Anda di halaman 1dari 2

DEWAXING

Dewaxing mengacu pada penghapusan lilin 'lelehan' yang meleleh 'yang diekstraksi
dari minyak tumbuhan tertentu, seperti jagung, tepung terigu, dan canola. Sementara lilin
biasanya tidak berdampak negatif terhadap fungsionalitas produk, kehadiran lilin
mempengaruhi penampilan produk. Dewaxing telah menjadi alat proses dalam perpaduan
yang terintegrasi dimana lilin dilepaskan dengan proses pendinginan, pengendapan, dan
pemisahan.
Proses dewaxing tradisional yang terus digunakan untuk minyak dengan kandungan
lilin kurang dari 500 ppm. Minyak yang telah dirafinasi didinginkan, dan sejumlah bantuan
saringan dimasukkan ke dalam minyak dingin. Campuran kemudian masuk ke dalam tangki
penahan yang diaduk dengan hati-hati (dengan menggunakan agitasi udara tekan mekanis
atau dingin), di mana kristal lilin mulai terbentuk. Setelah masa tinggal terkendali tertentu,
minyak dapat dipindahkan ke tangki pematangan kedua yang mungkin atau mungkin tidak
terganggu.
Jenis lain dari sistem dewaxing yang terbukti efektif adalah dengan sederhana dan
cepat mendinginkan dan menyaring minyak tanpa menggunakan tangki kristalisasi. Dengan
kedua sistem tersebut, larutan tersebut kemudian dipindahkan dengan lembut ke dalam
saringan daun bertekanan, di mana kue lilin dilepaskan. Untuk memudahkan penyaringan,
dan mengurangi viskositas larutan, minyak mungkin sedikit dipanaskan dalam pemanas
lapisan laminar sebelum dimasukkan ke dalam saringan. Bila saringannya penuh, kue lilin itu
dibuang baik ke tanah atau, dalam kasus fasilitas terpadu, dipindahkan ke aliran makanan.
Beberapa tahun yang lalu, sebuah proses alternatif dikembangkan dengan
menggunakan alat sentrifugal untuk mengolah minyak kandungan tinggi. Prosesnya serupa
dengan proses fi ltrasi tradisional, namun memiliki beberapa perbedaan yang signifikan.
Dalam proses ini, minyak yang dinetralkan dengan alkali didinginkan dan dapat diolah dengan
tambahan kaustik konsentrasi rendah yang ditambahkan setelah sentrifus utama,
meningkatkan kadar sabun. Bubur dimasukkan ke dalam tangki kristalisasi yang mula-mula
diaduk dengan gelembung dimana aglomerat lilin di sekitar partikel sabun. Setelah masa
tinggal, campuran mengalir ke tangki matur kedua, dengan sejumlah kecil air dingin
diperkenalkan saat memasuki tangki. Setelah periode tertentu, minyak dapat dipompa dengan
lembut melalui pemanas selang laminar dan pemanas tabung, meningkatkan suhu minyak
sebelum pemisahan sentrifugal. Sentrifuge menghilangkan sebagian besar wax, dan
mengirimkan minyak ke peralatan pencuci air panas seperti yang dijelaskan di bagian yang
menentukan. Jika modal terbatas, varian sistemnya adalah melakukan langkah dewaxing dan
water washing dalam satu mesin. Karena tingginya kerugian yang terlibat dengan sentrifugasi
dingin, proses ini telah terbukti menjadi pendekatan hemat biaya untuk semua kecuali
prosesor terkecil. Varian lain adalah gabungan netralisasi dingin dan dewaxing yang
disentrifugasi setelah degumming. Dalam sistem ini minyak dingin sebelum kaustik
diperkenalkan. Reaksi dilakukan pada suhu rendah dengan waktu retensi yang sangat lama,
namun menggunakan sedikit (jika ada) kelebihan kaustik. Hasil kualitas yang sangat baik telah
dilaporkan, namun kerugiannya relatif tinggi, kapasitas sentrifugal sangat berkurang, dan
soapstock sulit dipecah.
Sementara dewaxing sentrifugasi sangat baik untuk minyak lilin tinggi, metode ini tidak
selalu memastikan pelepasan bahan yang cukup untuk minyak tanpa awan. Kandungan lilin
sisa dari sistem dewaxing sentrifus umumnya sekitar 50 ppm, yang mungkin atau mungkin
