OPTIMALISASI SENSOR PROXIMITY

PADA MESIN CUTTING TL

PT. WIJAYA KARYA BETON, Tbk

PPB PASURUAN
2015
LATAR BELAKANG

Sering
terjadinya
Sering
kerusakan
Terjadinya
sensor akibat
loss pada
tabrakan PC
sensor
Wire
TUJUAN DAN SASARAN

TUJUAN SASARAN Tidak ada

Mengurangi jumlah kerusakan terhadap
sensor serta sensor karena
kerusakan sensor. tabrakan dari PC
Wire.

Sensor dapat
Effisiensi biaya bekerja dengan
komponen baik.
MANFAAT

Proses Membantu
pemotongan jalannya
PC Wire tidak kelancaran
ada Gangguan. proses
produksi
 METODE / CARA KERJA
Diagram Alir
Mulai

Pengumpulan data dan studi

lapangan

Setting waktu serta jarak potong

alat

Pembuatan Program PLC

TIDAK
Uji Program Pada Alat

Sensor bekerja
dengan baik
YA
Selesai
 TIME LINE
April
KEGIATAN
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Pembuatan Program PLC                                                  
Pemasangan Program dan Sensor                                                  
Pengamatan Hasil potongan                                                  
PENYELESAIAN MAKALAH                                                  
penyusunan laporan dan mentoring                                                  
penyusunan presentasi final check                                                  

Mei
KEGIATAN
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Pembuatan Program PLC                                                              
Pemasangan Program dan Sensor                                                              
Pengamatan Hasil potongan                                                              
PENYELESAIAN MAKALAH                                                              
penyusunan laporan dan mentoring                                                              
penyusunan presentasi final check                                                              

Juni
KEGIATAN
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Pembuatan Program PLC                                                            
Pemasangan Program dan Sensor                                                            
Pengamatan Hasil potongan                                                            
PENYELESAIAN MAKALAH                                                            
penyusunan laporan dan mentoring                                                            
penyusunan presentasi final check                                                            
METODE LAMA Sensor
METODE MODIFIKASI Sensor
METODE LAMA
Tempat Peletakan
Sensor menggunakan
Metode Lama

METODE MODIFIKASI

Tempat Peletakan
Sensor menggunakan
Metode Baru
 Sensor

Pin

Baut pengatur
kekencangan roll Roll Bebas

Roll Gerak
 PERBANDINGAN PROGRAM PLC
MESIN CUTTING TL

PROGRAM PLC YANG LAMA PROGRAM PLC BARU

Program yang rumit dan memerlukan Program sederhana , input sedikit
banyak input

Memerlukan 7 Sensor Proximity Hanya memerlukan 1 Sensor Proximity

Sering terjadi kerusakan sensor Jika PC Wire Bengkok, tidak akan

karena PC Wire Bengkok menyebabkan kerusakan pada sensor

Sensor diletakan pada setiap panjang Sensor diletakan pada Roll mesin
Tiang Listrik Cutting Tiang Listrik
Sering Terjadi Sensor Loss (Sensor Tidak Terjadi Loss karena posisi
tidak dapat mendeteksi ) terhadap PC dipindah ke roll tarik belakang
Wire
Spesifikasi Proximity Perhitungan banyak pin

Dilihat dari frekuensi sensor maks. 20Hz

Maka,

T =

T roll = 0.64 s

Sehingga, banyak pin maksimal di letakkan

pada roll yang dapat di deteksi sensor

Respon Frekuensi maks : 20 Hz

Jarak maks : 5 mm
Jika, T roll = 0.64 s
Maka,
Waktu yang digunakan sensor untuk memberi perintah potong ke PLC maks
0.7s, tetapi untuk menghindari terjadinya slip maka waktu yang dibuat
0.8 – 0.9 s.
Perbedaan waktu jika menggunakan beberapa pin yang di tempel pada roll,
1 pin → 0.8s 2 pin → 0.4s
3 pin → 0.3s 4 pin → 0.2s, dst

