Machine Translated by Google

Lihat diskusi, statistik, dan profil penulis untuk publikasi ini di: https://www.researchgate.net/publication/334307526

Metode Uji Standar untuk Porositas Semu, Penyerapan Air, Jelas

Gravitasi Spesifik, dan Densitas Massal Bata Tahan Api dan Bentuk yang Terbakar oleh
Air mendidih 1
Metode · Juli 2019
DOI: 10.1520/C0020-00R10

KUTIPAN BACA

10 9.047

1 penulis:

Zainab Raheem
Sekolah Tinggi Ilmu Pengetahuan Universitas Baghdad

134 PUBLIKASI 269 KUTIPAN

LIHAT PROFIL

Beberapa penulis publikasi ini juga mengerjakan proyek terkait ini:

polimer dan komposit Lihat proyek

nanoteknologi Lihat proyek

Semua konten yang mengikuti halaman ini diunggah oleh Zainab Raheem pada 08 Juli 2019.

Pengguna telah meminta peningkatan file yang diunduh.

Machine Translated by Google

Penunjukan: C20 00 (Disetujui kembali 2010 )

Metode Uji Standar untuk

Porositas Semu, Penyerapan Air, Spesifik Jelas
Gravitasi, dan Densitas Curah Bata Tahan Api yang Terbakar dan
Bentuk dengan Air Mendidih1
Standar ini dikeluarkan di bawah penunjukan tetap C20; nomor segera setelah penunjukan menunjukkan tahun adopsi asli atau, dalam hal revisi,
tahun revisi terakhir. Angka dalam tanda kurung menunjukkan tahun terakhir persetujuan kembali. Epsilon superskrip (´) menunjukkan perubahan
editorial sejak revisi atau persetujuan ulang terakhir.

Standar ini telah disetujui untuk digunakan oleh badan-badan Departemen Pertahanan.

1. Ruang Lingkup 3. Signifikansi dan Penggunaan

1.1 Metode pengujian ini mencakup penentuan sifat-sifat berikut dari bata
3.1 Porositas semu, penyerapan air, berat jenis semu, dan densitas curah
tahan api yang terbakar: adalah sifat utama dari bata tahan api dan bentuk. Sifat-sifat ini banyak
1.1.1 Porositas semu, 1.1.2 digunakan dalam evaluasi dan perbandingan kualitas produk dan sebagai
Penyerapan air, 1.1.3 Berat bagian dari kriteria pemilihan dan penggunaan produk tahan api dalam
jenis semu, dan 1.1.4 Densitas curah. berbagai aplikasi industri. Metode pengujian ini digunakan untuk menentukan
salah satu atau semua properti ini.
1.2 Metode pengujian ini tidak berlaku untuk refraktori yang diserang oleh
air. 3.2 Metode pengujian ini adalah metode standar utama yang sesuai untuk
1.3 Nilai yang dinyatakan dalam satuan inci-pon harus dianggap sebagai digunakan dalam pengendalian mutu, penelitian dan pengembangan,
standar. Nilai yang diberikan dalam tanda kurung hanya untuk informasi. menetapkan kriteria untuk dan mengevaluasi kesesuaian dengan spesifikasi,
dan menyediakan data untuk tujuan desain.

