MODUL

SISTEM TENAGA LISTRIK

(PEMBANGKITAN)

Oleh :

Ir. JM Sihombing
A. Patar Simanjuntak, S.T

KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

BADAN PENDIDIKAN DAN PELATIHAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN KETENAGALISTRIKAN, ENERGI BARU,
TERBARUKAN DAN KONSERVASI ENERGI

2009

i
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas ijinNya-lah sehingga
penyusunan Modul ini dapat selesai sesuai dengan waktunya. Penyusunan
Modul Pusat Pendidikan dan Pelatihan Ketenagalistrikan dan Energi Baru
Tebarukan Tahun 2009 ini merupakan kegiatan pendukung kediklatan untuk
melengkapi perangkat Diklat dengan harapan agar peserta diklat/pembaca
dapat belajar mandiri.

Tujuan penyusunan Modul Sistem Tenaga Listrik (Pembangkitan) yang

disusun oleh Ir. JM Sihombing dan A. Patar Simanjuntak, S.T adalah agar
setelah membaca modul ini diharapkan pembaca dapat membedakan jenis
pembangkit tenaga listrik. Pembaca setelah membaca modul ini juga
diharapkan dapat mendefinisikan pengertian sistem Pembangkit Thermal dan
Non Thermal.

Kami selaku pimpinan Pusat Diklat KEBT mengucapkan terima kasih yang
sebesar-besarnya kepada seluruh anggota Tim, Penulis dan Editor Modul
yang telah menyumbangkan pikiran, tenaga dan waktu sehingga penyusunan
Modul ini dapat terwujud sesuai dengan harapan kita semua. Kritik dan Saran
yang membangun sangat kami butuhkan untuk kesempurnaan Modul ini di
masa yang akan datang.

Harapan kami, semoga Modul yang telah disusun ini bermanfaat dalam upaya
meningkatkan pengetahuan, kemampuan dan sikap kerja bagi para peserta
diklat atau para pembaca pada khususnya.

Demikian pengantar kami, atas segala perhatian dan kerjasamanya

diucapkan terima kasih.

Jakarta, 31 Desember 2009

Plh. Kepala Pusat Pendidikan dan Pelatihan
Ketenagalistrikan dan Energi Baru
Terbarukan

Sukiman

i
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ......................................................................................... i

DAFTAR ISI ..................................................................................................... ii
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... iv

BAB I................................................................................................................ 1
PENDAHULUAN .............................................................................................. 1
A. Latar Belakang ............................................................................................ 1
B. Deskripsi Singkat ......................................................................................... 5
C. Manfaat Modul............................................................................................. 6
D. Tujuan Pembelajaran .................................................................................. 6
D1. Kompetensi Dasar ................................................................................. 6
D2. Indikator Keberhasilan ........................................................................... 6

BAB II............................................................................................................... 7
KEGIATAN PEMBELAJARAN I ....................................................................... 7
SISTEM PEMBANGKIT THERMAL ................................................................. 7
A. Uraian Pembelajaran I ................................................................................. 7
A1. Pembangkit Thermal Berbahan Bakar Fosil .......................................... 7
A.1.1 PLTD (Pembangkit Listrik Tenaga Diesel) .................................... 8
A.1.2 PLTU (Pembangkit Listrik Tenaga Uap) ........................................ 8
A.1.3 PLTGU (Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap) ........................... 12
A.1.4 PLTP (Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi) ......................... 18
A.1.4.1. Uap kering/jenuh ............................................................ 18
A.1.4.2. Campuran air dan uap ................................................... 19
A.2. Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir (PLTN) .......................................... 21
A.3. Pembelahan Inti.................................................................................. 22
B. Rangkuman ............................................................................................... 24
C. Latihan ...................................................................................................... 25

BAB III............................................................................................................ 26
KEGIATAN PEMBELAJARAN II .................................................................... 26
SISTEM PEMBANGKIT NON THERMAL ...................................................... 26
A. Uraian Pembelajaran II .............................................................................. 26
A.1. Pembangkit Listrik Tenaga Air ......................................................... 26
A.1.1. Tipe PLTA .............................................................................. 28
A.1.2 . Tipe PLTA berdasarkan cara mendapatkan air. ..................... 28
A.1.3. Tipe PLTA berdasarkan cara operasinya ............................... 28
B. Rangkuman ............................................................................................... 29
C. Latihan ...................................................................................................... 29

ii
BAB IV ........................................................................................................... 31
PENUTUP ...................................................................................................... 31

DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................... 32

KUNCI JAWABAN ......................................................................................... 33
BIODATA PENULIS ....................................................................................... 34

iii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 Sistem Tenaga Listrik .................................................................. 1

Gambar 2 Prinsip Kerja Sistem Tenaga Listrik ............................................. 2
Gambar 3 PLTD ........................................................................................... 8
Gambar 4 Skema PLTU ............................................................................... 9
Gambar 5 Skema PLTGU........................................................................... 18
Gambar 6 Skema Kerja PLTP Uap Kering ................................................. 19
Gambar 7 Skema Kerja PLTP .................................................................... 19
Gambar 8 PLTP .......................................................................................... 20
Gambar 9 Pengoperasian PLTN ................................................................ 22
Gambar 10 PLTA .......................................................................................... 27

iv
 BAB I
PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Sistem tenaga listrik merupakan satu kesatuan dari sitem pembangkit,

transmisi dan distribusi, sampai ke instalasi pemanfaatan. Instalasi
penyediaan tenaga listrik dapat dilihat pada gambar instalasi berikut ini :

Gambar 11 Sistem Tenaga Listrik

Dari gambar diatas, dapat disimpulkan bahwa sistem Tenaga Listrik adalah
sekumpulan Pusat Listrik dan Gardu Induk (Pusat Beban) yang satu sama
lain dihubungkan oleh jaringan transmisi dan jaringan distribusi sehingga
merupakan sebuah kesatuan yang terinterkoneksi dari sisi pembangkitan
daya listrik hingga sisi pemakai daya listrik (konsumen).

1
Pada pusat pembangkit daya listrik dibangkitkan, bergantung dari sumber
energi primer yang tersedia, pembangkit tenaga listrik dapat berupa
pembangkit tenaga diesel, tenaga uap (dengan bahan bakar minyak atau
batubara), tenaga gas (dengan bahan bakar minyak atau gas), tenaga gas
uap (dengan bahan bakar batubara, minyak atau gas), tenaga air, tenaga
panas bumi, dll. Daya listrik pada pembangkit dibangkitkan pada tegangan
rendah, dan pada gardu pembangkit tegangan ini dinaikkan menjadi tegangan
tinggi atau ekstra tinggi dan disalurkan melalui saluran transmisi ke pusat
beban (gardu Induk). Pada Gardu Induk tegangan diturunkan ke tegangan
menengah dan disalurkan ke gardu - gardu distribusi untuk kemudian
diturunkan menjadi tegangan rendah dan disalurkan ke konsumen.
Sehingga prinsip kerja dari sistem pembangkit ketenagalistrikan dapat
disederhanakan sebagai berikut :

Gambar 12 Prinsip Kerja Sistem Tenaga Listrik

Masing-masing jenis pembangkit tenaga listrik mempunyai prinsip kerja yang

berbeda-beda, sesuai dengan penggerak mulanya (prime mover). Satu hal
yang sama dari beberapa jenis pembangkit tenaga listrik tersebut yaitu
semuanya sama - sama berfungsi merubah energi mekanik menjadi energi
listrik, dengan cara mengubah potensi energi mekanik dari air, uap, gas,
panas bumi, nuklir, kombinasi gas dan uap, menggerakkan atau memutar
turbin yang porosnya dikopel dengan generator selanjutnya dengan sistem

