CAD/CAM-B

Tugas Latihan 5

Nama Mahasiswa :
Maruli Febriansyah Sihombing (5213121021)

Dosen Pengampu : Drs. Robert Silaban. M.Pd

Bapak Rikki
Mata Kuliaah : CAD/CAM-B

PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI MEDAN
2023
Gambar Kerja 2D
Pertama : Membuat Gambar Teknik 2D
a. Langkah pertama yang kita lakukan adalah mengaktifkan menu Mastercam pada laptop kita,
lalu akan muncul tampilan seperti dibawah ini :

b. Kemudian kita pilih inch pada menu Configuration, maka hasilnya seperti gambar dibawah
ini :
c. Lalu kita tekan tombol Fn+Alt+F9 untuk memunculkan titik nol (X, Y, Z) hasilnya akan
seperti gambar dibawah ini :

d. Dalam membuat gambar dua busur ellips, pertama kita buat titik dipusat 0.0 dengan radius
ellips X,Y pertama 0.375, 0.625. Dan untuk ellips kedua kita buat 0.5, 0.75. Dimulai dari
sudut 90 sampai dengan 270 dan sudut rotasi 180, kemudian buat garis dengan titik awal
X0, Y0.625, Z0.0125<90, 0.5<0, 0.2<270, 2<0, 2.26<-50, 1<220. Kemudian kita fillet 0.2
bagian busur, setelah itu mirror objek line kemudia select yang berwarna putih. Offset garis
menyilang sejauh 1.15/2, kemudian gambar lingkaran berdiamter 1.15 pada perpotongannya
dengan garis. Kemudian gambar polygon pada titik yang sama dengan n=7 dan radius 0.388
kemudian trim garis yang tidak perlu. Offset garis menyilang sejauh 1.15/2, kemudian
gambar lingkaran berdiameter 1.15 pada perpotongannya dengan garis jadikan
perpotongannya pada garis bawah. Gambar polygon pada titik pusat yang sama dimana n=7
dan radius 0.388 kemudian trim garis-garis yang tidak perlu. Offset garis tegak sejauh, 1.
dan 1.73, kemudian offset garis mendatar sejauh 0.3 arah atas dan bawah dan 0.2 arah atas
dan bawah. Maka hasilnya akan seperti gambar dibawah ini :
Kedua : Membuat Gambar Teknik 3D Solid
a. Buka file latihan 5 yang sudah kita simpan tadi, lalu hapus garis bantu sehingga tampilan
akan seperti gambar dibawah ini:

b. Kemudian ubah tampilan menjadi isometric view, dimana kita pilih perintah solid extrude
lalu tekan bagian ellips, Klik tanda contreng hijau akan muncul tabs extude chain, Untuk
membuat bagian dasar solid, pilih extrude, contreng create body, masukkan distance 0,75
aktifkan reverse direction supaya extrude kearah positif. Selanjutnya untuk dapat membuat
solid dasar 0.5”, Pilih perintah solid, solid extrude, panjangkan garis dasar dengan perintah
trim (icon gunting), pilih perintah divide/delete potong kedua ujung luar dan dalam lihat
gambar. Karena busur ellip kecil telah digunakan sebagai dasar solid bagian yang menojol
bentuk ellip maka untuk membuat dasar solid 0.5”, Ellips dengan rx0.375, ry 0.625 pada
pusat 0.0, 0.0 digambar kembali. Pilih create body, masukkan 0.5 tebal objek, klik tanda
conterng hijau, selanjutnyanya aktikan shaded setting, pilih warna shading sehingga bagian
dasar solid. Pada extrude tabs, pilih create body, masukkan 0.75 tebal objek, klik tanda
conterng hijau, selanjutnyanya aktikan shaded setting, pilih warna shading sehingga bagian
dasar solid. Untuk membentuk bagian yang menonjol bentuk lingkaran ditengah robah
tampilan solid dengan mengklik wireframe, selanjutnya buat lingkaran berdiameter 1.15”.
Untuk membuat kedua lobang tengah, yang pertama dilakukan adalah memindahkan
keempat lingkkaran ke posisi Z 0.75”. Untuk memidahkan aktifkan perintah Xform pilih
translate, seleksi semua lingkaran kemudian enter. Maka hasil akhirnya seperti gambar
dibawah ini :
 c. Kemudian untuk tampilan solidnya, bisa kita pilih dari menu solid kemudian kita pilih
shaded, maka tampilannya seperti gambar berikut :

