Penambangan Nickel Ore: Target Produksi 60,000 MT & Target Shipment 55,000 MT Per Bulan

PENAMBANGAN NICKEL ORE
TARGET PRODUKSI 60,000 MT & TARGET SHIPMENT

55,000
MT
PER BULAN
KENDARI - SULAWESI TENGGARA, APRIL 2013
DAFTAR ISI
1 SOP PRODUKSI
1.1 TARGET PRODUKSI DAN SHIPMENT
1.2 PERALATAN YANG DIGUNAKAN
1.3
FLOWCHART
NICKEL
2
PENGAWASAN
PENAMBANGAN
ORE
KUALITAS
(QUALITY
CONTROL)
2.1 TUGAS DAN WEWENANG PENGAWASAN KUALITAS
2.2 SOP PENGAMBILAN SAMPLE (TAKE SAMPLING)
2.3 SOP PREPARASI SAMPLE
2.4 FLOWSHEET KERJA PENGAWASAN KUALITAS & PENGELOLAAN SAMPLE
2.5 ANGGARAN PEMBIAYAAN PEMBENTUKAN PENGAWASAN KUALITAS
2.6 DOKUMENTASI REFERENSI PENGAWASAN KUALITAS
3 ACTION PLANS
4 SCHEDULE OF ACTION PLANS
5 ANGGARAN PERSIAPAN INSFRASTRUKUR MENAMBANG
6 STRUKTUR ORGANISASI PENAMBANGAN NICKEL ORE
7 JOB DESCRIPTION OF STRUCTURE
8 ESTIMASI ANGGARAN OPERASIONAL RUTIN
9 DAFTAR UPAH PEKERJA
10 REKAPITULASI BIAYA
NICKEL MINING
Page 2 of 55
I
PRODUKSI
NICKEL MINING
Page 3 of 55
STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR

I. CLEARING & STRIPPING

1 Pohon perdu (diameter <20 cm) perlu diberihkan (diclearing) dahulu ke arah/ke tempat yang sudah
ditentukan.
2 Kemudian pohon tegakan (diameter >20 cm) dibersihkan (diclearing) ke arah/ke tempat yang sama.
3 Lapisan Top Soil 0-1.5 meter dikupas (distripping) ke tempat yang aman dari erosi karena nantinya
harus digunakan untuk media media revegetasi dan reklamasi e blok terdekat yang selesai
ditambang.
4 Overburden (OB, Ni <0.9%) ditumpuk/ditempatkan dilokasi yang aman dari erosi karena harus
dikembalikan ke blok yang selesai ditambang.
II. PENAMBANGAN
1 Penambangan low grade (Ni <1.5%) ditempatkan tersendiri dilokasi tertentu yang tidak jauh dan
aman dari erosi. Setiap tumpukan low grade harus diketahui tonase dan rata-rata Ni,
Fe-nya dll, harus diambil sample dan dianalisa.
2 Penambangan high grade diangkut dan ditumpuk di stockpile ETO (exportable transito ore) dan EFO
(exportable final ore) jika kualitasnya tidak diragukan lagi. setiap 1 (satu) DT (dump
truck) diambil samplenya 1 (satu) increment hingga per grup tumpukan, sejumlah
increment tersebut selanjutnya dipreparasi dan dianalisa. setiap grup tumpukan
diberi kode/identitas tumpukan.
3 Blok yang akan ditambang ditentukan oleh perencana produksi dan kemajuan tambang, diserahkan
kepada project manager dan dilaksanakan pengerjaannya oleh supervisor produksi.
4 Supervisor produksi membuat perencanaan harian dan mingguan, yang sebelum dikerjakan sudah
disampaikan kepada project manager.
5 Jika kualitas ore yang sedang ditambang diragukan kadarnya, maka grade control akan
menghentikan
sementara kegiatan penambangan di front tersebut, sampai hasil analisa bench/grab samplenya
diketahui. Jika perlu grade control ini memindahkan kegiatan penambangan ke
front
tambang
yang
lain.
6 Setiap tumpukan ore baik di ETO maupun di EFO, harus ditutup dengan terpal yang oleh stockpile
controller guna mencegah meningkatnya kadar air (moisture contents) akibat
hujan yang juga akan merusak tumpukan.
7 Perlu dilakukan treatment terhadap tumpukan ore tersebut dengan cara buka-tutup terpal dan
membolak-balik ore untuk mengurangi kadar air berlebih.
8 Setiap hari supervisor produksi membuat laporan harian, mencakup produksi dan kegiatan penting
lainnya dihari kemarin, posisi dan kondisi alat berat yang dipersiapkan kerja dihari ini.
9 Membuat paritan dan check dam disekitar lokasi tambang untuk menangkap (mengendapkan)
lumpur yang mengalir ke tempat yang tidak diinginkan.
10 Tinggi front penambangan <6 meter. Jika tebal lapisan ore lebih dari 6 meter maka front
penambangan dibuatkan trap/tersaering/sengkedan berjenjang (Pasal 241,
ayat 6 Kepmen 555.K/26/MPE/1995).
NICKEL MINING
Page 4 of 55
III. STOCKPILE
1 Bersihkan (clearing) pohon perdu (diameter <20 cm) terlebih dahulu, kemudian pohon tegakan
(diameter >20 cm). Didorong ke arah yang sama.
2 Top soil dipindahkan ke tempat yang aman dari erosi.
3 Lokasi stockpile diratakan dengan kemiringan 3% (5-6 derajat).
4 Lokasi stockpile diratakan dan diberi lapisan landasan (layer) dengan medium grade ore (Ni 1.5-1.6%)
kemudian dipadatkan (compacting).
5 Buat paritan dan check dam disekitar lokasi stockpile.
IV. REKLAMASI
1 Blok yang sudah ditambang habis harus ditutup dengan mengembalikan secara berurut lapisan low
grade dari blok tambang yang baru dibuka.
2 Top soil yang sudah disimpan (disposal) harus diangkut dan ditempatkan diatas lapisan low grade ore
dan diratakan.
3 Setelah reklamasi stabil maka blok tersebut siap untuk ditanami cover crop (tanaman penutup) dan
direvegetasi kembali.
Semua operator, pekerja tambang, pengawas tambang

atau yang
mendapatkan izin masuk lokasi tambang HARUS
dilengkapi
dengan Alat Pelindung Diri (APD)
(Pasal 23 Ayat 5, Kepmen No.555.K/26/M.PE/1995)
NICKEL MINING
Page 5 of 55

TARGET PRODUKSI 60,000 MT & TARGET SHIPMENT 55,000 MT / BULAN
1. PRODUKSI
Densitas Ni
1.6 T/m2
Dalam spasi 25mx 25m, setiap ketebalan 1m

Dalam 1Ha
1,000MT
16,000MT
Luasan area yang akan ditambang
30 Ha
Luasan area potensial ore
30 %
Kemiringan (Topografi)
20
Ketebalan OB :
1m
=
136,000MT
Ketebalan Limonite :
3m
=
408,000MT
Ketebalan Saprolite :
4m
=
544,000MT
Waktu kerja efektif :
7.5 jam/shift
=
15 jam/hari, (2 shift/hari)
90 jam/minggu (6 hari kerja)
1. Target Pembersihan area tambang (land clearing)

:
=
2. Target Produksi 60,000 MT dalam 20 hari :
=
1 minggu
1.5 Ha per hari
300jam
400MT/jam
Produksi : ore getting - selective mining cuma

dilakukan di shift 1
Rasio target produksi terhadap cadangan :
9.07
=
3. Target pengupasan (stripping) & disposal OB :

=
4. Target pengupasan (stripping) Limonite :
1 : 9
1 minggu
167 MT/jam
10 hari
NICKEL MINING
300 MT/jam
Page 6 of 55
2. SHIPMENT
20 jam/hari
Target pengapalan (shipment)

Loading rate yang disepakati dgn
55,000 MT
vessel
6,000 MT/hari
Maka :
Waktu yang tersedia :
9.17 hari
=
Target Pemuatan kargo onboard vessel :
NICKEL MINING
183.33 jam
300 MT/jam
Page 7 of 55
HEAVY EQUIPMENT YANG DIPERLUKAN

UNTUK MELAKUKAN KEGIATAN PENAMBANGAN DAN PENGAPALAN
NICKEL ORE
DENGAN TARGET PRODUKSI 60,000 MT & SHIPMENT 55,000
MT
Jarak disposal OB
Jarak Front ke ETO :
Jarak Front ke EFO :
Jarak EFO to Jetty :
Penumpukan Kargo di EFO :
Rasio target produksi terhadap cadangan
Target Pembersihan area tambang (land clearing) :
Target Produksi 60,000 MT dalam 20 hari :
Target pengupasan (stripping) & disposal OB :
Target pengupasan (stripping) Limonite :
Target Pemuatan kargo onboard vessel (Shipment) :
1 km
1 km
5 Km
2 Km
70 % volume vessel
1 : 9
1.5 Ha per hari
400 MT per jam
167 MT per jam
300 MT per jam
300 MT per jam
1. Pembersihan Area Tambang (Land Clearing)

Bulldozer 68E-SS
Luasan area potensial yg akan dibersihkan 9 Ha
Jarak Dorong
30 Meter
Fixed Time
1 Trip
Volume Blade
2.10 Meter
Effisiensi alat
70 %
Kapasitas dorong
44.10 M2 per menit
Target waktu pembersihan area
1 minggu
=
90 jam
Jumlah BD yang dibutuhkan
0.042
Unit (satu paket dgn stripping limonite)
2. Pengupasan (Stripping)
1. Pengupasan & Pemuatan Disposal OB
1. Excavator untuk Cutting & Loading OB
Cutting/Loading Time
Volume Bucket
Cycle Time
Kapasitas Cutting Time / jam
Effisiensi Alat
Efektifitas Alat
Target Pengupasan
Jumlah Excavator yang dibutuhkan
30 detik
0.9M3
=
2 putaran
140.4 MT
80 %
112.32 MT per jam
167.00 MT per jam
1.49 Unit
1.17 MT
2. Dump Truck untuk pemuatan pemindahan OB

