PERPINDAHAN KALOR
Jaquelyn 6216037
Kelas: E
DASAR TEORI
I. Dasar Teori
Heat exchanger adalah sebuah alat yang berfungsi untuk mentransfer energi panas
(entalpi) antara dua atau lebih fluida pada temperatur yang berbeda serta terjadi kontak termal.
Heat exchanger dapat pula berfungsi sebagai alat pembuang panas, alat sterilisasi, pesteurisasi,
pemisahan campuran, distilisasi (pemurnian, ekstraksi), pembentukan konsentrat, kristalisasi,
atau juga untuk mengontrol sebuah proses fluida.
Medium pemindah panas yang biasa digunakan adalah air yang dipanaskan sebagai
fluida panas dan air biasa (air dengan suhu ruang) sebagai fluida pendingin. Pertukaran panas
terjadi karena adanya kontak daik secara langsung melalui pencampuran atau secara tidak
langsung yang dipisahkan oleh dinding pipa.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam merancang Heat Exchanger ini adalah :
1. Data fisik fluida kerja dan fluida pendingin pada temperatur yang sesuai
2. Penempatan fluida (pada shell dan tube)
3. Kriteria Heat Exchanger
4. Jenis tube (panjang, inside, dan outside diameter tube)
5. Jumlah Shell passed and Tube passed
6. Construction Material (berdasarkan sifat fluida)
7. Tube layout
8. Spesifikasi baffle (baffle cut dan baffle spacing)
9. Arah aliran fluida (counter current flow, co-current flow, atau cross flow)
10. Jenis aliran fluida (laminer, turbulen, atau transisi)
11. Kecepatan Aliran Fluida Dalam Shell dan Tube
12. Hilang Tekan Dalam Shell dan Tube
13. Koefisien Perpindahan Panas Total (U)
BAB II
I. Analisa Masalah
Penempatan Fluida
Penempatan fluida kerja dapat ditentukan melalui kriteria yang disebutkan pada buku Process
Heat Transfer Principles and Applications (Serth, Robert W., 2007) di tabel 3.4
Berdasarkan tabel di atas, fluida yang ditempatkan di shell adalah kerosene, sementara
fluida yang berada di tube adalah mid-continent crude. Terjadinya korosi atau fouling di bagian
tube akan menyebabkan pergantian tube dengan jangka waktu tertentu, hal tersebut akan
mengurangi efisiensi kerja dan memakan biaya operasional yang lebih banyak. Bila mid-
continent crude diletakkan di shell, maka yang akan terkena korosi adalah kedua bagian shell
dan tube, sehingga dibutuhkan penggantian shell dan tube yang baru yang akan bernilai sama
dengan membeli heat exchanger yang baru.
Selain itu nilai fouling factor juga mempengaruhi penempatan fluida. Fluida yang
memiliki nilai fouling factor yang lebih besar seharusnya berada di dalam tube, dan fluida
dengan nilai fouling factor yang lebih kecil akan berada di shell. Berdasarkan data fisik kedua
fluida, kerosene berada di dalam shell dengan rentang nilai 0,001-0,003, dan yang berada di
tube adalah mid-continent crude karena memiliki nilai fouling factor lebih besar yaitu 0,002-
0,003.
∆P = 10 psi
f = 0.003
Data Fisik Fluida Kerja
141.5
°API = − 131.5
sg
Kerosene= 42oAPI Mid-continent crude= 34oAPI
141.5 141.5
42 = − 131.5 34 = − 131.5
sg sg
sg = 0.816 sg = 0.855
ρfluida ρfluida
sg = ρwater(60o F) sg = ρwater(60o F)
ρ water (60oF) = 999.1 kg/m3 ρ water (60oF) = 999.1 kg/m3
ρ fluida(kerosene) = 815.2656 kg/m3 ρ fluida(mid-continent crude) =
854.215408 kg/m3
Kerosene Mid-continent Crude
Cp(btu/lbm oF) 0.61 0.49
k(btu/h ft oF) 0.079 0.077
Μ(lbm/ft h) 1.08855 8.7
Tube Layout
Karena diperlukan pembersihan secara berkala, maka digunakan square pitch yang memiliki
jarang antar tube yang lebih renggang. Berdasarkan petunjuk perancangan untuk ukuran tube
1 in maka diameter tube pitch yang digunakan adalah PT = 1.25 in.