Ketiga : Membuat Simulasi CAM

Langkah-langkah Membuat Stock Setup
a. Selanjutnya dalam membuat tahapan stock setup (bahan baku) tampilkan gambar isometric
view, klik set up stock pada tabs properties gneric Mill toolpath, pilih shape rectangular,
display solid, pilih bonding box , sehingga tampilan seperti gambar di bawah :
Langkah-langkah Membuat Facing 1
a. Setelah itu kita lanjut dalam membuat Facing. Dengan pilih facing toolpath, lalu select
Library Tool dan pilih End Mill 235 (1/4). Lalu Holder Tool H4C3A0025. Cut Parameter,
Tip Comp Center. Depth Cuts 0.4, centang Keep Tool Down. Pada Lingking Parameters
Clearance 2.0, Retract 0.25, Feed plane 0.2, Top of stock 0.77, Depth -0.02 semuanya
Absolute kemudian kilk tanda centang hijau. Maka hasilnya pengoperasiannya akan seperti
gambar berikut :

b. Setelah itu hasilnya akan seperti gambar dibawah ini :

 c. Untuk tampilan simulasinya seperti gambar dibawah ini :

Langkah-langkah Membuat Contour

a. Setelah itu kita lanjut dalam membuat Contour. Dengan pilih facing toolpath, lalu select
Library Tool dan pilih End Mill 232 (1/8). Lalu Holder Tool C5E4-0625 pada Cut
Parameter, Compensation type Computer, Tip Comp Center. Depth Cuts 0.4. Multi Passes
pada Number Rough 14, centang Keep Tool Down. Pada Lingking Parameters Clearance
2.0, Retract 0.25, Feed plane 0.2, Top of stock 0.77, Depth -0.02 semuanya Absolute
kemudian kilk tanda centang hijau. Maka hasilnya pengoperasiannya akan seperti gambar
berikut :
 b. Setelah itu hasilnya akan seperti gambar dibawah ini :

c. Untuk tampilan simulasinya akan seperti gambar dibawah ini :

Langkah-langkah Membuat Pocket 1

a. Setelah itu kita lanjut dalam membuat Pocket. Dengan pilih facing toolpath, lalu select
Library Tool dan pilih End Mill 232 (1/8). Lalu Holder Tool C5E4-0625 pada Cut
Parameter, Machining direction Climb, Tip Comp Center, Pocket type Standard. Roughing
Zigzag. Depth Cuts 0.4. Pada Lingking Parameters Clearance 2.0, Retract 0.25, Feed plane
0.2, Top of stock 0.77, Depth -0.27 semuanya Absolute kemudian kilk tanda centang hijau.
Maka hasilnya pengoperasiannya akan seperti gambar berikut :
b. Setelah itu hasilnya akan seperti gambar dibawah ini :

c. Untuk tampilan simulasinya akan seperti gambar dibawah ini :

Langkah-langkah Membuat Facing 2
a. Setelah itu kita lanjut dalam membuat Facing. Dengan pilih facing toolpath, lalu select
Library Tool dan pilih End Mill 232 (1/8). Lalu Holder Tool C5E4-0625. Cut Parameter,
Tip Comp Center. Depth Cuts 0.4, centang Keep Tool Down. Pada Lingking Parameters
Clearance 2.0, Retract 0.25, Feed plane 0.2, Top of stock 0.77, Depth -0.137 semuanya
Absolute kemudian kilk tanda centang hijau. Maka hasilnya pengoperasiannya akan seperti
gambar berikut :

b. Setelah itu hasilnya akan seperti gambar dibawah ini :

 c. Kemudian hasil dari simulasinya akan seperti gambar berikut ini :

Langkah-langkah Membuat Drill/Countebore

a. Setelah itu kita lanjut dalam membuat Facing. Dengan pilih facing toolpath, lalu select
Library Tool dan pilih End Mill 235 (1/4). Lalu Holder Tool H4C3A0025. Cut Parameter
pada Cycle kita pilih Drill/Counterbore. Pada Lingking Parameters Clearance 2.0, Retract
0.1, Top of stock 0.77, Depth -0.25 semuanya Absolute kemudian kilk tanda centang hijau.
Maka hasilnya pengoperasiannya akan seperti gambar berikut :
 b. Setelah itu hasilnya akan seperti gambar dibawah ini:

c. Kemudian hasil simulasinya akan seperti gambar berikut ini :

