Appendiks C Reaktor Reboiler

Reactor (R-110 & R-120)
Fungsi : Mengubah CO2, Etanol, dan Propilen Oksida menjadi Dietil Karbonat,
PEE, Propilen Karbonat, dan Propilen Glikol
Bahan : High Alloy Steel SA-240 Grade M tipe 316
Tipe : Trickle Bed Reaktor berbentuk silinder tegak dengan elliptical dish
Cara Kerja :
1) Liquid masuk reactor dari atas dan keluar ke bawah.
2) Gas masuk reactor dari bawah dan keluar ke atas.
3) Reaktor berupa shell and tube dimana katalis dalam tube, pendingin dalam shell
4) Liquid dan gas melewati katalis dalam tube dan bereaksi membentuk DEC
Kondisi Operasi :
Digunakan ketentuan sesuai Ulrich, hal. 400 :
1. Temperatur desain = 28 C + Temperature operasi ( C)
T op = 160.000 C = 433.150 K
T des = 188.000 C = 461.150 K
2. Tekanan desain = 1,1 x Tekanan Operasi
P op = 3000 kPa = 420.413 psig
P des = 3300 kPa = 463.924 psig
3. Pada tekanan di atas 200 psia, lebih baik digunakan tutup elliptical dish head
Tutup atas : Elliptical dish head
Tutup bawah : Elliptical dish head
Yang akan dihitung :

1) Volum katalis dan ukuran tube
2) Diameter dan tinggi reaktor
3) Tekanan Desain
4) Tebal tangki
6) Tebal dan tinggi tutup atas dan tutup bawah
7) Tinggi total reaktor
###
Aliran Masuk : ###
Laju massa umpan liqu = 115.617 kg/s
Laju mol umpan liquid = 2.481 kmol/s
Laju massa umpan gas = 4.547 kg/s 0.124023
Laju mol umpan gas = 0.103 kmol/s
Rate massa umpan liqu = 589.800 m3/h 0.164
Rate massa umpan vap = 446.481 m3/h 0.124
Kapasitas = 1036.281 m3/h
Menentukan μ campuran untuk liquid :

μcamp = 0.000269 Kg/m.s
Menentukan ρ campuran untuk liquid :
ρcamp = 705.700 kg/m3= 44.1 lb/ft3
Menentukan μ campuran untuk gas :
μcamp = 0.000023 Kg/m.s
Menentukan ρ campuran untuk gas :
ρcamp = 36.660 kg/m3= 2.29 lb/ft3
Molar Volume campuran untuk Liquid
Reaktor menggunakan Catalyst yaitu Katalis PVEImBr+MgO-450

dengan data sebagai berikut :
Komposisi : PVEImBr+MgO-450 > 99,9%
Bentuk : Pellet
Suhu Operasi Optimum : 423 - 434 K
Bulk density : 7.65 kg/lit = 7650 kg/m3
Surface Area : 159 m2/g
Diameter : 1.20 mm = 0.00 m
Pellet porosity : 0.12
Bed porosity : 0.50
Tortuosity (space 68.600
Surface Tension 11.880
Diameter Reactor 1.500 m
Diffisivity Liquid
= 0.00084 m2/s
Solubilty = 547.200 kmol/m3 atm
ε= Vxa=1 -Vxa=0
Vxa=0
= 8,5 - 8
8
= 0.06
di integral kan menjadi
dimana kvg
Solubility
H= 5.145193829989E-05
Internal Diffusion and Reaction
De= 0.000018
φ= 1201.026064391
η= 3/φ = 0.002497864192
RR= 0.12 kg s / m3
Gas absorption
vo = 0.42 m3 / s (actual gas flow)
Ac = 2 m2
Ug = 0.24 m / s
Asumsi ΔP / ΔL = 25 kPa / m
Eg = 5.96 kPa / = 125 ft lbf / ft3 s
kgai = 24.7 s-1
Rg = 3006099 kg s / m3
Transport from gas-liquid interface to bulk liquid

G = 65.5 kg / m2 s
Rel = 292
Ga = 116375.07
Sc = 0.00045
klai = 0.00010 s-1
Rl = 40005194 kg s / m3
Resistance from bulk liquid to catalyst
ap = 0.65 m2 / kg
Sh = 14
kc = 9.8 m / s
Rc = 0.16 kg s / m3
Resistance Total
R T = R c + R l + R g + R R = 43011292.44 kg s / m3
kvg= 0.00045 m3 / kg s
kvg 0 kg-1
vo
β = 0.0000085
Substitusi persamaan Yields
Berat katalis:
1+ 0.06 ln 1 -0.33 *0,42 = 0.00107 (W- 0.000009 W2)

1 - 0,42 2
W = 5767 kg
Volume reaktor:
V = 7.54 m3
Tinggi reaktor:
H = 4.27 m = 168 inch
Menentukan jumlah tube