Baffle
Pada perancangan ini metode yang digunakan adalah metode Kern, sehingga baffle cut yang
digunakan adalah 25%. Berdasarkan figure 5.4 untuk baffle cut 25% rentang B/ds yang
digunakan adalah 0.2-0.35 dan B/ds yang digunakan dalam perancangan ini adalah 0.30.
Sealing Strips
Untuk metode Kern maka digunakan 1 pasang sealing strips per 10 baris tube.
Construction Material
Pada perancangan HE ini fluida yang berada di tube bersifat korosif dilihat dari nilai fouling
factornya yang lebih besar, maka dari itu bahan yang digunakan pada tube adalah admiralty
brass. Bahan tersebut memiliki sifat tahan karat sehingga penggunaan tube bisa lebih tahan
lama. Sedangkan untuk shell digunakan untuk bahan plain carbon steel karena fouling factor
kerosene memiliki nilai yang lebih kecil.
Shell Layout
Ukuran shell yang digunakan pada perancangan adalah
Di = 27 in
BAB III
ALGORITMA PERANCANGAN DAN PERHITUNGAN
Menentukan Q
Q = ṁ Cp ∆T
= 5034810 btu/h
Mencari ∆T LMTD
220−100
∆T LMTD = 220 = 152.1959284 oF
ln
100
Menebak 𝐔𝐝 (U desire)
Berdasarkan table 3.5, untuk pertukaran panas antara fluida kerosene (tube) dan mid-
continent crude (shell) rentang Ud = 20-35
tb−ta 170−100
P = Ta−ta = 390−100 = 0.24
α−1 0.46 − 1
S= = = 0.24
α − R 0.46 − 2.71
1−S
√R2 + 1 ln(1 − RS)
F=
2 − S(R + 1 − √R2 + 1)
(R − 1)ln [ ]
2 − S(R + 1 + √R2 + 1)
1 − 0.24
√2.712 + 1 ln(1 − 2.71 x 0.24)
= = 0.89
2 − 0.24(2.71 + 1 − √2.712 + 1)
(2.71 − 1)ln [ ]
2 − 0.24(2.71 + 1 + √2.712 + 1)
