PENDAHULUAN
membutuhkan berbagai macam sumber daya, antara lain : bahan baku / bahan
mentah, tenaga kerja, peralatan dan atau mesin, metode kerja, energi serta
harus mengeluarkan biaya yang tidak sedikit guna mendukung tercapainya tujuan
dengan harga terjangkau, serta pelayanan pra dan purna jual yang memuaskan.
Hal ini menuntut perusahaan untuk berupaya memenuhi standar yang diinginkan
Sebagai perusahaan yang menerima pesanan untuk membuat panel listrik, PT.
yang memuaskan.
bahan baku panel listrik. Supaya komponen yang dibutuhkan ini dapat tersedia
dalam jumlah yang dibutuhkan, serta dapat menghindari adanya persediaan yang
Baku pada PT. Muliamakmur Elektrikatama. Dalam penelitian ini, juga akan
dari ratusan jenis komponen yang dirakit menjadi satu. Komponen tersebut
dibagi menjadi dua kategori, yaitu komponen utama dan komponen pendukung.
komponen pendukungnya banyak sekali, antara lain : plat, kabel, skun, busbar,
mur dan baut, pilot lamp, exhaust fan dan masih banyak lagi.
jumlah terbatas, sesuai dengan kebutuhan untuk pengerjaan proyek yang telah
3
proyek panel listrik yang telah diterima. Terkadang komponen yang dipesan
penyimpanan yang tidak perlu. Di lain waktu, komponen yang dipesan tidak
menimbulkan biaya yang seharusnya dapat dihindari. Hal ini terjadi, karena
jenis item komponen utama yang dipesan akibat miskomunikasi antara bagian
pembelian dan bagian produksi. Padahal komponen utama ini sangat krusial
karena harganya yang mahal dan setiap panel listrik yang dibuat jarang
menggunakan tipe yang sama. Terlebih lagi, komponen yang sudah dibeli dari
karena modal yang digunakan untuk membeli komponen tadi menjadi uang
produksi agar tidak terjadi kelebihan dan kekurangan stok saat dibutuhkan ?
4
2. Kapan dan berapa jumlah bahan baku yang harus dipesan agar biaya
2. Objek yang diteliti adalah persediaan komponen plat karena komponen ini
memiliki persediaan dalam jumlah yang relatif banyak dan selalu digunakan
dalam setiap pembuatan panel listrik. Tipe plat yang tersedia ada 6 macam,
yaitu plat hitam dengan ketebalan 1,2mm, 1,5mm, 2mm, 3mm, dan plat putih
1.4.1. Tujuan
baku komponen.
persediaan.
dan efisien.
1.4.2. Manfaat
persediaan.
yang diinginkan.
panel listrik. Awalnya, perusahaan ini didirikan pada bulan Juli tahun 1995
dengan nama PT. Mulia Elektrika Agung. Namun, setelah berkembang dengan
prestasi yang gemilang, pada bulan Juli tahun 2007 PT. Mulia Elektrika Agung
Perusahaan yang dimiliki oleh Bapak Tjoe Surya Kurniawan ini terletak
di Jalan Jababeka VIII A SFB Blok B.11, Kawasan Industri Cikarang, Desa
dimana pabrik berada di lantai satu, sedangkan lantai duanya dipakai sebagai
kantor.
Area pabrik dilengkapi dengan sarana dan prasarana yang memadai untuk
menghasilkan panel listrik yang baik dan sempurna, di antaranya : mesin potong
machine), mesin las (welding machine), serta peralatan untuk chemical treatment
dan pengecatan (oven painting). Selain itu, perusahaan didukung oleh tenaga ahli
7
bertugas untuk melakukan uji coba sebelum panel listrik dikirim ke customer.
Adapula divisi after sales service yang disiapkan untuk membantu customer
Elektrikatama meliputi :
merupakan gabungan antara divisi yang terdapat di kantor dan produksi, seperti
a. President Director
strategis.
perusahaan.
b. Director
c. Financial Manager
kepada suplier.
