Anda di halaman 1dari 3

Proses bar Sabun Manufaktur

Pembuatan sabun terdiri dari berbagai komprehensif kegiatan pengolahan dan kemasan.
Kompleksitas kegiatan yang terlibat dalam proses pembuatan sabun mungkin berbeda dari tanaman
kecil yang mempekerjakan beberapa orang untuk orang-orang dengan banyak ratus pekerja. produk
dapat berkisar dari semua tujuan dan menggunakan untuk orang-orang yang untuk digunakan untuk
aplikasi tertentu atau persyaratan.
Langkah pertama dalam pembuatan sabun adalah pemilihan bahan baku. Bahan baku yang
dipilih berdasarkan beberapa faktor, yang dapat mencakup keselamatan manusia dan lingkungan,
biaya, kompatibilitas dengan bahan-bahan sabun lainnya, dan penampilan dan kinerja karakteristik
produk akhir. Sementara proses produksi aktual dapat berbeda dari produsen ke produsen dan
perusahaan ke perusahaan, ada beberapa langkah yang umum untuk semua sabun bar.
Bahan dari Bar Sabun
Bar sabun tradisional yang dibuat dari minyak, lemak atau asam lemak mereka yang
direaksikan dengan basa larut dalam air anorganik. Sumber-sumber utama dari lemak daging sapi dan
kambing lemak, sedangkan minyak kelapa, kelapa sawit dan inti sawit adalah minyak utama yang
digunakan dalam pembuatan sabun. Bahan baku sabun bar dapat pra-perawatan untuk
menghilangkan kotoran dan untuk mencapai yang diinginkan warna, bau dan karakteristik kinerja
yang diinginkan di bar selesai.
Proses kimia di Bar Soap Manufacturing
Bar sabun dapat diproduksi dengan baik menggunakan batch atau proses yang
berkesinambungan. Sabun diproduksi dengan menggunakan ketel bets metode mendidih, sampai tak
lama setelah Perang Dunia II, ketika proses yang terus menerus dikembangkan. Sekarang hari, proses
yang berkesinambungan dari pembuatan sabun lebih disukai karena kecepatan mereka, fleksibilitas
dan ekonomi biaya.
Kedua batch serta sabun berkesinambungan membuat proses menghasilkan sabun dalam bentuk cair
(dikenal sebagai sabun rapi), dan berharga oleh-produk, gliserin.
Batch Proses - Alur
Proses terus menerus - Bagan Arus
gliserin pulih dari campuran sabun menggunakan pengobatan kimia, yang diikuti dengan penguapan
dan penyulingan. gliserin Refined adalah bahan industri yang berharga dan mahal yang digunakan
dalam berbagai produk termasuk kosmetik, makanan, obat-obatan, dan banyak lagi.
Langkah berikutnya setelah saponifikasi atau netralisasi proses pengeringan. Vakum spray drying
adalah teknik yang digunakan untuk mengubah sabun rapi menjadi pelet sabun kering. Kadar air pelet
sabun dapat bervariasi tergantung pada karakteristik yang diinginkan dan sifat dari sabun batangan.
Pada tahap akhir pengolahan, sabun pelet kering melewati garis finish bar sabun. Unit pertama di
baris adalah mixer (dikenal sebagai amalgamator), di mana pelet sabun dicampur bersama dengan
pewarna, wewangian, dan banyak bahan lainnya sesuai karakteristik yang diinginkan dan properti
dalam produk akhir. Campuran ini kemudian dihomogenisasi dan disempurnakan menggunakan
lamban penyulingan dan rolling mills untuk mencapai pencampuran menyeluruh dan tekstur standar.
Pada akhirnya, campuran terus dikeluarkan dari plodder, memotong ke dalam bar ukuran yang
diinginkan dan dicap ke dalam bentuk akhir dalam pers sabun.

Beberapa bar sabun tersedia saat ini dikenal sebagai "combo bar" karena mereka mendapatkan
tindakan pembersihan mereka dari kombinasi surfaktan sintetis dan sabun. Lain bar sabun bar, yang
dikenal sebagai "bar syndet," fitur surfaktan sebagai bahan cleansing utama mereka. Teknik
pengolahan untuk memproduksi bahan dasar sintetis untuk bar ini sangat berbeda dari itu, yang
digunakan dalam pembuatan sabun tradisional. Namun, dengan beberapa modifikasi kecil dan
penyesuaian, garis peralatan akhir yang sama untuk keduanya

.
Industri Bar Pembuatan Sabun
Pembuatan sabun industri melibatkan empat basis langkah penyabunan
Penghapusan Gliserin
Sabun Pemurnian
Finishing
Langkah-langkah yang berbeda melibatkan berbagai langkah pengolahan dan operasi di mereka
sendiri. Sebuah deskripsi singkat dari langkah-langkah yang berbeda diberikan di bawah ini saponifikasi
Proses saponifikasi melibatkan pencampuran lemak (lemak hewani) dan minyak kelapa dengan
natrium hidroksida dan aplikasi panas. Proses ini menghasilkan pembentukan sabun, yang merupakan
garam dari asam karboksilat rantai panjang.
gliserin Removal
Gliserin lebih berharga daripada sabun, dan karenanya sebagian besar adalah dihapus karena
penggunaannya dalam produk kosmetik lebih mahal. Beberapa gliserin yang tersisa dalam sabun
untuk membuatnya lembut dan halus. Sabun umumnya tidak terlalu larut dalam air garam, sedangkan
gliserin adalah, maka garam ditambahkan ke sabun basah sehingga menyebabkan ia memisahkan
menjadi gliserin dan sabun di air asin.

sabun Pemurnian
Pada tahap sabun pemurnian, setiap natrium hidroksida yang tersisa dinetralkan dengan asam lemah,
seperti asam sitrat dan dua pertiga dari air yang tersisa dihapus untuk mendapatkan sabun murni.

Finishing
Tahap akhir dari proses pembuatan sabun industri, menyelesaikan tahap melibatkan pencampuran
aditif, seperti warna, pengawet, dan parfum menjadi sabun, yang kemudian dibentuk menjadi bar
untuk dijual.
Toilet Soap Manufacturing
Toilet sabun umumnya memiliki sedikit air dan bahan lemak lebih dari sabun cuci dan karena ini, dasar
sabun dimaksudkan untuk pembuatan sabun mandi biasanya memiliki asam lemak ekstra yang
dicampur dengan bahan pengawet sebelum vakum kering. Langkah-langkah ini memastikan bahwa
tidak ada sisa-sisa api yang tidak bereaksi dalam sabun pada saat mencapai konsumen, dan juga
membuat sabun lembut. Aditif, seperti parfum, pewarna dan opacifier kemudian dicampur dengan
sabun kering dan campuran digiling untuk memastikan bahkan pencampuran. Hal ini kemudian susah
payah dan diekstrusi keluar sebagai bar terus menerus, yang
dipotong menjadi billet dan dicap siap untuk kemasan dan
penjualan.