Menghitung A
q μk x Cpk x ∆Tk
A= = = 1236.65
UD x F x ∆T LMTD UD x F x ∆T LMTD
A 1236.65
nt = = = 236.3 ≈ 260
π x Do x L π x 1 x 20
12
π x Di x μ x Re x nt π x 0.0695 x 8.7 x 10000 x 237
np = = = 7.55 ≈ 8
4ṁ 4 x 149000
dengan asumsi Re= 10000
k 1 𝜇 0.14
hi = 𝑥 0.023 𝑥 𝑅𝑒 0.8 𝑥 𝑃𝑟 3 𝑥 ( ) = 138.745
Di 𝜇𝑤
np 8
4ṁ( nt ) 4 x 149000(2)
Re = = = 10900.146
π x Di x μ π x 0.0695 x 8.7
Cp x μ 0.605 x 1.08855
Pr = = = 8.609
k 0.0765
1.25 1 27 27
(𝑃𝑡 − 𝐷𝑜)𝑥 𝐷𝑠 𝑥 𝐿𝐵 ( 12 − 12) 𝑥 12 𝑥 0.3 𝑥 12
As = = = 0.304
𝑃𝑡 1.25
12
𝑊𝑠 43800
Gs = = = 144197.53
𝐴𝑠 𝐴𝑠
Gs
Us = ρ kerosene =2833.22
1.27 2 2)
1.27 1.25 2 1 2
de, square pitch = 𝑥(𝑃𝑡 − 0.785 𝑥 𝐷𝑜 = 𝑥 (( ) − 0.785 𝑥 ( ) )
do 1⁄ 12 12
12
de = 0.0822
𝐺𝑠 𝑥 𝑑𝑒
𝑅𝑒 = = 10900.15
𝜇
1⁄ 𝜇 0.14
𝑁𝑢 = 𝐽ℎ 𝑥 𝑅𝑒 𝑥 𝑃𝑟 3 𝑥 ( )
𝜇𝑤
Nu = 111.699
ℎ𝑜 𝑥 𝑑𝑒 1
= 𝐽ℎ 𝑥 𝑅𝑒 𝑥 𝑃𝑟 ⁄3 ; 𝐽ℎ 𝑑𝑖𝑑𝑎𝑝𝑎𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑒 12.29 𝑆𝑖𝑛𝑛𝑜𝑡
𝑘𝑠
ℎ𝑜 = 103.845
𝐷𝑜
1 𝐷𝑜 𝐷𝑜 𝑥 ln ( 𝐷𝑖 ) 1
= + +
𝑈𝑐 ℎ𝑖 𝑥 𝐷𝑖 2 𝑥 𝑘 𝑡𝑢𝑏𝑒 ℎ𝑜
𝑈𝑐 = 55.135
−1 −1
1 1
𝑈𝑑 = ( + 𝑅𝑑) = ( + 0.003) = 47.309
𝑈𝑐 𝑈𝑐
𝑂𝑆 = 20 − 40% ; 𝑂𝐷 ≤ 10%
𝑈𝑐
𝑂𝑆 = − 1 = 1.0221
𝑈𝑟𝑒𝑞
𝑈𝑑
𝑂𝐷 = − 1 = 0.7351
𝑈𝑟𝑒𝑞
𝑄 𝑘𝑒𝑟𝑜𝑠𝑒𝑛𝑒
𝐴𝑟𝑒𝑞 = = 784.1829
𝑈𝑑 𝑥 𝐹 𝑥 ∆𝑇 𝐿𝑀𝑇𝐷
𝐴𝑟𝑒𝑞 𝐴𝑟𝑒𝑞
𝑛𝑡 𝑏𝑎𝑟𝑢 = = = 149.84 ≈ 152
𝜋 𝑥 𝐷𝑜 𝑥 𝐿 𝜋 𝑥 1 𝑥 20
12
10000 𝑥 𝜋 𝑥 0.0695 𝑥 𝑛𝑡 𝑏𝑎𝑟𝑢 𝑥 8.7
𝑛𝑝 𝑏𝑎𝑟𝑢 = = 4.985 ≈ 6
4 𝑥 149000
𝑛𝑝 𝑏𝑎𝑟𝑢
4 𝑥 𝑚̇ 𝑥
𝑅𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑢 = 𝑛𝑡 𝑏𝑎𝑟𝑢 = 11878.65
𝜋 𝑥 𝐷𝑖 𝑥 𝜇
𝐶𝑝 𝑥 𝜇
Pr = = 55.364
𝑘
1.25 1 21.25 21.25
(𝑃𝑡 − 𝐷𝑜)𝑥 𝐷𝑠 𝑥 𝐿𝐵 ( 12 − 12) 𝑥 12 𝑥 0.3 𝑥 12
