TUGAS AKHIR

MENGATASI KESALAHAN JAHITAN MELESET

PADA BAGIAN TEPONG ATAS TAS WAIST BAG MESSI
DI CV. KENES INDONESIA

Disusun Oleh :

PONI SANJAYA

NIM. 2002054

KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN R I
BADAN PENGEMBANGAN SUMBERDAYA MANUSIA INDUSTRI
POLITEKNIK ATK YOGYAKARTA
2023
 HALAMAN PENGESAHAN

MENGATASI KESALAHAN JAHITAN MELESET BAGIAN TEPONG ATAS

PADA WAIST BAG MESSI DI CV KENES LEATHER INDONESIA

Disusun oleh :

PONI SANJAYA NIM. 2002054

Program Studi Teknologi Pengolahan Produk Kulit

 HALAMAN PERSEMBAHAN

Puji syukur kepada Allah SWT yang memberikan jalan yang terbaik disetiap

langkah dan senantiasa selalu dalam kasih sayangNya, Shalawat dan salam kepada

Rasulullah Muhammad SAW yang menerangi langkah hidup dan semoga kita

mendapatkan syafaatnya kelak. Amiin.

Kepada Bapak Darman dan Ibu Umidah yang penulis cintai selamanya

terimakasih telah mengajarkan banyak hal tentang arti kehidupan dan selalu

mengulurkan tangan serta doa kepada penulis.

Kepada kakak Riki,Nando, dan adik Tiara, penulis ucapkan terimakasih telah

memberikan dukungan kepada penulis sampai saat ini. Kepada Syafira Putri Kinanti,

terimakasih atas support yang terlah di berikan kepada penulis sehingga penulis dapat

menyelesaikan tugas akhir ini. Kepada teman seperjuangan magang

Rizal,Mutiara,Hanifa,dan Afrida, terimakasih karena selalu kompak serta membantu

penulis selama kegiatan magang

Terimakasih kepada keluarga besar CV. Kenes Indonesia, Bapak Bangun

Bagus Ferianto, Mas Yowan, Mas Agus, Mas Wahyu, Mas Fatkhuri ,mas Khabib dan

yang lainnya yang telah mengajarkan banyak hal dalam proses pembuatan produk tas.

Terimakasih kepada Almamater penulis Politeknik ATK Yogyakarta yang sudah

mengantarkan penulis sampai tahap ini.

 MOTTO

“Lakukan kebaikan sekecil apapun karena kita tidak pernah tau kebaikan mana yang

akan membawa kita ke surga”

-Imam Hasan Al-Basri-

 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah

melimpahkan berkat dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas

Akhir yang berjudul “Mengatasi Kesalahan Jahitan Meleset Pada Bagian Tepong

Atas Tas Waist Bag Messi Di Cv Kenes Leather Indonesia”

Penyusunan tugas akhir ini bermaksud untuk memenuhi salah satu syarat

kelulusan guna memperoleh gelar ahli Madya Diploma III Politeknik ATK

Yogyakarta, program studi Teknologi Pengolahan Produk Kulit.

Penulis menyadari dalam penyusunan tugas akhir ini tidak akan selesai tanpa bantuan

dari berbagai pihak, karena itu pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima

kasih kepada :

1. Drs. Sugiyanto,S.Sn., M.Sn., Direhtur Politeknik ATK Yogyakarta.

2. Anwar Hidayat S.Sn., Ketua Program Studi Teknologi Pengolahan Produk

Kulit.

3. Sulistianto, B.Sc., S.Pd., M.Pd, selaku pembimbing tugas akhir yang

memberikan dukungan positif sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas

akhir ini.

4. Aris Budianto, S.T., M.Eng. selaku pembimbing akademik.

5. Bangun Bagus Feriyanto, Direktur CV Kenes Leather Indonesia yang telah

memberikan kesempatan kepada penulis untuk melaksanakan magang.

 6. Kedua orang tua saya dan keluarga. Terimakasih atas doa, cinta dan kasih

kalian, semoga tugas akhir ini bisa membuat bangga dan menjadi awal

kesuksesan.

7. Rekan magang saya, Rizal, Mutiara, Hani, dan Afida yang selalu kompak dan

menemani dengan canda tawa setiap harinya.

8. Teman-teman angkatan 2020 Politeknik ATK Yogykarta yang telah

memberikan dukungan dan semangat kepada penulis.

Penulis menyadari bahwa dalam pembuatan tugas akhir ini masih banyak

kekurangan. Penulis mengharapkan kritik dan saran demi kesempurnaan dan

perbaikannya, sehingga akhirnya tugas ini dapat memberikan manfaat bagi penulis

dan pembaca.

