NAMA PROFESI

SKILL/KEAHLIAN
NO
LEVEL PROFESI / JOB SKKNI

KODE UNIT JUDUL UNIT

1 Operator Operator Mesin Tenun C.13WVG03.037.1 Mengoperasikan
Rapier Mesin Tenun Rapier
2 Operator Operator Mesin Tenun Air C.13WVG03.043.1 Mengoperasikan
Jet Loom Mesin Tenun Air jet
3 Operator Operator Mesin Tenun C.13WVG03.012.1 Mengoperasikan Mesin
Shuttle Tenun Shuttle

4 Operator Operator Warping C.13WVG03.003.1 Mengoperasikan

Mesin Warping
5 Operator Operator Sectional Warping C.13WVG03.005.1 Mengoperasikan
Mesin Sectional
Warping
6 Operator Operator Sizing C.13WVG03.006.1 Mengoperasikan
Mesin Sizing
7 Operator Operator Mesin Tying C.13WVG03.010.1 Mengoperasikan Mesin
Tying
8 Operator Operator Reaching C.13WVG03.008.1 Mencucuk Benang Lusi
9 Operator Operator Beam Steel C.13WVG03.009.1 Menyetel Beam Tenun
pada Mesin Tenun
10 Operator Operator Pirn Winding C.13WVG03.011.1 Mengoperasikan Mesin
Palet

11 Operator Operator Mesin Twisting C.13WVG03.002.1 Mengoperasikan Mesin

Twisting
11 Operator Operator Mesin Twisting C.13WVG03.002.1 Mengoperasikan Mesin
Twisting

12 Operator Operator Mesin Leasing C.13WVG03.034.1 Mengoperasikan

Mesin Leasing
13 Operator Mekanik Shuttle C.13WVG03.048.1 Menyetel Mesin Tenun
Shuttle
 C.13WVG03.020.1 Merawat Mesin Tenun
Shuttle

14 Operator Mekanik Overhoul C.13WVG03.050.1 Melakukan Overhaul

Mesin
14 Operator Mekanik Overhoul C.13WVG03.050.1 Melakukan Overhaul
Mesin
15 Operator Operator SizeCooking C.13WVG03.024.1 Membuat Resep Kanji
C.13WVG03.025.1 Memasak Larutan
Kanji
AHLIAN
ELEMEN KOMPETENSI KRITERIA UNJUK KERJA
SKKK
PERUSAHAAN
JUDUL UNIT NO URAIAN NO URAIAN
Menyiapkan
pengoperasian mesin
tenun rapier Cara menyambung benang
1.1
diidentifikasi.

Cara mencucuk benang dari

1.2 dropper sampai ke sisir
diidentifikasi.

1.3 Jenis-jenis anyaman dasar

diidentifikasi.

1.4 Kartu proses diidentifikasi.

1.5 Sistem patrolling diidentifikasi.

Langkah pengoperasian mesin

1 1.6 tenun rapier diidentifikasi.

Cara mengatasi benang lusi putus

1.7
diidentifikasi.

Cara mengatasi benang pakan

1.8 putus diidentifikasi.

1.9 Jenis cacat diidentifikasi.

1.10 Fungsi-fungsi tombol, display, dan

lampu isyarat diidentifikasi.

1.11 Peralatan kerja disiapkan sesuai

instruksi kerja.

2 Melakukan proses
pertenunan
Mesin dijalankan sesuai dengan
2.1
instruksi kerja.

Doffing dilakukan sesuai dengan

2.2
instruksi kerja.
 Tanda/kode/identitas operator
2.3 pada kain diberikan sesuai dengan
instruksi kerja.

Pekerjaan-pekerjaan dalam
mengoperasikan mesin tenun
rapier dilakukan dengan mengikuti
2.4
petunjuk Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (K3) yang
berlaku.

3 Mengendalikan
proses Kain diperiksa sesuai dengan
3.1
instruksi kerja.

3.2
Patrolling dilakukan sesuai
instruksi kerja.

Gripper dibersihkan sesuai dengan

3.3
instruksi kerja.

Gangguan ringan ditangani sesuai

3.4 dengan instruksi kerja.

Melaporkan hasil Gangguan proses yang tidak

pekerjaan
4.1 bisa ditangani dilaporkan sesuai
instruksi kerja.
4

4.2
Hasil produksi dilaporkan sesuai
instruksi kerja.
1 Menyiapkan
pengoperasian mesin
tenun air jet
1.1
Cara menyambung benang
diidentifikasi.

Cara mencucuk benang dari

1.2 dropper
sampai ke sisir diidentifikasi.

Cara mencucuk benang dari

1.3 dropper
sampai ke sisir diidentifikasi.

Cara mencucuk benang dari

1.4 dropper
sampai ke sisir diidentifikasi.

1.5 Sistem patrolling diidentifikasi.

 Langkah pengoperasian mesin
tenun air jet diidentifikasi.

1.6

Cara mengatasi benang lusi putus

1.7
diidentifikasi.

Cara mengatasi benang pakan

1.8 putus
diidentifikasi.

1.9 Jenis cacat diidentifikasi.

Fungsi-fungsi tombol, display, dan

1.10 lampu isyarat diidentifikasi.

Peralatan kerja disiapkan sesuai

1.11
instruksi kerja.

2 Melakukan proses
pertenunan 2.1
Mesin dijalankan sesuai dengan
instruksi kerja.

Doffing dilakukan sesuai dengan

2.2
instruksi kerja.

Tanda/kode/identitas operator
pada
2.3
kain diberikan sesuai dengan
instruksi kerj

Pekerjaan-pekerjaan dalam
mengoperasikan mesin tenun air
jet
dilakukan dengan mengikuti
2.4
petunjuk
Kesehatan dan Keselamatan Kerja
(K3)
yang berlaku.

3 Mengendalikan
Proses Kain diperiksa sesuai dengan
3.1
instruksi kerja.

Patrolling dilakukan sesuai

3.2
instruksi kerja.

Patrolling dilakukan sesuai

3.3
instruksi kerja.
 Gangguan ringan ditangani sesuai
3.4
dengan instruksi kerja

Melaporkan hasil
pekerjaan Gangguan proses yang tidak bisa
4.1 ditangani dilaporkan sesuai
4 instruksi kerja.

Hasil produksi dilaporkan sesuai

4.2
instruksi kerja.
1 Menyiapkan mesin
Pengetahuan dasar tentang
1.1 pengoperasian mesin tenun
shuttle diidentifikasi.

1.2 Kartu proses diidentifikasi.

Kesiapan benang pakan diperiksa

1.3
sesuai instruksi kerja.

1.4 Kesiapan mesin tenun diperiksa

sesuai instruksi kerja.

2 Menjakankan Proses
Produksi Mesin dioperasikan sesuai
2.1
instruksi kerja.

Pekerjaan-pekerjaan dalam
pengoperasian mesin shuttle
2.2 dilakukan dengan mengikuti
petunjuk Keselamatan dan
kesehatan kerja yang berlaku.
3 Mengendalikan Proses
Produksi Jalannya mesin dikontrol sesuai
3.1 instruksi kerja.

Kondisi kain diperiksa sesuai

3.2
dengan instruksi kerja

4 Membuat laporan kerja Formulir laporan kerja diisi sesuai

4.1
instruksi kerja

4.2 Hasil pekerjaan dilaporkan sesuai

instruksi kerja.
1 Menyiapkan proses
Pengetahuan dasar tentang
1.1 proses warping diidentifikasi.

1.2 Kartu proses diidentifikasi.

Kesiapan mesin warping

1.3
diperiksa sesuai instruksi kerja.
 Kesesuaian data teknis benang
1.4 dengan kartu proses diperiksa
dengan teliti.

Pemasangan gulungan benang

1.5 pada creel dilakukan sesuai
instruksi kerja.

Penarikan ujung benang dari

1.6 gulungan benang pada creel
dilakukan sesuai instruksi kerja.

Pemasangan beam kosong pada

1.7 dudukan beam dilakukan sesuai
instruksi kerja.

Pengikatan ujung-ujung
1.8 benang pada beam dilakukan
sesuai instruksi kerja.

