Diterjemahkan dari bahasa Inggris ke bahasa Indonesia - www.onlinedoctranslator.

com

Penunjukan: C 566 – 97 (Disetujui kembali 2004)

Metode Uji Standar untuk

1
Total Kandungan Kelembaban yang Dapat Diuapkan dari Agregat dengan Pengeringan

Standar ini dikeluarkan dengan penunjukan tetap C 566; nomor segera setelah penunjukan menunjukkan tahun adopsi asli atau,
dalam hal revisi, tahun revisi terakhir. Angka dalam tanda kurung menunjukkan tahun persetujuan ulang terakhir. Sebuah epsilon
superskripe)(menunjukkan perubahan editorial sejak revisi terakhir atau persetujuan ulang.

Standar ini telah disetujui untuk digunakan oleh badan-badan Departemen Pertahanan.

1. Lingkup Laporan Dewan Riset Nasional SHRP-P-3619

1.1 Metode pengujian ini meliputi penentuan per3 persentase - . Terminologi
kelembaban yang dapat menguap dalam sampel agregat dengan
mengeringkan kelembaban permukaan dan kelembaban di pori-pori 3.1Definisi:
agregat. Beberapa agregat mungkin mengandung air yang bersifat kimiawi-3.1.1 Untuk definisi istilah yang digunakan dalam metode pengujian ini, lihat

dikombinasikan dengan mineral dalam agregat. Terminologi air seperti C 125. tidak
dapat menguap dan tidak termasuk dalam persentase4. Signifikansi dan Penggunaan
ditentukan dengan metode pengujian ini.
1.2 Nilai yang dinyatakan dalam satuan SI dianggap sebagai 4.1 Metode pengujian ini cukup akurat untuk standar biasa. Nilai
yang dinyatakan dalam tanda kurung diberikan untuk beberapa cara, seperti menyesuaikan jumlah batch bahan untuk
informasi saja. konkret. Ini umumnya akan mengukur kelembaban dalam pengujian
1.3Standar ini tidak dimaksudkan untuk mengatasi semuasampel lebih andal daripada sampel yang dapat dibuat untuk mewakili
masalah keamanan, jika ada, terkait dengan penggunaannya. Ini adalahpenawaran agregat. Dalam kasus di mana agregat itu sendiri
tanggung jawab pengguna standar ini untuk menetapkan persetujuandiubah oleh panas, atau di mana pengukuran yang lebih halus dilakukan kembali
praktik keselamatan dan kesehatan yang tepat dan menentukan penerapannyadiperlukan, pengujian harus dilakukan dengan menggunakan ventilasi,
suhukhusus,
bility keterbatasan peraturan sebelum digunakan.Untuk pernyataan pencegahan oven lihat
terkontrol.
5.3.1, 7.2.1, dan 7.3.1.
4.2 Partikel besar dari agregat kasar, khususnya yang lebih besar dari 50
mm (2 in.), akan membutuhkan waktu yang lebih lama agar uap air dapat
2. Dokumen Referensi berpindah dari bagian dalam partikel ke permukaan. Pengguna metode
2.1Standar ASTM2: pengujian ini harus menentukan dengan percobaan apakah metode
Metode Uji C 29/C 29M untuk Densitas Curah (Satuan Berat) pengeringan cepat memberikan akurasi yang cukup untuk tujuan penggunaan
dan Void dalam Agregat saat mengeringkan partikel berukuran besar.
C 125 Terminologi Berkaitan dengan Beton dan Beton5. Aparatur
Agregat
5.1Keseimbangan—Timbangan atau skala yang akurat, mudah dibaca, dan
C 127 Metode Uji Kepadatan, Kepadatan Relatif (Specific
sensitif hingga 0,1% dari beban uji pada titik mana pun dalam
Gravitasi), dan Penyerapan Agregat Kasar
C 128 Test Method for Density, Relative Density (Rentang penggunaan khusus. Dalam setiap interval sama dengan 10 % dari kapasitas
timbangan atau skala yang digunakan untuk menentukan massa, beban
Gravitasi), dan Penyerapan Agregat Halus
C 670 Praktek untuk Mempersiapkan Pernyataan Presisi dan Biasindikasi harus akurat dalam 0,1% dari perbedaan
untuk Metode Uji Bahan Konstruksi D 75 massa.
Praktek Pengambilan Sampel Agregat 5.2Sumber Hea— TOven berventilasi yang mampu mempertahankan
E 11 Spesifikasi Kain Kawat dan Saringan untuk Pengujian suhu sekitar sampel pada6 1150°C (230
Tujuan 69°F). Jika kontrol suhu yang ketat tidak diperlukan (lihat 4.1),
2.2Dokumen Lain: sumber panas lain yang sesuai dapat digunakan, seperti pelat
pemanas listrik atau gas, lampu pemanas listrik, atau oven
microwave berventilasi.
5.3Sampel Berisi— RSebuah wadah tidak terpengaruh oleh panas,
1Metode pengujian ini berada di bawah yurisdiksi Komite ASTM C09
Beton dan Agregat Beton dan merupakan tanggung jawab langsung dari SubkomiteHaief volume yang cukup untuk menampung sampel tanpa bahaya
C09.20 pada Agregat Berat Normal. menumpahkan, dan dalam bentuk sedemikian rupa sehingga kedalaman sampel tidak akan
Edisi saat ini disetujui 1 Februari 2004. Diterbitkan Maret 2004. Asalmelebihi seperlima dari dimensi paling lateral.
disetujui pada tahun 1965. Edisi terakhir sebelumnya disetujui pada tahun 1997 sebagai C 566 – 97.
2Untuk referensi standar ASTM, kunjungi situs web ASTM, www.astm.org, atau