Yogyakarta, Mei 2023

Penulis
 DAFTAR ISI

TUGAS AKHIR.....................................................................................................................1
HALAMAN PENGESAHAN................................................................................................2
HALAMAN PERSEMBAHAN.............................................................................................3
MOTTO..................................................................................................................................4
KATA PENGANTAR............................................................................................................5
DAFTAR ISI..........................................................................................................................7
DAFTAR TABEL..................................................................................................................9
DAFTAR GAMBAR............................................................................................................10
DAFTAR LAMPIRAN........................................................................................................11
INTISARI.............................................................................................................................12
ABSTRACT..........................................................................................................................13
BAB I....................................................................................................................................14
PENDAHULUAN................................................................................................................14
A. Latar Belakang.........................................................................................................14
B. Permasalahan...........................................................................................................16
C. Tujuan Karya Akhir................................................................................................16
D. Manfaat Karya Akhir..............................................................................................17
BAB II...................................................................................................................................18
TINJAUAN PUSTAKA.......................................................................................................18
A. Tas.............................................................................................................................18
B. Menjahit....................................................................................................................22
C. Jenis-Jenis Jahitan...................................................................................................23
D. Cacat Jahitan............................................................................................................25
E. Mesin Jahit................................................................................................................25
F. Benang.......................................................................................................................26
G. Jarum....................................................................................................................27
H. Kulit.......................................................................................................................27
I. Penyesetan................................................................................................................30
 J. Kualitas Produk.......................................................................................................30
K. Diagram Fishbone................................................................................................30
BAB III.................................................................................................................................32
MATERI DAN METODE...................................................................................................32
A. Penyelesaian Tugas Akhir.......................................................................................32
B. Metode Pengumpulan Data.....................................................................................32
C. Lokasi dan Pengambilan Data.................................................................................34
D. Identitas Perusahaan................................................................................................34
E. Tahapan Proses........................................................................................................35
BAB IV..................................................................................................................................37
HASIL DAN PEMBAHASAN............................................................................................37
A. HASIL.......................................................................................................................37
DAFTAR TABEL
DAFTAR GAMBAR
DAFTAR LAMPIRAN
INTISARI
ABSTRACT
 BAB I

PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Berdasarkan Kamus Besar Bahasa Indonesia (2007), tas adalah kemasan

atau wadah berbentuk persegi dan sebagainya.Tas awalnya hanya berfungsi

untuk membawa barang, namun sekarang fungsinya lebih untuk memperindah

penampilan atau untuk keperluan fashion. Tas dapat diproduksi secara massal

maupun secara satuan. Produksi tas satuan dilakukan oleh perusahaan rumahan

dan untuk tas yang di produksi massal dilakukan oleh perusahaan tas.

Menghasilkan produk tas yang baik dari segi kualitas, perusahaan harus terus

melakukan Tindakan perbaikan secara berkesinambungan pada mutu produk.

Mutu produk yang di perhatikan oleh perusahaan, akan menghasilkan produk

akhir yang baik dari segi kualitas da akan mampu bersaing dangan produk-

produk sejenis yang ada di luar perusahaan.

CV. Kenes Indonesia merupakan sebuah perusahaan yang bergerak di

bidang industri produk kulit berdiri sejak tahun 2011, yang memproduksi

berbagai macam produksi tas kulit salah satunya adalah tas waist bag.

Proses pejahitan tas berbahan kulit berbeda dengan proses perakitan tas

berbahan dasar non kulit. Untuk mendapatkan tas kulit yang berkualitas maka

setiap proses tahapan harus dikerjakan dengan baik, karena kualitas merupakan

hal yang sangat penting dalam meningkatkan daya saing produk suatu

perusahaan.
 Menurut Feigenbaum (1986: 7), kualitas secara umum merupakan

penilaian atau kepuasan pelanggan. Suatu produk dikatakan berkualitas apabila

dapat memberi kepuasan sepenuhnya kepada konsumen, yaitu sesuai dengan apa

yang diharapkan konsumen atas suatu produk. Aspek kualitas tidak hanya

berfokus pada produk ataupun system dalam memproduksi sebuah produk. Salah

satu indikator kualitas pada sebuah produk adalah cacat pada produk yang

dihasilkan. Untuk menghasilkan produk yang sesuai standar diperlukan

penerapan system pengendalian yang tepat, mempunyai tujuan dan tahapan yang

jelas, serta memberikan rencana perbaikan dalam melakukan pencegahan dan

penyelesaian masalah yang dihadapi perusahaan.Kualitas dari tas dapat

ditentukan dari bahan, desain, pola dan proses pengerjaan. Oleh karena itu,

perusahaan harus benar – benar memperhatikan kualitas dan mutu produk yang

dihasilkan, untuk memenuhi kepuasan konsumen, agar proses produksi berjalan

dengan baik.

Hasil observasi selama proses magang penulis menemukan permasalahan

pada proses produksi tas waist bag tersebut yaitu jahitan meleset dan tidak rapih

pada proses penjahitan berlangsung. Kondisi tersebut menyebabkan

terhambatnya proses produksi dan membuat target output tidak terpenuhi.

