JSA Install Spring

JOB SAFETY ANALYSIS (JSA) AND RISK ASSESSMENT FORM
Doc. No. Rev. No.

HEALTH SAFETY ENVIRONMENT ATTACHMENT 1
HSE-FF-A.1 C
HSE Date: 02 Oktober 2017 Page 1 of 8
Company : PT.Jurong engineering lestari Prepared By Review by Approved by

Project : BANGGAI AMONIA PLANT SPV Chief/MGR HSE CM Client Reps.
Person in charge name : Joko. S NAME Joko. S
Position/ Title job : Piping Supervisor SIGNATURE
Job activity : Install Spring (Hot Work)
Date : 02 Oktober 2017 DATE 02 Oktober 2017
Risk
Sequence of Basic Job Consequence / Result Risk*)
Hazard Risk Assessment* Recommendation action
NO Steps severity
Bahaya Resiko R Tindakan Pengendalian
Tahapan pekerjaan Akibat PR SV PR’ SV’ RR’
R
1 Persiapan : Peralatan, Area kerja yang -Tergelincir -Terkilir 3 3 9 -Lakukan toolbox meeting 1 3 3
Material buruk -Tersandung -Gunakan sarung tangan saat
-Terjatuh akan memulai pekerjaan
-Tidak melakukan perkerjaan
dengan terburu-buru
-Lakukan housekeeping
sebelum dan sesudah
melakukan pekerjaan
Bahaya dari -Tidak melakukan -Fatality 3 5 15 -Menyampaikan bahaya dari 2 5 10

aktifitas subcon lain pengendalian -Property pekerjaan saat toolbox
bahaya yang tidak Damage meeting
terduga/ -Siapkan sign dan barricade
teridentifikasi pada area kerja
-Melakukan pengechekan area
kerja
-Komunikasikan dengan
Controlled Copy Do Not Duplicate
Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Risk
NO Steps severity
R
subcont lain, terkait pekerjaan
yang berlangsung
Operation (live Flammable gas, -Fire burn 3 4 12 -Lakukan gas test sebelum 2 4 8
facility) Heat radiation melakukan pekerjaan,jika
pekerjaan panas.
-Fire Protection
(cover,blanket,APAR)
2 Menaikan peralatan Cara menaikan Peralatan/material Peralatan kerja 3 2 6 -Menaikan peralatan kerja 2 2 4
kerja ke lantai kerja peralatan dan terjatuh rusak sesuai dengan prosedur, yaitu
material tidak dengan menggunakan tali
sesuai dengan -Ikatan tali tidak
prosedur longgar/kendur
Akses dan lantai Pekerja Fatality 3 5 15 Akses dan lantai dalam kondisi 1 5 5
kerja belum dalam terpeleset/jatuh layak pakai dan sudah di
kondisi baik dari atas ketinggian inspeksi
Gas mudah Kebakaran Fatality 3 5 15 -Pastikan area sudah 2 5 10

terbakar dilakukan gas test sebelum
memulai pekerjaan.
-Pasang fire blangket agar
spark tidak mengarah kearah
yang tidak diinginkan

Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Risk
NO Steps severity
R
-Sediakan alat pemadam api
ringan dilokasi kerja
-SPV dan Safetyman stand by
dilokasi
3 Penggerindaan Arus listrik Kesetrum Fatality 3 5 15 -Kabel yang akan digunakan 1 5 5

dalam kondisi baik dan layak
pakai
-Penempatan posisi kabel
tidak berada di atas tanah dan
tergenang air
-Grounding terpasang dengan
baik
-Pasang ELCB/GRCI pada
panel listrik
Gram gerinda Mata kemasukan Sakit pada 2 5 10 -Gunakan face shield dan kaca 1 5 5
gram gerinda mata/kebutaan mata saat melakukan
penggerindaan
-Bersihkan face shield
-Sediakan eyerin pada kotak
P3K
-Sediakan eye wash

Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Risk
NO Steps severity
R
Batu gerinda pecah Tergores atau Fatality 3 5 15 -Jangaan pernah melepas 2 5 10

tertusuk pecahan penutup/cover pada mesin
batu gerinda gerinda
-Tidak melakukan pekerjaan
dengan terburu-buru
-Gunakan kunci standart pada
saat memasang batu gerinda
-RPM batu gerinda harus lebih
besar dari RPM mesin
-Simpan batu gerinda di
tempat yang aman dan kering
4 Fit Up Chain block Tangan terjepit -Cedera pada 3 3 9 -Chain block dalam kondisi 1 3 3
-Kejatuhan bagian tubuh layak pakai dan sudah di
benda/material indpeksi
-Tangan terluka -Posisi tumpuan chain block
sudah benar-benar kuat saat
melakukan pengangkatan
beban
-Tidak melebihi SWL chain
block saat mmengangkat

Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Risk
NO Steps severity
R
beban (over load)
-Gunakan Helmet pada saat
bekerja
5 Pengelasan Panas Dehidrasi -Pingsan 3 3 9 -Sediakan air minum yang 1 3 3

cukup
-Hentikan sejenak pekerjaan
apabila merasa lelah dan
kepanasan
-Konsumsi air mineral yang
cukup
Arus listrik Kesetrum Fatality 3 5 15 -Kabel yang akan digunakan 2 5 10

dalam kondisi baik dan layak
pakai
-Penempatan posisi kabel
tidak berada di atas tanah dan
tergenang air
-Grounding terpasang dengan
baik
-Pasang ELCB/GRCI pada

Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Risk
NO Steps severity
R
panel yang digunakan
Api -Tangan kejatuhan Luka bakar 3 3 9 -Gunakan sarung tangan 1 3 3

api las las,arm,apron welding
-Kebakaran -Selalu menggunakan penutup
las pada bagian wajah
-Jauhkan benda yang mudah
terbakar
-Lakukan check rutin pada
hose,kabel,mesin las serta
stang las
-Pastikan dilokasi tersedia alat
pemadam api ringan (APAR)
-Safetyman/Supervisor harus
berada dilokasi kerja
-Stand by fire watcher di
lokasi kerja
Gas argon Menghirup gas Sesak nafas 3 2 6 -Gunakan masker saat 1 3 3

melakukan pengelasan
-Botol argon ditempatkan pada
posisi yang aman dan
terikat/tidak mudah

Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Risk
NO Steps severity
R
rebah/jatuh
Meledak Fatality 3 5 15 \ 2 5 10
-Letakan tabung bertekanan
dalam rak,berdiri dan terikat
-Tidak meletakan tabung
diketinggian
-Pasang penutup tabung
Sinar las Mata terkena Rabun,Buta 3 4 12 -Gunakan kaca mata dan kap 2 4 8
pijar/sinar las las
-Sediakan eye wash dan eyerin
-Cuci mata setelah bekerja
6 Housekeeping Sampah/material Terjepit Luka pada bagian 3 3 9 Gunakan sarung tangan untuk 1 3 3
berserakan tangan mengurangi tingkat keparahan
cidera tangan
-Hindari titik jepit
-Pasang barricade dan safety
sign
Tersandung/Terpele Luka pada bagian Perhatikan pijakan saat

Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Risk
NO Steps severity
R
set kaki / keseleo melangkah
Salah posisi saat Cidera pada Ikuti prosedur cara melakukan

melakukan bagian tangan, pengangkatan yang benar
pengangkatan pinggang dan -Pengangkatan manual tidak
bahu melebihi 1/3 berat badan
-Gunakan tumpuan kaki
terkuat
-Minta bantuan bila dimensi
barang lebar dan panjang

Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Risk
NO Steps severity
R

Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Risk Rangking (RR) Recommendation Action

