PERHITUNGAN KEBUTUHAN Pra Desain Pabrik Bioetanol Dari Ketela Gendruwo

B-1
APPENDIKS B
NERACA PANAS
Kapasitas
Suhu Reference
Waktu operasi
Satuan
Basis waktu
=
=
=
=
Asumsi :
50000
Kiloliter/tahun
25 0C, 1 atm
300 hari/tahun ; 24 jam/hari
Kkal
1 hari
Tidak ada akumulasi energi pada sistem (steady state)

Q loss pada peralatan = 5-10%
Diketahui data Kapasitas Panas (Cp) :

* Cp Air
Suhu (oC)
30
Cp (kkal/kg C)
o
45
60
75
0.9987
0.99895
1.0001
1.0021
30
45
60
80
0.1521
0.1522
0.1522
0.1523
30
45
60
80
0.3198
0.3342
0.3486
0.3678
90
100
1.0050
1.0076
(Geankoplis, hal 856, 1993)
* Cp CaCl2
Suhu (oC)
Cp (kkal/kg C)
o
95
105
0.1523
0.1524
(Perry, edisi keenam)
* Cp Dekstrin
Suhu (oC)
Cp (kkal/kgoC)
* Cp Enzim
0.5054 kkal / kgoC
95
105
0.3822
0.3918
(Perry, edisi keenam)
(Himmelblau edisi kelima, hal 384, 1982)

(Fessenden jilid II)
* Cp Glukosa
Data Cp Glukosa untuk berbagai suhu :
Suhu (oC)
Cp (kkal/kg C)
o
0.2770
20
30
0.3
60
0.3115
80
85
0.3460
0.3690
0.3748
(Perry edisi ketujuh,tabel 2-197)
* Cp H2SO4
Suhu (oC)
Cp (kkal/kg C)
o
30
45
60
80
0.1847
0.1850
0.1854
0.1858
30
45
60
80
95
105
0.1862
0.1864
(Perry edisi keenam)
* Cp Pati
Suhu (oC)
Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Gendruwo
95
105
B-2
Cp (kkal/kg.oC)
0.3198
0.3467
* Cp Protein
0.25
* Cp Serat
Cp abu =
* Cp Maltosa
0.32
0.3468
0.3678
kkal/kgoC
0.32
0.3822
0.3918
(Lange, tabel 8-9)
kkal/kg C
(Perry, edisi 6, Tabel 3-205)
kkal/kgoC
(Perry, edisi 6, tabel 3-184)
B.1. Tangki Mixing (M-116)

Fungsi
: Mencampur larutan pati
Kondisi operasi
30 oC, 1 atm,waktu kontak 7.5 menit.
Air Proses
Roll Mill
)C-114(
Ca (Cl)2
4
Reaktor Liquifikasi
)E-118(
Tangki Mixing (M-116)

10
Perhitungan Entalpi Bahan Masuk

cassava masuk dari roll mill pada T (oC) =
Massa
Komponen
Aliran <2>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Aliran <3>
Air proses
Aliran <4>
Ca(Cl)2
Total
30
Cp
(kg/hari)
(kkal/kgC)
(oC)
( kkal )
279110.69
95695.09
3987.30
7974.59
11961.89
0.9987
0.3198
0.25
0.32
0.32
5
5
5
5
5
1393739.21
153016.45
4984.12
12759.35
19139.02
339325.03
0.32
542920.04
46.37
738100.95
0.1521
2.68
35.27
2126593.45
Perhitungan Entalpi Bahan Keluar

Slurry pati yang keluar dari tangki mixing pada T (oC) =
Massa
Cp
Komponen
Aliran <5>
Air
Starch
Protein
Fiber
30
T
(kg/hari)
(kkal/kgC)
( C)
(kkal)
279110.69
95695.09
3987.30
7974.59
0.999
0.320
0.250
0.320
5
5
5
5
1393739.21
153016.45
4984.12
12759.35
B-3
Impurities
Ca(Cl)2
Total
351286.91
46.37
738100.95
0.320
0.152
2.36
5
5
562059.06
35.27
2126593.45
Tabel Perhitungan Neraca Energi di Tangki Mixing

Masuk
(kkal)
Keluar
H Aliran <2>
H Aliran <5>
Air
1393739.21
Air
Starch
153016.45
Starch
Protein
4984.12
Protein
Fiber
12759.35
Fiber
Impurities
19139.02
Impurities
H Aliran <3>
Ca(Cl)2
Air proses
542920.04
H Aliran <4>
Ca(Cl)2
35.27
Total
2126593.45
Total
(kkal)
1393739.21
153016.45
4984.12
12759.35
562059.06
35.27
2126593.45
B.3. REAKTOR LIKUIFIKASI (R-110)

Fungsi
:
Tempat konversi pati menjadi dekstrin dengan bantuan
enzim - amilase.
(Uhlig,1998)
Kondisi Operasi
95 oC, 1 atm, pH 6, waktu kontak 2 jam.
E. Amylase
steam
(148 oC)
Jet Cooker
)E-118(
8
Reaktor Likuifikasi
)R-110(
Tangki Pendingin
)F-122(
steam
condensat

dari Jet Cooker pada T(oC)
Komponen
Aliran <7>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
Aliran <8>
30
Massa
Cp
(kg/hari)
(kkal/kgC)
( C)
(kkal)
279110.69
95695.09
3987.30
7974.59
351286.91
46.37
0.9987
0.3198
0.2500
0.3200
0.3200
0.1521
5
5
5
5
5
5
1393739.21
153016.45
4984.12
12759.35
562059.06
35.27
B-4
a-amilase
Total
38.2780
738139.23
0.5054
2.87
96.73
2126690.19

Produk yang Keluar dari Reaktor Likuifikasi T(oC)
Massa
Cp
Komponen
Aliran <9>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
Total
Reaksi yang terjadi :
(C6H10O5)1000+400H2O
Starch
95
(kg/hari)
(kkal/kgC)
( C)
(kkal)
276303.63
32536.33
3987.30
7974.59
351286.91
46.37
38.28
31579.38
13333.52
21052.92
738139.23
1.0063
0.3822
0.25
0.320
0.320
0.152
0.505
0.382
0.320
0.38057
4.019
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
19463103.93
870477.01
69777.67
178630.84
7868826.88
493.75
1354.29
844874.74
298670.76
560849.80
30157059.67
-amylase
50(C6H10O5)10 + 100C12H22O11 + 300C6H12O6
Air
Dekstrin
Konversi Starch menjadi Dekstrin

Hf H2O
=
Hf CO2
=
-Hc Starch
=
-Hc Dekstrin
=
-Hc Maltosa
=
-Hc Glukosa
=
BM starch
=
BM dekstrin
=
BM maltosa
=
BM glukosa
=
BM air
=
Pati terkonversi
=
H2O terkonversi
=
Dekstrin terbentuk
Maltosa terbentuk
Glukosa terbentuk
=
=
=
Maltosa
=
-68317.4
-94051.8
4177
4108
1348900
673000
162000
1620
342
180
18
63158.76
0.164
kkal/kmol
kkal/kmol
kkal/kg
kkal/kg
kkal/kmol
kkal/kmol
kg/kmol
kg/kmol
kg/kmol
kg/kmol
kg/kmol
kg
=
2807.06
31579.38
13333.52
21052.92
kg
kg
kg
kg
=
=
=
=
Glukosa
(Hougen, Tabel 30)
=
=
676674000
6654960
0.390
kmol
155.948
19.493
38.987
116.961
kmol
kmol
kmol
kmol
Menentukan panas pembentukan :

Hf =
- Hc - 94051.8 (a) - 34158.7 (b)
kkal/kmol
kkal/kmol
B-5
dimana
a = jumlah atom C
b = jumlah atom H
( Hougen pers. 9.17 )
Hf pati
=
=
676674000
-240401800
hfdekstrin
=
=
6654960
-2404018
94051.8
Kkal/kmol
60 ) -
34158.7
hfmaltosa
=
=
1348900
-531213
94051.8
Kkal/kmol
12 )
34158.7
hfglukosa
=
=
673000
-301215.2
94051.8
Kkal/kmol
6 )
34158.7
H reaksi25C =
=
- (
94051.8
Kkal/kmol
x 6000 ) -
34158.7
Hf produk - Hf reaktan
((mol x Hf)dekstrin + (mol x Hf)maltose+ (mol x Hf)glukose) ((mol x Hf)pati+ (mol x Hf)H2O)
-46862591.8606707
+ -20710342.443428 + -35230331.00375
-93725183.7213413
- -10653931.653364
=
1575850.07
Dari perhitungan diketahui bahwa reaksi yang terjadi adalah reaksi endotermis,
maka dibutuhkan steam.
Menghitung jumlah steam yang dibutuhkan
Suhu bahan yang masuk dipertahankan sampai suhu 95oC
dengan menggunakan steam saturated 148oC
(vanness Tabel F.1 hal 691)
Kpa
T (C)
Hv(kkal/kg)
HL (Kkal/kg)
(Kkal/kg)
451.64
148
656.46
25.09
631.37
H masuk
= H keluar
Hin + Qsupply
= Hout + Hreaksi + Qloss
Asumsi
:
Q loss
= 5 % Qsuplay
sehingga
:
Q suplay
= Hproduk +Hreaksi -Hreaktan + 0,05 Qsuplay
ms x = Hproduk +Hreaksi -Hreaktan + 0,05 (ms x )
631.37
ms
= Hproduk +Hreaksi -Hreaktan
+
31.57
ms
599.80
ms
=
29606219.55
ms
=
49359.97 kg
Q supply
Qloss
=
=
=
=
=
ms x
49359.97
x
631.37
31164441.6274093 kkal
0,05 x Qsupply
1558222.08137047 kkal
Neraca Energi di Tangki Likuifikasi

Masuk
(kkal)
H Aliran <7>
Keluar
Aliran <9>
(kkal)
B-6
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
Aliran <8>
a-amilase
1393739.21
153016.45
4984.12
12759.35
562059.06
35.27
Q supply
31164441.63
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
96.73
2126690.19
Total
19463103.93
870477.01
69777.67
178630.84
7868826.88
493.75
1354.29
844874.74
298670.76
560849.80
30157059.67
1558222.08
1575850.07
33291131.82
Q loss
Hreaksi
Total
33291131.82
B.4. Tangki Pendingin (F-122)

Fungsi :
untuk menampung dan mendinginkan gel pati dari 95 oC menjadi 60 oC

sebelum masuk reaktor likuifikasi.
Air pendingin
(30 oC)
Reaktor Likuifikasi
)R-110(
Tangki Pendingin
)F-122(
Reaktor Sakarifikasi
)R-120(
10
Air pendingin
(45 oC)
Produk yang Keluar dari Tangki Likuifikasi T(oC) =
Massa
Cp
Komponen
(kkal/kgC)
( C)
(kkal)
Aliran <9>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
Total
1.0063
0.3822
0.2500
0.3200
0.3200
0.1521
0.5054
0.3822
0.3200
0.3806
4.02
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
19463103.93
870477.01
69777.67
178630.84
7868826.88
493.75
1354.29
844874.74
298670.76
560849.80
30157059.67
(kg/hari)
276303.63
32536.33
3987.30
7974.59
351286.91
46.37
38.28
31579.38
13333.52
21052.92
738139.23
95
o

B-7
Produk yang masuk ke Tangki Pendingin T(oC)
Massa
Komponen
(kg/hari)
Aliran <10>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
Total
276303.63
32536.33
3987.30
7974.59
351286.91
46.37
38.28
31579.38
13333.52
21052.92
738139.23
=
Cp
(kkal/kgC)
( C)
(kkal)
1.0063
0.3822
0.2500
0.3200
0.3200
0.1521
0.5054
0.3822
0.3200
0.3806
4.02
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
9731551.96
435238.50
34888.84
89315.42
3934413.44
246.88
677.14
422437.37
149335.38
280424.90
15078529.83
Q dilepas bahan
= H feed - H produk
Q yang diserap air pendingin
=
= H feed - H produk
=
30157059.67
=
15078529.83
kkal
H air pendingin masuk :
= M x Cp x T
= M
x
0.999
=
4.9935
M kkal
H air pendingin keluar :
= M x Cp x T
Mx
=
0.999
x
=
19.9790 M
kkal
Q diserap air pendingin
15078529.834
15078529.834
M
Jadi
=
=
=
=
15078529.83
x (30-25)
(45-25)
H air pendingin keluar - H air pendingin masuk

19.9790
M
4.9935 M
14.9855
M
1006207.990
kg
H air pendingin masuk
H air pendingin keluar
Neraca Energi di Tangki Pendingin

Masuk
(kkal)
H Aliran <9>
60
=
=
=
=
=
=
4.9935 M
4.9935
x
1006207.99
5024499.5980
kkal
19.9790 M
19.9790
x
1006207.99
20103029.43 kkal
Keluar
H Aliran <10>
(kkal)
B-8
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
Total
19463103.93
870477.01
69777.67
178630.84
7868826.88
493.75
1354.29
844874.74
298670.76
560849.80
30157059.67
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
9731551.96
435238.50
34888.84
89315.42
3934413.44
246.88
677.14
422437.37
149335.38
280424.90
15078529.83
15078529.83
30157059.67
Qserap
Total
30157059.67
B.5. REAKTOR SAKARIFIKASI (R-120)

Fungsi
: mengubah larurtan dekstrin menjadi larutan dekstrosa
dengan penambahan enzim glukoamilase.
kondisi operasi :
waktu operasi 48 jam, 60 oC, 1 atm, pH 4,5

H2SO4
Tangki Pendingin (F122)
10
11
steam
(148 oC)
12
Reaktor Sakarifikasi (R-120)
E.Glukoamylase
13
steam
condensat
Produk yang Keluar dari Tangki Pendingin T(oC)
Massa
Cp
Komponen
(kg/hari)
(kkal/kgC)
Aliran <10>
Air
276303.63
1.0063
Starch
32536.33
0.3822
Protein
3987.30
0.2500
Fiber
7974.59
0.3200
Impurities
351286.91
0.3200
Ca(Cl)2
46.37
0.1521
amylase
38.28
0.5054
(C6H10O5)10
31579.38
0.3822
C12H22O11
13333.52
0.3200
C6H12O6
21052.92
0.3806
Aliran <11>
60
( C)
(kkal)
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
9731551.96
435238.50
34888.84
89315.42
3934413.44
246.88
677.14
422437.37
149335.38
280424.90
Cooler
)E-126(
B-9
H2SO4
Aliran <12>
E. Glukoamilase
Total
15.48
0.1854
35
100.46
1.80
738156.51
0.5054
4.71
35
31.84
15078662.14

Produk yang Keluar dari Tangki Sakarifikasi T(oC)
Massa
Cp
Komponen
(kg/hari)
(kkal/kgC)
60
(oC)
(kkal)
Aliran <13>
Air
269375.29
1.0063
35
Starch
650.73
0.3822
35
Protein
3987.30
0.2500
35
Fiber
7974.59
0.3200
35
Impurities
351286.91
0.3200
35
Ca(Cl)2
46.37
0.1521
35
amylase
38.28
0.5054
35
(C6H10O5)10
631.59
0.3822
35
C12H22O11
14343.23
0.3200
35
C6H12O6
89804.95
0.3806
35
H2SO4
15.48
0.1854
35
E. Glukoamlase
26.03
0.5054
35
Total
738180.75
4.7096
Perhitungan hidrolisa menjadi Glukosa oleh enzim Glukoamylase
1. Perubahan dekstrin menjadi glukosa
Glukoamylase
(C6H10O5)10 +
10 H2O
10 C6H12O6
M
R
S
Dekstrin
air
19.49344467
19.10357577 191.03575773
0.389868893 191.03575773
2. Perubahan Pati menjadi glukosa

(C6H10O5)1000
+ 1000H2O
M
R
S
Pati
0.19682472
0.190919978
0.005904742
Glukosa
191.035758
191.035758
Glukoamylase
1000 C6H12O6
air
Glukosa
190.91997849
190.91997849
3. Perubahan pati menjadi maltosa

2(C6H10O5)1000
1000 H2O
+
9487532.27
8704.77
34888.84
89315.42
3934413.44
246.88
677.14
8448.75
160644.14
1196201.97
100.46
460.46
14921634.54
190.9200
190.9200
Glukoamylase
1000C12H22O11
B-10
M
R
S
Pati
0.005904742
0.005904742
0
Hf H2O
Hf CO2
Hf Pati
Hf Dekstrin
Hf Maltosa
Hf Glukosa
BM pati
BM dekstrin
BM maltosa
BM glukosa
Reaksi 1 :
H reaksi pd 25C
air
2.9523708013
2.9523708013
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Reaksi 3 :
H reaksi pd 25C
2.9524
2.9524
-68317.4 Kkal/k (Hougen, Tabel 30)

-94051.8 Kkal/kmol
-240401800
kkal/kmol
-2404018
kkal/kmol
-531213
kkal/kmol
-301215.2
kkal/kmol
162000
kg/kmol
1620
kg/kmol
342
kg/kmol
180
kg/kmol
=
=
=
Reaksi 2 :
H reaksi pd 25C
Maltosa
=
=
=
=
((mol x DHf)glukosa) - ((mol x Hf)dekstrin+ (mol xHf)H2O)
-57542873.9727976
- -45925340.023457
1433532.33
kkal
-13051066.27537
((mol x DHf)glukosa) - ((mol x Hf)pati+ (mol xHf)H2O)
-57507999.5037231
- -45897506.484049
1432663.52
kkal
-13043156.53823
((mol x Hf)maltosa) - ((mol x Hf)pati+ (mol xHf)H2O)
-1568337.75048868
-1419510.509816
52871.06
kkal
H reaksi total
=
2919066.90
kkal
Dari perhitungan diketahui bahwa reaksi yang terjadi adalah reaksi endotermis,
maka dibutuhkan steam.
Menghitung jumlah steam yang dibutuhkan
Suhu bahan yang masuk dipertahankan sampai suhu 60oC
dengan menggunakan steam saturated 148oC
Kpa
T (C)
Hv(kkal/kg)
451.64
148
656.46
H masuk
Hin + Qsuplai
Asumsi :
(vanness Tabel F.1 hal 691)

HL (Kkal/kg)
(Kkal/kg)
25.09
631.37
= H keluar
= Hout + Hreaksi + Qloss
Q loss
= 5 % Qsuplay
-201698.2969830
B-11
sehingga :
Q suplay
ms x
631.37
599.80
ms
ms
ms
Q suplay
Qloss
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Hproduk +Hreaksi -Hreaktan + 0,05 Qsuplay

Hproduk +Hreaksi -Hreaktan + 0,05 (ms x )
Hproduk +Hreaksi -Hreaktan +
31.5685349 ms
2762039
4604.917
kg
ms x
4604.917
x
2907409.7903219 kkal
631.37
0,05 x Qsuplay
0.05 x
2907409.7903219
145370.49
kkal
Neraca Energi di Tangki Sakarifikasi

Masuk
(kkal)
H Aliran <10>
Air
9731551.96
Starch
435238.50
Protein
34888.84
Fiber
89315.42
Impurities
3934413.44
Ca(Cl)2
246.88
amylase
677.14
(C6H10O5)10
422437.37
C12H22O11
149335.38
C6H12O6
280424.90
H Aliran <11>
H2SO4
100.46
Keluar
H Aliran <13>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
(kkal)
9487532.27
8704.77
34888.84
89315.42
3934413.44
246.88
677.14
8448.75
160644.14
1196201.97
100.46
E. Glukoamlase
460.46
14921634.54
Qsupply
31.84
15078662.14
2907409.7903
Qloss
H reaksi
145370.490
2919066.90
Total
17986071.93
Total
17986071.93
H Aliran <12>
E. Glukoamilase
B.6. COOLER (E-126)

Fungsi :
untuk menampung dan mendinginkan gel pati dari 60oC menjadi 40 oC

sebelum masuk reaktor buffer tank.
air pendingin
(30 oC)
Reaktor Sakarifikasi (R120)
Buffer Tank
)F-127(
Cooler
)E-126(
13
14
B-12
14
13
Qmasuk
=
=
air pendingin
(45 oC)
Qproduk dari tangki skarifikasi

14921634.54
kkal

Produk yang Keluar dari Cooler T(oC)
Massa
(kg/hari)
Cp
(kkal/kgC)
Komponen
Aliran <14>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Total
269375.29
650.73
3987.30
7974.59
351286.91
46.37
38.28
631.59
14343.23
89804.95
15.48
26.03
738180.75
0.9989
0.3377
0.25
0.32
0.32
0.1522
0.5054
0.3294
0.32
0.323
0.1845
0.5054
4.55
40
T
(oC)
H
(kkal)
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
4036063.38
3296.26
14952.36
38278.04
1686177.19
105.85
290.20
3120.67
68847.49
435105.00
42.85
197.34
6286476.63
MENCARI KEBUTUHAN AIR PENDINGIN

Suhu air pendingin masuk (oC) =
30
Suhu air pendingin keluar ( C) =

45
(Azaz Black)
Q dilepas bahan
= Q diserap air pendingin
Q dilepas bahan
= H feed - H produk
= H feed - H produk
=
14921634.54
6286476.63
=
8635157.91
kkal
= M x Cp x T
M
=
x
0.9987
x (30-25)
=
4.9935
M
kkal
= M x Cp x T
Mx
=
0.99895
x (45-25)
=
19.9790 M
kkal
o
B-13
8635157.913
8635157.913
M
Jadi
=
=
=
19.9790
M
14.9855
M
576234.221
=
=
=
=
=
=
4.9935 M
4.9935
x
2877425.58
19.9790 M
19.9790
x
11512583.49
Keluar
H Aliran <14>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Total
Qserap
Total
576234.22
kkal
576234.22
kkal
(kkal)
4036063.38
3296.26
14952.36
38278.04
1686177.19
105.85
290.20
3120.67
68847.49
435105.00
42.85
197.34
6286476.63
8635157.91
14921634.54
B.7. SEEDING TANK (R-212)

fungsi :
untuk pengembangbiakan mikroorganisme.
S. Cerevisiae
Buffer Tank
)F-127(
kg
Tabel Perhitungan Neraca Energi

Masuk
(kkal)
H Aliran <13>
Air
9731551.96
Starch
435238.50
Protein
34888.84
Fiber
89315.42
Impurities
3934413.44
Ca(Cl)2
246.88
amylase
677.14
(C6H10O5)10
422437.37
C12H22O11
149335.38
C6H12O6
280424.90
H2SO4
100.46
E. Glukoamilase
31.84
14921634.54
4.9935
Udara keluar
dan CO2
18
20
Fermentor
)R-210(
Seeding Tank (R-212)

21
15
19
17
Udara
Nutrien

Produk yang Keluar dari Tangki Buffer T(oC)
Massa
Cp
Komponen
(kg/hari)
(kkal/kgC)
Aliran <15>
30
T
(oC)
(kkal)
B-14
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Aliran <18>
Yeast
Aliran <19>
Udara
Aliran <20>
Nutrient
Total
26937.53
65.07
398.73
797.46
35128.69
4.64
3.83
63.16
1434.32
8980.50
1.55
2.60
0.9987
0.3198
0.2500
0.3200
0.3200
0.1521
0.5054
0.3198
0.3200
0.3115
0.1847
0.5054
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
134512.55
104.05
498.41
1275.93
56205.91
3.53
9.67
100.99
2294.92
13987.12
1.43
6.58
0.02
0.5054
0.04
6.43
0.22
7.08
107.77
73932.29
0.44
5.67
237.09
209245.29

Produk yang Keluar dari Tangki Seeding T(oC) =
Massa
Cp
Komponen
(kg/hari)
(kkal/kgC)
Aliran <20>
udara
5.082
0.220
CO2
2.380
0.125
Aliran <22>
Air
26938.67
0.9987
Starch
65.073
0.3198
Protein
398.730
0.2500
Fiber
797.459
0.3200
Impurities
35128.69
0.3200
Ca(Cl)2
4.637
0.1521
amylase
3.828
0.5054
(C6H10O5)10
63.159
0.3198
C12H22O11
1434.323
0.3200
C6H12O6
8978.119
0.3115
H2SO4
1.548
0.1847
E. Glukoamlase
2.603
0.5054
Biomass
0.626
0.5054
Nutrient sisa
107.735
0.51
Total
73932.29
3.53
30
T
(oC)
(kkal)
5
5
5.59
1.49
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
134518.26
104.05
498.41
1275.93
56205.91
3.53
9.67
100.99
2294.92
13983.42
1.43
6.58
1.58
272.27
209245.29

B-15
Masuk
H Aliran <15>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
(kkal)
26937.53
65.07
398.73
797.46
35128.69
4.64
3.83
63.16
1434.32
8980.50
1.55
2.60
Aliran <18>
Yeast
Aliran <19>
Udara
Aliran <20>
Nutrient
Total
0.02
6.43
107.77
73932.29
Keluar
H Aliran <20>
udara
CO2
Aliran <22>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Biomass
Nutrient sisa
(kkal)
5.59
1.49
0.00
134518.26
104.05
498.41
1275.93
56205.91
3.53
9.67
100.99
2294.92
13983.42
1.43
6.58
1.58
272.27
Total
73932.29
B.8. FERMENTOR (R-210)

Fungsi
: Mengkonversi glukosa menjadi ethanol
Kondisi Operasi
Suhu
Waktu tinggal
23
Buffer Tank
)F-127(
Seeding Tank
)R-212(
=
=
30 oC
72 jam
Antifoam
air pendingin
(15 oC)
24
16
Fermentor
)R-210(
Broth T
)F-216
25
21
22
Urea dan
(NH4)H2PO4
air pendingin
(20 oC)

Produk yang Keluar dari Tangki Seeding dan Tangki Buffer T(oC)
Massa
Cp
Komponen
= 30
H
B-16
Komponen
Aliran <21>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Biomass
Nutrient sisa
Aliran <22>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Aliran <23>
Antifoam
Aliran <24>
Urea
(NH4)H2PO4
Total
(kg/hari)
(kkal/kgC)
(oC)
(kkal)
242437.758
585.654
3588.566
7177.132
316158.223
41.736
34.450
568.429
12908.904
80824.457
13.936
23.426
0.626
107.735
0.9987
0.3198
0.2500
0.3200
0.3200
0.1521
0.5054
0.3198
0.3200
0.3115
0.1847
0.5054
0.3198
0.3198
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
1210612.94
936.46
4485.71
11483.41
505853.16
31.74
87.06
908.92
20654.25
125884.09
12.87
59.20
1.00
172.27
26938.672
65.073
398.730
797.459
35128.691
4.637
3.828
63.159
1434.323
8978.119
1.548
2.603
0.9987
0.3198
0.2500
0.3200
0.3200
0.1521
0.5054
0.3198
0.3200
0.3115
0.1847
0.5054
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
0.00
104.05
498.41
1275.93
56205.91
3.53
9.67
100.99
2294.92
13983.42
1.43
6.58
7383.283
0.83
30640.62
33.676
6.735
745711.57
0.44
0.44
8.96
5
5
74.09
14.82
1986397.45

Produk yang Keluar dari Tangki Fermentor T(oC)
Massa
Cp
Komponen
=
T
35
H
(kg/hari)
(kkal/kgC)
(oC)
Aliran <24>
CO2
42257.10
0.125
10
52821.38
Aliran <25>
C2H5OH
43891.01
0.464
10
203654.28
(kkal)
B-17
C3 H 8 O 3
CH3COOH
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Biomass
Antifoam
Total
Reaksi :
C6H12O6
1147.48
0.309
10
3545.71
374.18
269264.18
650.73
3987.30
7974.59
351286.91
46.37
38.28
631.59
14343.23
2245.06
15.48
26.03
148.77
7383.28
745711.57
0.346
0.9988
0.3288
0.25
0.32
0.32
0.1522
0.5054
0.3294
0.32
0.31725
0.1848
0.5054
0.3198
0.32
6.42
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
1294.65
2689410.60
2139.59
9968.24
25518.69
1124118.13
70.57
193.47
2080.45
45898.33
7122.47
28.61
131.56
475.78
23611.74
4192084.23
S.Cerevisiae
2C2H5OH + 2CO2
S.Cereviciae
2C6H12O6 + H2O
2C3H8O3 + CH3COOH + C2H5OH + 2CO2
Hf Glukosa
Hf H2O
-301215.2
kkal/kmol
-68317.4
kkal/kmol
Hf CO2
-94051.8
kkal/kmol
-Hc C2H5OH
326700
kkal/kmol
-Hc C3H8O3
396270
kkal/kmol
-Hc CH3COOH
208340
kkal/kmol
-Hc (CH3CHO)
284980
kkal/kmol
BM C2H5OH
46
kg/kmol
BM C3H8O3
92
kg/kmol
BM CH3COOH
60
kg/kmol
BM CH3CHO
=
=
44 kg/kmol
180 kg/kmol
BM glukosa
Menentukan panas pembentukan :

Hf
= - Hc - 94051.8 (a) - 34158.7 (b)
dimana
:
a = jumlah atom C
b = jumlah atom H
Hf (C2H5OH)
=
=
(Hougen, Tabel 30)
( Hougen pers. 17 )
326700
- (
94051.8
-66355.8
Kkal/kmol
2 )
- (
34158.7
B-18
Hf (CH3COOH)
=
=
208340
-116398.4
94051.8
Kkal/kmol
Hf (C3H8O3)
=
=
396270
-159155.0
94051.8
Kkal/kmol
3 ) -
Reaksi 1 :
C6H12O6
M
R
S
S. Cerevisiae
498.90
473.96
24.95
Hreaksi25C =
=
=
=
(
(
34158.7
34158.7
2CO2
947.92
947.92
((mol x Hf)etanol+ (mol xHf)CO2)- ((mol x DHf)glukosa)
-62899730.4097297
+
-9289577.67
kkal
24.95
12.47
12.47
S. Cerevisiae
-89153214.407027
-142763367.1458
6.24
6.24
H reaksi25C =
947.92
947.92
Reaksi 2 :
2C6H12O6 + H2O
M
R
S
2C2H5OH
) -
12.47
12.47
954.15
954.15
6.24
6.24
=
((mol x Hf)propanol)+(mol x Hf)asam asetat)+(mol x Hf)etanol)+(mol x Hf)CO2) ((mol x Hf)glukosa+ (mol x Hf)H2O)
-1985073.48847159
+
-90326283.017646
-152167817.28
kkal
-725894.18472719
-3756930.7143644
+
-
-63313544.42558
-426047.1224319
H reaksi total =
-161457394.95
kkal
Dari perhitungan diketahui bahwa reaksi yang terjadi adalah eksotermis, maka dibutuhkan air
pendingin.
nilai Q yang diserap
=
=
=
H produk - H reaktan + H reaksi pada 25C

4192084.23
1986397.45
+
159251708.17
kkal
Menghitung jumlah air pendingin yang dibutuhkan

Suhu air pendingin masuk (oC)
Suhu air pendingin keluar (oC)
10

= M x Cp x T
-161457395.0
B-19
= M
x
0.999
=
4.9935
M
kkal
= M x Cp x T
M
=
x
0.999
=
19.98
M
kkal
159251708.17
159251708.17
M
Jadi
=
=
=
=
(10-5)
x x (10-5)

19.9790
M
4.9935 M
14.9855
M
10627053.36
kg

Masuk
(kkal)
H Aliran <21>
Air
1210612.94
Starch
936.46
Protein
4485.71
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Biomass
Nutrient sisa
Aliran <22>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
11483.41
505853.16
31.74
87.06
908.92
20654.25
125884.09
12.87
59.20
1.00
172.27
0.00
0.00
104.05
498.41
1275.93
56205.91
3.53
9.67
100.99
=
=
=
=
=
=
4.9935 M
4.9935
x
53066190.97
19.9790 M
19.9790
x
212317899.1
10627053.36
kkal
10627053.36
kkal
Keluar
H Aliran <24>
CO2
Aliran <25>
C2H5OH
(kkal)
203654.28
C3H8O3
CH3COOH
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Biomass
Antifoam
3545.71
1294.65
2689410.60
2139.59
9968.24
25518.69
1124118.13
70.57
193.47
2080.45
45898.33
7122.47
28.61
131.56
475.78
23611.74
52821.38
4192084.23
B-20
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Aliran <23>
Antifoam
Aliran <24>
Urea
(NH4)H2PO4
H reaksi
Total
2294.92
13983.42
1.43
6.58
0.00
30640.62
0.00
74.09
14.82
1986397.45
161457394.950541 Qserap
163443792.40
Total
159251708.17
163443792.40
B.9. HEATER (E-313)
steam
(148 oC)
Tangki Penampung
Filtrat (F-311)
Beer Still
)D-310(
Heater (E-313)
30
steam
condensat
31

Produk yang Keluar dari Tangki Penampung Filtrat T(oC) =
Massa
Cp
Komponen
Aliran <30>
C2H5OH
C3H8O3
CH3COOH
Air
Ca(Cl)2
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
Antifoam
Total
30
T
H
(kkal)
(kg/hari)
(kkal/kgC)
(oC)
43607.422
1140.063
371.760
267524.415
46.074
14250.553
2230.559
15.384
7335.578
336521.81
0.464
0.309
0.346
0.9987
0.1521
0.32
0.3115
0.1847
0.32
3.41
5
5
5
5
5
5
5
5
5
101169.219
1761.398
643.144
1335883.164
35.040
22800.885
3474.095
14.206
11729.590
1477510.741

Produk yang Keluar dari HeaterT(oC)
Massa
Komponen
Aliran <31>
C2H5OH
=
Cp
80.00
T
(kg/hari)
(kkal/kgC)
( C)
(kkal)
43607.422
0.584
55.00
1400670.398
B-21
C3 H 8 O 3
CH3COOH
Air
Ca(Cl)2
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
Antifoam
Total
1140.063
0.309
55
19375.376
371.760
267524.415
0.346
0.10522
55
55
7074.589
1548190.539
46.074
14250.553
2230.559
15.384
7335.578
336521.81
0.1523
0.32
0.3825
0.1863
0.3198
2.71
55
55
55
55
55
386.015
250809.731
46921.820
157.603
129025.485
3402611.556
steam yang digunakan :

P (Kpa)
451.64
T (oC)
148
Hv (Kkal/kg)
655.84
Hl (Kkal/kg) (Kkal/kg)
149.04
506.74
(Geankoplis edisi ketiga, A.2-9 hal 858)
Qsupply
=
=
=
Qloss
Qsupply
2026421.910
Ms
H keluar - H masuk
0.95
3402611.56
0.95
2026421.910
kkal
=
=
=
=
=
=
1477510.74
5 % x Qsupply
5%
x
2026421.910
101321.096
kkal
Ms x
Ms
x
506.74
3998.908
kkal
Tabel Perhitungan Neraca Energi di Heater

Masuk
(kkal)
Keluar
H Aliran <30>
H Aliran <31>
C2H5OH
C2H5OH
101169.219
C3 H 8 O 3
CH3COOH
Air
Ca(Cl)2
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
Antifoam
Qsupply
Total
1761.398
643.144
1335883.164
35.040
22800.885
3474.095
14.206
11729.590
1477510.741
2026421.910
3503932.652
(kkal)
1400670.40
C3H8O3
CH3COOH
Air
Ca(Cl)2
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
Antifoam
Qloss
Total
19375.38
7074.59
1548190.54
386.01
250809.73
46921.82
157.60
129025.49
3402611.56
101321.096
3503932.652
B-22
B.10. Beer Still (D-310)

Condensor kolom I (E-314):
air pendingin (30 oC)
Condenser Beer Still

(E-314)
Beer Still (D-310)

33
Rectifying Column
)D-320(
35
air pendingin (45 oC)
Entalphi masuk
Cpv
Massa
Komponen
T =
91.07
T
(kg/hari)
(kcal/kgoC)
Hv
Aliran <33>
C2H5OH (LK)
H2O (HK)
CH3COOH
39464.72
25414.82
1.46
64881.00
jumlah
0.460
0.6
0.500
1.100
66.07
66.07
66.07
Entalphi keluar
T = 82
\
Massa
Cp
(kg/hari)
(kcal/kg C)
Aliran <35>
H2 O
39464.72
C2H5OH
CH3COOH
Komponen
jumlah
Neraca Panas :
H masuk
25712211.18
Q serap
=
=
=
(kkal)
1.005
57
2260736.31
25414.82
0.584
57
846008.51
1.46
64881.00
0.346
1.935
57
28.81
3106744.82
H keluar + Q yang diserap air pendingin

3106744.82
+ Q serap
22605466.36
kcal

30
Suhu air pendingin keluar ( C)

=
= M x Cp x T
M
=
x
0.999
=
4.9935
M
kkal
45
220.45
582.55
92.64
(30-25)
B-23
= M x Cp x T
M
=
x
0.999
=
19.9790 M
kkal
22605466.362
22605466.362
M
=
=
=
=
xx
(45-25)

19.9790
M
4.9935 M
14.9855
M
1508489.297
kg
Neraca Panas Condenser kolom I

masuk
(kkal)
H Aliran <33>
H2 O
9899225.60
keluar
H Aliran <35>
H2 O
2260736.31
C2H5OH
C2H5OH
846008.51
15812985.58
CH3COOH
183.56
Total
25712394.74
CH3COOH
(kkal)
28.81
3106773.63
22605466.36
25712394.74
Qserap
Total
Open Steam :
steam
(148 oC)
Tangki Penampung
Filtrat (F-311)
33
Beer Still (D-310)

30
P (Kpa)
451.64
T (oC)
148.00
34
Hv (kJ/kg)
2743.00
Hl (kJ/kg)
104.80
Entalphi Feed
Komponen
Aliran <30>
C2H5OH (LK)
H2O (HK)
T
Massa (kg)
Cp (kcal/kgoC)
43607.422
267524.415
0.584
1.008
C3 H 8 O 3
1147.477
0.309
CH3COOH
371.760
46.074
15.384
0.346
0.152
0.186
14250.553
2230.559
7335.578
Ca(Cl)2
H2SO4
C12H22O11
C6H12O6
Antifoam

)E-314(
Limbah cair
Hs (kJkg)
2638.20
=
T
80
H
Hs (Kkal/kg)
656
Enthalpi (kkal)
55
55
55
32.12
55.42
1400670.397533
14825668.00516
17
19501.37791564
19.03
8.378
10.24
7074.588596540
386.016141790
157.534393645
0.32
55
55
55
55
17.6
250809.7313275
0.395
0.320
55
55
21.73
17.59
48458.88720751
129025.4850576
B-24
336529.222
Entalphi Distilat
Komponen
Aliran <33>
H2 O
C2H5OH
CH3COOH
Total
182
T
Massa (kg)
Cpv (kcal/kg C)
T ( C)
C
Hv
25414.819
0.600
61.07
619.20
39464.717
0.460
61.07
248.54
1.461
0.500
61.07
123.17
64880.997
0.960
Massa (kg)
T
Cp (kcal/kgoC)
Entalphi Bottom
Komponen
Aliran <34>
C2H5OH (LK)
H2O (HK)
C3H8O3
CH3COOH
4142.705
242109.595
1147.477
370.299
46.074
Ca(Cl)2
15.384
H2SO4
C12H22O11
14250.553
C6H12O6
2230.559
7335.578
Antifoam
Total
271648.225
F Hf +
S Hs
=
61082193.36
+ 656.64 S =
-17094785.9
S
=
=
91.07
o
867.73
=
100.20
T
70.20
0.584
41
70.20
1.008
70.73
70.20
0.309
21.69
70.20
0.346
24.29
70.20
0.152
10.69
70.20
0.186
13.07
70.20
0.32
22.46
70.20
0.395
27.73
70.20
0.320
22.45
3.620
232
D Hd
+ B Hb +
Qloss
56299371.7
+ 21877607.577506
+
0.05
S
-586.39 S
29152.5876666176 kg steam
Neraca Panas Open steam

masuk (kcal)
H Aliran <30>
H bahan masuk
61082193.356
Q steam
Total
61082193.35573
keluar (kcal)
H Aliran <33>
H destilat
56299371.66
H Aliran <34>
H bottom
21877607.578
78176979.238
19137624.3099784 Qloss
80219817.666
80219817.666
Total
80219817.666
B.12. Rectifying Column (D-320)

Condensor kolom II (E-321) :
air pendingin
(30 oC)
Enthalpi (kkal)
169826.4458034
17124133.89679
24889.20723072
8993.676904048
492.664456275
201.057904029
320103.297597
61847.0802983
164672.5708068
62928079.62315
+
B-25
air pendingin
(30 oC)
Rectifying Column (D320)
41
Condenser Rectifying
Column (E-321)
36
Blower
)G-331(
air pendingin
(45 oC)
40
Entalphi masuk (V1)
Komponen
Aliran <36>
H2 O
C2H5OH
jumlah
Massa (kg)
Cpv (kcal/kgoC)
T = 85
Hv
25414.82
0.600
60
582.55
39464.72
64879.54
0.460
1.060
60
220.45
Entalphi keluar (D)
T=
Komponen
Aliran <41>
H2 O
Massa (kg)
Cpv (kcal/kg C)
C
Hv
2077.090
0.600
55
582.55
C2H5OH
39464.717
41541.807
0.46
1.060
55
220.45
jumlah
Entalphi Refluk( Lo )
T=
Komponen
Aliran <40>
H2 O
C2H5OH
jumlah
80.00
79.20
Massa (kg)
Cp (kcal/kgoC)
Enthalpi (kcal)
242109.595
1.002
54.20
13149896.97
4142.705
246252.300
0.584
1.586
54.20
131128.216
13149896.97
Neraca panas kondenser parsial :

H masuk = H keluar + Q yang diserap air pendingin
V1 x Hv1
Lo x HLo
Qcondenser
= D x HD
+
+
15720424.812
Qcondenser
1278560.191
1291967.649
kkal
13149896.97

Suhu air pendingin masuk (oC) =
30
Suhu air pendingin keluar (oC) =
45

= M x Cp x T
M
=
x
0.999
=
4.9935
M
kkal
(30-25)
Qcondenser
B-26
= M x Cp x T
M
=
x
0.999
=
19.9790 M
kkal
1291967.649
1291967.649
M
=
=
=
=
Neraca Panas Condensor kolom II

masuk (kcal)
H Aliran <36>
H bahan masuk
15720424.812
Total
xx
(45-25)

19.9790 M
4.9935 M
14.9855 M
86214.517
kg
keluar (kcal)
H Aliran <41>
H destilat
1278560.19
H Aliran <40>
H Refluk (Lo)
13149896.972
14428457.16
Qcondenser
1291967.649
Total
15720424.812
15720424.812
Reboiler kolom II (E-323)
steam
(148 oC)
Rectifying Column
)D-320(
Limbah ca
Reboiler (E-323)
38
37
steam
condensat
Entalphi Bottom (B)

Komponen
Aliran <37>
H2 O
C2H5OH
Jumlah
T=
Massa (kg)
Cp (kcal/kgoC)
Enthalpi (kcal)
23337.729
1.005
65.5
1536264.357
0.000
23337.73
0.584
1.589
65.5
0.000
1536264.357
Massa (kg)
Cpv (kcal/kg C)
23337.729
0.600
73
582.55
0.000
23337.729
0.46
1.060
73
220.45
Entalphi Vapor (V)

Komponen
Aliran <38>
H2 O
C2H5OH
Jumlah
90.50
T = 98
Hv
Enthalpi (kcal)
B-27
Neraca panas total :

H bahan masuk + Q steam
B x HB +
Qreboiler
1536264.36
0.95
=
=
H keluar + Q loss
V x HV
+
Qreboiler
Qreboiler
13769898.188537 kcal
=
=
0.05 Qreboiler
Q loss
Q loss
Menghitung massa steam :
Kpa
T (C)
451.64
148
Hv(kkal/kg)
656.46
Q steam
ms x
13769898.1885365
ms
ms
Qsteam
Total
14617667.64
688494.90942683 kcal
HL (Kkal/kg)
25.09
(Kkal/kg)
631.37
x
631.37
21809.530
kg
Neraca Panas Reboiler kolom II

masuk
(kkal)
H Aliran <37>
H2 O
1536264.36
C2H5OH
0.05 Qreboiler
keluar
H Aliran <38>
H2 O
(kkal)
14617667.636
C2H5OH
0.00
1536264.36
13769898.1885365 Qloss
15306162.55
Total
0.000
14617667.636
688494.909
15306162.55
B.13. Subcooler (E-332)
Air pendingin
(30 oC)
Molecular Sieve
)D-330(
Cooler
)E-332(
44
Etanol Storage
Tank (F-334)
45
Air pendingin
(45 oC)

Produk yang Keluar dari Condenser (setelah molecular sieve) T(oC)
Massa
Cp
T
Komponen
(kg/hari)
(kkal/kgC)
(oC)
Aliran <44>
C2H5OH
23918.18
0.5840
35
Air
121.78
0.9987
35
=
Hv
60
Enthalpi
(kkal)
220.45
582.55
488887.64
4256.80
B-28
Total
24039.963
1.5827
493144.44

Produk yang Keluar dari Cooler T(oC)
Massa
Komponen
(kg/hari)
Aliran <45>
C2H5OH
23918.18
Air
35
Cp
(kkal/kgC)
0.5840
0.9987
121.78
( C)
(kkal)
15
15
209523.27
1824.34
211347.62
MENCARI KEBUTUHAN AIR PENDINGIN

