Di susun oleh :
Bilqis Latifah NIM. 011400373
Claudya Astrid Liana W. NIM. 011400374
Eka Maretami NIM. 011400376
Gunawan NIM. 011400384
Athanasia Elra Andjioe NIM. 011300330
Prodi : TKN
Semester :6
350.000 lbm/h minyak didinginkan pada suhu 240oF hingga 150oF menggunakan pendingin air
pada suhu 85 oF hingga suhu 120 oF. Tekanan maksimum 7 psi untuk spesifikasi tiap pemanas, dan
faktor penyumbatan 0.003 hft2 oF/Btu untuk minyak dan 0.001 hft2 oF/Btu untuk air yang
dibutuhkan. Sifat aliran dideskripsikan pada tabel dibawah ini. Hitunglah desain heat exchanger
jenis shell-and-tube.
Pr 11.31 4.707
PENYELESAIAN
i. Penempatan cairan
Air pendingin diletakan pada bagian tube pemilihan in berdasarkan kecilnya faktor
penyumbatan air daripada minyak.
ii. Tipe Shell dan Head
Jika minyak diletakkan pada shell perlu menggunakan tube bagian luar yang mudah
dibersihkan. Oleh karena itu tipe floating-head AES exchanger yang dipilih. Konfigurasi
ini juga akan menghasilkan penyebaran panas dari perbedaan suhu antara dua steam.
iii. Pipa
Finned tube menggunakan 19 fin per , pipa dengan desain -in, 16 BWG . Panjang pipa
16 ft. Dimensi pipa pada tabel B.4 diasumsikan untuk contoh kasus ini. Angka 3 terakhir
pada nomor katalog mengindikasikan rata-rata ketebalan dari finned section dalam ribuan
in. Pipa 16 BWG memiliki ketebalan pipa 0.065in
iv. Tube layout
Pipa yang digunakan berbentuk Square pitch hal ini dimaksudkan untuk memudahkan
membersihkan pipa bagian luar. Mengikuti desain untuk ukuran pipa in , satu pitch alam
1,0 in.
v. Baffles
baffles jenis segmental dengan potongan 20%, dan jarak baffles ekitar 0,3 diamter shell.
vi. Sealing strips
Sepasang sealing strips setiap 10 pipa dibutuhkan metode Simplified Delaware.
vii. Konstruksi Bahan
pusar untuk tabung. Baja karbon polos akan digunakan untuk semua komponen lainnya,
termasuk bagian shell, head, baffles, dan tube-pass. Meskipun tube-pass dan head akan
terkena air, potensi korosi tidak dianggap cukup untuk menggunakan paduan pada
komponen ini. Lembar tabung kuningan ditentukan untuk kompatibilitas didalam tabung
Q minyak = Q air
12065
Tln = 120 = 89,7 oF
ln( )
65
(d) LMTD correctin factor
240150
R= = = 2,57
12085
12085
P = = 240085 = 0,226
Berdasarkan gambar 3.9 dan persamaan 3.15, untuk 1-2 heat exchanger F0,93
(e) Nilai Ud
Berdasarkan tabel 3.5 mengindikasikan bahwa kecocokan antara kerosin atau gas oil/
dan 59 Btu/h. ft2. oF. Oleh karena itu diasumsikan nilau Ud=40 Btu/h.ft2.oF.
17.325.000
A= = 40 0,93 89,7 = 5192 ft2
..Tln
berdasarkan tabel B.4 daerah permukaan luar pipa in dngan 19 fin per in adalah 0.507 ft2
5192
nt = = 640
0,507 16
4( ) 4 495.000 ( )
640
Re = = = 13,707 np
.. 0,04125 0,72 2,419
Karena, 1 atau 2 passes sudah cukup. Untuk 2 passes, keceptan aliran adalah
2
4( ) (495.000/3600) ( )
640
V= = 0,041252
= 5,2 ft/s
. 2 /4. 0,99 62,43
4
untuk 1 passes V = 2,6 ft/s terlalu rendah dan untuk 4 passes, V = 10,4 ft/sterlalu tinggi. Oleh
Berdasarkan tabel jumlah pipa untuk in pada 1 in square pitch (Tabel C.3) Jumlah yang
17.325.000
Ureq = = 624 (0,507 16) 0,93 89,7 = 41 Btu/h.ft2. oF
...Tln
2
4( ) 4 495.000 ( )
624
Re = = = 28,117
.. 0,04125 0,72 2,419
Efisiensi fin dihitung dengan persamaan (2.27) and (5.12) dengan k = 64 Btu/h. ft 2. ~ for
Efisiensi berat permukaan fin didapatkan oleh Persamaan (2,31). Daerah fin dan permukaan utama
Suhu dinding yang digunakan untuk mendapatkan faktor koreksi viskositas diberikan oleh
Persamaan (4.38) dan (4.39). Dari Tabel B.4, rasio luas permukaan tabung eksternal terhadap
+ ( )
=
+ ( )
1253 x 102.5 + 112 x 0.978 x 3.91 x 195
=
1253 + 112 0.978 3.91
Tp = 126 oF
+ [(1 ) + ( )]
=
+ ( )
1253 0.978 + +102.5 + [1253 0.022 + 112 0.978 3.91] 195
=
1253 + 112 0.978 3.91
Twtd = 128 oF
(n) Hitung faktor koreksi viskositas dan koefisien perpindahan kalor yang dikoreksi. Gambar
A.1, viskositas air pada 126 ~ kira-kira 0,58 cp.
i = (0.72/0.58)-0.14 = 1.031
karena itu,
Koefisien keseluruhan sebenarnya untuk penukar dengan jubah fin diberikan oleh
Persamaan (4.27):
ln ( ) 1 1
= [ + + ]
2
3.91 8.112 ln ( ) 1
= [ + + ]1
1292 2 64 16 107 0.978
jika UD > Ureq, Penukar secara termal bisa dilakukan, tapi dibuat lebih besar (over-design
= 23%).
