BAHAGIAN PENDIDIKAN DAN LATIHAN TEKNIKAL VOKASIONAL

KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA

ARAS 5 & 6, BLOK E14, KOMPLEKS E,
PUSAT PENTADBIRAN KERAJAAN PERSEKUTUAN
62604 PUTRAJAYA     

KOLEJ VOKASIONAL AMPANGAN

LAPORAN RINGKAS
PENTAKSIRAN PRAKTIKAL 2

LATHE PROGRAMMING
DMA 4013
COMPUTER AIDED MANUFACTURING

NAMA : MUHAMMAD HAZIQ BIN ALIAS

NO KAD PENGENALAN : 01112-05-0139
KOHORT : 2017
PROGRAM : 2 DMA
TARIKH SERAHAN : 25/1/2021
NAMA PENGAJAR : PN. MARDIYAH BINTI JAMALUDDIN
PENGENALAN

Teknologi CAM melibatkan sistem komputer yang merancang, mengurus, dan

mengawal operasi pembuatan melalui antara muka komputer dengan sumber
pengeluaran. Salah satu bidang CAM yang paling penting adalah kawalan berangka
(NC). Ini adalah teknik menggunakan petunjuk yang diprogramkan untuk mengawal
mesin, penggilingan, penggilingan, yang dapat mengubah objek mentah menjadi
bahagian alat barang jadi. Fungsi penting lain CAM adalah dalam pengaturcaraan
robot. Proses perancangan juga menjadi sasaran automasi komputer
TAJUK : FILE CONVERSION IN CAM SOFTWARE, CAM PROCESS PLANNING,
MACHINING STRATEGIES AND SETUP

HASIL PEMBELAJARAN :

CLO1 : Organize CAM process planning and manufacturing strategies to meet

design requirement according to CNC Machines specification by using CAM

software. (P4,PLO2)

CLO3 : Practice the knowledge of CAM to produce product that can be

commercialize. (A2,PLO7)

1. Persediaan Komponen Dalam Perisian CAM

NO PENERANGAN GAMBARAJAH

1. Membuka fail STEP komponen M-

1B DMA4013 yang telah diberikan
ke dalam perisian CAM dan
aktifkan geometry komponen
(Edge Curves) di ruangan Options.

2. Lakukan pemeriksaan geometry

komponen secara ‘Statistic’ di
Screen bagi mengetahui bilangan
line, arc, spline dan sebagainya
yang ada pada komponen.

3. Melakukan proses ‘Delete

 Duplicate’ untuk mengenalpasti
entiti yang bertindih.

4. Melakukan proses ‘Find Overlap’

di Run User Application untuk
memastikan tiada entiti yang
overlap di komponen tersebut.

5. Selepas melakukan proses ‘Find

Overlap’, tekan pada ‘CleanUP’
agar tiada entiti yang overlap.

2. Perancangan Proses Pemesinan

NO PENERANGAN GAMBARAJAH

1. Tetapkan paksi X dan paksi Y

pada komponen M-1B
DMA4013 di bahagian
TENGAH permukaan Top View.
Lakukan orientasi komponen
secara XForm (Rotate)
sehingga kedudukan
pandangan Top View
komponen.

2. Tetapkan parameter FILES dan

TOOL SETTING di Properties
Lathe default.

 Post processor
 Program number
 Toolpath configuration
 Advance options
 Sequence
 material
3. Melakukan proses Stock Setup
dengan mengambikira saiz raw
material.

 Saiz outside diameter stock

 Length of stock
 Position along axis -Z

4. Organisasikan pemilihan dan

geometri Tool yang akan
digunakan mengikut proses
yang dirancang berdasarkan
lukisan teknikal komponen
mengikut geometri mata alat
sebenar di Lathe Tool
Manager. Kriteria
pengubahsuaian mata alat
yang perlu dititikberatkan
ialah Tool Number (jika
perlu), Insert Shape,
Thickness, corder Radius,
Compensation dan Holder
Geometry.
 3. Strategi dan Tetapan Proses Pemesinan

NO PENERANGAN GAMBARAJAH

1. Menukar nama New NC Name

kepada nama yang baru iaitu M-1B
DMA4013.

2. Lakukan proses Chaining entiti

mengikut aturan proses
menggunakan kaedah SOLID
dan Partial. Pastikan memilih
entiti pertama dan terakhir
sahaja.

3. Membina tetapan parameter

pada Tool. Perlu mengambilkira
pertimbangan seperti
geometry mata alat, kekuatan
chuck memegang raw material,
strategic pemesinan jenis raw
material dan spesifikasi mesin.
 4.
Membina tetapan pada Cut
Parameter. Fokus utama
strategi pemesinan pada Cut
Parameter adalah untuk
memendekkan masa pemesinan
tanpa merosakkan Tool
dan selamat digunakan serta
mendapatkan ketepatan ukuran
produk

5.
Melaksanakan arahan simulasi
Backplot dan Verify serta
lakukan analisis laluan
pemotongan (Toolpath) yang
terhasil.
6. Semak masa pemesinan
dengan merujuk kepada data
Backplot

7. Hasilkan Setup Sheet dengan

melengkapkan kriteria.

 General Information
 View Of Operation : Operation’s
WCS
 Template : LATHE DEFAULT –
Setup Sheet Lathe