PEMROGRAMAN CNC DENGAN SOFTWARE MASTER CAM

Menu pada software ini dibedakan atas dua bagian yaitu menu CAD dan menu CAM yang
masing masing mempunyai fungsi untuk menggambar dan proses permesinan/manufactur,
dibawah ini merupakan ringkasan dari menu yang digunakan dalam CAD/CAM.
CAD
Berisi menu-menu khusus untuk menggambar baik untuk gambar dua dimensi atau
gambar tiga dimensi.
Adapun isi dari pada menu ini antara lain :
1. Analyze yaitu menu untuk informasi suatu objek
2. Create yaitu menu untuk membuat suatu objek dari tidak ada menjadi ada
seperti : Point, Line, arc, Fillet, Spline, Curve, Rectangle dll.
3. File yaitu menu untuk menyimpan dan membuka data baik gambar ataupun
program.
4. Modify yaitu menu untuk merubah dari objek yang sudah ada seperti : Fillet,
Trim, Break, Extend, dll
5. Xform yaitu menu untuk merubah atau menggandakan dari objek yang sudah
ada seperti : Mirror, Translate, Rotate, Scale, Offset dll.
6. Delete yaitu menu untuk menghapus objek yang telah dibuat.
7. Screen yaitu menu untuk merubah tampilan layar, seperti : Configurasi, Clear
Colors, Changes Colors, Blank, Un blank, dll.
8. Solids yaitu menu untuk menggambar tiga dimensi padat.
CAM
Berisi menu-menu khusus untuk Manufactur baik untuk gambar dua dimensi atau
gambar tiga dimensi.
Adapun isi dari pada menu ini antara lain :
1. Toolpaths yaitu menu dimana jika kita akan memproses suatu benda yang dituangkan
dalam gambar kerja maka kita harus masuk ke menu ini, karena menu ini akan
menuntun kita dalam pengisian parameter, jenis cutter dan bentuk pemotongan pahat
yang akan kita gunakan.
2. Dalam menu ini pula kita dapat menentukan langkah kerja yang diinginkan serta kita
dapat mengoreksi bagian yang salah dalam proses kerja.
3. Nc Utils yaitu menu yang digunakan untuk melihat gerakan pemotongan pahat atau
simulasi, merubah post procesor, dll.
1.1 MASTERCAM TURNING
Untuk memudahakan dalam memahami langkah-langkah dalam mengoperasikan
software Mastercam Turn, pada modul ini akan dicontohkan bagaimana membuat program
NC untuk mesin CNC bubut dengan program Mastercam Turn.

Sebagai contoh:
Benda kerja yang berasal dari bahan alumunium yang telah dicor. Bahan yang hendak
dikerjakan dengan mesin turning cnc mempunyai dimensi: dalam ukuran mm.

Adapun gambar kerjanya adalah sebagai berikut:

Langkah awal dalam pembuatan program desain untuk benda kerja adalah :
a. Menginstal terlebih dahulu software mastercam version 9 SP1 pada komputer dengan
sempurna. Setelah itu baru jalankan program Lathe 9 SP1 pada desktop komputer
dengan mengklik dua kali shourcut tersebut.

Setelah itu akan muncul halaman awal mastercam Lathe 9 SP 1 seperti berikut :

b. Untuk memulai desain benda kerja langkah awal adalah dengan membuat titik nol
benda kerja yang akan digunakan untuk titik acuan. Caranya adalah sebagai berikut :
klik menu CREATE LINE MULTI ORIGIN

Maka akan timbul halaman awal kerja lalu ketik 0,0 dan akan muncul pada halaman.

