TUGAS AKHIR

ANALISA KEMAMPUAN TARIK PLAT TAILOR WELDED BLANKS

DENGAN KETEBALAN 0,7 MM DAN 1,5 MM MENGGUNAKAN
LAS SHIELDED METAL ARC WELDING
PADA PROSES CUP DRAWING

Disusun Sebagai Syarat Menyelesaikan Program Studi Strata Satu

Pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta

Disusun oleh:

ANGGA PRIHATMAJA

NIM : D200 11 0010

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

2016
 PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI

Saya menyatakan sesungguhnya bahwa skripsi dengan judul

“ANALISA KEMAMPUAN TARIK PLAT TWB DENGAN KETEBALAN

0,7 MM DAN 1,5 MM MENGGUNAKAN LAS SMAW PADA PROSES

CUP DRAWING” yang dibuat untuk memenuhi sebagian syarat

memperoleh gelar sarjana S1 pada jurusan Teknik Mesin Universitas

Muhammadiyah Surakarta. Sejauh saya ketahui bukan merupakan tiruan

atau duplikasi dari skripsi yang sudah dipublikasikan dan pernah dipakai

untuk mendapatkan gelar kesarjanaan dilingkungan Universitas

Muhammadiyah Surakarta atau instansi manapun, kecuali sebagian

sumber informasinya saya cantumkan sebagaimana mestinya.

Surakarta, Februari 2016

Yang Menyatakan

Angga Prihatmaja

ii
iii
iv
v
 HALAMAN MOTTO

Sesungguhnya orang yang menunjukan kebaikan akan mendapat pahala

sama dengan orang yang melakukannya

(HR. Tirmidzi)

Raihlah ilmu,dan untuk meraih ilmu belajarlah untuk tenang dan sabar

(Khalifa Umar)

Karena sesungguhnya allah akan mendatangkan kemudahan setelah kita

ditimpa kesusahan

(QS Al-insyiroh ayat 5-6)

vi
 ANALISA KEMAMPUAN TARIK PLAT TAILOR WELDED BLANKS
DENGAN KETEBALAN 0,7 MM DAN 1,5 MM DENGAN
MENGGUNAKAN
LAS SMAW PADA PROSES CUP DRAWING

Angga Prihatmaja
Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta
Jl. A. Yani Tromol Pos I Pabelan, Kartasura
Email : anggaprihatmaja@gmail.com

ABSTRAKSI

Pengujian ini dilakukan untuk mengembangkan sistem teknologi

tailor welded blanks pada sambungan beda ketebalan plat. Diharapkan
metode ini lebih efektif dalam waktu proses serta produksi secara masal.
Tujuan dari pengujian ini untuk mengetahui hasil kekuatan tarik optimum
pada variasi sudut lajur pengelasan SMAW. Selain itu untuk mengetahui
kemungkinan kerusakan dan cacat pada las yang terjadi sesudah
dilakukan proses cup drawing.
Pada penelitian ini, metode yang digunakan untuk proses pengujian
adalah uji tarik dan uji cup drawing. Plat yang digunakan yaitu dengan
ketebalan 0,7 mm dan 1,5 mm. Sambungan yang diuji meliputi lajur sudut
pengelasan 0⁰, 45⁰,dan 90⁰.

Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, penulis telah

mendapatkan hasilpengujian.pada variasi sudut sambungan pengelasan
0⁰ didapatkan kekuatan tarik tertinggi sebesar 14,4 N/mm2 yaitu pada
variasi tebal plat 1,5 mm dengan 1,5 mm, sedangkan pada variasi sudut
sambungan pengelasan 45⁰ didapatkan kekuatan tarik tertinggi sebesar
13,5 N/mm² yaitu pada variasi tebal plat 1,5 mm dengan 1,5 mm, dan
pada variasi sudut sambungan pengelasan 90⁰ didapatkan kekuatan tarik
tertinggi sebesar 28,6 N/mm² yaitu pada variasi tebal plat 1,5 mm dengan
1,5 mm. Dari ketiga variasi sambungan tersebut tidak ada yang
mengalami patah sambungan las pada saat pengujian cup drawing. Maka
dari itu hasil sambungan terbesar didapatkan pada sambungan lajur sudut
las 90⁰, dan sambungan terkecil didapatkan pada sambungan lajur sudut
las 45⁰.