2
pengaturannya generator tersebut akan menghasilkan daya listrik. Khusus
untuk pembangkit listrik tenaga diesel (PLTD), prinsip kerjanya berbeda
dengan pembangkit listrik lainnya. Sebenarnya energi penggerak PLTD ini
adalah bahan bakar minyak karena bahan bakar merupakan bagian yang tak
terpisahkan dari mesin diesel tersebut, maka disebut juga pembangkit tenaga
diesel. Diesel ini merupakan satu unit lengkap yang langsung menggerakkan
generator dan menghasilkan energi lsitrik.
Dalam pembangunan pembangkit tenaga listrik, secara umum ada beberapa
pertimbangan dan tahapan yang harus diperhatikan, yaitu :
1. Studi analisa mengenai dampak lingkungan (amdal). Di sini dianalisa dan
diperhitungkan mengenai berbagai dampak yang mungkin akan timbul
pada saat pembangunannya dan pada saat pembangkit tenaga listrik
tersebut dioperasikan.
2. Memperhitungkan dan memprekdisikan tersedianya sumber daya
penggerak (air, panas bumi dan bahan bakar), sehingga benar-benar
feasible untuk penggunaan dalam jangka waktu yang lama dan bisa
mendukung kontinyuitas operasional pembangkit tersebut.
3. Tersedianya lahan beserta prasarana dan sarananya, baik untuk
pembangkit tenaga listrik itu sendiri maupun untuk penyalurannya, karena
hal ini merupakan satu kesatuan untuk melayani beban.
4. Pertimbangan dari segi pemakaian pembangkit tenaga listrik tersebut,
apakah untuk melayani dan menanggung beban puncak, beban yang
besar, beban yang kecil atau sedang, beban yang bersifat fluktuatif atau
hanya untuk stand by saja.
5. Biaya pembangunannya harus ekonomis dan diupayakan memakan
waktu sesingkat mungkin. Selain itu juga harus dipertimbangkan dari segi
operasionalnya tidak boleh terlalu mahal.
6. Pertimbangan dari segi kemudahan dalam pengoperasian, keandalan
yang tinggi, mudah dalam pemeliharaan dan umur operasional (life time)
pembangkit tenaga listrik tersebut harus panjang.
7. Harus dipertimbangkan kemungkinan bertambahnya beban, karena hal ini
akan berkaitan dengan kemungkinan perluasan pembangkit dan
penambahan beban terpasang pada pembangkit.

3
8. Berbagai pertimbangan sosial, teknis dan lain sebagainya yang mungkin
akan menghambat dalam pelaksanaan pembanguna serta pada
pembangkit tenaga listrik tersebut beroperasi. Dari berbagai
pertimbangan tersebut, ada satu hal yang dijadikan pedoman dan filosofi
dalam membangun pembangkit tenaga listrik yaitu pembangunan paling
murah dan investasi paling sedikit (least cost generation and least
invesment)

Secara umum pembangkit tenaga listrik dikelompokkan menjadi dua bagian

besar yaitu : pembangkit listrik thermal dan pembangkit listrik non thermal.
Pembangkit listrik thermal mengubah energi panas menjadi energi listrik,
panas disini bisa dihasilkan oleh panas bumi, minyak, uap dan yang lainnya.
Hal ini dikatakan bahwa pembangkit thermal yang dihasilkan dari panas bumi
mempunyai penggerak mula panas bumi biasanya disebut pembangkit panas
bumi. Sedangkan pembangkit non thermal penggerak mulanya bukan dari
panas, seperti pada pembangkit thermal penggerak mula inilah yang
menentukan nama/jenis pembangkit tenaga listrik tersebut misalnya apabila
penggerak mulanya berupa air maka air inilah yang menentukan jenis
pembangkit tenaga non thermal tersebut biasanya disederhanakan
sebutannya menjadi pembangkit tenaga air (PLTA), dan lain sebagainya.
Dari dua bagian besar ini dapat dikelompokkan menjadi beberapa jenis yaitu :

A. Pembangkit Listrik Thermal :

1). Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi (PLTP).
2). Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD).
3). Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU).
4). Pembangkit Listrik Tenaga Gas (PLTG).
5). Pembangkit Listrik Tenaga Gas dan Uap (PLTGU).
6). Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir (PLTN).

B. Pembangkit Listrik Non Thermal :

1). Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA).
2). Pembangkit Listrik Tenaga Angin.(PLTAngin)
3). Pembangkit Listrik Tenaga Surya (PLTS)
4
Selain beberapa jenis yang disebutkan di atas, masih terdapat jenis
pembangkit tenaga listrik yang lain, misalnya pembangkit listrik yang
digerakkan oleh tenaga surya, energi gelombang laut dan energi angin, saat
ini masih dikembangkan secara terbatas di Indonesia. Sedangkan dari
delapan jenis yang disebutkan di atas, tujuh jenis telah terpasang di Indonesia.
Satu jenis pembangkit tenaga listrik, yaitu PLTN, sampai saat ini masih dalam
tahap perencanaan pembangunan dan direncanakan akan dibangun di lereng
Gunung Muria Jawa Tengah. Namun sampai saat ini banyak ditemui
hambatan non teknis di lapangan, yaitu banyak dari masyarakat di sekitar
lokasi tersebut menyatakan keberatan. Mereka mengkawatirkan timbulnya
radiasi pada saat pembangkit tenaga listrik tersebut beroperasi, misalnya
dengan timbulnya kebocoran pada instalasi nuklirnya seperti yang terjadi di
Uni Soviet.

Modul ini akan membahas tentang sistem tenaga listrik di sisi pembangkit
thermal dan non thermal. Untuk pembangkit non thermal akan membahas
tentang Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) dan untuk distribusi, transmisi
dan instalasi pemanfaatan tidak dibahas di dalam penulisan modul ini.

B. Deskripsi Singkat

Modul Sistem Tenaga Listrik ini berkaitan dengan pengetahuan teknis tentang
sistem pembangkit yang ada dan digunakan sebagai pembangkit penghasil
energi tenaga listrik.
Pembangkit tenaga listrik ialah suatu peralatan yang berfungsi merubah
energi primer menjadi energi listrik. Jenis pembangkit tenaga listrik
mempunyai prinsip kerja yang berbeda-beda sesuai dengan jenis alat
penggerak mulanya (APM). Alat penggerak mula inilah yang menentukan
jenis pembangkit tersebut, apabila alat penggerak mulanya turbin air yang
merubah energi potensial air menjadi energi mekanik maka jenis pembangkit
itu disebut pembangkit listrik tenaga air (PLTA).
Alat penggerak mula akan merubah energi primer menjadi energi mekanis
yang selanjutnya memutar generator yang merubah energi mekanis menjadi
energi listrik.

5
C. Manfaat Modul

Modul Sistem Tenaga Listrik ini bermanfaat bagi petugas atau pegawai
pemerintah di dalam membuat suatu kebijakan pengaturan tentang
ketenagalistrikan di wilayah kerja masing – masing, mengingat kebijakan
untuk bidang ketenagalistrikan telah di limpahkan sepenuhnya ke pemerintah
daerah.

D. Tujuan Pembelajaran

D.1. Kompetensi Dasar

Setelah membaca modul ini diharapkan pembaca dapat membedakan jenis
pembangkit tenaga listrik. Pembaca setelah membaca modul ini juga
diharapkan dapat mendefinisikan pengertian system pembangkit thermal dan
non thermal.

D.2. Indikator Keberhasilan

Setelah memahami modul ini pembaca mampu menjelaskan spesifikasi teknis
pembangkit thermal dan non thermal dan menyelesaikan soal kasus dengan
benar.