Pada langkah selanjutnya dengan memasukkan ordinat benda kerja yang akan dibuat
yakni mulai dari ordinat X kemudian memasukkan ordinat Z. Dalam mastercam Lathe
ini ordinat yang digunakan berjumlah dua buah X,Z. Cara memasukan adalah dengan
langsung menuliskan angka-angka yang telah kita rencanakan sebelumnya, baik
panjang benda kerja maupun diameter benda kerjanya. Titik yang digunakan dalam
menggambar benda kerja ini adalah titik absolute yakni titik pusat berada pada satu
titik, sehingga titik pusat tidak berubah-ubah.
c. Kemudian ketik
0,0
ENTER
10,-3
ENTER
7,-11
ENTER
7,-14
ENTER
15,-18
ENTER
25,-18
ENTER
25,-24
ENTER
10,-30
ENTER
17,-35
ENTER
10,-40
ENTER
10,-44
ENTER
14,-44
ENTER
25,-49
ENTER
25,-52
ENTER
20,-57
ENTER
31,-63
ENTER
31,-100
ENTER
0,-100
ENTER
0,0
ENTER
Maka dalam tampilan seperti dibawah ini,

Pada gambar belum difillet benda kerjanya, untuk membuat fillet caranya:
klik menu CREATE FILLET RADIUS

d. Desain benda kerja diatas belum dapat dikerjakan dengan mesin turning cnc, maka
langkah yang harus dilakukan selanjutnya adalah dengan mengeluarkan bahasa
pemrograman atau NC kode, agar nantinya mesin turning cnc dapat membaca
program kita untuk mengerjakan benda kerja. Langkah-langkahnya adalah sebagai
berikut :

Klik pada bagian ujung benda yang akan dipahat dan klik bagian akhir
pemakanan.(bukan akan akhir benda)

Kemudian klik DONE

Selanjutnya muncul kontak dialog dari mastercam yakni :

Bahwa program tersebut meminta menentukan ukuran dari pahat serta spesifikasi
tentang pemakanan pahat ke benda kerja, maka langkah yang dilakukan adalah
memilih dan mengisi spesifikasi sesuai dengan kebutuhan tentu saja dengan
memperhatikan pula jenis bahan yang dikerjakan dan pahat yang digunakan,
parameter yang dipakai adalah :

e. Klik kanan pada bagian yang telah diblok/ atau dipilih pada mastercam lalu akan
muncul seterti dibawah

Kemudian pilih bentuk pahat segitiga dengan mengganti ukuran atau spesifikasi pahat
segitiga tersebut, yaitu

Di isi 05
Setelah itu tekan OK

Di isi
00

Langkah berikutnya adalah mengisi pada bagian yang telah diberi lingkaran merah
seperti sesuai dengan gambar. Baru setelah itu pilih Rough parameter dan akan
muncul

Kemudian mengisi spesifikasi yang diberi tanda merah, besar spesifikasi sesuai dengan yang
ada didalam tanda merah. Lalu dilanjutkan dengan memilih Plunge parameter

Kemudian memilih bentuk pemakanan sesuai dengan yang diberi tanda merah
tersebut. Dan diakhiri dengan OK, selanjutnya akan muncul tampilan bentuk benda
kerja yang akan dipahat pada mesin turning cnc, sebagai berikut :

f. Untuk melihat gerakan pemakanan pahat pada benda kerja dilanjutkan dengan
memilih :

Setelah memilih bagian yang diberi tanda merah maka pahat akan berjalan memakan
benda kerja dan tampilan akan menjadi

Setalah itu pilih Close (X) pada bagian play

Dan akan muncul bagian awal seperti tadi, kemudian untuk memunculkan NC Kode
maka dipilih Post.

g. Kemudian pilih dan diakhiri dengan mengklik OK

.
Maka perintah selanjutnya yang muncul adalah kita diminta untuk meletakan
NC Kode pada tempat atau folder. Setelah memilih folder maka akan muncul angkaangka pemrograman yang mana angka-angka inilah yang nantinya digunakan didalam
mesin turning cnc untuk mengerjakan benda kerja. Tampilan sebagai berikut :

Kode-kode tersebut belum sepenuhnya benar maka diperlukan perubahan terlebih

dahulu sebelum dikirim ke mesin turning cnc. Bagian yang dipakai hanyalah pada tubuh saja,
untuk pembukaan dan penutup kita perlu mengaturnya sendiri, seperti kode radius yang
dilambangkan dengan huruf R maka harus dirubah ke bentuk CR= karena mesin yang
digunakan tidak mengenali bahasa pemrograman R (Mesin CNC Bubut TMC 320 ). Agar
lebih mudah dalam pengeditan maka NC Kode disalin ke dalam notepad. Berikut NC Kode
yang sudah jadi dan siap untuk ditranfer kedalam mesin CNC.
%_N_CHAFIEDZ_MPF
;$PATH=/_N_MPF_DIR
G158X0Z0
G90G94
M3
T4D1
G0X30.Z2.5
G1Z-63.032F100.
G3X31.Z-65.212CR=5.
G1X33.828Z-63.798
G0Z2.5

