Job Safety Analysis (JSA)

Hebbie Ilma Adzim Form dan Laporan K3 | Minggu, Oktober 26, 2014

https://sistemmanajemenkeselamatankerja.blogspot.co.id/2014/10/job-safety-analysisjsa.html
Job Safety Analysis (JSA) atau dikenal juga dengan Job Hazard Analysis merupakan
upaya untuk mempelajari/menganalisa dan serta pencatatan tiap-tiap urutan langkah
kerja suatu pekerjaan, dilanjutkan dengan identifikasi potensi-potensi bahaya di
dalamnya kenudian diselesaikan dengan menentukan upaya terbaik untuk
mengurangi ataupun menghilangkan/mengendalikan bahaya-bahaya pada pekerjaan
yang dianalisa tersebut.
Dengan menyusun/menerbitkan dan mensosialisasikan Job Safety Analysis pada
tenaga kerja merupakan salah satu upaya untuk mencegah terjadinya kecelakaan
kerja di tempat kerja.
Langkah-langkah dalam menyusun JSA (Job Safety Analysis) antara lain :
1. Menentuan Jenis Pekerjaan
Pekerjaan yang memiliki riwayat kecelakaan kerja paling parah ataupun sering
merupakan prioritas utama untuk dianalisa keselamatannya. Faktor-faktor yang
perlu diperhatikan dalam menentukan pekerjaan yang akan dianalisa ialah
sebagai berikut :
o Tingkat keseringan kecelakaan kerja.
o Tingkat kecelakaan yang menyebabkan cacat.
o Potensi keparahan kecelakaan kerja.
o Pekerjaan yang bersifat baru.

o Pekerjaan yang memiliki riwayat hampir celaka (nearmiss).

2. Merinci urutan-urutan / langkah-langkah pekerjaan dari awal dimulai pekerjaan
sampai dengan selesainya pekerjaan.
3. Mengidentifikasi bahaya dan potensi kecelakaan kerja terhadap tiap-tiap urutan
kerja yang dilakukan.
4. Menentukan langkah pengendalian terhadap bahaya-bahaya tiap urutan kerja
yang dilakukan.

Berikut ialah contoh JSA (Job Safety Analysis) :

Contoh Job Safety Analysis (JSA)

https://www.ccohs.ca/oshanswers/hsprograms/jobhaz.html
Copyright 1997-2016 Canadian Centre for Occupational Health & Safety

Apa itu Job Safety Analysis?

Sebuah analisis keselamatan kerja (JSA) adalah prosedur yang membantu
mengintegrasikan prinsip-prinsip keselamatan dan kesehatan diterima dan praktek
menjadi tugas atau pekerjaan operasi tertentu. Dalam JSA, setiap langkah dasar dari
pekerjaan ini adalah untuk mengidentifikasi potensi bahaya dan merekomendasikan
cara paling aman untuk melakukan pekerjaan. Istilah lain yang digunakan untuk
menggambarkan prosedur ini adalah analisis pekerjaan bahaya (JHA) dan pekerjaan
bahaya kerusakan.
Beberapa orang lebih memilih untuk memperluas analisis ke dalam semua aspek
pekerjaan, bukan hanya keselamatan. Pendekatan ini dikenal sebagai analisis
pekerjaan keseluruhan. Metodologi ini didasarkan pada gagasan bahwa keselamatan
merupakan bagian integral dari setiap pekerjaan dan bukan entitas yang
terpisah. Dalam dokumen ini, hanya aspek kesehatan dan keselamatan akan
dipertimbangkan.
Istilah "pekerjaan" dan "tugas" yang umum digunakan secara bergantian berarti tugas
pekerjaan tertentu, seperti "operasi penggiling," "menggunakan alat pemadam air
bertekanan," atau "mengganti ban yang kempes." JSAs tidak cocok untuk pekerjaan
didefinisikan terlalu luas, misalnya, "merombak mesin"; atau terlalu sempit, misalnya,
"jack posisi mobil."

Apa manfaat dari melakukan Job Safety Analysis?

Salah satu metode yang digunakan dalam contoh ini adalah untuk mengamati seorang
pekerja yang melakukan pekerjaan. Keuntungan utama dari metode ini termasuk yang
tidak bergantung pada memori individu dan bahwa proses meminta pengakuan
bahaya. Untuk pekerjaan jarang dilakukan atau baru, pengamatan mungkin tidak
praktis.