30
Suhu air pendingin keluar (oC)
45
(Azaz Black)
Q dilepas bahan
= Q diserap air pendingin
Q dilepas bahan
= H feed - H produk
= H feed - H produk
=
493144.44
211347.62
=
281796.82
kkal
= M x Cp x T
M
=
x
0.999
x (30-25)
=
4.9935
M
kkal
= M x Cp x T
Mx
=
0.999
x (45-25)
=
19.9790 M
kkal

281796.822
281796.822
M
Jadi
=
=
=
=

19.9790
M
4.9935 M
14.9855
M
18804.633
kg

Masuk
(kkal)
H Aliran <44>
=
=
=
=
=
=
4.9935 M
4.9935
x
93900.93
19.9790 M
19.9790
x
375697.75
Keluar
H Aliran <45>
18804.63
kkal
18804.63
kkal
(kkal)
B-29
C2H5OH
Air
Total
488887.64
4256.80
493144.44
493144.44
C2H5OH
Air
Qserap
Total
209523.27
1824.34
211347.62
281796.82
493144.44
B-30
100
120
1.0076
1.0089
ankoplis, hal 856, 1993)
105
120
0.1524
ry, edisi keenam)
0.1524
105
120
0.3918
ry, edisi keenam)
0.4062
ma, hal 384, 1982)
120
0.395
uh,tabel 2-197)
105
0.1864
ry edisi keenam)
105
120
0.1868
120
B-31
0.3918
ry edisi keenam)
0.412
ry, edisi 6, Tabel 3-205)
ry, edisi 6, tabel 3-184)
Reaktor Liquifikasi
)E-118(
B-32
Tangki Pendingin
)F-122(
B-33
Glukosa
kkal/kmol
kkal/kmol
B-34
10000 )
100 )
22 )
12 )
B-35
)R-120(
B-36
B-37
Cooler
)E-126(
B-38
B-39
-13051066.275371
-13043156.538235
-201698.29698301
B-40
Buffer Tank
)F-127(
B-41
B-42
Fermentor
)R-210(
B-43
B-44
CO2
Broth Tank
)F-216(
B-45
B-46
6 )
B-47
x
4 )
8 )
960.39
960.39
-161457395.0
B-48
B-49
Beer Still
)D-310(
B-50
edisi ketiga, A.2-9 hal 858)
B-51
Rectifying Column
)D-320(
H
(kkal)
9899225.60
15812985.58
183.56
25712211.18
B-52
ondenser Beer Still

)E-314(
Hs (Kkal/kg)
Enthalpi (kkal)
1400670.3975333
14825668.005164
19501.377915647
7074.5885965403
386.0161417905
157.5343936453
250809.73132753
48458.887207516
129025.48505766
B-53
61082193.355738
H (kkal)
16667990.94
10917107.47
224.51
56299371.66
Enthalpi (kkal)
169826.44580345
17124133.896798
24889.207230727
8993.6769040488
492.6644562752
201.0579040294
320103.2975975
61847.08029839
164672.57080683
62928079.623158
70.200
B-54
Blower
)G-331(
H (kkal)
15720424.81
9789032.22
15720424.812
H (kkal)
1278560.19
9698263.37
1278560.191
B-55
Limbah cair
Enthalpi (kcal)
14617667.636
0.000
14617667.636
B-56
Etanol Storage
Tank (F-334)
Enthalpi
(kkal)
488887.64
4256.80
B-57
493144.44
B-58
B-59
B-60
B-61
B-62
B-63
B-64
B-65
B-66
B-67
B-68
B-69
B-70
B-71
B-72
B-73
B-74
B-75
B-76
B-77
B-78
B-79
B-80
B-81
B-82
B-83
B-84
B-85
Condenser Rectifying
Column (D-320)
29
Reboile
)E-323
B-86
B-87
B-88
B-89
B-90
B-91
B-92
B-93
B-94
B-95
B-96
B-97
B-98
B-99
B-100
B-101
B-102
B-103
B-104
B-105
B-106
B-107
B-108
B-109
B-110
B-111
B-112
B-113
B-114
steam
(148 oC)
29
Reboiler
)E-323(
29

)E-314(
Limbah cair
B-115
B-116
A-117
APPENDIKS A
NERACA MASSA
Kapasitas Produksi
50000
Kiloliter ethanol/tahun
166.6654715 Kiloliter ethanol/hari
39464.71699 Ton/tahun
131.5490566 Ton/hari
300
hari/tahun
0.7893
kg/liter
300
hari
24
jam
435770.0
kg/hari
435.8
ton/hari
143804 ton/tahun
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Waktu Operasi
Densitas Ethanol
1 Tahun
1 Hari
Cassava yang dibutuhkan
A.1. Peeler
Peeler
belt conveyor
Washer
fungsi:
untuk mengupas kulit cassava
berat kulit cassava sebesar 8.5% berat total
(www.google.com)
Aliran masuk
Aliran <1>
=
cassava
435770 kg/hari
Aliran Keluar
Aliran <2 >
Kulit
37040.45 kg/hari
Aliran <3>
Cassava
398730 kg/hari
Tabel A.1. Neraca massa pada Peeler

Masuk
Komponen
aliran <1>
Cassava
Keluar (kg)
Massa (kg)
Komponen
Massa (kg)
aliran <3>
435770.000
398730
Cassava
Aliran <2>
Kulit
Total
435770
37040.45
Total
Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Genderuwo
435770
A-118
A.3. Rotary Knife Cutter
Bucket Elevator
Roll Mill
Rotary Knife Cutter
10
Tabel A.2. Neraca massa pada Rotary Knife Cutter

Masuk
Keluar (kg)
Komponen
Massa (kg)
aliran <8>
cassava
Komponen
aliran <9>
Potongan cassava
398730
Total
398730
Massa (kg)
398730
Total
398730
A.4. Roll Mill
Rotary Knife Cutter
Roll Mill
Tangki Mixing
10
Fungsi :
untuk menghancurkan cassava yang telah dipotong
Aliran masuk
Aliran <9>
Potongan Cassava =
398729.55 kg
Aliran Keluar
Aliran <10>
Tepung cassava
=
398729.55 kg
Tabel A.3 Komposisi Cassava
Komponen
% Berat
Air
70
Starch
24
Protein
1
Fiber
2
Impurities
3
Total
100
Tabel A.4 Neraca massa pada Roll Mill
Masuk
Komponen
Massa (kg)
Aliran <3>
Cassava
398729.55
Total
398729.55
Komposisi (kg)
279110.685
95695.092
3987.296
7974.591
11961.887
398729.550
Keluar
Komponen
Aliran <4>
Tepung Cassava
Total
Massa (kg)
398729.55
398729.55
A-119
A.5. Tangki Mixing
Air
Ca(Cl)2
11
10
Roll mill
Tangki
Mixing
Jet
Cooker
12
Fungsi : 1. untuk mengencerkan padatan yang berupa tepung dan penambahan Ca(Cl) 2
sebagai co-faktor
Kondisi Operasi :
Suhu =
30 oC
Waktu tinggal =
10 menit
Untuk perencanaan ini dipilih :

1. Asumsi :
Air yang ditambahkan ke dalam tangki mixing sebesar
85% dari total bahan masuk ke tangki mixing
Total bahan masuk ke tangki mixing
=
Banyaknya air yang ditambahkan
=
398729.550
338920.1175
kg
kg/hari
2. Penambahan Ca(Cl)2
Penambahan Ca+2 sebanyak 60ppm
CaCl2
Ca2+
+
2 ClDalam proses digunakan CaCl2 1 M, maka kebutuhan CaCl2 :
ppm =
w
+
wo
ppm
wo
10
+6
ppm
60.0
279110.685
10
60.000
w
w=
w=
+6
w=
16.747646
Maka kgmol Ca2+ :

kgmol =
dimana,
w : berat solute (Ca2+)

wo : berat solvent (air)
kg
16.74764596
0.4178554 kmol
BM Ca
40.08
Banyaknya Ca(Cl)2 (kg) dalam larutan yang ditambahkan =
2+
Mol Ca(Cl)2 = mol Ca+2

Mol Ca(Cl)2 =
0.41785544 kmol
Massa Ca(Cl)2 yang ditambahkan =
mol Ca(Cl)2
=
=
0.4178554381
46.3735965195
x
x
kg
BM Ca(Cl)
110.98
A-120
Volume Ca(Cl)2 1M (1 gmiol/L) yang dibutuhkan =

gmol
Molaritas
V=
417.8554381
1
417.85544 L
Banyaknya larutan Ca(Cl)2 total yang ditambahkan =

Ca(Cl)2=
1.08 kg/L
(Perry,1984)
Ca(Cl)2
V Ca(Cl)2
W =
x
=
1.08
x
=
451.2838731402
kg
Banyanya air dalam larutan Ca(Cl)2 yang ditambahkan =
Wo =
=
=
Massa total larutan

451.2838731402
404.9102766206
417.8554380928
Massa Ca(Cl)2
46.3735965195
kg
Tabel A.5 Neraca massa pada Tangki Mixing

Masuk
Komponen
Massa (kg)
Aliran <4>
Air
279110.685
Starch
95695.092
Protein
3987.296
Fiber
7974.591
Impurities
11961.887
Aliran <5>
Air Proses
339325.028
Aliran <6>
Ca(Cl)2
46.37
Total
738100.951
Keluar
Komponen
Aliran <7>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
279110.685
95695.092
3987.296
7974.591
351286.914
46.37
Total
738100.951
A.5. Reaktor Liquifikasi
Massa (kg)
E. amilase
15
Reaktor Liquifikasi
Tangki Pendingin
14
Fungsi :
16
Tempat konversi pati menjadi dekstrin dengan bantuan enzim - amilase
Kondisi Operasi :
Suhu =
Waktu tinggal =
Dalam Perencanaan ini dipilih :
Dosis Enzym =
0.4% berat pati
95 oC
2-3 jam
(Uhlig,1998)
A-121
amylase
(C6H10O5)n+aH2O
n = 1000
m(C6H10O5)x+bC12H22O11+cC6H12O6
(Shreve's, 567)
amylase
(C6H10O5)1000+400H2O
50(C6H10O5)10+100C12H22O11+300C6H12O6
pati
air
Dengan konversi sebesar 66%
BM (C6H10O5)1000
BM (C6H10O5)10
BM C12H22O11
BM C6H12O6
dextrin
=
=
=
=
162000
1620
342
180
(C6H10O5)1000 mula-mula
95695.092
162000
(C6H10O5)1000yang bereaksi
=
=
=
(C6H10O5)1000 yang tersisa
H2O mula-mula
=
=
=
=
=
H2O yang bereaksi
H2O yang tersisa
=
=
=
=
=
(C6H10O5)10yg terbentuk
=
=
=
(C12H22O11)1000yg terbentuk
C6H12O6 yang terbentuk
maltosa
kg/kmol
kg/kmol
kg/kmol
kg/kmol
0.5907
66
x
100
0.38987
0.5907
0.20084
32536.33128
279110.7
18
15506.1491666667
400
x
1
155.9475573
kmol
kg
2807.056032
15506.14917
15350.202
276303.63
50
1
19.49344467
31579.38036
=
=
100
1
38.98688933
13333.51615
300
glukosa
kg
kg/kmol
kmol
0.5907
kmol
0.38987
kmol
kg
kg
kg/mol
kmol
0.38987
155.94756
kmol
kg
0.38987
kmol
kg
x
0.38987
kmol
kg
x
0.38987
A-122
1
116.960668
21052.92024
=
=
kmol
kg
amylase
(C6H10O5)1000+400H2O
pati
M=
R=
S=
50(C6H10O5)10+100C12H22O11+300C6H12
air
0.5907
maltosa
155.948
15350.202
19.493
38.987
19.493
38.987
Tabel A.7 Neraca massa pada Reaktor Liquifikasi

Masuk
Keluar
Komponen
Massa (kg)
Komponen
Aliran <10>
Aliran <12>
Air
279110.685
Air
Starch
95695.092
Starch
Protein
3987.296
Protein
Fiber
7974.591
Fiber
Impurities
351286.914
Impurities
Ca(Cl)2
Ca(Cl)2
46.374
Aliran <11>
amylase
(C
H O)
amylase
38.2780368
6 10 5 10
C12H22O11
C6H12O6
Total
glukosa
15506.15
0.38987
0.20084
dextrin
738139.229
Total
Massa (kg)
276303.629
32536.331
3987.296
7974.591
351286.914
46.374
38.2780368
31579.38
13333.5
21052.92
738139.229
A.6. Reaktor Sakarifikasi

H2SO4
Tangki Pendingin
Fungsi :
17
19
18
Glukoamylase
Sterilisasi
15
Tempat terjadinya reaksi pemutusan ikatan a-1,4 dan a-1,6 pada sisa pati dari reaksi 1
dengan hidrolisa enzim Glukoamylase.
Kondisi Operasi:
Suhu = 60oC
Waktu tinggal =
Dalam Perencanaan ini dipilih :
Dosis enzym glukoamylase = 0,8 % dari sisa pati
Konversi Dekstrin menjadi Glukosa = 98%
Konversi Pati menjadi Gula = 98%, antara lain :
48 jam
Menghitung dosis enzym glukoamylase yang digunakan =

m glukoamylase =
0.80%
x
=
26.02906502 kg
(Uhlig, H. 1998)
97% menjadi Glukosa

3% menjadi Maltosa
32536.331
A-123
Tabel A.8. Perhitungan volume campuran untuk menghitung kebutuhan H2SO4 98%
Komponen
Massa (kg)
Fraksi
s.g
Fraksi x s.g
Air
276303.6
0.374
1.00
0.3743
Starch
32536.3
0.044
1.53
0.0674
Protein
3987.3
0.005
1.460
0.0079
Fiber
7974.6
0.011
1.46
0.0158
Impurities
351286.9
0.476
1.7
0.7867
Ca(Cl)2
46.4
0.000
1.08
0.0001
amylase
38.278
0.000
0
0.0000
Dextrin
31579.4
0.043
1.038
0.0444
Dextrose
21052.92
0.029
1.55
0.0442
Maltose
13333.5
0.018
1.533
0.0277
Total
738139.2
1
1.368
air
larutan
=
=
=
998.9
kg/m3
(fraksi x s.g) x air
1.368
=
Volume larutan =
=
x
1367.0
0.999
kg/Liter
998.9
kg/m3
m/
=
539.96
m3
=
539957.5
Liter
Aumsi pH awal = 6
pH = - log [H+]
6 = - log [H+]
M1 =
0.000001
mol/L
Volume larutan (V1) =
539957.549 L
pH yang diinginkan = 5
pH = - log [H+]
5 = - log [H+]
M3 =
0.00001
mol/L
konsentrasi H2SO4 98% (M2) =
x % x 10
Dengan menggunakan rumus =
M1V1
M2V2
+
BM
(Untuk mencari H2SO4 yang diperlukan (V2))
M3V3
x % x 10
BM
1.7976
17.976
konsentrasi H2SO4 98% (M2) =
Volume H2SO4 5% yang dibutuhkan (V2) =

M1V1
M2V2
M3V3
+
=
0.000001
x
539957.5
=
0.00001
V
=
0.539957549
+
0.51
5.39957549
2
x
M
+
x
+
98
x
98
Diencerkan sampai dengan 5%
V2
0.51
539957.5
0.00001
A-124
0.51
V2
V2
=
=
4.859617941
9.52884947
Air yang terkandung pada H2SO4 98% adalah 2%, sehingga :

=
2
x
98
=
2
x
98
=
0.00322449 Liter
Massa H2SO4 98% yang dibutuhkan =
=
0.158
=
15.484
V
0.158
V2 x
x
98
0.999
kg
Massa air yang terkandung pada H2SO4 98%

=
0.00322449
=
0.003221265 kg
1)
(C6H10O5)10
Dekstrin
lar. H2SO4 98% saat pengenceran 5%
kg/liter
Glukoamylase
10 H2O
10 C6H12O6
Glukosa
Glukoamylase
2)
3)
BM Glukosa
BM Maltosa
BM Pati
BM Dekstrin
(C6H10O5)1000
Pati
2(C6H10O5)1000
Pati
=
=
=
=
1000 H2O
1000 H2O
1000 C6H12O6
Glukosa
Glukoamylase
1000 C12H22O11
Maltosa
180 kg/kmol
342 kg/kmol
162000 kg/kmol
1620 kg/kmol
Perhitungan hidrolisa menjadi Glukosa oleh enzim Glukoamylase

1. Perubahan dekstrin menjadi glukosa
Dekstrin yang masuk =
31579.4 kg
Mol Dekstrin = massa dekstrin : BM Dekstrin
=
31579.4
:
1620
= 19.4934447 kmol
Dekstrin terkonversi menjadi glukosa = 98%
Reaksi =
Glukoamylase
(C6H10O5)10
+
10 H2O
10 C6H12O6
Dekstrin
Glukosa
M
19.4934446667
R
19.1035757733
191.0357577333
191.0357577333
S
0.3898688933
191.0357577333
191.0357577333
A-125
Glukosa terbentuk =
mol glukosa
191.0357577333
=
34386.436392
kg
H2O yang dibutuhkan untuk reaksi =
mol H2O
191.0357577333
=
3438.6436392
kg
Dekstrin sisa =
mol Dekstrin sisa
0.3898688933
=
631.5876072
x
x
BM glukosa
180
x
x
BM H2O
x
x
BM Dekstrin
1620
18
kg
2. Perubahan Pati menjadi glukosa

Pati terkonversi 98%, dimana 97% menjadi glukosa dan 3% menjadi maltosa
Menghitung mol pati =
Massa pati
32536.3 kg
=
BM pati
162000 kg/kmol
Mol pati =
0.20084155 kmol
Pati yang terkonversi dalam reaktor =
98%
=
0.2008416
x
98%
=
0.1968247 kmol
Pati yang tidak terkonversi =
Mol pati awal
Mol pati terkonversi
0.2008415511
0.1968247201
=
0.004016831
kmol
Masa pati tidak terkonversi =
Pati sisa =
Mol pati tidak terkonversi
x
BM pati
=
0.004016831
x
162000
=
650.7266256
kg
Reaksi :
Glukoamylase
(C6H10O5)1000
+
1000 H2O
1000 C6H12O6
Pati
Glukosa
M
0.1968247201
R
0.1909199785
190.9199785
190.9199784862
S
0.0059047416
190.9199785
190.9199784862
Glukosa terbentuk =
Glukosa =
mol glukosa
=
190.9199784862
=
34365.59612752
H2O dibutuhkan untuk reaksi =
H2O =
mol H2O
=
190.9199784862
=
3436.559612752
x
x
kg
x
x
kg
BM glukosa
180
BM H2O
18
A-126
Pati yang tersisa =
0.005904742
3. Perubahan pati menjadi maltosa

2(C6H10O5)1000
Pati
M
0.0059047416
R
0.0059047416
S
0
Maltosa yang terbentuk =
Mol maltosa
2.9523708013
=
1009.710814056
kmol
(terkonversi menjadi maltosa)
Glukoamylase
1000 H2O
1000 C12H22O11
Maltosa
2.9523708013
2.9523708013
2.9523708013
2.9523708013
x
x
BM Maltosa
342
BM H2O
18
kg
H2O yang diperlukan untuk reaksi =

Mol H2O
2.9523708013
=
53.142674424
kg
Dari ketiga reaksi diatas =
Glukosa total yang terbentuk =
=
=
reaksi 1
+
34386.43639 +
68752.03252 kg
Total H2O yang dibutuhkan =

H2O total =
reaksi 1
+
reaksi2
+
=
3438.64364 +
3436.559613 +
=
6928.34593 kg
Maltosa terbentuk =
1009.710814 kg
reaksi2
34365.596
reaksi3
53.142674
Tabel A.9. Neraca massa pada Tangki Sakarifikasi

Masuk
Keluar
Komponen
Massa (kg)
Komponen
Aliran <12>
Aliran <15>
Air
276303.629
Air
Starch
32536.331
Starch
Protein
3987.296
Protein
Fiber
7974.591
Fiber
Impurities
351286.914
Impurities
Ca(Cl)2
46.374
Ca(Cl)2
amylase
38.278
amylase
(C6H10O5)10
31579.380
(C6H10O5)10
C12H22O11
13333.516
C12H22O11
C6H12O6
21052.920
C6H12O6
Aliran <13>
H2SO4
H2SO4
15.484
E. Glukoamlase
Massa (kg)
269375.286
650.727
3987.296
7974.591
351286.914
46.374
38.278
631.6
14343.23
89805.0
15.484
26.029065024
A-127
0.003
Aliran <14>
E. Glukoamlase
Total
26.029065024
738180.746
Total
738180.746
A.7. Buffer Tank
23
Cooler
Buffer Tank
21
22
Fungsi :
Tangki seeding
Fermentor
Untuk menampung hasil dari Reaktor Sakarifikasi sebelum dialirkan ke tangki seeding
dan fermentor.
Kondisi Operasi :
Suhu =
30oC
Aliran massa keluar dari buffer tank dialirkan 10 % ke tangki seeding dan 90 %
ke fermentor
(shreve's, 585)
Tabel A.10. Neraca massa pada Buffer Tank
Masuk
komponen
massa (kg)
aliran <15>
Air
269375.286
Starch
650.727
Protein
3987.296
Fiber
7974.591
Impurities
351286.914
Ca(Cl)2
46.374
amylase
38.278
(C6H10O5)10
631.588
C12H22O11
14343.227
C6H12O6
89804.953
H2SO4
15.484
E. Glukoamlase
26.029
Keluar
komponen
aliran <16>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
aliran <17>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
massa (kg)
26937.529
65.073
398.730
797.459
35128.691
4.637
3.828
63.159
1434.323
8980.495
1.548
2.603
242437.758
585.654
3588.566
7177.132
316158.223
41.736
34.450
A-128
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Total
738180.75
Total
568.429
12908.904
80824.457
13.936
23.426
738180.75
A.8. Tangki Seeding
udara keluar dan CO2

sacharomyces
cerevisiae
25
22
23
Buffer
Tank
Fermentor
Tangki Seeding
24
26
Udara
Aliran masuk
Aliran <16>
Komponen
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Total
Larutan =
27
Nutrien
Masuk (kg)
26937.529
65.073
398.730
797.459
35128.691
4.637
3.828
63.159
1434.323
8980.495
1.548
2.603
73818.1
fraksi
0.365
0.001
0.005
0.011
0.476
0.000
0.000
0.001
0.019
0.122
0.000
0.000
1
s.g
1.00
1.53
1.46
1.46
1.65
1.08
0
1.04
2
2
1.584
0

=
1.404
=
Vol larutan =
=
Asumsi :
Saccharomyces C. =
52.63
998.9
1402.7
73818.1
kg/m3
kg
1402.7
kg/m3
kg/m3
m3
0.08
volume media
fraksi x s.g
0.3649
0.0013
0.0079
0.0158
0.7866
0.0001
0
0.00089
0.0388610
0.18784
0.0000
0
1.404
A-129
Saccharomyces C. =
0.08
52.63
0.004
m3
= 4.21004962 m3
Asumsi :
Saccharomyces C. =
massa Saccharomyces C.
0.004
=
=
kg/m3
4.21004962
0.016840198 kg
aliran <18>
Perhitungan biomass
Volume media
=
BM biomass (CH1,8O0,.5N0,2) =
52.63
biomass
2.93
24.6
Biomass yang dihasilkan
=
=
=
Volume biomass =
71.84
=
=
(max)
m3
kg/kgmol
kg/lt
4 kg yeast kering/1000 lt media
0.004
x
52625.62
210.5
kg
lt
0.07184385 m3
laju pertumbuhan spesifik maksimum
1.55
jam-1
konsentrasi substrat (kg gula/m3 vol media)
Ks
=
=
170.6
kg/m3
Konstanta jenuh substrat
=
Monod equation
=
=
0.025
kg/m3
(Djumali M, Ani, S,17)

m(m) x S / (Ks + S)
1.550
x
170.6
0.025
=
1.550
jam-1
Menghitung kecepatan tumbuh bakteri (Rv)
Xvo
=
konsentrasi bakteri mula-mula
=
=
Rv
Rv
=
=
=
0.0168
kg
52.70
m3
0.00032
kecepatan pertumbuhan biomass

Xvo
x
1.550
x
0.00032
=
0.0005
Pertumbuhan bakteri dilakukan selama 24 jam
Xvt
=
24
x
=
24
x
biomass akhir
=
=
kg/m3
0.01188603 kg/m3
Xvt
x
kg/m3.jam
Rv
0.0005
volume total
170.6
lliter
A-130
=
=
0.01188603
x
0.626
kg biomass
52.697
Reaksi dari pertumbuhan sel pada kondisi aerob

C6H12O6 + aNH3 + bO2
Yc CH1,8O0,5N0,2 + xCO2 + cH2O
dari data yang ada maka kita dapatkan koefisien reaksi sebagai berikut :
Yc =
1.929
c
=
4.813
0.136
a
=
x
=
4.098
b =
3.198
Biomass akhir
0.626
24.6
0.025461936 kmol
1
x
1.929
0.013199552 kmol
2.375919362 kg
=
Gula terkonsumsi
=
=
=
gula sisa
=
Kebutuhan oksigen dari reaksi
8978.119
=
CO2 terbentuk
=
=
=
=
=
=
=
massa H2O
=
=
=
NH3 yang dibutuhkan
3.198
1.929
0.042212167
1.350789354
0.025461936
0.626363621
0.025461936 kmol
4.813
x
1.929
0.063529444 kmol
1.143529989 kg
0.025461936 kmol
100
21
0.136
x
1.929
0.001795139 kmol
0.030517364 kg
x massa O2 yang dibutuhkan
0.0254619
kmol
kg
kmol
kg
4.098
x
1.929
0.054091764 kmol
2.380037622 kg
=
=
Aliran <19>
Asumsi : Tidak ada reaksi samping
massa udara masuk =
kmol
kg
=
massa CH1,8O0,5N0,2 terbentuk
0.025
0.0254619 kmol
A-131
Aliran <20>
Urea
(NH4)H2PO4
massa nutrien
nutrien sisa
6.432330259 Kg
=
=
=
=
1 % dari glukosa
0,2 % dari glukosa
massa urea + massa (NH4)H2PO4
=
=
massa nutrien - massa urea yang dibutuhkan

107.74
Kg
107.77
Kg
Tabel A.7. Neraca massa pada Tangki Seeding (R-210)

Masuk
Keluar
Komponen
Massa (kg)
Komponen
Aliran <16>
Aliran <21>
Air
26937.529
udara
CO2
Starch
65.073
Protein
398.730
Aliran <22>
Fiber
797.459
Air
Impurities
35128.691
Starch
Ca(Cl)2
4.637
Protein
amylase
3.828
Fiber
(C6H10O5)10
63.159
Impurities
C12H22O11
1434.323
Ca(Cl)2
C6H12O6
8980.495
amylase
H2SO4
1.548
(C6H10O5)10
E. Glukoamlase
2.603
C12H22O11
C6H12O6
Aliran <18>
H2SO4
Yeast
0.0168401985
E. Glukoamlase
Aliran <19>
Biomass
Udara
6.432
Nutrient sisa
Aliran <20>
Nutrient
107.77
Total
73936
Total
Massa (kg)
5.082
2.380
26938.672
65.073
398.730
797.459
35128.691
4.637
3.828
63.159
1434.323
8978.119
1.548
2.603
0.626
107.735
73933
A.9. Tangki Fermentor
dari buffer tank 90%
Antifoam
28
22
CO2
Fermentor
10%
Tangki seeding
29
27
Urea dan (NH4)H2PO4
Fungsi : mengkonversi glukosa menjadi ethanol
Broth Tank
A-132
Kondisi Operasi :
Suhu
Waktu tinggal
30 C
72 jam
o
=
=
Reaksi
Saccharomyces Cerrivisae
C6H12O6
2C2H5OH + 2CO2
2C6H12O6 + H2O
Untuk reaksi (1):
Asumsi :
Konversi glukosa menjadi ethanol
C6H12O6 total (yang tersedia)
=
=
=
C6H12O6 bereaksi
95% mol
89802.577
180
498.9032046675
kg
kg/kmol
kmol
=
=
=
0.95
x
473.9580444 kmol
85312.45
=
=
=
=
=
89802.6
4490.128842 kg
2
x
947.9160889 kmol
43604.14009 kg
85312.45
=
=
=
2
x
947.9160889 kmol
41708.30791 kg
473.95804 kmol
H2O mula-mula
=
=
=
=
=
=
=
H2O yang bereaksi
=
=
5%
mol
4490.128842 kg
180
kg/kmol
24.94516023 kmol
0.5
x
12.47258012 kmol
2245.064421 kg
4490.128842
2245.064421 kg
269376.430
18
14965.35721 kmol
0.5
x
C6H12O6 sisa
C2H5OH terbentuk
CO2 terbentuk
Untuk reaksi ( 2 )
Asumsi :
Konversi glukosa menjadi ethanol =
C6H12O6 total (sisa yang tersedia) =
C6H12O6 bereaksi
C6H12O6 sisa
498.9032 kmol
kg
473.95804 kmol
24.94516 kmol
2245.0644 kg
kg
kg/kmol
12.47258 kmol
A-133
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
H2O yang tersisa
C2H5OH terbentuk
CO2 terbentuk
C3H8O3 yang terbentuk
CH3COOH yang terbentuk
6.236290058 kmol
14965.35721
14959.12092 kmol
269264.18 kg
0.5
6.236290058 kmol
286.8693427 kg
1
12.47258012 kmol
548.7935251 kg
1
12.47258012 kmol
1147.477371 kg
0.5
6.236290058 kmol
374.1774035 kg
6.2362901 kmol
12.47258 kmol
12.47258 kmol
12.47258 kmol
12.47258 kmol
Aliran <23>
Antifoam yang ditambahkan = 10 ppm
=
10
mg
x massa media masuk fermentor
kg
=
10
mg
x
738328.286
kg
kg
=
7383282.9
mg
=
7383.28
kg
Aliran <24>
Asumsi:
Urea
=
0,5 % dari glukosa
massa nutrient yang dibutuhkan:
Urea
=
0.005
x
(
4490.13
+
=
33.6759663 kg
(NH4)H2PO4
=
0,1 % dari glukosa
(NH4)H2PO4
=
0.001
x
6735.193
=
6.74 kg
Aliran keluar
Aliran <19>
CO2 terbentuk
CO2 dari reaksi 1 dan 2
=
=
41708.30791
+
548.7935251
=
42257.10144 kg
Aliran <20>
C2H5OH terbentuk =
=
=
etanol dari reaksi 1 + etanol dari reaksi 2

43604.14009
+
286.8693427
43891.00943 kg
Tabel A.7 Neraca massa pada Tangki Fermentor
2245.1
A-134
Masuk
Komponen
Aliran <17>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Biomass
Nutrient sisa
Aliran <22>
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Aliran <23>
Antifoam
Aliran <24>
Urea
(NH4)H2PO4
Keluar
Massa (kg)
242437.758
585.654
3588.566
7177.132
316158.223
41.736
34.450
568.429
12908.904
80824.457
13.936
23.426
0.626
107.735
Komponen
Aliran <25>
CO2
Massa (kg)
42257.101
Aliran <26>
C2H5OH
C3H8O3
CH3COOH
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Biomass
Antifoam
26938.672
65.073
398.730
797.459
35128.691
4.637
3.828
63.159
1434.323
8978.119
1.548
2.603
43891.009
1147.477
374.177
269264.177
650.727
3987.296
7974.591
351286.914
46.374
38.278
631.588
14343.227
2245.064
15.484
26.029
148.773
7383.283
7383.283
33.676
6.735
745711.569
Total
Total
745711.569
A.10. Rotary Vacuum Filter

Air pencuci
31
Broth Tank
Rotary Vacuum Filter

30
33
32
Sludge
Tangki penampung
filtrat
A-135
Fungsi :
Memisahkan ampas dan biomass serta zat - zat lain yang tidak terkonversi menjadi
ethanol
Aliran masuk
Aliran <27> Broth Tank
Komponen
C2H5OH
C3H8O3
CH3COOH
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Biomass
Antifoam
Komponen Liquid
Komponen
C2H5OH
C3H8O3
CH3COOH
Air
Ca(Cl)2
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
Antifoam
Komponen Cake
Komponen
Starch
Protein
Fiber
Impurities
amylase
Massa (kg)
43891.009
1147.477
374.177
269264.177
650.727
3987.296
7974.591
351286.914
46.374
38.278
631.588
14343.227
2245.064
15.484
26.029
148.773
7383.283
703454.468
Massa (kg)
43891.009
1147.477
374.177
269264.177
46.374
14343.227
2245.064
15.484
7383.283
338710.273
Massa (kg)
650.727
3987.296
7974.591
351286.914
38.278
A-136
(C6H10O5)10
631.588
26.029
148.773
364744.195
E. Glukoamylase
Biomass
Sebelum Pencucian
Filtrat yang terikut cake 10 - 15% dari cake
Filtrat yang terikut cake =
12 %
=
43769.30341 kg
Filtrat :
Komponen
Massa (kg)
fraksi
C2H5OH
43891.009
0.129582753
C3H8O3
1147.477
0.003387784
CH3COOH
374.177
0.001104712
Air
269264.177
0.794969029
Ca(Cl)2
46.374
0.000136912
C12H22O11
14343.227
0.042346596
C6H12O6
2245.064
0.006628274
H2SO4
15.484
4.5715E-005
Antifoam
7383.283
0.021798225
338710.273
1
Filtrat yang keluar rotary vacuum filter =
Komposisi liquida yang terikut cake :

C2H5OH
=
C3H8O3
=
CH3COOH
=
Air
Ca(Cl)2
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
Antifoam
=
=
=
=
=
=
Komposisi filtrat yang keluar

C2H5OH
=
C3H8O3
=
CH3COOH
=
Air
=
Ca(Cl)2
=
C12H22O11
=
C6H12O6
=
H2SO4
=
Antifoam
=
338710.273
294940.969
0.129583
0.003388
0.0011047
0.795
0.0001369
0.042
0.007
0.0000457
0.022
43891
1147.477
374.177
269264.18
46.374
14343
2245.064
15.484
7383
364744.195
kg
kg
43769.303
x
x
x
x
x
x
x
x
x
43769.30341
43769.30341
43769.30341
43769.30341
43769.30341
43769.30341
43769.30341
43769.30341
43769.30341
Jumlah
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
5671.747
148.281
48.352
34795.24
5.99
1853.48
290.11
2.001
954.093
43769.3
5671.747
=
=
=
=
=
=
=
=
=
38219.2626196288
999.1964083563
325.8249157684
234468.935941101
40.3810412882
12489.7459716684
1954.9494946102
13.4831044006
6429.1897220188
148.281
48.352
34795.241
5.993
1853.48
290.115
2.001
954.093
A-137
Jumlah
Setelah Pencucian
Air pencuci yang digunakan sekitar 100 - 150 % dari cake (Hugot, 1986)
Air pencuci
=
125 %
x
=
455930.2438 kg
Effisiensi Pencucian
=
95 %
Cake kering
Filtrat terikut :
C2H5OH
C3H8O3
CH3COOH
Air
Ca(Cl)2
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
Antifoam
Filtrat keluar
C2H5OH
C3H8O3
CH3COOH
Air
Ca(Cl)2
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
Antifoam
364744.20
364744.195
kg
=
=
=
=
=
=
=
=
=
5
5
5
5
5
5
5
5
5
=
=
=
=
=
=
=
=
=
294940.969218841
5671.747
148.281
48.352
34795.241
5.993
1853.481
290.115
2.001
954.093
%
%
%
%
%
%
%
%
%
x
x
x
x
x
x
x
x
x
5671.747
148.281
48.352
34795.24
5.993
1853.481
290.11
2.001
954.093
283.587
7.414
2.418
1739.76
0.300
92.674
14.506
0.100
47.705
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
5388.1594704487
140.867
45.935
33055.4786022538
5.693
1760.807
275.6
1.901
906.388
Tabel A.9 Neraca massa Rotary Vacuum Filter

Komponen
Masuk (kg)
Aliran <27>
C2H5OH
C3H8O3
CH3COOH
Air
Starch
Protein
Fiber
Impurities
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
43891.009
1147.477
374.177
269264.177
650.727
3987.296
7974.591
351286.914
46.374
38.278
631.588
Keluar (kg)
Cake
Aliran <26>
283.587
7.414
2.418
457670.006
650.727
3987.296
7974.591
351286.914
0.300
38.278
631.588
Filtrat
Aliran <27>
43607.422
1140.063
371.760
267524.415
46.074
A-138
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamlase
Biomass
Antifoam
Air Pencuci
14343.227
2245.064
15.484
26.029
148.773
7383.283
92.674
14.506
0.100
26.029
148.773
47.705
14250.553
2230.559
15.384
7335.578
Aliran <25>
455930.243825489
822862.904
336521.807
1159384.712
1159384.712
A.11. Beer Still

36
Tangki Penampung
Filtrat
Beer Still
35
37
steam
Fungsi :
Memisahkan ethanol dari impuiritis sehingga didapat ethanol 50 % berat
Neraca massa :
F x xFi
D x xDi
B x xBi
=
+
Penentuan Tin menggunakan T Bubble Point
FEED
Komponen
Massa (kg)
xFi
C2H5OH (LK)
43607.422
267524.415
1147.477
371.760
46.074
15.384
14250.553
2230.559
7335.578
336529.222
0.129579898
0.794951515
0.003409741
0.001104688
0.000136909
4.57E-05
0.042345663
0.006628128
0.021797745
1
Komponen
Boiling Point (K)
C2H5OH (LK)
351.50
373.20
563.00
18.91
18.30
17.24
3803.98
3816.44
4487.04
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
Ca(Cl)2
H2SO4
C12H22O11
C6H12O6
Antifoam
Jumlah
Air (HK)
C3H8O3
C
-41.68
-46.13
-140.20
A-139
CH3COOH
391.10
611.00
423.00
Ca(Cl)2
H2SO4
C12H22O11
C6H12O6
Antifoam
FEED
Kondisi Operasi: P =
T trial
16.81
-
760
=
Ki = Pisat / P
371.03
Ln Pisat =
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
Ca(Cl)2
H2SO4
C12H22O11
C6H12O6
Antifoam
Komponen
C2H5OH (LK)
A-
yi = xi . Ki
= Ki / Kheavy key
Trial Suhu
komponen
C2H5OH (LK)
-56.34
-
mmHg
98.03
3405.57
-
B
T+C
Ln Pi
7.362
6.557
-2.200
5.986
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
BM
46
18
92
60
110.98
98
342
180
422
Pi
1574.886
704.222
0.111
397.827
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
Ki
2.072
0.927
0.00015
0.523
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
massa (kg)
43607.422
Air (HK)
267524.415
C3H8O3
1147.477
CH3COOH
371.760
Ca(Cl)2
46.074
H2SO4
15.384
C12H22O11
14250.553
C6H12O6
2230.559
Antifoam
7335.578
Total
336529.222
Menentukan distribusi komponen pada distilasi dan bottom produk
i
2.24
1.00
0.0002
0.56
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
Kmol
947.987
14862.467
12.473
6.196
0.415
0.157
41.668
12.392
17.383
15901.139
dengan menggunakan a rata-rata pada 99oC; P 1 atm dan hengstebecks method

komponen
i
log i
C2H5OH (LK)
2.24
0.35
Air (HK)
1.00
0.00
C3H8O3
0.00
-3.80
xFi
0.059618
0.934679
0.000784
0.000390
0.000026
0.000010
0.002620
0.000779
0.001093
1
A-140
CH3COOH
0.56
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Ca(Cl)2
H2SO4
C12H22O11
C6H12O6
Antifoam
-0.25
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Asumsi distribusi produk distilat dan bottom

1. C2H5OH (LK) di overhead
=
2. Air (HK) di bottom
log (AirD/AirB)
log [(C2H5OH)D/(C2H5OH)B]
=
=
=
=
log i air
log i C2H5OH
0.905 feed
0.905 feed
-0.979
0.979
0.000
0.350
Grafik distribusi komponen dalam distilat dan bottom

1.500
1.000
log D/B
0.500
0.000
0.000 0.050 0.100 0.150 0.200 0.250 0.300 0.350 0.400
-0.500
series 2
series 1
log i
-1.000
-1.500
untuk distribusi komponen dalam distilat (produk atas) dan bottom (produk bawah) dengan membuat
persamaan garis antara heavy key dan light key dengan absis log aij dan ordinat log (D/B)
diperoleh sebagai berikut :
m log () + c
log (D/B)
=
m
5.66
c
=
1.00
perhitungan distribusi untuk aliran komponen
contoh H2O
log (AirD/AirB)
(AirD/AirB)
(Air)D
=
=
=
-0.979
0.376
0,376 (Air)B
A-141
(Air)D + (Air)B
0,376 (Air)B + (Air)B
1,376 (Air)B
(Air)B
(Air)D
=
=
=
=
=
1411.934
komponen
log D/B
D/B
C2H5OH (LK)
0.979
-0.979
-22.528
-2.404
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
Ca(Cl)2
H2SO4
C12H22O11
C6H12O6
Antifoam
(Air)F
14862.467
14862.467
13450.533
Distilat
xD
Mole
9.526
0.105
0.000
0.004
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
Bottom
xB
Mole
0.378
90.059
0.622
13450.533
0.000
12.473
0.000
6.172
0.000
0.415
0.000
0.157
0.000
41.668
0.000
12.392
0.000
17.383
1.000
13631.251
857.929
1411.93
0.000
0.024
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
2269.89
komponen
Distilat
Bottom
C2H5OH (LK)
39464.717
25414.819
0.000
1.461
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
64881.00
4142.705
242109.595
1147.477
370.299
46.074
15.384
14250.553
2230.559
7335.578
271648.225
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
Ca(Cl)2
H2SO4
C12H22O11
C6H12O6
Antifoam
Kadar etanol yang diinginkan 50% berat

kadar etanol =
massa etanol dalam distilat
massa distilat
39464.717
=
64880.997
0.5800
Perhitungan buble point distilat berdasarkan estimasi distribusi komponen

T trial
91.07
364.07 oK
komponen
C2H5OH (LK)
Ln Pi
7.113
Pi
1227.320
Ki
1.615
xD.Ki
0.610
0.007
0.987
0.001
0.000
0.000
0.000
0.003
0.001
0.001
1.000
A-142
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
6.300
-2.804
5.741
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
Ca(Cl)2
H2SO4
C12H22O11
C6H12O6
Antifoam
buble point dari distilat =
544.546
0.061
311.454
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
91.070
0.717
0.00008
0.410
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.446
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
1.056
Perhitungan dew point distilat berdasarkan estimasi distribusi komponen

T trial
komponen
C2H5OH (LK)
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
Ca(Cl)2
C12H22O11
C6H12O6
Antifoam
87.00
360.00 oK
Ln Pi
6.962
6.144
-3.175
5.593
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
dew point dari distilat =
Pi
1055.452
466.053
0.042
268.520
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
87.00
Ki
1.389
0.613
0.00005
0.353
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
yiKi
0.272
1.014
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
1.287
Perhitungan buble point bottom berdasarkan estimasi distribusi komponen

T trial
100.11
373.11 K
o
komponen
C2H5OH (LK)
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
Ca(Cl)2
H2SO4
C12H22O11
C6H12O6
Antifoam
buble point dari bottom =
Ln Pi
7.434
6.632
-2.026
6.057
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
Pi
1693.281
758.859
0.132
427.125
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
100.110
Ki
2.228
0.998
0.00017
0.562
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
Perhitungan dew point bottom berdasarkan estimasi distribusi komponen
xB.Ki
0.015
0.985
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
1.000
A-143
T trial
100.11
373.11 K
Ln Pi
7.434
6.632
-2.026
6.057
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
o
komponen
C2H5OH (LK)
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
Ca(Cl)2
H2SO4
C12H22O11
C6H12O6
Antifoam
dew point dari bottom =
Pi
1693.281
758.859
0.132
427.125
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
100.11
komponen
Masuk (kg)
C2H5OH (LK)
43607.422
267524.415
1147.477
371.760
46.074
15.384
14250.553
2230.559
7335.578
336529.222
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
Ca(Cl)2
H2SO4
C12H22O11
C6H12O6
Antifoam
Jumlah
Ki
2.228
0.998
0.00017
0.562
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
Keluar (kg)
Distilat
39464.717
25414.819
0.000
1.461
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
64880.997
A.12. Rectifiying Coloumn
Beer
Still
38
36
Rectifying Column
39
FEED
Komponen
Massa (kg)
xFi
C2H5OH (LK)
39464.717
25414.819
0.60826311
0.391714378
Air (HK)
yiKi
0.003
0.988
0.000
0.001
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.992
Buttom
4142.705
242109.595
1147.477
370.299
46.074
15.384
14250.553
2230.559
7335.578
271648.225
A-144
CH3COOH
1.461
64880.997
Total
2.2512E-005
1
Perhitungan fraksi komponen pada Destilat dan Botom Produk

Asumsi :
fraksi massa acetic acid sangat kecil sehinga dihitung bersama air
Neraca massa pada kolom distilasi
F.Xf = B.Xb +D.Xd

a) neraca massa komponen
64881 x 0,12 = B x 0,05 + D x 0,95
F=B+D
.b) neraca massa overall
dengan metode substitusi didapatkan nilai :
B=
D=
23337.729
41541.807
Tabel A.10 Neraca massa Rectifying Coloumn

komponen
Masuk (kg)
C2H5OH (LK)
Air (HK)
39464.717
25414.819
Jumlah
64879.536
Keluar (kg)
Distilat
Buttom
39464.717
2077.090
41541.807
0.000
23337.729
23337.729
64879.536
A.12. Molekular Sieve Bed
Rectf.
Column
Molecular Sieve
Tangki Penampung
41
38
Asumsi : massa CH3COOH dianggap massa air

dikarenakan massa CH3COOH sangat sedikit dan mempunyai titik didih diatas titik didih air
komponen
C2H5OH
BM
46
18
Air
Kadar etanol yang diinginkan =