X29.
G1Z-62.212
G3X30.4Z-63.506CR=5.
G1X33.228Z-62.092
G0Z2.5
X28.
G1Z-61.641
G3X29.4Z-62.499CR=5.
G1X32.228Z-61.085
G0Z2.5
X27.

G1Z-61.182
X27.727Z-61.512
G3X28.4Z-61.849CR=5.
G1X31.228Z-60.435
G0Z2.5
X26.
G1Z-60.727
X27.4Z-61.364
X30.228Z-59.949
G0Z2.5
X25.

G1Z-60.273
X26.4Z-60.909
X29.228Z-59.495
G0Z2.5
X24.
G1Z-20.064
G3X25.Z-22.CR=4.
G1Z-24.
Z-60.273
X25.4Z-60.455
X28.228Z-59.04
G0Z2.5
X23.
G1Z-19.354
G3X24.4Z-20.48CR=4.
G1X27.228Z-19.066
G0Z2.5
X22.
G1Z-18.878
G3X23.4Z-19.6CR=4.
G1X26.228Z-18.186
G0Z2.5
X21.
G1Z-18.536
G3X22.4Z-19.049CR=4.
G1X25.228Z-17.635
G0Z2.5
X20.
G1Z-18.292
G3X21.4Z-18.659CR=4.
G1X24.228Z-17.245
G0Z2.5
X19.
G1Z-18.127
G3X20.4Z-18.379CR=4.
G1X23.228Z-16.965
G0Z2.5
X18.
G1Z-18.031
G3X19.4Z-18.184CR=4.
G1X22.228Z-16.77
G0Z2.5
X17.
G1Z-18.

G3X18.4Z-18.062CR=4.
G1X21.228Z-16.648
G0Z2.5
X16.
G1Z-18.
X17.
G3X17.4Z-18.005CR=4.
G1X20.228Z-16.591
G0Z2.5
X15.
G1Z-18.
X16.4
X19.228Z-16.586
G0Z2.5
X14.
G1Z-17.5
X15.Z-18.
X15.4
X18.228Z-16.586
G0Z2.5
X13.
G1Z-17.
X14.4Z-17.7
X17.228Z-16.286
G0Z2.5
X12.
G1Z-16.5
X13.4Z-17.2
X16.228Z-15.786
G0Z2.5
X11.
G1Z-16.
X12.4Z-16.7
X15.228Z-15.286
G0Z2.5
X10.
G1Z-15.5
X11.4Z-16.2
X14.228Z-14.786
G0Z2.5
X9.
G1Z-2.7
X10.Z-3.
Z-7.

Z-15.5
X10.4Z-15.7
X13.228Z-14.286
G0Z2.5
X8.
G1Z-2.4
X9.4Z-2.82
X12.228Z-1.406
G0Z2.5
X7.
G1Z-2.1
X8.4Z-2.52
X11.228Z-1.106
G0Z2.5
X6.
G1Z-1.8
X7.4Z-2.22
X10.228Z-.806
G0Z2.5
X5.
G1Z-1.5
X6.4Z-1.92
X9.228Z-.506
G0Z2.5
X4.
G1Z-1.2
X5.4Z-1.62
X8.228Z-.206
G0Z2.5
X3.
G1Z-.9
X4.4Z-1.32
X7.228Z.094
G0Z2.5
X2.
G1Z-.6
X3.4Z-1.02
X6.228Z.394
G0Z2.5
X1.
G1Z-.3
X2.4Z-.72
X5.228Z.694
G0Z1.286