2 Menjalankan proses
produksi
Penyetelan counter panjang
2.1 gulungan benang dilakukan
sesuai kartu proses.

Kesesuaian sisir ekspansi

2.2 dengan lebar beam disetel
sesuai instruksi kerja.

Mesin dioperasikan sesuai

2.3 dengan instruksi kerja.

Pekerjaan-pekerjaan dalam
mengope- rasikan mesin
warping dilakukan dengan
2.4 mengikuti petunjuk
Keselamatan dan Kesehatan
Kerja (K3) yang berlaku.
3 Mengendalikan proses

Proses warping dikontrol sesuai

3.1 dengan instruksi kerja.

Pemotongan benang dilakukan

3.2
sesuai instruksi kerja.

Doffing beam penuh dilakukan

3.3
sesuai instruksi kerja.

4 Membuat laporan
pekerjaan
4.1 Formulir laporan kerja diisi
sesuai instruksi kerja.

4.2 Hasil pekerjaan dilaporkan

sesuai instruksi kerja.

1 Menyiapkan proses

Pengetahuan dasar tentang

1.1 proses warping diidentifikasi.

1.2 Kartu proses diidentifikasi.

Kesiapan mesin warping

1.3 diperiksa sesuai instruksi kerja.

Kesesuaian data teknis benang

dengan kartu proses diperiksa
1.4 dengan teliti.
 Pemasangan gulungan benang
pada creel
1.5 dilakukan sesuai instruksi kerja.

Penarikan ujung benang dari

gulungan benang pada creel
1.6 dilakukan sesuai instruksi kerja.

Pengikatan kelompok benang

(band) benang pada
tambur/tromol dilakukan sesuai
1.7 instruksi kerja.

Penyilangan benang-benang
pada tambur dilakukan sesuai
1.8 instruksi kerja.
2 Menjalankan proses
produksi
2.1
Penyetelan counter panjang
gulungan benang dilakukan
sesuai kartu proses.

2.2
Kesesuaian sisir ekspansi
dengan lebar band disetel
dengan benar.

2.3
Mesin dioperasikan sesuai
instruksi kerja.

Pekerjaan-pekerjaan dalam
mengoperasikan mesin
2.4 sectional warping dilakukan
dengan petunjuk Kesehatan
dan Keselamatan Kerja yang
berlaku.
3 Mengendalikan proses
produksi
3.1
Proses warping dikontrol sesuai
dengan instruksi kerja.
 3.2
Pemotongan benang tiap band
dilakukan sesuai instruksi kerja.

3.3
Proses beaming dilakukan
sesuai instruksi kerja.
4 Membuat laporan
pekerjaan
4.1
Formulir laporan kerja diisi
sesuai instruksi kerja
4.2 Hasil pekerjaan dilaporkan
sesuai instruksi kerja.
1 Menyiapkan proses Pengetahuan dasar tentang
1.1
proses sizing diidentifikasi.

1.2 Kartu proses dan resep kanji

diidentifikasi.
Kesiapan mesin sizing dan
1.3 larutan kanji diperiksa sesuai
instruksi kerja.

1.4 Penyiapan beam kosong

dilakukan sesuai instruksi kerja.

Penyiapan bahan baku kanji

1.5 dilakukan sesuai instruksi kerja.

Pembuatan larutan kanji

1.6 dilakukan sesuai instruksi kerja.

2 Menjalankan proses
produksi
Mesin sizing dioperasikan
2.1 sesuai
instruksi kerja.

Pekerjaan-pekerjaan dalam
mengoperasikan mesin sizing
2.2 dilakukan dengan mengikuti
petunjuk kesehatan,
keselamatan kerja dan
lingkungan yang berlaku.
3 Mengendalikan proses
produksi
Proses sizing dikontrol sesuai
3.1 instruksi kerja.

Doffing beam dilakukan sesuai

3.2
instruksi kerja.

Beam yang telah diberi kanji

disimpan pada lokasi
3.3
penyimpanan sesuai instruksi
kerja.

4 Membuat laporan Formulir laporan kerja diisi

pekerjaan 4.1
sesuai instruksi kerja.
Hasil pekerjaan dilaporkan
4.2
sesuai instruksi kerja.
1 Menyiapkan proses Pengetahuan dasar tentang proses
1.1
tying diidentifikasi.

1.2 Kartu proses diidentifikasi.

1.3 Kesiapan mesin tying diperiksa

sesuai instruksi kerja.

Kesesuaian data teknis benang

1.4 dengan kartu proses diperiksa
dengan teliti.

Penyisiran benang-benang yang

1.5 akan disambung dilakukan sesuai
instruksi kerja.

2 Menjalankan proses
tying
Mesin dioperasikan sesuai
2.1 instruksi kerja.

Pekerjaan-pekerjaan dalam
mengoperasikan mesin tying
2.2 dilakukan dengan mengikuti
petunjuk keselamatan dan
kesehatan kerja yang berlaku.
3 Mengendalikan proses

Proses tying dikontrol sesuai

3.1
dengan instruksi kerja

Benang-benang putus disambung

3.2
sesuai instruksi kerja.

4 Membuat laporan Formulir laporan kerja diisi sesuai

pekerjaan 4.1
instruksi kerja
Hasil pekerjaan dilaporkan sesuai
4.2 instruksi kerja.
1 Menyiapkan proses Pengetahuan dasar tentang proses
1.1 pencucukan benang lusi
diidentifikasi.

1.2 Kartu proses diidentifikasi.

1.3 Kesiapan peralatan pencucukan

diperiksa sesuai instruksi kerja.

Beam tenun, droper, gun dan sisir

1.4 tenun disiapkan sesuai kartu
proses.

Penarikan benang dari beam lusi

1.5 ke stand pencucukan dilakukan
sesuai instruksi kerja.

2 Melaksanakan proses

2.1 Kartu proses diidentifikasi.

Kondisi dan posisi jajaran benang

2.2
benang lusi diperiksa dengan teliti.

Pencucukan benang lusi pada

2.3 droper, gun, dan sisir tenun
dilakukan sesuai kartu proses.
 Pekerjaan-pekerjaan dalam
mencucuk benang lusi dilakukan
2.4 dengan mengikuti petunjuk
keselamatan dan kesehatan kerja
yang berlaku.

Hasil pencucukan benang lusi

2.5
ditangani sesuai instruksi kerja.

3 Membuat laporan Formulir laporan kerja diisi sesuai

pekerjaan 3.1
instruksi kerja.
Hasil pekerjaan dilaporkan sesuai
3.2 instruksi kerja.

Pengetahuan dasar tentang

1.1 penyetelan beam tenun pada
mesin tenun diidentifikasi.

1 Menyiapkan beam tenun 1.2 Kartu proses diidentifikasi.

Kesiapan peralatan penyetelan

1.3 beam diperiksa sesuai instruksi
kerja.

2.1 Beam tenun dipasang sesuai

instruksi kerja

Ketepatan posisi beam tenun pada

2.2 mesin tenun diperiksa sesuai
instruksi kerja.
Melaksanakan
2
pemasangan
Ketepatan posisi gun pada
2.3 tempatnya diperiksa sesuai
instruksi kerja.

Ketepatan posisi sisir tenun pada

2.4 dudukannya diperiksa sesuai
intruksi kerja.

Penyetelan posisi droper dilakukan

3.1 sesuai instruksi kerja.

Melaksanakan 3.2 Mesin tenun dijalankan sampai

3 sampel awal.
penyetelan
 Melaksanakan
3
penyetelan

Pekerjaan-pekerjaan dalam
memasang beam tenun dilakukan
3.3 dengan mengikuti petunjuk
keselamatan dan kesehatan kerja
yang berlaku.

Formulir laporan kerja diisi sesuai

4.1
Membuat laporan instruksi kerja.
4
pekerjaan Formulir laporan kerja diisi sesuai
4.2
instruksi kerja.
Pengetahuan dasar tentang
1.1 pembuatan gulungan palet
diidentifikasi.

1.2 Kartu proses diidentifikasi.

Kesiapan mesin palet diperiksa

1.3 sesuai instruksi kerja.
1 Menyiapkan proses
Kesesuaian data teknis benang
1.4 dengan kartu proses diperiksa
dengan teliti.

Pemasangan gulungan benang

1.5 yang akan diproses palet dilakukan
sesuai instruksi kerja.

