Summary PDCA - TEAM in 2011

A. TINDAKAN untuk IBUTSU TOUCH PANEL

Item perbaikan St
Tujuan
(target untuk yield 93%) Apr May
ibutsu at HA (terendah 3 tahun=0,03) 0.08 0.06
% Reject ( TARGET = 0,5 % ) ibutsu at Gaikan ( target : 0,5 %) 2.41 1.89
Total ibutsu TP 2.49 1.95
Aplikasi sistem double check Filtering ibutsu di hariawase dan 8-Apr
mempercepat feedback (real-time)
Penggantian wesh untuk penirisan Memastikan cutton bud basah di 13-Apr
cairan per bulan tiriskan ke media yang bersih
Maintenance Tutup Hariawase Menjaga kebersihan & kelayakan 13-Apr
tutup film dan glass sebelum
dirakit
Perbaikan alas clean bench untuk Meningkatkan deteksi NG ibutsu 13-Apr
inspection di chukan-hariawase dengan memperbaiki area
inspeksi
Pembersihan Mesin Pittarikum Membersihkan mesin pittarikun 13-Apr
secara menyeluruh baik luar dan
dalam
==> karena kotoran berpotensi
jatuh saat hentakan mesin
Penggantian berkala botol cairan Mencegah karat lepas dan me- 20-Apr
kimia (botol thinner) ngotori material
Training awareness ibutsu Menjaga semangat kerja operator 20-Apr
dan moral kerja dengan memberi pengertian ttg
kondisi defect dan peranan mereka
Membersihkan film dari partikel yang menempel dari 27-Apr
Penambahan Proses spra ygun pada film sebelum rakit di ruangan
Hariawase

Pergantian proses dari spray menjadi teknek sebelum print Mengangkat partikel yang menempel di glass dengan
pure roll teknek karena tidak bisa dihilangkan dengan spray
gun

Mengurangi ibutsu yang keluar dari perekat pada leher Menghilangkan gomi yang berasal dari rontoknya velcro
perekat leher baju

Pembersihan roll laminating akhir

Menghindari kotoran yang menempel di roll pindah ke
material film

Repainting kuruma yang berkarat Membersihkan dan menutup

karat di bagian kuruma supaya
tidak rontok menjadi ibutsu
Pemakaian sarung tutup kuruma Mencegah kontaminasi partikel
ruangan mengotori material
Penerapan sistem karantina untuk Kontrol, evaluasi dan koreksi
operator hariawase yang memiliki kinerja operator yang outputnya
ratio ibutsu gaikan > 2.7% jelek ==> evaluasi PQC
Pemakaian sarung tutup kuruma Mencegah kontaminasi partikel
ruangan mengotori material
Penggantian material pengikat kain Menghilangkan ibutsu karena
kuruma dari HOGO ke heat serpihan HOGO yang rontok karena
resistance tape tidak tahan panas
area clean room dengan: clean room dengan aplikasi metode
- Pembersihan plafon pembersihan standar clean room
- Penggunaan demin water untuk
pel ruangan
Evaluasi penggunaan ionizer TRINC Meningkatkan kebersihan area
yang dipakai untuk proses material
dengan netralisasi partikel
B. TINDAKAN untuk KIZU FILM
St
Item perbaikan Tujuan
Apr May
ITO-kizu ( target : 0,6%) 1.10 1.20
% Reject ( TARGET = 0,8 % ) HC-kizu ( target : 0,2% ) 0.48 0.38
Total Kizu ( target : 0,8% ) 1.58 1.58
Metode buka tutup kuruma dengan 4-May
Perbaikan handling untuk mencegah film tergores oleh
2 tangan layer kuruma karena aktifitas buka tutup kuruma

Manset sebagai elbow cover Melindungi lengan agar tidak 11-May

Pengambilan material film pakai
scotch tape
Pemakaian mesh sebagai alas
meja pet cut
Covering lampu pada standing
lamp
Refresh sistem pembersihan per
20 sheet
PEMBERSIHAN SAPAN
> Dengan cara di roll, Lap dengan
Beamcot basah, semprot dengan
Airgun
Pengumpulan sample kizu film
dari material untuk PET CUT
Penunjukan special PIC untuk
printing type 1 cavity
Perbaikan gap kuruma dengan
pemasangan besi penyangga
Evaluasi perbaikan yang sudah
ada dengan FTA kizu film
Pembuatan aturan pemakaian
lupe
Pemasangan tulang belakang pd
kuruma yang tidak ada tulangnya
terjadi gesekan dengan material
film dan menyebabkan kizu
Supaya film terangkat dan tidak 16-May
tergesek dengan meja atau
kuruma
Mencegah HC kizu karena alas 20-May
kasar
Menghindari kizu saat film ber- 20-May
gesekan dengan lampu
Membersihkan permukaan meja
print dan sappan dari material
yang tajam
Memastikan kebersihan sappan
supaya tidak membawa partikel
yang bisa menimbulkan kizu
Sebagai deteksi yang baik agar
tidak tercampur dan bias
dengan kizu dari proses
Persentase kizu pada type 1cav
paling tinggi sehingga perlu
SKILL KHUSUS
kuruma tanpa tulang belakang
cenderung kurang terjaga gap
karena tidak ada penahan
Menjaga konsistensi terutama
dari faktor human
Kondisi lupe dengan bahan besi
bisa menyebabkan kizu pada
Gap menjadi tidak rata karena
layer tidak tersangga dengan baik

