Lampiran IV Alat - Revisi

LAMPIRAN IV
PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT
L.IV.1. Stock Field (ST-01)

Fungsi
: Tempat penyimpanan batu bauksit
Umpan masuk
: 81.069,86 kg/jam
Waktu Tinggal
: 7 hari
Bulk density batu bauksit
: 3100 kg/m3
Volume batu bauksit
Massa batubauksit
bulk density
81.069,86 kg/ jam

3
=
3100 kg /m
= 26,152 m3/jam 24 jam/hari 7 hari
= 4.393,536 m3
Faktor keamanan 20% maka :
= 1,2 4.393,536 m3
Volume batu bauksit
= 5.272,243 m3
Direncanakan bentuk gudang berbentuk persegi panjang dan terbuat dari beton.
Spesifikasi seperti berikut :
Tinggi gudang ditentukan
= 7 meter
Volume batu bauksit
= Luas alas Tinggi
5.272,243 m3 = Luas Alas 7 m

Luas Alas
= 753,178 m2
Diasumsikan bahwa P = 3 L
LIV - 1
Sehingga :
Luas Alas
=PL
753,178 m2
= 3 L2
L (Lebar)
= 16 m
P (Panjang)
= 3 L = 48 m
L.IV.2. Ball mill (BM-01)

Fungsi
: untuk memperkecil ukuran batu bauksit
Kebutuhan per jam
: 81.069,86 kg/jam
Kebutuhan 2 jam
: 162.139,72 kg = 162,139 ton
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
: Stainless Steel, SA 240 Grade S Tipe 304
Tekanan Operasi
: 1 atm
Suhu Operasi
: 30C
Ukuran input bahan
: 20 cm = 200 mm
Ukuran output bahan
: 1 cm = 10 mm
Dari Perrys Tabel 20-16
Dipilih Marcy ball mill dengan spesifikasi yang mendekati kebutuhan yaitu :
Panjang
: 5 ft
Diameter
: 4 ft
HP
: 44 50
Mill speed
: 27 rpm
Kapasitas maksimum : 180 ton/24 jam
A. Ukuran bola
Recommended size of ball
LIV - 2
Db =
Xp x Ei
K x
S
D
(pers. 20-40, Perry's)
Dimana :
Xp = Diameter partikel (in) = 0,3937 inch
D = Diameter mill (ft) = 4 ft
s = Densitas partikel bauksit = 3,1 gr/cm3 = 193,75 lb/cuft
K = Konstanta (Pers. 20-40, Perrys ed 7 hal 20-32)
143 jika satuan Db dan D adalah m dan cm

200 jika satuan Db dan D adalah inch dan ft
Ei = Work index = 9,45

ni = percent critical speed = 0,7
untuk operasi dengan feed kering atau viskositas rendah harga
kecepatan putar berkisar 70-75% dari critical speed (Sumber : Perrys
ed.7 hal 20-32)
Maka,
Db =
0,3937 x 9,45
200 x 0,7
193,75
4
Db = 0,163 x 9,843
Db = 1,604 inch = 4,075 cm = 0,0407 m
Diambil diameter bola (Db) = 2 inch = 5,08 cm
r
= 1 inch = 2,54 cm
B. Jumlah bola
LIV - 3
Volume alat
massa batubauksit
bulk density batubauksit
162.139,72 kg
kg
3100
m3
= 52,303 m3
Untuk perhitungan jumlah bola dalam ballmill volume alat diisikan 45% bola,
maka :
Volume alat yaitu 23,535 m3
4
Volume bola = 3 x x r3
4
x 3,14 x 0,0254
3
m3
= 0,0000686 m3
Maka jumlah bola yang digunakan yaitu :
N=
volume alat
volume bola
= 343,095,481 buah 345.000 buah

L.IV.3. Bucket Elevator
L.IV.3.1. Bucket Elevator-01 (BE-01)
Fungsi
: Memindahkan bahan baku batu bauksit dari ball mill ke Silo-01
Jumlah
: 2 unit
Umpan masuk : 81.069,86 kg/jam : 2 = 40.534,93 kg/jam = 40,535 ton/jam

Berdasarkan Perry ed.7 Tabel 21-8 Bucket Elevator Spesification yaitu :
Ukuran Bucket
: 10 6 6 in
Tingi
: 25 ft = 7,62 m
LIV - 4
Kapasitas Alat
: 45 ton/jam
Size of Lumps Handle : 1 in

Lebar Belt
: 11 in
Kecepatan Bucket
: 68,6 meter/menit
Kecepatan head shaft : 43 r/min

Shaft diameter
15
: Head = 1 16
in
11
16
in
Tail
Diameter of Pulley
: Head = 20 in
Tail
Daya
= 16 in
: Daya pada head shaft = 3 Hp

Hp pada tinggi elavasi = 0,063 Hp/ft x 25 ft = 1,575 Hp
Total Hp = (3 + 1,575) Hp = 4,575 Hp 5 Hp
Tinggi Silo-01
: 4,688 m
Maka kebutuhan daya untuk 2 buah bucket elevator yaitu 10 Hp.

Fungsi
: Memindahkan feed bauksit berukuran 10 mm dari screw conveyor-01

menuju mixing tank sebagai umpan masuk
Jumlah
: 2 unit

Ukuran Bucket
: 10 6 6 in
LIV - 5
Tinggi
: 25 ft = 7,62 m
Kapasitas Alat
: 45 ton/jam
Size of Lumps Handle : 11/4 in

Lebar Belt
: 11 in
Kecepatan Bucket
: 68,6 meter/menit

Shaft diameter
15
: Head = 1 16
in
11
16
in
Tail
Diameter of Pulley
: Head = 20 in
Tail
Daya
= 16 in

Total Hp = (3 + 1,575) Hp = 4,575 Hp 5 Hp
Tinggi Mixing tank
: 3,34 m

Fungsi
: Memindahkan campuran bauksit dan larutan NaOH dari screw

conveyor-03 menuju digester sebagai umpan masuk
Jumlah
: 4 unit

LIV - 6
Ukuran Bucket
: 10 6 6 in
Tinggi
: 25 ft = 7,62 m
Kapasitas Alat
: 45 ton/jam

Lebar Belt
: 11 in
Kecepatan Bucket
: 68,6 meter/menit

Shaft diameter
15
: Head = 1 16
in
11
16
in
Tail
Diameter of Pulley
: Head = 20 in
Tail
Daya
= 16 in

Total Hp = (3 + 1,575) Hp = 4,575 Hp 5 Hp
Tinggi Digester
: 5,44 m

Fungsi
: Memindahkan Al(OH)3 dari screw conveyor-06 menuju Silo-02

(tempat penampungan Al(OH)3) sebagai umpan precipitator-01)
Jumlah
: 1 unit
Umpan masuk : 46.363,853 kg/jam = 46,464 ton/jam
LIV - 7

Ukuran Bucket
: 10 6 6 in
Tinggi
: 50 ft = 15,24 m
Kapasitas Alat
: 52 ton/jam

Kecepatan Bucket
: 79,2 meter/menit

Shaft diameter
7
: Head = 2 16
in
15
16
in
Tail
Diameter of Pulley
: Head = 24 in
Tail
= 16 in
Lebar Belt
: 11 in
Daya
: Daya pada head shaft = 5,2 Hp

Total Hp = (5,2 + 3,5) Hp = 8,7 Hp 9 Hp
Tinggi Silo-02
: 4,254 m

Fungsi
: Memindahkan Al(OH)3 dari screw conveyor-08 menuju

Precipitator-01 sebagai umpan masuk
Jumlah
: 1 unit
LIV - 8

Ukuran Bucket
: 10 6 6 in
Tinggi
: 50 ft = 15,24 m
Kapasitas Alat
: 52 ton/jam

Kecepatan Bucket
: 79,2 meter/menit

Shaft diameter
7
: Head = 2 16
in
15
16
in
Tail
Diameter of Pulley
: Head = 24 in
Tail
= 16 in
Lebar Belt
: 11 in
Daya

Total Hp = (5,2 + 3,5) Hp = 8,7 Hp 9 Hp
Tinggi precipitator-01 : 7,88 m

Fungsi

(tempat penampungan Al(OH)3) sebagai umpan precipitator-02)
Jumlah
: 1 unit
LIV - 9

Ukuran Bucket
: 6 4 4 in
Tinggi
: 25 ft = 7,62 m
Kapasitas Alat
: 14 ton/jam

Lebar Belt
: 7 in
Kecepatan Bucket
: 68,6 meter/menit

Shaft diameter
15
: Head = 1 16
in
11
16
in
Tail
Diameter of Pulley
: Head = 20 in
Tail
Daya
= 14 in

Total Hp = (1 + 0,5) Hp = 1,5 Hp
Tinggi Silo-03
: 2,667 m
L.IV.3.7 Bucket Elevator-07 (BE-07)

Fungsi
: Memindahkan Al(OH)3 dari screw conveyor-12 menuju

precipitator-02 sebagai umpan masuk
Jumlah
: 1 unit
LIV - 10

Ukuran Bucket
: 6 4 4 in
Tinggi
: 25 ft = 7,62 m
Kapasitas Alat
: 14 ton/jam

Lebar Belt
: 7 in
Kecepatan Bucket
: 68,6 meter/menit

Shaft diameter
15
: Head = 1 16
in
11
16
in
Tail
Diameter of Pulley
: Head = 20 in
Tail
Daya
= 14 in

Total Hp = (1 + 0,5) Hp = 1,5 Hp

Fungsi
: Memindahkan NaOH(padat) menuju Silo-04 (tempat penampungan

NaOH(padat) untuk diumpankan ke precipitator-02)
Jumlah
: 1 unit
LIV - 11

Ukuran Bucket
: 6 4 4 in
Tinggi
: 25 ft = 7,62 m
Kapasitas Alat
: 14 ton/jam

Lebar Belt
: 7 in
Kecepatan Bucket
: 68,6 meter/menit

Shaft diameter
: Head =
Tail
Diameter of Pulley
15
16
in
11
16
in
: Head = 20 in
Tail
Daya
= 14 in

Total Hp = (1 + 0,5) Hp = 1,5 Hp
Tinggi Silo-04
: 4,26 m

Fungsi
: Memindahkan NaOH(padat) dari screw conveyor-13 menuju

precipitator-02 sebagai umpan masuk
Jumlah
: 1 unit
LIV - 12

Ukuran Bucket
: 6 4 4 in
Tinggi
: 25 ft = 7,62 m
Kapasitas Alat
: 14 ton/jam

Lebar Belt
: 7 in
Kecepatan Bucket
: 68,6 meter/menit

Shaft diameter
: Head =
Tail
Diameter of Pulley
15
16
in
11
16
in
: Head = 20 in
Tail
Daya
= 14 in

Total Hp = (1 + 0,5) Hp = 1,5 Hp

Fungsi

(tempat penampungan Al(OH)3 hasil centrifuge-01 dan centrifuge-02)
Jumlah
: 1 unit
LIV - 13

Ukuran Bucket
: 12 7 7 in
Tinggi
: 25 ft = 7,62 m
Kapasitas Alat
: 75 ton/jam

Lebar Belt
: 11 in
Kecepatan Bucket
: 79,2 meter/menit

Shaft diameter
: Head =
Tail
Diameter of Pulley
7
16
in
11
16
in
: Head = 24 in
Tail
Daya
= 18 in

Total Hp = (4,7 + 2,5) Hp = 7,2 Hp 7,5 Hp
Tinggi Silo-05
: 4,563 m

Fungsi

(tempat penampungan Al(OH)3 hasil centrifuge-01 dan centrifuge-02)
Jumlah
: 1 unit
LIV - 14

Ukuran Bucket
: 6 4 4 in
Tinggi
: 25 ft = 7,62 m
Kapasitas Alat
: 14 ton/jam

Lebar Belt
: 7 in
Kecepatan Bucket
: 68,6 meter/menit

Shaft diameter
15
: Head = 1 16
in
11
16
in
Tail
Diameter of Pulley
: Head = 20 in
Tail
Daya
= 14 in

Total Hp = (1 + 0,5) Hp = 1,5 Hp
Tinggi Silo-05
: 4,563 m

Fungsi
: Memindahkan produk akhir (alumina) dari screw conveyor-18

menuju Silo-06 (tempat penyimpanan produk)
Jumlah
: 4 unit
LIV - 15

Ukuran Bucket
: 6 4 4 in
Tinggi
: 25 ft = 7,62 m
Kapasitas Alat
: 14 ton/jam

Lebar Belt
: 7 in
Kecepatan Bucket
: 68,6 meter/menit

Shaft diameter
15
: Head = 1 16
in
11
16
in
Tail
Diameter of Pulley
: Head = 20 in
Tail
Daya
= 14 in

Total Hp = (1 + 0,5) Hp = 1,5 Hp
Tinggi Silo-06
: 6,024 m

L.IV.4. Pompa
L.IV.4.1. Pompa-01 (PM-01)
Fungsi : Memompa NaAl(OH)4 keluaran condensor subcooler menuju cooler
Jenis
: Pompa sentrifugal
LIV - 16
Jumlah : 2 unit
Data
:
Densitas ()
= 1.635,748 kg/m3
= 102,069 lb/ft3
Viskositas ()
= 115,001 cp
= 0,077 lbm/ft.det
Laju massa (m)
= 62.089,125 kg/jam
= 136.882,927 lb/jam
A. Menentukan Ukuran Pipa

Laju alir (Qf) = m/
= 136.882,927 lb/jam / 102,069 lb/ft3
= 1.341,082 ft3/jam
= 0,373 ft/det
Aliran diasumsikan laminer
(Sumber : Peter, pers 13-15 hal 496)
ID optimum = 3 x Qf0,36 x 0,18 = 4,834 in
Pemilihan spesifikasi pipa berdasarkan item 2 Brownell hal 387 dipilih :
Nominal Size D = 5 in
ID
= 5,047 in
= 0,421 ft
OD
= 5,563 in
= 0,464 ft
Schedule Number = 40
Luas bagian dalam penampang pipa (A)
A
= 1/4 x x ID2
= 0,139 ft2 = 19,99 in2
Kecepatan linear fluida (v)

v = Qf /A = 2,683 ft/det
B. Menentukan Faktor Friksi ( f )
LIV - 17
Bil. Reynold (Re)
= ( x v x ID ) /
= (102,118 lb/ft3 x 2,683 ft/men x 0,421 ft) / 0,077 lbm/ft.det
= 1.490,562 < 2100 (aliran laminer)
Dari fig. 126 Brown hal 141 di dapat :

ID = 4,026 in didapat (e/D), untuk commercial steel (e = 0,00015)
e/D = 0,00045
Dari fig. 125 Brwon hal 140 diperoleh friction head (f )
f = 0,0165
Diperkirakan :
Panjang pipa lurus (L)
=5m
= 16,404 ft
Ketinggian elavasi (Z)
=2m
= 6,562 ft
Direncanakan :
Standard elbow
= 4 unit
Gate valve fully open
= 2 unit
Dari fig. 127 Brown dengan ID pipa = 5,047 in

Diperoleh :
Panjang ekivalen (Le) standard elbow = 18 ft
Le Globe Valve
= 4 ft
Total panjang (L)
= 96,404 ft
gc
= 32,174 ft-lbm/lbf det2
LIV - 18
2 f L V 2
( gc ID )
Friction head (F)
= 0,423 ft-lbf/lbm
C. Menentukan Pressure Drop (P)

P1
= 1 atm
P2
= 1 atm
= 0 atm
P/ = (P1 - P2)/ = 0 ft.lbf/lbm

D. Menghitung Velocity Head
2
2
V 2 (V 2V 1 )
=
2 gc
2 gc
Karena diameter pipa 1 dan diameter pipa 2 sama maka : V1 = V2 sehingga

V22 - V12 = 0
maka: V1 = 0 (diabaikan)
V 2
0,112 ftlb / lbm
2 gc
E. Menghitung Daya Pompa
Zg
P V 2
F
gc
2 gc
Head pompa (w)
w = 7,097 ft-lbf/lbm
g = 32,1740 ft/det
LIV - 19
w x x Q f x 1HP
550 ft - lbf/det
Daya pompa
Daya pompa
= 0,0611 Hp
Dengan qf
= 0,0464 gpm
Dari Figure 14.37, dengan daya pompa 0,0611 Hp dan 0,0464 gpm
Diambil, = 60%
Maka daya pompa sebenarnya :
BHP
Daya. pompa
EP
Maka Broke Horse Power (BHP) = 0,101 Hp

Dari figure 14.38, Peters, dengan BHP = 0,101 Hp
diperoleh efesiensi motor (EM) = 93%
Maka daya motor yang diperlukan = 0,11 Hp
Digunakan daya motor yang ada dipasaran sebesar = 0,5 Hp
Untuk 2 pompa total daya yaitu 1 Hp
L.IV.4.2. Pompa-02 (PM-02)
Fungsi
: Memompa keluaran hasil cooler menuju precipitator-01
Jenis
: Pompa sentrifugal
Jumlah : 2 unit
Data
:
Densitas ()
= 1.673,846 kg/m3
= 104,495 lb/ft3
Viskositas ()
= 231,988 cp
LIV - 20
= 0,156 lbm/ft.det
Laju massa (m)
= 62.089,644 kg/jam
= 136.884,067 lb/jam

Laju alir (Qf) = m/
= 136.884,067 lb/jam / 104,495 lb/ft3
= 1.309,963 ft3/jam
= 0,364 ft/det
0,36
0,18
ID optimum = 3 x Qf x = 4,814 in
ID
= 5,047 in
= 0,421 ft
OD
= 5,563 in
= 0,464 ft
A
= 1/4 x x ID
= 0,139 ft2 = 19,99 in2

v = Qf /A = 2,621 ft/det
Bil. Reynold (Re)
= ( x v x ID ) /
= 738,907 < 2100 (aliran laminer)

LIV - 21
e/D = 0,00045
f = 0,0165
Diperkirakan :
=5m
= 16,404 ft
= 10 m
= 32,808 ft
Direncanakan :
Standard elbow
= 4 unit
= 2 unit

Diperoleh :
Le Globe Valve
= 4 ft
Total panjang (L)
= 96,404 ft
gc

2 f L V 2
( gc ID )
Friction head (F)
= 0,404 ft-lbf/lbm

P1
= 1 atm
P2
= 1 atm
LIV - 22
= 0 atm
P/ = (P1 - P2)/ = 0 ft.lbf/lbm

2
2
V 2 (V 2V 1 )
=
2 gc
2 gc

V22 - V12 = 0
V 2
0,107 ftlb / lbm
2 gc
Zg
P V 2
F
gc
2 gc
Head pompa (w)
g = 32,1740 ft/det
w x x Q f x 1HP
550 ft - lbf/det
Daya pompa
Daya pompa
= 0,287 Hp
Dengan qf
= 0,0453 gpm
Diambil, = 75%
LIV - 23
BHP
Daya. pompa
EP

Untuk 2 pompa total daya motor yaitu 1,2 Hp
L.IV.4.3. Pompa-03 (PM-03)
Fungsi
: Memompa hasil keluaran centrifuge-01 berfasa cair menuju precipitator-02
Jenis
: Pompa sentrifugal
Jumlah : 1 unit
Data
:
Densitas ()
= 906,826 kg/m3
= 56,611 lb/ft3
Viskositas ()
= 546,765 cp
= 0,367 lbm/ft.det
Laju massa (m)
= 57.588,919 kg/jam
= 126.961,683 lb/jam

Laju alir (Qf) = m/
= 126.961,683 lb/jam / 56,611 lb/ft3
= 2.242,693 ft3/jam
LIV - 24
= 0,623 ft/det
ID
= 6,05 in
= 0,504 ft
OD
= 6,625 in
= 0,552 ft
A
= 1/4 x x ID
= 0,201 ft2 = 28,9 in2

v = Qf /A = 3,104 ft/det
Bil. Reynold (Re)
= ( x v x ID ) /
= 241,108 < 2100 (aliran laminer)

e/D = 0,00045
f = 0,0165
Diperkirakan :
=5m
= 16,404 ft
= 10 m
LIV - 25
= 32,808 ft
Direncanakan :
Standard elbow
= 4 unit
= 2 unit

Diperoleh :
Le Globe Valve
= 4 ft
Total panjang (L)
= 96,404 ft
gc

2 f L V 2
( gc ID )
Friction head (F)
= 0,472 ft-lbf/lbm

P1
= 1 atm
P2
= 1 atm
= 0 atm
P/ = (P1 - P2)/ = 0 ft.lbf/lbm

2
V 2 (V 2V 1 )
=
2 gc
2 gc
V22 - V12 = 0
LIV - 26
V 2
0,149 ftlb / lbm
2 gc
Zg
P V 2
F
gc
2 gc
Head pompa (w)
g = 32,1740 ft/det
w x x Q f x 1HP
550 ft - lbf/det
Daya pompa
Daya pompa
= 0,215 Hp
Dengan qf
= 0,078 gpm
Diambil, = 75%
BHP
Daya. pompa
EP

LIV - 27
L.IV.4.4. Pompa-04 (PM-04)

Fungsi : Memompa keluaran dari centrifuge-02 berfasa cair (NaOH 48%) menuju
tangki penyimpanan NaOH
Jenis
: Pompa sentrifugal
Jumlah : 4 unit
Data
:
Densitas ()
= 1.441,539 kg/m3
= 89,992 lb/ft3
Viskositas ()
= 716,683 cp
= 0,482 lbm/ft.det
Laju massa (m)
= 16.270,659 kg/jam
= 35.870,619 lb/jam

Laju alir (Qf) = m/
= 35.870,619 lb/jam / 89,992 lb/ft3
= 398,597 ft3/jam
= 0,111 ft/det
ID
= 4,026 in
= 0,335 ft
OD
= 4,5 in
= 0,375 ft
A
= 1/4 x x ID
LIV - 28
= 0,088 ft2 = 12,72 in2

v = Qf /A = 1,253 ft/det
Bil. Reynold (Re)
= ( x v x ID ) /
= 78,574 < 2100 (aliran laminer)

e/D = 0,00045
f = 0,0165
Diperkirakan :
=5m
= 16,404 ft
= 11 m
= 36,089 ft
Direncanakan :
Standard elbow
= 4 unit
= 2 unit

Diperoleh :
Panjang ekivalen (Le) standard elbow = 12,5 ft
LIV - 29
Le Globe Valve
= 2,5 ft
Total panjang (L)
= 71,404 ft
gc

2 f L V 2
( gc ID )
Friction head (F)
= 0,086 ft-lbf/lbm

P1
= 1 atm
P2
= 1 atm
= 0 atm
P/ = (P1 - P2)/ = 0 ft.lbf/lbm

2
2
V 2 (V 2V 1 )
=
2 gc
2 gc

V22 - V12 = 0
V 2
0,024 ftlb / lbm
2 gc
Zg
P V 2
F
gc
2 gc
Head pompa (w)
LIV - 30
g = 32,1740 ft/det
w x x Q f x 1HP
550 ft - lbf/det
Daya pompa
Daya pompa
= 0,082 Hp
Dengan qf
= 0,014 gpm
Diambil, = 75%
BHP
Daya. pompa
EP

Untuk 4 buah pompa daya yang dibutuhkan yaitu 2 Hp
L.IV.4.5. Pompa-05 (PM-05)
Fungsi : Memompa NaOH 48% dari tangki penyimpanan menuju
mixing tank-01
Jenis
: Pompa sentrifugal
Jumlah : 4 unit
Data
:
Densitas ()
= 1.441,539 kg/m3
LIV - 31
= 89,992 lb/ft3
Viskositas ()
= 716,683 cp
= 0,482 lbm/ft.det
Laju massa (m)
= 16.270,659 kg/jam
= 35.870,619 lb/jam

Laju alir (Qf) = m/
= 35.870,619 lb/jam / 89,992 lb/ft3
= 398,597 ft3/jam
= 0,111 ft/det
0,36
0,18
ID optimum = 3 x Qf x = 3,054 in
ID
= 4,026 in
= 0,335 ft
OD
= 4,5 in
= 0,375 ft
A
= 1/4 x x ID
= 0,088 ft2 = 12,72 in2

v = Qf /A = 1,253 ft/det
Bil. Reynold (Re)
= ( x v x ID ) /
= 78,574 < 2100 (aliran laminer)
LIV - 32

e/D = 0,00045
f = 0,0165
Diperkirakan :
=5m
= 16,404 ft
= 11 m
= 36,089 ft
Direncanakan :
Standard elbow
= 4 unit
= 2 unit

Diperoleh :
Panjang ekivalen (Le) standard elbow = 12,5 ft
Le Globe Valve
= 2,5 ft
Total panjang (L)
= 71,404 ft
gc

2 f L V 2
( gc ID )
Friction head (F)
= 0,086 ft-lbf/lbm

LIV - 33
P1
= 1 atm
P2
= 1 atm
= 0 atm
P/ = (P1 - P2)/ = 0 ft.lbf/lbm

2
V 2 (V 2V 1 )
=
2 gc
2 gc
V22 - V12 = 0
V 2
0,024 ftlb / lbm
2 gc
Zg
P V 2
F
gc
2 gc
Head pompa (w)
g = 32,1740 ft/det
w x x Q f x 1HP
550 ft - lbf/det
Daya pompa
Daya pompa
= 0,082 Hp
Dengan qf
= 0,014 gpm
Diambil, = 75%
LIV - 34
BHP
Daya. pompa
EP

Untuk 4 buah pompa daya yang dibutuhkan yaitu 2 Hp
L.IV.5. Silo
L.IV.5.1. Silo-01 (S-01)
Fungsi
: Sebagai tempat penyimpanan batu bauksit keluaran ball mill
Fasa
: Padatan (Pebble)
Bentuk
: Tangki silinder tegak dengan hopper kerucut

terpuncung dengan kemiringan 45 dan head datar
Jumlah
: 2 unit
Bahan Konstruksi
: Carbon steel SA-53 grade B
LIV - 35
A. Menentukan volume silo

Massa batu bauksit
= 81.069,86 kg/jam
Bahan yang ditampung
= 81.069,86 kg/jam 2 jam

= 162.139,72 kg
Bulk density batu bauksit
= 3100 kg/m3
Volume batu bauksit
Masa batubauksit
bulk density batubauksit
162.139,72 kg
3100 kg /m3
= 52,303 m3
Maka,
volume
yang
dapat
ditampung
dalam
tangki
52,303 m3
=26,152 m
2
Diketahui porositas 40 50 %, diambil nilai porositas 45% maka :
Volume padatan
(1 - X)
Vtotal =
Vtotal =
26,152 m 3
10,45
Vtotal = 47,548 m3
Untuk faktor keamanan diambil over design 10%, sehingga :
Volume total
= 1,1 47,548 m3
= 52,303 m3
LIV - 36
B. Menentukan Diameter Nozzle Bagian Kerucut (d)
Laju alir massa (V) =
81.069,86 kg/jam
2
1 jam
60 menit
= 675,582 kg/menit
675,582 kg/menit
3.100 kg/m3
= 0,218 m3/ menit
Laju volumetrik ( Q ) =
Berdasarkan Wallas, hal 294 diambil kecepatan 5 m/menit untuk padatan

Luas ( S ) = Q/v
= [0,218 m3/ menit] / 5 m/menit = 0,0436 m2
Luas ( S ) =
2
4 xd
d = (( S x 4)/ )0,5
= ((0,0436 x 4) / 3,14)0,5 m
= 0,236 m
Jadi, Diameter noozle pengeluaran (do) yaitu :
d = 0,236 m = 9,291 in
Diameter standar yang digunakan =10 in
(Kern tabel 11, hal 844)
C. Menentukan Dimensi Silo

Volume silo
= Volume bin + Volume hopper
Volume bin
Volume bin (Vb)
H/2r
= Volume silinder tegak =
Vb
= 1, maka H= 2r
2
2 r 2r
= 4
Vb
3
4 r
4
2
D H
4
LIV - 37
= x 3,14 x 4r3
= 12,56 r3
Vb
Vb
Volume hopper
1/3 x
hopper (Vh) =
D2
xh
4
Volume
Vh
= 1/3 x (4 x r2 / 4) x h
Dimana :
h
= r tg
= 45
Maka :
1/3 x r 2 x rtg
V hopper =
1/3 x r 3 x tg
=
= 1/3 x 3,14 x r3 x tg 45
= 1,0467 x r3 x 1
= 1,0467 r3
LIV - 38
Jadi, jari-jari silo yaitu :

Volume Total
= Volume silo
Volume Total
52,303 m3
= 12,56 r3 + 1,0467 r3
52,303 m3
= 13,6067 r3
52,303
13,6067
r3 =
3
3,844
r =
r = 1,566 m
Di = 2 x 1,556 m = 3,132 m = 123,345 inch
Volume bin
= 12,56 x (1,566 m)3 = 48,235 m3
Volume hopper
= 1,0467 x (1,556 m)3 = 3,943 m3
Tinggi bin (Hb)
= 2xr
= 2 x 1,556 m
= 3,132 m
Tinggi hopper (Hh) = 1,556 m x 1
= 1,556 m
Volume total silo
= Vbin + Vhopper
= 52,178 m3
Tinggi total silo
= Hb + Hh
= (3,132 + 1,556) m
= 4,688 m
D. Menentukan Tebal Silo