Target Pemindahan dari kerja pengupasan
167.00 MT
Jarak Tempuh
1 km
Cycle Time
30 menit (harus dipastikan kembali)
Kecepatan angkut DT
2 rit per jam
Effisiensi DT
80 %
Efektifitas DT
1.60 rit per jam
Volume buck DT
15 MT
Kapasitas angkut DT
24 MT per jam
Jumlah DT yang dibutuhkan
6.96 Unit
NICKEL MINING
Page 8 of 55
2. Pengupasan Limonite
Rasio penggunaan alat berat untuk pengupasan Limonite antara BD & Excavator adalah 1 : 3
1. Excavator untuk Cutting & Loading
Cutting/Loading Time
Volume Bucket
Cycle Time
Kapasitas Cutting Time / jam
Effisiensi Alat
Efektifitas Alat
Target Pengupasan
30 detik
0.9 M3
=
1.17 MT
2 putaran
140.4 MT
80 %
112.32 MT per jam
200.00 MT per jam(dibagi dari rasio)
1.78 Unit
2. Bulldozer D 68E-SS untuk pengupasan (Stripping)

Target Limonite yang akan dikupas
100 MT per jam (dibagi dari rasio)
Jarak Dorong
30 Meter
Fixed Time
1 Trip
Volume Blade
2.10 Meter
Effisiensi alat
80 %
Kapasitas dorong
65.52 MT per jam
1.53 Unit
3. Produksi (Ore Getting - Selective Mining)

1. Excavator PC 200 untuk Ore Getting & Loading
Ore Getting/Cutting/Loading Time
30 detik
Volume Bucket
0.9 M3
Cycle Time
2 putaran
Kapasitas Ore Getting Time / jam
140.4 MT
Effisiensi Alat
80 %
Efektifitas Alat
112.32 MT per jam
Target Ore Getting
400 MT per jam
3.56 Unit
= 1.17 MT
2. Dump Truck untuk pemindahan Ore Getted (selected) ke ETO/EFO

Pemindahan Ore Getted ke EFO, 70 % :
42,000MT
Pemindahan ke ETO, 30 % :
18,000MT
1. Dump Truck ke EFO
Target Pemindahan
42,000MT
Target Waktu pemindahan
10 hari
=
150 jam
Jarak Tempuh
5 km
Cycle Time
Kecepatan angkut DT
1.20 rit per jam
Effisiensi DT
80 %
Efektifitas DT
0.96 rit per jam
Volume buck DT
15 MT
Kapasitas angkut DT
14.4 MT per jam
19.4 Unit
NICKEL MINING
Page 9 of 55
2. Dump Truck ke ETO

Target Pemindahan
Target Waktu pemindahan
Jarak Tempuh
Cycle Time
Kecepatan angkut DT
Effisiensi DT
Efektifitas DT
Volume buck DT
Kapasitas angkut DT
18,000MT
10 hari
=
150 jam
1 km
2.40 rit per jam
80 %
1.92 rit per jam
15 MT
28.8 MT per jam
4.2 Unit
4. Penumpukan Ore Getted & Stocking (to ETO/EFO)

Penumpukan Ore Getted di EFO, 70 % :
42,000MT
Penumpukan di ETO, 30 % :
18,000MT
Rasio penggunaan alat berat utk merapikan tumpukan stockpile antara BD & Excavator adalah 1 : 3
1. ETO (Exportable Transito Ore) : 18,000 MT
1. Excavator PC 200 untuk Merapikan tumpukan di stockpile
Target Waktu Merapikan Tumpukan
10 hari
=
150 jam
Loading Time
20 detik
Volume Bucket
0.9M3
=
1.17 MT
Cycle Time
3 putaran
Kapasitas Loading Time / jam
210.6 MT
Effisiensi Alat
80 %
Efektifitas Alat
219.02 MT per jam
Target Merapikan Tumpukan
1.10 Unit
2. BD 68E-SS untuk merapikan tumpukan di stockpile
10 hari
=
150 jam
Jarak Dorong
30 Meter
Fixed Time
1 Trip
Volume Blade
2.10 Meter
Effisiensi alat
80 %
Kapasitas dorong
65.52 MT per jam
0.61 Unit
2. EFO (Exportable Final Ore) : 42,000 MT
1. Excavator PC 200 untuk Merapikan tumpukan di stockpile
10 hari
=
150 jam
Loading Time
20 detik
Volume Bucket
0.9M3
=
1.17 MT
Cycle Time
3 putaran
210.6 MT
Effisiensi Alat
80 %
Efektifitas Alat
219.02 MT per jam
187MT per jam (dibagi dari rasio)
2.56 Unit
NICKEL MINING
Page 10 of 55
2. BD 68E-SS untuk merapikan tumpukan di stockpile

10 hari
=
150 jam
Jarak Dorong
30 Meter
Fixed Time
1 Trip
Volume Blade
2.10 Meter
Effisiensi alat
80 %
Kapasitas dorong
65.52 MT per jam
1.42 Unit
5. Pemindahan Ore Stocked to Barge (Barging)

Target Shipment :
55,000MT
Pemuatan dari EFO, 70 % :
42,000MT
Pemuatan dari ETO/Front (ore selected), 30 % :
13,000MT
20 Jam per hari
Waktu yang tersedia :
9.17 hari
= 183.33 jam
Target Pemuatan kargo onboard vessel :
300.01MT/Jam
Rasio penggunaan BD sbg Pengumpan Kargo thd Excavator adalah 1 : 3
Rasio target waktu pemuatan di ETO & EFO berdasarkan jumlah dimasing-masing tempat adalah :
Target waktu pemuatan dari ETO :
2.17 hari
= 43.35 jam
Target waktu pemuatan dari EFO :
7.00 hari
= 140.1 jam
1. Loading Point in ETO
1. Excavator PC 200 untuk Pemuatan Kargo
Target Waktu Pemuatan Kargo
2.17 hari
= 43.35 jam
Loading Time
20 detik
Volume Bucket
0.9M3
=
1.17 MT
Cycle Time
3 putaran
210.6 MT
Effisiensi Alat
80 %
Efektifitas Alat
168.48 MT per jam
Target Pemuatan Kargo
300MT per jam
1.78 Unit
2. BD 68E-SS untuk mengumpan excavator di loading point
Target Waktu Mengumpan Tumpukan Kargo
2.17 hari
= 43.35 jam
Target Mengumpan Tumpukan Kargo
Jarak Dorong
30 Meter
Fixed Time
1 Trip
Volume Blade
2.10 Meter
Effisiensi alat
80 %
Kapasitas dorong
50.40 MT per jam
1.98 Unit
NICKEL MINING
Page 11 of 55
3. Dump Truck untuk memuat kargo ke Tongkang

Kargo yang Dimuat
13,000MT
Target Waktu pemuatan
2.17 hari
= 43.3 jam
300.01MT/Jam
Jarak Tempuh ETO ke Jetty
8 km
Cycle Time
Kecepatan angkut DT
1.00 rit per jam
Effisiensi DT
80 %
Efektifitas DT
0.80 rit per jam
Volume buck DT
15 MT
Kapasitas angkut DT
12 MT per jam
25.0 Unit
2. Loading Point in EFO
1. Excavator PC 200 untuk Pemuatan Kargo
Target Waktu Pemuatan Kargo
Loading Time
Volume Bucket
Cycle Time
Effisiensi Alat
Efektifitas Alat
7.00 hari
= 140.1 jam
20 detik
0.9M3
=
1.17 MT
3 putaran
210.6 MT
80 %
168.48 MT per jam
300MT per jam
1.42 Unit
2. BD 68E-SS untuk mengumpan excavator di loading point

Target Waktu Mengumpan Tumpukan Kargo
7.00 hari
= 140.1 jam
Target Mengumpan Tumpukan Kargo
Jarak Dorong
30 Meter
Fixed Time
1 Trip
Volume Blade
2.10 Meter
Effisiensi alat
80 %
Kapasitas dorong
65.52 MT per jam
1.53 Unit
2. Dump Truck untuk memuat kargo ke Tongkang
Kargo yang Dimuat
42,000MT
Target Waktu pemuatan
7.00 hari
= 140.1 jam
300.01MT/Jam
Jarak Tempuh EFO ke Jetty
2 km
Cycle Time
Kecepatan angkut DT
2.00 rit per jam
Effisiensi DT
80 %
Efektifitas DT
1.60 rit per jam
Volume buck DT
15 MT
Kapasitas angkut DT
24 MT per jam
12.5 Unit
NICKEL MINING
Page 12 of 55
6. Alat Berat untuk Perawatan Jalan Tambang (Hauling Road Maintenance)

1 Grader GD 600-P
1 Unit
2 Motor Compactor
1 Unit
Untuk pelayanan perawatan jalan tambang dan stockpile :
Dari front ke ETO
1 km
Dari front ke EFO
5 km
Dari ETO ke Jetty
8 km
Dari EFO ke Jetty
2 km
Stockpile ETO
1 Ha
Stockpile EFO
3 Ha
NICKEL MINING
Page 13 of 55
FLOW CHART PENAMBANGAN NICKEL ORE

TARGET PRODUKSI 60,000 MT / BULAN
TARGET SHIPMENT 55,000 MT / BULAN
PEMBERSIHAN AREA (LAND CLEARING)

TARGET :
Ha
DIBUTUHKAN PERALATAN :
BD 85-SS
UNIT
STOCKPILE OB
PENGUPASAN (STRIPPING) OB & LIMONITE
PENGGUSURAN TEMPAT PENIMBUNAN OB

BD 68E-SS
1 UNIT
Perawatan Jalan
Tambang & Stockpile :
I Unit Grader & 1
Unit
Compactor
PENGANGKUTAN OB
DUMP TRUCK
7 UNIT
STOCKING TO ETO 30 %
18,000 MT
STOCKING TO EFO 70 % 42,000 MT

LOSSES 2.5 %
450
BD 68E-SS
1 UNIT
EXC. PC 200
2 UNIT
TARGET PRODUKSI
(ORE GETTING - SELECTIVE
MINING)
60,000MT
MT
TERINJAK JADI LANDASAN (LAYER)

STOCKPILE
& LENGKET DI BUCK DT
EXC. PC 200
5 UNIT
BD 68E-SS
2 UNIT
TRANSHIPMENT
Pengambilan Contoh (Take

Sampling-Truck Sampling) per
sub
lot 2,000-3,600 MT atau per
lot 70-100 increments, 1
increment
sample = 30-36 MT
55,000
MT
PEMUATAN TONGKANG (BARGING)

