com
Penunjukan: C 127 – 01
Standar ini telah disetujui untuk digunakan oleh badan-badan Departemen Pertahanan.
densitas relatif, dan penyerapan ditentukan setelah perendaman C 566 Test Method for Total Evaporable Moisture Content
agregat dalam air selama durasi yang ditentukan. Agregat dengan Dryin2G
1.2 Metode pengujian ini digunakan untuk menentukan densitas C 670 Practice for Prepare Precision and Bias Statements
bagian dasarnya padat dari sejumlah besar agregat untuk Metode Uji Bahan Konstruksi2al
partikel dan memberikan nilai rata-rata yang mewakili C 702 Practice for Reducing
2
Samples of Agregate to sample.
Perbedaan dibuat antara kerapatan agregat Pengujian Ukuran
partikel sebagaimana ditentukan oleh metode uji ini, dan D 75 Praktek untuk Sampel Agrega massal3tes
kepadatan agregat sebagaimana ditentukan oleh Metode Uji C 29/ D 448 Klasifikasi Ukuran Agregat untuk Jalan dan
C 29M, yang meliputi volume rongga antar partikel agregat. Konstruksi Jembatan3N
E 11 Spesifikasi Wire Cloth dan Saringan untuk Pengujian
1.3 Metode pengujian ini tidak dimaksudkan untuk digunakan Tujuan4S
dengan agregat ringan. 2.2Standar AASHTO:
1.4 Nilai
untuk yang dinyatakan
melakukan pengujian.dalam
Hasil satuan SI dianggap
Uji Kepadatan sebagai
Agregat Kasarstandar
5te
Berat Jenis dan Penyerapan AASHTO No. T 85
1Metode pengujian ini berada di bawah yurisdiksi Komite ASTM C09 2Buku Tahunan Standar ASTM, Vol 04.02.
Beton dan Agregat Beton dan merupakan tanggung jawab langsung Subkomite3Buku Tahunan Standar ASTM, Vol 04.03. C09.20
pada Agregat Berat Normal. 4Buku Tahunan Standar ASTM, Vol 14.02.
Edisi saat ini disetujui 10 Agustus 2001. Diterbitkan Oktober 2001. Awalnya 5Tersedia dari American Association of State Highway and Transportation
diterbitkan sebagai C 127 – 36 T. Terakhir edisi sebelumnya C 127 – 88 (2001). Pejabat, 444 North Capitol St. NW, Suite 225, Washington, DC 20001.
1
C 127
5.2 Kerapatan semu dan kerapatan relatif semu (berat jenis
pemanasan dalam oven pada 1160 5°C untuk waktu yang cukup untuk mencapai a
massa konstan. semu) berkaitan dengan bahan padat penyusun partikel
3.1.3jenuh-permukaan-kering (SSD),adj—terkait dengan ag- penyusunnya tidak termasuk ruang pori di dalam
partikel gerbang, kondisi di mana pori-pori partikel permeabel yang dapat diakses oleh air.
partikel agregat diisi dengan air sampai batas yang dicapai 5.3 Nilai serapan digunakan untuk menghitung perubahan dalam
dengan merendam dalam air untuk jangka waktu yang ditentukan, tetapi massa agregat karena air terserap dalam ruang pori
tanpa air bebas di permukaan dari partikel. dalam partikel penyusunnya, dibandingkan dengan kondisi kering,
3.1.4kepadatan,N—massa per satuan volume suatu bahan, ketika dianggap bahwa agregat telah bersentuhan dengan
dinyatakan sebagai kilogram per meter kubik (pon per kubik melayani cukup lama untuk memenuhi sebagian besar potensi penyerapan.
kaki). Standar laboratorium untuk penyerapan diperoleh setelah
3.1.4.1kepadatan (OD), n—massa agregat kering oven per terendam agregat kering untuk jangka waktu yang ditentukan. volume
satuan partikel agregat, termasuk volume agregat yang ditambang dari bawah permukaan air umumnya memiliki pori-pori permeabel
dan kedap air di dalam partikel, tetapi tidak pada kadar air yang lebih besar dari penyerapan yang ditentukan dengan memasukkan
rongga di antara partikel. metode pengujian ini, jika digunakan tanpa kesempatan untuk mengeringkan sebelum digunakan.
