Anda di halaman 1dari 51

METODA PELAKSANAAN PEKERJAAN

Drainase Ruas Jalan Bojongsoang Sp.


Munjul Km. Bdg. 10650
METODA PELAKSANAAN PEKERJAAN

JUDUL PEKERJAAN
DAFTAR HARGA SATUAN PEKERJAAN

NO. DAFTAR HARGA SATUAN PEKERJAAN HARGA SATUAN


a. b. c.
A. ANALISA PEKERJAAN PERSIAPAN
1 1 M' Pengukuran dan pemasangan Bouwplank Rp 36,162.50

B. HARGA SATUAN PEKERJAAN TANAH


1 1 M3 Penggalian tanah biasa sedalam 1 m Rp 78,375.00
2 1 M3 Penggalian tanah biasa sedalam 2 m Rp 96,525.00
3 1 M3 Menggali tanah biasa sedalam 3 m Rp 115,005.00
4 1 M3 Pembuangan tanah sejauh 30 meter Rp 34,320.00
5 1 M3 Pengurugan kembali galian tanah Rp 26,125.00
6 1 M3 Pengurugan & Pemadatan tanah (per 20 cm) Rp 113,850.00
7 1 M3 Pemadatan tanah ( per 20 cm) Rp 47,850.00
8 1 M3 Pengurugan dengan pasir urug Rp 130,350.00
9 1 M3 Pengurugan sirtu padat Rp 161,975.00
10 1 M3 Pekerjaan Cut & Fill Rp 36,603.31
11 1 M3 Pengurugan tanah dari luar dengan alat berat Rp 104,935.03

C. HARGA SATUAN PEKERJAAN PONDASI


1 1 M3 Pemasangan pondasi batu belah campuran 1SP : 5PP Rp 621,984.00
2 1 M3 Pemasangan batu kosong (anstamping) Rp 311,102.00

D. HARGA SATUAN PEKERJAAN BETON


1 1 M3 Membuat beton mutu f’c = 9,8 MPa (K125), slump (12 +2) cm, w/c = 0,78 Rp 693,064.04
2 1 M3 Membuat beton mutu f’c = 14,5 MPa (K 175), slump (12 +2) cm, w/c = 0,66 Rp 754,343.33
3 1 M3 Membuat beton mutu f’c = 19,3 MPa (K 225), slump (12 +2) cm, w/c = 0,58 Rp 809,674.43
4 1 M3 Membuat beton mutu f’c = 21,7 MPa (K 250), slump (12 +2) cm, w/c = 0,56 Rp 849,173.84
5 1 KG Pembesian dengan besi polos atau besi ulir Rp 11,158.40
6 1 M2 Pemasangan jaring kawat baja (wiremesh) Rp 97,680.00
7 1 M2 Pemasangan bekisting untuk pondasi (2x pakai) Rp 112,002.00
8 1 M2 Pemasangan bekisting untuk sloof (2x pakai) Rp 98,183.25
9 1 M2 Pemasangan bekisting untuk kolom (2x Pakai) Rp 197,516.00
10 1 M2 Pemasangan bekisting untuk kolom Rp 187,220.00
11 1 M2 Pemasangan bekisting untuk lantai (2x Pakai) Rp 247,896.00
12 1 M2 Pemasangan bekisting untuk dinding (2x pakai) Rp 256,228.50
13 1 M2 Pemasangan bekisting untuk tangga (2x pakai) Rp 184,563.50

E. HARGA SATUAN PEKERJAAN BESI DAN ALUMUNIUM


1 1 KG Pemasangan besi profil Rp 30,272.00
2 1 KG Pemasangan rangka kuda-kuda baja IWF Rp 30,272.00
3 1 KG Pengerjaan pekerjaan perakitan Rp 402.27
4 1 CM Pengerjaan pengelasan dengan las listrik Rp 2,849.00
5 1 M' Pemasangan Grill Besi lebar 20cm Rp 186,593.00

F. HARGA SATUAN PEKERJAAN PASANGAN DINDING


1 1 M2 Pemasangan dinding bata merah (5x11x22) cm tebal 1/2 batu campuran 1SP : 3PP Rp 122,203.40
2 1 M2 Pemasangan dinding bata merah (5x11x22) cm tebal 1/2 batu campuran 1SP : 5PP Rp 96,597.60

G. HARGA SATUAN PEKERJAAN PLESTERAN


1 1 M2 Pemasangan plesteran 1SP : 3PP tebal 15 mm Rp 63,702.32
2 1 M2 Pemasangan plesteran 1SP : 5PP tebal 15 mm Rp 50,743.88
3 1 M2 Pemasangan plesteran ciprat 1SP : 2PP Rp 50,923.40
4 1 M2 Pemasangan acian Rp 28,160.00
5 1 M2 Pemasangan Waterproofing Membrane Rp 164,945.00
6 1 M2 Memasang Waterproofing Coating Rp 97,405.00
7 1 M2 Pemasangan Screeding Rp 65,250.68
H. HARGA SATUAN PEKERJAAN PENUTUP LANTAI DAN PENUTUP DINDING
1 1 M2 Pemasangan lantai Keramik uk. 40x40 cm Rp 201,190.00
2 1 M2 Pemasangan Lantai Keramik uk. 30x30 cm Rp 209,990.00
3 1 M2 Pemasangan lantai Keramik uk. 20x20 cm Rp 215,490.00
4 1 M2 Pemasangan dinding keramik uk. 20x25 cm Rp 255,893.00
5 1 M' Pemasangan plint keramik ukuran 10x40 cm Rp 35,246.20
6 1 M' Pemasangan plint keramik ukuran 10x30 cm Rp 33,596.20
7 1 M' Pemasangan Border Keramik ukuran 10x20 cm Rp 88,596.20
8 1 M' Pemasangan Step nosing keramik ukuran 10x30 cm Rp 94,646.20
9 1 M2 Pemasangan floor harderner Rp 82,654.00

I. SATUAN PEKERJAAN LANGIT-LANGIT (PLAFOND)


1 1 M2 Pemasangan rangka besi hollow 1x40.40.2mm, modul 60 x 60 cm, plafon Rp 89,828.75
2 1 M2 Pemasangan langit-langit gypsum board ukuran (120x240x9) mm, tebal 9 mm Rp 46,970.00
3 1 M2 Memasang langit-langit Kalsiboard uk. (120 x 240) cm, tebal 9 mm Rp 45,633.50
4 1 M' Pemasangan list langit-langit kayu profil Rp 23,919.50
5 1 M' Memasang list plafond gypsum Rp 29,342.50

J. HARGA SATUAN PEKERJAAN PENUTUP ATAP


1 1 M2 Pemasangan Konstruksi Kuda-kuda & Rangka Atap Baja Ringan Rp 143,000.00
2 1 M2 Pemasangan Atap Genteng Metal Rp 118,140.00
3 1 M' Pemasangan nok metal Rp 116,105.00
4 1 M2 Pemasangan alumunium foil/sisalation Rp 21,092.50
5 1 M' Memasang listplank GRC lebar 20 cm Rp 60,885.00
6 1 M' Memasang pipa PVC tipe AW Ø 4" (talang tegak) Rp 56,522.13
7 1 M' Memasang Talang Datar Rp 168,877.50

K. HARGA SATUAN PEKERJAAN KUSEN, PINTU & JENDELA


1 1 M' Pemasangan Kusen Aluminium Rp 127,381.10
2 1 Buah Pemasangan Kunci Tanam 2 Slaagh lkp. Handle Rp 233,915.00
3 1 Buah Pemasangan engsel pintu kupu-kupu 4" Rp 53,097.00
4 1 Buah Pemasangan engsel jendela kupu-kupu 3" Rp 40,892.50
5 1 Buah Pemasangan engsel castment Rp 117,122.50
6 1 Buah Pemasangan Rambuncis Rp 59,785.00
7 1 M2 Pemasangan kaca tebal 5 mm Rp 154,297.00

M. HARGA SATUAN PEKERJAAN PENGECATAN


1 1 M2 Pengecatan bidang kayu baru (1 lapis plamuur, 1 lapis cat dasar, 2 lapis cat penutup) Rp 40,672.50
2 1 M2 Pelaburan bidang kayu dengan politur Rp 137,610.00
3 1 M2 Pengecatan tembok baru Interior ( 1lapis plamuur, 1 lapis cat dasar, 2 lapis cat penutup) Rp 33,336.60
4 1 M2 Pengecatan tembok baru Eksterior ( 1 lapis cat dasar, 2 lapis cat penutup) Rp 39,826.60

N. HARGA SATUAN PEKERJAAN SANITASI DALAM GEDUNG


1 1 Buah Pemasangan 1 buah closet duduk/monoblock Rp 2,840,420.00
2 1 Buah Pemasangan closet jongkok porslen Rp 741,730.00
3 1 Buah Pemasangan urinoir Rp 3,259,619.00
4 1 Buah Pemasangan wastafel Rp 1,692,130.00
5 1 Buah Pemasangan bak cuci piring stainlessteel Rp 1,191,905.00
6 1 Buah Pemasangan floor drain Rp 151,635.00
7 1 Buah Memasang kran air ex. Onda Rp 107,703.75
8 1 Buah Memasang kran Leher Angsa Rp 289,203.75
9 1 M' Pemasangan pipa PVC kelas AW dia. 1/2" (SNI 2013 A.5.1.1.25) Rp 21,666.15
10 1 M' Pemasangan pipa PVC kelas AW dia. 3/4" (SNI 2013 A.5.1.1.26) Rp 25,408.35
11 1 M' Pemasangan pipa PVC kelas AW dia. 1" (SNI 2013 A.5.1.1.27) Rp 30,576.15
12 1 M' Pemasangan pipa PVC kelas AW dia. 3" (SNI 2013 A.5.1.1.31) Rp 112,450.80
13 1 M' Pemasangan pipa PVC kelas AW dia. 4" (SNI 2013 A.5.1.1.31) Rp 169,697.55
14 1 Titik Pemasangan Instalasi Penerangan Rp 298,542.75
15 1 Titik Pemasangan Instalasi Stop Kontak Rp 388,921.50
16 1 Buah Pemasangan Lampu TBS 569 T5-2x28 watt Recessed Mounted Rp 736,092.50
17 1 Buah Pemasangan Lampu downlight LED 10 watt Rp 227,370.00
18 1 Buah Pemasangan Lampu TL 2x18 watt, TKI Rp 419,870.00
19 1 Buah Pemasangan Lampu baret LED 20 watt Rp 309,870.00
20 1 Buah Pemasangan Lampu dinding LED 10 watt Rp 282,370.00
21 1 Buah Pemasangan Lampu downlight SL 18 watt Rp 216,370.00
22 1 Buah Pemasangan Stop Kontak Rp 61,600.00
23 1 Buah Pemasangan Saklar tunggal Rp 56,100.00
24 1 Buah Pemasangan Saklar ganda Rp 61,600.00

O. HARGA SATUAN PEKERJAAN INFRASTRUKTUR


1 1 M' Pengecatan Parking lot lebar 10 cm Rp 22,191.40
2 1 M2 Memasang Paving Block tebal 6cm Rp 177,320.00
3 1 M' Memasang kansteen beton cetak 10 x 20 x 40 cm Rp 159,588.00
4 1 M' Memasang saluran keliling uk. Lebar 40 cm tinggi 40 cm Rp 280,309.70
5 1 M3 Pengurugan dengan Pasir Beton Rp 174,493.00
6 1 M2 Memasang Batu alam Rp 346,995.00
A. Data Teknis

Nama Paket Pekerjaan : Bogor Kreative


Jangka Waktu Pelaksanaan : 120 (seratus dua puluh ) hari

I. RUANG LINGKUP PEKERJAAN

N
URAIAN
O.
I PEKERJAAN PERSIAPAN
1 Pembuatan Gambar terlaksana ( As Build Drawing)
)
2 Pekerjaan K3
3 Mobilisasi dan Demobilisasi Kantor, Gudang, Pekerja, alat bantu dan peralatan kerja
4 Pengadaan Air kerja
5 Pengadaan Listrik kerja
6 Pengukuran dan Bowplank
7 Pekerjaan dokumentasi pelaksanaan pekerjaan Laporan Proyek & Foto

II PEKERJAAN STRUKTUR
A PEKERJAAN TANAH
1 Urugan Tanah Merah
Pemadatan Tanah per 20 cm
B PEKERJAAN PONDASI
1 Galian Tanah
2 Pek. Pasir Urug Tebal 5cm
3 Pek. Sloof Type S1
Beton K-250
Besi D13
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
4 Pek. Sloof Type S2
Beton K-250
Besi D16
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
5 Pek. Sloof Type S3
Beton K-250
Besi D10
Besi D16
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
6 Tapak K1
Beton K-250
Besi D13
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
7 Tapak K1
Beton K-250
Besi D8
Bekisting 2x Pakai
8 Tapak K2
Beton K-250
Besi D13
Bekisting 2x Pakai
9 Pilecap P1
Beton K-250
Besi D13
Bekisting 2x Pakai
10 Pondasi P1
Beton K-250 (Asumsi Pile 6mm)
Besi D13
Besi D8
Bekisting 2x Pakai
C PEKERJAAN STRUKTUR
1 Pedestal K1
Beton K-250
Besi D13
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
2 Pedestal K2
Beton K-250
Besi D13
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
3 Kolom K1
Angkur M-16
Baja H-Beam 150x150
4 Kolom K2
Plat Landas 300x300x12
Angkur M-16
Baja H-Beam 200x200
5 Kolom K3
Beton K-250
Besi D13
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
6 Kolom K4
Beton K-250
Besi D13
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
7 Kolom K5
Beton K-250
Besi D16
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
8 Balok B1
Beton K-250
Besi D16
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
9 Balok B2
Beton K-250
Besi D16
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
10 Balok B3
Beton K-250
Besi D16
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
11 Balok B4
Beton K-250
Besi D16
Besi 08
Bekisting 2x Pakai
12 Balok Mezzanine 1
Plat Landas 250x250x12
Voute 1/2 WF
Baja WF 250
13 Balok Mezzanine 2
Plat Landas 250x250x12
Voute 1/2 WF
Baja WF 300

D PEKERJAAN ATAP
1 Portal Atap Baja WF 300x150x9mm
2 Ring Balok Baja H Beam
3 Rangka Atap Baja Ringan
4 Atap Metal Ex Zincallum
5 Nok Metal Hanna
6 Lisplank UNP 150x75

III PEKERJAAN SPARING INSTALASI AIR KOTOR


Pipa PVC dia. 4
Pipa PVC dia. 3
A. Data Teknis

Nama Paket Pekerjaan : JUDUL PEKERJAAN


Jangka Waktu Pelaksanaan : 150 (seratus Lima puluh) hari kalender

I. RUANG LINGKUP PEKERJAAN

AREA PARKIR
A.I PEKERJAAN STRUKTUR
1 1 M3 Penggalian tanah biasa sedalam 1 m
2 Pek. Urugan Pasir, t = 5 cm
3 Pek. Lantai Kerja, Beton Mutu K-100, Slump 3-6 cm, w/c = 0,87, t = 5 cm
4 Baja Tulangan Deform/Ulir, BJTD, fy 400 MPa
Bekisting, Pas. Bata Merah, t. 1/2 Bata, 1 PC : 5 PP
5 Baja Tulangan Deform/Ulir, BJTD, fy 400 MPa
Bekisting, Pas. Bata Merah, t. 1/2 Bata, 1 PC : 5 PP
Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300
6 Baja Tulangan Deform/Ulir, BJTD, fy 400 MPa
Bekisting Kolom Non Struktur
Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300
7 Baja Tulangan Deform/Ulir, BJTD, fy 400 MPa
Bekisting, Pas. Bata Merah, t. 1/2 Bata, 1 PC : 5 PP
Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300
8 Pek. Urugan a
9 Pek. Pasang Angkur Baut HTB ASTM F1554 M20, L = 200 mm
10 Pek. Pasang Angkur Baut HTB ASTM F1554 M16, L = 200 mm
11 Pek. Pasang Angkur Baut HTB ASTM F1554 M24, L = 200 mm
12 Pek. Baja Profil Base Plate, t = 12 mm
13 Pek. Grouting, t = 3 cm
14 Pek. Baja Profil Plat Simpul/End Plate
15 Pek. Baja Profil Kolom Profil I 350.175.7.11
16 Pek. Baja Profil Kolom Profil I 300.150.6,5.9
17 Pek. Baja Profil Balok Baja Profil, HC 525.350.12.19
18 Pek. Baja Profil Balok Baja Profil, HC 375.125.6.9
19 Pek. Balok Pipa Pipa BSP Sch. 40 Dia. 8"
20 Pek. Balok Pipa Pipa BSP Sch. 40 Dia. 3"
21 Pek. Baja Profil Plat Penutup Lubang Honeycomb, t = 12 mm
22 Pek. Baja Profil Plat Penutup Lubang Honeycomb, t = 6 mm
23 Pek. Baja Profil Plat Penutup Lubang Honeycomb, t = 5,5 mm
24 Pek. Baja Profil Balok Baja Profil, 400.200.8.13
25 Pek. Baja Profil Balok Baja Profil, 300.150.6,5.9
26 Pek. Baja Profil Balok Baja Profil, 250.125.6.9
27 Pek. Baja Profil Balok Baja Profil 200.100.5,5.8
28 Pek. Baja Profil Plat Stiffener, t = 8 mm
29 Pek. Pasang Baut HTB ASTM A-325 M20, l = 50 mm
30 Pek. Pasang Baut HTB ASTM A-325 M22, l = 50 mm
31 Pek. Plat Lantai, t = 15 cm, Elevasi +2,60

A.II PEKERJAAN FINISHING


1 Pek. Railing Hollow Galvanis
2 Pek. Pengecatan Marka Jalan
3 Pek. Kaca Es Frameless
A.III PEKERJAAN ATAP
1 Pek. Rangka Atap Baja Ringan (Kaso-kaso+Reng)
2 Pek. Penutup Atap Flexi Roof

A.IV PEKERJAAN ELEKTRIKAL


1 Instalasi Kabel NYA 6 mm²/m¹
2 Instalasi Kabel NYY 4 x 4 mm²
3 Pemasangan Lampu RM TL 2 x 16 watt Type Reflector
4 Pemasangan Saklar Ganda
5 Instalasi Kabel Penerangan/titik

LANTAI
B PEKERJAAN PERSIAPAN DAN BONGKARAN
1 Pek. Bongkaran Penutup Atap Kanopi
2 Pek. Bongkaran Rangka Atap Kanopi
3 Pek. Bongkaran Dinding Bata
4 Pek. Bongkaran Beton Bertulang
5 Pek. Bongkaran ACP
6 Biaya Penyelenggaraan Sistem Manajemen K3
7 Pek. Bongkaran Pos

B.II PEKERJAAN STRUKTUR


1 Pek. Galian Tanah Biasa Kedalaman ± 2,00 m
2 Pek. Urugan Pasir, t = 5 cm
3 Pek. Pondasi Batu Belah, 1PC:5PP
4 Pek. Aanstamping, t = 15 cm
5 Baja Tulangan Deform/Ulir, BJTD, fy 400 MPa
Baja Tulangan Polos, BJTP, fy 240 MPa
Bekisting, Pas. Bata Merah, t. 1/2 Bata, 1 PC : 5 PP
6 Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300
Pek. Meja Beton
Baja Tulangan Wiremesh M8, U50
Bekisting Meja Beton
Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300
7 Pek. Urugan Tanah Kembali