Dari literatur disebutkan bahwa untuk memperbesar heat transfer area,
umumnya digunakan diameter tube(Rase, vol I, hal 535)
Sehingga dipakai data-data tube sebagai berikut :
OD = 1.25 in
ID = 1.12 in = 0.0933333 ft
L = 16 ft
BWG = 16 in
Pt = 1.5625 in triangular
Dengan menggunakan persamaan ini diperoleh

Nre= 3146
Maka diambil Nre dibawah Nre,mf yaitu 6000
Gt = NRe x μ x 2,42
IDt
= 4187.983 lb/ft2 jam
At = Fm / Gt dimana Fm = kecepatan massa masuk reaktor (lb/jam)
At = Luas penampang tube total dalam reaktor (ft2)
At = 219.102
Luas Penampang satu buah tube
at = 1/4 π ID2
= 0.073
jumlah tube yang dibtuhkan
Nt = At / at
= 2990.5
Menghitung Tekanan Desain

P desain = 1.1 x P operasi
= 462.454 psia
Menghitung Tebal Silinder

OD = 4.9 ft = 59 in
f = 17200 psia High Alloy Steel SA 240 Grade M
E = 0.8 (Tabel 13.2, Hal 254 untuk Double-welded butt joint)
c = 0.125 inch
P x ri +C
ts =
(fE - 0,6P)
462.45 x 30
= + C
17200 x 0.8 - 0.6 x 462.45
ts = 1.138 in
Standarisasi ts = 3/4 inch (Brownell,Hal 90)

ID = OD - 2ts
ID = 57.6 inch
Menghitung Tebal dan Tinggi Tutup Atas dan Tutup Bawah

Dipilih tutup : Elliptical Dished head
Brownell and Young, pers. 7.56 dan 7.57 dapat dihitung tebal tutup atas dan bawah:
a/b = 2
V = 2 + k2
6
= 1
ttutup = Pdesain.di.V +C
(2fE - 0.2Pdesain)
= 1.095 in
= 1 1/8 in (Tabel 5.7 Brownell & Young)
Tinggi Tutup
h = 1,125 × D = 1 2/3 inch
Menghitung Tinggi Reaktor Total

Tinggi total= L (tinggi silinder) + 2h (tinggi tutup atas dan bawah)
= 171 inch
= 4.354 m
Spesifikasi Keterangan
No. kode R-110
Fungsi Tempat terjadinya reaksi pembentukan dietil karbonat
Tipe Trickle Bed Reactor
Tekanan desain 462 psia
Outside Diameter 59 inch ( 1.5 m)
Tebal silinder 0.75 inch ( 0.02 m)
Tebal tutup atas/ bawah 1 1/8 inch ( 0.028575 m )
Tinggi tutup atas / bawah 1.69 inch ( 0.0428625 m )
Tinggi Reaktor 171 inch ( 4.35 m)
Jumlah Tube 2990.5
Bahan Konstruksi SA 240 Grade M
Jumlah 1
Kapasitas 432,589.588 kg/hr
Kode R-110 & R-120
Fungsi Mengubah CO2, etanol, dan propilen oksida menjadi Dietil Karbonat,
Tipe Trickle Bed Reactor berbentuk silinder tegak dengan elliptical
dish head
Bahan kontruksi High Alloy Steel SA-240 Grade M type 316
Tipe Pengelasan Double Welded Butt Joint
Temperature operasi 160 C
Tekanan operasi 3000 kPa
Kapasitas 1036.281 m3
Diameter 15 m
Tinggi total 4.354 m
Tebal silinder 3/4 in
Tipe tutup atas Elliptical Dished Head
Tebal tutup atas 1 1/8 in
Tipe tutup bawah Elliptical Dished Head
Tebal tutup bawah 1 1/8 in
Tipe Katalis PVEImBr-MgO
Volume 769.025 m3
Jumlah alat 2 unit
Reactor (R-120)
Fungsi : Mengubah CO2, Etanol, dan Propilen Oksida menjadi Dietil Karbonat,
Bahan : High Alloy Steel SA-240 Grade M tipe 316
Tipe : Trickle Bed Reaktor berbentuk silinder tegak dengan elliptical dish
Cara Kerja :
1) Liquid masuk reactor dari atas dan keluar ke bawah.
2) Gas masuk reactor dari bawah dan keluar ke atas.
3) Reaktor berupa shell and tube dimana katalis dalam tube, pendingin dalam shell
4) Liquid dan gas melewati katalis dalam tube dan bereaksi membentuk DEC
Kondisi Operasi :
Digunakan ketentuan sesuai Ulrich, hal. 400 :
1. Temperatur desain = 28 C + Temperature operasi ( C)
T op = 160.000 C = 433.150 K
T des = 188.000 C = 461.150 K
2. Tekanan desain = 1,1 x Tekanan Operasi
P op = 3000 kPa = 420.413 psig
P des = 3300 kPa = 463.924 psig
3. Pada tekanan di atas 200 psia, lebih baik digunakan tutup elliptical dish head
Tutup atas : Elliptical dish head
Tutup bawah : Elliptical dish head
Yang akan dihitung :