As = = = 0.188
𝑃𝑡 1.25
12
𝑊𝑠 43800
Gs = = = 232791.7
𝐴𝑠 𝐴𝑠
Gs
Us = = 4573.93
ρ kerosene
de = 0.0822
𝐺𝑠 𝑥 𝑑𝑒
𝑅𝑒 = = 17597.135
𝜇
1⁄ 𝜇 0.14
𝑁𝑢 = 𝐽ℎ 𝑥 𝑅𝑒 𝑥 𝑃𝑟 3 𝑥 ( )
𝜇𝑤
Nu = 159.409
ℎ𝑜 𝑥 𝑑𝑒 1
= 𝐽ℎ 𝑥 𝑅𝑒 𝑥 𝑃𝑟 ⁄3 ; 𝐽ℎ 𝑑𝑖𝑑𝑎𝑝𝑎𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑒 12.29 𝑆𝑖𝑛𝑛𝑜𝑡
𝑘𝑠
ℎ𝑜 = 148.2
Ureq = 46.64
𝐷𝑜
1 𝐷𝑜 𝐷𝑜 𝑥 ln ( 𝐷𝑖 ) 1
= + +
𝑈𝑐 ℎ𝑖 𝑥 𝐷𝑖 2 𝑥 𝑘 𝑡𝑢𝑏𝑒 ℎ𝑜
𝑈𝑐 = 72.68
−1 −1
1 1
𝑈𝑑 = ( + 𝑅𝑑) = ( + 0.003) = 59.672
𝑈𝑐 𝑈𝑐
𝑂𝑆 = 20 − 40% ; 𝑂𝐷 ≤ 10%
𝑈𝑐
𝑂𝑆 = − 1 = 0.5584
𝑈𝑟𝑒𝑞
𝑈𝑑
𝑂𝐷 = − 1 = 0.2795
𝑈𝑟𝑒𝑞
𝑄 𝑘𝑒𝑟𝑜𝑠𝑒𝑛𝑒
𝐴𝑟𝑒𝑞 = = 621.724
𝑈𝑑 𝑥 𝐹 𝑥 ∆𝑇 𝐿𝑀𝑇𝐷
𝐴𝑟𝑒𝑞 𝐴𝑟𝑒𝑞
𝑛𝑡 𝑏𝑎𝑟𝑢 = = = 118.8008 ≈ 119
𝜋 𝑥 𝐷𝑜 𝑥 𝐿 𝜋 𝑥 1 𝑥 20
12
10000 𝑥 𝜋 𝑥 0.0695 𝑥 𝑛𝑡 𝑏𝑎𝑟𝑢 𝑥 8.7
𝑛𝑝 𝑏𝑎𝑟𝑢 = = 3.95 ≈ 4
4 𝑥 149000
𝑛𝑝 𝑏𝑎𝑟𝑢
4 𝑥 𝑚̇ 𝑥
𝑅𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑢 = 𝑛𝑡 𝑏𝑎𝑟𝑢 = 9403.929
𝜋 𝑥 𝐷𝑖 𝑥 𝜇
𝐶𝑝 𝑥 𝜇
Pr = = 55.364
𝑘
1.25 1 19.25 19.25
(𝑃𝑡 − 𝐷𝑜)𝑥 𝐷𝑠 𝑥 𝐿𝐵 ( 12 − 12) 𝑥 12 𝑥 0.3 𝑥 12
As = = = 0.1544
𝑃𝑡 1.25
12
𝑊𝑠 43800
Gs = = = 283676.84
𝐴𝑠 𝐴𝑠
Gs
Us = = 5573.73
ρ kerosene
1.27 2 2)
1.27 1.25 2 1 2
de, square pitch = 𝑥(𝑃𝑡 − 0.785 𝑥 𝐷𝑜 = 𝑥 (( ) − 0.785 𝑥 ( ) )
do 1⁄ 12 12
12
de = 0.0822
𝐺𝑠 𝑥 𝑑𝑒
𝑅𝑒 = = 21443.633
𝜇
1⁄ 𝜇 0.14
𝑁𝑢 = 𝐽ℎ 𝑥 𝑅𝑒 𝑥 𝑃𝑟 3 𝑥 ( )
𝜇𝑤
Nu = 175.79
ℎ𝑜 𝑥 𝑑𝑒 1
= 𝐽ℎ 𝑥 𝑅𝑒 𝑥 𝑃𝑟 ⁄3 ; 𝐽ℎ 𝑑𝑖𝑑𝑎𝑝𝑎𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑒 12.29 𝑆𝑖𝑛𝑛𝑜𝑡
𝑘𝑠
ℎ𝑜 = 163,435
Ureq = 55.383
𝐷𝑜
1 𝐷𝑜 𝐷𝑜 𝑥 ln ( 𝐷𝑖 ) 1
= + +
𝑈𝑐 ℎ𝑖 𝑥 𝐷𝑖 2 𝑥 𝑘 𝑡𝑢𝑏𝑒 ℎ𝑜
𝑈𝑐 = 68.851
−1 −1
1 1
𝑈𝑑 = ( + 𝑅𝑑) = ( + 0.003) = 57.064
𝑈𝑐 𝑈𝑐