Penyebeb dari masalah jahitan harus segera ditelusuri untuk mencari solusi yang

dapat digunakan untuk mengatasi masalah tersebut.

Berdasarkan permasalahan tersebut penulis tertarik untuk mengetahui,

meneliti dan mencari solusi dari permasalahan yang terjadi pada proses
 penjahitan tas waist bag messi di CV Kenes Leather Indonesia, maka dari itu

penulis mengambil judul “Mengatasi Kesalahan Jahitan Meleset Pada Bagian

Tepong Atas Tas Waist Bag Messi Di Cv Kenes Leather Indonesia”.

B. Permasalahan

Berdasarkan kegiatan magang kerja yang dilakukan di CV Kenes Leather

Indonesia selama 3 bulan, penulis menemukan permasalahan dalam proses

pembuatan tas waist bag messi yaitu terdapat jahitan meleset dan tidak rapih

sehingga tas tidak sesuai dengan pola yang sudah dibuat, dan menyebabkan

kualitas produk menurun.

C. Tujuan Karya Akhir

Tujuan karya akhir selama magang di perusahaan kenes leather adalah :

1. Mengidentifikasi permasalahan yang terjadi pada proses penjahitan tas waist

bag messi di CV kenes leather Indonesia.

2. Menganalisis faktor penyebab jahitan meleset dan tidak rapih.

3. Menganalisis solusi untuk meminimalisir jahitan cacat dalam proses

pembuatan tas waist bag messi di CV kenes leather Indonesia.

D. Manfaat Karya Akhir

Adapun manfaat dalam pembuatan karya akhir ini adalah sebagai berikut:

1. Untuk Politeknik ATK Yogyakarta, karya akhir ini diharapkan berguna

sebagai bahan dokumentasi dan referensi ketika melakukan penelitian yang

berkaitan dengan proses cacat jahitan.

2. Untuk CV Kenes Leather Indonesia, sebagai bahan pertimbangan khususnya

pada proses produksi untuk meningkatkan kualitas produk di CV Kenes

Leather Indonesia.

3. Untuk Penulis, dengan adanya penulisan Tugas Akhir ini dapat menambah

pengetahuan mengenai proses jahitan tas.

4. Untuk Pihak Lain, penulisan ini diharapkan dapat menambah wawasan dan

ilmu pengetahuan yang berkaitan dengan proses penjahitan tas.

 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

A. Tas

Tas adalah sarana atau suatu alat yang digunakan sebagai tempat untuk

menyimpan, membawa dan memindahkan barang dari satu tempat ke tempat

lain, selain dari itu tas juga berfungsi untuk perlengkapan busana atau aksesoris

yang bernilai estetis dan menunjukan status sosial seseorang

(Simanungalit:1994).

Tas berdasarkan Kamus Besar Bahasa Indonesia (KBBI) adalah kemasan atau

wadah bebentuk persegi dan sebagainya biasanya bertali, dipakai untuk

menaruh, menyimpan, atau membawa suatu barang.

Jenis- jenis tas yang beredar dipasaran sangatlah banyak namun di laporan ini

akan dibahas beberapa jenis tas saja yang paling umum dijumpai. Menurut

Yunru (2019) jenis-jenis tas adalah sebagai berikut :

1. Waist Bag

Tas ini sebenarnya sangat mirip dengan tas slempang namun tas ini

bentuknya lebih memajang dan secara ukuran tas ini merupakan salah satu

tas yang ukurannya paling kecil dibandingkan mayoritas tas jenis lainnya .

tas ini hanya di rancang untuk membawa beberapa benda yang berukuran

kecil saja seperti alat tulis, dompet, hp ,power bank dan sebagainya

tergantung sepenuh nya oleh dimensi tas itu sendiri.

 Gambar
(Sumber: CV Kenes Leather Indonesia, 2023)

2. Backpack

Tas jenis ini hampir digunakan setiap orang mulai dari pelajar hingga

pekerja sekalipun, tas ini memiliki dua strap yang berjejer yang terhubung

dengan bodi tas, tas ini digunakan dengan cara memasukkan salah satu

tangan ke sela-sela strap tas dengan tas berada di posisi punggung manusia

setelah pas dengan punggung setelah itu masukkan lagi tangan satunya lagi

ke strap sebelahnya dan tas siap digunakan .meskipun seluruh tas ransel

cara menggunakannya sama saja namun setiap tas ransel di pasaran

memiliki perbedaan ukuran yang cukup signifikan biasanya ukuran tas

ransel bergantung target pengguna dan fungsi utama.