6
 BAB II
KEGIATAN PEMBELAJARAN I
SISTEM PEMBANGKIT THERMAL

Indikator Keberhasilan :
- Pembaca mampu menjelaskan macam – macam pembangkit
listrik thermal serta spesifikasi teknis dari pembangkit
tersebut.
- Pembaca mampu mengklasifikasikan dan memberi contoh -
contoh pembangkit thermal.
- Pembaca dapat menjawab soal dengan benar.
-

A. Uraian Pembelajaran I

Sistem tenaga listrik adalah Sekumpulan Pusat Listrik dan Gardu Induk
(Pusat Beban) yang satu sama lain dihubungkan oleh Jaringan Transmisi
sehingga merupakan sebuah kesatuan interkoneksi.
Pada dasarnya, pembangkit listrik dibedakan mejadi dua kelompok besar
yaitu :
a. Pembangkit listrik thermal dan
b. Pembangkit listrik non thermal

Jenis Pembangkit listrik thermal dapat di bagi juga dalam dua kelompok besar
yaitu :
a. Pembangkit thermal yang energinya berasal dari bahan bakar fosil dan
b. Pembangkit thermal yang energinya berasal dari bahan galian seperti
uranium dan thorium

A.1. Pembangkit Thermal Berbahan Bakar Fosil

Di Indonesia, pembangkit listrik thermal yang di gunakan untuk
membangkitkan lsitrik ke konsumen listrik masih menggunakan bahan bakar
fosil, dimana bahan bakar ini sumber energinya masih sangat besar.
Adapun pembangkit thermal ini adalah :

7
A.1.1 PLTD (Pembangkit Listrik Tenaga Diesel)
Pembangkit listrik tenaga diesel PLTD adalah pembangkit listrik dengan
penggerak mula motor diesel yang dikopel langsung dengan generator.
Kapasitas PLTD yang banyak dipasang dewasa ini mulai dari daya 100 KW,
250 KW, 500 KW, 750 KW, 1000 KW dengan putaran dari 750 rpm sampai
dengan 1000 rpm. PLTD kapasitas yang besar pada umumnya mempunyai
putaran yang rendah.
Jika PLTD tersebut direncanakan bekerja secara terisolasi, yang tidak
direncanakan untuk paralelisasi dengan sistem atau pembangkit lain dapat
menggunakan cyclic irregularity dipilih lebih kecil dari 1/75, jika direncanakan
untuk paralelisasi dengan sistem pembangkitan thermal dan hidro cyclic
irregularity dipilih lebih kecil dari 1/200.
Perhitungan PLTD sangat tergantung pada harga bahan bakar, untuk saat ini
pemakaian PLTD adalah kurang attraktif.

Gambar 13 PLTD

A.1.2. PLTU (Pembangkit Listrik Tenaga Uap)

Pusat listrik tenaga uap adalah suatu pusat pembangkit listrik dengan
penggerak mula berupa turbin yang digerakkan oleh uap yang dihasilkan
boiler. Didalam boiler ini uap dihasilkan dari pemanasan air oleh gas panas

8
hasil proses pembakaran antara bahan bakar dengan udara. Bahan bakar
yang digunakan untuk pembakaran pada boiler adalah:
o Minyak (residu )
o Batubara
o Gas
o Peat (gambut )
o Kayu
o Sampah

Gambar 14 Skema PLTU

Proses pembakaran bahan bakar dimulai dengan mengangkut /mengalirkan

bahan bakar dari tempat penyimpanan ke ruang bakar boiler (furnace)
dengan menggunakan peralatan :
o Pompa sistim pipa untuk minyak
o Compressor dan sistim pipa gas
o Handling sistim/ban berjalan untuk batubara

9
Bahan bakar gas dan minyak setelah dipanaskan dapat langsung dibakar
sedangkan batubara perlu digiling dulu menjadi serbuk sebelum dibakar di
dalam boiler. Udara pembakaran dari atmosfir yang dihisap dan ditekan oleh
fan (forced draft fan) dipanaskan dulu oleh gas asap , sebelum bertemu
dengan bahan bakar di burner dari boiler. Hal ini dilakukan untuk menaikkan
efisiensi boiler.
Hasil pembakaran bahan bakar dan udara diruang bakar boiler berupa gas
asap (flue gas) dan abu yang panas. Gas asap yang panas ini mengandung
komponen abu, uap air SO2, nitrogen dan unsur lain yang berasal dari bahan
bakar. Abu yang jatuh disebut abu dasar (bottom ash) sedangkan yang
melayang bersama gas asap disebut abu layang (fly ash). Gas asap beserta
abu layang keluar ke atmosfir melalui cerobong asap.
Abu dasar (bottom ash) khususnya terjadi pada boiler dengan pembakaran
batubara. Gas asap dari pembakaran gas relative bersih dibandingkan
dengan pembakaran minyak dan batubara.
Untuk mengurangi konsentrasi abu laying (fly ash) ke atmosfir diperlukan
perangkap abu antara lain electrostatic precipitator (ESP) yang dipasang
pada saluran gas asap antara boiler dengan cerobong.
Pada pembakaran dengan batubara, perlu dilengkapi kipas isap (induced
draft fan) yang dipasang sesudah ESP, gunanya untuk membuat ruang bakar
dan saluran (duct) gas asap bertekanan dibawah atmosfir sehingga abu hasil
pembakaran tidak keluar melalui kebocoran.
SO2 yang dikandung gas asap ini pada pembakaran minyak dan batubara
mengandung belerang (S), sangat korosif dan berbahaya bagi lingkungan.
Oleh karena itu emisi kehadirannya di atmosfir harus dibatasi sesuai dengan
standar yang berlaku.

Tingkat konsentrasi SO2 dan mungkin NOX yang mengotori atmosfir bias
dikurangi dengan membuat cerobong setinggi mungkin, untuk mendapatkan
penyebaran yang lebih luas.
Namun apabila di suatu lokasi dibangkitkan tenaga listrik sampai ribuan MW,
maka dengan cerobong yang tinggi tidak cukup mengurangi tingkat
konsentrasi yang diharapkan. Oleh karena itu harus dipasang peralatan
perangkap belerang yang disebut flue gas desulfurization (FGD) yang

10
harganya cukup tinggi. Sedangkan NOX sistem yang antara lain berupa
resirkulasi gas asap yang sudah dingin kedalam kawah boiler.
Panas yang dihasilkan dari pembakaran diserap oleh air boiler melalui pipa
air yang merupakan dinding boiler mengelilingi kawah. Air ini berubah menjadi
uap jenuh dan selanjutnya dipanaskan menjadi uap panas lanjut.
Untuk menjaga agar boiler umurnya dan andal, maka air pengisi boiler harus
bersih sekali, bebas dari zat yang menimbulkan korosi, kerak dan bebas dari
udara, sehingga uap yang keluar adalah uap murni. Untuk itu diperlukan
bahan kimia tertentu yang diinjeksikan kedalam air pengisi boiler sesudah
pompa pengisi.
Uap panas lanjut yang keluar dari boiler tekanannya cukup tinggi digunakan
untuk memutar turbin. Pada turbin pembangkit tenaga listrik, tekanan uap
bervariasi antara 80 – 170 kg/cm2 tergantung dari besarnya kapasitas daya
yang dibangkitkan MW, sedangkan suhu uap sekitar 538 0C.
Pada pembangkit listrik dengan kapasitas lebih besar dari 400 MW turbinnya
terdiri dari :
o Turbin tekanan tinggi (HP- high pressure tubine)
o Turbin tekanan menengah (IP – intermediate pressure turbine)
o Turbin tekanan rendah (LP- low pressure turbine)

Umumnya turbin ini disusun pada suatu poros (tandem), pada turbin tekanan
menengah dan rendah sebagian uapnya diambil (uap ekstraksi) untuk
pemanas air kondensat /pengisi boiler.

