Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

.Tanda D: F 88 - 94

Metode Uji Standar untuk

Kekuatan Segel Bahan Penghalang Fleksibel1
Standvd ini dikeluarkan dengan sebutan tetap F 88; nomor segera setelah penunjukan menunjukkan tahun adopsi asli atau, di kasusrevisi. tahun
revisi terakhir. Angka dalam tanda kurung menunjukkan tahun persetujuan terakhir. Sebuah epsilon superskrip (,) menunjukkan perubahan
editorial sejak revisi atau persetujuan ulang terakhir.

1,Cakupan
1.1 Metode pengujian ini mencakup pengukuran
kekuatan segel bahan penghalang fleksibel.
J .2 Teknik dan peralatan yang digunakan untuk membuat segel ini
tidaktertutupi. . .
T.3Metode pengujian ini tidak mengukur kontinuitas jahitan
atau
sifat jahitan lainnya di luar kekuatan yang diperlukan untuk
merobek segel dengan lebar standar.
J.4Standar ini tidak dimaksudkan untuk mengatasi semua
masalah keselamatan,1/apapun, terkait dengan
penggunaannya. · Merupakan tanggung jawab siapa pun yang
menggunakan standar ini untuk berkonsultasi dan
menetapkan praktik keselamatan dan kesehatan yang sesuai dan
determinasi
''?penerapannya;; pembatasan peraturan sebelum 11se.
'oTE-A edisi sebelumnya dari metode pengujian ini
mencakup Uji Beban Statis 'sebagaialternatif untuk Uji Beban
Dinamis yang tercakup di sini.Karena properti diukur dengan beban statis
mungkin tidakmenjadisama dengan dinamis
memuat, tidak tepat untuk memasukkan keduanya dalam metode
pengujian yang sama.
2. DireferensikanDokumen
2.1 ASTM Star.c:ards:
D 685 Praktek Pengkondisian Kertas dan Produk Kertas
Untuk Pengujian2
Metode Uji D882 untuk Sifat Tarik Sbeeting Plastik Tipis3
D 1898 Praktek Pengambilan Sampel Plastik3
E 691 Praktek Melakukan Studi Antar Laboratorium
untuk Menentukan Presisi Metode Uji5
J.Signifikansi dan Penggunaan
3.1 Gaya yang dibutuhkan untuk membuka lapisan sangat
relevan dengan integritas paket. Kadang-kadang diinginkan
untuk mengontrol kekuatan segel kemasan untuk memfasilitasi
pembukaan..
(T 3.2 Sebuah ponion signifikan dari gaya diukur ketika·
R:]bahan sebenarnya bisa menjadi komponen lentur dan
Kl.i, segel ketat·kekuatan sendirian.Sejumlah perlengkapan dan
"hemes telah dirancang untuk menahan sampel di berbagai
sudut·s ld arah tarik untuk mengontrol gaya lentur ini. Desain
dan penerapan teknik ini berada di luar cakupan metode
pengujian ini.
-Saya.Aparat
4.1 Tensile T; mesin penyengat, sesuai dengan kebutuhan-
5.6 Metode Uji D 882 dengan app'sistem mencengkeram yang
tepat untuk meminimalkan selip dan distribusi tegangan yang
tidak merata.
4.2 Pemotong Spesimen,sesuai dengan persyaratan dari
5.4 Metode Uji D 882. Umumnya, sampel berukuran 25,4 mm
{I-in.) lebar digunakan.
5. Contoh
5.1 Jumlah benda uji harus dipilih untuk memungkinkan
penentuan kinerja perwakilan yang memadai.Praktek D 1898
memberikan panduan untuk menguji pemilihan spesimen.
5.2 Pengujian spesimen dengan cacat visual atau
penyimpangan lain dari normalitas mungkin sesuai atau tidak
sesuai dengan tujuan penyelidikan. Penghapusan cacat yang
sembarangan dapat membiaskan hasil.
6. Pengkondisian
6.1 Kondisikan spesimen uji dengan seal panas atau seal
perekat sesuai dengan Metode D 685. In_tempat persyaratan
lain, gunakan 23±2-C (73.4±3,6°F) dan 50± 5%kelembaban
relatif sebagai standar pengkondisian atmosfer. Waktu
pengkondisian minimum 40 jam disarankan untuk sebagian
besar bahan.Beberapa bahan mungkin memerlukan waktu
pengkondisian yang lebih lama dan penilaian
harusmenjadiexe·dipertimbangkan untuk pemilihan waktu
pengkondisian yang lebih baik.
6.2 Modifikasi praktik pengkondisian mungkin diperlukan
untuk memenuhi tujuan pengujian khusus, seperti pengukuran
kekuatan segel pada suhu penyimpanan atau penanganan
tertentu.
7. Prosedur
7. Saya Mengkalibrasi mesin uji tarik sesuai dengan
rekomendasi pabrikan.
7.2 Siapkan spesimen uji tersegel untuk pengujian dengan
memotong sesuai dimensi yang ditunjukkan pada;Gbr. I.
Pinggiran harus dipotong bersih dan tegak lurus terhadap arah
segel.
7.3Jepit setiap kaki benda uji-di dalam-mesin uji tarik.
Itu·area tersegel dari spesimen harus kira-kira berjarak sama
antara klem. Jarak antara klem 25 hingga 50 mm (I hingga 2
in.) disarankan, tetapi dalam sebagian besar keadaan tidak
kritis. Sejajarkan spesimen di klem sehingga garis segel tegak
lurus