1) Volum katalis dan ukuran tube
2) Diameter dan tinggi reaktor
3) Tekanan Desain
4) Tebal tangki
6) Tebal dan tinggi tutup atas dan tutup bawah
7) Tinggi total reaktor
###
Aliran Masuk : ###
Laju massa umpan liqu = 115.617 kg/s
Laju mol umpan liquid = 2.481 kmol/s
Laju massa umpan gas = 4.547 kg/s
Laju mol umpan gas = 0.103 kmol/s
Menentukan μ campuran untuk liquid :

μcamp = 0.000269 Kg/m.s
Menentukan ρ campuran untuk liquid :
ρcamp = 705.700 kg/m3= 44.1 lb/ft3
Menentukan μ campuran untuk gas :
μcamp = 0.000023 Kg/m.s
Menentukan ρ campuran untuk gas :
ρcamp = 36.660 kg/m3= 2.29 lb/ft3
Molar Volume campuran untuk Liquid
Reaktor menggunakan Catalyst yaitu Katalis PVEImBr+MgO-450

dengan data sebagai berikut :
Komposisi : PVEImBr+MgO-450 > 99,9%
Bentuk : Pellet
Suhu Operasi Optimum : 423 - 434 K
Bulk density : 7.65 kg/lit = 7650 kg/m3
Surface Area : 159 m2/g
Diameter : 1.20 mm = 0.00 m
Pellet porosity : 0.12
Bed porosity : 0.50
Tortuosity (space 68.600
Surface Tension 11.880
Diameter Reactor 1.500 m
Diffisivity Liquid
= 0.00084 m2/s
Solubilty 547.200 kmol/m3 atm
ε= Vxa=1 -Vxa=0
Vxa=0
= 8,5 - 8
8
= 0.06
di integral kan menjadi
dimana kvg
Solubility
H= 5.145193829989E-05
Internal Diffusion and Reaction
De= 0.000018
φ= 1201.026064391
η= 3/φ = 0.002497864192
RR= 0.12 kg s / m3
Gas absorption
vo = 0.42 m3 / s (actual gas flow)
Ac = 1.77 m2
Ug = 0.24 m / s
Asumsi ΔP / ΔL = 25 kPa / m
Eg = 5.96 kPa / = 125 ft lbf / ft3 s
kgai = 24.7 s-1
Rg = 3006099 kg s / m3
Transport from gas-liquid interface to bulk liquid

G = 65.5 kg / m2 s
Rel = 292
Ga = 116375.07
Sc = 0.00045
klai = 0.00010 s-1
Rl = 40005194 kg s / m3
Resistance from bulk liquid to catalyst
ap = 0.65 m2 / kg
Sh = 14
kc = 9.8 m / s
Rc = 0.16 kg s / m3
Resistance Total
R T = R c + R l + R g + R R = 43011292.44 kg s / m3
kvg= 0.00045 m3 / kg s
kvg 0 kg-1
vo
β = 0.0000085
Substitusi persamaan Yields
Berat katalis:
1+ 0.06 ln 1 -0.33 *0,42 = 0.00107 (W- 0.000009 W2)

1 - 0,42 2
W = 5767 kg
Volume reaktor:
V = 7.54 m3
Tinggi reaktor:
H = 4.27 m = 168 inch
Menentukan jumlah tube

Dari literatur disebutkan bahwa untuk memperbesar heat transfer area,
umumnya digunakan diameter tube(Rase, vol I, hal 535)
Sehingga dipakai data-data tube sebagai berikut :
OD = 1.25 in
ID = 1.12 in = 0.0933333 ft
L = 16 ft
BWG = 16 in
Pt = 1.5625 in triangular
Dengan menggunakan persamaan ini diperoleh

Nre= 3146
Maka diambil Nre dibawah Nre,mf yaitu 6000
Gt = NRe x μ x 2,42
IDt
= 4187.983 lb/ft2 jam
At = Fm / Gt dimana Fm = kecepatan massa masuk reaktor (lb/jam)
At = Luas penampang tube total dalam reaktor (ft2)
At = 219.102
Luas Penampang satu buah tube
at = 1/4 π ID2
= 0.073
jumlah tube yang dibtuhkan
Nt = At / at
= 2990.5
Menghitung Tekanan Desain

P desain = 1.1 x P operasi
= 462.454 psia
Menghitung Tebal Silinder

OD = 1.5 ft = 18 in
f = 17200 psia High Alloy Steel SA 240 Grade M
E = 0.8 (Tabel 13.2, Hal 254 untuk Double-welded butt joint)
c = 0.125 inch
P x ri +C
ts =
(fE - 0,6P)
462.45 x 9
= + C
17200 x 0.8 - 0.6 x 462.45
ts = 0.434 in
Standarisasi ts = 3/4 inch (Brownell,Hal 90)

ID = OD - 2ts
ID = 16.5 inch
Menghitung Tebal dan Tinggi Tutup Atas dan Tutup Bawah

