METHODE of STATEMENT

PEKERJAAN PONDASI & KOLOM PEDESTAL

PT SORINI AGRO ASIA CORPORINDO – CARGILL GEMPOL

COOLING TOWER STRENGHTENING

Rev.No. Date Status Revision Details

00 05-12-23 Isue For Approval

APPROVAL

Prepared by Checked by Approved by

PT. Kokoh Karya Sejahtera PT. Sorini Agro Asia Corporindo PT. Sorini Agro Asia Corporindo
 Doc. No : TRA.001.KKS.XII.23

Date : 05-12-2023 Rev: 00

1. PEMBUKAAN
Metode kerja ini dibuat sebagai dasar langkah kerja secara umum pada pelaksanaan
pekerjaan perkuatan struktur untuk cooling tower. Perkuatan struktur untuk cooling
tower ini menggunakan material baja HB 250.250.9.14 dan beam WF 450.200.9.14.
Metode yang digunakan direncanakan menggunakan metode lifting dan erection secara
manual dengan chainblock dan bantuan tripoint tripot atau box I.

2. TUJUAN
Metode kerja ini dibuat dengan tujuan sebagai suatu pedoman umum dalam
menganalisa, menilai dan mengambil keputusan dilapangan dengan memperhatikan segi
keamanan pekerjaan, kualitas pekerjaan, dan waktu penyelesaian pekerjaan. Metode ini
dilaksanakan oleh semua pihak yang terlibat dan bertanggung jawab dalam pelaksanaan
pekerjaan perkuatan cooling tower dalam lingkup area WTP PT Sorini Agro Asia
Corporindo – Cargill.
Metode kerja ini disusun guna memberikan pemahaman secara umum apa yang akan
dikerjakan dilapangan dan meminimalisir resiko-resiko yang akan terjadi sehingga tidak
mengganggu keselamatan pekerja dan lingkungan area kerja.

3. RUANG LINGKUP
Metode kerja ini secara umum meliputi beberapa kegiatan yang terkait dengan
pekerjaan struktur antara lain sebagai berikut :
1. Pekerjaan Persiapan Marking dan fitting site
2. Pekerjaan Loading unloading material baja
3. Pekerjaan Erection Kolom baja
4. Pekerjaan Lifting beam
5. Pekerjaan Cleaning

4. DEFINISI
Izin kerja (PTW – Permit To Work)

5. PROSES
Proses ini meliputi gambaran pekerjaan masing masing ruang lingkup secara umum.
Dapat dijelaskan antara lain sebagai berikut :

1
 Doc. No : TRA.001.KKS.XII.23

Date : 05-12-2023 Rev: 00

5.1 Pekerjaan Identifikasi Site & Fitting Site

Pekerjaan awal adalah identifikasi area dengan memastikan pedestal dan anchore
dalam kondisi masih baik dan kuat untuk digunakan kembali. Kemudian titik anchore
di catat jarak antar anchore dan elevasinya. Hal ini digunakan sebagai bahan dasar
dalam fabrikasi baseplate. Dalam identifikasi area juga dipertimbangkan area untuk
unloading material dan penyimpanan material sementara, juga kalau dimungkinkan
untuk tempat fabrikasi sementara jika ada pekerjaan yang membutuhkan modifikasi
material yang akan dipasang.

Eksisting lokasi yang akan dikerjakan

5.2 Pekerjaan Mobilisasi & Unloading Material Baja

Setelah barang terfabrikasi di workshop, maka material dapat dibawa ke site untuk
dilakukan erection dan lifting. Mobilisasi menggunakan armada truck dengan panjang
bak angkut material 6 meter, dan unloading material baja menggunakan forklift dan
manual tenaga kerja pekerja.

Armada untuk mobilisasi material baja

2
 Doc. No : TRA.001.KKS.XII.23

Date : 05-12-2023 Rev: 00

5.3 Pekerjaan Erection kolom baja

Setelah material sudah diturunkan dari armada, maka dilakukan pekerjaan erection
kolom terlebih dahulu. Kolom struktur menggunakan baja profil HB 250.250.6.19 yang
direncanakan di erection menggunakan box I dengan chainblock kapasitas 2 ton.
Kolom baja yang akan dipasang terdiri dari 8 titik kolom dan masing-masing kolom ini
memiliki dimensi panjang 2.5m’dengan berat 182 Kg / batang.
Erection kolom menggunakan metode manual menggunakan tripot pipa 3” Sch 40.
Tripot ini berfungsi sebagai tumpuan untuk chainblock dan di tempatkan pada posisi
dekat dengan posisi dimana kolom akan dipasang dan secara perlahan diangkat
menggunakan chainblock. Kolom dipasang dengan posisi berpasangan agar dapat
dipasang balok sebagai pengunci kestabilan kolom. Alur pemasangan dapat dilihat
pada gambar dibawah ini.