1
" ke arah tarikan, memungkinkan kelonggaran yang cukup sehingga
_·Metode uji Tois berada di bawah yurisdiksi ASTM Committee F-2 on
' \ibie Bahan Penghalang dan merupakan tanggung jawab langsung)'dari
Subcomm1t1ce F02.J0 segel tidak ditekankan sebelum inisiasi t st. Tingkat pemuatan.
"' T ctt Metode. akan bl! antara 250 dan 300 mm/mnt (10 hingga 12 in./mnt).
Edisi saat ini disetujui Nov.t5;1994. Diterbitkan Januari 1995. Awalnya
dilumasisebagaiF 88 - 68.Edisi pmious terakhir F 88 - 85 ( 1994). . . - .
:-◄n,11,a/Buku Standar ASTM,Vol 15.09. 7.4 Mungkin tepat untuk memegang ekor segel sirip
',◄nnua/ Buku Standar ASTM,Vol 08.0I. tegak lurus dengan arah tarikan benda uji
• -◄nnua/ Buku Standar ASTM,Vol 14.02.
893
'

L
 ITT}, F8 8

--, _l

7
X
X

l
.
zM

J
M

'•-;;-; J
SAYA
lllNj l}DI
SIRIPS E G E L
11ilN PANAS KABELS E G E L

(Rek berakhir)
Hinimun
11'-

LI !SAYA SAYA-
L31N J J. X JIN SAYA
Non-segeldimensiditandaiX adalahdibiarkan tidak terdefinisikememungkinkan inklusiolberbagai mesin dan
berbagailaboratoriumsealer.
·ARA. 1 Dimensi Sampel yang Direkomendasikan

