Contoh Soal
Kerosen 150.000 lb per jam akan dipanaskan dari temperatur 75°F menjadi 120°F dengan
mendinginkan aliran gasoline dari temperatur 160 °F menjadi 120°F. Tekanan masuk 50
psia untuk masing – masing aliran dan pressure drop maksimum yang diijinkan adalah 7
psi untuk gasolin dan 10 psi untuk kerosene. Fouling factor aliran oil refinery digunakan
untuk masalah ini. (Rdg) = 0.0005 ( gasoline) dan (Rdk) = 0.001 ( kerosene).
Rancanglah Shell and Tube Heat Exchanger yang optimal untuk keperluan proses tersebut.
Laju alir masa fluida dingin kerosene ( mk ) = 150.000 lb.per jam = 150.000 lb.h-1 .
Penyelesaian
1. Langkah 1.
Menghitung Temperatur Kalorik ( Caloric temperatur, Tc ) .
Untuk menghitung Temperatur kalorik merujuk pada Ref. Keren DQ, hal 827
∆𝑡𝑐 𝑇2 − 𝑡1 120 − 75
𝑟= = = = 1.125
∆𝑡ℎ 𝑇1 − 𝑡2 160 − 120
o
API fluida panas kerosene =76°;
T1 - T2 = 160 OF -120 OF= 40 OF
maka Kc = 1; Fc = 0.455 ;
faktor Fc dengan variabel OAPI didapat dari Kern DQ hal 827.
o
API fluida dingin gasoline = 42°;
t2-t1 =120°F - 75°F = 45 °F
maka Kc = 1; Fc = 0.455 (;
faktor Fc dengan variabel OAPI didapat dari Kern DQ hal 827.
Calorictemperaturefluida dingin ,
tc = t1 + FC(t2 - t1)
= 75 + 0.455×(120-75)
= 95.475°F
Densitas (Density) :
3 3
ρg = 685 kg.m- (42.7lb.ft- )
3 3
ρk= 800 kg.m- (49.8lb.ft- )
2. Langkah 2
Neraca Energi (Energy balance)
Di Asumsi tidak ada panas yang hilang ke sekeliling .
Qg = Qk
= mkCk(t2- t1)
= mgCg(T1- T2)
=3,240,000 Btu/h
150000×0.48×(120-75) = m g ×0.57×(160-120)
3. Langkah 3.
Asumsikan Overall heat transfer coefisien ( Uoass) sebesar 45Btu h -1ft-2oF-1 untuk
pendekatan nilai ini bergantung pada fluida panas dan fluida dingin, yang dapat dilihat
dari Kern hal 840. Dalam hal ini fluida panasnya adalah gasoline dan fluida dinginnya
adalah kerosene , dari tabel 8 Kern DQ Uoass, terdapat light -light fluida nilainya diantara
40 – 75 Btu h-1ft-2oF-1.
4. Langkah 4
Tentukan jumlah laluan ( pass) shell dan tube
Iterasi 1
Asumsikan 1 shell pass dan 2 tube pass H.E. dengan dimensi sebagai berikut :
- Fixed tube plate.
- Tube : OD = (d o ) = 1 inch.; 14BWG; 11/4 squqre pitch (PT)
- Tube : ID = (di) = 0,834 inch.
- Panjang tube (Tubelength), Lt =16 ft.
- Susunan fluida : Kerosen di tempatkan di dalam tube karena mempunyai
kecenderungan fouling yang lebih tinggi.
-
Faktor koreksi LMTD (logmean temperature correction factor),
𝑇1 − 𝑇2
𝑅=
𝑡1 − 𝑡2
160 −120
𝑅= = 0,889 .
120−75
𝑡2 − 𝑡1
𝑆=
𝑇1 − 𝑡1
120−75
𝑆 = 160−75 = 0,529
Untuk H.E shell and tube 1-2 , dilihat pada Kern.DQ Fig. 18 halaman 828, didapat
Faktor bentuk
FT = 0,802.