1.4 Standar ini tidak dimaksudkan untuk mengatasi semua masalah
keamanan, jika ada, yang terkait dengan penggunaannya. Pengguna standar
ini bertanggung jawab untuk menetapkan praktik keselamatan dan kesehatan
yang sesuai dan menentukan penerapan batasan peraturan sebelum digunakan.
2. Dokumen yang Direferensikan
2.1 Standar ASTM:2 Metode
Uji C134 untuk Ukuran, Pengukuran Dimensi, dan Massa Jenis Bata Tahan
Api dan Bata Api Isolasi
Metode Uji C830 untuk Porositas Semu, Penyerapan Cairan, Gravitasi
Spesifik Semu, dan Densitas Curah
Bentuk Tahan Api dengan Tekanan Vakum
E691 Praktik Melakukan Studi Antar Laboratorium untuk
Menentukan Ketepatan Metode Pengujian
1
Metode pengujian ini berada di bawah yurisdiksi ASTM Komite C08 pada Refraktori
dan merupakan tanggung jawab langsung dari Subkomite C08.03 pada Sifat Fisik.
3.3 Asumsi dasar yang melekat pada metode pengujian ini adalah bahwa
benda uji tidak terkena air, benda uji memenuhi persyaratan untuk ukuran,
konfigurasi, dan permukaan aslinya, pori-pori terbuka dari benda uji diresapi
penuh dengan air selama perebusan. pengolahan, dan blotting spesimen uji
jenuh dilakukan seperti yang ditentukan dengan cara yang konsisten dan
seragam untuk menghindari pengambilan air dari pori-pori. Penyimpangan
dari salah satu asumsi ini mempengaruhi hasil pengujian.
3.4 Dalam studi laboratorium yang melibatkan spesimen yang dapat
dicetak, bias dicatat antara dibentuk 2 oleh 2 oleh 2-in. (50 kali 50 kali 50-mm)
dan spesimen yang dipotong-potong dari spesimen cor yang lebih besar 9 kali
4,5 kali 2,5 (228 kali 114 kali 64 mm). Selain itu, kesalahan dalam penentuan
porositas nyata pada castables ditemukan setiap kali spesimen dipanaskan
hingga 1500 ° F (816 ° C) dan kemudian terkena air sebagai media saturasi
(Metode Uji C830). Kesalahan ini dikaitkan dengan reaktivitas semen dengan
air dan rehidrasi berikutnya dari fase semen. Semakin tinggi tingkat semen
castable, semakin besar kesalahan dicatat. Disimpulkan bahwa kesalahan
nilai porositas dapat terjadi untuk bahan tahan api yang berpotensi membentuk
spesies terhidrasi dengan air.3

Edisi saat ini disetujui 1 April 2010. Diterbitkan Mei 2010. Awalnya disetujui pada tahun
1918. Edisi sebelumnya terakhir disetujui pada tahun 2005 sebagai C20 – 00 (2005). DOI:
10.1520/C0020-00R10.
2
Untuk standar ASTM yang direferensikan, kunjungi situs web ASTM, www.astm.org,
atau hubungi Layanan Pelanggan ASTM di service@astm.org. Untuk informasi volume
3
Buku Tahunan Standar ASTM , lihat halaman Ringkasan Dokumen standar di situs web Data pendukung telah diajukan di ASTM International Headquarters dan dapat
ASTM. diperoleh dengan meminta Laporan Penelitian RR:C08-1014.

Hak Cipta © ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Hak Cipta Amerika
Serikat oleh ASTM Int'l (semua hak dilindungi undang-undang); Kamis 9 Agustus 07:47:36 EDT 2012 Diunduh/dicetak oleh
1
Universidade de Sao Paulo sesuai dengan Perjanjian Lisensi. Tidak ada reproduksi lebih lanjut yang diizinkan.
Machine Translated by Google

