Beban Kelompok 3

DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ...........................................................................................................1

DAFTAR TABEL...................................................................................................5
DAFTAR GAMBAR ..............................................................................................6
MODUL I ANALISIS KEMASAN PRODUK OLAHAN HASIL
PERTANIAN ..........................................................................................................7
ABSTRAK ...........................................................................................................8
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................9
1.1 Latar Belakang .....................................................................................9
1.2 Tujuan ...................................................................................................9
BAB II METODOLOGI ....................................................................................10
2.1 Bahan.......................................................................................................10
2.2 Metode .....................................................................................................10
BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................11
3.1 Data Hasil Pengamatan .........................................................................11
3.1 Pembahasan ............................................................................................15
BAB IV PENUTUP ...........................................................................................19
4.1 Kesimpulan .............................................................................................19
4.2 Saran........................................................................................................19
LAMPIRAN .......................................................................................................20
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................21
MODUL II BAHAN KEMASAN PLASTIK .....................................................23
ABSTRAK .........................................................................................................24
BAB II PENDAHULUAN .................................................................................25
1.1 Latar Belakang ...................................................................................25
1.2 Tujuan .................................................................................................26
2.1 Alat dan Bahan .......................................................................................27
2.2 Metode .....................................................................................................28
3.1 Hasil .............................................................................................................30
1
3.2 Pembahasan ............................................................................................31
BAB IV PENUTUP ...........................................................................................34
4.1 Kesimpulan .............................................................................................34
4.2 Saran........................................................................................................34
DAFTAR PUSTAKA ...........................................................................................35
LAMPIRAN .......................................................................................................36
LAMPIRAN PERHITUNGAN..........................................................................37
MODUL III BAHAN KEMASAN KERTAS ....................................................39
ABSTRAK .........................................................................................................40
BAB I PENDAHULUAN ..................................................................................41
1.1 Latar Belakang ...................................................................................41
1.2 Tujuan .................................................................................................42
2.1 Alat dan Bahan...................................................................................43
2.2 Metode.................................................................................................43
3.1 Hasil.....................................................................................................45
3.2 Pembahasan ..........................................................................................46
BAB IV PENUTUP ...........................................................................................49
4.1 Kesimpulan .........................................................................................49
4.2 Saran ...................................................................................................49
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................50
LAMPIRAN .......................................................................................................52
MODUL IV BAHAN KEMASAN GELAS........................................................56
ABSTRAK .........................................................................................................57
1.1 Latar Belakang ...................................................................................58
1.2 Tujuan .................................................................................................59
2.1 Alat dan Bahan...................................................................................60
2.2 Metode.................................................................................................60
BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN............................................................62
3.1 Hasil.....................................................................................................62
2
3.2 Pembahasan ........................................................................................64
BAB IV PENUTUP ...........................................................................................67
4.1 Kesimpulan .........................................................................................67
4.2 Saran ...................................................................................................67
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................68
LAMPIRAN .......................................................................................................70
MODUL V KEMASAN BIODEGRADABLE...................................................73
ABSTRAK .........................................................................................................74
1.1 Latar Belakang ...................................................................................75
1.2 Tujuan .................................................................................................76
2.1 Alat dan Bahan ........................................................................................77
2.2 Metode/Prosedur Kerja .....................................................................78
3.1 Hasil Pengamatan ..............................................................................79
3.2 Pembahasan ........................................................................................79
BAB IV PENUTUP ...........................................................................................82
4.1 Kesimpulan .........................................................................................82
4.2 Saran ...................................................................................................82
DAFTAR PUSTAKA ...........................................................................................83
LAMPIRAN .......................................................................................................85
MODUL VI ANALISIS DESAIN KEMASAN..................................................89
ABSTRAK .........................................................................................................90
BAB I .................................................................................................................91
PENDAHULUAN ..............................................................................................91
1.1 Latar Belakang ...................................................................................91
1.2 Tujuan .................................................................................................92
2.1 Bahan...................................................................................................93
2.2 Metode.................................................................................................93
3
3.1 Hasil.....................................................................................................94
3.2 Pembahasan ......................................................................................104
BAB IV PENUTUP .........................................................................................108
4.1 Kesimpulan .......................................................................................108
4.2 Saran .................................................................................................108
DAFTAR PUSTAKA .........................................................................................109
LAMPIRAN .....................................................................................................111
MODUL VII LABEL DAN DESAIN KEMASAN ..........................................112
ABSTRAK .......................................................................................................113
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................114
1.1 Latar Belakang .................................................................................114
1.2 Tujuan ...............................................................................................115
BAB II METODOLOGI ..................................................................................116
2.1 Alat dan Bahan.................................................................................116
2.2 Metode...............................................................................................116
BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN ..........................................................117
3.1 Hasil...................................................................................................117
3.2 Pembahasan ......................................................................................118
BAB IV ............................................................................................................123
PENUTUP ........................................................................................................123
4.1 Kesimpulan .......................................................................................123
4.2 Saran .................................................................................................123
DAFTAR PUSTAKA .........................................................................................124
LAMPIRAN .....................................................................................................126
4
DAFTAR TABEL
Tabel 1 ....................................................................................................................15
Tabel 2 ....................................................................................................................30
Tabel 3 ....................................................................................................................30
Tabel 4 ....................................................................................................................31
Tabel 5 ....................................................................................................................45
Tabel 6 ....................................................................................................................45
Tabel 7 ....................................................................................................................46
Tabel 8 ....................................................................................................................79
Tabel 9 ....................................................................................................................95
Tabel 10 ..................................................................................................................98
Tabel 11 ..................................................................................................................99
Tabel 12 ................................................................................................................100
Tabel 13 ................................................................................................................104
Tabel 14 ................................................................................................................118
5
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1 ................................................................................................................62
Gambar 2 ................................................................................................................62
Gambar 3 ................................................................................................................63
6
MODUL I
ANALISIS KEMASAN PRODUK OLAHAN HASIL PERTANIAN
7
ABSTRAK
Kemasan merupakan salah satu kunci dalam menjaga kealitas produk. Struktur
bahan kemasan yang akan dapat menjaga kelaitas dari produk yang dikemas
sampai produk tersebut dikonsumsi. Pemilihan jenis kemasan harus menyesuaikan
bahan pangan yang digunakan dan mempertimbangkan syarat-syarat kemasan
yang baik untuk produk serta karakteristik dari produk yang akan dikemas. Pada
praktikum kali ini, dilakukan pengamatan pada dua jenis kemasan yaitu kemasan
tradisional dan kemasan modern. Pengamatan yang dilakukan meliputi Jenis
bahan kemasan, kondisi kemasan, kesesuaian kemasan dengan Produk yang
dikemas serta karakteristik produk yang di kemas (sifat FISIK dan sifat kimia).
Kata kunci : kemasan, sifat fisik, karakteristik
ABSTRACT
Packaging is one of the keys to maintaining product quality. The structure of the
packaging material will be able to maintain the quality of the packaged product
until the product is consumed. The selection of the type of packaging must adjust
to the food ingredients used and consider good packaging requirements for the
product and the characteristics of the product to be packaged. In this practicum,
observations were made on two types of packaging, namely traditional packaging
and modern packaging. Observations made include the type of packaging
material, packaging conditions, packaging conformity with the packaged product
and the characteristics of the packaged product (Physical and chemical
properties).
Keywords: packaging, physical properties, characteristics
8
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Di era globalisasi sekarang ini, kemasan semakin meningkat
perkembangannya. Kemasan termasuk hal yang penting karena tidak hanya
digunakan sebagai pelindung terhadap suatu produk. Kemasan juga merupakan
suatu ada yang menempati suatu barang agar aman, menarik, mempunyai daya
pikat yang membuat konsumen ingin membeli produk tersebut (Mukhtar & Nurif,
2015). Selain itu, kemasan juga sebagai media promosi untuk memikat konsumen
dan sebagai alat yang dapat mendorong penjualan.
Kemasan merupakan salah satu kunci dalam menjaga kealitas produk. Struktur
bahan kemasan yang akan dapat menjaga kelaitas dari produk yang dikemas
sampai produk tersebut dikonsumsi. Kemasan termasuk salah satu strategi
pemasaran khususnya strategi produk yang dapat dilakukan dengan memperbaiki
bentuk luar dari produk seperti pembungkus, etiket, warna, logo dan lain
sebagainya agar dapat menarik perhatian konsumen (Susetyarsi, 2019).
Desain dan bentuk kemasan yang menarik sangat penting untuk
mempengaruhi dan meningkatkan daya tarik konsumen. Kemasan memberikan
keinikan pada sebuah produk dan sebgaia pembeda sehingga membantuk
konsumen untuk memilik suatu produk yang diinginkan diantara banyaknya
produk lain (Resmi & Wismiarsi, 2015). Kemasan standar yang menarik dapat
dikatakan bisa menjual dirinya sendiri. Desain kemasan harus menjadi media
komunikasi antara produsen dan konsumen, sehingga dalam desain kemasan perlu
dicantuumkan nama produk, komposisi, dan isi/netto (Widiati, 2019).
Pemilihan jenis kemasan harus menyesuaikan bahan pangan yang digunakan
dan mempertimbangkan syarat-syarat kemasan yang baik untuk produk serta
karakteristik dari produk yang akan dikemas. Agar kemasan dapat berfungsi
dengan baik harus memenuhi syarat syarat sebagai berikut yaitu harus dapat
melindungi produk dari kotoran dan kontaminasi sehingga produk tetap bersih,
mudah untuk dibuka/ditutup, mudah ditangani dan mempermudah dalam
pengangkutan serta distribusinya. Efisien dan ekonomis khususnya selama proses
pengisian produk ke dalam kemasan, dapat melindungi dari kerusakan fisik,
perubahan kadar air, gas dan penyinaran. (Irrubai, 2016)
1.2 Tujuan
Praktikum ini bertujuan untuk :
1. menganalisis terhadap kesesuaian dan perbedaan kemasan produk olahan
hasil pertanian yang ada di pasar tradisional dan pasar modern.
9
BAB II
METODOLOGI
2.1 Bahan
Bahan yang digunakan dalam praktikum, antara lain:
1) Kemasan Alami
- Bambu
- Daun, dsb
2) Kemasan Modern
- Plastik
- Kertas
- Alumunium Foil dsb
2.2 Metode
Kemasan Pengamatan
Jenis bahan, kondisi, kesesuaian,

karakteristik produk yang dikemas
10
BAB III
HASIL DAN PEMBAHASAN
3.1 Data Hasil Pengamatan

Pada Pengamatan kali ini, diperoleh data hasil pengamatan pada table dibawah
ini :
Produk Jenis Sifat Kondisi Kemampuan Sifat Produk
Kemasa Kemasa Kemasan Kemasan
Fisik Kimia
n n
Sayur Tradisio Kaku, Baik, tidak Melindungi Putih Mudah

kol/kub nal kuat, ada produk, kehijau busuk,
is (kotak keras kerusakan mewadahi an, mengan
kayu) produk bulat, dung vit
tidak A, C, K,
cacat, zat besi,
keras, vit B6,
segar karbohid
rat
Tempe Tradisio Flexibel, Baik, tidak Melindungi Putih Mudah

nal ringan cacat produk kecokla rusak,
(daun tan, mengan
pisang) panjang dung zat
, tekstur besi,
kompak kalsium,
, padat kalium,
karbohid
rat,
protein,
serat, vit
b, fosfor
11
Tomat Tradisio Kaku, Baik Mewadahi Bulat, Mudah
nal kuat, dan berwar busuk,
(kotak keras mempermuda na mengan
bamboo) h merah, dung vit
pengangkatan, lunak C, A, B,
melindungi segar kalsium,
produk air,
protein,
dosfor,
zat besi,
lemak,
karbohid
rat
Buah Tradisio Kaku, Baik Mewadahi, Bulat, Perishab

Naga nal kuat melindungi, lonjong le,
(keranja dan , mengan
ng mempermuda memili dung vit
bamboo) h ki sirip, C, B,
pengangkutan merah, magnesi
produk kehijau um, zat
an, besi,
keras, antioksi
segar dan,
kalsium
Bawang Tradisio Kuat, baik Mewadahi Bulat, Non-

Merah nal fleksibel produk dan kecil, perishab
(karung , ringan mempermuda merah le,
goni) h membawa pucat, mengan
produk keras dung vit
A,B,C ,
mineral,
12
flavonoi
d,
polifeno
l, serat,
zat besi,
kalium,
kalsium
Buah Modern Mudah Baik Melindungi Putih Mudah

Naga (plastic) dibentuk produk, kehijau rusak,
Muda , ringan, mewadahi an, vit
termopla produk panjang A,C,E,
stik, pipih, kalium,
tembus keras air,
pandang kalsium,
magnesi
um,niasi
n,
fosfor,
folat
Bawang Modern Ringan, Baik, tidak Melindungi Bulat Non-

Putih (karung elastis, ada mewadahi dan pipih, perishab
plastic) mudah kerusakan mempermuda putih, le,
dibentuk h aroman mengan
penangangkut ya dung vit
an produk menyen C,
gat mineral,
flavonoi
d,
polifeno
l, serat,
zat besi,
13
kalium,
kalsium
Minyak Modern Semi baik Melindungi Cair, Mudah

goring (kardus) kaku, produk, kekunin terbakar,
sawit ringan, mewadahi gan, mengan
tahan produk, licin, dung
banting mempermuda tidak asam
h membawa larut oleat,
produk dalam asam
air linoleat,
asam
palmitat,
tahan
panas,
adanya
reaksi
hidrolisi
s
Saus Modern Kuat, bagus Melindungi Cair, Mudah

bumbu botol keras, produk, berwar terkonta
kaca tahan mewadahi na minasi
terhadap produk,menja kecokla bila
kerusaka ga kandungan tan, sudah
n berat produk lebih rasanya dibuka
lama manis,
gurih
Sarden Modern Kuat, bagus Melindungi Lunak, Mudah

(kaleng) keras, produk, lembut, basi atau
tahan mewadahi kulit membus
terhadap produk, sarden uk jika
14
perubah mempermuda berwar sudah
an h na dibuka,
lingkung penyimpanan keperak mengan
an, an, dung
mudah dagingn lemak,
berkarat, ya protein,
kedap gelap, omega,
udara saus vit B,D,
kental niacin,
protein
Tabel 1
3.1 Pembahasan
Pada praktikum kali ini, dilakukan pengamatan pada dua jenis kemasan yaitu
kemasan tradisional dan kemasan modern. Pengamatan yang dilakukan meliputi
Jenis bahan kemasan, kondisi kemasan, kesesuaian kemasan dengan Produk yang
dikemas serta karakteristik produk yang di kemas (sifat FISIK dan sifat kimia).
Pengamatan Pertama yaitu pada produk sayur kol atau kubis dengan kemasan
kotak kayu yang digunakan. kemasan kotak kayu bersifat kaku, kuat dan keras
dengan kondisi kemasan yang baik dan tidak ada kerusakan. Kemasan kotak kayu
termasuk ke dalam Jenis kemasan tradisional. kol atau kubis yang dikemas
merupakan tanaman yang cepat layu dan memburuk bila tidak dilakukan
pengawetan, hal ini dikarenakan Setelah dipanen, kubis masih melakukan proses
metabolisme yaitu respirasi dan terus melakukan translasi serta pematangan,
Penuaan dan akhirnya layu (Diputra, 2021). Penggunaan kemasan kotak kayu
sudah baik karena dipergunakan untuk produk yang rawan terhadap guncangan,
goresan atau gerakan yang dapat membuat rusak. kemasan lain yang cocok
digunakan yaitu karung waring dikarenakan Fleksibel, memiliki kepadatan yang
rendah dan dapat merendam benturan sesama bahan didalamnya.
Kedua yaitu kemasan daun pisang untuk mengemas Produk tempe. Kemasan
daun pisang termasuk Jenis kemasan tradisional. Pengemasan tempe dengan daun
pisang sama halnya dengan menyimpannya dalam ruang gelap dikarenakan sifat
15
daun yang tidak tembus pandang, hal itu menjadi salah satu syarat Fermentasi
yang baik. Sirkulasi udara tetap berlangsung melalui Celah-celah Lipatan daun.
Tempe yang dikemas daun pisang memiliki masa simpan lebih sama dan rasanya
lebih enak karena kondisi tetap hangat, lembap, tetapi tidak terjadi kondensası uap
air yang dihasilkan selama pertumbuhan sehingga Pembentuk musela jamur akan
lebih back dan Fermentasi Lebih cepat karena kapang lebih cepat tumbuh (Saum
& et., 2017)
Pada Pengamatan ketiga yaitu kemasan kotak bambu untuk mengemas produk
tomat. Tomat merupakan komoditas yang mudah mengalami kerusakan setelah
panen (Perishable) dan tidak tahan lama untuk disimpan ( Artinya, 2020).
Penggunaan kotak bambu untuk kemasan tomat kurang cocok karena sifat
kemasan yang kaku, kuat dan keras. Sementara produk tomat mudah mengalami
memar. Alternatif kemasan lain yang cocok digunakan yaitu Plastik
Polypropylene, karena plastik ini memiliki ketahanan yang baik terhadap lemak
serta daya tembus uap yang rendah sehingga cocok untuk pengemasan sayur dan
Buah (Ifmalinda, 2017)
Pada Pengamatan keempat yaitu kemasan keranjang bambu untuk mengemas

buah naga. keranjang bambu termasuk kedalam Jenis kemasan tradisional dengan
sifat kaku dan kuat. Permukaannya kasar dan tajam sehingga rentan terjadi
kerusakan Pada buah naga dikarenakan gesekan dengan Permukaan keranjang.
bambu. kerusakan yang terjadi biasanya memar, kulit terkelupas (Hardiana, 2018).
Alternatif kemasan lain yang baik untuk. buah naga yaitu pengemasan atmosfer
termodifikasi yang. dikombinasikan dengan penyimpanan dingin. Hal tersebut
dapat memperpanjang umur simpan dan mempertahankan mutu buah naga.
Pada Pengamatan keenam yaitu kemasan karung goni untuk mengemas

bawang merah. kemasan karung goni termasuk Jenis kemasan tradisional.
Penggunaan kemasan karung goni untuk mengemas bawang merah sudah balk,
dikarenakan karung goni memiliki sifat buat. Fleksibel dan ringan sehingga tidak
merusak produk di dalamnya Pada Pengamatan keenam yaitu kemasan Plastik
untuk mengemas buah pepaya muda. kemasan plastik termasuk Jenis kemasan
modern. Penggunaan kemasan Plastik untuk mengemas buah pepaya muda yang
16
akan dijadikan sayur sudah cocok digunakan. Hal ini dikarenakan kemasan plastik
mudah dibentuk, ringan, termoplastik dan tembus pandang. Kemasan ini juga
memiliki kerapatan yang tinggi, tahan terhadap suhu dan kelembaban sehingga
dapat mempertahankan mutu produk dan tidak terkontaminasi mikroba (Furqon,
2016)Pada pengamatan ketujuh yaitu kemasan karung plastik untuk mengemas
bawang putih, kemasan karung plastik merupakan Jenis kemasan modern.
Kemasan karung plastik berbentuk kantong hasil anyaman yang melingkar.
karung plastik back digunakan untuk mengemas bawang Putih karena berbahan
ringan dan lebih tahan terhadap air (Sulaeman, 2018). Selain itu, karung Plastik
mempunyal kapasitas besar untuk menampung produk bawang Putch.
Selanjutnya pada pengamatan kedelapan yaitu kemasan kardus untuk

mengemas Produk minyak goreng sawit. Kemasan kardus termasuk Jenis
kemasan modern. Penggunaan kemasan kardus berperan sebagai kemasan tersier,
karena didalamnya terdapat kemasan lagi yang membungkus produk secara
langsung. Penggunaan kemasan kardus dapat mencegah produk dari kerusakan
Fisik akibat benturan, mempermudah dalam transportasi. Kemasan ini cocok
untuk mengemas minyak goreng. Kemasan yang bersentuhan terhadap produk
secara langsung yang sesuai yaitu kemasan botol Plastik. Penggunaan botol
plastik mampu tahan terhadap bahan kimia, ringan, Fleksibel dan tahan lama.
kemudian, pengamatan kemasan botol kaca untuk mengemas Produk saus bumbu.
Kemasan yang terbuat dari kaca mudah dibersihkan dari kotoran dan mikroba
yang menempel di dinding wadah. Botol kaca Juga mencegah masuknya molekul
oksigen ke dalam botol dan memperlambat laju autoksidası aram lemak tak jenuh
rantai ganda (Hasibuan, 2020)Selain itu, botol kaca mampu menahan uap air
dengan baik karena memiliki dinding yang lebih tebal dengan pori-pori lebih kecil
dan mampu menahan suhu serta udara lebih baik. Sehingga kemasan botol kaca
yang digunakan sesuai dengan produk saus bumbu. Alternatif lain yang dapat
digunakan yaitu kemasan botol plastik, dikarenakan memiliki ketahanan kualitas
dalam waktu penyajian relatif lebih Lama.
Pengamatan terakhir yaitu kemasan kaleng untuk mengemas Ikan sarden.