 Gambar 2 Tas Backpack
(Sumber : CV Kenes Leather Indonesia, 2023)

3. Shoulder bag

Tas ini memiliki ukuran yang lebih besar dibandingkan tas slempang

walaupun berbeda sangat tipis. namun tas ini hanya bisa digunakan dengan

cara digantung strap tasnya di bahu atau pundak ataupun diapakai seperti tas

slempang.

Gambar 3 Tas Shoulder bag

Sumber : CV Kenes Leather Indonesia, 2023)
4. Tas Selempang / slingbag

Tas jenis ini biasanya berukuran lebih kecil jika dibandingkan dengan

tas ransel, tas jenis ini secara bentuk cukup berbeda dengan tas ransel atau

backpack, jika ransel menggunakan 2 strap tas slempang cukup

menggunakan satu strap saja. Dengan satu strap saja membuat tas jenis ini

berbeda cara menggunakannya yaitu dengan digantung dengan bahu atau

dengan disilangkan si badan . karena tas ini berukuran cukup kecil tas ini

tidak cocok untuk membawa benda yang berukuran cukup besar.

Gambar 4 Tas Slempang / Slingbag

Sumber : CV Kenes Leather Indonesia (2023)

5. Messenger Bag

Jenis tas yang satu ini yakni terinspirasi pada tas dari tukang pos.

Ukurannya yang besar dapat digunakan untuk membawa berbagai barang

berharga ketika diperlukan seperti laptop, dokumen, dan lain

sebagainya..Tas ini juga memiliki desain yang cenderung simple sehingga

cocok bagi para mahasiswa dan wanita karir.

 Gambar 5 Tas Messenger Bag
(Sumber : CV Kenes Leather Indonesia, 2023)

6. Tote Bag

Tote Bag adalah jenis tas yang biasanya terbuat dari bahan kanvas. Tas

ini pada umumnya berbentuk kotak yang dilengkapi dua buah tali pegangan

dan dapat memuat banyak barang ketika digunakan untuk berpergian,

biasanya digunakan sebagai pengganti tas ransel agar terlihat lebih simple,

tote bag juga dapat dikreasikan pada gambar permukaan tas nya, sehingga

tidak membuatnya terkesan membosankan.

Gambar 6 Tote Bag

(Sumber : CV Kenes Leather Indonesia, 2023)
7. Clutch

Clutch adalah tas tangan dengan ciri khas nya tanpa tali atau hanya

menggunakan tali pendek, yang dirancang untuk dipegang dengan tangan.

Hampir memiliki kesamaan dengan dompet, namun tas ini memiliki

perbedaan seperti ukurannya lebih besar.

Berdasarkan dari tiga pendapat tersebut dapat disimpulkan bahwa tas

adalah sebuah alat untuk membawa beban atau peralatan yang dibutuhkan

pada saat berpergian, dan dapat pula dijadikan sebagai pendaping fishion

yang sedang di gunakan dan sebagai penunjang aktivitas sehari-hari.

Disamping it utas juga menjadi suatu kebutuhan masyarakat secara umum

dengan berbagai desain, bentuk, ukuran dan fungsi yang berbeda-beda

untuk berbagai kalangan.

Gambar 7 Clutch
(Sumber : CV Kenes Leather Indonesia 2023)
B. Menjahit

Menurut Dwi Asdono Basuki (2010), menjahit adalah proses membentuk

stik/stitch pada dua potong bahan menggunakan benang jahit, dengan tujuan

merakit sambungan kedu bahan yang di jahit, selain itu menjahit juga dapat

digunakan untuk hiasann/dekorasi. Sebelum memulai menjahit,maka mesin jahit

diperiksa terlebih dahulu apakah sudah dalam keadaan siap pakai atau belum.

Adapun pemeriksaan mesin jahit meliputi :

1. Apakah mesin jahit sudah diberi pelumas.

2. Apabila dicoba mesin bergerak dengan lancar tanpa menimbulkan suara

berisik.

3. Apakah sekrup dan mur sudah dalam keadaan kencang.

4. Shafi dan bar bergerak memadai, tidak goyang dan tidak sendat-sendat.

5. Roller foot posisinya paralel dengan bed plat dan tedapat berada di atas feed

dog.

6. Fet dog bergerak bebas tidak menggesek bed plate,

giginya bersih,posisinya tidak terlalu tinggi aatau rendah.

7. Tension disc, benang kendor apabila roller foot terangkat.

8. Mekanisme kerja fly whell baik.

9. Tinggi needle bar kira-kira 1,5 mm.

C. Jenis-Jenis Jahitan

Menurut Awi Asdosono Basuki (2013), banyak macam jahitan yang dapat

digunakan untuk menyambung komponen-komponen, berikut ini merupakan

macam-macam jahitan:

1. Close Seam

Merupakan dua komponen yang akan disambung diletakkan menurut

permukaanya dan kemudian dijahit. Apabila dibuka maka bagian pinggir

jahitannya akan tersembunyi.