Pada alatnya hanya digunakan 33 % dari kemampuan maksimum (dipasang 4

pin dari maks 12 pin), sehingga selisih kecepatan waktu potong dengan
menggunakan metode baru yaitu 0.2s lebih lama dari metode sebelumnya.
 MARGIN OF ERROR
APRIL MEI JUNI TOTAL
JUMLAH PRODUKSI TL 2932 890 300 4122
JUMLAH TL GAGAL KARENA HEADING PC
2 - - 2
WIRE PUTUS
TOTAL PRODUK BAIK 2929 890 300 4120

APRIL MEI JUNI TOTAL

JUMLAH PRODUKSI PC WIRE 16748 5387 1561 23696
JUMLAH PC WIRE PUTUS / MERUSUT 2 - - 2
TOTAL PRODUK BAIK 16746 5385 1560 23694

PERSENTASE KERUSAKAN PRODUK = 0.048%

PERSENTASE KERUSAKAN PC WIRE = 0.008%
 RAB PANEL MESIN CUTTING TL
TOTAL BIAYA TOTAL BIAYA
NO MATERIAL VOL/SAT HARSAT
PLC LAMA MODIFIKASI
1 SENSOR PROXIMITY PR30-24V 7 bh Rp 750.000 Rp 5.250.000 -
2 SENSOR PROXIMITY PR18-24V 1 bh Rp 400.000 - Rp 400.000
3 PLC LS MASTER K120 1 bh Rp 3.500.000 Rp 3.500.000 Rp 3.500.000
4 KABEL NYAF 1X0.75 20 m Rp 2.000 Rp 40.000 Rp 40.000
5 PUSH BUTTON 5 bh Rp 125.000 Rp 625.000 Rp 625.000
6 SELECTOR 1 bh Rp 150.000 Rp 150.000 Rp 150.000
7 KONTAKTOR 2 bh Rp 350.000 Rp 700.000 Rp 700.000
8 CB tipe GV ME 16 2 bh Rp 400.000 Rp 800.000 Rp 800.000
9 TERMINAL BLOK 4P/30 1 bh Rp 50.000 Rp 50.000 Rp 50.000
10 TERMINAL BLOK 12P/30 1 bh Rp 100.000 Rp 100.000 Rp 100.000
Rp 11.215.000 Rp 6.365.000

Keterangan :
Modifikasi panel memanfaatkan komponen yang sudah ada sehingga hanya dibutuhkan kompone
tambahan sensor proximity (Rp 400.000,-).
 DATA DAN BIAYA KERUSAKAN SENSOR
DARI PROGRAM LAMA
K DATA KERUSAKAN MULAI PERIODE 3 BULAN (DESEMBER 2014 – FEBRUARI 2015)

SEBAB BIAYA
NO TANGGAL ALAT YANG RUSAK
KERUSAKAN KERUSAKAN
Sensor tertabrak
1 Desember 2014 Sensor Proximity PR30-24V Rp 750.000 ,-
PC Wire
Sensor tertabrak
2 Desember 2014 Sensor Proximity PR30-24V Rp 750.000 ,-
PC Wire
Sensor tertabrak
3 Februari 2015 Sensor Proximity PR30-24V Rp 750.000 ,-
PC Wire
TOTAL Rp 2.250.000 ,-

CATATAN : HASIL PENGAMATAN MENGGUNAKAN PROGRAM BARU DARI

BULAN APRIL-JUNI 2015, BELUM ADA KERUSAKAN.
 EFFISIENSI BIAYA

BIAYA KERUSAKAN
BIAYA SENSOR TOTAL BIAYA
SENSOR (3 BULAN)

7 SENSOR Rp 5.250.000 Rp 2.250.000 Rp 7.500.000

1 SENSOR Rp 400.000 - Rp 400.000

EFFISIENSI Rp 7.100.000
DIAGRAM ISHIKAWA RESIKO
MATERIAL
MONEY menjelaskan risiko dari
menjelaskan risiko aspek data dan
dari aspek uang/ informasi yang tersedia
biaya/ pendapatan SENSOR DAPAT
MANUSIA
menjelaskan risiko BEKERJA
Banyak dari aspek manusia DENGAN BAIK
Penghematan kerusakan DAN TIDAK ADA
biaya peralatan sensor KERUSAKAN
LAGI TERHADAP
SENSOR