3.1.4.2kepadatan (SSD), n—massa jenuh-kering-permukaan Sebaliknya, beberapa agregat yang belum diagregasi
kontinu per satuan volume partikel agregat, termasuk gusly dipertahankan dalam kondisi lembab sampai digunakan cenderung
volume pori-pori kedap air dan rongga berisi air di dalamnya mengandung jumlah uap air yang diserap kurang dari 24 jam
partikel, tetapi tidak termasuk pori-pori di antara partikel. kondisi basah. Untuk agregat yang telah bersentuhan
3.1.4.3kerapatan semu, n—massa per satuan volume dengan air dan yang memiliki kadar air bebas pada permukaan partikel,
dari bagian partikel agregat yang kedap air. persentase kadar air bebas ditentukan dengan mengurangkan
3.1.5kerapatan relatif (gravitasi spesifik),N—rasio dari penyerapan dari kadar air total yang ditentukan dengan Uji
densitas bahan terhadap densitas air suling pada suhu Metode C 566 yang
dinyatakan; nilainya tidak berdimensi. 5.4 Prosedur umum yang dijelaskan dalam metode pengujian
3.1.5.1kepadatan relatif (berat jenis) (OD), n-rasio ini cocok untuk menentukan daya serap agregat yang ada
dari berat jenis (OD) agregat terhadap berat jenis yang didistilasi dengan pengkondisian selain perendaman 24 jam, seperti air
mendidih pada suhu yang ditentukan. saturasi air atau vakum. Nilai yang diperoleh untuk penyerapan
3.1.5.2kepadatan relatif (berat jenis) (SSD), n-rasio dengan metode uji lain akan berbeda dengan nilai yang diperoleh
dari densitas (SSD) agregat ke densitas yang didistilasi dengan perendaman yang ditentukan, demikian pula densitas relatif (air spesifik
pada suhu yang ditentukan. gravitasi) (SSD).
3.1.5.3kerapatan relatif semu (berat jenis semu), 5.5 Pori-pori pada agregat ringan belum tentu
N—rasio kerapatan semu agregat terhadap kerapatan yang diisi dengan air setelah perendaman selama 24 jam. Faktanya, air
suling pada suhu yang ditentukan. potensi penyerapan untuk banyak agregat semacam itu tidak terpenuhi
3.1.6 Untuk definisi istilah lain yang berkaitan dengan agregata, setelah beberapa hari direndam dalam air. Oleh karena itu, pengujian ini
melihat Terminologi C 125. Metode ini tidak dimaksudkan untuk digunakan dengan agregat ringan.
2
C 127
(No. 4) saring dengan pengayak kering dan cuci sampai bersihNOTE3—Nilai untuk penyerapan dan densitas relatif (gravitasi spesifik)
debu atau lapisan lain dari permukaan. Jika agregat kasar(TS eSD) mungkin jauh lebih tinggi untuk agregat yang tidak dikeringkan dengan oven sebelumnya
mengandung sejumlah besar bahan halus dariperendaman daripada untuk agregat yang sama diperlakukan sesuai dengan 8.1. Ini
s terutama berlaku untuk partikel yang lebih besar dari 75 mm karena air mungkin
saringan 4,75 mm (seperti untuk agregat Ukuran No. 8 dan 9 iSayan Klasifikasi D 448),
tidak dapat menembus pori-pori ke pusat partikel di tempat yang ditentukan.
gunakan saringan 2,36 mm (No. 8) pada tempatnyaperiode perendaman.
saringan 4,75 mm. Sebagai alternatif, pisahkan bahan yang lebih halus
8.3 Keluarkan sampel uji dari air dan gulung dalam a
dari saringan 4,75 mm dan uji bahan yang lebih halus menurut
kain penyerap besar sampai semua film air terlihat
Metode Uji C 128.