Asumsi :
Kadar air produk =
C2H5OH
Massa (Kg)
39464.717
2077.090
Kmol
xFi
857.929
115.394
973.323
99.6 %berat
0.4 %berat
39464.717 kg
0.881
0.119
1.000
A-145
Air
=
157.858868 kg
Air yang diserap molekular sieve =
Tabel A.11 Neraca massa Molekular Sieve
komponen
Masuk (kg)
C2H5OH (LK)
Air (HK)
39464.717
2077.090
Jumlah
41541.807
1919.232
kg
Keluar (kg)
Produk
yang diserap
39464.717
157.859
39622.576
0.000
1919.232
1919.232
41541.807
A-146
eluar (kg)
Massa (kg)
liran <3>
398730
liran <2>
37040.45
435770
A-147
Roll Mill
eluar (kg)
Massa (kg)
398730
398730
Tangki Mixing
A-148
BM Ca(Cl)2
A-149
aktor Sakarifikasi
A-150
A-151
H22O11+300C6H12O6
tosa
glukosa
116.961
116.961
Sterilisasi
A-152
10
rkan sampai dengan 5%
V2
A-153
pengenceran 5%
A-154
A-155
versi menjadi maltosa)
A-156
A-157
ermentor
A-158
A-159
kmol
A-160
Broth Tank
A-161
...........
kg
A-162
A-163
Tangki penampung
filtrat
A-164
A-165
kg
kg
5671.747
148.281
48.352
34795.24
5.99
1853.48
290.11
2.001
954.093
43769.3
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
38219.2626196288
999.1964083563
325.8249157684
234468.935941101
40.3810412882
12489.7459716684
1954.9494946102
13.4831044006
6429.1897220188
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
A-166
294940.969218841
kg
kg
283.587341 kg
7.41404812 kg
2.41762439 kg
1739.76203 kg
0.29962776 kg
92.6740497 kg
14.5057463 kg
0.10004478 kg
47.704657 kg
5388.1594704487
140.867
45.935
33055.4786022538
5.693
1760.807
275.6
1.901
906.388
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg
A-167
A-168
xFi
0.059618
0.934679
0.000784
0.000390
0.000026
0.000010
0.002620
0.000779
0.001093
1
A-169
A-170
A-171
A-172
A-173
Penampung
A-174
Diketahui data Kapasitas Panas (Cp) :

* Cp Air
Suhu (oC)
Cp (kkal/kgoC)
30
45
60
75
0.9987
0.99895
1.0001
1.0021
90
1.0050
(Geankoplis, hal 856, 1993)
* Cp CaCl2
Cp
16.9
0.000386 T
Cp
0.152
0.00000348 T
Suhu (oC)
Cp (kkal / kg C)
o
30
45
60
80
0.1521
0.1522
0.1522
0.1523
95
0.1523
* Cp Dekstrin
Cp
Suhu ( C)
o
Cp (kkal / kg C)
o
0.291
0.00096 T
30
45
60
80
0.3198
0.3342
0.3486
0.3678
95
0.3822
* Cp Enzim
zim dihitung berdasarkan pendekatan berat molekul (BM)
Cp
=
k(BM)a
(Himmelblau edisi kelima, hal 384, 1982)
Untuk enzim harga konstanta k dan a adalah :
k =
0.587
a =
-0.0135
BM enzim bernilai 12000 - 120000 dan lebih tinggi.
(Fessenden jilid II)
Diasumsikan BM enzim merupakan nilai tengah dari kisaran 12000 - 120000
BM
=
65000
Cp enzim
k(BM)a
0.587 x (65000)-0.0135
0.5054
* Cp Glukosa
Data Cp Glukosa untuk berbagai suhu :
Suhu (oC)
Cp (kkal / kg C)
o
20
30
0.2770
0.3000
0.3115
60
80
0.3460
0.3690
(Perry edisi ketujuh,tabel 2-197)
* Cp H2SO4
Cp
Cp
Suhu ( C)
o
Cp (kkal / kgoC)
6.7
0.00084 T
0.184
0.000023 T
30
45
60
80
0.1847
0.1850
0.1854
0.1858
* Cp Lemak
Cp =
A
(d15)0,5
dimana :
0.44
95
0.1862
B(ToC - 15)
B
d
=
=
0.0007
densitas lemak =
0.94
sehingga harga Cp lemak untuk berbagai suhu :

Suhu (oC)
Cp (kkal/kg. C)
o
30
45
60
80
95
0.7103
0.7208
0.7313
0.291
0.00096 T(oC)
80
95
0.3678
0.3822
0.7453
0.7558
(Perry, edisi keenam, tabel 3-205, hal146)
* Cp Pati
Cp =
sehingga harga Cp pati untuk berbagai suhu :

Suhu (oC)
Cp (kkal/kg. C)
o
30
45
60
0.3198
0.3467
0.3468
* Cp Protein
0.25 kkal/kgoC
(Lange, tabel 8-9)
* Cp Serat
0.32 kkal/kgoC
(Perry, edisi 6, Tabel 3-205)
* Cp Maltosa
0.32 kkal/kg C
(Perry, edisi 6, tabel 3-184)
* Cp serat =
Cp abu
sehingga dalam perhitungan massa keduanya dijumlahkan dan dihitung sebagai impurities.
* Yeast
Data Cp dari Coulson

Cara mencari cp untuk masing - masing komponen
1.929CH1.8O0.5N0.2
saccaromyces
element
C
H
O
total
mol mass
72
10
80
162
heat capacity
6 x 7,5 =
10 x 9,6 =
5 x 16,7 =
specific heat capacity =

=
224.5
162
1.386
45
96
83.5
224.5
1.386
4.18
0.332
kkal/kg oC
Perhitungan Hv
C1 x (1-Tr)C2+C3xTr+C4xTrxTr
Hv =
dimana :
Tr =
T
Tc
1. Ethanol
Tr =
=
298
513.9
0.579879354
dimana, C1
C2
C3
56900000
0.3359
0
C4
0
Hv = 42521012.89
= 10162.522081
= 220.44516444
2. Acetic acid
Tr =
=
298
592
0.5033783784
dimana, C1
20265000
C2
0.11911
C3
-1.3487
C4
1.4227
Hv = 23298519.513
= 5568.3461636
= 92.635936843
298
647.1
0.460516149
dimana, C1
52053000
C2
0.3199
C3
-0.212
C4
0.25795
Hv = 43874320.194
= 10485.962526
= 582.55347369
3. Water
Tr =
=
Perhitungan Cpv
Cpv =
C1+C2xT+C3xT2+C4xT3+C5xT4
1. Ethanol
dimana, C1
0.00000492
C2 0.000014577
C3
0.0016628
C4
0.00000939
C5
744.7
0.006554
Cpv =
=
8848E+012
1311745963
9122075.82
0.5939548333
583.30786
100
1.0076
eankoplis, hal 856, 1993)
120
1.0089
(kkal/moloC)
(kkal/kgoC)
105
0.1524
120
0.1524
erry edisi keenam)

(kkal/goC)
105
0.3918
120
0.4062
erry edisi keenam)
kelima, hal 384, 1982)
587 x (65000)-0.0135
erry edisi keenam)
kkal / kgoC
85
0.3748
120
0.395
(kal/moloC)
(kkal/kgoC)
105
0.1864
120
0.1868
kg/L
105
120
0.7628
m, tabel 3-205, hal146)
0.7733
105
120
0.3918
0.412
erry edisi keenam)
Formula
:
Name
:
Mole weight :
Temperature :
Heat of Vapr:
J/kmol
cal/gmol
J/kmol
cal/gmol
J/kmol
cal/gmol
J/kmol.K
cal/gmol.oC
70.2 S
C2H6O
ETHYL-ALCOHOL
46.069
25 C
43.11 kJ/gmole
C-184
APPENDIKS C
SPESIFIKASI PERALATAN
C.1 Gudang penyimpanan bahan baku ( F-111 )
Fungsi
:
Menyimpan bahan baku cassava
Tipe
:
Bangunan persegi dengan tutup prisma segi empat
Dasar Pemilihan
:
Sesuai dengan karakteristik bahan
cassava =
1321.00
Dasar Perencanaan
Bahan Konstruksi
Rate
Volume Bahan
kg/m3 =
=
=
=
82.47
Beton
435770.00
435770.00
1321.00
lbm/ft3
kg/hari
kg/hari
kg/m3
=
329.88
m3/hari
Penyimpanan direncanakan untuk 7hari dengan 1 buah gudang.
sehingga volume bahan
=
2309.15
x
1.00
=
2309.15
m
Faktor Keamanan 30 %, sehingga bahan mengisi 70% volume gudang
Volume gudang
=
1.43
x
2309.15
3
=
asumsi :
3298.79
m3
tinggi
Volume
=
=
x
;
panjang
panjang x lebar x tinggi
Volume
( 2 x 2 x 1 ) x3
3298.79
=
4.00
x
=
9.38
panjang gudang
=
18.76 m
lebar gudang
=
18.76 m
tinggi gudang
=
9.38 m
Spesifikasi Cassava Storage
panjang
=
19 m
lebar
=
19 m
tinggi
=
9.38 m
konstruksi
= dasar beton dinding batako
jumlah
= 1 buah
x3
m
C.2 Belt Conveyor (J-112)

Fungsi :
Untuk mengumpankan bahan cassava dari gudang penyimpanan
menuju ke peeler
Tipe
Troughed Antifriction Idlers (on 20o idlers)
Pra Desain Pabrik Bioethanol dari Ketela Genderuwo
2x
lebar
C-185
Dasar pemilihan
cassava
:
:
mass flowrate
Diameter
Panjang
Data yang diperoleh
:
:
Untuk memindah material yang berupa padatan dengan

kapasitas besar pada jarak jauh dan ekonomis
1321.00
kg/ m3
18157.08
kg/jam
35.00 cm
20.00 m
(www.matche.com)
Kemiringan belt
Kecepatan normal conveying
Kapasitas maksimum
Diameter (widht)
Panjang (length)
=
=
=
=
=
Kapasitas maksimum bulk
50
60
38
14
20
m/menit
ton/jam
in
m
1.00 m3/s
(Ulrich Tabel 4-4 Hal 71)
Dengan diameter 14 in, dari tabel 5.5 (Wallas) kecepatan yang diperlukan adalah 38.4 ton/jam
Dari rumus example 5.4 hal 83 dan grafik 5.5 ( c ) hal 82 didapat :
Daya yang dibutuhkan
=
P horizontal + P vertikal + P kosong
=
Digunakan power motor
=
=
[0.4+(65,6/300)(35,963/100)]+[(0,001)(65.6 tan50) (35.963)+

[(35,963/132)(100)(0,2)]/100
0.56
hp
1
hp
Spesifikasi peralatan
Nama alat
Fungsi
=
=
Belt coveyor
untuk mengumpankan cassava dari gudang penyimpan menuju
ke peeler
Type
Kapasitas
Power motor
Jumlah
=
=
=
=

18157.08
kg/jam
1.00 Hp
1.00 buah
C.3. Peeler
Fungsi
Dasar Pemilihan
Type Alat
Kapasitas
Spesifikasi
Kapasitas Maksimum
Maks Reduction Ratio
Power yang dibutuhkan
Bahan Konstruksi
Jumlah
:
:
:
:
Memisahkan daging cassava dari kulitnya

Pemisahan kulit cassava dengan kapasitas yang besar
Rotary drum inlet dengan razor sharp alloy blade
18157.08
kg/jam =
5.04
=
=
=
=
=
=
=
50.00 kg/s
180000.00
kg/jam
50
500 x kapasitas
2522 W
Carbon steel
1 buah
C.4. Belt Conveyor

Fungsi :
Untuk mengumpankan bahan cassava dari washer
kg/s
C-186
menuju ke bucket elevator
Tipe
:
Dasar pemilihan
cassava
mass flowrate

:
Untuk memindah material yang berupa padatan dengan
kapasitas besar pada jarak jauh dan ekonomis
:
1321.00
kg/ m3
:
18157.08
kg/jam
Diameter
Panjang
Data yang diperoleh
:
:
35.00 cm
20.00 m
(www.matche.com)
Kemiringan belt
Kecepatan normal conveying
Kapasitas maksimum
Diameter (widht)
Panjang (length)
=
=
=
=
=
50
60
38
14
20
m/menit
ton/jam
in
m
Kapasitas maksimum bulk
m3/s
(Ulrich Tabel 4-4 Hal 71)
Dengan diameter 14 in, dari tabel 5.5 (Wallas) kecepatan yang diperlukan adalah 38.4 ton/jam
Dari rumus example 5.4 hal 83 dan grafik 5.5 ( c ) hal 82 didapat :
Daya yang dibutuhkan
=
P horizontal + P vertikal + P kosong
=
Digunakan power motor
C.5. Bucket elevator (J-113)

Fungsi
:
Type
dasar pemilihan
Perhitungan
:
:
Bulk Density cassava

Rate cassava
Data yang diperoleh :
Elevasi center
Kapasitas maks
Kecepatan Bucket
Ukuran Bucket
Bucket Spacing
Head Shaft
Diameter shaft
:
Diameter Sproucket
Power
=
Jumlah
=
Nama alat
=
=
[0.4+(65,6/300)(35,963/100)]+[(0,001)(65.6 tan50) (35.963)+

[(35,963/132)(100)(0,2)]/100
0.56
hp
1.00 hp
Untuk mengumpankan bahan cassava dari belt

conveyor menuju Rotary Knife Cutter
Continous - Bucket Elevator
Pemindahan keatas material abrasive
=
1321.00
kg/m3
18157.08
kg/jam
(Perry's edisi VII, tabel 21-8 halaman 21-15)
=
25.00 ft
=
27000.00
kg/jam
=
225.00 ft/menit
=
8 x 5 x 5 1/2 - 14
=
14.00 in
=
43.00 rpm
:
Head
=
1.94
Tail
=
1.69
:
Head
=
20.00 in
Tail
=
14.00 in
1.60 hp
1.00 buah
:
in
in
in
Bucket elevator
C-187
Fungsi
Type
Kapasitas
Power
Bahan konstruksi
Jumlah
:
:
:
:
:
Untuk mengumpankan bahan cassava dari belt

conveyor menuju Rotary Knife Cutter
Continuous - Bucket Elevator
18157.08
kg/jam
1.60 Hp
carbon steel
1 buah
C.6. Rotary Knife Cutter

Fungsi
Dasar pemilihan
Type alat
Kapasitas
:
:
:
:
Memotong cassava menjadi ukuran kecil

Size reduction untuk material nonabrasive
Rotary Knife cutter dengan razor sharp alloy blades
### kg/jam =
4.61 kg/s
Spesifikasi
Kapasitas Maksimum
Maksimum diameter feed masuk
Maks reduction Ratio
Power yang dibutuhkan
Bahan Konstruksi
Jumlah
C.7. Roll Mill (C-114)
Fungsi
Type alat
Dasar pemilihan
Kapasitas
Spesifikasi peralatan:
Kapasitas maksimum
maks reduction ratio
power yang dibutuhkan
Power yang digunakan
Bahan kostruksi
Jumlah
:
:
:
:
=
=
=
=
=
=
50.00 kg/s
0.50 m
50
100 x kapasitas
Carbon stell
1 buah
461 W
Mengecilkan ukuran cassava

Raymond ring-roll mill with internal air classification
Penghancuran cassava menjadi tepung cassava
18157.08
kg/jam =
5.04 kg/s
(Ulrich tabel 4-5)
=
=
=
=
=
=
=
50.00 kg/s
15.00
0.30
226.96
0.03 Hp
Carbon steel
1 buah
180000.00
5.04
x
15.00
=
0.03 Hp
kg/jam
C.8. Tangki Penampung CaCl2 (F-115)

Menampung dan mengatur rate CaCl2 yang akan masuk
Fungsi
:
Tipe
Bentuk
Bahan konstruksi
Jumlah
Hold up time
Tekanan operasi
:
:
ke dalam tangki mixing

Bin
Silinder tegak dengan tutup atas standard dishead dan bagian bawah conical ( = 90)
:
Carbon steel
:
1.00 unit
:
720 jam
=
30 hari
:
1.00 atm
=
14.70
psia
Temperatur operasi
Pengelasan
30.00 oC
86.00 oF
double welded butt joint
0.85
C-188
faktor korosi
0.13
Massa CaCl2 tertampung tiap tangki

CaCl2
volume CaCl2
Vol CaCl2 dalam tangki (V1)
20.33
1080.00
0.80
kg/m
ft3/jam
67.42
=
Volume tangki
volume total
44.83
kg/jam
478.69
100.00
80.00
598.36
ft3
x
478.69
ft3
ft3
Menentukan Dimensi Tangki

Tangki berupa silinder tegak dengan tutup atas flat dan bawah berbentuk conical
Digunakan dimensi Ls/D =
1.00
= 0.25 D2 Ls
Volume silinder
= 0.25 D2 x D
=
0.79
D3
Volume tutup bawah (conical)
D3
24 tg (0,5 )
=
3.14
(
Volume tutup atas (Vdish)

V total
24 x tg 0.5 (
0.13
0.08
D3
0.13
D3
D3
90.00
))
V silinder + V konis + V dishead
598.36
0.79
D3
598.36
1.00
=
8.43
=
101.10
Tinggi bagian silinder tangki (Ls)
ft
in
=
=
=
1.00
102.00
8.50
=
=
=
=
=
=
Tinggi total bin =

=
0.08
standarisasi :
Tinggi tutup bawah ( hb )
Tinggi tutup atas ( ha )
Volume conical
Ls
8.50
=
=
OD
0.50 OD
tan 0.5
51.00
4.25
0.17
17.24
1.44
+
+
x
in
ft
OD
x
in
ft
hb
4.25
+
+
0.13
in
ft
OD
ha
1.44
14.19
ft
78.24
ft3
C-189
Volume CaCl2 dalam silinder
Volume tutup atas
0.79
D3
469.46
ft3
0.08
D3
=
Tinggi CaCl2 dalam silinder
50.65
ft3
vol CaCl2 dalam silinder /(/4 x D2)
469.46
(3,14 / 4)
8.28
=
Tinggi CaCl2 dalam bin
=
=
=
tinggi conical
4.25
12.53
P operasi
x 2
ft
2.00
+
+
ft
ft
tinggi CaCl2 dalam silinder

8.28
ft
3.98
psi
Menentukan Tekanan Desain Bejana

P operasi
=
14.7 psia
Ptotal
= Phidrostatis
= . g / gc.Hsilinder
=
3.98
=
18.68
Pdesign
= Ptotal Pdesign diambil 5% lebih besar
psia
psia
Patm
+
+
14.70
14.70
psia
psia
3.98
1.05
1.05
4.18
psi
=
=
=
x
x
Pdesign
psi
Menentukan Tebal Tangki

Tebal pada bagian silinder Dipergunakan bahan konstruksi yang terbuat dari Stainless Steel
dengan spesifikasi :
type 304, grade 3 (SA-167)
fallowable
(App. D, Brownell, hal : 342)
Faktor korosi (c)
=
=
Efisiensi las (E)
ts
18750.00
0.13
0.85
in
( welded butt joint )
Pd x Do
+
c
2 x(f x E + 0,4 x Pd)
ts
4.18
x
8.50
+
0.13
=
2 x (18750x0,85+0,4x1,639 )
ts
=
in
=
3.00
=
0.13
2.02
16
16
Tebal shell standar
3.00
in
0.19
=
=
16
Check :
=
OD
2
ts
ID
=
8.50
0.38
=
8.13
in
0.68
ft
=
=
0.21
m
Tebal tutup bawah ( conical )
Pi
x
ID
thb
=
2 x (f x E - 0.6 Pi) x cos 0.5
4.18
x
8.13
thb
=
2.00
x (
15937.50
2.51 ) x
=
0.13
in
=
in
in
( standarisasi )
in
+
+
1.00
c
0.13
C-190
=
3.00
16
in
( standarisasi )
Tebal tutup atas (standard dished head)

rc
= OD
=
102 in
tha
=
0,885 x Pd x rc
=
=
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
( f x E - 0,1 x Pd )
0.85
x
4.18
x
(18750 x 0,85 - 0,1 x 1,639)
0.02
in
=
diambil harga standarisasi
102.00
1.00
4.00
in
1.00
in
0.13 in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
4.00
Spesifikasi Peralatan
Shell :
Diameter
Tinggi
Tinggi tutup atas
Tinggi tutup bawah
Tebal tangki
Tebal tutup bawah
Tebal tutup atas
Bahan konstruksi
Jumlah
=
=
=
=
=
=
=
=
=
8.50
8.50
ft
ft
1.44
ft
ft
4.25
in
3/16
3/16
in
1/4
in
Stainless steel type 304, grade 3 (SA-167)
1.00 buah
C.9. Mixing Tank (M-116)

Fungsi
:
Sebagai tempat pencampuran tepung cassava dan air
Bentuk
:
Tangki silinder, tutup atas dan bawah berbentuk standar dished head
Tekanan operasi
=
14.70 psi
Suhu operasi
Rate massa slurry
=
=
Digunakan reaktor
Rate massa tangki mixing
larutan
Laju volumetrik
30.00
C
738100.95
30754.21
1.00
=
buah
=
=
86.00
kg/hari
kg/ jam
30754.21
1078.93
kg/m
rate massa / larutan
kg/ jam =
3
738100.95
=
67.36
lbm/ft3
C-191
asumsi : waktu tinggal (t)

jadi :
volume liquida
28.50
1006.57
=
=
=
m3/ jam
ft3/ jam
200.00 menit
=
laju volumetrik x waktu tinggal
3.33
28.50
x
95.01 m3
95.01 m3
3355
12000 (V/P)1/2 (V/1.0 m3)1/5

1.19
cp
=
ft
3.33 jam
(dibulatkan)
Chek :
Waktu blending ( t ) =
campuran
dimana :
rate volume
Daya (P)
28.50
0.20
(Ulrich, 177)
0.001
kg/m.s
m3/jam
kW/m3
200.00 W/m3
( range 0.2 - 0.5 kW/m3 ( Ulrich,177) )

Waktu blending (t)
=
12000 x (0.0011687/300)1/2 x (10/1)1/5
=
709.20
s
=
0.20
jam
Dari perhitungan didapatkan waktu tinggal lebih besar daripada waktu blending maka asumsi
memenuhi syarat.
d1
hd
OA
OA
sf
K e te ra n g an
D s = D ia m e te r s he ll
H s = T in g g i s he ll
h d = T in g g i d is h
OA
t h = te b a l d is h
d 1 = D ia m e te r i nl et
d 2 = D ia m e t e r o u tl et
D a = D ia m e te r Propeller
Im
p e lle r
Propeller
C
= pjarak
p d=
a nja propeller
n g im p e -ll er
l b = le
b a r im p e lle r
dasar
tangki
ts
pb
Hs
lb
Ds
H = tinggi liquid
H
Da
sf
hd
OA
d2
Asumsi : Larutan mengisi 80 % volume tangki (umumnya)

Volume tangki
100
95
m3
80.00
=
119 m3
4194.24
=
Tutup atas dan bawah berupa standar dished head
Vtutup atas
dimana :
=
0.08
Vtutup bawah
Vshell
0.08
ft3
D3
D3
( D2 Ls)/4
0.79
D2 Ls
Ditetapkan Ls
1.00 D
=
= Vtutup atas + Vtutup bawah + Vshell
Vtangki
4194.24
=
=
=
=
=
Ls
0.95
16 ft
197 in
1.00
x
1.00
x
18 ft
D3
diambil harga standarisasi (OD)
D
18.00 ft
=
=
18.00
204.00
C-192
=
216
in
Mencari tinggi liquida dalam tangki :

Volume liquida = Vol. tutup bawah + vol. liquida dalam silinder
( D2 Hliquida)/4
=
0.08 D3 +
3355.39
3355.39
0.08
D3 +
3355.39
Hliquida
=
=
494
+
11.25 ft
Hliquida
254.34
254 Hliquida
135.00

P operasi =
14.7 psia
Ptotal = Phidrostatis +
P operasi
= . g / gc . Hsilinder
+
=
8.42 psia
+
=
23 psia
Pdesign = Ptotal Patm
Pdesign diambil 5% lebih besar
=
in
14.7 psia
14.7 psia
=
1.05
1.05
=
=
8.42 psi
Pdesign
x
x
8.42
8.84
psi
psi

Tebal pada bagian silinder
Dipergunakan bahan konstruksi yang terbuat dari Stainless Steel
dengan spesifikasi
type 304, grade 3 (SA-167) (App. D, Brownell, hal : 342)
fallowable
=
18750.00
Faktor korosi
(c)
0.13
in
Sambungan untuk pengelasan dipilih tipe double welded butt joint

Efisiensi las (E)
Tebal shell standar

Check :
=
ts
ts
ts
=
ID
=
=
=
=
0.80
Pd x Do
+
2 x(f x E + 0,4 x Pd)
8.84
x
204.00
2 x ( 18750 x 0,8 + 0,4 x 2.867)
3.00
in
16.00
OD
204
204
in
5.17
m
0.19
=
=
0.19
2.96
16.00
in
in
2 ts
0.38
=
16.97
ft
0.13
3.00
16.00
in
in
C-193
Tutup atas dan bawah berupa standard dished head

rc
= OD
=
204 in
tha
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
0,885 x Pd x rc
+
( f x E - 0,1 x Pd )
=
0.89
x
8.84
x
204
(18750 x 0,8 - 0,1 x 2.867)
=
0.23 in
=
3.70
in
16.00
1.00
in
=
4.00
dari tabel yang sama didapat :
sf
=
range dipilih =
rc
=
icr
=
AB
BC
b
icr
ID
2.00
r
icr
=
=
=
=
Perhitungan diameter Nozzle
Rate massa solution masuk
NRe
dimana :
=
=
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
4.00
170.00
134
t + b + sf
(2 x tinggi tutup)
76.26
67800.72
0.28
x
0.56
lb/jam
ft3/s
0,13
x
1.73
(Tabel 11, Kern )
4.79 in2 =
x D x V
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
166
=
=
(Tabel 5.6, B & Y, hal 88 )
Dicoba dengan menetapkan jenis aliran turbulent

Di optimum
3.90
Qf0,45
=
x
Flow area
1 1/2 - 2
2.00
170.00 in
4.00 in
4.00
tinggi silinder +
216
+
292.26
in
24.35 ft
3.90
x
=
3.80 in
=
Dipilih pipa 2,5 in Schedule 40
dimana :
OD
2.88 in =
=
ID
2.47 in =
=
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
( BC - AB )
Rate Volumetrik
2.00 in
16
170
2 0,5
Tinggi tutup atas = Tutup bawah (OA)

Tinggi total tangki
203.63
2.00
0.24
0.21
ft
ft
0.03
ft2
rate volumetrik
luas area
0.28
ft3/s
0.03
ft2
8.41
ft/s
sehingga :
97.81
in
35.88
in
in
38.13
in
C-194
NRe
=
=
67.36 lb/ft3
145761.68
0.21
ft
8.41 ft/s
lb/ft.s
0.00
(aliran turbulen)
Jadi asumsi aliran turbulen sudah benar

Dengan demikian diambil diameter nozzle inlet = 2.5 in Sch 40
Perhitungan Pengaduk
Digunakan pengaduk type six pitched blade turbine maka :
Da/W
Dt/Da
Dt/E
S
L/Da
H/Dt
Dimana :
Da
W
Dt
H
E
S
L
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
5.00
3.00
4.00
7.50
0.25
1.00
Diameter pengaduk
Lebar blade
Diameter tangki
Tinggi cairan dalam tangki
Tinggi pengaduk dari dasar tangki
konstanta stirrer speed
Panjang Blade
Digunakan diameter pengaduk : diameter tangki
(Mc cabe, hal 237)
100
0.25
0.75
Tinggi pengaduk dari dasar tangki (E) =
=
=
=
=
Lebar blade (W)
Penentuan jumlah Impeller

Jumlah impeller
=
=
0.25
x Diameter shell
0.67
5.66
ft
Diameter pengaduk
3.77
0.20
1.13
ft
x
ft
tinggi liquid x sg liquid

diameter tangki
11.25
x
1.15
=
=
=
=
5.66
ft
( joshi, hal.415 )
=
=
0.76
1.00 buah
Kecepatan putar impeller
0.33
0.33
Diameter pengaduk
16.97
dimana :
=
=
33.33
=
Panjang tangkai pengaduk
Da / Dt
Da
density solid
density liquid
5062.75
67.88
16.97
in
C-195
=
=
Bilangan Reynold (Nre) :
Nre
=
nc
3072.00
1.65
rpm
rps
9.35
0.16
110.00
1.83
rpm
rps
Da
=
4943468.73
Karena NRe > 10000, maka digunakan baffle.
Untuk NRe > 10000, maka diperlukan 4 buah baffle, 90o.
lebar baffle
=
=
10% dari diameter tangki

1.70 ft
Power pengaduk (P)

Untuk type impeller six blade turbine, Np =
KT
6.20
(Tabel 9.3, McCabe 5th , hal. 237)
Dari persamaan (9-24) McCabe 5th ed., daya yang dibutuhkan adalah :
P
KT n3 Da5
gc
=
ft/ lbf.s
4631.21
=
8.42 hp
Daya Motor (Hp)
Kebocoran tenaga akibat poros dan bearing ( Gland losses):
Gland losses
= 10% x power input
=
0.10 Pi
Kebocoran tenaga akibat motor seperti pada belt dan gear ( Transmission system losses) :
Transmission sistem losses
=
20% x dari power input
=
0.20 Pi
Total hp yang diperlukan (Pi) :
Pi
=
8.42
+
0.10
Pi
0.20
Pi
+
=
0.70
Pi
8.42
=
Pi
12 hp
Efisiensi motor ditentukan
Power motor yang digunakan
Shell :
Diameter
Tinggi
Tinggi tutup atas & bawah
Tebal tutup bawah
Tebal tutup atas
Bahan konstruksi
Jumlah
Sistem pengaduk :
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0.80
12.03
0.80
15.04
18.00 ft
18.00 ft
38.13
in
0.25 in
0.25 in
1.00 buah
hp
15.00
C-196
Dipakai type impeller six blade turbine
Diameter impeller
=
Lebar blade
=
Power Motor
=
Kecepatan impeller
=
Jumlah impeller
=
C.10. Pompa (L-117)

Fungsi
:
Tipe
:
ft
ft
hp
m/menit
buah
untuk memompa slurry pati dari tangki Mixing menuju liquifikasi

Centrifugal pump
Kondisi Operasi
larutan
larutan
Rate massa fluida
5.66
1.13
15.00
110
1.00
=
=
Suhu
Tekanan Asal
Tekanan Tujuan
1078.93
1.19 cp
=
Rate volumetrik (Q)
kg/m3
=
=
=
30 oC
14.70
14.70
=
=
67.36
0.00
kg/hari
738100.95
psia
psia
lb/ft3
lb/ft.s
=
=
67659.25
18.79
Rate massa fluida

larutan
18.79
67.36
=
=
0.28
=
=
16.74
125.24
ft3/s
ft3/menit
gal/menit
Menghitung Diameter Pipa :

Dianggap aliran turbulen
Diopt
=
3,9 x Q0,45 x 0,13
=
=
3.90
x
3.80
Dipilih pipa 2 in sch 40

ID2 pipa
=
0.28
0.45
67.36
in
(Geankoplis, App A-5-1)
OD2 pipa
2.07
2.38
Flow area
ID1 tangki
OD1 tangki
=
=
=
0.02
65.63
66.00
in
in
=
=
0.17
0.20
ft
ft
ft2
in
in
=
=
5.47
5.50
ft
ft
0.13
C-197
A1
D12
V1
=
=
=
Q/A1
A2
D2
V2
=
=
=
23.48
ft2
0.01
ft/s
0.02
ft2
11.98
ft/s
Q/A2
1. Menguji jenis aliran,

(NRe<2100 aliran laminer; 2100<NRe< 4100 aliran transisi; NRe>4100 aliran turbulen)
Nre
=
ID x V x
Nre
0.17
173917.15
11.98
x
0.00
(aliran turbulen)
67.36
2. Perhitungan Friksi
*. Sudden contraction
hc Kc .
V2
2 . . gc
(Geankoplis 3th edition, 93)
Kc = 0,55 x (1 A2/A1)
Kc = 0,55 (A1>>>A2, A2/A1 = 0)
= 1 (karena alirannya turbulen)
hc
=
1.23
ft.lbf/lbm
*. Friksi karena pipa lurus
ID
=
0.17
ft
Nre
=
173917.15
/D
=
=
0.00
0.00
m
ft
f
=
0.01
Panjang pipa lurus :
Panjang pipa dari tangki penampung ke pompa :
Ff
4f
D.2.gc
L . v2
53.53
0.00
(Geankoplis, 2003)
(Timmerhouse, fig 14-1)
35.00 m
(Geankoplis 2.10-6)
ft.lbf/lbm
*. Friksi karena gate valve, globe valve dan elbow

1 buah gate valve, Kf
1 buah globe valve, Kf
3 buah elbow 90o, Kf
Total
ft
3 x
0.75
=
=
=
0.17
6.00
2.25
8.42
(Geankoplis, Tabel 2.10-1, hal 93)
C-198
hf
=
=
kf . v2 / 2 gc
18.78
ft.lbf/lbm
*. Sudden Enlargement
(v1 - v2)2
hex
=
2..gc
=
( 0.000593 - 3.36 )2
2 x 1 x 32.174
143.24
64.35
2.23
ft.lbf/lbm
=
=
Total friksi pada pompa :

F
= Ff
+
hf
+
=
53.53
+
18.78
=
72.31
ft.lbf/lbm
hc
(P2 P1)
-Ws x m
eff x 550
=
1.28
hp
Digunakan pompa dengan power
Untuk BHP
1.28 hp,
2.23
0.00
18.87
ft
Ws
Perhitungan
*.
effisiensi dan power pompa
Untuk Q
=
125.24
gal/menit,
diperoleh effisiensi pompa sebesar :
=
0.25
BHP
hex
1.23
*. Perhitungan Liquid Power

P1 =
P2
=
1.00 atm
Z1 =
3.87
ft
Z2 =
22.74
ft
V1 =
0.01
ft/s
V2 =
11.98
ft/s
F
=
72.31
ft.lbf/lbm
=
1.00
Persamaan Bernoulli :
(v22 v12)
+ (z2 z1) g
2 gc
gc
- Ws
=
93.40
ft.lbf/lbm
(Timmerhouse, fig. 14.37)
Tenaga penggerak motor :

WHP
=
=
1.28
hp
diperoleh effisiensi motor sebesar
BHP
effisiensi motor
1.60 hp
0.80
C-199
Digunakan motor penggerak dengan power
1.60
hp
Spesifikasi Alat
Nama
:
Pompa Tangki Mixing (L-117)
Fungsi
:
untuk memompa slurry pati dari tangki Mixing menuju liquifikasi.
Type
:
Pompa Centrifugal
Bahan
:
Commercial steel
Kapasitas
:
1623822.09
lb/hari
Power pompa
:
1.28 hp
Ukuran pipa
:
2 in sch 40
Diameter pipa bagian dalam
:
2.07 in
Diameter pipa bagian luar
:
2.38 in
Power motor penggerak
:
1.60 hp
C.11. Tangki Penampung -amylase (F-119)

Fungsi
:
Menampung dan mengatur rate enzim -amylase yang akan masuk
ke dalam tangki likuifikasi
Tipe
:
Bin
Bentuk
:
Silinder tegak dengan tutup atas standard dishead dan bagian bawah conical
Bahan konstruksi
:
SA 167 tipe 304 grade 3
Jumlah
:
1.00 unit
Hold up time
:
720 jam
=
30 hari
Tekanan operasi
:
1.00 atm
=
14.70
psia
=
Temperatur operasi
Pengelasan
faktor korosi
30.00 C
volume -amylase
2.21
111.10
0.80
4.86
=
=
504.82
100.00
80.00
631.03
=
=
kg/m
volume total
x
6.94
kg/jam
ft3/jam
ft3
504.82
ft3

1.00
Volume silinder
0.85
0.13
-amylase
Volume tangki
0.00
Massa -amylase tertampung tiap tangki
Vol -amylase dalam tangki (V1)
86
0.25 D2 Ls
0.25 D2 x D
0.79
D3
D3
24 tg (0,5 )
ft3
C-200
=
3.14
(

V total
D3
24 x tg 0.5 (
0.13
0.08
D3
0.13
D3
90.00
))
631.03
0.79
D3
631.03
1.00
=
8.58
=
102.00
ft
in
=
=
=
=
=
=
Tinggi total bin
=
=
=
0.08
standarisasi :
Tinggi tutup bawah (hb)
Menghitung tinggi tutup atas :

ha
=
0.17
ha
=
17.24
=
1.44
ft
x
in
1.00
x
102.00
in
8.50 ft
0.50 OD
tan 0.5
51.00
4.25
OD
=
=
OD
in
ft
OD
Ls
8.50
14.19
+
+
hb +
4.25
ha
1.44
ft
Volume conical
0.13
D3
Volume -amylase dalam silinder
0.79
482.09
ft3
0.08
D3
52.02
ft3
Volume tutup atas

Tinggi -amylase dalam silinder
=
=
=
=
80.35
vol -amylase dalam silinder /(/4 x D2)
Tinggi -amylase dalam bin
482.09
(3,14 / 4)
8.50
ft3
tinggi conical
4.25
12.75
ft
ft
x 2
+
+
2.00
tinggi -amylase dalam silinder
8.50

P operasi
=
14.7 psia
Ptotal
= Phidrostatis
=
0.41
=
15.11
Pdesign
+
psia
psia
Patm
P operasi
+
+
14.70
14.70
psia
psia
0.41
1.05
1.05
0.43
psi
=
=
=
x
x
psi
Pdesign
0.41
psi
C-201
fallowable
18750.00
0.13
in
0.85
Faktor korosi (c) =

Efisiensi las (E)
ts
Check :
Pd x Do
+
2 x(f x E + 0,4 x Pd)
ts
0.43
x
8.50
=
2 x ( 18750 x 0,85 + 0,4 x 0,278)
ts
=
in
=
0.13
2.00
16
Tebal shell standar
3.00
in
=
16
=
OD
2 ts
ID
=
102
0.38
=
102
in
8.47
=
=
2.58
m
=
c
+
0.13
in
( standarisasi )
ft

thb
thb
=
=
=
Pi
0.43
2.00 x (
0.13
3
in
16
2 x (f x E - 0.6 Pi) x cos 0.5

x
101.63
15937.50
0.26 ) x
in
+
1.00
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
( f x E - 0,1 x Pd )
0.80
x
0.43
x
(18750 x 0,8 - 0,1 x 0,278)
0.002
in
=
( standarisasi )

rc
= OD
=
96.00 in
tha
=
0,885 x Pd x rc
=
ID
3.00
c
96.00
0.03
16
in
16
2.00 in
16
in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
c
0.13
C-202
Shell :
Diameter
Tinggi
Tinggi tutup atas
Tinggi tutup bawah
Tebal tangki
=
=
=
=
=
8.50 ft
8.50 ft
1.44 ft
4.25 ft
3
in
Tebal tutup bawah
16
3
Tebal tutup atas
16
3
Bahan konstruksi
Jumlah
=
=
in
in
16
1.00 buah
C.12. Tangki Likuifikasi (R-110)

Fungsi
Sebagai tempat terjadinya proses pemecahan rantai starch menjadi
:
molekul-molekul dengan ikatan rantai yang lebih kecil (dextrin).
Bentuk
Tangki silinder, tutup atas dan bawah berbentuk standar dished head.
:
Tekanan operasi
14.70 psi
Suhu operasi
95.00
Rate massa slurry
=
=
=
larutan
30755.80
67804.24
1116.20
Laju volumetrik
Digunakan reaktor
1.00
Waktu tinggal ( t )
Waktu pengisian
Volume liquida
=
=
=
2.00
2.00
203.00
=
kg/hari
kg/ jam
lb/jam
738139.23
=
=
27.55
kg/m3 =
0.04
m3/jam =
661.30
lb/in3
m3/hari =
buah
jam
jam
0.08
(Said Gumbira)
=
x
ft3
1946.03
hari
0.08
23352.37
55.11
m3
d1
hd
OA
OA
sf
K e te ra n g an
OA
d 1 = Dia m e te r i nl et
Im
p e lle r
Propeller
C
= pjarak
p d=
a nja propeller
n g im p e -ll er
l b = letangki
b a r im p e lle r
dasar
ts
pb
Hs
lb
Ds
H = tinggi liquid
H
Da
sf
hd
OA

d2
69.68
23352.37
Im
p e lle r
Propeller
C
= pjarak
p d=
a nja propeller
n g im p e -ll er
l b = letangki
b a r im p e lle r
dasar
H = tinggi liquid
Ds
C-203
Da
sf
hd
OA
d2
amylase
50(C6H10O5)10+100C12H22O11+300C6H12O6
(C6H10O5)1000+400H2O
Perhitungan volume reaktor batch dengan volume tetap :

Didapat data untuk laju keseluruhan liquifikasi
dengan n=1 dan k = 3,1 x 10-2
NAO
= Massa pati
CAO
ra
V
=
=
Mr Pati
NAO
Volume
k. Ca =
Nao
t
Nao
t
0.9
0.9
x0
x1
x2
x3
x4
0.9
0.59 mol
0.59 =
0.0003
mol/ft3
1946
k. Cao. (1-Xa)
XA
dXa = Nao
ra
0.9
0 .9
dXa =
ra
Nao
t
0.9
dXa
(1 Xa )
dXa
(1 Xa )
dicari dengan menggunakan metode simpson :
dXa
(1 Xa )
h/3 ( y0 + 4y1 +2y2 + 4y3 + y4)
f(x)
1.00
(1-Xa)
0.23
(0,9-0) =
4.00
=
1.00
=
1.29
=
1.82
=
3.08
=
10
=
=
=
=
=
0.00 y0
0.23 y1
0.45 y2
0.68 y3
0.90 y4
dXa
(1 Xa )
dXa
kCao (1 Xa )
=
=
=
h/3 ( y0 + 4y1 +2y2 + 4y3 + y4)

2.41
Nao
t .k .Cao
0.9
dXa
(1 Xa )
0.59
2.0,0031.0,000304
Vtutup atas
=
0.08 D3
Vtutup bawah
=
0.08 D3
Vshell
= ( D2 Ls)/4
x
= 0.79
2.41
D2 Ls
675
ft3
C-204
Ditetapkan Ls
Vtangki
=
=
=
=
=
=
Vtutup atas
1.00 D
+ Vtutup bawah + Vshell
0.08 +
( D2 Ls)/4
0.08
+
0.95
D3
D
8.91 ft
diambil harga standarisasi (OD) =
107 in
Tinggi silinder (Ls)
1.00
x
D
=
=
1.00
x
9.00 ft
=
9.00
ft
=
108.00 in
Volume liquida
= Vol. tutup bawah + vol. liquida dalam silinder
( D2 Hliquida)/4
=
0.08
D3
+
674.75
1946.03
Hliquida
=
=
61.75
29.63 ft
+
=

P operasi
=
15 psia
Ptotal
+ P operasi
= Phidrostatis
+
= . g / gc . Hsilinder
=
4.36 psia
=
19 psia
Patm
Pdesign
= Ptotal Pdesign diambil 5% lebih besar =
=
=
15
15
+
=
1.05
1.05
4.57
9.00
108.00
Hliquida
63.59
355.61
in
psia
psia
4.36 psi
Pdesign
x
x
4.36
psi
psi

Tebal pada bagian silinder :
dengan spesifikasi
fallowable
=
16000.00
Faktor korosi ( c )
0.13
in

Efisiensi las (E)
ts
=
=
ts
ts
Tebal shell standar
Check :
=
=
ID
=
=
=
=
0.85
Pd x Do
2 x(f x E + 0,4 x Pd)
4.57 x
2 x (16000 x 0,85 + 0,4 x
0.14
=
3.00
in
16.00
OD
108
107.63
8.97
c
+
108.00
4.57
2.29 in
16.00
0.19
0.13
)
=
in
3.00
in
16.00
( standarisasi )
2 ts
0.38
in
ft
2.73
in
C-205

rc
= OD
=
102 in
tha
=
=
=
0,885 x Pd x rc
( f x E - 0,1 x Pd )
0,885
x
4.57
( 16000 x 0,85 - 0,1 x
0.16 in

dari tabel didapat :
sf
range dipilih
rc
icr
AB
BC
=
=
=
ID
2.00
r
102
19.04
Tinggi tutup atas
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
102
4.57
2.49
16
3
8
1 1/2 - 3
3.00
102
icr
=
( BC2 - AB2 )0,5
0.13
in
in
in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
(Tabel 5.6, B & Y, hal 88 )
in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
6.50
icr
+
)
108
2.00
102
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
in
-
6.50
47.31
6.50
95.50
=
=
t + b + sf
22.42
82.96
in
Tutup bawah (OA)
in
Total tinggi tangki :