Penggunaan kemasan kaleng untuk Ikan sarden dapat disimpan lebih lama dan
dapat meminimalisir kontaminasi dari war seperti bakteri dan mikroorganisme
17
lan. Kemasan kaleng juga dapat menjaga produk terhadap perubahan konsentrasi
air yang tidak diinginkan. Akan tetapi, Penggunaan kemasan kaleng perlu
diwaspadai dikarenakan dapat terjadi kontaminasi logam berat dari kemasan itu
sendiri. Untuk menjaga kemasan kaleng agar tidak terjadi korosi atau reaksi Pada
bagian dalam dapat dicegah dengan melapisi bagian dalam menggunakan enamel
(Refida, 2010)
18
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Dari Praktikum yang telah dilakukan dapat disimpulkan bahwa kesesuaian
bahan kemasan yang tepat dengan produk yang dikemasnya mampu menjaga
kualitas dari Produk tersebut. Selain itu, bahan kemasan yang digunakan akan
berpengaruh terhadap waktu simpan produknya. Kemasan produk olahan hasil
Pertanian di pasar tradisional yang banyak digunakan terbuat dari bahan alami
sedangkan kemasan di pasar modern terbuat dari bahan buatan.
4.2 Saran
Saran dari praktikum ini menyesuaikan yaitu Produsen harus lebih kemasan
yang digunakan terhadap produknya. Dari Pengamatan yang telah dilakukan,
terdapat banyak kemasan yang tidak melindungi Produk dengan baik.
19
LAMPIRAN
1. Kemasan Tradisional
2. Kemasan Modern
3. Dokumentasi Pengamatan
20
DAFTAR PUSTAKA
Artinya, I. (2020). Pengaruh Larutan Garam dan Kunyit Pada Berat Dan Total
Padatan Terlarut Dari Tomat (Solanum Lycopersicum L.). Jurnal
Pertanian Presist, 64-75.
Diputra, B. (2021). Modifikasi kotak polistiren Untuk Penyimpanan Dingin Sayur

Kubis Menggunakan Es kering sebagai Media Pendingin. Jurnal BETA,
213-214.
Furqon, A. (2016). Pengaruh Jenis Kemasan dan Lama Penyimpanan terhadap

Kualitas Produk Nugget Gembus. Jurnal AGROINTEK, 70-75.
Hardiana, P. (2018). Pengaruh Jenis Kemasan pada Penyusutan Berat, kerusakan

fisik, dan kekerasan kubis (Brassicaoleracea L. var. capitata)
Menggunakan Simulasi Transportasi Darat. Jurnal Teknik Pangan, 334-
340.
Hasibuan, H. (2020). Tinjau Jenis Aspek Penyalahgunaan dan Migrasi Bahan

Kemasan Dalam Kemasan Minyak Nabati. Jurnal Makanan, 243-252.
Ifmalinda. (2017). Pengaruh jenis kemasan pada penyimpanan Atmosfer

Termodifikasi Buah Tomat FET. Jurnal Teknologi Pertanian, 1-7.
Irrubai, M. (2016). Strategi Labeling, Packaging dan marketing Produk Hasil

Industri Rumah Tangga. . Social Science Education Journal , 19-20.
Mukhtar, S., & Nurif, M. (2015). Peranan Packaging Dalam Meningkatkan Hasil
Produksi Terhadap Konsumen. Jurnal Sosial Humaniora, 181-182.
Refida, e. (2010). Pengaruh Lama Penyimpanan Ikan Sarden kemasan kaleng

Terhadap kadar Pb dan Cu. Chempublush Journal, 30-139.
21
Resmi, N., & Wismiarsi, T. (2015). Pengaruh Kemasan dan Harga Pada
Keputusan Pembelian Minuman Isotonik. Jurnal Manajemen dan Bisnis
Sriwijaya, 1-3.
Saum, R., & et., a. (2017). Anausis Jenis kemaran Terhadap kadar Protein Dan
kadar Air Pada Tempe. Jurnal katalisator, 106-111.
Sulaeman, B. (2018). Pemanfaatan Limbah karung Plastik. . Jurnal limiah ilmu-

ilmu teknik, 93-106.
Susetyarsi, T. (2019). Kemasan Produk Ditinjau Dari Bahan Kemasan, Bentuk

Kemasan dan Pelabelan Pada Kemasan Pengaruhnya Terhadap Keputusan
Pembelian Pada Produk Minuman Di Kota Semarang. Jurnal STIE, 21-23.
Widiati, A. (2019). Kemasan (Packaging) Dalam Meningkatkan Pemasaran

Produk Usaha Mikro Kecil Menengah (UMKM) "Mas Pack" Terminal
Kemasan Pontianak. Jurnal Audit dan Akuntansi Fakultas Ekonomi dan
Bisnis Universitas Tnajungpura, 69-72.
22
MODUL II
BAHAN KEMASAN PLASTIK
23
ABSTRAK
Plastik merupakan polimer tinggi yang dibetuk dari proses polimerisasi yang
dicetak dalam lembaran lembaran dengan ketebalan yang berbeda-beda. Beberapa
jenis kemasan plastik yang dikenal adalah polyethylen, polyprophylen, polyester,
nilon dan vinyl film. Jenis plastik yang banyak digunakan untuk berbagai tujuan
(60% dari penjualan plastik yang ada di bumi.
Perpanjangan putus menentukan keelastisan suatu plastik. Semakin tinggi nilai

pepanjangan putus maka plastik semakin elastis sehinggga bahan tersebut dapat
ditarik lebih mulur. Percobaan elongasi ini sejalan dengan kuat tarik. Pada
percobaan yang telah dilakukan, diperoleh rata-rata regangan putus tertinggi, yaitu
pada jenis plastik PP sebesar 326,66%. Sedangkan regangan putus terendah
terdapat pada jenis plastik LDPE.
Kata kunci: Gramatur, Densitas, Elongasi,Cepat Rambat
ABSTRACT
Plastic is a high polymer which is formed from a polymerization process which is

printed in sheets with different thicknesses. Some well-known types of plastic
packaging are polyethylene, polypropylene, polyester, nylon and vinyl films. Type
of plastic that is widely used for various purposes (60% of sales of plastic on
earth.
Elongation at break determines the elasticity of a plastic. The higher the

elongation value at break, the more elastic the plastic is so that the material can
be stretched more elongated. The elongation test is in line with the tensile
strength. In the experiments that have been carried out, the highest average
breaking strain was obtained, namely in the PP plastic type of 326.66%. While the
lowest breaking strain is in the LDPE plastic type.
Keywords: Grammage, Density, Elongation, Fast Creation
24
BAB II
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Plastik merupakan salah satu bahan yang dapat ditemui dalam kehidupan
sehari-hari. Pemakaian plastik sebagai kemasan makanan dan minuman tidak
dapat dihindari dalam kehidupan masyarakat. Intensitas penggunaan plastik
sebagai kemasan plastik sebagai kemasan pangan makin meningkat. Hal ini
dikarenakan oleh banyaknya keunggulan plastik daripada bahan kemasan lainya.
Plastik merupakan polimer tinggi yang dibetuk dari proses polimerisasi yang
dicetak dalam lembaran lembaran dengan ketebalan yang berbeda-beda. Bahan
utama pembuat plastik adalah resin, baik alami (dammar, oleoresin, terpentin)
maupun sintetik. Namun, dalam proses produksi plastik berbagai zat yang secara
umum disebut plasticizer. Plasticizer tersebut ditambahkan untuk mendapatkan
karakter plastik yang bening, kuat, rentang toleransi suhu yan lebar dan fleksibel.
Bahan yang tergolong plasticizer adalah berbagai senyawa phthalate yang dipakai
pada pembuatan plastik jenis polyvinyl chloride (PVC) (Diningsih, 2014).
Kemasan plastik biasanya disebut dengan flexible packaging, hal tersebut

dikarenakan kemasan inii dapat dibuat dengan kombinasi beberapa jenis bahan
film (plastik), melalui beberapa tahapan proses, bentuknya juga dapat
menyesuaikan dengan produk yang dikemas. Selain itu, kemasan plastik juga
disebut sebagai primary packaging karena bersentuhan langsung dengan produk
yang dikemas (Suardana, 2019). Penggunaan plastik sebagai bahan pengemas
mempunyai banyak kelebihan, yaitu fleksibel (dapat mengikuti bentuk produk),
transparan (tembus pandang), tidak mudah pecah, mudah dibentuk, tidak mudah
robek, tidak berbau, bentuk laminasi (dapat dikombinasikan dengan kemasan
lain), tidak korosif, elongation cukup tinggi dan harganya relatif murah (Akbar,
2013). Namun, kemsan plastik juga memiliki kelemahan, yaitu tidak tahan panas,
adanya zat-zat monomer dan molekul kecil dari plastik yang melakukan migrasi
kedalam makanan yang dikemas (Irawati, 2014). Plastik juga termasuk bahan
yang tidak dapat dihancurkan dengan cepat dan alami atau biasa disebut bahan
nonbiodegradable.
25
Beberapa jenis kemasan plastik yang dikenal adalah polyethylen,
polyprophylen, polyester, nilon dan vinyl film. Jenis plastik yang banyak
digunakan untuk berbagai tujuan (60% dari penjualan plastik yang ada di bumi),
kemasan yang dimaksud adalah polystiren, poloprophylen, polyvinyl clorida dan
akrilik (Mukhtar & Nurif, 2015). Kemasan dari plastik ini sifatnya sangat
beragam, ada yang hanya sekali pakai dan ada yang bisa dipakai berulang-ulang
tergantung dari jenis plastik yang digunakan. Plastik sering digunakan dalam
industri kemasan karena dapat melindungi isi dengan baik, unsur proteksi
merupakan fungsi kemasan serta ringan (biaya transportasi yang murah).
Kemasan dari berbagai jenis plastik mempunyai sifat permeabilitas yang berbeda-
beda. Selain itu, penggunaan kemasan plastik dapat melindungi produk yang
dikemas dari uap air dan gas. Kemasan ini dapat berbentuk film, kantung, wadah,
botol, stoples, kotak dan lain-lain.
1.2 Tujuan
Pada praktikum kali ini memiliki tujuan, yaitu untuk mengetahui beberapa
jenis plastik dengan memperhatikan sifat-sifatnya, antara lain:
1. Densitas dan Gramatur

2. Elongasi
3. Serta sifat plastik pada saat atau setelah dibakar
26
BAB II
METODOLOGI
2.1 Alat dan Bahan
2.1.1 Alat
Alat yang digunakan dalam praktikum kali ini adalah, sebagai berikut:
1. Mistar Ukur
2. Gunting atau Cutter
3. Korek Api
4. Lilin
5. Straples
2.1.1 Bahan
Bahan yang digunakan dalam praktikum kali ini adalah, sebagai berikut:
1. Plastik PP
2. Plastik LDPE
3. Plastik OPP
4. Cling Film
5. Plastik PE Perforated
27
2.2 Metode
Adapun metode yang digunakan untuk praktikum kali ini, adalah:
2.2.1 Penentuan Gramatur dan Densitas Plastik
Mulai Plasti Penimbanga Perhitungan

k n
Ketebalan Plastik
Gramatur Plastik
Hasil Perhitungan Pengukuran

Selesai
Densitas Plastik
2.2.2 Penentuan Perpanjangan Putus (Elongasi) Plastik
Plasti Penarikan Pengukuran

Mulai
k
Hingga Putus Panjang Plastik
Selesai Hasil Perhitungan
Elongasi
28
2.2.3 Uji Bakar Plastik
Mulai Plasti Penggulunga Pembakaran

k n
Selesai Hasil Pengamatan
Plastik Yang Dibakar
29
BAB III
3.1 Hasil
Berdasarkan praktikum yang telah dilakukan maka diperoleh hasil
pengamatan yang disajikan pada tabel, sebagai berikut:
Tabel 1. Penentuan Gramatur dan Densitas Plastik
Jenis Plastik Tebal (m) Bobot (g) Gramatur Densitas

(g/m2 ) (g/m3 )
PP 0,00005 0,051 5,1 102.000
LDPE 0,00119 0,032 3,2 2.689,075
OPP 0,00005 0,044 4,4 88.000
Cling Film 0,00017 0,012 1,2 7.058,823
PE perforated 0,00020 0,027 2,7 13.500
Rata-rata 0,000332 0,0332 3,32 42.649,5796
Tabel 2
Tabel 2. Penentuan Perpanjangan Putus Plastik
Jenis Plastik Jumlah Contoh (cm) Regangan Putus (%)
PP 72 326,66
PE Perforated 61,16 277,66
Cling Film 33,66 152,66
LDPE 24,83 112,33
Rata-rata 47,9125 217,3275
Tabel 3
Tabel 3. Uji Bakar Plastik
30
Jenis Proses Pembakaran Sumber Api Dijauhkan
Plastik
Kemuda Kecepatan Kecepatan Warna Pembent Bau
han Rambat Rambat Nyala ukan Yang
Terbakar Nyala Api Nyala Api Api Asap Timb
ul
PE Mudah Cepat Cepat Merah Hitam, Bau

Perfora Terbakar Tidak Sangi
ted Tebal t
PP Tidak Lambat Lambat Merah Hitam, Lilin

Mudah Tidak Terba
Tebal kar
LDPE Tidak Lambat Lambat Merah Hitam Bau

Mudah Sangi
t
Cling Sangat Sangat Cepat Merah Hitam Bau

Film Mudah Cepat Klor
Tabel 4
3.2 Pembahasan
Pada praktikum kali ini yang membahas mengenai bahan kemasan plastik
dilakukan tiga percobaan diantaranya, yaitu penentuan gramatur dan densitas
plastik, penentuan perpanjangan putus (elongasi) plastik dan uji bakar plastik.
Pada percobaan pertama, yaitu penentuan gramatur dan densitas plastik dilakukan
pengamatan pada 5 jenis plastik yang berbeda. Gramatur adalah nilai yang
menunjukan bobot plastik per satuan luas (g/m2 ) (Syamsu.k, 2013). Sementara itu
densitas, yaitu bobot per satuan volume (g/m3 ). Pada percobaan penentuan
gramatur, semakin tinggi nilai berat plastik maka nilai gramaturnya akan semakin
tinggi juga. Nilai gramatur juga ada hubungannya dengan ketebalan. Penentuan
gramatur plastik sangat berguna untuk menentukan sifat fisik kuatnya plastik.
Untuk penentuan densitas plastik, nilai densitas dipengaruhi oleh nilai gramatur
dan nilai ketebalan plastik. Variabel densitas bertujuan untuk menentukan densitas
31
suatu zat. Hal ini dikarenakan setiap zat memiliki densitas yang berbeda. Semakin
tinggi densitas, maka semakin besar pula massa setiap volumenya (Rahmaniah,
2016). Densitas diperoleh dari perbandingan massa terhadap volume. Densitas
suatu kemasan memiliki hubungan berbanding terbalik dengan permeabilitasnya.
Pada percobaan pertama ukuran densitas lebih disukai daripada gramatur
dikarenakan densitas plastik erat kaitannya dengan kemampuan plastik dalam
melindungi produk dan dapat menunjukan struktur plastik. Plastik dengan densitas
yang rendah menunjukan bahwa plastik memiliki struktur yang terbuka sehingga
dapat ditembus fluida seperti air, O 2 dan Co2 .
Pada percobaan kedua, yaitu penentuan perpanjangan putus (elongasi) plastik

dilakukan percobaaan menggunakan 4 jenis plastik yang berbeda. Elongasi adalah
perpanjangan saat putus, dimana perpanjangan sendiri didefinisikan sebagai
persentase perubahan panjang plastik pada saat ditarik sampai putus (Safitri,
2016). Perpanjangan putus menentukan keelastisan suatu plastik. Semakin tinggi
nilai pepanjangan putus maka plastik semakin elastis sehinggga bahan tersebut
dapat ditarik lebih mulur. Percobaan elongasi ini sejalan dengan kuat tarik. Pada
percobaan yang telah dilakukan, diperoleh rata-rata regangan putus tertinggi, yaitu
pada jenis plastik PP sebesar 326,66%. Sedangkan regangan putus terendah
terdapat pada jenis plastik LDPE. Plastik dengan perpanjangan putus yang rendah
akan bersifat rapuh (Budiman, 2018). Dalam percobaan perpanjangan putus
plastik, kuat tarik menunjukan tegangan maksimum yang dapat ditahan oleh suatu
bahan, sebelum bahan tersebut putus. Nilai kuat tarik yang tinggi menunjukan
tingginya keampuan plastik menahan gaya yang diberikan. Peningkatan nilai kuat
tarik terjadi kaena tingkat kerapatan antar serat pada ukuran diameter besar.
Semakin tinggi kuat tarik maka kemampuan plastik melindungi produk dari faktor
mekanis seperti tekanan fisik (jatuh), benturan, getaran antar bahan semakin baik
(Nur, 2020). Plasticizer mampu mengurangi kerapuhan dan meningkatkan
fleksibelitas plastik polimer dengan mengubah ikatan hidrogen antara molekul
polimer yang berdekatan sehingga kekuatan tarik menarik inter molekul rantai
polimer berkurang.
Pada percobaan terakhir yaitu uji bakar plastik, digunakan 4 jenis plastik yang
berbeda. Pengamatan yang dilakukan untuk mengetahui kemudahan terbakar,
32
kecepatan rambat nyala api, warna nyala api, pembentukan asap dan bau yang
ditimbulkan. Pada percobaan ini, kecepatan perambatan api untuk setiap jenis
plastik berbeda. Pada plastik PE Perforated kecepatan rambat nyala api pada
proses pembakaran, yaitu cepat. Sedangkan pada plastik PP da LDPE kecepatan
rambat nyala api yang dihasilkan, yaitu lambat. Untuk jenis plastik cling film
kecepatan rambat nyala api yang dihasilkan, yaitu sangat cepat. Hal tersebut
dikarenakan kecepatan rambat nyala api tergantung dari kerapatan unsur penyusun
plastik yang digunakan. Pada pengamatan bau asap yang dihasilkan dari setiap
jenis plastik berbeda. Pada jenis plastik PE dan plastik LDPE menghasilkan bau
yang sangit. Sedangkan pada jenis palstik PP menghasilkan bau lilin terbakar.
Untuk jenis plastik cling film menghasilkan bau klor. Akan tetapi semua jenis
plastik tersebut menghasilkan bau yang menyengat. Hal ini dikarenakan bahan
kimia yang menjadi monomer-monomer plastik bereaksi dengan api. Warna api
yang dihasilkan dari proses pembakaran pada semua jenis plastik, yaitu sama
berwarna merah. Warna api ini dapat diketahui bahan kimia yang terkandung di
dalamnya.
33
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Dari praktikum yang telah dilakukan pada 5 jenis plastik yang berbeda-beda
dapat disimpulkan bahwa:
1. Pada 5 jenis plastik yang berbeda menghasilkan nilai gramatur dan

densitas yang tidak sama.
2. Nilai gramatur dipengaruhi oleh berat plastik, sedangkan nilai densitas
dipengaruhi oleh nilai gramatur dan ketebalan plastik.
3. Pada percobaan elongasi, semakin tinggi nilai perpanjangan putusnya,
maka semakin elastis plastik tersebut.
4. Sifat-sifat plastik pada saat dibakar dipengaruhi oleh ketebalan dan
komposisi penyusun bahan dari plastik yang digunakan.
4.2 Saran
Pada praktikum kali ini,sebaiknya melakukan praktikum dengan hati-hati
karena terdapat proses pembakaran plastik agar tidak terjadi kecelakaan.
Pembagian tugas sangatlah penting saat praktikum agar lebih efisien dan tertata
agar pada saat praktikum waktu yang digunakan tidak memakan banyak waktu
dan pengumpulan data tidaklah tergesa-gesa.
34
DAFTAR PUSTAKA
Akbar. (2013). Penagruh Waktu Simpan Film Plastik Biodegradasi Dari Pati Kulit
Singkong Terhadap Sifat Mekanikalnya. Jurnal Teknik Kimia, 2(2); 11-15.
Budiman, J. (2018). Karakteristik Bioplastik Dari Buah Lindur ( Bruguiera

gymnorrizha) . Jurnal Teknoloogi Hasil Perikanan, 7(1); 49-59.
Diningsih, R. (2014). Penyuluha Pemakaian Plastik Sebagai Kemasan Makanan

dan Minuman Yang Aman Digunakan Untuk Kesehatan Di Desa Labuhan
Rasoki. Jurnal Education And Development, 8(1); 17-20.
Irawati, H. (2014). Penggunaan Kemasan Plastik Jenis PE (Polyethylen), PP