DIHAPUS. Seka partikel yang lebih besar satu per satu. Bergerak
NOTE1—Jika agregat lebih kecil dari 4,75 mm (No. 4) digunakan dalamaliran udara diizinkan untuk membantu dalam operasi pengeringan. Mengambil
sampel, periksa untuk memastikan bahwa ukuran bukaan di sampCleadalah untuk menghindari penguapan air dari pori-pori agregat selama
wadah lebih kecil dari agregat ukuran minimum. operasi pengeringan permukaan. Tentukan massa benda uji
7.3 Massa minimum sampel uji yang akan digunakan adalah sampel dalam kondisi kering-permukaan jenuh. Rekam ini dan
berikut. Pengujian agregat kasar dalam beberapa fraksi ukuran a isll massa berikutnya ke 0,5 g terdekat atau 0,05 % dari
diizinkan. Jika sampel mengandung lebih dari 15% dipertahankan pada massa sampel, mana yang lebih besar.
37,5 mm (1 1⁄2-in.) saringan, uji bahan yang lebih besar dari 37,5 8.4 Setelah menentukan massa di udara, segera tempatkan
mm dalam satu atau lebih fraksi ukuran secara terpisah dari sampel uji kering-permukaan jenuh terkecil dalam wadah sampel dan
pecahan ukuran. Ketika suatu agregat diuji dalam ukuran terpisah, tentukan massa semunya dalam air pada6232,0°C. Perhatikan fraksi,
massa minimum sampel uji untuk setiap fraksi untuk menghilangkan semua udara yang terperangkap sebelum menentukan massanya
harus merupakan selisih antara massa yang ditentukan untuk mengocok wadah saat direndam.
ukuran maksimum dan minimum pecahan. NOTE4 — Perbedaan antara massa di udara dan massa ketika sampel
Ukuran Maksimum Nominal, Massa Uji Minimum terendam dalam air sama dengan massa air yang dipindahkan oleh
mm (dalam.) Sampel, kg (lb) sampel.
12,5 (1⁄2) atau kurang 2 (4.4)
NOTE5 — Wadah harus dibenamkan ke kedalaman yang cukup untuk menutupinya
19.0 (3⁄4) 3 (6.6)
25,0 (1) 4 (8.8)
dan sampel uji sambil menentukan massa yang tampak di dalam air. Kawat yang
37,5 (11⁄2) 5 (11) menangguhkan wadah harus memiliki ukuran praktis terkecil untuk meminimalkan
50 (2) 8 (18) efek yang mungkin terjadi dari panjang rendaman variabel.
63 (21⁄2) 12 (26)
75 (3) 18 (40) 8.5 Keringkan sampel uji hingga massa konstan pada suhu 1106
90 (31⁄2) 25 (55) 5°C, dinginkan di udara pada suhu kamar selama 1 sampai 3 jam,
100 (4) 40 (88) atau sampai agregat mendingin hingga suhu yang nyaman untuk
125 (5) 75 (165)
ditangani (kira-kira 50°C), dan tentukan massanya.
7.4 Jika sampel diuji dalam dua atau lebih fraksi ukuran, tentukan gradasi
sampel sesuai dengan Tes9T. Perhitungan
Metode C 136, termasuk saringan yang digunakan untuk memisahkan ukuran 9.1Kepadatan Relatif (Gravitasi Spesifik):
pecahan untuk penentuan dalam metode ini. Dalam menghitung 9.1.1Kepadatan Relatif (Gravitasi Spesifik) (OD)—Hitung
persentase bahan di setiap fraksi ukuran, abaikan kerapatan relatif (berat jenis) berdasarkan oven-dry
jumlah bahan yang lebih halus dari saringan 4,75 mm (No. 4) (atau agregat sebagai berikut:
saringan 2,36 mm (No. 8) bila saringan tersebut digunakan sesuai Kepadatan relatif~berat jenis! ~OD!5A/~B2C! (1)
dengan 7.2).
Di mana:
NOTE2 — Saat menguji agregat kasar maksimum nominal besarA = massa sampel uji kering oven di udara, g, =
ukuran yang membutuhkan sampel uji besar, mungkin lebih nyaman untuk melakukanB
massa sampel uji kering permukaan jenuh di udara, g,
uji pada dua atau lebih subsampel, dan nilai yang diperoleh digabungkan untuk thC e = dan massa sampel uji jenuh dalam air, g.
perhitungan yang dijelaskan dalam Bagian 9.