Tekanan yang ditimbulkan bahan
Tekanan
= ((Vbahan x ) / ( x x Di2)) x percepatan gravitasi
LIV - 39
= (26,152 m3 x 3.100 kg/m3) / ( x 3,14 x 3,1322 m2)

= 10.528,183 kg/m2 x 9,8 m/det2
= 103.176,196 kg/m.det2
= 103.176,196 N/m2
= 1,032 bar
= 14,964 psi
Poperasi
= 1 atm = 14,6959 psi
Pdesign
= 1,2 x (Poperasi + Phidrostatik)
( safety factor 20% )
= 1,2 x (14,6959 + 14,964) psi

= 35,592 psi = 2,421 atm
Tebal Dinding Tangki
( P x ri )
( f x E ) ( 0 ,6 x P )
+ C
(Pers.13.1, Brownell & Young)
Dimana :
ts = tebal dinding tangki, in
P = tekanan desain = 35,592 psi
ri = radius dalam tangki = Di/2 = 123,345 in/2 = 61,6725 in
f = tegangan yang diijinkan (maximum allowable stresses) = 12750 psi
untuk bahan carbon steel SA-53 grade B
(Brownell&Young,
hal.342)
E = welded joint efficiency, efisiensi sambungan = 0,80
(Brownell & Young, Tabel 13.2 hlm.254)
C = faktor korosi : 0,0125 in/tahun (Tabel 6. Peters, hlm 542).
Diperkirakan umur alat 10 tahun sehingga C = 0,125 in
Maka :
LIV - 40
35,592 psi x 61,6725
+ 0,125 in
t =
t = 0,341 in
Diambil tebal standar 0,375 in (3/8 in) (Brownell & young, Tabel 5.6, hal 88)
Tebal Hopper
th
fxE
()(0,6 x P)
+C
Pxr
(Wallas tabel 18.3 , hal 625)
Dimana :
th = tebal hopper, in
untuk bahan Carbon Steel SA - 53 Grade B (Brownell & Young,
hal.342)
C = faktor korosi : 0,0125 in/tahun (Tabel 6. Peters, hlm 542)
Maka :
th =
12750 psi x 0,8

()(0,6 x 35,592 psi)
35,592 psi x 61,6725
+ 0,125 in
th = 0,43 in
LIV - 41
Diambil tebal standar 0,4375 in (7/16) (Brownell&Young, Tabel 5.6, hal 88)
L.IV.5.2. Silo-02 (S-02)
Fungsi
: Sebagai tempat penyimpanan Al(OH)3 sebagai umpan

untuk precipitator-01
Fasa
: Padatan (Pebble)
Bentuk

Jumlah
: 1 unit
Bahan Konstruksi
: Stainless Steel SA-240 Grade A tipe 304

Massa Al(OH)3
= 46.363,853 kg/jam
= 46.363,853 kg/jam x 1 jam

= 46.363,853 kg
Densitas Al(OH)3
Volume Al(OH)3
= 2.420 kg/m3
Masa Al (OH ) 3
densitas Al(OH )3
LIV - 42
46.363,853 kg
3
2.420 kg/m
= 19,159 m3
Volume padatan
(1 - X)
Vtotal =
Vtotal =
19,159 m 3
10,45
Vtotal = 34,834 m3
= 1,1 34,834 m3
Volume total
= 38,317 m3
Laju alir massa (V) = 46.363,853 kg/jam x
1 jam
60 menit
= 772,731 kg/menit
772,731 kg/menit
2.420 kg/m3
= 0,319 m3/ menit

Luas ( S ) = Q/v
= [0,319 m3/ menit] / 5 m/menit = 0,0639 m2
Luas ( S ) =
2
4 xd
d = ((S x 4)/ )0,5
LIV - 43
= ((0,0639 x 4) / 3,14)0,5 m
= 0,285 m
d = 0,285 m = 11,233 in
Diameter standar yang digunakan = 12 in
(Brownel and Young Apendix K, hal 398)
Volume silo
Volume bin
Volume bin (Vb)
H/2r
Vb
= 1, maka H= 2r
2 r 2 2r
= 4
Vb
Vb
Vb
= x 3,14 x 4r3
= 12,56 r3
D2 H
4
3
4 r
4
Volume hopper
1/3 x
hopper (Vh) =
D2
xh
4
Volume
Vh
= 1/3 x (4 x r2 / 4) x h
LIV - 44
Dimana :
h
= r tg
= 45
Maka :
1/3 x r 2 x rtg
V hopper =
1/3 x r 3 x tg
=
= 1/3 x 3,14 x r3 x tg 45
= 1,0467 x r3 x 1
= 1,0467 r3
Volume Total
= Volume silo
Volume Total
38,317 m3
= 12,56 r3 + 1,0467 r3
38,317 m3
= 13,6067 r3
38,317
13,6067
r3 =
3
2,816
r =
r = 1,412 m
Di = 2 x 1,412 m = 2,824 m = 111,192 inch
Volume bin
= 12,56 x (1,412 m)3 = 35,358 m3

LIV - 45
Volume hopper
= 1,0467 x (1,412 m)3= 2,947 m3
Tinggi bin (Hb)
= 2xr
= 2 x 1,412 m
= 2,842 m
= 1,412 m
Volume total silo
= Vbin + Vhopper
= 38,305 m3
Tinggi total silo
= Hb + Hh
= (2,842 + 1,412) m
= 4,254 m
Tekanan

= (19,159 m3 x 2.420 kg/m3) / ( x 3,14 x 2,8422 m2)
= 7.312,576 kg/m2 x 9,8 m/det2
= 71.663,246 kg/m.det2
= 71.663,246 N/m2
= 0,72 bar
= 10,875 psi
Poperasi
= 1 atm = 14,7 psi
Pdesign
= 1,2 x (14,7 + 10,875) psi

= 30,69 psi = 2,088 atm

LIV - 46
( P x ri )
( f x E ) ( 0 ,6 x P )
+ C
Dimana :
untuk bahan stainless steel SA-240 grade A type 304
(Brownell&Young, hal.342)
Maka :
30,69 psi x 55,596
+ 0,125 in
t =
t = 0,239 in
Tebal Hopper
th
fxE
()(0,6 x P)
+C
Pxr
Dimana :
LIV - 47

untuk bahan Stainless Steel SA-204 Grade A type 304 (Brownell
& Young, hal.342)
Maka :
th =
18750 psi x 0,8

()(0,6 x 30,69 psi)
30,69 psi x 55,596
+ 0,125 in
th = 0,286 in
L.IV.5.3. Silo-03 (S-03)
Fungsi
: Sebagai tempat penyimpanan Al(OH)3 sebagai umpan

Fasa
: Padatan (Pebble)
Bentuk

Jumlah
: 1 unit
Bahan Konstruksi
LIV - 48

Massa Al(OH)3
= 11.590,963 kg/jam
= 11.590,963 kg/jam x 1 jam

= 11.590,963 kg
Densitas Al(OH)3
= 2.420 kg/m3
Volume Al(OH)3
Masa Al (OH ) 3
densitas Al(OH )3
11.590,963 kg
2.420 kg /m3
= 4,789 m3
Volume padatan
(1 - X)
Vtotal =
Vtotal =
4,789 m3
10,45
Vtotal = 8,708 m3
Volume total
= 1,1 8,708 m3
= 9,579 m3
LIV - 49
1 jam
60 menit
= 193,183 kg/menit
193,183 kg/menit
2.420 kg/m3
= 0,079 m3/ menit

Luas ( S ) = Q/v
= [0,079 m3/ menit] / 5 m/menit = 0,0158 m2
Luas ( S ) =
2
4 xd
d = ((S x 4)/ )0,5

= ((0,0158 x 4) / 3,14)0,5 m
= 0,142 m
d = 0,142 m = 5,59 in
Volume silo
Volume bin
Volume bin (Vb)
H/2r
Vb
= 1, maka H= 2r
2
2 r 2r
= 4
Vb
3
4 r
4
2
D H
4
LIV - 50
= x 3,14 x 4r3
= 12,56 r3
Vb
Vb
Volume hopper
1/3 x
hopper (Vh) =
D2
xh
4
Volume
Vh
= 1/3 x (4 x r2 / 4) x h
Dimana :
h
= r tg
= 45
Maka :
1/3 x r 2 x rtg
V hopper =
1/3 x r 3 x tg
=
= 1/3 x 3,14 x r3 x tg 45
= 1,0467 x r3 x 1
= 1,0467 r3
LIV - 51
Volume Total
= Volume silo
Volume Total
9,579 m3
= 12,56 r3 + 1,0467 r3
9,579 m3
= 13,6067 r3
9,579
13,6067
r3 =
3
0,704
r =
r = 0,889 m
Di = 2 x 0,889 m = 1,778 m = 69,999 inch
Volume bin
= 12,56 x (0,889 m)3 = 8,825 m3
Volume hopper
= 1,0467 x (0,889 m)3= 0,735 m3
Tinggi bin (Hb)
= 2xr
= 2 x 0,889 m
= 1,778 m
= 0,889 m
Volume total silo
= Vbin + Vhopper
= 9,56 m3
Tinggi total silo
= Hb + Hh
= (1,778 + 0,889) m
= 2,667 m
Tekanan

= (4,789 m3 x 2.420 kg/m3) / ( x 3,14 x 1,7782 m2)
= 4.670,109 kg/m2 x 9,8 m/det2
LIV - 52
= 45.767,069 kg/m.det2
= 45.767,069 N/m2
= 0,458 bar
= 6,641 psi
Poperasi
= 1 atm = 14,7 psi
Pdesign
= 1,2 x (14,7 + 6,641) psi

= 25,609 psi = 1,742 atm
( P x ri )
( f x E ) ( 0 ,6 x P )
+ C
Dimana :
Maka :
t =
25,609 psi x 34,999
+ 0,125 in
t = 0,185 in
LIV - 53
Diambil tebal standar 0,1875 in (3/16 in)

(Brownell & young, Tabel 5.6, hal 88)
Tebal Hopper
th
fxE
()(0,6 x P)
+C
Pxr
Dimana :
& Young, hal.342)
Maka :
th =
18750 psi x 0,8

()(0,6 x 25,609 psi)
25,609 psi x 34,999
+ 0,125 in
th = 0,209 in
L.IV.5.4. Silo-04 (S-04)
LIV - 54
Fungsi
: Sebagai tempat penyimpanan NaOH(s) sebagai umpan

Fasa
: Padatan (Pebble)
Bentuk

Jumlah
: 1 unit
Bahan Konstruksi

Massa NaOH(s)
= 1.562,063 kg/jam
= 1.562,063 kg/jam 24 jam/hari

= 37.489,512 kg/hari
Densitas NaOH(s)
= 1.909,3 kg/m3
Volume NaOH(s)
Masa NaOH (s)

density NaOH ( s)
37.489,512 kg
3
1.909,3 kg /m
= 19,635 m3
LIV - 55

Volume padatan
(1 - X)
Vtotal =
Vtotal =
114,952 m3
10,45
Vtotal = 35,7 m3
= 1,1 35,7 m3
Volume total
= 39,27 m3
1 jam
60 menit
= 26,034 kg/menit
26,034 kg/menit
1.909,3 kg/m3
= 0,014 m3/ menit

Luas ( S ) = Q/v
= [0,014 m3/ menit] / 5 m/menit = 0,0027 m2
Luas ( S ) =
2
4 xd
d = ((S x 4)/ )0,5

= ((0,0027 x 4) / 3,14)0,5 m
= 0,059 m
Jadi, Diameter Noozle Pengeluaran (do) yaitu :
LIV - 56
d = 0,059 m = 2,32 in
Diameter standar yang digunakan = 2,5 in

Volume silo
Volume bin
Volume bin (Vb)
H/2r
Vb
= 1, maka H= 2r
2 r 2 2r
= 4
Vb
Vb
Vb
= x 3,14 x 4r3
= 12,56 r3
D2 H
4
4 r3
4
Volume hopper
hopper (Vh) =
D2
1/3 x
xh
4
Volume
Vh
= 1/3 x (4 x r2 / 4) x h
Dimana :
h
= r tg
= 45
Maka :
LIV - 57
1/3 x r 2 x rtg
V hopper =
1/3 x r 3 x tg
=
= 1/3 x 3,14 x r3 x tg 45
= 1,0467 x r3 x 1
= 1,0467 r3
Volume Total
= Volume silo
Volume Total
39,27 m3
= 12,56 r3 + 1,0467 r3
39,27 m3
= 13,6067 r3
39,27
13,6067
r3 =
3
2,886
r =
r = 1,42 m
Di = 2 x 1,42 m = 2,84 m = 111,811 inch
Volume bin
= 12,56 x (1,42 m)3 = 35,963 m3
Volume hopper
= 1,0467 x (1,42 m)3 = 2,997 m3
Tinggi bin (Hb)
= 2xr
= 2 x 1,42 m
= 2,84 m
LIV - 58

Volume total silo
= 1,42 m
= Vbin + Vhopper
= 38,959 m3
Tinggi total silo
= Hb + Hh
= (2,84 + 1,42) m
= 4,26 m
Tekanan

= (19,635 m3 x 1.909,3 kg/m3) / ( x 3,14 x 2,842 m2)
= 5.921,05 kg/m2 x 9,8 m/det2
= 58.026,292 kg/m.det2
= 58.026,292 N/m2
= 0,58 bar
= 8,149 psi
Poperasi
= 1 atm = 14,6959 psi
Pdesign
= 1,2 x (14,6959 + 8,149) psi

= 27,414 psi = 1,865 atm = 0,186 Mpa
( P x ri )
( f x E ) ( 0 ,6 x P )
+ C
Dimana :
LIV - 59

f = tegangan yang .diijinkan (maximum allowable stresses) = 18750 psi
untuk bahan stainless Steel SA-240 grade A type 316
Maka :
27,414 psi x 55,906
+ 0,125 in
t =
t = 0,227 in
Tebal Hopper
th
fxE
()(0,6 x P)
+C
Pxr
Dimana :
& Young, hal.342)
LIV - 60

Maka :
th =
18750 psi x 0,8

()(0,6 x 27,414 psi)
27,414 psi x 55,906
+ 0,125 in
th = 0,269 in
L.IV.5.5. Silo-05 (S-05)
Fungsi
: Sebagai tempat penampungan Al(OH)3 dari centrifuge-01

dan centrifuge-02 untuk diumpankan ke rotary kin
Fasa
: Padatan (Pebble)
Bentuk

Jumlah
: 2 unit
Bahan Konstruksi
LIV - 61

Massa Al(OH)3
= 57.954,817 kg/jam
= 57.954,817 kg/jam
Densitas Al(OH)3
= 2.420 kg/m3
Volume Al(OH)3
Masa Al (OH ) 3
density Al (OH )3
57.954,817 kg
2.420 kg/m3
= 23,948 m3
Volume padatan
(1 - X)
Vtotal =
Vtotal =
23,948 m 3
10,45
Vtotal = 43,542 m3
Volume total
= 1,1 43,542 m3
= 47,897 m3
1 jam
60 menit
= 965,914 kg/menit
LIV - 62
965,914 kg/menit
2.420 kg/m3
= 0,399 m3/ menit

Luas ( S ) = Q/v
= [0,399 m3/ menit] / 5 m/menit = 0,0798 m2
Luas ( S ) =
2
4 xd
d = ((S x 4)/ )0,5

= ((0,0798 x 4) / 3,14)0,5 m
= 0,319 m
d = 0,319 m = 12,555 in

Volume silo
Volume bin
Volume bin (Vb)
H/2r
Vb
= 1, maka H= 2r
2 r 2 2r
= 4
Vb
Vb
Vb
= x 3,14 x 4r3
= 12,56 r3
D2 H
4
3
4 r
4
LIV - 63
Volume hopper
1/3 x
hopper (Vh) =
D2
xh
4
Volume
Vh
= 1/3 x (4 x r2 / 4) x h
Dimana :
h
= r tg
= 45
Maka :
1/3 x r 2 x rtg
V hopper =
1/3 x r 3 x tg
=
= 1/3 x 3,14 x r3 x tg 45
= 1,0467 x r3 x 1
= 1,0467 r3
Volume Total
= Volume silo
LIV - 64
Volume Total
47,897 m3
= 12,56 r3 + 1,0467 r3
47,897 m3
= 13,6067 r3
47,897
13,6067
r3 =
3
3,52
r =
r = 1,521 m
Di = 2 x 1,521 m = 3,042 m = 119,779 inch
Volume bin
= 12,56 x (1,521 m)3 = 44,195 m3
Volume hopper
= 1,0467 x (1,521 m)3= 3,683 m3
Tinggi bin (Hb)
= 2xr
= 2 x 1,521 m
= 3,042 m
= 1,521 m
Volume total silo
= Vbin + Vhopper
= 47,878 m3
Tinggi total silo
= Hb + Hh
= (3,042 + 1,521) m
= 4,563 m

Tekanan

= (23,948 m3 x 2.420 kg/m3) / ( x 3,14 x 3,0422 m2)
= 7.978,046 kg/m2 x 9,8 m/det2
= 78.184,851 kg/m.det2
LIV - 65
= 78.184,851 N/m2
= 0,78 bar
= 11,316 psi
Poperasi
= 1 atm = 14,7 psi
Pdesign
= 1,2 x (14,7 + 11,316) psi

= 31,219 psi = 2,124 atm = 0,212 Mpa
( P x ri )
( f x E ) ( 0 ,6 x P )
+ C
Dimana :
Maka :
t =
31,219 psi x 59,889
+ 0,125 in
t = 0,249 in
LIV - 66
Tebal Hopper
th
fxE
()(0,6 x P)
+C
Pxr
Dimana :
& Young, hal.342)
Maka :
th =
18750 psi x 0,8

()(0,6 x 31,219 psi)
31,219 psi x 59,889
+ 0,125 in
th = 0,302 in
L.IV.5.6 Silo-06 (S-06)

Fungsi
: Sebagai tempat penyimpanan produk akhir alumina (Al2O3)

LIV - 67
Fasa
: Padatan (Pebble)
Bentuk

Jumlah
: 4 unit
Bahan Konstruksi

Massa Al2O3 (alumina)
= 37.878,788 kg/jam
= 37.878,788 kg/jam 24 jam/hari

= 909.090,912 kg/hari
Densitas Al2O3
Volume Al2O3
= 4.128,72 kg/m3
=
Masa Al 2O 3
densias Al 2 O 3
909.090,912kg
kg
4.128,72 3
m
= 220,187 m3
LIV - 68
Volume padatan
(1 - X)
Vtotal =
Vtotal =
220,187 m3
10,45
Vtotal = 400,34 m3
Maka,
volume
yang
dapat
ditampung
dalam
tangki
400,34 m
=100,085 m
4
= 1,1 100,085 m3
Volume total
= 110,094 m3
37,878,788 kg/jam
4
1 jam
60 menit
= 157,828 kg/menit
157,828 kg/menit
4.128,72 kg/m3
= 0,038 m3/ menit

Luas ( S ) = Q/v
= [0,038 m3/ menit] / 5 m/menit = 0,0076 m2
Luas ( S ) =
2
4 xd
d = ((S x 4)/ )0,5

= ((0,0076 x 4) / 3,14)0,5 m
LIV - 69
= 0,099 m
Jadi, Diameter Noozle Pengeluaran (do) yaitu :
d = 0,099 m = 3,885 in

Volume silo
Volume bin
Volume bin (Vb)
H/2r
Vb
= 1, maka H= 2r
2 r 2 2r
= 4
Vb
Vb
Vb
= x 3,14 x 4r3
= 12,56 r3
D2 H
4
3
4 r
4
Volume hopper
1/3 x
hopper (Vh) =
D2
xh
4
Volume
Vh
= 1/3 x (4 x r2 / 4) x h
Dimana :
h
= r tg
= 45
LIV - 70
Maka :
1/3 x r 2 x rtg
V hopper =
1/3 x r 3 x tg
=
= 1/3 x 3,14 x r3 x tg 45
= 1,0467 x r3 x 1
= 1,0467 r3
Volume Total
= Volume silo
Volume Total
110,094 m3
= 12,56 r3 + 1,0467 r3
110,094 m3
= 13,6067 r3
110,094
13,6067
r3 =
3
8,091
r =
r = 2,008 m
Di = 2 x 2,008 m = 4,016 m = 158,109 inch
Volume bin
= 12,56 x (2,008 m)3 = 101,691 m3
Volume hopper
= 1,0467 x (2,008 m)3= 8,474 m3
Tinggi bin (Hb)
= 2xr
LIV - 71
= 2 x 2,008 m
= 4,016 m
= 2,008 m
Volume total silo
= Vbin + Vhopper
= 110,165 m3
Tinggi total silo
= Hb + Hh
= (4,016 + 2,008) m
= 6,024 m

Tekanan

= (100,085 m3 x 4.128,72 kg/m3) / ( x 3,14 x 4,0162 m2)
= 32.638,287 kg/m2 x 9,8 m/det2
= 319.855,215 kg/m.det2
= 319.855,215 N/m2
= 3,198 bar
= 46,396 Psi
Poperasi
= 1 atm = 14,6959 psi
Pdesign
= 1,2 x (14,6959 + 46,396) psi

= 73,311 psi = 4,987 atm
( P x ri )
( f x E ) ( 0 ,6 x P )
+ C
LIV - 72
Dimana :
untuk bahan stainless Steel SA-240 grade A type 304
Maka :
73,311 psi x 79,055
+ 0,125 in
t =
t = 0,512 in
Tebal Hopper
th
fxE
()(0,6 x P)
+C
Pxr
Dimana :
ri = radius dalam tangki = Di/2 = 79,055 in
& Young, hal.342)
LIV - 73

Maka :
th =
18750 psi x 0,8

()(0,6 x 73,311 psi)
73,311 psi x 79,055
+ 0,125 in
th = 0,673 in
L.IV.6. Screw Conveyor

L.IV.6.1 Screw Conveyor-01 (SC-01)
Fungsi
: Mengalirkan batu bauksit berukuran 10 mm dari Silo-01

menuju bucket elevator-02
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 2 unit
Bahan konstruksi
: Mounted sectional spiral flights
Berdasarkan Perry's tabel 21.3 dan 21.3.4 bahan yang dimasukkan ke dalam screw
conveyor dapat di klasifikasikan ke dalam kelas D28, dimana :
D = Ukuran : containing lumps > 12,7 mm ( in)
2 =Free-flowing-angle of repose 30 to 45
8 = very abrasive
LIV - 74
Berdasarkan tabel 21.5 Perrys bahan memenuhi screw conveyor 15%

Umpan masuk
: 81.069,86 kg/jam : 2 = 40.534,93 kg/jam

= 89.364,117 lb/jam
Densitas bahan
: 3.100 kg/m3 = 193,53 lb/ft3
Kapasitas volume
m
v
89.364,117 lb/ jam

193,53lb/ ft 3
= 461,758 ft3/jam
= 13,068 m3/jam
= 7,696 ft3/menit
Dari Tabel 21.5 Perrys dengan kapasitas volume 461,758 ft3/jam didapatkan :
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
Diameter untuk tabung di tambah
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
(Brownell and Young, Appendix K hal.386)
Dari Tabel 16-6 Banchero hlm. 711, maka :
Material : kelas d
Factor (F) : 3-4 (dipilih = 3,5)
Dari Gambar 16-20 Banchero hal. 712 untuk bahan kelas d dan kapasitas 461,758
ft3/jam didapatkan kecepatan putaran maximum yang dizinkan = 12 rpm
A. Menentukan panjang screw conveyor
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
x waktu tinggal
LIV - 75
m3
jam
0 , 15
13,068
x 0,083 jam
= 7,257 m3
Volume SC
= D2 L
7,257 m3
= x 3,14 x (0,559)2 m2 x L
3
7,257 m
1
x 3,14 x(0,559)2 m2
4
= 29,585 m = 97,068 ft
Diambil panjang screw conveyor = 100 ft

B. Menentukan daya screw conveyor
Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 7,696 ft3/menit
= Panjang screw
= 100 ft
= Densitas bahan
= 193,53 lb/ft3
= Faktor yang diambil dari tabel 16-6 Banchero = 3,5
Maka ,
Daya =
7,696
ft 3
lb
x 100 ft x 193,53 3 x 3,5
menit
ft
33000
= 15,797 HP 16 HP
Maka total daya untuk 2 screw adalah 2 x 16 HP = 32 HP

Fungsi
: Mengalirkan bahan keluaran dari mixing tank ke

LIV - 76
rotary heater sebagai umpan masuk

Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 4 unit
Bahan konstruksi
conveyor dapat di klasifikasikan ke dalam kelas C26, dimana :
C = Ukuran : Granular 3,18 mm - 12,7 mm
2 = Free-flowing-angle of repose 30 to 45
6 = non-abrasive
Berdasarkan tabel 21.5 Perrys bahan memenuhi screw conveyor 45%
Umpan masuk
: 146.155,805 kg/jam : 4 = 36.538,951 kg/jam

= 80.554,503 lb/jam
Densitas bahan
kapasitas volume
: 2.298,259 kg/m3
m
v
= 143,478 lb/ft3
80.554,503lb/ jam
143,478 lb/ ft 3
= 561,441 ft3/jam
= 15,889 m3/jam
= 9,357 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m

LIV - 77
Material : kelas c
Factor (F) : 2-2,3 (dipilih = 2,1)
Dari Gambar 16-20 Banchero hal. 712 untuk bahan kelas c dan kapasitas 561,441

Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
m3
jam
0,4 5
15,889
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 2,941 m3
Volume SC
= D2 L
2,941 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
3
2,941 m
1
x 3,14 x(0,508)2 m2
4
= 14,518 m = 47,633 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 9,357 ft3/menit
LIV - 78
= Panjang screw
= 50 ft
= Densitas bahan
= 143,478 lb/ft3
Maka ,
3
Daya =
9,357
ft
lb
x 50 ft x 143,478 3 x 2,1
menit
ft
33000
= 4,272 HP 4,5 HP
Maka total daya untuk 4 screw adalah 4 x 4,5 HP = 18 HP

Fungsi
: Mengalirkan campuran bauksit dan NaOH dari rotary

heater-01 menuju bucket elevator-03 sebagai umpan masuk
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 4 unit
Bahan konstruksi
Berdasarkan perry's tabel 21.3 dan 21.3.4 bahan yang dimasukkan ke dalam screw
C = Ukuran : Granular 3,18 mm - 12,7 mm
6 = non-abrasive
Berdasarkan tabel 21.5 Perry bahan memenuhi screw conveyor 45%
Feed masuk
: 146.155,805 kg/jam : 4 = 36.538,951 kg/jam

= 80.554,503 lb/jam
Densitas bahan
: 2.266,039 kg/m3
kapasitas volume
m
v
= 141,467 lb/ft3
80.554,503lb/ jam
141,467 lb/ ft 3
= 569,423 ft3/jam
LIV - 79
= 16,115 m3/jam
= 9,490 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
(Brownell and Young, Appendix K hal.386)Dari Tabel 16-6 Banchero hlm. 711, maka :
Material : kelas c
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
m3
16,115
jam
0,4 5
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 2,983 m3
Volume SC
= D2 L
2,983 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
2,983 m3
1
x 3,14 x(0,508)2 m2
4
LIV - 80
= 14,725 m = 48,313 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 9,490 ft3/menit
= Panjang screw
= 50 ft
= Densitas bahan
= 141,467 lb/ft3
Maka ,
Daya =
9,490
ft 3
lb
x 50 ft x 141,467 3 x 2,1
menit
ft
33000
= 4,272 HP 4,5 HP

Fungsi
: Mengalirkan feed output dari precipitator-01 berupa

NaAl(OH)4 ,NaOH, Al(OH)3, H2O menuju centrifuge-01
sebagai umpan masuk
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 4 unit
Bahan konstruksi
conveyor dapat di klasifikasikan ke dalam kelas B26, dimana :
LIV - 81
B = Ukuran : fine - 149m to 3,18 mm

6 = non-abrasive
Feed masuk
: 167.842,551 kg/jam : 4 = 41.960,638 kg/jam

= 92.507,261 lb/jam
Densitas bahan
: 1.879,959 kg/m3
kapasitas volume
m
v
= 117,364 lb/ft3
92.507,261lb/ jam
3
117,364 lb/ ft
=788,208 ft3/jam
= 22,306 m3/jam
= 13,137 ft3/menit
Dari Tabel 21.5 perrys dengan kapasitas volume 788,208 ft3/jam didapatkan :
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
Dari Gambar 16-20 Banchero hal. 712 untuk bahan kelas b dan kapasitas 788,208
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam

LIV - 82
Volume SC
kapasitas volume
m3
jam
0,4 5
22,306
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 4,129 m3
Volume SC
= D2 L
4,129 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
4,129 m3
1
x 3,14 x(0,508)2 m2
4
= 20,383 m = 66,876 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 13,137 ft3/menit
= Panjang screw
= 70 ft
= Densitas bahan
= 117,364 lb/ft3
Maka ,
3
Daya =
13,137
ft
lb
x 70 ft x 117,364 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 5,233 HP 5,5 HP

LIV - 83

Fungsi
: Mengalirkan feed output dari splitter-01 pada centrifuge-01

berupa Al(OH)3 menuju bucket elevator-04 untuk diumpankan
pada Silo-02 (penampungan Al(OH)3 sementara)
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
6 = non-abrasive
Feed masuk
: 46.363,853 kg/jam
= 102.214,678 lb/jam
Densitas bahan
: 2.420 kg/m3
= 151,078 lb/ft3
kapasitas volume
m
v
102.214,678 lb/ jam

151,078 lb/ ft 3
= 676,569 ft3/jam
= 19,147 m3/jam
= 11,276 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
LIV - 84

Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
=
x waktu tinggal
m
19,147
jam
0,4 5
x 0,0833 jam
= 3,544 m3
Volume SC
= D2 L
3,544 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
3,544 m
1
x 3,14 x(0,508)2 m2
4
= 17,496 m = 57,404 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 11,276 ft3/menit
LIV - 85
= Panjang screw
= 60 ft
= Densitas bahan
= 151,078 lb/ft3
Maka ,
3
Daya =
11,276
ft
lb
x 60 ft x 151,078 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 4,956 HP 5 HP

Fungsi

ke Silo-05
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
conveyer dapat di klasifikasikan ke dalam kelas B26, dimana :
6 = non-abrasive
Feed masuk
: 46.363,853 kg/jam
= 102.214,678 lb/jam
Densitas bahan
: 2.420 kg/m3
= 151,078 lb/ft3
kapasitas volume
m
v
102.214,678 lb/ jam

151,078 lb/ ft 3
= 676,569 ft3/jam
LIV - 86
= 19,147 m3/jam
= 11,276 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
m3
jam
0,4 5
19,147
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 3,544 m3
Volume SC
= D2 L
3,544 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
LIV - 87
3,544 m 3
1
2 2
x 3,14 x(0,508) m
4
= 17,496 m = 57,404 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 11,276 ft3/menit
= Panjang screw
= 60 ft
= Densitas bahan
= 151,078 lb/ft3
F = Faktor yang diambil dari tabel 16-6 Banchero = 1,6

Maka ,
3
Daya =
11,276
ft
lb
x 60 ft x 151,078 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 4,956 HP 5 HP

Fungsi
: Mengalirkan feed output dari Silo-02 berupa Al(OH)3 menuju

bucket elevator-05 untuk diumpankan pada precipitator-01
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
LIV - 88

6 = non-abrasive
Feed masuk
: 46.363,853 kg/jam
= 102.214,678 lb/jam
Densitas bahan
: 2.420 kg/m3
= 151,078 lb/ft3
kapasitas volume
m
v
102.214,678 lb/ jam

151,078 lb/ ft 3
= 676,569 ft3/jam
= 19,147 m3/jam
= 11,276 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
LIV - 89
Volume SC
kapasitas volume
m3
jam
0,4 5
19,147
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 3,544 m3
Volume SC
= D2 L
3,544 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
3,544 m3
1
x 3,14 x(0,508)2 m2
4
= 17,496 m = 57,404 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 11,276 ft3/menit
= Panjang screw
= 60 ft
= Densitas bahan
= 151,078 lb/ft3
Maka ,
3
Daya =
11,276
ft
lb
x 60 ft x 151,078 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 4,956 HP 5 HP

LIV - 90
Fungsi
: Mengalirkan feed output dari precipitator-02 berupa

NaAl(OH)4 ,NaOH, Al(OH)3, H2O menuju centrifuge-02
sebagai umpan masuk
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 2 unit
Bahan konstruksi
B = Ukuran : fine- 149m to 3,18 mm
6 = non-abrasive
Feed masuk
: 88.267,871 kg/jam : 2 = 44.133,936 kg/jam

= 97.298,557 lb/jam
Densitas bahan
: 1.635,609 kg/m3
kapasitas volume
m
v
= 102,193 lb/ft3
97.298,557lb/ jam
102,193 lb/ ft 3
= 952,106 ft3/jam
= 26,945 m3/jam
= 15,868 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
LIV - 91

Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
=
x waktu tinggal
m
26,945
jam
0,4 5
x 0,0833 jam
= 4,988 m3
Volume SC
= D2 L
4,988 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
4,988 m
1
x 3,14 x(0,508)2 m2
4
= 24,621 m = 80,783 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 15,868 ft3/menit
LIV - 92
= Panjang screw
= 85 ft
= Densitas bahan
= 102,193 lb/ft3
Maka ,
3
Daya =
15,868
ft
lb
x 85 ft x 102,193 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 6,683 HP 7 HP
Maka total daya untuk 2 screw adalah 2 x 7 HP = 14 HP

Fungsi

pada Silo-03 (penampungan Al(OH)3 sementara)
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
6 = non-abrasive
Feed masuk
: 11.590,963 kg/jam
= 25.553,669 lb/jam
Densitas bahan
: 2.420 kg/m3
= 151,078 lb/ft3
LIV - 93
kapasitas volume
m
v
25.553,669 lb/ jam

3
151,078 lb/ ft
= 169,142 ft3/jam
= 4,787 m3/jam
= 2,819 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
=
m3
jam
0,4 5
4,787
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 0,886 m3
Volume SC
= D2 L
0,886 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
LIV - 94
0,886 m3
1
2 2
x 3,14 x(0,508) m
4
= 4,374 m = 14,352 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 2,819 ft3/menit
= Panjang screw
= 15 ft
= Densitas bahan
= 151,078 lb/ft3
F = Faktor yang diambil dari tabel 16-6 Banchero = 1,6

Maka ,
3
Daya =
2,819
ft
lb
x 15 ft x 151,078 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 0,309 HP 0,5 HP

Fungsi

ke Silo-05
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
LIV - 95

6 = non-abrasive
Feed masuk
: 11.590,963 kg/jam
= 25.553,669 lb/jam
Densitas bahan
: 2.420 kg/m3
= 151,078 lb/ft3
kapasitas volume
m
v
25.553,669 lb/ jam

151,078 lb/ ft 3
= 169,142 ft3/jam
= 4,787 m3/jam
= 2,819 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
LIV - 96
Volume SC
kapasitas volume
m3
jam
0,4 5
4,787
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 0,886 m3
Volume SC
= D2 L
0,886 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
0,886 m3
1
x 3,14 x(0,508)2 m2
4
= 4,374 m = 14,352 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 2,819 ft3/menit
= Panjang screw
= 15 ft
= Densitas bahan
= 151,078 lb/ft3
Maka ,
3
Daya =
2,819
ft
lb
x 15 ft x 151,078 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 0,309 HP 0,5 HP

LIV - 97
Fungsi
: Mengalirkan feed output dari Silo-03 berupa Al(OH)3 menuju

bucket elevator-07 untuk diumpankan pada precipitator-02
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
6 = non-abrasive
Feed masuk
: 11.590,963 kg/jam
= 25.553,669 lb/jam
Densitas bahan
: 2.420 kg/m3
= 151,078 lb/ft3
kapasitas volume
m
v
25.553,669 lb/ jam

3
151,078 lb/ ft
= 169,142 ft3/jam
= 4,787 m3/jam
= 2,819 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
LIV - 98
Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
m3
jam
0,4 5
4,787
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 0,886 m3
Volume SC
= D2 L
0,886 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
3
0,886 m
1
x 3,14 x(0,508)2 m2
4
= 4,374 m = 14,352 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 2,819 ft3/menit
= Panjang screw
= 15 ft
LIV - 99
= 151,078 lb/ft3
= Densitas bahan
Maka ,
3
Daya =
2,819
ft
lb
x 15 ft x 151,078 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 0,309 HP 0,5 HP

Fungsi
: Mengalirkan feed output dari Silo-04 berupa NaOH(padat)

menuju bucket elevator-09 untuk diumpankan pada
precipitator-02
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 1 unit
Bahan konstruksi
C = Ukuran : granular 3,18 mm to 12,7 mm
8 = abrasive
Feed masuk
: 1.562,063 kg/jam
= 3.443,755 lb/jam
Densitas bahan
: 1.909,297 kg/m3
= 119,196 lb/ft3
kapasitas volume
m
v
3.443,755 lb/ jam

119,196 lb/ ft 3
= 28,892 ft3/jam
= 0,818 m3/jam
LIV - 100
= 0,482 ft3/menit
Diameter screw
: 9 in = 0,2286 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (9 + 0,787) in = 9,787 in
Diameter standart
: 10 in = 0,254 m
Material : kelas c
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
m3
0,818
jam
0,4 5
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 0,151 m3
Volume SC
= D2 L
0,151 m3
= x 3,14 x (0,2286)2 m2 x L
0,151 m3
1
x 3,14 x(0,2286)2 m2
4
LIV - 101
= 3,681 m = 12,077 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 0,482 ft3/menit
= Panjang screw
= 13 ft
= Densitas bahan
= 119,196 lb/ft3
Maka ,
Daya =
0,482
ft 3
lb
x 13 ft x 119,196 3 x 2,1
menit
ft
33000
= 0,048 HP 0,1 HP

Fungsi
: Mengalirkan feed output berupa Al(OH)3 dari Silo-05

untuk diumpankan ke rotary kiln
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 2 unit
Bahan konstruksi
6 = non-abrasive
LIV - 102

Feed masuk
: 57.954,817 kg/jam : 2 = 28.977,409 kg/jam

= 63.884,174 lb/jam
Densitas bahan
: 2.420 kg/m3
kapasitas volume
m
v
= 151,078 lb/ft3
63.884,174 lb/ jam

151,078 lb/ft 3
= 422,856 ft3/jam
= 11,967 m3/jam
= 7,048 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
x waktu tinggal
LIV - 103
m3
jam
0,4 5
11,967
x 0,0833 jam
= 2,215 m3
Volume SC
= D2 L
2,215 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
3
2,215 m
1
x 3,14 x(0,508)2 m2
4
= 10,935 m = 35,878 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 7,048 ft3/menit
= Panjang screw
= 36 ft
= Densitas bahan
= 151,078 lb/ft3
Maka ,
Daya =
7,048
ft 3
lb
x 36 ft x 151,078 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 1,162 HP 1,5 HP

Fungsi
: Mengalirkan feed output berupa Al2O3 (alumina) dari rotary

LIV - 104
kiln untuk diumpankan ke rotary cooler-01

Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 6 unit
Bahan konstruksi
8 = abrasive
Feed masuk
: 37.878,788 kg/jam : 6 = 6.313,131 kg/jam

= 13.918,056 lb/jam
Densitas bahan
kapasitas volume
: 3.818,256 kg/m3
m
v
= 238,370 lb/ft3
13.918,056 lb/ jam

238,370 lb/ ft 3
= 58,388 ft3/jam
= 1,652 m3/jam
= 0,937 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,5588 m
LIV - 105
Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
Dari Gambar 16-20 Banchero hal. 712 untuk bahan kelas b dan kapasitas 58,388 ft3/jam
didapatkan kecepatan putaran maximum yang dizinkan = 28 rpm
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
m3
jam
0,1 5
1,652
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 0,917 m3
Volume SC
= D2 L
0,917 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
0,917 m
1
x 3,14 x(0,508)2 m2
4
= 4,528 m = 14,858 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 0,937 ft3/menit
= Panjang screw
= 15 ft
LIV - 106
= 238,370 lb/ft3
= Densitas bahan
Maka ,
3
Daya =
0,937
ft
lb
x 15 ft x 238,370 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 0,162 HP 0,5 HP

Fungsi

cooler-01 untuk diumpankan ke rotary cooler-02
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 4 unit
Bahan konstruksi
8 = abrasive
Feed masuk
: 37.878,788 kg/jam : 6 = 9.469,697 kg/jam

= 20.877,083 lb/jam
Densitas bahan
kapasitas volume
: 3.966,916 kg/m3
m
v
= 247,651 lb/ft3
20.877,083 lb/ jam

3
247,651lb/ ft
= 84,300 ft3/jam
LIV - 107
= 2,386 m3/jam
= 1,405 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 22,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,5588 m
Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
m3
jam
0,1 5
2,386
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 1,325 m3
Volume SC
= D2 L
1,325 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
LIV - 108
1,325 m3
1
2 2
x 3,14 x(0,508) m
4
= 6,541 m = 21,46 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 1,405 ft3/menit
= Panjang screw
= 22 ft
= Densitas bahan
= 247,651 lb/ft3
Maka ,
3
Daya =
1,405
ft
lb
x 22 ft x 247,651 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 0,371 HP 0,5 HP

Fungsi

cooler-02 untuk diumpankan ke rotary cooler-03
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 4 unit
Bahan konstruksi
LIV - 109
B = Ukuran : fine- 149 m to 3,18 mm
8 = abrasive
Feed masuk
: 37.878,788 kg/jam : 4 = 9.469,697 kg/jam

= 20.877,083 lb/jam
Densitas bahan
: 4.052,999 kg/m3
kapasitas volume
m
v
= 253,025 lb/ft3
20.877,083 lb/ jam

253,025 lb/ft 3
= 82,509 ft3/jam
= 2,335 m3/jam
= 1,375 ft3/menit
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
LIV - 110

Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
=
m3
2,335
jam
0,1 5
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 1,297 m3
Volume SC
= D2 L
1,297 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
1,297 m3
1
x 3,14 x(0,508)2 m2
4
= 6,401 m = 21,001 ft

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 1,375 ft3/menit
= Panjang screw
= 22 ft
= Densitas bahan
= 253,025 lb/ft3
Maka ,
LIV - 111
Daya =
1,375
ft
lb
x 22 ft x 253,025 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 0,371 HP 0,5 HP

Fungsi

cooler-03 menuju bucket elevator-12 untuk dialirkan kembali
ke silo-06
Jenis
: Helicode flight
Jumlah
: 4 unit
Bahan konstruksi
B = Ukuran : fine- 149 m to 3,18 mm
8 = abrasive
Feed masuk
: 37.878,788 kg/jam : 4 = 9.469,697 kg/jam

= 20.894,129 lb/jam
Densitas bahan
: 4.128,72 kg/m3
kapasitas volume
m
v
= 258,045 lb/ft3
20.894,129 lb/ jam

3
258,045 lb/ ft
= 80,971 ft3/jam
= 2,291 m3/jam
= 1,349 ft3/menit
LIV - 112
Diameter screw
: 20 in = 0,508 m
: 2 cm = 0,787 in
Diameter tabung
: (20 + 0,787) in = 20,787 in
Diameter standart
: 22 in = 0,559 m
Material : kelas b
Factor (F) : 1,4-1,8 (dipilih = 1,6)
Waktu tinggal
= 5 menit = 0,083 jam
Volume SC
kapasitas volume
m3
jam
0,1 5
2,291
x waktu tinggal
x 0,0833 jam
= 1,272 m3
Volume SC
= D2 L
1,272 m3
= x 3,14 x (0,508)2 m2 x L
1,272 m3
1
x 3,14 x(0,508)2 m2
4
= 6,279 m = 20,601 ft
LIV - 113

Daya = (C x L x W x F) / (33.000)
Dengan :
C
= Kapasitas
= 1,349 ft3/menit
= Panjang screw
= 21 ft
= Densitas bahan
= 258,045 lb/ft3
Maka ,
3
Daya =
1,349
ft
lb
x 21 ft x 258,045 3 x 1,6
menit
ft
33000
= 0,354 HP 0,5 HP
L.IV.7. Tangki Penyimpanan Larutan NaOH (TP-01)

Fungsi
: Menyimpan bahan baku larutan NaOH 48%
Fasa
: Cair
Bentuk
: Vertical Cylinder with torispherical dish head
Bahan
: Stainless Steel SA 240 Grade A Tipe 316
Jumlah
: 4 Unit
Data
: Temperatur
: 30C = 303 K
Waktu tinggal
: 1 hari
A. Menghitung Volume Air dan Volume Tangki

Laju alir NaOH(aq)
= 31.241,253 kg/jam
LIV - 114
Kapasitas/hari
31.241,253
kg
x
24
jam
jam
1 hari
:4
= 187.447,518 kg
NaOH
= 1.909,3 kg/m3
m
Volume NaOH(aq)
187.447,518kg
kg
1909,3 3
m
= 98,18 m3
Digunakan overdesign 20% sehingga volume tangki berubah menjadi
= 1,2 x 98,18 m3
= 117,8 m3
B. Menentukan Diameter Dalam Tangki (ID) dan Tinggi Tangki (H)
Diambil : H = 2D
Volume Tangki
ID ID h
4
Karena H = 2D, sehingga volume =
ID 3
2
volume 2
117,8 2
ID 3
3,14
ID 3
ID 3 75,03m 3
ID 3 75,03dm 3
LIV - 115
ID = 4,22 m
= 166,14 inch
r = 2,11 m
= 83,07 inch
H = 8,44 m
= 332,28 inch
C. Menentukan Tebal Tangki

Tinggi cairan dalam tangki
ID ID H
4
3,14 4,22m 4,22m H
117,8 m 3
4
Vliquid
H = 8,43 m
= 331,75 inch
Tekanan desain
P Operasi
= 1 atm
9,8
m
s2
P hidrostatik = cairan x g x H cairan

1.909,3
kg
m
9,8 2 8,43m
3
m
s
= 157.734,9 Pa
= 1,56 atm
0,00000987 atm
1Pa
14,7 psi
1atm
= 22,89 psi
Faktor keamanan diambil
= 20%
P design
= 1,2 x (P operasi + P Hidrostatik)

LIV - 116
= 1,2 x (1 + 1,56)
= 3,072 atm
= 45,15 psi
Tebal Tangki :
Pdesign r
c
f E 0,6 Pdesign
(Sumber : Persamaan 14.34, Brownell and Young, hal 275)

Dimana :
t
= Tebal dinding tangki (inch)
= Jari-jari tangki (inch)
= allowable stress, atau tegangan maksimum yang diizinkan

= 18750 psi
(Sumber : Appendix D, Brownell and Young hal 342)

C
= Faktor korosi
= 0,0125 inch/tahun, karena umur alat 10 tahun maka :
= 0,125 inch
= Effisiensi penyambungan
= Tekanan design = 45,15 psi
Maka,
45,15 83,07
0,125
18750 0,8 0,6 45,15
= 0,3755 inch
Tebal tangki menjadi 0,4375 in (7/16) karena menyesuaikan dengan standar
(Sumber : Tabel 5.8. Brownell and Young, hal 93)
LIV - 117
D. Menentukan Diameter Tangki Sesungguhnya

Diameter luar (OD)
= ID + (2 x tebal)
= 166,14 + (2 x 0,4375) inch
= 167,015 inch
= 4,242 m
Diambil Diameter luar (OD) standar yaitu = 168 inch = 4,27 m

Karena tebal tangki diambil 0,4375 inch, maka diameter dalam tangki
yaitu
ID = OD (2 x tebal)
ID = 168 (2 x 0,4375)
ID = 167,125 inch
= 4,245 m
H = 2 x 4,245 m
= 8,49 m
= 334,251 in
E. Menentukan Tinggi Tangki termasuk Head
Bentuk Head
: Torispherical head
Bahan
: Stainless Steel SA 240 Grade A tipe 316
Berdasarkan tabel 5.7. Brownell and Young, hal 90 :

Untuk tangki dengan OD = 168 inch memiliki :
Icr
= 10,125
= 144
LIV - 118
Icr/r
= 0.07
= 7% > 6%
Sehingga memenuhi syarat untuk torispherical head

(Sumber : Brownell and Young, hal 88)
Berdasarkan Brownell and Young, hal 258 maka persamaan untuk menghitung
tebal head yaitu :
W=
1
rc
3
4
r1
Dimana :
W
= Faktor intensifikasi stress untuk torispherical head (inch)
Rc
= Radius of crown
R1
= inside corner radius= icr
W=
=r
= 144 inch
= 10,125 inch
1
144
3
4
10,125
W = 1,693 inch
Tebal head :
P rc W
c
(2 f E ) (0,2 P )
tH =
Dimana :
tH
= Tebal head
= allowable stress, atau tegangan maksimum yang diizinkan

= 18750 psi
LIV - 119
(Sumber : APPENDIX D, Brownell and Young, hal 342)

E
= Effisiensi Penyambungan
= 80% (tipe double welded butt joint tanpa diradiografi)
45,15 144 1,693

0,125
(2 18750 0,8) (0,2 45,15)
tH =
tH = 0,492 inch
Dipilih tebal head mengikuti tebal tangki yaitu 0,5 inch
Untuk tH = 0,5 inch memiliki range sf yaitu 1,5-3,5. Diambil 2 inch
Untuk menghitung tinggi head menggunakan penjelasan fig 5.8.
Brownell and Young, hal 87.
Gambar L.4.1.1. Hubungan berbagai dimensi untuk flange dan head
ID
2
ID
icr
2
AB
BC
= r-icr
LIV - 120
BC 2 AB 2
AC
= r AC
Dimana :
ID
= 167,125 inch
icr
= 10,125 inch
= 144 inch
= 83,563 inch
Maka :
AB
= 73,438 inch
BC
= 133,875 inch
AC
= 111,935 inch
= 32,065 inch
OA
= tH + b + sf
= 0,5 + 32,065 + 2
= 34,565 inch
= 0,88 m
Tinggi Total
H
= H tangki + (2 x OA)
= 334,251 inch + (2 x 34,565 inch)
= 403,381 inch
= 10,246 m
L.IV.8. Heater (H-01)
LIV - 121
Fungsi
: Memanaskan udara sebelum masuk rotary heater
Jenis
: Shell and tube Exchanger
Jumlah
: 2 unit
Kondisi operasi :
P
= 1 atm
Fluida dingin
t1
= 30C
= 86 F
t2
= 130C
= 266 F
Fluida panas
T1
= 160 C
= 320 F
T2
= 157 C
= 314,6 F
laju alir massa (Wt)
= 230.439,296 kg/jam : 2 = 115.219,648 kg/jam

= 508.034,3401 lb/jam : 2 = 254.017,1701 lb/jam
Kebutuhan panas yg diserap(Q) = 23.280.229,502 kJ/jam : 2 = 11.640.149,75 kJ/jam

= 22.078.969,659 Btu/jam : 2 = 11.039.484,83 Btu/jam
Kebutuhan steam (Ws)
= 11.185,427 kg/jam : 2 = 5.592,714 kg/jam

= 24.659,775 lb/jam : 2 = 12.329,888 lb/jam
Menentukan True Temperatur Difference (ttrue):
LMTD =
(T1 - t 2 ) - (T2 - t1 )
T -t
ln 1 2
T2 - t 1
LIV - 122
(320 - 86) - (314,6 - 266)

320 - 86
ln
314,6 - 266
LMTD =
LMTD
= 121 F
Menetukan Luas Permukaan Transfer Panas (A):

Dari Tabel 8 Kern, untuk
Steam gases adalah 5-50 Btu/jam.ft.F:
Maka : diambil Ud = 45 Btu/jam.ft.F)
Untuk : Fluida panas : steam (tube)
Fluida dingin : udara (shell)
A
Q
U D x t
= 2.027,454 ft2
= 188,3612 m2
Menghitung LMTD Dan Luas Permukaan Transfer Panas (A) Terkoreksi

T 1T 2
=0, 03 F
R =
t 2t
1
S =
t 2t 1
=
= 0,769 F
T 1t
1
Ft = Faktor koreksi terhadap LMTD

(Sumber : fig.23 Kern, hal 829)
Berdasarkan R/S diatas, didapat harga Ft =0,9 Untuk 1 pass Shell dan 2 pass Tube
LMTD terkoreksi = LMTD x ft = 108,899 oF
Menghitung A dengan LMTD terkoreksi :
Q
si
=U2.252,749
ft2
D x t terkorek
LIV - 123
Untuk : Fluida panas : steam (tube side)

Fluida dingin : gases (shell side)
A. Menentukan Dimensi Shell and Tube
(Sumber : Coulson, Hal.660)
Menentukan Jumlah Tube (Nt) :

Dari Kern tabel 10 hal 843, dipilih:
ODt
=1,25 inch
ao
= 0,3271 ft2/ft
Panjang tube = 36 ft
a o .L
Nt
=
2
2.252,749 ft
2
ft
0,3271 x 36 ft
ft
= 191,31 tube
Dari Tabel.9, Kern Hal. 841 dipilih jumlah tube yang mendekati :
Tube :
ODt
= 1 in
Nt
= 220 tubes
Pt
= 1,5625 in square pitch
= 2 pass
Shell :
IDs
= 31 in
Baffle (B)
= (1/5 x IDs) = 1/5 x 31 in = 6,4 in
Passes
= 1 passes
C'
= daerah bebas antara tube dengan tube
LIV - 124
= Pt ODt = 1,5625 - 1 = 0,3125 in

Tebal Tubes Minimum (tm) :
(Sumber : Pers. (14.34), Brownell & Young)
Dimana :
tm
= tebal tube minimum (inch)
Pdesign
= Tekanan desain dalam tubes 20% = 1.2 14,696 psi

= 17,6352 psi
ODt
= Diameter luar tubes, direncanakan = 1 inch
= Maximum allowable stress untuk bahan Bahan SA 167 Grade 5 Type 321
(Sumber : appendix D,item 4, Brownell & Young)
= 15.800 psi
= welded joint efficiency = 0.8

(tipe double welded butt joint tanpa diradiografi)
(Sumber : Tabel 13.2 , Brownell and Young, Hal 254)
= 0,0125 inch/tahun, faktor korosi yang diijinkan untuk umur alat 10 tahun
= 0.125 inch/10 tahun
Maka;
17,6352 psi x 0,625
tm =
+0,125
( 15.800 psi x 0,8 )(0,6 x 17,6352)
= 0,126
Dari Tabel.10 Kern diambil standar tubes terdekat dengan nilai (tm) di atas,
sehingga diperoleh:
t
= 0,134 in
IDt
= 0,982 in
LIV - 125
ODt
= 1 in
BWG = 10
at
= 0,757 in2
ao
= 0,3271 ft2/ft
B. Menetukan Ud Terkoreksi
A terkoreksi
= Nt x ao x L
A terkoreksi
= 2.590,632 ft
Koreksi LMTD
= LMTD x FT = 108,899 oF
Q
Ud terkoreksi
= A terkoreksi x LMTD
=39,131 Btu/jam.ft.F
Menentukan Tc average dan tc average
tc average (fluida dingin)
= (t1+t2)/2
Tc average (fluida panas)
= (T1+T2)/2
= 176 0F
= 317,3 0F
C. Menentukan Faktor Pengotor (Rd)

Shell Side (Fluida dingin)
Data:
tc avg = 176 0F
= 0,019 cp
= 0,046 lb/ft.hr
Cp = 0,44 Btu/lb.F
Tube Side (fluida panas)

Data:
Tc avg = 317,3 0F
= 0,495 cp
= 1,198 lb/ft.hr
Cp = 1,747 B\tu/lb.F
k = 0,015 Btu/ft.jam(F/ft)
Menentukan flow area, As:
IDs (in diameter) = 31 in
B (bafflespace) = 1/5 x IDs = 6,4 in
pt (harga pitch) = 1,5625 in
c (harga pitch - OD) = 0,3125 in
as =
IDs x C' x B
pt x 144
as = 0,276 ft
Gs = Ws/As = 44.673,507 lb/jam.ft
Dari fig 28 Kern
Untuk Odt 1 ", De = 1,23 in = 0,1025 ft
Res = De x Gs/
Res = 99.544,228
dari Kern Fig 28, diperoleh harga
JH = 200
Menentukan koefisien perpindahan pipa
lapisan luar :
Menentukan flow area, at:

n (jumlah passes) = 2
Nt (jumlah tube) = 220
a't (flow area per tube) = 0,757 in
Nt x at'
at =
n x 144
at = 0,578 ft
Gt = Wt/At = 439.476,073 lb/jam.ft
Table 10, Kern
IDt = 0,982 in
= 0,0818 ft
Ret = IDt x Gt/
Ret = 30.007,632
Dari Kern Fig 24, diperoleh
JH = 75
Menentukan koefisien perpindahan
pipa lapisan dalam :
LIV - 126
jH x K C x
ho
De K
1
3
jH x k C x
hi
D k
( s )
1
3
( t )
hi/t = 71,332 Btu/ft.jam(F/ft)

ho/s = 178,202 Btu/ft.jam(F/ft)
Menghitung tw
hio
tw Tc Tc tc x
hio ho
t
s
Menghitung hio
hio hi IDt
(
)
t t ODt
hio/t = 55,998 Btu/ft.jam(F/ft)

tw = 283,515 F
w = 0,525 cp
= 0,609 lb/ft.hr
t = (/w)0,14= 1,099
hio
hio
x t
t
tw = 283,515 F
w = 0,017 cp
= 0,041 lb/ft.hr
s = (/w) 0,14= 1,016
ho
ho
x s
ho = 181,053 Btu/ft.jam(F/ft)
hio = 61,542 Btu/ft.jam(F/ft)
Menentukan Clean Overall Coefficient, Uc:

hio x ho
Uc = hio+ho
Menentukan faktor kekotoran, Rd:

Rd udara
= 0,002
Rd steam
= 0,001
Rd min :
= 0,003
UcUdact
Rd act = Uc x Ud act = 0,004
= 45,929 Btu/ft.jam(F/ft)
Karena Rd > Rd min,

Maka spesifikasi memenuhi syarat.
D. Menentukan Perubahan Tekanan (Pressure Drop)
Shell side (fluida dingin)
Number of cross :
Tube side (fluida panas)

IDt = 0,982 in = 0,0818 ft
N + 1 = 12 x (L/B) = 12x(36/6,4) = Gt = 439.476,073 lb/jam.ft

67,5 ft
t = (/w)0,14= 1,099
LIV - 127
De = 1,23 in = 0,1025 ft
Ret = 30.007,632
Gs = 44.673,507 lb/jam.ft2
ft = 0,00028 ft2/in2
s = (/w) 0,14= 1,016
Pt
Res = 99.544,228
S
= 1,0
fs = 0,0015 ft2/in2
Ps
f x Gt 2 x L x n
5,22 x 1010 x De x SG sb x t
f x Gs 2 x Ds x (N 1)
5,22 x 1010 x De x SG x s
s
0,8
= 0,829 psi
Untuk Gt = 439.476,073 lb/jam.ft
maka diperoleh nilai :
(V2/2g')(62,5/144) = 0,001
= 0,00032 psi
4 n V 62,5
Pr s x 2 g x 144
Karena Ps < 10 psi, maka alat

= 0,008 psi
tersebut layak.
Pressure drop total untuk tube side :

Memenuhi Syarat
Ptotal = Pt + Pr
= (0,829 + 0,008) psi
= 0,837 psi
Karena Pt < 10 psi, maka alat

tersebut layak.
Memenuhi Syarat
L.IV.9. Blower
L.IV.9.1. Blower-01 (B-01)
Fungsi
: Mengalirkan udara panas ke rotary heater (RH 01)
Jumlah
: 2 unit
LIV - 128
Laju alir udara : 230.439,296 kg/jam : 2 = 115.219,648 kg/jam

= 254.222,936 lb/jam = 4.237,049 lb/menit
A. Menentukan densitas udara
1 = 0 x
273
( T +273 )
Dimana : 1 = udara pada 30oC, 1 atm

0 = udara pada 0oC, 1 atm = 1,29 kg/m3
T = 30oC
Maka :
1
= 1,29 x
273
( 273+ 30 )
= 1,16 kg/m3 = 0,0725 lb/ft3

B. Menentukan laju alir volumetrik Udara (Qu)
Qu =
Laju alir flue gas

1
lb
menit
lb
0,0725 3
ft
4.237,049
=
= 58.442,054 ft3/menit
C. Daya blower (P)
Tekanan operasi blower 3,4477 (Sumber : Perrys, halaman 6-21)
cm H 2 O
H2O
3,447
kpa
x
(
)
x(
)
Tekanan Operasi, Pop =
9,80638 kpa
2,54 cm H 2 O
= 13,84 in H2O
LIV - 129
P = 1,57 x 104 x Qu x Pop

P = 1,57 x 104 x 58.442,054 x 13,84
= 121,326 Hp
Efisiensi Exhauster
= 40 -80 %
(Sumber : Perrys, halaman 6-21)
Untuk efisiensi 70 % maka daya sesungguhnya = 173,322 Hp 174 Hp

Maka total daya blower yang dibutuhkan untuk 2 unit blower yaitu 348 Hp.
L.IV.9.2. Blower-02 (B-02)
Fungsi
: Mengalirkan udara ke rotary cooler-01 (RC 01)
Jumlah
: 6 unit

= 115.424,214 lb/jam = 1.923,737 lb/menit
A.
Menentukan densitas udara
1 = 0 x
273
( T +273 )

T = 30oC
Maka :
1
= 1,29 x
273
( 273+ 30 )
= 1,16 kg/m3 = 0,0725 lb/ft3

Qu =
Laju alir flue gas

1
LIV - 130
lb
menit
lb
0,0725 3
ft
1.923,737
=
= 26.534,302 ft3/menit
C. Daya blower (P)
cm H 2 O
H2O
3,447
kpa
x
(
)
x(
)
9,80638 kpa
2,54 cm H 2 O
= 13,84 in H2O
P = 1,57 x 104 x Qu x Pop
P = 1,57 x 104 x 26.534,302 x 13,84
= 57,656 Hp
Efisiensi Exhauster
= 40 -80 %

L.IV.9.3. Blower-03 (B-03)
Fungsi
Jumlah
: 4 unit

= 143.706,538 lb/jam = 2.395,109 lb/menit
1 = 0 x
273
( T +273 )
LIV - 131

T = 30oC
Maka :
1
= 1,29 x
273
( 273+ 30 )
= 1,16 kg/m3 = 0,0725 lb/ft3

B.
Menentukan laju alir volumetrik Udara (Qu)

Qu =
Laju alir flue gas

1
lb
menit
lb
0,0725 3
ft
2.395,109
= 33.035,986 ft3/menit
C. Daya blower (P)
cm H 2 O
H2O
Tekanan Operasi, Pop = 3,447 kpa x ( 9,80638 kpa ) x( 2,54 cm H 2 O )
= 13,84 in H2O
P = 1,57 x 104 x Qu x Pop
P = 1,57 x 104 x 33.035,986 x 13,84
= 71,783 Hp
Efisiensi Exhauster
= 40 -80 %

LIV - 132
L.IV.9.4. Blower-04 (B-04)
Fungsi
Jumlah
: 4 unit

= 93.493,614 lb/jam = 1.558,227 lb/menit
1 = 0 x
273
( T +273 )

T = 30oC
Maka :
1
= 1,29 x
273
( 273+ 30 )
= 1,16 kg/m3 = 0,0725 lb/ft3

Qu =
Laju alir flue gas

1
lb
menit
lb
0,0725 3
ft
1.558,227
=
= 21.492,785 ft3/menit
C. Daya blower (P)
LIV - 133

cm H 2 O
H2O
3,447
kpa
x
(
)
x(
)
9,80638 kpa
2,54 cm H 2 O
= 13,84 in H2O
P = 1,57 x 104 x Qu x Pop
P = 1,57 x 104 x 21.492,785 x 13,84
= 46,701 Hp
Efisiensi Exhauster
= 40 -80 %

L.IV.9.5. Blower-05 (B-05)
Fungsi
: Mengalirkan udara panas ke rotary kiln-01 (RC 01)
Jumlah
: 4 unit

= 283.524,229 lb/jam = 4.725,404 lb/menit
1 = 0 x
273
( T +273 )

T = 30oC
Maka :
LIV - 134
= 1,29 x
273
( 273+ 30 )
= 1,16 kg/m3 = 0,0725 lb/ft3

Qu =
Laju alir flue gas

1
lb
menit
lb
0,0725 3
ft
4.725,404
= 65.177,984 ft3/menit
C. Daya blower (P)
cm H 2 O
H2O
3,447
kpa
x
(
)
x(
)
9,80638 kpa
2,54 cm H 2 O
= 13,84 in H2O
P = 1,57 x 104 x Qu x Pop
P = 1,57 x 104 x 65.177,984 x 13,84
= 141,624 Hp
Efisiensi Exhauster
= 40 -80 %

L.IV.9.6. Blower-06 (B-06)
Fungsi
: Mengalirkan NaAl(OH)4(gas) dan H2O(gas) keluaran flash tank

menuju condenser sub cooler (CSC01)
LIV - 135
Jumlah
: 2 unit
Laju alir
: 121.478,698 kg/jam : 2 = 60.739,349 kg/jam

= 133.907,184 lb/jam
= 2.231,786 lb/menit
Densitas bahan : 2,69 kg/m3 = 0,168 lb/ft3

A. Menentukan laju alir volumetrik Udara (Qu)
Qu =
Laju alir flue gas

densitas
lb
menit
lb
0,168 3
ft
2.231,786
= 13.284,44 ft3/menit
B. Daya blower (P)
cm H 2 O
H2O
Tekanan Operasi, Pop = 3,447 kpa x ( 9,80638 kpa ) x( 2,54 cm H 2 O )
= 13,84 in H2O
P = 1,57 x 104 x Qu x Pop
P = 1,57 x 104 x 13.284,44 x 13,84
= 28,865 Hp
Efisiensi Exhauster
= 40 -80 %

L.IV.10. Rotary Heater (RH-01)
LIV - 136
Fungsi
: Menaikan suhu bahan output berupa campuran NaOH dan bauksit

keluaran mixer dari suhu 30oC menjadi 90oC dengan menggunakan
udara panas
Bahan
: Stainless Steel SA -240 grade A tipe 316
Kondisi Operasi : Tekanan
= 1 atm
Jumlah
: 4 unit
Kapasitas
: 146.155,805 kg/jam : 4 = 36.538,951 kg/jam

= 80.568,387 lb/jam
A. Luas Penampang Rotary Heater (S)
mG
GG
Dimana :
mG
= jumlah udara masuk (kg/jam)

= 230.439,296 kg/jam : 4 = 57.609,824 kg/jam
= 127.029,662 lb/jam
GG
= Kecepatan superficial massa udara

= 370 - 3700 lb/(hr ft2) (sumber : Perry 7th hal 12-55)
Diambil 3091,45 lb/hr ft2
= 41,083 ft2
= 3,817 m2
Diameter Rotary Heater

S
1
D2
4
D2
4S
LIV - 137
D2 = 32,335 ft2
D = 5,686 ft = 1,734 m
B. Menentukan Koefisien Heat Transfer Overall

Ua = 15Gg0,16/D
Gg =
Mg
S
lb
jam
127.029,662
41,083 ft 2
=
= 3.092,025 lb/jam ft2
Ua = 7,5 BTU/ft3 jam F
C. Menghitung LMTD
Tsa
= 30 C
Tsb= 90 C
= 86 F
= 194 F
Tha
= 130 C
= 266 F
Thb
= 50 C
= 122 F
LMTD counter current =
Thb Tsa Tha Tsb

Thb Tsa
ln
Tha Tsb
36 72
36
ln
72
= 51,937 F
LIV - 138
D. Menghitung Panjang Rotary Heater

Q
= Ua S LMTD Z
= 18653169,6 kJ/jam : 4 = 466.392,4 kJ/jam

= 442.078,104 BTU/jam
Ua
= 7,5 BTU/ft3 jam F
LMTD
= 51,937 F
= 41,083 ft2
Q
Ua S TLMTD
442.078,104
=
7,5
BTU
jam
BTU
x 41,083 ft 2 x 51,937
ft jam
3
= 27,625 ft = 8,42 m
E. Mengetahui putaran Rotary Heater
N (rpm)
= Vp / ( 3,14 x D)
(Sumber : Wallas, hal 247)
Vp
= kecepatan peripheral = 0,250,5 m/s

(Perry's edisi VII, hal. 12-56)
Diambil Vp
= 0,5 m/s
= 98,425 ft/min
= Diameter rotary heater = 7,234 ft
N (rpm)
= (98,425 ft/menit) / (3,14 x 7,234 ft)

= 4,333 rpm (diambil putaran rotary heater = 5 rpm)
F. Menentukan Daya Rotary Heater
LIV - 139
Berdasarkan Perrys 7th edition chapter 12 halaman 56 jumlah total daya

untuk kipas, penggerak pengering, dan conveyor umpan produk berkisar antara
0,5 1 D2 (kW).
P = (0,5-1) D2 (Perrys 7th chapter 12 hal.56)
Dimana :
P
= Daya untuk kipas, conveyor produk, dan penggerak pengering
= Diameter pengering
Diambil 0,7 sehingga,

P = 0,7.D2
P = 0,7 x (5,686 ft)2
P = 22,631 kW
= 30,349 HP 31 HP
G. Menentukan waktu tinggal ()
0,23L
BLG
0,6
0 ,9
SN D
F
(Perrys edisi VI hal 20-33)
Keterangan :
L
= Panjang pengering (ft)
= 27,625 ft
= Slope (ft/ft)
= 0,08 (Perrys edisi VI hal 20-23)
= Kecepatan putaran (r/min) = 5
= Diameter pengering (ft)
= Konstanta terhadap material
= kecepatan velocity udara (lb/h ft2) = 3091,45
= 5,686
Dimana :
LIV - 140
= 5(Dp)-0,5
Dp
= Diameter rata-rata partiket (m)
= 5(150)-0,5
= 0,4082
= Kecepatan umpan masuk dryer (lb/jam.ft2)
(Perrys edisiVI,pers 20-40,hal 20-33)
= m / (0,25 x D2)
m
= 80.568,387 lb/jam
= 80.568,387
lb
2 2
jam : (0,25 x 5,686 ft )
= 6.156,748 lb/jam.ft2
= 24,583 menit = 0,4097 jam
H. Menentukan volume rotary heater

m
V=
Dimana :
m
= laju alir padatan (kg/jam)
= massa jenis bahan (kg/m3)
= waktu tinggal (min)
kg
jam
0,4097 jam
kg
2.263,325 3
m
36.538,951
= 6,614 m3
LIV - 141
Volume diatas merupakan volume padatan yang menempati dryer,berdasarkan

Perrys 7th, hal 12-55 besarnya volume alat yang terisi padatan hanya 10 15 %.
Pada prarancangan ini diambil 10 %. Maka,
V alat = 6,614 m3 / 0,1
= 66,143 m3
= 2.335,822 ft3
L.IV.11. Mixing Tank (MT-01)

Fungsi
: Tempat pencampuran NaOH dan bauksit keluaran ballmill
Jenis
: Tangki alir berpengaduk (MFR)
Bentuk
: Silinder tegak
Bahan
: Bahan Stainless Steel SA -240 grade A tipe 316
Kondisi Operasi : - Temperatur= 30oC = 303 K

- Tekanan
= 1 atm
Jumlah
: 2 unit
Kapasitas
: 146.155,805 kg/jam
Waktu Tinggal : 10 menit = 0,1667 jam

Direncanakan waktu tinggal pengoperasian dalam Mixing Tank adalah 0,1667 jam.
Dalam pengoperasiannya menggunakan 2 unit Mixing Tank. Sehingga, kapasitas M-01
menjadi :
= (146.155,805 kg/jam x 0,1667 jam) : 2
= 12.182,086 kg
A. Menentukan Dimensi Shell dan Head Mixing Tank
a. Menentukan Volume Shell (Vs)
Komposisi umpan dalam mixing tank :
Komponen
m (kg)
Fraksi
campuran
massa (xi)
(kg/m3)
(kg/m3)
LIV - 142
Al2O3.3H2O
SiO2
Fe2O3
TiO2
0,4174
2.965,86
1.236,76
0,0304
1
3.189,33
4
96,956
0,0944
8
3.232,31
305,130
0,0125
3
1.706,50
21,331
1.824,072
32.844,691
0,2247
9
1.023,01
229,871
31.241,253
0,2138
3
1.909,29
408,208
61.005,07
4.442,628
13.798,09
H2O
NaOH
Total
7
146.155,80
2.298,25
Vcampuran
mcampuran
campuran
12.182,086 kg
kg
2.298,259 3
m
= 5,301 m3
Untuk keamanan diambil over design 20 %, maka :
Volume Shell (Vs)
= 1,2 x 5,301 m3
= 6,361 m3
b. Menentukan Dimensi Shell (Ds)

Menentukan Diameter dalam (IDs) dan Tinggi Shell (Hs)
Diambil H/D = 2
H
(Wallas, hal 611)
= 2D
Volume shell (Vs)
= /4 x IDs2 x H
= /4 x IDs2 x (2 ID)
= 2/4 x IDs3
LIV - 143
= (4Vs/2)1/3
IDs
= (4 x 6,361 m3/(2 x 3,14))1/3

= 1,594 m
= 62,762 in
Hs
= 2 x IDs
= 2 x 1,594 m
= 3,188 m
= 125,512 in
c. Menentukan Tebal Dinding Shell (ts)

Tinggi cairan dalam shell (hcairan)
Vcairan
= /4 x IDs2 x hcairan
hcairan
= 4Vcairan / ( x IDs2)
= (4 x 5,301 m3) / (3,14 x 1,5942 m2)
= 2,658 m
Tekanan desain
P Operasi = 1 atm
9,8
g
P hidrostatik
m
s2
= cairan x g x Hcairan
2.298,259
kg
m
9,8 2 2,658m
3
m
s
= 59.865,969 Pa
= 0,591 atm
0,00000987atm
1Pa
14,7 psi
1atm
LIV - 144
= 8,686 psi
Faktor keamanan diambil = 20%
P design

= 1,2 x (1 + 0,591)
= 1,909 atm
= 28,065 psi
Tinggi dinding shell (ts)

( P x ir )
( f x E ) (0,6 x P )
ts
+ C (Brownell&Young, pers 13.1,hal 254)
Dengan:
t
= tebal dinding tangki, in

ir = jari-jari dalam shell (IDs/2)
= 31,381 in
F = Allowable working stress, psi
= 18750 psi (untuk SA-240 Grade A)
(Brownell&Young, tabel 13.1,hal 251)
E = 0,8 (Double Welded butt joint)
c
= faktor korosi
= 0,125 in/10 tahun (Peters, tabel 6 ,hal 542)
(umur tangki diperkirakan 10 tahun), maka
= 0,125 in/10 tahun x 10 tahun
= 0,125 in/tahun
LIV - 145
Maka :
( 28,065 x 31,381)
0,125
(18750 x 0,8) (0,6 x 28,065)
ts
=
= 0,184 in
Diambil tebal standar shell (ts) = 3/16 in = 0,1875 in

(Brownell&Young, tabel 5.8, hal 93)
d. Menentukan Diameter Luar Shell (ODs)
ODs
= IDs + (2.ts standar)
= 62,762 inch + (2 x 0,1875 inch)
= 63,137 in
Diambil ODs standar = 66 in (Brownell&Young, tabel 5.7, hal 90)
= 1,68 m
Jadi, dimensi shell standar adalah :
ts
= 0,1875 in
= 0,0048 m
ODs
= 66 in
= 1,68 m
Sehingga ID sesungguhnya adalah :

IDs
= ODs (2 ts)
= 66 in (2 x 0,1875 in)
= 65,625 in
= 1,667 m
Hs
= 2 x 1,667 m
= 3,334 m
= 131,259 in
Vs
= Hs x /4 x (IDs2)
LIV - 146
= 3,334 m x (3,14/4) x (1,667 m)2

= 4,363 m3
Tinggi cairan dalam shell (HL) sesungguhnya :
= 4 x Vcairan/ (.IDs2)
HL
= (4 x 5,301 m3) / (3,14 x 1,6672 m2)

= 2,43 m = 95,671 inch
e. Menentukan Dimensi Head Mixing Tank
Menentukan Tebal Head (tH) dan Diameter Dalam Head (IDH)
Dipilih Torrispherical Head karena head jenis ini digunakan untuk tekanan
dari 15-200 psi (Brownell&Young, hal 88)
Untuk ts = 0,1875 in dan Ods = 66 in, diperoleh
Inside corner radius (Icr) = 4 in
(Brownell&Young,tabel5.4, hal 91)
Radius (r)
= 66 in
(Brownell&Young,tabel5.4, hal 91)
Icr/r
= 4 in / 66 in
= 0,061 > 0,006
Sehingga memenuhi syarat untuk Torrispherical Head, karena (Icr/r) >
0,006 , maka persamaan yang digunakan untuk menghitung tebal head
adalah :
( P . rc .W )
(2 . f . E ) (0,2 . P )
tH
+ C
(Brownell&Young, pers 7.77,hal 138)

Dimana :
rc = radius of crown (r) = 66 in
W = Faktor intensifikasi stress untuk Torrispherical Head
Untuk nilai W diperoleh dari persamaan :
W =
1
(3 ( rc / ri ) 1 / 2 )
4
Dimana :
LIV - 147
ri
= inside corner radius (Icr) = 5,125 in
maka nilai W
1
(3 (66 / 4 ) 1 / 2 )
4
= 1,765 in
Jadi,
( 28,065 x 66 x1,765 )
0,125
( 2 x18750 x 0,8) (0,2 x 28,065)
tH
tH
= 0,234 in
Dipilih tebal standar = 1/4 = 0,25 (Brownell&Young, pers 5.4 ,hal 87)
Jadi, dimensi Torrisperical Head standar adalah :
ODH
= 66 in
= 2,1336 m
tH
= 0,25 in
= 0,0079 m
Icr
= 4 in
= 0,1302 m
rC
= 66 in
= 2,1336 m
IDH
= ODH (2 tH) = 66 in (2 x 0,25 in)

= 65,5 in
= 1,664 m
Dengan
a
= IDH/2
= 65,5 in/2
= 32,75 in = 0,83 m
AB = (IDH/2) Icr = 32,75 in 4 in = 28,75 in = 0,73 m

BC = rc Icr
= 66 in 4 in = 62 in = 1,57 m
AC = (BC2 AB2)0,5 = (622 28,752)0,5

= 54,93 in = 1,39 m
LIV - 148
= rc AC = 66 in 54,93 in = 11,07 in = 0,28 m
Menentukan Tinggi Head (OA)

Untuk tH
= 0,25 in
Diketahui harga Sf (standar straight flange) = 1 - 21/2

(Brownell&Young, pers 5.6, hal 88)
Diambil harga Sf = 2 in = 0,0508 m
OA = tH + b + Sf
= (0,25 + 11,07 + 2) in
= 13,32 in = 0,34 m
Menentukan Volume Head (VH)
karena (Icr/r) > 0,006, maka :
VH
= 0,000049 x IDH3
= 0,000049 x (1,664 m)3

= 0,000226 m3
Volume straight flange (Vsf) = /4 x IDH2 x Sf
= 3,14/4 x (1,664 m)2 x 0,0508 m
= 0,11 m3
Sehingga volume head total :
VHtotal
= VH + Vsf
= (0,000226 + 0,11) m3
= 0,111 m3
LIV - 149
Gambar D.5.Dimentional Relationships for flanged and dished heads

(Brownell and Young, gambar 5.8 halaman 87)
B. Menentukan Ukuran Total Mixing Tank

a. Menentukan Tinggi Total Tangki (Htotal)
Ditentukan tinggi head atas dan bawah sama, sehingga :
Htotal = Hs + (2 x OA)
= 131,259 in + (2 x 13,32 in)
= 157,899 in = 4,011 m
b. Menentukan Volume Mixing Tank Kosong
VT = Vs + (2 x VHtotal)
= 6,361 m3 + (2 x 0,111 m3)
= 6,486 m3
c. Menentukan Tinggi Cairan dari Dasar Tangki
HL = Tinggi cairan dalam shell
Sehingga, tinggi cairan dari dasar tangki (HLT) adalah :
HLT = HL + b + sf
= (2,43 + 0,28 + 0,0508) m
= 2,761 m = 108,693 inch
C. Perancangan Pengaduk
a. Penentuan Jenis Pengaduk
Jenis
: six flat blades turbine

LIV - 150
Alasan Pemilihan : 1. Jangkauan viskositas yang cukup luas yaitu sampai

10000 centipoises
2. Menghasilkan campuran yang baik
3.Designnya sederhana
(Wallas, hal 288, Kinds of Impellers)
b. Diameter Pengaduk
Diameter pengaduk dihitung berdasarkan perbandingan geometris (similar
geometry).
Untuk six flat blades turbine
= Dt / Di
(Sumber : Figure 477, Brown, hal 507)
Dimana :
Dt = Diameter dalam mixing
= 3
= IDs
= 1,667 m
Di = Diameter pengaduk (meter)
Di =
Dt
3
1,667m
3
= 0,557 m
0,75 Di
DD =
0,75 0,557
=
= 0,42 m
DD = Diameter disc pada impeller
c. Menentukan tebal blade (tb) dan lebar blade pengaduk (b)
0,5 Di
tb =
LIV - 151
0,5 0,557
=
= 0,279 meter
0,2
wb =
= 0,2
Di
0,557
= 0,111 meter
d. Menentukan Lebar Baffle (w)
Jumlah baffle
= 4 buah
(Sumber:Figure 477, Brown, hal 507)
Lebar baffle (w)
Dt
10
1,667
10
= 0,167 meter
e. Menentuan Offset Top dan Offset Bottom
Offset top
w
6
0,167
6
= 0,028 meter
Offset bottom
Di
2
LIV - 152
0,557
2
= 0,279 meter
f. Menentukan Tinggi Cairan Dalam Reaktor
VL
= 5,301 m3
ID
= 1,667 meter
VL
= /4
hcairan
ID2
hcairan
VL VBOTTOM
ID 2
4
5,301 - 0,111
3,14
(1,667) 2
4
= 2,379 m
Hbottom
= OA
= 0,34 m
Hcairan max
= hcairan + Hbottom
= 2,379 + 0,34
= 2,719 m
g. Menentukan Banyaknya Pengaduk

ZL
= Tinggi cairan maximum

= Hcairan max
= 2,719 m
Dt
= Diameter dalam reaktor
LIV - 153
= ID
= 1,667 m
campuran
= 13,867 centi poise

2,719m
1,667m
ZL
Dt
=
= 1,631
Jumlah
pengaduk
ditentukan
berdasarkan
pada
perbandingan
ketinggian cairan terhadap diameter reaktor (ZL/Dt) dan viskositas bahan

(). Berdasarkan penjelasan dari Wallas hal 288, cairan dengan viskositas
< 25.000 cp dan ZL/Dt = 1,631 , maka diperoleh :
Jumlah pengaduk = 2 buah
h. Menentukan Jarak Pengaduk Dari Dasar Reaktor
Jarak pengaduk dari dasar tangki dihitung berdasarkan perbandingan
geometris (similar geometry).
Z i / Di
= 1
Dimana :
Zi
= Ketinggian tepi bawah blade dari dasar reaktor (meter)
Di
= Diameter pengaduk
= 0,557 meter
Diambil harga Zi/Di
= 1, maka :
Zi = Di
= 0,557 meter
Jarak impeller 1 ke impeller 2
H cairan max
3
LIV - 154
2,719
3
= 0,906 m
Jarak impeller 2 kedasar reaktor = 0,906 + 0,557
= 1,463 m
i. Menentukan Daya Pengadukan
Menentukan Bilangan Reynold (Re)
campuran
campuran
Di
= 13,867 cp = 0,0134 kg/m.detik
= 2.298,259
kg
m3
= Diameter pengaduk
= 0,557 meter
n Di 2 campuran
campuran
Re
(Sumber :Mc Cabe 5th hal 250)
Dimana :
n
= Kecepatan pengadukan (rps)
n (0,557) 2 2.298,259
0,0134
Re
=
= 53.211,385 n
............... (1)
Harga n diperoleh dengan metode trial & error.
Menentukan Power Number (Np)

Pg
5
campuran n 3 D i
Np
LIV - 155
Dimana :
VL
= 5,301 m3
= 5,301 m3
VL
1 gallon
3
0,003785 m
= 1.400,528 gallon
Untuk 1000 gallon diperlukan P = 10 Hp

= 1.400,528 gallon
10 Hp
1000 gallon
= 14,005 Hp
= 14,005 Hp
745,7 Watt 0,10197 kg.m/dt
1 Hp
1 Watt
= 1.064,948 kg.m/dt
g
= 9,8 m/dt2
1.064,948 9,8
2.298,259 n 3 (0,557) 5
Np
84,699
n3
............... (2)
Harga n diperoleh dengan Trial & error menggunakan gambar 477,

Buku Brown hal 507 kurva no.1. Untuk jenis pengaduk six flat blades
turbine dengan NRE = 53.211,385 n maka harga :
Np = 2,77
(Brown, fig. 477 Hal.507)
LIV - 156
Metode trial and error

n
Trial
(rpm)
184
185
186
187
N
(rps)
Np
grafik
Np
pers 2
84,699
163.199,31
8
2,77
2,94
84,699
164.050,70
0
2,77
2,89
53.211,385
84,699
164.955,29
4
2,77
2,84
53.211,385
84,699
165.806,67
6
2,77
2,79
3,133
166.711,26
9
2,77
2,75
3,15
84,699
167.615,86
3
2,77
2,71
84,699
168.520,45
6
2,77
2,66
3,067
3,083
3,1
Nilai
Re/n
53.211,385
53.211,385
3,116
53.211,385
188
189
190
Nilai
Np x n^3
3,167
53.211,385
53.211,385
84,699
Re pers 1
Nilai pada persamaan (1) dan (2) dengan metode trial and error
menggunakan figure 477 Brown hal 507, diperoleh :
Np
= 2,77
n = 187 rpm
3,116 rps
Re
= 165.806,676
Karena Re yang diperoleh > 10000, maka P dihitung berdasarkan

besaran konstanta turbulen.
LIV - 157
Np campuran n 3 D i
(Pers. (9.24), Unit Operation of Chemical Engineering , Mc Cabe hal