Mesin palet dioperasikan sesuai

2.1
instruksi kerja.

2 Menjalankan Proses
Produksi Pekerjaan-pekerjaan dalam
mengoperasikan mesin palet
2.2 dilakukan dengan mengikuti
petunjuk keselamatan dan
kesehatan kerja yang berlaku.

Proses Pemaletan dikontrol sesuai

3.1 instruksi kerja.

Mengendalikan Proses Doffing gulungan benang

3 3.2
Produksi dilakukan sesuai instruksi kerja.

3.3 Gulungan hasil proses pemaletan

dikumpulkan sesuai instruksi kerja.

Formulir laporan kerja diisi sesuai

4.1 instruksi kerja
Membuat laporan
4
pekerjaan
4.2 Hasil pekerjaan dilaporkan sesuai
instruksi kerja.
1 Menyiapkan proses Pengetahuan dasar tentang
1.1 pemberian twist pada benang
diidentifikasi.
1 Menyiapkan proses

1.2 Kartu proses diidentifikasi.

Kesiapan mesin twisting diperiksa

1.3
sesuai instruksi kerja.

Kesesuaian data teknis benang

1.4 dengan kartu proses diperiksa
dengan teliti.

Pemasangan gulungan benang

1.5 yang akan diproses twisting
dilakukan sesuai instruksi kerja.

2 Menjalankan proses
produksi Mesin twisting dioperasikan
2.1 sesuai instruksi kerja.

Pekerjaan-pekerjaan dalam
mengoperasikan mesin twisting
2.2 dilakukan dengan mengikuti
petunjuk Kesehatan dan
Keselamatan Kerja yang berlaku.

3 Mengendalikan proses
produksi Proses twisting dikontrol sesuai
3.1
instruksi kerja.

Doffing gulungan benang dan

pemasangan kembali penggulung
3.2 kosong, dilakukan sesuai instruksi
kerja.

3.3 Gulungan hasil proses twisting

dikumpulkan sesuai instruksi kerja.

4 Membuat laporan
pekerjaan Formulir laporan kerja diisi sesuai
4.1
instruksi kerja.

4.2 Hasil pekerjaan dilaporkan sesuai

instruksi kerja.
Menyiapkan proses
leasing 1.1 Kartu proses diidentifikasi.

Kesiapan mesin leasing diperiksa

1.2
sesuai instruksi kerja.

1
Ketidaksiapan mesin leasing
1.3 dilaporkan sesuai instruksi kerja.

Bean tenun disiapkan sesuai

1.4 dengan
instruksi kerja.
 Melakukan proses
leasing Mesin leasing dijalankan sesuai
2.1
dengan instruksi kerja.

2
Mesin leasing diberhentikan/
2.2 dimatikan sesuai dengan instruksi
kerja.

Mengendalikan
proses leasing Proses leasing dikontrol sesuai
3.1
instruksi kerja.

Gangguan ringan ditangani

3.2 sesuai
dengan instruksi kerja.

3
Pekerjaan-pekerjaan dalam
mengoperasikan mesin leasing
dilakukan dengan mengikuti
3.3 petunjuk
Kesehatan dan Keselamatan Kerja
(K3)
yang berlaku.

Melaporkan hasil
pekerjaan Gangguan proses yang tidak bisa
ditangani dilaporkan sesuai
4.1
instruksi
kerja.
4

Formulir laporan kerja diisi sesuai

4.2
dengan instruksi kerja.

1 Menyiapkan proses Cara penyetelan mesin tenun

penyetelan mesin 1.1 shuttle diidentifikasi.

Cara penggunaan tools dan alat

1.2
ukur diidentifikasi.

1.3 Kartu proses diidentifikasi

1.4 Instruksi kerja diidentifikasi.

Penyiapan peralatan (tools) dan

1.5
mesin dilakukan sesuai prosedur.

2 Melakukan proses
penyetelan mesin
Pemasangan benang dilakukan
2.1 sesuai
dengan kartu proses.
 penyetelan mesin

Bagian-bagian mesin yang akan

disetel
2.2
diperiksa sesuai dengan instruksi
kerja.

Penyetelan pembukaan mulut lusi

2.3 dilakukan sesuai dengan instruksi
kerja

Penyetelan peluncuran pakan

dengan
2.4
sistem shuttle dilakukan sesuai
instruksi kerja.

Penyetalan tegangan awal benang

2.5 lusi
dilakukan sesuai instruksi kerja.

2.6 K3 diterapkan sesuai prosedur

3 Mengendalikan
proses penyetelan
Bagian-bagian mesin yang telah
3.1 di setel diperiksa sesuai
instruksi kerja dan prosedur.

3.2
Mesin diuji coba sesuai
instruksi kerja

Pemeriksaan sampel dengan

standar
3.3 dilakukan sesuai dengan
instruksi
kerja.

3.4
Kelainan mesin ringan yang
terjadi diatasi sesuai prosedur

3.5
Hasil pekerjaan dilaporkan
sesuai dengan prosedur.
1 Menyiapkan perawatan Pengetahuan dasar tentang
1.1 perawatan mesin tenun shuttle
diidentifikasi.

Pengetahuan tentang penggunaan

1.2
tools diidentifikasi.

Perlengkapan yang diperlukan

1.3 untuk perawatan mesin disiapkan
sesuai instruksi kerja.

Peralatan yang diperlukan untuk

1.4 perawatan mesin disiapkan sesuai
instruksi kerja.

2 Melakukan Perawatan

Mesin dan bagian-bagiannya

2.1 dibersihkan sesuai instruksi kerja.

Mekanisme bagian-bagian mesin

2.2 diperiksa
sesuai instruksi kerja.

2.3 Bagian-bagian mesin dilumasi

sesuai instruksi kerja.

Mekanisme bagian-bagian mesin

2.4 disetel sesuai dengan instruksi
kerja.

Pekerjaan-pekerjaan dalam
merawat mesin tenun shuttle
dilakukan dengan mengikuti
2.5 instruksi kerja dan petunjuk
Keselamatan dan Kesehatan Kerja
yang berlaku.

3 Membuat laporan Formulir laporan kerja diisi sesuai

pekerjaan 3.1 instruksi kerja.

Hasil pekerjaan dilaporkan sesuai

3.2 instruksi kerja.
1 Menyiapkan Bahan untuk overhaul mesin
overhaul 1.1
diidentifikasi.
1 Menyiapkan
overhaul

Peralatan untuk overhaul mesin

1.2 dan cara
penggunaannya diidentifikasi.

1.3
Jenis mesin yang di-overhaul
diidentifikasi.

1.4
Jenis kerusakan/kelainan mesin
diidentifikasi.

1.5
Langkah overhaul mesin
diidentifikasi.

1.6
Cara bongkar mesin
diidentifikasi.

1.7
Cara pemasangan mesin
diidentifikasi.

1.8
Cara penyetelan mesin
diidentifikasi.

Peralatan yang diperlukan untuk

1.9 pelaksanaan overhaul disiapkan
sesuai instruksi kerja.

Perlengkapan K3 disiapkan sesuai

1.10
prosedur.
2 Melaksanakan
overhaul mesin
Pembersihan bagian-bagian mesin
2.1
dilakukan sesuai prosedur.

Pembongkaran bagian-bagian
2.2 mesin
dilakukan sesuai prosedur.

Pemasangan bagian-bagian mesin

2.3
dilakukan sesuai prosedur.

Penyetelan bagian-bagian mesin

2.4 dilakukan sesuai prosedur.

Penggantian bagian-bagian mesin

2.5 dilakukan sesuai prosedur.

Pelumas diberikan sesuai dengan

2.6
prosedur.

Mesin dipastikan berfungsi dengan

2.7 baik
sesuai dengan prosedur.

Hasil pekerjaan dilaporkan sesuai

2.8
dengan prosedur.

1 Menyiapkan Jenis-jenis benang

pembuatan resep 1.1 diidentifikasi.
kanji

Kontruksi kain yang akan dibuat

1.2
diidentifikasi.

Bahan baku pembuatan larutan

1.3 kanji
diidentifikasi.