X-4.287
G1X1.4Z-.42
X4.228Z.994
G0X10.25
Z-7.
X10.
G1X9.Z-8.333F50.
Z-15.F100.
X10.4Z-15.7
X13.228Z-14.286
G0Z-7.8
X9.4
G1X8.Z-9.667F50.
Z-14.5F100.
X9.4Z-15.2
X12.228Z-13.786
G0Z-9.133
G01X8.4
G1X7.Z-11.F50.
Z-14.F100.
X8.4Z-14.7
X11.228Z-13.286
G0X25.25
Z-24.
X25.
G1X24.Z-24.4F50.
Z-48.583F100.
X25.Z-49.
X27.828Z-47.586
G0Z-24.24
X24.4
G1X23.Z-24.8F50.
Z-48.167F100.
X24.4Z-48.75
X27.228Z-47.336
G0Z-24.64
X23.4
G1X22.Z-25.2F50.
Z-47.75F100.
X23.4Z-48.333
X26.228Z-46.919
G0Z-25.04
X22.4
G1X21.Z-25.6F50.

Z-47.333F100.
X22.4Z-47.917
X25.228Z-46.502
G0Z-25.44
X21.4
G1X20.Z-26.F50.
Z-46.917F100.
X21.4Z-47.5
X24.228Z-46.086
G0Z-25.84
X20.4
G1X19.Z-26.4F50.
Z-46.5F100.
X20.4Z-47.083
X23.228Z-45.669
G0Z-26.24
X19.4
G1X18.Z-26.8F50.
Z-46.083F100.
X19.4Z-46.667
X22.228Z-45.252
G0Z-26.64
X18.4
G1X17.Z-27.2F50.
Z-45.667F100.
X18.4Z-46.25
X21.228Z-44.836
G0Z-27.04
X17.4
G1X16.Z-27.6F50.
Z-45.25F100.
X17.4Z-45.833
X20.228Z-44.419
G0Z-27.44
X16.4
G1X15.Z-28.F50.
Z-44.833F100.
X16.4Z-45.417
X19.228Z-44.002
G0Z-27.84
X15.4
G1X14.Z-28.4F50.
Z-44.417F100.
X15.4Z-45.

X18.228Z-43.586
G0Z-28.24
X14.4
G1X13.Z-28.8F50.
Z-33.75F100.
X14.Z-35.
Z-44.417
X14.4Z-44.583
X17.228Z-43.169
G0Z-28.64
X13.4
G1X12.Z-29.2F50.
Z-32.5F100.
X13.4Z-34.25
X16.228Z-32.836
G0Z-29.04
X12.4
G1X11.Z-29.6F50.
Z-31.25F100.
X12.4Z-33.
X15.228Z-31.586
G0Z-29.44
X11.4
G1X10.Z-30.F50.
X11.4Z-31.75F100.
X14.228Z-30.336
G0X14.478
Z-35.
X14.
G1X13.Z-36.25F50.
Z-44.F100.
X14.4Z-44.583
X17.228Z-43.169
G0Z-35.75
X13.4
G1X12.Z-37.5F50.
Z-44.F100.
X13.
X13.4Z-44.167
X16.228Z-42.752
G0Z-37.
X12.4
G1X11.Z-38.75F50.
Z-44.F100.

X12.4
X15.228Z-42.586
G0Z-38.25
X11.4
G1X10.Z-40.F50.
Z-44.F100.
X11.4
X14.228Z-42.586
G0X25.25
Z-52.
X25.
G1X24.Z-53.2F50.
Z-59.818F100.
X25.4Z-60.455
X28.228Z-59.04

G0Z-52.72
X24.4
G1X23.Z-54.4F50.
Z-59.364F100.
X24.4Z-60.
X27.228Z-58.586
G0Z-53.92
X23.4
G1X22.Z-55.6F50.
Z-58.909F100.
X23.4Z-59.545
X26.228Z-58.131
G0Z-55.12
X22.4
G1X21.Z-56.8F50.