EXC. PC 200
8 UNIT
DT
25 UNIT
TUG BOAT
2 UNIT
TONGKANG
4 UNIT
EXC. PC 200
DT
4 UNIT
24 UNIT
Pengambilan
Contoh
(Take
SamplingBucket Sampling) tumpukan ore
getted
300 s.d 600 MT, 1 increment
sample =
6-12 bucket excavator
LOSSES 0.75 %
412.5
MT
LENGKET DI TONGKANG (BARGE)
MOTHER VESSEL
54,588
NICKEL MINING
MT
Page 14 of 55
rkgumelar@yahoo.co.id, +62 85342963000 - +62 87805789000
II
PENGAWASAN
KUALITAS
(QUALITY CONTROL)
NICKEL MINING
Page 15 of 55
TUGAS/TANGGUNGJAWAB & WEWENANG

PENGAWASAN KUALITAS (QUALITY CONTROL)
Pengawasan kualitas adalah sistem kendali yang terintegrasi di dalam proses, yang
berfungsi mencegah terjadinya defect/non corformity output, salah satu cara yang
sudah dikenal antara lain right beginning atau benar sejak awal.
Metode ini mampu mengeliminir non corformity (ketidaksesuaian) pada output dengan
pencegahannya. Secara prinsip bahwa pengawasan kualitas adalah alat ukur dari hasil
kerja eksplorasi, poduksi maupun penjualan kargo (shipment).
I. TUGAS PENGAWASAN KUALITAS

1 Melaksanakan pengambilan sample (take sampling), mempreparasi dan menganalisa sample.
2 Mengevaluasi hasil analisa tersebut dan bertanggungjawab terhadap ketelitian dan kebenaran
hasil sample yang dianalisa.
3 Memeriksa kualitas hasil pekerjaan dari sample eksplorasi dan produksi.
4 Memeriksa kembali kualitas kargo yang sedang dan yang dikapalkan.
5 Menganalisa permasalahan yang timbul pada kualitas proses dan hasil produksi.
6 Memberikan saran kepada bagian eksplorasi dan produksi agar hasil pekerjaan sesuai dengan
kebijakan mutu yang ditetapkan manajemen.
II. WEWENANG PENGAWASAN KUALITAS

1 Bertanggungjawab langsung kepada project manager atau deputynya.
2 Menyerahkan kepada pimpinan himpunan data pengendalian mutu. Himpunan data harus
mencakup semua data analisa laboratorium dan lapangan secara jelas dan terperinci.
3 Melakukan analisa semua sample, termasuk usulan komposisi blending cargo (job blending
formula).
4 Memeriksa semua sample eksplorasi, tumpukan kargo produksi maupun kargo yang akan
dikapalkan (shipment) apakah sesuai mutu (kadar unsur & kadar air) yang sudah ditetapkan
manajemen.
NICKEL MINING
Page 16 of 55
III. ARAH KEBIJAKAN PENGAWASAN KUALITAS

Pengawasan kualitas (quality control) akan mencegah terjadinya defect/non
corformity output, dimana kegiatan eksplorasi, produksi maupun pengapalan
dapat berlangsung sesuai dengan kebijakan nutu yang ditetapkan manajemen.
1 Kegiatan eksplorasi menjadi terukur, dan perencanaan tambang dapat menentukan prioritas
area penambangan, deposit dan potensinya. Peta eksplorasi ini yang
menentukan arah kegiatan penambangan. Peta yang terukur kualitas cadangan
(deposit) dan potensinya menjadi hal yang penting untuk melibatkan quality
control dalam penanganan sample bornya.
2 Kegiatan penambangan menjadi terukur, saat dilakukannya grab sampling di front tambang.
Sample grab yang terukur dalam waktu cepat dapat mengeliminir kerugian pembiayaan
tambang di waktu, bahan bakar, biaya rental alat berat, upah pekerja dan lain-lain, saat
berproduksi akibat kesalahan atau ketidakakuratan pembacaan potensi saat
re-check potensi front tambang yang sudah tervisualisasi setelah dikupas
(stripping).
3 Kargo yang diukur quality control saat kegiatan penambangan/produksi dan penumpukan kargo
menjadi akurat sehingga volume dan datanya terinventarisir dengan baik.
Maka blending process dapat dilakukan dengan sistematis.
4 Keakuratan data yang dikelola oleh quality control merupakan pijakan manajemen untuk
menetapkan kontrak jual-beli dengan pihak buyer/trader. Keakuratan ini bisa
menjadi pijakan manajemen untuk menegosiasikan besaran nilai pinalty/bonus
dalam penetapan perjanjian kontrak jual-beli kargo nickel ore.
NICKEL MINING
Page 17 of 55

PENGAMBILAN SAMPLE (TAKE SAMPLING)
I. PERALATAN
1 Scoop 125D atau 150 D merupakan scoop standar dalam melakukan pengambilan tiap sample
dalam tumpukan. Scoop ini berdinding kiri, kanan & belakang untuk
mencegah jatuhnya dari tiap sample yang merupakan perwakilan
(representasi) dari tumpukan yang diambil.
Pemilihan scoop standard dari seri mana akan dipakai untuk pengambilan
sample, berkaitan dengan besarnya ukuran partikel maksimum sample.
2 Wadah sample adalah karung yang bisa memproteksi/melindungi sample terhadap perubahan
panas, hujan dan keterpengaruhan terhadap kadar air.
3 Pencatatan identitas sample dilakukan setelah selesai pengambilan sample yang dikemas dalam
kantong sample.
II. PENGERJAAN PENGAMBILAN SAMPLE

1 Suatu tumpukan kargo disebut lot atau sublot. Yang dianggap lot adalah produksi per hari yang
dihasilkan oleh pengangkutan dump truck dari front penambangan ke lokasi
penimbunan ore (stockpile).
2 Berapapun jumlah tonasenya merupakan lot yang disebutkan di atas.
Tiap tumpukan diperhitungkan tonasenya.
3 Pengambilan sample dengan sistem truck sampling (1 dump ruck = 1 PSU/Primary Sampling
Unit) dan dari setiap PSU itu diambil sample 1 increment, 12<sample<28 kg, rata-rata 20 kg.
4 Pengertian increment adalah sejumlah bagian ore yang diambil sebagai contoh dari satu PSU, (1
increment = 1 kali pengambilan sample, dan seterusnya).
5 Pengambilan increment yang baik adalah jika perbedaan berat diantara increment tidak terlalu
besar atau dengan kata lain berat masing-masing increment tersebut uniform
(hampir sama). Kalaupun terdapat selisih berat antar increment, maka hal
tersebut masih diperbolehkan bila selisih berat tersebut koefisien variasinya
<20%.
Untuk mendapatkan berat increment yang hampir sama (uniform), maka
dipakai scoop standar sebagai alat pengambilan sample. Dimana dimensi dari
scoop ini sudah ditentukan, sehingga volume sample yang diambil dapat
terkontrol.
6 Pengambilan contoh dilakukan oleh beberapa tenaga take sampler, satu orang mengambil
contoh dengan scoop dan yang lain memegang kantong sample. Pengambilan
contoh dilakukan terhadap tumpukan (kerucut tidak beraturan) dalam buck
dump truck ataupun dibidang
permukaan tanah terbuka.
7 Titik-titik pengambilan sample yang ditetapkan ada pada posisi menyilang (crossing). Posisi titik
pengambilan contoh ini dilakukan pada 1/3 ketinggian tumpukan dari bawah,
karena pada titiktitik tersebut dianggap distribusi ukuran partikel tumpukan
tersebar dengan baik.
NICKEL MINING
Page 18 of 55
8 Ditinjau dari cara pengambilan sample, dimana pada titik pengambilan diperkirakan mempunyai
distribusi partikel yang merata, serta alat pengambilan sample yang telah sesuai
dengan standar yang ditetapkan, maka secara teoritis sample yang diambil lebih
kurang sudah mewakili
keseluruhan dari tumpukan tersebut. Dengan pengertian lain bahwa seluruh ore
yang ada
dalam bagian tumpukan sudah terwakili dalam satu sample.
9 Pada kenyataannya terdapat boulder-boulder yang berukuran >20 cm didalam tumpukan ore
yang sudah jelas tidak terambil pada saat pengambilan sample. Sedangkan
boulder ini untuk seterusnya masuk dalam proses pengangkutan selanjutnya
dan menjadi bagian dari berat total tumpukan yang ada. Hal ini dapat
menyebabkan penyimpangan keterwakilan sample karena bagian tumpukan
dalam bentuk boulder ini tidak terwakili.
Perlu dicermati kehomogenitasan tumpukan dan partikel size yang uniform
demi keterwakilan sample yang diambil terhadap tumpukan ore.
10 Pengemasan sample per incrementnya dilakukan dalam sau kantong sample, yang bermakna
bahwa 1 increment sample tersebut ada dalam satu kantong sample.
11 Jika tumpukan PSU tersebut adalah tumpukan lama (mengalami proses reduksi dari hujan dan
panas matahari dalam beberapa waktu) maka tiap pengambilan sample dalam
satu titik mesti melakukan penggalian dengan aturan bahwa kargo yang tidak
terpengaruh proses reduksi akibat hujan, panas matahari dan lain-lain
merupakan keadaan orsinil yang merupakan kargo yang akan diwakili
pengambilan samplenya.
Dilakukan penggalian sehingga sample orsinil tersebut bisa diperoleh dengan benar.
12 Pengambilan sample dilakukan dengan scoop, dimana dan apapun keadaan samplenya tetap
harus diambil.
13 Prinsip pengambilan sample adalah suatu usaha pengambilan contoh agar contoh tersebut
dapat diukur dan dibaca, sehingga tumpukan besarnya dapat ditentukan kualitas sesungguhnya.
NICKEL MINING
Page 19 of 55