Parameter teknis yang

mempengaruhi
1.4
proses pemasakan kanji
diidentifikasi
2 Menentukan Bahan baku pembuatan larutan
konsentrasi kanji 2.1 kanji ditentukan sesuai dengan
jenis benang.

Volume bahan baku larutan kanji

2.2 dihitung sesuai dengan instruksi
kerja.
Parameter teknis ditentukan
2.3
sesuai dengan instruksi kerja.

Resep kanji didokumentasikan

2.4
sesuai instruksi kerja.

1 Menyiapkan
pemasakan kanji 1.1 Resep kanji diidentifikasi.

Penggunaan alat ukur

1.2 parameter teknis
diidentifikasi.

1.3
Bahan baku larutan kanji
diidentifikasi.

1.4
Cara penyetelan parameter
teknis diidentifikasi.
2 Melakukan Bahan baku disiapkan sesuai
pembuatan larutan
kanji 2.1 dengan
resep kanji.
Parameter teknis disetel sesuai
2.2 dengan
resep kanji.
Pemasakan kanji dilakukan
2.3 sesuai
dengan instruksi kerja.
Formulir laporan kerja diisi
2.4 sesuai
dengan instruksi kerja.

Pekerjaan-pekerjaan dalam
memasak larutan kanji
2.5
dilakukan dengan
mengikuti petunjuk Kesehatan
dan Keselamatan Kerja yang
berlaku.
 RANAH PEMBELAJARAN
TAKSONOMI
(Tingkat METODE WAKTU
PEMBELAJARAN (Menit)
Pemahaman) K A P