9.1.2Kepadatan Relatif (Gravitasi Spesifik) (SSD)—Hitung
8. Prosedur kerapatan relatif (berat jenis) berdasarkan agregat kering-
permukaan jenuh sebagai berikut:
8.1 Keringkan sampel uji hingga massa konstan pada suhu 1106
5°C, dinginkan di udara pada suhu kamar selama 1 hingga 3 jam Kepadatan relatif~berat jenis! ~SSD!5B/~B2C! (2)
untuk sampel uji 37,5 mm (⁄21-in.)
1 ukuran maksimum nominal, atau 9.1.3Kepadatan Relatif Semu (Jelas Spesifik
Gravitasi)—Hitung kerapatan relatif semu (tampak
lebih lama untuk ukuran yang lebih besar sampai agregat mendingin menjadi a
suhu yang nyaman untuk ditangani (mendekati berat jenis) sebagai berikut:
50°C). Selanjutnya rendam agregat dalam air di kamarKepadatan relatif semu~ya berat jenis spesifik semu5A/~A2C!
temperatur selama 26 4 4 jam. (3)
8.2 Dimana penyerapan dan densitas relatif (spesifik 9.2Kepadatan:
gravitasi) nilai yang akan digunakan dalam proporsi beton 9.2.1Kepadatan (OD)—Hitung massa jenis berdasarkan
campuran di mana agregat akan berada dalam agregat kering-oven alami sebagai berikut:
kondisi lembab, persyaratan dalam 8.1 untuk pengeringan awal
bersifat opsional, dan, jika permukaan partikel dalam sampel Massa jenis~OD!, kg/m3,5997.5A/~B2C! (4)
dijaga tetap basah sampai diuji, persyaratan dalam 8.1 untuk 246
Perendaman 4 jam juga opsional. Kepadatan~OD!, lb/ft3,562.27A/~B2C! (5)
3
C 127
NOTE6—Nilai konstanta yang digunakan dalam perhitungan pada 9.2.1-9.2.310. Laporkan
(997,5 kg/m3dan 62,27 pon/f3t) adalah massa jenis air pada 23°C.
10.1 Laporkan hasil densitas ke 10 k terdekat3,g/omr 0,5
9.2.2Kepadatan (SSD)—Hitung massa jenis berdasarkan lb/ft3, kepadatan relatif (berat jenis) menghasilkan agregat kering-
permukaan jenuh terdekat sebagai berikut: 0,01, dan dan menunjukkan dasar untuk kerapatan atau kerapatan
relatif (berat jenis), baik sebagai (OD), (SSD), atau semu.
Kepadatan~SSD!, kg/m3,5997,5 B/~B2C! (6)
10.2 Laporkan hasil penyerapan hingga 0,1 % terdekat.
10.3 Jika kerapatan, kerapatan relatif (berat jenis) dan
Kepadatan~SSD!, lb/ft3,562,27 B/~B2C! (7) nilai serapan ditentukan tanpa pengeringan terlebih dahulu
9.2.3Kepadatan yang tampak—Hitung densitas semu sebagai agregat, sebagaimana diizinkan dalam 8.2, catat fakta tersebut dalam laporan.
berikut:
11. Presisi dan Bias
Massa jenis semu, kg/m 35997.5A/~A2C! (8)
11.1 Estimasi ketepatan metode pengujian yang tercantum
dalam Tabel 1 didasarkan pada hasil dari Bahan AASHTO
Densitas semu, lb/3kaki562.27A/~A2C! (9) Program Sampel Kemahiran Laboratorium Referensi, dengan pengujian yang
9.3Kepadatan Rata-Rata dan Kepadatan Relatif (Gravitasi Spesifik) dilakukan dengan metode pengujian ini dan Metode AASHTO T 85.
Nilai—Ketika sampel diuji dalam fraksi ukuran terpisahT, perbedaan yang signifikan antara metode adalah bahwa Uji
menghitung nilai rata-rata untuk kerapatan atau kerapatan relatif. Metode C 127 memerlukan periode saturasi6244 jam, sementara
(berat jenis) dari fraksi ukuran yang dihitung sesuai Metode T 85 membutuhkan periode saturasi minimal 15 jam. dengan 9.1
atau 9.2 menggunakan persamaan berikut: Perbedaan ini ditemukan memiliki efek yang tidak signifikan
1 pada indeks presisi. Data didasarkan pada analisis dari
G5 P1 P2 PN ~lihat Lampiran X1 ! (10) lebih dari 100 hasil tes berpasangan dari 40 hingga 100 laboratorium.