253)
2,77 2.298,259
kg
(3,116 rps) 3 (0,557 m) 5
m3
9,8 m/dt 2
=
= 1.053,709 kg.m/dt
= 1.053,709 kg.m/dt
1 Watt
1 Hp
0,10197 kg.m/dt 745,7 Watt
= 13,857 Hp
Dengan effisiensi motor 80%, maka :
13,857
80 %
= 17,32 Hp 18 Hp
1 buah impeler dibutuhkan tenaga
= 18 Hp
= 2 x 18 Hp
= 36 Hp
L.IV.12. Kompresor (K-01)

Fungsi : Menaikkan tekanan bahan dari 1 atm sampai 5 atm
Jumlah : 4 unit
Data :
Tin
= 90C
= 363 K
LIV - 158
Kapasitas
: 146.155,805 kg/jam : 4
= 36.538,951 kg/jam
= 80.554,598 lb/jam
Tekanan masuk kompresor (P1) = 1 atm
= 14,69595 lb/in2
Tekanan keluar kompresor (P2) = 5 atm
= 73,47975 lb/in2
i.
Menghitung kecepatan volumetrik umpan

Laju alir umpan (m)
= 36.538,951 kg/jam
= 80.554,598 lb/jam
= 1.342,577 lb/min
= 120,525 mol/jam
H AD
ZRT1
(k 1)k
ii.
P2
P
1
( k 1)
Daya Kompresor
(Rule Of Thumb 3rd Ed ,Hal 126)
HP
W H AD
E A 33000
(Rule Of Thumb 3rd Ed ,Hal 128)
Dengan :
Z
= Faktor Kompresibilitas = 0,98
Cp bahan
= 38.081,939 J/mol K
= Cp / Cv = Cp / ( Cp - R )
= 38.081,939 / (38.081,939 0,102) = 1,000002678
(k-1)/k
= 0,0000026784
= 1,544/mol = 1,544/15,186 = 0,102
= temperatur bahan masuk (R) = 734,4 R

LIV - 159
= Laju alir umpan (lb/min) = 1.342,577 lb/min
EA
= 0,8
ZRT1
(k 1)k
HAD
P2
P1
( k 1)
0,98 x0,102 x734,4 73,479
0,0000026784 14,695
0,0000026784
= 27.408.387,1 x (0,00000431)
= 118,154
HP
WxHad
Eax33000
1.342,577 x118,154
0,8 x33000
=
= 6,009
Digunakan kompresor yang di jual dipasaran dengan daya = 6 HP
Total daya yang dibutuhkan untuk 4 buah kompresor yaitu 24 Hp.
L.IV.13. Digester (D-01)

Fungsi
: Tempat berlangsungnya pembentukan produk
Bentuk
: Vertikal Silinder dengan torispherical head
Jenis
: Tangki berpengaduk
Bahan
: Stainless steel SA- 240 grade A type 316
Jumlah
: 4 unit
LIV - 160
Kondisi operasi
: Temperatur = 135 C
Tekanan
Waktu tinggal ()
= 5 atm
: 40 menit = 0,667 jam
Reaksi yang terjadi dalam digester :

2NaOH + Al2O3.3H2O 2NaAl(OH)4
Komponen masuk ke digester:
Komponen
Al2O3.3H2O
SiO2
m (kg/jam)
fraksi
campuran (xi.)
massa (xi)
0,4174
(kg/m3)
2.926,29
(kg/m3)
1.221,435
0,0304
5
3.132,17
95,218
0,0944
6
3.169,98
299,247
0,0125
6
1.530,12
19,127
0,2247
0,2138
9
919,418
1.863,48
206,593
398,414
61.005,07
4.442,628
Fe2O3
TiO2
H2O
13.798,09
1.824,072
33.844,691
31.241,253
NaOH
Total
9
146.155,805 1
2.240,034
A. Menentukan Volume Digester
Laju alir massa bahan total
laju.alir .massa
4
146.155,805
kg
0,667 jam
jam
4
= 24.371,481 kg
.Campuran
= 2.240,034 kg/m3
LIV - 161
laju.alir .massa
Volume cairan dalam digester (VL) =
24.371,481 kg
kg
2.240,034 3
m
= 10,879 m3
Untuk volume design, diambil faktor keamanan sebesar 20% (Sumber
: Tabel 6, Plant Design and Economic for Chemical Engineers, Max S.
Peters, hal 37), sehigga :
Volume digester (VT) = 1,2 x Volume Cairan
= 1,2 x 10,879 m3
= 13,056 m3
B. Menentukan Diameter Digester
Menentukan diameter dalam tangki (ID) dan tinggi digester mula
mula
Diambil rasio H/D = 2
Volume digester (VT)
12,056 m3
=
ID
ID ID H
4
ID ID ID
2
ID 3
2
= 2,026 m
= 79,527 inch
LIV - 162
= 1,01 m
= 39,764 inch
= 2D
= 4,04 m
= 159,055 inch
Menentukan tebal digester (ts)

Menghitung tinggi cairan dalam digester
VL
ID ID Hcairan
4
3,14 (2,02m) 2 Hcairan
4
10,879 m3
Hcairan
= 3,396 m
Menghitung tekanan hidrostatik
g Hcairan
P hidrostatik =
2.240,034
=
= 74.558,518
kg
m
9,8 2 3,396m
3
m
s
N
m2
= 0,74 atm
= 10,879 psi
Menghitung tekanan design
P total
= P hidrostatik + P operasi
= 0,74 atm + 5 atm
LIV - 163
= 5,74 atm
Safety factor = 20%
Tekanan design
= 1,2 x P total
= 1,2 x 5,74 atm
= 6,888 atm
6,92atm
=
14,7 psi
1atm
= 101,254 psi
Menghitung tebal digester
ts
Pr
c
f E 0,6 P
(Sumber : Persamaan (14.34), Brownell and Young, hal 275)

Dimana :
ts
= tebal digester (inch)
= Jari-jari dalam digester

= 39,764 inch
= Tegangan maksimum yang diizinkan (allowable

stress)
= 18750 psi
= 80% (Double welded butt joint with backing strip
without radiographed)
LIV - 164

C
= Faktor korosi
= 0,0125
inch
tahun
Umur alat diperkirakan 10 tahun, sehingga :

0,0125
C
inch
10tahun
tahun
= 0,125 inch
P
= tekanan desain
= 101,254 psi
Maka,
101,254 psi x 39,764 inch
( 18750 psi x 0,8 )(0,6 x 101,254 psi)
ts
ts
= 0,394 inch
Dipilih tebal standar (ts)
+ 0,125 inch
= 0,4375 inch
Menentukan diameter digester sesungguhnya

Diameter luar (OD) digester :
OD
= ID + 2 (ts)
OD
= 79,527 + 2 (0,4375)
OD
= 80,402 inch = 2,04 m
Dipilih diameter luar digester standar
= 84 inch = 2,13 m
Dengan tebal digester 0,4375 inch, maka diameter dalam digester yang
sesungguhnya adalah :
ID = OD 2 (ts)
ID = 84 2 (0,4375)
ID = 83,125 inch
= 2,72 m
LIV - 165
H = 2 x 2,72 m
= 5,44 m
= 166,246 in
C. Menentukan Ukuran Head Digester
Bentuk
: Torispherical Head (flange and dished head)
Bahan
: Stainless Steel SA 240 Grade S type 316
Tebal Head (th)

Berdasarkan Tabel 5.7. Brownell and Young, hal 90 untuk OD bernilai 84
inch dan tebal 1/4 inch, memiliki :
Icr = 5,125
r = 84
5,125
84
Icr/r
=
= 0,061
= 6,1% > 6%
Sehingga memenuhi untuk Torispherical head. (Sumber : Brownell and
Young, hal 88).
Berdasarkan Brownell and Young, hal 256-258, untuk icr/r > 6% maka
persamaan yang digunakan untuk menghitung tebal head adalah
persamaan (7.76) dan (7.77), Brownell and Young, hal 138.
1
rc
3
4
r1
W =
(Sumber : pers 7.76 Brownell and Young, hal 258)
Dimana :
W = faktor intensifikasi stress untuk torispherical head
Rc = Radius of crown
=r
= 84 inch
R1 = Inside corner radius
= icr = 5,125 inch
Maka :
1
84
3
4
5,125
W =
W = 1,762 inch
P rc W
c
(2 f E ) (0,2 P )
tH =
(Sumber : pers 7.77 Brownell and Young)
LIV - 166
Dimana :
tH = tebal head (inch)
f = tegangan maksimum yang diizinkan (allowable stress)
= 18750 (psi)
E = effisiensi penyambungan
= 80% (double welded butt joint with backing strip without
radiographed)
C = Faktor korosi
= 0,0125
inch
tahun
Umur reaktor diperkirakan 10 tahun, sehingga :
C = 0,0125
inch
10tahun
tahun
= 0,125 inch
P = Tekanan desain
= 101,254 psi
Maka,
tH =
101,254 psi x 84 inch x 1,762

( 2 x 18750 psi x 0,8 )(0,2 x 101,254 psi)
+ 0,125 inch
tH = 0,624 inch
Dipilih tebal standar sesuai dengan ts yaitu 0,625 inch
Tinggi Head Digester (OA)

Berdasarkan tabel 5.6. Brownell and Young, untuk tH = 0,625 inch :
Standart straight flange (sf) = 1,5 2,5 (dipilih 2 inch).
Berdasarkan tabel 5.7. Brownell and Young untuk OD = 84 inch
tH = 0,625 inch
icr = 5,125 inch
LIV - 167
= 84 inch
Untuk menghitung tinggi head digunakan penjelasan pada figure 5.8.

Brownell and Young, hal 87
AB =
ID
2
ID
icr
2
BC = r- icr
AC =
b
BC 2 AB 2
= r AC
83,125inch
2
= 41,563 inch
= (41,563 5,125) inch
= 36,438 inch
= (84 5,125) inch
= 78,875 inch
78,875 2 36,438 2
= 69,954 inch
= (84 69,954) inch
= 14,046 inch
OA = tH + b + sf
= (0,625 + 14,046 + 2) inch
= 16,671 inch = 0,423 m
Volume Head (Vh)
Bentuk head yang dipilih adalah
: Flange and Dish Head (torispherical)
Bagian lengkung torispherical head (Vh) :

Dianggap icr/r = 6% (tanpa bagian straight flange)
LIV - 168
Vh = 0,000049
ID3
(Sumber : Persamaan (5.11) Brownell and Young hal 88)

Vh = 0,000049
= 28,144 in3
(83,125)3
= 0,0163 ft3
Bagian straight flange (Vsf) :

Volume toripheriscal head bagian straight flange (Vsf) dihitung sebagai
bentuk suatu silinder dengan ketinggian (H) = sf
Vsf = /4
ID2 sf
22
=
7
4
(83,125 inch)2
= 10.848,332 in3
2 inch
= 6,281 ft3
Total Volume Head :

Volume total head (Vh)
= Vh + Vsf
= (28,144 +10.848,332) in3
= 10.876,476 in3
= 0,174 m3
D. Menentukan Ukuran Tinggi Digester

Tinggi Shell (Hshell)
VT
= Vshell + (2Vh)
Vshell
= VT - (2Vh)
= (12,92 0,348) m3
= 12,572 m3
Vshell
= /4
ID2 Hshell
LIV - 169
Vshell
Hshell
x ID 2
4
12,572
22
4
7 x 2,02 2
= 3,925 m = 154,527 in
Tinggi Digester (Ht)
Ht
= Hshell + (2
OA)
= 3,925 m + (2
0,423 m)
= 4,771 m
E. Menentukan Luas Kulit Digester (LT)

LT
= Lshell + Lhead
= (
OD
Hshell) + (2

De2)
Dimana :
OD
= Diameter luar digester

= 84 inch
De
= 2,13 meter
= Diameter ekivalen head

OD
OD
2
2 sf icr
42
3
, untuk ketebalan gage< 1inch
(Sumber : persamaan (5.12) Brownell and Young, hal 88)
LIV - 170
84
De
84
2
2 2 5,125
42
3
= 93,42 in
LT
= (
22
7
= 2,373 m
2,13 3,59) + (2
22
7
(2,3732)
= 59,374 m2
F. Perancangan Dimensi Flange, Bolt, dan Gasket
Flange
Tipe
: Ring type (loose type)
Alasan
: -
Gasket terlindungi dari penekanan flange
Konstruksi lebih sederhana
Proteksi besar
(Sumber : Brownell and Young,hal 223)

Selain itu, pemilihan juga berdasarkan :
ts
= 0,4375 inch
OD
= 84 inch
5
1)
g0 <
inch
Dimana :
g0
= Tebal sambungan pada ujung (inch)

= ts
= 0,4375 inch (7/16 inch)
B
g0
2)
< 300
Dimana :
B
= Diameter dalam flange (inch)

LIV - 171
= OD
B
= 84 inch
g0
= ts
= 0,4375 inch
84
0,4375
B
g0
=
= 192
3)
P < 300 psi

Dimana :
P
= Tekanan desain
= 101,254 psi
4)
T < 700 F
Dimana :
T
= Temperatur operasi
= 135 C
= 275 F

Bahan
: Stainless steel SA-240 grade A type 316
: 18750 psi
Gasket
Tipe
: Serrated steel, Abestos filled
Alasan
: Dapat digunakan sampai temperatur 750 - 850 C

LIV - 172
Faktor gasket (m)
: 2,75
Minimum design seating stress (y)
: 3700
(Sumber : Figure (12.11) ,Brownell and Young, hal 228)

Lebar Gasket (N)
do
y - (P m)
y - P (m 1)
di
(Sumber : Persamaan 12.2,Brownell and Young hal 226)

Dimana :
do
= Diameter luar gasket (inch)
di
= Diameter dalam gasket

= OD
= 84 inch
= Minimum design seating stress

= 3700
= Faktor gasket
= 2,75
= Tekanan desain
= 101,136 psi
Sehingga,
do
3700(101,254 psi x 2,75)

3700101,254 psi( 2,75+ 1)
= 84,7 inch
x 84 inch
= 2,15 meter
LIV - 173
Lebar gasket minimal (N) =
(do - di)
2
(84,7 - 84)
2
= 0,35 inch
= 0,00889 meter
Dipilih lebar gasket minimal actual (Nact) = 0,375 inch

Diameter gasket rata-rata (G)
= di + Nact
= (84 + 0,375) inch
= 84,375 inch
Bolt
Bahan
: Stainless steel SA-193 grade B6 tipe 416
Alasan
: Biasa digunakan untuk baut
: 19300 psi
(Sumber : Appendix D, Brownell and Young,hal 344)

Beban awal baut yang dibutuhkan pada kondisi suhu atmosferik
tanpa internal pressure (load to seat gasket)
Wm2
= Hy

= b G y
(Sumber : Persamaan 12.88,Brownell and Young, hal 240)
Dimana :
Wm2 = beban baut yang karena pengetatan(lb)
b
= Effective gasket (lebar permukaan kontak sambungan),inch
b0
= Basic gasket seating width, inch
LIV - 174
N act
2
0,375
2
= 0,1875 inch
untuk b0
b
1/4 , maka b = b0
= 0,1875 inch
(Sumber : Figur 12.12,Brownell and Young hal 229)

G
= Diameter pada lokasi reaksi beban gasket
untuk bo
G
, maka G = Diameter gasket rata-rata
= 84,375 inch
(Sumber : Tabel 12.4,Brownell and Young hal 241)
Wm2 =
22
7
0,1875
84,375
3700
= 183.967,634 lb
= 83.445,879 kg
Beban sambungan (load to keep joint tight under operation)
Hp
= 2
(Sumber : persamaan (12.90), Brownell and Young, hal 240)

Dimana :
Hp
= Beban yang diperlukan untuk menjaga gasket dari kebocoran

(lb)
LIV - 175
= Tekanan desain
= 101,254 psi
Hp
= 2
0,1875
22
7
84,375 2,75 101,254
= 27.689,466 lb
Hp
= 27.689,466 lb
0,45359 kg
1 lb
= 12.559,665 kg
Beban dari tekanan dalam (load from internal pressure)
H
= /4
G2
(Sumber : Pers (12.89) hal 240, Brownell and Young)

Dimana :
H
= Beban yang timbul dari tekanan dalam (lb)
22
H
84,3752 101,254
= 566.375,437 lb
= 566.375,437 lb
0,45359 kg
1 lb
= 256.902,234 kg
Beban operasi total (total operating load)
Wm1
= H + Hp
= (566.375,437 + 27.689,466) lb
LIV - 176
= 594.064,903 lb
0,45359 kg
1 lb
= 269.461,899 kg
Luas Permukaan Baut Minimal
Wm1
= 594.064,903 lb
Wm2
= 183.967,634 lb
Karena Wm1 > Wm2, maka Wm1 digunakan sebagai pengontrol beban
Wm 1
fa
Am1
(Sumber : Pers. (12.92), Brownell and Young, Hal 243)

Dimana :
Wm1
= beban baut yang dibutuhkan pengetatan (lb)
fa
= Allowable stress baut

= 19300 psi
Am1
594.064,903
19300
= 30,781 in2 = 0,019859 m2
Ukuran Baut Optimum

Jumlah baut minimum (Nmin)
= Amin/Ab
(Sumber : Persamaan (10.33), Brownell and Young, Hal 188)

Amin
= Am1
= 30,781 in2
Ab
= Root area of bolt (in2)

LIV - 177
(Dapat diperoleh dari Tabel 10.4, Brownell and Young hal 188)
C
= Radial clearance
= (ID + 2)
(g1 + R)
(Sumber : Brownell and Young, Hal 227)
1
g0
0,707
g1
, untuk weld
(Sumber : Brownell and Young, Hal 243)

= 0,6188
g0
= ts
= 0,4375 inch
ID
= 83,125 inch
= Radial distance
Ukuran baut optimum ditentukan dengan mengambil data pada tabel

10.4 (Sumber : Brownell and Young, hal 188)
Bolt
size
Root
area
Nmin
Nact
(Ab)
Bolt spacing
(Bs)
(Nact.Bs)/
0,5
0,126
239,563
240
0,8125
0,625
229,299
121,839
0,625
0,202
149,431
152
0,9375
0,75
145,223
132,480
0,75
0,302
99,950
100
1,125
1,1875
95,541
148,441
0,875
0,419
72,041
76
1,25
1,3125
72,611
159,082
0,551
54,782
56
1,375
1,0625
53,503
169,722
1,125
0,693
43,557
44
1,5
1,125
42,038
180,363
1,25
0,890
33,916
36
1,75
1,25
34,395
201,644
1,375
1,054
28,639
32
3,0625
1,875
1,375
31,210
212,285
LIV - 178
*) Nact diambil pembulatan kelipatan 4 (Brownell and Young, hal 243)

Dari tabel diatas harga (Nact
Bs)/ mendekati C, yaitu pada minimum
bolt circle = 145,223 dengan menggunakan ukuran bolt = 5/8 in, sehingga
penyederhanaan rancangannya adalah sebagai berikut :
Ukuran baut
= 0,625 inch
Standart thread No
= 11
Root area
= 0,202 in2
Jumlah baut aktual (Nact)
= 152 buah
Jarak radial minimum (R)
= 0,9375 inch
Jarak tepi (E)
= 0,75 inch
Diameter lingkar baut (C)
= 132,480 inch
Diameter luar flange (A)
= C + (2
E)
= 132,480 in + (2 x 0,75)
= 133,98 inch
G. Menguji Pemilihan Bahan Gasket
Syarat
= Ab
S / (
N) < 2

Dimana :
Ab
= Nact
= 152
Root area
(Sumber : Brownell and Young hal 243)
0,202 in2
= 30,704 inch2
S
= f
LIV - 179
= Allowable stress for bolting material

= 19300 psi
G
= 84,25 inch
= Lebar gasket minimal actual

= 0,25 inch
maka,
= 3700 psi
30,704 in 2 19300 psi
22
84,375 in 0,375 in
7
<2
3700 psi
5.964,548 psi < 7400 psi (memenuhi syarat)

H. Perhitungan Momen Flange
a. Perhitungan saat kondisi bolting up (tanpa internal pressure)
Beban Baut
W
(Ab +Am)

Dimana :
W
= Beban baut untuk desain flange (lb)
Ab
= 30,704 in2
Am
= Am1
= 30,151 in2
fa
= 20000 psi
(maximum allowable stress at atmospheric condition)
(Ab +Am)
fa
LIV - 180
(30,704 + 30,781)
= 614.850 lb
20000
0,45359 kg
1 lb
= 278.889,812 kg
Corresponding Level arm

hG
(C G)
( Pers. (12.101) hal 242, Brownell and Young)

Dimana :
hG
= Jarak radial dari bahan gasket ke lingkar baut (inch)
= Diameter lingkar baut

= 132,480 inch
= 84,25 inch
Maka,
hG
(132,480 84,25)
= 24,115 inch
Flange Moment
Ma
= W
hG
(Tabel 12.4 hal 241, Brownell and Young)

Dimana :
Ma
= Moment di bawah kondisi bolting up (in.lb)
Ma
= 614.850 lb
24,115 inch
LIV - 181
0,0254m
1kg
1inch
2,204lb
= 14.827.107,75 in.lb
= 170.875,017 m.kg
b. Perhitungan saat kondisi operasi (adanya internal pressure)
W
= Wm1
= 594.064,903 lb
= 269.461,899 kg
Beban Flange
HD = 0,785
B2
Dimana :
HD
= Gaya hidrostatik pada daerah dalam flange (lb)

= ID
= 83,125 inch
= Tekanan desain
= 101,254 psi
HD
= 0,785
83,1252 101,254
= 549.218,506 lb
= 249.120,022 kg
HG
= WH

Dimana :
LIV - 182
HG
= Perbedaan beban baut pada desain flange dan total gaya

hidrostatik (lb)
= Wm1
= 594.064,903 lb
= 566.375,437 lb
HG
= (594.064,903 566.375,437) lb
= 27.689,466 lb
= 12.559,665 kg
HT
= H HD
(Sumber : Tabel 12.4 hal 241, Brownell and Young)

Dimana :
HT
= Perbedaan antara total gaya hidrostatik dengan gaya

hidrostatik pada daerah dalam flange (lb)
HT
= (566.375,437 549.218,506) lb
= 7.156,931 lb
= 3.246,312 kg
Corresponding Level arm

hD
(C B)
(Sumber : Pers. (12.100) hal 242, Brownell and Young)

Dimana :
hD
= Jarak radial dari lingkar baut ke lingkar HD (inch)

= 132,480 inch
LIV - 183

= ID
= 83,125 inch
hD
(132,480 83,125)
= 24,678 inch
hG
(C G)
(Sumber : Pers. (12.101), hal 242 , Brownell and Young)

Dimana :
hG
= Jarak dari beban gasket ke lingkar baut (inch)

= 132,480 inch
= 84,25 inch
hG
(132,480 84,25)
= 24,115 inch
hT
(hD + hG)
(Pers. (12.102) hal 242, Brownell and Young)

Dimana :
hT
= Jarak radial dari lingkar baut ke lingkar dimana HT bereaksi

(inch)
hT
(24,678 + 24,115)
= 24,397 inch
LIV - 184
c. Flange Moment
MD
= HD hD
Dimana :
MD
= Moment karena HD (in.lb)
MD
= 549.218,506 lb x 24,678 inch

= 13.553.614,29 in.lb
MG
= HG
hG

Dimana :
MG
= Moment karena HG (in.lb)
MG
= 27.689,466 lb x 24,115 inch

= 667.731,473 in.lb
MT
= HT
hT

Dimana :
MT
= Moment karena HT (in.lb)
MT
= 7.156,931 lb x 24,397 inch

= 174.607,792 in.lb
d. Total Moment pada Kondisi Operasi

Mo
= MD + MG + MT

Dimana :
LIV - 185
Mo
= Total moment flange (in.lb)
Mo
= (13.553.614,29 + 667.731,473 +174.607,792) in.lb

= 14.395.953,56 in.lb
e.Moment controller
Ma
= 14.827.107,75 in.lb
Mo
= 14.395.953,56 in.lb
Moment dikontrol berdasarkan moment yang lebih besar, yaitu :

Mmax
= Ma
= 14.827.107,75 in.lb
I. Menentukan Tebal Flange (t)
Y M max
f B

Dimana :
Y
= Faktor yang menyangkut harga K
= Diameter luar flange

= 133,98 inch

= ID
= 83,125 inch
= Allowable stress bahan flange

= 19300 psi
= A/B
LIV - 186
133,98 inch
83,125 inch
=
= 1,612
Dari figure 12.22 Brownell and Young, hal.238, nilai Y pada K = 1,612 adalah
Y
= 4,2
4,2 x 14.827.107,75 in.lb
19300 psi x 83,125 in
=
= 6,23 inch
Diambil tebal standart = 8 inch

(Sumber : Tabel 12.6, Brownell and Young, hal.222)
J. Perancangan Pengaduk
Jenis

10000 centipoises
geometry).
= Dt / Di
Dimana :
Dt = Diameter dalam digester
= 3
= IDs
= 2,72 m
LIV - 187
Di =
Dt
3
2,72m
3
= 0,907 m
0,75 Di
DD =
0,75 0,907
=
= 0,68 m
0,5 Di
tb =
0,5 0,907
=
= 0,454 meter
0,2
wb =
= 0,2
Di
0,907
= 0,181 meter
Jumlah baffle
= 4 buah
LIV - 188
Lebar baffle (w)
Dt
10
2,72
10
= 0,272 meter
e. Menentukan Offset Top dan Offset Bottom
Offset top
w
6
0,272
6
= 0,045 meter
Offset bottom
Di
2
0,907
2
= 0,454 meter
f. Menentukan Tinggi Cairan Dalam Digester
VL
= 10,789 m3
ID
= 2,72 m
VL
= /4
ID2
hcairan
VL
hcairan
ID 2
4
LIV - 189
10,789
22
7 (2,72) 2
= 1,858 m
Hbottom
= OA
= 0,423 m
Hcairan max
= hcairan + Hbottom
= (1,858 + 0,423) m
= 2,281 m

ZL

= Hcairan max
= 2,281 m
Dt
= Diameter dalam digester

= ID
= 2,72 m
campuran

2,281 m
2,72 m
ZL
Dt
=
= 0,839
Jumlah
pengaduk
ditentukan
berdasarkan
pada
perbandingan
ketinggian cairan terhadap diameter digester (ZL/Dt) dan viskositas bahan

(). Berdasarkan penjelasan dari Wallas hal 288, cairan dengan viskositas
< 25.000 cp dan ZL/Dt = 0,839 , maka diperoleh :
LIV - 190

h. Menentukan Jarak Pengaduk Dari Dasar Digester
Z i / Di
= 1
Dimana :
Zi
= Ketinggian tepi bawah blade dari dasar digester (meter)
Di
= Diameter pengaduk
= 0,907 meter
Diambil harga Zi/Di

Zi
= 1, maka :
= Di
= 0,907 meter
H cairan max
3
2,281
3
= 0,76 m
Jarak impeller 2 kedasar digester = (0,76 + 0,907) m
= 1,667 m
campuran
campuran
= 13,729 cp = 0,0137 kg/m.detik
= 2.240,034
kg
m3
LIV - 191
Di
= Diameter pengaduk
= 0,907 meter
n Di 2 campuran
campuran
Re
Dimana :
n
n (0,907) 2 2.240,034
0,0137
Re
=
= 134.508,156 n
............... (1)

Pg
5
campuran n 3 D i
Np
Dimana :
VL
= 10,789 m3
= 10,789 m3
VL
1 gallon
3
0,003785 m
= 2.850,462 gallon
Untuk 1000 gallon diperlukan P = 10 Hp

= 2.850,462 gallon
10 Hp
1000 gallon
LIV - 192
= 28,505 Hp
= 28,505 Hp
745,7 Watt 0,10197 kg.m/dt
1 Hp
1 Watt
= 2.167,464 kg.m/dt
= 9,8 m/dt2
2.167,464 9,8
2.240,034 n 3 (0,907) 5
Np
15,45
n3
............... (2)

turbine dengan NRE = 134.508,156 n , maka harga :
Np = 1,93

n
Trial
(rpm)
117
118
119
120
121
122
n
(rps)
Nilai
Re/n
1,95
134.508,15
6
1,967
134.508,15
6
1,983
134.508,15
6
134.508,15
6
Nilai
Np x n^3
Np
grafik
Np
pers 2
15,45
262.290,90
4
1,93
2,08
15,45
264.577,54
3
1,93
2,03
15,45
266.729,67
3
1,93
1,99
15,45
269.016,31
2
1,93
1,93
2,016
134.508,15
6
15,45
271.168,44
3
1,93
1,88
2,033
134.508,15
15,45
273.455,08
1,93
1,84
Re pers 1
LIV - 193
Np
= 1,93
n = 120 rpm
2 rps
Re
= 269.016,312