Satu pendekatan adalah untuk memiliki sekelompok pekerja berpengalaman dan

supervisor menyelesaikan analisis melalui diskusi. Keuntungan dari metode ini adalah
bahwa banyak orang yang terlibat dalam basis yang lebih luas pengalaman dan
mempromosikan penerimaan yang lebih siap dari prosedur kerja yang
dihasilkan. Anggota komite keselamatan dan kesehatan kerja bersama harus
berpartisipasi dalam proses ini.
manfaat awal dari pengembangan JSA akan menjadi jelas dalam tahap
persiapan. Proses analisis dapat mengidentifikasi bahaya yang sebelumnya tidak
terdeteksi dan meningkatkan pengetahuan pekerjaan mereka yang
berpartisipasi. Keselamatan dan kesehatan kesadaran dinaikkan, komunikasi antara
pekerja dan supervisor ditingkatkan, dan penerimaan dari prosedur kerja yang aman
dipromosikan.
Sebuah JSA, atau lebih baik lagi, prosedur kerja ditulis berdasarkan itu, dapat
membentuk dasar untuk kontak reguler antara pengawas dan pekerja. Hal ini dapat
berfungsi sebagai alat bantu mengajar untuk pelatihan kerja awal dan sebagai panduan
pengarahan untuk pekerjaan jarang terjadi. Ini dapat digunakan sebagai standar untuk
kesehatan dan keselamatan inspeksi atau pengamatan. Secara khusus, sebuah JSA
akan membantu dalam menyelesaikan investigasi kecelakaan yang komprehensif.

Apa saja empat langkah dasar?

Empat tahap dasar dalam melakukan JSA adalah:

memilih pekerjaan yang akan dianalisis

melanggar pekerjaan ke dalam urutan langkah-langkah

mengidentifikasi potensi bahaya

menentukan langkah-langkah pencegahan untuk mengatasi bahaya tersebut

Yang penting untuk mengetahui kapan

"memilih pekerjaan"?
Idealnya, semua pekerjaan harus dikenakan JSA. Dalam beberapa kasus ada kendala
praktis yang ditimbulkan oleh jumlah waktu dan usaha yang dibutuhkan untuk
melakukan JSA a. Pertimbangan lain adalah bahwa setiap JSA akan memerlukan revisi

kapan peralatan, bahan baku, proses, atau lingkungan perubahan. Untuk alasan ini,
biasanya diperlukan untuk mengidentifikasi pekerjaan yang akan dianalisis. Bahkan jika
analisis dari semua pekerjaan direncanakan, langkah ini memastikan bahwa pekerjaan
yang paling penting diperiksa pertama.
Faktor-faktor yang harus dipertimbangkan dalam menetapkan prioritas untuk analisis
pekerjaan meliputi:

frekuensi kecelakaan dan tingkat keparahan: pekerjaan di mana kecelakaan

sering atau di mana mereka jarang terjadi namun mengakibatkan penonaktifan
cedera terjadi.

Potensi cedera parah atau penyakit: konsekuensi dari kecelakaan, kondisi

berbahaya, atau paparan zat berbahaya yang berpotensi parah.

pekerjaan baru didirikan: karena kurangnya pengalaman dalam pekerjaan ini,

bahaya mungkin tidak jelas atau diantisipasi.

pekerjaan diubah: bahaya baru dapat berhubungan dengan perubahan dalam

prosedur kerja.

Jarang dilakukan pekerjaan: pekerja mungkin berada pada risiko yang lebih
besar ketika melakukan pekerjaan non-rutin, dan JSA menyediakan sarana
meninjau bahaya.