(Polyprophylen) dan Plastik Wrap Terhadap Angka Kuman Pada Daging
Ayam. Jurnal Visikes, 13(1); 21-27.
Mukhtar, & Nurif. (2015). Peranan Packaging Dalam Menigkatkan Hasil Produksi
Terhadap Konsumen. Jurnal Sosial Humaniora, 8(2); 181-191.
Nur, R. (2020). Karaktiristik Bioplastik Dari Pati Biji Durian Dan Pati Singkong
Yang Menggunakan Bahan Pengisi MCC (Microcrystalline Cellulose)
Dari Kulit Kakao. Jurnal Gema Agro, 25 (1); 1-10.
Rahmaniah. (2016). Uji Kualitas Fisis Pengolahan Limbah Plastik Menjadi Bahan
Bakar Alternatif. Jurnal Teknosains, 10(2); 223-234.
Safitri, I. (2016). Uji Mekanik Plastik Biodegradable Dari Pati Sagu dan Grafting
Poly (Nipam)-Kitosan Dengan Penambahan Minyak Kayu Manis
(Cinnamomum burmanni) Sebagai Antioksidan . Jurnal Litbang
Industri, 6(2); 107-116.
Suardana. (2019). "Aksiologi Packaging" Perspektif Small Bisnis And Customer

Di Sidoarjo. Jurnal Ekonomi Dan Manajemen, 10(2); 97-106 .
Syamsu.k. (2013). Produksi Kertas Selulosa Mikroba Nata De Cocodan Analilis

Biokonvesinya. Jurnal Teknologi Pertanian, 8(2); 60-68.
35
LAMPIRAN
Penentuan Perpanjangan Putus (Elongasi) Plastik
Uji Bakar Plastik
36
LAMPIRAN PERHITUNGAN
A. Penentuan Gramatur dan Densitas Plastik

• Gramatur PP = 0,051 g / 100 cm2 x 10000 cm2 / 1 m2 = 5,1 g/m2
• Gramatur LDPE = 0,032 g / 100 cm2 x 10000 cm2 / 1 m2 = 3,2 g/m2
• Gramatur OPP = 0,044 g / 100 cm2 x 10000 cm2 / 1 m2 = 4,4 g/m2
• Gramatur Cling Film = 0,012 g / 100 cm2 x 10000 cm2 / 1 m2 = 1,2 g/m2
• Gramatur PE Perforated = 0,027 g / 100 cm2 x 10000 cm2 / 1 m2 = 2,7g/m2
• Rata-rata = 5,1+3,2+4,4+1,2+2,7 / 5 = 3,32 g/m2
• Densitas PP = 5,1 g/m2 / 0,00005 = 102.000 g/m3
• Densitas LDPE = 3,2 g/m2 / 0,00119 = 2.689,075 g/m3
• Densitas OPP = 4,4 g/m2 / 0,00005 = 88.000 g/m3
• Densitas Cling Film = 1,2 g/m2 / 0,00017 = 7.058,823 g/m3
• Densitas PE Perforated = 2,7g/m2 / 0,00020 =13.500 g/m3
• Rata-rata = 102.000 + 2.689,075 + 88.000 + 7.058,823 + 13.500 /5 =
42.649,5796 g/m3
B. Penentuan Perpanjangan Putus Plastik
Perpanjangan contoh uji x 100 %

Panjang contoh uji
a. Plastik PP
1. 530 mm / 220 mm x 100 % = 240 %
2. 315 mm / 220 mm x 100 % = 143 %
3. 1.315 mm / 220 mm x 100 % = 597 %
4. Rata-rata = 240 % +143 % + 597 % /3 = 326,66 %
b. Plastik PE Perforeted
1. 830 mm / 220 mm x 100 % = 377 %
2. 395 mm / 220 mm x 100 % = 179 %
3. 610 mm / 220 mm x 100 % = 277%
4. Rata-rata = 377 % +179 % +277 % /3 = 277,66 %
37
c. Plastik Cling Film
1. 255 mm / 220 mm x 100 % = 115 %
2. 330 mm / 220 mm x 100 % = 150 %
3. 425 mm / 220 mm x 100 % = 193 %
4. Rata-rata = 115 % +150 % +193 % /3 = 152,66 %
d. Plastik LDPE
1. 230 mm / 220 mm x 100 % = 104 %
2. 270 mm / 220 mm x 100 % = 122 %
3. 245 mm / 220 mm x 100 % = 111 %
4. Rata-rata = 104 % +122 % +111 % /3 = 112,33 %
38
MODUL III
BAHAN KEMASAN KERTAS
39
ABSTRAK
Kertas merupakan bahan tipis yang dibuat dari serat-serat nabati pendek yang
diendapkan serta dikeringkan. Kertas pada umumnya terbuat dari kayu dengan
kadar serat sebesar 39%.Kertas sering digunakan sebagai kemasan primer
dikarenakan harganya murah, mudah diperoleh dan penggunaan nya yang luas.
Kemasan kertas juga memiliki kelemahan untuk mengemas karena sifatnya yang
sensitif terhadap air dan mudah dipengaruhi oleh kelembaban udara lingkungan.
Penentuan gramatur dan densitas kertas sangat berguna untuk menentukan

kekuatan fisik kertas yang digunakan. Selain itu, terdapat percobaan daya serap
kertas terhadap air dan minyak. Pengujian daya serap air dan minyak pada kertas
kemasan perlu diketahui agar dapat menilai jenis kemasan tersebut dapat
memenuhi syarat kemasan atau tidak, dan mengetahui ketahanan kertas terhadap
air dan minyak sehingga dapat menyesuaikan antara bahan yang dikemas dengan
jenis kemasan.
Kata kunci: Kemasan Kertas, Gramatur, Densitas, Daya Serap
ABSTRACT
Paper is a thin material made from short vegetable fibers that are deposited and
dried. Paper is generally made of wood with a fiber content of 39%. Paper is
often used as primary packaging because it is cheap, easy to obtain and has wide
use. Paper packaging also has a weakness for packaging because it is sensitive to
water and easily affected by environmental humidity.
Determination of grammage and density of paper is very useful to determine the

physical strength of the paper used. In addition, there are experiments on the
absorption of paper on water and oil. Testing the absorption of water and oil on
packaging paper needs to be known in order to be able to assess whether the type
of packaging meets packaging requirements or not, and to determine the
resistance of paper to water and oil so that it can adjust between the material
being packaged and the type of packaging.
Keywords: Paper Packaging, Grammage, Density, Absorption
40
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Perkembangan kertas di dunia sudah menduduki peringkat kedua setelah
plastik. Di Indonesia sendiri kebutuhan kertas telah mengalami peningkatan.
Kertas merupakan bahan tipis yang dibuat dari serat-serat nabati pendek yang
diendapkan serta dikeringkan. Umumnya dicampur dengan bahan-bahan
tambahan lain atau zat pewarna. Serat yang digunakan adalah alami, serta
memiliki selulosa dan hemiselulosa (Anggoro & Rhohman, 2021). Kertas pada
umumnya terbuat dari kayu dengan kadar serat sebesar 39%. Kandungan kimia
dari kayu sangat cocok untuk pembuatan kertas, diantaranya adalah selulosa,
lignin, hemiselulosa dan zat ekstraktif.
Serat merupakan bahan baku penting dalam pembuataan kertas, bahan utama
dalam pembuatan pulp kertas adalah selulosa dalam bentuk serat. Serat selulosa
sendiri dapat diperoleh dari tumbuhan kayu dan non kayu. Serat ini berasal dari
bagian tumbuhan seperti batang, tangkai buah dan kulit. Hampir semua tumbuhan
yang mengandung selulosa dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan
kertas. Pada proses pembuatan kertas ada yang dinamakan proses persiapan bahan
baku, pulping, defibrasi, pencucian, penyaringan, pemutihan dan pencetakan
(Ristraningsih, 2018). Dari proses pulping memiliki tujuan untuk mendapatkan
serat sebanyak mungkin yang diinokulasikan dengan nilai rendemen yang tinggi
namun dengan kandungan lignin seminimal mungkin.
Kemasan kertas merupakan kemasan fleksibel yang pertama sebelum adanya

plastik dan alumunium foil. Sekarang ini, kemasan kertas masih banyak
digunakan dan mampu bersaing dengan kemasan lain seperti plastik, kaca, dan
logam. Selain sebagai kemasan, kertas juga dapat berfungsi sebagai media
komunikator dan media cetak (Mukhtar & Nurif, 2015). Kertas sering digunakan
sebagai kemasan primer dikarenakan harganya murah, mudah diperoleh dan
penggunaan nya yang luas. Biasanya digunakan untuk produk pangan yang
berbentuk padat dan langsung dikonsumsi.
41
Namun, kemasan kertas juga memiliki kelemahan untuk mengemas bahan
pangan karena sifatnya yang sensitif terhadap air dan mudah dipengaruhi oleh
kelembaban udara lingkungan. Penggunaan kemasan kertas sangat berpengaruh
terhadap kadar air suatu produk serta dapat mengakibatkan penyusutan bobot
produk yang signifikan karena sangat peka dalam menyerap air terutama dalam
penggunaan nya sebagai pengemas produk hasil pertanian (Suhartono &
Iskandar, 2017). Struktur kemasan kertas biasanya dapat dikombinasikan dengan
film (plastik), alumunium foil sehingga tetap memiliki kemampuan sebagai
barrier yang cukup. Akan tetapi, pemakaiannya masih terbatas untuk produk-
produk tertentu. Kemasan kertas juga memiliki kelemahan mudah robek dan
terbakar.
Secara umum, kertas dapat dibedakan menjadi dua yaitu kertas kultural
(halus) dan kertas industri (kasar). Kertas kultural adalah kertas yang digunakan
sebagau kertas tulis atau kertas cetak, sedangkan kertas industri biasanya
digunakan sebagai pembungkus dan pengemas seperti kertas kraft, kertas manila,
kertas glassin, kertas tahan lemak, kertas pounch, kertas tissue, kertas krep,
kertas lilin. Kemasan kertas digunakan karena dapat menjaga flavour pada
produk pangan dan dapat didekorasi. Kemasan kertas adalah kemasan ramah
lingkungan bila ditinjau dari aspek penggunaan bahan baku, proses produksi,
pemakaian hemat energi, pembuangan ke lingkungan dapat didaur ulang dan
tingkat biodegrabilitas tinggi (Manasikana, 2019).
1.2 Tujuan
Tujuan dari praktikum kali ini adalah untuk menganalisis sifat fisik beberapa
jenis bahan kemasan kertas, yaitu gramatur dan densitas, serta daya serap air
pada kertas.
42
BAB II
METODOLOGI
2.1 Alat dan Bahan

2.1.1 Alat
Alat yang digunakan untuk praktikum kali ini antara lain:

- Mistar Ukur
- Gunting
2.1.2 Bahan
Bahanyang digunakan untuk praktikum kali ini antara lain :
- Kertas HVS - Kertas koran
- Kertas Buffalo - Air
- Kertas karton - Minyak
- Kertas kue - Tissue
2.2 Metode
2.2.1 Penentuan gramatur dan densitas kertas
a) Gramatur
Mulai Penimbangan Perhitungan
Selesai
43
b) Densitas
Mulai Pengukuran Perhitungan
Selesai
2.2.2 Penentuan daya serap kertas terhadap air dan minyak
Penyiapan Pemasukkan
Mulai
bahan kertas
Pengeringan Dikeluarkan Pengamatan
Pemfotoan Selesai
44
BAB III
3.1 Hasil
Berdasarkan percobaan yang telah dilakukan, diperoleh data hasil
pengamatan sebagai berikut:
3.1.1 Penentuan Gramatur dan Densitas
Jenis Kertas Tebal (m) Bobot (g) Gramatur (g/m2 ) Densitas (g/m3 )
HVS 0,00005 m 0,008 g 0,8 g/m2 16 g/m3
Buffalo 0,00008 m 0,012 g 1,2 g/m2 15 g/m3
Karton 0,00012 m 0,032 g 3,2 g/m2 26,6 g/m3
Kertas Kue 0,00003 m 0,007 g 0,7 g/m2 23,3 g/m3
Koran 0,00004 m 0,005 g 0,5 g/m2 12,5 g/m3
Rata-rata 0,000064 m 0,0128 g 1,28 g/m2 18,68 g/m3
Tabel 5
3.1.2 Daya Serap Air
Jenis Kertas Lama Penyerapan ( detik)

HVS 2 detik
Buffalo 101 detik
Karton 3 detik
Kertas Kue 6 detik
Koran 2 detik
Tabel 6
3.1.3 Daya Serap Minyak
Jenis Kertas Lama Penyerapan ( detik)

HVS 10 detik
Buffalo 145 detik
45
Karton 99 detik
Kertas Kue 9 detik
Koran 3 detik
Tabel 7
3.2 Pembahasan
Pada praktikum kali ini mengenai bahan kemasan kertas dilakukan dua
percobaan diantaranya penentuan gramatur dan densitas kertas, serta penentuan
daya serap kertas terhadap air dan minyak. Dalam melakukan percobaan
digunakan lima jenis kertas yang berbeda yaitu kertas HVS, kertas buffalo,
kertas karton, kertas kue dan kertas koran. Pada percobaan pertama yaitu
penentuan gramatur dan densitas kertas, setiap jenis kertas yang berbeda
diperoleh nilai gramatur dan densitas yang berbeda juga. Gramatur adalah nilai
yang menunjukkan bobot kertas per satuan luas (g/m2 ). Sementara densitas
adalah pengukuran massa setiap satuan volume (g/m3 ).
Penentuan gramatur kertas sangat berguna untuk menentukan kekuatan fisik
kertas yang digunakan. Pada percobaan diperoleh nilai gramatur terbesar yaitu
pada kertas karton sebesar 3,2 g/m2 . Dalam hal ini,semakin tinggi nilai
berat kertas maka semakin tinggi juga nilai gramaturnya, sedangkan semakin
kecil nilai gramatur maka penggunaan bahan baku semakin sedikit. Sementara
untuk nilai densitas kertas dipengaruhi oleh nilai gramatur dan tebal kertas
(Sukaryono & Loupatty, 2018). Sehingga diperoleh nilai densitas tertinggi yaitu
pada kertas karton sebesar 26,6 g/m3 . Kemasan kertas dengan nilai densitas yang
tinggi memiliki stuktur yang tertutup, artinya tidak mudah ditembus fluida, gas
dan uap air. Sebagai satuan ukuran kertas, ukuran gramatur lebih disukai
dibandingkan densitas. Hal ini dikarenakan kertas umumnya diperdagangkan
dalam ukuran berat dengan satuan tonase, sedangkan pihak pemakai
menggunakan berdasarkan ukuran luas kertas. Kertas dengan luas tertentu dapat
dibuat dengan berat yang berbeda-beda. Biasanya Semakin berat lembaran kertas
maka semakin mahal harganya per unit (Febrina, 2017).
Untuk penentuan densitas dilakukan pengukuran tebal kertas pada beberapa
titik yang berbeda, tidak hanya dalam sekali ukur di satu tempat. Hal ini
dikarenakan dalam satu lembar kertas memiliki nilai tebal yang tidak merata.
Sementara untuk pengukuran dilakukan lebih dari satu bertujuan agar
46
mendaptkan data yang valid, karena setiap kertas yang diproduksi memiliki
ketebalan yang berbeda. Ketebalan kertas sendiri adalah jarak tegak lurus antara
kedua permukaan kertas diukur pada kondisi standar (g/m2 ) (Prabowo, 2021).
Ketebalan lembaran kertas dipengaruhi oleh beberapa faktor diantaranya adalah
jenis serat, adanya bahan lain selain serat, tingkat penekanan, pencetakan, dan
calendring. Nilai densitas diperoleh dengan membagi gramatur dengan tebal
kertas.
Selanjutnya, pada percobaan kedua yaitu penentuan daya serap kertas
terhadap air dan minyak diperoleh dari hasil percobaan bahwa lama penyerapan
pada daya serap air lebih cepat dibandingkan lama penyerapan pada minyak.
Selain itu, penggunaan jenis kertas yang berbeda menghasilkan daya serap yan
berbeda pula. Pengujian daya serap kertas terhadap air merupakan salah satu sifat
bahan kertas yang menunjukkan kemampuan kertas untuk menyerap air. Kertas
dapat menyerap air karena sifatnya yang higroskopis. Air dapat berikatan dengan
serat selulosa membentuk solvasi sehingga menyebabkan kertas melunak.
Banyaknya air tergantung pada ikatan serat pada kertas tersebut (Suseno,
2015).Semakin tinggi kenaikan air pada kertas menunjukkan semakin buruk
kualitas kertas, dikarenakan mampu menyerap banyak air sehingga membuat
kertas mudah rusak dan robek.
Dari percobaan yang telah dilakukan diperoleh nilai daya serap air yang
berbeda-beda sesuai jenis kertas yang digunakan. Adanya perbedaan nilai daya
serap air yang terjadi diakibatkan oleh perbedaan tingkat kehalusan serat,
perbedaan kehalusan serat bahan akan mempengaruhi kekasaran permukaan
kertas. Apabila permukaan kertas halus, maka tingkat penyerapan air semakin
sedikit (Pulungan, 2018). Sifat daya serap dapat juga dipengaruhi oleh sizer dan
filler, dimana sizer akan mengubah sifat hidrofilik selulosa menjadi hidrofobik
sehingga kemampuan daya serap terhadap air berkurang. Sizer merupakan bahan
tambahan untuk meningkatkan kesusahan kertas terhadap cairan.
Selanjutnya yaitu daya serap minyak, dari percobaan diperoleh nilai daya
serap minyak yang berbeda-beda sesuai jenis kertas yang digunakan. Daya serap
minyak merupakan kemampuan pori-pori kertas untuk menyerap zat cair.
47
Semakin banyak pori-pori maka semakin kuat daya serap kertas. Sebaliknya
semakin sedikit pori-pori maka semakin lemah daya serapnya. Hal ini
berhubungan dengan nilai rapat massa, semakin kertas memiliki kerapatan yang
padat maka semakin baik dan sedikit (lemah) penyerapannya. Tetapi jika kertas
memiliki kerenggangan maka penyerapan daya serap minyak akan semakin kuat
(Amri, 2020). Lama waktu penyerapan ( detik) terhadap minyak yang paling
cepat menyerap adalah jenis kertas koran dengan waktu 3 detik. Sedangkan jenis
kertas yang memerlukan waktu paling lama untuk dapat menyerap minyak
adalah jenis kertas buffalo selama 145 detik. Hal ini dapat dikarenakan
perbedaan ketebalan pada kertas dan tingkat kehalusan permukaan kertas.
Daya serap air dan minyak pada kertas kemasan perlu diketahui agar
dapat menilai jenis kemasan tersebut dapat memenuhi syarat kemasan untuk
mengemas suatu produk atau tidak. Selain itu, untuk mengetahui berapa lama
ketahanan daya serap kertas terhadap air dan minyak dalam produk pangan
sehingga dapat dipilih jenis kertas yang cocok untuk digunakan dan sesuai
dengan produk yang dikemas agar terjamin kualitasnya. Dengan demikian juga
dapat memperpanjang umur simpan produk yang dikemas, serta mengetahui
kualitas kertas kemasan yang digunakan.
48
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Dari praktikum yang telah dilakukan dapat disimpulkan bahwa gramatur
kertas dipengaruhi oleh berat kertas yang digunakan, penentuan gramatur
berguna untuk menentukan kulitas fisik kertas. Sementara densitas kertas
dipengaruhi oleh nilai gramatur dan tebal kertas. Selain itu, terdapat penentuan
daya serap kertas terhadap air dan minyak diperoleh waktu penyerapan air lebih
cepat dibandingkan minyak. Hal tersebut dipengaruhi oleh tingkat kehalusan
kertas dan serat yang digunakan. Daya serap kertas juga bergantung dengan jenis
kertas yang digunakan.
4.2 Saran
Dari praktikum yang telah dilakukan, sebaiknya praktikkan lebih teliti dalam
pengukuran dan penentuan penekanan stopwatch dalam mengamati lama waktu
penyerapan. Selain itu, diharapkan dapat memilih kemasan jenis kertas yang
sesuai dengan produk yang dikemas.
49
DAFTAR PUSTAKA
Amri, L. e. (2020). Kesesuaian Sifat Mutu Kemasan Karton Ivory 250 Gram
Berdasarkan Persyaratan Standar Nasional Indonesia (SNI) Karton Dupleks.
Jurnal Kreator, 73-84.
Anggoro, A., & Rhohman, F. (2021). Analisa Komposisi Bahan Penyusun Kertas
Medium Fluting, Brown Kraft, dan Test Liner. Jurnal Mesin Nusantara,
100-107.
Febrina, A. e. (2017). Pengaruh Variasi Konsentrasi Perekat Terhadap Massa