B.III Bekisting Meja Beton


1 Pek. Pasangan Bata Ringan 600X200X100, Spasi Tebal 3 mm
2 Pek. Pelester Dinding dengan Semen Instan, Tebal 10 mm
3 Pek. Acian Dinding dengan Semen Instan, Tebal 1,5 mm
4 Baja Tulangan Polos, BJTP, fy 240 MPa
Bekisting Kolom Praktis
Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300
5 Baja Tulangan Polos, BJTP, fy 240 MPa
Bekisting Balok Lintel
Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300
6 Pek. Pemasangan Cubicle Phenolic t=2m

B.IV PEKERJAAN PINTU dan JENDELA


1 Pek. Pasang Kusen+Pintu Type P1
2 Pek. Pasang Kusen+Pintu Type P2
3 Pek. Pasang Kusen+Jendela Type J1
4 Pek. Pasang Kusen+Jendela Type J2
5 Pek. Pasang Kusen+Jendela Type BV1
6 Pek. Pasang Pintu Kaca Frameless Tempered t = 15 mm
7 Pek. Pasang Kaca Frameless Tempered t = 15 mm
B.V Pek. Pasang Kusen+Jendela Type BV1
1 Pek. Pengecatan Dinding Interior
2 Pek. Pengecatan Dinding Eksterior
3 Pek. Pengecatan Plafond

B.VI PEKERJAAN PLAFOND


1 Pek. Pengecatan Dinding Interior
2 Pek. Pengecatan Dinding Eksterior
3 Pek. Pengecatan Plafond

B.VIII PEKERJAAN INTERIOR & FURNITURE


1 Furniture Meja Makan (INFORMA t. Henderson)
2 Pek. Furniture Etalase Tennant (Multipleks 12mm + HPL + Aksesoris)
3 Pek. Furniture Lemari Tennant (Multipleks 12mm + HPL + Aksesoris)
4 Pemasangan Signage Akrilik t=15cm
5 Pemasangan Signage Stainless Steel Tulisan "KANTIN SEHAT" t=15 cm

B.IX PEKERJAAN AREA TEMPAT SAMPAH


1 Pek. Galian Tanah Biasa Kedalaman ± 1,00 m
2 Pek. Urugan Pasir, t = 5 cm
3 Pek. Pasangan Paving Block t=8 cm
4 Pek. Pasang Buis Beton Ø30 cm, L = 1,00 m

B.X PEKERJAAN MEKANIKAL


B.X.I 1 Pemasangan Pipa PPR-PN10 Dia. 20 mm
2 Pemasangan Pipa PPR-PN10 Dia. 25 mm
3 Pemasangan Pipa PPR-PN10 Dia. 32 mm
4 Pemasangan Gate Valve dia. 32 mm
5 Fitting, acessories dan material bantu
6 Testing & Commisioning

B.X. II 1 Pemasangan Pipa PVC Class "AW" Dia. 50 mm


2 Pemasangan Pipa PVC Class "AW" Dia. 100 mm
3 Fitting, acessories dan material bantu
4 Testing & Commisioning

B.X. III 1 Pemasangan Kloset Duduk


2 Pemasangan Jet Washer
3 Pemasangan Floor Drain
4 Pemasangan Wastafel Meja
5 Pemasangan Urinal
6 Pemasangan Partisi Urinal
7 Pemasangan Kran Zink
8 Pemasangan Bak Cuci Piring Stainless Steel
9 Pemasangan Kaca Cermin
10 Pemasangan Hand Dryer
11 Pemasangan Grease Trap

B.X. IV 1 Pemasangan Ducting Exhaust Fan


2 Pemasangan Ex-haust Fan
3 Pemasangan Ceiling Fan dia. 56"

B.X. V 1 Pemasangan Fire Extinguisher kapasitas 6 Kg


B.XI PEKERJAAN ELEKTRIKAL

B.XI. I 1 Panel PP/LP - L 1

B.XI. II 1 Instalasi Kabel NYY 4 x 4 mm²


2 Instalasi Kabel Grounding NYA 6 mm²/m¹

1 Pemasangan Lampu TKO Master TLD 2x16 Watt


B.XI. III 2 Pemasangan Lampu TKO Master TLD 1x16 Watt
3 Pemasangan Saklar Tunggal
4 Pemasangan Saklar Ganda
5 Pemasangan Outlet Power
6 Pemasangan Floor Outlet ( 2 Gang )
7 Instalasi Kabel Daya/titik
8 Instalasi Kabel Penerangan/titik
9 Fitting, acessories dan material bantu
10 Testing & Commisioning

LANTAI 2
C PEKERJAAN PERSIAPAN DAN BONGKARAN

C.I 1 Pek. Bongkaran Penutup Atap


2 Pek. Bongkaran Rangka Atap
3 Pek. Bongkaran Penutup Plafond
4 Pek. Bongkaran Dinding Bata
5 Pek. Bongkaran Beton Bertulang
6 Pek. Bongkaran ACP

C.II 1 Baja Tulangan Deform/Ulir, BJTD, fy 400 MPa


Baja Tulangan Polos, BJTP, fy 240 MPa
Bekisting Sloop
Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300
2 Baja Tulangan Deform/Ulir, BJTD, fy 400 MPa
Baja Tulangan Polos, BJTP, fy 240 MPa
Bekisting Tangga
Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300
3 Baja Tulangan Polos, BJTP, fy 240 MPa
Bekisting Tangga
Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300
4 Pek. Acian PC Plat Tangga+Bordes
5 Pek. Pasangan Bata Ringan 600X200X100, Spasi Tebal 3 mm
6 Pek. Pelester Dinding dengan Semen Instan, Tebal 10 mm
7 Pek. Acian Dinding dengan Semen Instan, Tebal 1,5 mm
8 Pek. Pengecatan Dinding Interior
9 Pasang Hand Railling Stainless Steel Ø2"
10 Pek. Pelapis Lantai, Granite Tile 30x60 Unpolished

C.III 1 Pek. Pasang Kusen+Jendela Type J3


2 Pek. Pasang Kaca Frameless KJ1 t = 10 mm
3 Pek. Pasang ACP+Rangka Hollow Alumunium 40x40
4 Pek. Pasang ACP Laser Cutting+Rangka Hollow Alumunium 40x40
5 Pek. Pasang Kaca Frameless Tempered t = 15 mm
6 Pek. Pasang Pintu Kaca Frameless Tempered t = 15 mm
C.IV 1 Pek. Rangka Plafond dgn Hollow Galvanis 40x40x0,4 mm+Penggantung Wire
2 Pek. Penutup Plafond Gypsumboard, 120x240x9 mm
3 Pek. Penutup Plafond GRC, 120X240X4 mm

C.V 1 Pek. Pengecatan Dinding Interior


2 Pek. Pengecatan Plafond
3 Pek. Furniture Treatment Dinding (Multipleks 12mm + HPL)
4 Pek. Ornamen Kaligrafi Stainless
5 Pek. Finishing Mihrab
6 Pek. Sekat Mushala

C.VI 1 Pemasangan Signage Alumunium Tulisan "MASJID BAITUL AFFIAT" t=15cm

C.VII 1 Pemasangan Amplifier & DVD Player


2 Pemasangan Ceiling Speaker 6 Watt
3 Instalasi Kabel Speakers

URAIAN PEKERJAAN
D PEKERJAAN STRUKTUR

D.I 1 Pek. Baja Profil Base Plate t=12 mm


2 Pek. Baja Profil Plat Simpul/End Plate, t = 8 mm & 10 mm
3 Pek. Baja Profil Kolom Profil H 250.250.9.14
4 Pek. Baja Profil Balok Baja Profil, HC 375.125.6.9
5 Pek. Baja Profil Plat Penutup Lubang Honeycomb, t = 6 mm
6 Pek. Baja Profil Balok Baja Profil WF 250.125.6.9
7 Pek. Baja Profil Balok Pengaku 250.125.6.9
8 Pek. Baja Profil Plat Stiffener, t = 8 mm
9 Angkur Baut HTB M16, L = 200 mm
10 Baut HTB ASTM A-325 M20, l = 50 mm
11 Baut HTB ASTM A-325 M22, l = 50 mm
12 Pek. Grouting, t = 3 cm
13 Pek. Plat Lantai Type SB' t=17 cm
14 Baja Tulangan Wiremesh M8, U50
Bekisting Plat Lantai dengan Metal Sheet
Bekisting Plat Lantai dengan Plywood
Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300
15 Baja Tulangan Deform/Ulir, BJTD, fy 400 MPa
Baja Tulangan Polos, BJTP, fy 240 MPa
Bekisting Kolom Non Struktur
Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300

D.II 1 Pek. Pasangan Bata Ringan 600X200X100, Spasi Tebal 3 mm


2 Pek. Pelester Dinding dengan Semen Instan, Tebal 10 mm
3 Pek. Acian Dinding dengan Semen Instan, Tebal 1,5 mm
4 Pek. Dinding Partisi Gyspumboard T = 12 mm
5 Baja Tulangan Polos, BJTP, fy 240 MPa
Bekisting Balok Lintel
Cor Beton Site Mix, fc' = 14,5 MPa, K-175
6 Baja Tulangan Wiremesh M8, U50
Bekisting Meja Beton
Cor Beton Site Mix, fc' = 14,5 MPa, K-175
7 Pasang Hand Railling Stainless Steel Ø2"

D.III 1 Pek. Pasang Kusen+Pintu Type P2


2 Pek. Pasang Kusen+Jendela Type J4
3 Pek. Pasang Kusen+Jendela Type BV1
4 Pek. Pasang Kusen+Jendela Type BV2
5 Pek. Pasang Kaca Frameless KJ1 t = 10 mm
6 Pek. Pasang Partisi Cubicle WC Phenolic, Tinggi = 2 m
7 Pek. Pasang Kaca Frameless Tempered t = 15 mm
8 Pek. Pasang Pintu Kaca Frameless Tempered t = 15 mm
D.IV 1 Pek. Rangka Plafond dgn Hollow Galvanis 40x40x0,4 mm+Penggantung Wire
2 Pek. Penutup Plafond Gypsumboard, 120x240x9 mm
3 Pek. Penutup Plafond GRC, 120X240X4 mm

D.V 1 Pek. Urugan Pasir, t = 5 cm


2 Pek. Pelapis Lantai, Granite Tile 60x60 Polished
3 Pek. Pelapis Lantai, Granite Tile 60x60 Unpolished/Rustic
4 Pek. Pelapis Lantai Floor Hardener 7 kg/m
5 Pek. Pengecatan Lapangan
6 Pek. Pelapis Meja Beton dengan Granit Alam Polished
7 Pek. Pelapis Dinding, Granite Tile 30x60 Polished

D.VI 1 Pek. Pengecatan Dinding Interior


2 Pek. Pengecatan Plafond
3 Pek. Water Proofing
4 Pek. Pasang ACP+Rangka Hollow Alumunium 40x40
5 Pek. Pasang ACP Laser Cutting+Rangka Hollow Alumunium 40x40
6 Pemasangan Signage Alumunium Tulisan "RUANGAN ORGANISASI" t=15cm
7 Pemasangan Signage Alumunium Tulisan "SARANA OLAHRAGA" t=15cm
8 Pemasangan Signage Alumunium Tulisan "RUANGAN DONATUR" t=15cm

D.VII 1 Pemasangan Pipa PPR-PN10 Dia. 20 mm


2 Pemasangan Pipa PPR-PN10 Dia. 25 mm
3 Pemasangan Pipa PPR-PN10 Dia. 32 mm
4 Pemasangan Gate Valve dia. 32 mm
5 Pemasangan Tangki Atas FRP Kapasitas 6 m³
6 Pemasangan Pompa Transfer head 80 mAq
7 Pemasangan Pompa Booster + Pressure Tank & Panel
8 Fitting, acessories dan material bantu
9 Testing & Commisioning

D.VIII 1 Pemasangan Pipa PPR-PN10 Dia. 20 mm


2 Pemasangan Pipa PPR-PN10 Dia. 25 mm
3 Pemasangan Pipa PPR-PN10 Dia. 32 mm
D.VIII.I 4 Pemasangan Gate Valve dia. 32 mm
5 Pemasangan Tangki Atas FRP Kapasitas 6 m³
6 Pemasangan Pompa Transfer head 80 mAq
7 Pemasangan Pompa Booster + Pressure Tank & Panel
8 Fitting, acessories dan material bantu
9 Testing & Commisioning

1 Pemasangan Pipa PVC Class "AW" Dia. 50 mm


D.VIII.II 2 Pemasangan Pipa PVC Class "AW" Dia. 100 mm
3 Fitting, acessories dan material bantu

1 Pemasangan Kloset Duduk


D.VIII.II
I 2 Pemasangan Jet Washer
3 Pemasangan Floor Drain
4 Pemasangan Wastafel Meja
5 Pemasangan Urinal
6 Pemasangan Partisi Urinal
7 Pemasangan Kaca Cermin

1 Pek. Pipa Drain AC PVC dia. 25mm


D.VIII.I
V 2 Pemasangan Pipa AC kapasitas 5.000 -18.000 btu/h
3 Pemasangan Wall Mounted AC type Split kapasitas 5.000 btu/h
4 Pemasangan Wall Mounted AC type Split kapasitas 9.000 btu/h
5 Pemasangan Wall Mounted AC type Split kapasitas 12.000 btu/h
6 Pemasangan Wall Mounted AC type Split kapasitas 18.000 btu/h
1 Pemasangan Pipa PVC Class "AW" Dia. 100 mm
D.VIII.
V 2 Pemasangan Drain Air Hujan

1 Pemasangan Fire Extinguisher kapasitas 6 Kg


D.VIII.
VI

D.IX 1 Panel PP/LP - L 3

D.IX. I

1 Instalasi Kabel NYY 4 x 4 mm²


D.IX. II 2 Instalasi Kabel Grounding NYA 6 mm²/m¹

1 Pemasangan Lampu RM TL 1 x 16 W/840 Type Mirror, ceiling reccesed


D.IX. III 2 Pemasangan Lampu TKO Master TLD 1x16 Watt
3 Pemasangan Lampu TKO Master TLD 2x16 Watt
4 Pemasangan Lampu Downlight LED 13 Watt Dia. 5"
5 Pemasangan Saklar Tunggal
6 Pemasangan Saklar Ganda
7 Pemasangan Outlet Power
8 Instalasi Kabel Daya/titik
9 Instalasi Kabel Penerangan/titik

1 Pemasangan Dome Fix Camera


D.IX. IV 2 Instalasi Kabel Coaxial RG-6 CCTV dalam pipa konduit PVC HI 20 mm

D.IX. V 1 Instalasi Kabel Telepon


2 Pemasangan Outlet Telepon
3 Pemasangan Unit PABX (8 Co line,36 Line Ext. )
4 Pemasangan Single Line Telepon
5 Pemasangan Terminal Box Telepon

1 Instalasi Kabel BC 50 mm² /m1


D.IX. VI 2 Arde grounding spit (max. resistance 2 ohm)
3 Clamp, bolt & material support
b. Metode Pekerjaan
Metode pelaksanaan proyek pada hakekatnya adalah proses merubah sumber daya dan dana tertentu secara
terorganisasi menjadi hasil pembangunan yang mantap sesuai dengan tujuan dan harapan-harapan awal.
Keseluruhannya harus dilaksanakan dalam jangka waktu yang telah ditetapkan. Sementara itu pada sisi lain disadari
bahwa metode pelaksanaan proyek pada umumnya merupakan suatu rangkaian mekanisme tugas atau kegiatan yang
rumit yang mengandung berbagai permasalahan serta kesulitan tersendiri berdasarkan atas kondisi yang kompleks
tersebut, yang membawa kita kepada suatu pertanyaan besar, bagaimana agar suatu proyek dapat diselesaikan
dengan tepat waktu, tepat mutu, dan tetap dalam batas-batas anggaran biaya yang telah direncanakan. Apabila
permasalahan yang muncul dalam proyek tidak ditangani secara sungguh- sungguh akan memberikan dampat berupa
terlambatnya penyelesaian, penyimpangan mutu. Terdapat sisa anggaran besar karena proyek tidak selesai,
pembiayaan membengkak pemborosan sumber daya, persaingan tak sehat diantara pelaksana, serta kegagalan untuk
mencapai tujuan dan sasaran yang di inginkan. Untuk menangani pelaksanaan proyek yang baik atau paling tidak untuk
memperkecil peluang timbulnya permasalahan dan mencegah datangnya kesulitan, maka diperlukan suatu konsep
system manajemen yang lengkap, mendasar Manusia merupakan bagian dari sumber daya yang dibutuhkan oleh
perusahaan/organisasi. Dalam suatu proyek, sumber daya manusia merupakan faktor terbesar yang dapat
menentukan berhasil atau tidaknya suatu proyek. Betapa tidak berartinya kekayaan/aset yang lain apabila tidak
didukung oleh sumber daya manusia yang handal. Oleh karena itu untuk alokasi sumber daya manusia harus
memperhatikan kualitas dan peran sumber daya tersebut. Dengan alokasi sumber daya yang berkualitas, maka hal itu
akan sangat berpengaruh pada pelaksanaan proyek. Pengerahan tenaga kerja dengan hanya melalui jasa mandor
merupakan cara lama yang secara tradisional sampai dengan saat sekarang masih tanggung jawab kepada mandor.
Pada perkembangannya mandor tidak saja dibebani tugas hanya untuk mengerahkan tenaga diberlakukan.
Perkembangan melalui cara tersebut menunjukan bahwa jajaran manajemen menumpukan seluruh apalagi tenaga
kerja yang dikerahkan tidak memilikilatar pendidikan rekayasa atau pendidikan formal yang cukup memadai. Mereka
bekerja di bidang konstruksi hanya mengandalkan kemauan kerja demi meraih upah, sedangkan keterampilannya
sangat minim dan hanya tergantung pada seberapa banyak mendapat kesempatan pengalaman pada pekerjaan-
pekerjaan sebelumnya. Hal demikian terjadi karena sebagian besar umumnya terdiri dari tenaga kerja musiman atau
informal. Apabila system mandor tetap digunakan dengan tanpa upaya pembinaan dan pengembangan, tentunya
akan berdampak pada baik dan tidaknya mutu hasil yang dicapai serta akan berhenti hanya pada batas mutu
optimal tertentu yang relative rendah. Dalam memanfaatkan tenaga kerja, mandor justru tidak berupaya melakukan
penyaringan mutu, tetapi malah berprinsip sedapatnya saja, asal murah upahnya.