Gambar 8 Closed Seam

(Sumber. Basuki. 2013)

2. Brooklyn Seam (Rabbing &Taping )

yaitu model jahitan yang ditutup dengan pita.

Gambar 9 Brooklyn Seam

(Sumber. Basuki, 2013)
3. Silked Seam

Merupakan pita dari kain yang ditempelkan pada sisi luar dari jahitan

kemudian pita tersebut dijahit ganda. Yang harus diperhatikan dalam jahitan

ini adalah jahitannya harus sejajar, teratur rapih dan seimbang jaraknya

dengan jahitan pada sisi dalam.

Gambar 10 Silked Seam

(Sumber. Basuki, 2013)

4. Lapped Seam

Yaitu jahitan yang akan disambung salah satu menumpang diatas dan

kemudian dijahit.

Gambar 11 Laped Seam

(Sumber. Basuki, 2013)

5. Butted Seam atau Zig-Zag Seam

Adalah bagian yang dijahit dipasang berdampingan kemudian dijahit zig-

zag.
 Gambar 12 Butted Seam
(Sumber. Basuki (2013)

6. Welted Seam

Merupakan salah satu bentuk variasi dari close seam yang digunakan

untuk bahan yang tebal.

Gambar 13 Welted Seam

(Sumber. Basuki, 2013)

7. Open Seam

Merupakan bentuk jahitan lawan dari close seam, bagian tepi dari bahan

yang disambung jahit terletak pada bagian luar atasan.

 Gambar 14 Open Seam
(Sumber. Basuki , 2013)

D. Cacat Jahitan

Menurut Basuki (2015) cacat adalah ketidaksesuain atau ketidak cocokan

dengan spesifikasi kontrak yang telah ditentukan. Jadi cacat jahitan adalah

ketidaksesuaian suatu jahitan dengan spesifikasi yang telah ditentukan yang

terjadi pada upper yang terjadi akibat factor tertentu.

E. Mesin Jahit

Pada dasarnya mesin jahit yang digunakan pada bagian jahit (Stitching/

closing room) dapat diklasifikasikan dalam 4 kategori mesin jahit (sewing

machine), yaitu:

1. Flat Bed Sewing Machine

Flat Bed Sewing Machine adalah mesin jahit yang mempunyai ciri-

ciri dimana cara menjahitnya terletak pada bidang mendatar (flat bed). Mesin

jahit ini dapat dioperasikan secara manual dengan tenaga listrik (electro

motor).
 Gambar 15 Flat Bed Sewing Machine
(Sumber. Basuki , 2013)

2. Post Bed Sewing Machine

Mesin jahit ini mempunyai area kerja yang menonjol ke atas (post),

sehingga dapat mempermudah mengikat dan menjahit pada bagian- bagian

yang sempit dan tertutup (tersembunyi). Mesin jahit ini dioperasikan dengan

tenaga listrik/atau elektro mesin.

Gambar 16 Post Bed Sewing Machine

(Sumber. Basuki, 2013)

3. Cylinder Arm Sewing Machine

Mesin jahit ini mempunyai area kerja yang memanjang ke samping /

horizontal seperti tangan (arm) yang berbentuk silinder, sehingga dapat

bekerja untuk menjahit pada tempat-tempat yang tertutup dan tersembunyi.

Mesin jahit ini dapat dioperasikan secara manual atau dengan tenaga listrik.
 Gambar 17 Cylinder Arm Sewing Machine
(Sumber. Basuki, 2013)

4. Autometic Sewing Machine

Mesin jahit ini bekerja berdasar software tertentu sehingga dapat

digunakan untuk menjahit bentuk jahitan-jahitan yang khusus, seperti jahitan

melingkar memasang bucklis, bar dan lain-lainnya dapat juga untuk menjahit

hiasan dan beberapa variasi hiasan lainnya.

Gambar 18 Autometic Sewing Machine

(Sumber. Basuki, 2013)

F. Bagian Bagian Mesin Jahit Dan Fungsinya

Dalam mesin jahit, ada besrbagai macam komponen. Setiap bagian

dari komponen tersebut tentunya memiliki kegunaan masing-masing

(Anonim, , 2018). Ada 11 komponen dalam mesin jahit, berikut adalah

komponen-komponen adalah :
 1. Badan mesin dan jahit

Badan mesin jahit merupakan komponen utama dalam mesin jahit.

Berbagai macam komponenpun melekat dalam badan mesin jahit

diantaranya dudukan jarum, jarum mesin, tiang benang, spool, sepatu

mesin dan sebagainya.

2. Jarum mesin jahit

Ada perbedaan mendasar jarum mesin jahit dengan jarum jahit . yaitu,

jaru mesin jahit memiliki lubang diujung jarum, berbeda dengan jarum

jahit tangan yang lubang benangnya berada dikepala jarum. Ditambah

lagi, jarum untuk mesin jahit berbentuk lebih tebal dan lebih kokoh.

