REAKTOR UNTUK GASIFIKASI BIOMASSA

Anissa Ghaisani Syaputri dan Rezqi Dwi Putra

Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro, Prof Soedarto, SH Kampus
Tembalang, Semarang, Indonesia

Abstrak

Gasifikasi merupakan proses konversi biomassa yang mengandung karbon menjadi gas yang
memiliki nilai bakar dengan cara oksidasi parsial pada temperatur tinggi. Gasifikasi umumnya
terdiri dari 4 zona proses yaitu pengeringan, pirolisis, oksidasi, dan reduksi. Oksidasi
merupakan reaksi terpenting dalam gasifier karena proses ini menyediakan seluruh energi
panas yang dibutuhkan dalam proses pengeringan, pirolisis, dan reduksi. Sedangkan reduksi
melibatkan rangkaian reaksi endotermik yang panasnya berasal dari reaksi pembakaran.
Produk yang dihasilkan adalah gas bakar (H2, CO, dan CH4). Berdasarkan sumber panas dan
arah aliran gas, reaktor gasifikasi biomassa dibagi ke dalam beberapa kategori, yaitu updraft,
downdraft, dan crossdraft. Dari ketiga jenis reaktor gasifikasi tersebut yang paling sering
digunakan adalah downdraft karena menyebabkan tar yang terkandung dalam asap terbakar,
sehingga gas yang dihasilkan oleh reaktor lebih bersih. Kelebihan downdraft adalah dapat
digunakan untuk operasi gasifikasi yang berkesinambungan dengan menambahkan bahan
bakar melalui bagian atas reaktor, sementara kekurangannya adalah dibutuhkan sistem
pengeluaran abu yang baik agar bahan bakar bisa terus ditambahkan ke dalam reaktor. Hal-hal
yang perlu diperhatikan dalam perancangan reaktor gasifikasi biomassa adalah tipe reaktor
gasifikasi, luas penampang lintang reaktor, tinggi reaktor, jumlah aliran udara dan tekanan yang
dihasilkan oleh fan, jenis burner, insulasi yang digunakan pada reaktor.

Kata kunci: gasifikasi; biomassa; updraft; downdraft; crossdraft.

Pendahuluan adalah gasifikasi. Gasifikasi adalah proses

Di Indonesia, salah satu sumber
energi alternatif yang memiliki peluang
besar untuk dimanfaatkan ialah energi
biomassa karena keberadaannya yang
berlimpah dan memiliki keunggulan yang
utama yaitu sifat terbarukan. Dari segi
lingkungan sumber energi penggunaan
biomassa memiliki pengaruh yang positif
dimana dapat mendaur ulang CO2 sehingga
emisi CO2 ke atmosfir tetap seimbang.
yang berbeda dengan proses pembakaran
maupun proses pembentukan biogas.
Gasifikasi merupakan proses pengubahan
materi yang mengandung karbon seperti
batubara, minyak bumi, maupun biomassa
ke dalam bentuk karbon monoksida (CO)
dan hidrogen (H2) atau yang lebih dikenal
dengan nama syngas, dengan mereaksikan
bahan baku yang digunakan pada
temperatur tinggi dengan jumlah oksigen
yang diatur.