C20 00 (2010)
3.5 Tindakan pencegahan tertentu harus dilakukan dalam menafsirkan
dan menggunakan hasil dari metode pengujian ini. Keempat nilai properti
saling terkait oleh setidaknya dua dari tiga nilai data dasar yang dihasilkan
selama pengujian. Dengan demikian, kesalahan dalam nilai data dasar apa
pun akan menyebabkan kesalahan dalam setidaknya tiga nilai properti
untuk benda uji yang diberikan. Sifat-sifat tertentu, yaitu, berat jenis nyata
dan densitas curah, adalah fungsi dari faktor lain seperti komposisi produk,
variabilitas komposisi dalam produk yang sama, porositas kedap air, dan
porositas total. Generalisasi atau perbandingan nilai properti hanya boleh
dibuat secara bijaksana antara produk sejenis yang diuji dengan metode
pengujian ini atau dengan pengakuan penuh atas perbedaan yang mungkin
melekat antara produk yang dibandingkan atau metode pengujian yang
digunakan.
4. Spesimen Uji
4.1 Saat menguji 9-in. (228-mm) bata lurus, gunakan spesimen
seperempat bata dengan membagi dua bata di sepanjang bidang yang
sejajar dengan 9 dengan 2-1ÿ2 atau 3-in. (228 kali 64 atau 76-mm) dan
sepanjang bidang yang sejajar dengan 4-1ÿ2 dengan 2-12 atau 3-in. (114
kali 64 atau 76-mm) wajah. Empat dari permukaan spesimen seperempat
bata yang dihasilkan termasuk bagian dari permukaan cetakan asli.
4.2 Saat menguji bentuk tahan api lainnya, potong, bor, atau pecahkan
dari setiap bentuk, spesimen yang memiliki volume kira-kira 25 hingga 30
inci (410 hingga 490 cm3 ). Spesimen harus mencakup bagian dalam dan
luar bentuk.
4.3 Hapus semua partikel yang menempel longgar dari masing-masing spesifikasi
laki-laki.
5. Prosedur
5.3.1 Tentukan berat, S, masing-masing benda uji setelah mendidih dan
selama tersuspensi dalam air dalam gram hingga 0,1 g terdekat.
5.3.2 Penimbangan ini biasanya dilakukan dengan menggantungkan
benda uji di dalam lingkaran atau halter kawat tembaga AWG Gage 22
(0,643-mm) yang digantungkan pada salah satu lengan timbangan. Neraca
sebelumnya harus diseimbangkan dengan kawat pada tempatnya dan
direndam dalam air hingga kedalaman yang sama seperti yang digunakan
ketika spesimen tahan api ditempatkan.
5.4 Berat Jenuh, W—Setelah menentukan berat yang ditangguhkan,
tepuk setiap spesimen dengan kain linen halus yang dibasahi atau kain
katun untuk menghilangkan semua tetes air dari permukaan dan tentukan
berat jenuh, W, dalam gram dengan menimbang di udara hingga terdekat
0,1 gram. Lakukan operasi blotting dengan menggelindingkan benda uji
secara perlahan pada kain basah yang sebelumnya telah dijenuhkan
dengan air, kemudian tekan secukupnya untuk menghilangkan air yang
akan menetes dari kain.
Blotting yang berlebihan akan menyebabkan kesalahan dengan menarik
air dari pori-pori spesimen.
6. Perhitungan
6.1 Volume Eksterior, V—Dapatkan volume, V, benda uji dalam
sentimeter kubik dengan mengurangkan berat tersuspensi dari berat jenuh,
keduanya dalam gram, sebagai berikut:
V, cm 3 5W2S (1)
CATATAN 1—Ini mengasumsikan bahwa 1 cm3 air memiliki berat 1 g. Ini benar
dalam sekitar 3 bagian dalam 1000 untuk air pada suhu kamar.
6.2 Volume Pori-pori Terbuka dan Bagian Kedap Air — Hitung volume
pori-pori terbuka dan volume bagian kedap air sebagai berikut:

5.1 Berat Kering, D: Volume pori-pori terbuka, cm3 5W2D (2)

5.1.1 Keringkan benda uji hingga berat konstan dengan memanaskan
Volume bagian kedap air, cm3 5D2S (3)
hingga 220 hingga 230 °F (105 hingga 110 °C) dan tentukan berat kering,
D, dalam gram hingga 0,1 g terdekat. 6.3 Porositas Semu, P—Porositas semu menyatakan sebagai
5.1.2 Prosedur pengeringan dapat diabaikan hanya jika benda uji persentase hubungan volume pori-pori terbuka dalam spesimen dengan
diketahui kering, seperti halnya sampel yang diambil langsung dari tempat volume luarnya. Hitung P sebagai berikut:
pembakaran.
5.1.3 Pengeringan benda uji sampai berat konstan dan penentuan berat P, %5@~W2D !/V# 3 100 (4)
keringnya dapat dilakukan sebelum atau sesudah operasi penjenuhan
6.4 Penyerapan Air, A—Penyerapan air, A, menyatakan sebagai
(Bagian 6). Biasanya, berat kering ditentukan sebelum jenuh. Namun, jika
persentase hubungan antara berat air yang diserap dengan berat benda uji
benda uji rapuh atau bukti menunjukkan bahwa partikel telah lepas selama
kering. Hitung A sebagai berikut:
operasi penjenuhan, keringkan dan timbang benda uji setelah berat
tersuspensi, S, dan berat jenuh, W, telah ditentukan, seperti dijelaskan
dalam Bagian 5.3 dan 5.4. Gunakan berat kering kedua ini dalam semua A, %5@~W2D!/H# 3 100 (5)
perhitungan yang sesuai. 6.5 Gravitasi Spesifik Semu, T—Hitung berat jenis semu, T, dari bagian
benda uji yang kedap air mendidih sebagai berikut:

5.2 Saturasi: 5.2.1

T5D/~D2S! (6)
Tempatkan benda uji dalam air dan didihkan selama 2 jam.
6.6 Densitas Curah, B:
Selama periode perebusan, tutuplah seluruhnya dengan air, dan jangan
6.6.1 Densitas curah, B, dari suatu benda uji dalam gram per sentimeter
biarkan kontak dengan bagian bawah wadah yang dipanaskan.
kubik adalah hasil bagi berat keringnya dibagi dengan volume luar,
termasuk pori-pori. Hitung B sebagai berikut:
5.2.2 Setelah periode perebusan, dinginkan benda uji sampai suhu
B, g/ cm 3 5D/V (7)
kamar saat masih tertutup air.
Setelah mendidih simpan benda uji direndam dalam air selama minimal 12
6.6.2 Metode uji penentuan densitas curah ini berguna untuk memeriksa
jam sebelum ditimbang.
nilai densitas curah yang diperoleh dengan pengukuran langsung Metode
5.3 Berat Ditangguhkan, S: Uji C134.

Hak Cipta oleh ASTM Int'l (semua hak dilindungi undang-undang); Kamis 9 Agustus 07:47:36
2
EDT 2012 Diunduh/dicetak oleh Universidade de Sao Paulo sesuai dengan Perjanjian Lisensi.
Tidak ada reproduksi lebih lanjut yang diizinkan.
Machine Translated by Google

C20 00 (2010)
CATATAN 2—Meskipun lebih akurat daripada pengukuran langsung TABEL 2 Presisi dan Presisi Relatif
metode, dan umumnya memberikan nilai yang lebih tinggi (sekitar 0,02 hingga 0,04), presisi Presisi Relatif
metode pengukuran langsung lebih cocok untuk pengujian tanaman dan lapangan,
Uji
Ulangi Kemampuan
karena ini adalah teknik yang kurang terlibat. Metode ini lebih disukai untuk
Properti kemampuan, reproduksi % Ir % IR
spesimen yang bermerek dalam atau konturnya tidak beraturan.
Ir IR

7. Laporkan
Penyerapan, % 0,25 0,29 3,40 3.9
7.1 Untuk setiap properti, laporkan nilai individual yang diperoleh. Porositas semu, % 0,49 0,49 3,25 3.25
Kepadatan massal 0,008 0,011 0,38 0,54
7.2 Laporkan porositas yang nyata dan hasil penyerapan air ke Gravitasi spesifik semu 0,016 0,021 0,65 0.83