Np campuran n 3 D i

253)
1,93 2.240,034
kg
(2 rps) 3 (0,907 m) 5
m3
9,8 m/dt 2
=
= 2.166,268 kg.m/dt
= 2.166,268 kg.m/dt
1 Watt
1 Hp
0,10197 kg.m/dt 745,7 Watt
= 28,489 Hp
28,489
80 %
= 35,611 Hp 36 Hp
LIV - 194
= 36 Hp
= 2 x 36 Hp
= 72 Hp
Menentukan Poros Pengaduk

Panjang Poros Pengaduk
tinggi digester (Ht) = 5,44 m
tinggi impeller dari dasar tangki (Zi) = 0,907 m
panjang poros dalam tangki (LP) = Ht - Zi = 4,533 m = 178,464 in
panjang poros antara bearing dan motor diambil = 0,3 m = 11,81 in
Tebal head (th) = 0,625 in
panjang poros total (LPt) = 190,899 in = 4,849 m
Diameter Poros
Pt = 1,5 x P
Pt = 1,5 x 36 Hp = 54 Hp
T = torsi = 478,83 in.lb
K = 1,00
B = 1,50
S = 85.000
blending moment (M) = Fm x Lpt
Fm = T max / 0,75 x ri
Tmax = 718,24 in.lb
ri = jari jari impeller = Di / 2 = 0,4535 m = 17,854 in
Maka :
Fm = 53,638 lb
M = 53,638 x 190,899 in = 10.239,446 in.lb
3
5,09
x (K x T) 2 (B x M) 2
S
D=
D = 9,726 in = 0,247 m
dipilih diameter poros standar = 10 in = 0,254 m
LIV - 195
jadi, jari jari poros (r) = D/2 = 4,863 in
K. Sistem Pemanas
Fungsi : Mempertahankan temperatur didalam digester (135 C) dengan cara
membutuhkan panas yang dihasilkan reaksi.
Tipe pemanas
: Koil
Media pemanas
: Steam
Tin
= 160 C
Tout
= 160 C
kJ
kg.K
Cp steam
= 2.081,3
kg
m3
steam (160 C) = 892,019
(Sumber : Chemical Properties Handbooks, Mc Graw Hill)
Panas yang harus di transfer (Q)
= 1.300.676.331,661 kJ/jam : 4
= 325.169.082,9 kJ/jam
Btu
jam
= 308.390.358,2
Dari tabel.8, Kern,hal 840 diperoleh :
Btu
jam.ft 2 .0 F
Harga Ud
= 100 - 500
, untuk Steam aqueous solutions
Diambil :
Btu
jam.ft 2 .0 F
Ud
= 400
T1 t 2 T2 t1
T t
Ln 1 2
T2 t1
TLMTD
Dimana :
T
= Suhu fluida panas (F)
T1
= 160 C
= 194 F
T2
= 160 C
= 275 F
= Suhu fluida dingin (F)

LIV - 196
t1
= 90 C
= 320 F
t2
= 135 C
= 320 F
TLMTD =
(320 194) 320 275

320 194
Ln
320 275
= 78,72 F
Q
Ud TLMTD
=
308.390.358,2
400
Btu
jam
Btu
78,72 0 F
2 0
jam.ft . F
=
= 9.793,3901 ft2
Pemanasnya menggunakan koil bukan jaket, karena A LT, luas selimut reaktor (LT)
= 639,096 ft2
Menentukan Laju Alir Volumetrik Steam Pemanas (Qm)
MP
air
Qm
Dimana :
Qm
= Laju alir volumetrik steam pemanas (m3/jam)
Mp
= Jumlah steam pemanas (kg/jam)

= 624.934,575 kg/jam : 4 = 156.233,644 kg/jam
steam
= Densitas steam pemanas
= 0,892
g
cm3
= 892,019
156.233,644 kg
892,019 kg
Qm
kg
m3
jam
m3
LIV - 197
m3
jam
= 175,146
Menentukan Volume koil (Vk)
Vk
= Qm
Dimana :
= Laju alir volumetrik air pendingin (m3/jam)
Qm
m3
jam
= 175,146
t
= Direncanakan waktu tinggal air pendingin dalam jaket

= 5 menit
Vk
= 175,146
Vk
=x
m3
jam
D
4
5 menit
1 jam
60 menit
= 14,596 m3
xL
1
inch
= 0,0127 m
2
(Diambil diameter koil =
14,596 m
= 3,14 x
D
4
14,596 m3
= 3,14 x
0,0127 m
4
xL
xL
14,596 m 3
0,00997 m
= 38,26 m
L. Perancangan Isolasi
Bahan
: Cotton wool
Konduktivitas termal (k)
: 0,0167 Btu/jam.ft. F
a. Menentukan Luas Perpindahan Panas Total (A)

Luas Perpindahan Panas di Sekeliling Digester (A1)
A1
ODs
Hshell
LIV - 198
Dimana :
A1
= Luas perpindahan panas di sekeliling digester (in2)
ODs
= Diameter luar shell

= 84 inch
Hshell
= 3,925 m
= 154,527 inch
A1
22
7
84
154,527
= 40.758,042 in2
Luas Perpindahan Panas pada Tutup Bagian Bawah dan Atas (A2)
A2
1
3

= [(
Dt2 ) + ( Dt Sf )] 2
Dimana :
A2
= Luas perpindahan panas pada tutup bagian bawah (in2)
Dt
= Diameter tutup bagian bawah atau atas

= 84 inch
sf
= Straight flange
= 2 inch
A2
= [(
1 22
3 7
842 ) + (
22
7
84
2 )]
= 15.825,6 in2
Luas Perpindahan Panas Total (A)

A
= A1 + A2
= (40.758,042 + 15.825,6) in2
= 56.583,642 in2
= 392,942 ft2
b. Menentukan Tebal Isolasi Minimum (L)
Qlost
kA
T
x
LIV - 199
kA
T
Q lost
Dimana :
Qlost
= Panas yang terlepas maksimum 5% dari panas yang diserap oleh

digester
= 5% Q
5
100
325.169.082,9 kJ/jam
= 16.258.454,15 kJ/jam
= 15.419.517,91 Btu/jam
k
= Konduktivitas termal bahan

= 0,0167 Btu/jam.ft. F
= Perubahan suhu
= T2 - T1
T2
= Suhu di dalam digester

= 135 C
= 275 F
T1
= Suhu lingkungan
= 30 C
= 86 F
= 275 - 86
= 189 F
0,0167 392,942
189
15.419.517,91
=
= 0,00008 ft
= 0,00003 m
M. Perancangan Nozzles (Lubang)

a. Peletakan Nozzles
Lubang yang diletakkan pada digester
LIV - 200
a. Tutup atas, yaitu :

- Lubang pemasukan produk sebagai umpan digester berupa NaOH dan batu
bauksit
- Lubang poros pengaduk
b. Tutup bawah, yaitu :
- Lubang pengeluaran produk (NaAl(OH)4 dan padatan tak larut/ redmud)
c. Samping kiri bawah, yaitu :
- Lubang masuk steam pemanas.
d. Samping atas kanan, yaitu :
- Lubang keluar steam pemanas.
b. Menentukan Diameter Nozzles
Lubang pemasukan produk sebagai umpan digester berupa NaOH dan
batu bauksit
Laju alir massa bahan (m)
= 24.371,481 kg/jam
= 53,773,723 lb/jam = 14,937 lb/det
Densitas bahan ()
= 2.263,312 kg/m3
= 141,457 lb/ft3
14,397 lb/det
141,457 lb/ft 3
Kecepatan volumetrik larutan (Qf)
=
= 0,106 ft3/detik
Asumsi : Jenis aliran dalam pipa adalah turbulen (Re > 2.100)
ID opt = 3,9 Qf0,45 0,13

(Sumber : Pers (15), Peters, Plant Design and Economics for Chemical
Engineers,hal 496)
ID opt = 3,9 (0,106)0,45 (141,457)0,13

= 2,704 inch
Jadi, ID standard yang digunakan
: 3 in
(Brownell,appendix K,hal.386 - 389)

Bahan konstruksi
Ukuran nominal
: 3 inch
LIV - 201
Schedule number
: 40 ST 40S
OD
: 3,5 inch
Tebal pipa
: 0,216 inch
ID
: 3,068 inch = 0,078 meter
Luas penampang
: 7,39 in2
= 0,089 meter
Lubang pengeluaran produk (NaAl(OH)4 dan padatan tak larut/ redmud)

Laju alir massa bahan (m)
= 24.371,481 kg/jam
= 53,773,723 lb/jam = 14,937 lb/det
Densitas bahan ()
= 2.263,312 kg/m3
= 141,457 lb/ft3
14,397 lb/det
141,457 lb/ft 3
Kecepatan volumetrik larutan (Qf)
=
= 0,106 ft3/detik
ID opt = 3,9 Qf0,45 0,13

Engineers,hal 496)
ID opt = 3,9 (0,106)0,45 (141,457)0,13

= 2,704 inch
Jadi, ID standard yang digunakan
: 3 in
(Brownell,appendix K,hal.386 - 389)
Bahan konstruksi
Ukuran nominal
: 3 inch
Schedule number
: 40 ST 40S
OD
: 3,5 inch
Tebal pipa
: 0,216 inch
ID
: 3,068 inch = 0,078 meter
Luas penampang
: 7,39 in2
= 0,089 meter
Lubang koil pemanas

Qf
= Laju alir volumetrik steam pemanas (m3/jam)

LIV - 202
Mp
= Jumlah steam pemanas (kg/jam)

= 624.934,575 kg/jam : 4 = 156.233,644 kg/jam
= 344.717,037 lb/jam = 95,755 lb/det
steam
= Densitas steam pemanas

= 892,019 kg/m3
= 55,751 lb/ft3
= (95,755 lb/det / 55,751 lb/ft3)
Qf
= 1,718 ft3/det
ID opt = 3,9 Qf0,45 0,13

Engineers,hal 496)
ID opt = 3,9 (1,718)0,45 (55,751)0,13

= 8,391 inch
Jadi, ID standart yang digunakan : 10 inch
(Brownell, appendix K,hal.386 - 389)
Bahan konstruksi
: Stainless steel SA- 240 grade M type 316
Ukuran nominal
: 10 inch
Schedule number
: 40 ST 40S
OD
: 10,75 inch = 0,273 meter
Tebal pipa
: 0,365 inch
ID
: 10,02 inch = 0,255 meter
Luas penampang
: 78,9 in2
Lubang alat kontrol

Bahan konstuksi
: stainless steel SA 240 Grade A type 316
P desain
: 73,5 psi
= 2 atm
Diameter nominal pipa yang digunakan
: 1 inch
Jari-jari nominal pipa yang digunakan
: 0,5 inch
Maximum allowable stress
: 18750 psi

Efisiensi penyambungan (E)
: 0,8
LIV - 203
(Sumber : Tabel 13.2,Brownell and Young, Hal 254)

c
: Faktor korosi : 0,125 inch/10 tahun
Pr
c
f E - 0,6 P
t =
73,5 0,5
0,125
18750 0,8 0,6 73,5
= 0,128 inch
Jadi, ID standart yang digunakan : 0,25 inch
(Brownell, appendix K,hal.386 - 389)
Bahan konstruksi
Ukuran nominal
: 0,25 inch
Schedule number
: 40 ST 40S
OD
: 0,54 inch
Tebal pipa
: 0,088 inch
ID
: 0.364 inch = 0,0092 meter
Luas penampang
: 0,104 in2
= 0,0137 meter
N. Perancangan Sistem Penyangga Digester

Pemilihan tipe penyangga berdasarkan :
1.
2.
3.
4.
Bentuk, ukuran dan berat digester

Temperatur dan tekanan operasi
Letak dan tempat digester
Bahan konstruksi
Dipilih : Penyangga reaktor tipe lug

Keuntungan penyangga lug :
1. Ekonomis
2. Umum digunakan untuk sistem penyangga vertikal
3. Kontruksinya lebih sederhana dibandingkan dengan sistem penyangga lain
pada vessel vertikal
OD
= 84 inch
= 2,134 meter
LIV - 204
ID
= 83,12,5 inch
() bahan Stainless Steel SA-30 = 0,279
lb
in 3
= 7722,7151
= 482,1127
= 2,111 meter
(Brownell and Young hal 341)

kg
m3
lb
ft 3
Bahan
= Stainless steel SA-240 grade A type 316
Maximum allowable stress
= 18750 psi
Tinggi digester (Ht)
= 5,44 meter
= 214,173 inch
Hshell
= 3,925 meter
= 154,527 inch
a. Desain penyangga digester
Tinggi penyangga
= 1,5 meter
Jarak digester ke tanah
= 1 meter
Tinggi digester + Penyangga
= (5,44 + 1,5) meter

= 6,94 meter 7 meter
b. Menentukan Berat Tangki Kosong
Ws
OD 2 ID 2 .bahan Hshell
4
3,14 2,134 2 2,1112 7.722,7151 3,925
4
= 2.323,191 kg
= 5.125,934 lb
Wh
= 0,000049 x (OD3 ID3) x bahan

= 0,000049 x (2,1343 2,1113) m3 x 7.722,7151 kg/m3
= 0,118 kg
= 0,259 lb
Wsf
OD 2 ID 2 Hsf .bahan
4
LIV - 205
3,14 2,134 2 2,1112 3,925 7.722,7151

4
= 2.323,191 kg
= 5.125,934 lb
Wh
= Wh + Wsf
= 0,118 kg + 2.323,191 kg
= 2.323,309 kg
= 5.126,195 lb
c. Menentukan Berat Lubang dan Peralatan Lainnya (Wp)

Dari penjelasan tabel 6 berat lubang untuk tangki vertical yaitu dianggap sebesar
20% dari berat kosong.
Wp
= 20% (Wh+Ws)
= 20% x (2.323,309 + 2.323,191) kg
= 929,3 kg
= 2.050,426 lb
d. Menentukan berat cairan maksimum (jumlah minimum bahan dalam tangki

selama proses (bahan + pendingin))
Massa bahan
= 146.155,805 kg/jam
Massa pemanas
= 624.934,575 kg/jam
Wc
= massa bahan + massa pemanas

= 146.155,805 kg + 624.934,575 kg
= 771.090,38. kg
e. Menentukan Berat Total Tangki

W total
= Wh+Ws+Wp+Wc
= (2.323,309 + 2.323,191 + 929,3 + 771.090,38) kg
= 776.666,18 kg
g
= 9,8 m/s2
W total
=m
= 776.666,18 kg
m g
=
= 776.666,18 kg
9,8 m/s2
=7.611.328,564 N
f. Plate Horizontal dan Gusset
Bending Moment Max Sepanjang Sumbu Radial (My)
LIV - 206
P 1 1
4
My
=
Bending Moment Max Sepanjang Sumbu Lingkar (Mx)
P 2
4
Mx
=
Dimana :
P
= maksimum bolt load (lb)
= fs x Ab
= 18750 psi
30,704 in2
= 575.700 psi.in2
= 5.645.665,385 lb
= poison ratio (0,3 untuk besi)
1,2
= Konstanta didapat dari Brownell Young hal 192, dipilih :
b/1
= 1,2
= 0,35
= 0,115
= 18750 psi
Sehingga :
My
P 1 1
4
5.645.665,385 1 0,35
4 3,14
=
= 292.172,174 lb
Mx
P 2
4
5.645.665,385 0,3 0,115
4
= 83.156,696 lb
Karena My > Mx maka My digunakan sebagai pengontrol tebal
LIV - 207
6 My
f
Tebal Plate Horizontal
=
6x 292.172,174
18750
=
= 9,669 in
Tebal Gusset
= 3/8 Tph (Sumber : Brownell Young hal 194)

= 3/8 x 9,669 in
= 3,626 in
L.IV.14. Flash Tank (FT-01)

Fungsi
: untuk memisahkan NaAl(OH)4 dan H2O dari padatan keluaran

digester
Bahan
: Stainless Steel SA 240 Grade A Tipe 316
Jumlah
: 10 unit
Bentuk
: Vertical Cylinder with torispherical dish head
Waktu tinggal
: 5 menit = 0,0833 jam
Kondisi Operasi : Temperatur = 100C = 373 K

Tekanan = 1 atm
Densitas Uap
Komponen uap
Kompone
n
massa
(kg/jam)
n (kmol)
33.844,691
1.878,90
BM
(kg/kmol)
yi
18,013
0,279
87.634,007
743,019
117,943
0,721
121.478,698
2.621,92
3
H2O
NaAl(OH)4
Total
gas
BMcamp.
(kg/kmol)
5,026
85,037
90,063
= (P x BMcamp.) / (R x T)
= (1 x 90,063) / (0,08206 x 408)
LIV - 208
= 2,69 kg/m3
gas
Densitas Padatan
Komponen Padat
massa
BM
Komponen
(kg/jam)
(kg/kmol)
n (kmol)
xi
(kg/m3)
camp.
Al2O3.3H2O
3.050,254
155,998
19,553
0,124
2.726,295
338,061
SiO2
4.442,628
60,083
73,942
0,180
3.132,176
563,792
TiO2
1.824,072
236,368
7,717
0,074
1.530,129
113,229
Fe2O3
13.798,090
157,957
87,353
0,559
2.169,986
1.213,022
NaOH
Total
1.562,063
24.677,107
39,944
39,106
248,4059
0,063
1.863,489
117,399
2.344,503
padatan
= 2.344,503 kg/m3
uap
= 2,69 kg/m3
A. Penentuan Laju Alir Volumetrik Padatan dan Uap

a. Laju Alir Volumetrik Padatan (Qp)
WP
P
QP =
Dimana :
QP
= Laju Volumetrik Padatan (m3/jam)
WP
= Laju alir massa padatan
= 24.677,107 kg/jam
P
= Densitas padatan
= 2.344,503 kg/m3
Maka :
kg
jam
kg
2.344,503
m3
24.677,107
QP
QP
= 10,526 m3/jam
= 0,0029 m3/detik
b. Laju Alir Volumetrik Uap (Qv)
LIV - 209
Wv
v
Qv =
Dimana :
Qv
= Laju Volumetrik uap (m3/jam)
Wv
= Laju alir massa uap
= 121.478,698 kg/jam
v
= Densitas uap
= 2,69 kg/m3
Maka :
kg
121.478,698
menit
Qv
=
kg
2,69
m3
Qv
= 45.159,367 m3/jam
= 12,544 m3/detik
B. Penentuan Volume Vessel

a. Volume Padatan (VP)
QP
t
VP =
Dimana :
VP
= volume ruang padat (m3)
t
= waktu tinggal (menit)
= 5 menit = 300 detik
Maka :
VP
= QP x t
VP
= 0,0029 m3/detik x 300 detik
VP
= 0,877 m3
Perancangan separator yang diinginkan 20% volume tangki terisi padatan
dan 80 % volume tangki terisi oleh gas.
Jadi Vtangki terisi padatan = VP/0,2
= 4,386 m3
Faktor keamanan = 10% - 20%
Diambil faktor keamanan 20%, sehingga :
VP = 1,2 x 4,386 m3
= 5,263 m3
b. Volume Uap, Vv
Qv
Vv = t
Dimana :
LIV - 210
Vv
t
= volume ruang uap (m3)

= waktu tinggal uap
= 5 menit = 300 detik
Maka :
Vv = Qv x t
Vv = 12,544 m3/detik x 300 detik
Vv = 3.763,2 m3
Jadi volume vessel
= VP + Vv
= (5,263 + 3.763,2) m3
= 3.768,463 m3
Karena volume vessel yang terhitung terlalu besar, maka volume vessel
dibagi menjadi 10 unit, sehingga :
Volume vessel per unit = VP + Vv
= (0,526 + 376,32) m3
= 376,846 m3
WP
= Laju alir massa padatan untuk per unit flash tank

= (0,526 x 2.344,503) = 1.233,209 kg/jam
Wv
= Laju alir massa uap untuk per unit flash tank

= (376,32 x 2,69) = 1.012,301 kg/jam
Faktor keamanan = 20%,

Sehingga : volume vessel = 1,2 x 376,846 m3
= 452,215 m3
C. Penentuan Dimensi Vessel
Tinggi padatan
Ditetapkan H/D = 2 , maka H = 2 x D
Dimana :
H = tinggi padatan (m)
D = diameter vessel (m)
Maka :
LIV - 211
VVessel =
D3
D =
.ID 2 .H
4
V
(1 / 4). .3
452.215 m3
2,355
D3 = 192,023 m3
Sehingga ,
= 5,769 m = 227,114 in
= 2 x 5,769 m
= 11,538 m = 454,251 in
Tekanan desain
P Operasi
= 1 atm
9,8
m
s2
P hidrostatik = padatan x g x H padatan

2,344
=
kg
l
m
1000 3 9,8 2 11,538m
l
m
s
= 265.041,706 Pa
= 2,616 atm
0,00000987atm
1Pa
14,7 psi
1atm
= 38,455 psi
LIV - 212
Faktor keamanan diambil
= 20%
P design

= 1,2 x (1 + 2,616)
= 4,339 atm = 63,786 psi
a. Penentuan ketinggian ruang padat dan uap

Vp
(1 / 4). .D 2
HP =
HV = H HP
Dimana :
HP = Ketinggian ruang padat (m)
HV = Ketinggian ruang uap (m)
Maka :
HP =
0,526 m3
0,25 x 3,14 x 33,281
HP = 0,02 m = 0,793 in
HV = (11,538 0,02) m
= 11,518 m = 453,464 in
b. Penentuan tebal dinding Vessel (ts)
ts
Pdesign ( ODt / 2 )
( f .E ) - ( 0,6 Pdesign )
Dimana :
P hidrostatik ( g h) = 2,616 atm
ts
= tebal vessel (inch)
P design
= 4,339 atm
= 63,783 psi
= efisiensi sambungan (double welded) = 0,8
LIV - 213
Korosi yang diizinkan = 0,0125/tahun, diperkirakan umur alat 10 tahun

maka C
= 0,125
=18750 (Stainless Steel SA 240 Grade S Tipe 316)
(Sumber : Appendix D Hal 342, Brownell and Young)

Maka :
r
= 1/2 D
ID
= 227,114 in
= 113,557 in
Sehingga, nilai ts = 0,609 in

Digunakan tebal dinding standar
ts = 0,625 (5/8) in
(Sumber : Brownell and Young, tabel 5.6)
D. Penentuan Dimensi Head Vessel

Bentuk Head
: Torispherical head
Bahan
: Stainless Steel SA 240 Grade S tipe 316
a. Menentukan Tebal Head

P design
= 63,783 psi
f
= Allowable working Stress = 18750 psi
E (double welded) = Effisiensi sambungan = 0,8
c
= Faktor korosi = 0,125
OD
OD
OD
= ID + 2 ts
= 227,114 + (2 x 0,625)
= 228,364 in
= 5,8 m
Digunakan OD standar, OD = 240 in (Sumber : Dari tabel 5.7,Hal. 90
Brownell and Young)
Karena tebal tangki diambil 0,625 maka diameter tangki sesungguhnya
adalah :
ID
ID
ID
= OD - 2 ts
= 240 - (2 x 0,625)
= 238,75 in
= 6,06 m
LIV - 214
ID standar = 240 in
icr
= 14,44 in
r
= 180 in
Maka :
180
icr
= 14,44
r
= 0,08 = 8% (8% > 6%)

Sehingga memenuhi syarat untuk torispherical head
Pdesign rc .W
2 f .E - 0,2 Pdesign
C
Maka perhitungan tebal head :
th =
W = 1/4 [ 3 + (r/icr)0,5 ]
(Sumber : Pers. 7.76, Brownell and Young)
Dimana :
th
= tebal head
= faktor intensifikasi stress
= radius of crown
icr
= inside corner radius
Maka :
W = 1,63
Sehingga,
th = 0,749 inch
Digunakan tebal penutup vessel standar :
th = 0,75 (3/4) in
LIV - 215
b. Menentukan Tinggi Head

Dari Brownell & Young, tabel 5.6, untuk th = 0,75 inch diperoleh Sf
(standart straight flange) = 1,5 4,5 inch, diambil Sf = 3
(Sumber : Tabel 5.6, Brownell and Young)
Untuk menghitung tinggi head menggunakan penjelasan fig 5.8 Brownell
and Young, hal 87.
Gambar L.4.10.4.1. Hubungan berbagai dimensi untuk flange dan head

Dari Fig 5.8 (Sumber : Brownell and Young) :
a
= ID / 2
= 113,557 in
AB
= (ID / 2) - (icr)
= 99,117 in
BC
= r - (icr)
= 165,56 in
AC
= (BC2 - AB2)0,5
= 132,612 in
= r AC
= 47,388 in
Maka :
Tinggi Head :
OA = th + b + Sf
OA = 0,75 in + 47,388 in + 3 in
OA = 51,138 in
OA = 1,299 m
E. Penentuan Ukuran Total Vessel

LIV - 216
a. Menentukan Tinggi Total Vessel

Ht = Hs + 2Hh
Dimana :
Ht = Tinggi total vessel
Hs = Tinggi vessel
= 11,538 m = 462,99 in
Hh = Tinggi Head = OA
= 1,299 m = 51,138 in
2Hh = 102,276 in
= 2,598 m
Maka :
Ht = 14,136 m
= 556,527 in
F. Perancangan Noozle
a. Noozle untuk aliran gas
3,9 xqf 0.45 x 0.13
Di opt =
(Asumsi aliran turbulen)
A
= 28,26 in2 = 0,196 ft2
G
= 11.386,321 lb/jam ft2
(Sumber : pers. 13,15 Peters)
Keterangan :
Diopt = optimum inside diameter ,in
qf
=W/
qf
= fluid flow rate ,ft3/s
= fluid density , lb/ft3

W gas = 1.012,301 kg/jam
= 2.231,719 lb/jam
= 0,6199 lb/s
gas = 2,69 kg/m3
= 0,168 lb/ft3
qf
= 3,689 ft3/s
Diopt = 5,565 in
yang digunakan = 6 in = 0,5 ft
WP
= Laju alir massa padatan
= 24.677,107 kg/jam
P
= Densitas padatan
= 2.344,503 kg/m3
b. Noozle untuk aliran padat
LIV - 217
24.677,107 kg/jam
10
1 jam
60 menit
= 41,129 kg/menit
41,129 kg/menit
2.344,503 kg/m3
= 0,018 m3/ menit

Luas ( S ) = Q/v
= [0,018 m3/ menit] / 5 m/menit = 0,0035 m2
Luas ( S ) =
2
4 xd
d = ((S x 4)/ )0,5

= ((0,0035 x 4) / 3,14)0,5 m
= 0,0167 m
d = 0,0167 m = 0,657 in
Diameter standar yang digunakan = 1 in = 2,54 cm
L.IV.15. Expander Valve-01 (EV-01)
Fungsi
: Menurunkan tekanan bahan baku keluaran digester dari tekanan 5

atm menjadi 1 atm
: plug cock 60o
Jenis
Data
Tekanan gas masuk, (P1)
= 5 atm
= 73,5 psia
Tekanan gas keluar, (P2)
= 1 atm
= 14,7 psia
LIV - 218
Laju alir massa (m)
= 146.155,805 kg/jam : 10 = 14.615,5805 kg/jam

= 234,593 kg/menit
= 32.248,109 lb/jam
campuran
= 1.880,676 kg/m3 = 117,421 lb/ft3
Laju alir volumetrik (Q)
32.248,109 lb/ jam

117,421 kg /m
= 274,637 ft3/jam = 0,0763
ft3/det
A. Dimensi Valve
Dari table 11. Kern, hal.844 dipilih pipa :
Nominal pipe size
= 4 in
Inside diameter
= 4,026 in
Outside diameter
= 4,5 in
Flow area (A)
= ID
= 12,7 in2 = 0,088 ft2
B. Jumlah Valve
Jumlah valve untuk menurunkan tekanan adalah :
Jumlah valve = 10 valve untuk 10 flash tank
L.4.16. Condensor Sub-Cooler (CSC-01)

Fungsi
: Mendinginkan dan mencairkan NaAl(OH)4 keluaran flash tank sebelum

masuk ke cooler
LIV - 219
Jenis
Jumlah
: 2 unit
Kondisi operasi :
P
= 1 atm
Fluida dingin
t1
= 30C
= 86 F
t2
= 50C
= 122 F
Fluida panas
T1
= 135 C
= 275 F
T2
= 100 C
= 212F
laju alir massa fluida panas (Ws) = 121.478,698 kg/jam : 2 = 60.739,349 kg/jam
= 133.907,184 lb/jam
Kebutuhan kalor pendingin (Q) = 200.769.934,841 kJ/jam : 2 = 100.384.497,4 kJ/jam
= 9.520.5103,102 Btu/jam
Kebutuhan air pendingin (Wt) = 3.684.208,328 kg/jam : 2 = 1.842.104,164 kg/jam
= 4.061.139,682 lb/jam
LMTD =
(T1 - t 2 ) - (T2 - t1 )
T -t
ln 1 2
T2 - t 1
LMTD =
(275 - 122) - (212 - 86)

275 - 122
ln
212 - 86
LIV - 220
LMTD
= 139,063 F
Menentukan Luas Permukaan Transfer Panas (A):