3 X X Metode empat langkah 40

3 X X X Metode empat langkah 40

2 X Presentasi 40

2 X Presentasi 40

3 X X Presentasi dan Simulasi 40

3 X X X Metode empat langkah 40

3 X X Metode empat langkah 40

3 X X Metode empat langkah 40

2 X X Presentasi 40

2 X Presentasi dan Simulasi 40

2 X Presentasi 40

3 X X X Metode empat langkah 40

3 X X Metode empat langkah 40

2 X Presentasi 40

2 X Presentasi 40

2 X Simulasi 40

2 X X Presentasi 40

3 X X Metode empat langkah 40

3 X X X Metode empat langkah 40

2 X X Simulasi 40

2 X Simulasi 40

3 X X Metode empat langkah 40

3 X X X Metode empat langkah 40

2 X Presentasi 40

2 X Presentasi 40

3 X X Presentasi dan Simulasi 40

3 X X X Metode empat langkah 40

3 X X Metode empat langkah 40

2 X X Presentasi 40

2 X Presentasi dan Simulasi 40

2 X Presentasi 40

3 X X X Metode empat langkah 40

3 X X Metode empat langkah 40

2 X Presentasi 40

2 X Presentasi 40

2 X Simulasi 40

2 X X Presentasi 40

3 X X Metode empat langkah 40

3 X X X Metode empat langkah 40

2 X X Simulasi 40

2 X Simulasi 40

2 X Presentasi 42

2 X Prsentasi 42

2 X X Simulasi 42

2 X X Simulasi 42

3 X X X Metode empat langkah 42

2 X X Simulasi 42

3 X X X Metode empat langkah 42

2 X X X Simulasi 42

2 X Simulasi 42

2 X Simulasi 42

2 x x Presentasi 15

2 x x Presentasi 15

3 x x Presentasi 15
2 x Presentasi 15

3 x x Simulasi 15

3 x x Simulasi 15

3 x x Simulasi 15

3 x x simulasi 15

3 x x x Metode empat langkah 15

3 x x x Metode empat langkah 15

3 x x Metode empat langkah 15

3 x x Presentasi 15
3 x x Presentasi dan simulasi 15

3 x x Simulasi 15

3 x x Simulasi 15

2 x x Presentasi 15

2 x Simulasi 15

2 x Presentasi 15

2 x Simulasi 15

3 x Preentasi dan simulasi 15

3 x x Simulasi 15
3 x x Demonstrasi 15

3 x x simulasi 15

3 x x Simulasi 15

3 x x Simulasi 15

3 x x x Metode 4 langkah 15

3 x x x Simulasi 15

3 x x Simulasi 15

3 x x Metode 4 langkah 15

3 x x simulasi 15
3 x x Simulasi 15

3 x x Simulasi 15

2 x x Presentasi dan simulasi 15

2 x Simulasi 15

2 x Presentasi 20

2 x Presentasi 20

3 x x Presentasi dan simulasi 20

3 x x Simulasi 20

3 x x Simulasi 20

3 x x metode 4 langkah 20

3 x x simulasi 20

3 x x metode 4 langkah 20
3 x x Simulasi 20

3 x x Simulasi 20

2 x Simulasi 20

2 x presentasi dan simulasi 20

2 x presentasi dan simulasi 20

2 X Presentasi 20

2 X Presentasi 10

2 X X Presentasi dan Simulasi 30

2 X Presentasi dan Simulasi 20

3 X X X Metode empat langkah 30

3 X X X Metode empat langkah 200

2 X Presentasi 20
3 X X Presentasi dan Simulasi 20

3 X X X Metode empat langkah 30

2 X Simulasi 20

2 X Simulasi 20

2 X Presentasi 20

2 X Presentasi 10

2 X X Presentasi dan Simulasi 30

3 X X X Metode empat langkah 30

3 X X X Metode empat langkah 30

2 X Presentasi 10

2 X X Presentasi dan Simulasi 30

3 X X X Metode empat langkah 180

2 X Presentasi 20

3 X X X Presentasi dan Simulasi 20

2 X Simulasi 20

2 X Simulasi 20

2 X Presentasi 20

2 X Presentasi 10

2 X X Presentasi dan Simulasi 30

3 X X X Metode empat langkah 10

2 X X Presentasi dan Simulasi 20

2 X X Presentasi dan Simulasi 20

2 X X Presentasi dan Simulasi 20

3 X X X Metode empat langkah 200

3 X X X Metode empat langkah 30

2 X Presentasi 20

2 X Simulasi 20

2 X Simulasi 20

2 x Presentasi 40

2 x Presentasi 40

3 x x Presentasi 40

2 x Presentasi 40

3 x x x Metode empat langkah 40

3 x x x Metode empat langkah 60

2 x Presentasi 40

3 x x x Presentasi 40

3 x x x Metode empat langkah 60

3 x x x Presentasi dan Simulasi 40

2 x x Presentasi 40

2 x x Presentasi 40

2 x Presentasi 40
2 x Presentasi 40

3 x x Presentasi 40

2 x Presentasi 40

3 x x x Metode empat langkah 60

3 x x x Metode empat langkah 60

2 x Presentasi 40

3 x x x Presentasi 40

3 x x x Presentasi dan Simulasi 60

3 x x x Presentasi dan Simulasi 60

2 x Presentasi 40

2 x Presentasi 40

2 x Presentasi 40

3 x x Presentasi 40

3 x x Presentasi 40

3 x x x Metode empat langkah 60

3 x x x Metode empat langkah 60

3 x x x Metode empat langkah 60

3 x x x Presentasi 40

3 x x x Presentasi 40

2 x Presentasi 40

2 x x Presentasi 40

2 X Presentasi 40

3 X X Presentasi 17

3 X X Simulasi 17

2 X presentasi 17

3 X Presentasi 17

2 X X Simulasi 17

2 X X Metode empat langkah 17

3 X X Metode empat langkah 17

3 X X X Metode empat langkah 17

3 X X X Metode empat langkah 17

3 X X X Metode empat langkah 17

2 X X Presentasi 17

3 X X Simulasi dan Praktik 17

3 X X Praktik 17

3 X Praktik 17

3 X X X Simulasi dan Praktik 17

2 X Presentasi 17
2 X Presentasi 17

2 X X Simulasi 17

2 X Simulasi 17

2 X Simulasi 17

3 X X Metode empat langkah 17

3 X X Metode empat langkah 17

3 X X Metode empat langkah 17

3 X X X Metode empat langkah 17

2 X Presentasi 17

2 X Presentasi 17

2 X Presentasi 17

3 X X Presentasi 13
3 X X Simulasi 13

3 X X Simulasi 13

3 X Simulasi 13

3 X X Simulasi 13

3 X X Simulasi 13

3 X X Simulasi 13

3 X X Simulasi 13

2 X Simulasi 13

2 X Presentasi 13
3 X X Metode empat langkah 13

3 X X X Metode empat langkah 13

3 X X Metode empat langkah 13

3 X X X Metode empat langkah 13

3 X X Metode empat langkah 13

3 X X Metode empat langkah 13

3 X X Metode empat langkah 13

2 X Presentasi 13

3 X Simlasi 15

3 X Presentasi 15

3 X X Presentasi 15

3 X X Presentasi 15
3 X Praktik 15

3 X Presentasi dan Praktik 15

3 X Praktik 15

3 X Praktik 15

3 X X Presentasi 15

3 X X X Praktik 15

3 X X Presentasi dan praktik 15

3 X X Simulasi dan praktik 15

2 X Praktik 15

3 X X Praktik 15

3 X X X Praktik 15

2 X Simulasi 15

2 X Simulasi 15
 TEMPAT KRITERIA PENILAIAN CARA PENILAIAN

Peserta dapat menyambung benang sesuai

Workshop LPK Praktik
dengan Instruksi Kerja

Peserta dapat mencucuk benang dari

Workshop LPK Praktik
droppersampai ke sisir tenun

In Class LPK Peserta memahami jenis jenis anyaman dasar Wawancara dan tes
pada proses pertenunan tertulis

In Class LPK Peserta dapat membaca dan memahami kartu Wawancara dan tes
proses tertulis

In Class LPK Peserta dapat memahami cara patroli di Wawancara dan tes
tempat lokasi pekerjaan tertulis

Peserta dapat mengoperasikan mesin tenun

Workshop LPK rapier sesuai dengan instruksi kerja Praktik

Peserta dapat mengatasi jika terjadi putus lusi

Workshop LPK Praktik
pada mesin rapier

Peserta dapat mengatasi jika terjadi putus

Workshop LPK pakan pada mesin rapier Praktik

Peserta dapat mengetahui jenis jenis cacatkain Wawancara dan tes

In Class LPK
yang terjadi di proses pertenunan tertulis

Peserta dapat menjelaskan fungsi tombol, Wawancara dan tes

In Class LPK
display dan lampu isyarat tertulis

Peserta dapat memahami dan menyiapkan Wawancara dan tes

In Class LPK
peralatan yang digunakan pada proses tenun tertulis

Peserta dapat menjalankan mesin tenun sesuai

Workshop LPK Praktik
dengan instruksi kerja

Peserta dapat melakukan doffing sesuai

Workshop LPK Praktik
dengan isntruksi kerja
 Peserta dapat membaca memahami tanda
In Class LPK Praktik
pada kain tenun

Peserta dapat memahami petunjuk kesehatan Wawancara dan tes

In Class LPK
dan keselamatan kerja yang berlaku tertulis

Peserta dapat memeriksa kain sesuai dengan

Workshop LPK Praktik
instruksi kerja

Peserta dapat melakukan patrolling di bagian

Departemen Praktik
mesin tenun sesuai instruksi kerja

Peserta dapat membersihkan gripper sesuai

Workshop LPK Praktik
dengan instruksi kerja

Peserta dapat menangani gangguan ringan

Workshop LPK yang terjadi pada saat proses pertenunan Praktik

Peserta dapat melaporkan gangguan proses

In Class LPK yang tidak bisa ditangani Wawancara

In Class LPK Peserta dapat melaporkan hasil produksi Wawancara

Peserta dapat menyambung benang sesuai

Workshop LPK Praktik
dengan Instruksi Kerja

Peserta dapat mencucuk benang dari

Workshop LPK Praktik
droppersampai ke sisir tenun

Peserta memahami jenis jenis anyaman dasar Wawancara dan tes

In Class LPK
pada proses pertenunan tertulis

Peserta dapat membaca dan memahami kartu Wawancara dan tes

In Class LPK
proses tertulis

Peserta dapat memahami cara patroli di Wawancara dan tes

In Class LPK tempat lokasi pekerjaan tertulis
 Peserta dapat mengoperasikan mesin tenun
Workshop LPK Praktik
rapier sesuai dengan instruksi kerja

Peserta dapat mengatasi jika terjadi putus

Workshop LPK Praktik
pakan pada mesin rapier

Peserta dapat mengetahui jenis jenis cacatkain Wawancara dan tes

In Class LPK
yang terjadi di proses pertenunan tertulis

Peserta dapat menjelaskan fungsi tombol, Wawancara dan tes

In Class LPK
display dan lampu isyarat tertulis

Peserta dapat memahami dan menyiapkan Wawancara dan tes

In Class LPK
peralatan yang digunakan pada proses tenun tertulis

Peserta dapat menjalankan mesin tenun sesuai

Workshop LPK Praktik
dengan instruksi kerja

Peserta dapat melakukan doffing sesuai

Workshop LPK Praktik
dengan isntruksi kerja

Peserta dapat membaca memahami tanda

In Class LPK Praktik
pada kain tenun

Peserta dapat memahami petunjuk kesehatan Wawancara dan tes

In Class LPK
dan keselamatan kerja yang berlaku tertulis

Peserta dapat memeriksa kain sesuai dengan

Workshop LPK Praktik
instruksi kerja

Peserta dapat melakukan patrolling di bagian

Departemen Praktik
mesin tenun sesuai instruksi kerja

Peserta dapat melakukan patrling di tempat

Workshop LPK Praktik
kerja
 Peserta dapat menangani gangguan ringan
Workshop LPK Praktik
yang terjadi pada saat proses pertenunan

Peserta dapat melaporkan gangguan proses

In Class LPK Wawancara
yang tidak bisa ditangani

In Class LPK Peserta dapat melaporkan hasil produksi Wawancara

Peserta memahami pengetahuan dasar Wawancara dan tes

In Class LPK
tentang pengoprasian mesin tenun Shuttle tertulis

In Class LPK Peserta dapat mengidentifikasi kartu proses Tes Tertulis

Peserta dapat mengecek kesiapan benang

In Class LPK Wawancara
pakan

Peserta dapat mengecek kesiapan mesin tenun

In Class LPK Wawancara
sebelum dijalankan

Peserta dapat menjalankan mesin sesuai Wawancara dan

Workshop LPK
dengan instruksi kerja Praktik

Peserta dapat mengikuti petunjuk keselamatan Wawancara dan

Workshop LPK dan kesehatan kerja yang berlaku Praktik

Peserta dapat Mengecek pada saat jalannya

Workshop LPK Wawancara
mesin tenun Shuttle

Peserta dapat memeriksa kain sesuai dengan Wawancara dan

Workshop LPK
instruksi kerja Praktik

Peserta dapat mengisi formulir laporan kerja Wawancara dan

In Class LPK
dengan baik dan benar. Praktik
Peserta dapat melaporkan sesuai dengan
In Class LPK Wawancara
instruksi kerja

Peserta dapat memahami pengetahuan Wawancara dan

In calss LPK dasar proses warping tes tertuis

Peserta dapat mengidentifikasi kartu

In calss LPK proses Testertulis

Peserta dapat memeriksa kesiapan mesin

In calss LPK Wawancara
warping sesuai dengan insruksi kerja
In calss LPK Peserta dapat menyesuaian data teknis wawancara tes
benang dengan kartu proses tertulis

Peserta dapat memasang gulungan benang Tes Tertulis dan

Departemen
pada creel praktik

Departemen Peserta dapat menarik ujung benang ari Tes Tertulis dan
gulungan benang pada creel praktik

Peserta dapat memasangbeam kosong Tes Tertulis dan

Departemen
pada dudukan bean praktik

Peserta dapat mengikat ujung benangpada Tes Tertulis dan

Departemen
beam praktik

Departemen peserta dapat menyetel counter panjang Tes Tertulis dan

gulungan praktik

Peserta dapat menyesuaikan sisir ekspansi Tes Tertulis dan

Departemen dengan lebar beam praktik

Peserta dapat mengoperasikan mesin Tes Tertulis dan

Departemen sesuai dengan instruksi kerja praktik

Peserta dapat mengikuti petunjuk

wawancara dan
Departemen keselamatan dan kesehatan kerja yang tes tertulis
berlaku
 wawancara dan
in class LPK Peserta dapat mengotrol proses warping tes tertulis