PREPARASI SAMPLE
I. PRINSIP PREPARASI SAMPLE

1 Tujuan preparasi sample adalah mempersiapkan contoh yang diambil dilapangan sampai contoh
tersebut dapat dianalisa kualitasnya.
2 Secara garis besarnya preparasi sample meliputi proses mengurangi berat dan memperkecil
ukuran partikel contoh.
3 Kondisi setiap alat kerja dan media penempatan sample harus bersih sebelum penggiliran
pengerjaan sample baru lainnya demi keterjagaan sample dari kontaminasi
sisa pengerjaan sample sebelumnya dan keterjagaan originalitas sample
dan keakuratan analisa kualitas
kadanya nanti.
II. PROSES
1. Drying
1 Pengeringan awal dilakukan dengan penganginan (natural drying).
2 Batas pengeringan optimum adalah saat sample dalam keadaan kering curah (dry bulk),
mudah dilakukan pemisahan, penghancuran dan reduksi sample (hand sorting, sieving,
crushing & reducting).
3 Pengeringan optimum yang cepar dapat dilakukan dengan bantuan media oven dryer
(batas maksimal 110 derajat celcius) atau dengan waterbath dryer
(keadaan pemanasan tidak lebih dari 100 derajat celcius, dari uap panas
air mendidih sebagai pemanas wadah sample ditempatkan).
2. Hand Sorting & Sieving
1 Sample kering dari talang aluminium disortir dan diayak (sieving) -10 mm.
2 Pemisahan ini dilakukan untuk menyikapi material sample kasar (+10mm) untuk diproses
lanjut dengan dilakukannya penghancuran (crushing).
3. Crushing (Jaw Crusher)
1 Dilakukan penyetelan rahang (jaw) untuk penghancuran material sample hingga lebih kecil
dari 10mm. Material sample kasar (+10mm) dihancurkan hingga lolos ayak 10mm.
2 Sample yang menggumpal dan mengeras dari unsur soil cukup dilakukan penghancuran
manual (manual crushing) dengan menggunakan palu (hammer),
diayak hingga lolos ayakan -10mm.
3 Prinsip proses ini adalah untuk mengejar keseragaman particle size granular dari sample
demi kehomogenitasan saat dilakukan proses lanjut dengan cara mixing.
NICKEL MINING
Page 20 of 55
4. Mixing,3 times
1 Pengayakan sample ditahap awal (-10mm) dominan dari unsur soil yang lunak dan
penghancuran sample kasar yang keras (batuan) dicampur dengan
metode campur pemindahan tumpukan 3 kali (3 times) secara
sistematis.
2 Sample disatukan dan ditumpuk dalam bentuk kerucut, dipindahkan menjadi tumpukan
kerucut lain secara berurut, menyisir dari jarak tumpukan terdekat dan pemindahan
dilakukan dengan penumpukan yang dijatuhkan pada puncak kerucut baru
agar menyebar ke segala arah.
3 Dilakukan secara berulang hingga 3 (tiga) kali.
4 Mixing dengan pemindahan tumpukan kerucut ini dilakukan dengan menggunakan scoop
yang berujung rata.
5. Reduction (Riffle Devider)
1 Prinsip reduksi sample ini adalah memperkecil volume sample dengan cara sistematis dan
proporsional. Digunakan Riffle Devider untuk membagi sample menjadi 2
(dua) bagian. Satu bagian untuk dipreparasi lanjut dan satu bagian lainnya
menjadi arsip (duplo).
Riffle Devider ini representatif dan optimum digunakan untuk mereduksi
keadaan sample kering. Pengutamaan pengerjaan sample dalam kondisi
kering ini adalah untuk kemudahan pengerjaan, keakuratan homogenitas
dalam mixing dan keproporsionalan dalam reduksi (pengecilan/pengurangan
dan pembagian volume sample).
2 Sample yang sudah dimixing dan homogen dikumpulkan dengan scoop Riffle hingga merata
dan dijatuhkan pada dinding Riffle Feeder secara perlahan.
Dilakukan berulang hingga sample habis & reducted.
3 Dilakukan reduksi berulang jika menginginkan sample dengan volume tertentu.
6. Drying Oven
1 Dilakukan pengeringan selama kurang lebih 2 jam ATAU dicoba (trial & error) waktu
pengeringan optimumnya. Indikator keoptimumannya adalah saat sample
diproses lanjut dalam roll crusher sample yang dikerjakan tidak melengket
pada silinder double rollnya. Umumnya sample jenis limonite (dominan
soil) membutuhkan waktu pengeringan lebih lama dibanding sample lain
(saprolite ataupun boulder).
2 Pengeringan maksimum pada temperatur 110 derajat celcius untuk menghindari
terbakarnya unsur-unsur organik yang akan mempengaruhi visual sample
dan analisa LOI nya (loss on ignition).
7. Crushing (Roll Crusher)
1 Kebersihan silinder double roll crusher ini mutlak menjadi perhatian untuk menghindari
kontaminasi sample yang sedang dikerjakan terhadap sample yang
sudah dikerjakan sebelumnya.
2 Jarak (gap) antara double roll nya disetel sedemikian rupa agar diperoleh keoptimuman
output sample crushed -3mm. Jarak antar silinder yang terlalu rapat juga beresiko pada
gesekan metal silinder double roll yang berpengaruh pada keausan silinder
yang berakibat pada sample dengan tingginya kadar Fe.
NICKEL MINING
Page 21 of 55
8. Reduction (Riffle Devider)

Sama dengan prinsip di point 5 (lima). Perbedaan reduksi bertingkat ini hanya pada
jumlah/berat sample yang diinginkan dan diameter lubang riffle devider
yang lebih kecil dibanding reduksi ditingkat awal.
9. Drying Oven
Dilakukan pengeringan selama kurang lebih 20 menit ATAU dicoba (trial & error) waktu
pengeringan optimumnya. Indikator keoptimumannya adalah saat sample
tersebut
diproses
lanjut dalam top grinder (super crunch) tidak melengke pada dinding spin
grinder
dan
sample
tampak rapuh.
10. Grinding (Top Grinder)
1 Prinsip kerja dalam proses grinding ini adalah penghancuran dengan cara gesek. Sample
yang dominan soil (jenis limonite) akan optimum menjadi powder (-100
mesh) dengan prinsip kerja gesek top grinder ini.
2 Jarak spin statis dan spin aktif harus disetel sedemikian rupa, keoptimumannya terindikasi
pada putaran spin yang menimbulkan suara angin tersendiri (mendengung).
Sangat perlu dihindari rapatnya spin statis dan spin aktif karena akan menimbulkan
gesekan antar metal spin yang akan merusak sample dengan hangusnya visual sample
akibat panas berlebih, dan juga akibat gesekan antar metal ini membuat
kadar Fe terhadap sample menjadi lebih tinggi.
3 Kebersihan mesin pada bagian spin perlu menjadi perhatian, teritama jika kondisi sample
tidak kering optimum maka sample akan banyak melengket dibagian ini.
11. Sieving (Sieve Shaker)
Sample output dari proses grinding perlu pemisahan dengan pengayakan
(sieving) 100 mesh. Sample jenis limonite, saprolite dan boulder selalu
mempunyai bagian fasa glass (Silika, SiO2) yang keras. Fasa ini yang tidak
mudah tergerus halus (lolos 100 mesh) oleh proses gesek top grinder dan
selalu tersisa dalam proses pengayakan.
12. Milling (Pulverizer/Disk Mill)
1 Sample yang tidak lolos ayakan (+100 mesh) ditindaklanjuti dengan proses milling,
menggunakan Pulverizer/Disk mill.
2 Prinsip kerja dalam proses milling ini adalah benturan (impact) yag dikombinasi dengan
gesek. Keoptimumam output lolos ayak -100 mesh setelah melalui
proses ini dilakukan dengan trial & error terhadap setelan waktu (timer)
millingnya.
13. Mixing (V-Mixer)
1 Hasil dari proses milling dalam keadaan optimum lolos -100 mesh dicampur kembali
dengan sample hasil pengayakan output grinding, dengan V-Mixer.
2 Lama mixing kurang lebih 10 menit atau dicoba (trial & error) waktu pencampuran
optimumnya.
Indikator keoptimumannya adalah saat sample direduksi dengan cara matrix, berat sample
pada scoop seri 1D antar sel nya tidak melebihi perbedaan berat 0.05% saat ditimbang
(digital) dari masing-masing sample yang diambil di tiap sel nya.
NICKEL MINING
Page 22 of 55
14. Reduction (Matrix)

1 Standar matrix untuk final sample ini didasarkan pada berat final sample yang akan
direduksi dan berat sample yang akan dianalisa. Jika jumlah samplenya lebih
dari 800 gram maka ukuran sel matrix yang digunakan umumnya 3x4. Dan
jika berat samplenya kurang dari 800 gram maka ukuran sel matrix yang
digunakan umumnya 4x5 atau 5x6.
2 Scoop yang dugunakan untuk reduksi sample ditiap selnya menggunakan seri 1D.
15. Distribusi Sample
Reduksi sample dari cara matrix didistribusikan menjadi beberapa bagian. Umumnya dibagi
menjadi satu bagian untuk dianalisa, satu bagian lain untuk arsip, satu bagian
lain untuk sample pembanding dan bagian sisanya sebagai remainder.
NICKEL MINING
Page 23 of 55
ALUR PENANGANAN & PENGELOLAAN SAMPLE
NICKEL MINING
Page 24 of 55
NICKEL MINING
Page 25 of 55
NICKEL MINING
Page 26 of 55
NICKEL MINING
Page 27 of 55
ANGGARAN KEBUTUHAN PEMBENTUKAN PREPARASI SAMPLE

NO
JENIS
QTY
KONSUMSI
HARGA
JUMLAH
KETERANGAN
DAYA
(KVA)
1 Jaw Crusher
2 Talang aluminium
1.5
100
3 Double Roll Crusher
4 Plat lembaran besi
5 Oven Dryer
6 MC Oven Dryer
7 Top Grinder (Super Crunch)
Rp
45,000,000Rp
Rp
40,000 Rp
Rp
45,000,000 Output 10mm

4,000,000 Ukuran (pxlxt): 50x50x50 cm
-
Rp
1,500,000 Rp
10
Rp
110,000,000 Rp
Rp
50,000,000Rp
50,000,000 5 KW for Moisture Contents
1.5
Rp
30,000,000Rp
30,000,000
8 Sieve Shaker
Rp
25,000,000Rp
25,000,000
9 V-Mixer
Rp
25,000,000Rp
25,000,000
10 Pulverizer (Diskmill)
Rp
75,000,000Rp
150,000,000
11 Niton Analyzer
Rp
350,000,000 Rp
350,000,000
12 Genset
Rp
200,000,000 Rp
400,000,000 2 Shift butuh 2 genset
13 Scoop 125D
Rp
150,000 Rp
1,200,000
14 Scoop 30D
Rp
100,000 Rp
400,000
15 Scoop 20D
Rp
100,000 Rp
600,000
16 Scoop 10D
Rp
100,000 Rp
400,000
17 Scoop 1D
Rp
100,000 Rp
400,000
18 Waterbath Dryer
Rp
500,000 Rp
19 Riffle Devider 10 mm
Rp
2,000,000 Rp
4,000,000
20 Riffle Devider 15 mm
Rp
2,000,000 Rp
4,000,000
21 Ayakan 10 mm
Rp
100,000 Rp
22 Ayakan 100 mesh
Rp
1,000,000 Rp
23 Bangunan Preparation House
Rp
50,000,000Rp
50,000,000
24 Bangunan Sample house
Rp
20,000,000Rp
20,000,000
25 Timbangan digital 10 kg
Rp
2,000,000 Rp
26 Scoop tumpul (ujung rata)
10
Rp
20,000 Rp
27 Scoop ujung lancip
50
12,000,000 Ukuran (pxlxt): 240x120x0.8 cm