Sensor tidak
gampang rusak
ENVIROMENTAL MACHINE Sensor tidak loss
menjelaskan aspek dari menjelaskan risiko
lingkungan baik internal dari aspek Mesin Tingkat presisi hasil
maupun external atau Alat yang potong mesin
digunakan cutting
METHOD
menjelaskan risiko Listrik Mati
dari metode yang
digunakan
 MANAJEMEN RESIKO
Chart of
Area Kategori
No. Nama Risiko Risk Penyebab Risiko Dampak Mitigasi
Dampak Risiko
(COR)
  Aspek Manusia                
  - - - -   -   -
  Aspek Metode            
Tidak ada lagi Sensor yang
1 Sensor rusak   tertabrak PC Wire rusak karena tertabrak PC - PPB Produksi,
Peralatan
Wire
PC Wire lewat Tidak ada lagi waktu yang
2 Terjadi loss   pada tepi dibutuhkan petugas untuk - PPB Produksi,
sensor Peralatan
peluncur PC Wire memperbaiki posisi PC Wire
Baut Pengatur
3 Hasil potong   Roll Balik terlalu Hasil Potong Kurang Presisi Pengaturan kekencangan PPB Produksi,
kurang presisi baut roll tarik. Peralatan
kencang
Gulungan PC wire Panjang hasil Potong tidak Tidak akan memotong jika Produksi,
4 PC Wire macet   macet sesuai yang diinginkan. belum mencapai putaran PPB Peralatan
minimal (20x putaran roll)
Proses potong Pemotongan PC Wire dengan Menggunakan fungsi mesin Produksi,
5 mendadak Listrik Mati program otamatis terhenti dengan program manual PPB Peralatan
terhenti
  Aspek Money            
Biaya kerusakan Sensor Rusak Sensor diletakkan di roll
6 sensor   karena tertabrak Penggantian sensor baru tarik belakang,sehingga PPB Peralatan
PC Wire tidak mungkin tertabrak lagi
Aspek External
  Enviromental            
  - - - - - - -
KESIMPULAN

• Dengan adanya modifikasi panel, sensor yang digunakan

pada Mesin Cutting TL berkurang dari 7 buah menjadi 1
1 buah.

• Dengan adanya modifikasi peletakan sensor, maka

kerusakan Sensor Pada Mesin Cutting TL dapat dihindari.
2

• Modifikasi sensor pada panel mesin cutting,

menghasilkan effisiensi biaya yang cukup besar.
3
 SARAN

• Untuk kedepannya sensor proximity dapat menggunakan lebih

banyak pin atau merubah tipe sensor dengan frekuensi lebih besar
1 sehingga perintah untuk memotong dapat lebih cepat.

• Tingkat presisi hasil pemotongan dipengaruhi dengan tingkat

kekencangan roll tarik, sehingga roll tarik harus tetap dijaga agar tidak
2 terlalu kencang.

• Untuk kedepannya stopper dapat menggunakan sistem pneumatik,

sehingga tidak perlu dipindahkan lagi secara manual.
3
• Dibuatkan mal untuk setiap panjang potong, sebagai alat untuk
pengukuran PC Wire hasil dari pemotongan mesin cutting tiang listrik.
4
 REFERENSI

https://m.facebook.com/TeknikElektronikaIndustriSmkn1Cikpoes/posts
/373575156080082
(Pengertian Sensor dan Transduser)


http://electric-mechanic.blogspot.com/2012/09proximity-switch-sensor-j
arak.html
(Proximity Switch)

Bryan, L.A, Bryan, E.A., 1997, Programmable Controllers Theory and

Implementation, Atlanta, Georgia, USA.