Bagaimana cara memecahkan pekerjaan menjadi

"langkah dasar"?
Setelah pekerjaan telah dipilih untuk analisis, tahap berikutnya adalah memecah
pekerjaan menjadi langkah-langkah. Sebuah langkah pekerjaan didefinisikan sebagai
segmen operasi yang diperlukan untuk memajukan pekerjaan. Lihat contoh di bawah
ini.
Perawatan harus diambil untuk tidak membuat langkah-langkah terlalu umum. Hilang
langkah-langkah spesifik dan bahaya yang terkait tidak akan membantu. Di sisi lain, jika
mereka terlalu rinci, akan ada terlalu banyak langkah. Sebuah aturan praktis adalah
bahwa sebagian besar pekerjaan dapat digambarkan dalam waktu kurang dari sepuluh
langkah. Jika langkah-langkah yang lebih diperlukan, Anda mungkin ingin membagi

pekerjaan menjadi dua segmen, masing-masing dengan JSA terpisah, atau

menggabungkan langkah-langkah mana yang sesuai. Sebagai contoh, pekerjaan
mengganti ban yang kempes akan digunakan dalam dokumen ini.
Poin penting untuk diingat adalah untuk menjaga langkah-langkah dalam urutan yang
benar mereka. Apa saja langkah yang rusak mungkin kehilangan potensi bahaya serius
atau memperkenalkan bahaya yang tidak benar-benar ada.
Setiap langkah dicatat secara berurutan. Membuat catatan tentang apa yang dilakukan
bukan bagaimana hal itu dilakukan. Setiap item dimulai dengan kata kerja
tindakan. Lampiran A menggambarkan format yang dapat digunakan sebagai lembar
kerja dalam mempersiapkan JSA. langkah pekerjaan dicatat dalam kolom sebelah kiri,
seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
Urutan peristiwa

Potensi Kecelakaan
atau Bahaya

Tindakan
pencegahan

taman kendaraan
Hapus cadang dan tool kit
Membongkar dari topi hub dan
melonggarkan lug baut (mur)
Dan seterusnya.....

Ini bagian dari analisis ini biasanya dibuat dengan mengetahui atau menonton pekerja
melakukan pekerjaan. pengamat biasanya atasan langsung.Untuk analisis yang lebih
menyeluruh sering terjadi dengan memiliki orang lain, sebaiknya anggota komite
keselamatan dan kesehatan kerja bersama, berpartisipasi dalam pengamatan. poin
kunci cenderung akan terjawab dengan cara ini.
Pengamat pekerjaan harus memiliki berpengalaman dan mampu di semua bagian dari
pekerjaan. Untuk memperkuat penuh kerjasama dan partisipasi, alasan untuk latihan
harus jelas menjelaskan akan. JSA bukanlah waktu dan gerak studi yang menyamar,
atau upaya untuk mengungkap tindakan tidak aman individu. Pekerjaan, bukan individu,
sedang dipelajari dalam upaya untuk membuatnya lebih aman dengan mengidentifikasi
bahaya dan membuat modifikasi untuk menghilangkan atau mengurangi
mereka. Pengalaman pekerja berkontribusi dalam membuat pekerjaan dan keselamatan
perbaikan.

pekerjaan harus diamati selama waktu dan situasi normal. Misalnya, jika pekerjaan rutin
dilakukan hanya pada malam hari, yang JSA ulasan juga harus dilakukan pada malam
hari. Demikian pula, hanya alat biasa dan peralatan harus digunakan. Satu-satunya
perbedaan dari operasi normal adalah fakta bahwa pekerja sedang diamati.
Ketika selesai, pemecahan langkah yang harus dibahas oleh semua peserta (selalu
termasuk pekerja) untuk membuat bahwa semua langkah dasar telah dicatat dan dalam
urutan yang benar.

Bagaimana cara "mengidentifikasi potensi

bahaya"?
Setelah langkah-langkah dasar telah dicatat, potensi bahaya harus diidentifikasi pada
setiap langkah. Berdasarkan pengamatan dari pekerjaan, pengetahuan tentang
kecelakaan dan penyebab cedera, dan pengalaman pribadi, daftar hal-hal yang bisa
salah di setiap langkah.
Pengamatan kedua dari pekerjaan yang dilakukan mungkin diperlukan. Karena langkah
dasar telah tercatat, lebih banyak perhatian sekarang dapat fokus pada setiap potensi
bahaya. Pada tahap ini, tidak ada usaha untuk memecahkan masalah yang mungkin
telah terdeteksi.
Untuk membantu mengidentifikasi potensi bahaya, analis pekerjaan dapat
menggunakan pertanyaan-pertanyaan seperti ini (ini bukan daftar lengkap):

Dapat bagian tubuh terjebak dalam atau antara obyek?

