Anda di halaman 1dari 10

ANALISIS

KETIDAKSESUAIAN DATA
SPARE PART
NAMA
NRP
NAMA
NRP
PENJELASAN PERMASALAHAN

Terdapat suatu permasalahan yang terjadi di Supply Departemen berupa


ketidaksesuaian antara data Stok Rawat Inap (Aktual) dengan fisik data
pemeriksaan Stok O n Hand (Sistem).
Perbedaan ini menyebabkan akumulasi gudang suku cadang yang
mengakibatkan biaya pemeliharaan dan penyimpanan yang tinggi dan
dapat terjadi kerugian akan meningkat jika perusahaan menghentikan
mesin produksi terlalu lama.

2
ANALISA DMAI

3
1. Supplier Alur penanganan Spare part dimulai dari Supplier yang

DEFINE memasok Spare part ke Warehouse di Supply Department

2. Input Pemasok memberikan Spare part ke karyawan Warehouse


section yang kemudian akan diproses kelengkapan surat –
suratnya setelah itu disimpan

3. Proses Penanganan Spare part Spare part ditangani dengan


beberapa tahapan yaitu sebagai berikut:
a) Purchase Requsition
b) Contract Purchase Order
c) Plantsite Purchase Requisition
d) Plantsite Purchase Order
e) Goods Received Report
4. Output Pada tahap ini Spare part yang telah diproses kemudian
karyawan menyimpan Spare Part datang ditempat

4
MEASURE
 Membuat Tabel dan Garfik data persentase ketidaksesuaian data spare
parts

 Menghitung mean atau nilai tengah

 Menghitung persentase ketidaksesuaian

 Menghitung batas kendali atas (UCL) dan batas kendali bawah (LCL)

 Dari hasil perhitungan dibuatkan grafik dengan data persentase


ketidaksesuaian, UCL dan LCL
Contoh dibuatkan grafik dengan data persentase  Analisa pada bulan keberapa data diluar batas kendali
ketidaksesuaian, UCL dan LCL

5
ANALYZE

6
IMPROVE
Seiri (Pemilahan) Seiton (Penataan)

 Memisahkan Spare part yang sudah  Penataan tata letak fasilitas untuk
berusia lebih dari 5 tahun. pencatatan pada Bin Card agar mudah
 Menempatkan peralatan kerja dengan dijangkau pada saat pengambilan

fungsi atau jenis yang sama pada satu barang di gudang.

tempat.  Penataan tata letak pengumunan untuk


 Memisahkan barang yang tidak prosedur pengambilan barang di
7
diperlukan. gudang dan office.
Seiketsu (Pemantapan)
IMPROVE
 Melakukan pemantauan terhadap para karyawan

Seiso (Kebersihan) secara berkala dan terus menerus

 Memelihara tempat kerja yang sudah baik agar


 Memastikan kebersihan lingkungan kerja, gudang tetap terpelihara dengan cara memotivasi para
dan Spare part agar dalam keadaan selalu bersih, pekerja di sekitar area kerja Warehouse Section
guna memperlancar proses pengambilan barang.
 Memotivasi para pekerja melalui pemimpin
 Memastikan karyawan menggunakan alat
lapangan untuk selalu bekerja sama agar
pelindung (APD) untuk menghindari terburu-buru
mengurangi ketidaksesuaian data Spare part.
pada saat pengambilan barang dikarenakan

banyaknya debu di gudang


8
IMPROVE

Shitsuke (Pembiasan)

 Mengadakan briefing sebelum melakukan pekerjaan

 Mengadakan evaluasi kerja setiap proses kerja tiap seminggu sekali

 Mengadakan pelatihan leadership kepada para mandor, supervisor, dan manajer


untuk dapat memimpin karyawan dengan baik sehingga menimbulkan motivasi
kerja bagi karyawan

9
THANK
YOU!

Anda mungkin juga menyukai