PAHAT

BUBUT

Here is where this template begins

● Peralatan yang digunakan
○ Mesin sekrap roda gigi
○ Kunci chuck
○ Kunci toolpost
○ Pahat sekrap kasar lurus/ alat potong
○ Mistar sorong
○ Kuas besi
○ Palu besi
○ Plat tipis
○ Oli/cairan pendingin

Bahan benda kerja

Bahan yang digunakan pada proses mesin sekrap adalah baja tabung :
D : 25mm
P : 14cm
 penyekrapan ini dilakukan secara horizontal atau mendatar yang dimana
prosesnya bergerak adalah benda kerja atau meja ini dimulai dari kiri ke
kanan dan juga bisa berjalan berlawanan arah dari kanan ke kiri.
 Dalam ini diatur pemakanan sedalam 0,5mm dan saya akan membuat
menjadi ukuran 17mm ini dilakukan secara 9 kali karna saya membatasi
ukuran untuk disisi selanjutnya agar tidak terlalu banyak dilakukan
penyekrapan atau pemakanan yang dilakukan pada benda kerja tersebut.
 Dalam proses penyekrapan berlangsung harus selalu diberi carian pendingin
agar benda kerja tersebut tidak mengalami panas yang dapat mengakibatkan
cacat pada benda tersebut,sehingga diperlukan cairan tersebut bukan hanya
untuk mendingkan benda tersebut namun membanrtu agar tidak lecet
hasilnya.
Dan Jika Sudah Kita Selesaikan di Dalam Mesin sekurp kita beralih ke
mesin gerinding

Alat: Mesin Surface Grinding, Kuas, Lap.

 
Tujuan : Untuk meratakan benda kerja dan menghaluskan benda kerja.
 
○ Prosedur

■ Nyalakan dulu saklar pada Mesin Surface Grinding.

■ Bersihkan Meja untuk permukaan Benda yang diratakan atau dihaluskan.

■ Pasangkan Benda kerja atau taruh benda kerja ke meja magnet mesin.

■ Lakukan pengukuran untuk membuat benda kerja berada di tengah – tengah pisau penghalus atau
batu asahnya.

■ Kalau batu asah nya terlihat kurang meyakinkan maka haluskan batu asahnya.

■ Lalu bila benda kerja sudah ditaruh di meja mesin yang tepat maka nyalakan Magnet supaya ketika
benda dihaluskan t idak tercampak.

■ Setelah i tu supaya Pisau Atau Batu asah pas dengan benda kerja buat t i t ik buta atau meja magnet
nya dengan t i t ik 0 .

■ Handel pengatur pemakanan roda gerinda dengan pemakanan 0 , 05 mm.

■ Lakukan gerakan Handel penggerak meja melintang, berfungsi untuk menggerakan
meja arah melintang secara manual.

■ Pasang Pelindung air pendidngin, berfungsi agar air pendingin t idak menyebar
kemana- mana.

■ Nyalakan System hodruolik terdiri dari bak oli, oli dan pompa oli, berfungsi sebagai
sumber penggerak meja secara otomatis.

■
Putar Tuas penggerak otomatis, berfungsi untuk penggerak meja secara otomatis.

■ Ketika benda sudah halus atau rata maka lakukan penghalusan atau perataan ke sisi
yang lain.

■ Sebelum melakukan Penghalusan atau perataan ke sisi yang lain matikan dulu atau
angkat atau geser Handel penggerak meja melintang
■ Matikan juga meja magnet untuk mengatur benda kerja.

■ Ketika sudah mematikan semua tombol maka atur benda kerja di meja magnet.

■ Ketika sudah mengatur benda kerja maka nyalakan dan geser tuas atau tombol untuk
menyalakan gerakan meja secara otomatis dan pisau / batu asah nya berputar.

■ Ketika sudah selesai menyelesaikan sisi per sisi maka matikan semua tombol dan
kuas untuk mematikan batu asah dan meja otomatis nya serta mematikan meja
magnet.

■ Dan bersikan sampah – sampah atau sisa – sisa benda kerja.

 
Ada empat langkah yang harus ditempuh untuk membuat sebuah pahat bubut muka kanan, yang akan
kita pakai contoh dalam kasus mengasah pahat HSS kali ini,yaitu:
menggerinda di bagian ujung
menggerinda sisi kirinya
menggerinda sisi atasnya
membulatkan ujungnya
Pertama kita akan menggerinda bagian depan batang HSS ini (bagian yang berwarna kuning dari model diatas).
Gunakan batu gerinda kasar. Posisikan pahat agak miring ke kiri 8-12 derajat. Hal inni akan membuat sudut
pembebas,agar tidak semua bagian pahat bersentuhan dengan benda kerja nantinya.
Proses pengerindaan membuat pahat menjadi panas,maka kita perlu sesekali mencelubkan ke cairan pendingin selama
kurang lebih 15 detik.
Di bawah ini adalah gambar setelah proses penggerindaan pertama.
● Langkah kedua,kita akan menggerinda sisi potongnya,karena pahat yang kita buat pahat kanan
maka sisi potongnya ada di sebelah kiri(ditunjukkan warna merah pada model). Prosedur
dasarnya adalah sama kecuali bahwa kita memegang alat dengan sisi sekitar sudut 10 derajat ke
roda gerinda
 
Langkah ketiga,kita akan membuat sudut pembuangan tatal pada sisi
atas,pada model ditunjukkan warna biru. Pada langkah ini,kita harus lebih berhati-hati,jangan sampai
bagian sisi potongnya yaitu pertemuan sisi kiri dan atas, ikut tersapu batu gerinda. Jika terjadi maka
ketinggian sisi potongnya akan berkurang atau lebih rendah dari badan pahat itu
sendiri,masih bisa dipakai memang,namun mungkin akan membutuhkan plat ganjal tambahan saat
menyetel.
Langkah keempat atau terakhir adalah membulatkan ujung sisi potongnya. Untuk tugas membubut yang
normal, ujung sisi potong yang terlalu tajam seperti gambar diatas tidak akan bertahan lama. Karena itu
kita harus membuatnya memiliki radius kecil agar bisa digunakan dalam pemakanan yang cukup dalam.
Kurang lebih bentuknya seperti gambar
LANGKAH AKHIR SELESAI