110,000,000 10 KW
2,000,000 Dipesan sesuai design
500,000 Ukuran pxl: 100X50 cm

2,000,000 Re-checking thd sample pulverized
2,000,000 Ketelitian 0.1 gram

200,000
Rp
20,000 Rp
28 Karung plastik (jenis aruna)
2,000
Rp
1,000 Rp
2,000,000
29 Hammer (palu 1 kg)
10
Rp
30,000 Rp
300,000
30 Gerobak sample
Rp
300,000 Rp
1,200,000
Rp
4,000,000
Rp
1,500,000
Rp
300,000 Rp
31
Laptop
Multi
(Print,
32 Printer
scan & photocopy)
33 Stavol (stabilizer)
34 Dispenser & galon
80,000
Rp
8,000,000
Rp
1,500,000
1,200,000
Rp
200,000 Rp
35 Plastik final sample
1,000
Rp
500 Rp
36 Spidol permanen
10
Rp
3,000 Rp
30,000
37 Sapu ijuk
10
Rp
5,000 Rp
50,000
38 Sapu lidi
10
Rp
2,000 Rp
20,000
39 Lap majun
100
Rp
3,000 Rp
300,000
TOTAL
Rp
400,000 2 set
500,000 Ukuran (pxl): 100x200 mm
1,304,280,000
Notes :
Harga Dichek kembali
NICKEL MINING
Page 31 of 55
QC WORKING DOCUMENTATION
NICKEL MINING
Page 32 of 55
NICKEL MINING
Page 33 of 55
NICKEL MINING
Page 34 of 55
NICKEL MINING
Page 35 of 55
SCHEDULE OF ACTION PLANS
No
Action Plan
Penanggung Jawab Rentang Waktu
Logistik Umum & Spare Part

1
Penyediaan Logistik
1 minggu
Penyediaan Spare Part
1 minggu
Bangunan Work Shop
1 minggu
Pengadaan Mesin Las
3 hari
Penyiapan Tenaga Mekanik
HRD & Admin

1
Data base Karyawan
3 hari
Kontrak Kerja Karyawan
3 hari
Recruitment
2 minggu
Kelengkapan data karyawan
1 minggu
Pembuatan ID Card
3 hari
Penyampaian Peraturan Perusahaan
3 hari
Absensi Running test
Pembangunan Office
1 minggu
Pembangunan Pos Security
1 minggu
Pembangunan Bengkel
1 minggu
Pembangunan Base Camp
2 minggu
Working
PRODUKSI
1
Pembuatan
tambang
Pembenahan
4
5
6
7
jalan
1 minggu
jalan
tambang
Pembuatan Settling Point
Jalan tambang & Check
dam
Land Clearing dgn luas area 3 Ha
8
9
12
Stripping OB & Limonit di area

cleared
stockpile
ETO
Pembuatan
1 minggu
1 minggu
1 minggu
20 hari
1 minggu
2 minggu
1 minggu
1 minggu
Ore Getting
Pembuatan
2 minggu
stockpile
EFO
Pembuatan Settling Point & Check
dam di area ETO & EFO
Pembenahan area Jetty
Keterangan
Quality Control
1
Mobilisasi
&
Pengadaan
peralatan preparasi & alat
analisa
2 minggu
NICKEL MINING
Page 36 of 55
2
3
Pembangunan QC house &

Sample
house
Pembuatan infrastruktur alur kerja
alat & kelistrikan
1 minggu
3 hari
Pembuatan
Pengidentitasan
tumpukan produksi di front, ETO &
EFO
Safety
1
Pengadaan & Pembuatan Rambu jalan
3 hari
Pemasangan rambu
Pembuatan & Pemasangan Portal
3 hari
Pengadaan APD
3 hari
SOP
1 hari
Induksi Pengawas & Crew
3 hari
1 minggu
Target Shipment Perdana
45 hari Kerja Efektif
NICKEL MINING
Page 37 of 55
TIME SCHEDULE
BULAN KE-1
NO
KEGIATAN
1
Kerja Logistik Umum & Spare Parts
Kerja HRD & Admin
Working Base Camp, Bengkel, Pos Security
Produksi
a. Pembuatan
d. Land
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
jalan tambang
Settling Point Jalan tambang & Check dam
Clearing dgn luas area 3 Ha
e. Stripping
f.
Jalan tambang
b. Pembenahan
c. Pembuatan
OB & Limonit di area cleared
Ore Getting
g. Pembuatan
Stockpile ETO
h. Pembuatan
Stockpile EFO
i.
Pembuatan Settling Point & Check dam di area ETO & EFO
j.
Pembenahan area Jetty
Quality Control
Safety
Shipment Perdana
NICKEL MINING
Page 38 of 55
BULAN KE-2
HEAVY EQUIPMENTS
27
28
28
30
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
KETERANGAN
20
BD 68E-SS, Exc.PC 200 & DT

BD 68E-SS, Exc.PC 200, Grader, Compactor & DT
BD 68E-SS, Exc.PC 200
Exc. PC 200
STOCKING, ETO 30% & EFO 70%
BD 68E-SS, Exc.PC 200 & Dump Trucks

BD 68E-SS, Exc.PC 200,
Compactor BD 68E-SS, Exc.PC
200, Compactor
BD 68E-SS, Exc.PC 200, Compactor
ETO
EFO
NICKEL MINING
BD 68E-SS, Exc.PC 200 & Dump Trucks
Page 39 of 55
ANGGARAN PERSIAPAN INFRASTRUKTUR DAN ALAT KERJA

ETIMASI BIAYA
NO
KEGIATAN
QTY
BIAYA
JUMLAH
KETERANGAN
Pembangunan Camp Pekerja
Rp
100,000,000Rp
200,000,000
Pembangunan Office
Rp
50,000,000 Rp
50,000,000
Pembangunan Bengkel/Kerja Teknik
Rp
50,000,000 Rp
50,000,000
Pembangunan Pos Jaga Security
Rp
20,000,000 Rp
40,000,000
Pembangunan Gudang Logistik
Rp
40,000,000 Rp
40,000,000
Pembuatan Jalan tambang & pengerasan

jalannya
(hauling road), tanggul safety, paritan dan
check dam
8 km
Rp. 200,000,000/km
1,600,000,000
Rp
Buat perencananaan jalan tambang yang real dari keadaan di lapangan
Pembuatan Stockpile ETO, Paritan & Check dam
1 Ha
Rp. 30,000/m2
Rp
300,000,000 Buat perencanaan stockpile yang real dari keadaan di lapangan
Pembuatan Stockpile EFO, Paritan & Check dam
3 Ha
Rp. 30,000/m2
Rp
900,000,000 Buat perencanaan stockpile yang real dari keadaan di lapangan
Pengadaan VSAT, Perlengkapan & aktifasinya
1 set
Rp
50,000,000
10 Pengadaan Laptop Office
10
Rp
4,000,000 Rp
40,000,000
11 Pengadaan Printer Office
Rp
1,500,000 Rp
9,000,000
Rp
30,000,000
900,000 Rp
81,000,000
12 Pengadaan Meja, ATK & perangkat office lainnya

13 Pengadaan Alat Komunikasi HT
14 Pengadaan Repeater komunikasi Center
90
Rp
1 set
Rp
50,000,000 Tower triangle (30 cm) repeater, tinggi 15 meter
15 Pengadaan Perlengkapan Safety

Sepatu
90
Rp
350,000 Rp
31,500,000
Rompi
90
Rp
15,000 Rp
1,350,000
Helm
90
Rp
100,000 Rp
9,000,000
Masker
90
Rp
20,000 Rp
1,800,000
16 Pengadaan Logistik rumahtangga Camp
Rp
1,000,000kasur, perlengkapan kamar mandi dll
17
18
TOTAL
Rp
3,484,650,000
Notes :
Estimasi Biaya Dichek kembali
NICKEL MINING
Page 40 of 55
STRUKTUR ORGANISASI PT.DUTA NIKEL INDONESIA
Direktur Utama
Manager
PERENCANAAN PRODUKSI
&
KEMAJUAN TAMBANG
K-3 / SAFETY
ADMIN
SUPERVISOR PRODUKSI
SUPERVISOR QUALITY CONTROL
ADMIN
KEPALA PRODUKSI
KEPALA SHIPMENT
ADMIN
HEAVY
GRADE
CONTROL
EQUIPMENT
&
VEHICLE
CONTROL
LOADING POINT,
STOCKPILE
&
HAULING
ROAD CONTROL
BARGING &
TAKE
PROTEKSI
SAMPLING
KARGO
SHIPPING
VESSEL
To
PREPARATION
ANALYZING
HRD &
ACCOUNTING
LOGISTIC
SECURITY
DESKRIPSI TANGGUNGJAWAB KERJA
1. Bertanggungjawab dalam ketepatan waktu pencapaian target

produksi dan pengapalan yang ditetapkan manajemen.
1. PROJECT
MANAGER
2. Bertanggungjawab terhadap penciptaan keharmonisan hubungan kerja dilingkungan

perusahaan.
3. Bertanggungjawab terhadap kondisi zerro accident selama
kegiatan kerja berlangsung.
2.
PERENCANAAN
PRODUKSI &
KEMAJUAN
TAMBANG
1. Membuat perencanaan pencapaian target produksi berdasarkan data

kualitas dari quality control.
2. Menganalisa permasalahan yang timbul dan memberikan solusi disaat target
produksi tidak tercapai diwaktu tertentu.
3. Mengolah semua data produksi dan quality control untuk pengembangan arah
kegiatan penambangan selanjutnya.
4. Membuat blending plan terhadap kargo yang akan distocking ke
ETO dan EFO maupun kargo yang akan dikapalkan.
1. Membuat, mensosialisasikan dan mengontrol penerapan aturan keselamatan kerja
dilingkungan kegiatan kerja perusahaan.
2. Bertanggungjawab terhadap pembinaan dan perbaikan sistem keselamatan kerja di
3. K-3 / SAFETY
bagian tertentu yang tidak mengindahkan prinsip keselamatan kerja.
4.
SUPERVISOR
PRODUKSI
1. Bertanggungjawab terhadap sistem yang mengatur keefektifan

