Proses Pembuatan Sabun

Mempertimbangkan proses pembuatan sabun, ada tiga metode proses dasar yang digunakan secara
industri.

Proses dingin (reaksi berlangsung secara substansial pada suhu kamar)

Proses setengah matang (reksi terjadi di dekat titik didih)

Proses panas/ Proses mendidih penuh (reaktor dididihkan setidaknya satu kali dan gliserol diperoleh
kembali)

Ketiga proses ini berbeda terutama pada suhu saponifikasi. Kami akan membahas lebih lanjut
tentang ini di langkah saponifikasi. Dari proses tersebut, proses dingin dan proses panas adalah yang
paling umum digunakan. Dalam ketiga proses ini, produksi sabun terutama dilakukan dalam empat
langkah.

Saponifikasi

Penghapusan gliserin

Pemurnian sabun

Menyelesaikan

Tapi pertama-tama, perlu dibersihkan dulu minyak dan lemak yang digunakan sebagai bahan baku.

Pretreatment Minyak dan Lemak

Secara umum, beberapa lemak memiliki bau yang kuat dan pewarnaan yang kurang lebih intens saat
mentah. Sabun yang terbuat dari bahan-bahan ini berkualitas buruk. Minyak dimurnikan dengan
mengikuti perawatan.

Pemutihan

Pengilangan

Deodorisasi

Pemutihan
Bahan-bahan seperti minyak sawit membutuhkan pemutihan saat membuat sabun seperti getah
toilet. Tetapi sebagian besar minyak dan lemak berkualitas baik tidak memerlukan pemutihan.

Salah satu caranya adalah dengan mengirimkan minyak melalui tanah liat “Active fuller iron” pada
suhu 90 derajat Celcius. Di sini kotoran, pigmen dll dihilangkan. Partikel tanah liat dalam minyak
kemudian dihilangkan. Demikian pula, pemutihan dilakukan dengan oksidasi minyak, yang diperoleh
melalui aliran udara panas pada suhu tinggi.

Pengilangan

Ini adalah teknologi yang jarang digunakan dalam pembuatan sabun murni untuk memurnikan
minyak dengan mengolahnya dengan alkali untuk menghilangkan asam lemak bebas.

Deodorisasi

Ini adalah proses yang mahal, di mana aliran uap super panas melewati minyak.

Mempertimbangkan tiga proses pembuatan sabun, proses panas dan dingin, yang pertama dari
ketiga proses ini adalah saponifikasi.

Saponifikasi: Proses Dingin

Sesuai namanya, panas tidak digunakan untuk membuat sabun. Dalam proses panas, sabun dimasak
sekitar 90 0 C dan kemudian gliserin dihilangkan. Namun dalam proses dingin sabun disabunkan
pada suhu kamar dan tidak dipanaskan atau dicuci. Artinya, penghilangan limbah atau penghilangan
gliserin yang dihasilkan tidak termasuk dalam proses ini. Proses dingin adalah proses batch paling
dasar.

Proses ini merupakan proses yang relatif lama dibandingkan dengan proses panas. Campuran
tersebut diaduk dengan kuat selama kira-kira 2 jam, dan pewarna, pewangi dan bahan aditif
umumnya ditambahkan pada tahap ini. Segera setelah sebagian besar campuran memadat, sabun
mentah dikeluarkan dan dituangkan ke dalam kerangka pendingin.

Saponifikasi: Proses Semi-Rebus

Proses ini berbeda dengan proses dingin yang menggunakan koil yang dipanaskan untuk
memanaskan campuran saponifikasi hingga suhu 70-90 0 C. Hal ini menyebabkan reaksi saponifikasi
lebih cepat selesai.
Proses ini memungkinkan jumlah soda kue disesuaikan sebelum mengeluarkan sabun yang kotor.
Proses ini juga memungkinkan daur ulang limbah produk yang lebih baik, integrasi aditif yang lebih
baik, dan pemilihan bahan baku yang lebih luas. Proses setengah matang tidak membuang limbah
apapun ke lingkungan.

Saponifikasi: Proses Rebus Penuh / Proses Panas

Proses ini sedikit berbeda dengan proses setengah matang. Dalam proses ini, reaksi saponifikasi
biasanya berlangsung pada suhu setinggi 100 0 C. Di sini juga, bahan lemaknya memungkinkan untuk
berbagai kegunaan. Gliserin kemudian dipisahkan dari sabun dengan membilasnya dengan alkali.
Kami akan membahasnya nanti.

Proses ini memungkinkan produksi berbagai macam sabun, mulai dari sabun rumah tangga biasa
hingga sabun toilet bermutu tinggi. Kita dapat mengidentifikasi beberapa keuntungan dan
keterbatasan proses sabun dingin dan panas.

Pemulihan Gliserin dalam Produksi Sabun

Campuran akhir yang diperoleh setelah saponifikasi mengandung dua bagian, zona padat, dan zona
berair. Mempertimbangkan zona berair, alkalinitasnya rendah karena reaksi natrium hidroksida. Juga,
gliserin dilarutkan dalam fase air. Juga, sejumlah kecil sabun dilarutkan dan sedikit terionisasi.
Gliserin lebih mahal daripada sabun, jadi gliserin dihilangkan. Jumlah gliserin yang tersisa membuat
sabun bertekstur halus dan lembut. Sebagian besar disisihkan untuk produksi produk kecantikan
yang lebih bernilai tambah.

Pemurnian Sabun

Campuran yang diperoleh dengan menghilangkan gliserin selanjutnya mengandung pengotor seperti
H 2 O, NaCl dan NaOH. Oleh karena itu, pada langkah ini campuran yang dihasilkan disentrifugasi.
Artinya, campuran selanjutnya diputar dengan pengotor dengan kecepatan tinggi di bejana
berlubang. Ini menghilangkan sebagian besar air dan garam yang merupakan produk utama. Tetapi
produk sabun akhir mengandung sekitar NaCl 0,5% (b/b).

Menyelesaikan

Dengan cara membersihkan sabun (sabun dari langkah ketiga) dipanaskan hingga suhu sekitar 120 0
C. Kemudian sabun disemprotkan ke dalam ruang bertekanan rendah. Selanjutnya, air dalam partikel
sabun menguap. Yaitu penurunan suhu sabun dengan menyerap suhu partikel sabun. Kemudian
sabun disimpan. Artinya, sabun kering diproduksi. Sabun kering mengandung sekitar 12% (b/b) air.
Selanjutnya, air yang menguap dihilangkan. Wewangian, pengisi, pigmen, pengawet, dll kemudian
ditambahkan.

Proses berkelanjutan
Di sini reaktan utama atau bahan baku terus disuplai ke reaktor atau mixer. Kemudian produk
diberikan terus menerus bahkan setelah reaksi atau proses tertentu. Transportasi berkelanjutan
untuk banyak aplikasi menghemat biaya, energi, dan waktu. Di sini sejumlah besar produk diperoleh.
Metode ini sering digunakan dalam produksi industri.

Proses Batch

Suatu proses yang terdiri dari satu atau lebih urutan langkah-langkah yang akan dilakukan dalam
urutan tertentu. Di sini bahan mentah diberikan sekaligus dan hasilnya diberikan setelah melalui
reaksi atau proses tertentu. Proses ini harus diulang. Seluruh unit produk diproduksi pada satu
waktu.

Semua proses di atas akhirnya dapat direpresentasikan dalam proses pembuatan sabun.