Apakah alat, mesin, atau peralatan hadir bahaya?

Dapat pekerja melakukan kontak berbahaya dengan benda bergerak?

Dapat slip pekerja, perjalanan, atau jatuh?

Dapat pekerja menderita ketegangan dari mengangkat, mendorong, atau

menarik?

Adalah pekerja terkena panas ekstrim atau dingin?

Adalah masalah kebisingan yang berlebihan atau getaran?

Apakah ada bahaya dari benda yang jatuh?

Adalah pencahayaan masalah?

Dapat kondisi cuaca mempengaruhi keamanan?

Apakah radiasi berbahaya kemungkinan?

Dapat hubungi dibuat dengan bahan yang panas, beracun, atau kaustik?

Apakah ada debu, asap, kabut, atau uap di udara?

Potensi bahaya tercantum di kolom tengah lembar kerja, nomor untuk mencocokkan
langkah pekerjaan yang sesuai. Sebagai contoh:
Urutan peristiwa
taman kendaraan

Potensi Kecelakaan atau

Tindakan
Bahaya
pencegahan
a) Kendaraan terlalu dekat dengan
lalu lintas yang lewat
b) Kendaraan di merata, tanah
lunak
c) Kendaraan dapat menggulung.

Hapus cadang dan tool kit

a) Regangan dari mengangkat

cadang.
Membongkar dari topi hub dan
a) Hub topi mungkin pop off dan
mengendurkan baut lug (kacang-kacangan). memukul Anda
b) Lug kunci mungkin tergelincir
Dan seterusnya.....

Sebuah) ...

Sekali lagi, semua peserta harus bersama-sama mengulas bagian dari analisis.

Bagaimana cara "menentukan langkahlangkah pencegahan?"

Tahap akhir dalam JSA adalah menentukan cara untuk menghilangkan atau mengontrol
bahaya diidentifikasi. Langkah-langkah yang berlaku umum, dalam rangka preferensi,
adalah:
1. Menghilangkan bahaya

Ini adalah ukuran yang paling efektif. Teknik-teknik ini harus digunakan untuk
menghilangkan bahaya:

Pilih proses yang berbeda

Memodifikasi proses yang ada

Pengganti dengan substansi kurang berbahaya

Memperbaiki lingkungan (ventilasi)

Memodifikasi atau mengubah peralatan atau alat

2. Mengandung bahaya
Jika bahaya tidak dapat dihilangkan, kontak mungkin dicegah dengan menggunakan
kandang, penjaga mesin, bilik pekerja atau perangkat sejenis.
3. prosedur kerja Merevisi
Pertimbangan mungkin diberikan untuk memodifikasi langkah yang berbahaya,
mengubah urutan langkah, atau menambahkan langkah tambahan (seperti mengunci
sumber energi).
4. Kurangi paparan
Langkah-langkah ini adalah yang paling efektif dan hanya boleh digunakan jika tidak
ada solusi lain yang mungkin. Salah satu cara untuk meminimalkan paparan adalah
untuk mengurangi jumlah kali bahaya ditemui. Sebuah contoh akan memodifikasi mesin
sehingga perawatan yang kurang diperlukan.Penggunaan alat pelindung diri yang
sesuai mungkin diperlukan. Untuk mengurangi keparahan kecelakaan, fasilitas darurat,
seperti stasiun pencuci mata, mungkin perlu disediakan.
Dalam daftar langkah-langkah pencegahan, tidak menggunakan pernyataan umum
seperti "hati-hati" atau "berhati-hati". laporan khusus yang menggambarkan kedua
tindakan apa yang harus diambil dan bagaimana hal itu akan dilakukan lebih
disukai. Langkah-langkah yang direkomendasikan tercantum di kolom sebelah kanan
dari lembar kerja, nomor untuk mencocokkan bahaya yang bersangkutan. Sebagai
contoh:
Urutan peristiwa