2
( ) 495000(624)
= = = 1.187.170 . 2
2 (0,04125)2
( 4 ) ( )
4
. . 2 0.0928 2 16(1.187.170)2
= = = 4.18
7.5 1012 7,5 1012 0.04125 0.99 1.031
(2 1.5) 2 1013 (2.5)(1.187.170)2
= 1.334 1013 = 1.334 = 0.475
0,99
Untuk shell 31-in., Table 5.3 Menunjukkan 8 in. Nozel yang sesuai Untuk jadwal 40 nozel,
4 4 495000
= = = 544090
(7.981) 0.72 2.419
12
495000
= 2 = 1424830 / 2
7.98
( 12 )
4
Karena aliran nosel sangat bergolak (turbulen), Persamaan (5.4) dapat diterapkan:
2 1 (1.424.830)2
= 2 1013 = 2 1013 = 0.41
0.99
f2 = 0.000576 ft2/in2
f =144{fl -1.25(1 -B/ds) (fl-f2)}
2 ( + 1) 0.135(513.950)2 31 21
= = = 3.2
7.5 1012 7.5 1012 1.27 0.8 0.953
Dengan asumsi 8-in pada 40 nozel digunakan untuk shell, di periksa bilangan Reynolds
Pada kondisi outlet (T=150oF) dimana viskositas minyak paling tinggi.
4350.000
Ren = 4m/Dn = 7,981 = 325.872
( )0,852,419
12
Pn = 0,25 psi
Maka pelampiasan akan dibutuhkan, yang akan menurunkan tekanan yang meningkat .
Hal ini bisa dihindari dengan menggunakan diameter nosel yang lebih besar untuk masuk.
Penurunan tekanan sisi shell total adalah:
P0 = Pf + Pn = 3,20 + 0,25 3,5 psi
Ini melengkapi peringkat konfigurasi awal dari exchanger. Untuk meringkas, semua
Kriteria desain sudah terpenuhi, namun alat penukar lebih besar dari yang diperlukan. Ukuran unit
dapat dikurangi dengan mengurangi jumlah tabung dan / atau panjang tabung. Untuk menentukan
tingkat modifikasi yang diperlukan, pertama-tama hitung area yang dibutuhkan dengan asumsi
bahwa koefisien keseluruhan tetap tidak berubah.
17.325.00
= = = 4121 2
( ) 50,40,9389,7
= 0 = 6240,50713 = 4113 2
17.325.00 50,5
= = =
( ) 50,40,9389,7 . 2 .
Permukaan di atas cukup tinggi, tapi seperti halnya dengan penukar pipa bersirip pada
Contoh 5.2, Ini hanyalah cerminan dari faktor fouling total sebesar 0,00698 Btu/ . 2 . yang
dibutuhkan Untuk penukar ini.
Over-design untuk unit ini efektif nol karena panjang tabung sebenarnya sama dengan
yang dibutuhkan, Jika margin keamanan tambahan diinginkan, panjang tabung dapat ditingkatkan.
Panjang dari 14 ft, misalnya, menyediakan over-design sebesar 7,7%, sementara tekanan tetap
berada di bawah maksimum yang ditentukan.
Akhirnya,dapat disimpulkan bahwa kecepatan fluida tabung adalah 5,3 ft/s , yang berada
di dalam kisaran yang disarankan Parameter desain.
Summary Desain
Cairan sisi tabung air pendingin.
Cairan sisi-sisi minyak.
Shell Tipe AES, 31-in. ID
Bundel tabung 624 tabung, 3/4-in OD, 16 BWG, tabung sirip rendah radial, 19
sirip per inci, panjang 13 kaki, 1 inci.
Area transfer panas 4113 ft2
Baffle 20% potong tipe segmental dengan jarak tempuh sekitar 9,3
inci.
Sealing strip satu pasang per 10 baris tabung.
Nozel 8-in schedule 40 di kedua sisi tabung dan sisi shell.
Bahan Tabung kuningan Admiralty, tabung udara angkatan laut, semua
komponen baja karbon polos lainnya.
4121 2
= = 508
0,50716 2
Dari tabel penghitung tabung, yang paling dekat dengan dua lintasan tabung adalah 532
tabung dalam 29 inci shell. Mengurangi jumlah tabung dan ID shell akan menyebabkan hi dan ho
meningkat, jadi mungkin untuk mengurangi panjang tabung juga. Hal ini juga akan menyebabkan
tekanan turun. Untuk memperkirakan efek pada penurunan tekanan sisi tabung, perhatikan bahwa
dari Persamaan ~ 1,74. Oleh karena itu, dengan asumsi tidak ada perubahan pada panjang
tabung.
532 1,74
4,18 ( ) = 5,52
624
532 1,74
0,475 ( ) = 0,65
624
5,52 + 0,65 + 0,41 = 6,6
Untuk sisi shell, jika kita mengabaikan efek perubahan pada faktor gesekan, maka
Persamaan menunjukkan bahwa:
~ 3 2
Karena B = 0,3 ds, penurunan tekanan sebanding dengan -5 power ID shell. Karenanya,
29 5
3,20 ( ) = 4,47
31
0 4,47 + 0,25 4,7
Untuk menyelesaikan Desainnya, koefisien perpindahan panas keseluruhan harus dihitung ulang,
panjang tabung yang dibutuhkan Ditentukan, dan tekanan turun diperiksa.