Membuat Acuan

Mikrograf SEM untuk satu permukaan patah acuan

plaster, yang menunjukkan bentuk
pelupuh/jejarum hablur kalsium silfat dihidrat.
Jenis/peringkat acuan setelah
dihasilkan model

Model

 Acuan induk
 Acuan selongsong

 Acuan kerja
 Model

Direkabentuk daripada kayu, lilin, P.O.P dan

sebagainya
 Acuan Induk/ blok

 Bentuk negatif kepada model

 Nisbah air:P.O.P adalah rendah (50-60:100)
 Ketelapan air rendah – cukup untuk tuangan ujian
 Pengembangan acuan kecil
 Kekuatan dan rintangan kerosakan mekanikal
yang tinggi
 Hasilkan acuan selongsong (replika model)-clone
 Acuan Selongsong
 Boleh gunakan resin epoksi dan kaca
gentian, resin poliuretan mudah bentuk atau
getah silikon
 Bahan ini mampu mengembang sedikit –
penting untuk pastikan setiap perincian
rekabentuk ditepati ketika tuangan
 Hasilkan acuan kerja yang banyak.
 Acuan Kerja
 Diperbuat daripada β-P.O.P dengan sedikit
bentuk α
 Bentuk negatif kepada acuan selongsong

 Acuan digunakan di kawasan tuangan slip atau

pembentukan plastik iaitu acuan membentuk
jasad yang dikehendaki.
 Nisbah
air:P.O.P bergantung pada jenis
kegunaan (acuan kerja)
Acuan tuangan 100 P.O.P : 80 air
Acuan bentuk plastik 100 P.O.P : 60-70 air
 Bergantung kepada jumlah/kekerapan tuangan
sehari, nisbah air:P.O.P berbeza
Satu tuangan sehari 100 P.O.P :80 air
Lebih tuangan sehari 100 P.O.P : 90 air (lebih
berliang)
 Penghasilan Acuan

Acuan
blok

model

(i) Model (ii) Hasilkan acuan

blok
 selongsong Acuan kerj
selongson
blok g

(iii) Hasilkan acuan selongsong (iv) Acuan kerja

dihasilkan
 MODEL DAN ACUAN-ACUAN
PLASTIK

MODEL ACUAN INDUK ACUAN

SELONGSONG

ACUAN KERJA HASILAN SERAMIK

 P.O.P + air dalam nisbah tertentu

membentuk acuan yang dikehendaki.

Nisbah air:P.O.P akan mempengaruhi

sifat acuan : keliangan, kekuatan
acuan dan kebolehjerapan air

Air ditambah ke P.O.P atau sebaliknya P.O.P

ditambah ke air ???
Untuk menghasilkan acuan:

Campurkan P.O.P ke dalam air

bancuh dalam tempoh masa tertentu dan

bila sedikit kelikatan tercapai (sebelum
ianya set atau tegar)

tuangkan ke dalam dai atau ke atas

model untuk jadikan bentuk dikehendaki –
proses eksotermik.
2 peringkat yang terlibat (selepas
plaster diadun dengan air)

 Pengesetan(penegaran) P.O.P.
 Pengerasan P.O.P.

[Seperti simen + air tetapi tidak kompleks

sangat kerana hanya libatkan P.O.P
( 1 fasa sahaja)]
 Semasa pengesetan - isipadu mengembang
sedikit dan membantu acuan dibentuk menuruti
spesifikasi model dengan baik.

 Walau bagaimanapun, pemisahan acuan dari

model mungkin menjadi sukar.

Untuk atasi, boleh guna sabun atau bahan

organik lain sebagai agen pemisah.
Campuran tipikal bagi acuan
kerja tertentu

P.O.P : air

Acuan tuangan slip 100 : 80

Acuan pembentukan plastik 100 : 70

(Penjelukan , penyorongan)
 Faktor mempengaruhi sifat
akhir acuan

 Nisbah air : plaster

 Keadaan persekitaran ketika pengadunan
 Jenis plaster digunakan
 Tempoh penggunaan plaster selepas bag
P.O.P. dibuka
 Pengeringan (masa dan suhu)
 Sifat Plaster Terset

Sifat fizikal plaster terset mempengaruhi

kecekapan dan ketahanlasakan acuan serta
kesesuaian bagi kaedah penggunaan
(tuangan slip atau pembentukan plastik).
2 sifat penting:
 Kadar dan amaun penyerapan air dari jasad
plastik atau slip
 Kekuatan mekanikal acuan
 Perlu pengetahuan tentang bentuk
tindak balas P.O.P. + air:

Hemihidrat + Air Plaster Terset

(P.O.P.)

(CaSO4.1/2 H2O) + H2O CaSO4.2H2O

Biasanya kandungan air diberikan dalam bentuk nisbah
plaster: water (plaster: air)

Contohnya (seperti dahulu):

 Slip casting 100 : 80 (P : W )

 Penjelukan 100 : 70 (P : W )

Nisbah P : W - menurut berat timbangan

 P.O.P. + air - menghasilkan dihidrat (hablur) dan
proses pembentukan hablur ini berlanjutan sehingga
penghidratan semula adalah sempurna.
 Ianya menunjukkan struktur hablur berbentuk
kelompok pelupuh / jejarum (interlocking laths or
needles) - (Rajah) yang bersilang paut dengan
darjah kekuatan tertentu dan keliangan tinggi.
Tahap susunan kelompok agak terbuka untuk bantu
penyerapan air - melalui tindakan rerambut.
 Pengesetan plaster seringkali diikuti dengan
sedikit pengembangan isipadu - kebaikan
kerana ciri - ciri bentuk jasad yang kompleks'
dapat diperolehi dengan baik.

 Disamping itu amaun keliangan, aspek yang

lebih penting ialah kadar sedutan (dari slip
atau jasad plastik) - ∝ kepada amaun dan
juga saiz keliangan.
Secara gambaran kuantitatif, parameter penting
bagi komposisi 100/70 spt. berikut:

Keliangan isipadu, ν = 50%

Ketelapan udara, µ = 2 x 10-3 cm 2.s -1/ cm air
Luas permukaan dalam = 500 m2 kg-1
Jejari liang minimum, r = 2 µm
Ketelapan air, γ = 10-4 cm2.s -1 /cm Hg
 Kekuatan plaster perlu ditimbangkan.
Peningkatan amaun plaster:
kekuatan penjerapan air

∴ Keseimbangan antara kadar jerapan

dan kekuatan perlu diambilkira.
 Modulus Pecah
(Nm-2 x 106)

Kadar penyerapan Air

(unit sembarangan)

Tuangan
Bahagian air/100 bahagian Slip
Pembentukan air
plastik
SIFAT PLASTER TERSET
Amnya:
Acuan slip - keliangan tinggi untuk jerapan air tetapi
kekuatan rendah.

Berbanding dengan…

Acuan pembentukan plastik yang nerkeliangan

rendah dengan kekuatan/ketahanlasakan tinggi

Bahan ganti : belum ada yang sesuai !!!

Nisbah air/plaster: kesan penggunaan air terhadap
kekuatan
Nisbah air/plaster: penggunaan air vs ketumpatan &
keliangan
 0.6
Tuangan
Tuangan

Isipadu
Penjorongan
Penjorongan Rajah Taburan
‘Penetration’
0.4 saiz Liang di
(cm3/g) dalam acuan
gypsum,
Penekanan menggunakan
Penekanan
nisbah
air/plaster 80,
0.2 65, dan 40/100

0
1.0 0.1
Diameter Liang (mikron)