C. TINDAKAN untuk KIZU GLASS

St
Item perbaikan Tujuan
Apr May
ITO-kizu ( target : 0,4%) 0.80 0.78
% Reject ( TARGET = 0,6% ) HC-kizu (target : 0,2%) 0.60 0.41
Total Kizu (0,6%) 1.40 1.19
Refresh metode handling yang 14-Apr
benar saat input dan
output ke jig
Cover meja ukur profile projector 5-May
dengan kaca dan dilapisi masking
==> dengan meja aslinya muncul
kizu di HC
Penambahan penyemprotan ITO Glass 5-May
di meja sukiji
Inspeksi 100% di area roll glass 5-May

Perbaikan metode handling glass ke 30-May

jig sesuai kondisi aktual 15sheet/jig
Penggantian baut dan clamping jig
untuk mengokohkan glass di jig agar
tidak goyang
Repainting Trolley glass untuk meng-
hindari karat menjadi ibutsu
Repainting mesin ATMA untuk meng-
hindari karat menjadi ibutsu
Trial aplikasi double sashi di jig inprogress inprogress
Mencari material pengganti mesh untuk alas meja print, inprogress inprogress
yaitu SILICON RUBBER
Repainting mesin ATMA inprogress inprogress
Repainting trolley jig glass inprogress inprogress
Progress pengadaan Baut, Wing Nut, washer inprogress inprogress
Penghapusan kizu dengan cairan cerium oxide inprogress inprogress
CDF murakami tanpa coating sehingga lebih halus, apakah inprogress inprogress
ada efek ke kizu?
Evaluasi proses packing dan storage inprogress inprogress
Potensi paling besar kizu terjadi karena KIRIKO

D. TINDAKAN untuk DENKI KENSA

St
Item perbaikan Tujuan
Apr May
Linearity FILM (target : 0,3%) 0.90 0.80
% Reject ( TARGET = 0,4% ) Linearity Glass (target : 0,1%) 0.30 0.20
Total Linearity NG (target :0,6%) 1.20 1.00
Penggunaan cincin chukan bagian belakang yang lebih
lebar untuk memperkuat support terhadap film saat 6-Apr
pembersihan
Perbaikan di area PRESS untuk potensi fiilm crack 25-Apr
Perbaikan handling film sheet saat tori inspection 6-May
Perbaikan handling roll film di PET CUT 6-May
Training awareness potensi NG denki (film crack) 25-May
Analisa Ng denki special Type :3686 Problem linearity di
area tengah
Analisa Ng denki Special Type :3227 Resistance karena
throughole tidak tembus
Special Monitoring proses TP3196S5F0 untuk Ng denki
 Start Aplikasi
Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
0.05 0.08 0.13 0.11 0.12 -0.09 -300%
1.68 2.02 1.56 1.42 1.62 -1.12 -224%
1.73 2.10 1.69 1.53 1.74

1-Jun

6-Jun

1-Jul

18-Aug

26-Aug
(HK-only)
16-Aug

26-Aug
(HK-only)
inprogress inprogress inprogress

inprogress inprogress inprogress

 Start Aplikasi
Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
1.00 1.14 0.85 0.77 0.73 -0.13 -22%
0.30 0.34 0.40 0.39 0.32 -0.12 -60%
1.30 1.48 1.25 1.16 1.05

1-Jun

3-Jun

20-Jun

1-Jul

1-Jul

inprogress inprogress inprogress inprogress

inprogress inprogress inprogress inprogress

inprogress inprogress inprogress inprogress

Start Aplikasi
Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
0.66 0.72 0.79 0.85 0.75 -0.35 -88%
0.40 0.32 0.45 0.54 0.43 -0.23 -115%
1.06 1.04 1.24 1.39 1.18
 24-Jun

20-Jun

28-Jun

inprogress inprogress inprogress inprogress inprogress Wardi

inprogress inprogress inprogress inprogress inprogress

Wardi
inprogress inprogress inprogress inprogress inprogress Sahala
inprogress inprogress inprogress inprogress inprogress Sahala
inprogress inprogress inprogress inprogress inprogress Wardi
inprogress inprogress inprogress inprogress inprogress Wardi

inprogress inprogress inprogress inprogress inprogress

Komang
inprogress inprogress inprogress inprogress inprogress Wardi

Start Aplikasi
Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
1.07 0.75 0.83 0.77 0.54 -0.14 -35%
0.25 0.18 0.11 0.11 0.10 0.00 0%
1.32 0.93 0.94 0.88 0.64

Jul inprogress inprogress inprogress

Jul inprogress inprogress inprogress

Jul inprogress inprogress inprogress