Kata kunci : Las SMAW, Tailor Welded Blanks, Cup Drawing.

vii
 THE ANALYSIS OF THE TENSILE STRENGTH OF TAILOR
WELDED BLANKS PLATE WITH THE THICKNESS OF 0,7 MM
AND 1,5 MM BY USING SMAW WELDING ON THE CUP
DRAWING PROCESS

Angga Prihatmaja
Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta
Jl. A. Yani Tromol Pos I Pabelan, Kartasura
Email : anggaprihatmaja@gmail.com

ABSTRACT

This test was conducted to develop a tailor welded blanks

technology system on the joint of different thicknesses of the plates. It is
expected to be more effective in the processing time as well as mass
production. The purpose of this test is to find the optimum tensile strength
results in the variation of the angle of SMAW welding lines. In addition, it
is to find the possibility of damages and defects in the weld that occur
after the cup drawing process.
The method used in the testing process was the tensile and
drawing cup tests. The plates used were with a thickness of 0.7 mm and
1.5 mm. The tested joint included the 0⁰, 45⁰, and 90⁰ welding angles.
Based on the research, the researcher obtained the results. In
the 0⁰ angle variation of joint welding, the highest tensile strength is 14,4
N / mm2 which is on the variation of plate thickness of 1,5 mm by 1,5
mm, while in the 45⁰ angle variation of joint welding, the highest tensile
strength is 13,5 N / mm² which is on the variation of plate thickness of 1,5
mm by 1,5 mm, and in the 90⁰ angle variation of joint welding, the highest
tensile strength is 28,6 N / mm² which is on the variation of plate
thickness of 1,5 mm by 1,5 mm. From those three variations of the joint,
there is none experiencing a break on the joint of the welding during the
cup drawing test. Thus, the biggest joint result is obtained at the 90 ⁰
welding angle, and the smallest joint result is obtained at the 45 ⁰ welding
angle.
Keywords : SMAW welding, Tailor Welded Blanks, Cup
Drawing.

vii
 HALAMAN PERSEMBAHAN

Dengan rasa syukur kehadirat Allah SWT, beserta Rasulnya.

Alhamdulillah kami selalu bersyukur atas kemampuan sederhana yang

kami miliki. Rasa bangga, haru, serta bahagia yang mendalam setelah

melewati berbagai cobaan, halangan maupun rintangan dalam perjuangan

yang panjang, saya persembahkan tugas akhir ini kepada :

1. Bapak, Ibu, Kakak dan Adik saya tercinta yang selalu mendoakan,

memberi dukungan baik secara materi dan sepiritual, atas motivasi

serta tenaga beliau yang tersalur dan terasa sampai saat ini telah

menghantarkan saya menjadi seorang sarjana Teknik Mesin.

2. Adiku Qomaroh tercinta yang tak henti-hentinya selalu memberi

dorongan untuk semangat melanjutkan hidup.

3. Aji Gun, Aji komeng, Dwi, Edi Nugo, Endri, Fiqri, Ferdian, Herlambang,

Nova selaku teman seperjuangan di tugas akhir.

4. Andi, Wakhid, Harjo, dan Exno, selaku saudaraku dari Pekalongan

yang banyak memberi diskusi dan semangat.

5. Semua saudaraku terhebat dan tangguh sehidup seperjuangan di

angkatan 2011 teknik mesin UMS surakarta tercinta ini.

6. Keluarga Asisten Laboratorium Teknik Mesin UMS , Keluarga Unit

Produksi, dan CV Mitra Mandiri. Terima kasih atas dukungan,

kerjasama dan semangat kerja.