Turbin tekanan rendah adalah tipe condensing turbine dimana uap yang
keluar dari turbin dengan tekanan mendekati vakum didinginkan di kondensor
menjadi air kondensat.
Kondenser yang dipakai adalah surface condenser dimana air pendingin yang
mengalir melalui pipa mendinginkan uap di sekelilingnya (pendinginan tak
langsung kontak dengan uap). Pendinginan condenser dapat dilakukan
dengan once through cooling system atau dengan cooling tower system.
Pada PLTU yang dibangun dekat pantai atau sungai besar pendinginan
dilakukan dengan once through cooling system disini air laut/sungai dengan

11
pompa sirkulasi dipompa ke condenser dan langsung keluar kembali ke
laut/sungai.
Untuk PLTU yang dibangun dimana sumber air/sungai tidak cukup untuk
pendinginan once through cooling system maka pendinginannya
menggunakan cooling tower system (sistem menara pendingin). Air sungai
pada mulanya mengisi bak menara pendingin dan selanjutnya air sungai
berfungsi sebagai tambahan. Air dari bak cooling tower disirkulasikan ke
dalam condenser menyerap panas uap sisa dan cooling tower melepaskan
panas dengan menggunakan pompa sirkulasi.
Air kondensat yang terkumpul di condenser, digunakan untuk mengisi boiler
dengan pompa kondensat disalurkan ke deaerator untuk membuang gas dan
udara yang terlarut yang sebelumnya melalui pemanas air tekanan rendah
yang dipanaskan dengan uap ekstraksi.
Dari tangki deaerator air kondensat yang bertambah temperaturnya ini
dengan pompa pengisi air boiler (boiler feed water pump) dialirkan ke boiler
melalui beberapa pemanas air tekanan tinggi dan ekonomiser. Air pengisi
yang ditambah dengan bahan kimia yang diinjeksikan setelah pompa pengisi
air menjadi air tidak korosif yang sesuai untuk boiler.
Tenaga mekanis dari turbin digunakan untuk memutar generator yang dikopel
langsung dengan turbin. Generator menghasilkan tenaga listrik dengan
tegangan antara 11 Kv – 23 Kv, besar tegangan ini tergantung dari daya yang
dibangkitkan MW atau standar pabrik.
Panas yang timbul di generator harus diserap dengan cara pendinginan.
Media pendingin ini antara lain udara, hydrogen (H2) dan kombinasi air dan
H2 yang masing-masing untuk stator dan rotor.
Penggunaan media ini tergantung dari kapasitas pembangkit tersebut :
o Pendingin udara untuk generator kurang dari 25 MW
o Pendingin H2 untuk generator 25 MW keatas
o Pendingin H2 dan H2O untuk generator dari 100 MW keatas.

A.1.3. PLTGU (Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap)

Pengembangan teknologi yang dapat memenuhi pertumbuhan kebutuhan
tenaga listrik secara cepat adalah Pembangkit listrik tenaga gas - uap atau
istilah umum dalam bahasa inggris Combined Cycle Power Plant (CCPP),

12
yaitu suatu pembangkit yang dapat dibangun dengan cepat, biaya investasi
relative rendah dan efisiensi tinggi.
Salah satu pengembangan teknologi yang telah dicapai antara lain dalam
pemilihan/pemakain material, dimana telah dapat diatasi beberapa
kekurangan yang terjadi sebelumnya. Khususnya untuk material sudu - sudu
Turbin Gas yang tahan suhu sampai 120000C .
PLTGU pada prinsipnya merupakan suatu blok yang terdiri dari unit PLTG
dimana gas buangnya disalurkan melalui ketel uap HRSG (Heat Recovery
Steam Generator), yang selanjutnya menghasilkan uap untuk menjalankan
turbin uap (Steam Turbine Cycle). PLTGU merupakan suatu system yang
paling efisien baik untuk menghasilkan uap dan listrik secara komersial saat
ini. Dengan pemakaian bahan bakar gas sebagai bahan bakar utama dan
minyak sebagai bahan bakar alternative.Disamping biaya investasi yang
rendah dibandingkan dengan PLTN atau PLTU konvensional sekelasnya,
juga emisi udara dan konsumsi pemakaian airnya relative rendah, waktu
pembangunan maupun tahapan pembangunannya mulai unit PLTG, HRSG
dan turbin uapnya singkat dan dapat berdiri sendiri, untuk dioperasikan
sebagai PLTG atau sebagai PLTGU, juga waktu Start Up singkat.
Turbin gas pada umumnya diklasifikasikan dalam turbin gas ringan atau
devirasi dari mesin pesawat terbang (Turbu Gas) dan turbin gas industri.
Dalam pengembangan selanjutnya klasifikasi ini sukar dibedakan karena
masing-masing kelas saling memakai dan tukar menukar teknologi berbaur.
Suhu pembakaran yang lebih tinggi menghasilkan efesiensi lebih tinggi pula
dengan ukuran turbin gas relative tidak berbeda. Turbin gas baru kelas 150
MW merupakan peningkatan kelas frame-9 dengan suhu masuk turbin gas ±
12500 C, PLTGU dengan turbin gas kelas ini direncanakan menghasilkan tara
panas atau heat rate (ratio antara panas yang masuk dan keluar) dibawah
1750 cal/kWh dengan efesiensi (bahan bakar terhadap daya) sampai 50 %
atau lebih dengan memakai bahan bakar ringan (HSD atau sekelasnya).
Faktor lain yang penting dan perlu diperhatikan oleh perencana turbin gas di
samping suhu gas masuk adalah ratio tekanan. Ratio tekanan di mana
efisiensi termal gas turbin terbesar tidaklah sama dengan di mana didapatkan
daya keluar spesefik tertinggi (specific power output) suatu tema yang
menunjukkan daya keluar dalam MW dibagi jumlah gas/masa yang keluar
13
dari unit. Ratio tekanan untuk mesin besar saat ini berkisar 14 : 1. Salah satu
akibat tingginya suhu pembakaran adalah suhu gas buang yang lebih tinggi,
sampai 5100 C – 5650 C. Hal ini merupakan salah satu faktor yang
menambah pilihan untuk memakai PLTGU. Pembakaran dengan suhu yang
tinggi dapat menambah kadar NOx dan emisi CO dari turbin gas.
Penginjeksian air/uap merupakan salah satu cara yang dipakai untuk
mengurangi emisi NOx. Misalnya, dengan menambah air atau uap ke dalam
pembakaran akan menurunkan suhu nyala/lidah api dan gas, di samping
mengurangi penghasilan NOx sampai 70 %. Injeksi uap saat ini banyak
dipakai, khususnya untuk instalasi PLTGU. Meskipun ini memerlukan 50 %
lebih banyak uap untuk mendapatkan pengurangan yang sama, tetapi dengan
penggunaan uap dapat menekan kerusakan yang terjadi pada bagian turbin
yang kritis dan dapat mengurangi kerugian tara panas yang hilang untuk
menguapkan air.
Dalam rangka mengurangi emisi gas buang, di samping pembakaran dengan
temperatur tinggi, saat ini para pakar turbin gas telah merencanakan suatu
sistim ruang bakar ganda, dengan prinsip pembakaran bertingkat. Faktor
utamanya ialah pencampuran mula yang cukup dari udara dan bahan bakar
sebelum masuk ruang bakar dan pengontrolan tetap dari bahan bakar dan
udara, saat dan selama sistim tersebut berpindah dari satu tingkat
pembakaran ke tingkat berikutnya.
Dengan memakai katub yang membagi udara antara daerah pembakaran dan
pengenceran sedemikian rupa sehingga pembakaran bahan bakar selalu
terjadi dalam keadaan dekat “tenang/stabil”. Konsep lain dengan pemakaian
beberapa pembakar mini yang dinyalakan mengikuti urutan tertentu, tidak
memakai satu pembakar seperti pada unit yang lebih tua. Pabrik lain
mengganti nosel bahan bakar tunggal dalam ruang pembakaran dengan
beberapa nosel (enam buah) sedemikian rupa sehingga tidak diperlukan
pemipaan tambahan.
Selain mengurangi emisi NOx, hal ini juga mengurangi kebisingan,
memperpendek nyala api/lidah api dan menambah waktu antara
pemeliharaan. Secara umum system pembakaran saat ini dapat membatasi
emisi NOx pada tingkat sampai 30-70 ppm pada kelebihan O2 15 %
Konsep lain yang sedang dalam penyelidikan/percobaan oleh beberapa
14
pabrik adalah versi dengan memakai pendingin antara (intercooler) yang
diterapkan dalam turbin gas yang baru diperbaiki. Dalam salah satu
konfigurasi, pendingin antar dipasang di antara kompresor dua tingkat yang
telah ada. Pendingin antara mensirkulasikan campuran ethyleneglycol/air
yang menyerap panas akibat kompresi. Dengan tujuan untuk dapat
menurunkan pemakaian bahan bakar lebih dari 25 % dan menaikkan daya
sampai 40 %, dibandingkan dengan system yang tidak memakai pemanas
antara. Turbin tahun 2000an, diperkirakan sudah memakai suhu masuk
sekitar 13700 C, ratio tekanan sekitar 16 : 1 dengan kapasitas unit lebih dari
200 MW dan menghasilkan efisiensi PLTGU ± 60 %
Dalam suatu blok PLTGU, teknologi Turbin uap seolah-olah terhalang oleh
teknologi Turbin gas. Dari segi PLTGU tampak betul, mengingat penerapan
turbin uap dalam suatu blok PLTGU harus disesuaikan dengan turbin gasnya,
bukan sebaliknya. Blok PLTGU terdiri dari satu sistim gabungan PLTG,
HRSG, Turbin Uap dan Generator. Maka kapasitas dan unjuk kerja turbin uap
turbin uap dalam blok PLTGU mengikuti kapasitas/unjuk kerja turbin gas atau
system produksi turbin gasnya.
Turbin uap dalam instalasi blok PLTGU biasanya dioperasikan mengikuti
perubahan tekanan “sliding pressure mode” sesuai keperluan beban untuk
mempertahankan efisiensinya.
Suatu PLTGU dikenal dan diinginkan karena dapat distart dengan cepat dan
mempunyai kemampuan mengikuti variasi tekanan/beban yang andal, dimana
kedua hal ini harus diikuti dan perhitungan dalam perencanaan turbin uapnya.
Yang perlu diperhatikan antara lain pemilihan dan penyesuaian yang tepat
dari suhu uap dengan material/metal, suhu menyumpat uap “gland sealing”
dan dorongan aksialnya.
Heat Recovery Steam Generator (HRSG) atau waste heat boiler atau ketel
uap dengan pemanas gas buang dalam suatu sistim atau blok PLTGU
merupakan sarana penghubung kritis antara turbin gas dan turbin uap.
Desain HRSG dalam PLTGU dipengaruhi dan penting untuk suatu blok
PLTGU dalam membatasi emisi NOx turbin gas, perlu tidaknya pembakaran
tambahan “assisted firing” dan keperluan menambah daur termal seperti
sistim dengan pemanas ulang dan berbagai tingkat tekanan.