Z-58.455F100.
X22.4Z-59.091
X25.228Z-57.677
G0Z-56.32
X21.4
G1X20.Z-58.F50.
X21.4Z-58.636F100.
X24.228Z-57.222
G0X31.25
Z50
M05
G500
M30

1.2 MASTERCAM MILLING

Untuk memudahakan dalam memahami langkah-langkah dalam mengoperasikan
software Mastercam Turn, pada modul ini akan dicontohkan bagaimana membuat program
NC untuk mesin CNC bubut dengan program Mastercam Turn.
Sebagai contoh:
Benda kerja yang berasal dari bahan alumunium yang telah dicor. Bahan yang hendak
dikerjakan dengan mesin turning cnc mempunyai dimensi: (dalam ukuran mm)

Dalam memproses benda kerja tersebut terlebih dahulu membuat desain gambar yang hendak
kita buat pada benda mentah. Pada modul ini akan mengajarkan bagaimana ini cara
mengcovert gambar ke mastercam mill Version 9 SP 1.
Langkah awal dalam pembuatan program desain untuk benda kerja adalah :
a. Menginstal terlebih dahulu software mastercam version 9 SP1 pada komputer dengan
sempurna. Setelah itu baru jalankan program Mill 9 SP1 pada desktop komputer
dengan mengklik dua kali shourcut tersebut.

Setelah itu akan muncul halaman awal mastercam Mill 9 SP 1 seperti berikut :

b. Pada pembuatan desain dalam mastercam mill ini memakai convert gambar yang
berasal dari luar mastercam, sehingga harus menyesuaikan terlebih dahulu gambar
yang akan dibuat dengan agar sesuai dengan apa yang kita inginkan. Langkah-langkah
yang dilakukan adalah sebagai berikut :
klik menu FILE CONVERTERS NEXT MENU RAST2VEC

Setelah memilih menu Rast2vec maka selanjutnya akan muncul dialog untuk
mengambil gambar dari folder, dimana gambar yang telah kita siapkan harus berupa
file dalam bentuk JPEG, JPG, dan seterusnya. Tampilan seperti dibawah ini :

c. Pilih gambar yang diinginkan, kemudian klik Open. Maka akan muncul tampilan
seperti dibawah ini:

Lalu ubahlah pada Treshould sesuai yang anda inginkan.

Selanjutnya tampilan akan berubah menjadi : lalu klik Ok

Gambar tersebut merupakan gambar yang nantinya muncul didalam desain

mastercam, bentuk gambar yang dipilih adalah bentuk bidang frais yang hanya
memahat bagian tepi gambar, sehingga setelah di klik OK akan muncul perubahan
gambar sebagai berikut :

Untuk memperhalus tampilan pada mastercam maka dipilih menu

kemudian klik OK
Gambar yang muncul pada mastercam belum dapat diedit atau gambar dirubah maka
agar dapat diedit, dipilih lagi menu CREATE GEO, maka gambar dalam mastercam

akan bisa dirubah seperti pada gambaran secara manual. Kemudian klik DONE dan
apabila keluar peringatan klik yes

Untuk memperkecil tampilan benda klik UNZOOM

Benda kerja yang akan dikerjakan dengan mesin milling CNC titik nol benda kerja
berada pada bagian tengah-tengah benda kerja, maka langkah yang dilakukan adalah
dengan memunculkan titik awal pengerjaan benda kerja yakni dengan menekan
tombol F9 pada keyboard komputer. Sehingga akan muncul tampilan sebagai berikut :

Setelah itu klik klik MAIN MENU TOOLPATH JOB SETUP

Masukkan ukuran benda anda dan klik pada Display Stock. Lalu kli OK

Maka akan muncul tampilan seperti ini:

.
Posisi dari benda kerja berada pada bagian samping dari titik pusat, maka
langkah yang dilakukan adalah dengan menggeser benda kerja kebagian tengahtengah titik pusat pertama klik terlebih dahulu pada MAIN MENU. Setelah itu baru
dilanjutkan dengan langkah-langkah sebgai berikut :

kemudian sorot gambar yang akan digeser menuju ke bagian tengah-tengah titik.
Kemudian drag dari kiri atas kekanan bawah. Apabila muncul gambar dibawah ini
lalu klik OK

Setelah menjadi seperti ini:

Apabila gambar melebihi dari ukuran benda kerja maka kita harus mengecilkan
ukuran dengan menskalanya dengan cara:
Klik MAIN MENU EXFORM SCALEWINDOW
Kemudian drag gambar dari kiri atas ke kanan bawahDONEORIGINDONE

Akan muncul tampilan seperti dibawah ini: masukkan skala yang anda inginkan,
kemudian klik Ok

Setelah gambar seperti dibawah ini

Klik CONTOUR WINDOW lalu sorot bagian yang akan dikerjakan

ORIGIN DONE

maka akan muncul kotak dialog dan diisi sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan,
tampilan seperti dibawah ini :
klik kanan pada bagian kotak putih besarklik Create New Toolpilih pahat
CENTER DRILL

maka akan muncul :

pada diameter pahat diisikan dengan 0.25 lalu diakhiri dengan menekan OK

muncul kotak dialog

Besar nilai spesifikasi sesuai dengan yang lingkari pada tanda merah kemudian
dilanjutkan dengan memilih Contour parameter dan tampilan akan muncul

Selanjutnya klik OK
Untuk mengetahui simulasinya klik OPERATIONSVERIFYklik play

setelah itu akan muncul gerakan pemakanan seperti pada gambar dibawah ini :

Setalah itu pilih Close (X) pada bagian play

Dan akan muncul bagian awal seperti tadi, kemudian untuk memunculkan NC Kode
maka dipilih Post.

Maka perintah selanjutnya yang muncul adalah kita diminta untuk meletakan NC
Kode pada tempat atau folder. Setelah memilih folder maka akan muncul angkaangka pemrograman yang mana angka-angka inilah yang nantinya digunakan didalam
mesin milling cnc untuk mengerjakan benda kerja. Tampilan sebagai berikut :

Kode-kode tersebut belum sepenuhnya benar maka diperlukan perubahan terlebih

dahulu sebelum dikirim ke mesin milling cnc. Bagian yang dipakai hanyalah pada tubuh saja,
untuk pembukaan dan penutup kita perlu mengaturnya sendiri, seperti kode radius yang

dilambangkan dengan huruf R maka harus dirubah ke bentuk CR= karena mesin yang
digunakan tidak mengenali bahasa pemrograman R. Agar lebih mudah dalam pengeditan
maka NC Kode disalin ke dalam notepad. Berikut NC Kode yang sudah jadi dan siap untuk
ditranfer kedalam mesin CNC.
%_N_CHAFIEDZ_MPF

N152X-3.575Y-2.455

N212X-6.711Y15.331

;$PATH=/_N_MPF_DIR

N154X-5.991Y-2.031

N214X-6.521Y17.709

G54

N156X-11.76Y.423

N216X-5.715Y19.635

G158 XO YO ZO

N158X-14.681Y2.731

N218X-4.312Y21.186

G90 G94

N160X-16.457Y5.567

N220X-3.618Y21.658

M03 S1000

N162X-16.939Y6.955

N222X-2.384Y22.169

T1D1

N164X-17.169Y7.041

N224X-4.473Y22.298

N106G0X2.048Y-.227

N166X-17.124Y5.409

N226X-4.793Y22.085

N108Z15.

N168X-16.143Y1.196

N228X-6.508Y21.663

N110Z10.

N170X-13.749Y-1.732

N230X-9.423Y19.689

N112G1Z-.25F50.

N172X-10.024Y-4.096

N232X-11.039Y17.24

N114X-9.46Y5.933F150.

N174X-6.651Y-5.229

N234X-11.56Y14.943

N116X-11.997Y8.428

N176X.871Y-6.349

N236X-11.387Y12.435

N118X-13.329Y10.562

N178X-4.86Y-6.725

N238X-11.099Y11.118

N120X-13.631Y13.425

N180X-8.191Y-6.196

N240X-10.128Y9.344

N122X-13.213Y16.538

N182X-11.812Y-4.961

N242X-5.964Y5.833

N124X-12.902Y17.541

N184X-11.131Y-5.869

N244X-2.17Y3.521

N126X-14.231Y16.005

N186X-8.144Y-7.575

N246X.817Y2.027

N128X-15.55Y13.52

N188X-6.002Y-8.39

N248X3.923Y-.983

N130X-16.003Y11.577

N190X.388Y-9.044

N250X4.33Y-1.947

N132X-15.325Y6.745

N192X3.466Y-8.216

N252Y-2.357

N134X-14.609Y5.077

N194X3.759Y-7.856

N254X2.048Y-.227

N136X-12.709Y3.037

N196X5.573Y-6.559

N256G0Z15.