Langkah-langkah Membuat Pocket 2

a. Setelah itu kita lanjut dalam membuat Pocket. Dengan pilih facing toolpath, lalu select
Library Tool dan pilih End Mill 232 (1/8). Lalu Holder Tool C5E4-0625 pada Cut
Parameter, Machining direction Climb, Tip Comp Center, Pocket type Standard. Roughing
Parallel Spiral. Depth Cuts 0.4. Kemudian pada Break Through kita buat di 0.07. Setelah itu
pada Lingking Parameters Clearance 2.0, Retract 0.25, Feed plane 0.2, Top of stock 0.77,
Depth -0.22 semuanya Absolute kemudian kilk tanda centang hijau. Maka hasilnya
pengoperasiannya akan seperti gambar berikut :
b. Setelah itu hasilnya akan seperti gambar dibawah ini :

c. Kemudian hasil akhir dari simulasinya sebagai gambar berikut ini :

Keempat : Membuat Program CNC
a. Untuk melihat program CNC klik G1 kemudian akan muncul gambar seperti dibawah ini,
lalu kita simpan file program CNC :

b. Kemudian kita pilih lokasi penyimpanan, dan kita klik tanda centang hijau gambar seperti
dibawah ini :

c. Kemudian untuk kode pemrograman dapat dilihat dibawah ini :