(𝑇2 − 𝑇1 ) − (𝑡2 − 𝑡1 )
𝐿𝑀𝑇𝐷 = 𝑇2 −𝑇1
𝑙𝑛 [𝑡 ]
2 −𝑡1
5. Langkah 5
Menetukan luas perpindahan panas “A”
𝑄
𝐴=
𝑈𝑎𝑠𝑠𝑚 𝐿𝑀𝑇𝐷 𝑋𝐹𝑇
𝑚𝑔. 𝐶𝑔
=
𝑈𝑎𝑠𝑠𝑚 x 𝐿𝑀𝑇𝐷 x 𝐹𝑇
6. Langkah 6
𝐴
𝑛𝑡 =
𝜋 𝑑𝑜 𝐿𝑡
2100
𝑛𝑡 = 1
𝜋 𝑥 [12] 𝑥 16
Ditetapkan jumlah tube nt =518 , nilai ini diambil dari tabel Tube sheet lay out pada Kern
DQ hal 841 yang paling dekat untuk OD tube 1 inch dab square pitch 11/4 inch. Dan ID
shell 35 inch.
2
4. 𝑥 150. 000 (518)
𝑅𝑒 = 0,834
𝜋𝑥 𝑥 3,872
12
Re << 10 4 , maka perlu dicoba lagi sehingga Re ≥ 10 4untuk mendapatkan pressure dropp.
Yang di ijinkan di dalam tube.
ITERASI 2
Asumsi
- Tipe Fixed tube plate
- Tube OD= 1 inch , (14BWG) pada 1¼ inch squarepitch PT
- Panjang tube , Lt=24ft (panjang tube dinaikkan dari 16 ft menjadi 24 ft )
- Pass : 1 shellpass-6 tube pass (tube passes dinaikkan dari 2 menjadi 6 )
- TubeID=0.834inch.
- Flow areaper tube=0.546 inch2
+
Jumlah tube:
𝐴
𝑛𝑡 =
𝜋 𝑑𝑜 𝐿𝑡
2100
𝑛𝑡 = 1
= 335
𝜋 [12] 𝑥 24
Dari tabel 9 dan 10 Kern DQ halaman 841-843 nt yang dipilih adalah 368 dan diameter
shell yang dekat adalah 31 ft untuk H.E. tube fixed tube sheed , 1- shell dan 6 tube pass
dengan OD tube 1 inch, Square pitch PT
6
4. x 150. 000 (368)
Re = 0,834
πx x 3,872
12
𝑅𝑒 . µ𝑖
𝑢=
𝑑𝑖 𝜌𝑖
11571,4 𝑥 3,872
𝑢= 0,834
12
𝑥 49,8
𝑓𝑡 𝑓𝑡
𝑢 = 12945,15 [3,59 ]
ℎ 𝑠
Dari fig .24 Kern DQ. halaman 834, untuk nilai Re = 11571,4 didapat nilai jH = 42.
Untuk fluida non viscous maka ( lampiran 5)
µ
ф𝑡 = =1
µ𝑤
0,834 1
ℎ𝑖 0,48 𝑥3,872 − 3
12
42 = [ ]
0,083 0,083
Koefisien perpindahan panas di sisi shell ( shell side heat transter coefisien )
Asumsi
Baffle : cut segmental baffel 25%.
Bafel spacing dipilih = 0,5 Ds = 15,5 inch .
𝜋
4 [𝑃𝑇 2 − 𝑑𝑜 2 ]
4
𝐷𝑒 =
𝜋𝑑𝑜
= 0,082 ft .
Menghitung luas penampang lintang laju alir di sisi shell ( flow area cross
secsional shell side ), as
𝑪 𝑩 𝑫𝒔
𝒂𝒔 =
𝑷𝑻
C= Tube clearance
C = PT - do
= 1 ¼ - 1 = 0,25 inch .
0,25 15,5 31
[ ][ ][ ]
12 12 12
𝑎𝑠 = 1,25
= 0,675 𝑓𝑡 2
[ ]
12
Menghitung laju alir massa di sisi shell ( shell side mass velocity ), Gs.