N138X-7.954Y.536

N198X6.616Y-5.086

N258X9.759Y.737

N140X.815Y-2.971

N200X7.488Y-2.715

N260Z10.

N142X2.855Y-4.444

N202X6.885Y1.302

N262G1Z-.25F50.

N144X2.789Y-4.768

N204X6.517Y2.284

N264X9.838Y-

N146X2.613Y-4.802

N206X3.866Y5.359

2.389F150.

N148X2.245Y-4.446

N208X-4.579Y11.813

N266X9.504Y-4.162

N150X-.83Y-3.211

N210X-6.321Y14.142

N268X10.643Y-3.648

N270X12.421Y-1.17

N336G0Z15.

N400X-3.902Y-18.963

N272X13.899Y2.284

N338X8.375Y19.098

N402X-3.939Y-21.446

N274X13.985Y4.161

N340Z10.

N404X-.099

N276X9.759Y.737

N342G1Z-.25F50.

N406Y-18.61

N278G0Z15.

N344X7.075Y20.129F15

N408X.115Y-18.245

N280X6.94Y6.77

0.

N410X5.215Y-18.055

N282Z10.

N346X3.367Y21.809

N412X5.749Y-17.818

N284G1Z-.25F50.

N348X.649Y22.298

N414X6.24

N286X7.392Y7.138F150.

N350X.716Y21.977

N416X7.31Y-16.75

N288X8.832Y10.696

N352X3.436Y20.04

N418X7.517Y-14.652

N290X8.651Y11.566

N354X8.375Y19.098

N420X7.371Y-14.04

N292X7.313Y13.764

N356G0Z15.

N422G0Z15.

N294X5.727Y15.472

N358X9.854Y-12.236

N424X4.168Y-14.831

N296X1.289Y15.682

N360Z10.

N426Z10.

N298X.649Y15.185

N362G1Z-.25F50.

N428G1Z-.25F50.

N300X.518Y14.375

N364X8.757Y-

N430X3.379Y-

N302X.98Y11.338

12.269F150.

14.191F150.

N304X.968Y10.624

N366X8.313Y-12.372

N432X-.099Y-14.467

N306X3.661Y9.018

N368X8.394Y-12.851

N434Y-16.538

N308X5.99Y7.293

N370X8.651Y-12.909

N436X3.102

N310X6.2Y6.946

N372X9.077Y-15.045

N438X3.742Y-16.325

N312X6.546Y6.758

N374Y-21.446

N440X4.204Y-15.639

N314X6.94Y6.77

N376X13.131

N442X4.168Y-14.831

N316G0Z15.

N378Y-12.547

N444G0Z15.

N318X11.707Y11.876

N380X9.854Y-12.236

N446X-5.433Y-20.014

N320Z10.

N382G0Z15.

N448Z10.

N322G1Z-.25F50.

N384X7.371Y-14.04

N450G1Z-.25F50.

N324X14.411Y8.107F15

N386Z10.

N452X-5.708Y-

0.

N388G1Z-.25F50.

19.739F150.

N326X13.415Y12.39

N390X5.85Y-12.8F150.

N454X-10.982

N328X11.638Y15.834

N392X4.857Y-12.466

N456Y-12.547

N330X11.451Y16.037

N394X-4.473Y-12.269

N458X-14.265Y-12.236

N332X11.211Y15.852

N396X-4.793Y-12.377

N460X-15.355Y-12.269

N334X11.707Y11.876

N398X-4.247Y-13.6

N462X-15.649Y-12.353

N464X-15.676Y-12.525

N472X-5.433

G500

N466X-15.462Y-12.696

N474Y-20.014

M30

N468X-15.036Y-14.405

N476G0Z15.

N470Y-21.446

M05