Alur pemasangan kolom dan balok

5.4 Pekerjaan Lifting Beam

Setelah pekerjaan erection kolom dengan posisi berpasangan, maka dipasang beam
diatara 2 kolom tersebut. Lifting beam ini menggunakan tripot atau box I dengan
bantuan chainblock kapasitas 2 ton. Dimensi beam ini yang terpanjang adalah 6,20m’
dengan berat beam adalah 475 Kg. Pada lifting beam ini diperlukan 2 titik tripot pada
posisi di masing masing titik kolom dengan tujuan agar balok dapat di joint secara
bersamaan pada kedua ujungnya.
Pada gambar diatas dapat dilihat urutan pemasangan balok dan kolom dilakukan
secara berurutan sesuai dengan tumpuan mana yang tersedia dan tetap menjaga
kestabilan konstruksi.
Posisi balok yang akan dipasang pada elevasi ToB +2.530. Untuk kategori elevasi yang
ada termasuk dalam kategori yang tidak terlalu tinggi, tetapi banyak sekali elemen –
elemen eksisiting yang ada dapat menjadi kendala dalam proses lifting nantinya.
Sehingga diperlukan kehati-hatian dalam proses pelaksanaan pekerjaan lifting dan
erction tersebut.

3
 Doc. No : TRA.001.KKS.XII.23

Date : 05-12-2023 Rev: 00

Potongan portal konstruksi baja menunjukkan elevasi ToB + 2.530

5.5 Pekerjaan Cleaning Area

Setelah pekerjaan erection selesai dilaksanakan maka dilakukan pekerjaan
pembersihan area dari berbagai material sisa hasil dari fabrikasi atau modifikasi di
tempat.

6. MONITORING
1. Dokumen Ijin Kerja
2. Dokumen ijin induction pekerja
3. Cek alat yang akan digunakan dan layak pakai.
4. Pekerjakan pekerja sesuai dengan bidangnya dan dalam keadaan sehat jasmani dan
rohani.
5. Menggunakan APD sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan APD area
6. Ceklist pemasangan barier
7. Ceklist pelaksanaan dan penggunaan alat lifting.
8. Setelah pekerjaan selesai area kerja dirapihkan (Cleaning).

7. PERLENGKAPAN
Perlengkapan yang akan digunakan di area kerja :

a. Alat Kerja yang digunakan :

1. Alat Angkut (Truck angkut material baja WF)
2. Alat Bantu Lifting (Tripot pipe 3” Shch 40 atau Single I UNP 200 Baseplat 18mm )

4
 Doc. No : TRA.001.KKS.XII.23

Date : 05-12-2023 Rev: 00

3. Alat Bantu Tagline (Tambang dadung)

4. Alat joint (Kunci - Kunci baut)
5. Alat Las
6. Alat Ukur (Meteran tangan, meteran roll, waterpass level, teodholite)

b. Material Kerja yang digunakan :

1. Baja HB 250x250x9x14
2. Baja WF 450x200x9x14
3. Plat ring dan Baut baja

c. Alat Pelindung Diri (APD) dan Proteksi Lingkungan

Alat pelindung diri dan proteksi lingkungan yang digunakan dalam pekerjaan ini
antara lain sebagai berikut :
1. APD Umum (Helm safety, sepatu safety, rompi safety, sarung tangan, earplug)
2. APD Khusus ( Fullbody Harness)
3. Alat Pemadam Api Ringan (APAR)
4. Amaran-amaran safety atau sign board
5. Safety Cone
6. Softbaricade dan Hard Baricade

8. TANGGUNGJAWAB
a. SITE MANAGER
Bertanggung jawab untuk memastikan bahwa metode kerja ini diterapkan dilapangan.

b. PROJECT ENGINEER
Bertanggung jawab untuk menyiapkan gambar-gambar yang diperlukan, metode
kerja, juga bertanggung jawab untuk mencatat dan melaporkan kepada konsultan
mengenai semua permasalahan dan konflik yang terjadi.

c. SAFETY
Bertanggung jawab menganalisa keselamatan kerja, memastikan pekerja aman dan
selamat dalam bekerja.

d. SITE SUPERVISOR
Bertanggung jawab menyiapkan izin kerja dan menjaga kelancaran pekerjaan pada
lokasi area kerja.

e. SURVEYOR
Bertanggung jawab menyiapkan batasasn titik kordinat, posisi lokasi dan level elevasi
area kerja.

f. PENGAWAS KESELAMATAN KERJA

Bertanggung jawab menganalisa keselamatan kerja, memastikan pekerja aman dan
selamat dalam bekerja.

g. LOGISTIK

5
 Doc. No : TRA.001.KKS.XII.23

Date : 05-12-2023 Rev: 00

Bertanggung jawab menyiapkan material ataupun alat yang akan digunakan sesuai
dengan kebutuhan dilapangan.

h. MAINTENANCE
Bertanggung jawab memeriksa alat ataupun alat berat yang digunakan layak pakai.