3. Dudukan jarum

Dudukan jarum adalah tempat dipasangkanya jarum mesin jahit.

Dudukan jarum akan bergerak naik dan turun ketika mesin jahit

dioperasikan.

4. Sepatu mesin jahit

G. Benang

Menurut Basuki (2013), factor-faktor utama yang harus diperhatikan dalam

pemakaian benang untuk menjahit adalah jenis dari serat benang (fibers),

kontruksi,bonding/bagan penguat/ pelumasnya serta ukuran.

Bahan untuk membuat benang :

 1. Serat alam, berasal dari bulu binatang dan serat tumbuh-tumbuhan, terkecuali

benang sutera.

2. Serat buatan, dapat dibagi dua kategori : Serat yang dibuat dari memanipulasi

bahan-bahan kimia, seperti polymerviscose.

3. Serat yang berasal dari pengolahan bahan polymer(synthesised), seperti :

polymide (nylon) dan polyester.

H. Jarum

Dwi Asdono Basuki (2013), menjelaskan bahwa fungsi jarum yang perlu

diperhatikan yaitu sebagai berikut :

1. Untuk membentuk loop (lubang), karena jarum membawa banang

menembus bahan yang akan dijahit.

2. Untuk memperbesar lubang dengan cara membuat gerakan naik(sedikit)

keatas.

3. Untuk menentukan posisi benang atas diantara 2 setik, dengan bantuan

jarum yang mempunyai cutting point.

I. Kulit

Menurut Purnomo (2001), kulit adalah lapisan luar tubuh binatang yang

merupakan suatu kerangka luar, tempat bulu binatang itu tumbuh. sedangkan

menurut Sunarto (2001) dalam enskilopedia Indonesia menjelaskan bahwa kulit

adalah lapisan luar yang melindungi badan atau tubuh binatang dari pengaruh-

pengaruh luar misalnya panas, pengaruh yang bersifat mekanis, kimiawi, serta
merupakan alat penghantar suhu. pada saat hidup, kulit mempunyai fungsi antara

lain sebagai indera perasa, sebagai pelindung dari kerusakan bakteri kulit,

sebagai buffer terhadap pukulan ,sebagai penyaring matahari serta sebagai

pengatur peralatan tubuh hewan. Michael (2007), kulit bukan hanya berasal dari

hewan mati melainkan sudah melalui proses penyamakan. Dapat disimpulkan

bahwa kulit adalah lapisan luar hewan yang berfungsi untuk melindungi dari

pengaruh-pengaruh luar, kulit yang sudah melalui proses penyamakan dapat

digunakan menjadi bahan baku pembuatan tas atau produk kulit lainnya.

Kulit samak memiliki klasifikasi yaitu:

1. Kulit Krom

Samak krom dikembangkan menjelang akhir abad-19. Kulit disamak

dalam drum yang berisi garam kromium dan bahan kimia khusus lainnya

sampai tanning selesai.

2. Samak Nabati

Samak nabati dikenal juga sabagai zat penyamak alami yang banyak

terdapat dialam. Zat penyamak nabati dapat terbuat dari kulit kayu, akar,

ranting, daun, dan air.

3. Kulit boks

Menurut BSN (1989), dalam Nunik Purwaningsih (2016), kulit boks

merupakan kulit yang berasal dari hewan ternak besar (hide) misalnya sapi

atau anak sapi, kemudian disamak dengan proses yang disebut dengan samak
 krom. Pada umumnya kulit boks digunakan sebagai bahan pembuat sepatu

bagian atas (upper leather).

4. Kulit pull up

Menurut BSN (1996), dalam Nunik Purwaningsih (2016) kulit pull up

terbuat dari kulit sapi yang disamak dengan menggunakan bahan penyamak

krom. Ciri dari kulit sapi pull up adalah apabila sebagian dari kulit tersebut

ditekan pada bagian dagingnya maka pada bagian rajah akan tampak efek

warna yang berbeda dan berminyak. Apabila tekanan tersebut lepas maka

kulit warna tersebut akan kembali seperti semula. Jenis dan kualitas kulit

tersamak dapat dijelaskan sebagai berikut:

a. Kulit Full Grain Kulit yang disamak dengan zat penyamak full krom

dengan nerf/rajah yang masih asli, tidak dibelah atau digosok. Jenis kulit

ini memiliki kualitas tertinggi.

b. Kulit Light Buffing Kulit yang disamak dengan zat penyamak krom,

karena kualitas kulit kurang baik/cacat permukaan disebabkan oleh

dicambuk, penyakit, terkena senjata tajam. Untuk mengantisipasi

keadaan cacat permukaan, maka kulit dihaluskan dengan mesin amplas,

kemudian dicat dengan menggunakan cat sintetis. Kualitas kulit ini

kurang baik dan cenderung kaku.

c. Kulit Corrected Grain Kulit ini hampir sama dengan kulit light buffing,

tetapi tingkat kecacatan kulit lebih banyak.

 d. Kulit Artificial Kulit ini disamak dan diberi motif tertentu, misalnya

motif buaya, biawak, ular, kulit jeruk, dan lain-lain. Tujuan pemberian

motif adalah untuk menutupi cacat alami maupun mekanis.