Dipilih tutup : Elliptical Dished head
Brownell and Young, pers. 7.56 dan 7.57 dapat dihitung tebal tutup atas dan bawah:
a/b = 2
V = 2 + k2
6
= 1
ttutup = Pdesain.di.V +C
(2fE - 0.2Pdesain)
= 0.403 in
= 5/8 in (Tabel 5.7 Brownell & Young)
Tinggi Tutup
h = 0,25 × D = 0.38 inch
Menghitung Tinggi Reaktor Total

Tinggi total= L (tinggi silinder) + 2h (tinggi tutup atas dan bawah)
= 169 inch
= 4.287 m
No. kode R-120
Fungsi Tempat terjadinya reaksi pembentukan dietil karbonat
Tipe Trickle Bed Reactor
Tekanan desain 462 psia
Outside Diameter 59 inch ( 1.5 m)
Tebal silinder 0.75 inch ( 0.02 m)
Tebal tutup atas/ bawah 5/8 inch ( 0.015875 m )
Tinggi tutup atas / bawah 0.38 inch ( 0.009525 m )
Tinggi Reaktor 169 inch ( 4.29 m)
Jumlah Tube 2990.5
Bahan Konstruksi SA 240 Grade M
Jumlah 1
Kapasitas 432,591.988 kg/hr
Fungsi : Memanaskan aliran bottom product kolom distilasi D-210
Tipe : Kettle Reboiler
Required Data for Hot Stream (Superheated Steam ) :

P steam = 3093.70 psia
T1 (in) = 300 C = 572 F
T2 (out) = 220 C = 518 F
T av = 260 C = 545 F
Cp = 0.5063 Btu/lb.F
μ = 0.0787 lb/jam.ft
k = 0.0469 Btu/lb.F
Required Data Cold Stream :

t1 (in) = 182 C = 359.6 F
t2 (out) = 206.7 C = 404.06 F
T.av = 194.35 C = 381.83 F
Sifat Fisik saat Tav :
Cp = 0.640 Btu/lb.F
μ= 0.52 lb/hr.ft rho = 48.31 lb/ft3
k= 0.075 Btu/hr.ft.F
Fouling fact. (rd) = 0.001 hr.ft.F/Btu

Allowable ΔP = 10 psi
to column (m3)
t3 = 552,56 oF
Steam
T1 = 572oF
To Reboiler (m1) Bottom (m2)

t1 = 485,96 oF t2 = 552,56 oF
Steam
T2 = 402,96 oF
1 Material & Heat Balance

Massa Fluida Dingin = 198387 kg = 436451.4 lb
Neraca Energi Reboiler
Hin + Qr = Hout
1286717437.2 + Qr = 39486616.4157 + 1974330820.78
Qr = 727100000.00
Kebutuhan Steam :
= Qr
m * 387.28 = 727100000.00 kJ
m = 1877453.0056 kg
Q = m Cp ΔT
= 112925869.46 btu
2 Menghitung LMTD
Δt1 = 158.4 F
Δt2 = 167.94 F
ln (Δt1/Δt2) = -0.06
LMTD = 163.12 F
R = 1.21
S= 0.21
Ft = 0.98 ( Apendiks Fig. 19, Kern )
Sehingga menggunakan 2-4 Exchanger (2 shell pass & 4 tube pass)
LMTD Corr' = 159.861 F
3 Menghitung Caloric Temp.

Tc= (T2+T1)/2 = 545 F
tc= (t1+t2)/2 = 381.83 F
4 Trial Ud
Ud = 200 BTU/(jam.ft2F) (Apendiks Tabel 8, Kern)
A= Q/(Ud x LMTD corr')
= 3532.00 ft2
5 Memilih ukuran tube (Apendiks Tabel 10, Kern)

OD = 1 in
BWG = 18
L = 20 ft
ID = 0.902 in
a" = 0.2618 ft2/lin-ft
at' = 0.639 in2
6 Menghitung jumlah tube dan diameter shell

A
Nt =
L.a"
= 674.5609
Standarisasi dengan Apendiks Tabel 9, Kern
Nt = 700
Pitch = 1.25 in (triangular)
Tube pass = 4
ID Shell = 39 in
B Shell = 39
Shell Pass = 2
7 Mengoreksi harga Ud
A corr' = Nt x L x a"
= 3665.2 ft2
Ud corr' = Q
A corr' x LMTD cor
= 192.7317
Evaluasi Perpindahan Panas

Bagian Shell (Bottom Product) Bagian Tube Steam)
8. Flow Area 8. Flow Area
C' = PT - OD at = Nt x at'
= 0.25 144 n
as = ID x C' x B = 0.7765625 ft2
144PT
= 2.1125 ft2
9. Mass Velocity 9. Mass Velocity

Gs = W Gt = W
as at
= 206604.21302 = 562030 lb/hr.ft2
10. Menghitung bilangan Reynold 10. Menghitung bilangan Reynold