Tes Tertulis dan

Departemen Peserta dapat memotong benang
praktik

Peserta dapat melakukan doffing beam Tes Tertulis dan

Departemen
yang sudah penuh praktik

in class LPK Peserta dapat mengisi formulir laporan wawancara dan

kerja tes tertulis

Departemen Peserta dapat melaporkan hasil wawancara dan

pekerjaannya tes tertulis

Peserta dapat memahami pengetahuan Tes Tertulis dan

in class LPK dasar proses Sectional warping praktik

Peserta dapat mengidentifikasi kartu Tes Tertulis dan

In class Lpk proses praktik

Peserta dapat memeriksa kesiapan mesin Tes Tertulis dan

Departemen
warping sesuai dengan insruksi kerja praktik

Departemen Peserta dapatmenyesuaian data teknis Tes Tertulis dan

benang dengan kartu proses praktik
 Peserta dapat memasang gulungan benang Tes Tertulis dan
Departemen pada creel praktik

Peserta dapat menarik ujung benang ari Tes Tertulis dan

Departemen
gulungan benang pada creel praktik

Peserta dapat mengikat kelompok benang Tes Tertulis dan

Departemen
(Band) benang pada tambur/tromol praktik

Departemen Peserta dapat menyilangkan benang pada Tes Tertulis dan

tambur praktik

Departemen peserta dapat menyetel counter panjang Tes Tertulis dan

gulungan praktik

Peserta dapat menyesuaikan sisir ekspansi Tes Tertulis dan

Departemen dengan lebar band disetel dengan benar praktik

Peserta dapat mengoperasikan mesin Tes Tertulis dan

Departemen sesuai dengan instruksi kerja praktik

Peserta dapat mengikuti petunjuk Tes Tertulis dan

Departemen keselamatan dan kesehatan kerja yang praktik
berlaku

Tes Tertulis dan

Departemen Peserta dapat mengotrol proses warping praktik
 Tes Tertulis dan
Departemen Peserta dapat memotong benang tiap band praktik

Peserta dapat melakukan proses beaming Tes Tertulis dan

Departemen
sesuai instruksi kerja praktik

Peserta dapat mengisi formulir laporan Tes Tertulis dan

Departemen
kerja praktik

Peserta dapat melaporkan hasil wawancara dan

Departemen
pekerjaannya testertulis
Peserta dapat memahami pengatuhan wawancara dan
in class LPK
dasar tentang proses sizing tes tertulis

in class LPK Peserta dapat mengidentifikasi kartu wawancara dan

proses dan resep kanji tes tertulis

Peserta dapat memeriksa kesiapan mesin wawancara dan

Departemen sizing sesuai dengan insruksi kerja tes tertulis

Workshop LPK Peserta dapat menyiapkan beam kosong wawancara dan

tes tertulis

Peserta dapat menyiapkan bahan baku wawancara dan

Departemen kanji sesuai dengan instruksi kerja tes tertulis

Peserta dapat membuat larutan kanji wawancara dan

Departemen sesuai instruksi kerja tes tertulis

Peserta dapat mengoperasikan mesin sizing Tes Tertulis dan

Departemen
sesuai instruksi kerja praktik

Peserta dapat mengikuti petunjuk

Departemen keselamatan dan kesehatan kerja yang Tes Tertulis dan
praktik
berlaku
 Peserta dapat mengontrol proses sizing Tes Tertulis dan
Departemen sesuai dengan instruksi kerja praktik

Peserta dapat melakukan doffing sesuai Tes Tertulis dan

Departemen
dengan isntruksi kerja praktik

Peserta dapat menyimpan beam yang Tes Tertulis dan

Departemen
sudah diberi kanji sesuai instruksi kerja praktik

Peserta dapat mengisi laporan kerja sesuai wawancara dan

Departemen
instruksi kerja tes tertulis
Peserta dapat melaporkan pekerjaan sesuai wawancara dan
Departemen
dengan instruksi kerja tes tertulis
Peserta dapat memahami dasar-dasar proses Wawancara dan tes
In Class LPK
tying. tertulis
Peserta dapat membaca dan memahami kartu Wawancara dan tes
In Class LPK
proses tertulis
Peserta dapat menyiapankan peralatan-
Wawancara dan tes
Workshop LPK peralatan yang dibutuhkan pada saat proses
tying. tertulis

Workshop LPK Peserta dapat memeriksa data tekhnis benang Wawancara dan tes
dengan kartu proses dengan teliti. tertulis

Workshop LPK Peserta dapat melakukan penyisiran benang Wawancara dan tes
lusi dengan baik dan benar. tertulis

Peserta dapat mengoperasikan mesin tying Tes Tertulis dan

Workshop LPK
sesuai dengan instruksi kerja. praktik

Peserta dapat memahami petunjuk kesehatan Tes Tertulis dan

In Class LPK
dan keselamatan kerja yang berlaku praktik
 Peserta dapat memahami cara pengontrolan Tes Tertulis dan
Workshop LPK
proses tying dengan baik dan benar. praktik

Peserta dapat melnyambung benang sesuai Tes Tertulis dan

Workshop LPK
dengan instruksi kerja. praktik

Peserta dapat mengisi formulir laporan kerja Wawancara dan tes

In Class LPK
dengan baik dan benar. tertulis

In Class LPK Peserta dapat melaporkan hasil produksi Wawancara

Peserta dapat memahami dasar-dasar proses tes tertulis dan

In Class LPK
pencucukan benang lusi. wawancara

Peserta dapat membaca dan memahami kartu tes tertulis dan

In Class LPK
proses wawancara

Workshop LPK Peserta dapat memeriksa kesiapan peralatan tes tertulis dan
pencucukan dengan baik dan benar. wawancara

Peserta dapat menyiapkan beam tenun,

tes tertulis dan
Workshop LPK dropper, gun dan sisir tenun dengan baik dan
wawancara
benar.

Peserta dapat melakukan penarikan benang tes tertulis dan

Workshop LPK
lusi dengan baik dan benar. wawancara

Peserta dapat membaca dan memahami kartu Testertulis dan

In Class LPK
proses praktik

Peserta dapat melakukan pemeriksaan jajaran Testertulis dan

Workshop LPK
benang-benang lusi dengan baik dan benar. praktik

Workshop LPK Peserta dapat melakukan pencucukan benang Testertulis dan

lusi dengan baik dan benar. praktik
 Peserta dapat memahami petunjuk kesehatan Testertulis dan
In Class LPK
dan keselamatan kerja yang berlaku praktik

Peserta dapat melakukan penanganan hasil Testertulis dan

Workshop LPK
pencucukan dengan baik dan benar. praktik

Peserta dapat mengisi formulir laporan kerja tes tertulis dan

In Class LPK
dengan baik dan benar. wawancara
tes tertulis dan
In Class LPK Peserta dapat melaporkan hasil produksi
wawancara
Peserta dapat memahami dasar-dasar proses tes tertulis dan
In Class LPK penyetelan beam tenun dengan baik dan
wawancara
benar.
Peserta dapat membaca dan memahami kartu tes tertulis dan
In Class LPK
proses wawancara

Workshop LPK Peserta dapat menyiapkan peralatan tes tertulis dan

penyetalan beam sesuai instruksi kerja. wawancara

Peserta dapat memasang beam tenun dengan tes tertulis dan

Workshop LPK
baik dan benar. praktik

Workshop LPK Peserta dapat melakukan pengecekan posisi tes tertulis dan
beam tenun sesuai instruksi kerja. praktik

Peserta dapat melakukan pengecekan posisi tes tertulis dan

Workshop LPK
gun sesuai instruksi kerja. praktik

Peserta dapat melakukan pengecekan posisi tes tertulis dan

Workshop LPK sisir tenun sesuai instruksi kerja. praktik

Peserta dapat melakukan penyetelan dropper tes tertulis dan

Workshop LPK dengan baik dan benar. praktik

Peserta dapat menjalankan mesin tenun sesuai tes tertulis dan

Workshop LPK
dengan instruksi kerja. praktik
 Peserta dapat memahami petunjuk kesehatan tes tertulis dan
In Class LPK
dan keselamatan kerja yang berlaku praktik

Peserta dapat mengisi formulir laporan kerja

In Class LPK tes tertulis
dengan baik dan benar.