J. Penyesetan

Untuk keperluan tertentu komponen perlu dikurangi ketebalannya, umumnya

dengan menyeset permukaan bagian daging dari kulit tersebut dengan sudut-

sudut penyesetan yang tertentu. Setelah penyesetan permukaan kulit ( grain )

harus masih tetap sempurna, kompak, tidak rusak dan tidak berkurang

kemulurannya. Kadang kala menyeset diperlukan pada bagian permukaan kulit

untuk memperkuat melekatkan lem, apabila akan merakit dua komponenyang

akan dijahit.

K. Kualitas Produk

Menurut Kotler and Amstrong (2004), dalam Gandes Suari Romadhiani

(2015), produk salah satu merupakan faktor eksternal yang dirancang oleh

perusahaan agar dapat mempengaruhi keputusan konsumen. Kualitas akan suatu

produk di pandang penting oleh konsumen dan dijadikan dasar pengambilan

putusan pembelian. Kualitas produk adalah kemampuan suatu produk untuk

melakukan fungsi-fungsinya itu meliputi daya tahan, keandalan , ketelitian yang

dihasilkan, kemudahan dioperasikan, dan diperbaiki dan atribut lain yang

berharga pada produk secara keseluruhan.

L. Diagram Fishbone

Ishikawa digram atau dikenal dengan nama fishbone adalah salah satu metode

dari Seven Quality Tools yang digunakan untuk mencari penyebab dari

timbulnya suatu masalah dilantai produksi. Metode ini membagi masalah terdiri

dari sebab dan akibat yang dimana terdiri dari beberapa faktor: Satu. Mesin. Dua.

Menajemen. Tiga. Material. Empat. Manpower. Lima. Lingkungan. Enam

Measurement. Tujuh. Metode. (prasetyo, (2015).

Gambar 19 Diagram Fishbone

 BAB III

MATERI DAN METODE

A. Penyelesaian Tugas Akhir

Materi yang digunakan sebagai penyusun tugas akhir adalah produk tas waist

bag “messi” di CV Kenes Leather Indonesia. Materi yang diamati berkaitan

dengan cacat jahitan yang ditemukan pada produk tas waist bag messi. Hal

tersebut mengakibatkan menurunnya kualitas produk sehingga perlu dianalisis

agar dapat menjaga kualitas produk sesuai dengan standar perusahaan.

B. Metode Pengumpulan Data

Metode penyelesaian masalah dalam tugas akhir yang digunakan untuk

pengambilan data dapat dibagi menjadi dua, yaitu:

1. Primer

Menurut Sugiyono (2018:456) data primer yaitu sumber data yang

langsung memberikan data kepada pengumpul data. Data dikumpulkan

sendiri oleh peneliti langsung dari sumber pertama atau tempat objek

penelitian dilakukan. Sehingga dapat disimpukan data primer adalah data

yang diperoleh secara langsung dari pihak yang terkait dengan pokok

pembahasan di perusahaan, untuk memperoleh data primer.

2. Observasi

Menurut Sugiyono (2018:229) observasi merupakan teknik

pengumpulan data yang mempunyai ciri yang spesifik bila dibandingkan

dengan teknik yang lain. Observasi juga tidak terbatas pada orang, tetapi juga
 objek-objek alam yang lain.. Observasi dalam penulisan tugas akhir ini yaitu

penulis melakukan pengamatan langsung di lapangan untuk mengetahui

kondisi yang sebenarnya dalam proses produksi tas wesit bag messi di CV

Kenes Leather Indonesia.

3. Wawancara

Metode ini dilakukan dengan membuat daftar pertanyaan dan

melakukan wawancara dengan staf atau karyawan terutama pada proses

penjahitan tas.

Menurut Sugiyono (2018: 467), wawancara adalah proses tanya jawab lisan

dimana dua orang atau lebih bertatap muka secara fisik untuk mengetahui

tanggapan, mendapat, dan motivasi seseorang terhadap suatu objek.

4. Dokumentasi

Menurut Sugiyono (2018:476) dokumentasi adalah suatu cara yang

digunakan untuk memperoleh data dan informasi dalam bentuk buku, arsip,

dokumen, tulisan angka dan gambar yang berupa laporan serta keterangan

yang dapat mendukung penelitian. Metode dokumentasi yang dilakukan

penulis dengan cara mengambil gambar atau foto melalui media kamera

handphone pada setiap peroses penjahitan tas di CV Kenes Leather Indonesia.