Dia. :/.essed. Bergantian ekor dapat dibiarkan menggantung 8.1.6 Jenis kegagalan (yaitu, delaminasi, pengelupasan,
bebas. Perbedaan yang signifikan dalam hasil telah terbukti
tergantung pada bagaimana ekor diorientasikan dan, oleh karena film pecah).
itu, final 8.1.7 Jumlah spesimen yang diuji dan metodesam
F ,laporan harus mencakup metode mana yang digunakan. pling.
7.5 Umumnya, hanya kekuatan maksimum yang diperlukan 8.1.8 Informasi terkait lainnya yang dapat memengaruhi
untuk merobek segel yang dilaporkan. Katup ini dapat dibaca tes! hasil.
secara langsung 8.1.9 Gaya maksimum yang diperlukan untuk
dari perekam grafik. menyebabkan kegagalan segel untuk setiap benda uji
7.6 Selain itu, penentuan persen perpanjangan, hubungan (dinyatakan dalam gaya pon per inci darilebar atau
tegangan gaya, dan energi yang menyebabkan pemisahan newton/meter).
mungkin sesuai. 8.1.10 Setiap perhitungan statistik yang dianggap
tepat_(paling umum mean, range, dan standar deviasi).
8. Laporan
8.1.11 Data lain termasuk persen perpanjangan, kurva untuk
ekstensi, dan nilai integrasi. jika data tersebut JSrelevan
8.1 Laporkan informasi berikut: dengan tujuan pengujian tertentu.
8.1 :SAYAIdentifikasi lengkap bahan yang diuji.
8.1.2 Metode pengujian dan peralatan yang digunakan untuk
membuat segel, termasuk lebar segel. Peralatan yang digunakan 9. Presisi dan Bias
untuksegel uji. . 9.1 Tiga bahan berbeda (diambil sampelnya pada berbagai
8.1.;3 Kondisi pengujian-, seperti suhu dan kelembapan. IOC2" di seluruh segelnya) diuji oleh enam laboratorium.
8.1.4 Setiap dan semua penyimpangan dari standar seperti Sampel kantong diambil dari proses produksi besar
tingkat pemisahan rahang dan jarak pemisahan rahang. untukkememastikan sampel minimal untuk variasi sampel,
8.1.5 ·Metode memegang ekor dan perlengkapan khusus dipilihberlaridomly, potong menjadi strip satu inci oleh
yang digunakan untuk menyimpan spesimen uji. laboratorium siQgle di
 4@, F88
Hai'eli? Dlokasi dalam segel, dan didistribusikan ke
c1pants. TABEL 1Rangkuman Hasil Uji Antarlaboratorium
Pengulangan
9.2 Dua puluh ulangan dari masing-masing bahan/posisi Kekuata Deviasi
StandarDi
Di dalam Reproduk
Bahan Posisi antaraLabora
diistirahatkan oleh masing-masing laboratorium dan n Rata-
torium,
Laboratorium
,
si,SR
Rata
dianalisis sesuai dengan praktik E 691. Hasil ditunjukkan S,.b S,
pada Tabel I, dinyatakan dalam gram-gaya per inci lebar Metalisasi A 639 49 58 76
segel. Metalisasi B 648 42 67 79
Kertas/LOPE A 1498 179 184 257
9.3 Tinjauan data di atas menunjukkan koefisien variasi Film bening A 6460 316 422 527
konsisten antara bahan dan posisi yang diuji dengan nilai Film bening B 6486 468 381 604
sebagai berikut:
Koefisien Variasi
Film bening C 6501 403 446 601
Nilai rata-rata,%
&kemungkinan Repkai 8.S
Reproduksibilitas 11.3

Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material mengambiltidak ada posisi menghormati va / idiry darihak paten
apapunmenegaskandi dalamsehubungan dengan setiap item yang disebutkan dalam standar ini. Pengguna standar ini adalahexp,
pokoknyamenyarankan bahwa penentuan validitasdarihak paten tersebut, dan risikonyadariPelanggaran hak
tersebut,adalahsepenuhnya menjadi tanggung jawab mereka sendiri.

Standar iniAdalahtunduk pada revisipadasetiap saat oleh komite teknis yang bertanggung jawab akhir harusditinjau setiap tahun
hidup danJikatidak direvisi, baik aplikasi ulang, disadur atau ditarik kembali .Komentar Anda diundang baik untuk revisi daristandar ini
atau untuk standar tambahan dan seharusnya menjadiditujukan ke Markas ASTM. Komentar Anda akan menerima pertimbangan yang
cermat diApertemuan komite teknis yang bertanggung jawab1111, yang dapat Anda hadiri .II Anda merasa komentar Anda belum
diterimaAsarang pendengaran Anda harus membuat Andapandangan yang diketahui oleh Komite Standar ASTM, 1916 Race St.,
Philadelpie, PA 19103.

895