15
Umumnya HRSG dalam PLTGU diklasifikasikan dalam sistim dengan
sirkulasi alam dan dengan sirkulasi bantuan “natural dan forced circulation”.
Pada sirkulasi alam, gas buang turbin gas mengalir mendatar melalui pipa -
pipa vertikal ketel. Sirkulasi ini terjadi karena perbedaan densitas suplai air
ketel dingin melalui pipa penyalur air ketel (pipa kebawah, down comer)ke
pipa penguap dan campuran air/uap masuk drum uap ketel. Sedang sistim
sirkulasi bantuan memakai gas buang turbin dan mengalirkannya vertikal
melalui pipa horizontal ketel suplai air dipompa melalui pipa ketel.
Alternatif lain dari HRSG konvensional dengan drum adalah HRSG yang
direncanakan dengan sekali pemanasan (once through), dimana tidak
diperlukan drum ketel. Dalam hal ini juga tidak diperlukan sistim control
permukaan air, pengendali mutu air drum dan sistim sirkulasi.
Secara tradisional HRSG dengan sirkulasi alam banyak dipakai di Eropa,
sedangkan dengan sirkulasi bantuan umumnya di Amerika Serikat. Sistim
sirkulasi alam lebih mudah pengoperasiannya, dimana
penggunaan/pengoperasian pompa merupakan salah satu faktor utama yang
dihindari. Sebaliknya dengan sistim sirkulasi bantuan unit HRSG dapat dibuat
lebih kecil, khususnya untuk disesuaikan dengan keadaan lokasi tempat, dan
dapat di start lebih cepat, meskipun perbedaan akan ukuran dan waktu start
relative kecil dan banyak tergantung pada tujuan pemakaiannya.
Pusat listrik yang dioperasikan untuk beban dasar dapat tidak dilengkapi
dengan saluran pintas, bila dijamin bahwa HRSG nya tahan akan perubahan
suhu. Alternatif lain adalah penerapan dengan sistim saluran pintas turbin uap
untuk pengoperasian dengan daur sederhana.
Dalam penerapan dibeberapa PLTGU, kadang-kadang diperlukan lebih
banyak uap dari pada yang dihasilkan turbin gasnya. Untuk menambah hasil
uap turbin gasnya lebih banyak dalam blok PLTGU biasanya dipakai sistim
pembakar tambahan pada HRSGnya, yang biasa disebut “Supplementary”
atau “assisted firing”. Pembakar tambahan dengan bahan bakar minyak atau
gas ditambahkan langsung kehulu saluran gas buang panas HRSG banyak
menguntungkan, terutama karena gas buangnya mengandung cukup
oksingen untuk menopang pembakaran yang baik. Keuntungan lain adalam
dalam mengoptimasi keperluan akan pembangkit listriknya dan kebutuhan
akan uap untuk menghasilkan output sistim sesuai keperluan beban.
16
Kemajuan dalam desain PLTGU lebih mengutamakan dengan cara
pelaksanaan penggabungan trubin gas, tutbin uap dan generatornya pada
satu poros. Hal ini telah diterapakan bertahun-tahun untuk unit kecil tanpa
pemanasan ulang dengan turbin uap bercangkang tunggal, konsep ini kini
diterapakan pada unit dengan pemanasan ulang dengan elemen turbin
bertekanan tinggi, bertekanan sedang, dan bertekanan rendah. Begitu pula
dengan yang cangkangnya bertekanan rendah dengan aliran ganda dapat
diterapkan dengan pengaturan berporos tunggal, meskipun penerapan ini
menghadapi banyak tantangan.
Walaupun ada untung ruginya dalam unjuk kerja termodinamis dari susunan
dengan poros tunggal, secara ke seluruhan dalam garis besarnya sama
dengan desain poros majemuk. Pendekatan dengan poros tunggal
memerlukan pertimbangan khusus dalam bidang pemuaian termal gerakan
dan fleksibilitas rotor.
Pengoperasian PLTGU banyak memberikan fleksibilitas, pada dasarnya
turbin gas dapat dioperasikan sendiri atau dalam sistim blok PLTGU. Hal ini
membuat pusat listrik dapat memenuhi beban yang diperlukan dengan baik
secara bertahan dan juga untuk menghasilkan listrik selama komponen daur
uapnya tidak jalan.
Fleksibilitas bertambah bila turbin gas, turbin uap dan HRSG ditambah dalam
sistim. PLTGU terbesar saat ini didukung oleh salah satu dari turbin gas
terbesar dengan kapasitas antara 2000 dan 3000 MW
Beberapa kemungkinan modus operasi adalah :
1. Satu atau dua turbin gas beroperasi dengan memintas HRSGnya.
2. Satu atau dua turbin gas beroperasi dengan gas buangnya melalui HRSG
dengan /tanpa pembakaran tambahan.
3. Satu atau dua turbin gas beroperasi dengan gas buangnya melalui HRSH,
tetapi turbin uapnya tidak jalan
4. Salah satu/kedua turbin gas beroperasi dengan gas buangnya melalui
HRSG masing-masing, dengan/ tanpa turbin uap, dimana satu HRSG
dipintas.