De = 0.72 in De = tube ID
= 0.06 ft = 0.0751667
Res = DeGs Ret = De x Gt
μ μ
= 24056.380324 = 536796.944717862
11. Trial ho 11. Dari fig. 24 Kern didapatkan

ho = 300 Btu/jam.ft . F
2 o jH = 1000.000
tw = 𝑡𝑐+ℎ𝑖𝑜/((ℎ𝑜+ℎ𝑖𝑜) )(𝑇𝑐−𝑡𝑐)
16. Menghiung hi
= 522.96 c.μ
( )0,333
( )0,333
ΔT = 141.13 k
= 0.947
hi = jH x (k/ID) x (cpμ/k)0,333
= 2129.552
17. Menghitung hio
hio = hi x (ID/OD)
= 1920.856 Btu/jam.ft2oF
18 Mencari Uc
Uc = ho.hio
ho + hio
Uc = 259.4751
19 Mencari Rd calc.
Rd = Uc - Ud
Uc x Ud
Rd = 0.001335 > Rd tetapan (memenuhi)
Evaluasi Pressure Drop

Bagian Shell (Bottom Product) Bagian Tube (Steam)
ΔP bagian shell diabaikan 1. Menghitung NreT dan Friksi
NreT = 536796.94
f= 9E-05
sg = 0.0089
2. Menghitung ΔP length
ΔPI = 0,5 f.Gt2.L. n
5.22.1010 ID.S.phi
ΔPI = 1.63 psi
3. Menghitung ΔP pass
ΔPn = 4.n.v2.62,5
s.2gc.144
ΔPn = 0.8988764 psi
ΔPtotal = 2.53 psi
ΔPtotal < 2,9 psia (memenuhi)
in to m 0.0254
ft to m 0.3048
Kesimpulan
Spesifikasi
Kode : E-335
Tipe : 2-4 Kettle Reboiler

Kapasitas : Massa fluida panas 4130396.61 lb/jam
Massa fluida dingin 436451.40 lb/jam
Jumlah : 1 Buah Reboiler
Ukuran
Shell : ID = 39 in
0.9906 m
Tube : OD = 1 in ID= 0.902 in
0.0254 m 0.0229 m
Pt = 1 14 in Triangular 0.0254 m
L= 20 ft 6.096 m
Nt= 700 buah BWG Tube pass
Bahan
Shell : Carbon Steel
Tube : Carbon Steel
ΔP allow : 2.527 psia (steam -tube) Allowable 10 psia
Dirt factor (Rd) : 0.0013 J. ft2 oF/Btu Allowable 0.001 J. ft2 oF/Btu
kg steam
E-435 (D-410 REBOILER)

T1 (in) = 300 C = 572 F
T2 (out) = 250 C = 518 F
T av = 275 C = 545 F
k = 0.0469 Btu/lb.F

t1 (in) = 210.1 C = 410.18 F
t2 (out) = 231.3 C = 448.34 F
T.av = 220.7 C = 429.26 F
Cp = 0.915 Btu/lb.F
μ = 0.44 lb/hr.ft rho = 56.93 lb/ft3
k = 0.129 Btu/hr.ft.F

to column (m3)
t3 = 552,56 oF
Steam
T1 = 572oF

t1 = 485,96 oF t2 = 552,56 oF
Steam
T2 = 402,96 oF

Massa Fluida Dingin = 164305.3 kg = 361471.66 lb
Hin + Qr = Hout
1487389785 + Qr = 11368722.94 + 1480688062.38
Qr = 4667000.00
Kebutuhan Steam :
m ʃ Cp dT = Qr
m * 105.75 = 4667000.00 kJ
m = 32478.68251 kg
Q = m Cp ΔT
= 1953542.087 btu
2 Menghitung LMTD
Δt1 = 107.82 F
Δt2 = 123.66 F
ln (Δt1/Δt2) = -0.14
LMTD = 115.56 F
R = 1.42
S = 0.24
LMTD Corr' = 108.6256 F

Tc= (T2+T1)/2 = 545 F
tc= (t1+t2)/2 = 429.26 F
4 Trial Ud
= 119.89 ft2

OD = 1 in
BWG = 18
L = 12 ft
ID = 0.902 in
a" = 0.2618 ft2/lin-ft
at' = 1.54 in2

A
Nt =
L.a"
= 38.16353
Nt = 48
Tube pass = 4
ID Shell = 12 in
B Shell = 12
Shell Pass = 2
= 150.7968 ft2
Ud corr' = Q
A corr' x LMTD cor
= 119.261

= 0.25 144 n
as = ID x C' x B = 0.1283333 ft2
144PT
= 0.2 ft2

Gs = W Gt = W
as at x n HE
= 1807358.3 = 1408331 lb/hr.ft2

= 0.123333333 ft = 0.0751667
μ μ
= 508921.2869 = 1345102.38337266

ho = 300 Btu/jam.ft2.oF jH = 1000.000
16. Menghiung hi
= 503.32 c.μ
( )0,333
( )0,333
ΔT = 74.06 k
= 0.947
= 590.982
17. Menghitung hio
hio = hi x (ID/OD)
18 Mencari Uc
Uc = ho.hio
ho + hio
Uc = 191.9653
19 Mencari Rd calc.
Rd = Uc - Ud
Uc x Ud