=
=
=
=
tinggi silinder +
108.00
+
152.84
in
12.74

Rate Volumetrik
campuran
=
=
(2 x tinggi tutup)
44.84
ft
67804.24
6.49
ft /s
=
4.15
Dicoba dengan menetapkan jenis aliran turbulent :
Di optimum
=
3.90
Qf 0,45 x
x
=
=
3.90
2.32
lb/jam
cp
0,13
1.74
15.71 in
Dipilih pipa 10 in Schedule 40
(Tabel 11, Kern )
0.00
lb/ft.s
C-206
dimana :
OD
ID
=
=
11
10
Flow area
dimana :
78.8
=
in
in
in2
0.55 ft2
=
rate volumetrik
luas area
=
=
NRe
0.90 ft
0.84 ft
=
=
6.49
ft3/s
0.55
ft2
11.85
ft/s
xDxV
NRe
70
lb/ft3
0.84
ft x
11.85
ft/s
0.00
lb/ft.s
=
247516.65
(aliran turbulen)
Dengan demikian diambil diameter nozzle inlet = 10 in Sch 40
Da/W
Dt/Da
Dt/E
S
L/Da
H/Dt
Dimana :
Da
W
Dt
H
E
S
L
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
(Mc cabe, hal 237)
5.00
3.00
4.00
7.50
0.25
1.00
Diameter pengaduk
Lebar blade
Diameter tangki
Panjang Blade
Da / Dt
=
Da
=
=
=
=
100
0.25
0.75
Tinggi pengaduk dari dasar tangki (E)
33.33
0.25
x Diameter shell
0.67
2.99
ft
Diameter pengaduk
1.99
0.20
0.60
ft
x
ft
=
Lebar blade (W)
=
=
=
=
Diameter pengaduk
0.33
0.33
2.99
35.88
C-207

Jumlah impeller
=
=

diameter tangki
29.63
x
0.80
( joshi, hal.415 )
1.12
8.97
=
=
2.95
1.00
buah

dimana :
=
=
=
=
Nre
=
nc
density solid
density liquid
5042.75
11633.14
0.43
rpm
rps
9.99
0.17
65.00
1.08
rpm
rps
Da
=
242123.30
lebar baffle
=
=

0.90 ft
Power pengaduk (P)

KT
6.20
KT n3 Da5
P
=
gc
=
=
4077.70
7.41 hp
ft/ lbf.s
Daya Motor (Hp)

Gland losses
= 10% x power input
=
0.10 Pi
Transmission sistem losses =
=
0.20 Pi
Pi
=
7.41
+
0.10
Pi
0.20
Pi
+
=
0.70
Pi
7.41
=
Pi
10.59
hp
0.80
C-208
Perhitungan Coil Pemanas

Tekanan operasi
=
R gabungan =
P tube =
=
M
=
atm
0.00
2.00 psi
30755.80
67804.24
1.00
t1
steam :
T1
=
=
10.59
0.80
14.70
13.24
hp
psi
hr.ft.F / Btu
kg/jam
lb/jam
ms
95
Q
Q
Q
=
=
=
=
=
=
=
=
148
298
=
=
95
203
=
=
203
T2
148
298.4
1006207.99
92235.73
5024499.60
20001609.68
833400.40
t2
a. Menghitung LMTD
T1
=
298
T2
=
298
t1
=
203
t2
=
203
t1
T1 - t2
=
t2
T2 -t1
=
LMTD
C
F
F
F
F
F
=
=
95
95.40 F
95.40 F
+
95
2
b. Perhitungan temperatur kalorik

Tc
=
203
+
298
95
251
203
2
tc
203
203
2
c. Trial ukuran pipa coil
Koil menggunakan pipa ukuran
Do
=
3.38
in
2.07
Di
=
in
a'
3.35
in2
a''
0.62
ft2/ft
=
=
:
0.28
0.17
2.00 in sch 40
ft
ft
0.02
ft2
Bagian Bejana (Bahan)

Menghitung Nre :
hio (steam jenuh)
Da
N
=
=
2.69 ft
1.08 rps
=
=
69.68
lb/ft3
0.00
lb/ft.s
Bagian Coil ( steam )
1500.00
C-209
Nre
x Da2 x N
70
(2,19)2 x 1.25
0.00
196119.87
Menetapkan nilai Jc
Jc
( Fig. 20.2 Kern, p.718)
400.00
Menghitung nilai ho
Tc
=
251
cp
=
=
(cp. / k)1/3
(/w)0.14
ID
ho
4.77 Btu / lb.oF

Btu/(j.ft2)(oF/ft)
0.39
4.99
=
1.00
=
8.97 ft
( jH.k/D) x (c/k)1/3 x (/w)0.14
Btu / hr.ft2.F
85.68
Menghitung nilai Uc
Uc
=
ho x hoi
85.68
85.68
ho + hoi
x
+
1500.00
1500.00
81.05
Btu / hr.ft2.oF
Menghitung nilai Ud
Rd ditetapkan
0.00
=
Dengan adanya UD maka harga A dan tinggi coil dapat ditentukan
hD
=
1.00
=
666.67
UD
0.00
UC x hD =
81.05
666.67
UC + hD
81.05
666.67
Q
UD xtLMTD
A
120.89
0.62
a"
Diameter coil diambil :
nc
=
L
x dc
Asumsi :
hc
=
72.26
833400.40
72.26
5.00
=
3.14
jarak antar lilitan, Sc
=
x
120.89
95
291.53
ft
291.53
x
Btu / hr.ft2.oF
ft
18.57
5.00 lilitan
5.00
5.00 in
=
in
37
=
3.08
Karena tinggi lilitan coil < tinggi liquid, maka design coil tersebut dapat digunakan.
(nc - 1) x (OD + Sc) + OD
ft
ft2
C-210
Shell :
Diameter
=
9.00 ft
Tinggi
=
9.00 ft
=
22.42 in
Tebal tutup bawah
=
0.38 in
Tebal tutup atas
=
0.38 in
Bahan konstruksi
=
Jumlah
=
3.00 buah
Sistem pengaduk :
Dipakai pengaduk type six pitched blade turbine.
Diameter impeller
=
2.99 ft
Lebar blade
=
0.60 ft
Panjang Blade
=
1.99 ft
Power Motor
=
13.30 hp
Kecepatan impeller
=
65.00 m/menit
Jumlah impeller
=
1.00 buah
Coil Pemanas :
Diameter coil
Banyak lilitan
Jarak antar lilitan
Tinggi coil
Panjang coil
=
=
=
=
=
5.00
ft
5.00
lilitan
5.00
in
3.08
ft
291.53
ft
Luas perpindahan panas
120.89
ft2
C.14. Pompa (L-121)

Fungsi
:
Tipe
:
untuk memompa larutan ethanol-air dari tangki Likuifikasi menuju tangki Pendingin.
Centrifugal pump
Kondisi Operasi
larutan
larutan
Rate massa fluida
=
=
Suhu
Tekanan Asal
Tekanan Tujuan
1329.54
0.003
=
=
=
=
kg/m3
cp
=
=
738180.75
95 oC
14.70
14.70
83.00
0.000002
kg/hari
psia
psia
lb/ft3
lb/ft.s
=
67666.57
C-211
=
Rate volumetrik (Q)
18.80
Rate massa fluida

larutan
18.80
83.00
=
=
0.23
=
=
13.59
101.64
ft3/s
ft3/menit
gal/menit

Diopt
=
3,9 x Q0,45 x 0,13
=
=
3.90
0.23
3.55
=
=
=
A1
V1
=
=
=
Q/A1
A2
D2
V2
=
=
=
83.00
in
Dipilih pipa 2.5 in sch 40

ID2 pipa
=
OD2 pipa
=
Flow area
ID1 tangki
OD1 tangki
0.45
2.07
2.38
in
in
0.02
107.63
108.00
ft2
in
in
=
=
=
=
0.17
0.20
ft
ft
8.97
9.00
ft
ft
D12
63.14
ft2
0.00
ft/s
0.02
ft2
9.72
ft/s
Q/A2

=
Nre
0.17
66541027.34
9.72
83.00
0.00
(aliran turbulen)
hc Kc .
V2
2 . . gc
Kc = 0,55 x (1 A2/A1)
Kc = 0,55 (A1>>>A2, A2/A1 = 0)
0.13
C-212
=1
hc
ID
Nre
(karena alirannya turbulen)

=
0.81
ft.lbf/lbm
=
0.17
ft
=
66541027
/D
=
=
0.00
0.00
m
ft
0.00
f
=
0.01
27.70
ft
(Geankoplis, 2003)
45.00 m
ft.lbf/lbm

Total
3 x
=
=
0.75
0.17
6.00
2.25
8.42
hf
=
kf . v2 / 2 gc
=
12.37
(v1 - v2)2
hex
=
ft.lbf/lbm
2..gc
=
( 0.000593 - 3.36 )2
2 x 1 x 32.174
94.47
64.35
1.47
ft.lbf/lbm
=
=
F
=
Ff
=
27.7
=
40.1
+
+
hf
12.37
ft.lbf/lbm
hc
+

P1 =
P2
=
1.00 atm
Z1 =
328.31
ft
Z2 =
265.38
ft
V1 =
0.00
ft/s
V2 =
9.72
ft/s
F
=
40.07
ft.lbf/lbm
=
1.00
(v22 v12)
+
(z2 z1) g
+
0.81
hex
+
1.47
0.00
(P2 P1)
-62.93
ft
C-213
2 gc
- Ws
gc
=
-21.39
ft.lbf/lbm
*. Perhitungan effisiensi dan power pompa

Untuk Q
=
101.64
gal/menit,
=
0.24
BHP
-Ws x m
eff x 550
3.05 hp
=
Untuk BHP 3.05 hp,
3.05 hp
0.82 (Timmerhouse, fig. 14.37)

WHP =
BHP
effisiensi motor
=
3.71 hp
3.71
hp
Spesifikasi Alat
Nama
:
Pompa Reaktor Likuifikasi (L-121)
Fungsi
:
untuk memompa larutan ethanol-air dari tangki Likuifikasi menuju tangki Pendingin.
Type
:
Pompa Centrifugal
Bahan
:
Commercial steel
Kapasitas
:
1623997.64
lb/hari
Power pompa
:
3.05 hp
Ukuran pipa
:
2 1/2 in sch 40
:
2.07 in
:
2.38 in
:
3.71 hp
C.15. Tangki Pendingin (F-122)

Fungsi
Bentuk :
Tekanan operasi
Suhu operasi
Mendinginkan slurry dari reaktor likuifikasi dari suhu 95 oC menjadi 65 oC

=
14.70
psi
=
larutan
Rate massa slurry
=
=
=
=
Laju volumetrik
60.00
1329.54
738139.23
30755.80
1627301.75
67804.24
23.13
m3/ jam
816.88
ft3/ jam
Digunakan tangki
3.00
buah
waktu pengisian
1.00
jam
Volume liquida
140.00
=
3
kg/m =
23.13
F
0.05
lb/in3
kg/hari
kg/ jam
lb/hari
lb/jam
m3
816.88
ft3
83.00
C-214
d1
hd
OA
OA
sf
K e te ra n g an
OA
Im
p e lle r
Propeller
C
= pjarak
p d=
a nja propeller
n g im p e -ll er
l b = letangki
b a r im p e lle r
dasar
ts
pb
Hs
lb
Ds
H = tinggi liquid
H
Da
sf
OA
hd
d2

Volume tangki
100
23.13
m3
80.00
=
28.92
m3
1021.15
ft3

Vtutup atas
=
0.08 D3
Vtutup bawah
Vshell
Ditetapkan Ls
Vtangki
1021.15
1021.15
=
D
=
=
0.08
D3
( D2 Ls)/4 =
0.79
D2 Ls
=
1.00 D
Vtutup atas + Vtutup bawah + Vshell
D3
0.08
0.95
10.2
123
0.08
D3
0.79
D
ft
in
diambil harga standar (OD)

( D2Hliquida )/4
816.88
=
0.08 D3 +
816.88
Hliquida
=
=
=
98.05
8.31
99.67
=
=
=
=

P operasi
=
14.70
Ptotal
= Phidrostatis +
86.55
ft
in
1.00
x
1.00
x
10.50 ft
126 in
D
10.50
ft
psia
P operasi
Hliquida
=
=
C-215
= . g / gc . Hsilinder +
=
6.05 psia
+
=
21 psia
Pdesign
= Ptotal
Patm
Pdesign diambil 5% lebih besar =
=
=
14.70
psia
14.70
1.05
1.05
6.35
=
x
x
psi
psia
6.05
psi
6.05
psi
Pdesign

fallowable
=
18750.00
Faktor korosi ( c )
0.13
in
=
Sambungan untuk pengelasan dipilih tipe double welded butt joint (E)
ts
=
Pd x Do
+
2 x (f x E + 0.4 x Pd)
ts
=
126.00
6.35 x
2 x ( 18750 x 0.85 + 0.4 x 3.81)
ts
=
0
=
2
in
16
Tebal shell standar
=
3
in
16
Check :
ID
=
=
=
OD
126
126
in

rc
=
OD
=
126 in
tha
=
=
=
=
=
0.13
3
16
0
in
10.47
3.19
m
ft
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
0,885 x Pd x rc
+
c
( f x E - 0,1 x Pd )
0.885 x 3.81 x 180
( 18750 x 0.85 - 0.1 x
6.35 )
0.17 in
=
2.71
in
16.00
2 ts
0.38
=
=
3.00
in
0.85
2.00 in
16.00
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
in
in
( standarisasi )
C-216
8.00
sf
range dipilih
rc
= 1 1/2 -3
2.00
=
=
icr
AB
BC
ID
2.00
r
( BC2 - AB2 )0,5
tutup bawah (OA)
=
Tinggi tutup atas
Total tinggi tangki =

=
=
=
icr
icr
(Tabel 5.6, B & Y, hal 88 )
126.00
in
5.50
in
126
2.00
126
tinggi silinder +
126
+
171.00
14.25
67804.24
Rate Volumetrik
0.23

Di optimum
=
3.90
Qf 0,45 x
x
x
in
Dipilih pipa 2.5 in Schedule 40

=
=
2.88
2.47
in
in
=
=
0.24 ft
0.21 ft
Flow area
4.79
in2
0.03 ft2
=
=
NRe
1.78
rate volumetrik
luas area
sehingga :
NRe
ft3/s
(Tabel 11, Kern )
dimana :
OD
ID
t + b + sf
22.50
lb/jam
0.23
ft3/s
0.03
ft2
6.82
ft/s
xDxV
83 lb/ft3 x
0.21
ft x
6.82
0.00
lb/ft.s
=
41805.87
(aliran turbulen)
Dengan demikian diambil diameter nozzle inlet = 2.5 in Sch 40
Da/W
Dt/Da
=
=
(Mc cabe, hal 237)
5.00
3.00
120.50
106.00
0,13
0.51
57.31
=
-
in
ft
3.90
3.55
5.50
126
=
=
(2 x tinggi tutup)
45.00

=
=
5.50
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
ft/s
in
C-217
Dt/E
S
L/Da
H/Dt
Dimana :
Da
W
Dt
H
E
S
L
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
4.00
7.50
0.25
1.00
Diameter pengaduk
Lebar blade
Diameter tangki
Panjang Blade
Da / Dt
Da
=
=
0.33
0.33
=
=
B
100
0.25
0.75

=
=
=
=
Lebar blade (W)

Jumlah impeller
=
=
0.67
2.33
0.20
0.70
ft
x
ft
0.25
x Diameter shell
3.49
ft
Diameter pengaduk
Diameter pengaduk
( joshi, hal.415 )
1.12
10.47
=
=

dimana :
=
=
nc
=
=
20.67
0.34
density solid
density liquid
6068.18
2076.00
2.92
rpm
rps
80.00
1.33

Nre
3.49
41.88
33.33
=
=
x

diameter tangki
8.31
x
Da2 N r
m
=
483613.26
rpm
rps
0.89
1.00
buah
10.47
ft
in
C-218
lebar baffle
=
=

1.05
ft
Power pengaduk (P)

KT
6.20
P
= KT n3 Da5
gc
=
=
19620.91
3.57 hp
ft/ lbf.s
Daya Motor (Hp)

Gland losses
= 10% x power input
=
0.10 Pi
=
=
0.20 Pi
Pi
=
3.57
+
0.10
Pi
0.20
Pi
+
=
0.70
Pi
3.57
=
Pi
5.10
hp
=
=
Perhitungan Coil Pendingin

Tekanan operasi
=
R gabungan =
DP tube =
=
M
=
0.80
5.10
0.80
1.00
atm
=
14.70
0.00
hr.ft.F / Btu
2.00 psi
30755.80
kg/jam
67804.24
lb/jam
T1
air pendingin
t1
=
=
30
86
=
=
=
=
60
140
ms
203
C
F
=
=
1006207.99
92235.73
Q =
Q =
Q =
5918027.22
23558578.98
981607.46
C
F
C
F
hp
psi
95
t2
T2
6.37
=
=
a. Menghitung LMTD
T1
=
203 F
T2
=
140 F
45
113
C
F
C-219
t1
t2
t1
t2
=
=
=
=
86 F
113 F
T1 - t2
T2 - t1
LMTD
=
90.00 F
=
54.00 F
t1 - t2
=
ln (t1 / t2)

Tc
=
86
+
140
90
ln (
113
113
100

Do
=
2.38
Di
=
2.07
in
in
:
=
=
2.00 in sch 40
0.20
0.17
ft
ft
a'
3.35
in2
0.02
ft2
a''
0.62
ft2/ft
54
70
2
tc
86
+
2
Bagian Coil ( air pendingin )
Menghitung Nre :
Da
=
=
N
r
Menghitung Nre :
0.96 ft
Pada tc
1.33 rps
83.00
=
=
lb/ft
Nre
r x Da x N
m
0.00
=
1.00
at
=
=
2.42
a'
Gt
=
=
lb/ft.s
83.00
(2.19)2
x 1,25
=
Menetapkan nilai Jc
Jc
Nret
36393.56
( Fig. 20.2 Kern, p.718)

700.00
Pada tc
Menghitung nilai ho
Tc
=
113.00 oF
=
=
4.77
Btu / lb. F
0.39
Btu/(j.ft2)(oF/ft)
(c/k)1/3
(cp. / k)
(m/mw)
0.14
ID
=
4.99
=
1.00
=
10.47
ft
( jH.k/D) x (cm/k)1/3 x (m/mw)0.14
128.45
(m / mw )
ft2
3964759.84
Di x Gt
282307.42
200.00 (Fig.24 Kern)
=
cp
1/3
ho
lb/ft.jam
m
at
=
=
JH
cp
0.02
0.00
99.50 oF
1.00
99.50 oF
Btu / lb.oF
Btu/(j.ft2)(oF/ft)
0.36
=
0.14
1.89
ID
hi
( jH.k / D) x (c m / k )1/3 x (m / mw)0.14

782.93
hi (di/do)
Btu / hr.ft2.F
hio
=
=
=
679.96
Btu / hr.ft2.F
Btu / hr.ft2.F
Menghitung nilai Uc
0.17
1.00
ft
C-220
Uc
ho x hoi
x
+
679.96
679.96
108.04
108.04
666.67
92.97
108.04
666.67
=
149.81
128.45
128.45
ho + hoi
Menghitung nilai Ud
Rd ditetapkan
0.0015
=
hD
=
1.00
=
666.67
UD
0.00
UC x hD
UC + hD
A
Q
UD x DtLMTD
A
a"
nc
=
L
p x dc
981607.46
92.97
149.81
0.62
x
240.85
5.00 ft
240.85
=
3.14
70.47
ft
=
x
5.00
=
13
3.00 in
=
in
(nc - 1) x (OD + Sc) + OD
66.94
=
5.58
ft
Asumsi :
hc
=
15.34
lilitan
Shell :
Diameter
=
11
ft
Tinggi
=
11
ft
=
23
in
Tebal tutup bawah
=
0.38
in
Tebal tutup atas
=
0.38
in
Bahan konstruksi
=
Jumlah
=
3.00 buah
Sistem pengaduk :
Dipakai type propeller jenis turbin dengan four bladed flat paddle
Diameter impeller
=
3.49
ft
Lebar blade
=
0.70
ft
Panjang Blade
=
2.33
ft
Power Motor
=
6.37
hp
Kecepatan impeller
=
80 m/menit
Jumlah impeller
=
1.00
buah
Coil Pemanas :
Diameter coil
Banyak lilitan
Jarak antar lilitan
Tinggi coil
=
=
=
=
5.00
13
3.00
5.58
ft
lilitan
in
ft
C-221
Panjang coil
240.85
ft
149.81
ft2
C.16. Reaktor Sakarifikasi (R-120)

Fungsi :
Mengubah starch dan polisakarida lain menjadi glukosa
Bentuk :
Tekanan operasi
14.70 psi
Suhu operasi
60.00
C =
140
larutan
1313.39
kg/m =
Rate massa slurry
=
=
=
=
738139.23
30755.80
1627301.75
67804.24
kg/hari
kg/ jam
lb/hari
lb/jam
23.42 m3/ jam
826.93
Laju volumetrik
F
0.05
lb/in3
81.99
ft3/ jam
Digunakan reaktor
6.00
buah
Waktu sakarifikasi
waktu pengisian
=
=
48.00 jam
12.00 jam
Volume liquida
(Said Gumbira)
23.42
12.00
281
m3 =
9923.14
d1
hd
OA
OA
s f
K e t e ra n g an
D s = D ia m e t e r s he ll
OA
t h = t e b a l d is h
d 1 = D ia m e t e r i nl et
d 2 = D ia m e t e r o u t l et
D a = D ia m e t e r Propeller
Im
p e lle r
Propeller
C
= pjarak
p d =
a nja propeller
n g im p e ll er
l b = le
b a r im p e lle r
dasar
tangki
ts
pb
Hs
lb
Ds
H = tinggi liquid
H
Da
s f
OA
hd
d2

Volume tangki
100
281
m3
80
=
=
351
m3
12404.44
ft3

Vtutup atas
=
0.08 D3
Vtutup bawah
Vshell
Ditetapkan Ls
0.08
D3
( D2 Ls)/4 =
1.00
0.79
D2 Ls
C-222
Vtangki
12404.44
12404.44

D3
0.08
0.95
0.08
D3
=
17
ft
=
204
in
( D2Hliquida )/4
9923.14
=
0.08 D3 +
9923.14
Hliquida
=
=
416
+
41.91 ft
227 Hliquida
=
502.87
=
=
=
=
1.00
1
17
204
D
17
ft
15
15
psia
psia
x
x
psia
psia
-
=
=
in
ft
in

P operasi
=
15 psia
Ptotal
P operasi
= Phidrostatis +
.
g
/
gc
.
H
+
=
silinder
=
10
=
24
Pdesign
= Ptotal
0.79
+
Patm
=
=
=
=
1
1
10
10
x
x
psi
Pdesign
10
psi
psi

fallowable
=
18750.00
Faktor korosi ( c )
0.13
in
=
Sambungan untuk pengelasan dipilih tipe double welded butt joint (E)
ts
=
Pd x Do
+
c
2 x (f x E + 0,4 x Pd)
ts
=
x
204
+
10
2 x ( 18750 x 0.85 + 0,4 x 6.976 )
ts
=
0
=
3
in
16
Tebal shell standar
=
3
in
16
Check :
=
OD
2 ts
ID
=
204
0.38
=
204
in
17
=
=
5.17 m
in
3
16
0
ft
in
in
0.85
( standarisasi )
17
204
C-223

rc
=
OD
=
204 in
tha
=
=
=
0,885 x Pd x rc
+
( f x E - 0,1 x Pd )
0,885 x 6,976 x 180
( 18750 x 0,85 - 0,1 x
10
0 in
=
4
16
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
c
+
)
2
16
in
in
in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
8
sf
=
=
1 1/2 -4
204
icr
=
=
=
204
2
204
range dipilih
rc
AB
icr
ID
2
r
BC
icr
( BC - AB )
Tinggi tutup atas
tutup bawah (OA)
Total tinggi tangki
=
=
=
=
tinggi silinder +
204.00
+
277.90
23.16
(Tabel 5.6, B & Y, hal 88 )
2
in
12
2 0,5
in
-
12
90
12
192
=
=
=
in
ft
67804.24
Rate Volumetrik
0.23

Di optimum
=
3.90
Qf 0,45
x
3.90
x
3.57 in
0.52
204
t + b + sf
36.95
(2 x tinggi tutup)
73.90

=
=
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
ft3/s
x
lb/jam
0,13
1.77
(Tabel 11, Kern )
in
170
C-224
dimana :
OD
ID
=
=
2.88
2.47
in =
in =
0.24
0.21
ft
ft
Flow area
4.79
in2 =
0.03
ft2
rate volumetrik
luas area
0.23
ft3/s
0.03
ft2
=
sehingga :
NRe
NRe
6.91 ft/s
xDxV
81.99 lb/ft3x
0.21
ft x
6.91 ft/s
0.01
lb/ft.s
=
17720.91
(aliran turbulen)
Dengan demikian diambil diameter nozzle inlet = 2,5 in Sch 40
Da/W
Dt/Da
Dt/E
S
L/Da
H/Dt
Dimana :
Da
W
Dt
H
E
S
L
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
(Mc cabe, hal 237)
5.00
3.00
4.00
7.50
0.25
1.00
Diameter pengaduk
Lebar blade
Diameter tangki
Panjang Blade
100
0.25
0.75
Lebar blade (W)
=
=
=
=
33
=
=
0.67
0.25
x Diameter shell
5.66
ft
x
Diameter pengaduk
3.77
ft
x
0.20
1.13
Diameter pengaduk
ft
Da / Dt
Da
=
=
0.33
0.33
=
=
5.66
67.88
C-225

Jumlah impeller
=
=

diameter tangki
41.91
x
( joshi, hal.415 )
1.08
16.97
=
=
2.67
1.00 buah

=
dimana :
=
=
=
=
Nre
=
nc
8.53
0.14
density solid
density liquid
6179.32
7333.80
0.84
rpm
rps
25.00
0.42
rpm
rps
Da
=
166264.67
lebar baffle
=
=

1.70 ft
Power pengaduk (P)

KT
6.20
KT n3 Da5
P
=
gc
=
=
6618.16
12.03 hp
ft/ lbf.s
Daya Motor (Hp)

Gland losses
= 10% x power input
=
0.10 Pi
=
=
0.20 Pi
Pi
=
12.03
+
0.10
Pi
0.20
Pi
+
=
0.70
Pi
12.03
=
Pi
17.19
hp
=
=
0.80
17.19
21.49
hp
C-226
0.80
Perhitungan Coil Pemanas
Tekanan operasi
=
R gabungan =
P tube =
=
M
=
1.00
atm
0.00
10.00 psi
30755.80
67804.24
t1 =
steam
T2 =
148
298
14.70
hr.ft.F / Btu
ms
kg/jam
lb/jam
60.00 C
140 F
=
=
Q
Q
Q
=
=
=
4604.92
422.12
kg/hari
lb/jam
2907409.79
11573864.16
482244.34
C
F
T1 =
t2 =
a. Menghitung LMTD
t1
=
140
t2
=
140
T1
=
298
T2
=
298
t1
T
- t2
=
1
t2
T2 - t1
=
LMTD
psi
F
F
F
F
=
=
158
158
+
2
158

Tc
=
298
+
148
298
60.00
140
C
F
C
F
F
F
F
158
158
140
219
298
298
2
tc
298
+
2

Do
=
2.38
Di
=
2.07
:
in
in
=
=
2.00 in sch 40
0.20
0.17
0.02
a'
3.35
in2
a''
0.62
ft2/ft
ft
ft
ft2
d. Evaluasi Rd
Menghitung Nre :
hio (steam jenuh) =
Da
N
=
=
5.66 ft
0.42 rps
=
=
81.99
lb/ft3
0.01
lb/ft.s
Nre
Bagian Coil ( steam )
x Da x N
2
1500.00
C-227
67.71
x (4,19)2 x
0.01
=
166264.67
Menetapkan nilai JH :
0.42
(Fig. 20.2, p.718, Kern)
JH
=
400.00
Menghitung nilai ho :
Tc
cp
219.20 oF
9.77
Btu / lb.oF
0.30
Btu/(j.ft2)(oF/ft)
(cp./k)1/3
(/w)
0.14
ID
ho
9.13
=
1.00
=
16.97
ft
( jH.k/D) x (cp./k)1/3 x (/w)0.14
Btu / hr.ft2.F
65.41
Menghitung nilai Uc :
Uc
=
ho x hio
ho + hoi
x
+
1500.00
1500.00
62.68
62.68
666.67
57.29
62.68
666.67
65.41
65.41
Menghitung nilai UD
Rd ditetapkan
0.0015
=
hD
=
1.00
=
666.67
UD
0.00
UC x hD
UC + hD
A
L
=
=
Q
UD xtLMTD
A
a"
nc
=
L
x dc
Asumsi :
hc
482244.34
57.29
53.14
0.62
6.00 ft
85.43
3.14
x
=
158.40
85.43
ft
9.07
6.00 lilitan
6.00
=
5.00
in
=
=
(nc - 1)x(OD + Sc)+OD
39.28 in
=
3.27
ft
Karena tinggi lilitan coil < tinggi liquid maka design coil tersebut dapat digunakan.
Shell :
Diameter
Tinggi
Tinggi tutup atas & bawah =
Tebal tutup bawah
=
=
=
17.00
17.00
36.95
0.50
ft
ft
in
in
53.14
ft2
C-228
Tebal tutup atas
=
0.50
in
Bahan konstruksi
=
Jumlah
=
6.00 buah
Sistem pengaduk :
Diameter impeller
=
5.66 ft
Lebar blade
=
1.13 ft
Panjang Blade
=
3.77 ft
Power Motor
=
18 hp
Kecepatan impeller
=
25 m/menit
Jumlah impeller
=
1.00 buah
Coil Pemanas :
Diameter coil
Banyak lilitan
Jarak antar lilitan
Tinggi coil
Panjang coil
6.00
6.00
5.00
3.27
=
=
=
=
=
ft
lilitan
in
ft
85.43
ft
53.14
ft2
C.17. Tangki Penampung H2SO4 (F-123)

Menampung dan mengatur rate H2SO4 yang akan masuk ke dalam tangki
Fungsi
:
Tipe
Bentuk
:
:
Sakarifikasi.
tangki
( = 90)
Bahan konstruksi
Jumlah
Hold up time
Tekanan operasi
:
:
:
:
Temperatur operasi
Pengelasan
faktor korosi

1.00 unit
336 jam
=
1.00 atm
=
30.00 C
86
psia
F
=
0.85
0.13
H2SO4
volume H2SO4
0.65
1153.20
0.80
1.42
=
=
Volume tangki
hari
14.70
Massa H2SO4 tertampung tiap tangki
Vol H2SO4 dalam tangki (V1)
14
kg/jam
1.42
kg/m
71.99
volume total
x
ft3/jam
71.99
6.64
100.00
80.00
8.30
ft3
x

1.00
6.64
ft3
ft3
C-229
Volume silinder
=
=
0.25 D2 Ls
0.25 D2 x D
=
0.79
D3
D3
24 tg (0,5 )
=
3.14
(

V total
24.00 x tg 0.5 (
0.13
D3
0.08
D3
0.13
D3
8.30
0.79
D3
8.30
1.00
90.00
))
+
ft
in
standarisasi :
=
=
=
=
=
=
ha
=
0.17
ha
=
4.06
=
0.34
ft
Tinggi total tangki
=
=
=
x
in
0.08
1.00
x
24.00
in
2.00
ft
0.50 OD
tan 0.5
12.00
1.00
OD
=
=
OD
in
ft
OD
Ls
2.00
+
+
3.34
hb
1.00
+
+
ha
0.34
ft
Volume conical
Volume H2SO4 dalam silinder
Volume tutup atas
0.13
D3
0.79
D3
6.28
ft3
0.08
D3
=
Tinggi H2SO4 dalam silinder
=
Tinggi H2SO4 dalam bin
=
=
=
1.05
6.28
(3,14 / 4)
2.00
ft3
tinggi conical
1.00
3.00

P operasi
14.70 psia
=
+
0.68
ft3
vol H2SO4 dalam silinder /(/4 x D2)
Phidrostatis
=
2.02
=
24.29
D3
Ptotal
P operasi
ft
ft
x 2
+
+
2.00
tinggi H2SO4 dalam silinder
2.00
C-230
=
1.00
=
15.70
Pdesign
psia
psia
Patm
+
+
14.70
14.70
psia
psia
1.00
1.05
1.05
1.05
psi
=
=
=
x
x
Pdesign
1.00
psi
psi

Tebal pada bagian silinder dipergunakan bahan konstruksi yang terbuat dari Stainless Steel
fallowable
18750.00
0.13
in
0.85
Faktor korosi (c) =

Efisiensi las (E)
ts
Pd x Do
+
2 x(f x E + 0,4 x Pd)
ts
1.05
x
2.00
=
2 x ( 18750 x 0,85 + 0,4 x 0,962)
ts
=
in
=
0.13
2.00
16.00
Tebal shell standar
3.00
in
=
16.00
Check :
ID
=
=
=
=
OD
2.00
1.63
in
0.04
0.13
in
3.00
16.00
0.19
in
( standarisasi )
in
2 ts
0.38
0.14
=
m
ft

thb
thb
=
=
=
Pi
2.00
1.05
x (
0.13
in
2 x (f x E - 0.6 Pi) x cos 0.5

x
1.63
15937.50
0.63 ) x
in
3.00
16
rc
= OD
=
24.00 in
tha
=
0,885 x Pd x rc
=
0.85
=
ID
+
+
1.00
( standarisasi )
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
( f x E - 0,1 x Pd )
x
1.05
x
(18750 x 0,8 - 0,1 x 1,639)
0.00
in
=
=
1.00
c
24.00
0.02
16.00
in
4.00
2.00 in
16.00
in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
c
0.13
C-231
Shell :
Diameter
Tinggi
Tinggi tutup atas
Tinggi tutup bawah
Tebal tangki
=
=
=
=
=
Tebal tutup bawah
2.00
2.00
0.34
1.00
3.00
ft
ft
ft
ft
in
16.00
3.00
in
Tebal tutup atas
16.00
1.00
in
Bahan konstruksi
Jumlah
=
=
4.00
1.00 buah
C.18. Tangki Penampung Enzim Glukoamylase (F-124)

Fungsi
:
Menampung dan mengatur rate Enzim Glukoamylase yang akan masuk
ke dalam tangki sakarifikasi
Tipe
:
Bin
Bentuk
:
( = 90)
Bahan konstruksi
Jumlah
Hold up time
Tekanan operasi
:
:
:
:
Temperatur operasi
Pengelasan
faktor korosi

1.00 unit
720 jam
=
1
atm
=
30 C
o
30
86
hari
15
o
0.85
0.13
Massa E.Glukoamylase tertampung tiap tangki
E.Glukoamylase
volume E.Glukoamylase
Vol E.Glukoamylase dalam tangki (V1)
psia
1.08
111.14
0.80
2
=
=
kg/m3
volume total
ft3/jam
6.94
248.11
kg/jam =
ft3
C-232
Volume tangki
100.00
80.00
310.14
248.11
ft3
ft3

1.00
Volume silinder
=
=
0.25 D2 Ls
0.25 D2 x D
=
0.79
D3
D3
24 tg (0,5 )
=
3.14
(

V total
D3
24 x tg 0.5 (
0.13
0.08
D3
0.13
D3
90
))
310.14
0.79
D3
310.14
1.00
=
6.77
=
81
ft
in
standarisasi :
=
=
=
=
=
=
ha
=
0.17
ha
=
14.20
=
1.18
ft
Tinggi total bin =
=
=
x
in
1.00
x
84.00
in
7.00
ft
0.50 OD
tan 0.5
42.00
3.50
OD
OD
in
ft
hb
3.50
+
+
ha
1.18
ft
Volume conical
0.13
D3
Volume E.Glukoamylase dalam silinder
0.79
269.26
ft3
0.08
D3
29.05
ft3
Tinggi E.Glukoamylase dalam silinder
=
=
OD
Ls
+
7.00
+
11.68
Volume tutup atas
0.08
44.88
vol E. Glukoamilase dalam silinder /(/4 x D2)
269.26
(3,14 / 4)
x 2
2.00
C-233
=
Tinggi E.Glukoamylase dalam bin
=
=
=
7.00
tinggi conical +
3.50
10.50
ft3
ft
ft
tinggi E. Glukoamilase dalam silinder

+
7.00

P operasi
=
14.7 psia
Ptotal
= Phidrostatis
=
0.34
=
15.04
Pdesign
P
=
total
+
psia
psia
Patm
P operasi
+
+
14.70
14.70
psia
psia
0.34
1.05
1.05
0.35
psi
=
=
=
x
x
Pdesign
0.34
psi
psi

fallowable
18750.00
0.13
in
0.85
Faktor korosi (c) =

Efisiensi las (E)
ts
Check :
Pd x Do
+
2 x(f x E + 0,4 x Pd)
ts
0.35
x
7.00
=
2 x ( 18750 x 0,85 + 0,4 x 0,093)
ts
=
in
=
0.13
2.00
16
Tebal shell standar
3.00
in
=
16
=
OD
2 ts
ID
=
7.00
0.38
=
6.63
in
0.55
=
=
0.17
m
=
c
+
0.13
in
3.00
16
0.19
in
( standarisasi )
in
ft

thb
thb
=
=
=
Pi
2.00
3.00
16
0.35
x (
0.13
in

rc
= OD
=
84.00 in
tha
=
0,885 x Pd x rc
x
2 x (f x E - 0.6 Pi) x cos 0.5
x
6.63
15937.50
0.21
in
( standarisasi )
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
ID
c
+
) x
1.00
C-234
=
=
( f x E - 0,1 x Pd )
0.85
x
0.35
x
(18750 x 0,8 - 0,1 x 0,067)
0.001
in
84.00
2.00 in
16
0.02
in
16
in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
16
Shell :
Diameter
Tinggi
Tinggi tutup atas
Tinggi tutup bawah
Tebal tangki
=
=
=
=
=
Tebal tutup bawah
3.50
3.00
ft
ft
ft
ft
in
16
3.00
in
Tebal tutup atas
16
1.00
in
Bahan konstruksi
Jumlah
=
=
C.19. Pompa (L-125)

Fungsi
:
Tipe
:
Kondisi Operasi
7.00
7.00
1.18
4.00
3.00 buah
Memompa larutan ethanol-air dari reaktor Sakarifikasi ke Buffer tank

Centrifugal pump
:
Suhu
Tekanan Asal
Tekanan Tujuan
=
=
=
60
C
14.70
14.70
psia
psia
C-235
larutan
larutan
Rate massa fluida
=
=
1313.39
9.78 cp
=
Rate volumetrik (Q)
kg/m3
=
=
738180.75
81.99
0.01
kg/hari
lb/ft3
lb/ft.s
=
=
67666.57
18.80
Rate massa fluida

larutan
18.80
81.99
=
=
0.23
=
=
13.75
102.89
ft3/s
ft3/menit
gal/menit

Diopt
=
3,9 x Q0,45 x 0,13
=
=
3.90
x
3.56

ID2 pipa
=
OD2 pipa
=
Flow area
ID1 tangki
OD1 tangki
=
=
=
A1
D12
V1
=
=
=
Q/A1
A2
D2
V2
=
=
=
0.23
0.45
81.99
in
2.07
2.38
in
in
=
=
0.17
0.20
0.02
203.63
204.00
ft2
in
in
=
=
16.97
ft
17.00 ft
226.03
ft2
0.00
ft/s
ft
ft
0.02
ft2
9.84
ft/s
Q/A2

0.13
C-236
Nre
0.17
21145.09
9.84
x
0.01
(aliran turbulen)
81.99
V2
hc Kc .
2 . . gc
Kc = 0,55 x (1 A2/A1)
Kc = 0,55 (A1>>>A2, A2/A1 = 0)
hc
=
0.83
ft.lbf/lbm
ID
Nre

=
0.17
ft
=
21145.09
/D
=
=
0.00
0.00
m
ft
0.00
f
=
0.01
hf
=
=
3 x
40.00 m
0.75
=
=
=
kf . v2 / 2 gc
12.68
ft.lbf/lbm
2..gc
=
=
0.17
6.00
2.25
8.42
(v1 - v2)2
hex
=
=
(Geankoplis, 2003)
=
41.29
ft.lbf/lbm
Total
ft
( 0.000593 - 3.36 )2
2 x 1 x 32.174
96.86
64.35
1.51
ft.lbf/lbm
C-237
*.
Friksi pada Cooler
P pada cooler
3.95
=
=
=
f
friksi cooler
=
=
psia
0.01
P x f
569.23
0.06
81.99
ft.lbf/lbm

F
= Ff
+
hf
+
=
41.29
+
12.68
=
53.97
ft.lbf/lbm
2 gc
- Ws
60.43
8.60 hp
BHP
effisiensi motor
10.76 hp

WHP
=
Spesifikasi Alat
Nama
Pompa Feed Buffer Tank (L-125)
11
+
+
friksi cooler
1.51
4.95
ft.lbf/lbm
-Ws x m
eff x 550
=
8.60 hp
Untuk BHP
8.60 hp,
0.00
Perhitungan
*.
Untuk Q
=
102.89
gal/menit,
=
0.24
BHP
hex
0.83
(P2 P1)
gc
N/m2
0.01
hc

P1 =
P2
=
1.00 atm
Z1 =
13.10
ft
Z2 =
18.06
ft
V1 =
0.00
ft/s
V2 =
9.84
ft/s
F
=
53.97
ft.lbf/lbm
=
1.00
(v22 v12)
+ (z2 z1) g
27254.83
hp
ft
Ws
C-238
Fungsi
:
Memompa liquid dari reaktor Sakarifikasi ke Buffer tank
Type
:
Pompa Centrifugal
Bahan
:
Commercial steel
Kapasitas
:
738180.75
kg/hari
Power pompa
:
8.60
hp
Ukuran pipa
:
2 1/2 in sch 40
:
2.07
in
:
2.38
in
:
11
hp
20. Cooler (E-126)

Fungsi
Tipe
Bahan
Dasar Pemilihan
:
:

sebelum masuk reaktor buffer tank
shell and tube heat exchanger
Carbon steel SA 121 grade A
:
Umum digunakan dan memiliki heat transfer area yang besar
T1 (larutan)
=
65
149
C
F
COOLER
t1 (air)
=
30
86
t2
=
T2
Rate umpan (W)
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Pendingin
Rate air (w)
738180.75
30757.53
67666.57
2877425.58
119892.73
475770.33
kg/hari
kg/jam
lb/jam
kkal/hari
kkal/jam
Btu/jam
576234.22
24009.76
52931.92
kg/hari
kg/jam
lb/jam
35
95
C
F
Perhitungan LMTD :
t1 =
149.00
113.00
36.00 oF
t2 =
95.00
86.00
9.00
LMTD
t1- t2
ln t1/ t2
27.00
ln
36.00
9.00
19.48
C-239
R
T1-T2
t2-t1
149.00
113.00
2.00
S
-
95.00
86.00
=
=
t2-t1
T1-t1
113.00
149.00
0.50
sehingga didapatkan :
Ft
=
0.55
type HE
=
5 : 10
sehingga, didapat HE type 5 : 10
t
(Fig.19, Kern :829)
Ft x LMTD
10.71
Perhitungan suhu Caloric :

Tc
(T1 + T2)/2
=
=
122.00 F
tc
(t1 + t2)/2
=
=
99.50 F
Spesifikasi HE :
Dipilih pipa : -
0.75 in OD,16 BWG,

- 16.00 ft,
- 1.00 in triangular pitch
P maksimal di aliran shell
=
10.00 psi
P maksimal di aliran tube
=
10.00 psi
faktor kekotoran gabungan
=
0.00
a.
Trial Ud ( 75-150 )
Dicoba Ud
A
=
=
a"t
a't
Nt
=
=
=
=
Dari Kern, tabel 9 hal 842:

Nt
=
ID shell
=
Tube passes =
Check
A
UD
=
=
=
=
Nt
82.00
(Kern, Tabel 12)
(Kern, Tabel 8)
=
Dari Kern, tabel 10 hal 843 :
b.
ft.jam F/Btu
x
x
115.00 Btu/j.ft2.F
Q / UD . LMTD
212.42
ft2
0.20
ft2
0.30
A / L a"t
212.42
67.63
in2
=
/
16.00
82.00 (standarisasi)
13.25
in
10.00 buah
L
16.00
x
x
a"t
0.20
257.55
ft2
(Nt perhitungan / Nt standard) x Ud trial
0.00
x
ft2
0.20
86.00
95.00
C-240
=
94.85
Btu/j.ft2.F
UD memenuhi karena masih dalam range
1.
IDs
C'
=
=
=
=
=
=
=
=
as
Shell
(umpan)
13.25 in
Pt - OD
1.00
0.25
Gs
=
=
0.07
3.
Fs =
=
=
9.78
De
=
=
=
=
=
=
0.73
in
0.06
ft
De . Gs /
0.06
x
Cp
k[ Cp /K]
5.
3.
tc
Ret
980526.88
23.68
24648.23
(turbulen)
40.00
99.50
De
=
=
0.62
in
0.05
=
=
=
=
1.00
cp
2.42
Di . Gt /
0.05
31869.65
Gt
4. untuk air
(Kern,Fig.28)
5.29 BTU/lb F
3600 x 62,5
(Tabel 4)
=
1/3
JH x (K/De) x k(Cp/k)1/3
599.39
1492733.30
(Kern, 240)
52931.92
0.04
2.42
0.36
w / at
lb / ft jam
ho
Rd
=
=
(Fig. 28 Kern)
0.36 [0,778 . 7.07975/0,36]