Bahan Baku Pada Daur Ulang Karton Kemasan Aseptik. Jurnal Jom.
F.Teknik, 1-14.
Manasikana, e. a. (2019). Pemanfaatan Limbah Kulit Jagung Dan Ampas

TebuSebagai Kertas Kemasan Ramah Lingkungan. Jurnal Zarah, 79-85.
Mukhtar, S., & Nurif, M. (2015). Peranan Packaging Dalam Meningkatkan Hasil
Produksi Terhadap Konsumen. Jurnal Sosial Humaniora, 181-191.
Prabowo, E. e. (2021). Analisis Ketahanan Sobek Dua Produk Kertas Mattpaper.

Jurnal Kreator, 1-20.
Pulungan, I. a. (2018). Uji Perbandingan Komposisi Kertas Daur Ulang Berbahan

Dasar Sampah Organik dan Anorganik. Jurnal Rekayasa Pangan dan
Pertanian, 57-63.
Ristraningsih, e. a. (2018). Proses Pembuatan Kertas Dari Kombinasi Limbah

Ampas Tebu dan Sekam Padi Dengan Proses Soda. Cempublish Journal,
21-32.
Suhartono, & Iskandar. (2017). Pengaruh Penggunaan Berbagai Jenis Kemasan

Kertas Terhadap Daya Simpan Kubis ( Brassica Oleracea). Jurnal Siliwangi,
222-229.
50
Sukaryono, I., & Loupatty, V. (2018). Karakteristik Kertas Berbahan Kertas Bekas
dan Limbah Rumput Laut Eucheuma Cottnil. Jurnal Majalah BIAM, 33-39.
Suseno, N. a. (2015). Pengaruh Berat Molekul Kitosan Terhadap Sifat Fisis Kertas
Daur Ulang . Jurnal Majalah Polimer Indonesia, 33-39.
51
LAMPIRAN
A. Penentuan Gramatur dan Densitas Kertas
Pengukuran dan pemotongan kertas hvs, kertas buffalo, kertas karton, kertas kue, dan
kertas koran
Perhitungan gramatur dan densitas kertas
B. Penentuan Daya Serap Kertas Terhadap Air dan Minyak
Pengisian air dan minyak sebanyak 100 mL ke dalam gelas beaker
52
Pemasukan Kertas ke dalam air
Pemasukan Kertas ke dalam minyak
Pengeluaran kertas dan penentuan daya serap kertas dari terhadap air
Pengeluaran kertas dan penentuan daya serap kertas terhadap minyak

53
54
A. Perhitungan Gramatur dan Densitas
➢ Gramatur
1. HVS : 0,008 g x 10000 cm2 = 0,8 g/m2
100 cm2 1 m2
2. Buffalo : 0,12 g x 10000 cm2 = 1,2 g/m2

100 cm2 1 m2
3. Karton : 0,032 g x 10000 cm2 = 3,2 g/m2

100 cm2 1 m2
4. Kertas Kue : 0,007 g x 10000 cm2 = 0,7 g/m2

100 cm2 1 m2
5. Koran : 0,005 g x 10000 cm2 = 0,5 g/m2

100 cm2 1 m2
➢ Densitas
1. HVS : 0,8 g/m2 x 10000 mm = 16 g/m3
0,05 mm x 1000 1m
2. Buffalo : 1,2 g/m2 x 10000 mm = 15 g/m3

0,08 mm x 1000 1m
3. Karton : 3,2 g/m2 x 10000 mm = 26,66 g/m3

0,12 mm x 1000 1m
4. Kertas Kue : 0,7 g/m2 x 10000 mm = 23,33 g/m3

0,03 mm x 1000 1m
5. Koran : 0,5 g/m2 x 10000 mm = 12,5 g/m3

0,04 mm x 1000 1
55
MODUL IV
BAHAN KEMASAN GELAS
56
ABSTRAK
Kemasan gelas merupakan salah satu produk yang sangat dibutuhkan oleh berbagai
industri mulai dari industri minuman ringan ,minuman beralkohol,farmasi,jar,dan saus
sampai kosmetik. Kemasan gelas menjadi bahan pelindung yang baik dari kontaminasi bau
daru luar sehingga cita rasa produk dapat dipertahankan. Selain itu bahan kemasan gelas
sangat baik untuk kemasan benda padat , cair dan gas. Bentuk botol gelas yang digunakan
untuk minuman biasanya berbentuk silinder ,dimana diameter ujung atas botol gelas
meimiliki diameter lebih kecil dibandingkan diameter pada ujung bawah botol . Cacat-
cacat tampak yang diamati meliputi cacat kritis,cacat fungsional dan cacat rupa. Faktor-
faktor yang dapat menjadi penyebab kecacatan kemasan botol gelas anatara lain manusia
,mesin,metode,material dan lingkungan. Nilai tinggi botol gelas yang berbeda-beda sesuai
dengan jenis kemasan botol yang digunakan. Dalam hal ini, dimensi botol gelas minuman
yang tidak berkarbonasi dengan botol gelas minuman yang berkarbonasi memiliki nilai
yang berbeda.
Kata kunci : kemasan gelas, cacat-cacat, bentuk,dimensi
ABSTRACT
Glass packaging is one of the products that is needed by various industries ranging from
the soft drink, alcoholic beverage, pharmaceutical, jar and sauce industry to cosmetics.
Glass packaging is a good protective material from odor contamination from outside so
that the taste of the product can be maintained. In addition, glass packaging material is
very good for solid, liquid and gas packaging. The shape of the glass bottle used for drinks
is usually cylindrical, where the diameter of the top end of the glass bottle has a smaller
diameter than the diameter at the bottom end of the bottle. The observed defects include
critical defects, functional defects and visual defects. Factors that can cause defects in
glass bottle packaging include humans, machines, methods, materials and the environment.
The height value of glass bottles varies according to the type of bottle used. In this case,
the dimensions of non-carbonated glass bottles and carbonated glass bottles have different
values.
Keywords: glass packaging, defects, shape, dimensions
57
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Pengemasan menjai sarana untuk melindungi,memasrkan,dan menditribusikan
produk pangan. Pengemasan termasuk faktor penting dalam upaya meminimalkan atau
mengendalikan proses penurunan mutu suatu produk pangan . Oleh karena itu,
pemilihan bahan kemasan yang tepat serta proses pengemasan yang baik dapat
menambah umur simpan produk dan mencegah terjadinnya kerusakan bahan pangan,
Salah satu contoh bahan yang digunakan untuk kemasan yaitu gelas. Gelas dibuat
dengan mencampur pasir dengan soda abu,kapur,atau campuran alkali lainnya.
Kemasan gelas merupakan bahan kemasan tertua.Kemasan gelas termasuk salah
satu proiduk yang sangat dibutuhkan oleh berbagai industri mulai dari industri
munuman ringan ,minuman beralkohol, farmasi, jar, dan saus sampai dengan kosmetik
(Ismiyah 2018). Kemasan yang terbuat dari bahan gelas akan terus menarik bagi
industri pengemasan karena gelas memiliki kelbihan-kelebihan yang tidak didapatkan
dari bahan kemasna lain. Gelas juga dapat menjadi botol untuk tablet ,injeksi, atau
sebagai botol sediaan ukuid seperti sirup, suspensi, dan emulsi.
Kelebihan yang dimiliki oleh kemasan gelas diantaranya yaitu tidak berekasi
dengan bahan yang dikemas, tahan terhadap asam dan basa serta tahan
;ingkungan,dapat dibuat tembus pandang maupun gelap dan tidak (Yani, Warsiki and
TIP 2014). Kemasan gelas menjadi bahan pelindung yang baik dari kontaminasi bau
dari luar sehingga citra rasa produk dapat dipertahankan. Selain itu, botol gelas sebagai
kemasan sanagat baik untuk benda padat, cair dan gas. Kemasan gelas juga mudah
dibersihkan dan disterilkan sehingga dapat digunakan kembali atau didaur ulang.
Akan tetapi, kemasan gelas juga memiliki kelemahan yaitu mudah pecah dan
kurang bak untuk produk-produk yang pekas terhadap penyinaran (Tamtelahitu, et al.
2021). Kemasn gelas mudah pecah dikarenakanadanya tekanan iternal, goncangan
ataupun panas yang tinggi. Kemasan gelas dapat dibedakan menjadi dua jenis
berdasarkan brntuknya, yaitu botol berleher sempit serta jar dan pot yang berleher
58
lebar. Wadah gelas di pasaran tersedia daslam dua jenis yanitu gelas bening dan gelas
berwarna, Dalam pewarnaan gelas dsapat dilakukan dengan menambah sejumlah kedcil
oksida-oksida dari berbagai logam seperti kromium, kobalt dan besi, Senyawa tersebut
ditambahkan pada proses permbuatannya (Ambarsari, Qanytah and Sudaryono 2013).
1.2 Tujuan
Praktikum ini dilakukan dengan tujuan untuk melakukan pengamatan terhadap cacat-
cacat tampak pada gelas , dimensi,toleransi isi,dan tebal ge;as minimum yang umumnta
dilakukan untuk menentukan mutu gelas tersebut yang ada di pasaran
59
BAB II
METODOLOGI
2.1 Alat dan Bahan

2.1.1 Alat
Alat Yang digunakan pada praktikum ini yaitu :
1. Mistar ukur
2. Gelas ukur
3. Kain
4. Lap
2.1.2 Bahan
Bahan yang digunakan pada praktikun ini yaiut :
1. Dua jenis botol gelas minuman tidak beralkohol dan tidak berkarbonasi
2. Dua jenis kemasan botol gelas minuman berkarbonasi
2.2 Metode
a. Penampakan Botol gelas
60
b. Dimensi dan volume botol gelas
61
BAB III
3.1 Hasil
Dari praktikum yang telah dilakukan diperoleh data pengamatan sebagai berikut :
➢ Bentuk dan Penampakan Botol Gelas

• Botol minuman tidak berkarbonasi dan tidak beralkohol
Gambar 1
• Botol minuman berkarbonasi
Gamba 2
62
a. Penampakan Botol gelas Minuman
Gambar 3
➢ Botol gelas tidak beralkohol dan tidak berkarbonasi

Jenis Botol Cacat Kritis Cacat Cacat Rupa
Fungsional
Kiranti Tidak ada Tidak ada Tidak ada
V-Soy Tidak ada Tidak ada Tidak ada
➢ Botol gelas berkarbonasi

Cacat Cacat Rupa
Jenis Botol Cacat Kritis
Fungsional
Tidak ada
Fibe Mini Tidak ada Tidak ada
Tidak ada
Root Beer Tidak ada Tidak ada
63
3.1.2 Dimensi Botol Gelas
➢ Botol gelas minuman tidak beralkohol

Diameter (mm) Volume (mm) Jarak Tinggi
Jenis Tinggi Air Dengan
Ujung
Gelas (mm) Badan Tertulis Aktual Botol (mm)
atas
163 29,1 160 28 mm

Kiranti 38 mm 150 mm
mm mm mm
190 42,5 330 50 mm
V-Soy 32 mm 300 mm
mm mm mm
➢ Botol minuman berkarbonasi

Diameter (mm) Volume (mm) Jarak Tinggi
Jenis Tinggi Air Dengan
Ujung
Gelas (mm) Badan Tertulis Aktual Botol (mm)
atas
Root 155 25,7 82,7 270 40 mm

250 mm
beer mm mm mm mm
Fibe 140 47,3 115 25 mm
24 mm 100 mm
mini mm mm mm
3.2 Pembahasan
Bentuk botol gelas yang digunakan untuk minuman biasanya bebentuk silinder ,
dimana diameter ujung atas botol gelas memiliki diameter lebih kecil dibandingkan
diameter pada ujung bawah botol. Hal itu dikarenakan supaya cairan dalam botol tersebut
mudah dialirkan melalui mulut botol dikarenakan terdapat gaya dan tekanan pada bagian
dalam btotl yang berdiameter lebih besar (Satriyono and Wahyudi 2018). Bentuk botol
gelas minuman tidak beralkohol dan tidak berkarbonasi dengan botol gelas minuman
berkarbonasi memiliki perbedaan pada bagian bawah botol. Pada bagian bawah kemasan
botol gelas berbentuk cekung berguna untuk menahan tekanan, sementara minuman tidak
berkarbonasi berbentuk datar pada bagian bawah. Untuk warna kemasan botol gelas yang
64
digunakan diperoleh botol gelas yang digunakan diperoleh botol gelas berwarna gelap dan
berwarna bening.
Pada percobaan penampakan botol gelas dilakukan pengamatan cacat-cacat tampak

pada kemasan botol gelas. Dari pengamatan yang telah dilakukan pada setiap jenis
kemasan botol gelas tidak didapatkan cacat-cacat tampak yang diamati meliputi cacat
kritis, cacat fungsional, dan cacat rupa. Pada pengamatan cacat tidak terdapat kemasan
botol gelas yang memiliki cacat. Hal ini kemungkinkan dapat disebabkan karena kemasna
botol yang digunakan masih baru sehingga belum terkena benturan atau gesekan selama
penyimpanan. Faktor-faktor yang dapat menjadi penyebab kecacatan kemasan botol gelas
antara lain manusia, mesin, metode, material dan lingkungan (Wirawati 2019).
Pada percobaan dimensi dan volume botol gelas diperoleh nilai tinggi botol gelas yang
berbeda-beda sesuai dengan jenis kemasan botol yang digunakan. Dalam hal ini, dimensi
botol gelas minuman yang tidak berkarbonasi dengan botol gelas minuman yang
berkarbonasi memiliki nilai yang berbeda. Untuk pengukuran diameter didapat diameter
kemasan botol gelas yang berbeda-beda. Diaman diamter tertinggi terdapat pada kemasan
botol Root Beer, diperoleh nilai toleransi diameter root beer sebesar 2,0 mm. Volume pada
botol gelas minuman yang tidak berkarbonasi memperoleh volume tertulis berbeda dengan
volume aktual yang telah di coba. Dalam hal ini , volume tertulis adalah volume yang
tertulis pada bagian luar kemasan. Sementara volume aktual adalah volume saat gelas
terukur terisi penuh cairan.
Berdasarkan hasil percobaan diperlohe besar toleransi isi yang nilai perbedaannya tidak
terlalu besar. Pada gelas berkarbonasi diperlukan toleransi isi lebihb besar dikerenakan
untuk mengurangi tekanan oleh CO2 yang berada didalan botol berkarbonasi agar tidak
tertahan sehingga botol tidak pecah. Selain itu, karena minuman berkarbonasi terdapat gas
CO2 dalam kemasan botol gelas sehingga panmapkan gelembung akan hilang saat botol
dibuka dan isi dituang sehingga terdapat perbedaan pada volume tertulis dan aktual
(Simanjuntak, Adawiyah and Purnomo 2016). Akan tetapi, berdasarkan percobaan yang
telah dilakukan diperoleh toleransi isi botol minuman tidak berkarbonasi lebih besar
diabandingkan botol minuman berkarbonasi. Hal tersebut berkaitan dengan volume tertulis
65
pada botol tersebut yang paling besar. Toleransi sendiri merupakan batas atas untuk
penambhan atau pengurangan yang masih diperbolehkan (Arifin 2018).
Pada pengamatan jarak tinggi air ke mulut (space) botol gelas minuman yang
berkarbonasi diperoleh nilai lebih besar dibandingkan dengan botol gelas minuman tidak
berkarbonasi. Hal tersebut berfungsi agar terdapat space yang menyediakan ruang udara
atau menampung CO2 saat pengisian dan sebagai ruangan pencegah terjadinya lepasnya
tutup botol gelas berkarbonasi dikarenakan tekanan dari dalam botol.Sebab tekanan dari
dalam botol dapat semakin besar apabila botol berkarbonasi mengalami benturan atau
goncangan saat pendistribusian. Sedangkan pada kemasan botol gelas tidak berkarbonasi
space dapat berdekatan karena tidak memiliki kandungan gas atau zat karbon serta tidak
memiliki kandungan yang akan mengalami reaksi dan tidak terdapat tekanan didalam
kemasan botol gelas tersebut. Diperoleh perbedaan jarak tinggi air ke mulu (space) setiap
produk botol gelas minuman sesuai dengan produk yang dikemas tersebut. Botol gelas
mempunyai batasan rata-rata sesuai standar yaitu lebih kurang 2 cm untuk botol tidak
berkarbonasi dan 4 cm untuk botol berkarbonasi (Mukhtar & Nurif, 2015)
66
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Berdasarkan praktikum yang telah dialkukan dapat disimpulkan bahwa tidak
didapatkan cacat-cacat nampka pada kemasan botol gelas yang digunakan. Dimensi botol
gelas minuman berkarbonasi memiliki nilai yang berbeda dengan botol gelas minuman
tidak berkarbonasi. Sementara unutk toleransi isi, botol gelas minuman berkarbonasi
dihasilkan toleransi isi lebih besar dikarenakan terdapat tekanan gas CO2. Untuk tebal
gelas minimum diperoleh bahwa botol minuman berkarbonasi jauh lebih tebal
dibandingkan botol minuman tidak berkarbonasi.
4.2 Saran
Dari praktikum yang dilakukan didapatkan saran yaitu lebih teliti dalam penggunaan
jangka sorong agar diperoleh hasil yang akurat. Selain itu, sebaiknya diberi kemudahan
untuk membuka tutup kemasan botol.
67
DAFTAR PUSTAKA
Ambarsari, Indrie, Qanytah, and Tri Sudaryono. 2013. "PERUBAHAN KUALITAS SUSU
PASTEURISASI DALAM BERBAGAI JENIS KEMASAN." Jurnal Litbang Per
32(1): 10-19.
Arifin, Z. 2018. "Tolernasi penyimpanan Pengukuran Pada Dimensi Botol gelas