Dengan demikian yang dikerahkan adalah tenaga kerja yang kualitasnya rendah untuk dipekerjakan pada proyek
konstruksi. Jadi pengerahan tenaga kerja (dengan segala kondisinya) merupakan bagian operasional dari
manajemen yang rapuh dan cenderung melemah terutama bila dikaitkan dengan produktivitasnya. Dengan
demikian kiranya perlu untuk memikirkan upaya-upaya pengembangan dalam hal pengembangan tenaga kerja yang
berkualitas agar dapat mencapai tujuan dalam pelaksanaan proyek

Tujuan

Tujuan dari Metodologi Pelaksanaan ini adalah sebagai pedoman teknis pelaksanaan di lapangan yang harus
diikuti oleh pelaksana lapangan dalam menyelesaikan pekerjaan yang sesuai dengan spesifikasi teknis yang telah
ditetapkan dalam dokumen lelang dan kontrak yang telah disepakati, serta memberikan gambaran mengenai tata cara
kerja, dengan sasaran agar Pelaksanaan Pekerjaan dapat berjalan sesuai dengan jadwal waktu yang telah disepakati
dalam Kontrak serta untuk mendapatkan hasil akhir pekerjaan sesuai dengan harapan bersama.
DIVISI
UMUM1

1.2d Mobilisasi Alat Berat (pekerjaan rigid pavement)

a Uraian
Mobilisasi dan demobilisasi proyek adalah kegiatan mendatangkan ke lokasi (mobilisasi) dan mengembalikan
(demobilisasi) alat-alat proyek sesuai spesifikasi yang ditentukan dalam dokumen lelang dengan menggunakan
alat angkutan darat (trailer / truck besar) atau alat angkut air (ponton). Contoh aplikasi mobilisasi dan
demobilisasi proyek adalah pekerjaan konstruksi.

Bahan yang akan digunakan didalam pekerjaan harus menemui spesifikasi dan standard yang berlaku, baik
ukuran, type maupun ketentuan lainnya sesuai petunjuk Direksi Teknis. Mobilisasi material akan disesuaikan
dengan kebutuhan lapangan atau sesuai dengan jadwal pelaksanaan

b. Tahapan Pelaksanaan
1 Melakukan Koordinasi dan sosialisasi dengan aparatur dan masyarakat setempat mengenai pekerjaan yang
akan dilaksanakan
2 Melakukan Rekayasa Lapangan bersama dengan konsultan pengawas dan direksi pekerjaan
3 Penyediaan atau penyewaan lahan yang diperlukan untuk base camp serta mobilisasi tenaga kerja dan
peralatan sudah termasuk dalam kriteria ini termasuk pemeliharaannya.
4 Melakukan Mobilisasi tenaga kerja dan peralatan sesuai dengan kebutuhan

c. Waktu Pelaksanaan
4 Minggu

1.2f Papan Nama Proyek

Papan Nama Proyek akan dibuat dan dipasang pada awal pelaksanaan kegiatan. Papan
Nama Proyek ini dibuat dari triplek t. 6 mm dengan ukuran 100 x 120 cm, ditopang
kayu kaso (5/7) kelas 2 (borneo)dengan tinggi 250 cm dari permukaan tanah dan dicat
dasar warna yang sesuai dan huruf cetak berwarna hitam yang berisi informasi
mengenai cakupan kegiatan yang akan dilaksanakan, antara lain :

a. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Tukang
3. Mandor

b. Bahan yang di gunakan


1. Cat kayu
2. Ringbalok Kayu
3. Papan Triplek

c Peralatan
1. Gergaji
2. Palu
3. Cangkul
4. Singkup
5. Alat Bantu

d. Tahapan Pelaksanaan
1. Triplek berukuran 6mm dengan ukuran 120 x 240 cm di cat
2. Buat Tulisan dengan menggunakan Cat warna yang sudah di sepakati
3. Pasang papan nama tersebut dengan bantuan kaso berukuran 5/7 sebagai tiang-tiang penyangga
4. Letakan pada tempat yang mudah dilihat, sehingga memudahkan dalam mengidentifikasi suatu proyek.

e. Waktu Pelaksanaan
1 Minggu
1.2g Pemebuatan direksi Keet termasuk kelengkapan direksi keet

Pembuatan Direksi Keet/Gudang. Direksi Keet/Gudang ini adalah bangunan sementara


dari kayu yang dibangun sebagai tempat penyimpanan bahan/material yang akan
digunakan, tempat rapat/koordinasi lapangan antara pelaksana, konsultan
perencana, konsultan pengawas dan instansi terkait baik rutin ataupun koordinasi
yang sifatnya mendadak dan sebagai tempat peristirahatan para pekerja
Bahan yang akan digunakan didalam pekerjaan harus menemui spesifikasi dan
standard yang berlaku, baik ukuran, type maupun ketentuan lainnya sesuai petunjuk
Direksi Teknis. Mobilisasi material akan disesuaikan dengan kebutuhan lapangan atau
sesuai dengan jadwal pelaksanaan.

b. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Tukang
3. Mandor

c. Bahan yang di gunakan


1 Kaso 5/7 Cm
2 Triplex 4 mm
3 Pond. Pas. Batu
4 Plafond Asbes 3mm
5 Paku
6 Asbes Gelombang
7 Paku Asbes
8 Lantai Kerja
9 Pintu Double Kayu
10 Cat Dinding/Plafond
11 Kursi

d Peralatan
1. Gergaji
2. Palu
3. Cangkul
4. Singkup
5. Alat Bantu

e. Tahapan Pelaksanaan
1 Pengukuran Awal
2 Membuat Bowplank, tujuannya adakah sebagai acuan untuk menentukan elevasi lantai kerja Direksikeet ,
menentukan titik-titik as bangunan. cara pembuatannya yaitu dibuatkan pathok beton permanent atau

Patok Kayu yang tidak permanen, menentukan titik duga awal (Titik Acuan) & membuat titik as Direksikeet.
3 Galian Untuk Membuat Pondasi Direksikeet
4 Triplek berukuran 6mm dengan ukuran 120 x 240 cm di cat
5 pemasangan atap asbes dan asebs gelombang
6 dilengkapi meja, kursi, gambarkerja, time schedule, struktur organisasi proyek, papan tulis, alat
pemadamkebakaran, buku tamu, buku direksi dan laporan harian proyek

e. Waktu Pelaksanaan
1 Minggu
1.2h Dokumentasi dan As Built Drawing

Foto Dokumentasi Proyek adalah salah satu bagian kegiatan proyek untuk dapat
mewakili proses pelaksanaan pekerjaan dilapangan, bahkan bisa jadi bukti apabila ada
kesalahan atau kelalian pada saat pekerjaan dan dapat dipelajari dikemudian hari.
maka tidak jarang setiap kegiatan proyek selalu mendokumentasikan selama
pekerjaan. Sedangkan foto Proyek biasanya terangkai per uraian pekerjaan harus
dilaksanakan, jika boleh dibilang pada umumnya mulai dari 0% sampai dengan 100%
selesai, dan jangan terputus secara bertahap

As Built Drawing adalah cukup sederhana, yaitu gambar yang dibuat sesuai kondisi
terbangun di lapangan yang telah mengadopsi semua perubahan yang terjadi
(spesifikasi dan gambar) selama proses konstruksi yang menunjukkan dimensi,
geometri, dan lokasi yang aktual atas semua elemen proyek. Tujuan gambar ini adalah
sebagai pedoman pengoperasian bangunan yang dibuat dari shop drawing dimana
telah mengadopsi perubahan yang dilakukan pada saat konstruksi dimana perubahan
tersebut ditandai secara khusus. As Built Drawing dibuat oleh kontraktor dengan
persetujuan Penyedia Jasa / Owner melalui proses cek oleh konsultan pengawas.

1.21 Kistdam/Pengalihan Aliran

a. Uraian
Selokan jalan / Street gutter, suatu depresi yang membentang berdampingan dengan jalanan kota, biasanya di
pinggir jalan dan mengalihkan air hujan dan mencegah air menggenang apabila hujan besar. Air yang
menggenangi jalan atau bahu jalan akan mempercepat kerusakan jalan. Oleh karena itu drainase permukaan
jalan merupakan hal yang harus diperhatikan dan dirawat secara reguler

b. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Tukang
3. Mandor

c. Bahan yang di gunakan


1 gedeg
2 bongkotan bambu
3 kawat
4 tanah urug

d Peralatan
1. alat pelacip/ pisau besar
2. bodem
3. keranjang
5. Alat Bantu

e. Tahapan Pelaksanaan
1 Pengukuran Awal
2 Membuat Bowplank, tujuannya adakah sebagai acuan untuk pembatasan kisdam pada saluran air
3 masukan tanah ke keranjang atau karung untuk membuat bodeman
4 membuat bodeman agar air tertahan

e. Waktu Pelaksanaan
5 Minggu
1.8.(1) Manajemen dan Keselamatan Lalu Lintas - K3 untuk Masa Pelaksanaan 4 Bulan
(Penyiapan RK3K, Sosialisasi dan Promosi K3, Alat Pelindung Kerja, Alat Pelindung
Diri, Personil K3, Fasilitas Sarana Kesehatan, Rambu - Rambu, Lain - Lain Terkait
Pengendalian Risiko K3)

K3 merupakan ilmu pengetahuan dan penerapannya dalam upaya mencegah


terjadinya kecelakaan dan penyakit akibat kerja dan uatu upaya yang dilakukan untuk
memastikan keutuhan dan kesempurnaan jasmani dan rohani tenaga kerja pada
khususnya, dan masyarakat pada umumnya terhadap hasil karya dan budaya menuju
masyarkat adil dan makmur.

Keamanan, Kesehatan, dan Keselamatan Kerja (K3) merupakan salah satu hal penting
yang wajib diterapkan oleh semua perusahaan. Hal ini juga tertuang dalam Undang-
Undang Ketenagakerjaan No. 13 Tahun 2003 pasal 87
AREA PARKIR
PEKERJAAN STRUKTUR

1 Pek. Galian Tanah

a. Uraian
Pekerjaan Galian Tanah Biasa (M) yang dilaksanakan dengan cara manual menggunakan tenaga manusia. Yang

tentunya dalam penyampaian metode pelaksanaan harus disesuaikan dengan kondisi dan lingkup pekerjaan itu

sendiri, sehingga pada dasarnya setiap metode pelaksanaan itu akan selalu berbeda atau bisa juga sama.

b. Tahapan Pelaksanaan
1 Sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan galian ini kami terlebih dahulu mengajukan request kepada
Direksi Pekerjaan untuk mendapat persetujuan serta arahan nantinya dilapangan.
2 Setelah Pelaksanaan pekerjaan selesai dilaksanakan termasuk pembersihan yang terutama adalah
pekerjaan pengukuran dan pemasangan bouwplank telah selesai dilaksanakan, dan mendapat persetujuan
dari Direksi pekerjaan pertama yang dilakukan adalah melakukan pekerjaan galian tanah biasa dengan
kedalaman dan lebar sesuai dengan gambar pelaksanaan serta sesuai dengan petunjuk dan arahan dari
Direksi pekerjaan.
3 Pelaksanaan Pekerjaan Galian Tanah Biasa Manual ini akan dilakukan dengan menggunakan tenaga
manusia dengan menggunakan alat bantu, dan jika memungkinkan akan dilakukan dengan alat bantu lain
yang sesuai, dimana pelaksnaan pekerjaan ini akan dilakukanmulai dari bagian beakang dengan tujuan
untuk memudahkan mobilisasi, baik mobilisasi tenaga kerja, atau pembuangan hasil galian jika diperlukan
serta memudahkan dalam mobilisasi material.
4 galian tanah biasa dilakukan dengan menentukan batas-batas penggalian dan kedalaman galian rencana,
setelah batas penggalian ditentukan, dilanjutkan dengan penggalian tanah yang telah ditentukan dan pada
akhir galian dirapikan dengan menggunakan alat bantu.

2 Pek. Urugan Pasir

a. Uraian
Urugan pasir padat ini biasanya dilakukan pada pekerjaan pondasi, lantai keramik atau pekerjaan-pekerjaan

bangunan yang berafiliasi eksklusif dengan tanah. Untuk menerima kualitas urugan pasir yang baik

b. Tahapan Pelaksanaan
1 Pada dasar galian pondasi diberi urugan pasir padat setebal 5 cm padat.
2 Pasir diratakan dengan menggunakan tarikan kayu dan selalu dikontrol ketebalan dari pasir tersebut
3 Menyiapkan perangkat pengaman seperti Jaring pengaman, rambu/ tanda peringatan,alat pelindung diri,
bracing, serta shoring.
4 Pasir dibasahi dengan air agar pasir benar-benar padat dan rata
5 Pengurugan pasir ini pekerjakan berbarengan dengan lantai kerja pondasi

3 Pek. Lantai Kerja, Beton Mutu K-100, Sl

a. Uraian
Beton 175 sangat umum di gunakan dalam spek pekerjaan bangunan dalam lingkup kecil. misalnya perumahan,
rumah tinggal, gudang dan pekerjaan pagar beton. Dilapangan banyak para tukang yang familiar dengan beton
1;2;3

Source: https://www.ilmubeton.com/2018/03/membuat-beton-k-175-dengan-mudah.html

e. Tahapan Pelaksanaan
1. Untuk lantai kerja dibawah pondasi dibuat dengan ketebalan sesuai rencana
2. Buat adukan untuk lantai kerja dengan campuran adukan 1PC : 3Psr : 5Krl atau B-0.
3. Pastikan bahwa lokasi yang akan dipasang lantai kerja sudah terdapat urugan pasir dengan ketebalan
yang sesuai rencana dan telah diratakan.
4. Bersihkan lokasi yang akan dipasang lantai kerja dari sampah atau kotoran.
5. Pasang patok dan leveling lantai kerja yang diperlukan sebagai acuan untuk menentukan ketebalan. Bisa

juga dengan terlebih dahulu dibuat kepalaan dengan jarak per 1 m untuk leveling lantai kerja.
6. Tuangkan adukan lantai kerja ke area melalui talang cor atau ember.
7 Adukan lantai kerja diratakan dengan menggunakan cangkul maupun sendok adukan/raskam sampai
ketinggian yang telah ditentukan dengan cara melakukan tarikan benang dari patok level satu dengan yang
lainnya
4 1 Baja Tulangan Deform/Ulir, BJTD, fy 400 MPa
2 Baja Tulangan Deform/Ulir, BJTD, fy 400 MPa

a. Uraian
Pekerjaan pembesian yang dimaksudkan dalam hal ini, adalah pekerjaan pada pembuatan struktur beton
bertulang. Beton bertulang adalah beton yang ditulangi dengan luas dan jumlah tulangan yang tidak kurang
dari nilai minimum, yang disyaratkan dengan atau tanpa prategang dan direncanakan berdasarkan asumsi
bahwa kedua material bekerja bersama sama dalam menahan beban.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. untuk beton yang tidak terekspos langsung dengan udara atau terhadap air tanah atau terhadap bahaya
kebakaran.
2. seluruh beton yang terendam/tertanam dan tidak bisa dicapai, atau untuk beton yang tak dapat dicapai
yang bila keruntuhan akibat karat pada baja tulangan dapat menyebabkan berkurangnya umur atau
struktur, atau untuk beton yang ditempatkan langsung di atas tanah atau batu, atau untuk beton yang
berhubungan langsung dengan kotoran pada selokan atau cairan korosif lainnya
3. Batang tulangan dengan ber diameter dan yang lebih besar harus dibengkok-kan dengan mesin
pembengkok.
4. Tulangan harus dibersihkan sesaat sebelum pemasangan untuk menghilangkan kotoran, lumpur, oli, cat,
karat dan kerak, percikan adukan atau lapisan lain yang dapat mengurangi atau merusak pelekatan dengan
beton.
5. Batang tulangan harus diikat kencang dengan menggunakan kawat pengikat sehingga tidak tergeser pada
saat pengecoran. Pengelasan tulangan pembagi atau pengikat (stirrup) terhadap tulangan baja tarik utama
tidak diperkenankan.
6. Seluruh tulangan harus disediakan sesuai dengan panjang total yang ditunjukkan pada Gambar.
Penyambungan (splicing) batang tulangan, terkecuali ditunjukkan pada Gambar, tidak akan diijinkan tanpa
persetujuan tertulis dari Direksi Pekerjaan. Setiap penyambungan yang dapat disetujui harus dibuat
sedemikian hingga penyambungan setiap batang tidak terjadi pada penampang beton yang sama dan
harus diletakkan pada titik dengan tegangan tarik minimum
7. penyambungan dengan tumpang tindih disetujui, maka panjang tumpang tindih minimum haruslah 40
diameter batang dan batang tersebut harus diberikan kait pada ujungnya.
8. Simpul dari kawat pengikat harus diarahkan membelakangi permukaan beton sehingga tidak akan
terekspos.
9. Bilamana baja tulangan tetap dibiarkan terekspos untuk suatu waktu yang cukup lama, maka seluruh baja

tulangan harus dibersihkan dan diolesi dengan adukan semen acian (semen dan air saja).
10. Tidak boleh ada bagian baja tulangan yang telah dipasang boleh digunakan untuk memikul perlengkapan

pemasok beton, jalan kerja, lantai untuk kegiatan bekerja atau beban konstruksi lainnya.
11. Setelah selesai pekerjaan tersebut kemudian diadakan pengukuran mutual check bersama.

5 Bekisting, Pas. Bata Merah, t. 1/2 Bata,

a. Uraian
Pada dasarnya pembongkaran adalah suatu tahapan pekerjaan dalam kontruksi bangunan. Pembongkaran
beton merupakan pembongkaran struktur bangunan yang sudah ada. Pada prinsifnya pembongkaran harus
memperhatikan keselamatan pekerjaan (K3).

e. Tahapan Pelaksanaan
1. Untuk lantai kerja dibawah pondasi dibuat dengan ketebalan sesuai rencana
2. Buat adukan untuk lantai kerja dengan campuran adukan 1PC : 3Psr : 5Krl atau B-0.
3. Pastikan bahwa lokasi yang akan dipasang lantai kerja sudah terdapat urugan pasir dengan ketebalan
yang sesuai rencana dan telah diratakan.
4. Bersihkan lokasi yang akan dipasang lantai kerja dari sampah atau kotoran.
5. Pasang patok dan leveling lantai kerja yang diperlukan sebagai acuan untuk menentukan ketebalan. Bisa

juga dengan terlebih dahulu dibuat kepalaan dengan jarak per 1 m untuk leveling lantai kerja.
6. Tuangkan adukan lantai kerja ke area melalui talang cor atau ember.
7. Adukan lantai kerja diratakan dengan menggunakan cangkul maupun sendok adukan/raskam sampai
ketinggian yang telah ditentukan dengan cara melakukan tarikan benang dari patok level satu dengan yang
lainnya
6 Pek. Urugan Tanah Kembali

a. Uraian
Mengurug dan menimbun kembali bekas galian atau lainnya pada lokasi yang ditentukan sesuai dengan yang
tercantum dalam Gambar. Pekerjaan ini sepenuhnya akan kami laksanakan dengan menggunakan Tenaga Kerja
yaitu : Pekerjan dan Mandor dengan menggunakan alat bantu yang diperlukan. Dalam pelaksanaan pekerjaan
ini, bentuk dan mutu pekerjaan harus betul-betul tepat dan baik. Agar pekerjaan ini dapat kami selesaikan
dengan baik dan tepat waktu

e. Tahapan Pelaksanaan
1. Pertama-tama yang akan kami lakukan adalah menyiapkan tenaga kerja, bahan dan peralatan yang akan
digunakan selama pelaksanaan pekerjaan ini berlangsung. Jumlah, jenis dan mutu yang akan kami siapkan
kami akan selalu mengacu kepada Spesifikasi Teknik yang dipersyaratkan.
2. Melaksanakan pekerjaan penimbunan kembali pada lokasi yang telah ditentukan dan dengan melakukan
pemadatan dengan menggunakan alat yang telah ditentukan.
3. Urugan tanah dihampar dan diratakan dengan tenaga manual hinggan membentuk ukuran yang sudah
ditentukan, sesuai mal yang dibikin disiram dan dipadatkan dengan alat perata manual, Sistem pemadatan
dilakukan perlapis min per 10-20cm urugan.Timbunan dari bekas galian diambil dari stockpile (timbunan
tanah acak/random fil), dilaksanakan untuk timbunan mengisi ruang antara bidang ’timbunan filter’ dan
tanggul penutup, kantung lumpur dan, lain-lain.