In Class LPK Peserta dapat melaporkan hasil produksi tes tertulis

Peserta dapat membaca dan memahami buku

In Class LPK Wawancara
panduan tentang mesin palet

Peserta dapat membaca dan memahami kartu

In Class LPK Wawancara
proses

Peserta dapat melaporkan kesiapan mesin

Workshop LPK Wawancara
palet digunakan sesuai instruksi kerja

Peserta dapat memahami kesesuaian data

In Class LPK teknis benang dengan kartu produksi sesuai Wawancara
instruksi kerja

Peserta dapat memasang gulungan benang

Departemen yang akan diproses mesin palet sesuai instruksi Praktik
kerja

Peserta dapat mengoperasikan mesin palet

Departemen Praktik
sesuai dengan instruksi kerja

Peserta dapat memahami petunjuk kesehatan Wawancara dan tes

In Class LPK
dan keselamatan kerja yang berlaku tertulis

Peserta dapat melakukan patrolling di bagian

In Class LPK mesin palet sesuai instruksi kerja Wawancara

Peserta dapat melakukan doffing sesuai

Departemen Praktik
dengan isntruksi kerja

Peserta dapat mengumpulkan dan

Workshop LPK membedakan hasil gulungan palet dengan Praktik
benar sesuai instruksi kerja

In Class LPK Peserta dapat melaporkan hasil produksi Wawancara

In Class LPK Peserta dapat melaporkan hasil produksi Wawancara

Peserta dapat membaca dan memahami buku

In Class LPK Wawancara
panduan tentang mesin twisting
 Peserta dapat membaca dan memahami kartu
In Class LPK Wawancara
proses

Peserta dapat melaporkan kesiapan mesin

In Class LPK Wawancara
leasing digunakan sesuai instruksi kerja

Peserta dapat memahami kesesuaian data

In Class LPK teknis benang dengan kartu produksi sesuai Wawancara
instruksi kerja

Peserta dapat memasang gulungan benang

Departemen yang akan diproses mesin twisting sesuai Praktik
instruksi kerja

Peserta dapat mengoperasikan mesin twisting

Departemen Praktik
sesuai dengan instruksi kerja

Peserta dapat memahami petunjuk kesehatan Wawancara dan tes

In Class LPK dan keselamatan kerja yang berlaku tertulis

Peserta dapat melakukan patrolling di bagian

In Class LPK Praktik
mesin twisting sesuai instruksi kerja

Peserta dapat melakukan doffing sesuai

Departemen Praktik
dengan isntruksi kerja

Peserta dapat mengumpulkan dan

Departemen membedakan hasil gulungan twisting dengan Praktik
benar sesuai instruksi kerja

Peserta dapat memahami pengisian folmulir

In Class LPK Wawancara
laporan kerja sesuai instruksi kerja

In Class LPK Peserta dapat melaporkan hasil produksi Wawancara

Peserta dapat membaca dan memahami kartu

In Class LPK Wawancara
proses

Peserta dapat melaporkan kesiapan mesin

In Class LPK Wawancara
leasing digunakan sesuai instruksi kerja

Peserta dapat melaporkan belum siapnya

In Class LPK mesin leasing digunakan sesuai instruksi kerja Wawancara

Peserta dapat menyiapkan beam tenun dengan

Departemen Praktik
baik sesuai instruksi kerja
 Peserta dapat mengoperasikan mesin leasing
Departemen Praktik
sesuai dengan instruksi kerja

Peserta dapat mengoperasikan mesin leasing

Departemen Praktik
sesuai dengan instruksi kerja

Peserta dapat melakukan patrolling di bagian

In Class LPK Praktik
mesin leasing sesuai instruksi kerja

Peserta dapat melaporkan gangguan proses

In Class LPK Wawancara
yang tidak bisa ditangani

Peserta dapat memahami petunjuk kesehatan Wawancara dan tes

In Class LPK
dan keselamatan kerja yang berlaku tertulis

Peserta dapat melaporkan gangguan proses

In Class LPK Wawancara
yang tidak bisa ditangani

In Class LPK Peserta dapat melaporkan hasil produksi Wawancara

Peserta dapat mengidentifikasi cara tes tertulis dan

In Class LPK
penyetelan mesin tenun shuttle wawancara

Peserta dapat mengidentifikasi cara tes tertulis dan

In Class LPK
menggunakan tools dan alat ukur yang benar wawancara

tes tertulis dan

In Class LPK Peserta dapat mengidentifikasi kartu proses
wawancara
tes tertulis dan
In Class LPK Peserta dapat mengidentifikasi instruksi kerja
wawancara

Peserta dapat menyiapkan peralaan dan mesin tes tertulis dan

In Class LPK
sesuai dengan prosedur wawancara

Peserta dapat memasang benang sesuai Tes Tertulis dan

Workshop LPK
dengan kartu proses praktik
 Peserta dapat memeriksa bagian yang akan di Tes Tertulis dan
Workshop LPK
setel sesuai dengan instruksi kerja praktik

Peserta dapat memeriksa bagian bagian mesin Tes Tertulis dan

Workshop LPK
yang akan di setel sesuai dengan instrksi kerja praktik

Peserta dapat melakukan penyetelan

Tes Tertulis dan
Workshop LPK peluncuran pakan dengan sistem shuttle sesuai
praktik
instruksi kerja

Peserta dapat menyetel tegangan awal benang Tes Tertulis dan

Workshop LPK
lusi sesuai denganinstruksi kerja praktik

Peserta dapat menerapkan keselamatan dan Tes Tertulis dan

In Class LPK
kesehatan kerja sesuai dengan prosedur praktik

Peserta dapat memeriksa bagian bagian mesin Tes Tertulis dan

Workshop LPK
yang telah di setel sesuai dengan instruksi erja praktik

Peserta dapat menguji coba mesin sesuai

Tes Tertulis dan
Workshop LPK dengan instruksi kerja menjankan mesin
praktik
tenunshuttle

Peseta dapat melakukan pemeriksaan sampel Tes Tertulis dan

Workshop LPK
dengan standar sesuai dengan instruksi kerja praktik

Peserta dapat menangani kelainan mesin

Tes Tertulis dan
Workshop LPK secara ringan yang terjadi pada mesin tenun praktik
shuttle

Peserta dapat melaporkan hasil pekerjaannya Tes Tertulis dan

In Class LPK
sesuai dengan prosedur praktik
 Peserta dapat memahami pengetauan dasar tes tertulis dan
In Class LPK
tentang perawatan mesin tenun shuttle wawancara

Peserta dapat mengidentifikasi Pengetahuan tes tertulis dan

In Class LPK
dasar tentang penggunaan tools wawancara

Peseta dapat menyiapkan perlengkapan yang tes tertulis dan

In Class LPK
diperlukan untuk perawatan mesin wawancara

Peserta dapat menyiapkan peralatan yang tes tertulis dan

In Class LPK
diperlukan untuk perawatan mesin wawancara

Peserta dapat membersihkan mesin dan Tes tertulis dan

Workshop LPK
komponen komponen mesin tenun shuttle praktik

Peserta dapat memeriksa mekanisme bagian Tes tertulis dan

Workshop LPK
bagan mesin tenun shuttle praktik

Workshop LPK Peserta dapat melumasi bagian bagian mesin Tes tertulis dan
sesuai dengan instruksi kerja praktik

Peserta dapat menyetel mekanisme bagian

Tes tertulis dan
Workshop LPK bagian mesin tenun shuttle sesuai instruksi
praktik
kerja

Peserta dapat mengikuti petunjuk keselamatan

Tes tertulis dan
In Class LPK dan kesehatan kerja sesuai dengan instruksi
praktik
kerja

In Class LPK Peserta dapat mengisi formulir laporan kerja Tes tertulis

Peserta dapat melaporkan hasil pekerjaannya

In Class LPK Tes tertulis
sesuai dengan prosedur
Peserta dapat mengidentifikasi bahan untuk tes tertulis dan
In Class LPK
overhaul mesin tenun wawancara
 tes tertulis dan
In Class LPK Peserta dapat mengidentifikasi
wawancara

In Class LPK
Peserta dapat mengidentifikasi Jenis mesin tes tertulis dan
yang di-overhaul. wawancara