Berkarbonasi Dan Non Berkarbonasi." Jurnal Teknologi Pangan 32(1): 45-49.
Ismiyah, Elly. 2018. "Manajemen Kualitas Pada Supply Cahain kemasan Gelas di
PT.IGLAS (PERSERO) Surabaya." Jurnal Manajemen dan Teknik Industri
Produksi 32 (1): 8-23.
Mukhtar, Sukrianti, and Muhammad Nurif. 2015. "PERANAN PACKAGING DALAM

MENINGKATKAN HASIL PRODUKSI TERHADAP KONSUMEN." Jurnal
Sosial Humaniora 8(2): 181-191.
Satriyono, Sonny, and Nanang Wahyudi. 2018. MANTRA KEMASAN JUARA. Jakarta:
Gramedia.
Simanjuntak, Berliana, Dede Robiatul Adawiyah, and Eko Purnomo. 2016. "Stabilitas Gas
Karbondioksida pada Minuman Berkarbonasi selama Penyimpanan." Jurnal
Teknologi Pangan 4(2): 45-49.
Tamtelahitu, Marlein Trientje, Juliana Asnat Luturmas, Belfriet Victor Batlajery,

Christiansy Sameaputty, and Adryan N.A Augustyn. 2021. "PELATIHAN
TEKNIK DESAIN LOGO KEMASAN, PENGEMASAN DAN PEMASARAN
PRODUK DI KELOMPOK MAMA ROMI." Jurnal Pengabdian Kepada
Masyarakat 4(3): 6-13.
Wirawati, Sri Mukti. 2019. "ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS KEMASAN

BOTOL PLASTIK DENGAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL
(SPC) DI PT. SINAR SOSRO KPB PANDEGLANG." Jurnal InTent 2(1): 94-102.
68
Yani, Mohammad, Endang Warsiki, and Noviana Wulandari TIP. 2014. "Penilaian Daur
Hidup Botol Gelas pada Produk Minuman Teh." Jurnal teknologi Industri
Pertanian 24 (2): 166-178.
69
LAMPIRAN
A. Penampakan Botol Gelas

Pengamatan cacat kritis, cacat fungsional dan cacat rupa
B. Dimensi dan Volume Botol Gelas

Pengukuran tinggi botol gelas
Pengukuran diameter badan botol gelas
Pengamatan volume dan jarak tinggi air
70
• Dimensi botol gelas

➢ Botol gelas minuman yang tidak berkarbonasi
Jenis gelas : Kiranti
Tinggi (mm) : 163 mm Toleransi Tinggi : `1,2 mm
Dimater (mm) : Toleransi Diameter:1,2 mm
Ujung = 29,1 mm
Badan = 38 mm
Volume Tertulis :150 ml Toleransi Isi : 3,1 ml

Aktual :160 ml
Jarak Tinggi Air
dengan Botol : 28 mm
Jenis gelas : V-soy

Tinggi (mm) : 190 mm Toleransi Tinggi : 1,2 mm
Dimater (mm) : Toleransi Diameter: 1,2 mm
Ujung = 32 mm
Badan = 42,5 mm
Volume Tertulis :300 ml Toleransi Isi : 5,3 ml

Aktual :330 ml
Jarak Tinggi Air
➢ Botol gelas minuman berkarbonasi

71
Jenis gelas : Root beer
Ujung = 25,7 mm
Badan = 82,7 mm
Volume Tertulis : 250 ml Toleransi Isi : 4,4 ml

Aktual : 270 ml
Jarak Tinggi Air
Jenis gelas : Fibe mini

Ujung = 24 mm
Badan = 47,3 mm
Volume Tertulis : 100 ml Toleransi Isi : 2,2 ml

Aktual : 115 ml
Jarak Tinggi Air
72
MODUL V
KEMASAN BIODEGRADABLE
73
ABSTRAK
Plastik merupakan salah satu polimer yang digunakan sebagai bahan kemasan. Pengunaan
plastik tersebut sudah melampaui batas wajar sehingga terjadinya pemupukan sampah
plastik yang dapat mencemari lingkungan. Maka dari itu diperlukannya alternatif
penggunaan kemasan plastik dengan membuat plastik biodegradable yaitu plastik yang
ramah lingkungan.
Hasil uraian tersebut akan menjadi senyawa sederhana yang ramah bagi lingkungan. Pati
yang akan digunakan pada pembuatan bioplastik kali ini adalah pati singkong. Adapun zat
aditif yang digunakan pada pembuatan bioplastik diantaranya gliserol dan PVA atau
Polyvinyl Alcohol. Penambahan gliserol berperan dalam meningkatkan elastisitas pada
bioplastik dan PVA berperan dalam pembuatan lapisan film pada bioplastik. Setelah
melakukan percobaan membuat bioplastik akan diukur ketebalan, densitas dan daya serap
air pada plastik tersebut
Kata kunci: plastik biodegradable, pati singkong, gliserol, PVA, densitas, daya serap air.
ABSTRACT
Plastic is one of the polymers used as a packaging material. The use of plastic has
exceeded reasonable limits resulting in the fertilization of plastic waste which can pollute
the environment. Therefore, an alternative to the use of plastic packaging is needed by
making biodegradable plastic, namely plastic that is environmentally friendly.
The results of the description will be a simple compound that is friendly to the
environment. The starch that will be used in the manufacture of bioplastics this time is
cassava starch. The additives used in the manufacture of bioplastics include glycerol and
PVA or Polyvinyl Alcohol. The addition of glycerol plays a role in increasing the elasticity
of bioplastics and PVA plays a role in making film layers on bioplastics. After conducting
an experiment to make bioplastics, the thickness, density and water absorption of the
plastic will be measured
Keywords: biodegradable plastic, cassava starch, glycerol, PVA, density, water

absorption.
74
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Di zaman sekarang di dunia maupun di Indonesia penggunaan plastik sudah menjadi
keperluan sehari-hari sebagai kemasan dan lain sebagainya. hal ini disebabkan karena
kemasan plastik bersifat kuat tetapi ringan, tidak mudah rusak, bening, fleksibel, tahan air
dan tidak kedap udara (Suardana, Ratnawati, & Kusmaningtyas, 2019).
Walaupun banyak manfaatnya, plastik juga dapat mencemari lingkungan karena plastik
memiliki sifat yang tidak mudah untuk diurai. Maka dari itu umur plastik bisa mencapai
50-100 tahun. Hal ini menyebabkan penumpukan sampah plastik yang menyebabkan
kerusakan pada lingkungan. Maka dari itu diperlukan kemasan alternatif pengganti plastik
dengan menggunakan bioplastik atau plastik biodegradable.
Biodegradable dapat diartikan dari 3 kata yaitu bio yang berarti makhluk hidup, degra
yang berarti terurai dan able yang berarti dapat. Jadi film plastik biodegradable dappat
diartikan film plastik yang dapat terurai oleh mikroorganisme. Biodegradable merupakan
kemasan plastik yang berasal dari alam yang dapat diuraikan oleh mikroorganisme menjadi
senyawa yang lebih sederhana (Adil, Patang, & Sukainah, 2020). Bahan yang dapat
dijadikan sebagai bahan pembuatan kemasan biodegradable adalah pati. Pati digunakan
karena termasuk bahan yang mudah digradasi atau diurai oleh mikroorganisme. Industri di
beberapa negara sudah mengembangkan pati sebagai kemasan bioplastik. Jenis pati yang
banyak digunakan dalah pati jagung dan pati kentang. Jenis kedua pati tersebut banyak
digunakan oleh industri di Eropa dan Australia. Pati komoditas pertanian lebih kompetitif
dan tersedia cukup banyak di alam sebagai bahan baku kemasan paltik biodegradable. Dan
juga permintaan bioplastik terbesar alah bioplastik berbahan dasar pati (Kamsiati,
Herawati, & Purwani, 2017).
Di Indonesia sendiri untuk penggunaan plastik biodegradable masih jarang ditemukan
karena harganya yang lebih mahal dari dibandingkan dengan plastik biasa atau plastik
konvensional. Kemasan plastik biodegradable di Indonesia biasanya berbahan dasar pati
singkong dan ubi jalar. Karena kedua jenis ubi tersebut mudah ditemukan dan harganya
yang tidak terlalu mahal. Pemanfaatan singkong sebagai bahan dasar pembuatan bioplastik
75
dikembangkan karena kemudahan isolasi pati dan juga kandungan pati yang cukup tinggi
yaitu mencapai 90% (Natalia & Muryeti, 2020)
Penggunaan Pati singkong sebagai bahan utama pembuatan plastik biodegradable
dalam pembuatannya membutuhkan plastisizer. Plastisizer yang digunakan dalam
pembuatan plastik biodegradable yaitu gliserol. Penambahan ke dalam bahan pembentuk
plastik biodegradable dilakukan untuk meningkatkan fleksibilitasnya menurunkan
kekuatan dari polimer dan dapat memperbaiki sifat mekanik pada plastik biodegradable.
Gliserol merupakan salah satu bahan tambahan untuk pembuatan plastik biodegradable
dan memiliki peran sebagai plastisizer. Gliserol banyak digunakan karena cukup efektif
mengurangi ikatan hidrogen internal sehingga akan meningkatkan jarak intermolekuler dan
juga gliserol merupakan plastisizer yang bersifat hidrofilik sehingga cocok untuk bahan
pembentuk plastik yang bersifat hidrofobik seperti pati (Purnavita, Subandriyo, &
Anggraeni, 2020). Diperlukan komposisi yang seimbang agar menghasilkan bioplastik
dengan karakteristik yang baik dari segi ketahanan air, kekuatan dan keregangan.
Pada praktikum kali ini akan dilakukan pembuatan kemasan plastik biodegradable dengan
bahan dasar pati singkong dan gliserol sebagai plastisizer.
1.2 Tujuan
Adapun tujuan pada praktikum kali ini adalah agar:
a. Mahasiswa mampu membuat kemasan plastik biodegradable

b. Mahasiswa mampu menganalisis karakteristik plastik biodegradable
76
BAB II
METODOLOGI
2.1 Alat dan Bahan

2.1.1 Alat
Pada praktikum kali ini alat yang digunakan adalah:
1. Erlenmeyer pyrex
2. Pengaduk
3. Timbangan
4. Penangas air
5. Gelas ukur pyrex
6. Gelas piala
7. Magnetic stirrer
8. Hot plate
9. Oven
10. Cetakan kaca 20x20 cm
11. Jangka sorong
12. Thermometer
2.1.2 Bahan
Pada praktikum kali ini bahan yang digunakan adalah:
1. Pati singkong
2. PVA (Polyvinyl Alcohol)
3. Gliserol
4. Aquades
77
2.2 Metode/Prosedur Kerja
3% PVA, 100 ml
Mulai Penimbangan Pelarutan
3gr pati
pengadukan Pemasukkan penimbangan
penambahan Pencetakan
Larutan PVA pengeringan
1 gr Gliserol
Plastik
biodegradable Pelepasan
selesai
78
BAB III
3.1 Hasil Pengamatan

Berdasarkan praktikum dan pengamatab yang telah dilakukan didapatkan hasil
pengamatan berupa data yang disajikan dalam bentuk tabel sebagai berikut:
Kelompok Pengukuran ketebalan Densitas Plastik Uji Daya Serap

(cm) (gr/cm3 ) (%)
1 0,074 0,346 575,8
2 - - -
3 0,0192 1,041 345,45
4 0,042 0,88 440,74
5 0,0192 0,729 962
6 0,013 1,2 1.157
Tabel 8
3.2 Pembahasan
Pada pengamatan pertama yaitu pengukuran ketebalan plastik biodegradable pada
pengukuran dilakukan 5 kali pengulangan. Hal ini bertujuan untuk meningkatkan akurasi
pengukuran dan meminimalisir mendapatkan data yang salah dalam pengukuran (Fitrya, et
al., 2017). Untuk pengukuran menggunakan alat yaitu mikrometer sekrup dengan ketelitian
0,01 mm. Berdasarkan tabel yang tertera di hasil pengamatan kelompok 1 mendapatkan
data sebesar 0,074 cm kemudian jika dibandingkan dengan kelompok 3, 4, 5 dan 6 mereka
memiliki ketebalan yang lebih kecil dari kelompok kami. Hal ini disebabkan atau
dipengaruhi oleh banyaknya total padatan dalam larutan dan ketebalan tinggi pada cetakan
pada proses penuangan ke cawan petri, tinggi yang digunakan 1 sampai 2 cm. Selain total
padatan dan tinggi pada cetakan ketebalan plastik biodegradable juga dipengaruhi oleh
pencampuran semakin lama pencampuran maka akan semakin cepat pula gejalanisasi
sehingga campuran semakin kental. Jika campuran semakin kental maka penyebaran
79
campuran semakin susah merata dan ketebalan plastik semakin besar (Purvanita & Utami,
2018). dan juga ketebalan plastik biodegradable memiliki hubungan dengan sifat ketahanan
air di mana semakin tebal ukuran plastik biodegradable maka ketahanan air pada plastik
juga semakin meningkat (Marlina & Achmad, 2021). Pengamatan untuk kelompok 1
memiliki ketebalan 0,074 cm, kelompok kami yaitu kelompok 3 memiliki ketebalan 0,0192
cm, untuk kelompok 4 memiliki ketebalan 0,042 cm, untuk kelompok 5 memiliki ketebalan
0,0192 cm sama dengan kelompok kami dan untuk kelompok 6 memiliki ketebalan 0,013
cm dan ini yang paling tipis/
Pada pengamatan kedua yaitu menentukan densitas plastik biodegradable pada

pengujian dan sintesis ini menggunakan plastik dengan ukuran 5 x 5 cm dan diukur
kembali sama seperti pengukuran ketebalan dilakukan pengulangan sebanyak 5 kali untuk
meningkatkan akurasi dan meminimalisir kesalahan dalam pengukuran. Dari tabel hasil
pengamatan kelompok kami mendapatkan densitas yaitu 1,01 gr/cm3 Adapun kelompok 6
yang memiliki nilai intensitas yang hampir sama dengan kelompok kami yaitu 1,2 gr/cm3
lebih besar 0,16 gr/cm3 dari kelompok kami. Untuk kelompok 1 memiliki nilai intensitas
0,376 gr/cm3 , kelompok 4 memiliki nilai densitas 0,88 gr/cm3 dan untuk kelompok 5
memiliki densitas 0,729 gr/cm3 . Pengukuran densitas atau pengukuran kerapatan
merupakan sifat fisik dari suatu polimer kerapatan suatu bahan berpengaruh terhadap sifat
mekanik bahan tersebut. Semakin rapat suatu bahan maka semakin meningkat sifat
mekaniknya sehingga film plastik yang dihasilkan mempunyai kekuatan tarik yang baik.
Salah satu bahan yang berperan dalam penentuan densitas plastik biodegradable adalah
gliserol. Selain gliserol Pati berperan penting dalam penentuan densitas plastik. karena
gliserol merupakan bahan plastisizer yang bersifat hidrofilik yaitu mengikat air dan Pati
yang bersifat hidrofobik yaitu benci atau melepas air. Maka dari itu dibutuhkan komposisi
yang seimbang agar menghasilkan bioplastik dengan karakteristik yang baik dari segi
ketahanan kekuatan dan ketegangan (Purnavita, Subandriyo, & Anggraeni, 2020). Jika
jumlah gliserol terlalu sedikit dibanding dengan jumlah pati yang digunakan dalam
pembuatan plastik, maka akan menghasilkan plastik yang bertekstur ringan dan getas. Hal
ini juga dapat dilihat pada adonan dan plastik yang dihasilkan jika terdapat titik putih pada
adonan dan plastik yang dihasilkan maka itu menunjukkan penyebaran gliserol dari pati
yang tidak seimbang di mana jumlah pati lebih banyak dari gliserol (Bani, 2019).
80
Kemudian jika gliserol yang digunakan lebih banyak daripada pati, maka akan terjadi
pemupukan gliserol pada titik-titik tertentu pada plastik yang dihasilkan. Pada pemupukan
gliserol pada titik-titik tertentu menyebabkan plastik memiliki tekstur lebih mulus
dibandingkan dengan bagian plastik yang tidak ada pemupukan gliserol. Hal inilah yang
menyebabkan tekstur plastik kurang baik karena pada bagian yang terjadi pemupukan
gliserol menjadi terlalu elastis (Bani, 2019).
Pengamatan ketiga yaitu pengujian daya serap air. Plastik yang digunakan pada
pengukuran densitas digunakan lagi pada pengamatan ini. Uji ini dilakukan untuk
mengetahui terjadinya ikatan dalam polimer yang ditentukan melalui persentase
penambahan berat polimer setelah mengalami penggembungan. Hasil pengamatan yang
didapat setelah perendaman selama 24 jam kemudian dikeringkan, yaitu 345,45% untuk
kelompok kami, persentase kami merupakan yang paling kecil dibandingkan dengan
kelompok lain. Untuk kelompok 1 nilai persentase daya serap air adalah 575,8% kelompok
4 yaitu 440,74% kelompok 5 yaitu 962% dan kelompok 6 yaitu 1.157%. Daya serap air
memiliki keterkaitan dengan ketebalan plastik, semakin tebal plastik maka semakin kuat
daya tahan terhadap air. Selain ketebalan plastik daya serap air juga dipengaruhi oleh
penambahan gliserol. Ada indikasi semakin tinggi penambahan gliserol maka semakin
rendah daya serap air. Penambahan gliserol menjadikan bioplastik memiliki nilai persen air
terserap menjadi kecil Hal ini karena gliserol sebagai plastisizer yang membuat plastik
menjadi elastis dan menjadikan plastik memiliki sifat hidrofobik. (Saleh & Utami, 2021).
Adapun untuk kelompok 2 yang gagal dalam praktikum ini. Hal ini disebabkan karena
pada proses pembuatan plastik biodegradable suhu yang digunakan terlalu panas sehingga
pati yang terkandung pada proses pemanasan menggunakan hot plate mati dan gosong.
Kemudian terjadi penggumpalan pada pati yang menyebabkan gliserol dan PVA tidak
homogen.
Penambahan PVA dalam pembuatan bioplastik adalah untuk pembentukan lapisan film
pada pembuatan bioplastik. PVA memiliki pengaruh pada daya tahan pada bioplastik
semakin banyak penambahan pva pada campuran adonan bioplastik maka semakin tinggi
pula daya tahan atau daya tarik yang dimiliki oleh bioplastik (Dermawan, Ambarwati, &
Kasmiyatun, 2020).
81
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Berdasarkan analisis praktikum yang telah dilakukan, dapat disimpulkan bahwa:
1. Pemanfaatan penggunaan pati singkong pada pembuatan bioplastic adalah

kandungan yang terdapat pada singkong mampu mendorong mikroorganisme untuk
mengurai bioplastic
2. Dalam pembuatan bioplastik berbahan dasar pati perlunya penambahan zat aditif
seperti gliserol dan PVA
3. Penambahan plastisizer berperan untuk meningkatkan sifat elastisitas pada
bioplastik yang dihasilkan
4. Faktor pencetakan, suhu pada pemanasan, permukaan cetakan dan pengeringan
menentukan bioplastic yang dihasilkan.
4.2 Saran
Saran yang dapat diberikan utnuk praktikum kedepannya yaitu:
1. Perlu dilakukan pembuatan bioplastik dari berbagai jenis Pati agar dapat
dibandingkan dan dilihat efektivitas dari masing- masing batik yang digunakan
2. Untuk kedepannya semoga penggunaan magnetic stirrer dapat dilakukan agar lebih
efektif dalam proses pengadukan
3. Suhu pemanasan harus diperhatikan dan dijaga agar meminimalisir terjadinya
kegagalan dalam pembuatan bioplastic.
82
DAFTAR PUSTAKA
Adil, Patang, & Sukainah, A. (2020). Sintesis Kulit Ubi Kayu (manihot esculenta) Sebagai
Bahan Dasar Pembuatan Kemasan Biodegradable. Jurnal Pendidikan Teknologi
Pertanian, 6(1) : 55-64.
Bani, M. D. (2019). Variasi Volume Gliserol terhadap Sifat Fisis Plastik Biodegradable
Berbahan Dasar Pati Ubi Kayu (Manihot Esculenta Cranz). Jurnal Pendidikan
Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, 7 (1) : 61-78.
Dermawan, K., Ambarwati, R., & Kasmiyatun, M. (2020). Pembuatan Plastik