%
O0000(LATIHAN 5_MARULI SIHOMBING)
(DATE=DD-MM-YY - 29-05-23 TIME=HH:MM - 00:06)
(MCX FILE - E:\MARULAY\KELAS CAD CAM\LATIHAN 5_MARULI SIHOMBING_TC.MCX-
5)
(NC FILE - E:\MARULAY\KELAS CAD CAM\LATIHAN 5_MARULI SIHOMBING.NC)
(MATERIAL - ALUMINUM INCH - 2024)
( T235 | 1/4 FLAT ENDMILL | H235 )
( T232 | 1/8 FLAT ENDMILL | H232 )
N100 G20
N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90
N104 T235 M6
N106 G0 G90 G54 X-.275 Y.6874 A0. S2139 M3
N108 G43 H235 Z1.02 M8
N110 Z.97
N112 G1 Z.75 F6.42
N114 X4.0358
N116 G0 Z1.
N118 X-.275 Y.5022
N120 Z.95
N122 G1 Z.75
N124 X4.0358
N126 G0 Z1.
N128 X-.275 Y.3171
N130 Z.95
N132 G1 Z.75
N134 X4.0358
N136 G0 Z1.
N138 X-.275 Y.1319
N140 Z.95
N142 G1 Z.75
N144 X4.0358
N146 G0 Z1.
N148 X-.275 Y-.0533
N150 Z.95
N152 G1 Z.75
N154 X4.0358
N156 G0 Z1.
N158 X-.275 Y-.2384
N160 Z.95
N162 G1 Z.75
N164 X4.0358
N166 G0 Z1.
N168 X-.275 Y-.4236
N170 Z.95
N172 G1 Z.75
N174 X4.0358
N176 G0 Z1.
N178 X-.275 Y-.6087
N180 Z.95
N182 G1 Z.75
N184 X4.0358
N186 G0 Z1.
N188 X-.275 Y-.7939
N190 Z.95
N192 G1 Z.75
N194 X4.0358
N196 G0 Z1.
N198 X-.275 Y-.9791
N200 Z.95
N202 G1 Z.75
N204 X4.0358
N206 G0 Z1.
N208 X-.275 Y-1.1642
N210 Z.95
N212 G1 Z.75
N214 X4.0358
N216 G0 Z1.
N218 X-.275 Y-1.3494
N220 Z.95
N222 G1 Z.75
N224 X4.0358
N226 G0 Z1.
N228 X-.275 Y-1.5346
N230 Z.95
N232 G1 Z.75
N234 X4.0358
N236 G0 Z1.
N238 X-.275 Y-1.7197
N240 Z.95
N242 G1 Z.75
N244 X4.0358
N246 Y-1.9049
N248 X-.275
N250 G0 Z1.
N252 M5
N254 G91 G28 Z0. M9
N256 A0.
N258 M01
N260 T232 M6
N262 G0 G90 G54 X-1.5475 Y-.5 A0. S4278 M3
N264 G43 H232 Z1.02 M8
N266 Z.97
N268 G1 Z.375 F6.16
N270 X-1.4225
N272 G2 X-1.2975 Y-.625 I0. J-.125
N274 G1 Y-.75
N276 G3 X0. Y-2.0475 I1.2975 J0.
N278 G1 X.5
N280 G3 X1.0277 Y-1.9353 I0. J1.2975
N282 X2.8171 Y-3.2561 I1.7894 J.5517
N284 X4.0207 Y-2.818 I0. J1.8725
N286 G1 X4.4037 Y-2.4966
N288 G3 X5.0458 Y-1.1196 I-1.1554 J1.377
N290 X4.6252 Y.0358 I-1.7975 J0.
N292 G1 X3.5314 Y1.3394
N294 G3 X2.4417 Y1.8475 I-1.0897 J-.9144
N296 G1 X1.1921
N298 G3 X.5 Y2.0475 I-.6921 J-1.0975
N300 G1 X0.
N5800 X2.4757 Y-1.4615
N5802 X2.6651 Y-1.6991
N5804 X2.969
N5806 G0 Z.97
N5808 X2.7981 Y-1.5284
N5810 G1 Z.4833
N5812 X2.8959 Y-1.6063
N5814 G3 X2.9738 Y-1.6336 I.0779 J.0977
N5816 X3.0715 Y-1.5865 I0. J.125
N5818 G1 X3.1693 Y-1.464
N5820 X3.0995 Y-1.1583
N5822 X2.8171 Y-1.0223
N5824 X2.5346 Y-1.1583
N5826 X2.4648 Y-1.464
N5828 X2.6603 Y-1.7091
N5830 X2.9738
N5832 X3.0715 Y-1.5865
N5834 G3 X3.0988 Y-1.5086 I-.0977 J.0779
N5836 X3.0517 Y-1.4109 I-.125 J0.
N5838 G1 X2.954 Y-1.3329
N5840 Z.6833
N5842 G0 Z.7333
N5844 X2.7981 Y-1.5284
N5846 Z.6833
N5848 G1 Z.1967
N5850 X2.8959 Y-1.6063
N5852 G3 X2.9738 Y-1.6336 I.0779 J.0977
N5854 X3.0715 Y-1.5865 I0. J.125
N5856 G1 X3.1693 Y-1.464
N5858 X3.0995 Y-1.1583
N5860 X2.8171 Y-1.0223
N5862 X2.5346 Y-1.1583
N5864 X2.4648 Y-1.464
N5866 X2.6603 Y-1.7091
N5868 X2.9738
N5870 X3.0715 Y-1.5865
N5872 G3 X3.0988 Y-1.5086 I-.0977 J.0779
N5874 X3.0517 Y-1.4109 I-.125 J0.
N5876 G1 X2.954 Y-1.3329
N5878 Z.3967
N5880 G0 Z.4467
N5882 X2.7981 Y-1.5284
N5884 Z.3967
N5886 G1 Z-.09
N5888 X2.8959 Y-1.6063
N5890 G3 X2.9738 Y-1.6336 I.0779 J.0977
N5892 X3.0715 Y-1.5865 I0. J.125
N5894 G1 X3.1693 Y-1.464
N5896 X3.0995 Y-1.1583
N5898 X2.8171 Y-1.0223
N5900 X2.5346 Y-1.1583
N5902 X2.4648 Y-1.464
N5904 X2.6603 Y-1.7091
N5906 X2.9738
N5908 X3.0715 Y-1.5865
N5910 G3 X3.0988 Y-1.5086 I-.0977 J.0779
N5912 X3.0517 Y-1.4109 I-.125 J0.
N5914 G1 X2.954 Y-1.3329
N5916 Z.11
N5918 G0 Z1.02
N5920 M5
N5922 G91 G28 Z0. M9
N5924 G28 X0. Y0. A0.
N5926 M30
%