17
 Gambar 15 Skema PLTGU

A.1.4. PLTP (Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi)

Pusat listrik tenaga panas bumi (PLTP) adalah pusat pembangkit tenaga
listrik dengan penggerak mula berupa turbin yang digerakkan oleh uap yang
berasal dari bumi.
Untuk mendapatkan uap dari bumi, diperlukan pengeboran sumur produksi
hingga kedalaman 1000 – 2000 m tergantung letak dari reservoir panas bumi.
Fluida yang keluar dari sumur produksi ini dapat berbentuk uap kering, uap
jenuh atau uap jenuh campuran air dan uap.

A.1.4.1. Uap kering/jenuh

Uap ini bisa langsung digunakan untuk menggerakkan turbin setelah melalui
separator dan mist eliminator (demister), saparator berfungsi memisahkan
kotoran dan air yang terkandung dalam uap. Uap masuk ke saparator secara
tangential, dengan gaya sentrifugal maka kotoran/air jatuh kebagian bawah
saparator, sedangkan uapnya masuk ke demister.
Demister yang dipasang dekat turbin digunakan untuk membuang
kelembaman/moister, caranya dengan mengalirkan uap melalui saringan
(strainer).

18
 Gambar 16 Skema Kerja PLTP Uap Kering

A.1.4.2. Campuran air dan uap

Untuk mendapatkan uap jenuh campuran tersebut harus dipisahkan uapnya
dari air dengan menggunakan separator . Campuran air dan uap masuk ke
separator secara tangential dan dengan gaya sentrifugal air jatuh ke bagian
bawah separator sedangkan uapnya mengalir ke turbin setelah melalui Ball
check valve dan demister. Ball check valve ini digunakan sebagai pengaman
apabila terjadi overflow di separator sehingga air tidak masuk ke turbin.
Disamping itu untuk meningkatkan efesiensi dari energi panas bumi, maka air
panas yang keluar dari separator (apabila tekanan cukup tinggi) dialirkan
kedalam flasher, yaitu alat untuk menguapkan sebagian air panas ini menjadi
uap dengan jalan menurunkan kebagian tengah turbin. Sedangkan air yang
keluar dari flasher diinjeksikan kedalam bumi.

Gambar 17 Skema Kerja PLTP

19
Umumnya uap berasal dari bumi terdiri dari campuran air dan uap (water
dominated) dan uap kering (ligh enthalpy steam).
Uap panas bumi tidak sebersih uap yang digunakan di PLTU tetapi banyak
kontaminasi berupa unsure kimia seperti silica, chloride, selain itu
mengandung non condensable gas (gas yang tidak terkondensasi) seperti
H2S, CO2 dan NH3 dalam jumlah yang besar.Kandungan unsure kimia/gas ini
tidak dapat dipisahkan dari uapnya, sehingga uap masuk ke turbin dalam
keadaan tidak bersih dan gas H2S baru keluar setelah dihisap dari condenser,
gas ini akan mencemari lingkungan.
Uap yang keluar dari sumur produksi tekanannya dapat mencapai 15 Kg/cm 2
dengan mengatur kepala sumur. Tetapi umumnya karakteristik sumur
cenderung turun outputnya baik produksi uap maupun tekananya setelah
lama beroperasi.Oleh karena itu tekanan uap masuk turbin dibuat lebih
rendah. Dengan studi optimasi tekanan uap masuk turbin umumnya antara 4
– 8 Kg/cm2

Gambar 18 PLTP

20
Turbin yang digunakan pada PLTP adalah
 Back pressure , dimana tekanan keluar turbin diatas tekanan atmosfir,
turbin ini dipakai untuk kapasitas kecil (5 MW), bila kandungan gas dalam
uap banyak sekali maka uap keluar dari turbin dibuang langsung ke udara.
 Condensing turbine dengan double flow, uap yang keluar dari turbin
tekanannya dibawah atmosfir (+0,10 bar), langsung didinginkan dan
mengembun di condenser.
Karena tekanan uap panas bumi rendah, maka specefik vulome besar dan
heat drop di turbin kecil, oleh karena itu konsumsi uap masuk turbin besar, hal
ini menyebabkan ukuran turbin PLTP relative besar. Untuk PLTP 55 MW
ukuran turbin sama dengan turbin PLTU 150 MW.
Umumnya sumber air di daerah lapangan panas bumi tidak cukup tersedia
banyak untuk digunakan sebagai pendingin kondensor dengan cara once
through cooling system, oleh karena itu sistem pendinginannya menggunakan
cooling tower.
Tenaga listrik yang dihasilkan generator mempunyai tegangan 11 KV, dan
dengan pemakaian static exciter pada generator yang menggunakan
komutator tidak direkomendasikan.

A.2. Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir (PLTN)

PLTN merupakan pembangkit listrik thermal yang menggunakan bahan bakar
galian. Pembangkit listrik ini memang pada saat ini masih dalam pembahasan
untuk lokasi pembangunannya, sehingga dapat dikatakan bahwa pada saat
ini Indonesia belum memiliki Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir ini untuk
mensuplai listrik.
PLTN yang ada di Indonesia pada saat ini hanya digunakan sebagai
penelitian dan pendidikan.
Pada dasarnya PLTN beroperasi dengan prinsip yang sama seperti
pembangkit listrik konvensional, tetapi dengan perbedaan pada cara
pembangkitan panas untuk menghasilkan uap. Pada pembangkit listrik
konvensional, panas dihasilkan dari pembakaran bahan fosil (minyak,
batubara, gas), sedang pada PLTN panas dihasilkan dari reaksi pembelahan
inti atom bahan bakarnya (Uranium) di dalam reaktor nuklir. Panas yang
dihasilkan digunakan untuk membangkitkan uap di dalam alat pembangkit

21
uap dan kemudian, sama seperti pada pembangkit konvensional, uap
digunakan untuk menggerakkan turbin dan generator untuk menghasilkan
listrik. Dalam membangkitkan listrik, PLTN tidak membebaskan asap atau
debu yang mengandung logam berat atau CO2, SO2, NOx ke lingkungan.
Gambar di bawah ini menunjukkan skema prinsip pengoperasian PLTN jenis
reaktor tekan (PWR).