Biodegradable Dari Pati Biji Nangka Dengan Penambahan Polyvinyl Alcohol
(PVA) dan Sorbitol. Journal of Chemical Engineering, 1(10) : 18-23.
Fitrya, N., Ginting , D., Retnawaty, S. F., Febriani, N., Fitri, Y., & Wirman, P. (2017).
Pentingnya Akurasi dan Presisi Alat Ukur Dalam Rumah Tangga. Jurnal Untuk Mu
negeRI, 1(2) : 61-63.
Kamsiati, E., Herawati, H., & Purwani, E. Y. (2017). Potensi Pengembangan Plastik
Biodegradable Berbasis Pati Sagu dan Ubi Kayu di Indonesia. Jurnal Litbang
Pertanian, 36(2) : 67-76.
Marlina, L., & Achmad, N. T. (2021). Pengaruh Variasi Penambahan Kitosan dan Gliserol
Terhadap Karakteristik Plastik Biodegradable Dari Pati Ubi Jalar. Jurnal TEDC,
15(2) : 125-133.
Natalia, E. V., & Muryeti. (2020). Pembuatan Plastik Biodegradable Dari Pati Singkong
dan Kitosan. Journal Printing and Packaging Technology, 1(1) : 57-68.
Purnavita, S., Subandriyo, D. Y., & Anggraeni, A. (2020). Penambahan Gliserol terhadap
Karakteristik Bioplastik dari Komposit Pati Aren dan Glukomanan . Jurnal Metana
: Media Komunikasi Proses dan Teknologi Tepat Guna, 16(1) : 19-25.
Purvanita, S., & Utami, W. T. (2018). Pembuatan Plastik Biodegradable Dari Pati Aren
Dengan Penambahan Aloe Vera. Jurnal Inovasi Teknik Kimia, 3(2) : 31-35.
83
Saleh, E. R., & Utami, S. (2021). Karakteristik Fisik dan Biodegradabilitas Bioplastik Dari
Pati Kulit Pisang Mulu Bebe Dengan Penambahan Gliserol Yang Berbeda.
Prosiding Seminar Nasional Lingkungan Lahan Basah. 6(2)
Suardana, I. P., Ratnawati, T., & Kusmaningtyas, A. (2019). "Aksiologi Packaging"

Perspektif Small Bisnis and Customer di Sidoarjo. Jurnal Ekonomi & Manajemen,
10(2) 97-106.
84
LAMPIRAN
Penimbangan PVA dn pati
Pembuatan larutan PVA dan pemasukan pati
Pemanasan pada hot plate Pengadukan hingga mengental
Pengukuran gliserol Penambahan gliserol
85
Pendiaman paduan Pencetakan dengan cawan petri Pengeluaran dari oven
Pelepasan film biodegradable dari cawan petri
Analisis
Pemotongan plastik biodegradable 5x5 cm
Pengukuran ketebalan
Densitas Plastik Biodegradable
86
Penimbangan berat sampel
Uji Daya Serap Air
Pengeringan sampel Pengeluaran dari oven Penimbangan sampel
Perendaman sampel dalam air Penimbangan sampel
87
a. Pengukuran ketebalan
Uji 1 = 0 + 0,01 x 18 = 0,018 cm
Uji 2 = 0 + 0,01 x 18 = 0,018 cm
Uji 3 = 0 + 0,01 x 23 = 0,023 cm
Uji 4 = 0 + 0,01 x 16 = 0,016 cm
Uji 5 = 0 + 0,01 x 21 = 0,021 cm
0,96
Rata-rata = 5 = 0,192 mm = 0,0192 cm
Volume = p x l x t = 5 x 5 x 0.0192 = 0,48 cm3 .
b. Densitas
Diketahui; berat = 0,50 gr dan volume = 0,48 cm3
𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 0.50
Maka, = = 1.401 g/cm3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 0,48
88
MODUL VI
ANALISIS DESAIN KEMASAN
89
ABSTRAK
Desain kemasan berperan penting dalam produk sebagai wajah dari produk itu
sendiri. Sebuah desain yang unik dapat menjadi ciri pembeda produk. Desain
kemasan juga berfungsi sebagai “silent salesman” yang mampu menjual produknya
sendiri., sehingga meningkatkan nilai jual produknya.
Efektivitas kemasan dari sisi konsumen apabila suatu produk yang dibeli dapat
memudahkan ketika dibawa, dibuka, diambil dan ditutup sehingga bentuk kemasan
tidak merepotkan konsumen dalam penggunaannya.desain kemasan beberapa produk
yang ada dipasaran, yaitu berbeda-beda, seperti warna, bentuk, merk/logo, tipografi
brand, fotografi ilustrasi dan lain-lain.
Kata kunci : desain kemasan, efektifitas, silent salesman
ABSTRACT
Packaging design plays an important role in the product as the face of the product
itself. A unique design can be a product differentiating feature. Packaging design
also functions as a "silent salesman" who is able to sell his own product, thereby
increasing the selling value of his product.
The effectiveness of packaging from the consumer's point of view is when a product
purchased makes it easy to carry, open, pick up and close so that the form of
packaging does not bother consumers in using it. , brand typography, illustration
photography and others.
Keywords: packaging design, effectiveness, silent salesman
90
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Dalam era globalisasi saat ini, kemasan mempunyai peranan yang sangat penting.
Selain sebagai pelindung produk yang dikemasnya, kemasan juga sebagai pendukung
daya tarik minat konsumen untuk membeli sebuah produk sekaligus meningkatkan
citra produk. Desain yang menarik pada sebuah kemasan produk secara visual dapat
menjadi daya tarik awal ketika konsumen akan membeli (Wulandari, 2016). Desain
kemasan produk juga dapat meningkatkan kualitas produk. Desain kemasan adalah
rancangan suatu kemasan untuk suatu produk sebagai upaya peningkatan dan syarat
produksi untuk mendukung pemasaran. Rancangan tersebut adalah gabungan dari
bentuk, struktur, material, warna, citra, tipografi dan elemen desain lainnya.
Desain kemasan berperan penting dalam produk sebagai wajah dari produk itu
sendiri. Sebuah desain yang unik dapat menjadi ciri pembeda produk. Desain
kemasan juga berfungsi sebagai “silent salesman” yang mampu menjual produknya
sendiri., sehingga meningkatkan nilai jual produknya. Hal ini dikarenakan kemasan
menjadi hal pertama yang dilihat konsumen sebelum mengetahui isi produk tersebut
(Erlyana, 2020). Kemasan selalu melibatkan desain agar peran produk dapat
tersampaikan kepada konsumen. Desain kemasan juga digunakan untuk merangsang
konsumen secara emosional ketika menggunakan produk. Oleh karena itu, desain
kemasan harus dirancang sesuai dengan target calon konsumen yang diharapkan.
Desain kemasan tidak dapat lepas dari estetika, estetika lahir dari pewarnaan,
informasi dan fakta produk. Hal itu dibuat untuk memenangkan hati konsumen ketika
akan memilih suatu produk. Menurut Kotler (2003) terdapat 6 elemen yang harus
dipenuhi ketika membuat desain produk yaitu ukuran, bentuk, material bahan, warna,
text dan merk. Warna berperan penting dalam menyampaikan peran kognitif kepada
konsumen (Muffeni, 2016). Oleh karena itu, desain kemasan harus dapat menarik
konsumen agar memberikan apresiasi positif untuk membelinya. Kemasan harus
91
mampu menyampaikan pesan lewat komunikasi informatif, seperti halnya
komunikasi antara penjual dan pembeli.
Secara umum tujuan desain kemasan yaitu menampilkan atribut unik sebuah
produk, memperkuat penampilan estetika, mempertahankan keseragaman dalan
kesatuan merek produk, memperkuat perbedaan antara ragam dan lini produk. Selain
itu, mengembangkan bentuk kemasan berbeda sesuai dengan kategori (Noviadji,
2014). Sekarang ini banyak produk yang menggunakan gaya desain kemasan modern,
dengan tidak banyak menggunakan warna dan menekankan pada desain yang simple.
Gaya ini memadukan keseimbangan antara ilustrasi dan tipografi. Alasan banyak
digunakan desain ini yaitu untuk memberikan kesan modern dan elegan sehingga
banyak konsumen yang akan tertarik jika melihat produk tersebut.
1.2 Tujuan
Tujuan dari praktikum ini, yaitu untuk memberikan gambaran desain kemasan
produk yang ada di pasar berdasarkan elemen desain kemasan, seperti warna, bentuk,
merk/logo, tipografi brand, fotografi, ilustrasi dan lain lain.
92
BAB II
METODOLOGI
2.1 Bahan
Bahan yang digunakan dalam praktikum kali ini, yaitu :
1. Makanan ringan
2. Minuman air mineral
3. Minuman susu kotak
4. Produk sabun mandi
5. Produk kopi instant sachet
2.2 Metode
desain kemasan
Mulai Analisis Perbandingan
warna, bentuk,
dll
Selesai
93
BAB III
3.1 Hasil
Dari praktikum yang telah dilakukan diperoleh data hasil pengamatan sebagai
berikut :
3.1.1 Tabel Pengamatan Kelompok 1

Elemen Desain Produsen
Kemasan Produk 1 Produk2 Produk 3
(Maxicorn) (panchos) (maitos)
Warna Merah maroon cerah Merah maroon Hijau,hita

gelap m dan
putih
Bentuk Persegi panjang Persegi Persegi
panjang
Berat Jenis 150 gram 145 gram 140 gram
Merk/Logo Maxicorn Oishi Acefood
Tipografi Brand
Letak Brand Atas tengah Tengah atas Atas pojok

kanan
Nama Produk Maxicorn Panchos tortilla Maitos
jagung tartilla
chips
snack
Posisi Nama Produk Atas tengah Tengah Tengah
Bahasa Indonesia & inggris Indonesia&inggri Indonesia&sin
94
s ggris
Fotografi Keripik jagung diatas Keripik jagung Keripik
mangkuk dengan cabai jagung
dengan
mangkok
Ilustrasi Pada kemasan terdapat Chips jagung Terdapat
gambar chips dalam dan daging chips dalam
mangkok dan daging sapi panggang mangkuk
barbeque dibawah dan jagung
keterangan rasa produk bakar
dibawahnya
Bahasa Pada Indonesia- inggris Indonesia- inggris Indonesia-
Informasi inggris
Point Of Interest Fotografi Ilustrasi Ilustra
si dan
fotogr
afi
Source Of Authority BPOM RI BPOM BPOM
273031086097 RI RI
272810 2737280
055058 11012
Keteranga Barbecue flavour Makanan ringan Tortilla chips
n Pada keripik jagung snack
Flash
Informasi Mengandung Ketent Saran
Tambahan alergen,full uan penyimpanan
flavour,full-on penyi
crunchy mpana
n
Tabel 9
95
Kemasan Produk 1 Produk 2 Produk 3
(sarimi) (sedap) (Indomie)
Warna Coklat muda dan orange Kuning pucat
kuning muda dengan campuran
merah
,hijau dan hitam
Bentuk Persegi panjang Persegi panjang Persegi panjang
Merk/Logo Sarimi Sedaap Indomie
Tipografi Brand
Letak Brand Tengah atas Kanan atas Kiri atas

Nama Produk Mie instan kuah rasa Mie instan Mie instan kuah
ayam bawang kuah rasa rasa ayam
ayam bawang bawang
Posisi Nama Produk Bagian bawah Bagian kanan Bagian tengah kiri
Bahasa Indonesia Indonesia Indonesia
Fotografi mie kuah diatas Mie kuah mie kuah
mangkuk dengan dengan diatas
bumbu dan toping toping mangkuk yang
lengkap komplit diangkat garpu
dengan bumbu
dantoping
lengkap
96
Ilustrasi Terdapat gambar mie Terdapat Terdapat gambar
kuah,daun bawang gambar mie mie
iris,selada ,3 ayam kuah dengan kuah,telur,ayam
,telur dan irisan cabai garpu,bawang goreng
merah goreng ,selada,tomat,baw
dan ang goreng ,daun
segar,potonga bawang
n tomat,irisan ,cabai,dan telur
daun rebus
bawang,seten
gah
telur,paha
ayam dan
cabai iris
Bahasa Pada Indonesia Indonesia Indonesia
Informasi
Point Of Interest Tipografi Tipografi Ilustrasi
Source Of Authority BPOM RI MD BPOM BPOM RI
231509104002 RI MD MD
231510 231509032
015091 002
Keterangan Pada Ekstrak minyak Dengan Lengkap
Flash bawang minyak dengan
bawang minyak
bawang
Informasi Tambahan Mengandung Mengandung Mengandung
alergen,lihat daftar alergen,lihat alergen,lihat
yang dicetak daftar yang daftar yang
tebal,mungkin dicetak dicetak
97
mengandung kacang tebal,mungki tebal,mungkin
tanah,ikan dan susu n mengandung
mengandung kacang
kacang tanah,ikan dan
tanah,ikan susu
dan susu
Tabel 10

(great) (Aqua) (Indomaret)
Warna Hijau Biru tua Biru muda
Bentuk Botol Botol Botol
Berat Jenis 600 ml 600 ml 600 ml
Merk/Logo Great Aqua Club(indomaret)
Tipografi Brand
Letak Brand Tengah bawah Tengah Tengah atas

Nama Produk Air mineral Air mineral Air mineral
Posisi Nama Produk Diatas merk Disamping merk Dibawah merk
Fotografi Cair cair cair
Ilustrasi Sama dengan merek Sama dengan merek Sama dengan
merek
Bahasa Pada Indonesia Indonesia Indonesia
98
Informasi
Point Of Interest Warna Gambar Merk

Source Of Authority BPOM BPOM BPOM
Keterangan Pada Air minum Air minum Air minum
Flash dalam kemasan dalam kemasan dalam
kemasan
Informasi Tambahan Keterangan Dapat didaur SNI,
halal,SNI,barco ulang Call center Halal
deBPOM
Tabel 11
3.1.4 Tabel Pengamatna Kelompok 4

(ultramilk) (indomilk) (cimory)
Warna kuning Biru dan coklat Putih kebiruan
Bentuk Persegi panjang Persegi panjang Persegi panjang
Berat Jenis 250 ml 250 ml 250 ml
Merk/Logo Ultrajaya/ultramilk Indofood/indomi Cimory
lk
Tipografi Brand
Letak Brand Diatas Diatas Diatas

Nama Produk Susu UHT Susu UHT Susu UHT
Posisi Nama Produk Kiri bawah Kiri bawah Kiri tengah
99
Fotografi Susu coklat dalam Susu coklat Susu coklat
gelas dalam gelas dalam gelas
Ilustrasi Sapi , rumput dan Sapi dan Sapi dan rumput
rumah padang
rumput
Bahasa Pada Indonesia dan inggris Indonesia dan Indonesia dan
Informasi inggris inggris
Point Of Interest Ilustrasi Ilustrasi Ilustrasi
Source Of Authority BPOM RI MD BPOM BPOM RI
400810023129 RI MD MD
4008100 400810204
48151 186
Keterangan Pada • Dari susu sapi • Tinggi • Sumber
Flash segar vitamin D kalsium
• Sumber vitamin • Sumber fosfat
A,B1,B2,B6,B12 kalsium • Sumber
• Sumber kalsium fosfat vitamin
dan fosfat A,B1,B2,B6,
B12
Informasi Tambahan • Nilai gizi,layanan • Nilai • Nilai
konsumen dan gizi,layana gizi,layanan
tanggal kadaluarsa nkonsumen konsumen dan
dan tanggal tanggal
kadaluarsa kadaluarsa
Tabel 12
100
(Lifebuoy) (Nuvo) (Prima
Protect)
Warna Putih Biru Merah Putih
Bentuk Kotak Kotak Kotak
Merk/Logo Lifebuoy Nuvo Prima protect
Tipografi Brand
Letak Brand Pojok kiri Ditengah Pojok kiri atas