hubungi Layanan Pelanggan ASTM di service@astm.org .AFNHaiNRual Buku

Standar ASTMinformasi volume, lihat halaman Ringkasan Dokumen standar di 3Tersedia dari National Research Council, 2101 Constitution Ave., NW,
situs web ASTM. Washington, DC 20418.

Hak Cipta © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Amerika Serikat.

1
Hak cipta oleh ASTM Int'l (semua hak dilindungi undang-undang); Kamis 16 Apr 07:34:42 EDT 2009
Diunduh/dicetak oleh
Universitas Laurentian berdasarkan Perjanjian Lisensi. Tidak ada reproduksi lebih lanjut yang diizinkan.
 C 566 – 97 (2004)
5.3.1Pencegahan—Bila oven microwave digunakan, 7.5 Tentukan massa sampel kering hingga mendekati 0,1%
wadahnya harus bukan logam. setelah cukup dingin agar tidak merusak neraca.
NOTE1—Kecuali untuk menguji sampel besar, penggorengan biasa adalah8. Perhitungan
cocok untuk digunakan dengan hot plate, atau panci logam dengan alas datar yang dangkal8.1 Hitung kadar air total yang dapat menguap sebagai berikut:
cocok dengan lampu panas atau oven. Perhatikan tindakan pencegahan di 5.3.1.
P5100~W2D!/D (1)
5.4Pengaduk—Sendok logam atau spatula dengan ukuran yang nyaman.