viii
 KATA PENGANTAR

Syukur Alhamdulillah, saya panjatkan kepada Allah SWT atas segala

rahmat dan nikmat-Nya sehingga penyusunan laporan penelitian ini dapat
terselesaikan. Tugas akhir berjudul “ANALISA KEMAMPUAN TARIK
PLAT TWB DENGAN KETEBALAN 0,7 MM DAN 1,5 MM
MENGGUNAKAN LAS SMAW PADA PROSES CUP DRAWING” dapat
terselesaikan atas dukungan dari berbagai pihak. Untuk itu dalam
kesempatan ini saya selaku penulis dengan segala hormat dan ketulusan
hati ingin menyampaikan rasa terima kasih dan penghargaan sebesar –
besarnya kepada :
1. Bapak Ir. H. Sri Sunarjono, MT, Ph.D, selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta.
2. Bapak Tri Widodo Besar R., ST, MSc., Ph.D, selaku jurusan Teknik
Mesin.
3. Bapak Agus Dwi Anggono, ST, M.Eng, Ph.D., selaku Dosen
pembimbing I yang telah membimbing serta bersedia meluagkan
waktunya untuk memberikan arahan dan penjelasan dalam penulisan
Tugas Akhir ini.
4. Bapak Ir. Pramuko Ilmu Purboputro, MT., selaku Dosen pembimbing II
yang telah bersedia memberikan bimbingan dan arahan dalam
penyusunan Tugas Akhir ini
5. Bapak Nur Muntaha A.N, ST., Pg.Dip., selaku Dosen penguji yang
telah memberikan arahan dalam penyusunan Tugas Akhir ini.
6. Staf Tata Usaha Jurusan Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah
Surakarta yang membantu kelancaran Tugas Akhir.
7. Semua pihak yang tidak dapat saya sebutkan terimakasih atas
dukungannya.

ix
Penulis menyadari bahwa laporan ini jauh dari kesempurnaan, oleh
karena itu kritik dan saran bersifat membangun dari pembaca akan
penulis terima dengan senang hati dan penulis ucapkan banyak terima
kasih. Semoga semua amal baik yang diberikan semua pihak kepada
penulis akan mendapat balasan yang lebih baik dan sempurna dari Allah
SWT.

Surakarta, Februari 2016

Angga Prihatmaja

x
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ............................................................................... i

PERNYATAAN KEASLIAN TUGAS AKHIR ......................................... ii

HALAMAN PERSETUJUAN ................................................................ iii

HALAMAN PENGESAHAN .................................................................. iv

LEMBAR SOAL TUGAS AKHIR .......................................................... v

HALAMAN MOTTO.............................................................................. vi

ABSTRAKSI ....... ................................................................................. vii

HALAMAN PERSEMBAHAN ............................................................... viii

KATA PENGANTAR ............................................................................ ix

DAFTAR ISI ......................................................................................... xi

DAFTAR GAMBAR .............................................................................. xiv

DAFTAR TABEL ................................................................................. xvi

DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................... xvii

BAB I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang .................................................................. 1

1.2. Perumusan Masalah ......................................................... 5
1.3. Batasan Masalah .............................................................. 5
1.4. Tujuan Penelitian .............................................................. 6
1.5. Manfaat Penelitian ............................................................ 7
1.6. Sistematika Penulisan ....................................................... 7

xi
BAB II LANDASAN TEORI DAN TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Tinjaua Pustaka ............................................................... 9

2.2. Landasan Teori ................................................................. 11
2.2.1. Las Shielded Metal Arc Welding (SMAW) ............ 11
2.2.2. Cup Drawing ....................................................... 14
2.2.3. Dies ..................................................................... 14
2.2.4. Clearance Cup Drawing ....................................... 18
2.2.5. Gaya Tekan Pada Proses Drawing ...................... 18
2.2.6. Gaya Blank Holder ............................................... 20
2.3. Teori Elastisitas................................................................. 27
2.3.1. Tegangan ............................................................ 27
2.3.2. Regangan ............................................................ 28
2.3.3. Hubungan tegangan-regangan ............................ 29
2.3.4. Deformasi elastis .................................................. 32
2.3.5. Deformasi plastis .................................................. 33
2.4. Teori Plastis ...................................................................... 33

BAB III METODE PENELITIAN

3.1. Diagram Alir Penelitian ..................................................... 35

3.2. Gambar Desain ................................................................. 36
3.3. Bahan dan Alat ................................................................. 37
3.3.1. Alat ...................................................................... 37
3.3.2. Bahan .................................................................. 37
3.4. Pembuatan Dies dan punch .............................................. 38
3.5. Pembuatan Spesimen ....................................................... 39
3.6. Pengujian Spesimen ........................................................ 44
3.6.1. Pengujian Tarik ................................................... 44
3.6.2. Pengujian Cup drawing ....................................... 45

xii
BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

4.1. Hasil Penelitian ................................................................. 47

4.1.1. Pengujian tarik ..................................................... 47
4.1.2. Pengujian Cup Drawing........................................ 57
4.2. Analisis hasil pengujian .................................................... 61
4.2.1. Analisis nilai pengujian tarik ................................. 61
4.2.2. Analisis pengujian cup drawing ............................ 61

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan ....................................................................... 63

5.2. Saran ........ ....................................................................... 64

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

xiii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Proses cup drawing ........................................................ 2