𝑂𝑆 = 20 − 40% ; 𝑂𝐷 ≤ 10%
𝑈𝑐
𝑂𝑆 = − 1 = 0.2432
𝑈𝑟𝑒𝑞
𝑈𝑑
𝑂𝐷 = − 1 = 0.0303
𝑈𝑟𝑒𝑞
Hidroulic Design
𝑇𝑢𝑏𝑒 𝑆𝑖𝑑𝑒
Ds L ρ x u2s μ −0.14
∆Ps = 8 x jf x x x x( ) = 3.866 psia
de lB 2 μw
Menentukan Q
Q = ṁ Cp ∆T
= 5034810 btu/h
Mencari ∆T LMTD
220−100
∆T LMTD = 220 = 152.1959284 oF
ln
100
Menebak 𝐔𝐝 (U desire)
Berdasarkan table 3.5, untuk pertukaran panas antara fluida kerosene (tube) dan mid-
continent crude (shell) rentang Ud = 20-35
Nilai tebakan Ud yang digunakan adalah 30 btu/h ft2 oF
tb−ta 170−100
P = Ta−ta = 390−100 = 0.24
α−1 0.46 − 1
S= = = 0.24
α − R 0.46 − 2.71
1−S
√R2 + 1 ln(1 − RS)
F=
2 − S(R + 1 − √R2 + 1)
(R − 1)ln [ ]
2 − S(R + 1 + √R2 + 1)
1 − 0.24
√2.712 + 1 ln(1 − 2.71 x 0.24)
= = 0.89
2 − 0.24(2.71 + 1 − √2.712 + 1)
(2.71 − 1)ln [ ]
2 − 0.24(2.71 + 1 + √2.712 + 1)
Menghitung A
q μk x Cpk x ∆Tk
A= = = 1236.65
UD x F x ∆T LMTD UD x F x ∆T LMTD
A 1236.65
nt = = = 236.3 ≈ 260
π x Do x L π x 1 x 20
12
π x Di x μ x Re x nt π x 0.0695 x 8.7 x 10000 x 237
np = = = 7.55 ≈ 8
4ṁ 4 x 149000
dengan asumsi Re= 10000
k 1 𝜇 0.14
hi = 𝑥 0.023 𝑥 𝑅𝑒 0.8 𝑥 𝑃𝑟 3 𝑥 ( ) = 139.710
Di 𝜇𝑤
np 8
4ṁ( nt ) 4 x 149000(2)
Re = = = 10900.146
π x Di x μ π x 0.0695 x 8.7
Cp x μ 0.605 x 1.08855
Pr = = = 8.609
k 0.0765
1.25 1 27 27
(𝑃𝑡 − 𝐷𝑜)𝑥 𝐷𝑠 𝑥 𝐿𝐵 ( 12 − 12) 𝑥 12 𝑥 0.3 𝑥 12
As = = = 0.304
𝑃𝑡 1.25
12
𝑊𝑠 43800
Gs = = = 144197.53
𝐴𝑠 𝐴𝑠
Gs
Us = ρ kerosene =2833.22
1.27 2 2)
1.27 1.25 2 1 2
de, square pitch = 𝑥(𝑃𝑡 − 0.785 𝑥 𝐷𝑜 = 𝑥 (( ) − 0.785 𝑥 ( ) )
do 1⁄ 12 12