6. Pengambilan sampel
Di mana:
6.1 Sampel sesuai dengan Praktek D 75, kecuali untukP = kadar air total yang dapat menguap dari sampel, persen,
ukuran sampel. W = massa sampel awal, g, dan =
6.2 Amankan sampel perwakilan agregat thD e massa sampel kering, g.
kadar air dalam persediaan yang diuji dan memiliki massa 8.2 Kadar air permukaan sama dengan perbedaan yang tidak kurang
dari jumlah yang tercantum dalam Tabel 1. Lindungi sampel antara kadar air total yang dapat menguap dan penyerapan
terhadap hilangnya kelembaban sebelum menentukan massa. tion, dengan semua nilai berdasarkan massa sampel kering.
Penyerapan dapat ditentukan sesuai dengan Metode Uji C
7. Prosedur 127 atau Metode Uji C 128.
7.1 Tentukan massa sampel hingga 0,1 % terdekat 9.. Presisi dan Bias
7.2 Keringkan sampel secara menyeluruh dalam wadah sampel dengan
9.1Presisi:
sumber panas yang dipilih, lakukan dengan hati-hati untuk menghindarinya
9.1.1 Deviasi standar operator tunggal dalam laboratorium
hilangnya setiap partikel. Pemanasan yang sangat cepat dapat menyebabkan beberapa
tion untuk kadar air agregat telah ditemukan
partikel meledak, mengakibatkan hilangnya partikel. Gunakan
0,28 % (Catatan 2). Oleh karena itu, hasil dari dua dilakukan dengan benar
suhu oven yang terkontrol ketika panas yang berlebihan dapat mengubah
tes oleh operator yang sama di laboratorium yang sama di tempat yang sama
karakter agregat, atau tempat pengukuran yang lebih tepat
jenis sampel agregat tidak boleh berbeda lebih dari 0,79%
Dibutuhkan. Jika sumber panas selain yang dikendalikan
(Catatan 2) satu sama lain.
suhu oven yang digunakan, aduk sampel selama pengeringan
9.1.2 Standar deviasi antar-laboratorium untuk kelembaban
mempercepat operasi dan menghindari overheating lokal. Kapan
konten mendatang agregat telah ditemukan menjadi 0,28% (Catatan
menggunakan oven microwave, pengadukan sampel adalah opsional.
2). Oleh karena itu, hasil tes yang dilakukan dengan benar dari dua
7.2.1Peringatan-Saat menggunakan oven microwave, kadang-
laboratorium pada sampel agregat yang sama tidak boleh berbeda
sekutu mineral yang hadir dalam agregat yang dapat menyebabkan
lebih dari 0,79 % (Catatan 2) satu sama lain.
bahan menjadi terlalu panas dan meledak. Jika hal ini terjadi dapat merusak
9.1.3 Data uji digunakan untuk menurunkan indeks presisi di atas
oven microwave.
diperoleh dari sampel yang dikeringkan hingga massa konstan dalam a
7.3 Bila hot plate digunakan, pengeringan dapat dipercepat dengan
oven pengering dipertahankan pada 116 0 5°C. Saat pengeringan lainnya
prosedur berikut. Tambahkan alkohol terdenaturasi anhidrat secukupnya
prosedur yang digunakan, ketepatan hasil mungkin
hol untuk menutupi sampel lembab. Aduk dan biarkan ditangguhkan
berbeda secara signifikan dari yang ditunjukkan di atas.
bahan untuk diselesaikan. Tuang alkohol sebanyak mungkin
tanpa kehilangan salah satu sampel. Nyalakan alkohol yang tersisa dan NOTE2 — Angka-angka ini masing-masing mewakili batas 1 dan 2 seperti yang
biarkan terbakar selama pengeringan di atas hot plate. dijelaskan dalam Latihan C 670.
7.3.1Peringatan— Berhati-hatilah untuk mengontrol operasi pengapian 9.2Bias:
untuk mencegah cedera atau kerusakan akibat alkohol yang terbakar. 9.2.1 Ketika hasil percobaan dibandingkan dengan yang diketahui
7.4 Sampel benar-benar kering ketika nilai pemanasan lebih lanjut dari spesimen yang dikompon secara akurat, penyebab berikut, atau akan
menyebabkan, kurang dari 0,1 % kehilangan tambahan pada massa telah diturunkan.
9.2.1.1 Bias uji kadar air pada satu bahan agregat
ditemukan rata-rata +0,06 %. Bias nilai uji individu dari bahan
TABEL 1 Ukuran Sampel untuk Agregat
agregat yang sama telah ditemukan dengan kepercayaan 95%
Ukuran Maksimum Nominal Massa Sampel Agregat
Agregat, mm (in.)A Berat Normal, min, kgB
berada di antara −0,07% dan +0,20%.
4,75 (0,187) (No. 4) 0,5
9,5 (3⁄8) 1.5 9.2.1.2 Bias uji kadar air pada bahan agregat kedua
12,5 (1⁄2) 2 ditemukan memiliki rata-rata < +0,01 %. Bias nilai uji individu
19.0 (3⁄4) 3 dari bahan agregat yang sama telah ditemukan dengan
25,0 (1) 4
37,5 (11⁄2) 6 kepercayaan 95% berada di antara −0,14% dan +0,14%.
50 (2) 8
63 (21⁄2) 10
9.2.1.3 Bias pengujian kadar air secara keseluruhan pada kedua
75 (3) 13
90 (31⁄2) 16 bahan agregat ditemukan rata-rata +0,03 %. Bias nilai uji individu
100 (4) 25 secara keseluruhan dari kedua bahan agregat telah ditemukan
150 (6) 50
dengan kepercayaan 95% berada di antara −0,12% dan +0,18%.
ABerdasarkan saringan yang memenuhi Spesifikasi E 11.
BTentukan massa sampel minimum untuk agregat ringan dengan mengalikan nilai yang
tertera dengan massa satuan lepas-kering agregat dalam kg/m3(ditentukan menggunakan
9.2.2 Data uji yang digunakan untuk menurunkan pernyataan bias di atas
Metode Uji C 29/C 29M) dan membaginya dengan 1600. diperoleh dari sampel yang dikeringkan hingga massa konstan dalam a