Dari Tabel 8 Kern, untuk
Heavy organics water adalah 50-125 Btu/jam.ft.F:
Maka: diambil Ud = 125 Btu/jam.ft.F)
Untuk : Fluida panas : heavy organics (shell)
Fluida dingin : water (tube)
A
Q
U D x t
= 5.765,191 ft2
= 535,586 m2
R=
S=
T1-T2
t2-t1
t2-t1
T1-t1
= 1,75 oF
= 0,19 oF

Berdasarkan R/S diatas, didapat harga Ft = 0,98 Untuk 2 pass Shell dan 4 pass Tube
Q
si
=U5.588,705
ft2 = 519,191
m2
D x t terkorek
Untuk : Fluida panas : medium organic (shell side)

Fluida dingin : water (tube side)
LIV - 221

ODt
=1,25 inch
ao
= 0,3271 ft2/ft
Panjang tube (L)
= 40 ft
a o .L
Nt
=
2
5.588,705 ft
2
ft
0,3271 x 40 ft
ft
= 427,14 tube
Tube :
ODt
= 1 in
Nt
= 436 tubes
Pt
= 1,5625 in square pitch
= 4 passes
Shell :
IDs
= 39 in
Baffle (B)
= (1/5 x IDs) = 1/5 x 39 in = 7,8 in
Passes
= 2 passes
C'

= Pt ODt = 1,5625 - 1 = 0,3125 in

LIV - 222

Dimana :
tm
Pdesign
= Tekanan desain dalam tubes 20% = 1,2 14,696 psi

= 17,6352 psi
ODt
= 15.800 psi
= welded joint efficiency = 0,8

= 0,125 inch/10 tahun
Maka;
17,6352 psi x 0,625
tm =
+0,125
( 15.800 psi x 0,8 )(0,6 x 17,6352)
= 0,126
Dari Tabel.10 Kern diambil standar tubes :
t
= 0,134 in
IDt
= 0,109 in
ODt
= 1 in
at
= 0,836 in2
ao
= 0,3271 ft2/ft
BWG = 12
B. Menentukan Ud Terkoreksi
A terkoreksi
= Nt x ao x L
LIV - 223
A terkoreksi
Koreksi LMTD
Ud terkoreksi
= 436 x 0,3271 ft/ft x 40 ft

= 5.704,624 ft
= LMTD x FT = 136,282 oF
Q
= 122,46 Btu/jam.ft.F
= (t1+t2)/2
= 104 0F
= (T1+T2)/2 = 243,5 0F
Shell Side (Fluida panas)
Data:
tc avg = 104 0F
= 0,532 cp
= 1,287 lb/ft.hr
Cp = 4,585 Btu/lb.F
as =
IDs x C' x B
pt x 144
as = 0,4225 ft
Gs = Ws/As = 316.940,079 lb/jam.ft
Dari fig 28 Kern
Untuk Odt 1 ", De = 1,23 in = 0,1025 ft
Res = De x Gs/
Res = 33.310,459
JH = 110
lapisan luar :
jH x k C x
ho
De k
1
3
(s )
ho/s = 2.751,726 Btu/ft.jam(F/ft)
Tube Side (fluida dingin)

Data:
Tc avg = 243,5 0F
= 0,403 cp
= 0,975 lb/ft.hr
Cp = 0,95 Btu/lb.F
Nt x at'
at =
n x 144
at = 0,633 ft
Gt = Wt/At = 4.417.673,875 lb/jam.ft
Table 10, Kern
IDt = 0,109 in
= 0,0091 ft
Ret = IDt x Gt/
Ret = 45.278,669
JH = 120
pipa lapisan dalam :
jH x k C x
hi
D k
1
3
( t )
hi/t = 4.806,564 Btu/ft.jam(F/ft)
Menghitung tw
Menghitung hio
LIV - 224
hio
hio hi IDt
(
)
t t ODt
tw Tc Tc tc x
hio ho
t
s
hio/t = 7.123,196 Btu/ft.jam(F/ft)

tw = 204,547 F
w = 0,39 cp
= 0,9438 lb/ft.hr
t = (/w)0,14= 1,044
hio
hio
x t
t
tw = 204,547 F
w = 0,93 cp
= 2,251 lb/ft.hr
s = (/w) 0,14= 0,8895
ho
ho
x s
ho = 2.454,71 Btu/ft.jam(F/ft)
hio x ho
Uc = hio+ho

Rd udara
= 0,001
Rd organic = 0,001
Rd min = Rd udara + Rd silty
= 0,002
UcUdact
Karena Rd > Rd min,

Number of cross :

IDt = 0,982 in = 0,0818 ft
N + 1 = 12 x (L/B) = 12 x (40/7,8) = Gt = 4.417.673,875 lb/jam.ft

61,54 ft
Ds = IDs/12 = 3,25 ft
De = 1,23 in = 0,1025 ft
t = (/w)0,14= 1,044
Ret = 450.496,359
ft = 0,00015 ft2/in2 (Fig. 26 Kern)
Gs = 316.940,079 lb/jam.ft2
LIV - 225
s = (/w) 0,14= 0,8895
Pt
Res = 33.310,459
s =
1,0
fs = 0,016 ft2/in2 (Fig. 29 Kern)

Ps
f x Gt 2 x Dt x (N 1)
5,22 x 1010 x De x SG x s
5,22 x 1010 x De x SG x s
s
1,015
= 0,2348 psi
Untuk Gt = 4.417.673,875 lb/jam.ft
(V2/2g')(62,5/144) = 1,0 (Fig.27. Kern)
= 6,654 psi
4 n V 62,5
Pr s x 2 g x 144

tersebut layak.
= 8 psi
Memenuhi Syarat
Ptotal = Pt + Pr
= (0,2348 + 8) psi
= 8,2348 psi
tersebut layak.
Memenuhi Syarat
L.IV.17. Cooler ( C-01)

Fungsi
: Mendinginkan bahan keluaran condensor sub cooler sebelum masuk

ke precipitator-01 dari 100 C menjadi 40 C
Jenis
Jumlah
: 2 unit
Kondisi operasi :
P
= 1 atm
Fluida dingin
LIV - 226
t1
= 30C
= 86 F
t2
= 50C
= 122 F
Fluida panas
T1
= 100 C
= 212 F
T2
= 40 C
= 104 F
laju alir massa fluida panas (Ws) = 121.478,698 kg/jam : 2 = 60.739,349 kg/jam
= 267.814,367 lb/jam : 2 = 133.907,184 lb/jam
Kebutuhan kalor pendingin (Q) = 16.222.741,550 kJ/jam : 2 = 8.111.370,775 kJ/jam
= 15.385.648,086 Btu/jam : 2 = 7.692.824,043 Btu/jam
Kebutuhan air pendingin (Wt) = 297.693,774 kg/jam : 2 = 148.846,887 kg/jam
= 656.414,771 lb/jam : 2 = 328.207,386 lb/jam
LMTD =
LMTD =
LMTD
(T1 - t 2 ) - (T2 - t1 )
T -t
ln 1 2
T2 - t 1
(212 - 122) - (104 - 86)

212 - 122
ln
104 - 86
= 44,737 F
Menentukan Luas Permukaan Transfer Panas (A):

Dari Tabel 8 Kern, untuk medium organics water adalah 50-125 Btu/jam.ft.F
LIV - 227
Maka: diambil Ud = 70 Btu/jam.ft.F)

Untuk : Fluida panas : medium organics (shell)
Fluida dingin : water (tube)
A
Q
U D x t
= 2.456,523 ft2
= 228,211 m2
R=
S=
T1-T2
t2-t1
t2-t1
T1-t1
= 3 oF
= 0,3 oF

Berdasarkan R/S diatas, didapat harga Ft =0,95 Untuk 1 pass Shell dan 2 pass Tube
Q
si
=U2.585,823
ft2 = 240,223
m2
D x t terkorek
Untuk : Fluida panas : medium organic (shell side)

Fluida dingin : water (tube side)
ODt
=1,25 inch
ao
= 0,3271 ft2/ft
Panjang tube (L)
= 20 ft
LIV - 228

a o .L
Nt
2.585,823 ft
2
ft
0,3271 x 20 ft
ft
= 395,265 tube
Tube :
ODt
= 1 in
Nt
= 436 tubes
Pt
= 1,5625 in triangular pitch
= 2 pass
Shell :
IDs
= 39 in
Baffle (B)
= (1/5 x IDs) = 1/5 x 39 in = 7,8 in
Passes
= 1 passes
C'

= Pt ODt = 1,5625 - 1 = 0,3125 in

Dimana :
tm
Pdesign
= Tekanan desain dalam tubes 20% = 1,2 14,696 psi

= 17,6352 psi
LIV - 229
ODt
= 15.800 psi
= welded joint efficiency = 0.8

= 0.125 inch/10 tahun
Maka;
17,6352 psi x 0,625
tm =
+0,125
( 15.800 psi x 0,8 )(0,6 x 17,6352)
= 0,126
Dari Tabel.10 Kern diambil standar tubes terdekat dengan nilai (tm) di atas,
sehingga diperoleh:
t
= 0,134 in
IDt
= 0,982 in
ODt
= 1 in
at
= 0,757 in2
ao
= 0,3271 ft2/ft
BWG = 10
B. Menetukan Ud Terkoreksi
A terkoreksi
= Nt x ao x L
A terkoreksi
= 436 x 0,3271 ft/ft x 20 ft
= 2.852,312 ft
Koreksi LMTD
= LMTD x FT = 42,5 oF
Q
Ud terkoreksi
= 63,46 Btu/jam.ft.F
= (t1+t2)/2
= 104 0F
LIV - 230
= (T1+T2)/2 = 158 0F

Shell Side (Fluida panas)
Data:
tc avg = 158 0F
= 0,718 cp
= 1,738 lb/ft.hr
Cp = 5,085 Btu/lb.F
Tube Side (fluida dingin)

Data:
Tc avg = 104 0F
= 0,403 cp
= 0,975 lb/ft.hr
Cp = 0,95 B\tu/lb.F

as =

Nt x at'
at =
n x 144
IDs x C' x B
pt x 144
as = 0,4225 ft
Gs = Ws/As = 317.851,312 lb/jam.ft
Dari fig 28 Kern
Untuk Odt 1 ", De = 1,23 in = 0,1025 ft
Res = De x Gs/
Res = 18.745,546
JH = 75
lapisan luar :
jH x K C x
ho
De K
1
3
jH x k C x
hi
D k
( s )
ho/s = 2.238,545 Btu/ft.jam(F/ft)

Menghitung tw
hio
tw Tc Tc tc x
hio ho
t
s
tw = 149,34 F
w = 1,69 cp
at = 1,146 ft
Gt = Wt/At = 286.393,879 lb/jam.ft
Table 10, Kern
IDt = 0,982 in
= 0,0818 ft
Ret = IDt x Gt/
Ret = 24.027,712
JH = 90
pipa lapisan dalam :398,288
1
3
( t )
hi/t = 544,758 Btu/ft.jam(F/ft)

Menghitung hio
hio hi IDt
(
)
t t ODt
hio/t = 427,651 Btu/ft.jam(F/ft)
tw = 148,34 F
w = 0,48 cp
= 1,1616 lb/ft.hr
t = (/w)0,14= 0,975
LIV - 231
hio
= 4,0898 lb/ft.hr
s = (/w) 0,14= 0,887
ho
ho
hio
x t
t
x s
ho = 1.985,589 Btu/ft.jam(F/ft)
Rd udara
= 0,001
Rd organic = 0,001
Rd min = Rd udara + Rd silty
= 0,002
UcUdact

hio x ho
Uc = hio+ho
Karena Rd > Rd min,


Number of cross :
IDt = 0,982 in = 0,0818 ft
N + 1 = 12 x (L/B) = 12 x (20/7,8) = Gt = 286.393,879 lb/jam.ft

30,77 ft
t = (/w)0,14= 0,975
Ds = IDs/12 = 3,25 ft
Ret = 24.027,712
De = 1,23 in = 0,1025 ft
ft = 0,00022 ft2/in2
Gs = 317.851,312 lb/jam.ft2
Pt
s = (/w) 0,14= 0,887
f x Gt 2 x Dt x (N 1)
5,22 x 1010 x De x SG x s
s =
Res = 18.745,546
1,0
fs = 0,0018 ft2/in2
Ps
5,22 x 1010 x De x SG x s
= 0,0087 psi
s
1,015
= Untuk Gt = 286.393,879 lb/jam.ft

LIV - 232
(V2/2g')(62,5/144) = 0,011 (Fig.27.

Kern)
= 3,775 psi
4 n V 2 62,5
Pr
x
x
s 2 g 144
tersebut layak.
= 0,088 psi
Memenuhi Syarat
Ptotal = Pt + Pr
= (0,0087 + 0,088) psi
= 0,0967 psi
tersebut layak.
Memenuhi Syarat
L.4.18. Precipitator-01 (P-01)

Fungsi
: Tempat mengendapkan bahan keluaran separator dengan penambahan

biji Al(OH)3
Jenis
Bahan

- Tekanan
Jumlah
: 1 unit
Kapasitas
: 167.842,551 kg/jam
= 1 atm
Waktu Tinggal : 1 jam

Asumsi pengendapan yang terjadi 80%
Reaksi yang terjadi di precipitator yaitu :
LIV - 233
NaAl(OH)4 Al(OH)3 + NaOH

Komponen masuk precipitator-01 :
Komponen
m (kg/jam)
Fraksi
Al(OH)3
H2O
NaAl(OH)4
Total
massa (xi)
46.363,853 0,276
33.844,698 0,202
87.634,007 0,522
167.842,551 1
campuran (xi.)
(kg/m3)
3.449,801
1.031,778
2.468,226
(kg/m3)
952,145
208,419
1.288,414
2.448,978
A. Menentukan Volume Precipitator

= laju alir x
= 167.842,551 kg/jam x 1 jam
= 167.842,551 kg
= 2.448,978 kg/m3
.Campuran
Volume cairan dalam precipitator (VL) =
laju alir massa
167.842,551 kg
kg
2.448,978 3
m
= 68,536 m3
Volume shell (VS)
= 1,2 x Volume Cairan

= 1,2 x 68,536 m3
= 82,243 m3
B. Menentukan Diameter Precipitator

LIV - 234
Menentukan diameter dalam tangki (ID) dan tinggi precipitator mula

mula
Volume shell (VS)
82,243 m3
=
ID
ID ID H
4
ID ID ID
2
ID 3
2
= 3,742 m
= 147,31 inch
= 1,871 m
= 73,661 inch
= 2D
= 7,484 m
= 294,645 inch
Menentukan tebal precipitator (ts)

Menghitung tinggi cairan dalam precipitator
VL
ID ID Hcairan
4
3,14 (3,742m) 2 Hcairan
4
68,536 m3
Hcairan
= 6,235 m
LIV - 235
g Hcairan
P hidrostatik =
2.448,978
=
kg
m
9,8 2 6,235m
3
m
s
= 149.641,651
N
m2
= 1,477 atm
= 21,704 psi
P total
= 1,477 atm + 1 atm
= 2,477 atm
Safety factor = 20%

Tekanan design
= 1,2 x P total
= 1,2 x 2,477 atm
= 2,972 atm
2,972atm
=
14,7 psi
1atm
= 43,694 psi
Menghitung tebal precipitator
ts
Pr
c
f E 0,6 P
LIV - 236

Dimana :
ts
= tebal reaktor (inch)
= Jari-jari dalam precipitator

= 73,661 inch

stress)
= 18750 psi
= Faktor korosi
= 0,0125
inch
tahun

0,0125
C
inch
10tahun
tahun
= 0,125 inch
P
= tekanan desain
= 43,694 psi
Maka,
LIV - 237
43,694 psi x 73,661inch

( 18750 psi x 0,8 )(0,6 x 43,694 psi)
ts
ts
= 0,34 inch
+ 0,125 inch
= 0,375 inch
Menentukan diameter precipitator sesungguhnya

Diameter luar (OD) precipitator :
OD
= ID + 2 (ts)
OD
= 147,323 + 2 (0,375)
OD
= 148,073 inch = 3,761 m
Dipilih diameter luar precipitator standar
= 156 inch = 3,962 m
Dengan tebal reaktor 0,375 inch, maka diameter dalam precipitator yang
ID = OD 2 (ts)
ID = 156 2 (0,375)
ID = 155,25 inch
= 3,94 m
H = 2 x 3,94 m
= 7,88 m
C. Menentukan Ukuran Head Precipitator

Bentuk
Bahan
Tebal Head (th)

Icr = 9,375
r = 144
9,375
144
Icr/r
=
= 0,065
= 6,5% > 6%
Young, hal 88).
LIV - 238
1
rc
3
4
r1
W =
Dimana :
=r
= 144 inch
= icr = 9,375 inch
Maka :
1
144
3
4
9,375
W =
W = 1,73 inch
P rc W
c
(2 f E ) (0,2 P )
tH =
Dimana :
= 18750 (psi)
radiographed)
C = Faktor korosi
= 0,0125
inch
tahun
LIV - 239
C = 0,0125
inch
10tahun
tahun
= 0,125 inch
P = Tekanan desain
= 43,694 psi
Maka,
tH =
43,694 psi x 144 inch x 1,73

( 2 x 18750 psi x 0,8 )(0,2 x 43,694 psi)
+ 0,125 inch
tH = 0,488 inch
Tinggi Head Precipitator (OA)

tH = 0,5 inch
icr = 9,375 inch
r = 144 inch
LIV - 240
AB =
ID
2
ID
icr
2
BC = r- icr
AC =
b
BC 2 AB 2
= r AC
155,118inch
2
= 77,559 inch
= (77,559 9,375) inch
= 68,184 inch
= (144 9,375) inch
= 134,625 inch
134,625 2 68,184 2
= 116,081 inch
= (144 116,081) inch
= 27,919 inch
OA = tH + b + sf
= (0,5 + 24,919 + 2) inch
= 27,419 inch = 0,696 m

VH
= 0,000049 x ID3
= 0,000049 x (3,94 m)3

= 0,002997 m3
Volume straight flange (Vsf) = /4 x ID2 x Sf
= 3,14/4 x (3,94 m)2 x 0,0508 m = 0,619 m3
VHtotal
= VH + Vsf
= (0,002997 + 0,619) m3
= 0,622 m3
LIV - 241
D. Menentukan Ukuran Total Precipitator-01

= 310,236 in + (2 x 27,419 in)
= 365,074 in = 9,273 m
b. Menentukan Volume Precipitator-01 Kosong
= 82,243 m3 + (2 x 0,662 m3)
= 83,567 m3
HLT = HL + b + sf
= (6,235 + 0,709 + 0,0508) m
= 6,995 m = 275,385 inch
E. Perancangan Pengaduk
Jenis

10000 centipoises
LIV - 242

geometry).
= Dt / Di
Dimana :
Dt = Diameter dalam precipitator
= 3
= IDs
= 3,94 m
Di =
Dt
3
3,94m
3
= 1,313 m
0,75 Di
DD =
0,75 1,313
=
= 0,985 m
0,5 Di
tb =
0,5 1,313
=
= 0,656 meter
0,2
wb =
= 0,2
Di
1,313
LIV - 243
= 0,263 meter
Jumlah baffle
= 4 buah
Lebar baffle (w)
Dt
10
3,94m
10
= 0,394 meter
e. Menentuan Offset Top dan Offset Bottom
Offset top
w
6
0,394
6
= 0,066 meter
Offset bottom
Di
2
1,313
2
= 0,657 meter
f. Menentukan Tinggi Cairan Dalam Precipitator
VL
= 68,536 m3
ID
= 3,94 m
LIV - 244
VL
hcairan
= /4
ID2
hcairan
VL VBOTTOM
ID 2
4
68,536 - 0,622
22
7 (3,94) 2
4
= 5,573 m
Hbottom
= OA
= 0,696 m
Hcairan max
= hcairan + Hbottom
= (5,573 + 0,696) m
= 6,269 m

ZL

= Hcairan max
= 6,269 m
Dt
= Diameter dalam precipitator

= ID
= 3,94 m
campuran
ZL
Dt
= 168 centi poise

6,269m
3,94m
=
= 1,591
LIV - 245
Jumlah
pengaduk
ditentukan
berdasarkan
pada
perbandingan
ketinggian cairan terhadap diameter precipitator (ZL/Dt) dan viskositas

bahan (). Berdasarkan penjelasan dari Wallas hal 288, cairan dengan
viskositas < 25.000 cp dan ZL/Dt = 1,591 , maka diperoleh :
h. Menentukan Jarak Pengaduk Dari Dasar Precipitator
Z i / Di
= 1
Dimana :
Zi
= Ketinggian tepi bawah blade dari dasar precipitator (m)
Di
= Diameter pengaduk
= 1,313 meter
Diambil harga Zi/Di

Zi
= 1, maka :
= Di
= 1,313 meter
H cairan max
3
6,269
3
= 2,09 m
Jarak impeller 2 kedasar precipitator
= (2,09 + 1,313) m
= 3,403 m

LIV - 246
campuran
= 168 cp = 0,168 kg/m.detik
kg
m3
campuran
= 2.448,978
Di
= Diameter pengaduk
= 1,313 meter
n Di 2 campuran
campuran
Re
Dimana :
n
n (1,313) 2 2.448,978
0,168
Re
=
= 25.130,727 n
............... (1)

Pg
5
campuran n 3 D i
Np
Dimana :
VL
= 68,536 m3
= 68,536 m3
VL
1 gallon
3
0,003785 m
= 18.107,265 gallon
Untuk 1000 gallon diperlukan P = 10 Hp. (Slurries)
LIV - 247
= 18.107,265 gallon
10 Hp
1000 gallon
= 181,073 Hp
= 181,073 Hp
745,7 Watt 0,10197 kg.m/dt
1 Hp
1 Watt
= 13.768,588 kg.m/dt
g
= 9,8 m/dt2
13.768,588 9,8
2.448,978 n 3 (1,313) 5
Np
14,119
n3
............... (2)

Np = 2,02

n
Trial
(rpm)
112
113
114
115
116
N
(rps)
Nilai
Re/n
Nilai
Np x n^3
Re pers 1
Np
grafik
Np
pers 2
1,867
25.130,727
14,119
46.919,067
2,02
2,17
1,883
25.130,727
14,119
46.064,623
2,02
2,12
1,9
25.130,727
14,119
47.748,381
2,02
2,06
1,916
25.130,727
14,119
48.150,473
2,02
2,00
1,933
25.130,727
14,119
48.577,695
2,02
1,96
LIV - 248
117
1,95
25.130,727
14,119
49.004,918
2,02
1,90
118
1,967
25.130,727
14,119
49.432,140
2,02
1,86
Np
= 2,02
n = 114 rpm
1,9 rps
Re
= 47.748,381

Np campuran n 3 D i

253)
2,02 2.448,978
kg
(1,9 rps) 3 (1,313 m) 5
3
m
9,8 m/dt 2
=
= 13.511,221 kg.m/dt
= 13.515,221 kg.m/dt
1 Watt
1 Hp
0,10197 kg.m/dt 745,7 Watt
= 177,688 Hp
177,688
80 %
LIV - 249
= 222,109 Hp 223 Hp
= 223 Hp
= 2 x 223 Hp
= 446 Hp
L.IV.19. Precipitator-02 (P-02)

Fungsi
: Tempat mengendapkan bahan keluaran separator dengan penambahan

biji Al(OH)3
Jenis
Bahan

- Tekanan
= 1 atm
Jumlah
: 1 unit
Kapasitas
: 88.267,871 kg/jam
Waktu Tinggal : 1 jam

Asumsi pengendapan yang terjadi 20%
Reaksi yang terjadi di precipitator yaitu :
NaAl(OH)4 Al(OH)3 + NaOH
Komponen masuk precipitator -02 :
Komponen
NaOH
Al(OH)3
H2O
NaAl(OH)4
Total
m (kg/jam)
Fraksi
campuran (xi.)
25.305,415
11.590,963
33.844,698
17.526,801
88.267,871
massa (xi)
0,287
0,131
0,383
0,198
1
(kg/m3)
1.904,949
3.449,801
1.031,778
2.468,226
(kg/m3)
546,128
453,013
388,714
490,100
1.877,956
A. Menentukan Volume Precipitator

LIV - 250
= laju alir x
= 88.267,871 kg/jam x 1 jam
= 88.267,871 kg
= 1.877,956 kg/m3
.Campuran
Volume cairan dalam precipitator (VL)
laju alir massa
88.267,871 kg
kg
1.877,956 3
m
= 47,002 m3
Volume shell (VS)
= 1,2 x Volume Cairan

= 1,2 x 47,002 m3
= 56,402 m3
B. Menentukan Diameter Precipitator

Menentukan diameter dalam tangki (ID) dan tinggi precipitator mula
mula
Volume shell (VS)
ID ID H
4
ID ID ID
2
LIV - 251
56,402 m3
=
ID
ID 3
2
= 3,3 m
= 129,907 inch
= 1,65 m
= 64,961 inch
= 2D
= 6,6 m
= 259,842 inch
Menentukan tebal precipitator (ts)

Menghitung tinggi cairan dalam precipitator
VL
ID ID Hcairan
4
3,14 (3,3m) 2 Hcairan
4
47,002 m3
HL
= 5,498 m
g Hcairan
P hidrostatik =
1.877,956
=
kg
m
9,8 2 5,498m
3
m
s
= 101.188,298
N
m2
= 0,99 atm
LIV - 252
= 14,68 psi
P total
= 0,99 atm + 1 atm
= 1,99 atm
Safety factor = 20%

Tekanan design
= 1,2 x P total
= 1,2 x 1,99 atm
= 2,388 atm
2,388atm
=
14,7 psi
1atm
= 35,104 psi
Menghitung tebal precipitator
ts
Pr
c
f E 0,6 P

Dimana :
ts
= tebal reaktor (inch)
= Jari-jari dalam precipitator

= 64,961 inch

stress)
= 18750 psi
LIV - 253

E
= Faktor korosi
= 0,0125
inch
tahun

0,0125
C
inch
10tahun
tahun
= 0,125 inch
P
= tekanan desain
= 35,104 psi
Maka,
35,104 ps i x 64,961 inch
( 18750 psi x 0,8 )(0,6 x 35,104 psi)
ts
ts
= 0,277 inch
+ 0,125 inch
= 0,3125 inch
Menentukan diameter precipitator sesungguhnya

Diameter luar (OD) precipitator :
OD
= ID + 2 (ts)
OD
= 129,921 + 2 (0,3125)
OD
= 130,546 inch = 3,316 m
Dipilih diameter luar precipitator standar
= 132 inch = 3,353 m
LIV - 254

Dengan tebal reaktor 0,3125 inch, maka diameter dalam precipitator yang
ID = OD 2 (ts)
ID = 132 2 (0,3125)
ID = 131,375 inch
= 3,337 m
H = 2D
= 6,674 m
= 262,755 inch
C. Menentukan Ukuran Head Precipitator
Bentuk
Bahan
Tebal Head (th)

Icr = 9
r = 130
8
130
Icr/r
=
= 0,0615
= 6,15% > 6%
Young, hal 88).
1
rc
3
4
r1
W =
Dimana :
=r
= 130 inch
= icr = 8 inch
Maka :
1
130
3
4
8
W =
LIV - 255
W = 1,758 inch
P rc W
c
(2 f E ) (0,2 P )
tH =
Dimana :
= 18750 (psi)
radiographed)
C = Faktor korosi
= 0,0125
inch
tahun
C = 0,0125
inch
10tahun
tahun
= 0,125 inch
P = Tekanan desain
= 35,104 psi
Maka,
tH =
35,104 psi x 130 inch x 1,758

( 2 x 18750 psi x 0,8 )(0,2 x 35,104 psi)
+ 0,125 inch
tH = 0,392 inch
LIV - 256
Tinggi Head Precipitator (OA)

tH = 0,4375 inch
icr = 8 inch
r = 130 inch
AB =
ID
2
ID
icr
2
BC = r- icr
AC =
b
BC 2 AB 2
= r AC
131,378inch
2
= 65,689 inch
= (65,689 8) inch
= 57,689 inch
= (130 - 8) inch
= 122 inch
122 2 57,689 2
= 108,029 inch
= (130 108,029) inch
= 21,971 inch
OA = tH + b + sf
= (0,4375 + 21,971 + 2) inch
= 24,409 inch = 0,62 m

LIV - 257
= 0,000049 x ID3
VH
= 0,000049 x (3,337 m)3

= 0,000546 m3
Volume straight flange (Vsf) = /4 x ID2 x Sf
= 3,14/4 x (3,337 m)2 x 0,0508 m = 0,444 m3
VHtotal
= VH + Vsf
= (0,000546 + 0,444) m3
= 0,445 m3
D. Menentukan Ukuran Total Precipitator-01

= 262,755 in + (2 x 24,409 in)
= 311,573 in = 7,914 m
b. Menentukan Volume Precipitator-01 Kosong

= 56,402 m3 + (2 x 0,445 m3)
= 57,292 m3
LIV - 258
HLT = HL + b + sf
= (5,498 + 0,558 + 0,0508) m
= 6,107 m = 240,425 inch
E. Perancangan Pengaduk
Jenis