Nama Produk Sabun mandi Sabun mandi Sabun mandi
Posisi Nama Produk Pojok kiri Ditengah Tengah kiri
Bahasa B.indonesia,b.inggris B.indonesia,b.ingg B.indonesia,b.inggri
ris s
Fotografi Ibu dan anak Keluarga cemara Ibu yang
dengan sabun menyayangi
lifebuiy anaknya dan
menjaganya dari
kuman dengan
sabun protect
101
Ilustrasi Ada anak dan Terdapat Terdapat ibu
ibu yang keluarga cemara yang
memegang dengan kulit menggendong
sabun lifebuoy cerah bayi dengan
memperhatikan
produk
sabunnya
Bahasa Pada B.indonesia,b.inggris B.indonesia,b.ingg B.indonesia,b.inggri
Informasi ris s
Point Of Interest Desain dan logo Warna yang Warna yang
yang menarik menarik menarik
Source Of Authority BPOM BPOM BPOM
NO.NA1818050039 NA18160500 NA
8 719 1821050
955
Keterangan Pada Lawan kuman Perlindungan Senjata lawan
Flash berbahaya keluarga dengan kuman
dengan nuvo
mosturizier
Informasi Lifebuoy tidak Family total Kandungan
terkait dengan protect LPMP dan
lambang manapun natural essential
ataupun organisasi oil untuk
palang kesehatan
Merah keluarga
Tambahan
102
Elemen Produsen
Desain Produk 1 Produk 2 Produk 3
Kemasan (nescafe) (fresco) (cappucino)
Warna Hitam,biru,merah Kuning,merah,hita Merah,hijau,cream,ku
dancoklat m dan coklat ning
Bentuk segi empat segi empat segi empat
Merk/Logo Nestley Kapal api Wingsfood
Tipografi
Brand
Letak Brand Dbelakang Belakang Didepan atas sebelah

atas sebelah dibawah sebelah kanan
kiri kanan
Nama Produk Nescafe clasic Fresco kopi Top cappucino
arabika robusta
Posisi Nama Depan atas Depan atas Depan tengah
Produk
Fotografi Kopi didalam Kopi didalam Kopi didalam gelas
cangkir merah gelas berwarna hitam
hitam
Ilustrasi Ada gambar Ada biji kopi Ada bendera negara
kopi seduh yang sudah italia
dengan daun disangrai
diatas meja
Bahasa Pada Indonesia & inggris Indonesia & inggris Indonesia & inggris
Informasi
103
Point Of 100% kopi asli Kopi Kopi+crunchy
Interest arabica+robust chocomalt
a
Source Of BPOM RI BPOM RI BPOM
Authority MD MD RI MD
267080800 26701309600 6670133
01 5 0011015
Keterangan Classic coffee Kopi Cappucino
Pada Flash murni arabika+robust crunchy
a chocomalt
Informasi Layanan Layanan Komposisi,layanan,i
Tambahan konsumen,petunjuk konsumen,barcod nformasi nilai gizi
penyimpanan,komp e
osi si dan tanggal BPOM,informasi
kadalwarsa nilai gizi dan
masa
kadalwarsa
Tabel 13
3.2 Pembahasan
Pada praktikum kali ini mengenai analisis desain kemasan, digunakan
beberapa macam produk yang berbeda setiap kelompoknya. Produk yang
digunakan antara lain produk makanan ringan dari jagung, produk mie instan,
produk minuman air mineral kemasan botol, produk minuman susu kotak, produk
sabun mandi dan produk kopi sachet. Produk tersebut berbeda produsen tetapi
memiliki persamaan bentuk dan rasa. Dalam praktikum ini akan dilakukan
analisis desain kemasan seperti warna, bentuk, merk/logo, tipografi brand,
fotografi ilustrasi dan lain-lain. Sehingga dapat diketahui hubungan kemasan
terhadap efektivitas pemasaran produk tersebut dilihat dari sisi produsen dan
konsumen.
Kemasan yang dirancang dengan baik dapat membangun ekuitas merek dan
mendorong penjualan. Kemasan yang efektif apabila dapat memberikan
perlindungan pada suatu produk yang dikemas. Hal yang perlu diperhatikan dalam
104
membuat kemasan yaitu bahan kemasan harus disesuaikan dengan sifat dan
kebutuhan produk yang dikemas (Herudiansyah, 2019). Dalam hal ini kualitas
kemasan merupakan aspek yang dinilai oleh konsumen serta dapat mempengaruhi
konsumen dalam keputusan pembelian. Efektivitas kemasan dari sisi konsumen
apabila suatu produk yang dibeli dapat memudahkan ketika dibawa, dibuka,
diambil dan ditutup sehingga bentuk kemasan tidak merepotkan konsumen dalam
penggunaannya.
Pada pengamatan kelompok pertama dengan produk makanan ringan dari

jagung berupa maxicorn, pancos dan maitos. Ketiga produk tersebut memiliki
bentuk yang serupa yaitu persegi panjang. Bentuk kemasan tersebut ditentukan
oleh sifat produknya, pertimbangan mekanis, kondisi penjualan, pertimbangan
pemajangan dan lainnya (Putra, 2020). Dari segi fotografi dan ilustrasi produk
kemasan tersebut hampir sama yaitu keripik jagung di atas mangkuk hanya
berbeda rasanya. Penggunaan ilustrasi tersebut sudah sesuai dan dapat menarik
minat konsumen. Dari segi merk, kemungkinan merek oishi lebih dikenal
masyarakat karena terdapat berbagai macam makanan dari merek tersebut yang
banyak disukai masyarakat. Dari segi bahasa sudah baik dan sesuai karena
digunakan bahasa Indonesia dan bahasa Inggris. Penggunaan bahasa dalam
kemasan harus jelas mudah dibaca dan dimengerti. Dari segi source of authority,
tercantum BPOM pada kemasan untuk menjamin keamanan produk untuk
dikonsumsi, sehingga konsumen dapat percaya tentang keamanan konsumsinya
(Saraswati, 2019).
Pada pengamatan kelompok 2, dengan produk mie instan berupa sarimi,

sedaap dan Indomie. Produk yang digunakan memiliki rasa yang sama hanya
berbeda produsen. Kemasan yang digunakan merupakan jenis kemasan plastik
sekali pakai, akan tetapi tetap ekonomis karena masih tergolong murah. Dari segi
bentuk yaitu persegi panjang, mie dapat diproduksi secara massal dan
pengirimannya tidak memakan tempat. Ukuran mie sangat pas untuk dibawa ke
mana saja dan mudah dibuka sehingga konsumen tidak kesulitan. Dari segi warna,
fotografi dan ilustrasi dapat menggugah selera dengan menggambarkan kelezatan
mie. Dari segi bahasa sudah sesuai yaitu bahasa Indonesia karena diproduksi di
Indonesia sehingga mayoritas konsumen berbahasa Indonesia. Dari segi source of
105
authority sudah baik karena tercantum BPOM. Untuk menarik konsumen, ilustrasi
foto yang ada dalam kemasan dirancang sedemikian rupa sehingga tidak hanya
menampilkan mie instan tetapi juga laut dan sayuran lain (Nurhablisyah, 2021).
Pada pengamatan kelompok 3, yaitu produk minuman air mineral dengan 3

merk yang berbeda yaitu Grand, Aqua dan Indomaret (club). Dari segi warna,
penggunaan warna hijau serta warna biru dapat menciptakan efek kesegaran
produk tersebut. Dari segi ilustrasi, terdapat gambar daun hijau dan gunung.
Dalam hal ini digunakan pegunungan karena air pegunungan merupakan sumber
air yang terbaik untuk diminum (Deril, 2014). Ilustrasi yang diciptakan juga
menggambarkan kesegaran dari air mineral yang dikemas. Dari segi bentuk yaitu
botol dapat memudahkan saat dibuka, ditutup, dibawa juga. Selain itu, kemasan
berbentuk botol plastik akan memudahkan saat pendistribusian dan memiliki
keunggulan tidak mudah pecah serta transparan. Dari segi merk, secara umum
lebih banyak dikenal adalah merk air mineral Aqua. Dalam hal ini, merek yang
dikenal baik oleh konsumen mempengaruhi kepercayaan konsumen pada merek
tersebut.
Pada pengamatan kelompok 4, yaitu produk minuman susu kotak yaitu

ultramilk, indomilk dan Cimory. dilihat dari bentuk dan berat jenisnya, ketiga
produk tersebut diperoleh hasil yang sama yaitu berbentuk persegi panjang dan
berat jenis sebesar 250 ml. Kemasan ini dapat memudahkan konsumen untuk
membawa, menyimpan dan membuka produk. Dari segi fotografi dan ilustrasi,
ketiga produk tersebut sama. Pada fotografi terdapat susu coklat dalam gelas
sementara ilustrasinya yaitu sapi, rumput dan rumah. Dari nilai gizi yang dimiliki,
ketiga produk susu ini mengandung banyak gizi dan vitamin. Dari segi merk
kemungkinan susu kotak ultramilk lebih dikenal masyarakat karena sudah
memiliki reputasi yang baik melalui produknya yang berkualitas (Sigarlaki,
2021). Selain itu, gambar kemasan susu ultramilk yaitu unik, menarik, mudah
diingat dan sesuai gambar yang disampaikan.
Pada pengamatan selanjutnya yaitu kelompok 5, produk yang diamati berupa

sabun batang dengan merek yang berbeda diantaranya yaitu Lifebuoy, Nuvo dan
Pama protect. Dilihat dari segi bentuk, ketiga produk tersebut memiliki bentuk
106
yang sama yaitu kotak. Bentuk kemasan tidak merepotkan konsumen dalam
penggunaannya, seperti mudah dibawa, dibuka dan diambil dan memudahkan saat
pendistribusian karena berukuran kecil. Berdasarkan tipografi, fotografi dan
ilustrasi yaitu hampir sama. Pemilihan merk produk sabun mandi juga sangat
tergantung pada stimulan atau dorongan untuk membeli yang diberikan oleh
masing-masing merek produk sabun tersebut. Stimulan yang dimaksud dalam hal
ini adalah beberapa atribut yang melekat pada produk (Aminah, 2020). Dari segi
merk sabun Lifebuoy lebih banyak digunakan oleh masyarakat umum. Selain
memberikan tampilan yang menarik tetapi juga memberikan aroma yang tahan
lama sehingga banyak disukai masyarakat. Berdasarkan pada keterangan pada
flash ketiga sabun tersebut memiliki fungsi yang hampir sama yaitu membunuh
kuman.
Terakhir yaitu pengamatan pada kelompok 6, dengan bahan yang diamati

adalah kopi instant sachet berupa Nescafe, kapal api dan top cappucino. Dari segi
bentuk diperoleh kesamaan yaitu segi empat. Kopi instan sachet dikemas untuk
sekali minum sehingga praktis tanpa perlu menakar kopi (Setya, 2016). Dari segi
fotografi yang diperoleh juga sama antara ketiganya yaitu kopi di dalam cangkir
atau gelas. Dari segi ilustrasi sudah sesuai dengan produk, ilustrasi tersebut dapat
menciptakan kesan kesegaran dari produk tersebut.
107
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Berdasarkan praktikum kali ini dapat disimpulkan bahwa desain kemasan
beberapa produk yang ada dipasaran, yaitu berbeda-beda, seperti warna, bentuk,
merk/logo, tipografi brand, fotografi ilustrasi dan lain-lain. Hal itu disebabkan
karena produk yang diamati berbeda-beda.
4.2 Saran
Dari praktikum ini diperoleh sarannya, yaitu lebih teliti dalam mengamati
desain kemasan sehingga hasilnya sesuain yang diharapkan. Selain itu, ketika
membeli produk periksa terlebih dahulu prosedurnya.
108
DAFTAR PUSTAKA
Aminah, S. e. (2020). Pengaruh Atribut Produk Terhadap Pengambilan Keputusan

Konsumen Dalam Pembelian Produk Sabun Mandi. Journal of Economic,
Business & Entrepreneurship, 23-34.
Deril, M. d. (2014). Uji Parameter Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) di Kota
Surabaya. Jurnal Ilmiah Teknik Lingkungan, 1-6.
Erlyana, Y. d. (2020). Perancangan Buku Desain Kemasan "Basic of Packaging".

Jurnal Desain Komunikasi Visual & Multimedia, 160-172.
Herudiansyah, G. (2019). Penyuluhan Pentingnya Label Pada Kemasan Produk

dan Pajak Pada Usaha Kecil Menengah (UKM) Desa Tebedak II
Kecamatan Payaraman Ogan Ilir. Jurnal Ilmiah Pengabdian Kepada
Masyarakat, 84-89.
Muffeni, A. N. (2016). Pengaruh Desain Produk, Bentuk Kemasan dan Bahan

Kemasan Terhadap Minat Beli Konsumen (Studi Kasus Teh Hijau Serbuk
TOCHA). Jurnal Ekonomi Manajemen, 48-54.
Noviadji, B. R. (2014). Desain Kemasan Tradisional Dalam Konteks Kekinian.

Jurnal Fakultas Desain, 10-21.
Nurhablisyah. (2021). Analisis Elemen Visual Kemasan Indomie Goreng Edisi

Ramadhan Dalam Tinjauan Komunikasi Pemasaran. Jurnal Gandiwa, 1-
11.
Putra, N. N. (2020). Analisis Jenis dan Desain Kemasan Snack Keripik Singkong
Terhadap Minat Beli Konsumen. Jurnal Tata Boga, 701-707.
Saraswati, D. N. (2019). Pengawasan BPOM Terhadap Produk Makanan Yang

Tidak Sesuai Dengan Standar Izin Edar di Kota Denpasar. Jurnal Ilmu
Hukum, 1-15.
109
Setya, N. e. (2016). Analisis Pengaruh Atribut Produk Terhadap Pengambilan
Keputusan Konsumen Produk Kopi Instant di Kabupaten Sleman, DIY.
Jurnal Masepi, 1-18.
Sigarlaki, F. R. (2021). Analisis Pengaruh Atribut Kemasan Terhadap Minat Beli

Susu Cair Ultra Milk (Studi Kasus Pada Konsumen Freshmart Express
Airmadidi Superstore). Jurnal Zootec, 433-443.
Wulandari, N. G. (2016). Perancangan Desain Kemasan Sekunder Andik Bakery

Surabaya. Jurnal Pendidikan Seni Rupa, 278-283.
110
LAMPIRAN
Produk 1 Produk 2 Produk 3
Penganalisisan desain produk Desain produk 3
111
MODUL VII
LABEL DAN DESAIN KEMASAN
112
ABSTRAK
Desain kemasan adalah rancangan suatu kemasan untuk suatu produk sebagai
upaya peningkatan dan syarat produksi untuk mendukung pemasaran rancangan
tersebut adalah gabungan dari bentuk struktur material warna Citra tipografi dan
elemen-elemen desain lainnya dengan informasi produk sehingga dalam desain
kemasan harus tercantum informasi-informasi yang harus diketahui oleh calon
konsumen agar tidak asing dengan produk yang dikemas semakin lengkap
informasi yang tercantum akan menambah kepercayaan dan persepsi yang lebih
baik kepada produk
Desain kemasan dan label kemasan harus disesuaikan dengan sifat produk yang
dikemas agar penggunaannya dapat optimal dan mampu menarik daya tarik
konsumen apabila desain kemasan yang dibuat unik dan menarik. Desain dan
label kemasan sangat berpengaruh terhadap konsumen.
Kata kunci : desain, label, elemen desain
ABSTRACT
Packaging design is the design of a package for a product as an effort to increase

and production requirements to support marketing. The design is a combination
of the shape of the material structure, color, typography, image and other design
elements with product information, so that the packaging design must include
information that must be known. by potential consumers so that they are familiar
with packaged products, the more complete the information listed will increase
trust and a better perception of the product
Packaging design and packaging labels must be adapted to the nature of the
product being packaged so that its use can be optimal and able to attract
consumers if the packaging design is made unique and attractive. Packaging
design and labels are very influential on consumers.
Keywords: design, label, design elements
113
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Dalam era globalisasi saat ini kemasan mempunyai peranan yang sangat
penting karena akan selalu berkaitan dengan komoditi yang dikemas. Kemasan
dapat mempengaruhi pembeli dalam memilih dan membeli suatu produk saat ini
kemasan tidak hanya sebagai pelindung produk tetapi juga sebagai daya tarik
produk. Desain kemasan yang menarik pada sebuah produk secara visual dapat
menjadi daya tarik awal ketika konsumen akan membeli produk. Selain itu, desain
kemasan dapat membangun citra sebuah produk dan sebagai wajah dari produk itu
sendiri. Kemasan selalu melibatkan desain agar pesan produk tersampaikan
kepada konsumen sebuah desain yang unik dapat menjadi ciri pembeda produk
(Kusumasari, 2017).
Desain kemasan adalah rancangan suatu kemasan untuk suatu produk sebagai
upaya peningkatan dan syarat produksi untuk mendukung pemasaran. Rancangan
tersebut adalah gabungan dari bentuk, struktur, material, warna, citra, tipografi
dan elemen-elemen desain lainnya dengan informasi produk. Sehingga dalam
desain kemasan harus tercantum informasi-informasi yang harus diketahui oleh
calon konsumen agar tidak asing dengan produk yang dikemas. Semakin lengkap
informasi yang tercantum akan menambah kepercayaan dan persepsi yang lebih
baik kepada produk (Zainudin, 2021).
Label merupakan suatu bagian dari sebuah produk yang membawa informasi
verbal tentang produk atau penjualnya. Informasi yang jelas dan benar pada label
kemasan akan memudahkan konsumen dalam memilih suatu produk yang
diperlukannya. Produk yang dikemas harus dilengkapi dengan label yang di
dalamnya berisi informasi ingredients, komposisi produk, tanggal kadaluarsa,
informasi gizi dan rekomendasi gizi yang dianjurkan serta informasi penting
seperti label halal dan lain-lain (Elissabeth, 2017). Label juga dapat berperan
sebagai sarana pendidikan masyarakat dan dapat memberi nilai tambah produk.
Dalam hal ini label harus dibuat semenarik mungkin agar konsumen tertarik untuk
membeli produk.
114
Label berperan penting terhadap produk yang dikemas hal ini dikarenakan
label kemasan berfungsi untuk mengidentifikasi produk menentukan kelas
produk, dapat menggambarkan beberapa hal mengenai produk dan juga
mempromosikan produk melalui gambar yang menarik. Terdapat beberapa hal
yang mempengaruhi pembuatan label yaitu pemilihan warna, bentuk, tata letak
huruf dan tipografi. Label sebagai fungsi pemenuhan peraturan perundang-
undangan memiliki konsekuensi bahwa hal yang tercantum dalam label harus
sesuai dengan kandungan bahwa pangan tersebut dan tidak boleh membohongi
konsumen. Sebagaimana telah diketahui pembuatan label harus mengikuti
peraturan pemerintah No. 66 tahun 1999 mengenai label dan iklan pangan
(Alsuhendra, 2017). Aspek pelabelan diharapkan dapat menjadi perangkat efektif
untuk pengendalian mutu dan keamanan pangan.
1.2 Tujuan
Tujuan dari praktikum kali ini yaitu untuk mendesain kemasan sesuai dengan
sifat produk yang dikemas, mendesain label kemasan yang sesuai dengan
peraturan pemerintah RI No 69 Tahun 1999 dan menarik secara visual.
115
BAB II
METODOLOGI
2.1 Alat dan Bahan

