Perancangan Reaktor
Perancangan Reaktor
Prarancangan Pabrik Sodium Thiosulfat Pentahydrat dari Soda Ash dan Belerang
Kapasitas 20000 Ton/Tahun
REAKTOR
Fungsi
Jenis
Alasan
Fase
: Cair Padat
Tekanan
: 1 atm
Suhu
: 60C (333,15K)
1. Uraian Proses
Reaksi pembentukan sodium thiosulfat (Na2S2O3) dari soda ash (Na2CO3)dan
belerang (S) merupakan reaksi irreversible. Reaktan soda ash (Na2CO3) dan belerang
(S) yang masuk reaktor pada fase padat sedangkan NaHSOs pada fase cair. Kondisi
operasi reaktor ini adalah non-isothermal, suhu reaksi didalam reaktor 333,15 K dan
tekanan 1 atm.
2. Persamaan Reaksi:
2NaHSO3 +Na 2CO3 +2S 2 Na2S2O3 + CO2 + H2O
A. PERANCANGAN REAKTOR
1. Kondisi Operasi
Isotermal
Tekanan
Suhu
= 60C = 333,15K
(Brownell. 5.11)
H = tinggi reaktor
D = diameter reaktor
= 202,52237 ft
= 5,8725177 ft
= l,789943m
= 70,4702122 in
=11,74593537 ft
= 3,579930312 m = 140 9404244 in
(Rase, Table 8 )
P.ri
C
f .E 0,6 P
dengan :
t = tebal dinding reaktor (in )
P = Tekanan perancangan (psi)
ri = jari-jari dalam tangki (in)
diketahui:
Tekanan operasi
= 1 atm
= 14.7 psi = 2116.8 Ibf/ft2
.
P hidrostati = p (g/gc) ZL
= 682.7891635 lbf/ft2
= 4.741591413 psi
Tekanan Reaktor
= Poperasi + Phidrostatik
= 19.44159141 psi
ri
= 2,936258842 ft
= 35,2351061 in
Direncanakan bahan konsruksi dipilih dari stainless steel SA 240 karena cairan
dalam reaktor mengandung Sulfur yang bersifat korosif spesifkasi bahan :
Allowable stress (f)
=15600 psi
= 0.125 in
= 0.85
( Brownell p.90 )
( Brownell p.90 )
persamaan:
thead
P.r.W
C
2 f .E 0,2 P
( Brownell 7.77 )
dengan:
P
= Tekanan perancangan
= Jari-jari tangki
= Allowable Stress
= Efisiensi pengelasan
= Corrossion Allowance
= Lebar head
= 43/8
1
3
4
r
icr
= 1,723328
( Brownell 7.76 )
sehingga:
tebal head = 0.l93784809 in
Untuk perancangan diambil tebal sandar = 1/4 in = 0,00635 ft
e. Menentukan tinggi head
untuk tebal head 1/4 in , maka dipilih :
standar sraight flange 1 -2
dipilih sf = 2
= r - icr
= 67,25 in
AB
= (ID/2) - icr
= 30,4851061 in
AC
= (BC2 - AB2)0.5
= 59,9434801 in
= r - AC
= 12,0565199 n
= th + b + sf
= 14,3065199 in
= 0,350509738 m
= 1,192209992 ft
= 1,192209992 ft
= 0,363385606 m
= H + 2 (OA)
=14,12945535 ft
= 4,306710361 m
B. PERANCANGAN PENGADUK
1 . Menghitung Dimensi Pengaduk
Jenis pengaduk yang dipilih : dari data viskositas cairan dalam reaktor maka dari
gb.8.4 Rase hal 341 di pilih turbin dengan 6flat blade dengan 4 baffle
pertimbangan :
a. Range viscositas pengaduk jenis ini sesuai dengan viscositas bahan di reaktor
b. Baffle dapat memperbaiki transfer panas di dalam reaktor
(Rase p.357)
Dari fg 477. Brown didapatkan :
Untuk pengaduk jenis turbin dengan 6 blade dengan 4 bafle ( 6 blade plate
turbine impeller with 4 bafle ) didapat pers :
ZL/Dt
= 2.7 -3.9
Zi/ D
= 0.75 -1.3
Dt/Di
=3
L/Di
= 0.25
W/Dt
= 0.1
dengan:
Di = Diameter pengaduk
Dt = Diameter dalam reaktor
Zi = jarak pengaduk dari dasar reaktor