12
de = 0.0822
𝐺𝑠 𝑥 𝑑𝑒
𝑅𝑒 = = 10900.15
𝜇
1⁄ 𝜇 0.14
𝑁𝑢 = 𝐽ℎ 𝑥 𝑅𝑒 𝑥 𝑃𝑟 3 𝑥 ( )
𝜇𝑤
Nu = 111.699
ℎ𝑜 𝑥 𝑑𝑒 1
= 𝐽ℎ 𝑥 𝑅𝑒 𝑥 𝑃𝑟 ⁄3 ; 𝐽ℎ 𝑑𝑖𝑑𝑎𝑝𝑎𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑒 12.29 𝑆𝑖𝑛𝑛𝑜𝑡
𝑘𝑠
ℎ𝑜 = 103.845
𝐷𝑜
1 𝐷𝑜 𝐷𝑜 𝑥 ln ( ) 1
= + 𝐷𝑖 +
𝑈𝑐 ℎ𝑖 𝑥 𝐷𝑖 2 𝑥 𝑘 𝑡𝑢𝑏𝑒 ℎ𝑜
𝑈𝑐 = 55.774
−1 −1
1 1
𝑈𝑑 = ( + 𝑅𝑑) = ( + 0.003) = 47.779
𝑈𝑐 𝑈𝑐
𝑂𝑆 = 20 − 40% ; 𝑂𝐷 ≤ 10%
𝑈𝑐
𝑂𝑆 = − 1 = 1.0456
𝑈𝑟𝑒𝑞
𝑈𝑑
𝑂𝐷 = − 1 = 0.7524
𝑈𝑟𝑒𝑞
𝐶𝑝 𝑥 𝜇
Pr = = 55.364
𝑘
1.25 1 21.25 21.25
(𝑃𝑡 − 𝐷𝑜)𝑥 𝐷𝑠 𝑥 𝐿𝐵 ( 12 − 12) 𝑥 12 𝑥 0.3 𝑥 12
As = = = 0.188
𝑃𝑡 1.25
12
𝑊𝑠 43800
Gs = = = 232791.7
𝐴𝑠 𝐴𝑠
Gs
Us = = 4573.93
ρ kerosene
de = 0.0822
𝐺𝑠 𝑥 𝑑𝑒
𝑅𝑒 = = 17597.135
𝜇
1⁄ 𝜇 0.14
𝑁𝑢 = 𝐽ℎ 𝑥 𝑅𝑒 𝑥 𝑃𝑟 3 𝑥 ( )
𝜇𝑤
Nu = 159.409
ℎ𝑜 𝑥 𝑑𝑒 1
= 𝐽ℎ 𝑥 𝑅𝑒 𝑥 𝑃𝑟 ⁄3 ; 𝐽ℎ 𝑑𝑖𝑑𝑎𝑝𝑎𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑒 12.29 𝑆𝑖𝑛𝑛𝑜𝑡
𝑘𝑠
ℎ𝑜 = 148.2
Ureq = 46.64
𝐷𝑜
1 𝐷𝑜 𝐷𝑜 𝑥 ln ( 𝐷𝑖 ) 1
= + +
𝑈𝑐 ℎ𝑖 𝑥 𝐷𝑖 2 𝑥 𝑘 𝑡𝑢𝑏𝑒 ℎ𝑜
𝑈𝑐 = 73.53
−1 −1
1 1
𝑈𝑑 = ( + 𝑅𝑑) = ( + 0.003) = 60.24
𝑈𝑐 𝑈𝑐
𝑂𝑆 = 20 − 40% ; 𝑂𝐷 ≤ 10%
𝑈𝑐
𝑂𝑆 = − 1 = 0.577
𝑈𝑟𝑒𝑞
𝑈𝑑
𝑂𝐷 = − 1 = 0.292
𝑈𝑟𝑒𝑞
𝑄 𝑘𝑒𝑟𝑜𝑠𝑒𝑛𝑒
𝐴𝑟𝑒𝑞 = = 615.866
𝑈𝑑 𝑥 𝐹 𝑥 ∆𝑇 𝐿𝑀𝑇𝐷
𝐴𝑟𝑒𝑞 𝐴𝑟𝑒𝑞
𝑛𝑡 𝑏𝑎𝑟𝑢 = = = 117.68 ≈ 118
𝜋 𝑥 𝐷𝑜 𝑥 𝐿 𝜋 𝑥 1 𝑥 20
12
10000 𝑥 𝜋 𝑥 0.0695 𝑥 𝑛𝑡 𝑏𝑎𝑟𝑢 𝑥 8.7
𝑛𝑝 𝑏𝑎𝑟𝑢 = = 3.76 ≈ 4
4 𝑥 149000
𝑛𝑝 𝑏𝑎𝑟𝑢
4 𝑥 𝑚̇ 𝑥
𝑅𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑢 = 𝑛𝑡 𝑏𝑎𝑟𝑢 = 9403.929
𝜋 𝑥 𝐷𝑖 𝑥 𝜇
𝐶𝑝 𝑥 𝜇
Pr = = 55.364
𝑘
1.25 1 19.25 19.25
(𝑃𝑡 − 𝐷𝑜)𝑥 𝐷𝑠 𝑥 𝐿𝐵 ( 12 − 12) 𝑥 12 𝑥 0.3 𝑥 12
As = = = 0.1544
𝑃𝑡 1.25
12
𝑊𝑠 43800
Gs = = = 283676.84
𝐴𝑠 𝐴𝑠
Gs