Pemanfaatan energi biomassa dapat Belakangan ini banyak penelitian

menggunakan metode konversi biomassa tentang gasifikasi biomassa dengan
menjadi energi lain yang salah satunya menggunakan berbagai reaktor yang
mempertimbangkan beberapa faktor yaitu
kandungan energi bahan bakar, kandungan
air, bentuk dan ukuran bahan bakar,
distribusi ukuran bahan bakar, serta
temperatur reaktor, sebagai contoh yaitu
gasifikasi biomassa tempurung kelapa
dengan menggunakan reaktor downdraft
kontinyu. Melalui paper ini akan dibahas
mengenai macam-macam reaktor dalam
proses gasifikasi dengan berbagai bahan
baku yang digunakan serta memamparkan
reaktor yang efisien sesuai dengan bahan
baku yang digunakan.
Gasifikasi Biomassa
Gasifikasi merupakan proses
konversi biomassa yang mengandung
karbon menjadi gas yang memiliki nilai
bakar dengan cara oksidasi parsial pada
temperatur tinggi. Alat yang digunakan
pada proses gasifikasi ini dinamakan
reaktor gasifikasi atau gasifier dan proses
ini menghasilkan gas yang disebut gas
produser. Gasifikasi umumnya terdiri dari 4
zona proses yaitu pengeringan, pirolisis,
oksidasi, dan reduksi. Pirolisis disebut juga
sebagai gasifikasi parsial. Produk yang
dihasilkan umumnya terdiri dari 3 jenis,
yaitu gas ringan (H2, CO, CO2, H2O, dan
CH4), tar, dan arang. Oksidasi merupakan
reaksi terpenting dalam gasifier karena
proses ini menyediakan seluruh energi
panas yang dibutuhkan dalam proses
pengeringan, pirolisis, dan reduksi. Reaksi
yang terjadi pada proses ini adalah
C + O2 -> CO2 + 393.77 kJ/mol karbon
Reaksi pembakaran lainnya adalah
oksidasi hidrogen yang terkandung dalam
biomassa membentuk kukus. Reaksi yang
terjadi adalah
H2 + ½ O2 -> H2O + 742 kJ/mol H2
Reduksi melibatkan rangkaian reaksi
endotermik yang panasnya berasal dari
reaksi pembakaran. Produk yang dihasilkan
adalah gas bakar syngas (H2, CO, dan CH4).
Syngas atau synthesis gas merupakan
bahan bakar gas campuran yang umumnya
terdiri dari hidrogen, karbon monoksida,
dan karbon dioksida. Syngas yang
dihasilkan dari gasifikasi digunakan untuk
pembangkit listrik, bahan bakar mesin
pembakaran dan sebagai bahan bakar atau
pelumas minyak sintesis dalam dunia
petroleum melalui proses Fischer-Tropsch.
Proses gasifikasi sangat bergantung
pada reaksi kimia yang terjadi pada
temperatur diatas 700oC. Hal inilah yang
membedakannya dengan proses biologis
seperti anaerobik yang menghasilkan
biogas. Gasifier yang umumnya digunakan
seperti downdraft, updraft dan crossdraft.
Namun ada juga yang menggunakan
reaktor fluidized bed dan fixed bed.
Tipe Reaktor Gasifikasi Biomassa
Berdasarkan sumber panas dan arah
aliran gas, reaktor gasifikasi biomassa
dibagi ke dalam beberapa kategori, yaitu:
1. Updraft
Seperti yang tampak pada gambar di
atas, pada reaktor gasifikasi tipe ini, zona
pembakaran (sumber panas) terletak di
bawah bahan bakar dan bergerak ke atas.
Gas panas yang dihasilkan mengalir ke atas
melewati bahan bakar yang belum terbakar aliran udara bergerak ke zona gasifikasi di
sementara bahan bakar akan terus jatuh ke bagian bawah yang menyebabkan asap
bawah. Sehingga akan terjadi kontak antar pirolisis yang dihasilakan melewati zona
keduanya dengan kecepatan yang lebih. gasifikasi yang panas. Hal ini menyebabkan
Dari tipe reaktor gasifikasi updraft tar yang terkandung dalam asap terbakar,
memiliki tidak ada batasan jenis dan sehingga gas yang dihasilkan oleh reaktor
kualitas bahan bakar yang digunakan. lebih bersih. Reaktor jenis ini cocok untuk
Namun, Keuntungan utama dari reaktor ukuran partikel yang besar contohnya
updraft adalah kesederhanaan desainnya, tempurung kelapa karena reaktor jenis ini
tingkat pembakaran dari arang yang tinggi secara konvensional berbentuk silinder dan
dan perpindahan panas di dalam reaktor cara kerjanya memanfaatkan gaya gravitasi
yang memicu rendahnya suhu gas keluaran dan aliran gas juga turun melewati unggun
dan efisiensi gasifikasi yang tinggi. Karena tersebut.
perpindahan panas di dalam reaktor, bahan
bakar dikeringkan pada bagian atas dari 3. Crossdraft
reaktor. Sehingga bahan bakar dengan
kadar air yang tinggi (60%) dapat
digunakan. Lebih jauh, reaktor tipe ini
dapat memproses partikel bahan bakar
relatif kecil dan berbagai jenis bahan bakar.
Kerugian terbesar adalah tingginya kadar
tar dan gas pirolisis. Karena gas pirolisis
dan tar tidak melewati zona pembakaran,
sehingga tidak terbakar. Akan tetapi hal ini
tidak terlalu penting jika gas digunakan
untuk aplikasi pembakaran menggunakan
burner. Akan tetapi jika dipergunakan
untuk mesin pembakaran dalam, banyak
proses pembersihan harus dilakukan (Reed,
1988).

2. Downdraft Pada aliran ini, sesuai dengan

namanya crossdraft yang berarti aliran
udara mengalir tegak lurus dengan arah
gerak zona pembakaran. Reaktor tipe ini
memungkinkan operasi yang
berkesinambungan apabila memiliki sistem
pengeluaran abu yang baik. Gasifiers
Crossdraft yang paling sederhana untuk
digunakan, tetapi memerlukan bahan bakar
rendah tar dan keseragaman ukuran bahan
baku biomassa.