satu tempat desimal, dan berat jenis dan massa yang jelas
hasil kepadatan menjadi dua tempat desimal.
P, %5A 3 B (8)
CATATAN 3—Ketika nilai dilaporkan untuk penyerapan air tetapi tidak untuk
porositas, disarankan agar laporan tersebut juga memberikan hasil untuk curah 8. Presisi dan Bias
kepadatan. Ini memungkinkan untuk menghitung penampakan yang sesuai
nilai porositas sebagai berikut: 8.1 Data Uji Antar Laboratorium—Tes round robin antar laboratorium
dilakukan antara enam laboratorium di tiga laboratorium
TABEL 1 Data Uji Antar Laboratorium berbagai jenis refraktori. Empat spesimen yang sama masing-masing
Bahan bahan dikirim dari laboratorium ke laboratorium, dengan demikian
Agung
C
menghilangkan variasi sampel. Setiap laboratorium melakukan dua
SEBUAH B Rata-rata
pengujian terpisah menggunakan dua operator yang berbeda, Operator A dan B.
Komponen varians dinyatakan sebagai standar deviasi
X j deviasi dalam 0,1102
Rata-rata penyerapan, % 12,37 6,67 Standar 4.83 ... dan simpangan baku relatif (koefisien variasi) untuk
0,0776 0,075 0,0876 S R
Standar deviasi antara 0,0866 0,0562 0,0182
S L0,0537 penyerapan, porositas semu, densitas curah, dan gravitasi spesifik semu
Standar deviasi relatif, % Vr 0.89 VL 0.70 1,16 1.55 1.20 (ASG) seperti yang diberikan pada Tabel 1.
0,84 0.38 0,64
CATATAN 4—Semua perhitungan statistik sesuai dengan Praktik
Porositas semu, rata-rata, % X 22,24 j Sr 0,1893 0,1559 14.44 11.22 ... E691.
0,1696
0,1716
SL 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
8.2 Presisi—Untuk komponen variasi yang diberikan dalam
Vr 0,85 VL 1.08 1,51 1.15 8.1, hasil tes pada salah satu sampel harus dipertimbangkan
0,00 0.00 0,00 0.00
berbeda nyata pada tingkat kepercayaan 95%, jika
Kepadatan massal, rata-rata Xj 1.799 2.172 2.327 ... pengulangan yang digunakan untuk reproduktifitas melebihi data presisi
Sr 0,00189 0,00458 0,00206 0,00284 diberikan pada Tabel 2.
SL 0,00274 0,00296 0,00267 0,00279
Vr 0,105 0,211 VL 0,152 0,089 0.135 8.3 Bias—Tidak ada pernyataan bias yang dapat dibenarkan karena
0,136 0,115 0.134 nilai properti fisik sebenarnya dari refraktori tidak dapat
2.539 2.621 ...
ditetapkan oleh bahan referensi yang diterima.
Berat jenis semu, rata-rata Xj 2,314 Sr 0,00577 0,00634
0,00495 0,00569
SL 0,00442 0,00468 0,00438 0,00449 9. Kata kunci
Vr 0,249 0,250 VL 0,191 0,189 0.229
0,184 0,167 0,181 9.1 porositas yang tampak; gravitasi spesifik yang jelas; sarang massal
kota; bentuk tahan api; penyerapan air; air mendidih

ASTM International tidak mengambil posisi menghormati keabsahan hak paten apa pun yang dinyatakan sehubungan dengan item apa pun yang disebutkan
dalam standar ini. Pengguna standar ini secara tegas diberitahu bahwa penentuan keabsahan hak paten tersebut, dan risikonya
pelanggaran hak tersebut, sepenuhnya menjadi tanggung jawab mereka sendiri.

Standar ini dapat direvisi setiap saat oleh komite teknis yang bertanggung jawab dan harus ditinjau setiap lima tahun dan
jika tidak direvisi, baik disetujui kembali atau ditarik. Komentar Anda diundang baik untuk revisi standar ini atau untuk standar tambahan
dan harus ditujukan ke ASTM International Headquarters. Komentar Anda akan menerima pertimbangan cermat pada pertemuan
komite teknis yang bertanggung jawab, yang dapat Anda hadiri. Jika Anda merasa bahwa komentar Anda tidak mendapatkan pemeriksaan yang adil, Anda harus
sampaikan pandangan Anda kepada Komite Standar ASTM, di alamat yang ditunjukkan di bawah ini.

Standar ini dilindungi hak cipta oleh ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
Amerika Serikat. Cetak ulang individu (salinan tunggal atau ganda) dari standar ini dapat diperoleh dengan menghubungi ASTM di atas
alamat atau di 610-832-9585 (telepon), 610-832-9555 (faks), atau service@astm.org (email); atau melalui situs web ASTM
(www.astm.org). Hak izin untuk memfotokopi standar juga dapat diperoleh dari situs web ASTM (www.astm.org/
HAK CIPTA/).

Hak Cipta oleh ASTM Int'l (semua hak dilindungi undang-undang); Kamis, 9 Agustus 07:47:36 EDT 2012
3
Diunduh/dicetak oleh
Universidade de Sao Paulo sesuai dengan Perjanjian Lisensi. Tidak ada reproduksi lebih lanjut yang diizinkan.
Lihat statistik publikasi