Destilasi sederhana

Destilasi sederhana atau destilasi biasa adalah teknik pemisahan kimia untuk
memisahkan dua atau lebih komponen yang memiliki perbedaan titik didih yang
jauh. Suatu campuran dapat dipisahkan dengan destilasi biasa ini untuk
memperoleh senyawa murni. Senyawa yang terdapat dalam campuran akan
menguap saat mencapai titik didih masing-masing
Prinsip kerjanya adalah campuran dipanaskan dimana zat cair akan menguap. Uap
tersebut akan naik dan keluar dari sambungan lalu menuju kondensor agar uapnya
didinginkan sehingga diperoleh zat cair murni yang disebut destilat.
Destilasi merupakan suatu perubahan cairan menjadi uap dan uap tersebut
didinginkan kembali menjadi cairan. Unit operasi destilasi merupakan metode
yang digunakan untuk memisahkan komponen-komponennya yang terdapat dalam
salah satu larutan atau campuran dan bergantung pada distribusi komponen-
komponen tersebu antara fasa uap dan fasa air.
Syarat utama dalam operasi pemisahan komponen-komponen dengan cara destilasi
adalai komposisi uap harus berbeda dengan komposisi cairan dengan terjadi
keseimbangan larutan-larutan, dengan komponen-komponennya cukup dapat
menguap.
Secara umum, destilasi merupakan teknik pemisahan yang didasari atas perbedaan
perbedaan titik didik atau titik cair dari masing-masing zat penyusun dari
campuran homogen. Dalam proses destilasi terdapat dua tahap proses yaitu tahap
penguapan dan dilanjutkan dengan tahap pengembangan kembali uap menjadi cair
atau padatan.
Atas dasar ini maka perangkat peralatan destilasi menggunakan alat pemanas dan
alat pendingin. Proses destilasi diawali dengan tahap pemanasan, sehingga zat
yang memiliki titik didih lebih rendah akan menguap, dan uap tersebut akan
bergerak menuju kondenser (pendingin).
Proses pendinginan terjadi karena kita mengalirkan air ke dinding (bagian luar
kondenser), sehingga uap yang dihasilkan akan kembali cair. Proses ini berjalan
terus-menerus dan akhirnya kita dapat memisahkan semua senyawa-senyawa yang
ada dalam campuran homogen tersebut.
Kelebihan dari destilasi sederhana adalah :
1. Dapat memisahkan zat dengan perbedaan titik yang tinggi
2. Produk yang dihasilkn benar benar murni
3. Peralatan yang digunakan Lebih sederhana dan penggunaannya lebih mudah

Kekurangan dari destalasi sederhana adalah :

1. Berlaku hanya untuk zat degan fase cair fan gas
2. Hanya dapat memisahkan zat yang memilii perbedan titik didih yang besar
3. Biaya penggunaan ala ini relative mahal
4. Hanya dapat dipakai pada komponen yang titik didih nya stabil

Kegunaan :
digunakan untuk memisahkan zat cair yang titik didih nya rendah, atau
memisahkan zat cair dengan zat padat atau minyak. Hasil dari destilasi ini
tidak benar-benar murni.
Destilasi vakum (vakum distillation)

Kelebihan :

Dapat memisahkan dua kompenen yang titik didihnya sangat tinggi, metode yang
digunakan adalah dengan menurunkan tekanan permukaan lebih rendah dari 1 atm,
sehingga titik didihnya juga menjadi rendah, dalam prosesnya suhu yang digunakan
untuk mendistilasinya tidak perlu terlalu tinggi.