Gambar 19 Pengoperasian PLTN

A.3. Pembelahan Inti

Seperti sudah disebutkan di atas, panas untuk membangkitkan uap dalam
PLTN didapatkan dari proses pembelahan inti. Gambar di bawah ini
menunjukkan proses pembelahan inti. Bila sebuah partikel neutron berhasil
masuk ke dalam inti atom bahan bakar Uranium, maka inti Uranium menjadi
lebih tidak stabil dan akibatnya mengalami pembelahan. Hasil dari
pembelahan ini adalah dua buah atom materi yang lain, 2 sampai 3 buah
neutron baru dan energi. Total massa seluruh materi yang terbentuk sesudah
terjadinya pembelahan inti atom Uranium lebih kecil daripada sebelum terjadi
pembelahan. Selisih massa inilah yang berubah menjadi energi. Neutron baru
yang terbentuk setelah pembelahan inti dapat menumbuk inti atom Uranium
lain dan seterusnya menghasilkan atom materi lain, 2-3 buah neutron baru
dan energi. Demikian seterusnya sehingga terbentuklah sebuah reaksi
berantai. Satu gram Uranium akan dapat menghasilkan daya sebesar 1 juta

22
watt selama 1 hari. Seandainya sebuah rumah menggunakan energi sebesar
1000 kilowatt-jam dalam sehari, maka energi yang dihasilkan 1 gram Uranium
dapat digunakan selama sekitar 24 hari.

Agar reaksi berantai tidak berkembang menjadi tidak terkendali, seperti

halnya bom atom, maka digunakanlah bahan kendali, antara lain terbuat dari
cadmium, untuk membuat reaksi berantai berjalan stabil dan terkendali.
Neutron baru hasil pembelahan memiliki kecepatan yang sangat tinggi,
karena itu agar dapat lebih mudah masuk ke dalam inti atom neutron ini harus
diperlambat. Bahan yang sering digunakan sebagai pelambat atau moderator
adalah air biasa yang telah dihilangkan mineralnya. Bisa juga digunakan air
berat, atau grafit sebagai moderator sesuai dengan jenis bahan bakarnya.
Panas yang dihasilkan di dalam bahan bakar uranium sangat tinggi. Jika tidak
dilakukan pendinginan maka bahan bakar bisa mengalami kerusakan atau
meleleh. Ada beberapa jenis bahan yang biasanya dipakai sebagai pendingin,
misalnya air ringan, air berat, logam natrium cair, dan gas. Pemilihan jenis
pendingin bergantung juga kepada jenis bahan bakarnya.

23
B. Rangkuman

1. Dapat disimpulkan sistem kerja pada pembangkit thermal adalah sebagai

berikut :

PLTU

PLTP

PLTG Turbin Generator

r

PLTG
U

PLTD Mesin Diesel

2. Pembangkit thermal selain PLTD (Pembangkit Listrik Tenaga Diesel)

merupakan pembangkit yang banyak digunakan untuk kapasitas daya
yang besar, pada saat ini Pemerintah Indonesia dalam program 10.000
MW tahap II mendorong kegiatan pembangunan PLTP (pembangkit Listrik
Tenaga Panas Bumi), sedangkan pada tahap I pemerintah membangun
PLTU Batubara.

3. Pembangkit thermal selain digunakan untuk base load digunakan juga

untuk peak load.

4. Pengoperasian pembangkit thermal kecuali PLTD membutuhkan waktu

tertentu sebelum masuk ke dalam sistem ketenagalistrikan yang ada.

24
C. Latihan

PIlihlah salah satu jawaban dibawah ini yang dianggap benar

1. Berikut ini merupakan pembangkit thermal kecuali :
a. PLTD (Pembangkit listrik Tenaga Diesel)
b. PLTP (Pembangkit Lsitrik Tenaga Panas Bumi)
c. PLTB (Pembangkit Listrik Tenaga Bayu)
d. PLTU (Pembangkit Lsitrik Tenaga Uap)

2. Pembangkit thermal yang biasanya digunakan untuk daerah terisolir

adalah :
a. PLTD (Pembangkit Listrik Tenaga Diesel)
b. PLTP (Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi)
c. PLTU (Pembangkit Listrik Tenaga Uap)
d. PLTGU (Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap)

3. Berikut ini adalah pembangkit yang menggunakan turbi, kecuali :

a. PLTP (Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi
b. PLTD (Pembangkit Listrik Tenaga Diesel)
c. PLTU (Pembangkit Listrik Tenaga Uap)
d. PLTGU (Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap)

4. Pembangkit yang menggunakan Condensing turbine adalah :

a. PLTD (Pembangkit Listrik Tenaga Diesel)
b. PLTU (Pembangkit Listrik Tenaga Uap)
c. PLTGU (Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap)
d. PLTP (Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi)

5. Pembangit thermal yang cukup akrab terhadap lingkungan adalah :

a. PLTD (Pembangkit Listrik Tenaga Diesel)
b. PLTU (Pembangkit Listrik Tenaga Uap)
c. PLTGU (Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap)
d. PLTP (Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi)

25
 BAB III
KEGIATAN PEMBELAJARAN II
SISTEM PEMBANGKIT NON THERMAL

Indikator Keberhasilan :
- Pembaca mampu menjelaskan tentang prinsip kerja sistem
pembangkit non thermal
- Pembaca mampu menjelaskan komponen – komponen
sistem pembangkit non thermal.

A. Uraian Pembelajaran II

Pada dasarnya pembangkit non thermal adalah pembangkit yang tidak

memerlukan panas. Dalam hal ini yang termasuk dalam pembangkit non
thermal adalah :
a. PLTA (Pembangkit Listrik Tenaga Air)
b. PLTB (Pembangkit Listrik Tenaga Bayu)
Pembangkit yang banyak digunakan di Indonesia adalah PLTA, dalam bab ini
hanya akan membahas tentang pembangkit listrik tenaga air.

A.1. Pembangkit Listrik Tenaga Air

Energi potensial air yang berasal dari waduk, sungai atau kolam tando
menyebabkan sudu-sudu (runner) berputar. Turbin dan generator
dihubungkan dengan as maka putaran sudu-sudu turbin akan memutar rotor
generator. Putaran rotor ini akan mengakibatkan timbulnya gaya gerak listrik
pada kumparan stator setelah memotong fluks dari kutub pada rotor.
Tegangan yang timbul pada generator relative rendah yaitu 11 KV atau 13,8
KV dan selanjutnya akan ditransmisikan ke konsumen dengan menaikkan
tegangan sesuai tegangan transmisi.
Bagian utama PLTA.
 Waduk (reservoir)
 Bangunan pengambilan (intake)

26
 Bendungan (dam)
 Pipa pesat (penstock)
 Turbin
 Generator
 Gedung sentral
 Pipa hisap
 Saluran pembuang

Besarnya daya terpasang adalah:

P =  . 9,8 .Q. H (KW)

Dimana :
P = daya terpasang dalam KW
 = efesiensi dari pembangkit listrik
Q = debit air (m3 /detik)
H = tinggi bersih (m)

Gambar 20 PLTA

27
A.1.1. Tipe PLTA
Adapun factor –faktor yang mempengaruhi di dalam pemilihan tipe PLTA
adalah :
1. Keadaan aliran air
2. Keadaan geografis, geologis
3. Hubungan antara penyediaan dan kebutuhan tenaga listrik
4. Biaya pembangunan
5. Keuntungan dari pembangkitan tenaga
6. Hubungan dengan pengembangan sungai secara menyeluruh
7. Hubungan antara tenaga listrik yang telah ada dan rencana kemudian
8. Pertimbangan dasar penyediaan tenaga listrik, apakah dari tenaga air atau
dari tenaga thermal
9. Biaya pembangunan
10. Jangka waktu penyelesaian proyek
11. Jaringan transmisi yang dibutuhkan
12. Pengangkutan

A.1.2 . Tipe PLTA berdasarkan cara mendapatkan air.

o PLTA tipe aliran sungai langsung (run of river hydro power plant)
o PLTA tipe kolam tando (pondage hydro power plant)
o PLTA tipe kolam tando tahunan (storage hydro power plant)
o PLTA tipe pompa (pumped storage hydro power plant)

A.1.3. Tipe PLTA berdasarkan cara operasinya

o PLTA untuk memikul beban dasar (base load hydro power plant)
o PLTA untuk memikul beban puncak (peak load hydro power plant)

28
B. Rangkuman

1. Prinsip kerja pada PLTA adalah sebagai berikut :

- Air yang telah di bendung, di salurkan untuk memutar turbin,
- Turbin telah di kopel atau di sambungkan ke generator sehingga pada
saat turbin berputar maka otomatis generator ikut berputar juga.