2.1.1 Alat
Alat yang digunakan pada praktikum kali ini, yaitu ;
1. Laptop
2. Gmeet/Zoom
2.1.2 Bahan
Bahan yang digunakan dalam praktikum kali ini, yaitu :
1. Produk berupa padatan atau cairan
2. Produk pangan segar atau olahan
3. Produk siap santap atau siap diolah
4. Produk pangan tradisional atau modern
2.2 Metode
Mulai Tentukan Desain
Selesai Cetak
116
BAB III
3.1 Hasil
Berdasarkan praktikum yang telah dilakukan, diperoleh hasil percobaan
sebagai berikut.
Kelompok Foto label kemasan
117
5
Tabel 14
3.2 Pembahasan
Pada praktikum kali ini mengenai label dan desain kemasan. Masing-masing
kelompok membuat desain label kemasan yang berbeda, dengan jenis produk
yang dikemas ditentukan oleh kelompok tersebut dapat berupa padatan atau
cairan, pangan olahan atau segar, pangan santap atau siap diolah serta pangan
tradisional atau modern. Pada kelompok satu dengan produk yang dikemas yaitu
banana chips. Produk keripik pisang ini memiliki varian rasa coklat produk
keripik pisang tersebut diproduksi oleh industri kecil/rumahan. Dalam hal ini
pisang dipilih karena merupakan jenis buah-buahan yang penting sebagai sumber
gizi terutama karbohidrat, vitamin dan mineral. Selain itu, tanaman pisang mudah
tumbuh di berbagai lingkungan baik dibudidayakan maupun tanpa perawatan
sehingga buah pisang mudah diperoleh (Safana, 2021).
Pemasaran pisang yang hanya dalam produk mentah menjadi salah satu faktor
yang membuat harga pisang rendah sehingga diolah menjadi keripik pisang atau
banana chip untuk meningkatkan nilai tambah dan harga jual pisang. Banana chip
banyak disukai masyarakat di saat santai untuk cemilan, adanya tambahan rasa
coklat membuat rasa produk menjadi lebih manis dan inovatif. Kemasan yang
digunakan merupakan plastik ziplock atau kertas kraft. Alasan memilih material
kemasan berupa plastik dikarenakan memiliki kelebihan dari nilai efisiensinya
yaitu dapat dibuka atau ditutup sehingga memudahkan untuk mengkonsumsi dan
menyimpan kembali produk keripik pisang tersebut. Selain itu, kemasan ziplock
juga kedap akan udara sehingga mampu melindungi produk dari udara yang
118
masuk yang menyebabkan kerusakan produk (Sadono, 2013). Kenampakan
plastik ziplock yang modern dan kekinian juga dapat menjadikan daya tarik
masyarakat.
Selain itu dapat digunakan jenis material berupa kertas kraft. Kertas kraft
merupakan kertas yang terbuat dari kayu lunak yang bersifat kuat dan cocok untuk
bahan pengemas. Kertas kraft memiliki elastisitas tinggi, ringan serta tidak
mengandung racun. Dengan penampilannya yang terkesan klasik, organik, bahan
kertas ini bersifat tahan lama. Bentuk kemasan yang digunakan adalah standing
pouch. Kemasan berbentuk standing pouch dianggap sebagai salah satu jenis
kemasan yang higienis karena tertutup rapat dan tidak ada celah untuk masuknya
benda atau cairan. Selain itu, standing pouch juga memiliki kelebihan dari sisi
desainnya yang cantik dan mudah untuk di kustomisasi (mudah disesuaikan
dengan kebutuhan) serta ukurannya yang relatif lebih lebar dan posisinya yang
bisa berdiri membuat bentuk kemasan tersebut mudah dilihat (Istini, 2020).
Dari desain kemasan tersebut terdapat label kemasan yang terdiri dari
komposisi, varian rasa, logo halal, berat bersih, kandungan gizi, tanggal
kadaluarsa, nama produk dan gambar pisang serta coklat sebagai ilustrasi produk
agar terlihat menarik. Warna label kemasan yaitu coklat muda dengan teks nama
produk berwarna hijau. Dalam hal ini penggunaan ilustrasi sudah baik dan sesuai
dengan produk yang dikemas sehingga dapat menjadi point of interest pada
produk. Kemasan ini di desain dengan melihat unsur-unsur yang identik dengan
produk pisang.
Pada kelompok 2 dihasilkan percobaan yaitu produk yang dikemas sama
dengan kelompok 1 yaitu banana chips namun terdapat perbedaan varian rasa
yang digunakan. Dalam hal ini digunakan varian rasa balado. Alasan pemilihan
produk yang dikemas yaitu sama dengan kelompok 1, yaitu dikarenakan pisang
banyak ditemukan di Indonesia. Jenis material yang digunakan adalah plastik.
Plastik adalah pengemas yang sampai sekarang masih banyak digunakan karena
ketahanannya pada air sangat baik, kuat, ringan serta penahan oksigen yang cukup
baik (Tholhah, 2019). Bentuk standing pouch. Alasan memilih bentuk kemasan
yaitu digerakkan standing pouch termasuk kemasan modern yang didesain dengan
unik. Jenis plastik ini di desain dan dibuat agar dapat berdiri ketika diletakkan
119
selain itu memiliki ketahanan untuk digunakan dalam jangka waktu lama.
Kemasan standing pouch biasanya dilengkapi dengan zipper lock. Zipper lock
berfungsi untuk membuka dan menutup kemasan dengan mudah tapi harus
merusak kemasan (Kusnandar, 2021).
Label kemasan terdiri dari nama produk, komposisi, kandungan gizi, varian
rasa, kode halal, berat bersih, tanggal kadaluarsa, nama sosmed, gambar pisang
dan daun sebagai ilustrasi yang digunakan untuk menarik daya beli konsumen.
Warna label kemasan yang digunakan mayoritas berwarna merah dan putih.
Selain itu, terdapat PT diproduksinya yaitu PT kripna dari Lampung tengah dan
juga terdapat ilustrasi membuang sampah pada tempatnya berguna untuk
mengingatkan konsumen agar setelah memakan produk, sampah kemasannya
harus dibuang pada tempatnya.
Pada percobaan kelompok 3 menggunakan produk yang dikemas yaitu
software atau sabun batang. produknya yang dikemas berupa sabun batang dengan
aroma strawberry dan berwarna pink. Alasan memilih produk yang dikemas sabun
batang dikarenakan sabun digunakan setiap hari untuk membersihkan kulit baik
dari kotoran maupun bakteri. Dalam hal ini dipilih varian strawberry dikarenakan
buah strawberry memiliki aktivitas antioksidan tinggi karena mengandung
quencetinellagic acid, dan berbagai vitamin penting untuk nutrisi dan kesehatan
kulit seperti vitamin B1, B2, C, E, A dan K. Sabun strawberry ini kaya manfaat
untuk perawatan dan kesehatan kulit sekaligus meningkatkan nilai jual dari buah
strawberry itu sendiri (Wardani, 2022).
Jenis material yang digunakan dalam kemasan yaitu kertas Kraft. kertas kraft
merupakan kertas yang berasal dari chemical pup lewat proses kimia. Alasan
memilih material ini dikarenakan tingkat elastisitas kertas ini cukup tinggi
sehingga tidak mudah robek. Selain itu, jenis kertas ini juga bersifat tahan lama.
Bentuk kemasan yang digunakan yaitu berbentuk kotak dari kertas kraft. Alasan
memilih bentuk ini dikarenakan supaya sabun mudah dalam penggunaannya.
Label kemasan terdiri dari deskripsi produk, berat bersih, varian rasa, fungsi
produk, produk produksi produk, nama produk yaitu noleepe, dan terdapat
ilustrasi gambar strawberry untuk dapat menambah daya tarik masyarakat.
120
Penggunaan ilustrasi tersebut sudah sesuai dengan produk titik warna kemasan
identik dengan warna buah strawberry yaitu merah muda atau pink.
Selanjutnya pada kelompok 4 yaitu menggunakan produk yang dikemas
berupa minyak kemiri. minyak kemiri dipilih karena tanaman kemiri dapat
tumbuh subur pada tanah apa saja. Minyak kemiri mempunyai sifat sebagai
minyak pengering pada industri minyak dan mempunyai kandungan asam lemak
tak jenuh yang tinggi. Jenis material yang digunakan untuk kemasan yaitu berupa
plastik, yaitu plastik jenis PET. Plastik ini dipilih karena memiliki kekuatan tarik
yang sangat baik, begitu halnya dengan ketahanan kimia kemampuan warna dan
stability thermalnya (Oktama, 2016). Sifat material dari kemasan tersebut yaitu
semi fleksibel/semi kaku di mana bersifat antara kemasan fleksibel dan kemasan
kaku.
Bentuk kemasan produk minyak kemiri yaitu berbentuk botol sprei
dikarenakan botolnya yang tembus pandang sehingga mudah dilihat isinya dan
mudah dibawa kemanapun serta tidak mudah pecah karena berbahan dasar plastik.
Pemilihan botol spray juga dikarenakan untuk memudahkan konsumen dalam
penggunaannya dikarenakan produk yang dikeluarkan ketika disemprotkan akan
tersebar secara merata. Label kemasan terdiri dari komposisi, kandungan vitamin,
saran penyajian, nama produk, berat bersih, deskripsi produk, cara pemakaian,
tanggal kadaluarsa, tempat produksi dan nama PT produksi. Serta terdapat
ilustrasi minyak kemiri agar kemasan lebih menarik. Warna label kemasan yang
digunakan adalah hijau.
Pada kelompok 5 digunakan produk yang dikemas berupa cookies peanut.
cookies dipilih karena merupakan salah satu jenis biskuit yang banyak disukai
masyarakat. Dalam hal ini penggunaan tepung terigu sebagai bahan baku pangan
cenderung meningkat titik sehingga dilakukan inovasi menggunakan kacang
tanah. Hal ini dikarenakan kacang tanah memiliki nilai gizi yang tinggi
dibandingkan dengan kacang lain. kacang tanah merupakan salah satu sumber
lemak (Izza, 2019). Jenis material kemasan yang digunakan adalah pouch ziplock.
Kemasan ziplock mempunyai beberapa kelebihan yaitu bentuk yang menarik dan
kemasan dapat ditutup kembali setelah dibuka sehingga produk dapat terlindungi
dengan baik. Sifat material ini kedap akan udara bentuk dari kemasan yaitu
121
standing pouch alasan memilih bentuk ini dikarenakan supaya produk dapat
berdiri yang dapat memudahkan saat peletakan di rak produk.
Label kemasan ini adalah label yang berbentuk stiker, sehingga label dapat
mudah ditempelkan pada standing pouch. Informasi yang tercantum dalam label
kemasan terdiri dari nama produk, komposisi, informasi nilai gizi, tanggal
kadaluarsa, kode halal, berat bersih tempat produksi dan dilengkapi dengan
ilustrasi cookies yang terdapat kacang tanah serta padi. Warna yang digunakan
pada label yaitu dominan coklat. Gambar ilustrasi yang digunakan sudah sesuai
dan informasi produk juga cukup lengkap.
Terakhir yaitu pada kelompok 6 dengan produk yang digunakan yaitu kopi
khas Medan. Kopi dipilih sebagai produk yang dikemas dikarenakan minuman
kopi banyak disukai oleh masyarakat Indonesia. Tanaman kopi dapat tumbuh
dalam berbagai kondisi lingkungan tetapi untuk mendapatkan hasil yang optimal
memerlukan persyaratan tertentu. Dalam hal ini Medan sebagai sentra kopi
memiliki kopi berkualitas tinggi dan memiliki citra rasa yang unik sehingga
mampu menjadi daya tarik konsumen (Lukitaningsih, 2021). Material yang
digunakan pada kemasan yaitu plastik yang berbentuk botol. Alasan dipilih
kemasan plastik PET yaitu dikarenakan memiliki kekuatan yang baik dan tidak
mudah pecah dan botolnya tembus pandang sehingga mudah dilihat produk
minuman di dalamnya. Bentuk dari kemasan yang digunakan adalah botol plastik.
Hal itu dikarenakan bentuknya yang simpel dan mudah dibawa serta memudahkan
pemakaian produk.
Label desain kemasan yang digunakan berbentuk seperti stiker yang ditempel
di kemasan. Produk tersebut berbentuk kopi instan siap diminum. Informasi yang
tercantum dalam label kemasan terdiri dari cap halal, 100% asli Medan, nomor
penjual, dan komposisi berupa kopi murni khas Medan serta gula tanpa pengawet,
sehingga hanya tahan selama 2-3 hari saja dan jenis minuman handmade. Selain
itu, pada label kemasan terdapat ilustrasi orang menuang kopi dengan minuman
kopi. Hal itu berfungsi untuk menarik minat pembeli.
122
BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Berdasarkan percobaan yang telah dilakukan dapat disimpulkan bahwa :
1. Desain kemasan dan label kemasan harus disesuaikan dengan sifat produk
yang dikemas agar penggunaannya dapat optimal dan mampu menarik
daya tarik konsumen apabila desain kemasan yang dibuat unik dan
menarik.
2. Desain dan label kemasan sangat berpengaruh terhadap konsumen.
4.2 Saran
Saran dari praktikum kali ini, yaitu dalam pembuatan desain label kemasan
harus diperhatikan secara teliti font yang digunakan dan warna label yang dipakai.
123
DAFTAR PUSTAKA
Alsuhendra. (2017). Pelatihan Pembuatan Kemasan dan Label Makanan Bagi

Pelaku Usaha Makanan di Desa Jampang, Kecamatan Kemang, Kabupaten
Bogor. Jurnal Sarwahita, 85-93.
Elissabeth, D. A. (2017). Pengaruh Pengemasan dan Pelabelan Pada Penerimaan

Mie Kering Berbahan Baku Tepung Komposit Ubi Jalar dan Keladi.
Jurnal Matematika Sains dan Teknologi, 111-119.
Istini. (2020). Pemanfaatan Plastik Polipropilen Standing Pouch Sebagai Salah

Satu Kemasan Sterilisasi Peralatan Laboratorium. Indonesian Journal of
Laboratory, 41-46.
Izza, N. K. (2019). Kadar Lemak dan Air Pada Cookies dengan Substitusi Tepung
Ubi Ungu dan Kacang Tanah . Jurnal Gizi, 106-114.
Kusnandar. (2021). Perbaikan Kemasan Sebagai Upaya Meningkatkan Daya

Saing Produk UKM Murni Snack. Jurnal Pengabdian Kepada
Masyarakat, 320-327.
Kusumasari. (2017). Pengaruh Desain Kemasan Produk dan Daya Tarik Iklan
Terhadap Brand Awareness Serta Dampaknya Pada Keputusan Pembelian
Wardah Exclusive Matte Lip Cream. Jurnal Administrasi Bisnis, 103-111.
Lukitaningsih. (2021). Warung Kopi Sebagai Ruang Publik Dari Masa ke Masa di
Kota Medan. Jurnal Pendidikan Ilmu-Ilmu Sosial, 10-19.
Oktama, I. (2016). Analisa Peleburan Limbah Plastik Jenis Polyethylene

Terephtulate (PET) Menjadi Biji Plastik Melalui Pengujian Alat Pelebur
Plastik. Jurnal Teknik Mesin, 20-24.
Sadono, T. P. (2013). Re-Desain Packaging Keripik Pisang 'Aneka' Khas Bandar

Lampung. Jurnal Rupa-Rupa, 28-40.
Safana, M. (2021). Pemberdayaan Masyarakat Melalui Pemanfaatan Pisang

Sebagai Produk Olahan Untuk Meningkatkan Pendapatan di Desa
124
Memben Baru Kecamatan Warnasaba Lombok Timur. Jurnal Pengabdian
Masyarakat Sains Indonesia, 181-185.
Tholhah. (2019). Pengaruh Jenis Plastik Kemasan Terhadap Sifat Kimia,

Mikrobiologi dan Sensoris Selama Masa Simpan Kue Kacang Produksi
Beberapa UMKM di Kota Samarinda dan Balikpapan. Journal of Tropical
Agrifood, 36-40.
Wardani, A. K. (2022). Pelatihan Pengembangan Produk Sabun dari Stroberi di

Desa Sembalin Lawang. Jurnal Pengabdian Masyarakat Berkelanjutan,
443-447.
Zainudin, A. (2021). Pengaruh Ilustrasi Desain Kemasan Pada Produk Singkong

Keju D-9 Oleh-Oleh Khas Kota Salatiga. Jurnal Ilmiah Komputer Grafis,
128-137.
125
LAMPIRAN
25 % Progres pembuatan Desain
70 % Progres 90% progres
126

Beban Kelompok 3

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Beban Kelompok 3

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI ...........................................................................................................1

Kata kunci : kemasan, sifat fisik, karakteristik

Keywords: packaging, physical properties, characteristics

1.1 Latar Belakang

Jenis bahan, kondisi, kesesuaian,

3.1 Data Hasil Pengamatan

Sayur Tradisio Kaku, Baik, tidak Melindungi Putih Mudah

Tempe Tradisio Flexibel, Baik, tidak Melindungi Putih Mudah

Buah Tradisio Kaku, Baik Mewadahi, Bulat, Perishab

Bawang Tradisio Kuat, baik Mewadahi Bulat, Non-

Buah Modern Mudah Baik Melindungi Putih Mudah

Bawang Modern Ringan, Baik, tidak Melindungi Bulat Non-

Minyak Modern Semi baik Melindungi Cair, Mudah

Saus Modern Kuat, bagus Melindungi Cair, Mudah

Sarden Modern Kuat, bagus Melindungi Lunak, Mudah

Pada Pengamatan keempat yaitu kemasan keranjang bambu untuk mengemas

Pada Pengamatan keenam yaitu kemasan karung goni untuk mengemas

Selanjutnya pada pengamatan kedelapan yaitu kemasan kardus untuk

Pengamatan terakhir yaitu kemasan kaleng untuk mengemas Ikan sarden.

Diputra, B. (2021). Modifikasi kotak polistiren Untuk Penyimpanan Dingin Sayur

Furqon, A. (2016). Pengaruh Jenis Kemasan dan Lama Penyimpanan terhadap

Hardiana, P. (2018). Pengaruh Jenis Kemasan pada Penyusutan Berat, kerusakan

Hasibuan, H. (2020). Tinjau Jenis Aspek Penyalahgunaan dan Migrasi Bahan

Ifmalinda. (2017). Pengaruh jenis kemasan pada penyimpanan Atmosfer

Irrubai, M. (2016). Strategi Labeling, Packaging dan marketing Produk Hasil

Refida, e. (2010). Pengaruh Lama Penyimpanan Ikan Sarden kemasan kaleng

Sulaeman, B. (2018). Pemanfaatan Limbah karung Plastik. . Jurnal limiah ilmu-

Susetyarsi, T. (2019). Kemasan Produk Ditinjau Dari Bahan Kemasan, Bentuk

Widiati, A. (2019). Kemasan (Packaging) Dalam Meningkatkan Pemasaran

Perpanjangan putus menentukan keelastisan suatu plastik. Semakin tinggi nilai

Kata kunci: Gramatur, Densitas, Elongasi,Cepat Rambat

Plastic is a high polymer which is formed from a polymerization process which is

Elongation at break determines the elasticity of a plastic. The higher the

Keywords: Grammage, Density, Elongation, Fast Creation

Kemasan plastik biasanya disebut dengan flexible packaging, hal tersebut

1. Densitas dan Gramatur

2.1 Alat dan Bahan

2.2.1 Penentuan Gramatur dan Densitas Plastik

Mulai Plasti Penimbanga Perhitungan

Hasil Perhitungan Pengukuran

2.2.2 Penentuan Perpanjangan Putus (Elongasi) Plastik

Plasti Penarikan Pengukuran

Hingga Putus Panjang Plastik

Selesai Hasil Perhitungan

Mulai Plasti Penggulunga Pembakaran

Selesai Hasil Pengamatan

Plastik Yang Dibakar

Tabel 1. Penentuan Gramatur dan Densitas Plastik

Jenis Plastik Tebal (m) Bobot (g) Gramatur Densitas

PP 0,00005 0,051 5,1 102.000

LDPE 0,00119 0,032 3,2 2.689,075

OPP 0,00005 0,044 4,4 88.000

Cling Film 0,00017 0,012 1,2 7.058,823

PE perforated 0,00020 0,027 2,7 13.500

Rata-rata 0,000332 0,0332 3,32 42.649,5796

Tabel 2. Penentuan Perpanjangan Putus Plastik

Jenis Plastik Jumlah Contoh (cm) Regangan Putus (%)

PE Perforated 61,16 277,66

Cling Film 33,66 152,66

LDPE 24,83 112,33

Rata-rata 47,9125 217,3275

Tabel 3. Uji Bakar Plastik

PE Mudah Cepat Cepat Merah Hitam, Bau