10000 centipoises
geometry).
= Dt / Di
Dimana :
Dt = Diameter dalam precipitator
= 3
= IDs
= 3,337 m
Di =
Dt
3
3,337m
3
= 1,112 m
0,75 Di
DD =
LIV - 259
0,75 1,112
=
= 0,834 m
0,5 Di
tb =
0,5 1,112
=
= 0,556 meter
0,2
wb =
= 0,2
Di
1,112
= 0,222 meter
Jumlah baffle
= 4 buah
Lebar baffle (w)
Dt
10
3,337
10
= 0,334 meter
e. Menentukan Offset Top dan Offset Bottom
Offset top
w
6
LIV - 260
0,334
6
= 0,056 meter
Offset bottom
Di
2
1,112
2
= 0,556 meter
f. Menentukan Tinggi Cairan Dalam Precipitator
VL
= 47,002 m3
ID
= 3,337 m
VL
= /4
hcairan
ID2
hcairan
VL VBOTTOM
ID 2
4
47,002 - 0,445
22
7 (3,337) 2
4
= 5,326 m
Hbottom
= OA
= 0,62 m
Hcairan max
= hcairan + Hbottom
= (5,326 + 0,62) m
= 5,946 m
LIV - 261

ZL

= Hcairan max
= 5,946 m
Dt
= Diameter dalam precipitator

= ID
= 3,337 m
campuran

5,946m
3,337m
ZL
Dt
=
= 1,782
Jumlah
pengaduk
ditentukan
berdasarkan
pada
perbandingan
ketinggian cairan terhadap diameter precipitator (ZL/Dt) dan viskositas

bahan (). Berdasarkan penjelasan dari Wallas hal 288, cairan dengan
viskositas < 25.000 cp dan ZL/Dt = 1,782 , maka diperoleh :
h. Menentukan Jarak Pengaduk Dari Dasar Precipitator
Z i / Di
= 1
Dimana :
Zi
= Ketinggian tepi bawah blade dari dasar precipitator (m)
Di
= Diameter pengaduk
= 1,112 meter
Diambil harga Zi/Di
= 1, maka :
LIV - 262
Zi
= Di
= 1,112 meter
H cairan max
3
5,946 m
3
= 1,982 m
Jarak impeller 2 kedasar precipitator
= 1,982 + 1,112
= 3,094 m

campuran
= 74,834 cp = 0,075 kg/m.detik
kg
m3
campuran
= 1.877,956
Di
= Diameter pengaduk
= 1,112 meter
n Di 2 campuran
campuran
Re
Dimana :
n
n (1,112) 2 1.877,956
0,075
Re
=
= 30.962,336 n
............... (1)
LIV - 263

Pg
5
campuran n 3 D i
Np
Dimana :
VL
= 47,002 m3
= 47,002 m3
VL
1 gallon
3
0,003785 m
= 12.417,966 gallon
Untuk 1000 gallon diperlukan P = 10 Hp. (Slurries)

= 12.417,966 gallon
10 Hp
1000 gallon
= 124,18 Hp
= 124,18 Hp
745,7 Watt 0,10197 kg.m/dt
1 Hp
1 Watt
= 9.442,501 kg.m/dt
g
= 9,8 m/dt2
9.442,501 9,8
1.877,956 n 3 (1,112) 5
Np
28,98
n3
............... (2)
LIV - 264

Np = 4,14

n
Trial
(rpm)
112
113
114
115
116
117
N
(rps)
Nilai
Re/n
Nilai
Np x n^3
Re pers 1
Np
grafik
Np
pers 2
1,867
30.962,336
28,98
57.806,681
4,14
4,45
1,883
30.962,336
28,98
58.302,079
4,14
4,34
1,9
30.962,336
28,98
58.828,438
4,14
4,22
1,916
30.962,336
28,98
59.323,836
4,14
4,12
1,933
30.962,336
28,98
59.850,195
4,14
4,01
1,95
30.962,336
28,98
60.376,555
4,14
3,91
Np
= 4,14
n = 115 rpm
1,916 rps
Re
= 59.323,836

Np campuran n 3 D i

253)
LIV - 265
4,14 1.877,956
kg
(1,916 rps) 3 (1,112 m) 5
3
m
9,8 m/dt 2
=
= 9.487,901 kg.m/dt
= 9.487,901 kg.m/dt
1 Watt
1 Hp
0,10197 kg.m/dt 745,7 Watt
= 124,777 Hp
124,777
80 %
= 155,971 Hp 156 Hp
= 156 Hp
= 2 x 156 Hp
= 312 Hp
L.IV.20.Centrifuge (CF-01)
Fungsi : Memisahkan kristal Al(OH)3 dan NaOH(aq) dari larutan NaAl(OH)4
pada precipitator-01 dengan menggunakan gaya sentrifugal.
Jenis
: disc
Kondisi operasi :
Temperatur
= 40 C = 313 K
Tekanan
= 1 atm
Volume Cairan
Massa cairan
= 57.588,044 kg/jam
Densitas cairan
= 2,918 g/cm3 = 2.918,726 kg/m3
LIV - 266
Volume cairan
massa cairan
cairan
57.588,044 kg/ jam
2.918,726 kg/m 3
= 19,731 m3/jam
Volume Padatan
Massa padatan
= 92.727,706 kg/jam
Densitas padatan
= 3,294 g/cm3 = 3.294,287 kg/m3
Volume padatan
massa padatan
padatan
kg
jam
kg
3.294,287 3
m
92.727,706
= 28,148 m3/jam
Densitas larutan
massa larutan
volume larutan
massa padatan+massa cairan

volume padatan+ volume cairan
kg
kg
+92.727,706
jam
jam
3
3
m
m
28,148
+19,731
jam
jam
57.588,044
=
= 3.139,492 kg/m3
= 3,139 g/cm3
Volume Overflow
LIV - 267
Volume Beningan (Overflow) = Volume awal - Volume akhir

Volume awal
massa larutan
densitas larutan
massa padatan+ massa cairan

densitas larutan
kg
jam
kg
3.139,492 3
m
150.315,75
=
= 47,879 m3/jam
Volume akhir
massa padatan
densitas padatan
kg
jam
kg
3.294,287 3
m
92.727,706
= 28,148 m3/jam
Maka :
Q (Volume overflow) = Volume awal - Volume akhir
= [47,879 - 28,148] m3/jam
= 19,731 m3/jam
Beda densitas ()
= Densitas larutan - densitas cairan

= [3,139 - 2,918] g/cm3
= 0,221 g/cm3
Settling Velocity (Vg)
Viskositas larutan = 186,634 cp

LIV - 268
= d2 g / 18
Vg
(Sumber : Coulson, hal. 419)
Dimana :
Vg
: Settling velocity (cm/det)
: perbedaan densitas larutan dengan densitas beningan (g/cm3)
: diameter partikel ( cm )
= 0,02 cm
: bilangan gravitasi
= 981 cm/det2
: viskositas bahan (cp)

0,221
Vg
g
cm
x ( 0,02 )2 cm 2 x 981
3
cm
det 2
18 x 186,634 cp
= 0,0000258 cm/det
Maka :
Q/
= 2 x Vg
= 2 x 0,0000258 cm/det
= 0,0000516 cm/det
= 0,000000516 m/det
Berdasarkan tabel 10.6 Coulson, hal. 419 pada nilai Q = 19,731 m3/jam dengan Q/
= 5,16 x10-7, diperoleh centrifuge dengan jenis : disc.
Liquid = 19,731 m3/jam
= 86,869 gpm
Solid = 92.727,706 kg/jam = 92,728 ton/jam

Dari tabel 18 - 12 Perry, edisi 7, hal 18 -112, dipilih centrifuge dengan spesifikasi :
Type
: Disc
Kecepatan putar centrifuge
: 4.000 rpm
Bowl diameter (d)
: 24 in
LIV - 269
Daya motor
: 7,5 Hp
Maximum centrifugal force
: 5,5
Throughput liquid (gpm)
: Liquid : sampai dengan 20-200 gpm

Solid : -
L.IV.21.Centrifuge (CF-02)
Fungsi : Memisahkan kristal Al(OH)3 dan NaOH(aq) dari larutan NaAl(OH)4
pada precipitator-02 dengan menggunakan gaya sentrifugal.
Jenis
: disc
Kondisi operasi :
Temperatur
= 40 C = 313 K
Tekanan
= 1 atm
Volume Cairan
Massa cairan
= 65.085,944 kg/jam
Densitas cairan
= 2,918 g/cm3 = 2.918,726 kg/m3
Volume cairan
massa cairan
cairan
kg
jam
kg
2.918,726 3
m
65.085,944
= 22,299 m3/jam
Volume Padatan
Massa padatan
= 23.181,927 kg/jam
Densitas padatan
= 3,294 g/cm3 = 3.294,287 kg/m3
LIV - 270
Volume padatan
massa padatan
padatan
23.181,927 kg/ jam

3.294,287 kg /m 3
= 7,037 m3/jam
Densitas larutan
massa larutan
volume larutan
massa padatan+massa cairan

volume padatan+ volume cairan
kg
kg
+65.085,944
jam
jam
3
3
m
m
7,037
+22,299
jam
jam
23.181,927
=
= 3.008,858 kg/m3
= 3,009 g/cm3
Volume Overflow
Volume Beningan (Overflow) = Volume awal - Volume akhir

Volume awal
massa larutan
densitas larutan
massa padatan+ massa cairan

densitas larutan
kg
jam
kg
3.008,858 3
m
88.267,871
=
= 29,336 m3/jam
LIV - 271
Volume akhir
massa padatan
densitas padatan
23.181,927 kg/ jam

3.294,287 kg /m 3
= 7,037 m3/jam
Maka :
Q (Volume overflow) = Volume awal - Volume akhir
= [29,336 - 7,037] m3/jam
= 22,299 m3/jam
Beda densitas ()
= Densitas larutan - densitas cairan

= [3,008 - 2,918] g/cm3
= 0,09 g/cm3
Settling Velocity (Vg)
Viskositas larutan = 186,634 cp

= d2 g / 18
Vg
(Sumber : Coulson, hal. 419)
Dimana :
Vg
: Settling velocity (cm/det)
: perbedaan densitas larutan dengan densitas beningan (g/cm3)
: diameter partikel ( cm )
= 0,02 cm
: bilangan gravitasi
= 981 cm/det2
: viskositas bahan (cp)
LIV - 272
0,09
Vg
g
cm
x ( 0,02 )2 cm 2 x 981
3
cm
det 2
18 x 186,634 cp
= 0,0000105 cm/det
Maka :
Q/
= 2 x Vg
= 2 x 0,0000105 cm/det
= 0,000021 cm/det
= 0,00000021 m/det
Berdasarkan tabel 10.6 Coulson, hal. 419 pada nilai Q = 22,299 m3/jam dengan Q/
= 2,1 x10-7, diperoleh centrifuge dengan jenis : disc.
Liquid = 22,299 m3/jam
= 98,176 gpm
Solid = 23.181,927 kg/jam
= 23,182 ton/jam
Dari tabel 18 - 12 Perry, edisi 7, hal 18 -112, dipilih centrifuge dengan spesifikasi :
Type
: Disc
Kecepatan putar centrifuge
: 4.000 rpm
Bowl diameter (d)
: 24 in
Daya motor
: 7,5 Hp
Maximum centrifugal force
: 5,5
Throughput liquid (gpm)
: Liquid : sampai dengan 20-200 gpm

Solid : -
L.IV.22. Rotary Kiln-01 (RK-01)

Fungsi : Tempat mengolah Al(OH)3 menjadi Al2O3 (alumina) melalui proses kalsinasi
LIV - 273
Kondisi operasi :
Suhu padatan masuk
: 40 oC
= 104 F
Suhu padatan keluar
: 1100 C
= 2012 F
Tekanan
: 14,7 psia = 1 atm
Laju padatan masuk
: 57.954,817 kg/jam
Laju padatan keluar
: 37.878,788 kg/jam
: 3.449,801 kg/m3
Reaksi yang terjadi di rotary kiln yaitu :

Al(OH)3 + Panas Al2O3 + H2O
Dari table 12-20, hal 20-36, Perrys ed. 7th digunakan rotary kiln untuk Al(OH)3
dengan spesifikasi :
-
Kapasitas
= 90 Ton/hari
Diameter (D) = 7 ft = 2,1336 m
Panjang (L)
= 120 ft = 36,576 m
Jumlah unit
=1
Digunakan LPG sebagai media pemanas sebesar 1.541,347 kg/jam

A. Menghitung tebal Rotary Kiln
P D
C
f E 0,6 P
(pers. 14-34, hal 275, Brownell & Young)

Dimana :
t
: tebal rotary kiln (in)
: tekanan desain
P hidrostatik
= .g.h
= 3.449,801 x 9,8 x 2,1336
LIV - 274
= 72.132,855 kg/m.s2
P abs
= 10,462 Psi
= P operasi + P hidrostatik
= 14,7 + 10,462
= 25,162 Psi
: diameter rotary kiln = 7 ft ; = 84 in
: allowable stress = 18750 Psi
(bahan SA 240 grade A)

E
: welded joint efficiency = 80% (double welded butt joint max

efficiency, table 13-2, Brownell & Young)
: faktor korosi terhadap udara luar = 0,02 in/tahun

Untuk umur pabrik 10 tahun = 0,2 in
25,162 x84
0,2
18750 x0,8 0,6 x 25,162
t = 0,341 in
Dari table 5.7, hal 90, Brownell & Young digunakan tebal standart :
t = 0,375 in (3/8)
B. Menghitung kecepatan putaran Rotary Kiln
Rotary kiln beroperasi pada kecepatan peripherial antara 30 126 ft/menit (hal
12-57, Perrys ed.7th). Dalam perancangan diambil 80 ft/menit dengan persamaan :
N
Dimana :
V
D
N = putaran rotary kiln, rpm

V = kecepatan peripherial, ft/menit
LIV - 275
D = diameter rotary kiln, ft

80
3,14 x 7
Maka
:N=
= 3,64 rpm
Check
: syarat putaran rotary kiln harga N x D pada range 23 35

(Perrys ed. 7th, hal 12 57)
N x D = 3,64 x 7 = 25,478 (harga memenuhi)
C. Menghitung waktu retensi (tinggal) padatan ()

=
0,19 x L
N xDxS
(Perrys ed. 7th, pers. 12 58, hal. 12 60)
Dimana :
= waktu tinggal, (menit)
= slope, (ft/ft) = 0,06 ft/ft

(S = 2 6 cm/m, hal 12 57, Perrys ed. 7th)
= kecepatan putaran rotary kiln, rpm
= panjang rotary kiln, (ft)
= diameter rotary kiln, (ft)
Maka
0,19 x 120
3,64 x 7 x 0,06
= 14,914 menit
D. Jenis flight yang digunakan adalah 900 lip flight

E. Menghitung Daya
Total daya untuk drive, transportasi bahan berkisar 0,5 D2 1 D2
(Perrys Handbook ed. 6th, hal 20-33)
Diambil 1 D2 sehingga = 72 = 49 Hp
LIV - 276
L.IV.23. Exhaust Fan

Fungsi : mengeluarkan udara panas dari rotary kiln menuju cyclone
T udara keluar = 1100 C
Jumlah udara masuk = 31.643,411 kg/jam;
= 527,39 kg/menit
Menghitung densitas campuran ()

Kompone
(g/cm3)
. xi (g/cm3)
0,1401
0,7129
0,0999
2.427,279
0,0731
1,0274
0,0751
O2
1.107,519
0,0334
1,141
0,0381
N2
24.998,294
0,7533
Total
33.184,471
kg/jam
Xi
CO2
4.651,378
H2O
campuran
0,2131
= 213,1094 kg/m3
densitas udara pada suhu 30 C

BM udara
= 29 gr/mol
Asumsi udara dianggap sebagai gas ideal, maka :
BM
R T
29 1
0,082 ( 273 1100)
=
= 0,2576 kg/m3
Perhitungan laju alir volumetrik udara (Qu)
Qu
Gg
527,39
0,2576
=
= 2.047,321 m3/menit = 72.299,109 ft3/menit

LIV - 277
L.IV.24. Rotary Cooler (RC-01)

Fungsi
: menurunkan suhu produk keluaran dari RK-01 dengan bantuan udara

dari temperatur 1100C ke 600C.
Bahan
= 1 atm
Jumlah
: 6 unit
Kapasitas
: 37.878,788 kg/jam : 6 = 6.313,131 kg/jam

= 13.929,419 lb/jam
A. Luas Penampang Rotary Cooler (S)
mG
GG
Dimana :
mG

= 313.877,360 kg/jam : 6 = 52.312,893 kg/jam
= 115.424,214 lb/jam
GG

= 37,337 ft2
= 3,469 m2
Diameter Rotary Cooler

S
1
D2
4
D2
4S
LIV - 278
D2 = 47,562 ft2
D = 6,896 ft = 2,1 m
Ua = 15Gg0,16/D
Gg =
Mg
S
lb
jam
115.424,214
37,337 ft 2
=
= 3.091,416 lb/jam ft2
C. Menghitung LMTD
Tsa
= 1.100 C
Tsb= 600 C
= 2.012 F
= 1.112 F
Tha
= 30 C
= 86 F
Thb
= 90 C
= 194 F
Tsa Thb Tsb Tha

Tsa Thb
ln
Tsb Tha
= 584,07 F
D. Menghitung Panjang Rotary Cooler
Q
= Ua S LMTD Z
Dimana :
LIV - 279
= 18.965.585,455 kJ/jam : 6 = 3.160.930,909 kJ/jam

= 2.997.826,874 BTU/jam
= 7,869 BTU/ft3 jam F
Ua
LMTD = 1009,856 F
= 37,337 ft2
Q
Ua S TLMTD
2.997 .826,874
=
7,869
BTU
jam
BTU
x 37,337 ft 2 x 584,07
ft jam
3
= 17,469 m = 57,316 ft
E. Mengetahui putaran Rotary Cooler
N (rpm)
= Vp / ( 3,14 x D)
(Sumber Wallas, hal 247)
Vp

Diambil Vp
= 0,5 m/s
= 98,425 ft/min
= Diameter cooler
= 6,896 ft
N (rpm)
= (98,425 ft/menit) / (3,14 x 6,896 ft)

= 4,545 rpm (diambil putaran dryer = 5 rpm)
F. Menentukan Daya Rotary Cooler

0,5 1 D2 (kW).
LIV - 280
Dimana :
P

P = 0,7.D2
P = 0,7 x (6,896 ft)2
P = 33,288 kW
= 44,656 HP 45 HP
0,23L
BLG
0,6
0 ,9
SN D
F
Keterangan :
L
= 57,316 ft
= Slope (ft/ft)
= 6,896
Dimana :
B
= 5(Dp)-0,5
Dp
= 5(150)-0,5
LIV - 281
= 0,4082
= Kecepatan umpan masuk cooler (lb/jam.ft2)

= m / (0,25 x D2)
= 13.929,418 lb/jam6.313,131
= 13.929,418
lb
2 2
jam : (0,25 x 6,896 ft )
= 1.171,652 lb/jam.ft2
= 42,653 menit = 0,71 jam
H. Menentukan volume rotary cooler

m
V=
Dimana :
m
kg
jam
0,71 jam
kg
3.449,801 3
m
6.313,131
= 1,299 m3
Volume diatas merupakan volume padatan yang menempati cooler,berdasarkan

V alat = 1,299 m3 / 0,1 = 12,993 m3
= 458,834 ft3
LIV - 282
L.IV.25. Rotary Cooler-02 (RC-02)

Fungsi
: menurunkan suhu produk keluaran dari rotary cooler-01 (RC-01)

dengan bantuan udara dari temperatur 600C ke 300C.
Bahan
= 1 atm
Jumlah
: 4 unit
Kapasitas
: 37.878,788 kg/jam : 4 = 9.469,697 kg/jam

= 20.894,129 lb/jam
mG
GG
Dimana :
mG

= 260.524,357 kg/jam : 4 = 65.131,089 kg/jam
= 143.706,538 lb/jam
GG

= 46,851 ft2
= 4,352 m2

S
1
D2
4
D2
4S
LIV - 283
D2 = 59,217 ft2
D = 7,695 ft = 2,34 m
Ua = 15Gg0,16/D
Gg =
Mg
S
lb
jam
143.706,538
46,851 ft 2
=
= 3.067,31 lb/jam ft2
C. Menghitung LMTD
Tsa
= 600 C
Tsb= 300 C
= 1112 F
= 572 F
Tha
= 30 C
= 86 F
Thb
= 90 C
= 194 F
Tsa Thb Tsb Tha

Tsa Thb
ln
Tsb Thb
= 318,584 F
Q
= Ua S LMTD Z
Dimana :
LIV - 284
= 15.741.807,438 kJ/jam : 4 = 3.935.451,86 kJ/jam

= 3.732.382,544 BTU/jam
Ua
LMTD = 318,584 F
= 46,851 ft2
Q
Ua S TLMTD
3.732.382,544
=
7,043
BTU
jam
BTU
x 46,851 ft 2 x 318,584
ft jam
3
= 37,933 ft = 11,56 m
N (rpm)
= Vp / ( 3,14 x D)
Vp

Diambil Vp
= 0,5 m/s
= 98,425 ft/min
= Diameter Dryer
= 7,695ft
N (rpm)
= (98,425 ft/menit) / (3,14 x 7,695 ft)

= 4,074 rpm (diambil putaran cooler = 5 rpm)

0,5 1 D2 (kW).
LIV - 285
Dimana :
P

P = 0,7.D2
P = 0,7 x (7,695 ft)2
P = 41,449 kW
= 55,604 HP 56 HP
0,23L
BLG
0,6
0 ,9
SN D
F
Keterangan :
L
= 37,933 ft
= Slope (ft/ft)
= 7,695
Dimana :
B
= 5(Dp)-0,5
Dp
= 5(150)-0,5
(Perrys edisi VI,pers 20-40,hal 20-33)
LIV - 286
= 0,4082

= m / (0,25 x D2)
= 20.894,129 lb/jam
= 20.894,129
lb
2 2
jam : (0,25 x 7,695 ft )
= 1.411,455 lb/jam.ft2
= 24,75 menit = 0,412 jam

m
V=
Dimana :
m
kg
jam
0,412 jam
kg
3.950 3
m
9.469,697
= 0,988 m3

V alat = 0,988 m3 / 0,1 = 9,877 m3
LIV - 287
= 348,805 ft3
L.IV.26. Rotary Cooler-03 (RC-03)
Fungsi
: menurunkan suhu produk keluaran dari rotary cooler-02 (RC-02)

dengan bantuan udara dari temperatur 300C ke 30C.
Bahan
= 1 atm
Jumlah
: 4 unit
Kapasitas
: 37.878,788 kg/jam : 4 = 9.469,697 kg/jam

= 20.894,129 lb/jam
mG
GG
Dimana :
mG

= 169.493,775 kg/jam : 4 = 42.373,25 kg/jam
= 93.493,186 lb/jam
GG

= 370 - 3700 lb/(hr ft2) (sumber : Perrys 7th hal 12-55)
= 30,242 ft2
= 2,809 m2

S
1
D2
4
LIV - 288
D2
4S
D2 = 38,525 ft2
D = 6,207 ft = 1,892 m
Ua = 15Gg0,16/D
Gg =
Mg
S
lb
jam
93.493,186
30,242 ft 2
=
= 3.091,501 lb/jam ft2
C. Menghitung LMTD
Tsa
= 300 C
Tsb= 30 C
= 572 F
= 86 F
Tha
= 29 C
= 84,2 F
Thb
= 90 C
= 194 F
Tsa Thb Tsb Tha

Tsa Thb
ln
Tsb Thb
= 277,434 F

LIV - 289
= Ua S LMTD Z
Dimana :
Q
= 10.241.416,146 kJ/jam : 4 = 2.560.354,037 kJ/jam

= 2.428.239,768 BTU/jam
Ua
LMTD = 277,434 F
= 30,242 ft2
Q
Ua S TLMTD
2.428 .239,768
=
8,742
BTU
jam
BTU
x 30,242 ft 2 x 277,434
ft jam
3
= 33,106 ft = 10,09 m
N (rpm)
= Vp / ( 3,14 x D)
Vp

Diambil Vp
= 0,5 m/s
= 98,425 ft/min
= Diameter cooler
= 6,207 ft
N (rpm)
= (98,425 ft/menit) / (3,14 x 6,207 ft)

= 5,05 rpm (diambil putaran dryer = 5 rpm)
LIV - 290

0,5 1 D2 (kW).
Dimana :
P

P = 0,7.D2
P = 0,7 x (6,207 ft)2
P = 26,969 kW
= 36,178 HP 37 HP
0,23L
BLG
0,6
0 ,9
SN D
F
Keterangan :
L
= 33,106 ft
= Slope (ft/ft)
= 6,207
Dimana :
LIV - 291
= 5(Dp)-0,5
Dp
= 5(150)-0,5
= 0,4082
= m / (0,25 x D2)
m
= 20.894,129 lb/jam
= 20.894,129
lb
2 2
jam : (0,25 x 6,207 ft )
= 2.169,306 lb/jam.ft2
= 15,157 menit = 0,253 jam

m
V=
Dimana :
m
kg
jam
0,253 jam
kg
4.128,72 3
m
9.469,697
= 0,58 m3
LIV - 292

Pada pra rancangan ini diambil 10 %. Maka,
V alat = 0,58 m3 / 0,1 = 5,8 m3 = 204,821 ft3
LIV - 293

Lampiran IV Alat - Revisi

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Lampiran IV Alat - Revisi

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAMPIRAN IV

PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT

L.IV.1. Stock Field (ST-01)

: Tempat penyimpanan batu bauksit

Bulk density batu bauksit

Volume batu bauksit

81.069,86 kg/ jam

Volume batu bauksit

Volume batu bauksit

= Luas alas Tinggi

5.272,243 m3 = Luas Alas 7 m

L.IV.2. Ball mill (BM-01)

: untuk memperkecil ukuran batu bauksit

Kebutuhan per jam

: 162.139,72 kg = 162,139 ton

: Stainless Steel, SA 240 Grade S Tipe 304

Ukuran input bahan

Ukuran output bahan

Dari Perrys Tabel 20-16

(pers. 20-40, Perry's)

143 jika satuan Db dan D adalah m dan cm

Ei = Work index = 9,45

= 343,095,481 buah 345.000 buah

: Memindahkan bahan baku batu bauksit dari ball mill ke Silo-01

Umpan masuk : 81.069,86 kg/jam : 2 = 40.534,93 kg/jam = 40,535 ton/jam

Size of Lumps Handle : 1 in

Kecepatan head shaft : 43 r/min

: Daya pada head shaft = 3 Hp

Maka kebutuhan daya untuk 2 buah bucket elevator yaitu 10 Hp.

: Memindahkan feed bauksit berukuran 10 mm dari screw conveyor-01

Umpan masuk : 81.069,86 kg/jam : 2 = 40.534,93 kg/jam = 40,535 ton/jam

Size of Lumps Handle : 11/4 in

Kecepatan head shaft : 43 r/min

: Daya pada head shaft = 3 Hp

Tinggi Mixing tank

Maka kebutuhan daya untuk 2 buah bucket elevator yaitu 10 Hp.

: Memindahkan campuran bauksit dan larutan NaOH dari screw

Umpan masuk : 146.155,805 kg/jam : 4 = 36.538,951 kg/jam = 36,539 ton/jam

Size of Lumps Handle : 11/4 in

Kecepatan head shaft : 43 r/min

: Daya pada head shaft = 3 Hp

Maka kebutuhan daya untuk 4 buah bucket elevator yaitu 20 Hp.

: Memindahkan Al(OH)3 dari screw conveyor-06 menuju Silo-02

Umpan masuk : 46.363,853 kg/jam = 46,464 ton/jam

Berdasarkan Perry ed.7 Tabel 21-8 Bucket Elevator Spesification yaitu :

Size of Lumps Handle : 11/4 in

Kecepatan head shaft : 41 r/min

: Daya pada head shaft = 5,2 Hp

L.IV.3.5. Bucket Elevator-05 (BE-05)

: Memindahkan Al(OH)3 dari screw conveyor-08 menuju

Umpan masuk : 46.363,853 kg/jam = 46,464 ton/jam

Berdasarkan Perry ed.7 Tabel 21-8 Bucket Elevator Spesification yaitu :

Size of Lumps Handle : 11/4 in

Kecepatan head shaft : 41 r/min

: Daya pada head shaft = 5,2 Hp

Tinggi precipitator-01 : 7,88 m

: Memindahkan Al(OH)3 dari screw conveyor-10 menuju Silo-03

Umpan masuk : 11.590,963 kg/jam = 11,591 ton/jam

Berdasarkan Perry ed.7 Tabel 21-8 Bucket Elevator Spesification yaitu :

Size of Lumps Handle : 3/4 in

Kecepatan head shaft : 43 r/min

: Daya pada head shaft = 1 Hp

L.IV.3.7 Bucket Elevator-07 (BE-07)