NreT = 1345102
f= 9E-05
sg = 0.0089
5.22.1010 ID.S.phi
ΔPI = 0.46 psi
ΔPn = 4.n.v2.62,5
s.2gc.144
ΔPn = 1.9775281 psi
ΔPtotal = 2.44 psi
in to m 0.0254
ft to m 0.3048
Kesimpulan
Spesifikasi
Kode : E-325

Ukuran
Shell : ID = 12 in
0.3048 m
Tube : OD = 1 in ID= 0.902 in
0.0254 m 0.0229 m
Pt = 1,875 in Triangular 0.0254 m
L= 12 ft 3.6576 m
Nt = 48 buah BWG Tube pass
Bahan
Tube : Carbon Steel
kg steam
Jumlah : 2
Required Data for Hot Stream (Saturated Steam ) :

T1 (in) = 205.72 C = 572 F
T2 (out) = 205.72 C = 518 F
T av = 205.72 C = 545 F
k = 0.0469 Btu/lb.F
λ = 1915.826 kJ/kg = 825.38930636 Btu/lb
t1 (in) = 167.4 C = 333.32 F
t2 (out) = 186.9 C = 368.42 F
T.av = 177.15 C = 350.87 F
Cp = 0.870 Btu/lb.F
μ = 0.54 lb/hr.ft rho = 57.09 lb/ft3

to column (m3)
t3 = 552,56 oF
Steam
T1 = 572oF
to column (m3)
t3 = 352.626 oF
Steam
T1 = 700oF
t1 = 485,96 oF t2 = 552,56 oF
Steam
T2 = 402,96 oF

Hin + Qr = Hout
385088366.61 + Qr = 11148119.932 + 396730246.68
Qr = 22790000.00
Kebutuhan Steam :
m.λ = Qr
m * 825.3893 = 22790000.00 kJ
m = 27611.213065 kg
Q = 22790000.00 kJ
= 21600749.43 btu
2 Menghitung LMTD
Δt1 = 184.68 F
Δt2 = 203.58 F
ln (Δt1/Δt2) = -0.10
LMTD = 193.98 F
R = 1.54
S = 0.15
LMTD Corr' = 192.0368 F

Tc= (T2+T1)/2 = 545 F
tc= (t1+t2)/2 = 350.87 F
4 Trial Ud
= 562.41 ft2

OD = 1.5 in
BWG = 18
L = 12 ft
ID = 1.4 in
a" = 0.3925 ft2/lin-ft
at' = 1.54 in2

A
Nt =
L.a"
= 119.408

Nt = 125
Tube pass = 4
ID Shell = 27 in
B Shell = 27
Shell Pass = 2
= 588.75 ft2
Ud corr' = Q
A corr' x LMTD corr'
= 191.0528

= 0.375 144 n
as = ID x C' x B = 0.3342014 ft2
144PT
= 1.0125 ft2

Gs = W Gt = W
as at x n HE
= 354610.55802 = 537165.92 lb/hr.ft2

= 0.1233333333 ft = 0.1166667
μ μ
= 81171.681805 = 796306.947903431

ho = 300 Btu/jam.ft2.oF jH = 1000.000
16. Menghiung hi
= 516.16 c.μ
( )0,333
ΔT = 165.29 k
= 0.947
= 1842.106
17. Menghitung hio
hio = hi x (ID/OD)
18 Mencari Uc
Uc = ho.hio
ho + hio
Uc = 255.4301
19 Mencari Rd calc.
Rd = Uc - Ud
Uc x Ud

NreT = 796306.95
f= 9E-05
sg = 0.0089
5.22.1010 ID.S.phi
ΔPI = 2.87 psi
ΔPn = 4.n.v2.62,5
s.2gc.144
ΔPn = 3.5955056 psi
ΔPtotal = 6.47 psi
20. Desain Jaket Pendingin

Jaket pendingin dipakai untuk mempertahankan T larutan di dalam reaktor pada suhu = 169,8 oC
Untuk mempertahankan suhu digunakan air pendingin = 25 oC
Suhu air pendingin keluar = 40 oC
Ditetapkan faktor kekotoran (Rd) = 0.001
Properti fluida dalam reaktor:
ρ = 16 lb/ft3
μ = 0.129 cp = 0.311 lb/ft.h
Cp = 0.9639 Btu/lbF
in to m 0.0254
ft to m 0.3048
Kesimpulan
Spesifikasi
Kode : E-436

Ukuran
Shell : ID = 27 in
0.6858 m
Tube : OD = 1 1/2 in ID= 1.4 in
0.0381 m 0.0356 m
L= 12 ft 3.6576 m
Bahan
Tube : Carbon Steel
kg steam