tidak memberikan minyak bening. Salah satu frustrasi yang dialami dengan minyak bunga
matahari lilin tinggi adalah bahwa perubahan kejernihan minyak tidak harus ditunjukkan oleh
kandungan lilin atau hasil uji dingin saja. Telah dicatat bahwa kadang-kadang, minyak dari
dewaxing sentrifugal akan menjadi jelas dan cemerlang, sementara pada saat lain minyak
dengan kandungan lilin residu yang sama akan berkaca pada suhu kamar. Juga dicatat bahwa
meskipun melewati tes dingin 24-jam, minyak dapat mengembangkan kabut asap setelah
beberapa hari penyimpanan pada suhu kamar dalam botol yang jernih. Untuk membantu
mengurangi kandungan lilin, satu varian dari sistem yang dijelaskan di atas adalah melakukan
pencucian dingin setelah pemandian dewaxing. Sementara ini mengurangi tingkat lilin dengan
10-20 ppm lebih tinggi dari dewaxing sentrifus standar, proses pencucian dingin mengurangi
kapasitas mesin cuci sekitar satu setengah, kehilangan minyak lebih tinggi, dan bahkan ada
periode ketika awan minyak. Telah diamati, bagaimanapun, bahwa dengan minyak isi lilin
yang sangat rendah (sekitar 10 ppm) hampir selalu tetap bersih.
Salah satu metode yang digunakan untuk memastikan minyak bening adalah
menambahkan langkah pemfilteran semen setelah operasi dewaxing sentrifugasi, aliran
minyak lepas didinginkan dan dianalisis melalui meteran kekeruhan yang sangat sensitif
segera setelah pewangi. Ketika kabut terdeteksi, aliran minyak dialihkan melalui chiller,
bantuan filter ditambahkan, dan campuran dikirim ke tangki yang mengkristal. Setelah masa
jatuh tempo yang tepat, minyak melewati filter daun bertekanan, seperti yang dijelaskan dalam
sistem tradisional. Ketika minyak deodorized bersih, seperti yang ditunjukkan oleh sampel
yang melewati meteran kekeruhan, minyak tersebut kembali dialihkan ke tempat
penyimpanan, melewati lapisan cat sampai terjadi kabut lagi.
Tidak ada keraguan bahwa pemfilteran poles menambah biaya tambahan dan
kehilangan pemrosesan pada operasi. Salah satu varian dari sistem ini adalah menempatkan
fi le pemoles secara langsung setelah alat pemercik dewaxing dan hindari beberapa langkah
pendinginan / pemanasan. Meskipun ini efisien dari sudut pandang investasi termal (dan
investasi awal), kelembaban residu dalam minyak dapat mengganggu material yang
tersimpan pada kue. Untuk mengatasi masalah ini, prosedur precoating khusus telah
dikembangkan yang dapat membantu meringankan masalah ini. Perhatian kedua yang
mendikte lokasi pemoles cat adalah bahwa didalilkan bahwa kabut mungkin tidak benar-benar
lilin, tetapi mungkin merupakan kombinasi dari produk polimerisasi dan bahan lain yang
tercipta selama proses pemutihan dan penghilang bau. Penyaringan Polandia sebagai
langkah pengolahan terakhir untuk produksi minyak salad tampaknya merupakan
penggunaan terbaik dari semua sumber daya. Perancangan sistem yang digunakan setelah
pewangi sangat penting karena setiap kontaminan yang diperkenalkan tidak dapat dilepas
tanpa redeodorizing produk.
Kontrol proses sangat penting untuk operasi dewaxing yang sukses, terutama
pemasangannya dengan menggunakan pemisahan centrifuge. Untuk memberikan
pertumbuhan kristal yang efektif, fosfatida harus sepenuhnya dikeluarkan dari minyak
sebelum memasuki bejana kristalisasi. Fosfor mengganggu pertumbuhan kristal (sebenarnya
varian lesitin dijual untuk menghambat pembentukan kabut), dan tekanan tambahan
ditempatkan pada operasi degumming untuk menghilangkan fosfatida yang dapat hidratable
dan tidak dapat terhidrasi. Sabun dan tingkat kelembaban harus dikontrol dengan hati-hati,
seperti suhu, retensi, dan tingkat bunga.

Anda mungkin juga menyukai