2
Hak cipta oleh ASTM Int'l (semua hak dilindungi undang-undang); Kamis 16 Apr 07:34:42 EDT 2009
Diunduh/dicetak oleh
Universitas Laurentian berdasarkan Perjanjian Lisensi. Tidak ada reproduksi lebih lanjut yang diizinkan.
 C 566 – 97 (2004)
oven pengering dipertahankan pada 116 0
5°C. Saat pengeringan lainnyadalam Laporan Dewan Riset Nasional SHRP-P-619. Sampel yang diuji
prosedur yang digunakan, bias hasil mungkin signifikanw lyyang berhubungan dengan pernyataan ini adalah campuran halus dan
agregat kasar dengan kadar air mulai dari kering udara sampai kering
berbeda dari yang disebutkan di atas.
permukaan jenuh.
NOTE3—Pernyataan presisi dan bias ini berasal dari data kelembaban
10. Kata kunci
agregat yang disediakan oleh 17 laboratorium yang berpartisipasi dalam
Program Contoh Kemahiran Kelembaban Tanah SHRP yang dijelaskan sepenuhnya10.1 agregat; pengeringan; kadar air

ASTM International tidak mengambil posisi untuk menghormati keabsahan hak paten apa pun yang dinyatakan sehubungan dengan item apa pun yang
disebutkan dalam standar ini. Pengguna standar ini secara tegas disarankan bahwa penentuan keabsahan hak paten tersebut, dan risiko pelanggaran hak
tersebut, sepenuhnya menjadi tanggung jawab mereka sendiri.

Standar ini dapat direvisi setiap saat oleh komite teknis yang bertanggung jawab dan harus ditinjau setiap lima tahun dan jika tidak direvisi,
dapat disetujui kembali atau ditarik. Komentar Anda diundang baik untuk revisi standar ini atau untuk standar tambahan dan harus ditujukan ke
Kantor Pusat Internasional ASTM. Komentar Anda akan dipertimbangkan dengan cermat pada pertemuan komite teknis yang bertanggung
jawab, yang mungkin Anda hadiri. Jika Anda merasa bahwa komentar Anda belum diterima secara adil, Anda harus menyampaikan pandangan
Anda kepada Komite Standar ASTM, di alamat yang ditunjukkan di bawah ini.

Standar ini dilindungi hak cipta oleh ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Amerika
Serikat. Cetak ulang individu (satu atau beberapa salinan) dari standar ini dapat diperoleh dengan menghubungi ASTM di alamat di atas atau di
610-832-9585 (telepon), 610-832-9555 (fax), atau service e@astm.org ( e -surat); atau melalui situs web ASTM (www.astm.org).

3
Hak cipta oleh ASTM Int'l (semua hak dilindungi undang-undang); Kamis 16 Apr 07:34:42 EDT 2009
Diunduh/dicetak oleh
Universitas Laurentian berdasarkan Perjanjian Lisensi. Tidak ada reproduksi lebih lanjut yang diizinkan.