7 Pek. Pasang Angkur Baut HTB ASTM F1554 M20, L = 200 mm

a. Uraian
suatu sisi luar (eksterior) sebuah bangunan, umumnya yang dimaksud adalah bagian depan, tetapi kadang-
kadang juga bagian samping dan belakang bangunan. Ada berbagai macam material yang digunakan sebagai
facade : beton bertulang, GRC, kombinasi frame aluminium-kaca, aluminium composite panel, dan lain-lain.
Walaupun fungsi facade sebagian besar bukan sebagai elemen struktur, namun pemasangannya tetap
menggunakan kaidah-kaidah struktural yang berlaku, terutama pada bagian angkur pengikat facade dan beton
struktur utama harus diperhatikan kekuatannya.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Baut baja keras harus dipasang dengan cincin baut yang diperlukan, sebuah dibawah kepala baut dan
sebuah dibawah mur, harus diperhatikan bahwa cincin baut itu terpasang dengan cekungnya menghadap
keluar.
2. Memasukkan dan mengencangkan baut baja diatur sedemikian rupa sehingga selalu rapat dan tidak dapat
dimulai sebelum sambungan teIah diperiksa dan disetujui oleh Konsultan Pengawas.
3. Mur harus dikencangkan hanya terhadap bidang yang tegak lurus terhadap as lubang.
4. Bidang bawah kepala baut tidak boleh menyimpang dari bidang tegak lurus terhadap as baut lebih dari
3.50 derajat dan bila dirasa perlu dapat menggunakan cincin baut yang miring(taperd).
5. Baut menonjol melalui mur tidak kurang dari 1.5 mm tidak lebih dari 4.5 mm.
6. Baut stel yang digunakan untuk membut permukaan dapat seterusnya digunakan pada sambungan.
7. Pengecekan hubungan tegangan/torque dilakukan oleh Pemborong Montase
8.
Setiap baut yang kendor harus disesuaikan dengan kebutuhan, perhatian khusus perIu diberikan pada
kelompok baut yang mungkin kendor dan dikencangkan sehingga mencapai tegangan yang diperlukan.

8 Pek. Baja Profil Base Plate, t = 12 mm

a. Uraian
Baja profil (structural steel) merupakan kategori baja yang digunakan dalam suatu kosntruksi dengan berbagai
jenis dan bentuk yang sesuai dengan standar. Setiap bentuk profil memiliki sifat mekanik dan karakteristik yang
berbeda dengan bentuk yang lain sehingga pengunaanya harus disesuaikan dengan kegunaan dan fungsi pada
suatu konstruksi. Berikut ini merupakan jenis-jenis dan bentuk baja profil yang sering digunakan dalam
konstruksi maupun fabrikasi.
Plate perletakan yang dilas pada profile suatu kolom dan sebagai joint kolom dengan pondasi yang diikat
dengan anchor bolt.
b. Tahapan Pelaksanaan
1. Check dan survey kondisi, posisi dan elevasi pedestal dan angkur yang nantinya akan dipasang pelat baja
sebagai Base-Plate supaya tidak ada kesalahan pemasangan.
2. Buat mal posisi angkur yang sudah terpasang dengan bahan kardus atau triplek yang nantinya akan dibuat
sbg acuan untuk melubangi Base Plate agar presisi dengan tetap selalu memperhatikan marking posisi as
pedestal sesuai gambar rencana
3. Secara simultan, pabrikasi Kolom dan Balok baja dapat dilakukan terpisah dengan mengacu pada gambar
kerja dan cutting-list dengan pekerjaan berupa pemotongan, pelubangan posisi baut dan
pemasangan/pengelasan pelat stiffener, endplate, voute sesuai gambar. Setelah pabrikasi selesai sudah
dapat dilakukan pengecatan dasar dengan cat anti karat (zinc-chromate)
4.
Setelah Base Plate dilubangi sesuai posisi angkur, kemudian pelat tsb dipasang dengan metode
pemasangan double mur ( di atas dan di bawah base plate ) dimana mur posisi bawah berfungsi utk
melakukan setting kerataan dan water-pass maupun pegangan sementara base plate sebelum di grouting,
dan mur atas digunakan sebagai pengunci kedudukan base plate termasuk dlm hal ini waterpass dan
verticality

5. Setelah pelat base plate sudah cukup kuat, kaku dan rata, kemudian dapat dimulai instalasi atau
pemasangan kolom baja dengan menggunakan baja H Beam 250. Pekerjaan ini dapat dilakukan secara
simultan dengan pekerjaan grouting pedestal pada posisi bottom base plate.
6. Pemasangan kolom menggunakan box tackle agar mudah untuk penyetelannya
7. Setelah kolom H Beam sudah diposisinya, kemudian di cek vertikality nya dengan menggunakan benang lot
sambil di las secara temporary dan dilakukan pengecekan kembali untuk memastikan vertikality nya, dan
setelah fixed kemudian dilakukan pengelasan secara full. Pada Base Plate maupun area las-an dilakukan
pengecatan dasar dengan Zinc-chromate.
8. Beberapa kolom yg terpasang sudah dapat dilakukan instalasi pemasangan balok portal sesuai dengan
elevasi rencana, termasuk bracing baja siku dan ikatan angin+turn buckle dengan sistem las dan
pemasangan mur+baut.
9. Saat proses instalasi berlangsung, secara simultan dapat dilakukan pula pengecatan dasar zinc-chromate
pada area las-an, mur+baut maupun pada permukaan baja yg kondisi zinc-chromate nya rusak akibat
pekerjaan maupun saat distribusi (langsir) material
10. Setelah instalasi, inspeksi dan cat dasar zinc-chromate selesai, kemudian mulai dilakukan pekerjaan
finishing cat terakhir ( Top-Coat ) sebanyak 2 layer

9 Pek. Grouting, t = 3 cm

a. Uraian
Sesuai dengan salah satu syarat dalam perencanaan pembangunan sebuahBangunan maka angka
permeabilitas (k) atau nilai Lugeon menjadi acuan dalam menentukan kelayakannya. Dalam ‘Buku Pedoman
Grouting Untuk Bendungan disebutkan bahwa angka permeabilitas (k) adalah k ≤ n x 10 –5 cm/detik sedangkan
nilai Lugeon untuk Bangunan berkisar antara 1 s/d 5. Dalam menentukan perencanaan pola grouting maka
harus diperoleh terlebih dahulu data dari hasil grouting test

b. Tahapan Pelaksanaan
1. pemboran dilakukan pada lubang bor BH-2 dan lubang bor BH-3. Pada lubang BH-2 dan BH-3 tidak diambil
core dan urut urutan sama dengan lubang pertama yaitu bor - test air bertekanan (WPT) dan grouting..
Dengan adanya hal tersebut nantinya akan didapat besarnya koefisien permeabilitas (k) dan nilai Lugeon
dari tiap stage lubang bor dan besarnya penyerapan semen.
2. grouting telah selesai maka lubang grout ditutup dengan mortar campuran pasir : semen 2 : 1
3.
Dengan selesainya pemboran pada 3 lubang tersebut maka selanjutnya ditengah-tengah segitiga sama sisi
tersebut dilakukan pemboran CH-1 (Check Holes) dengan kedalaman sama dengan ke tiga lubang grouting
atau lebih dalam 5 meter,dan pemboran lubang tersebut juga diambil contoh batuannya (Core) ,kemudian
dilihat penyebaran semennya,dilakukan test air untuk mengetahui koefisien permeabilitas dari batuan
setempat.

3.
Apabila hasil test air mendapatkan k < n x 10 –5 cm/detik ,berarti pola grouting dengan jarak lubang
tersebut sudah cukup. Akan tetapi jika didapat k > n x 10 –3 cm/detik atau k > n x 10 –4 cm/detik , maka
pola grouting dengan jarak lubang harus diperkecil dengan membagi segitiga sama sisi tadi menjadi dua
,sehingga membentuk segitiga sama sisi baru yang lebih kecil .Hal ini mengindikasikan bahwa grouting
dengan jarak 3,00m tidak efektif.

4.
Pemboran lubang grouting dilanjutkan lagi mulai dari titik BH-4 dan urut urutannya sebagai berikut : bor
stage pertama – test air bertekanan – grouting – redrilling – bor stage kedua – test air bertekanan -
grouting dan seterusnya hingga kedalaman yang ditentukan (down stage grouting method). Setelah
mencapai kedalaman yang ditentukan dan grouting selesai dilakukan pada titik BH-4 dan BH-5, maka
ditengah-tengah segitiga tersebut dibuat lubang bor CH-2 dengan kedalaman yang sama atau lebih
dalam sedikit. Kemudian pada lubang tersebut dilakukan pemboran - tes air bertekanan dan
grouting sampai kedalaman yang ditentukan

5. grouting harus dikerjakan dengan teliti dan diawasi betul sampai mendapatkan nilai koefisien permeabilitas
(k) < n x 10 –5 cm/detik . Dari hasil test grout tersebut maka jarak lubang terakhir yang digunakan sebagai
jarak dalam pelaksanaan grouting (pola grouting).
10 Pek. Baja Profil Kolom Profil I 350.175.7.11

a. Uraian
Batang tekan vertikal dari rangka struktur yang memikul beban dari balok. Kolom merupakan suatu elemen
struktur tekan yang memegang peranan penting dari suatu bangunan, sehingga keruntuhan pada suatu kolom
merupakan lokasi kritis yang dapat menyebabkan runtuhnya (collapse) lantai yang bersangkutan dan juga
runtuh total (total collapse) seluruh struktur (Sudarmoko, 1996). SK SNI T-15-1991-03 mendefinisikan kolom
adalah komponen struktur bangunan yang tugas utamanya menyangga beban aksial tekan vertikal dengan
bagian tinggi yang tidak ditopang paling tidak tiga kali dimensi lateral terkecil

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Menyiapkan Papan Bekisting, Besi Beton, dan Job Mix Design dan Job Mix Formula untuk pekerjaan kolom
beton.
2. Menyiapkan sepatu kolom yang ditarik garis lurusnya dari sloof. Fungsinya agar bekisting tepat berada
pada titik koordinatnya sesuai dengan gambar perencanaan. Sepatu kolom biasanya menggunakan besi
stek yang dibor pada lantai.
3. Melakukan perakitan besi tulangan sesuai dengan desain yang telah ditentukan
4.
Memasang bekisting kolom. Jangan lupa beton decking atau tahu beton penyangga besi tulangan. Tujuan
beton decking ini untuk menjaga jarak selimut beton agar tidak berubah selama proses pengecoran.

5. Memasang sabuk sloof pada bekisting kolom untuk memperkuat. Ukuran sloof yang digunakan relative
sesuai dengan Soft Drawing. Untuk mengunci balok tersebut harus menggunakan tie rod. Tie rod bisa buat
sendiri dari kayu dan besi atau bisa membeli barang jadi. Jika ingin membuat sendiri menggunakan as drat
ukuran 10 mm, besi ulir 10 mm dan plat besi tebal 3-5 mm.
6. Memasang pipa support Untuk menjaga vertikaliti dari kolom terhadap sloof dan balok.Untuk
mendapatkan kolom struktur yang sempurna, bekisting tidak boleh miring ataupun goyang saat
pengecoran Oleh karena itu pemasangan pipa support dinilai sangat penting.
7.
Setelah kompenen bekisting dan besi serta celah bekisting dirapatkan dan mendapatkan persetujuan dari
direksi, maka dilakukanlah pengecoran beton sesuai dengan jenis beton yang diinginkan. Untuk hasil
pengecoran merata harus dibantu dengan menggunakan alat concreate vibrator

11 Pek. Baja Profil Balok Baja Profil, HC 525.350.12.19

a. Uraian
Agar dalam penggambaran konstruksi beton bertulang untuk balok sesuai dengan persyaratan yang telah
ditentukan perlu memperhatikan ketentuan-ketentuan yang terkandung dalam konstruksi beton
bertulang.Menggambar penulangan balok agak sedikit berbeda dengan menggambar penulangan pelat
atap/lantai, karena dalam menggambar penulangan balok, tulangannya harus dibuka satu persatu ( harus
digambarkan bukaan tulangan) agar kelihatan jelas susunan tulangan-tulangan yang digunakan dan bentuknya.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Setiap sudut balok harus ada 1 (satu) batang tulangan sepanjang balok
2. Diameter tulangan pokok minimal Ø 12 mm
3. Jarak pusat ke pusat (sumbu ke sumbu) tulangan pokok maksimal 15 cm dan jarak bersih 3 cm pada
bagian-bagian yang memikul momen maksimal
4. Hindarkan pemasangan tulangan dalam 2 (dua) lapis untuk tulangan pokok
5. Jika jarak tulangan atas dan tulangan bawah (tulangan pokok) dibagian samping lebih dari 30 cm, harus
dipasang tulangan ekstra (montage)
6. Tulangan ekstra (montage) untuk balok tinggi (untuk balok yang tingginya 90 cm atau lebih luasnya
minimal 10 % luas tulangan pokok tarik yang terbesar dengan diameter minimal 8 mm untuk baja lunak
dan 6 mm untuk baja keras
7. Selimut beton (beton deking) pada balok minimal untuk kontruksi
8.
Apabila tegangan geser beton yang bekerja lebih kecil dari tegangan geser beton yang diijinkan, jarak
sengkang / beugel dapat diatur menurut peraturan beton dengan jarak masimal selebar balok dalam segala
hal tidak boleh lebih dari 30 cm. Jika tegangan geser beton yang bekerja lebih besar dari tegangan geser
beton yang diijinkan, maka untuk memikul / menahan tegangan yang bekerja

9. Tegangan geser yang bekerja tersebut seluruhnya (100 %) dapat ditahan/dipikul oleh sengkang-sengkang
atau oleh tulangan serong / miring sesuai dengan perhitungan yang berlaku.
10.
Apabila tegangan geser yang bekerja tersebut ditahan / dipikul oleh kombinasi dari sengkang-sengkang dan
tulangan serong / miring (sengkang-sengkang dipasang bersama-sama dengan tulangan serong / miring
atau dengan kata lain sengkang bekerjasama dengan tulangan serong), maka 50 % dari tegangan yang
bekerja tersebut harus dipikul / ditahan oleh sengkang-sengkang dan sisinya ditahan / dipikul oleh tulangan
serong/miring.

11 Tulangan tumpuan harus dipasang simetris (tulangan tumpuan bawah harus dipasang minimal sama
dengan tulangan tumpuan atas).
Kolom untuk bangunan lantai 2
12 Pek. Bongkaran Beton Bertulang

a. Uraian
Honeycomb adalah balok baja dengan bagian badan terbuka yang ketinggiannya berlipat karena yusunan
vertikal dari setengah potongan badan tersebut. Optimasi struktur dengan variabel desain geometri lubang ini
disebut optimasi bentuk, oleh karena itu perhitungan ulang diperlukan untuk setiap kali perubahan bentuk,
sehingga diperlukan waktu komputasi yang panjang. Penelitian bertujuan mendapatkan balok terekonomis
dengan bentuk, heksagonal dan jarak antara lubang erbeda dengan ketinggian pelubangan sama, sehingga
didapat konfigurasi atau tata letak lubang yang optimal. Metode yang digunakan adalah simulasi komputerisasi
dengan SAP 2000 versi 14 terhadap 5 sampel untuk mendapatkan ukuran jarak lubang yang optimum pada
balok baja profil Idengan bukaan heksagonal dan kondisi pembebanan yaitu beban merata sepanjang bentang
serta beban titik di tengah bentang.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. pengukuran dan peralatan-peralatan lain yang dibutuhkan untuk menjamin ketelitian pekerjaan harus
disediakan di pada ketika Pabrikasi. Semua pengukuran harus dilakukan dengan menggunakan pita-pita
baja yang telah disetujui. Ukuran-ukuran dari pekerjaan baja yang tertera pada gambar rencana dianggap
ukuran pada 25°C.
2. Sebelum pekerjaan lain dilakukan pada pelat, maka semua pelat harus diperiksa kerataannya, semua
batang-batang diperiksa kelurusannya, harus bebas dari puntiran dan jika perlu harus diperbaiki sehingga
jika pelat-pelat disusun akan terlihat rapat keseluruhannya.
3. Pekerjaan baja dapat dipotong dengan menggunakan gunting, menggergaji atau dengan las pemotong.
Permukaan yang diperoleh dari hasil pemotongan harus siku terhadap bidang yang dipotong, sempurna
dan rata menurut ukuran yang diperlukan
4. Apabila pelat digunting, digergaji atau dipotong dengan las pemotong, maka pada pemotongan
diperkenankan terbuangnya metal sebanyak-banyaknya 3 mm pada pelat setebal 6 mm dan pada pelat
yang tebalnya lebih besar dari 12 mm.
5. Pekerjaan Las
6. Semua lubang harus dibor untuk seluruh tebal dari material. Bila memungkinkan, maka semua pelat,
potongan-potongan dan sebagainya harus dijepit bahu-membahu untuk membuat lubang dan dibor
menembus seluruh tebal sekaligus.

13 Pek. Railing Hollow Galvanis

a. Uraian
Railing tangga adalah salah satu bagian penting yang anda harus pertimbangkan ketika akan membuat rumah
bertingkat atau rumah dengan lebih dari satu lantai. ... Fungsi sebuah railing tangga minimalis sebenarnya
adalah sebagai alat pengaman dan juga sebagai penyangga saat seseorang akan naik dan turun dari sebuah
tangga. ebagai alat pengaman dan juga sebagai penyangga saat seseorang akan naik dan turun dari sebuah
tangga. Sedangkan fungsi dari sebuah railing balkon adalah sebagai alat pengaman dan penahan dari jatuhnya
seseroang dari bagian balkon ke bagian lainnya yang lebih rendah.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Marking AS dan Elevasi untuk posisi Railing Tangga dan tentukan letak tiang Railing Tangga.
2. Pasang Tiang Railing pada awal Trap Tangga dan pada Bordes Lantai atasnya.
3. Tarik Benang anatar kedua tiang Railing Tangga.
4. Pasang tiang Railing Tangga sesuai dengan jarak desain dan matikan dudukan tiang Railing Tangga.
5. Pasang Railing Horizontal dengan menumpu pada Tiang
6. Sambung Railing Horizontal untuk trap berikutnya.

14 Pek. Pengecatan Marka Jalan

a. Uraian
suatu tanda yang berada di permukaan jalan atau di atas jalan yang meliputi peralatan atau tanda garis
membujur, melintang, garis serong, serta lambang lainnya yang berfungsi untuk mengarahkan arus lalu lintas
yang membatasi daerah kepentingan lalu lintas. Untuk memudahkan, marka adalah tanda garis, lambang, atau
tulisan yang ada di permukaan jalan, (bisa kita injak2 dengan kaki atau ban mobil) untuk memberi petunjuk
kepada pengguna jalan.
b. Tahapan Pelaksanaan
1. Sebelum penandaan atau pengecatan dilakukan, pastikan bahwa permukaan perkerasan jalan bersih,
kering, dan bebas dari bahan yang berminyak dan debu.
2. Untuk pembersihan perkerasan dengan marka jalan lama, dilakukan dengan grit blasting (pengausan
dengan bahan berbutir halus) agar tidak menghalangi kelekatan lapisan cat baru
3. Pastikan penandaan marka jalan pada permukaan perkerasan dengan dimensi dan penempatan yang
presisi.
4. Pengecatan dilakukan dengan mesin yang mampu menghasilkan suatu lapisan yang rata dan seragam
dengan tebal minimum 1,5 mm dan dengan suhu 204 – 218 °C
5. Taburkan segera Butiran kaca (glass bead) diatas permukaan cat, kadar 450 gram/m2.
6. Lindungi marka yang masih basah dari lalu lintas sampai marka tersebut kering dan bisa untuk dilalui.