penempatan
alatalat berat dalam kegiatan land clearing, stripping, disposal, produksi
ore getting,
stocking, barging dan shipping.
2. Bertanggungjawab terhadap target pencapaian kuantitas kargo
yang layak diproduksi dan waktu yang terjadwal (schedule).
3. Bertanggungjawab terhadap target pencapaian pemuatan kargo untuk stocking,
barging dan shipping sesuai jadwal dalam skedul.
4. Berkoordinasi dengan bagian pengawasan kualitas dalam pencapaian
target
kuantitas kargo yang berkualitas layak jual, sesuai yang ditetapkan oleh
manajemen.
5. Menyusun skedul dalam pelaksanaan rencana yang dibuat oleh
perencana dan kemajuan tambang.
6. Bertanggungjawab terhadap pelaksanaan sistem keselamatan kerja
di lingkungan kerja bagian produksi yang kebijakannya sudah
ditetapkan oleh K-3.
5.
SUPERVISOR
QUALITY
CONTROL
1. Bertanggungjawab terhadap keoptimuman watu dalam pengerjaan

sample produksi agar data sample bisa cepat disikapi pengerjaannya oleh
front tambang, dengan tetap mengindahkan standar operasional prosedur
pengawasan kualitas yang berlaku.
2. Bertanggungjawab terhadap keakuratan, keoptimuman waktu pengerjaan sample
dan kebenaran data yang diterbitkan quality control.
3. Melindungi akses data kualitas kargo dari pihak-pihak yang tidak
berkepentingan dan bertanggungjawab langsung kepada manajer
proyek.
NICKEL MINING
Page 42 of 55
1. Bertanggungjawab terhadap pencapaian target produksi dalam

segi kuantitas, kualitas dan ketepatan waktu.
6. KEPALA
PRODUKSI
2. Bertanggungjawab terhadap segala kerja di area penambangan, penyiapan

pemuatan kargo di loading point front tambang, stockpile ETO dan EFO dan
mengkondisikan zero accident di lingkungan
mengutamakan prinsip keselamatan kerja.
7. KEPALA
SHIPMENT
8. GRADE
CONTROL
9. HEAVY
EQUIPMENT &
VEHICLE
CONTROL
kerja
dengan
1. Bertanggungjawab terhadap segala kerja di dermaga

2. Bertanggungjawab terhadap kelancaran kegiatan pemuatan
tongkang (barge) di dermaga (jetty) dan pemuatan kargo ke kapal
(vessel).
3. Berkoordinasi dengan bagian produksi untuk tercapainya alur
pemuatan kargo ke dermaga (jetty) dengan sistematis dan tepat waktu.
4.Bertanggungjawab terhadap ketepatan waktu dalam pencapaian target loading rate
yang disepakati dalam kontrak pemuatan, untuk menghindari
demurrage dan memperoleh dispatch.
5. Bertanggungjawab terhadap segala kerja di dermaga, penyiapan
pemuatan kargo sebelum kapal datang (ETA to port) dan
mengkondisikan zero accident dengan
mengutamakan prinsip keselamatan kerja.
1. Mengecek ekspose ore jangan sampai terkontaminasi oleh lapisan penutup (OB).
2. Memonitoring pelaksanaan ore getting di front tambang.
3. Membuat laporan pekerjaan & pengawasan penambangan.
4. Melakukan kerjasama dengan bagian perencanaan & kemajuan tambang, & bagian
pengambilan sample untuk tercapainya target kualitas dan kuantitas
ore yang akan ditambang.
1. Bertanggungjawab terhadap pengecekan, pelaporan dan

penyampaian kondisi peralatan angkut (dump trucks) dan alat-alat
berat (excavator, bulldozer) yang
digunakan selama kegiatan produksi dan transhipment berlangsung, kepada pengurus
peralatan yang dipergunakan tersebut.
2. Bertanggungjawab terhadap review masa pemakaian dan konsdisi
rental alat-alat berat dan pengangkutan untuk pembaharuan ataupun
pemutusan kontraknya.
10. LOADING
POINT,
STOCKPILE
&
HAULING
ROAD
CONTROL
1. Bertanggungjawab terhadap kegiatan pemuatan kargo nickel ore

diloading point menurut kesepakatan jumlah muatan per dump truck &
jumlah shovelnya.
2. Bertanggungjawab terhadap ketersediaan kargo yang
cukup untuk ditransportasikan/dipindahkan ke tongkang.
11. BARGING
&
PROTEKSI
KARGO
3. Bertanggungjawab terhadap keteraturan pemuatan kargo di area stockpile.

4. Bertanggungjawab terhadap kelayakan penggunaan jalan
tambang dan perawatannya.
5.Bertanggungjawab terhadap pengawasan kelayakan penggunaan
jalan tambang (hauling road), stockpile dan keterjagaan & perawatan
paritan dan check dam.
1. Bertanggungjawab terhadap kegiatan proteksi/perlindungan kargo

nickel ore di stockpile dan tongkang.
2. Berkoordinasi dengan bagian stockpile dan shipping untuk
senantiasa melindungi kargo, terutama saat menghadapi kondisi kritis
disaat hujan.
3. Bertanggungjawab terhadap kegiatan pembongkaran muatan kargo di tongkang dan
mengatur teknik pemuatan tongkang secara sistematis.
4. Bertanggungjawab terhadap penempatan/pembongkaran
kargo
ditong
kang
secar
a
siste
matis
sehin
gga
bargin
g rate
yang
dipero
leh
lebih
tinggi
dari
loadin
g rate
yang
ditetapkan vessel.
NICKEL MINING
Page 43 of 55
1. Bertanggungjawab terhadap kelancaran komunikasi dengan pihak

PBM/TKBM di vessel sehingga kegiatan penarikan dan penghantaran
tongkang dari/ke vessel berlangsung secara baik.
2. Berkoordinasi dengan bagian proteksi kargo & barging untuk menyikapi kargo yang
12.
To
SHIPPING
VESSEL
13. TAKE
SAMPLING
sudah dimuat saat siap diberangkatkan ke vessel agar terlindungi terpal saat
menghadapi kondisi kritis akibat hujan.
3. Berkoordinasi dengan pihak PBM/TKBM untuk pemuatan kargo di
tongkang ke vessel.
4. Mengikuti perkembangan proses pemuatan kargo ke vessel dan
mengirimkan data intermediate draft kargo yang sedang dan sudah
dimuat per waktu tertentu.
Bertanggungjawab atas pengambilan sample bijih baik yg diproduksi, pengapalan
maupun insidentil dengan baik, benar dan terukur sesuai kaidah standar operasional.
Bertanggungjawab atas pelaksanaan preparasi semua sample yang diterima dari

14.
PREPARATION
15.
ANALYZING
eksplorasi, produksi, pengapalan dan lainnya, dilaksanakan dengan tingkat ketelitian

yang tinggi, tepat waktu dan efisien.
1. Melakukan analisa semua sample yang masuk dan bertanggungjawab terhadap
kebenaran data analisa sample-sample tersebut.
2. Secara rutin memeriksa kebenaran kerja alat analisa niton dengan pembacaan
sample standar.
Accounting :
1. Bertanggungjawab terhadap penyampaian kebutuhan kerja yang
16. HRD &

ACCOUNTING
17. LOGISTIC
dianggarkan/diajukan oleh setiap bagian unit kerja kepada manager proyek.

2.
Bertanggungjawab
terhadap
pendokumentasian
data
pemakaian anggaran keuangan yang digunakan selama kegiatan
kerja.
1. Bertanggungjawab terhadap supply (penyediaan) bbm selama
kegiatan kerja berlangsung.
2. Bertanggungjawab terhadap penyediaan kebutuhan pangan dalam
kegiatan kerja tersebut.
3. Bertanggungjawab terhadap penyediaan kebutuhan peralatan kerja yang dibutuhkan
selama kegiatan kerja.
4. Bertanggungjawab terhadap distribusi (penyaluran & penyampaian)
kebutuhan bbm, pangan dan kebutuhan kerja lainnya secara tepat waktu
dan sistematis.
18. SECURITY
1. Bertanggungjawab terhadap keamanan dan ketenangan kegiatan kerja

selama
kegiatan kerja berlangsung, baik dilingkungan internal perusahaan yang
menyangkut
keharmonisan antar pekerja maupun dilingkungan eksternal perusahaan
yang
menyangkut keharmonisan pekerja dengan masyarakat sekitar lingkungan
perusahaan.
2. Bertanggungjawab terhadap usaha pendamaian penyelesaian sengketa yang terjadi
dilingkup internal maupun eksternal perusahaan dengan dasar
keadilan dan ketidakberpihakan secara kekeluargaan.
3. Bertanggungjawab terhadap keamanan aset perusahaan.
NICKEL MINING
Page 44 of 55
1. Menghimpun data produksi dan pengawasan kualitas dari admin

masing-masing bagian secara berkala.
2. Mempersiapkan dan menyampaikan perkembangan data-data kegiatan produksi
dan pengawasan kualitas kepada manager proyek dan ditembuskan kepada berbagai
19. Admin
Project
20. Admin
Produksi
pihak yang berkepentingan baik internal perusahaan maupun eksternal perusahaan

sub kontraktor peralatan angkut dan peralatan berat dengan
persetujuan pimpinan proyek.
3. Membuat dan menyusun perpanjangan kontrak baru untuk diusulkan
ke pimpinan sebelum kontrak rental terhadap alat-alat berat dan
pengangkutan berakhir.
Menghimpun data dan merekap laporan kerja perkembangan ore getting dari grade
control, laporan penggunaan alat-alat berat dan pengangkutan, laporan perkembangan
jumlah kargo di stockpile, laporan kegiatan pemuatan tongkang (barging) dan
pemuatan kapal (shipping).
21.
Admin
Quality
Control
Menghimpun data dan merekap laporan kerja pengambilan sample, laporan preparasi
dan pengelolaan sample, dan laporan hasil analisa semua sample yang masuk ke
bagian pengawasan kualitas.
Bertanggungjawab terhadap keterjagaan kondisi masing-masing kendaraan
operasional yang telah ditetapkan pada kebutuhan kerja setiap unitnya.
22. Car Driver
23.
Rumahtangga
Basecamp &
Penyiapan
Rehabilitasi
Pasca
Tambang
1. Mempersiapkan kebutuhan rumahtangga, memelihara kebersihan &

merawat camp tempat pekerja.
2. Mempersiapkan pembenihan dan pembibitan tanaman produksi untuk rehabilitasi
lahan kritis pasca tambang.
3. Merevegatasi lingkungan camp dengan tanaman produktif.
NICKEL MINING
Page 45 of 55
ANGGARAN OPERASIONAL KERJA RUTIN
NO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
DIVISI
ESTIMASI ANGGARAN
Safety/K-3
Rp
Perencanaan
Produksi
&
Kemajuan Tambang
PRODUKSI
Grade Control
Heavy Equipment & Vehicle
Control
Loading Point, Sockpile & Hauling
Road
Control
Barging & Proteksi
Kargo Shipping to
Vessel
QUALITY
CONTROL Take
Sampling
Preparasi
Sample
Analyzer
HRD, Accounting &
Office Logistic
Security
Rumahtangga
Basecamp
10,000,000
KETERANGAN
Persiapan pembibitan utk pasca tambang
Rp
500,000
Rp
500,000
Rp
10,000,000
Rp
1,000,000
Rp
5,000,000
Rp
5,000,000
Rp
3,000,000
Rp
3,000,000
Rp
500,000
Rp
10,000,000
Rp
50,000,000
Rp
5,000,000
Rp
20,000,000
TOTAL
Rp
123,500,000
NICKEL MINING
Page 46 of 55
DAFTAR UPAH UNTUK PENAMBANGAN NICKEL ORE