Membuat neraca rugi laba perusahaan untuk setiap periode yang telah
ditentukan.
bawahnya, yaitu :
1. Accounting
Finance
Budget Controller
d. General Manager
1. Electrical Fabrication
Busbar Department
listrik.
12
listrik.
Utility
Administration
2. Mechanical Fabrication
Drafter
untuk tiap box panel, berdasarkan gambar usulan dari sub divisi
Machine Department
Erection Department
Painting Department
panel.
Quality Assurance
kekuatan bahannya.
3. Procurement
Utility
Warehouse Keeper
barang di gudang.
Administration
perusahaan.
4. Quality Control
Divisi Quality Control bertugas untuk menjamin bahwa panel listrik yang
dihasilkan dapat berfungsi dengan benar dan baik, sesuai dengan apa
yang telah dipesan oleh customer, terdiri dari sub divisi berikut :
Quality Assurance
fisik dan telah sesuai dengan gambar yang diberikan oleh divisi
Engineering.
Quality Control
sebagainya.
5. Personalia Manager
divisi.
kerja.
Receptionist
Driver
Security Guard
keseluruhan.
e. Marketing
berikut:
pemasaran.
direktur perusahaan.
1. Engineering
Drafter
Engineering.
Administration
2. Sales Engineering
perusahaan.
Estimator
Administration
3. Maintenance Sales
Bagian ini dibantu oleh beberapa assistants untuk menangani after sales
services.
19
Pembuatan panel listrik ini dibagi ke dalam dua kelompok kerja yaitu
pembuatan box panel, meliputi tahap material cutting, punching, press forming,
Housing
jalan dan barang yang diterima, serta pengecekan terhadap kualitas barang.
Material Cutting
Material untuk membuat box panel berupa plat-plat aluminium yang dipotong
sesuai dengan ukuran yang tertera pada gambar rinci yang dibuat oleh
Machine.
Punching
langkah sebelumnya. Pada sebuah box panel terdapat banyak sekali lubang
yang digunakan untuk ventilasi udara dari dan ke dalam box panel.
Press Forming
Pada tahap ini, plat-plat yang telah dilubangi tadi ditekuk dengan
Welding
Pada tahap ini, box panel listrik sudah menjadi bentuk akhir.
Box Treatment
kimia agar box tersebut tahan karat. Steel Sheet Treatment Machine yang
dipakai untuk treatment ini terdiri dari empat bak pencelupan. Proses
pencelupannya dilakukan secara bertahap dari bak yang pertama hingga yang
Painting
spray booth system dan setelah itu box akan dimasukkan ke dalam oven.
Sistem pengecatan seperti ini menghasilkan warna yang lebih merata dan
Q/A Cubicles
Box panel yang telah dicat akan diperiksa oleh bagian Quality Assurance -
secara fisik, yaitu kesesuaian ukuran, warna, dan bentuk box panel dengan
yang tertera pada gambar rinci yang dibuat oleh Drafter. Jika terdapat
yang diinginkan.
22
Mechanical Setting
pembentuk box, seperti kaca, karet, pintu, engsel, dan sebagainya pada
Assembling Busbar
Busbar atau plat tembaga berfungsi sebagai alat penghantar listrik yang
rangkaian elektrik lainnya. Plat tembaga ini dipotong, dicetak (press), dan
dilubangi oleh mesin Busbar Cut, Press, and Punch Machine. Pada busbar
dipasang insulator sebagai pelindung agar arus listrik tidak melebihi batas
Q/A Assembling
Proses ini meliputi pemeriksaan perakitan panel listrik yang sudah jadi,
tidak, memperhatikan susunan kabel, serta mengecek apakah jenis dan tipe
Testing
dari switch board tester, single phase protective relay tester, three phase
Packing
Panel yang telah melalui proses pengujian dan dinyatakan layak, dibungkus
Delivery
Produk panel yang telah dibungkus rapi dimasukkan ke dalam truk, siap