15 Pek. Kaca Es Frameless

a. Uraian
Kaca adalah material padat yang merupakan zat cair yang sangat dingin karena molekul-molekulnya tersusun
seperti air, namun kohesinya membuat bentuknya menjadi stabil. Hal ini terjadi karena proses pendinginan
yang sangat cepat. Ini juga yang membuat kaca menjadi transparan atau tembus pandang. Kaca adalah amorf
(non kristalin) material padat yang bening dan transparan (tembus pandang), biasanya juga rapuh atau mudah
pecah.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Ukuran kaca harus ditentukan berdasarkan pengukuran lapangan yang sebenarnya dari frame / bingkai
untuk menerima bidang kaca.
2. Berilah peluang untuk ekspansi, kontraksi, dan pergerakan serta tambahkan bantalan dan jepitan yang
baik. Identifikasi tipe kaca pada saat dikirim ke site dan saat pemasangan
3. Periksa seluruh permukaan untuk menerima bagian-bagian yang telah disebutkan sesuai spesifikasi.

4. pemasangan kaca haruslah orang yang telah memiliki pengalaman dalam bahan dan sistem pemasangan
kaca. Pergunakan alat dan per lengkapan yang di rekomendasikan oleh pabrik kaca.
5. Ukurlah semua bukaan dan potonglah kaca dengan tepat agar cocok dengan setiap bukaan dengan
kelonggaran pada tepi-tepi yang disyaratkan.
6. Berilah primer pada permukaan bingkai untuk menerima panel kaca sesuai dengan rekomendasi dari
pabrik, dengan memakai primer yang direkomen-dasikan.
7. Pasanglah setting blocks pada posisi kira-kira seperempat dari sill. Gunakanlah block dengan ukuran yang
memadai untuk menyangga kaca sesuai dengan rekomendasi dari pabrik.
8. Berilah ruang / spasi untuk kaca ter hadap pengakhiran kecuali terdapat gasket dan tape yang kontinyu,
dengan minimum 2 (dua) perenggang / pem batas pada setiap sisi dari kaca. Berikan sealant dengan
ketebalan yang sama dengan kaca atau sesuai yang ditunjukkan dalam gambar. Berikan ju mlah yang
dibutuhkan untuk jepitan minimum 9 mm pada kaca pada ke 4 sisi-sisinya.
9. Pada keadaan terpasang bila ditutup dan dibuka, kaca-kaca tidak boleh bergetar yang menandakan kurang
sempumanya pemasangan seal disekeliling kaca.
10. Selain tidak boleh bergetar, pemasangan seal harus dapat menjamin bahwa tidak akan terjadi kebocoran
yang diakibatkan oleh air hujan dan udara luar. Pemasangan panel kaca sebaiknya dilakukan dari arah
dalam bangunan, untuk memudahkan penggantian.

16 Pek. Rangka Atap Baja Ringan (Kaso-kaso+Reng)

a. Uraian
Penggunaan sistem tumpuan dengan wall-plate sedapat mungkin harus dihindari, karena tumpuan dengan
wall-plate hanya ditujukan untuk meratakan (leveling) ringbalk, jika ringbalk tidak rata. Penggunaan wall-plate
akan berakibat kedalaman dynabolt yang tertanam di dalam ringbalk menjadi berkurang. Selain itu, juga
terdapat ruang kosong di dalam wall-plate yang dapat mengakibatkan perletakan kuda-kuda menjadi kurang
stabil.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Kuda-kuda terpasang kuat dan stabil, dilengkapi dengan angkur (dynabolt) pada kedua tumpuannya

2. Semua kuda-kuda tegak-lurus terhadap ringbalk


3. Ketinggian apex untuk pemasangan nok di atas setiap kuda-kuda rata.
4. Sisi miring atap rata (tidak bergelombang).
5. Tidak ada kerusakan lapisan pelindung.Tidak terjadi deformasi (perubahan bentuk) akibat
kesalahan pelaksanaan pekerjaan.
17 Pek. Penutup Atap Flexi Roof

a. Uraian
Genteng Metal Fleksibel yang bisa dikreasikan sesuai gaya atap rumah idamanmu. Bisa dipasang di Atap bentuk
Cembung, Cekung,ataupun Gelombang. Flexi Roof juga bisa dipasang dengan2 pola yaiutu, Dynamic dan
Minimalis tanpa tambahan Multiplek. Dengan begini, Flexi Roof
stabil.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Atap yang digunakan adalah atap seng genteng metal roof dengan ketebalan 5 mm, bentuk, ukuran dan
warna seng sesuai dengan gamba
2. Penyambungan penutup atap seng adalah sekurang kurangnya satu setengah gelombang seng dan apabila
dilihad dari bawah tidak ada kelihatan cahaya dari bawah.
3. Pemasangan skrup pada lengkungan atas dari seng genteng metal roof
4. Warna dapat diganti dan diubah oleh Konsultan Perencana dan Owner pada masa pelaksanaan konstruksi.

5. Pada setiap lembar material atap harus dicantumkan Merk Dagang, Type Produksi, Jenis Produksi dan
Ketebalan Material
6. Setiap lembaran material atap yang didatangkan kelokasi pekerjaan harus dalam keadaan baik tidak cacat
permukaan catnya dan tidak melengkung lapisan aluminium sengnya
7. Material Atap harus disimpan dalam Gudang material jika tidak langsung digunakan. Material Atap tidak
boleh basah/lembab dan berhubungan langsung dengan tanah.

18 Instalasi Kabel NYA

a. Uraian
Kabel ini sering digunakan pada instalasi panel-panel yang membutuhkan tingkat fleksibelitas kabel yang tinggi,
sehingga kabel ini cocok dan mudah digunakan pada instalasu yang membutuhkan jalur lengkungan atau
belokan yang tajam. Intinya terbuat dari serabut tembaga yang dilindungai lapisan isolasi juga. Kabel ini harus
digunakan pada tempat yang kering dan terbebas dari lingkungan lembab.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Pasang batang arde ke dalam tanah. Sebaiknya dalam pemasangan (menanam) batang ground/arde

dilakukan sedemikian rupa hanya menggunakan bantuan tangan saja alias jangan dipalu
2. Sisakan penanaman batang ground/arde kurang lebih 20 cm diatas permukaan tanah untuk
penyambungan dari kabel BC.
3. Ikatkan Kabel BC pada batang ground. Mengingat kabel BC sangat alot, anda bisa bantu memperkuat
pengikatan dengan cincin penjepit yang biasanya disertakan ketika anda membeli batang ground/arde.
Pastikan pengikatan kabel BC ke batang ground/arde terikat kuat sehingga koneksi antara kedua bahan
tersebut benar-benar baik. Jika dirasa masih belum cukup kuat, anda bisa bantu lagi perkuat pengikatan
dengan menggunakan kabel NYA dengan terlebih dahulu mengupas isolasi dari kabel NYA tersebut
4. Setelah selesai menghubungkan antara batang ground/arde dengan kabel BC, masukkan sisa batang
ground/arde sampai tertanam seluruhnya kedalam tanah. Rapikan tanah diatas tempat batang

ground/arde tersebut atau anda juga bisa menggunakan adukan semen jika akan dibuat permanen.
5. Rapikan sisa kabel BC yang akan dihubungkan pada kotak pengaman. Anda bisa menggunakan peralon jika
kabel BC tersebut diletakkan diluar tembok atau anda bisa tanam langsung didalam tembok kemudian
ditutup dengan adukan semen. Jangan lupa sisakan sedikit pada ujungnya(sekitar 20cm) buat
penyambungan ke kotak pengaman.
6. Untuk pemasangan kotak pengaman ada baiknya anda membaca cara memasang box sekering jika anda
memilihnya sebagai kotak pengaman atau cara memasang box MCB jika dipilih sebagai kotak
pengamannya

19 Pemasangan Lampu RM TL 2 x 16 watt Type Reflector

a. Uraian
Lampu TL Neon (Fluorescent Lamp) barangkali merupakan Lampu Penerang yang paling banyak dipakai saat ini.
Lampu TL Neon (Fluorescent Lamp) sering digunakan sebagai alat penerangan di Pabrik, gudang, Shopping
Mall, Sekolah dan juga di perkantoran. Tetapi seiring dengan semakin berkembangnya Teknologi Lampu LED
sebagai Lampu Penerang, tingkat adopsi Lampu LED pun semakin bertambah dan lambat laun akan
menggantikan Lampu Penerang yang berteknologi Fluorescent (Pendar).

b. Tahapan Pelaksanaan
1. trafo lampu adalah komponen berfungsi untuk melindungi lampu supaya tidak terbakar saat terhubung

2. starter berfungsi membantu menyalakan lampu TL. Stater harus diputar-putar jika lampu belum menyala
20 Pemasangan Saklar Ganda

a. Uraian
sebuah perangkat yang digunakan untuk memutuskan dan menghubungkan aliran listrik. Jadi saklar pada
dasarnya adalah suatu alat yang dapat atau berfungsi menghubungkan atau pemutus aliran listrik (arus listrik)
baik itu pada jaringan arus listrik kuat maupun pada jaringan arus listrik lemah.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Saklar harus dipasang sedemikian rupa sehingga bagian yang bergerak (tangkai atau pengumpil) saklar
tidak bertegangan pada waktu saklar dalam keadaan terbuka atau tidak terhubung
2. Dudukan semua saklar di dalam suatu instalasi harus seragam, misalnya: semua saklar dalam keadaan

terhubung: Jika tangkai saklar didorong ke atas atau.Jika pengumpil saklar bagian atas ditekan
3. Pemasangannya harus sedemikian rupa sehingga tidak mungkin akan terhubung sendiri oleh
pengaruhgayaberatnya.
4. Kemampuan saklar sekurang-kurangnya harus mempunyai kemampuan sesuai dengan alat yang
dihubungkan padanya, tetapi tidak boleh lebih kecil

21 Bongkaran Kanopi

a. Uraian
Pembongkaran bangunan gedung meliputi kegiatan penetapan pembongkaran dan pelaksanaan
pembongkaran bangunan gedung, yang dilakukan dengan mengikuti kaidah-kaidah pembongkaran secara
umum serta memanfaatkan ilmu pengetahuan dan teknologi.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Rangka utama (main channel atau C channel) digantungkan pada kawat penggantungdengan
menggunakan U clamp dan ditempatkan di atas metal furing dengan posisimenyilang. Kaitkan persilangan
kedua jenis metal tersebut dengan menggunakan channelclamp.8
2. Potong metal furing sesuai dengan panjang yang direncanakan dan tempatkan di atas sikumetal.
Kencangkan dengan baut.7.
3. Setelah siku metal tTerbongkar, beri garis dengan pensil atau spidol untuk setiap 40 cm sebaga itanda bagi
pemasangan metal furing atau hollow. Jarak antar metal furing sebaiknya 40 cm atau bila ingin lebih
longgar, maksimum 60cm. Semakin besar jarak metal furing atauhollow akan berisiko menghasilkan plafon
yang tidak rata atau melengkung
4. Bongkaran siku metal pada bagian dinding yang lain. Harap diperhatikan bahwa pada sudut dinding, siku
metal sebaiknya dipasang saling tindih sepanjang 40 cm. Bentuksiku metal menjadi L di ujung dengan
menggunakan gunting hollow
5. Bongkaran wall angle (siku metal) sebagai penyangga metalfuring. Tempatkan siku metal pada tanda garis.
Selalu mulai dengan dinding dengan luasterpanjang. Bor siku metal dengan jarak antar baut/sekrup 40 cm.
Pastikan siku dibaut dengan terbuka agar kuat menyangga metal furing

23 Pek. Bongkaran Beton Bertulang

a. Uraian
Pembongkaran bangunan gedung meliputi kegiatan penetapan pembongkaran dan pelaksanaan
pembongkaran bangunan gedung, yang dilakukan dengan mengikuti kaidah-kaidah pembongkaran secara
umum serta memanfaatkan ilmu pengetahuan dan teknologi.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Sebelum pekerjaan pembongkaran dimulai sudah ada bangunan existing lalu dirobohkan dan dibuat
bangunan baru. Pada saat pembongkaran bangunan exetting tersebut perlu diperhatikan pengamanan K3
untuk semua pekerja yang berada di tempat kerja
2. engineering survey, antara lain mencakup melihat kondisi strktur yang akan dibongkar termasuk
peninjauan atas kekuatan bangunan, bagian yang tidak stabil dari bangunan dan kemungkinan collapse,
merencanakan metode, peralatan dan tenaga yang akan dipergunakan untuk pembongkaran serta
pengamana epentingan publik
3. Menyiapkan perangkat pengaman seperti Jaring pengaman, rambu/ tanda peringatan,alat pelindung diri,
bracing, serta shoring.sekaligus memasang barikade, pagar pengaman agar orang
4. menyiapkan tenaga personil yang berkompeten dan berpengalaman atau ahli dalam melaksanakan
pembongkaran bangunan
5. pembongkaran memastikan semua aliran listrik dalam kondisi mati (shut off), dan saluran air kondisi
tertutup jika dipandang perlu maka dapat dipindahkan ke lokasi sementara diluar bangunan dalam kondisi
aman
6. Memastikan bangunan yang akan dibongkar sudah tidak terdapat sisa-sisa barang yang berbahaya.
7. Jika semuanya sudah aman baru setelah itu pembongkaran bisa dilakukan. Bagian yang harus dibongkar
pertama kali yaitu pintu dan jendela berikut kusen dan element lain yang bisa dilepas secara langsung.
Perabot ini masih bisa dipakai lagi sehingga harus diamankan agar tidak rusak terkena runtuhan element
yang lain
8.
membongkar dinding atau tembok. Pertama kali yang harus dibongkar adalah dinding yang punya ukuran
paling tinggi. Karena dinding ini sudah tidak punya element penahan, maka resiko bisa roboh dan jatuh
sendiri menjadi lebih besar. Dan sebelum dibongkar sebaiknya dilakukan penyiraman lebih dulu
menggunakan air. Tujuannya adalah agar debu yang berterbangan bisa diminimalkan

9. Bagian yang tidak boleh dilupakan adalah perhitungkan arah dinding tersebut mau jatuh. Bikin suatu
sistem yang membuat arah jatuhnya tidak mengenai bangunan lain yang ada
23 Pek. Bongkaran Beton Bertulang

a. Uraian
Pembongkaran bangunan gedung meliputi kegiatan penetapan pembongkaran dan pelaksanaan
pembongkaran bangunan gedung, yang dilakukan dengan mengikuti kaidah-kaidah pembongkaran secara
umum serta memanfaatkan ilmu pengetahuan dan teknologi.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Sebelum pekerjaan pembongkaran dimulai sudah ada bangunan existing lalu dirobohkan dan dibuat
bangunan baru. Pada saat pembongkaran bangunan exetting tersebut perlu diperhatikan pengamanan K3
untuk semua pekerja yang berada di tempat kerja
2. engineering survey, antara lain mencakup melihat kondisi strktur yang akan dibongkar termasuk
peninjauan atas kekuatan bangunan, bagian yang tidak stabil dari bangunan dan kemungkinan collapse,
merencanakan metode, peralatan dan tenaga yang akan dipergunakan untuk pembongkaran serta
pengamana epentingan publik
3. Menyiapkan perangkat pengaman seperti Jaring pengaman, rambu/ tanda peringatan,alat pelindung diri,
bracing, serta shoring.sekaligus memasang barikade, pagar pengaman agar orang
4. menyiapkan tenaga personil yang berkompeten dan berpengalaman atau ahli dalam melaksanakan
pembongkaran bangunan
5. pembongkaran memastikan semua aliran listrik dalam kondisi mati (shut off), dan saluran air kondisi
tertutup jika dipandang perlu maka dapat dipindahkan ke lokasi sementara diluar bangunan dalam kondisi
aman
6. Memastikan bangunan yang akan dibongkar sudah tidak terdapat sisa-sisa barang yang berbahaya.
7. Jika semuanya sudah aman baru setelah itu pembongkaran bisa dilakukan. Bagian yang harus dibongkar
pertama kali yaitu pintu dan jendela berikut kusen dan element lain yang bisa dilepas secara langsung.
Perabot ini masih bisa dipakai lagi sehingga harus diamankan agar tidak rusak terkena runtuhan element
yang lain
8.
membongkar dinding atau tembok. Pertama kali yang harus dibongkar adalah dinding yang punya ukuran
paling tinggi. Karena dinding ini sudah tidak punya element penahan, maka resiko bisa roboh dan jatuh
sendiri menjadi lebih besar. Dan sebelum dibongkar sebaiknya dilakukan penyiraman lebih dulu
menggunakan air. Tujuannya adalah agar debu yang berterbangan bisa diminimalkan

24 Pek. Pondasi Batu Belah, 1PC:5PP Pek. Aanstamping, t = 15 cm

a. Uraian
Beberapa waktu yang lalu rumahmaterial.com sudah pernah mencoba membahas tentang Contoh Perhitungan
Biaya Pasangan Dinding Bata, pada kesempatan ini kami coba mengulas tentang Metode Pelaksanaan
Pasangan Dinding Bata untuk menghasilkan pasangan dinding bata yang berkualitas baik.

b. Tahapan Pelaksanaan
Pertama dilakukan persiapan dengan cara membersihkan area yang akan dipasang dinding bata merah,
1. menghitung volume pekerjaan dan kebutuhan material yang dibutuhkan.
2. Buat marking jalur-jalur dinding dua sisi setelah dinding dan dibuat tanda posisi kolom praktis, ring balok,
dan lubang kusen
3. Bata merah direndam dulu (sampai gelembung udaranya hilang) sebelum dipakai untuk mengurangi
penyerapan air
4. Memasang bata merah pada jalur marking serta jalur benang acuan yang telah dipasang pada profil kayu
pada ujung jalur dinding lapis demi lapis sampai setinggi 1 m dengan menggunakan adukan 1 pc : 5ps untuk
pasangan dinding biasa dan 1pc : 3ps untuk pasangan dinding trasram (komposisi adukan bisa berbeda
tergantung dari persyaratan yang ditetapkan).
5.
Pada pelaksanaannya, adukan semen pasir tersebut diaplikasikan secara merata ke permukaan bata merah

6. Kemudian bata merah disusun di atas adukan mortar tersebut sambil terus diperiksa kerataan
pasangannya. Kemudian bata merah dipukul perlahan sampai mencapai elevasi yang diinginkan.