Potensi Kecelakaan
Tindakan pencegahan
atau Bahaya

taman kendaraan

a) Kendaraan terlalu
dekat dengan lalu
lintas yang lewat
b) Kendaraan di
merata, tanah lunak

a) Berkendara ke daerah baik jelas lalu

lintas. Aktifkan flashers darurat
b) Pilih sebuah perusahaan, area parkir tingkat

c) Terapkan rem parkir; meninggalkan transmisi

di PARK; Tempat blok di depan dan belakang
c) Kendaraan dapat roda diagonal berlawanan dengan datar
menggulung.
Hapus cadang dan tool kit a) Regangan dari
a) Belok cadang ke posisi tegak di roda dengan
mengangkat cadang. baik. Menggunakan kaki dan berdiri sedekat
mungkin, mengangkat cadang keluar dari truk
dan roll untuk ban kempes.
Membongkar dari topi
a) Hub topi mungkin a) Membongkar off topi hub menggunakan
hub dan mengendurkan pop off dan
tekanan stabil
baut lug (kacangmemukul Anda
b) Gunakan kunci pas yang tepat; menerapkan
kacangan).
b) Lug kunci
tekanan stabil perlahan.
mungkin tergelincir
Dan seterusnya.....
Sebuah) ...
Sebuah) ...

Bagaimana saya harus membuat informasi yang

tersedia untuk orang lain?
JSA adalah teknik yang berguna untuk mengidentifikasi bahaya sehingga pekerja dapat
mengambil langkah-langkah untuk menghilangkan atau bahaya kontrol. Setelah analisis
selesai, hasilnya harus dikomunikasikan kepada semua pekerja yang, atau akan,
melakukan pekerjaan itu. Format sisi-by-side yang digunakan dalam lembar kerja JSA
bukanlah satu ideal untuk tujuan instruksional. Hasil yang lebih baik dapat dicapai
dengan menggunakan format komunikasi narasi-gaya. Misalnya, prosedur kerja
berdasarkan JSA parsial dikembangkan sebagai contoh dalam dokumen ini mungkin
mulai keluar seperti ini:
1. Taman kendaraan.
a) kendaraan drive jalan ke daerah baik jelas dari lalu lintas, bahkan jika itu
membutuhkan bergulir pada ban kempes. Nyalakan flashers darurat untuk
mengingatkan lewat driver sehingga mereka tidak akan memukul Anda.
b) Pilih sebuah perusahaan dan tingkat daerah untuk parkir. Anda dapat mendongkrak
kendaraan untuk mencegah bergulir.

c) Terapkan rem parkir, meninggalkan transmisi di PARK, tempat blok di depan dan
belakang roda diagonal berlawanan flat. Tindakan ini juga akan membantu mencegah
kendaraan dari menggelinding.
2. Lepaskan cadang dan tool kit.
a) Untuk menghindari kembali strain, putar cadang menjadi posisi tegak di dengan
baik. Berdiri sebagai dekat dengan bagasi mungkin dan geser cadang dekat dengan
tubuh Anda. Angkat dan roll untuk ban kempes.
3. Cungkil off topi hub, kendurkan baut lug (kacang-kacangan).
a) Membongkar off topi hub perlahan dengan tekanan yang mantap untuk mencegah
muncul off dan mencolok Anda.
b) Menggunakan kunci pas yang tepat, menerapkan tekanan mantap perlahan untuk
melonggarkan baut lug (kacang-kacangan) sehingga kunci tidak akan tergelincir,
tersesat atau terluka dan buku-buku Anda.
4. Dan seterusnya.

Lampiran A: Contoh formulir untuk Job Keselamatan

Analisis Lembar Kerja
Pekerjaan Keselamatan Analisis Lembar Kerja
Pekerjaan:
Analisis Oleh:

Diperiksa oleh:

Disetujui oleh:

Tanggal:

Tanggal:

Tanggal:

Urutan Langkah Potensi Kecelakaan atau Bahaya

Tindakan pencegahan

Lampiran B: bentuk Contoh untuk Tugas dan

Inventarisasi Job
Tugas dengan Paparan Potensi Bahan Berbahaya atau Agen Fisik
Analisis Oleh:

Diperiksa oleh:

Disetujui oleh:

Tanggal:

Tanggal:

Tanggal:

tugas

Nama Bahan atau Agen Fisik

tempat

Inventarisasi pekerjaan Kimia Berbahaya

Analisis Oleh:

Diperiksa oleh:

Disetujui oleh:

Tanggal:

Tanggal:

Tanggal:

Nama Kimia

Route Entry dan Negara Fisik

kontrol