2.53
=
7.
=
=
Uc
Gt
lb/ft2 jam
cp
23.68
0.04
6.00
1.00
1/3
6.
122.00
JH
4.
x
x
2.
980526.88
(m/mw)0,14
x
x
ft2
Tc
Res
=
=
W / as
67666.57
0.07
at
0.75
ID Shell
6.00 in
IDxC 'xB / n'x144xPt
13.25
x
0.25
2.00
x
144.00
=
2.
1.
Tube
(air)
Nt x at'
n x 144
67.63
4.00
Btu/J.ft
5. untuk air
hi
=
(hio . ho) / (hio + ho)

311.83
Btu / j ft2 oF
(Uc - UD)/(Uc x UD)
1492733.30
3600 x 62.5
6.63 ft/s
650.00 Btu/J.ft2
C-241
=
0.01
>
0.00
Rd hitung > dari Rd data
(memenuhi)
PRESSURE DROP
Tube
Ret
=
Shell
Res
24648.23
f
sg
=
=
0.00
1.08
f
sg
=
=
Pt
(Kern, Fig. 29)
31869.65
0.00
1.00
0.5.f Gt2 Dt .n
5,22 .1010 De. s.s
0.5 x 0.00003 x 1860272 x 16 x 1

x
5,22 .1010 x
=
N+1 =
DPs
DPr
12 L / B
12 x 16
6.00
32.00
26.44
4.00
s x
Dari fig. 27 diperoleh
(V2/2gc)(62,5/144)
DPr
=
0. 5 x f Gs Ds (N + 1)
5,22 .1010 De.s. s
n x
2gc
=
2.00
psi
DPt
=
26.44
+
=
28.44 psi
=
1.93
DPt < 10 psi (memenuhi syarat)
=
12.36
Psi
=
0.84
atm
DPs < 10 psi (memenuhi syarat)
P
=
=
=
=
Pt
28.44
16.08
1.09
Ps
12.36
psi
atm
Tipe
Fungsi
Dasar pemilihan
Bahan
Fluida
:
:
:
Inlet pressure
Outlet pressure

sebelum masuk reaktor Buffer tank.
Umum digunakan dan memiliki heat transfer area yang besar.
shell
= larutan dekstrose
tube
= air
shell
=
1.00
atm
tube
=
1.00
atm
shell
=
1.84
atm
tube
=
2.93
atm
Suhu larutan
Suhu air pendingin :
V2
x
masuk
65.00
keluar
35.00
masuk
30.00
C
C
2.00
atm
C-242
Sheel side
Tube side
Heat transfer area

Rd
:
:
keluar
=
IDs
=
Passes
=
ID
=
OD
=
Panjang
=
BWG
=
Pitch
=
Jumlah tube (Nt) =
Passes
=
257.55
0.01
45.00
13.25
2.00
0.62
0.75
16.00
16.00
1.00
82.00
10.00
C
in
in
in
ft
in
ft2
21. Tangki Buffer (F-127)

Fungsi
Bentuk :
Tekanan operasi
menampung hasil dari reaktor Sakarifikasi sebelum dialirkan ke tangki Seeding

dan fermentor.
Tangki silinder, tutup atas dan bawah berbentuk standar dished head.
14.70 psi
=
Suhu operasi
40.00 oC
=
=
Digunakan reaktor
=
1.00 buah
Kondisi operasi tangki Fermentor :
waktu operasi
=
72.00 jam
waktu pengisian
=
12.00 jam
digunakan reaktor
=
6.00 buah
Rate massa
=
30757.53
kg/jam
=
67795.75
lb/jam
larutan
kg/m3
=
1313.39
Laju volumetrik
=
23.42 m3/ jam
Volume liquida
826.97 ft3/ jam
93.67
104.00
0.05
lb/in3
81.99
m3
3307.90
ft3
d1
hd
OA
OA
s f
K e te ra n g an
OA
d 1 = Dia m e t e r i nl et
Im
p e lle r
Propeller
C
= pjarak
p d=
a nja propeller
n g im p e ll er
l b = le
b a r im p e lle r
dasar
tangki
ts
pb
Hs
lb
Ds
H = tinggi liquid
H
Da
sf
hd
OA
d2

Volume tangki
100
93.67
m3
C-243
80.00
=
117
m3
4135.05
ft3

Vtangki
= Vtutup atas + Vtutup bawah + Vshell
Vtutup atas
0.08 D3
Vtutup bawah
0.08 D3
Vshell
( D2 Ls)/4
Ditetapkan Ls
1.00
4135.05
0.95
D3
=
=
16
196
ft
in
0.79
D2 Ls
diambil harga standarisasi (OD)

Volume liquida
3307.90
3308
Hliquida
Hsilinder (Ls)
0.08
=
=
416
13
=
=
=
D3
+
ft
1
x
1
x
17.00 ft

P operasi
=
14.70 psia
Ptotal
+
P operasi
= Phidrostatis
.
g
/
gc
.
H
=
silinder
=
9.68 psia
=
24.38 psia
Pdesign
= Ptotal - Patm
=
=
( D2 Ls)/4
227 Hliquida
D
17
=
153
in
ft
204.00
in
+
14.70 psia
14.70 psia
=
9.68 psi
Pdesign
1.05
x
1.05
x
10.16 psi
9.68
psi

1.00
dengan spesifikasi
fallowable
=
17000.00
Faktor korosi (c) =
0.13
in

Efisiensi las (E)
ts
ts
ts
0.85
Pd x Do
2 x(f x E + 0,4 x Pd)
=
=
=
=
10.16 x
2 x (17000x0,85+0,4 x
0.20
=
3.15
204.00
0.13
3.00
in
in
10.16 )
in
( standarisasi )
=
=
C-244
16.00
Tebal shell standar
16.00
3.00 in =
0.19
in
16.00
Check: ID
=
=
=
OD
204
204
in
2 ts
0.38
=
=

rc = OD
=
170.0 in
tha
=
=
=
16.97
5.17
m
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
0,885 x Pd x rc
+
c
( f x E - 0,1 x Pd )
0,885 x 7,89 x 180
+
(17000x0.85-0.1x8.3)
0.23 in
3.69
in
=
16.00
diambil harga standarisasi =
ft
2.00
16.00
7.00
in
in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
8.00
dari tabel yang didapat :
AB
BC
b
sf
=
=
=
ID
2
r
=
=
=
Tinggi tutup atas

Total tinggi tangki
range dipilih
rc
=
=
=
icr
170
40 in
=
=
=
=
=

icr
icr
1 1/2 - 4
(Tabel 5.6, B & Y, hal 88 )
2.00
170
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
12
204
2
170
in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
12
12
90
158
( BC2 - AB2 )0,5

130
t + b + sf
=
42
=
(2 x tinggi tutup)
tutup bawah (OA)

tinggi silinder +
204
+
288 in
24
84
ft
67795.75
lb/jam
in
in
in
C-245
Rate Volumetrik
0.23

Di optimum
= 3,9
x
Qf 0,45 x
=
=
3.90
x
3.57 in

=
=
2.88
2.47
in =
in =
Flow area
4.79
in2 =
dimana :
xDxV
V
=
=
=
82
lb/ft3
0.52
1.77
0.24
0.21
ft
ft
0.03
ft2
rate volumetrik
luas area
sehingga :
NRe
0,13
(Tabel 11, Kern )
dimana :
OD
ID
NRe
ft3/s
0.23
ft3/s
0.03
ft2
6.91
ft/s
0.21
ft x
6.91 ft/s
0.01
lb/ft.s
=
18029.12
(aliran turbulen)
Dengan demikian diambil diameter nozzle inlet = 2.5in Sch 40
Shell :
Diameter
Tinggi
Tebal tutup bawah
Tebal tutup atas
Bahan konstruksi
Jumlah
C.22. Pompa (L-211)

Fungsi
:
Tipe
:
17.00
ft
17.00
ft
84.28
in
0.63
in
0.63
in
1.00 buah
Memompa liquid dari Buffer tank menuju Seeding tank dan reaktor Fermentor.
Centrifugal pump
Kondisi Operasi
larutan
larutan
Rate massa fluida
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Suhu
Tekanan Asal
Tekanan Tujuan
1313.39
9.62 cp
=
kg/m3
738180.75
=
=
=
30 oC
14.70
14.70
=
=
81.99
0.01
kg/hari
psia
psia
lb/ft3
lb/ft.s
=
=
67666.57
18.80
C-246
Rate volumetrik (Q)
Rate massa fluida

larutan
18.80
81.99
=
=
0.23
=
=
13.75
102.89
ft3/s
ft3/menit
gal/menit

Diopt
=
3,9 x Q0,45 x 0,13
=
=
3.90
x
3.56

ID2 pipa
=
OD2 pipa
=
Flow area
ID1 tangki
OD1 tangki
=
=
=
A1
D12
V1
=
=
=
Q/A1
D2
A2
0.23
0.45
81.99
in
2.07
2.38
in
in
=
=
0.17
0.20
ft
ft
0.02
203.63
204.00
ft2
in
in
=
=
16.97
17.00
ft
ft
226.03
ft2
0.00
ft/s
=
0.02
ft2
Q/A
=
2
=
9.84
ft/s
Nre
= ID x V x
V2
=
Nre
0.17
21511.64
9.84
0.01
(aliran turbulen)
81.99
0.13
C-247
hc Kc .
V2
2 . . gc
Kc = 0,55 x (1 A2/A1)
Kc = 0,55 (A1>>>A2, A2/A1 = 0)
hc
=
0.83
ft.lbf/lbm
ID
Nre

=
0.17
ft
=
21511.64
/D
=
=
0.00
0.00
m
ft
0.00
f
=
0.01
51.62
ft
(Geankoplis, 2003)
50.00 m
ft.lbf/lbm

=
=
3 x
0.75
0.17
6.00
2.25
8.42
hf
=
=
kf . v2 / 2 gc
12.68
ft.lbf/lbm
(v1 - v2)2
hex
=
=
2..gc
96.86
64.35
1.51
=
F
=
Ff
=
51.62
=
64.29
ft.lbf/lbm
+
+
hf
12.68
ft.lbf/lbm

P1
= P2
=
1.00 atm
Z1
=
12.43
ft
Z2
=
28.09
ft
V1
=
0.00
ft/s
hc
+
+
0.83
hex
+
1.51
0.00
15.67
ft
C-248
V2
F
=
=
=
9.84
64.29
1.00
ft/s
ft.lbf/lbm
(v22 v12)
+
2 gc
- Ws
(z2 z1) g
(P2 P1)
gc
=
81.47
ft.lbf/lbm
-Ws x m
eff x 550
11.60 hp
=
Untuk BHP
11.60 hp,
WHP =
Perhitungan
*.
Untuk Q
=
102.89
gal/menit,
=
0.24
BHP
11.60 hp
0.80
BHP
effisiensi motor
14.50 hp
14.50
hp
Spesifikasi Alat
Nama
:
Pompa Feed Seeding tank dan Fermentor (L-261)
Fungsi
:
Untuk memompa larutan etanol-air dari fermentor ke broth tank
Type
:
Pompa Centrifugal
Bahan
:
Commercial steel
Kapasitas
:
1623997.64
lb/hari
Power pompa
:
11.60 hp
Ukuran pipa
:
2 1/2 in sch 40
:
2.07
in
:
2.38
in
:
14.50 hp
23. Seeding Tank (R-212)

Fungsi :
Mengembangbiakkan biomassa
Bentuk :
Tekanan operasi
14.70 psi
Suhu operasi
30.00
larutan
Rate massa slurry
1139.00
=
kg/m3
73818.07
kg/hari
86.00
=
F
0.04
lb/in3
71.11
C-249
=
=
=
Laju volumetrik
kg/ jam
lb/hari
lb/jam
3075.75
162739.33
6780.81
2.70
m3/ jam
95.36 ft3/ jam
Digunakan reaktor
3.00
Waktu operasi
waktu pengisian
=
=
24.00 jam
6.00 jam
Volume liquida
6.00
buah
(Said Gumbira)
2.70
16 m3 =
ft3
572.15
d1
hd
OA
OA
sf
K e te ra n g an
OA
t h = t e b a l d is h
Im
p e lle r
Propeller
C
= pjarak
p d=
a nja propeller
n g im p e -ll er
l b = le
b a r im p e lle r
dasar
tangki
ts
pb
Hs
lb
Ds
H = tinggi liquid
H
Da
sf
OA
hd
d2

Volume tangki
100
16
m3
80.00
=
20.25
m3
715.22
ft3

Vtutup atas
=
0.08 D3
Vtutup bawah
Vshell
Ditetapkan Ls
Vtangki
0.08
( D2 Ls)/4 =
1.00
0.79
D2 Ls
715.22
715.22
0.08
0.95
=
=
9.08 ft
109 in
D3
D3
0.08
D3
0.79

2
572.15
=
0.08 D3
+ ( D Hliquida )/4
=
=
13.00
156
C-250
572.15
Hliquida
=
=
=
=
=
=
186
+
2.91
1.00
x
1.00
x
13.00 ft
156 in

P operasi
=
15 psia
Ptotal
P
+
P operasi
=
hidrostatis
= . g / gc . Hsilinder +
=
6.42
=
21
Pdesign
P
=
total
psia
psia
=
=
133 Hliquida
ft
=
D
13
in
ft
15 psia
14.7 psia
Patm
1.05
1.05
6.74
35
=
x
x
6.42 psi
Pdesign
6.42
psi
psi

fallowable
=
18750.00
Faktor korosi ( c )
0.13
in
=
Sambungan untuk pengelasan dipilih tipe double welded butt joint (E) =
ts
=
Pd x Do
+
c
2 x (f x E + 0,4 x Pd)
ts
=
x
156.00
6.74
2 x (18750 x 0,85+0,4x
6.74 )
ts
=
0.16
=
2.53
in
16
Tebal shell standar
3.00
in
=
16
Check :
ID
=
=
=
=
OD
156
155.6
in
3.95 m
0.85
0.13
in
3.00
16
0.19
in
2 ts
0.38
=
12.97
ft
in
( standarisasi )
C-251

rc
= OD
=
144.00 in
tha
=
=
=
0,885 x Pd x rc
( f x E - 0,1 x Pd )
0,885 x
6.74
( 18750 x 0,85 - 0,1 x
0.18 in
=
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
x 180
+
6.74 )
2.86
in
16.00
2.00
16.00
1.00
in
in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
2.00
sf
range dipilih
AB
BC
=
rc
icr
1 1/2 -3 1/2
2.00
144
icr
icr
( BC - AB )
Tinggi tutup atas
tutup bawah (OA)
Total tinggi tangki
=
=
=
=
tinggi silinder +
156
+
217.14
in
18.09
ft
in
9.38
ID
2.00
r
(Tabel 5.6, B & Y, hal 88 )
156
2.00
144
=
2 0,5
in
-
9.38
9.38
6780.81
Rate Volumetrik
0.03
=
=
3.90
x
1.32 in
x
x
0.20
lb/jam
ft3/s
0,13
1.74
(Tabel 11, Kern )
dimana :
OD
ID
=
=
2.88
2.47
in =
in =
0.24
0.21
ft
ft
Flow area
4.79
in2 =
0.03
ft2
144
t + b + sf
=
=
30.57
(2 x tinggi tutup)
61.14


Di optimum
=
3.90
x Qf 0,45
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
rate volumetrik
luas area
0.03
ft3/s
68.44
135
115.93
in
in
=
C-252
=
sehingga :
NRe
NRe
0.03
ft2
0.80
ft/s
xDxV
71 lb/ft3 x
0.21
ft
0.80 ft/s
0.01
lb/ft.s
=
1801.76
(aliran turbulen)
Dengan demikian diambil diameter nozzle inlet
= 2,5 in Sch 40
Da/W
Dt/Da
Dt/E
S
L/Da
H/Dt
Dimana :
Da
W
Dt
H
E
S
L
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
(Mc cabe, hal 237)
5.00
3.00
4.00
7.50
0.25
1.00
Diameter pengaduk
Lebar blade
Diameter tangki
Panjang Blade
100
0.25
0.75
=
=
=
=
Lebar blade (W)

Jumlah impeller
=
=
Da / Dt
Da
=
=
0.33
0.33
=
=
4.32
51.88
33.33
0.67
=
=
x
2.88
0.20
0.86
ft
x
ft

diameter tangki
2.91
x
0.25
x Diameter shell
4.32
ft
Diameter pengaduk
Diameter pengaduk
( joshi, hal.415 )
0.80
12.97
1.13
=
=
0.20
1.00
buah
C-253
dimana :
=
=
=
=
Nre
=
nc
density solid
density liquid
7413.56
6834.70
1.08
rpm
rps
12.00
0.20
12.00
0.20
rpm
rps
Da
=
41101.27
lebar baffle
=
=

1.30 ft
Power pengaduk (P)

KT
=
th
Dari persamaan (9-24) McCabe 5 ed., daya yang dibutuhkan adalah :
KT n3 Da5
P
=
6.20
gc
=
=
ft/ lbf.s
165.51
0.30 hp
Daya Motor (Hp)

Gland losses
= 10% x power input
=
0.10 Pi
=
=
0.20 Pi
Pi
=
0.30
+
0.10
Pi
0.20
Pi
+
=
0.70
Pi
0.30
=
Pi
0.43
hp
Shell :
Diameter
Tinggi
0.80
0.43
0.80
=
=
13.00
13.00
ft
ft
0.54
hp
C-254
Tinggi tutup atas & bawah =
Tebal tutup bawah
Tebal tutup atas
61.14
1.00
in
in
2.00
1.00
in
2.00
3.00 buah
Bahan konstruksi
=
Jumlah
=
Sistem pengaduk :
Diameter impeller
=
4.32
Lebar blade
=
0.86
Panjang Blade
=
2.88
Power Motor
=
1.00
Kecepatan impeller
=
12.00
Jumlah impeller
=
1.00
ft
ft
ft
hp
m/menit
buah
C.24. FERMENTOR (R-210)

Fungsi
:
Mengkonversi glukosa menjadi ethanol.
Kondisi Operasi
Suhu
Tekanan
=
=
30.00
1.00
C
atm
o
Fermentor dioperasikan secara batch.

Dibutuhkan beberapa fermentor agar operasi sistem fermentor ini secara keseluruhan kontinue.
Untuk operasi sistem fermentor ini ditunjukkan pada ganchart.
Dengan penetapan waktu pengisian 12 jam, jadi fermentor yang diperlukan adalah 10 unit.
Maka volume fermentor dapat dihitung sebagai berikut :
larutan
Rate massa
=
=
968.50
745711.57
kg/m3
kg/hari
=
=
60.46
31071.32
lbm/ft3
kg/jam
Rate volum
Waktu pengisian fermentor
769.97
m3/hari
12
27191.11
ft3/hari
Volume liquid
384.98
=
12.00
jam
31071.32
=
372855.78
Digunakan 6 buah fermentor dengan ukuran yang sama.
kg
m3
d1
hd
OA
OA
sf
K e te ra n g an
OA
Im
p e lle r
Propeller
C
p d=
= pjarak
a nja propeller
n g im p e -ll er
l b = letangki
b a r im p e lle r
dasar
ts
pb
Hs
lb
Ds
H = tinggi liquid
H
Da
sf
hd
OA

d2
C
p d=
= pjarak
a nja propeller
n g im p e -ll er
l b = letangki
b a r im p e lle r
dasar
H = tinggi liquid
Ds
C-255
Da
sf
OA
hd
d2
asumsi :
1. Volume ruang kosong tangki adalah 20 %

2. perbandingan tinggi silinder dengan diameter silinder adalah 1:2
3. Tutup atas dan tutup bawah berbentuk dished head
maka V reaktor
=
=
=
Vliquid x (100/80)
Vtutup atas
m3 =
+
0.08
Vtutup bawah
0.08
D3
Vshell
=
=
0.79
D2 Ls
Vtangki
Diasumsikan Ls
3398.89
D
481.23
Vtutup atas
1.00
=
=
=
3398.89
Vtutup bawah
ft3
+
Vshell
D3
0.95
15.27
183.23
D3
ft
inch
standarisasi (OD)

Volume liquida
13595.68
Hliquida
Tinggi silinder
=
=
=
=
=
=
=
0.08
346.93
65.93
1.00
1
16
192

P operasi
=
14.70
Ptotal
P
=
hidrostatis
Pdesign
=
=
=
=
=
=
D3
+
ft
x
x
psi
psi
42.38
P tot 1.05
200.96
/4 D2
Hliquida
Hliquida
14.70
psi
27.68
psi
29.07
D
16
ft
in
psi
+
. g / gc . Hliquid
28
28
+
+
psia
P atm
x
Poperasi
+
14.70
14.70
=
27.68
psi
psi

fallowable
dengan spesifikasi
=
18750.00
psi
psi
C-256
Faktor korosi
(c)
=
=
Efisiensi las. (E)
0.13
in
( Tabel 13.2, B & Y )

0.80
ts
Pd x Di
=
=
=
=
2 x (f x E - 0.6 x Pd)
29.07
2x (
18750.00
in
0.30
4.84
16.00
x
x
=
=
=
ID
+
183.23
183.60
168
(B&Y,254)
183.23
0.80
3.00
=
=
Tebal shell standar
OD
Check :
0.60
29.07
16.00
0.19
0.19
in
Tabel 5.7 B&Y hal 89
2.ts
+ (
in
2.00
(B & Y, Tabel 5.7,hal 91)

in
=
14.00
ft
ID
=
OD
2.ts
Sehingga koreksi terhadap ID menjadi :
168
in
- (
=
2.00 x
=
167.63
in
=
13.97
Tinggi bagian silinder (Hs)
=
=
=
=
=
ID
1.00
0.19
0.19
) in
ft
13.97
13.97
(
ft
ft
13.97
167.63
x 12 in/ft )
in

Volume liquida
13595.68
Hliquida
=
=
=
0.08
0.01
88.76
D3
+
ft
p/4 D2
Hliquida
153.17
=
27.05
Hliquida
m
C-257

ID
=
tha
tha
=
=
167.63
in
0.89
x
Pd
( f x E - 0.1 x Pd )
0.89
18750.00
0.41
x
x
rc
29.07
0.80
=
in
Sehingga tebal tutup standard
AB
BC
b
icr
( BC2 - AB2 )0,5
170.00
30.03
Tinggi tutup atas =
=
=
=
icr
0.10
6.60
16.00
5.00
8.00
170
2.00
170
in
in
in
in
in
+
29.07
(Tabel 5.6, B & Y, hal 88 )
=
=
=
2
170
in
in
12.25
(bentuk range)
in
12.25
72.75
12.25
157.75
24885.06
5292.56
Tutup bawah (OA)

t + b + sf
Tinggi total tangki
=
=
=
=
in
32.65
tinggi silinder
168 in
232.93
19.41
2 x tinggi tutup
2.00
x
32.65
+
in
ft

68356.89
Rate Volumetrik
0.31
ft3/s
0.13

Di optimum
=
3.90 x
Qf 0.45
=
3.90 x (
3.95
0.31
in
Dipilih pipa 2 1/2 in Schedule 40

OD
dimana :
=
ID
=
Flow area
0.13
167.63
x
in
sf
Crown radius, r
Inside Corner Radius (icr)
ID
2.00
r
dari tabel yang sama didapat :
2.88
2.47
=
5.92 m
lb/jam
ft3/s )0.45x (
60.46
lb/ft3 )0.13
(tabel 11, Kern hal 844)
in
in
0.03
2.88
2.47
ft2
in
in
x
x
1/12
1/12
ft/in
ft/in
=
=
C-258
NRe
dimana :
=
V
rate volumetrik
luas area
0.31
0.03
cuft/s
ft2
60.46
=
sehingga
NRe
9.47
0.21
lb/ft.s
0.01
ft/s.
9.47
ft/s
17511.80
( alirannya turbulen)
Jadi asumsi aliran turbulen sudah benar.
Dengan demikian diambil diameter nozzle inlet.
Da/W
Dt/Da
Dt/E
S
L/Da
H/Dt
Dimana :
Da
W
Dt
H
E
S
L
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
(Mc cabe, hal 237)
5.00
3.00
4.00
7.50
0.25
1.00
Diameter pengaduk
Lebar blade
Diameter tangki
Panjang Blade
Da / Dt
Da
=
=
=
=
100.00
0.25
0.75
Lebar blade (W)

Jumlah impeller
=
33.33
=
=
=
=
=
=
0.25
4.66
0.67
x Diameter shell
x
3.10
0.20
0.93

diameter tangki
ft
Diameter pengaduk
ft
x
ft
Diameter pengaduk
( joshi, hal.415 )
0.33
0.33
4.66
55.88
C-259
65.93
=
=
1.13
13.97
4.26
1.00
buah

=
dimana :
=
=
nc
=
=
campuran
11.88
0.20
=

Nre
=
10.00 cp
density solid
density liquid
7524.66
6221.10
1.21
rpm
rps
( 1cp
rpm
rps
15.00
0.25
=
=
=
0.00
0.01
0.01
lb/ft.s)
kg/m.s
lb/ft.s
Da
=
48695.63
lebar baffle
=
=

1.40
ft
Power pengaduk (P)

Untuk type impeller six blade turbine, Np
KT
=
th
Dari persamaan (9-24) McCabe 5 ed., daya yang dibutuhkan adalah :
P
= KT n3 Da5
6.20
gc
=
=
398.51
0.72
ft/ lbf.s
hp
Daya Motor (Hp)

Gland losses
= 10% x power input
=
0.10 Pi
=
=
0.20 Pi
Pi
=
0.72
+
0.10
Pi
0.20
+
=
0.70
Pi
0.72
=
Pi
1.04
hp
Pi
C-260
=
=
Perhitungan Coil Pendingin

Tekanan operasi
=
R gabungan =
P tube =
=
M
=
1.00
atm
0.00
2.00 psi
31071.32
68499.82
0.80
1.04
0.80
14.70
1.29
hp
psi
hr.ft.F / Btu
Mair
kg/jam
lb/jam
=
=
Q =
Q =
Q =
293633.62
26916.41
4400246.55
17516573.00
729857.21
umpan :
air pendingin :
t1
=
=
=
=
40.00 C
104.00 F
t2
=
=
10.00 C
50.00 F
5.00 C
41.00 F
T2
a. Menghitung LMTD
T1
=
104
T2
=
86
t1
=
41
t2
=
50
t1
=
t2
=
LMTD
T1
=
=
30.00 C
86.00 F
F
F
F
F
T2 - t2
T2 - t1
=
=
36
+
2.00

Tc
=
41
+
86.00
36.00 F
45.00 F
45.00
=
40.50
64
50.00
45.50

Do
=
2.38
Di
=
2.07
in
in
=
=
2.00
0.20
0.17
in sch 40
ft
ft
a'
3.35
in2
0.02
ft2
a''
0.62
ft2/ft
2.00
tc
41
+
2.00

Menghitung Nre :
Da
N
=
=
=
4.66
ft
0.25
60.46
rps
lb/ft
Bagian Coil ( air pendingin )

Menghitung Nre :
ap
=
Gp
0.02
ms
ap
C-261
0.01
Nre
lb/ft.s
x Da x N
26916.41
0.02
1157004.10
60.46
(4.66)2 x
0.25
0.01
=
Nre
48695.63
=
Menetapkan nilai Jc
Jc
( Fig. 20.2 Kern, p.718)

1500.00
Menetapkan nilai JH
JH
7.76
Btu / lb. F
0.39
Btu/(j.ft )( F/ft)
1/3
(cp. / k)
(m/mw)
0.14
ID
ho
=
=
1.00
82352.87
Menghitung nilai ho
Tc
=
63.50 oF
cp
Di x Gp
x 2,42
0.17
7.87
1.00
=
13.97
1/3
( jH.k/D) x (cp/k) x (m/mw)0.14
325.56
Menghitung nilai hi
Pada tc
=
cp
=
45.50
0.36
1.41
(c/k)
1/3
ft
(m / mw )
Btu / hr.ft .F
2
hio
=
=
0.17
( jH.k / D) x (c m / k )1/3 x (m / mw)0
=
=
1108.13
hi (di/do)
962.40
x
+
962.40
962.40
243.27
Btu / hr.ft2.oF
667
178.23
Btu / hr.ft2.oF
667
=
101.11
ft2
10.35
325.56
325.56
ho + hio
1.00
0.14
ID
hi
Menghitung nilai Uc
Uc
=
ho x hio
380.00
Menghitung nilai Ud
Rd ditetapkan
0.00
=
hD
=
1.00
=
666.67
UD
0.00
UC x hD
243.27
UC + hD
A
243.27
Q
UD xtLMTD
A
=
178.23
101.11
0.62
a"
nc
=
L
729857.21
5.00
=
40.50
162.56
ft
ft
162.56
x dc
3.14
5.00
=
Asumsi :
3.00 in
12.00 lilitan
C-262
hc
=
in
61.56
=
5.13
=
(nc - 1) x (OD + Sc) + OD
ft
Shell :
Diameter
=
16
ft
Tinggi
=
16 ft
=
32.65
in
Tebal tutup bawah
=
0.63 in
Tebal tutup atas
=
0.63 in
Bahan konstruksi
=
Jumlah
=
8.00 buah
Sistem pengaduk :
Dipakai type propeller jenis turbin dengan four bladed flat paddle
Diameter impeller
=
4.66
ft
Lebar blade
=
0.93
ft
Panjang Blade
=
3.10
ft
Power Motor
=
1.50 hp
Kecepatan pengaduk
=
15 m/menit
Jumlah pengaduk
=
1.00 buah
Coil Pemanas :
Diameter coil
Banyak lilitan
Jarak antar lilitan
Tinggi lilitan coil
Panjang coil
=
=
=
=
=
5.00
12
3.00
ft
lilitan
in
5.13
162.56
ft
ft
101.11
ft2
C.25. Tangki Penampung nutrient (F-213)

Fungsi
:
Menampung dan mengatur rate nutrient yang akan masuk
ke dalam tangki Fermentor dan Seeding Tank
Tipe
:
Bin
Bentuk
:
( = 90)
Bahan konstruksi
Jumlah
Hold up time
Tekanan operasi
:
:
:
:
Temperatur operasi
Pengelasan
faktor korosi

1.00 unit
168 jam
=
1.00 atm
=
30.00 C
7.00 hari
14.70
86
psia
0.00
0.85
0.13
Massa nutrient tertampung tiap tangki
nutrient
volume nutrient
Vol nutrient dalam tangki (V1)
1.40
1120.00
0.80
3.09
ft3/jam
kg/jam =
kg/m3
volume total
x
C-263
Vol nutrient dalam tangki (V1)
69.92
=
Volume tangki
7.43
100.00
80.00
9.29
ft3
x
7.43
ft3
ft3

1.00
Volume silinder
=
=
0.25 D2 Ls
0.25 D2 x D
=
0.79
D3
D3
24 tg (0,5 )
=
3.14
(

V total
24.00 x tg 0.5 (
0.13
D3
0.08
D3
0.13
D3
D3
90.00
))
9.29
0.79
D3
9.29
1.00
=
2.10
=
25.22
ft
in
standarisasi :
=
=
=
=
=
=
ha
=
0.17
ha
=
4.39
=
0.37
ft
Tinggi total bin
=
=
=
x
in
1.00
x
26.00
in
2.17 ft
0.50 OD
tan 0.5
13.00
1.08
=
=
in
ft
OD
Ls
2.17
+
+
3.62
hb
1.08
+
+
ha
0.37
ft
=
0.13
D3
Volume nutrient dalam silinder
0.79
7.98
ft3
0.08
D3
0.86
ft3
Tinggi nutrient dalam silinder
OD
OD
Volume conical
Volume tutup atas
0.08
vol nutrient dalam silinder /(/4 x D2)
1.33
C-264
=
7.98
=
Tinggi nutrient dalam bin
=
=
=
x 2
(3,14 / 4)
2.17 ft3
tinggi conical
1.08 ft
3.25 ft
2.00
+
tinggi nutrient dalam silinder
2.17 ft

P operasi
=
14.70 psia
Ptotal
= Phidrostatis
=
1.05
=
15.75
Pdesign
+
psia
psia
Patm
P operasi
+
+
14.70
14.70
psia
psia
1.05
1.05
1.05
1.10
psi
=
=
=
x
x
Pdesign
1.05
psi
psi
fallowable
Faktor korosi (c)
=
=
18750.00
0.13
in
Efisiensi las (E)
0.85
ts
Pd x Do
+
c
2 x(f x E + 0,4 x Pd)
ts
1.10
x
2.17
+
0.13
=
2 x ( 18750 x 0,85 + 0,4 x 2,549)
ts
=
in
=
3.00
in
=
0.13
2.00
16.00
16.00
Tebal shell standar
3.00
in
0.19
in
=
=
16.00
Check :
=
OD
2 ts
ID
=
2.17
0.38
=
1.79
in
0.15
ft
=
=
0.05
m
Pi
x
ID
thb
=
2 x (f x E - 0.6 Pi) x cos 0.5
1.10
x
1.79
thb
=
2.00
x (
15937.50
0.66
) x
=
0.13
in
=
3.00
in
( standarisasi )
16
=

rc
= OD
=
26.00 in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
in
( standarisasi )
c
+
1.00
C-265
tha
=
=
=
0,885 x Pd x rc
+ c
( f x E - 0,1 x Pd )
0.85
x
1.10
x
26.00
(18750 x 0,8 - 0,1 x 2,549)
0.00
in
=
0.02
in
16
3.00
2.00 in
16.00
in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
16
Shell :
Diameter
Tinggi
Tinggi tutup atas
Tinggi tutup bawah
Tebal tangki
=
=
=
=
=
Tebal tutup bawah
2.17
2.17
0.37
1.08
3.00
ft
ft
ft
ft
in
16.00
3.00
in
Tebal tutup atas
16.00
3.00
in
Bahan konstruksi
Jumlah
=
=
16.00
1.00 buah
C.26. Tangki Penampung antifoam (F-214)

Fungsi
:
Menampung dan mengatur rate antifoam yang akan masuk
ke dalam tangki Fermentor
Tipe
:
Bin
Bentuk
:
( = 90)
Bahan konstruksi
Jumlah
Hold up time
Tekanan operasi
:
:
:
:
Temperatur operasi
Pengelasan

1.00 unit
720 jam
=
1.00 atm
=
30.00 C
o
30
hari
14.70
86
psia
F
=
0.85
0.00
C-266
faktor korosi
0.13
Massa antifoam tertampung tiap tangki
antifoam
volume antifoam
Vol antifoam dalam tangki (V1)
307.64
1120.00
0.80
ft3/jam
69.92
=
Volume tangki
kg/m3
volume total
678.22
kg/jam =
698.38
100.00
80.00
872.97
ft3
698.38
ft3
ft3

1.00
Volume silinder
=
=
0.25 D2 Ls
0.25 D2 x D
=
0.79
D3
D3
24 tg (0,5 )
=
3.14
(

V total
24.00 x tg 0.5 (
0.13
0.08
D3
0.13
D3
D3
90.00
))
872.97
0.79
D3
872.97
1.00
=
=
2.87
34.40
+
ft
in
standarisasi :
=
=
=
=
Tinggi tutup atas (ha)
Tinggi total bin =

=
=
0.08
Ls
3.00
+
+
5.01
1.00
x
36.00
in
3.00 ft
0.50 OD
=
=
=
=
=
tan 0.5
18.00
1.50
0.17
6.08
0.51
hb
1.50
+
+
OD
OD
in
ft
x
in
ft
ha
0.51
ft
OD
=
=
C-267
Volume conical
0.13
D3
Volume antifoam dalam silinder
0.79
21.20
ft3
0.08
D3
2.29
ft3
Volume tutup atas

Tinggi antifoam dalam silinder
21.20
x 2
(3,14 / 4)
3.00
ft3
=
=
=
=
3.53
vol antifoam dalam silinder /(/4 x D2)
Tinggi antifoam dalam bin
tinggi conical
1.50
4.50
+
+
ft
ft
2.00
tinggi antifoam dalam silinder

3.00

P operasi
=
14.70 psia
Ptotal
= Phidrostatis
=
1.46
=
16.16
Pdesign
P
=
total
+
psia
psia
Patm
P operasi
+
+
14.70
14.70
psia
psia
1.46
1.05
1.05
1.53
psi
=
=
=
x
x
Pdesign
1.46
psi
psi

fallowable
18750.00
0.13
in
0.85
Faktor korosi (c) =

Efisiensi las (E)
ts
Pd x Do
+
2 x(f x E + 0,4 x Pd)
ts
1.53
x
3.00
=
2 x ( 18750 x 0,85 + 0,4 x 9,687)
ts
=
in
=
0.13
2.00
16.00
Tebal shell standar
3.00
in
=
16.00
Check :
=
OD
2 ts
ID
=
3.00
0.38
=
2.63
in
=
0.07
m
=
=
0.13
3.00
16.00
0.19
in
in
( standarisasi )
in
0.22
ft

thb
Pi
x
2 x (f x E - 0.6 Pi) x cos 0.5
ID
C-268
thb
=
=
=
2.00
1.53
x (
0.13
in
x
15937.50
in
3.00
16.00
rc
= OD
=
36.00 in
tha
=
0,885 x Pd x rc
0.92
) x
( standarisasi )
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
+
( f x E - 0,1 x Pd )
0.85
x
1.53
x
(18750 x 0,8 - 0,1 x 9,687)
0.00
in
2.63
c
36.00
3.00
2.00 in
16
0.04
in
16.00
in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
16
Shell :
Diameter
Tinggi
Tinggi tutup atas
Tinggi tutup bawah
Tebal tangki
=
=
=
=
=
3.00
3.00
0.51
1.50
3.00
ft
ft
ft
ft
in
in
in
Tebal tutup bawah
16
3.00
Tebal tutup atas
16
3.00
Bahan konstruksi
Jumlah
=
=
16
1.00 buah
C.27. Pompa (L-215)

Fungsi
:
Memompa liquid dari fermentor ke Broth tank
Tipe
:
Centrifugal pump
Kondisi Operasi
Suhu
Tekanan Asal
=
=
30.00
14.70
C
psia
o
1.00
C-269
Tekanan Tujuan:
larutan
=
larutan
=
Rate massa fluida
Rate volumetrik (Q)
968.50
6.40
14.70
kg/m3
=
cp
=
703454.47
kg/hari
psia
60.46
0.00
=
=
lb/ft3
lb/ft.s
64483.33
17.91
Rate massa fluida

larutan
17.91
60.46
=
=
0.30
=
=
17.78
132.97
ft3/s
ft3/menit
gal/menit
*Menghitung Diameter Pipa :

Diopt
=
3,9 x Q0,45 x 0,13
=
3.85 in
Dipilih pipa 2 in sch 40
ID pipa
=
OD pipa
=
Flow area
=
ID tangki
=
OD tangki
=
A1
D1
V1
=
=
=
153 ft2
Q/A1
0.00
2.07
2.38
0.02
168 in
168 in

in
=
0.17
in
=
0.20
ft2
=
13.98
ft
=
14.00
ft
ft/s
ft
ft
lb/jam
lb/s
C-270
A2
D2
=
0.02 ft2
V2
= Q/A2
=
12.72
ft/s
Menguji jenis aliran :
Nre
= ID x V x
Nre
30802.52
(aliran turbulen)
Perhitungan Friksi
1. Sudden contraction
hc Kc .
Kc
Kc
=
=
=
=
hc
hex
V2
2 . . gc
0,55 x (1 A2/A1)
0,55 (A1>>>A2, A2/A1 = 0)
(Geankoplis, 2003)
1.00 (karena alirannya turbulen)

1.38 ft.lbf/lbm
2. Sudden enlargement
(v1 - v2)2
=
2..gc
=
=
=
ID
Nre
/D
f
0.00
2.00
161.74
64.35
2.51
12.72
1.00
)2
32.17
ft.lbf/lbm
3. Friksi karena pipa lurus

=
0.17 ft
=
7193
=
0.00 m
=
0.00
ft
=
0.00 ft
=
0.01

77
(Geankoplis, 2003)
40.00 m
ft.lbf/lbm
4. Friksi karena gate valve, globe valve dan elbow

=
0.17
=
6.00
131.23 ft
C-271
Total
2.25
8.42
hf = kf . v2 / 2 gc
=
21.2 ft.lbf/lbm
F
=
=
=
Ff
+
76.62
+
102 ft.lbf/lbm
Perhitungan Liquid Power

P1
= P2
=
1.00
Z1
=
8.50
m
Z2
=
9.50
m
V1
=
0.00
ft/s
V2
=
13
ft/s
F
=
102 ft.lbf/lbm
=
1.00
(v22 v12)
+
2 gc
- Ws =
107
(z2 z1) g
gc
ft.lbf/lbm
hf
21
atm
+
+
hc
1.38
+
+
P
Z
(P2 P1)
=
=
=
hc2
2.51
0.00
1.00
3.05
m
ft
Ws
Perhitungan effisiensi dan power pompa

Q
=
31.05 gal/menit, diperoleh effisiensi pompa sebesar :
=
0.24
BHP
=
=
-Ws x m
eff x 550
1.46 hp
Digunakan pompa dengan power =

1.46
hp
Untuk BHP
2.00 hp, diperoleh effisiensi motor sebesar
WHP
=
=
BHP
eff motor
2.50 hp
2.50 hp
Nama
:
Pompa Feed Broth Tank (L-261)
Fungsi
:
Type
:
Pompa Centrifugal
Bahan
:
Commercial steel
0.80
C-272
Kapasitas
Power pompa
Ukuran pipa
:
:
:
:
:
:
C.28. BROTH TANK (F-216)

Fungsi
:
Kondisi operasi
:
15058.21
1.46 hp
2 in sch 40
2.07 in
2.38 in
2.50 hp
lb/hari
menampung larutan ethanol-air setelah keluar dari fermentor

P
=
1.00 atm
=
15 psi
larutan
rate massa
:
:
968 kg/m3
703454.47
=
kg/hari
rate volume
726.33
m /hari
waktu tinggal
jumlah tangki
Vliquid
:
:
:
30 o C
60.46
24.00 jam
1.00 buah
lbm/ft3
29310.60
kg/jam
5989.88
ft3/hari
249.58 ft3/jam
waktu tinggal x rate
726.33
m3
d1
hd
OA
OA
s f
K e t e ra n g an
OA
Im
p e lle r
Propeller
C
= pjarak
p d =
a nja propeller
n g im p e ll er
ldasar
b = le
b
a
r
im
p
e
l
l
e
r
tangki
ts
pb
Hs
lb
Ds
H = tinggi liquid
H
Da
s f
OA
hd
d2
asumsi :

2. perbandingan tinggi silinder dengan diameter silinder adalah 1: 2
maka V reaktor
Vliquid x (100/80)
=
=
907.92
Vtutup atas
m3 =
+
3206.28
Vtutup bawah
Vtangki
Vtutup atas
0.08
D3
Vtutup bawah
0.08
D3
Vshell
=
=
0.79
D2 Ls
Diasumsikan Ls
2.00
ft3
+
Vshell
C-273
3206.28
D
=
=
=
1.74
12.26 ft
147.11
D3
=
inch
12.26 ft
standarisasi (OD) =

Volume liquida
=
Vol. tutup bawah + vol. liquida dalam silinder
5989.88
=
=
=
Hliquida
Tinggi silinder
0.08
156.06
49.45
=
=
=
=
2.00
2.00
24.52
294.22
D3
+
ft
x
x
ft
in
Pdesign
20.76
20.8 psi
35.46
P tot 1.05
117.98
Faktor korosi
14.70
psi
psi
Poperasi
+
psi
+
psia
P atm
x
14.70
14.70
=
20.76
psi
20.76 psi
=
21.80
18750.00
psi
psi
(c)
Efisiensi las. (E)
Hliquida
12.26

fallowable
dengan spesifikasi
=
p/4 D2
Hliquida

P operasi
=
14.70
psi
Ptotal
P
=
+
hidrostatis
.
g
/
gc
.
H
=
larutan
=
=
=
=
=
0.13
in
0.80
ts=
Pd x Di
=
2.00
=
2 x (f x E - 0.6 x Pd)
21.80
x (
18750.00
in
0.23
+
x
x
ID
0.80
=
`+ (`
in
216.00
18.00
in
ft
(B&Y,254)
0.60
0.19
in
21.80
Tabel 5.7 B&Y hal 89
2.ts
147.11
147.49
OD
c
147.11
in
3.71
16.00
Tebal shell standar :

OD
=
Check :
=
=
ID
( Tabel 13.2, B & Y )
2.00
0.19
2.ts
C-274
Sehingga koreksi terhadap ID menjadi
216
in
=
=
215.63
- (
in
=
=
=
=
=
2.00
=
0.19
) in
17.97
ft
2 x ID
2.00
x
12.97
ft
25.94
ft
(
25.94
x 12 in/ft )
311.25
in

Volume liquida
=
Vol. tutup bawah + vol. liquida dalam silinder
5989.88
Hliquida
=
=
=
0.08
491.40
21.69
D3
+
ft
p/4 D2
Hliquida
253.46
rc
215.63
x
in
Hliquida

ID
=
tha
tha
215.63
in
0.89
x
Pd
( f x E - 0.1 x Pd )
0.89
18750.00
x
x
in
0.40
21.80
0.80
=

dari tabel yang sama didapat
0.10
6.44
16.00
7.00
in
sf
16.00
=
2.00
Crown radius, r