5. Sekunder

Menurut Sugiyono (2018:456) data sekunder yaitu sumber data yang

tidak langsung memberikan data kepada pengumpul data, misalnya lewat

orang lain atau lewat dokumen. Jadi data sekunder merupakan data yang
 diperoleh secara tidak langsung dengan melihat literatur yang berhubungan

dengan permasalahan yang ada. Metode yang dilakukan adalah studi pustaka,

metode ini dilakukan dengan cara mencari dan membaca literatur berupa

buku,jurnal atau secara online melalui website.

C. Lokasi dan Pengambilan Data

Pelaksanaan pengambilan data dilakukan di CV. Kenes Leather Indonesia

yang beralamatkan Perumahan Graha Nirmala blok G15,Tegal Kenaga,

Tirtonirmolo, Kec. Kasihan, Kabupaten Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta

5518. Selama 3 bulan terhitung dari 30 Januari - 13 April 2023.

D. Identitas Perusahaan

Identittas tempat praktek kerja lapangan atau magang sebagai berikut :

1. Nama Perusahaan : CV. Kenes Leather Indonesia

2. Pemilik Perusahaan : Bangun Bagus Feriyanto

3. Bentuk Badan Usaha : CV ( Commanditaire Vennootschap)

4. Tahun Berdiri : 2011

5. Jenis Usaha : Industri Produk Kulit

6. Komoditi Industri : Jasa Pemesanan Aneka Barang Kulit

7. Alamat Perusahaan : Perumahan Graha Nirmala blok G15, Tegal Kenanga,

Tirtonirmolo, Kec. Kasihan, Kabupaten Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta

55181

8. Telepon : +62 816-335-354

9. Website : www.kenesleatherindonesia.com
E. Tahapan Proses

Gambar 20 Alur Proses Penyelesaian Masalah

Diagram alir menjelaskan proses penyelesain masalah, berikut ini adalah

penjelasannya :

1. Observasi

Pengamatan dilakukan untuk mendapatkan informasi secara akurat

dengan cara mengamati secara langsung pada bagian penjahitan. Obyek yang

diamati antara lain adalah proses menjahit, material yang dijahit, jenis mesin

dan SDM.

2. Identifikasi masalah
 Berdasarkan hasil pengamatan pada hasil jahitan, penulis

mengidentifikasi masalah yang terjadi pada proses penjahitan, berupa jarak

jahitan yang tidak beraturan.

3. Pengumpulan data

Pengumpulan data dilakukan dengan cara mencatat infornasi secara

langsung tehadap pihak ysng terkait.

4. Faktor penyebab

Dengan menggunakan diagram sebab akibat atau fishbone untuk

mencari faktor penyebab terjadinya masalah yaitu masalah cacat jahitan

meleset pada tas waist bag messi, serta menemukan kemungkinan penyebab

dari setiap faktor.

5. Penyelesaian masalah

Penyelesaian masalah dilakukan dengan cara meneliti pokok

permasalahan, sehingga dapat diberikan solusi yang terbaik untuk

meminimalkan kesalahan pada cacat jahitan yang tidak beraturan.

 BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

A. HASIL

Proses pembuatan tas di CV Kenes Indonesia melalui beberapa tahapan

proses, yaitu pemilihan bahan, pemolaan, pemotongan bahan, penyesetan, proses

melipat, menjahit, pembuatan aksesoris, dan finishing. Kegiatan pengamatan

yang dilakukan penulis adalah proses pembuatan tas waist bag messi. Adapun

diagram alir yang digambarkan sebagai berikut:

1. Pemilihan Bahan

Proses pemilihan bahan dilakukan sesuai dengan spesifikasi tas dan

kebutuhan jumlah yang akan diproduksi, bahan yang digunakan untuk

pembuatan tas weist bag messi adalah kulit Havana crazy horse, dengan

kebutuhan 4,5 feet untuk tas.

2. Proses Pemolaan

Proses pemolaan adalahan proses menggambar atau menandai material

kulit menggunakan tinta perak sesuai dengan pola yang digunakan. proses

menandai meliputi gambar komponen pola badan depan dan belakang, tanda

lubang resleting di bagian badan belakang dan tanda embos logo di bagian

badan depan.
3. Proses Pemotongan

Proses Pemotongn Dilakukan sesuai dengan tanda yang sudah dibuat

sebelumnya. Metode yang digunakan untuk proses pemotongan adalah

metode manual menggunakan cutter, penggaris besi dan cutting mat.

4. Proses Penyesetan

Menyeset adalah proses mengurangi ketebalan kulit untuk

mempermudah proses menjahit dan melipat. bagian yang perlu diseset adalah

pada bagian lipatan resleting depan, lipatan badan dan belakang, lipatan untuk

tali dan bagian penggabung badan.

5. Proses pengeleman
6.