ZL = tinggi cairan daiam reaktor
L = panjang Blade
W = lebar baffle
diketahui:
Dt = 5,872517684 ft = 1,78994339 m
Di = Dt/3
=1,957505895 ft = 0,596647797 m
Zi =1.3*Di
= 0,652501965 ft = 0,198882599 m
L = 0.25 *Di
= 0,489376474 ft = 0,149161949 m
W = 0.1*Dt
= 0,587251768 ft = 0,178994339 m
ZL = 11,74540193 ft
600
2 Di
(Rase 8.8,hal345)
dengan:
WELH = Water Equivalent Liquid Height, ft
Di
= Diameter pengaduk, ft
= 1 g/mL
specific gravity
=1,103448603
maka:
WELH
= 12.96044735 ft
WELH(Di/2)
N
=3.310449124
= 177,607778 7 rpm
= 10656,46672 rpj
= 2,960129646 rps
Number of Turbine
= WELH / D
= 2,206966083
=3
Re
(rase, 8.9)
Dengan :
= densitas campuran
N
= putaran pengadukan
= diameter impeller
= viskositas campuran
diketahui:
N
=2,960129646 rps
Di
= 1,957505895 ft
= 23,49007073 in
= 68,88785201 Ib/ft3
= 0:000405 Ib / ft3
Re
=1930457,4
Data - data:
visc campuran = 0,602 cp = 0,0004048 Ibm/ft s = 1,457 Ibm/ft jam
visc pendingin = 0.77 cp = 0.0005208 Ibm/ft s = 1.875 Ibm/ft jam
c. Mencari Power
persamaan : P= N3Di5/gc
dengan :
Di
= diameter pengaduk, ft
Gc
Nr
= 1930457,4
= 5427,05337 ft.lbfi'detik
= 9,867369764 Hp
= 10 Hp
(Brown,p.506)
0.65
Cp
0.24
0.24
a. Mencari hi
Sifat fsis fluida di dalam reaktor :
T = 60 C
= 1.46 Ibm/ftjam
k = 1.07 W/mK = 0,621Btu/hr.ft.F
Cp = 3.14 kJ/kg K = 0,75 1 Btu/lbm F
= 68,888 Ibm/ft3
= 5,87251 7684 ft
Di
= 1,957505895 ft
N= 10656,46672 rph
68,888 x 10656,46672 x 1,957505895
hiDt
0.73
k
1.46
hi = 1133,338391btu/hr ft2 F
b. Mencari hio:
ID
= 5.872517684 ft
0.65
0,75 x 1.46
0,621
0.24
0.24
OD
= 5.91418435 ft
ID/OD = 0.992954791
hio
= hi x ID/OD
(Kern, P.97)
0.65
Cp
0.24
0.24
= 62.09 Ibm/ft3
(ho)
= 0,7996 Btu/lbm F
k(ho)
= 0,609
= 1.05 W/mK
0.65
0,7996 x1,87
0,609
0.24
ho
dengan:
hi
ho
hio
d. Mencar Uc
Uc
ho.hi
524 Btu/hr ft2 oF
ho hi
Uc.hD
344 Btu/hr ft2 oF
Uc hD
dari persamaan:
0.24
Q = Ud x A x (T)LMTD
Maka, A =
Ud .( T ) LMTD
dengan :
Uc
Ud
= 4786139 kJ
= 4536384 Btu/jam
Mencari T LMTD
suhu Pendingin :
masuk(Tin) =30 C = 86F = 303K
keluar(Tout) = 35C =95F =308 K
T rata-rata air pendingin = 32,5 C = 90,5 F
= 305,65 K
delta T
54
45
T 1
T 2
4536384
344 x 49,363
A=
= 267,291 ft2
= 18.43970553 Hj - 27.0718742
Maka,
Hj
=13,02728631 ft
Hr
= 14,12945535ft
= 0.063808912 nrVdetik
= 2.253092684 ft3/detik
ditentukan kecepatan air pendingin = 10 fps
waktu kontak = 10 menit = 600 detik
volume pendingin = 38.28534722 m3 = 1351.85561 ft3
volume pendingin + volume reaktor
Hjaket
= 13.02728631 ft
Dt
= 5.872517684 ft
= 1704.53859 ft3
= 352.6829797 ft3
sehingga,
1704.53859
Dj = 12.91042595 ft
Lebar jaket = 0.5 x( Dj - Dt) = 3.518954134 ft
= 1.07257722 m
= 107.257722 cm
Tebal Jaket
tj = ((PxRi)/(fxE - 0.xP)) + C
7.77)
Ri=jari-jari asjaket = 6.4552 ft = 77.4633 in
Untuk bahan jaket dipilih : SA 285 grade B dimana :
(brownell)
P = 14.7000 psia
E = 0.8000
F = 12500 psia
C =0.1250
tj = ((PxRi)/(fxE - 0.xP)) + C
tj = 0.2390 in
digunakan tebal sandar = 0.2500 in
= 0.0064 m