AB
ID
=
2.00
BC
=
144.00
=
=
144.00
icr
-
144.00
2.00
=
144.00
icr
0.13
in
in
+
21.80
(Tabel 5.6, B & Y, hal 88 )
in
144.00
(bentuk range)
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
in
9.38
in
9.38
=
62.63
in
134.63
in
9.38
( BC2 - AB2 )0,5

in
18123.89
3921.89
)0.5
C-275
=
24.83
Tinggi tutup atas
in
=
=
=
Tutup bawah (OA)

t + b + sf
Tinggi total tangki
=
=
=
=
in
27.27
tinggi silinder
311.25 in
365.78
30.48
+
+
2 x tinggi tutup
2.00
x
27.27
in
ft

64483.33
Rate Volumetrik
0.07
ft3/s
0.13

Di optimum
=
3.90 x
Qf 0.45
=
3.90 x (
2.00
0.17
0.07
ft
dimana : V
rate volumetrik
luas area
0.07
sehingga :
NRe
0.05
2.88
2.47
=
=
0.03
60.46
in
in
1/12
1/12
x
x
=
=
ft/in
ft/in
ft2
x
0.03
ft3/s
ft2
60.46
x
0.01
2.09
0.21
lb/ft.s
ft/s.
2.09
5192.38
Jadi asumsi aliran turbulen sudah benar.
Dengan demikian diambil diameter nozzle inlet.
Shell :
Diameter
Tinggi
Tebal tutup bawah
Tebal tutup atas
Bahan konstruksi
Jumlah
lb/ft3 )0.13

dimana :
OD
in
=
2.88
ID
in
=
2.47
ft3/s )0.45x (
in
Flow area
NRe
lb/jam
=
=
=
=
=
=
=
12.26
ft
30.48
ft
54.53
in
0.25
in
0.25
in
1.00 buah
ft/s
0.24
0.21
C-276
C.29. Pompa (L-217)

Fungsi
:
Tipe
:
Memompa liquid dari tangki penampung ke RVF

Centrifugal pump
Kondisi Operasi
larutan
larutan
Rate massa fluida
=
=
Suhu
Tekanan Asal
Tekanan Tujuan
1084.60
9.78 cp
=
Rate volumetrik (Q)
kg/m3
=
=
=
36 oC
14.70
12.73
=
=
67.71
0.01
kg/hari
208716.03
psia
psia
lb/ft3
lb/ft.s
=
=
19132.30
5.30
Rate massa fluida

larutan
5.30
67.71
=
=
0.08
ft3/s
=
=
4.70
35.13
ft3/menit
gal/menit
0.08
0.45

Diopt
=
3,9 x Q0,45 x 0,13
=
=
3.90
x
2.14

ID2 pipa
=
OD2 pipa
=
Flow area
ID1 tangki
=
=
67.71
in
2.07
2.38
in
in
=
=
0.17
0.20
ft
ft
0.02
215.60
ft2
in
17.97
ft
0.13
C-277
OD1 tangki
A1
D12
V1
=
=
=
A2
V2
=
=
=
216.00
253.40
in
18.00 ft
ft2
Q/A1
0.00
D22
ft/s
0.02
ft2
3.36
ft/s
Q/A2

Nre
Nre
ID x V x
0.17
5962.42
3.36
67.71
0.01
(aliran turbulen)
V2
hc Kc .
2 . . gc
Kc = 0,55 x (1 A2/A1)
Kc = 0,55 (A1>>>A2, A2/A1 = 0)
hc
=
0.10
ft.lbf/lbm
ID
Nre

=
0.17
ft
=
5962.42
/D
=
=
0.000046
0.00
m
ft
0.00015
f
=
0.01
4.81
ft
(Geankoplis, 2003)
40.00 m
ft.lbf/lbm

=
=
4 x
0.75
0.17
6.00
3.00
C-278
Total
hf
9.17
=
=
kf . v2 / 2 gc
1.61
ft.lbf/lbm
Sudden enlargement
(v1 - v2)2
hex
=
2..gc
=
0.00
2.00
x
1.00
11.29
64.35
0.18
ft.lbf/lbm
=
=
F
=
=
=
Ff
4.81
6.70
3.36
)2
+
+
ft.lbf/lbm
32.17
hf
1.61
+
+
hc
0.10

Rotary vacum filter diletakkan diatas permukaan tangi mixing
P1
Z1
Z2
V1
V2
F
=
=
=
=
=
=
=
P2
=
21.70
36.40
0.00
3.36
6.70
1.00
1.00
atm
ft
ft
ft/s
ft/s
ft.lbf/lbm
(v22 v12)
+ (z2 z1) g
2 gc
- Ws
23.95
(P2 P1)
gc
=
5.00
8.63
ft
0.00
Ws
ft.lbf/lbm
Perhitungan
*.
Untuk Q
=
35.13
gal/menit,
=
0.25
BHP
-Ws x m
eff x 550
=
0.92
hp
Untuk BHP
1.00 hp,
0.92
hp
0.80

WHP
=
BHP
C-279
effisiensi motor
1.25 hp
1.50
hp
Spesifikasi Alat
Nama
:
Pompa Feed RVF (L-219)
Fungsi
:
Untuk memompa larutan etanol dari broth tank ke RVF
Type
:
Pompa Centrifugal
Bahan
:
Commercial steel
Kapasitas
:
459175.27
lb/hari
Power pompa
:
1.00
hp
Ukuran pipa
:
2 in sch 40
:
2.07 in
:
2.38 in
:
1.50 hp
C.30. ROTARY DRUM VACUUM FILTER (H - 218)

Fungsi
= Memisahkan filtrat dari impurities
Tipe
= Rotary drum vacuum filter
Bahan
Drum
= stainless steel SA-167 type 304 grade C
Filter
= kanvas
slurry data
1. fraksi berat dari suspended solid, x
=
0.17
2. densitas filtrat,
61.36
lb/ft3
3. densitas padatan dalam slurry,s

4. viscositas dari filtrat,L
=
=
=
=
=
=
54.02
4.00 cp
0.00
0.02
0.00
0.00
lb/ft3
=
=
=
=
=
0.40
0.75
0.00
4.00 inHg
2.00 in
vol of avoids/vol cake
5. viskositas udara, a
6. surface tension dari filtrat,
cake data
7. porosity, X
8. sphericity,
9. average particle size (35 mesh), D
10. Operating vacuum
11. cake thickness, L
perhitungan filtrasi
FRe
=
Ff
=
K
51.80
2500.00
gc Dp2 FRe
32 Ff
dari fig 219

dari fig 220
=
0.00
80000.00
0.00
ft3/sec2
lb/ft sec
cp
lb/ft sec
lb force/ft
ft
=
=
283.00
0.17
C-280
CL
L (s (1-x)(1-X) - pxX)
0.06
0.00
74948.23
2Kx
Cl
L X L2
2.70
sec
Ca
K(-P)
X L l
a
14.77
ft3/sq ft
Va
K(-P)
L a
Vl
K(-P)
L l
Rate Filtrat
5.47 ft3/sq ft
0.02
14112.93
Al
45.71
ft2
Atotal
140.65
ft2
D
H
=
=
22.40
2.00
ft
ft
Blower RVF
Sr
=
0.03
=
=
0.03
0.19
cake deposition
equation 198
t1
=
CL L2
(-P)
=
=
1
=
=
first dewatering
2
=
t2
=
=
t2
Cl
360*2 sec
60 sec
33.00 sec
150 - 1
130.00 x
360.00
21.67 sec
lb force/ft4
ft3/sq ft
kg/jam
115.01
1.13
22.40
7.63
2082.73
283.00
7.36
sec
8.00
sec
15.00
33.00 sec
=
117.00
60.00 sec
8.02
ft
m3/jam
ft3/s
C-281
Dari fig 255 dan Sr =

Dari fig 256 dan V2/Ca =
sehingga
Washing (fig 261)
vl'
=
=
vl'
vl
0.10
0.00
6.09
dari fig 259 D

Sr
=
va'
=
va
0.19
0.19
va'
t3
0.19
1.04
=
V3
second watering
t4
=
=
60.00
360.00
10.00
ft3 udara/sq ft cycle
0.02
ft /sq ft sec
gpm
3
vl'
vl
=
=
x
ft /sq ft sec
sec
x
60.00 sec
10.39
1.00
3.00
C a'
=
=
0.90
14.77
1.00
3.00
=
=
4.92
16.7
Sr
=
=
kapasitas blower
13.00
64.00
ft3/sq ft (cycle)
60.00 sec
2.70
V4
(during washing)
5.47
dari fig 256
0.38
va
Cl'
t4
Cl'
0.10
va x t3
90.00
360.00
15.00
0.38
vl
51.69
S2
va
vG
3.50
V2
=
=
S2
0.19
V4/Ca'
0.19
4.92
ft3/sq ft (cycle)
=
=
V2 + V3 + V4
126.07
ft3/sq ft (cycle)
10.00
C-282
V
=
=
/4 x D2 x L
787.76
ft3
760
mmHg
Dari grafik 6-21 ludwig diperoleh kapasitas

Dari tabel 6-7 ludwig
- flanged connections in size 6 in - 6 ft
- screw connection
- Packed valves
- Lubricated plug valves
- Gage glassed including gage cocks
- Liquid sealed stuffing box
- Ordinary stuffing box
- Savety valves and vacuum breakers
Kapasitas total
9.30 lb/jam
108 ft3/jam
1.80 ft3/menit
Pompa dipilih liquid ring pumps
=
=
=
4.00
101.60
101.60
P pompa
101.60
=
=
760 mmHg
658.40
BM camp
62.45
=
=
67.55
8423.39
lb/ft3
kg/jam
274.85
ft3
mol
=
=
7.78
134.88
m3
kgmol
T
P1
P2
Cv
Cp
g
R
Power
=
=
=
=
=
=
35.00
0.13
1.00 atm
1.50 R
2.50 R
Cp
=
Cv
8314.34
=
1.80 lb/jam
=
=
=
=
=
=
=
=
1.10 lb/jam
0.50
1.00
0.10
2.00
0.30
1.50
1.00
inHg
torr
mmHg absolut
mmHg
mmHg
C
atm
308.15
18566.84
1.67
J kmol K
m g R To
(g - 1)
=
=
1068213690
1012467.24
J/jam
Btu/jam
lb/jam
C-283
=
=
296723.78
397.91
Bahan :
Drum
Filter
Diameter
Lebar
=
=
=
=
Kapasitas Blower
Tekanan Vakum
Power
=
=
=
W
hp
stainless steel SA-167 type 304 grade C

kanvas
22.40
ft
2.00
ft
126.07
658.40
397.91
ft3/ft2 (cycle)
mmHg
hp
C.31. TANGKI PENAMPUNG FILTRAT (F-311)

Fungsi
:
menampung filtrat setelah keluar dari RVF
Kondisi operasi :
P
=
1.00 atm
=
T
larutan
rate massa
=
=
983 kg/m3
336521.81
30.00
14.70
psi
C
=
61.36
kg/hari
lbm/ft3
14021.74
rate volume
=
342.41
m3/hari
waktu tinggal
=
30.00 menit
Digunakan satu buah tangki penampung, sehingga:
Vliquid
= waktu tinggal x rate
12092.27
7.13
kg/jam
ft3/hari
m3
d1
hd
OA
OA
sf
K e t e ra n g an
OA
Im
p e lle r
Propeller
C
= pjarak
p d=
a nja propeller
n g im p e -ll er
l b = le
b a r im p e lle r
dasar
tangki
ts
pb
Hs
lb
Ds
H = tinggi liquid
H
Da
sf
hd
OA
d2
asumsi :

2. perbandingan tinggi silinder dengan diameter silinder adalah 1: 2
maka V reaktor
C-284
=
=
=
Vtangki
Vtutup atas
Vliquid x (100/80)
269.38
m3 =
+
Vtutup atas
0.08
Vtutup bawah
Vshell
=
=
Diasumsikan Ls
9513.10
D
ft3
+
Vtutup bawah
D3
0.08
D3
0.79
D2 Ls
2.00
=
=
=
9513.10
Vshell
D
1.74
17.62
211.39
D3
ft
inch
standarisasi (OD)

Volume liquida Vol. tutup bawah
= + vol. liquida dalam silinder
5989.88
Hliquida
Tinggi silinder
=
=
=
=
=
=
=
0.08
463.03
22.69
2.00
2.00
35.23
422.78
x
x
ft
in

P operasi
=
14.70
Ptotal
P
=
hidrostatis
= . g / gc . Hlarutan
=
=
=
=
=
Pdesign
D3
+
ft
psi
+
9.53
243.60
p/4 D2
Hliquida
Hliquida
14.70
psi
psi
9.53
psi
D
17.62
Poperasi
+
+
14.70
14.70
psi
+
psia
P atm
x
9.53
psi
24.23
P tot
1.05
psi
=
9.53

fallowable
dengan spesifikasi
=
10.00
18750.00
psi
psi

Faktor korosi
Efisiensi las. (E)
(c)
0.13
in
0.80
ts=
( Tabel 13.2, B & Y )
Pd x Di
2 x (f x E - 0.6 x Pd)
=
10.00
2.00 x (
18750.00
=
in
0.20
=
+
x
x
(B&Y,254)
211.39
0.80
0.60
3.20
16
10.00
C-285
=
0.20
=
0.20
in
Tebal shell standar :
OD
=
ID
+
Check :
=
211.39
=
211.79
=
(Tabel 5.7 B&Y hal. 89)
2.ts
`+
(`
2.00
0.20
in
216.00
=
18.00
OD standar :
ID
=
OD
2.ts
Sehingga koreksi terhadap ID menjadi
216.00 in
- ( 2.00
=
=
215.60
in
in
ft
x
=
=
=
=
=
=
0.20 ) in
17.97
ft
2 x ID
2.00
x
12.97
ft
25.94
ft
(
25.94
x 12 in/ft )
311.25
in

Volume liquida
5989.88
=
=
=
Hliquida
0.08
491.23
21.70
D3
+
ft
p/4 D2
Hliquida
253.40
rc
Hliquida

ID
tha
=
=
=
215.60
in
0.89
x
Pd
( f x E - 0.1 x Pd )
0.89
18750.00
0.25
dari tabel yang sama didapat
x
x
10.00
0.80
-
x
0.10
0.13
215.60
x
in
in
+
10.00
in
=
4.00
in
sf
16.00
=
2.00
(Tabel 5.6, B & Y, hal 88 )
in
(bentuk range)
C-286
Crown radius, r
AB
ID
=
2.00
=
72.00
BC
=
170.00
=
157.00
b
=
=
icr
170.00
13.00
-
170.00
2.00
icr
170.00
13.00
5184.00
( BC2 - AB2 )0,5
170.00
in
- (
24649.00
=
30.48
in
Tinggi tutup atas = Tutup bawah (OA)
= t + b + sf
=
in
32.73
Tinggi total tangki
=
tinggi silinder
+
=
311.25 in
376.72
in
=
=
31.39
ft
19132.30
Rate Volumetrik
0.07
ft3/s
0.13

Di optimum
=
3.90 x
Qf 0.45
=
3.90 x (
2.00
0.17
=
dimana :
OD
=
2.88
ID
=
2.47
dimana :
0.07
ft
2.88
2.47
in
in
x
x
0.07
cuft/s
ft2
60.46
1/12
1/12
x
0.00
0.21
lb/ft.s
2.09
38576.41
Dengan demikian diambil diameter nozzle inlet
Shell :
Diameter
=
=
ft/in
ft/in
0.24
0.21
ft2
0.03
sehingga :
NRe
0.05
x
D
rate volumetrik
luas area
lb/ft3 )0.13
60.46
in
in
0.03
lb/jam
ft3/s )0.45x (
in
)0.5
2 x tinggi tutup
x
32.73
2.00

NRe
13.00
in
(Tabel 5.7, B & Y, hal 89 )
in
Flow area
in
in
18.00
ft
ft/s.
2.09
ft/s
C-287
Tinggi
Tebal tutup bawah
Tebal tutup atas
Bahan konstruksi
Jumlah
C.32. Pompa (L-312)
Fungsi
Tipe
:
:
=
=
=
=
=
=
Memompa liquid dari tangki penampung (F-311) ke kolom destilasi I (D-310)

Centrifugal pump
Kondisi Operasi
larutan
larutan
Rate massa fluida
31.39
ft
65.47
in
0.25
in
0.25
in
1.00 buah
=
=
Suhu
Tekanan Asal
Tekanan Tujuan
983.00
9.78
=
Rate volumetrik (Q)
kg/m3
cp
=
=
=
=
=
336521.81
30.00 oC
14.70
14.70
psia
psia
61.37
lb/ft3
0.01
lb/ft.s
kg/hari
=
=
30847.83
8.57
Rate massa fluida

larutan
8.57
61.37
=
=
0.14
ft3/s
=
=
8.38
62.67
ft3/menit
gal/menit
0.14
0.45

Diopt
=
3,9 x Q0,45 x 0,13
=
=
3.90
x
2.75
61.37
in

ID2 pipa
=
OD2 pipa
=
2.07
2.38
in
in
=
=
0.17
0.20
ft
ft
Flow area
ID1 tangki
OD1 tangki
=
=
=
0.02
34.00
34.20
ft2
in
in
=
=
2.83
2.85
ft
ft
A1
D12
V1
=
=
=
Q/A1
A2
V2
=
=
=
6.30
0.02
D22
ft2
ft/s
0.02
ft2
6.00
ft/s
Q/A2
0.13
C-288
Nre
Nre
ID x V x
0.17
9639.62
6.00
0.01
(aliran turbulen)
61.37
hc Kc .
V2
2 . . gc
Kc = 0,55 x (1 A2/A1)
Kc = 0,55 (A1>>>A2, A2/A1 = 0)

hc
=
0.31
ft.lbf/lbm
ID
Nre

=
0.17
ft
=
9639.62
/D
=
=
0.00
0.00
0.01
0.00
ft
(Geankoplis, 2003)
ft
40.00 m
15.32
131.23
ft
ft.lbf/lbm

=
=
3 x
0.75
0.17
6.00
2.25
8.42
hf
=
=
kf . v2 / 2 gc
4.70
ft.lbf/lbm
2
hex
= (v1 - v2)
2..gc
=
=
( 0.001 - 3.73 )2
2 x 1 x 32.174
35.68
64.35
C-289
=
*.
0.55
ft.lbf/lbm
Friksi pada Cooler
P pada cooler
0.41
=
=
=
f
friksi cooler
0.01
P x f
58.68
0.01

F
= Ff
=
=
+
15.32
20.89
psia
+
+
24.25
+
0.31
0.00
2.80
(P2 P1)
gc
=
hex
friksi cooler
+
ft
Ws
ft.lbf/lbm
Perhitungan
*.
Untuk Q
=
62.67
gal/menit,
=
0.30
BHP
0.01
hc
4.70
ft.lbf/lbm

P1 =
P2
=
1.00 atm
Z1 =
31.40
ft
Z2 =
34.20
ft
V1 =
0.02
ft/s
V2 =
6.00
ft/s
F
=
20.89
ft.lbf/lbm
=
1.00
2 gc
- Ws
N/m2
67.71
ft.lbf/lbm
hf
(v22 v12)
+ (z2 z1) g
2809.61
-Ws x m
eff x 550
=
3.25
hp
Untuk BHP
1.50 hp,
3.25
hp

WHP
=
BHP
effisiensi motor
1.88
hp

Spesifikasi Alat
2.00 hp
0.80
C-290
Nama
:
Pompa menuju Kolom Destilasi I(L-312)
Fungsi
:
Untuk memompa larutan etanol-air dari tangki penampung ke kolom destilasi I
Type
:
Pompa Centrifugal
Bahan
:
Commercial steel
Kapasitas
:
336521.81
lb/hari
Power pompa
:
3.25
hp
Ukuran pipa
:
2 in sch 40
:
2.07
in
:
2.38
in
:
2.00
hp
C.33. Preheater (E-313)

Fungsi
:
memanaskan feed sebelum masuk kolom destilasi
Tipe
:
Shell and Tube Heat Exchanger
Dasar Pemilihan
:
Umum digunakan dan mempunyai range perpindahan panas yang besar
Data-data
Cp Fluida Dingin
:
3.88
kJ/kgC
Neraca Energi
Aliran Dingin (Feed distilasi)
Laju Alir =
=
336529.22
kg/hari
=
14022.05
kg/jam
=
30848.51
lb/jam
t1
=
32 C
=
89.60
t2
=
80 C
=
176.00
Q
=
2026421.91
kkal/hari
=
84434.25
kkal/jam
=
335062.19
BTU/jam
Aliran Panas (Steam)
P steam
Tsteam (sat)
TCondensat
=
=
=
=
Laten Heat S
Laju alir massa steam
LMTD
t1
t2
=
=
LMTD
116.00
C
=
68.00
C
=
(t
t
)/ln(t
/
t
)
=
1
2
1
2
=
=
Tc dan tc
Tc
tc
=
=
=
=
4.50 bar
148 C
148 C
1978.78
=
=
=
89.87
193.77
=
=
kJ/kg
F
F
298.40
298.40
24574.37
kg/hari
1023.93
kg/jam
2252.65
lb/jam
240.80
154.40
F
F
C
F
(T1 + T2)/2
298.40
F
(t1 + t2)/2
132.80
F
F
3.88
Btu/lb oF
C-291
Trial UD
(Range UD antara 100-200)
UD Trial
=
=
100 Btu/jam.ft2.oF
Q / (UD*LMTD)
17
ft2
Dipakai Tube 3/4 in OD, 16 BWG, 16 ft, 1 in triangular pitch

PT
=
1
in
OD =
1
in
BWG =
16
L =
12 ft
(Kern, tabel 10)
a"t =
0.20
a't
Nt
=
0.30
in2
= A/(L x a"t)
=
Dari tabel Kern hal 842, didapatkan :
Nt standar
=
52.00
ID Shell
=
10.00 in
tubePasses
=
4.00
Check
A
= Nt x L x a"t
UD
=
=
=
7.34
0.00
tube
ft2
122.49
ft2
Q / (A x LMTD)
14.12
Btu/jam.ft2.oF
Shell (Feed distilasi)
IDs
=
=
=
=
as
0.25 in
0.40 IDs
4.00
De
Res
JH
Nt x a't / (144 x N)
0.03
in
ID x C' x B / (n' x 144 x PT)

0.07
ft2
W / as
=
tc
at
10 in
PT - OD
=
Gs
Tube (Steam)
444218.57
Gt
lb/jam.ft2
=
=
=
=
=
=
=
132.80
F
5.00 cp
12.1 lb/ft.jam
0.73 in (Kern, fig.28)
0.06
ft
D x Gs /
50
4546.50
w / at
=
Tc
De
Ret
(turbulen)
hio
=
=
=
=
=
=
=
=
1131478.79
298
0.01
0.02
0.62
F
cp
lb/ft.jam
in
0.05
D x Gt /
2415691.63
1500.00
C-292
k(Cp/k)
1/3
Cp
3.88
0.38
ho
Uc
Rd
Btu/(lb)(ft2)(F/ft)
1.90
=
=
Btu/lbF
593.79
Btu/jam.ft2
=
=
(hio x ho) / (hio + ho)
=
=
(Uc - UD)/(Uc x UD)
425.39
0.07
> 0.003
(memenuhi)
PRESSURE DROP
Res
Shell (Feed distilasi)

4546.50
0.00
(Kern, fig.29)
1.00
=
=
=
f
s
N+1 =
Ps
Ret
f
s
Pt
12 x L / B
36.00
f .Gs2.Ds.(N+1) / (5.22x1010.De.S.s)
=
22.37
=
1.52
(memenuhi)
psi
atm
=
=
=
=
=
:
:
:
:
Inlet pressure
Outlet pressure :
Suhu larutan
Pr
< 10 psi
=
=
3.15
psi
=
4.n.V /(s.2gc)
2
0.05
=
=
=
Shell and Tube Heat Exchanger

shell
= larutan dekstrose
tube
= steam
shell
=
1.00
atm
tube
=
1.00
atm
shell
=
2.52
atm
tube
=
1.22
atm
masuk
32.00
keluar
80.00
Suhu steam :
steam
148.00
=
=
=
148.00
10.00
in
1.00
Sheel side
condensat
IDs
Passes
0.5xf .Gt2.Dt.n/(5.22x1010.De.S.s)
V2/(2gc) x (62.5/144)
ptotal
Tipe
Dasar pemilihan
Bahan
Fluida
Tube (Steam)
2415691.63
0.00
0.54
C
C
C
C
psi
Pt + Pt
3.20
0.22
(memenuhi)
C-293
Tube side
Heat transfer area :

Rd
ID
=
OD
=
Panjang
=
BWG
=
Pitch
=
Jumlah tube (Nt) =
Passes
=
122.49
0.07
ft
0.62
0.75
12.00
16.00
1.00
in
in
ft
in
52
2.00
C.34.BEER STILL (D-310)

Fungsi :
Menghasilkan etanol dengan kemurnian 50% massa.
Tipe
:
Sieve Tray Column
Kondisi Operasi
:
P Operasi
=
1.00 Atm
=
15 psia
T Bottom
=
100.20
C
=
373.35
K
T Distilat
=
91.07
C
=
364.07
K
Dari data neraca massa pada App. A dan neraca panas pada App. B :
Feed masuk
Rate
=
336529.22
kg/hari
Temperatur
=
80.00 C
Distilat keluar
Rate
=
64881.00
kg/hari
Temperatur
=
91.07
C
Bottom keluar
Rate
=
271648.22
kg/hari
Temperatur
=
100.20
C
Menentukan jumlah plate
persamaan (11.7-12) (Geankoplis)

Nm = log[(xLDD/xHDD)(xHBB/xLBB)]
log (aL,av)
aLD
2.2640
aLB
2.2310
aL, av = (aLD x aLB)1/2

Jumlah tray minimum =
8.34
buah
Range Nm = 0.4 - 0.6 N

(Perry, 1999)
Dalam perencanaan ini dipilih Nm =
Diperoleh nilai N =
13.90
Jumlah tray aktual sebanyak =
9 buah
0.60 N
14 buah
Feed masuk pada stage 1 (stage paling atas)
C-294
Neraca Massa Beer Still

Feed
Komponen
Massa (kg)
BM
kgmol
Fraksi Mol
Fraksi massa
43607.42
267524.41
1147.48
371.76
162881.48
46
18
92
60
599.32
7411.50
15.54
7.40
8034.49
0.07
0.92
0.00
0.00
1.00
0.17
0.82
0.01
0.00
1.00
Massa (kg)
BM
kgmol
Fraksi Mol
Fraksi massa
46
18
92
60
Jumlah
27430.70
27395.93
0.00
2.22
54861.41
596.32
1522.00
0.00
0.04
2119.09
0.28
0.72
0.00
0.00
1.00
0.50
0.50
0.00
0.00
1.00
Bottom (Bagian Bawah)

Komponen
Massa (kg)
kgmol
Fraksi Mol
3.00
5889.50
15.54
7.36
5915.40
0.00
1.00
0.00
0.00
1.00
C2H5OH (LK)
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
Jumlah
Distilat (Bagian Atas)
Komponen
C2H5OH (LK)
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
C2H5OH (LK)
137.84
106011.03
1429.48
441.72
108020.07
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
Jumlah
Neraca Massa Beer Still
Komponen
Masuk
C2H5OH (LK)
Steam
43607.42
267524.41
1147.48
371.76
101321.10
Total
413972.17
Air (HK)
C3H8O3
CH3COOH
Daerah
Atas
Bawah
BM
46
18
92
60
Ke destilat
27430.70
27395.93
0.00
2.22
0.00
54828.85
137.84
106011.03
1429.48
441.72
209341.16
317361.23
413972.17
Laju Alir Gas

kmol/hari
kg/hari
2119.09
54861.41
5628.95
Ke Bottom
101321.10
Laju Alir Liquida

kmol/hari
8034.49
5915.40
kg/hari
162881.48
108020.07
Penentuan Diameter Bagian Atas
Fraksi massa
0.00
0.98
0.01
0.00
1.00
C-295
Dari Fig 13.21 Van Winkle diperoleh UVN sebesar

Dengan Tray spacing sebesar 24 in
V=
0.94
g/L
0.06 lb/ft3
L=
0.96
kg/L
59.77 lb/ft3
L=
V=
162881.48 kg/hari
54861.41 kg/hari
L
V
=
=
=
=
((v/L))1/2
359091.10
lb/hari
120947.80 lb/hari
14962.13 lb/jam
5039.49 lb/jam
0.09
L=
V=
dimana,
L
V
vapor
=
=
Liquid flowrate
Vapor flowrate
(lb/hr)
(lb/hr)
Densitas vapor
(lb/ft3)
liquid
Densitas liquid
(lb/ft3)
UvN ((v/(L - v))1/2

=
Dimana,
UVN
UvN
Uo
A
=
=
=
=
=
Velocity of vapor (ft/s)

10.82
ft/s
0.60
x UvN
6.49
ft/s
Rate gas
Uo
=
A
3.66
D2
D
0.34
3.66
/4 x D2
/4 x D2
ft2
4.66
=
=
2.16 ft
0.66 m
4.66
Penentuan Diameter Bagian Bawah

V=
0.59
g/L
0.04 lb/ft3
L=
1.00
kg/L
62.49 lb/ft3
=
=
0.07 ft3/s
23.73 ft3/s
4.16
1.40
C-296
L=
V=
108020.07 kg/hari
101321.10 kg/hari
L
V
=
=
=
=
((v/L))1/2
0.16
dimana,
L
V
vapor
=
=
Liquid flowrate
Vapor flowrate
(lb/hr)
(lb/hr)
Densitas vapor
(lb/ft3)
liquid
Densitas liquid
(lb/ft3)
238143.30 lb/hari
36750.19 lb/hari
9922.64 lb/jam
1531.26 lb/jam
L=
V=
0.04
11.59
=
=
2.76
0.43
ft3/s
ft3/s
UvN ((v/(L - v))1/2

=
Dimana,
UVN
UvN
0.08
=
=

3.30
ft/s
Uo
=
=
0.60
x
1.98 ft/s
Rate gas
Uo
5.85
=
A
5.85
D2
D
/4 x D2
/4 x D2
7.46
2.73
0.83
=
=
UvN
ft
m
Bagian Atas
Untuk 100% Flooding
UVN = PC x ((L - v ) / v)0.5
UVN =
10.82
ft/s
Untuk 75% Flooding
AN = QV / (UVN x %flooding)
=
2.74
Asumsi
: Ad =
Bagian Bawah
UVN =
3.30
ft/s
AN =
4.39
ft2
A =
5.49
ft2
ft2
0.10
Sehingga :
A = AN + 2 x Ad
A = AN / (1 - 2 x Ad)
C-297
=
3.43
Diameter yang dipilih
Cek persen flooding
A =
AA =
ft2
2.80
6.15
ft2
4.92
ft2
QV / (UVN x AN)
Persen Flooding =
Persen Flooding
71.32
= 44.56 %
tv =
0.13
in
dh =
0.25
0.75
in
in
P =
Digunakan Equilateral Triangular Pattern

hw = 1.50 in
hw / D =
0.04
lw / D = 0.44 (Van Winkle, tabel 14-10)
lw =
14.65
ft
=
175.83
in
Entrainment
PF =
0.09
= 0.01
(Van Winkle, fig.13-26)
PF = 0.16
= 0.03
Pressure Drop
how = 0.48 x Fw x (QL/Iw)0.67
(QL/lw)0.25 =
Fw = 1.03
0.26
(Van Winkle, fig. 13.7)

how =
0.00
in
hw = 1.50 in
h = 0.04 x / (L x dh )
=
0.10
(QL/lw)0.25 = 0.13
Fw = 1.02
how =
0.00
hw =
1.50
in
h =
0.09
in
in
in
tv / dh = 0.50
Ah / A = 0.10
Ah =
0.62
ft2
C0 =
0.65
(Van Winkle, fig. 13.18)
Uh =
Qv / Ah
Uh =
=
38.56
ft/s
ho = 0.186 x (v / L) x (Uh / C0)2
=
0.65
FvA = UvA x v0.5
=
38.56
ho =
0.38
FvA =
0.74
in
0.94
in
ft/s
C-298
= 0.63 (Van Winkle, Fig.13-16)
Total Pressure Drop :
HT = x (hw + how) + ho + h
0.63
HT =
1.43
in fluida
1.69
in fluida
7.10
lb/ft2
=
=
8.43
0.06
lb/ft2
psi
0.05
psi
Cek Weep Point

hw + how =
1.50
in
ho + h = 0.40 (Van Winkle, Fig.13-22)
(Perhitungan)
ho + h =
0.75
hw + how =
ho + h =
ho + h =
ho + h perhitungan > grafik,

sehingga kedua sisi (top dan bottom) bekerja dengan baik di atas weep point
Ad =
0.62
ft2
Spesifikasi peralatan :
Tower Diameter
Tray Spacing
=
=
33.60 in
24.00 in
Active Area
4.92
ft2
Area of Holes
0.62
ft2
Area Downcomer
Ah / A
Ad / A
Ah / AA
dh
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0.62
0.13
0.13
0.13
0.25 in
175.8 in
1.50 in
1.50 in
0.13 in
Cross flow
ft2
=
=
=
=
14 tray
Tray Spacing x (N - 1)
310 in
25.80 ft
Iw
hw
Downcomer Clearance
Tray Thickness
Tipe tray
Tinggi Kolom
Tinggi total tray :
Jumlah tray aktual (N)
Tinggi total tray
Tinggi ruang kosong di atas tray :

Ditetapkan tinggi ruang kosong
=
Tinggi hold up liquida (kolom bagian bawah) :
Holding time
=
=
Laju Alir Liquida (QL)
=
Tinggi hold up
=
=
4.00 ft
10
600
menit
s
(Ditetapkan)
0.04
ft3/s
QL x holding time / A
5.38
ft
1.50
0.40
(Van Winkle, Fig.13-22)
0.48
C-299
~
Tinggi ruang kosong di atas hold up :
6.00
ft
1.00 ft
Tinggi tutup
Direncanakan tutup atas = tutup bawah berupa standard dish head
Bahan konstruksi SA 285 Grade C
f
=
13750.00 (Brownell, tabel.13-1)
E
=
0.85
C
=
0.13 in
Pop
=
=
=
Pdesain =
14.70 psi
1.5 x Pop
22.05 psi
rc = D
=
=
=
=
thead
distandarkan :
thead =
=
=
sf =
icr =
BC =
=
AB =
=
b
33.60 in
0.885 x Pd x rc / (f x E - 0.1 x Pd) + C
0.18
3/16 in
0.31 in
2.00 in
0.94 in
rc - icr
(Brownell, tabel.5-6)
33 in
0.5 x ID - icr
15.86 in
rc - (BC2 - AB2)1/2
=
=
Tinggi tutup =
5.05
in
thead + b + sf
=
=
Tinggi Kolom Total
7.23
0.60
=
=
=
Tebal Shell
ts =
=
=
distandarkan :
ts =
=
in
2.90 /16 in
in
ft
Tinggi tray + Tinggi ruang kosong di atas tray + Tinggi hold up

+ Tinggi ruang kosong di atas hold up + Tinggi tutup
38.00
ft
456.06
in
Pd x ri / (f x E - 0.6 x Pd) +C
0.16 in
2.51
/16 in
1/4 in
0.31 in
C-300
Diameter Tutup
OD = ID + 2 x ts
=
34.23
in
sf
=
2.00
in
icr =
5.50
in
OD
+
OD/42
+ 2 x sf + 2/3 x icr
Diameter tutup =
=
42.71
in
Berat Tutup
Berat tutup
Axial Stress
fap =
=
=
=
x D2 x t / 4 x (490 / 1728)
73.60
lb
Pd x D / (4 x (ts - C))
1006.22
Dead Weight
f dead wt shell
=
=
=
Tebal isolasi
ins
f dead wt ins
=
=
=
psi
3.40 X
3.00 in
40.00 lb/ft3
ins x tins / (144 x (ts - C)
4.44
Berat Attachment
Berat tutup atas
Berat tangga
Berat Pipa 12" sch.40
Berat Insulasi pipa
=
=
=
=
/ 4 x (1.52 - 1.02) x 40
Total (W) =
73.60
f dead wt attachment
=
=
73.60
25.00
43.80
lb
X
X
=
39.29
+
108.09
W / ( x D x (ts - C))
3.65
X
X
5.36
Berat Tray + Liquida

Berat liquida dihitung dibawah X = 4.
n = (X - 4)/2 - 1
= X/2 - 1
2
f dead wt tray + liquid
= ((X/2 -1) x 25 x ( x D /4))/(12 x x D x (ts - C)
f dead wt total
=
=
3.96 X
17.16 X
Wind Stress
Kecepatan angin Indonesia =
Tekanan Udara, B
=
=
=
+
+
-7.92
-4.27
3.00 m/s
6.71
mil/jam
760 mmHg
29.92
inHg
C-301
Pw
Fs = 0.60 (Silinder Halus)

2
= 0.004 x B x Vw x Fs / 30
=
~
0.11 psf
1.00 psf
Tangga dipasang 90o terhadap pipa uap

deff = diameter kolom + tebal insulasi kolom + diameter pipa uap + tebal insulasi pipa
=
58.98
in
fwx = 2 x Pw x X2 x deff / ( x do2 x (ts - c))
=
0.17
X2
Perhitungan Stress Gabungan

Upwind Side
ft max
= fwx + fap - fdx
ft max
=
=
=
diperoleh X
0.17
X2
fxE
11687.50 psi
=
226.96
-17.16
17.16
1010.49
ft
Downwind Side
fc max
= fwx - fap + fdx
=
fc max
=
=
0.17
X2
1.5 x 10 x (t / r)
27392.26 psi
diperoleh X
=
446.35
Tinggi kolom < Xupwind dan Xdownwind
-1010.49
ft
(Tebal Shell memenuhi syarat)
32. Condenser Beer Still (E-314)

:
Fungsi
Mengembunkan aliran uap top kolom distilasi 1 menjadi liquid jenuh.
:
Tipe
Horizontal Shell and Tube Condenser.
Komponen Aliran Panas :

Senyawa
Fraksi Massa
Massa (kg/hari)
Massa (lb/hari)
Ethanol
0.61
39464.72
87004.82
Air
0.39
25414.82
56030.10
Total
1.00
64879.54
143034.92
** Diasumsikan komponen-komponen dengan jumlah yang kecil termasuk ke dalam air.
T1
195.93
91.07
C-302
T2
t1
t2
=
=
=
185.00
30 C
45 C
=
86
113
=
=
Neraca Energi
Rate umpan masuk (W)
Rate air pendingin (w)
=
=
LMTD
tc
=
=
=
=
2703.31
5959.79
53831.99
213483.44
3592.27
7919.60
kg/jam
lb/jam
kkal/jam
Btu/jam
kg/jam
lb/jam
82.93
F
99.00
F
(t
t
)/ln(t1 / t2)
=
1
2
=
Tc dan tc
Tc
F
F
=
=
=
=
=
=
Panas yang diserap (Q)
LMTD
t1
t2
85.00
90.73
(T1 + T2) / 2
190.46
(t1 + t2) / 2
99.50
Dipakai tube 3/4 in OD, 16 BWG, 1 in triangular pitch

a. Trial UD
dicoba UD =
135 Btu/jam ft2 oF
A
=
Q
(UD x LMTD)
=
213483.44
x
90.73
135
Dari Kern Tabel 10 :
a"t
0.20
ft/ft2
at
Nt
=
=
0.30
A
L x a"t
in2
=
Dari Kern Tabel 9 :

Nt
ID shell
Tube passes
12 x 0.1
=
=
=
17.43
0.20
109
13.25
2.00
b. Cek UD
A
=
UD koreksi
Nt x L x a"t
256.76
=
=
=
ft2
Nt
Nt standart
7.40
109.00
6.79
ft2
17.43
x UD trial
x
17.43
Btu/jam ft2 oF
7.40
C-303
IDs
C'
as
=
=
=
=
=
=
=
=
Gs
G"
Shell (Etanol-Air)
13.25
in
(Kern, tabel.9)
PT - OD
1.00 0.75
0.25
1.00 x IDs
12.00 in
ID x C' x B / (n' x 144 x PT)
W / as
Gt
21590.18
W / (L x NT2/3)
21.77
=
=
=
tf
0.22
0.54 cp
sf
=
=
0.94
900.00
h'
Nt x a't / (144 x n)
trial ho =
tw =
kf
at
0.28 ft2
Asumsi :
Tube ( Air Pendingin )
lb/jam.ft2
w / at
250.00 Btu/hr.ft2.F
tc +
ho
hio + ho
133.16
F
(Tc+ tw) / 2
161.81
0.11
Btu/hr.ft2.(F/ft)
1.00
62.28
Gt / (3600 x )
0.31
1.77
0.04
Ret
=
=
(Kern, tabel.4)
(Kern, fig.14)
(Kern, tabel.6)
(Kern, fig12.9)
=
=
(Tc - tc)
69288.72
hi
hio
=
=
D x Gt /
1738.82
600.00 Btu/hr.ft2.F
hi x (ID / OD)
=
Pressure Drop
uap =
De =
Res =
0.03
0.08
De x Gs / uap
67912.52
=
N+1
0.00
=
sg
=
=
(Kern, fig.29)
f
sg
Pl
1738.82
0.00
1.00
f .Gt2.L.n / (5.22x1010.Ds.S.t)
=
=
0.01
=
=
Pn
lb/ft
0.10
2 x
46.00
0.10
=
=
=
V2/(2gc)
12 x 12
12.00
12.00
=
=
Ret
(Kern, fig.15)
(Kern, fig.28)
L
B
BM
lb/ft.jam
ft
425.60
=
=
=
0.00
4.n.V2/(s.2gc)
4 x
0.01
C-304
62.50
=
0.00
2
Ps = 0.5 x f.Gs .Ds.(N+1)/(5.22x1010.De.Sg)
=
Ptotal =
=
=
0.92
psi
(memenuhi < 2 psi)
Tipe
Fungsi
Bahan
Fluida
:
:
:
:
Inlet pressure
Outlet pressure
Suhu larutan

Sheel side
Tube side

Rd
Uc
Rd
=
=
=
157.49
Btu/jam.ft2.oF
(Uc - UD)/(Uc x UD)
0.14
> 0.003

Carbon steel
shell
= ethanol
tube
= air
shell
=
1.00
atm
tube
=
1.00
atm
shell
=
1.06
atm
tube
=
1.00
atm
masuk
keluar
85.00
masuk
30.00
keluar
IDs
Passes
ID
OD
Panjang
BWG
Pitch
Jumlah tube (Nt) =
Passes
=
=
=
=
=
=
=
=
45.00
13.25
1.00
0.53
0.75
12.00
16.00
1.00
256.76
0.14
91.07
C
C
C
in
in
in
ft
in
109
2.00
ft2
C.33. Tangki Penampung Beer Still (F-316)

Fungsi
Tipe
Mass rate
Hold up time
:
:
Menampung liquid jenuh dari kondensor kolom destilasi I

Tangki Horizontal dengan penutup elliptical dish head
=
=
=
Massa Liquida dalam tangki
41799.30
10.00
0.17
Pl + Pn
lb/jam
menit
jam
=
Laju Alir Massa x hold up time
=
6966.55
lb
0.01
0.02
(memenuhi)
(memenuhi)
C-305
Densitas Liquida
Volume Liquida dalam tangki
=
=
49.00
142.17
lb/ft3
ft3
Untuk refluks tank volume tangki =

2.00 x Volume Liquida
Volume Tangki
=
284.35
ft3
Volume Tangki
=
Volume Shell + 2 x Volume Tutup
Dipakai tutup standard dish head
Volume Tutup Atas
Volume Shell
Ls/D
D3
D
0.00
0.79
D3
D2.Ls
=
3.00
=
120.67
=
4.94
ft
~
5.00
ft
=
60
in
Ls
=
15
ft
Dipakai bahan konstruksi yang dipakai dari Stainless Steel tipe 304, grade A (SA-167)
(App. D, Brownell, hal.42)
f allowable
=
18750.00
psi
c
=
0.13
inci
Sambungan las dipakai tipe double weld butt joint
E
=
0.80
Poperasi
=
14.70
psi
Ptotal
=
Phidrostatis + Poperasi
=
rho.g/gc.Hlarutan + Poperasi
=
16.38
psi
Pdesain
=
1.05
x
Ptotal
Pdesain
=
17.20
psi
Tebal Shell
ts
standar
=
=
=
=
Pdesain x Di / (f x E - 0.6 Pdesain) + c

0.19
in
3.10 /16 in
0.19
in
Tebal Bagian Tutup

th
=
(Pdesain x D) / (2 x f x E - 0.2 x Pdesain) + c
=
0.16
inci
=
2.55 /16 inci
Tebal Standar
=
3/16
inci
(Tabel 5.7, Brownell, hal 89)
=
0.15
inci
Shell :
Diameter
=
5.00
ft
Tinggi
=
15.00
ft
Tebal tangki
=
in
0.19
Tebal tutup bawah
=
in
3/16
Bahan konstruksi
=
Stainless Steel tipe 304, grade A (SA-167)
C-306
Jumlah
1.00 buah
C.34 Pompa (L-315)

Fungsi
Tipe
:
:
Memompa liquid dari tangki penampung ke kolom destilasi II (D-320)