T1 (in) = 300 C = 572 F
T2 (out) = 206 C = 518 F
T av = 253 C = 545 F
μ = 0.04368 lb/jam.ft
k = 0.02369 Btu/lb.F

t1 (in) = 185 C = 365 F
t2 (out) = 201.5 C = 394.7 F
T.av = 193.25 C = 379.85 F
Cp = 0.705 Btu/lb.F
μ = 0.53 lb/hr.ft rho = 45.97 lb/ft3

to column (m3)
t3 = 352.626 oF
Steam
T1 = 700oF

t1 = 304.06oF t2 = 352.626 oF
Steam
T2 = 700 oF

Hin + Qr = Hout
8057013.013 + Qr = 13977220.51 + 7703765.64
Qr = 13623973.14
Kebutuhan Steam :
mλ = Qr
m * 1915.826 = 13623973.14 kJ
m = 7111.2789679 kg
Q = m Cp ΔT
= 426971.99838 btu
2 Menghitung LMTD
Δt1 = 153 F
Δt2 = 177.3 F
ln (Δt1/Δt2) = -0.15
LMTD = 164.85 F
R = 1.82
S = 0.14
Ft = 1 ( Apendiks Fig. 19, Kern )
LMTD Corr' = 164.8516 F

Tc= (T2+T1)/2 = 545 F
tc= (t1+t2)/2 = 379.85 F
4 Trial Ud
= 12.95 ft2

OD = 1.5 in
BWG = 18
L = 12 ft
ID = 1.4 in
a" = 0.3925 ft2/lin-ft
at' = 1.54 in2

A
Nt =
L.a"
= 2.74951
Nt = 32
Tube pass = 4
ID Shell = 15 1/4 in
B Shell = 7.625
Shell Pass = 2
= 150.72 ft2
Ud corr' = Q
A corr' x LMTD cor
= 17.18444

= 0.375 144 n
as = ID x C' x B = 0.0855556 ft2
144PT
= 0.161501736 ft2

Gs = W Gt = W
as at x n HE
= 2223153.748 = 1398870 lb/hr.ft2

= 0.123333333 ft = 0.1166667
μ μ
= 512790.2792 = 3736296.93223443

ho = 300 Btu/jam.ft2.oF jH = 1000.000
16. Menghiung hi
= 520.13 c.μ
( )0,333
( )0,333
ΔT = 140.28 k
= 0.977
= 1812.615
17. Menghitung hio
hio = hi x (ID/OD)
18 Mencari Uc
Uc = ho.hio
ho + hio
Uc = 254.8142
19 Mencari Rd calc.
Rd = Uc - Ud
Uc x Ud

NreT = 3736297
f= 9E-05
sg = 0.0089
5.22.1010 ID.S.phi
ΔPI = 0.64 psi
ΔPn = 4.n.v2.62,5
s.2gc.144
ΔPn = 1.7977528 psi
ΔPtotal = 2.44 psi
in to m 0.0254
ft to m 0.3048
Kesimpulan
Spesifikasi
Kode : E-437

Ukuran
Shell : ID = 15 1/4 in
0.38735 m
Tube : OD = 1 1/2 in ID= 1.4 in
0.0381 m 0.0356 m
L= 12 ft 3.6576 m
Bahan
Tube : Carbon Steel
ΔP allow : 2.441 psia (steam -tube) Allowable 2.9 psia

T1 (in) = 300 C = 572 F
T2 (out) = 270 C = 518 F
T av = 285 C = 545 F
k = 0.0969 Btu/lb.F

t1 (in) = 252.2 C = 485.96 F
t2 (out) = 289.2 C = 552.56 F
T.av = 270.7 C = 519.26 F
Cp = 0.338 Btu/lb.F
μ= 0.04 lb/hr.ft rho = 0.5056 lb/ft3
k= 0.015 Btu/hr.ft.F

to column (m3)
t3 = 552,56 oF
Steam
T1 = 572oF

t1 = 485,96 oF t2 = 552,56 oF
Steam
T2 = 402,96 oF

Massa Fluida Dingin = 163201.5 kg = 359043 lb
Hin + Qr = Hout
68205325.49 + Qr = 80038571.58 + 15477181.80
Qr = 27310427.89
Kebutuhan Steam :
m ʃ Cp dT = Qr
m * 15135.703 = 27310427.89 kJ
m = 32478.682515 kg
Q = m Cp ΔT
= 1953542.0865 Btu
2 Menghitung LMTD
Δt1 = 32.04 F
Δt2 = 19.44 F
ln (Δt1/Δt2) = 0.50
LMTD = 25.22 F
R = 0.81
S= 0.77
LMTD Corr' = 17.90445 F

Tc= (T2+T1)/2 = 545 F
tc= (t1+t2)/2 = 519.26 F
4 Trial Ud
A =Q/(Ud x LMTD corr')
= 545.55 ft2

OD = 1.5 in
BWG = 18
L = 16 ft
ID = 1.4 in
a" = 0.3925 ft2/lin-ft
at' = 1.54 in2

A
Nt =
L.a"
= 86.87047
Nt = 105
Tube pass = 4
ID Shell = 25 in
B Shell = 25
Shell Pass = 2
= 659.4 ft2
Ud corr' = Q
A corr' x LMTD corr'
= 165.46755