Target Produksi
: 20 hari kerja
Target Shipment
: 10 hari kerja
Masa Cuti
: Per 50 hari kerja
NO
NILAI
KONTRI JML
BUSI
JABATAN
UPAH POKOK
PERAWATA
N
UANG
INSENTIVE
&
MAKAN JAMSOSTEK
LAPANGAN
Project Manager
48,810,256
PENERIMAAN PER
AKOMODASI
MESS
KESEHATA
N
1
TRANSPORTASI
PRODUKSI
SHIPMENT
CUTI
6
Rp
1
Rp 25,000,000
48,810,256
Rp
150,000
Rp
875,000Rp
450,000 Rp
1,800,000
Supervisor Produksi
30,972,650
3.5
Rp
1
Rp 15,000,000
30,972,650
Rp
150,000
Rp
525,000Rp
450,000 Rp
1,800,000
Kepala Produksi
23,921,368
2.75
Rp
1
Rp 10,000,000
23,921,368
Rp
150,000
Rp
350,000Rp
450,000 Rp
Kepala Shipment
20,143,590
2.1
Rp
1
Rp
8,000,000
20,143,590
Rp
150,000
Rp
280,000Rp
Supervisor Quality Control 2.75

25,921,368
Rp
1
Rp 12,000,000
25,921,368
Rp
150,000
Rp
420,000Rp
K-3/Safety
1.1
1
Rp
5,000,000
Rp
150,000 Rp
175,000
Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
1,002,849 Rp
2,005,698
Rp
Perencanaan
Produksi
&
Kemajuan Tambang
4,000,000 Rp
14,408,547
1.1
1
Rp
5,000,000
Rp
150,000 Rp
175,000
Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
1,002,849 Rp
2,005,698
Rp
4,000,000 Rp
14,408,547
Grade Control
15,776,068
8
Rp
5
Rp
6,000,000
78,880,342
2
Rp
5,000,000
Rp
150,000 Rp
175,000
Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
911,681 Rp
1,823,362
Rp
2,000,000 Rp
12,135,043
1.6
1
Rp
5,000,000
Rp
150,000 Rp
175,000
Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
1,458,689 Rp
2,917,379
Rp
2,000,000 Rp
13,776,068
9
10
PJ
Heavy
Equipment
&
Vehicle Control
PJ
Loading
Stockpile &
Road Control
Point,
Hauling
Rp
150,000
Rp
210,000Rp
5,470,085
Rp
10,940,171
Rp 5,000,000 Rp
Rp
3,190,883
Rp
6,381,766 Rp
4,000,000 Rp
1,800,000
Rp
2,507,123
Rp
5,014,245 Rp
4,000,000 Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
1,914,530
Rp
3,829,060 Rp
4,000,000 Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
2,507,123
Rp
5,014,245 Rp
4,000,000 Rp
450,000 Rp
Rp
TOTAL BIAYA
ORANG
1,800,000
Rp
1,458,689
Rp
Rp
14,408,547
Rp
14,408,547
2,917,379 Rp
3,000,000 Rp
Rp
24,270,085
Rp
13,776,068
11 PJ Barging & Proteksi Kargo 1

12,135,043
Rp
1
Rp
5,000,000
12,135,043
Rp
150,000
Rp
175,000Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
911,681
Rp
1,823,362 Rp
2,000,000 Rp
12 PJ Shipping to Vessel
11,861,538
0.9
Rp
1
Rp
5,000,000
11,861,538
Rp
150,000
Rp
175,000Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
820,513
Rp
1,641,026 Rp
2,000,000 Rp
13 PJ Take Sampling
14,186,325
1.75
Rp
1
Rp
5,000,000
14,186,325
Rp
150,000
Rp
175,000Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
1,595,442
Rp
3,190,883 Rp
2,000,000 Rp
14 PJ Preparation
13,229,060
1.4
Rp
1
Rp
5,000,000
13,229,060
Rp
150,000
Rp
175,000Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
1,276,353
Rp
2,552,707 Rp
2,000,000 Rp
1
Rp
2
Rp
2,500,000
15,535,043
Rp
150,000 Rp
87,500Rp
455,840
Rp
911,681 Rp
1,500,000 Rp
15 Analyzer
7,767,521
450,000
Rp
1,800,000
Rp
16 PJ HRD & Accounting

10,635,043
17 PJ Logistic
9,451,282
1
Rp
1
Rp
3,500,000
10,635,043
Rp
150,000
Rp
122,500Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
911,681
Rp
0.75
Rp
1
Rp
3,000,000
9,451,282
Rp
150,000
Rp
105,000Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
683,761
Rp
NICKEL MINING
1,823,362 Rp
1,367,521
2,000,000 Rp
Rp 2,000,000 Rp
Page 47 of 55
18 PJ Security
8,951,282
19
0.75
Rp
Anggota
Equipment
Control
&
Heavy
Vehicle
Loading
20 Anggota
Point,
Stockpile & Hauling
21 Road
Control
Anggota
Proteksi
Kargo
Barging
&
1
Rp
3,000,000
8,951,282
Rp
150,000
Rp
105,000Rp
450,000 Rp
150,000 Rp
87,500
Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
820,513 Rp
1,641,026
Rp
1,000,000 Rp
8,361,538
2
Rp
2,500,000
Rp
150,000 Rp
87,500
Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
911,681 Rp
1,823,362
Rp
1,000,000 Rp
8,635,043
1.8
2
Rp
2,500,000
Rp
150,000 Rp
87,500
Rp
450,000 Rp
1,800,000
Rp
820,513 Rp
1,641,026
Rp
1,000,000 Rp
8,361,538
Rp
23 Anggota Take Sampling

9,002,564
30
Rp
20
Rp
2,000,000
180,051,282
Rp
150,000 Rp
70,000Rp
450,000
Rp
24 Anggota Preparation
7,361,538
9
Rp
10
Rp
2,000,000
73,615,385
Rp
150,000 Rp
70,000Rp
450,000
Rp
25 Anggota HRD & Accounting 3

7,635,043
Rp
3
Rp
2,000,000
22,905,128
Rp
150,000 Rp
70,000Rp
450,000
26 Anggota Logistic
6,495,442
1.75
Rp
3
Rp
2,000,000
19,486,325
Rp
150,000 Rp
70,000Rp
27 Anggota Security
6,951,282
6
Rp
8
Rp
2,000,000
55,610,256
Rp
150,000 Rp
28 Admin Project
8,682,051
1.2
Rp
1
Rp
2,500,000
8,682,051
Rp
29 Admin Produksi
6,951,282
0.75
Rp
1
Rp
2,000,000
6,951,282
30 Admin Quality Control

6,951,282
0.75
Rp
4
Rp
Rumahtangga Basecamp &

32 Penyiapan Rehabilitasi Pasca
6,067,521
Rp
Tambang
INSENTIVE
Note :
Rp
Rp
87,500
TOTAL
683,761
2
Rp
2,500,000
1.8 2
Rp
16,723,077
33 Pawang Hujan
27,800,000
Rp
1.8
22 Anggota Shipping to Vessel

8,361,538
Rp
31 Car Driver
6,723,362
1,800,000
2,500,000
Rp
150,000
Rp
450,000Rp
Rp
820,513
Rp
Rp 1,500,000 Rp
Rp
16,723,077
Rp
17,270,085
Rp
16,723,077
1,641,026
Rp 1,000,000 Rp
Rp
1,367,521
Rp
2,735,043
1,800,000
Rp
820,513
Rp
1,641,026
Rp 500,000 Rp
Rp
1,800,000
Rp
911,681
Rp
1,823,362
Rp 500,000 Rp
450,000
Rp
1,800,000
Rp
531,814
Rp
1,063,628
Rp 500,000 Rp
70,000Rp
450,000
Rp
1,800,000
Rp
683,761
Rp
1,367,521
Rp 500,000 Rp
150,000 Rp
87,500Rp
450,000
Rp
Rp
1,094,017
Rp
2,188,034
Rp 500,000 Rp
Rp
150,000 Rp
70,000Rp
450,000
Rp
1,800,000
Rp
683,761
Rp
1,367,521
Rp 500,000 Rp
1
Rp
2,000,000
6,951,282
Rp
150,000 Rp
70,000Rp
450,000
Rp
1,800,000
Rp
683,761
Rp
1,367,521
Rp 500,000 Rp
6
Rp
2,000,000
40,340,171
Rp
150,000 Rp
70,000Rp
450,000
Rp
1,800,000
Rp
607,787
Rp
1,215,575
Rp 500,000 Rp
63,000
Rp
450,000 Rp
455,840
Rp
911,681
Rp 500,000 Rp
1,500,000
Rp 13,900,000 Rp
2
4
Rp
24,270,085
2
105.3 91
428,931,624
Rp
1,800,000
10,000,000
Rp 168,300,000
Rp 925,600,000
DIALOKASIKAN SEBESAR 30 %
Rp
150,000
Rp
Rp
Rp
150,000
4,950,000
Rp
Rp
5,540,500 Rp
1,800,000
1,800,000
1,367,521
1,800,000
1,800,000
450,000
14,850,000
Rp
Rp
59,400,000
96,000,000
Rp
Rp
Rp
1,800,000
Rp
39,977,208
Rp
Rp
Rp 500,000 Rp
79,954,416 Rp 61,500,000 Rp
192,000,000 Rp 288,000,000
PJ
:
Penanggung
Jawab
Kurs USD = Rp.
9,600.(fluktuatif)
NICKEL MINING
Page 48 of 55
IV
REKAPITULASI BIAYA
NICKEL MINING
Page 49 of 55
I. REKAPITULASI BIAYA PRODUKSI
RENTAL HEAVY EQUIPMENT For LAND CLEARING, STRIPPING & PRODUKSI