Centrifugal pump
Kondisi Operasi
larutan
larutan
Rate massa fluida
=
=
Suhu
Tekanan Asal
Tekanan Tujuan
983.00
9.78
=
Rate volumetrik (Q)
=
=
=
kg/m3
=
cp
=
48298.80
30 oC
14.70
14.70
67.71
0.01
psia
psia
lb/ft3
lb/ft.s
=
=
kg/hari
4427.39
1.23
Rate massa fluida

larutan
1.23
67.71
=
=
0.02
ft3/s
=
=
1.09
8.15
ft3/menit
gal/menit
0.02
0.45

Diopt
=
3,9 x Q0,45 x 0,13
=
=
3.90
x
1.11

ID2 pipa
=
67.71
in
2.07
2.38
in
in
=
=
0.17
0.20
ft
ft
Flow area
ID1 tangki
OD1 tangki
=
=
=
0.02
42.50
43.00
ft2
in
in
=
=
3.54
3.58
ft
ft
A1
D12
V1
=
=
=
Q/A1
A2
D2
V2
=
=
=
Q/A2
OD2 pipa
9.84
ft2
0.00
ft/s
0.02
ft2
0.78
ft/s

Nre
ID x V x
0.13
lb/jam
lb/s
C-307
=
Nre
0.17
12998.47
0.78
x
0.00
(aliran turbulen)
67.71
V2
hc Kc .
2 . . gc
Kc = 0,55 x (1 A2/A1)
Kc = 0,55 (A1>>>A2, A2/A1 = 0)
hc
=
0.01
ft.lbf/lbm
ID
Nre

=
0.17
ft
=
12998.47
/D
=
=
0.00
0.00
m
ft
f
=
0.01
0.26
0.00
ft
(Geankoplis, 2003)
40.00 m
ft.lbf/lbm

=
=
3 x
0.75
0.17
6.00
2.40
8.57
hf
=
=
kf . v2 / 2 gc
1.48
ft.lbf/lbm
(v1 - v2)2
hex
=
2..gc
=
=
=
( 0.000593 - 3.36 )2
2 x 1 x 32.174
0.61
64.35
0.18

F
= Ff
ft.lbf/lbm
hf
hc
hex
C-308
=
=
0.26
6.29
1.48
19.30
(P2 P1)
gc
=
13.00
ft
0.00
Ws
ft.lbf/lbm
Perhitungan
*.
Untuk Q
=
8.15
gal/menit,
=
0.20
BHP
0.18
ft.lbf/lbm

P1 =
P2
=
1.00 atm
Z1 =
12.00
ft
Z2 =
25.00
ft
V1 =
0.00
ft/s
V2 =
0.78
ft/s
F
=
6.29
ft.lbf/lbm
=
1.00
(v22 v12)
+ (z2 z1) g
+
2 gc
- Ws
-Ws x m
eff x 550
=
0.73 hp
Untuk BHP
1.00 hp,
0.73 hp
0.80

WHP
=
=
BHP
effisiensi motor
1.25 hp
1.25
hp
Spesifikasi Alat
Nama
:
Pompa menuju Kolom Destilasi II (L-315)
Fungsi
:
Type
:
Pompa Centrifugal
Bahan
:
Commercial steel
Kapasitas
:
457929.47
lb/hari
Power pompa
:
0.73 hp
Ukuran pipa
:
2 in sch 40
:
2.07 in
:
2.38 in
:
1.25 hp
C.35. RECTIFYING COLUMN (D-320)
C-309
Fungsi
Tipe
Kondisi Operasi
P Operasi
T Bottom
T Distilat
:
:
:
=
=
=
=
=
=
Menghasilkan ethanol dengan kemurnian 95% berat

Sieve Tray Column
1.00
14.70
90.50
363.50
78.20
351.20
Atm
psia
C
K
C
K
Dari data neraca massa pada App. A dan neraca panas pada App. B
Feed masuk
Rate
=
48298.80
kg/hari
Temperatur
=
98.03
C
Distilat keluar
Rate
=
25177.03
kg/hari
Temperatur
=
78.20
C
Bottom keluar
Rate
=
23121.77
kg/hari
Temperatur
=
90.50
C
Perhitungan Jumlah Tray
Dari grafik Mc-Cabe n Thile diperoleh jumlah tray sebesar 9 tray
Refluk ratio
XD
=
0.26
Rm + 1
0.88
=
0.26
Rm + 1
Rm
=
2.38
Dimana,R
=
1.50
x
Rm
=
3.58
Feed masuk pada tray no 4 dari atas.
NERACA MASSA RECTIFYING COLUMN
Komponen
Masuk
C2H5OH (LK)
24149.40
Air (HK)
24149.40
Total
Aliran massa destilat
komponen
C2H5OH (LK)
Air (HK)
Total
Aliran massa bottom
komponen
Ke destilat
23918.18
1258.85
25177.03
48298.80
Ke Bottom
231.22
22890.55
23121.77
48298.80
kg/hari
23918.18
1258.85
25177.03
fraksi massa
0.95
0.05
1.00
kmol/hari
519.96
69.94
589.90
fraksi mol
0.88
0.12
1.00
kg/hari
fraksi massa
kmol/hari
fraksi mol
C-310
C2H5OH (LK)
Air (HK)
Total
Bagian Enriching
A. Bagian Enriching Atas
1. BM Liquid
Komponen
C2H5OH (LK)
Air (HK)
2. BM Uap
Komponen
C2H5OH (LK)
Air (HK)
BM Uap
2. BM Uap
Komponen
C2H5OH (LK)
Air (HK)
BM Uap
Bagian Exhausting
A. Bagian Exhausting Atas
1.
BM liquid
2.
BM uap
B. Bagian Exhausting Bawah
1. BM Liquid
Komponen
C2H5OH (LK)
Air (HK)
BM Uap
5.03
1271.70
1276.72
0.00
1.00
1.00
massa (kg)
23918.18
1258.85
25177.03
fraksi massa
0.95
0.05
BM
46.00
18.00
64.00
Xi BM
43.70
0.90
44.60
kmol
507.31
82.59
589.90
kg/hari
24149.40
24149.40
48298.80
Air (HK)
BM Liquid
2. BM Uap
Komponen
C2H5OH (LK)
0.01
0.99
1.00
fraksi mol
0.86
0.14
1.00
B. Bagian Enriching Bawah

1. BM Liquid
Komponen
C2H5OH (LK)
Air (HK)
BM Liquid
231.22
22890.55
23121.77
fraksi mol
0.32
0.69
1.00
=
=
massa (kg)
231.22
22890.55
23121.77
fraksi mol
0.02
0.98
1.00
massa
23336.31
1486.54
24822.85
46.00
18.00
fraksi massa
0.50
0.50
kmol
402.17
874.56
1276.72
32.00
26.82
BM
fraksi massa
0.94
0.06
1.00
BM
46.00
18.00
BM
massa
18499.72
15742.00
34241.73
46.00
18.00
Xi BM
23.00
9.00
32.00
fraksi massa
0.54
0.46
1.00
kg/kgmol
kg/kgmol
fraksi massa
0.01
0.99
kmol
25.53
1251.19
1276.72
BM
46.00
18.00
BM
46
18
massa
1174.59
22521.40
23695.99
Xi BM
0.46
17.82
18.28
fraksi massa
0.05
0.95
1.00
C-311
Perhitungan Laju Alir Gas dan Liquid

Asumsi : Equimolar Counter Flow
L
= Refluks x Distilat
=
2110.02
=
88 kmol/jam
V
= (Refluks + 1) x Distilat
=
2699.91
=
112.50
Feed Distilasi :
q
=
L'
=
=
=
V
=
=
=
Daerah
Enriching
Atas
Bawah
Exhausting
Atas
Bawah
Saturated Liquid
1.00
q.F + L
1954.54
81.44
(q - 1).F + V
2699.91
112.50
kmol/hari
kmol/hari
kmol/jam
kmol/hari
kmol/jam
kmol/hari
kmol/jam
Laju Alir Gas
Laju Alir Liquida
kmol/jam
kg/jam
kmol/jam
kg/jam
112.50
112.50
4733.85
3017.15
87.92
87.92
3921.11
2813.35
112.50
112.50
3017.15
2087.93
81.44
81.44
2606.05
1488.71
Data - data
Tekanan :
Top
=
14.70
Bottom
= Suhu :
Top
=
172.76
F
Bottom
=
194.90
F
Surface Tension () :
Top
=
=
()1/4 = [Pi] ( L.xi - v.yi )
Diprediksi dengan persamaan :
gas
= P x BM / (R x T)
=
1.46
g/liter
=
0.00
g/cm3
=
0.00
mol/cm3
komponen
H2O
Ethanol
Total
fraksi massa
0.05
0.95
1.00
(kg/liter)
1.00
0.79
( Perry, pers.3-152 )
x.
0.05
0.75
0.80
C-312
liquida
=
=
=
komponen
H2O
Ethanol
Total
mix1/4
mix
Bottom
0.80
0.80
0.02
kg/liter
g/cm3
mol/cm3
fraksi massa
0.05
0.95
1.00
yi
0.86
0.14
1.00
=
=
=
2.51
39.68
39.68
dyn/cm
dyn/cm
0.80
g/cm3
49.89
lb/ft3
0.98
g/cm3
61.28
lb/ft3
0.00
g/cm3
0.09
lb/ft3
0.00
g/cm3
0.09
lb/ft3
xi.L
0.00
0.02
liquida
Top
Bottom
gas
Top
Bottom
Laju Alir Uap maksimal

Top
=
=
4733.85
10414.46
kg/jam
lb/jam
=
=
=
31.73
3017.15
6637.73
ft3/s
kg/jam
lb/jam
20.22
Bottom
Laju Alir Liquida maksimal

Top
=
=
Bottom
Tray Spacing
ft3/s
3921.11
8626.44
kg/jam
lb/jam
=
=
=
=
0.05
21.56
2606.05
5733.31
ft3/s
gpm
kg/jam
lb/jam
=
=
0.03
11.67
=
ft3/s
gpm
12.00 in
Perhitungan Diameter
Bagian Enriching Atas
yi.v
0.00
0.00
[P]
39.80
137.20
C-313
V
=
1.46
L
=
0.80
L
=
3921.11
V
=
4733.85
=
360.19
=
434.85
=
((v/L))1/2
L
V
g/L
kg/L
kg/jam
kg/jam
lb/jam
lb/jam
=
=
0.09
49.91
=
=
=
=
0.04
L=
V=
dimana,
L
V
vapor
=
=
Liquid flowrate
Vapor flowrate
(lb/hr)
(lb/hr)
Densitas vapor
(lb/ft3)
liquid
Densitas liquid
(lb/ft3)
UvN ((v/(L - v))1/2

Dimana,
UVN
=
=
UvN
=
=
0.60
x
3.22
Rate gas
Uo
9.85
9.85
0.05
31.78
0.23
UvN
ft/s
ft2
/4 x D2
/4 x D2
D2
D
lb/jam
lb/jam
lb/s
lb/s

5.37 ft/s
Uo
lb/ft3
lb/ft3
8644.57
10436.34
2.40
2.90
13
3.54
1.08
=
=
ft
m
Bagian Enriching Bawah
V
1.46
L
L
V
=
=
=
=
=
0.80
2813.35
3017.15
258.43
277.15
g/L
0.09
lb/ft3
kg/L
kg/jam
kg/jam
lb/jam
lb/jam
49.91
lb/ft3
6202.38
6651.68
1.72
1.85
=
=
=
=
lb/jam
lb/jam
lb/s
lb/s
ft3/s
ft3/s
C-314
((v/L))1/2
L
V
0.04
dimana,
L
V
vapor
=
=
Liquid flowrate
Vapor flowrate
(lb/hr)
(lb/hr)
Densitas vapor
(lb/ft3)
liquid
Densitas liquid
(lb/ft3)
UvN ((v/(L - v))1/2

Dimana,
UVN
=
=
UvN

5.14
ft/s
Uo
=
=
0.60
x
3.08
Rate gas
Uo
0.00
A
0.00
D2
D
0.22
ft2
/4 x D2
/4 x D2
0.00
0.00
0.00
=
=
UvN
ft/s
ft
m
Bagian Exhausting Atas
V
=
1.46
L
=
0.80
L
=
2606.05
V
=
3017.15
=
239.39
=
277.15
L
V
dimana,
L
V
vapor
liquid
((v/L))1/2
g/L
kg/L
kg/jam
kg/jam
lb/jam
lb/jam
=
=
0.09
49.91
=
=
=
=
0.04
L=
V=
=
=
Liquid flowrate
Vapor flowrate
(lb/hr)
(lb/hr)
Densitas vapor
(lb/ft3)
Densitas liquid
(lb/ft3)
lb/ft3
lb/ft3
5745.36
6651.68
1.60
1.85
lb/jam
lb/jam
lb/s
lb/s
0.03
20.26
ft3/s
ft3/s
C-315
UvN ((v/(L - v))1/2

Dimana,
UVN
=
=
UvN

5.37
ft/s
Uo
=
=
0.60
x
3.22
Rate gas
Uo
6.28
A
6.28
D2
D
0.23
ft2
/4 x D2
/4 x D2
8.00
2.83
0.86
=
=
UvN
ft/s
ft
m
Bagian Exhausting Bawah
V
=
1.46
L
=
0.80
L
=
1488.71
V
=
2087.93
=
136.75
=
191.80
L
V
dimana,
L
V
vapor
((v/L))1/2
liquid
UvN
=
=
Uo
=
=
0.09
49.91
=
=
=
=
0.03
L=
V=
=
=
Liquid flowrate
Vapor flowrate
(lb/hr)
(lb/hr)
Densitas vapor
(lb/ft3)
Densitas liquid
(lb/ft3)
UvN ((v/(L - v))1/2

Dimana,
UVN
g/L
kg/L
kg/jam
kg/jam
lb/jam
lb/jam
lb/ft3
lb/ft3
3282.04
4603.10
0.91
1.28
lb/jam
lb/jam
lb/s
lb/s
0.02
14.02
0.23

5.37
ft/s
0.60
UvN
ft3/s
ft3/s
C-316
3.22
Rate gas
Uo
4.35
A
4.35
D2
D
ft/s
ft2
/4 x D2
/4 x D2
5.54
2.35
0.72
=
=
ft
m
Dalam perancangan ini dipilih :
diameter bagian atas

diameter bagian bawah
=
=
1.08
0.86
Bagian Atas
Bagian Bawah
Untuk 100% Flooding

0.5
UVN
= PC x ((L - v ) / v)
UVN
=
5.37
ft/s
Untuk 75% Flooding
AN = QV / (UVN x %flooding)
=
Asumsi
7.39
ft
0.10
9.85
ft2
7.88
ft2
3.54
ft
QV / (UVN x AN)
=
80.00
tv =
0.13
in
dh =
0.25
0.75
in
in
Persen Flooding
%
Digunakan Equilateral Triangular Pattern

hw =
1.50 in
hw / D = =
0.04
lw / D = =
0.44 (Van Winkle, tabel 14-10)
lw
=
=
AN =
4.71
A =
=
9.24
ft2
Diameter yang dipilih
Cek persen flooding
P =
5.37
Sehingga :
A = AN + 2 x Ad
A = AN / (1 - 2 x Ad)
Persen Flooding =
UVN =
: Ad =
A =
AA =
m
m
18.54
222.49
ft
in
5.89
C-317
Entrainment
PF =
0.04
0.07 (Van Winkle, fig.13-26)
PF =
=
0.04
0.03
Pressure Drop
how = 0.48 x Fw x (QL/Iw)0.67
(QL/lw)0.25=
Fw
0.23
1.03 (Van Winkle, fig. 13.7)
how
hw
=
=
=
=
0.00
1.50 in
in
0.04 x / (L x dh )
0.12
tv / d h =
Ah / A =
(QL/lw)0.25 =
Fw =
how =
hw =
0.11
1.02
0.00
1.50
h =
0.12
Uh =
20.55
ho =
0.26
FvA =
0.62
0.64
HT =
1.33
=
=
5.55
0.04
hw + how =
1.50
in
0.50
0.10
Ah =
C0 =
0.99
ft2
0.75 (Van Winkle, fig. 13.18)
Uh =
Qv / Ah
=
32.25
ft/s
2
ho = 0.186 x (v / L) x (Uh / C0)
=
0.63
in
0.5
U
x
FvA = vA v
=
0.97
=
0.63
Total Pressure Drop :
HT = x (hw + how) + ho + h
=
=
=
Cek Weep Point
hw + how =
ho + h =
ho + h =
0.40
1.69
in fluida
7.04
0.05
lb/ft2
psi
1.50
in
0.75
(Perhitungan)
ho + h perhitungan > grafik, sehingga kedua sisi (top dan bottom)

bekerja dengan baik di atas weep point
Liquid Residence Time
Ad =
0.99
ft2
ho + h =
ho + h =
0.40
0.37
C-318
Tower Diameter
Tray Spacing
=
=
42.52
24.00
in
in
Active Area
7.88
ft2
Area of Holes
0.99
ft2
Area Downcomer
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0.99
0.13
0.13
0.13
0.25
222.49
1.50 in
1.50
in
0.13 in
Cross flow
=
=
=
=
9.00 tray
Tray Spacing x (N - 1)
192.00
in
16.00
ft
Ah / A
Ad / A
Ah / AA
dh
Iw
hw
Downcomer Clearance
Tray Thickness
Tipe tray
Tinggi Kolom
Tinggi total tray :
Jumlah tray aktual (N)
Tinggi total tray
Tinggi ruang kosong di atas tray :

ft2
in
in
4.00 ft
Tinggi hold up liquida (kolom bagian bawah)

Holding time
=
10.00 menit
(Ditetapkan)
=
600 s
Laju Alir Liquida (QL)
=
0.03
ft3/s
QL x holding time / A
Tinggi hold up
=
=
~
Tinggi ruang kosong di atas hold up :
2.43
3.00
ft
ft
1.00
ft
Tinggi tutup :
Direncanakan tutup atas = tutup bawah berupa standard dish head
Bahan konstruksi SA 285 Grade C
f
=
13750.00 (Brownell, tabel.13-1)
E
=
0.85
C
=
0.13
in
Pop = 15
psi
Pdesain = 1.5 x Pop
= 22
psi
rc = D = 43
in
thead =
= 0.885 x Pd x rc / (f x E - 0.1 x Pd) + C
=
0.20
in
C-319
=
distandarkan :
thead
=
=
sf
icr
BC
AB
b
=
=
=
=
=
=
3.14
/16 in
0.19
0.25
in
in
2.00 in
0.94 in
rc - icr
41.6 in
0.5 x ID - icr
20.3 in
rc - (BC2 - AB2)1/2
=
=
6.24
Tinggi tutup
=
=
=
Tinggi Kolom Total
in
thead + b + sf
8.44
0.70
=
in
ft
Tinggi tray + Tinggi ruang kosong di atas tray + Tinggi hold up

+ Tinggi ruang kosong di atas hold up + Tinggi tutup
=
25.41
ft
=
304.88
in
Tebal Shell
ts
= Pd x ri / (f x E - 0.6 x Pd) +C
=
0.17 in
=
2.64 /16 in
distandarkan :
ts
=
1/4 in
=
0.31 in
Diameter Tutup
OD
= ID + 2 x ts
=
43.14
in
sf
=
2.00
in (Brownell, tabel.5-7)
icr
=
5.50
in
OD + OD/42 + 2 x sf + 2/3 x icr
Diameter tutup =
=
51.84 in
Berat Tutup
Berat tutup
=
=
x D2 x t / 4 x (490 / 1728)
117.34
lb
=
=
Pd x D / (4 x (ts - C))
Axial Stress
fap
Dead Weight
f dead wt shell
Tebal isolasi =
1268.38
psi
3.40 X
3.00 in
C-320
ins
=
=
=
f dead wt ins
40.00 lb/ft3
ins x tins / (144 x (ts - C)
4.44
Berat Attachment
Berat tutup atas
Berat tangga
Berat Pipa 12" sch.40
Berat Insulasi pipa :
/4 x (1.52 - 1.02) x 40
Total (W)
f dead wt attachment
=
=
=
=
=
117.34
25.00
43.80
lb
X
X
=
=
39.29
117.34
X
+
108.09 X
W / ( x D x (ts - C))
4.62
4.25 X
Berat Tray + Liquida

Berat liquida dihitung dibawah X = 4.
n = (X - 4)/2 - 1
= X/2 - 1
2
f dead wt tray + liquid
= ((X/2 -1) x 25 x ( x D /4))/(12 x x D x (ts - C)
=
=
f dead wt total
4.99
17.09
X +
X +
Wind Stress
Kecepatan angin Indonesia
=
=
Tekanan Udara, B
=
760.00 mmHg
=
29.92
Fs =
0.60 (Silinder Halus)
2
Pw = 0.004 x B x Vw x Fs / 30
=
0.11
psf
~
1.00 psf
3.00 m/s
6.71
-9.99
-5.37
mil/jam
inHg
Tangga dipasang 90o terhadap pipa uap.

deff = diameter kolom + tebal insulasi kolom + diameter pipa uap + tebal insulasi pipa
=
67.89 in
fwx = 2 x Pw x X2 x deff / ( x do2 x (ts - c))
=
0.12
X2
Perhitungan Stress Gabungan

Upwind Side
ft max
= fwx + fap - fdx
ft max
diperoleh X
=
=
=
0.12 X2 + -17.09 X +
fxE
11687.50 psi
=
261.83
1273.75
ft
C-321
Downwind Side
fc max
= fwx - fap + fdx
=
fc max
0.12
X2
17.09
1.5 x 106 x (t / r)
21730.49 psi
diperoleh X
=
Tinggi kolom < Xupwind dan Xdownwind
-1273.75
=
=
481.34
ft
(Tebal Shell memenuhi syarat)
C.36. Condenser Rectifying Column (E-321)

:
Fungsi
:
Tipe

Senyawa
Fraksi Massa
Ethanol
0.61
Air
0.39
Total
1.00
T1
T2
t1
t2
=
=
=
=
82.00
78.20
30 C
45 C
Massa (kg/hari)
39464.72
25414.82
64879.54
C
C
=
=
86
113
=
=
Neraca Energi
Rate umpan masuk (W)
=
=
=
=
=
=
Panas yang diserap (Q)

Rate air pendingin (w)
LMTD
t1
t2
LMTD
=
=
179.60
172.76
F
F
Massa (lb/hari)
87004.82
56030.10
143034.92
F
F
2703.31
5959.79
53831.99
213483.44
3592.27
7919.60
66.60
F
86.76
F
(t
t
)/ln(t1 / t2)
=
1
2
=
76.24
Tc dan tc
kg/jam
lb/jam
kcal/jam
Btu/jam
kg/jam
lb/jam
C-322
Tc
tc
=
=
=
=
(T1 + T2) / 2
176.18
(t1 + t2) / 2
99.50

a. Trial UD
dicoba UD =
A
=
150 Btu/jam ft2 oF

Q
(UD x LMTD)
213483.44
x
76.24
150
ft2
18.67
Dari Kern Tabel 10

a"t
0.20
ft/ft2
at
Nt
=
=
0.30
A
L x a"t
in2
=
Dari Kern Tabel 9

Nt
ID shell
Tube passes
12 x 0.1
=
=
=
18.67
0.20
7.93
151
15.25
2.00
b. Cek UD
A
Nt x L x a"t
=
UD koreksi
Nt
Nt standart
7.93
151.00
=
=
IDs
C'
as
=
=
=
=
=
=
=
=
Gs
G"
ft2
355.70
5.25
x UD trial
x
18.67
Btu/jam ft2 oF
Shell (Etanol-Air)
15.25
in
(Kern, tabel.9)
PT - OD
1.00 0.75
0.25
1.00 x IDs
14.00 in
ID x C' x B / (n' x 144 x PT)
0.37
ft2
W / as
16078.87
W / (L x NT2/3)
17.51
at
Nt x a't / (144 x n)
=
Gt
lb/jam.ft2
=
=
0.16
w / at
50016.36
1.00
62.28
C-323
trial ho =
tw =
Asumsi :
=
=
=
tf
kf
0.14
0.02
sf
=
=
0.81
h'
250
tc +
Btu/hr.ft2.F
ho
hio + ho
132.76
F
(Tc+ tw) / 2
154.47
=
=
(Tc - tc)
1.77
Ret
hi
hio
(Kern, tabel.6)
(Kern, fig12.9)
0.04
(Kern, tabel 10)
D x Gt /
=
=
(Kern, tabel.4)
(Kern, fig.15)
700
0.22
(Kern, fig.14)
Btu/hr.ft2.(F/ft)
cp
Gt / (3600 x )
=
=
1255.17
460 Btu/hr.ft2.F
hi x (ID / OD)
=
Pressure Drop
uap
=
De
=
Res
=
0.02
0.08
De x Gs / uap
=
f
Ret
(Kern, fig.15)
(Kern, fig.28)
0.00
f
sg
L
B
12 x 12
14.00
10
BM
46
sg
=
=
0.10
Pl
(Kern, fig.29)
1255.17
0.00
1.00
f .Gt2.L.n / (5.22x1010.Ds.S.t)
=
=
0.01
V2/(2gc)
=
=
Pn
lb/ft
:
:
:
:
Inlet pressure
=
=
=
Ptotal =
Uc
Rd
=
=
=
141.55
Btu/jam.ft2.oF
(Uc - UD)/(Uc x UD)
0.18
> 0.003

Carbon steel
shell
= ethanol
tube
= air
shell
=
1.00
atm
tube
=
1.00
atm
0.00
4.n.V /(s.2gc)
2
4 x
0.01
Pl + Pn
=
=
0.34
psi
(memenuhi < 2 psi)
Tipe
Fungsi
Bahan
Fluida
0.05
2 x
62.50
=
0.00
2
Ps = 0.5 x f.Gs .Ds.(N+1)/(5.22x1010.De.Sg)
=
=
=
=
70717.24
=
N+1
lb/ft.jam
ft
326.29
0.01
0.01
(memenuhi)
(memenuhi)
C-324
Outlet pressure
shell
tube
=
=
1.02
1.00
Suhu larutan
masuk
82.00
keluar
78.20
masuk
30.00
keluar
IDs
Passes
ID
OD
Panjang
BWG
Pitch
Jumlah tube (Nt) =
Passes
=
=
=
=
=
=
=
=
45.00
15.25
1.00
0.53
0.75
12.00
16.00
1.00
Sheel side
Tube side
Heat transfer area

Rd
:
:
355.70
0.18
atm
atm
C
C
C
C
in
in
in
ft
in
151
2.00
ft2
C.37. Tangki Refflux I (F-324)

Fungsi
:
Menampung liquid jenuh dari kondensor kolom destilasi II
Tipe
:
Tangki Horizontal dengan penutup elliptical dish head
Mass rate
Hold up time
=
=
=
Massa Liquida dalam tangki
22620.56
10.00
0.17
Densitas Liquida
Volume Liquida dalam tangki
lb/jam
menit
jam
=
Laju Alir Massa x hold up time
=
3770.09
lb
=
=
Untuk refluks tank volume tangki =

Volume Tangki
Volume Tangki
=
=
49.00
76.94
lb/ft3
ft3
2.00 x Volume Liquida
153.88
ft3
Volume Shell + 2 x Volume Tutup
Dipakai tutup standard dish head

Volume Tutup Atas
=
0.00
D3
Volume Shell
=
0.79
D2.Ls
Ls/D
=
3.00
D3
=
65.30
D
=
4.03
ft
~
5.00 ft
=
60.00 in
Ls
=
15.00 ft
Dipakai bahan konstruksi yang dipakai dari Stainless Steel tipe 304, grade A (SA-167)
(App. D, Brownell, hal.42)
f allowable
=
18750.00
psi
C-325
c
=
0.13
inci
E
=
0.80
Poperasi
=
14.70
psi
Ptotal
=
=
rho.g/gc.Hlarutan + Poperasi
=
16.07
psi
Pdesain
=
1.05
x
Pdesain
=
16.87
psi
Ptotal
Tebal Shell
=
ts =
0.19
in
=
3.08 /16 in
standar =
0.19
in
Tebal Bagian Tutup
th
=
(Pdesain x D) / (2 x f x E - 0.2 x Pdesain) + c
=
0.16 inci
=
2.54 /16 inci
Tebal Standar
=
3/16
in
=
0.15
inci
Shell :
Diameter
Tinggi
Tebal tangki
Tebal tutup bawah
Bahan konstruksi
Jumlah
=
=
=
=
=
=
5.00
15.00
ft
ft
in
0.19
in
3/16
Stainless Steel tipe 304, grade A (SA-167)
1.00 buah
C.38. Pompa (L-322)

Fungsi
Tipe
:
:
Memompa liquid dari tangki refflux ke kolom destilasi II(D-320)

Centrifugal pump
Kondisi Operasi
larutan
larutan
Rate massa fluida
Rate volumetrik (Q)
=
=
Suhu
Tekanan Asal
Tekanan Tujuan
983.00
9.78
=
=
=
=
=
=
kg/m3
cp
25177.03
=
=
30 oC
15 psia
15
67.71
0.01
kg/hari
Rate massa fluida

larutan
0.64
67.71
0.01
ft3/s
0.57
ft3/menit
psia
lb/ft3
lb/ft.s
=
=
2307.89
0.64
C-326
=
4.25
gal/menit
0.01
0.45

Diopt
=
3,9 x Q0,45 x 0,13
=
=
3.90
x
0.83
=
=
=
A1
D12
V1
=
=
=
Q/A1
A2
D2
V2
=
=
=
67.71
0.13
in
Dipilih pipa 2,5 in sch 40

ID2 pipa
=
OD2 pipa
=
Flow area
ID1 tangki
OD1 tangki
2.07
2.38
in
in
=
=
0.17
0.20
0.02
155.63
156.00
ft2
in
in
=
=
12.97
ft
13.00 ft
132.03
ft
ft
ft2
0.00
ft/s
0.02
ft2
0.41
ft/s
Q/A2

ID x V x
Nre
=
=
Nre
0.17
7211.93
0.41
x
0.00
(aliran turbulen)
67.71
hc Kc .
2 . . gc
Kc = 0,55 x (1 A2/A1)
Kc = 0,55 (A1>>>A2, A2/A1 = 0)
hc
=
0.00
ft.lbf/lbm
ID
Nre

=
0.17
ft
=
7211.93
=
0.00
0.00
ft
(Geankoplis, 2003)
C-327
/D
0.00
ft
f
=
0.01
Ff
4f
40.00 m
ft.lbf/lbm

Total
hf
=
=
L.v2
D.2.gc
0.07
3 x
=
=
0.75
0.17
6.00
2.40
8.57
kf . v2 / 2 gc
0.02
ft.lbf/lbm
(v1 - v2)2
hex
=
2..gc
=
=
=
( 0.000593 - 3.36 )2
2 x 1 x 32.174
0.62
64.35
0.01

F
= Ff
=
=
*.
P1
Z1
Z2
V1
V2
F
+
0.90
1.10
ft.lbf/lbm
hf
hc
0.02
ft.lbf/lbm
Perhitungan Liquid Power

=
P2
=
1.00 atm
=
9.00
ft
=
25.40
ft
=
0.00
ft/s
=
0.41
ft/s
=
6.29
ft.lbf/lbm
=
1.00
(v22 v12)
+ (z2 z1) g
2 gc
- Ws
+
+
17.50
hex
0.00
(P2 P1)
gc
=
+
+
ft.lbf/lbm
Perhitungan
*.
+
+
0.18
0.00
16.40
ft
Ws
C-328
Untuk Q
=
4.25
gal/menit,
=
0.20
BHP
-Ws x m
eff x 550
=
1.02 hp
Untuk BHP 1.00 hp,
1.02 hp

WHP
=
=
BHP
effisiensi motor
1.25 hp
1.50
hp
Spesifikasi Alat
Nama
:
Pompa Feed Broth Tank (L-261)
Fungsi
:
Type
:
Pompa Centrifugal
Bahan
:
Commercial steel
Kapasitas
:
2307.89
lb/hari
Power pompa
:
1.02 hp
Ukuran pipa
:
2 in sch 40
:
2.07 in
:
2.38 in
:
1.50 hp
C.39. Reboiler Rectifying Column (E-323)

Fungsi
:
Menghasilkan aliran uap dari bagian bawah kolom
Tipe
:
Pump - through Reboiler (Total Reboiler)
1.
Neraca Energi :
Preheat :
Enthalpy liquid pada
195 oF
187.34
Btu/lb
Enthalpy liquid pada
208 F
208.80
Btu/lb
Vaporization :
Q
=
=
=
Enthalpy Steam
2.
t LMTD
14617667.64
609069.48
2416970.44
=
=
kkal/hari
kkal/jam
Btu/jam
1972.66
2241861.74
x
Btu/jam
148 oC
1136.47
(T)1
C-329
(T)1
91 oC
98 oC
148.00 oC
(T)2
(T)1
298
208
(T)2
298
(T)1
195
(T)LMTD
ln
(T)1
(T)2
=
=
(T)2
90
104
96.59
Trial UD
UD Trial
=
=
60 Btu/jam.ft2.oF
Q / (UD*LMTD)
417.04
ft2
Dipakai Tube 3/4 in OD, 16 BWG, 16 ft, 1 in triangular pitch

PT
=
1.00 in
OD
BWG
L
a"t
=
=
=
=
a't
16
12
0.75
in
ft
0.20
(Kern, tabel 10)
0.32
in2
=
0.00
Nt
= A / (L x a"t)
=
177.04
Nt standar (Kern, tabel 9)
ID Shell
Tube Passes
ft2
tube
=
=
=
178.00
17.25
in
8.00
Check
A
Nt x L x a"t
UD
=
=
419.30
ft2
Q / (A x LMTD)
59.68
Btu/jam.ft2.oF
Hot fluid : tube side, steam

a't
at
Gt
=
=
0.32
in
Nt x a't/144 n
0.05
39896.51
=
0.15
ft2
ft2
w/at
=
Pada Tc
Cold fluid : shell side, larutan ethanol

ID x C' B/144 PT
as
=
Gs
lb/(jam)(ft2)
298.40
w/as
=
Pada tc
37036.75
=
lb/(jam)(ft2)
201.65
C-330
0.29
lb/(ft) (jam)
0.87
12.00
=
0.07
(Ret hanya untuk pressure drop)
Ret
= D Gt/
(Rata - rata dari 194,9 dan 208,4 oF)
=
0.85
lb/(ft) (jam)
De
=
=
=
=
=
ft
Res
jH
9960.39
0.73
0.06
/
ft
Ds Gs/
2660.06
40.00
Pada
201.65
(114 oAPI)
k(c/k)1/3
=
=
=
s
hio untuk condensing steam
=
ho
1500.00
0.18
1.00
jH
Btu/(jam)(ft )( F)
2
De
=
Clean overall coefficient for vaporation Uv :
Uc
= hio x ho
hio + ho
Dirth factor :
Rd
=
Uc
UD
UcUD
=
=
Btu/(jam)(ft2)(oF/ft)
1500.00
1500.00
x
+
106.87
106.87
0.01
0.01
(memenuhi)
115.07
115
115
Btu/(jam)(ft2)(oF)
106.87
59.68
59.68
(jam)(ft2)(oF)/Btu
>
0.00
Pressure Drop
Hot fluid : tube side, steam
=
9960.39
Untuk Ret
f
0.0004
ft /in
2
Specific vol dari steam sat

psia
3.88
Pt =
0.50
= 0.5 x
=
Vaporization :
Res
=
115
3.88
Cold fluid : shell side, larutan ethanol
0.003
ft2/in2
ft2/lb
1.00
x
2660.06
52200000000.00
0.00
psi
=
=
=
12L
16.00
38.40
Mol. wt.
46.00
0.00
62.50
fG2Ln
5,22x1010 Ds s
0.00
N+1
1591731612
x 32
0.07
x 1
/
x
=
359
soutlet liquid
outlet mix
soutlet mix
46.00
x
1.85
=
=
=
=
0.43
0.43
26.88
5546 /
1896 +
C-331
=
sinlet
smean
=
=
=
Ps
0.05
0.50
0.27
0.00
x
52200000000
=
Ps(total)
Tipe
Fungsi
Bahan
Fluida
:
:
:
:
Inlet pressure
Outlet pressure
Suhu larutan
Suhu air pendingin
Sheel side
Tube side
Heat transfer area

Rd
:
:
C.40. Blower (G-331)

Fungsi
:
Jumlah
:
Tipe
:
Kondisi Operasi :
masuk
82
keluar
78.20
masuk
30.00
keluar
IDs
Passes
ID
OD
Panjang
BWG
Pitch
Jumlah tube (Nt)
Passes
=
=
=
=
=
=
=
=
45.00
15.25
1.00
0.53
0.75
12.00
16.00
1.00
=
=
355.70
0.00
C
C
C
C
in
in
in
ft
in
177.00
2.00
ft2
Menghembuskan uap etanol 96% ke dalam Molecular Sieve

1.00 unit
Centrifugal
=
Tekanan uap etanol 96% masuk
78.00
14.70
Asumsi Pressure drop 0,5 psi

=
=
Pump - through Reboiler (Total Reboiler)

Menghasilkan aliran uap dari bagian bawah kolom
Carbon steel
shell
= ethanol
tube
= air
shell
=
1.00
atm
tube
=
1.00
atm
shell
=
1.07
atm
tube
=
1.31
atm
Suhu udara masuk blower
0.50 psi
1.00 atm
0.15
0.03
atm
mm
H
O
10
2
=
psi
172
1371720513
x
psi
0.15
(memenuhi)
C-332
=
=
=
=
0.50 psi
1000
1000
2.54
394
13
cm H2O
inch H2O
inch H2O
inch H2O
Tekanan uap etanol 96% keluar
13.39
inc H2O
pada 172oF
0.10
lb/ft3
Rate massa etanol 96%
=
=
=
=
25177.03
17.48
38.55
38.55
386.98
Rate volume uap etanol 96% (Q)

Daya
1.57 x 10-4 Q p
1,57 x 10-4
=
=
0.81
1.00 hp
Fungsi
:
Jumlah
Bahan
Tipe
Daya
:
:
:
:
387
kg/hari
kg/menit
lb/menit
/
0.10
ft3/menit
13.39
hp
Menghembuskan uap etanol 96% ke dalam Molecular Sieve untuk

memurnikan etanol menjadi 99.5%
1.00 unit
Carbon Steel SA 283 Grade C
Centrifugal
1.00 hp
C.41. Unit Molecular Sieve (D-330)

Fungsi
Meng-adsorb air dari uap ethanol sehingga dihasilkan ethanol absolut.
Tipe
Packed Bed
Kondisi Operasi :
Waktu Operasi
BM etanol
etanol
P x BM / (R x T)
1.60
g/liter
1.60
kg/m3
8.00 jam
172.76
Pop
1.00 Bar
46.07 kg/kgmol
Laju Alir Umpan
=
Top
1001.67
kg/jam
626.14
m3/jam
0.01
cp
0.00
kg/m.s
Data Molecular Sieve :

Tipe
(Perry, Tabel 16-5)
Bulk Density
0.65
kg/L
C-333
=
H2O diadsorb
1137.07
kg/hari
47.38
kg/jam
H2O teradsorb
379.02
kg
Kebutuhan Bed
1647.93
kg
Volume Bed
2535.28
2.54
m3
1800.00
cm/menit
1080.00
m/jam
0.30
Superficial Velocity
v'
Luas Penampang Bed
Diameter Bed
Tinggi Bed
0.23
kg H2O/kg resin
Kapasitas Adsorbsi
3.00
m/s
Q / v'
0.58
m2
0.86
2.81
ft
5.17
16.98
ft
Cek Laju Alir Fluidisasi Minimum

Dp
=
20.00
mesh
=
0.0013
0.30
True Density
NRe,mf
=
=
=
Massa partikel / (Volume x (1 - )
=
784.73
kg/m3
2
3
[33.7 + 0.0408 x (Dp x x (P - ) x g) / 3]1/2 - 33.7
232103.87
Dp x v' x /
NRe,mf
v'
2.56
m/s
A
Qmf
0.58
m2
1.48
m3/s
udara
0.90
kg/m3
Laju Alir minimum fluidisasi
Rate regenerasi
=
=
1.32
4765.56
kg/s
kg/jam
1.50 x
Rate Operasi
1.50 x
1001.67
=
*
Qmf x udara
1502.50
kg/jam
kg/jam
Laju Alir minimum fluidisasi > Rate Regenasi (Regenerasi tidak mengalami fluidisasi)
Tekanan Operasi
14.70
psi
Tinggi silinder
16.98
ft
D silinder
2.81
ft
m3
C-334
Tekanan Desain Bejana

Poperasi
=
P total
P desain
14.70
[ri x (L - 1) / 144] + Poperasi
14.86
1.05
15.60
psi
psi
x
Ptot
psi
Tebal Tangki
1. Tebal Bagian Silinder
Dipakai bahan konstruksi yang dipakai dari SA-167 grade C 10 (App. D, Brownell, hal.42)
f allowable
=
18750.00
psi
c
0.13
inci

E
ts
=
=
0.80
0.16
inci
2.56
/16 inci
Tebal standar shell
0.19
inci
0.19
inci
Tebal Bagian Tutup

Tutup atas dan bawah berupa standard dish head
rc
=
th
ID
=
33.75
inci
(0.885 x Pdesain x rc) / (f x E - 0.1 x Pdesain) + C
=
=
0.16
inci
2.50
/16 inci
Tebal Standar
rc
icr
AB
inci
0.19
inci
sf
2.00
inci
ID
36.81
inci
0.5 x ID - icr
=
=

6% x ID
2.21
=
b
1/4
=
=
BC
inci
16.20
rc - icr
inci
34.60
inci
2
2 0.5
rc - (BC - AB )
=
Tinggi tutup atas
6.23
inci
=
tinggi tutup bawah = b + th + sf
=
Tinggi total tangki
8.42
=
inci
ts + 2x th
220.56
inci
18.38
ft
C-335
=
5.60
Type
Packed Bed
Fungsi
Meng-adsorb air dari uap ethanol sehingga dihasilkan ethanol absolut.
Jumlah
Kapasitas
Bahan
Carbon steel SA-167 grade C10
Fluida
ethanol 96%
Suhu desain
172.76 F
Tekanan desain
15.60 psi
Dimensi
1.00
24039.96
OD
33.75
in
ID
36.81
in
Tebal
Head
0.19
in
Silinder
0.19
in
Bottom
0.19
in
Head
8.42
in
Silinder
203.72
in
Bottom
8.42
in
Tinggi
Corrosion allowance
kg/hari
0.13
C.42. Condenser (E-321)

:
Fungsi
Mengembunkan aliran uap ethanol dari Molecular Sieve menjadi liquid jenuh.
:
Tipe

Senyawa
Fraksi Massa
Massa (kg/hari)
Massa (lb/hari)
Ethanol
0.99
23918.18
52730.57
Air
0.01
121.78
268.48
Total
1.00
24039.96
52999.06
** Diasumsikan komponen-komponen dengan jumlah yang kecil termasuk ke dalam air.
W=
2208.29
lb/jam
Neraca Energi
T1 =
T2 =
73
60
C
C
=
=
163
140
F
F
C-336
Cp
Qd
=
=
=
1.20 kJ/kg.K
0.29 Btu/lbF
W x Cp x T
=
=
=
2208.29
14810.57
Condensing :
Panas Laten Liquida Panas =
Senyawa
Fraksi Massa
Ethanol
0.99
Air
0.01
Total
1.00
Qc
Qtotal
=
=
=
Wx
50451666.76
2102152.78
=
=
Qc + Qd
2116963.35
0.29
Btu/jam
13.00
i (Btu/lb)
i.xi
955.00
350.00
950.16
1.77
951.94
(Kern, fig.12)
Btu/hari
Btu/jam
Btu/jam
Air pendingin :
t1
t2
w
LMTD
t1
t2
=
=
LMTD
=
=
=
=
30 C
=
45 C
=
Total Q / (cp x t air)
141130.89
tc
=
=
=
=
F
F
lb/jam
50.40
F
54.00
F
= (t1 - t2)/ln(t1 / t2)
=
Tc dan tc
Tc
86
113
52.18
(T1 + T2) / 2
151.70
(t1 + t2) / 2
99.50

a. Trial UD
dicoba UD =
A
=
150 Btu/jam ft2 oF

Q
(UD x LMTD)
=
150
2116963.35
x
52.18
ft2
270.47
Dari Kern Tabel 10

a"t
0.20
ft/ft2
at
Nt
=
=
0.30
A
in2
=
270.47
86.12
C-337
L x a"t
Dari Kern Tabel 9
Nt
ID shell
Tube passes
16 x
=
=
=
106.00
13.25
2.00
0.20
in
b. Cek UD
A
Nt x L x a"t
=
UD koreksi
ft2
249.69
=
=
=
IDs
C'
as
G"
ID x C' x B / (n' x 144 x PT)
14
Btu/jam ft2 oF
in
0.24
at
ft2
W / as
Gt
9085.55
W / (L x NT2/3)
8.22
trial ho =
tw
tf
=
=
=
Btu/hr.ft2.F
tc +
ho
(Tc - tc)
hio + ho
113.10
F
(Tc+ tw) / 2
0.09
Nt x a't / (144 x n)
0.11
250
132.40
lb/jam.ft2
0.02
Btu/hr.ft2.(F/ft)
(Kern, tabel.4)
cp
(Kern, fig.15)
sf
=
=
0.79
900.00
(Kern, tabel.6)
(Kern, fig12.9)
h'
270.47
1.00 0.75
0.25
1.00 x IDs
Shell (Etanol-Air)
in
(Kern, tabel.9)
10
PT - OD
Asumsi :
kf
81.24
=
=
=
=
=
=
=
Gs
x UD trial
Nt
Nt standart
86.12
106.00
0.02
lb/ft.jam
(Kern, fig.15)
w / at
1269701.87
1.00
kg/L
62.28
lb/ft3
=
=
Gt / (3600 x )
5.64
ft/s
1.10
lb/ft.jam
0.04
ft
Ret
=
=
hi
hio
=
=
=
Pressure Drop
uap
=
ft2
Ret
D x Gt /
51172.83
1000.00
hi x (ID / OD)
709.33
Btu/hr.ft2.F
Btu/hr.ft2.F
51172.83
C-338
De
Res
=
=
=
0.08
De x Gs / uap
ft
(Kern, fig.28)
f
sg
0.00
1.00
39959.61
0.00
N+1
L
B
12 x 12
14.00
10
BM
46
sg
=
=
0.10
Pl
(Kern, fig.29)
=
=
f .Gt2.L.n / (5.22x1010.Ds.S.t)
2.51
V2/(2gc)
=
=
Pn
lb/ft3
=
=
Ptotal =
:
:
:
:
Inlet pressure
Outlet pressure
Suhu larutan