Severity / consequence Tingkat Risiko Tindakan Pengendalian
Probability (PR) x =
Keparahan
Score Level Tingkat pengendalian Hierarchy of Control
Frequent =5 Catastrophic = 5 19-25 Extreme high E= 1+2+3+4+5 1= Eleminasi
Probable = 4 Major = 4 13-18 High H= 3+4+5 2= Substitusi
Occasional = 3 Moderate / serious = 3 6-12 Medium M= 4+5 3= REKIND technik
Unlikely = 2 Minor = 2 1-5 low L=5 4= Administrasi
Improbable = 1 Negligible = 1 5= APD
Note : * : Tanpa control

*): Dengan control
Sistem Pembobotan Pada Probabilitas
Sistem Perlindungan Pemeriksaan & Pemeliharaan Kemampuan Personel

( SP ) ( PP ) ( KP )
Nilai Frek. Pekerjaan Past Accident
Resiko ( FP ) ( PA )
Sarana
Prosedur Fungsi Inspeksi Tindak lanjut Job. K3L
Proteksi
Sesekali terjadi Sesekali terjadi > 1 Sesuai

1 Ada Baik Rutin Ada Baik Baik
> 1 th (Jarang) th (Jarang) standard
Sesekali dalam Sesekali dalam 1 bln

Sesuai
2 1 bln - 1 th - 1 th (Tidak Tidak ada Baik Tidak rutin Ada Baik Kurang
standard
(Tidak biasa) biasa)

Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Sesekali dalam
Sesekali dalam 1 Tidak ada /
1 mgg - 1bln
3 mgg - 1 bln Ada tidak Baik Rutin Tidak Ada Baik Tidak Tahu
(Kadang-
(Kadang-kadang) standard
kadang)
Sesekali dalam
Sesekali dalam 1 hr Tdk Sesuai Tidak
4 1 hr - 1 mgg Ada Pernah / ada Tidak Ada Kurang Kurang
- 1 mgg (Sering) standard berfungsi
(Sering)
Sesekali dalam Tidak ada /

Sesekali dalam 1 hr Tidak Tidak pernah
5 1 hr Tidak ada tidak Tidak Ada Kurang Tidak Tahu
(Terus menerus) berfungsi / tidak ada
(Terus menerus) standard
Sistem pembobotan pada probability / peluang ditentukan oleh beberapa factor yaitu sebagai berikut :
 Frekuensi pekerjaan adalah seberapa sering tahapan pekerjaan tersebut dilakukan
 Past Acident (PA) adalah menilai berdasarkan data kecelakaan atau insiden pada waktu sebelumnya
 Sistem perlindungan (SP) adalah sistem yang berupa pengaturan atau alat atau pelengkapan untuk memberikan
perlindungan terhadap terjadinya kecelakaan
 Pemeriksaan dan pemeliharaan (PP) berupa perhatian khusus yang diberikan untuk suatu pekerjaan tersebut yang
berkaitan dengan alat dan kondisi tempat kerja gunah mencegah terjadinya kesalahan teknis pada alat dan menciptakan
lingkungan kerja yang kondusif
 Kemampuan Personil adalah kualifikasi dan kompetensi yang dimiliki oleh pekerja yang bertanggung jawab melaksanakan/
mengesekuasi pekerjaan yang dimaksud.

Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Menentukan probability terjadinya kecelakaan pada tahapan pekerjaan adalah
Probability = (FP+PA+SP+PP+KP)
5
Catatan : Jika nilai yang didapat desimal maka dibulatkan keatas
Sistem Pembobotan pada severity:
Nilai KRITERIA
Category
Severity Person Asset Environment
5 Catastrophic  Death or fatality, permanent  Major property damage,  Spill of hazardous material and oil
disability serious. fire,explosion, building collapse. excess of 100 barrels
Meninggal dunia, cacat permanent yang Kerusakan property yang parah, Tumpahan bahan berbahaya (B3) dan
serius, kebakaran, runtuhnya bangunan minyak lebih dari 100 barel
 Medicinal treatment cost for  Any incident that causes  Pollution or degradation, which has or
occupational disease ≥ Rp. 50 temporary (exceed 48 hours) or may have irreversible detrimental
million permanent cessation of process. effects on the environment and/or
Biaya pengobatan untuk penyakit akibat Kecelakaan yang menyebabkan community.
kerja ≥50 juta rupiah terhentinya proses secara sementara Pencemaran yang dapat berakibat
( lebih dari 24 jam) atau secara kerusakan pada lingkungan dan atau
permanen. komunitas yang bersifat permanen / tdk
 Any incident with costs ≥ dapat kembali seperti semula
$1,000,000 (USD).  Risk to human health or the
Segala kecelakaan yang environment which possible or actual
Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Nilai KRITERIA
Category
mengakibatkan total biaya kerugian evacuation of local vicinity
sama dengan atau lebih dari 1 juta Beresiko terhadap kesehatan manusia
USD. dan lingkungan yang memungkinkan
atau secara nyata memerlukan
evakuasi pada area disekitarnya.
4 Major  Lost-time injury, partial disability with  Any incident with costs exceeding  Spills of hazardous material in excess of
potential for death $100,000 (USD) but less than 5 barrels.
Cidera yang mengakibatkan kehilangan $1,000,000 Terjadi tumpahan bahan berbahaya (B3)
hari kerja, kecacatan secara parsial yang Kejadian kecelakaan yang lebih dari 5 barrel
berpotensi terjadinya kematian. mengakibatkan total biaya kerugian  Pollution or degradation, which has persistent
lebih dari 100 juta USD dan kurang (greater than 3 months), but reversible
 Medicinal treatment cost for dari satu juta USD. detrimental effects on the environment and or
occupational disease < Rp. 50 million  Including major fires, explosions, community.
Biaya pengobatan untuk cidera kurang unplanned interruptions and failures . Pencemaran atau degradasi yang terus
dari 50 juta rupiah Termasuk kebakaran, peledakan menerus ( lebih dari 3 bulan) namun efek
yang tidak terencana dan kerusakan pada lingkungan dan atau
kegagalan komunitas bersifat reversible ( dapat
 Any incident resulting in 24 hours pulih kembali)
cessation of process
Segala kejadian yang mengakibatkan
berhentinya proses selama 24 jam
3 Moderate/serious  Medical Treatment and restricted work  Any incident (include fire, property,  Oil or chemical Spill less than 5 barrel;
day case. equipment, and vehicle damage ) Tumpahan minyak dan bahan kimia kurang
Kecelakaan yang memerlukan pengobatan where the total cost is expected to be dari 5barel
secara medis dan kejadian kecelakaan
Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Nilai KRITERIA
Category
yang mengakibatkan hari kerja dengan between $10,000 and $100,000
kemampuan terbatas. (USD).
 Medicinal treatment cost for injury ≤ Setiap kejadian kecelakaan
Rp. 10 million (termasuk kebakaran, kerusakan
Biaya Pengobatan medis untuk cidera / asset, peralatan dan kendaraan)
luka ≤ 10 Juta Rupiah . yang total kerugian diperkirakan
antara $10.000 dan $100.000
(USD).
 Any incident resulting in 4 to 24
hours of lost production or output.
Setiap kejadian kecelakaan yang
mengakibatkan terhentinya produksi
4 hingga 24 jam
2 Minor  First aid personal injury.  Any incident (include minor fire,  Oil or chemical Spill up to one barrel
Cidera yang bisa diatasi dengan property, equipment / vehicle Tumpahan bahan kimia dan minyak hingga
pertolongan pertama / P3K damage ) where result loss is less satu barel
 Medicinal treatment cost for than $10,000 (USD).  Minor loss or impact on land or water
occupational disease ≤ Rp. 1 million Setiap kejadian ( termasuk based flora, fauna & habitat, but no
Biaya pengobatan untuk penyakit kebakaran kecil, perlalatan / negative effect on the eco-system ( e.g
akibat kerja ≤ satu juta rupiah kerusakan kendaraan yang Accidental felling of a tree)
mengakibatkan kerugian kurang Kerugian kecil atau dampak ke habitat
dari $10, 000 (USD) ( flora dan fauna) air dan tanah, tapi
 Any incident causing up to 4 hours tidak memiliki effect negative pada
of lost production or output. ekosistem ( contoh kecelakaan yang
merobohkan satu pohon)
Doc. No. Rev. No.