Us = = 5573.73
ρ kerosene
de = 0.0822
𝐺𝑠 𝑥 𝑑𝑒
𝑅𝑒 = = 21443.633
𝜇
1⁄ 𝜇 0.14
𝑁𝑢 = 𝐽ℎ 𝑥 𝑅𝑒 𝑥 𝑃𝑟 3 𝑥 ( )
𝜇𝑤
Nu = 175.79
ℎ𝑜 𝑥 𝑑𝑒 1
= 𝐽ℎ 𝑥 𝑅𝑒 𝑥 𝑃𝑟 ⁄3 ; 𝐽ℎ 𝑑𝑖𝑑𝑎𝑝𝑎𝑡 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑒 12.29 𝑆𝑖𝑛𝑛𝑜𝑡
𝑘𝑠
ℎ𝑜 = 163,435
Ureq = 55.383
𝐷𝑜
1 𝐷𝑜 𝐷𝑜 𝑥 ln ( 𝐷𝑖 ) 1
= + +
𝑈𝑐 ℎ𝑖 𝑥 𝐷𝑖 2 𝑥 𝑘 𝑡𝑢𝑏𝑒 ℎ𝑜
𝑈𝑐 = 69.833
−1 −1
1 1
𝑈𝑑 = ( + 𝑅𝑑) = ( + 0.003) = 57.737
𝑈𝑐 𝑈𝑐
𝑂𝑆 = 20 − 40% ; 𝑂𝐷 ≤ 10%
𝑈𝑐
𝑂𝑆 = − 1 = 0.2609
𝑈𝑟𝑒𝑞
𝑈𝑑
𝑂𝐷 = − 1 = 0.0425
𝑈𝑟𝑒𝑞
Hidroulic Design
𝑇𝑢𝑏𝑒 𝑆𝑖𝑑𝑒
f x np x L x G2
∆Pf = = 10.47
7.5 x 1012 x Di x S x ∅
𝐺2
∆𝑃𝑟 = 1.334 𝑥 10−13 (2 𝑥 𝑛𝑝 − 1.5)𝑥 = 1.538
𝑠
𝑆ℎ𝑒𝑙𝑙 𝑆𝑖𝑑𝑒
Dengan menggunakan metode Kern => ∆Ps =
L L
nb + 1 = => nb = − 1 =
B B
5573.7261
Us = = 1.548
3600
Jf = 0.0453
Ds L ρ x u2s μ −0.14
∆Ps = 8 x jf x x x x( ) = 3.866 psia
de lB 2 μw
Bell Delaware
𝐿 = 20 𝑓𝑡 𝐷𝑠 − 𝐷𝑜𝑡𝑙 = 34 𝑚𝑚 = 1.34"
𝐵𝑐 = 0.25
𝑛𝑏 = 41
𝑁𝑠𝑠
=
𝑊𝑐
Crossflow Area
Dotl − Do 17.91 − 1
Sm = B [(Ds − Dotl) + x (PT − Do)] = [1.34 + x (1.25 − 1)] = 27.263 in2
PT eff 1.25
= 0.189 ft 2
1
Fc = 1 + (sin(θotl − θ)) = 0.683
π
1 1
Sw = Ds 2 x (θds − sin(θds)) − x nt x Fw x π x Do2 = 40.985in2 = 0.2846 ft 2
8 4
ṁo lbm
G= = 231346.5
Sm h ft 2
Do x G
Re = = 17710.6
μ
PT 1.25
= = 1.25 in
Do 1
Figure 6.1
θreq 6.1 & 6.2 , j =; f =0.1
2
hideal = j x Cp x G x ∅ xPr −3 =
Cp kerosene =
Cp x μ
Pr kerosene =
k
Faktor Koreksi
Shell ∆P
Ds x (1 − 2 x Bc)
Nc = = 7.7
PT
0.8 x Bc x Ds
Ncw = = 3.08
PT′
2 x f ideal x Nc x G2
∆P ideal = = 3.88358
gc x ρ x ∅
lb
= 91.40169
ft 2