No Dokumen : IK-PRD-01-01

INSTRUKSI KERJA No Revisi : 00

LAMINASI Tgl Terbit : 25 Maret 2019
Halaman : 1 dari 3

INSTRUKSI KERJA
LAMINASI
PERSETUJUAN

Jabatan TandaTangan Tanggal

Diperiksa oleh : Kepala Bagian 25 Maret 2019

Disahkan oleh : Manager Produksi 25 Maret 2019

KONTROL DOKUMEN

Copy No. :
Status Dokumen :

DAFTAR REVISI

No. Revisi Tanggal ObjekRevisi Halaman

Dokumen ini tidak dapat diperbanyak tanpa ijin tertulis dari PT. Kertas Laminasi Indonesia
 No Dokumen : IK-PRD-01-01
INSTRUKSI KERJA No Revisi : 00
LAMINASI Tgl Terbit : 25 Maret 2019
Halaman : 2 dari 3

1. Tujuan
Instruksi kerja ini dibuat sebagai pedoman dalam melakukan proses laminasi

2. Ruang Lingkup
Ruang lingkup dari instruksi kerja ini mencakup bagian mesin laminasi dan operator
laminasi

3. URAIAN KERJA
3.1 Persiapan Mesin Laminasi
3.1.1 Pastikan area kerja dan mesin laminasi dalam kondisi bersih sebelum
memulai pekerjaan
3.1.2 Switch On panel utama;
3.1.3 Tekan power On warna hijau pada monitor;
3.1.4 Tekan tombol On thermostat yang ada pada panel extruder, pastikan
thermostat menyala semua;
3.1.5 Setting thermostat pada suhu yang ditentukan untuk mencairkan biji plastik
(PE);
3.1.6 Sambil menunggu suhu yang ditentukan, bersihkan mesin dan area
sekitarnya
3.2 Proses Produksi Mesin Laminasi
3.2.1 Switch on ciller;
3.2.2 Switch on compresor;
3.2.3 Siapkan bahan roll kertas yang akan dikerjakan ,kemudian naikan di unwen A
atau unwen B dan sobek bagian luar kertas 5 sampai 10 lembar;
3.2.4 Pasang tuas rem unwen A atau unwen B dan nyalakan power on di tension
controller;
3.2.5 Masukan atau lewatkan bahan kertas pada alur penghantar sesuai manual
book agar terbaca oleh sensor break tension dan corona;
3.2.6 Siapkan biji plastik pada drum penampung dan nyalakan power on mesin
vacum agar biji plastik naik dan masuk kedalam extruder;
3.2.7 Jika heatter sudah mencapai suhu yang diinginkan setting ukuran web widht
atau lebar kertas yang akan diproduksi pada keyword monitor begitu juga
setting ukuran pada mulut extruder;

Dokumen ini tidak dapat diperbanyak tanpa ijin tertulis dari PT. Kertas Laminasi Indonesia
 No Dokumen : IK-PRD-01-01
INSTRUKSI KERJA No Revisi : 00
LAMINASI Tgl Terbit : 25 Maret 2019
Halaman : 3 dari 3

3.2.8 Pasang filter extruder dan ganti secara berkala 3 hari sekali;
3.2.9 Tekan tombol open flow yang ada dikeyword monitor agar cairan plastik
keluar;
3.2.10 Setting laminating thickner dikeyword monitor dan tunggu sampai cairan
plastik menjadi jernih;
3.2.11 Jika cairan plastik sudah bagus majukan extruder dengan menekan tombol
point into the nose yang ada dikeyword monitor dan tombol point the nose
back untuk mundur sesuai garis tepi bahan kertas;
3.2.12 Pastikan ciller bekerja dengan benar dengan tanda child drum mengembun
atau check digital pada ciller;
3.2.13 Tekan tombol composite roll dimonitor agar child drum dan roll karet saling
menekan dengan tujuan kertas dan cairan plastik merekat kuat;
3.2.14 Tekan tombol On pada keyword monitor agar child drum dan drum rewinding
berputar;
3.2.15 Arahkan hasil laminasi ke rewinding sesuai alur roll yang ada dimanual book;
3.2.16 Masukan hasil laminasi ke paper corr agar menjadi gulungan;
3.2.17 Naikan speed penggerak sampai kecepatan maksimal;
3.2.18 Lakukan pengecekan pada hasil laminasi;
3.2.19 Hasil laminasi yang sudah selesai diturunkan, ditimbang dan diarahkan ke
cutting untuk proses berikutnya.
3.3 Pengendalian Mesin Laminasi
3.3.1 Jika terdapat ketidaksesuaian pada sistem, segera laporkan hal tersebut
pada Kepala Bagian atau Mekanik
3.3.2 Laporkan segala kondisi yang tidak normal pada Manager Produksi.
3.4 Tanggap Darurat
3.5 Bila terjadi kejadian darurat, tekan tombol emergency untuk mematikan mesin
3.6 Dalam Kondisi darurat yang berdampak ke lingkungan dan juga keselamatan dan
kesehatan kerja segera laporkan kepada security atau HSE

4. Catatan
–

Dokumen ini tidak dapat diperbanyak tanpa ijin tertulis dari PT. Kertas Laminasi Indonesia