HSE-FF-A.1 C
Nilai KRITERIA
Category
Setiap kejadian kecelakaan yang
menyebabkan hingga 4 jam tidak
menghasilkan produk atau
1 Negligible No injury No affecting work performance. no no environmental damage

Tidak ada cidera, property damage, Kecelakaan lingkungan
Tidak berpengaruh pada kinerja tidak
ada kerusakan asset,

JSA Install Spring

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

JSA Install Spring

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

JOB SAFETY ANALYSIS (JSA) AND RISK ASSESSMENT FORM

Doc. No. Rev. No.

Company : PT.Jurong engineering lestari Prepared By Review by Approved by

Bahaya dari -Tidak melakukan -Fatality 3 5 15 -Menyampaikan bahaya dari 2 5 10

Doc. No. Rev. No.

Gas mudah Kebakaran Fatality 3 5 15 -Pastikan area sudah 2 5 10

Controlled Copy Do Not Duplicate

Doc. No. Rev. No.

3 Penggerindaan Arus listrik Kesetrum Fatality 3 5 15 -Kabel yang akan digunakan 1 5 5

Controlled Copy Do Not Duplicate

Doc. No. Rev. No.

Batu gerinda pecah Tergores atau Fatality 3 5 15 -Jangaan pernah melepas 2 5 10

Controlled Copy Do Not Duplicate

Doc. No. Rev. No.

5 Pengelasan Panas Dehidrasi -Pingsan 3 3 9 -Sediakan air minum yang 1 3 3

Arus listrik Kesetrum Fatality 3 5 15 -Kabel yang akan digunakan 2 5 10

Controlled Copy Do Not Duplicate

Doc. No. Rev. No.

Api -Tangan kejatuhan Luka bakar 3 3 9 -Gunakan sarung tangan 1 3 3

Gas argon Menghirup gas Sesak nafas 3 2 6 -Gunakan masker saat 1 3 3

Controlled Copy Do Not Duplicate

Doc. No. Rev. No.

Tersandung/Terpele Luka pada bagian Perhatikan pijakan saat

Controlled Copy Do Not Duplicate

Doc. No. Rev. No.

Salah posisi saat Cidera pada Ikuti prosedur cara melakukan

Controlled Copy Do Not Duplicate

Doc. No. Rev. No.

Controlled Copy Do Not Duplicate

Doc. No. Rev. No.

Risk Rangking (RR) Recommendation Action

Note : * : Tanpa control

Sistem Perlindungan Pemeriksaan & Pemeliharaan Kemampuan Personel

Sesekali terjadi Sesekali terjadi > 1 Sesuai

Sesekali dalam Sesekali dalam 1 bln

Controlled Copy Do Not Duplicate

Doc. No. Rev. No.

Sesekali dalam Tidak ada /

Controlled Copy Do Not Duplicate

Doc. No. Rev. No.

Menentukan probability terjadinya kecelakaan pada tahapan pekerjaan adalah

Catatan : Jika nilai yang didapat desimal maka dibulatkan keatas

Sistem Pembobotan pada severity:

Doc. No. Rev. No.

Doc. No. Rev. No.

Doc. No. Rev. No.

1 Negligible No injury No affecting work performance. no no environmental damage

Controlled Copy Do Not Duplicate

Anda mungkin juga menyukai