Sheel side
Tube side
31.84
32.24
0.49
4.n.V2/(s.2gc)
4 x
=
=
3.95
2.51
6.46
(memenuhi)
Uc
Rd
=
=
=
184.85
Btu/jam.ft2.oF
(Uc - UD)/(Uc x UD)
0.01
2.00
Pl + Pn
0.22
psi
(memenuhi < 2 psi)
Tipe
Fungsi
Bahan
Fluida
psi
2 x
62.50
=
0.00
Ps = f.Gs2.Ds.(N+1)/(5.22x1010.De.Sg)
=
=
=
> 0.003
(memenuhi)

Mengembunkan aliran uap ethanol dari Molecular Sieve menjadi liquid jenuh.
Carbon steel
shell
= ethanol
tube
= air
shell
=
1.00
atm
tube
=
1.00
atm
shell
=
1.02
atm
tube
=
1.44
atm
masuk
73.00
keluar
60.00
masuk
30.00
keluar
IDs
Passes
ID
OD
Panjang
BWG
Pitch
Jumlah tube (Nt) =
Passes
=
=
=
=
=
=
=
=
45.00
13.25
1.00
0.53
0.75
12.00
16.00
1.00
249.69
ft
C
C
C
C
in
in
in
ft
in
106.00
2.00
C-339
Rd
0.01
C.43. Subcooler (E-332)

Fungsi
Tipe
Bahan
Dasar Pemilihan
:
:
untuk menampung dan mendinginkan ethanol dari 60oC menjadi 35 oC

sebelum masuk ethanol storage tank.
:
Umum digunakan dan memiliki heat transfer area yang besar
T1 (larutan)
=
60 oC
140 oF
t1 (air)
t2
30 oC
86 F
=
=
COOLER
Rate umpan (W)
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Pendingin
Rate air (w)
T2
=
35 oC
95 oF
23918.18
996.59
2192.50
281796.82
11741.53
46593.93
kg/hari
kg/jam
lb/jam
kkal/hari
kkal/jam
Btu/jam
18804.63
783.53
1727.36
kg/hari
kg/jam
lb/jam
Perhitungan LMTD :
t1 =
t2 =
LMTD
140
113
95
86
18
t1- t2
ln t1/ t2
=
=
=
27
ln
F
=
S
-
95
86
sehingga didapatkan :
(Fig.19, Kern :829)
t2-t1
T1-t1
=
=
1.67
Ft
=
0.80
type HE
=
5 : 10
sehingga, didapat HE type 5 : 10
27.00
9.00
T1-T2
t2-t1
140
113
16.38
113
140
0.60
86
95
C-340
Ft x LMTD
13.11
Perhitungan suhu Caloric :

Tc
(T1 + T2)/2
=
=
118 F
tc
(t
+ t2)/2
=
1
=
100 F
Spesifikasi HE :
Dipilih pipa : -
0.75 in OD,16 BWG,

12 ft,
1.00 in triangular pitch
P maksimal di aliran shell
P maksimal di aliran tube
faktor kekotoran gabungan
a.
Trial Ud ( 75-150 )
Dicoba Ud
A
=
=
UD
=
=
=
=
28.44
ft2
0.20
ft2
a't
Nt
=
=
=
=
0.30
A / L a"t
28.44
12.07
in2
Nt
36.00
ft.jam F/Btu
(Kern, Tabel 12)
100 Btu/j.ft2.F
Q / UD . LMTD
a"t
Dari Kern, tabel 9 hal 842:

Nt
=
ID shell
=
Tube passes =
Check
A
10.00 psi
10.00 psi
0.00
(Kern, Tabel 8)
=
Dari Kern, tabel 10 hal 843 :
b.
=
=
=
x
x
=
/
0.00
12
ft2
0.20
36.00 (standarisasi)
10.00
in
4.00
buah
L
12.00
x
x
a"t
0.20
84.80
ft2
(Nt perhitungan / Nt standard) x Ud trial
=
33.53
Btu/j.ft2.F
UD memenuhi karena masih dalam range
1.
IDs
C'
=
=
=
=
Shell
(umpan)
10 in
Pt - OD
1.00
0.25
ID Shell
1.
0.75
at
=
=
=
Tube
(air pendingin)
Nt x at'
n x 144
12.07
4
x
x
0.01
C-341
=
=
=
as
2.40 in
IDxC 'xB / n'x144xPt
10
x
0.25
2
x
144
=
2.
Gs
3.
=
=
W / as
2192.50
0.02
105240.00
Tc
117.50
=
=
1.80
De
=
=
=
=
=
=
0.73
in
0.06
ft
De . Gs /
0.06
x
Gt
2.
=
=
lb / ft2 jam
F
tc
3.
De
=
=
0.62
in
0.05
=
=
=
=
1.00
lb / ft jam
Ret
105240.00
4.36
(turbulen)
180
(Kern,Fig.28)
Cp
1.58
BTU/lboF
0.36
(Tabel 4)
2.42
=
ho
Rd
1025.96
=
=
Gt
3600 x 62,5
0.36 [0,778 . 7.07975/0,36]1/3

0.96
5. untuk air
hi
=
Btu/J.ft2
272897.28
3600 x 62,5
1.21 ft/s
650 Btu/J.ft2
(hio . ho) / (hio + ho)
=
7.
5826.32
4. untuk air
=
=
cp
2.42
Di . Gt /
0.05
(Kern, 240)
Uc
272897.28
99.50
k[ Cp /K]1/3
6.
1727.36
0.01
(Fig. 28 Kern)
JH
5.
w / at
cp
4.36
4506.80
(/w)0,14
4.
2
1
ft2
Res
s =
0.02
x
x
397.91
Btu / j ft2 oF
(Uc - UD)/(Uc x UD)

0.03
Rd hitung > dari Rd data
>
0.00
(memenuhi)
PRESSURE DROP
Res
f
sg
=
=
Shell
4506.80
0.00
1.30
Tube
(Kern, Fig. 29)
Ret
5826.32
f
sg
=
=
0.00
1.00
(Kern, Fig.26)
C-342
Pt
f Gt2 Dt .n
5,22 .1010 De. s.s
0.00003 x 1860272 x 16 x 1
x
5,22 .1010 x
=
N+1 =
Ps
12 L / B
12 x 16
2.40
80.00
Pr
0.30
4.00 n x
s x
2gc
Dari fig. 27 diperoleh
V2
x
(V2/2gc)(62,5/144)
Pr
=
0.11
1.76
f Gs Ds (N + 1)
5,22 .10 De.s. s
1.76
x
144.00
psi
Pt
10
=
=
0.05
0.57
0.04
Psi
atm
Ps < 10 psi (memenuhi syarat)

P
=
=
=
0.30
2.06
0.14
psi
atm
Pt < 10 psi (memenuhi syarat)

=
=
=
=
Pt
2.06
1.49
0.10
Ps
-
0.57
psi
atm
Tipe
Fungsi
Dasar pemilihan
Bahan
Fluida
:
:
:
Inlet pressure
Outlet pressure
untuk menampung dan mendinginkan ethanol dari 60oC menjadi 35oC

sebelum masuk ethanol storage tank.
shell
= ethanol 99.5 %
tube
= air
shell
=
1.00
atm
tube
=
1.00
atm
shell
=
1.04
atm
tube
=
1.14
atm
Suhu larutan

Sheel side
Tube side
masuk
60.00
keluar
35.00
masuk
30.00
keluar
IDs
Passes
ID
OD
Panjang
BWG
Pitch
Jumlah tube (Nt) =
=
=
=
=
=
=
=
=
45.00
10.00
2.00
0.62
0.75
12.00
16.00
1.00
C
C
C
in
in
in
ft
in
36
C-343
Passes
Rd
C. 44. Pompa (L-333)

Fungsi
:
Tipe
:
84.80
0.03
4.00
ft2
Memompa ethanol menuju Tangki Penampung ethanol

Centrifugal pump
Kondisi Operasi
Suhu
Tekanan Asal
Tekanan Tujuan
larutan
=
larutan
=
Rate massa fluida
=
=
=
983.00
9.78
kg/m3
cp
24039.96
Rate volumetrik (Q)
30
C
14.70
14.70
o
psia
psia
=
=
kg/hari
61.37
0.01
lb/ft3
lb/ft.s
=
=
2203.66
0.61
Rate massa fluida

larutan
0.61
61.37
=
=
0.01
ft3/s
=
=
0.60
4.48
ft3/menit
gal/menit

Diopt
=
3,9 x Q0,45 x 0,13
=
=
3.90
x
0.84
0.01
in
0.45

ID2 pipa
=
OD2 pipa
=
2.07
2.38
in
in
Flow area
0.02
ft2
61.37
=
=
0.17
0.20
ft
ft
0.13
C-344
ID1 tangki
OD1 tangki
=
=
A1
V1
=
=
=
A2
V2
=
=
=
203.63
156.00
in
in
=
=
16.97
ft
13.00 ft
D12
226.03
ft2
Q/A1
0.00
D22
ft/s
0.02
ft2
0.43
ft/s
Q/A2

Nre
Nre
ID x V x
0.17
6886.22
x
0.00
0.43
61.37
(aliran turbulen)
hc Kc .
V2
2 . . gc
Kc = 0,55 x (1 A2/A1)
Kc = 0,55 (A1>>>A2, A2/A1 = 0)
hc
=
0.0016
ft.lbf/lbm
ID
Nre

=
0.17 ft
=
6886.22
/D
=
=
0.00005
0.00088
m
ft
0.00015
f
=
0.01
ft
(Geankoplis, 2003)
40.00 m
131.23
Ff
Ff
=
=
4f
L x v2
D x 2 gc
0.08
ft.lbf/lbm

=
=
0.17
6.00
C-345
Total
3 x
0.75
2.25
8.42
hf
=
=
kf . v2 / 2 gc
0.02
ft.lbf/lbm
(v1 - v2)2
hex
=
2..gc
=
( 0.000593 - 3.36 )2
2 x 1 x 32.174
0.18
64.35
0.0028
ft.lbf/lbm
=
=

F
=
Ff
+
=
0.08
+
=
0.10
hf
+
0.02
ft.lbf/lbm

P1 =
P2
=
1.00 atm
Z1 =
1.00
ft
Z2 =
5.60
ft
V1 =
0.00
ft/s
V2 =
0.43
ft/s
F
=
0.10
ft.lbf/lbm
=
1.00
(v22 v12)
(z2 z1) g
+
+
2 gc
gc
- Ws
=
4.71
ft.lbf/lbm
-Ws x m
eff x 550
0.03

Untuk BHP
0.03 hp,
hex
0.0016
(P2 P1)
+
+
0.00
4.60
Perhitungan
*.
Untuk Q
=
4.48 gal/menit,
=
BHP
hc
0.20
hp
0.03
hp

WHP
=
=
BHP
effisiensi motor
0.03 hp
C-346
1.00
hp
Spesifikasi Alat
Nama
:
Pompa menuju Tangki Penampung Ethanol (L-333)
Fungsi
:
Memompa liquid dari Molecular Sieves menuju Tangki Penampung Ethanol
Type
:
Pompa Centrifugal
Bahan
:
Commercial steel
Kapasitas
:
24039.96
kg/hari
Power pompa
:
0.03
hp
Ukuran pipa
:
2 1/2 in sch 40
:
2.07
in
:
2.38
in
:
1.00
hp
C.45. Ethanol Storage Tank (F-333)

Fungsi
:
Menampung produk Bioetanol
Tipe
:
Tangki silinder tegak, tutup standar dish head dan tutup bawah berbentuk datar
Jumlah tangki :
1.00
a. Menentukan Volume Tangki
m bioetanol
=
bietanol
Rate bahan masuk
24039.96
52998.98
67.71
lb/ft3
mmasuk
kg/hari
lb/hari
52998.98
lar
67.71
=
Dengan asumsi waktu tinggal

Volume tangki
=
Volume 1 tangki
lb/hari
lb/ft3
782.73 ft3/hari
7.00 hari dimana volume liquid mengisi 80% volume tangki.

rate massa masuk x massa tinggal
5479.14
ft3
5479.14
ft3
Volume bahan dalam tangki menempati 80% volume total (Vt) tangki, maka :
Volume tangki (Vt)
=
100
x
5479.14
80.00
=
6848.93
ft3
b. Menentukan Dimensi Tangki

Tangki penampung CH3CHO berbentuk silinder tegak dengan Ls/ D
Volume tangki
=volume silinder + volume tutup atas
6848.93
OD2 Ls
4.00
6848.93
1.18 OD3
6848.93
1.26 OD3
OD3
0.08
0.08 OD3
1.50
C-347
OD3
=
5426.19
OD
=
18 ft
=
Ls
=
26 ft
=
Distandarisasi berdasarkan tabel 5.7, Brownell
211
316
in
in
OD
=
156
in
=
13
Ls
=
240
in
=
20
c. Menentukan Tinggi Liquid
V liquid
= vol liquid dalam silinder
5479
5479
5479
=
=
=
=
Lls
4
133
133
41
496
ft
ft
OD2 Lls
Lls
Lls
ft
in

P operasi
=
15 psia
Ptotal
= Phidrostatis
=
19.42
=
34.12
Pdesign
P operasi
psia
psia
Patm
+
+
14.70
14.70
psia
psia
19.42
1.05
1.05
20.39
psi
=
=
=
x
x
psi
e. Menentukan Tebal Tangki

Bahan Plate Steel SA-240 grade S, didapatkan
(Brownell & Young, p 342)
- tegangan maksimum yang diijinkan (f)

=
- faktor pengelasan untuk doublewelded butt joint (E) =
- faktor korosi (C)
=
1/8
- tekanan design (P)
=
20.39
psi
- Diameter tangki (d) =
156
in
tshell
Pd OD
+
=
C
2(fE + 0,4 Pi)
+
=
1/8 in
3181
31891.31
=
0.22 in
Tebal shell standard
=
ID
=
OD - 2 ts
=
156 in
18750.00
3/16
f. Menentukan Tebal Tutup Atas dan Tutup Bawah

Tebal Tutup Atas & Bawah (Standard Dished Head)
Trial r
tha
=
=
=
144
0,885 Pd r
(f E - 0,1 Pi)
+
2599
15935.46
1/8
psi
0.85
Pdesign
19.42
psi
C-348
=
0.29 in
Tebal tutup atas standard
=
ha
=
0.17
X
7/16
do
=
26
in
=
26
in
sehingga dapat disimpulkan :
hb
144.00
9.38
1.50
r
=
icr
=
sf
=
Dari gambar 5.8 Brownell & Young (gambar atas) hal. 87
a
=
ID
=
77.81
in
AB
= ID icr
=
68.44
BC
=
=
r-icr
134.63
b
=
=
AC
OA
=
=
=
in
- (BC2 - AB2)1/2
28 in
(BC2 - AB2)1/2
116 in
t + b +sf
29.76
in
h. Perhitungan Tinggi Tangki

Tinggi tangki = tinggi silinder (Ls) + tinggi tutup atas (OA)
=
=
240
+
269.76
29.76
in
Spesifikasi Alat
Bentuk
Material
Jumlah
Dimensi tangki
:
:
:
Tangki silinder tegak, tutup standar dish head dan tutup bawah berbentuk datar
Plate Steel SA 240 Grade S
1.00 buah
OD silinder
ID silinder
Tinggi silinder
Tinggi tutup atas
Tinggi total tangki
Tebal silinder
Tebal tutup atas
=
=
=
=
=
=
=
156.00
155.63
240.00
26.36
269.76
3/16
7/16
in
in
in
in
in
in
in
C-349
2x
C-350
C-351
C-352
C-353
44.83
lb/jam
67.42
lb/ft3
720.00 jam
D3
8.50
102
ft
in
C-354
( standarisasi )
0.13
C-355
kg/hari
C-356
e
r
er
ler
18.00
in
ft
C-357
( standarisasi )
C-358
C-359
16.97
C-360
15.00
hp
C-361
lb/jam
lb/s
C-362
114.83
ft
C-363
=0
C-364
( = 90)
psig
4.86
lb/jam
6.94
lb/ft3
720.00 jam
C-365
D3
8.50
102
ft
in
ft3
amylase dalam silinder

ft
C-366
0.13
C-367
69.68
lbm/ft3
23352.37
ft3/jam
ll
et
p
e lle r
peller
opeller
-ll er
p
e lle r
peller
opeller
-ll er
C-368
a
Xa )
C-369
ft
in
C-370
in
in
C-371
x
2.99
35.88
8.97
ft
in
C-372
C-373
13.30
hp
kg/hari
lb/jam
kkal/hari
btu/hari
btu/jam
oil ( steam )
1500.00
Btu / hr.ft2.F
C-374
Btu / hr.ft2.oF
C-375
lb/jam
C-376
lb/s
C-377
147.64
Ws
ft
=0
C-378
house, fig. 14.37)
83.00
lbm/ft3
C-379
ll
et
p
e lle r
peller
opeller
-ll er
D3
10.5
126
ft
in
C-380
C-381
in
in
20.00
in
C-382
10.47
C-383
6.37
hp
1006207.99
92235.73
kg/hari
5918027.22
23558578.98
981607.46
kkal/hari
btu/hari
btu/jam
lb/jam
C-384
air pendingin )
lb/ft2jam
Btu/(j.ft2)(oF/ft)
1.89
k )1/3 x (m / mw)0.14
Btu / hr.ft2.F
Btu / hr.ft2.F
C-385
Btu / hr.ft2.oF
Btu / hr.ft2.oF
ft2
C-386
81.99
lbm/ft3
ft3
he ll
l et
u tl et
m
p e lle r
Propeller
ropeller
er
p
ell er
r
C-387
D3
ft
in
C-388
in
in
34
in
C-389
16.97
ft
67.88
in
C-390
18.00
hp
C-391
kkal/hari
btu/hari
btu/jam
oil ( steam )
Btu / hr.ft2.F
C-392
Btu / hr.ft2.F
Btu / hr.ft2.F
C-393
psig
1.42
lb/jam
71.99
lb/ft3
336.00 jam
C-394
D3
2.00
24
ft
in
ft3
SO4 dalam silinder

ft
C-395
( standarisasi )
0.13
C-396
psig
2.39
lb/jam
6.94
lb/ft3
720 jam
C-397
D3
7.00
84
44.88
ft
in
ft3
C-398
ilase dalam silinder

ft
( standarisasi )
0.13
C-399
C-400
lb/jam
lb/s
C-401
131.23
ft
C-402
569.23
lbf/ft2
friksi cooler
+
0.06
=0
0.80
C-403
45
113
C
F
C-404
C-405
ube
air)
0.30
144.00
ft2
52931.92
0.04
1492733.30
lb / ft2 jam
(tab 10 kern)
ft
(Fig 14 kern)
lb / ft jam
x
2.42
31869.65
1492733.30
(turbulen)
1492733.30
(Fig 25, Kern)
C-406
(Kern, Fig.26)
860272 x 16 x 1
0.05
x1
x1
x
62.50
144.00
0.05
2.00
C-407
81.99
lbm/ft3
s he ll
ll
nl et
u t l et
m
p e lle r
Propeller
Propeller
ller
p ell er
e r
C-408
17
ft
204
in
C-409
C-410
lb/jam
lb/s
C-411
C-412
164.04
ft
C-413
Ws
71.11
=0
lbm/ft3
C-414
r s he ll
he ll
sh
r i nl et
r o u tl et
r Propeller
Im
p e lle r
Propeller
peller
im p e -ll er
e lle r
id
D3
ft
in
C-415
0.85
C-416
in
28.07
in
C-417
12.97
ft
51.88
in
C-418
1.00
hp
C-419
13595.68
ft3
e ll
t
l et
p
e lle r
peller
opeller
re -ll er
re -ll er
C-420
=
=
16 ft
192 in
C-421
0.13
C-422
0.13
in
(Tabel 5.7,B&Y,hal 89)
in
in
)0.5
0.24
0.21
ft
ft
C-423
x
4.66
55.88
13.97
ft
in
C-424
C-425
1.50
293633.62
26916.41
4400246.55
17516573.00
729857.21
hp
kg/hari
lb/jam
kkal/hari
btu/hari
btu/jam
Coil ( air pendingin )

ft2
C-426
26916.41
0.02
1157004.10
1157004.10
2.42
x
82352.87
( Fig. 24 Kern, p.834)
Btu / lb.oF
Btu/(j.ft2)(oF/ft)
1.00
0.17
ft
) x (c m / k )1/3 x (m / mw)0.14
Btu / hr.ft2.F
Btu / hr.ft2.F
Btu / hr.ft2.oF
Btu / hr.ft2.oF
C-427
psig
3.09
lb/jam
69.92
lb/ft3
168.00 jam
C-428
D3
2.17
26.00
ft
in
ft3
C-429
trient dalam silinder
( standarisasi )
0.13
C-430
psig
C-431
678.22
lb/jam
69.92
lb/ft3
720.00 jam
D3
3.00
36.00
ft
in
C-432
3.53
ft3
tifoam dalam silinder

ft
C-433
0.13
C-434
C-435
C-436
house, fig. 14.37)
C-437
5989.88
ft3
ll
et
e lle r
eller
peller
-ll er
C-438
13
156
ft
in
0.13
C-439
0.13
in
C-440
0.24
0.21
ft
ft
C-441
lb/jam
lb/s
C-442
131.23
ft
C-443
hc2
+
+
0.18
ft
1.52
=0
C-444
oids/vol cake
283.00
0.17
psf
ft
C-445
C-446
C-447
C-448
251.92
ft3
s he ll
e ll
h
i nl et
o u tl et
Im
p e lle r
Propeller
Propeller
eller
m
p e -ll er
e lle r
C-449
=
=
18
216
0.13
ft
inch
C-450
0.13
in
C-451
ft
ft
C-452
lb/jam
lb/s
C-453
C-454
58.68
friksi cooler
0.55
lbf/ft2
0.01
=0
C-455
C-456
Tube (Steam)
ft2
1131478.79
lb/jam.ft2
ft
2415691.63
(turbulen)
Btu/jam.ft2
C-457
(Steam)
22x1010.De.S.s)
0.00
psi
atm
< 2 psi
C-458
C-459
Fraksi massa
0.17
0.82
0.01
0.00
1.00
Fraksi massa
0.50
0.50
0.00
0.00
1.00
massa
0.00
0.98
0.01
0.00
1.00
C-460
lb/s
lb/s
C-461
lb/s
lb/s
awah
C-462
C-463
in
(Perhitungan)
C-464
C-465
C-466
C-467
C-468
e ( Air Pendingin )
ft2
69288.72
lb/jam.ft2
kg/L
lb/ft3
ft/s
lb/ft.jam
(Kern, fig.14)
ft
(Kern, tabel 10)
1738.82
Btu/hr.ft2.F
(Kern, fig.25)
Btu/hr.ft2.F
1738.82
(Kern, fig.26)
n / (5.22x1010.Ds.S.t)
psi
0.10
32.24
4.n.V2/(s.2gc)
2.00
psi
0.00
C-469
+
0.02
(memenuhi)
0.01
psi
< 10 psi
(memenuhi)
C-470
C-471
C-472
131.23
ft
C-473
0.18
=0
C-474
BM
46.00
18.00
BM
C-475
46.00
18.00
0.94
0.06
1.00
yi.BM
39.56
2.52
42.08
fraksi massa
0.54
0.46
1.00
yi.BM
14.49
12.33
26.82
fraksi massa
0.05
0.95
1.00
yi.BM
0.92
17.64
18.56
C-476
da
kg/jam
3921.11
2813.35
2606.05
1488.71
C-477
[P](Lxi-v.yi)
0.04
2.47
2.51
C-478
C-479
C-480
C-481
=
=
3.54
2.83
ft
ft
agian Bawah
5.37
ft/s
4.71
ft2
ft2
47.80
C-482
0.11
1.02
0.00
in
in
0.12
in
20.55
ft/s
0.26
in
0.62
0.64
1.33
in fluida
5.55
0.04
lb/ft2
psi
1.50
in
0.37
(Perhitungan)
C-483
C-484
C-485
C-486
C-487
e ( Air Pendingin )
ft2
50016.36
lb/jam.ft2
kg/L
lb/ft3
C-488
ft/s
lb/ft.jam
(Kern, fig.14)
ft
(Kern, tabel 10)
1255.17
Btu/hr.ft2.F
(Kern, fig.25)
Btu/hr.ft2.F
1255.17
(Kern, fig.26)
n / (5.22x1010.Ds.S.t)
psi
0.05
32
4.n.V2/(s.2gc)
2.00
psi
+
0.01
(memenuhi)
psi
0.00
0.01
< 10 psi
(memenuhi)
C-489
C-490
lb/jam
lb/s
C-491
C-492
131.23 ft
0.18
=0
C-493
0.80
C-494
lb/(jam)(ft2)
F
C-495
F)
lb/(ft) (jam)
12
Btu/(jam)(ft2)(oF/ft)
c
0.33
k
Btu/(jam)(ft )( F)
2
ide, larutan ethanol
B
2.40
46.00
0.07
lb/ft2
62.5
63
73.33
C-496
1371720513
0.06
x
29.9
x 0,25 x 1
psi
C-497
C-498
C-499
C-500
C-501
C-502
lb/jam.ft2
(Kern, fig.14)
(Kern, tabel 10)
Btu/hr.ft2.F (Kern, fig.25)

Btu/hr.ft2.F
C-503
(Kern, fig.26)
0.49
psi
+
psi
3.95
< 10 psi
(memenuhi)
C-504
45 oC
113 oF
C-505
ube
ndingin)
0.30
144
ft2
C-506
1727.36
0.01
272897.28
lb/ft2 jam
(tab 10 kern)
ft
(Fig 14 kern)
lb / ft jam
x
2.42
5826.32
272897
(turbulen)
272897.28
(Fig 25, Kern)
C-507
0.05
x1
x1
62.50
0.11
1.76
C-508
lb/jam
lb/s
C-509
ft
4f
C-510
0.0028
ft
Ws
=0
0.80
C-511
C-512
C-513
Mixing Tank
Komponen
Serat kasar
Abu
Protein
Air
Pati
Ca(Cl)2
Total
Massa
7974.59
11961.89
3987.30
618435.71
95695.09
46.37
738100.95
Larutan
=
=
=
MIXER
%mass
0.01
0.02
0.01
0.84
0.13
sg %mass x sg
0.02
1.39
0.03
1.56
0.00
0.67
0.84
1.00
0.20
1.53
1.08 0.00007
1.08
7.23
0.00006
1.00

1.08
1078.929946852
998.8
(Perry, 2-119)
komponen
Pati
Air
Protein
Serat kasar
Abu
Ca(Cl)2
Air Proses
Total
density
Kg
3987.30
11629.61
166.14
332.27
498.41
1.93
14138.54
30754.21
(kg/m3)
1514
996
597.6
1394.4
1556.748
1080
996
%mass
0.13
0.38
0.01
0.01
0.02
0.00
0.46
menghitung campuran (slurry)

slurry = liquid (1+)0.6
dimana :
=
=
volume solid
volume slurry
3.472
29.344
0.11832
slurry =
1 ( 1 + 0.11832 )0.6
= 1.069 cp
= 0.001 kg/m.s
= 0.001 lb/ft.s
LIKUIFIKASI TANK
(Perry, 2-199)
camp
camp
Volume
Kg/m3
350 45.38 2.634
196.29
376.63 0.55 0.208 12
1 0.005 0.278
3.23
25 0.27 0.238
15.07
25 0.405 0.320
25.23
25 0.002 0.002
0.07
457.88822 0.55 0.253 14
1074.40
46.52 29
massa
Komponen
density
% massa
(kg/jam)
(kg/m3)
3987.2955
1494
11629.61
996
166.14
597.6
332.27
1394.4
14636.95 1556.748
1.9
1080
1.595
111.1
30755.80 4739.85
Pati
Air
Protein
Serat kasar
Abu
Ca(Cl)2
-amilase
Total
0.1296
0.3781
0.0054
0.0108
0.4759
0.0001
0.0001
1.00
cam
Kg/m3
193.69
376.61
3.23
15.06
740.87
0.07
0.01
1329.54
Volume
2.669
11.676
0.278
0.238
9.402
0.002
0.014
24.280

dimana :
= volume solid
volume slurry
=
12.604
24.280
= 0.519
slurry =
3.6 ( 1 + 0.5191 )0.6

= 4.627 cp
= 0.00463 kg/m.s
= 0.00311 lb/ft.s
Tangki Sakarifikasi
Komponen
Serat kasar
Abu
Protein
Air
Pati
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
E. Glukoamilase
Total
kg
332.27
14636.95
166.14
11512.65
1355.68
1.93
1.59
1315.81
555.56
877.21
0.65
1.08
30757.531
density
(kg/m3)
1394.4
1556.7
597.60
996.00
1494
1080
111.10
1020.60
1540
1544
1153.2
111.14
% massa
0.01080
0.47588
0.00540
0.37430
0.04408
0.00006
0.00005
0.04278
0.01806
0.02852
0.00002
0.00004
1
campuran
Kg/m3
15.0637
740.828
3.22795
372.806
65.8501
0.06785
0.00576
43.6613
27.8165
44.0349
0.02419
0.00392
1313.4
Volume
s.g
0.24
9.40
0.28
11.56
0.91
0.00
0.01
1.29
0.36
0.57
0.00
0.01
24.629
1.3944
1.556748
0.5976
0.996
1.494
1.08
1.15
1.0392
1.494
1.494
1.05
1.15
13.61

slurry = =
dimana :
liquid (1+)0.6
water =
= volume solid
cp
volume slurry
Ca(Cl)2 =
0.53 cp
10.85
24.629
0.441
H2SO4 =
1.2 cp
2.1 cp
2.1 cp
2.1 cp
=
=
(C6H10O5)10 =
(C12H22O11)=
(C6H12O6)=
slurry = 9.03 ( 1 + 0.441 )0.6

= 11.2 cp
= 0.01124126 kg/m.s
= 0.01
lb/ft.s
Tangki Fermentor
Komponen
Serat Kasar
Abu
Protein
Air
Pati
Ca(Cl)2
a-amilase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
H2SO4
Enzim Glukoamilase
Biomass
Massa
density
(kg/jam)
(kg/m3)
1394.40
1556.75
597.60
996.00
1494.00
1012.00
111.10
299.047
14636.955
166.137
11224.018
27.114
1.932
1.595
26.316
597.634
3741.774
0.645
1.085
0.026
1020.60
1540.00
1544.00
1120.50
111.140
111.140
% massa
campuran
Volume
0.010
0.472
0.005
0.362
0.001
0.000
0.000
0.001
0.019
0.121
0.000
0.000
0.000
Kg/m3
13.436
734.172
3.199
360.194
1.305
0.063
0.006
0.865
29.654
186.146
0.023
0.004
0.000
0.214
9.402
0.278
11.269
0.018
0.002
0.014
0.026
0.388
2.423
0.001
0.010
0.000
Nutrient
Antifoam
TOTAL
111.10
111.10
4.489
307.637
31036.404
0.000
0.010
water =

slurry = =
dimana :
0.040
2.769
26.856
0.016
1.101
###
Ca(Cl)2 = 0.53
H2SO4 = 1.2
liquid (1+)0.6
(C6H10O5)10 =
(C12H22O11)=
(C6H12O6)=
= volume solid
volume slurry
=
14.679
26.856
= 0.547
2.1
2.1
2.1
slurry = 9.0 ( 1 + 0.547 )0.6

= 11.7 cp
= 0.01173039 kg/m.s
= 0.00788247 lb/ft.s
Tangki Seeding
Komponen
Protein
Air
Serat
Pati kasar
Abu
Ca(OH)2
Masuk
(kg/hari)
797.459
35128.691
0.000
Air
Pati
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
C12H22O11
C6H12O6
26937.529
65.073
4.637
3.828
0.00000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.016840198
6.432330259
107.77
63051.4
H2SO4
E. Glukoamilase
Yeas
Udara
Nutrient
Total
%
massa
0.013
0.557
0.000
0.427
0.001
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.002
1.0
s.g
%mass x sg
1.3944
1.556748
0.5976
0.0176
0.8673
0.0000
0.996
1.494
1.08
1.15
1.0392
0.4255
0.0015
0.0001
0.0001
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0001
0.0021
1.3
1.494
1.494
1.05
1.15
1.2
0.9
1.2
17.8
density
campuran
(kg/m3)
1394.40
1556.75
597.60
Kg/m3
17.636
867.332
0.000
996.00
1494.00
1012.00
111.10
425.522
1.542
0.074
0.007
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.101
0.190
1312.404
1020.60
1540.00
1544.00
1120.50
111.140
111.140
990.00
111.10

slurry = =
dimana :
liquid (1+)0.6
= volume solid
volume slurry
=
24.190
51.242
water =
Ca(Cl)2 =
H2SO4 =
(C6H10O5)10 =
(C12H22O11)=
(C6H12O6)=
0.4721
slurry = 9.0 ( 1 + 0.472 )0.6

= 11.4 cp
= 0.01138794 kg/m.s
= 0.00765236 lb/ft.s
komponen
density% massa campuran
Kg
(kg/m )
Kg/m
914.33 0.01154 10.56
1394.40 0.00867 12.08
1556.75 0.00709 11.03
3
Lemak
Serat kasar
Abu
###
###
###
Protei
n
Air
Pati
Ca(Cl)2
amylase
(C6H10O5)10
###
###
###
20.14
52.94
597.60
996.00
1494.00
1012.00
###
Volume
s.g
fraksi x
Cp
(kkal/kgC)
2.628 0.914328
1.2936 1.3944
0.9472 1.556748
0.03198 19.11 11.137

0.67855 675.83
141.8
0.08648 129.21 12.048
1E-004
0.10
0.0199
0.00025 0.03
0.4765
0.01 0.75583
0.01 0.3200
0.01
0.32
0.5976
0.02
0.25
0.996
0.68 1.0076
1.494
0.13 0.3822
1.08
0.00 0.15233
1.15
0.00 0.5054
###
1020.60 0.08394
85.67
17.118
1.0392
0.09
0.38
C12H22O11
###
1540.00 0.03544
54.58
4.79
1.494
0.05
0.32
C6H12O6
### 1544.00 0.05596

###
86.40 7.5435
### ###
1.494
0.08 0.369
total
1.08

Cp larutan = 0.7796
= 0.7796
= 0.7796
diman = volume solid

volume slurry
=
58
###
= 0.29
slurry = 0.299 ( 1 + 0.29021 )0.6
= 0.299 cp
=
=
0 kg/m.s
0 lb/ft.s
water =
0.2993 cp
Volume
Volume
2.669
11.676
0.278
0.238
9.402
0.002
0.014
24.280
cp
sg
mass x sg
0.3822
1.5
0.19
1.0076
0.38
0.25
0.6
0.00
0.32
1.4
0.02
0.32
1.6
0.74
0.1523
1.1
0.00
0.505433
1.2
0.00
(kkal/kg.oC)
2.938
%massxsg
0.01506375
0.74082832
0.00322795
0.37280628
0.0658501
6.785E-005
5.963E-005
0.04445699
0.02698563
0.04260889
2.202E-005
4.055E-005
###
1.33
Volume
s.g
fraksi x sg
0.214
9.402
0.278
11.269
0.018
0.002
0.014
0.026
0.388
2.423
0.001
0.010
0.000
1.3944
1.556748
0.5976
0.996
1.494
1.08
1.15
1.0392
0.01
0.73
0.00
0.36
0.00
0.00
0.00
0.00
0.03
0.18
0.00
0.00
0.00
1.494
1.494
1.05
1.15
1.15
0.040
2.769
26.856
1.15
1.15
0.00
0.01
1.334
cp
cp
cp
cp
cp
cp
campuran
Volume
Kg/m3
17.636
867.332
0.000
0.572
22.565
0.000
27.046
0.044
0.005
0.034
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.006
0.970
51.242
425.522
1.542
0.074
0.007
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.101
0.190
1312.404
cp
0.53 cp
1.2 cp
2.1 cp
2.1 cp
2.1 cp
Kolom Destilasi
1. Dasar Pemilihan dan Asumsi
1.1. Campuran diasumsikan sebagai sistem biner (campuran ethanol-air).
1.2. Digunakan tipe tray sieve tray, karena lebih murah dan mudah diaplikasikan.
1.3. Side streamdiabaikan dalam perhitungan jumlah tray.
1.4. 95% berat ethanol adalah produk akhir dari atas kolom,
dan temperatur diatas kolom adalah 780C
1.5. Tekanan kolom diasumsikan 1 atm.
1.6. Diaplikasikan metode Mc.Cabe Thiele untuk menghitung jumlah tray
1.7. Umpan dipanaskan terlebih dahulu dalam preheater.
1.8. Top product yang terikut keatas adalah semua akohol sedangkan
Bottom product dan impurities yang mengalir ke bawah adalah air.
1.9. Umpan masuk pada saturated liquid.
2.1 Kalkulasi umpan dan produk
BM etanol =
46
BM air
=
18
a. Umpan
Etanol =
857.93 kmol
Air
=
1412.02 kmol
+
Total
2269.94 kmol
Fraksi Etanol dalam umpan =
857.93 =
0.37795142 fraksi mol
2269.94
BM umpan = massa umpan/ mol umpan =
64880.996991 =
28.5826398
2269.94
b. Destilat
Etanol =
857.93 kmol
Air
=
115.39 kmol
+
Total
973.32 kmol
Fraksi Etanol dalam destilat =
857.93 =
0.8814433 fraksi mol
973.32
BM destilat = massa destilat/ mol destilat =
39464.716992 =
40.5463918
973.32
c. Bottom
Etanol =
0.00 kmol
Air
=
1296.54 kmol
+
Total
1296.54 kmol
Fraksi Etanol dalam bottom =
0
BM bottom = massa bottom/ mol bottom =
395166.97 =
304.79
1296.54
2.2. Perhitungan nilai L dan v
a. Temperatur pada top kolom, T = 780C
vapor density =
40.54639175
22.41
vapor density =
2.58707683 kg/m3
273
273 + 78
beban terbesar pada bottom product dimana productnya berupa air

maka dipakai data properties air
v
perhitungan nilai
=
BM x To x P
360 x T x Po
18 x 273,15 x 1
360 x 353,15 x 1
=
=
0.0387
0.0021485205
Density Liquid (L)

xi
Etanol
0.1000
Air
0.9000
Density Liquid (L)
xi.
790
971.799
79
874.6191
komponen
(L)
jadi
953.6191
953.6191
Kg/m3
=
=
Perhitungan surface tension
( )
xi V y i
L.xi
xi
yi
P
Etanol
0.1
0.9
137.2
0.0053
Air
0.9
0.1
52
0.0477
Komponen
s
Etanol
0.462
Air
2.468
total
2.930
0.14
nilai surface tension = ()
=
1.16
b. Perhitungan dasar dari diameter kolom adalah rate vapor dari top kolom
c. Persamaan umum
(Treybal, "Mass Transfer Operations," 3rd
Komponen
VF C F
L G
q L G
Q G L
1/ 2
0.5
L '
G '
0.5
CF log
L ' G
G ' L
0.021

0.02
0.5
0.2
=0.0744t+0.01173
=0.0304t+0.015
VF =
dimana :
flooding velocity based on An
CF =
flooding constant for trays
G =
densitas gas
L=
densitas liquid
L',q =
volumetric liquid flowrate
G',Q =
volumetric gas flowrate
An =
net tower cross sectional area for gas flow (=At-Ad)
for cross flow trays
At =
tower cross sectional area
Ad =
down-spout cross sectional area
,=
cooficient constant
t=
tray spacing
d. untuk reflux ratio= 2.5 minimum reflux ratio
L'
=
2.5 =
0.71428571
G'
3.5
(G/L)^0.5=
L' x
G'
karena kurang dari 0.1 digunakan nilai 0.1
digunakan tray spacing = 0.3 m
t=
0.3
=
0.03405
=
0.02412
0.03720396
CF log
L ' G
G ' L
VF C F
0.021

0.02
0.5
L G
0.2
1/ 2
1.17147795 m/sec pada flooding velocity
digunakan 80% dari flooding velocity

V=
0.93718236 m/sec, based on An
G'=
berat uap=
G
An=
G
V
0.940398417 m3/sec
0.940398417 =
0.937182358
Dari grafik x vs.y didapatkan :

theoritical plate =26-1 =25
0.0611
1.0034316259 m2
feed plate = 5
Plate efisiensi dari fig 6.25 = 0.65
Jumlah plate total=
Jumlah plate total=
25 =
0.65
39
38.461538462
Tinggi kolom = (Tray spacing x jumlah plate)+1tray spacing

Tinggi kolom =
12 m
y
0
0.019
0.0721
0.0966
0.1238
0.1661
0.2337
0.2608
0.3273
0.3965
0.5079
0.5198
0.5732
0.6763
0.7472
0.8943
0
0.17
0.3891
0.4375
0.4704
0.5089
0.5445
0.558
0.5826
0.6122
0.6564
0.6599
0.6841
0.7385
0.7815
0.8943
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
kg/kmol
Mol Fraction in Vapour (y)
kg/kmol
0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.
Mol Fraction in Liquid (x)
kg/kmol
M x To x P
x 273,15 x 1
x 353,15 x 1
g/cm3
gmol/cm3
0.9536191 g/cm3
0.05297884 gmol/cm3
V.yi
0.00193
0.00021
dyne/cm
s Transfer Operations," 3rd ed.,1980)
sec pada flooding velocity
.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85 0.95

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Mol Fraction in Liquid (x)

PERHITUNGAN KEBUTUHAN Pra Desain Pabrik Bioetanol Dari Ketela Gendruwo

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

PERHITUNGAN KEBUTUHAN Pra Desain Pabrik Bioetanol Dari Ketela Gendruwo

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

B-1

Tidak ada akumulasi energi pada sistem (steady state)

Diketahui data Kapasitas Panas (Cp) :

0.5054 kkal / kgoC

(Himmelblau edisi kelima, hal 384, 1982)

Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Gendruwo

(Perry, edisi 6, Tabel 3-205)

(Perry, edisi 6, tabel 3-184)

B.1. Tangki Mixing (M-116)

30 oC, 1 atm,waktu kontak 7.5 menit.

Tangki Mixing (M-116)

Perhitungan Entalpi Bahan Masuk

Perhitungan Entalpi Bahan Keluar

Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Gendruwo

Tabel Perhitungan Neraca Energi di Tangki Mixing

B.3. REAKTOR LIKUIFIKASI (R-110)

95 oC, 1 atm, pH 6, waktu kontak 2 jam.

Perhitungan Entalpi Bahan Masuk

Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Gendruwo

Perhitungan Entalpi Bahan Keluar

50(C6H10O5)10 + 100C12H22O11 + 300C6H12O6

Konversi Starch menjadi Dekstrin

(Hougen, Tabel 30)

Menentukan panas pembentukan :

Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Gendruwo

( Hougen pers. 9.17 )

Neraca Energi di Tangki Likuifikasi

Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Gendruwo

B.4. Tangki Pendingin (F-122)

untuk menampung dan mendinginkan gel pati dari 95 oC menjadi 60 oC

Perhitungan Entalpi Bahan Keluar

H air pendingin keluar - H air pendingin masuk

H air pendingin masuk

H air pendingin keluar

Neraca Energi di Tangki Pendingin

Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Gendruwo

B.5. REAKTOR SAKARIFIKASI (R-120)

waktu operasi 48 jam, 60 oC, 1 atm, pH 4,5

Tangki Pendingin (F122)

Reaktor Sakarifikasi (R-120)

Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Gendruwo

Perhitungan Entalpi Bahan Keluar

2. Perubahan Pati menjadi glukosa

3. Perubahan pati menjadi maltosa

Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Gendruwo

-68317.4 Kkal/k (Hougen, Tabel 30)

(vanness Tabel F.1 hal 691)

Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Gendruwo

Hproduk +Hreaksi -Hreaktan + 0,05 Qsuplay

Neraca Energi di Tangki Sakarifikasi

B.6. COOLER (E-126)

untuk menampung dan mendinginkan gel pati dari 60oC menjadi 40 oC

Reaktor Sakarifikasi (R120)

Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Gendruwo

Qproduk dari tangki skarifikasi

Perhitungan Entalpi Bahan Keluar

MENCARI KEBUTUHAN AIR PENDINGIN

Suhu air pendingin keluar ( C) =

Q diserap air pendingin

H air pendingin keluar - H air pendingin masuk

Pra Desain Pabrik Bioetanol dari Ketela Gendruwo

H air pendingin masuk

H air pendingin keluar