Kelebihan Masing-Masing Tipe Reaktor

Gasifikasi Biomassa

1. Updraft
Berdasarkan gambar diatas dapat
dilihat bahwa pada tipe ini sumber panas
terletak di bawah bahan bakar. Terlihat  Bekerja dengan baik.
2. Downdraft
 Dapat digunakan untuk operasi
gasifikasi yang berkesinambungan
dengan menambahkan bahan bakar
melalui bagian atas reaktor.
 Gas yang dihasilkan lebih bersih.
3. Crossdraft
 Dapat digunakan untuk operasi
gasifikasi yang berkesinambungan
dengan menambahkan bahan bakar
melalui bagian atas reaktor.
Kekurangan Masing-Masing Tipe
Reaktor Gasifikasi Biomassa
1. Updraft
 Produksi asap yang berlebihan dalam
operasinya.
2. Downdraft
 Dibutuhkan sistem pengeluaran abu
yang baik agar bahan bakar bisa terus
ditambahkan ke dalam reaktor.
4. Crossdraft
 Dibutuhkan sistem pengeluaran abu
yang baik agar bahan bakar bisa terus
ditambahkan ke dalam reaktor.
Rancangan Reaktor
Perkembangan Reaktor Gasifikasi di
Indonesia
Referensi
1. Bassi L. Coal gasification and
combustion process proven and new
technologies for a clean coal use in
advanced power plant. Flowers 1997:429–
36.
2. D. Setiawan, “Karakterisasi Proses
Gasifikasi Downdraft Berbahan Baku
Sekam Padi Dengan Desain Sistem
Pemasukan Biomassa Secara Kontinyu
Dengan Variasi Perbandingan Udara-
Bahan Bakar (AFR),” Tugas Akhir Jurusan
Teknik Mesin FTI-ITS, Surabaya,
Indonesia (2011).
3. F. Ardianto, “Karakterisasi Proses
Gasifikasi Biomassa Serpihan Kayu Pada
Reaktor Downdraft Sistem Batch Dengan
Variasi Air Fuel Ratio (AFR) Dan Ukuran
Biomassa,” Tugas Akhir Jurusan Teknik
Mesin FTIITS, Surabaya, Indonesia (2011).
4. Fajri Vidian, “Gasifikasi Tempurung
Kelapa Menggunakan Updraft Gasifier
pada Beberapa Variasi Laju Alir Udara
Pembakaran,” Jurusan Teknik Mesin,
Fakultas Teknik, Universitas Sriwijaya,
Palembang (2008).
5. Hamelinck CN, Faaij APC, den Uil H,
Boerrigter H, Production of FT
transportation fuels from biomass;
technical options, process analysis and
optimization, and development potential,
Netherland Energy Research Foundation
ECN and Utrecht University/Science
Technology and Society, 2003;
6. Haryanto A, Fernando S, Adhikari S.
Ultrahigh temperature water gas shift
catalysts to increase hydrogen yield from
biomass gasification. Catal Today
2007;129:269–74.
7. Kirubakaran, V., et al., 2007, “A Review
on Gasification of Biomass”, Renewable
and Sustainable Energy Reviews 13; 179-
186
8. Logdberg, Sara (2007), Development of
Fischer-Tropsch Catalyst for Gasified
Biomass, Licentiate Thesis in Chemical
Engineering, KTH, Stockholm, Sweden.

9. Reed, T. B., dan DAS, A., 1988,

“Handbook of Biomass Downdraft Gasifier
Engine System”, Solar Energy Research
Institute, Colorado.

10. Susanto, H., 2005, Pengujian PLTD-

Gasifikasi Sekam 100 kW di Haurgeulis,
Indramayu, Program Studi Teknik Kimia
FTI-ITB.

11. Susanto, H., 2006, Peluang Gasifikasi

Biomassa dalam Program Diversifikasi
Sumber Energi, Presentasi Badan Kejuruan
Kimia – Persatuan Insinyur Indonesia,
Yogyakarta.

12. Susanto, H., 2009, Pengembangan

Proses Pemanfaatan Limbah Pertanian dan
Perkebunan sebagai Sumber Energi dan
Bahan Kimia, Prosiding Seminar Nasional
Teknik Kimia “Kejuangan” 2009, UPN
Yogyakarta

13. Tijmensen M.J.A., Andre P.C. Faaij,

Carlo N. Hamelinck, Martijn R.M. van
Hardeveld, Exploration of the possibilities
for production of Fischer Tropsch liquids
and power via biomass gasification, Biomass
and Bioenergy 23 (129-152), 2002;

14. van der Drift A., Boerrigter H., Coda B.,

Cieplik M.K., Hemmes K., Entrained flow
Gasification of Biomass: Ash behavior,
feeding issues, and system analyses, ECN
and Shell Global Solutions, 2004;

15. Zuberbuhler, Ulrich, Michael Specht,

Andreas Bandi (2006), Gasification of
Biomass – An Overview on Available
Technologies, Centre for Solar Energy and
Hydrogen Research (ZSW), Germany.