Gambar 1.2 Cacat kerutan (wrinkling) ................................................ 4

Gambar 2.1. panel bodi mobil .............................................................. 10

Gambar 2.2. Mesin Las SMAW ............................................................ 12

Gambar 2.3 Dies (cetakan) ................................................................. 15

Gambar 2.4 Proses Penekanan Blank Holder ..................................... 16

Gambar 2.5 Susunan drawing punch, blank holder dan drawing ring .. 21

Gambar 2.6 Diagram tegangan regangan ........................................... 31

Gambar 3.1 Punch, Blank Holder, Dies ............................................... 36

Gambar 3.2 Proses pembuatan Dies ................................................... 38

Gambar 3.3 Mesin shearing ................................................................. 39

Gambar 3.4 Hasil proses pemotongan ................................................ 40

Gambar 3.5 Proses penjepitan sebelum proses pengelasan ............... 41

Gambar 3.6 Hasil pengelasan.............................................................. 41

Gambar 3.7 Dimensi standar ASTM tipe E 8 ....................................... 42

Gambar 3.8 Spesimen Uji Tarik ........................................................... 43

Gambar 3.9 Alat uji tarik ...................................................................... 43

Gambar 3.10 Hasil pembuatan spesimen uji cup drawing ................... 46

Gambar 3.11 Alat Uji cup drawing ....................................................... 46

Gambar 4.1 Geometri spesimen Uji Tarik ............................................ 47

Gambar 4.2 Grafik uji tarik pada raw material plat 0,7 mm .................. 48

Gambar 4.3 Grafik uji tarik pada raw material plat 1,5 mm .................. 49

xiv
Gambar 4.4 Grafik uji tarik sambungan 0⁰ plat 0,7 mm

dengan 0,7 mm .................................................................................. 50

Gambar 4.5 Grafik uji tarik sambungan 0⁰ plat 1,5 mm

dengan 1,5 mm .................................................................................... 50

Gambar 4.6 Grafik uji tarik sambungan 0⁰ plat 0,7 mm

dengan 1,5 mm .................................................................................... 51

Gambar 4.7 Grafik uji tarik sambungan 45⁰ plat 0,7 mm

dengan 0,7 mm .................................................................................... 52

Gambar 4.8 Grafik uji tarik sambungan 45⁰ plat 1,5 mm

dengan 1,5 mm .................................................................................... 52

Gambar 4.9 Grafik uji tarik sambungan 45⁰ plat 0,7 mm

dengan 1,5 mm .................................................................................... 53

Gambar 4.10 Grafik uji tarik sambungan 90⁰ plat 0,7 mm

dengan 0,7 mm .................................................................................... 54

Gambar 4.11 Grafik uji tarik sambungan 90⁰ plat 1,5 mm

dengan 1,5 mm .................................................................................... 54

Gambar 4.12 Grafik uji tarik sambungan 90⁰ plat 0,7 mm

dengan 1,5 mm .................................................................................... 55

Gambar 4.13 Hasil pengujian plat ketebalan 1,5 mm .......................... 57

Gambar 4.14 Hasil pengujian plat ketebalan 0,7 mm .......................... 58

Gambar 4.15 Hasil pengujian plat ketebalan 1,5 mm dan 0,7 mm....... 58

Gambar 4.16 Hasil pengujian plat ketebalan 1,5 mm dan 1,5 mm....... 59

Gambar 4.17 Hasil pengujian plat ketebalan 1,5 mm dan 1,5 mm....... 60

xv
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1. Level parameter .................................................................. 17

Tabel 2.2 Limiting Drawing Ratio (β max) pada material ..................... 18

Tabel 2.3 Correction value n = ƒ(βactual) ............................................ 19

Tabel 3.1 Ukuran dimensi standar ASTM tipe E 8 ............................... 42

Tabel 4.1 Ukuran Dimensi spesimen uji tarik ....................................... 47

Tabel 4.2 Hasil Data Pengujian Tarik raw material .............................. 49

Tabel 4.3 Hasil Data hubungan antara tegangan rata-rata ,

regangan rata-rata dan modulus elastisitas pada

pengujian tarik dengan variasi sambungan sudut

pengelasan. ........................................................................ 56

Tabel 4.4 Hasil data kekuatan tekan mesin pres pada saat proses
cup drawing ......................................................................... 60

xvi
 DAFTAR LAMPIRAN

1. Hasil pengujian komposisi base metal.

2. Hasil grafik pengujian tarik.

xvii