100G1 1 100G2 1 ... 100GN Estimasi presisi untuk densitas dihitung dari nilai yang
ditentukan untuk densitas relatif (berat jenis), menggunakan
Di mana: densitas air pada 23°C untuk konversi.
G = kerapatan rata-rata atau kerapatan relatif 11.2Bias—Karena tidak ada bahan referensi yang diterima untuk
(berat jenis). Semua bentuk ekspresi kerapatan menentukan bias untuk prosedur dalam metode pengujian ini, tidak ada
atau kerapatan relatif (berat jenis) dapat dirata- pernyataan tentang bias yang dibuat.
ratakan dengan cara ini,
G1, G2... GN = kepadatan rata-rata yang sesuai atau kepadatan relatif12. Kata
kunci nilai kerapatan (berat jenis) untuk setiap fraksi ukuran
12.1 penyerapan; agregat; kerapatan semu; kerapatan relatif
tergantung pada jenis kerapatan atau kerapatan relatif
yang (berat jenis) agregat kasar; kepadatan; kepadatan relatif; berat
tampak;
yang dirata-ratakan, dan jenis
4
C 127
LAMPIRAN
SMV D
G5 (X1.3)
S D
M1 V1 M2 2
1M11M2
M11M 2 M1 2
1
GSSD50,44 0,35 0,2152.62
2.7212.5612.54
Penyerapan Rata-Rata
X2. HUBUNGAN ANTARA KEPADATAN RELATIF (GRAVITASI KHUSUS) DAN PENYERAPAN SEBAGAIMANA DITETAPKAN
DALAM METODE PENGUJIAN C 127 DAN C 128
X2.1 Di mana:
SD = densitas relatif (berat jenis) (OD),
5
C 127
SD 2 100 12 100
A = penyerapan dalam %. 1 SS
SA511A/100
S S
F A 5
2 100 12
A
100~SS21! G
(X2.3)
A SS D
X2.2 Hitung nilai masing-masing sebagai berikut: S S
5 21 100 (X2.4)
SS5 ~11A/100!SD (X2.1) D
A S
D
SA2SS
5 100 (X2.5)
SA~SS21!
RINGKASAN PERUBAHAN
Bagian ini mengidentifikasi lokasi perubahan pada metode pengujian ini yang telah dimasukkan sejak edisi
terakhir.
American Society for Testing and Materials tidak mengambil posisi untuk menghormati keabsahan hak paten apa pun yang dinyatakan sehubungan
dengan item apa pun yang disebutkan dalam standar ini. Pengguna standar ini secara tegas disarankan bahwa penentuan keabsahan hak paten tersebut,
dan risiko pelanggaran hak tersebut, sepenuhnya menjadi tanggung jawab mereka sendiri.
Standar ini dapat direvisi setiap saat oleh komite teknis yang bertanggung jawab dan harus ditinjau setiap lima tahun dan jika tidak direvisi,
dapat disetujui kembali atau ditarik. Komentar Anda diundang baik untuk revisi standar ini atau untuk standar tambahan dan harus ditujukan ke
Markas ASTM. Komentar Anda akan dipertimbangkan dengan cermat pada pertemuan komite teknis yang bertanggung jawab, yang mungkin
Anda hadiri. Jika Anda merasa bahwa komentar Anda belum diterima secara adil, Anda harus menyampaikan pandangan Anda kepada Komite
Standar ASTM, di alamat yang ditunjukkan di bawah ini.
Standar ini dilindungi hak cipta oleh ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Amerika Serikat. Cetak
ulang individu (satu atau beberapa salinan) dari standar ini dapat diperoleh dengan menghubungi ASTM di alamat di atas atau di 610-832-9585
(telepon), 610-832-9555 (fax), atau service e@astm.org ( e -surat); atau melalui situs web ASTM (www.astm.org).