In Class LPK
peserta dapat mengidentifikasi Jenis tes tertulis dan
kerusakan/kelainan mesin wawancara

In Class LPK
Peserta dapat mengidentifikasi Langkah tes tertulis dan
overhaul mesin tenun wawancara

In Class LPK
Peserta dapat mengidentifikasi Cara tes tertulis dan
bongkar mesin tenun wawancara

In Class LPK
Peserta dapat mengidentifikasi Cara tes tertulis dan
pemasangan mesin wawancara

In Class LPK
Peserta dapat mengidentifikasi Cara tes tertulis dan
penyetelan mesin wawancara

Peralatan yang diperlukan untuk pelaksanaan tes tertulis dan

In Class LPK
overhaul disiapkan sesuai instruksi kerja. wawancara

Peserta dapat menyiapkan Perlengkapan K3n

tes tertulis dan
In Class LPK sesuai
wawancara
prosedur.
 Peserta dapat melakukan pembersihan bagian Tes tertulis dan
Workshop LPK
bagian mesin tenun sssuai prosedur praktik

Perserta dapay melakukan pebongkaran mesin Tes tertulis dan

Workshop LPK
sesuai dengan prosedur praktik

Peserta melakukan pemasangan bagian bagian Tes tertulis dan

Workshop LPK
mesin sesuai prosedur praktik

Peserta dapat melakukan penyetelan bagian Tes tertulis dan

Workshop LPK again mesin tenun praktik

Peserta dapat melakukan penggantian bagian Tes tertulis dan

Workshop LPK bagian mesin praktik

peserta dapat melakukan pelumasan sesuai Tes tertulis dan

Workshop LPK
dengan prosedur praktik

Peserta dapay memastikan mesin berfungsi Tes tertulis dan

Workshop LPK
dengan baik sesuai dengan prosedur praktik

Peserta dapat melaporkan hasil pekerjaan Tes tertulis dan

Workshop LPK
sesuai dengan prosedur praktik

Peserta dapat mengidentifikai jenis jenis Wawancara dan Tes

In Class LPK
benang Tertulis

Peserta dapat mengidentifikasi kontruksi kain Wawancara dan Tes

In Class LPK
yang akan di buat Tertulis

Pesert dapay mengidentifikasi bahan baku Wawancara dan Tes

In Class LPK
pembuatan larutan kanji Tertulis

Peserta dapat mengidentifikasi parameter Wawancara dan Tes

In Class LPK
teknik yang mempengaruhi pemasakan kanji Tertulis
 Peserta dapat menentukan bahan baku
Departemen Praktik
pembuatan larutan kanji sesuai jenis benang

peserta dapat menghitung volume bahan baku

Departemen Praktik
larutan kanji

Peserta dapat menentukan parameter teknis

Departemen Praktik
sesuai dengan instruksikerja

Peserta dapat mendokumentasikan resep kanji

Departemen Praktik
sesuai dengan instruksi kerja

Wawancara dan Tes

In Class LPK Peserta dapat mengidentifikasi resep kanji
Tertulis

Peserta dapat menggunakan aat ukur

Departemen parameter teknis Praktik

Peserta dapat mengidentifikasi bahan baku

Departemen Praktik
larutan kanji

Departemen Peserta dapat menyetel parameter teknis Praktik

Peserta dapat menyiapkan bahan baku kanji

Departemen sesuai dengan instruksi kerja Praktik

Peserta dapat menyetelparameter teknik

Departemen Praktik
sesuai dengan resep kanji

Departemen Peserta dapat Memasak kanji sesuai dengan Praktik

instruksi kerja

Peserta dapat mengisi laporan kerja sesuai

In Class LPK Tes Tertulis
instruksi kerja

Peserta dapat mengikuti petunjuk keselamatan wawancara dan

In calss LPK
dan kesehatan kerja yang berlaku testertulis
DOKUMEN
PENDUKUNG

Form Penilaian Hasil

Menyambung benang

Instruksi kerja
Menyambung benang

Form Penilaian hasil Tes

mencucuk benang lusi

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar
Form penilaian
pengoperasian mesin
tenun

Form penilaian
pengoperasian mesin
tenun

Form penilaian
pengoperasian mesin
tenun

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Form penilaian
Pengoperasian Mesin
Tenun

Instruksi kerja
Pengoperasian Mesin
Tenun Rapier

Form Penilaian
pengoperasian Mesin
tenun
Form Penilaian
pengoperasian Mesin
Tenun

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Tenun

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Tenun

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Tenun

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Tenun

Catatan Gangguan Proses

yang tidak bisa di tangani

Catatan laporan produksi

Form Penilaian Hasil

Menyambung benang

Instruksi kerja
Menyambung benang

Form Penilaian hasil Tes

mencucuk benang lusi

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Form penilaian
pengoperasian mesin
tenun

Instruksi
KerjaPengoperasian mesin
Air Jet Loom

Form penilaian
pengoperasian mesin
tenun

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Form penilaian
Pengoperasian Mesin
Tenun

Instruksi kerja
Pengoperasian Mesin
Tenun Rapier

Form Penilaian
pengoperasian Mesin
tenun

Form Penilaian
pengoperasian Mesin
Tenun

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Tenun

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Tenun

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Tenun
Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Tenun

Catatan Gangguan Proses

yang tidak bisa di tangani

Catatan laporan produksi

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Instruksi kerja kesiapan

benang pakan

Instruksi Kerja Kesiapan

Mesin Tenun Shuttle

Form Penilaian
Pengoperasian mesin
tenun Shuttle

Form Penilaian
Pengoperasian mesin
tenun Shuttle

Instruksi kerja
pengontrolan mesin tenun
shuttle

Form Penilaian
Pengoperasian mesin
tenun Shuttle

Formulir Laporan kerja

Formulir Laporan kerja

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Instruksi kerja kesiapan

mesin warping
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
sectional warping

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
Sizing

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
Sizing
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
Sizing

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
Sizing

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
Sizing

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
tying

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
tying
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
tying

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian mesin
tying

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Catatan laporan produksi

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian reaching

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian reaching

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian reaching
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian reaching

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian
pengoperasian reaching

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian penyetelan
beam baru

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian penyetelan
beam baru

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian penyetelan
beam baru

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian penyetelan
beam baru

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian penyetelan
beam baru

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian penyetelan
beam baru
 Lembar jawab tes
pengetahuan dasar dan
form penilaian penyetelan
beam baru

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
palet

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
palet

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
palet

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
palet

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
palet

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
palet

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
palet

Catatan laporan produksi

Catatan laporan produksi

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Twisting

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Twisting

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Twisting

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Twisting

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Twisting

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Twisting

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Twisting

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
Twisting

Catatan laporan produksi

Catatan laporan produksi

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
leasing

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
leasing

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
leasing
Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
leasing

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
leasing

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
leasing

Form Penilaian
Pengoperasian Mesin
leasing

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Catatan Gangguan Proses

yang tidak bisa di tangani

Catatan laporan produksi

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Lembar jawab tes
pengetahuan dasar dan
form penilaian mekanik
mesin tenun shuttle

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian overhaul
mesin tenun

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian overhaul
mesin tenun

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian overhaul
mesin tenun

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian overhaul
mesin tenun

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian overhaul
mesin tenun

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian overhaul
mesin tenun

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar dan
form penilaian overhaul
mesin tenun

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
Form penilaian
sizecooking

Form penilaian
sizecooking

Form penilaian
sizecooking

Form penilaian
sizecooking

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Form penilaian
sizecooking

Form penilaian
sizecooking
Form penilaian
sizecooking

Form penilaian
sizecooking

Form penilaian
sizecooking

Form penilaian
sizecooking

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar

Lembar jawab tes

pengetahuan dasar
1. Operator mesin Rapier
2. Operator mesin Air Jet Loom
3. Operator mesin Shuttle
4. Operator Warping
5. Operator sectional Warping
6. Operator Sizing
7. Operator Tying
8. Operator Reaching
9. Operator BeamStell
10. Operator Pirn Winding
11. Operator Twisting
12. Operator Leasing
13. Mekanik shuttle
14. Mekanik overhaul mesin tenun
15. Operator masak kanji