Kelemahan:

Destilasi ini tidak dapat digunakan pada pelarut dengan titik didih yang rendah
jika kondensornya menggunakan air dingin, karena komponen yang menguap tidak
dapat dikondensasi oleh air

Prinsip kerja alat destilasi vakum didasarkan pada fenomena pemvakuman

dibawah 1 atm agar menurunkan titik didih pelarut sehingga komponen minyak
kunyit yang terkandung tidak rusak dan waktu yang diperlukan untuk destilasi
minyak kunyit lebih cepat. Pelarut yang digunakan adalah air. Penggunaan air
didasarkan pada keekonomisannya. Fungsi dari pelarut adalah melarutkan
komponen minyak kunyit yang terkandung kemudian menguapkan bersama
dengan air. Setelah itu campuran tersebut dipisahkan antara minyak dan air dengan
menggunakan corong pemisah.
Proses Destilasi Vakum
Long Residue hasil dari proses distilasi atmosfer dipanaskan pada preheater dan
dapur sampai temperatur ± 345 OC, kamudian dimasukkan dalam kolom distilasi
vacum yang tekanannya ± 13 mmH2O. Dalam kolom ini terdapat tray-tray seperti
halnya di kolom distilasi atmosferik. Untuk memperluas kontak uap dan cairan
biasanya kolomnya dibuat lebih lebar. Untuk mendapatkan tekanan dibawah
atmosfer digunakan peralatan yang disebut ejektor dan kondensor.
Dari kolom ini akan keluar produk masing-masing :
Ø Top kolom berupa produk Light Vacum Sloop ( LVS ), produk ini merupakan
produk yang jelek, yang biasa nya di tampung sebagai minyak sloop.
Ø Dibawah Light Vacum Sloop ( LVS ) adalah produk Light Vacum Gas Oil (
LVGO ), digunakan untuk komponen blending solar.
Ø Selanjutnya produk Parafine Oil Distillate ( POD ), produk ini adalah bahan
baku bagi proses pembuatan lilin atau Wax di unit proses Wax Plant. Produk ini
merupakan produk yang khusus, jadi tidak semua HVU mempunyai produk ini.
Ø Produk selanjutnya adalah produk Hight Vacum Gas Oil ( HVGO ). Produk ini
digunakan untuk bahan baku proses cracking ( Hydro Cracking Unit / HCU ).
Produk POD bila tidak di olah di wax plant di gabungkan dengan produk HVGO
untuk umpan di HCU.
Ø Produk bottom kolom HVU berupa Short Residue yang digunakan untuk Fuel
Oil di dapur atau digunakan untuk asphal jalan.
Ø Produk-produk tersebut keluar dari kolom kemudian diambil panasnya di
preheater atau heat exchanger dan didinginkan dengan fin fan dan selanjutnya di
kirim ke tanki produksi atau ke proses selanjutnya.
Aplikasi Destilasi Vakum
a. Dalam Skala Laboratorium
Skala laboratorium penyulingan vakum adalah ketika cairan untuk disuling
memiliki titik didih atmosfer tinggi atau perubahan kimia pada suhu mendekati
titik didih atmosfer mereka. Suhu bahan sensitif (seperti beta karoten) juga
memerlukan distilasi vakum untuk menghapus pelarut dari campuran tanpa
merusak produk. Alasan lain penyulingan vakum digunakan adalah bahwa
dibandingkan dengan penyulingan uap ada tingkat yang lebih rendah residu
membangun. Hal ini penting dalam aplikasi komersial dimana transfer suhu
diproduksi menggunakan penukar panas.

b. Dalam Skala Industri

Vakum skala industri penyulingan memiliki beberapa keunggulan. Tutup mendidih
campuran mungkin memerlukan banyak tahap kesetimbangan untuk memisahkan
komponen-komponen. Satu alat untuk mengurangi jumlah tahapan yang diperlukan
adalah dengan memanfaatkan penyulingan vakum. Vacuum kolom distilasi
biasanya digunakan dalam penyulingan minyak telah diameter berkisar sampai
sekitar 14 meter (46 kaki), tinggi badan berkisar sampai sekitar 50 meter (164
kaki), dan harga berkisar sampai sekitar 25.400 meter kubik per hari (160.000 barel
per hari).