25 Cor Beton Ready Mix, f'c = 26,4 MPa, K-300

a. Uraian
Struktur Beton (Pondasi Setempat, Sloof Beton, Kolom Beton, Balok Beton, Plat Lantai dan Tangga Beton)

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Persiapan material kerja, antara lain : readymix K-300, besi beton, kawat beton, semen PC, pasir, multiplek,
paku, minyak bekesting, balok, kaso, dll.
2. Persiapan alat bantu kerja, antara lain : concrete pump, vibrator, kompresor, cutting well, theodolith,
waterpass, meteran, gergaji, schafolding, raskam, jidar, benang, selang air, dll.
3. pengukuran dan marking area dikerjakan secara berurutan mengikuti alur pekerjaan struktur beton yang
akan dikerjakan
4. besi tulangan memerlukan tempat yang cukup luas untuk menaruh, memotong besi beton dan
membengkoknya sehingga sesuai dengan gambar yang telah disetujui.
5. Potong dan bentuk besi beton dengan ukuran sesuai gambar kerja.
6. Besi beton yang telah difabrikasi diberi tanda sesuai dengan penempatannya, supaya tidak
membingungkan/membuang waktu untuk saat akan dipasang.
26 Pek. Pelester Dinding dengan Semen Instan, Tebal 10 mm

a. Uraian
Plesteran dinding adalah pekerjaan pelapisan permukaan dinding dengan meterial tertentu agar tercapai
fungsi yang dikehendaki. Ketika menyebut pelasteran dinding sering diasumsikan dengan Plesteran dan acian
dinding, penyebutan ini tidak sepenuhnya benar karena dalam keadaan tertentu pekerjaan Plesteran tidak
memerlukan acian. Misalnya ketika akan memasang keramik atau batu temple pada dinding, pekerjaan
Plesteran sering mendahului sebelum pekerjaan lapis keramik dinding dan batu temple dinding.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan plesteran dan acian
2. Approval material yang akan digunakan
3. Persiapan lahan kerja.
4. Persiapan material kerja, antara lain : semen PC, pasir pasang dan air.
5. Persiapan alat bantu kerja, antara lain : waterpass, meteran, unting-unting, jidar, raskam, benang, kertas
gosok, dll.

27 Pek. Acian Dinding dengan Semen Instan, Tebal 1,5 mm

a. Uraian
Pekerjaan acian semen pada dinding tembok merupakan langkah akhir dari rangkaian pemasangan dinding,
dimulai dari pekerjaan pasangan dinding batu bata, batako atau selcon kemudian dilakukan plesteran dan
diakhiri dengan acian. setelah acian dilakukan maka bisa ditinggal begitu saja untuk mendapatkan nuansa
dinding bertekstur batu buatan atau dilapisi dengan cat agar dinding menjadi berwarna sesuai selera.
meskipun terkesan sederhana yaitu hanya mengoleskan dan menghaluskan semen di permukaan dinding
namun pekerjaan acian ini memerlukan keahlian khusus agar finishing dinding bisa benar-benar bagus, oleh
karena itu diperlukan tukang bangunan yang telah profesional dalam mengaci dinding sehingga dapat
menghasilkan pekerjaan yang baik serta dapat selesai dalam waktu secepat mungkin.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Perisapan bahan peralatan seperti air, semen, cetok, kertas bekas zak semen dan bahan-bahan lainya
2. sesuai kebutuhan.
Menyiapkan tempat penampungan air, bisa berupa ember cor, ember bekas tempat cat atau tempat lainya
yang dapat digunakan untuk menampung air acian.
3. Pelan-pelan menaburkan semen kedalam air, cukup ditaburkan saja dan tidak boleh diaduk karena dapat
menyebabkan semen menggumpal serta cepat kering sehingga tidak dapat digunakan untuk bahan acian
dinding.
4. menyiram dinding yang akan diaci dengan air hingga basah, hal ini dimaksudkan agar nantinya dinding
tidak banyak menyerap air semen.
5. Melaburkan bahan acian semen yang sudah jadi ke permukaan dinding dengan menggunakan cetok
6. Menghaluskan pekerjaan acian dengan kertas bekas semen sehingga permukaan benar-benar rata dan
halus
7. Usahakan agar hasil acian dinding tidak cepat kering, bisa dengan cara menyiram air. karena pengeringan
yang terlalu cepat dapat menyebabkan keretakan dinding.
8. Pekerjaan acian dinding selesai, namun perlu menunggu beberapa waktu untuk melanjutkan ke pengerjaan
pengecatan

28 Pek. Pasang Kusen+Pintu Type P1 Type P2 Type J1, Type J2 dan Tipe BV1

a. Uraian
Material semua kusen, daun pintu, dan daun jendela yang digunakan sebagai contoh dalam perhitungan di
posting ini menggunakan jenis kayu kamper samarinda oven dengan finishing melamic gloss warna. Tahapan
pekerjaan yang termasuk dalam pekerjaan pemasangan kusen, daun pintu dan daun jendela, di antaranya
pemasangan kusen kayu kamper 6/12, pemasangan daun pintu panel dan daun jendela, pemasangan kaca
polos 6 mm, pemasangan perlengkapan pintu (engsel, tarikan pintu dan kunci), dan pemasangan perlengkapan
daun jendela (engsel, slot, dan jangka).
Kusen pintu P1 adalah tipe Pintu Panel Dobel (Pintu Kori) yaitu yang berdaun pintu 2 bh dengan ketebalan 3
cm berdampingan yang terletak di depan ruang tamu berfungsi sebagai pintu utama. Sebagai contoh kusen
pintu P1 ini berbahan balok kayu kamper 6 x 12 cm dengan tinggi 216 cm dan lebar 132 cm.
b. Tahapan Pelaksanaan
1. Siapkan alat dan bahan secukupnya di tempat yang aman dan mudah dijangkau
2. Rentangkan benang berjarak separuh dari tebal kusen terhadap as bouwplank untuk menentukan
kedudukan kusen
3. Ukur lebar dan tinggi kusen pintu.
4. Ketam dan potong daun pintu (bila terlalu lebar dan terlalu tinggi).
5. Masukkan/pasang daun pintu pada kusennya, stel sampai masuk dengan toleransi kelonggaran 3 – 5 mm,
baik ke arah lebar maupun kearah tinggi.
6. Lepaskan daun pintu, pasang/tanam engsel daun pintu pada tiang daun pintu (sisi tebal) dengan jarak dari
sisi bagian bawah 30 cm, dan dari sisi bagian atas 25 cm (untuk pintu dengan 2 engsel), dan pada bagian
tengah (untuk pintu dengan 3 engsel)
7. Masukkan/pasang lagi daun pintu pada kusennya, stel sampai baik kedudukannya, kemudian beri tanda
pada tiang kusen pintu tempat engsel yang sesuai dengan engsel pada daun pintu.
8. Lepaskan sebelah bagian engsel pada daun pintu dengan cara melepas pennya, kemudian pasang/tanam
pada tiang kusen.
9. Pasang kembali daun pintu pada kusennya dengan memasangkan engselnya, kemudian masukkan pennya
sampai pas, sehingga terpasanglah daun pintu pada kusen pintunya.
Pasang kembali daun pintu pada kusennya dengan memasangkan engselnya, kemudian masukkan pennya
sampai pas, sehingga terpasanglah daun pintu pada kusen pintunya.
10. Bila masih dianggap kurang pas, lepaskan daun pintu dengan cara melepaskan pen. 1 Stel lagi sampai daun
pintu dapat membuka dan menutup dengan baik, rata dan lurus dengan kusen.
28 Pek. Pasang Pintu Kaca Frameless Tempered t = 15 mm

a. Uraian
Pintu kaca frameless merupakan jenis pintu kaca tempered yang tidak menggunakan bingkai atau ame dari
aluminium maupun kayu untuk daun pintunya. Daun pintu kaca ini bisa terdiri dari satu daun atau dua daun
dengan menggunakan material kaca tempered ketebalan 12 mm. Jenis dan ketebalan ini ntuk menjamin
kekuatanpintu dan menjaga keamanannya

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Langkah pertama dalam memasang floor hinge ini
2. adalah membobok
Untuk jarak lantai sesuai
yang disarankan dengan
dari ukuranmenuju tiang dinding adalah kira – kira 1 cm hingga 1,5 cm.
floor hinge
floor hing dan bentuknya harus sejajar dengan
hal ini bertujuan
permukaan lantai.agar pintu dapat dibuka dan ditutup dengan sempurna
3. Langkah selanjutnya adalah memasang dudukan engsel pada bagian engsel atas yang ukuran serta
posisinya mengikuti ukuran floor hinge serta posisinya tegak lurus dengan floor hinge bawah.
4. Untuk mendapatkan hasil yang baik, maka posisi floorhinge harus tegak lurus dengan engsel bagian atas
sehingga dalam menciptakan gerakan membuka dan menutup menjadi lebih lancar.
5. Setelah floor hinge terpasang, maka langkah selanjutnya adalah memasang kaca kepada floor
hinge tersebut.

29 Pek. Pengecatan Dinding Interior Pek. Pengecatan Dinding Eksterior


Pek. Pengecatan Plafond

a. Uraian
Cat adalah suatu massa yang pada suhu kamar berupa berupa zat cair dan bila diulaskan pada permukaan
suatu benda akan membentuk lapisan padat kenyal. Ditinjau dari kekenyalannya cat dibedakan menjadi :

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Untuk menghasilkan tampilan tembok yang sempurna, maka permukaan tembok harus rata. Perhatikan
mulai dari proses memplester tembok, karena hal ini sangat berpengaruh pada hasil akhir. Apabila
plesteran justru bergelombang maka akan merusak penampilan dinding secara keseluruhan. Maka dari itu
proses plester dinding harus dilakukan secara perlahan-lahan dan hati-hati.
2. Tembok yang telah selesai di plester kemudian ditunggu selama 28 hari. Hal ini ditujukan agar kondisi
tembok benar-benar kering sebelum akan di cat menggunakan jenis cat dinding yang telah Anda pilih.
Tembok yang masih dalam keadaan basah kemudian dipaksakan cat, maka cat akan dengan mudah
mengalami kerusakan.
3. Ada sebagian orang yang menyarakankan untuk melapisi tembok dengan plamir. Hal ini dilakukan agar
permukaan tembok terlihat lebih halus dan proses pengecatannya pun akan jauh lebih bagus. Namun ada
pula yang berpendapat untuk menghindari proses pendempulan. Hal ini dikarenakan pemakaian plamir
akan membuat usia tembok menjadi tidak panjang. Lapisan plamir inilah yang dapat menyebabkan cat
dinding cepat mengelupas
4. Sebelum mengecat tembok dengan warna yang baru, kondisi permukaan tembok harus bersih dan juga
halus. Caranya adalah dengan menggunakan amplas dengan tujuan meratakan permukaan tembok yang
bergelombang. Dalam proses ini juga dilakukan penutupan terhadap dinding yang berlubang atau retak
dengan menggunakan sealer.
5. Sebelum hendak mengecat tembok, sebenarnya tembok perlu di cat terlebih dahulu dengan menggunakan
cat dasar. Beberapa kegunaan cat dasar diantaranya sebagai salah satu cara meratakan permukaan
tembok, menutup bagian retak-retak kecil yang ada di tembok, untuk merekatkan cat serta membuat
warna cat rumah yang indah dan sejuk terlihat jauh lebih cerah.
6. Setelah cat dasar kering, Anda dapat mulai mengaplikasikan cat tembok. Salah satu bagian dinding yang
sulit untuk di cat biasanya adalah bagian lis. Untuk mengecat sudut-sudut lis tembok, Anda dapat
menggunakan kuas. Cara mengecat sebaiknya dilakukan dalam satu arah tetap, yang biasanya dilakukan
secara horizontal. Apabila warna cat lis dengan warna tembok sama, maka cat lis dapat Anda lebihkan
hingga mengenai permukaan tembok.
7. mengecat tembok baru tanpa plamir, ada beberapa alat yang perlu Anda gunakan. Pemilihan alat ini juga
sebaiknya dicari yang memiliki kualitas tinggi supaya hasil akhir cat terlihat lebih bagus. Beberapa
diantaranya adalah kuas, roller, ember serta screen.

8. Embar cat yang digunakan sebaiknya pada bagian dalamnya di berikan screen. Screen yang terbuat dari
bahan metal ini biasanya memiliki permukaan yang bolong-bolong. Penggunaan screen ini memiliki
beragam manfaat, diantaranya adalah dapat dengn mudah mengecat tembok tanpa terdaoat banyak
ceceran cat. Selain itu cat juga dapat terserap dengan baik pada roller. Hal ini juga dilakukan untuk
menghindari bekas roller pada dinding. Keuntungan lain dari penggunaan screen adalah Anda tidak perlu
mengaduk cat pada pan terlalu sering.

30 Pemasangan Signage Akrilik t=15cm

a. Uraian
Media promosi seperti poster banyak menggunakan material acrylic terutama acrylic transparan karena mudah
dibentuk menyesuaikan ukuran materi promosinya. Beragam teknik dapat diterapkan untuk membuat poster
promosi diantaranya menggabungkan material acrylic dengan poster digital printing, printcut sticker, maupun
mencetak materi diatas acrylic dengan teknik print on material.
b. Tahapan Pelaksanaan
1. Persiapan alat-alat untuk memasang seperti cutter/pisau, lem fox kuning, sket plotingan huruf yang sudah
di setting di komputer, spon, meteran dll.
2. Mengukur media yang ingin ditempatkan untuk huruf timbul/lettering apakah sesuai dengan sket plotingan
dari komputer.
3. Menentukan ketinggian dari huruf timbul/lettering yang ingin dipasang.
4. Membolongkan sket plotingan untuk patokan dari huruf/lettering yang ingin di pasang misal ujung huruf

atas dan ujung huruf bawah atau tengah yang penting bisa menjadi patokan setelah sket dicopot.
5. Mengatur sket plotingan yang sudah di bolongi sesuai dengan keinginan lalu di tempel dengan
menggunakan plakban kertas setelah selesai diperhatikan apakah sudah pas kalau belum diatu kembali
sampai pas apa yang diinginkan.
6. Setelah itu bolongan yang menjadi patokan untuk memasang huruf timbul/lettering ditandai dengan pensil
setelah selesai semua sket dilepas.
7. Ambil masing-masing huruf tempelkan sesuai patokan yang telah ditandai tadi kemudian tandai seluruh
bidang huruf untuk patokan batasan pengeleman. apabila semua sudah selesai baru masuk pada proses
pengeleman.
8. Karena pemasangan dimedia wallpaper atau gypsum biasa huruf timbul dibelakangnya sudah dipasang
spon , spon inilah yang diberi lem fox kuning tunggu sampai kering begitu juga media batas yang telah
disket sebelumnya diberi lem hingga kering setelah kedua media kering baru huruf timbul/letering
ditempelkan sesuai posisinya dan sedikit ditekan untuk memastikan telah melekat dengan baik, begitu
seterusnya sampai semua huruf terpasang dengan baik.

31 Pemasangan Pipa PPR-PN10

a. Uraian
Pipa PPR adalah salah satu produk pipa pilihan untuk membangun jaringan saluran sanitasi. Jenis pipa ini
didesain tahan terhadap suhu tinggi dan tersedia dalam beragam pilihan tekanan. Didukung dengan pilihan
beragam jenis aksesoris, pipa dari jenis PPR dapat mewujudkan keinginan Anda dalam mebangun jalur
perpipaan untuk kebutuhan sanitasi berkualitas. Beragam keunggulan, membuat produk ini menjadi pilihan
tepat untuk saluran berskala rumah tangga, indsutri dan kebutuhan komersial. Di Indonesia produk ini
ditawarkan dari berbagai brand perpipaan ternama, salah satunya Wavin sebagai produsen produk pipa dari
PPR terbaik. Dibuat dengan kualitas terbaik dan standar internasional membuat produk diminati dibanyak
negara di dunia, salah satunya Indonesia melalui produknya Wavin Tigris Green.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Pasang Socket fusion welding Machines (Mesin Las PPR) dan setting temperature Socket fusion welding
machines 260 C (suhu peyambungan telah tercapai bila ada tanda dari lampu indicator).
2. Potong -/+ 1 cm ujung pipa yang akan disambung, pastikan hasil potongan rata tegak lurus.
3. Beri tanda kedalaman socket dikurangi 1-2 mm pada pipa sebagai jarak penyambungan .
4. Panaskan pipa dan Setting pada socket fusion welding machines (Mesin Las PPR), kemudian meluarkan dan
sambungkan pipa dan 􀂦tting dengan segera, hati-hati jangan sampai memutar pipa maupun 􀂦tting pada
saat penyambungan.
5. Sistem instalasi siap digunakan setelah waktu pendinginan tercapai.

32 Pemasangan Gate Valve dia. 32 mm

a. Uraian
Gate Valve adalah jenis valve pada sistem instalasi pemipaan yang berfungsi hanya untuk memblokir dan
meneruskan aliran (flow), sehingga tidak cocok bila digunakan untuk mengontrol debit aliran.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. cara kerja Gate Valve, jika handle (pegangan) diputar, bagian bonnet bergerak naik ke atas konektor
dengan area stopping wedge merubah dengan memaksa gerakan menjadi naik dan turun. Handle yang
menaikkan dan menurunkan stopper menempati ruang bonnet.
2. handel diputar, maka stopper bergerak di dalam valve. Stopper masuk kedalam ruang dimana cairan
melewatinya.
3. Pada posisi buka atau tutup, valve jenis ini bisa dikenali berdasarkan tinggi rendahnya handle
(pegangan).Jika posisi handle rendah berarti valve dalan kondisi terbuka, dan sebaliknya.
4. Casing valve yang sedikit lebih lebar dari pipa yang terhubung memungkinkan stopper benar-benar
menutupi ruang aliran dan membuatnya benar benar tertutup.

33 Pemasangan Kaca Cermin

a. Uraian
Gate Valve adalah jenis valve pada sistem instalasi pemipaan yang berfungsi hanya untuk memblokir dan
meneruskan aliran (flow), sehingga tidak cocok bila digunakan untuk mengontrol debit aliran.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. cara kerja Gate Valve, jika handle (pegangan) diputar, bagian bonnet bergerak naik ke atas konektor
dengan area stopping wedge merubah dengan memaksa gerakan menjadi naik dan turun. Handle yang
menaikkan dan menurunkan stopper menempati ruang bonnet.
34 Pemasangan Kloset Duduk jet washer

a. Uraian
Secara umum terdapat dua jenis kloset/toilet yang dilihat dari segi cara penggunaannya ketika akan buang
hajat. Dua jenis toilet atau kloset tersebut adalah kloset duduk dan kloset jongkok. Di Indonesia telah menjadi
kebiasaan dan umum menggunakan kloset atau toilet jongkok pada WC atau kamar mandi. Kalau di pedesaan
biasanya menggunakan “WC cemplung” yang dibuat di atas sungai atau kolam ikan

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Pemasangan kloset atau toilet duduk merupakan salah satu bagian penting dari pembuatan kamar mandi

modern. Dengan penjelasan berikut paling tidak Anda dapat mempraktekannya sendiri.
2. Saluran air bersih (pipa suplai) dengan ukuran 1/2 inchi yang berada di belakang kloset harus telah
disiapkan. Pipa ukuran 4 inchi sebagai saluran pembuangan harus telah dipasang dengan bagian ujung pipa
sejajar atau rata dengan lantai keramik.
3. Buka cover toilet set dan baca petunjuk, dengan begitu akan diketahui jarak dari dinding belakang kloset ke
bagian tengah pipa (jika merek American Standard biasanya 30,5 cm).
4. Persiapan alat yang diperlukan, antara lain: Bor listrik, gergaji besi, meteran ukur, obeng plus dan obeng
minus, Catut atau tang kakaktua, kunci inggris, lem silicon, kunci pipa, kunci 10 dan kunci12, dynabolt
ukuran 10 mm sebanyak 2 buah.
5. Ukur lubang pengunci bowl (untuk merek American Standard berjarak 14,5 cm), tandai dengan pensil atau
sejenisnya, dan lubangi pada sisi kanan dan kiri dengan jarak tersebut dengan membagi dua titik tengah

pipa. Kemudian masukkan dynabolt, kencangkan menggunakan kunci 12, lepaskan mur-nya.
6. Balik kloset dan pasang wax ring dengan cara menekannya pada bagian sisi lubangnya dan pastikan lengket
pada sisi lubang kloset.
7. Pasang stop kran, T, flexible hose dan jet shower yang berada pada bagian belakang kloset. Gunakan kunci
inggris untuk mengencangkan drat-nya.
pemasangan Stop kran, T Drat, dan flexible hose
8. Jika kloset duduk menggunakan tempat duduk yang memiliki bijet, maka T juga harus dipasang pada
bagian belakang juga. Jika kloset dipasang terlebih dahulu akan menyulitkan Anda ketika akan memasang
stop kran.
9. Pasang kloset di atas lubang pipa yang telah dipasang dynabolt pada kedua sisi kanan dan kiri. Masukkan

lubang kaki kloset pas pada dynabolt dan pasang ring dan mur, kemudian kencangkan dengan kunci 12.
10. Pasang alat-alat dalam tangki/tank trim dan memasangnya pada kloset dengan memasang rubber tank
terlebih dahulu sebagai pencegah bocor dan dudukan tanki.
11. Sambungkan flexible hose pada T dan tank trim dan kencangkan dengan memutar drat secukupnya.
12. Lakukan pengetesan jika kloset telah dipasang, apakah terdapat rembesan atau kebocoran pada tangki dan
flexible hose.