2. PLTA biasanya digunakan untuk menopang baseload tetapi ada beberapa

PLTA yang di karenakan telah mengalami sedimentasi yang cukup tinggi
hanya menopang pada saat peak load (beban puncak).

3. PLTA merupakan pembangkit yang ramah lingkungan dan pembangkit

yang murah, di keranakan energi yang digunakan adalah air, walaupun
pada saat investasi awal untuk pembangunan.

C. Latihan

PIlihlah salah satu jawaban dibawah ini yang dianggap benar

1. Yang merupakan pembangkit non thermal adalah :

a. PLTA (Pembangkit Listrik Tenaga Air)
b. PLTU (Pembangkit Listrik Tenaga Uap)
c. PLTGU (Pembangkit Listrik Tenaga Gas Uap)
d. PLTP (Pembangkit Listrik Tenaga Panas Bumi)

2. Rumusan untuk memperhitung daya yang dibangkitkan pada PLTA

adalah :
a. P = Q . H (kW)
b. P =  . 9,8 .Q. H (KW)
c. P = 9,8.Q.H (kW)
d. P = 9,8. Q (kW)

29
3. Faktor yang mempengaruhi dalam pemilihan tipe PLTA adalah sebagai
berikut, kecuali :
a. Debit air
b. Kondisi geografis dan geologis
c. Dam
d. Keuntungan dari pembangunan pembangkit

4. Berikut bagian dari PLTA, kecuali :

a. Dam
b. Intake
c. Turbin
d. Cooling Water

5. Berikut ini adalah tipe PLTA berdasarkan cara mendapatkan air :

a. PLTA tipe kolam tando (pondage hydro power plant)
b. PLTA tipe kolam tando tahunan (storage hydro power plant)
c. PLTA tipe pompa (pumped storage hydro power plant)
d. Semua Benar

30
 BAB IV
PENUTUP

Puji syukur Kami panjatkan atas kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, atas
berkat-Nya penyusunan Modul Sistem Tenaga Listrik (Pembangkitan) dapat
selesai. Modul ini Kami susun dengan harapan pembaca dapat memahami isi
modul ini dengan baik. Semoga dengan adanya modul ini, pembaca dapat
menyelesaikan permasalah dalam memahami Sistem Tenaga Listrik
Pembangkitan.

Tentunya dalam penyusunan modul banyak kendala yang berdampak pada

kurang sempurnanya Modul ini. Kami sangat mengharapkan kritik dan saran
yang membangun guna kesempurnaan modul ini.

Kami mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu
selesainya penyusunan Modul ini.

31
 DAFTAR PUSTAKA

A.E. Knolton, Handbook of Electrical Engineering.

Arismunandar, Artono, Teknik Tenaga Listrik, Jilid II.

Kadir, Abdul, Distribusi dan Utilisasi Tenaga Listrik, 2000.

Marsudi, Djiteng Pembangkitan Energi Listrik.

Soepartono & Ir. A. Rida Isnu, Teknik Tenaga Listrik 2, 1981.

32
 KUNCI JAWABAN

Kriteria Penilaian :

a. Rumus tingkat pengusaan : jumlah jawaban benar X 100

jumlah jawaban

b. Arti tingkat penguasaan : 90 – 100% = Baik Sekali

80 – 89% = Baik
70 – 79% = Cukup
< 70% = Kurang

c. Bila tingkat penguasaan Kegiatan Pembelajaran I dst masih di bawah 80%,

maka peserta harus mengulangi lagi terutama pada bagian yang belum
dikuasai.

Tes Formatif I

1. c 2. a 3. b 4. d 5. d

Tes Formatif II
1. a 2. b 3. c 4. d 5. d

33
 BIODATA PENULIS

A. Ir. J.M. Sihombing

I. Identitas Diri
Nama : Jon Monang Sihombing
NIP. : 19500205 198603 1 002
Tempt. : Siborong-Borong
Tgl lahir : 5 Februari 1950
Agama : Kristen Protestan

1. Pgkt/Gol. Ruang : Pembina Utama Muda / IV c.

2. Jabatan : Widyaiswara Madya
3. Alamat Rumah : Jl. Kemuning II No. 1
RT. 006/010, Kel. Malaka Sari, Jakarta Timur
Telp. 0218632005
4. Susunan Keluarga
Istri : Yuly Sri Sukaesih Lahir, 23 Desember 1956,
Di Ciamis
Anak :
1. Feris Aldo Lahir, 12 Agustus 1985, Di Jakarta
2. Elfram Gomgom Lahir, 10 Juli 1987, Di Jakarta
3. Retta Fayma Lahir, 6 Juni 1991, Di Jakarta

II. Riwayat Pendidikan :

1. SR di Asahan
2. SMP di Sumatera Utara
3. STM Listrik di Sumatera Utara
4. STTN Elektro di Jakarta

III. Riwayat Jabatan :

1. CAPEG di DJLPE. 1986
2. PNS di DJLPE, 1987
3. Kepala Seksi Pengusahaan di DJLPE, 1991

34
4. Kepala Seksi Informasi di DJLPE, 1992
5. Kepala Seksi Evaluasi di DJLPE. 1993
6. Kepala Seksi Ling.Transmisi di DJLPE, 1998
7. Widyaiswara Muda di BUL-DJLPE, 1999
8. Widyaiswara Madya di Pusdiklat KEBT, 2002

IV.Riwayat Pendidikan dan Pelatihan

1. Pra Jabatan di Jakarta
2. Electrical Supply, Transmission and Distribution di Singapura
3. AMDAL A di Jakarta
4. AMDAL B di Jakarta
5. SPAMA di Bandung
6. Pengembangan Tenaga Teknik Ketenagalistrikan di Jakarta
7. W.I. dan Kurikulum di Jakarta
8. Penyusunan DUPAK di Jakarta
9. Electrical Course on Coal Mining Technology di Jepang
10. Eletrical Safety di Belanda

35
B. Autnaobis Patar Simanjuntak

I. Identitas Diri
Nama : Autnaobis Patar Simanjuntak
NIP. : 19750705 200212 1 002
Tempt. : Plaju
Tgl lahir : 5 Juli 1975
Agama : Kristen Protestan

1. Pgkt/Gol. Ruang : Penata Muda Tingkat I - III/b

2. Jabatan : Widyaiswara Pertama
5. Alamat Rumah : Taman Buaran Indah T 364 Buaran ,
Jakarta Timur
6. Susunan Keluarga
Istri : Thyodora Gultom, S.E.Ak, M.M., Lahir, 25
September 1977, Di Plaju
Anak : Lois Hotma Ronauli Simanjuntak,
Lahir 17 Juli 2009, Di Jakarta
III. Riwayat Pendidikan :
1. SD Yaktapena XI di Plaju
2. SMP Yaktapena di Plaju
3. SMA Yaktapena I di Plaju
4. UNIVERSITAS SRIWIJAYA T.Elektro di Palembang

III. Riwayat Jabatan :

1. CAPEG di Pusdiklat KEBT. 2001
2. PNS di Pusdiklat KEBT. 2002
3. Widyaiswara Pertama di Pusdiklat KEBT. 2006

36