= 0.375 144 n
as = ID x C' x B = 0.28073 ft2
144PT
= 0.868055556 ft2

Gs = W Gt = W
as at x n HE
= 413617.7549 = 254527 lb/hr.ft2

De = 1.48 in De = 1.08
= 0.123333333 ft = 0.09
μ μ
= 1432945.405 = 291072.600086036

ho = 300 Btu/jam.ft . F
2 o jH = 800.000
16. Menghiung hi
= 536.40 c.μ
( )0,333
( )0,333
ΔT = 17.14 k
= 0.744
= 640.697
17. Menghitung hio
hio = hi x (ID/OD)
18 Mencari Uc
Uc = ho.hio
ho + hio
Uc = 199.77551
19 Mencari Rd calc.
Rd = Uc - Ud
Uc x Ud

NreT = 291073
f = 0.0001
sg = 0.01
5.22.1010 ID.S.phi
ΔPI = 0.22 psi
ΔPn = 4.n.v2.62,5
s.2gc.144
ΔPn = 0.56 psi
ΔPtotal = 0.78 psi
in to m 0.0254
ft to m 0.3048
Kesimpulan
Spesifikasi
Kode : E-438

Ukuran
Shell : ID = 25 in
5/8 m
Tube : OD = 1 1/2 in ID= 1.4 in
0.0381 m 0.0356 m
Pt = 1 in Triangular 0.0254 m
L= 16 ft 4.8768 m
Bahan
Tube : Carbon Steel
ΔP allow : 0.776 psia (steam -tube) Allowabl 10 psia
Dirt factor (Rd) : 0.0010 J. ft2 oF/Btu Allowabl0.001 J. ft2 oF/Btu

Appendiks C Reaktor Reboiler

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Appendiks C Reaktor Reboiler

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Reactor (R-110 & R-120)

Yang akan dihitung :

Menentukan μ campuran untuk liquid :

Reaktor menggunakan Catalyst yaitu Katalis PVEImBr+MgO-450

di integral kan menjadi

Internal Diffusion and Reaction

Eg = 5.96 kPa / = 125 ft lbf / ft3 s

kgai = 24.7 s-1

Transport from gas-liquid interface to bulk liquid

klai = 0.00010 s-1

Resistance from bulk liquid to catalyst

Substitusi persamaan Yields

1+ 0.06 ln 1 -0.33 *0,42 = 0.00107 (W- 0.000009 W2)

H = 4.27 m = 168 inch

Menentukan jumlah tube

Dengan menggunakan persamaan ini diperoleh

Menghitung Tekanan Desain

Menghitung Tebal Silinder

Standarisasi ts = 3/4 inch (Brownell,Hal 90)

Menghitung Tebal dan Tinggi Tutup Atas dan Tutup Bawah

Menghitung Tinggi Reaktor Total

Yang akan dihitung :

Menentukan μ campuran untuk liquid :

Reaktor menggunakan Catalyst yaitu Katalis PVEImBr+MgO-450

di integral kan menjadi

Internal Diffusion and Reaction

Eg = 5.96 kPa / = 125 ft lbf / ft3 s

kgai = 24.7 s-1

Transport from gas-liquid interface to bulk liquid

klai = 0.00010 s-1

Resistance from bulk liquid to catalyst

Substitusi persamaan Yields

1+ 0.06 ln 1 -0.33 *0,42 = 0.00107 (W- 0.000009 W2)

H = 4.27 m = 168 inch

Menentukan jumlah tube

Dengan menggunakan persamaan ini diperoleh

Menghitung Tekanan Desain

Menghitung Tebal Silinder

Standarisasi ts = 3/4 inch (Brownell,Hal 90)

Menghitung Tebal dan Tinggi Tutup Atas dan Tutup Bawah

Menghitung Tinggi Reaktor Total

Required Data for Hot Stream (Superheated Steam ) :

Required Data Cold Stream :

Fouling fact. (rd) = 0.001 hr.ft.F/Btu

To Reboiler (m1) Bottom (m2)

1 Material & Heat Balance

3 Menghitung Caloric Temp.

5 Memilih ukuran tube (Apendiks Tabel 10, Kern)

6 Menghitung jumlah tube dan diameter shell

Evaluasi Perpindahan Panas

9. Mass Velocity 9. Mass Velocity

10. Menghitung bilangan Reynold 10. Menghitung bilangan Reynold

11. Trial ho 11. Dari fig. 24 Kern didapatkan

Evaluasi Pressure Drop

Tipe : 2-4 Kettle Reboiler

Required Data for Hot Stream (Superheated Steam ) :

Required Data Cold Stream :

Fouling fact. (rd) = 0.001 hr.ft.F/Btu

To Reboiler (m1) Bottom (m2)

1 Material & Heat Balance

3 Menghitung Caloric Temp.

5 Memilih ukuran tube (Apendiks Tabel 10, Kern)

6 Menghitung jumlah tube dan diameter shell

Evaluasi Perpindahan Panas