35 Pemasangan Floor Drain

a. Uraian
Floor Drain dan Roof Drain adalah pada bentuk dan penempatannya. Kalau Floor Drain bentuknya cembung
dibawah dan atasnya rata dan ditempatkan di lantai, kalau Roof Drain Cembung diatas dan pemasangannya di
atap bangunan sedangkan fungsinya adalah sama yakni sama-sama untuk menyaring kotoran agar tidak masuk
kedalam saluran pembuangan

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Ubin genteng dan genteng lantai tua dengan obeng atau alat lainnya perlahan dibuka untuk memisahkan,
dengan kata sekrup akan menguras sekitar semen yang dibuat, lalu taruh di tanah dengan palu kecil untuk
memisahkannya dari semen; Lubang pembuangan lantai beton tua bersih di sekitar saluran pembuangan,
perhatikan kebutuhan untuk sementara memasang saluran pembuangan untuk mencegah puing-puing
jatuh ke saluran pembuangan
2. Setelah dibersihkan, dinding dinding pit menggores dempul semen. Perlu diganti ke lantai baru menguras
sekitar negatif juga tergores semen dempul untuk membuatnya terintegrasi dengan kuat dengan tanah,
dan area makanan semen berlebih, bersihkan sampah tanah. Di lantai yang baru perlu mengeluarkan
deodoran, sehingga untuk menghindari pasir dan artefak lainnya masuk ke dalam inti, mempengaruhi
penggunaan hasil; ubin lantai dan ubin lantai pengganti yang baru harus sejajar, tinggi tidak boleh lebih
tinggi dari pada ubin, dikelilingi oleh lem kaca dilapisi atau semen putih dan kering kering; dipasang,
terpasang di lantai menguras inti tahan bau, taruh parutnya;

36 Pemasangan Ducting Exhaust Fan Pemasangan Ex-haust Fan Pemasangan Ceiling Fan dia. 56"

a. Uraian
Exhaust fan adalah sebuah alat yang berfungsi untuk mempercepat sirkulasi udara di dalam rumah. Cara

kerjanya yaitu dengan menghisap udara yang ada di dalam ruang dan selanjutnya udara tersebut di buang ke

luar ruangan. Pada saat membuang udara ke luar, alat tersebut juga menarik udara segar dari luar ruangan
b. Tahapan Pelaksanaan
1. Pastikan anda mengetahui cara kerja menggunakan peralatan berat jika memang dibutuhkan, dan
mengikuti prosedur keamanannya
2. Gunakan teknisi profesional untuk membantu anda didalam mengerjakan pemasangan kelistrikan nya.

3. Sebaik nya pada saat pemasangan nya dilakukan oleh dua orang yang dapat saling membantu. Karena
berhubungan dengan unsur mengangkat beban yang cukup berat apabila hanya dilakukan oleh satu orang.
Dan untuk menghindari resiko kecelakaan pada saat pekerjaan dilakukan.
4. Pastikan semua instruksi pemasangan dilakukan dengan benar, sehingga tidak terjadi kesalahan
pemasangan.
5. Padamkan semua arus listrik sebelum memulai pemasangan, untuk menghindari terjadinya kecelakaan
yang sangat fatal karena terkena aliran listrik.

36 Pemasangan Dome Fix Camera

a. Uraian
kamera dengan menggunakan LED infrared built-in bisa untuk menerangi area yang ada didepannya. Lampu ini
tidak bisa dilihat oleh manusia, meskipun begitu Kamu mungkin hanya dapat melihat cahaya merah yang
samar-samar yang datang dari depan kamera. Dan pada siang hari fitur IP Cut Filter kamera ini akan aktif untuk
menyaring panjangnya gelombang cahaya.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Langkah pertama yang Kamu lakukan adalah menghubungkan output video dan kabel power listrik DC
kamera dengan koneksi
2. Kemudian hubungkan ujung kabel setiap koneksi pada input video pada DVR.
3. Pastikan jika ujung kabel itu benar-benar terkunci dengan baik.
4. Lalu sambungkan power adaptor ke stop kontak.
5. Jika Kamu menggunakan banyak kamera CCTV, maka gunakanlah kabel power splitter (itu juga kalau ada).

37 Instalasi Kabel Telepon Pemasangan Outlet Telepon

a. Uraian
Telepon alat/sarana komunikasi yang di gunakan untuk menyampaikan warta dari satu pihak kepada pihak lain
yang berjauhan jaraknya.

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Cari kotak Network Interface Device yang berada di luar rumah Anda. Kotak ini bewarna abu-abu atau
coklat tua dengan ukuran kira – kira 20cm x 30cm. Kotak Network Interface Device ini adalah suatu kotak
yang menghubungkan jaringan telepon dari perusahan telepon dengan jaringan telepon yang akan masuk
ke dalam rumah.
2. Lepaskan terlebih dahulu jalur telepon dari perusahaan telepon yang terhubung ke dalam kotak telepon
tersebut. Langkah ini hanyalah suatu pencegahan, yang mana akan memutus aliran listrik dari perusahaan
telepon (tegangan di sini sangatlah kecil, tetapi dapat meningkat saat ada telepon yang masuk). Setelah
semua proses konfigurasi selesai, jangan lupa untuk menghubungkan kembali jalur telepon milik
perusahaan telepon yang dilepaskan di langkah awal.
3. Lepaskan terlebih dahulu jalur telepon dari perusahaan telepon yang terhubung ke dalam kotak telepon
tersebut. Langkah ini hanyalah suatu pencegahan, yang mana akan memutus aliran listrik dari perusahaan
telepon (tegangan di sini sangatlah kecil, tetapi dapat meningkat saat ada telepon yang masuk). Setelah
semua proses konfigurasi selesai, jangan lupa untuk menghubungkan kembali jalur telepon milik
perusahaan telepon yang dilepaskan di langkah awal.

38 Arde grounding spit (max. resistance 2 0

a. Uraian
Grounding atau arde pada instalasi listrik berguna sebagai pencegah terjadinya kontak antara makhluk hidup

dengan tegangan listrik yang terekspos akibat terjadi kegagalan isolasi. Grounding dalam rumah Anda

terpasang dengan dua macam, yaitu untuk instalasi listrik rumah dan instalasi penangkal petir

b. Tahapan Pelaksanaan
1. Pasang Kabel sepanjang instalasi listrik di rumah anda dan ujungnya dipasang melewati Box KWH meter
dan diturunkan menuju ke tanah
2. Buat lubang di tanah di dekat terpasangnya KWH meter, untuk tempat menanam kabel arde.
3. Tanam ujung kabel arde yang menuju tanah sedalam mungkin, bisa juga menggunakan besi pipa yang
ditanam ke dalam tanah bersamaan dengan Kabel arde tersebut.
4. Tujuan kabel arde ditanam ke tanah adalah untuk mendapatkan titik pentanahan yang terbaik dan benar
benar terhubung ke bumi, keberhasilan penanaman kabel arde adalah tercapainya nilai tahanan arde ke
bumi dibawah 5 ohm (<5Ω).
DIVISI 3
PEKERJAAN TANAH

Galian Biasa (menggunakan alat, Termasuk Pembuangan)

a. Uraian
Galian Biasa mencakup semua pekerjaan penggalian dalam batas ruang milik jalan kecuali galian struktur dan
galian batu, pemindahan, pemuatan, pengangkutan, penimbunan dan penyempurnaannya atau pembuangan,
pembentukan bidang galian, dan penyempurnaan bidang galian yang terbuka(exposed), sesuai dengan Spesifikasi
dan garis, ketinggian, kelandaian, ukuran dan penampang melintang yang tercantum dalam Gambar dan petunjuk
Konsultan Pengawas.(exposed), sesuai dengan Spesifikasi dan garis, ketinggian, kelandaian, ukuran dan
penampang melintang yang tercantum dalam Gambar

b. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Mandor

c. Peralatan
1. Cangkul
2. singkup
3. Linggis
4. Dump Truck
5. Alat Bantu

e. Tahapan Pelaksanaan
1. Pengukuran untuk daerah yang akan di gali
2. Penggalian dilakukan hingga seluruh lapisan beton terangkatmixer.
3. Material hasil galian langsung dibuang dengan menggunakan dump truck sehingga tidak mengganggu
kegiatan pada lokasi pekerjaan.
4. Selama pekerjaan berlangsung, disediakan petugas pengaturan lalulintas untuk menjaga keamanan
lalulintas.
5. Hasil pekerjaan dirapihkan dan dipelihara hingga pelaksanaan pekerjaan selanjutnya

f. Waktu Pelaksanaan
5 Minggu

3.6 Urugan Pasir Dipadatkan

a. Uraian
Urugan pasir berfungsi menstabilkan permukaan tanah asli dan menyebarkan beban, sehingga beban yang dipikul
permukaan tanah merata. Urugan pasir bawah fondasi adalah pengurugan yang ditempatkan di permukaan lobang
fondasi yang digali, sedangkan pengurugan bawah lantai adalah pengurugan permukaan tanah asli sebeleum
pemasangan keramik lantai. Ketebalan urugan pasir yang dipadatkan 5 - 10 cm sesuai dengan kondisi tanah.
Satuan perhitungan urugan pasir adalah m3

b. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Mandor

c. Bahan yang di gunakan


1. Pasir Urug

d Peralatan
1. Cangkul
2. singkup
3. serok
4. Dump Truck
5. Alat Bantu
e. Tahapan Pelaksanaan
1. Bersihan galian yang telah digali lalu tabur dengan pasir urug
2. Pasir diratakan dengan menggunakan tarikan kayu dan selalu dikontrol ketebalan dari pasir
3. Pasir dibasahi dengan air supaya pasir benar-benar padat dan rata

f. Waktu Pelaksanaan
4 Minggu

#REF!###

a. Uraian
Mengurug 1 m3 sirtu padat untuk peninggian lantai bangunan berdasarkan Tata cara perhitungan harga satuan
pekerjaan tanah untuk konstruksi bangunan gedung dan perumahan standar nasional indonesia SNI adalah
sebagai berikut

b. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Mandor

c. Bahan yang di gunakan


1. S i r t u

d Peralatan
1. Cangkul
2. singkup
3. serok
4. Dump Truck
5. Alat Bantu

e. Tahapan Pelaksanaan
1. setelah pasir urug rata dan padat lalu tabur dengan Sirtu
2. Sirtu diratakan dengan menggunakan tarikan kayu dan selalu dikontrol ketebalan dari pasir
3. Pasir Sirtu dibasahi dengan air supaya pasir benar-benar padat dan rata

f. Waktu Pelaksanaan
4 Minggu
DIVISI 7
PEKERJAAN TANAH

###

a. Uraian
Beton adalah bagian dari konstruksi yang dibuat dari campuran beberapa material sehingga mutunya akan banyak
tergantung kondisi material pembentuk ataupun pada proses pembuatannya.
Untuk itu kualitas bahan dan proses pelaksanaannya harus dikendalikan agar dicapai hasil yang optimal. beton
yang telah di-blend dengan rangkaian bahan material terdiri dari pasir dengan formulasi khusus

Pekerjaan ini mencakup pembuatan struktur beton sesuai dengan gambar perencanaan yang telah disetujui
direksi,dan meliputi pemasokan semua bahan, galian, penyiapan pondasi dan seluruh pekerjaan yang diperlukan
untuk menyelesaikan struktur beton sesuai dengan Sfesifikasi dan memenuhi garis , ketinggian, potongan dan
dimensi seperti yang ditunjukan dalam gambar yang telah disetujui.

b. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Tukang
3. Mandor

c. Bahan yang di gunakan


1. Semen
2. Pasir Beton
3. Agregat Kasar
4. Bekisting
5. Paku

d Peralatan
1. Batching Plant
2. Truck Mixer
3. Conc. Vibrator
4. Water Tanker
5. Alat Bantu

e. Tahapan Pelaksanaan
1. Bahan-bahan untuk campuran beton (semen, pasir, aggregat kasar dan air)
2. Material (pasir, semen, aggregat kasar) pencampuran dilakukan menggunakan concerete pan mixer.
3. Bersihkan lantai kerja, selanjutnya pasang pmbesian dan bekisting. Pembesian, bekisting dan benda-benda
lain (pipa) yang dimasukkan kedalam beton harus diikat kuat sehingga tidak bergeser pada saat
pengecoran.
4. Bersihkan lantai kerja, selanjutnya pasang pmbesian dan bekisting. Pembesian, bekisting dan benda-benda
lain (pipa) yang dimasukkan kedalam Adukan beton menggunakan concerete mixer dan dituang ke dalam
cetakan
5. Padatkan adukan beton secara merata menggunakan Concerete Vibrator.
6. Permukaan beton dibentuk dan diratakan perlahan-lahan menggunakan Towel dan dilanjutkan
menggunakan mistar lurus sampai permukaan menjadi rata dan halus.
7. Semprotkan beton dengan curring cumpon
8. Perawatan dilakukan dengan menutupi permukaan beton menggunakan karung basah
9. Setelah minimal 12 jam pada saat pengecoran bekisting dibongkar.

f. Waktu Pelaksanaan
6 Minggu
Pembuatan Gambar terlaksana ( As Build Drawing)
)
1

a. Uraian
gambar realisasi suatu pekerjaan yg telah dilaksanakan jadi apa yg telah dilaksanakan, baik itu pemasangan,
Peletakan , bentuk , itu harus dijabarkan dalam gambar sesuai yg telah kita laksanakan. Dgn membaca gambar (
As-Built Drawing ) akan mempermudah kita untuk dapat memahami suatu masalah secara rinci. As Built
Drawing dibuat oleh kontraktor/pelaksana pembuat bangunan, juga bisa perorangan ataupun perusahaan
kontraktor bangunan. Dari segi isinya adalah gambar koreksi, perbaikan, revisi, dari gambar pelaksanaan yang
ada, dikarenakan adanya permasalahan di proyek pada saat bangunan dikerjakan sehingga As-Built Drawing ini
dapat menjadi referensi dasar untuk pelaksanaan pemeliharaan rutin selanjutnya dan juga dapat mengusut
penyebab adanya kerusakan/kelainan.

2 Mobilisasi dan Demobilisasi Kantor, Gu

a. Uraian
kegiatan mendatangkan ke lokasi (mobilisasi) dan mengembalikan (demobilisasi) alat-alat proyek sesuai
spesifikasi yang ditentukan dalam dokumen lelang dengan menggunakan alat angkutan darat (trailer / truck
besar) atau alat angkut air (ponton)

3 Pengadaan Air kerja

a. Uraian
Air kerja sangat diperlukan dalam menunjang pelaksanaan pekerjaan, dimana air kerja berfungsi untuk
pekerjaan testing comissioning dan campuran adukan pekerjaan lainnya. Untuk pengadaan air kerja diperlukan
satu buah mesin pompa untuk distribusi air kerja. Pemasangan pompa air dilakukan dengan terlebih dahulu
melakukan pemantekan untuk mendapatkan sumber air, kemudian dilakukan pemasangan pipa dan kran air.
Air untuk keperluan kerja ditampung dalam toren air atau drum air. Air kerja dapat juga diperoleh dari sumber
existing yang ada dengan penyambungan dan membayar sejumlah biaya yang telah ditentukan.

4 1 Pengadaan Listrik kerja

a. Uraian
Listrik kerja diperlukan untuk membantu pekerjaan pemotongan keramik, pemotongan besi, pompa air,
penerangan kerja serta power untuk mengoperasikan alat bantu kerja lainnya. Pengadaan listrik kerja dengan
membuat meteran listrik baru dengan pengajuan ke PLN atau dari Genset tergantung dari efisiensinya
terhadap pelaksanaan pekerjaan

5 Pengukuran dan Bowplank

a. Uraian
Pengukuran dan Pemasang Bouwplank adalah salah satu sistem yang dapat dipergunakan dalam pelaksanaan
pekerjaan konstruksi bangunan gedung, pada pelaksanaan pengukuran dan Pemasang Bouwplank dengan
menerapkan sistem ini harus berdasarkan data ukuran panjang dan lebar yang akurat sesuai dengan dokumen
gambar kerja (gambar rencana, gambar denah ruang dan gambar denah pondasi).

b. Tenaga Kerja
1). Pekerja
2). Mandor

c. Peralatan
1). Benang
2). Palu
3). Kayu/Papan
4). Meteran
5). Theodolith
e. Tahapan Pelaksanaan
1).
Sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan pembangunan terlebih dahulu melakukan pengukuran area yang
akan dibangun oleh pekerja lapangan dengan mandor lapangan dengan menggunakan alat Theodolith.
2).
Setelah hasil pengukuran lapangan selesai dilaksanakan maka selanjutnya dilakukan pemasangan
bouwplank menggunakan kayu/papan.
3). Tinggi bouwplank sama dengan titik nol atau apabila dikehendaki lain harus dibicarakan dan dapat
persetujuan dengan mandor lapangan, garis lurus antara papan bouwplank menggunakan benang yang
sudah dilakukan pelevelan. Setelah pemasangan bouwplank harus dilaporkan kepada mandor lapangan
untuk mendapatkan persetujuan sebelum pekerjaan selanjutnya dilaksanakan.
4). Ketika bouwplank sudah terpasang, pasang paku dengan menggunakan alat palu.

6 Pekerjaan dokumentasi pelaksanaan pekerjaan Laporan Proyek & Foto

Uraian
Persiapan dokumentasi ini mencakup dokumentasi foto, dokumentasi tehnik dan dokumentasi laporan, seperti
membuat sechedule kerja mingguan dan bulanan, yang mengikuti terhadap schedule induk dan lain-lainnya yang
mencakup dalam proses pembangunan, dokumentasi ini diperuntukan untuk laporan pemberitahuan mengenai
perkembangan dan permasalahan selama proses pelaksanaan, laporan ini pulai diperuntukan kepada pihak-pihak
yang perkepentingan pada pembangunan ini.