𝑚𝑔 142105
𝐺𝑠 = =
𝑎𝑠 0,675
De Gs
Re =
µg
= 35 668
Untuk
µ
ф𝑡 = =1
µ𝑤
𝒉𝒐 (𝟎, 𝟎𝟖𝟐)
𝟏𝟏𝟎 = [(𝟎, 𝟓𝟕 𝒙 𝟎, 𝟒𝟖𝟒)/(𝟎, 𝟎𝟕𝟓)]−𝟏𝟑
(𝟎, 𝟎𝟕𝟓)
Langkah 11
Menghitung overall heat transfer coefficient (Uocal ) berdasarkan pada outside tube area (
dapat juga mengabaikan tube-wall resistance)
1 𝐴𝑂 𝑑𝑜 − 𝑑1 𝐴𝑂 1 𝐴𝑂
𝑈𝑜 𝑐𝑎𝑙 = [ + 𝑅𝑑𝑔 + ( )+ ( )+ 𝑅 ]
ℎ𝑜 𝐴𝑖 2𝑘𝑤 𝐴𝑖 ℎ𝑖 𝐴𝑖 𝑑𝑘
Jika dipilih material tube adalah admiral brass dengan harga konduktifitas bahan
kw = 70 Btu .hr -1 ft-1o F-1
maka
1 0,834
1 𝜋 (1)2 − 𝜋 (1)2 1 𝜋 (1)2
12 12
𝑈𝑜 𝑐𝑎𝑙 =[ + 0,0005 + ( ) + ( ) + 𝑅 ]
ℎ𝑜 155,3 𝜋(0,834)2 2 𝑥70 𝜋(0,834)2 141,3 𝜋(0,834)2 𝑑𝑘
Terlihat hasil koefisien perpindahan panas keseluruha ( Overall coefisien heat transfer)
Uo,cal dapat diterima desain.
Langkah 12
Luas penampang aliran fluida di dalam tube ( tube side flow area ) at
𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒕𝒖𝒃𝒆 𝒙 𝒍𝒖𝒂𝒔 𝒂𝒍𝒊𝒓𝒂𝒏 𝒑𝒆𝒓 𝒕𝒖𝒃𝒆
𝒂𝒕 =
𝒋𝒖𝒎𝒍𝒂𝒉 𝒍𝒂𝒍𝒖𝒂𝒏
368 𝑥0,546
=
6 𝑥144
= 0,232 ft2
𝑓𝐺𝑡2 𝐿𝑡 𝑛𝑝
∆𝑃𝑡 =
7,5 𝑥 1012 𝑥 𝑑𝑖. 𝑆𝑘 ∅𝑡
0,04032 𝑥 6465522 𝑥 24 𝑥 6
= 0,834
= 5,81 𝑝𝑠𝑖
7,5 𝑥 1012 𝑥 𝑥 0,8 𝑥1
12
Pressure dropp karena belokan tube ( Return loss ), ΔPr
𝐺𝑡 2
∆𝑝𝑡𝑟 = 1,334 𝑥 10−13 (2 𝑛𝑝 − 1,5 )
𝑆𝑘
(646552 )2
= 1,334 𝑥 10−13 (2 𝑥 6 − 1,5 )
(0,8)
=0,73 psi .
= 𝟓, 𝟖𝟏 + 𝟎, 𝟕𝟑
Pressure dropp ini lebih kecil dari yang diijinkan, jadi dapat diterima.
Perhitungan pressure dropp disisi shell ( shell side pressure dropp), ΔPs
Tube clearance, C = 0.25 inch .
Baffle spacing , B = 15.5 inch .
Luas aliran fluida di sisi shell ( shell side flow area), as = 0.675 ft2.
Laju alir massa ,( mass velocity ) Gs= 210526lb h-1 ft -2 .
Re = 35.668
Jumlah baffle , nb
𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑢𝑏𝑒 24
𝑛𝑏 = 𝑛𝑏 = = 18,6 ≈ 19
𝑏𝑎𝑓𝑙𝑒 𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑛𝑔 15,5/12
Faktor friksi untuk 25% cut segmental baffle didapat dari Kern DQ halaman 839, didapat
f= 0.0017
𝑓 = 0,0017 𝑥 144 = 0,2448𝑓𝑡 2 /𝑓𝑡 2
31
0,2376 𝑥 2105262 𝑥 (19 + 1)
12
=
7,5 𝑥 1012 𝑥 0,082 𝑥 0,082 𝑥 1
=1,4bpsi< 7 psi
Kelebihan permukaan dan kelebihan desain (Over surface dan over design) .
𝑼𝑪 − 𝑼𝑶,𝒄𝒂𝒍
𝑶𝒗𝒆𝒓 𝒔𝒖𝒓𝒇𝒂𝒄𝒆 =
𝑼𝑪
𝑑𝑖
ℎ𝑖𝑜 = ℎ𝑖 𝑥 = 141,3 𝑥 0,834
𝑑𝑜
Over desain
𝐴 − 𝐴𝑟𝑒𝑞𝑑
% 𝑂𝑣𝑒𝑟 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛 =
𝐴𝑟𝑒𝑞𝑑
1
𝐴 = 𝜋. 𝑥 24 𝑥368 = 2312𝑓𝑡 2
12