayu
j. No pallet : Berisi nomer output proses setelah
setelah 1 pallet
k. Tanggal : Berisi tangal dari output setelah
menjadi 1 pallet
Supervisor /ppic / operator setiap hari harus melakukan
pengecekan bahwa hasil penulisan label sudah benar
dan dapat di telusuri
 Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :
MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN WEINIG UNIMAT 318
Referensi JLA-PROD-PROD-SOP-01
1 dari 4
No.Dokumen JLA-PROD-PROD-IK-09

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Weinig Unimat 318 agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya

2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

6 Operator Unit Pencatatan proses dan Proses kerja dan hasil output mesin harus di catat dalam
Weinig Unimat 318 hasil mesin Weinig Unimat buku laporankerja per hari untuk memudahkan
318 pencacatatan admin

7 Operator Unit Mematikan mesin Weinig 1.ck terlebih dulu kondisi mesin apakah bahan yang di
Weinig Unimat 318 Unimat 318 dalam mesin sudah bersih / kosong
2. putar kunci kearah angka ‘I’

# putar ke kiri

3. bersihkan keseluruhan mesin, baik yang di dalam

maupun luar mesin

4. Matikan lampu dalam mesin

# putar tombol ke kiri

5. Tekan tombol emergency

6. Matikan power mesin

# putar ke kiri
 7. Pastikan kondisi area mesin bersih dan rapi
8. Selesai

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 00

 INSTRUKSI KERJA
PENGOPERASIAN MESIN PONY HIDROLIC
Referensi JLA-RMSM-RMSM-SOP-01
1 dari 1
No.Dokumen JLA-RMSM-RMSM-SOP-09

1. Pendahuluan
Instruksi Kerja ini dibuat sebagai acuan Unit Weinig Unimat 318 agar sesuai standar kerja yang benar dan memberikan hasil yang
memenuhi persyaratan pada unit berikutnya
2. Penjelasan / Pelaksanaan Instruksi

No PIC AKTIVITAS PENJELASAN

Di Buat Oleh : Menyetujui : Mengetahui : Tanggal di terbitkan :

MANAGER QMR DIREKTUR

TRI GIGIH ARDIYANTO R.A NUGROHO . S USMAN HARJANTO Revisi : 01