7 Urugan Tanah Merah

a. Uraian
Pekerjaan ini mencakup pengadaan, pengangkutan, penghamparan dan pemadatan tanah atau bahan Tanah
Merah yang disetujui untuk pembuatan timbunan, untuk penimbunan kembali galian atau struktur dan untuk
timbunan umum yang diperlukan untuk membentuk dimensi timbunan sesuai dengan garis, kelandaian, dan
elevasi penampang melintang yang disyaratkan atau disetujui oleh Direksi Pekerjaan.

b. Tenaga Kerja
1). Pekerja
2). Mandor

c. Peralatan
1). Cangkul
2). Singkup
3). Linggis
4). Stamper Kuda
5). Alat Bantu

e. Tahapan Pelaksanaan
1. Material diangkut dan diangkat/dimuat ke dump truck kemudian dibawa ke lokasi penimbunan.
2. Urugan dihampar
3. Pada saat pemadatan material timbunan disiram air dengan menggunakan secukupnya untuk
mendapatkan kepadatan maksimal
4. Sekelompok pekerja merapikan pekerjaan dengan menggunakan alat bantu
5. setelah penempatan dan penghamparan urugan, setiap lapis harus dipadatkan dengan peralatan pemadat
lalu di siram dengan air yang memadai dan disetujui Direksi pekerjaan sampai mencapai kepadatan yang
diisyaratkan.
6. Setiap lapisan timbunan pilihan yang dihampar harus dipadatkan seperti yang diisyaratkan,diuji kepadatan
dan harus diterima oleh direksi pekerjaan sebelum lapisan berikutnya dihampar.

8 Pek. Sloof Type S1


Beton K-250

a. Uraian
Pondasi setempat ini digunakan karena alasan-alasan seperti terdapat lapisan tanah keras pada lahan.
Umumnya dibuat dengan kedalaman 1 sampai dengan 1,50 m dari permukaan tanah, atau lebih. Pondasi
setempat ini juga dibuat untuk menahan kolom pada bangunan bertingkat. Jadi dia hanya menahan kolom,
sedangkan beban untuk dinding-dinging bisa juga ditahan oleh balok, sloof pengikat ataupun pondasi menerus
berbahan batu kali. Jadi untuk bangunan bertingkat, pondasi setempat ini adalah struktur utama. Semua beban
dari bangunan yg diterima oleh kolom pendukung akan langsung ditumpukan pada pondasi setempat ini.
b. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Tukang
3. Mandor

c. Peralatan
1 mol;en
2 ember
3 cangkul
4 sekop

d. Bahan
1 Pasir
2 Semen
3 Kerikil
4 air

e. Tahapan Pelaksanaan
1 Membuat kotak takaran untuk perbandingan material yaitu dari kayu dan juga dapat mempergunakan
ember sebagai ukuran perbandingan.
2 Membuat wadah/tempat (kotak spesi) hasil pengecoran yang dibuat dari kayu atau seng/pelat dengan
ukuran tinggi x lebar x panjang dapat juga dibuat dari pelat baja . Mempersiapkan bahan-bahan yang
digunakan untuk pengecoran seperti: semen, pasir, split, serta air dan juga peralatan yang akan digunakan
untuk pengecoran
3 Membuat adukan/pasta dengan bantuan mollen (mixer) dengan perbandingan volume 1:2:3 yaitu 1
volume semen berbanding 2 volume pasir berbanding 3 volune split serta air secukupnya.
4 Bahan-bahan adukan dimasukan kedalam tabung dengan urutan: pertama masukan pasir, kedua semen
portand, ke tiga split dan biarkan tercampur kering dahulu dan baru kemudian ditambahkan air
secukupnya
5 Setelah adukan benar-benar tercampur sempurna kurang lebih selama 4-10 menit tabung mollen (mixer)
dibalikan dan tungkan kedalam kotak spesi.
6 Hasil dari pengecoran dimasukkan/dituangkan kedalam lubang galian tanah yang sudah diletakan tulangan
dengan bantuan alat sendok spesi centong/ dan dilakukan/dikerjakan bertahap sedikit demi sedikit agar
tidak ada ruangan yang kosong dan kerikil/split yang berukuran kecil sampai yang besar dapat masuk
kecelah-celah tulangan.
Setelah melakukan pengecoran, maka pondasi setempat tersebut dibiarkan mengering dan setelah

mengering pondasi diurug dengan tanah urugan serta disisakan beberapa cm untuk sambungan kolom.

9 Besi D13

a. Uraian
Untuk pondasi setempat ini perakitan tulangan dilakukan di luar tempat pengecoran di lokasi proyek agar
setelah dirakit dapat langsung dipasang dan proses pembuatan pondasi dapat berjalan lebih cepat. Cara
perakitan tulangan :

b. Tenaga Kerja
1 Pekerja
2 Mandor

c. Peralatan
1 Bar Cutting
2 Bar Bending
3 Gegep
4 Palu
5 Alat Bantu
d. Bahan
1 Besi Beton
2 Kawat Beton

e. Tahapan Pelaksanaan
1).
Mengukur panjang untuk masing-masing tipe tulangan yang dapat diketahui dari ukuran pondasi setempat.
2). Mendesign bentuk atau dimensi dari tulangan pondasi setempat, dengan memperhitungkan bentuk-
bentuk tipe tulangan yang ada pada pondasi setempat tersebut.
3). Merakit satu per satu bentuk dari tipe tulangan pondasi dengan kawat pengikat agar kokoh dan tulangan
tidak terlepas.
4). Hasil rakitan tulangan dimasukan kedalam tanah galian dan diletakkan tegak turus permukaan tanah
dengan bantuan waterpass.
5).
Rakitan tulangan ditempatkan tidak langsung bersentuhan dengan dasar tanah, jarak antara tulangan
dengan dasar tanah 40 mm, yaitu dengan menggunakan pengganjal yang di buat dari batu kali disetiap
ujung sisi/tepi tulangan bawah agar ada jarak antara tulangan dan permukaan dasar tanah untuk
melindungi/melapisi tulangan dengan beton (selimut beton) dan tulangan tidak menjadi karat.
6). Setelah dipastikan rakitan tulangan benar-benar stabil, maka dapat langsung melakukan pengecoran.

10 Besi 08

a. Uraian
Untuk pekerjaan setempat ini perakitan tulangan dilakukan di luar tempat pengecoran di lokasi proyek agar
setelah dirakit dapat langsung dipasang dan proses pembuatan pondasi dapat berjalan lebih cepat. Cara
perakitan tulangan :

b. Tenaga Kerja
1 Pekerja
2 Mandor

c. Peralatan
1 Bar Cutting
2 Bar Bending
3 Gegep
4 Palu
5 Alat Bantu
d. Bahan
1 Besi Beton
2 Kawat Beton

e. Tahapan Pelaksanaan
1).
Mengukur panjang untuk masing-masing tipe tulangan yang dapat diketahui dari ukuran pondasi setempat.
2). Mendesign bentuk atau dimensi dari tulangan pondasi setempat, dengan memperhitungkan bentuk-
bentuk tipe tulangan yang ada pada pondasi setempat tersebut.
3). Merakit satu per satu bentuk dari tipe tulangan pondasi dengan kawat pengikat agar kokoh dan tulangan
tidak terlepas.
4). Hasil rakitan tulangan dimasukan kedalam tanah galian dan diletakkan tegak turus permukaan tanah
dengan bantuan waterpass.
5).
Rakitan tulangan ditempatkan tidak langsung bersentuhan dengan dasar tanah, jarak antara tulangan
dengan dasar tanah 40 mm, yaitu dengan menggunakan pengganjal yang di buat dari batu kali disetiap
ujung sisi/tepi tulangan bawah agar ada jarak antara tulangan dan permukaan dasar tanah untuk
melindungi/melapisi tulangan dengan beton (selimut beton) dan tulangan tidak menjadi karat.
6). Setelah dipastikan rakitan tulangan benar-benar stabil, maka dapat langsung melakukan pengecoran.

10 Bekisting 2x Pakai

a. Uraian
Bekisting adalah suatu konstruksi bantu yang bersifat sementara yang digunakan untuk mencetak beton yang
akan di cor, di dalamnya atau diatasnya.

b. Tenaga Kerja
1 Pekerja
2 Tukang
2 Mandor

c. Peralatan
1 Hammer
2 Besi Catok
3 Gegep
4 Palu
5 Alat Bantu
d. Bahan
1 Papan Peancah
2 Paku
e. Tahapan Pelaksanaan
1 Diasumsikan yang akan dibuat bekisting adalah bagian tiangnya untuk penyambungan kolom sedangkan
untuk pondasinya hanya diratakan dengan cetok (sendok spesi)
2 Supaya balok beton yang dihasilkan tidak melengkung maka waktu membuat bekisting, jarak sumbu
tumpuan bekistingnya harus memenuhi persaratan tertentu.
3 Papan cetakan disusun secara rapih berdasarkan bentuk beton yang akan di cor.
4 Papan cetakan dibentuk dengan baik dan ditunjang dengan tiang agar tegak lurus tidak miring dengan
bantuan alat waterpass
5 Papan cetakan tidak boleh bocor
6 Papan-papan disambung dengan klem / penguat / penjepit
7 Paku diantara papan secara berselang-seling dan tidak segaris agar tidak terjadi retak.

Portal Atap Baja WF 300x150x9mm


11

a. Uraian
Konstruksi kuda-kuda adalah susunan rangka batang yang berfungsi mendukung beban atap termasuk juga
beratnya sendiri, sekaligus dapat memberikan bentuk pada atap.
Kuda-kuda merupakan penyangga utama pada struktur atap. Struktur ini termasuk dalam klasifikasi struktur
framework (truss), secara umumnya kuda - kuda terbuat dari kayu, bambu, baja, dan beton bertulang.

b. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Tukang
3. Mandor

c. Peralatan
1. Gegep
2. tank
3. alat bantu
4. waterpass

d. Bahan
1. Baja WF 300x150x9mm

e. Tahapan Pelaksanaan
1. Kuda - kuda kayu digunakan sebagai pendukung atap dengan bentang maksimal sekitar 12 m. Kuda - kuda
bambu pada umumnya mampu mendukung beban atap sampai dengan 10 meter
2 kuda - kuda baja sebagai pendukung atap, dengan sistem frame work atau lengkung dapat mendukung
beban atap sampai dengan bentang 75 meter
3 Kuda - kuda dari beton bertulang dapat digunakan pada atap dengan bentang sekitar 10 hingga 12 meter

4 Pada kuda - kuda dari baja atau kayu diperlukan ikatan angin untuk memperkaku struktur kuda-kuda pada
arah horisontal.

12 Ring Balok Baja H Beam

a. Uraian
Ring Balok merupakan struktur atas dalam suatu bangunan, pekerjaan balok dibuat untuk menahan beban-
beban yang bekerja pada struktur tersebut. Sebelum pekerjaan ini dilakukan, terlebih dahulu pihak kontraktor
harus mengajukan usulan rencana kerja dan mendapat persetujuan dari konsultan pengawas. Untuk pekerjaan
balok diperlukan beberapa tahap seperti pekerjaan pembesian, pembuatan dan pemasangan bekisting,
pekerjaan pengecoran dan pembongkaran bekisting.

b. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Tukang
3. Mandor

c. Peralatan
1. molen
2. Ember
3. sekop, cangkul
4. waterpass
d. Bahan
1. Pasir
2. Semen
3. krikil

e. Tahapan Pelaksanaan
1. Menyiapkan Papan Bekisting, Besi Beton, dan Job Mix Design dan Job Mix Formula untuk pekerjaan balok
beton.
2. Memasang bekisting kolom seperti pada gambar di samping. Jangan lupa beton decking atau tahu beton
penyangga besi tulangan. Tujuan beton decking ini untuk menjaga jarak selimut beton agar tidak berubah
selama proses pengecoran.
3 Melakukan perakitan besi sesuai dengan soft drawing.
4 Memasang sabuk sloof pada bekisting kolom untuk memperkuat. Ukuran balok yang digunakan relative
sesuai dengan Soft Drawing. Untuk mengunci balok tersebut harus menggunakan tie rod. Tie rod bisa buat
sendiri atau membeli jadi. Jika ingin membuat sendiri menggunakan as drat ukuran 10 mm, besi ulir 10 mm
dan plat besi tebal 3-5 mm. Jarak balok sangat tergantung dari jarak pasangan kolom. Apabila jarak kolom
sekitar 3-4 m maka jumlah sabuk balok 4 dengan jarak dibagi rata. Namun jika jarak kolom lebih dari 4 m
maka menyesuaikan dengan prinsip semakin ke bawah jarak sabuk semakin pendek karena bebannya lebih
besar di bawah.
5 Memasang pipa support Untuk menjaga horizontal dari sloof terhadap kolom.Untuk mendapatkan sloof
struktur yang sempurna, bekisting tidak boleh miring ataupun goyang saat pengecoran Oleh karena itu
pemasangan pipa support dinilai sangat penting.
6 Setelah kompenen bekisting dan besi serta celah bekisting dirapatkan dan mendapatkan persetujuan dari

direksi, maka dilakukanlah pengecoran beton sesuai dengan jenis beton yang diinginkan. Untuk hasil

pengecoran merata harus dibantu dengan menggunakan alat concreate vibrator.

13 Rangka Atap Baja Ringan

a. Uraian
ATAP ZINCALUME. ZINCALUME Steel sangat ringan, memberikan anda meter per segi yang lebih luas untuk

setiap Tonnya. ZINCALUME steel memiliki kemampuan tinggi untuk memantulkan panas dan cahaya.

b. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Tukang
3. Mandor

c. Peralatan
1. Gegep
2. tank
3. alat bantu
4. waterpass

d. Bahan
1. ZINCALUME Steel

e. Tahapan Pelaksanaan
1. reng baja ringan dipasang, pastikan dahulu bahwa posisi kemiringan kuda-kuda baja ringan sudah sama
dan kuat sehingga tidak akan ada lagi perubahan.
2 uda-kuda baja ringan diberi tanda untuk pemasangan siku penahan reng. Setelah seluruh kuda-kuda baja
ringan diberi tanda, kemudian reng dipasang diatas kuda-kuda baja ringan pada posisi plat siku dengan
perkuatan menggunakan sekrup

14 Atap Metal Ex Zincallum

a. Uraian
Atap Metal Ex Zincallum Steel sangat ringan, memberikan anda meter per segi yang lebih luas untuk setiap
Tonnya. ZINCALUME steel memiliki kemampuan tinggi untuk memantulkan panas dan cahaya.

b. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Tukang
3. Mandor
c. Peralatan
1. Gegep
2. tank
3. alat bantu
4. waterpass

d. Bahan
1. ZINCALUME Steel

e. Tahapan Pelaksanaan
1. reng baja ringan dipasang, pastikan dahulu bahwa posisi kemiringan kuda-kuda baja ringan sudah sama
dan kuat sehingga tidak akan ada lagi perubahan.
2 uda-kuda baja ringan diberi tanda untuk pemasangan siku penahan reng. Setelah seluruh kuda-kuda baja
ringan diberi tanda, kemudian reng dipasang diatas kuda-kuda baja ringan pada posisi plat siku dengan
perkuatan menggunakan sekrup

14 Lisplank UNP 150x75

a. Uraian
ATAP ZINCALUME. ZINCALUME Steel sangat ringan, memberikan anda meter per segi yang lebih luas untuk

setiap Tonnya. ZINCALUME steel memiliki kemampuan tinggi untuk memantulkan panas dan cahaya.

b. Tenaga Kerja
1. Pekerja
2. Tukang
3. Mandor

c. Peralatan
1. Gegep
2. tank
3. alat bantu
4. waterpass

d. Bahan
1. ZINCALUME Steel

e. Tahapan Pelaksanaan
1. reng baja ringan dipasang, pastikan dahulu bahwa posisi kemiringan kuda-kuda baja ringan sudah sama
dan kuat sehingga tidak akan ada lagi perubahan.
2 uda-kuda baja ringan diberi tanda untuk pemasangan siku penahan reng. Setelah seluruh kuda-kuda baja
ringan diberi tanda, kemudian reng dipasang diatas kuda-kuda baja ringan pada posisi plat siku dengan
perkuatan menggunakan sekrup

14 Pipa PVC dia. 4

a. Uraian
Pekerjaan yang dimaksud adalah pemasangan instalasi perlengkapannya Yang meliputi penyediaan dan
pemasangan seluruh instalasi plumbing dan drainase.Sesuai gambar rencana (shop drawing ) dan peraturan
teknis.

b. Tenaga Kerja
1). Pekerja
2). Tukang
3). Mandor

c. Bahan yang di gunakan


1). Pipa PVC 4"
2). Lem PVC
3). Perkapan Lainnya

d Peralatan
1). Konci Pipa
2). Gergaji Pipa
3). Tank
4). Alat Bantu

e. Tahapan Pelaksanaan
1 Tentukan dan beri tanda jalur instalasi dan titik outletnya.
2 Pasang pipa PVC kelas AW (diameter sesuai gambar kerja) beserta gate valve, fitting dan accessories
lainnya sesuai dengan tanda yang sudah dibuat.
3 Untuk pipa yang melintasi lantai (terutama lantai dasar, maka kedalaman pipa harus cukup, minimal 50
cm supaya tidak mudah pecah.
4 Pipa yang akan disambung, bagian ujungnya harus dibersihkan dengan ampelas supaya sambungan
dapat lengket dengan kuat.
5 Khusus untuk sambungan ke sanitary (kran), pipa diberi soket draat luar dan diberi lapisan seal tape baru
disambungkan ke alat sanitair.

14 Pipa PVC dia. 3

a. Uraian
Pekerjaan yang dimaksud adalah pemasangan instalasi perlengkapannya Yang meliputi penyediaan dan
pemasangan seluruh instalasi plumbing dan drainase.Sesuai gambar rencana (shop drawing ) dan peraturan
teknis.

b. Tenaga Kerja
1). Pekerja
2). Tukang
3). Mandor

c. Bahan yang di gunakan


1). Pipa PVC 3"
2). Lem PVC
3). Perkapan Lainnya

d Peralatan
1). Konci Pipa
2). Gergaji Pipa
3). Tank
4). Alat Bantu

e. Tahapan Pelaksanaan
1 Tentukan dan beri tanda jalur instalasi dan titik outletnya.
2 Pasang pipa PVC kelas AW (diameter sesuai gambar kerja) beserta gate valve, fitting dan accessories
lainnya sesuai dengan tanda yang sudah dibuat.
3 Untuk pipa yang melintasi lantai (terutama lantai dasar, maka kedalaman pipa harus cukup, minimal 50
cm supaya tidak mudah pecah.
4 Pipa yang akan disambung, bagian ujungnya harus dibersihkan dengan ampelas supaya sambungan
dapat lengket dengan kuat.
5 Khusus untuk sambungan ke sanitary (kran), pipa diberi soket draat luar dan diberi lapisan seal tape baru
disambungkan ke alat sanitair.
c. Penutup

Demikian Metode pelaksanaan pekerjaan ini kami buat untuk digunakan sebagai dasar pelaksanaan dilapangan guna
tercapai sasaran yang sebagaimana diuraikan diatas.

Bandung,

..................................
Direktur

Anda mungkin juga menyukai