NO
HEAVY EQUIPMENT JML
JML JAM
HARGA RENTAL BIAYA PER UNIT
TOTAL BIAYA (Rp)
KETERANGAN
OPERAS
I
I
Land Clearing, Stripping & Disposal OB
BD 68E-SS
200
Rp
500,000Rp
100,000,000
Rp 100,000,000
Exc. PC 200
200
Rp
325,000Rp
65,000,000
Rp 130,000,000
Dump Truck
907
Rp
56,250 Rp
51,000,000
Rp
Rp
Rp
357,000,000 Jumlah jam operasi = Rit

-
II
Stripping Limonite
Exc. PC.200
200
Rp
325,000Rp
65,000,000
Rp 130,000,000
BD 68E-SS
200
Rp
500,000Rp
100,000,000
Rp 200,000,000
Rp
III
ORE GETTING - Selective Mining
Exc. PC-200
Dump Truck
Rp
400
Rp
325,000Rp
130,000,000
Rp 520,000,000
To ETO
60
Rp
56,250 Rp
3,375,000
To EFO
20
140
Rp
281,250Rp
39,375,000
Rp
Rp

IV
STOCKPILE ETO & EFO
Exc. PC-200
200
Rp
325,000Rp
65,000,000
Rp 260,000,000
BD 68E-SS
200
Rp
500,000Rp
100,000,000
Rp 200,000,000
VEHICLE
Mobil Tangki Air
200
Kendaraan
Operasional
Rp
12,000,000
Rp 18,000,000
Rp
12,000,000
Rp
144,000,000
Rp
18,000,000
VI
PERAWATAN JALAN TAMBANG

& STOCKPILE
Grader
200
Rp
325,000Rp
65,000,000
Rp 65,000,000
Motor Compactor
200
Rp
325,000Rp
65,000,000
Rp 65,000,000
Rp
2,987,375,000
Notes :
NICKEL MINING
Page 50 of 55
PEMAKAIAN BAHAN BAKAR UNTUK LAND CLEARING, STRIPPING & PRODUKSI

NO
HEAVY EQUIPMENT JML
JML JAM
OPERAS
I
JUMLAH
PEMAKAIAN PEMAKAIAN
BBM BBM LITER PER LITER PER HARGA BBM PER LITER BIAYA PERUNIT
UNIT PER
JAM PER UNIT PRODUKSI
60,000
MT
TOTAL BIAYA
Land Clearing, Stripping & Disposal OB
BD 68E-SS
200
32
6,400 Rp
10,000 Rp
64,000,000
Rp 64,000,000
Exc. PC 200
200
20
4,000 Rp
10,000 Rp
40,000,000
Rp 80,000,000
Dump Truck
II
STRIPPING LIMONITE
Exc. PC.200
200
20
4,000 Rp
10,000 Rp
40,000,000
Rp 80,000,000
BD 68E-SS
200
32
6,400 Rp
10,000 Rp
64,000,000
Rp 128,000,000
III
ORE GETTING - SELECTIVE MINING
Exc. PC-200
400
20
8,000 Rp
10,000 Rp
80,000,000
Rp 320,000,000
IV
STOCKPILE ETO & EFO
Exc. PC-200
200
20
4,000 Rp
10,000 Rp
40,000,000
Rp 160,000,000
BD 68E-SS
200
32
6,400 Rp
10,000 Rp
64,000,000
Rp 128,000,000
VEHICLE
1
200
15
1
2
Mobil Tangki Air

Kendaraan
Operasional
8
375
Rp
3,000
10,000
Rp Rp
30,000,000
Rp
90,000,000
30,000,000
Rp
10,000
Rp
1,125
6
1,980 Rp
11,250,000
10,000 Rp
19,800,000
Rp 39,600,000
200
19
3,800 Rp
10,000 Rp
38,000,000
Rp 38,000,000
200
18
3,600 Rp
10,000 Rp
36,000,000
Rp 36,000,000
Genset 50 KVA
330
VI
PERAWATAN JALAN TAMBANG

& STOCKPILE
Grader GD 600-P
Motor Compactor
52,705
Rp
1,193,600,000
Notes :
REKAPITULASI BIAYA TEKNIS LAND CLEARING, STRIPPING & PRODUKSI

= Rp
4,180,975,000 PER 60,000 MT
OVERHEAD COST 10% Rp 418,097,500
TOTAL Rp
4,599,072,500
=$
7.98 PER MT
NICKEL MINING
Page 51 of 55
II. REKAPITULASI BIAYA SHIPMENT

RENTAL HEAVY EQUIPMENT For SHIPMENT
NO
HEAVY EQUIPMENT JML
JML JAM
HARGA RENTAL BIAYA PER UNIT
TOTAL BIAYA (Rp)
KETERANGAN
OPERAS
I
I
LOADING POINT in Stockpile ETO
Exc. PC 200
200
Rp
325,000Rp
65,000,000
Rp 130,000,000
BD 68E-SS
200
Rp
500,000Rp
100,000,000
Rp 200,000,000
Dump Truck
25
96
Rp
450,000Rp
43,333,333
II
LOADING POINT in Stockpile EFO
Exc. PC 200
2
3
III
BARGING & SHIPPING
Perahu
200
Exc. PC 200
Barge 270 Ft
Tugboat
PBM/TKBM
1,083,333,333 Jumlah jam operasi = Rit
Rp
200
Rp
325,000Rp
65,000,000
Rp 130,000,000
BD 68E-SS
200
Rp
500,000Rp
100,000,000
Rp 200,000,000
Dump Truck
13
400
Rp
112,500Rp
45,000,000
Rp
5,000,000
Rp 10,000,000
200
Rp
325,000Rp
65,000,000
Rp 325,000,000
13750
Rp
30,000 Rp
412,500,000
Rp
3,000 Rp
Rp
Rp
1,650,000,000 Jika Rp.30,000/MT

Sepaket dgn Barge
55,000Rp
165,000,000
Rp
4,478,333,333
Notes :
NICKEL MINING
Page 52 of 55
PEMAKAIAN BAHAN BAKAR UNTUK TRANSHIPMENT

NO
HEAVY EQUIPMENT JML
JML JAM
OPERAS
I
PEMAKAIAN
BBM
LITER
PER
JAM
PER
UNIT
JUMLAH
PEMAKAIAN
HARGA BBM PER LITER BIAYA PERUNIT
BBM
LITER PER UNIT
PER
SHIPMENT
TOTAL BIAYA
LOADING POINT in Stockpile ETO
Exc. PC 200
200
20
4,000 Rp
10,000 Rp
40,000,000
Rp 80,000,000
BD 68E-SS
200
32
6,400 Rp
10,000 Rp
64,000,000
Rp 128,000,000
II
LOADING POINT in Stockpile EFO
Exc. PC 200
200
20
4,000 Rp
10,000 Rp
40,000,000
Rp 80,000,000
BD 68E-SS
200
32
6,400 Rp
10,000 Rp
64,000,000
Rp 128,000,000
III
BARGING & SHIPPING
Perahu
200
800 Rp
10,000 Rp
8,000,000
Rp 16,000,000
Exc. PC 200
200
20
4,000 Rp
10,000 Rp
40,000,000
Rp 200,000,000
25,600
Rp
632,000,000
Notes :
REKAPITULASI BIAYA TEKNIS TRANSHIPMENT

= Rp
5,110,333,333 PER 55,000 MT
OVERHEAD COST 10% Rp 511,033,333
TOTAL Rp
5,621,366,667
= $
10.65 PER MT
NICKEL MINING
Page 53 of 55
REKAPITULASI BIAYA OPERASIONAL
NO
BIAYA TEKNIS
1 LAND CLEARING, STRIPPING & PRODUKSI
2 SHIPMENT
3 ANGGARAN OPERASIONAL KERJA RUTIN
3 UPAH - SALARY - INSENTIVE ($ 2)
SUB TOTAL
NO
Rp
Rp
Rp
Rp
Rp
VALUE
4,599,072,500
5,621,366,667
123,500,000
1,056,000,000
11,399,939,167
Rp
Rp
792,000,000
264,000,000
$1.50
$0.50
Rp
Rp
Rp
Rp
Rp
Rp
Rp
Rp
2,112,000,000
2,112,000,000
10,000,000
10,000,000
10,000,000
10,000,000
5,000,000 $
5,325,000,000
$4.00
$4.00
$0.02
$0.02
$0.02
$0.02
0.01
$ 10.09
B. NON TEKNIS
VALUE
1 Royalti ke Pemda $ 1.5

2 CSR $ 0.5
3 Royalti ke Pemilik Konsesi
4 Export Tax 10 % (Jika harga jual $ 40/MT)
5 Quota Cost $ 4
6 Fee ke Polres & Polsek
7 Fee ke Koramil
8 Fee Babinsa
9 Fee Tokoh Adat dan Masyarakat
10 Fee Tokoh Agama
SUB TOTAL
TOTAL BIAYA OPERASIONAL (A + B)
$ 18.63
= Rp
= Rp
= $
= $
16,724,939,167
304,090
1,742,181
28.72 Per MT
Kurs USD = Rp. 9,600.(fluktuatif)
NICKEL MINING
Page 54 of 55
III. REKAPITULASI BIAYA PERSIAPAN INFRASTRUKTUR
NO
BIAYA TEKNIS
NILAI
1 BIAYA PEMBENTUKAN QUALITY CONTROL
Rp
1,304,280,000
2 BIAYA PERSIAPAN INFRASTRUKTUR & ALAT KERJA
Rp
3,484,650,000
Rp
4,788,930,000
TOTAL
NICKEL MINING
Page 55 of 55

Penambangan Nickel Ore: Target Produksi 60,000 MT & Target Shipment 55,000 MT Per Bulan

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Penambangan Nickel Ore: Target Produksi 60,000 MT & Target Shipment 55,000 MT Per Bulan

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PENAMBANGAN NICKEL ORE

TARGET PRODUKSI 60,000 MT & TARGET SHIPMENT

KENDARI - SULAWESI TENGGARA, APRIL 2013

STANDAR OPERASIONAL PROSEDUR

I. CLEARING & STRIPPING

Semua operator, pekerja tambang, pengawas tambang