Mesin CNC adalah mesin yang menggunakan program suatu komputer, dimana singkatan CNC tersebut

adalah Computerisasi Numberik Control. Merupakan sistem otomatisasi mesin perkakas yang
dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstrak dan disimpan dimedia penyimpanan, hal ini
berlawanan dengan kebiasaan sebelumnya dimana mesin perkakas biasanya dikontrol dengan putaran
tangan atau otomatisasi sederhana menggunakan cam.

Kata NC sendiri adalah singkatan dari kata Numerical Control yang artinya Kontrol Numerik. Dalam hal
ini Mesin perkakas biasa ditambahkan dengan motor yang akan menggerakan pengontrol mengikuti
titik-titik yang dimasukan kedalam sistem oleh perekam kertas.

Mesin perpaduan antara servo motor dan mekanis ini segera digantikan dengan sistem analog dan
kemudian komputer digital menciptakan Mesin perkakas modern yang disebut Mesin CNC yang
dikemudian hari telah merevolusi proses desain.

Saat ini mesin CNC mempunyai hubungan yang sangat erat dengan Program CAD. Mesin-mesin CNC
dibangun untuk menjawab tantangan di dunia manufaktur modern. Dengan mesin CNC, ketelitian suatu
produk dapat dijamin hingga 1/100 mm lebih, pengerjaan produk masal dengan hasil yang sama persis
dan waktu permesinan yang cepat.

NC/CNC terdiri dari tiga bagian utama :

Program

Control Unit/Processor

Motor listrik servo untuk menggerakan kontrol pahat

Motor listrik untuk menggerakan/memutar pahat

Pahat

Dudukan dan pemegang

Prinsip kerja

Prinsip kerja NC/CNC secara sederhana dapat diuraikan sebagai berikut :

Programer membuat program CNC sesuai produk yang akan dibuat dengan cara pengetikan langsung
pada mesin CNC maupun dibuat pada komputer dengan software pemrogaman CNC.
2Program CNC tersebut, lebih dikenal sebagai G-Code, seterusnya dikirim dan dieksekusi oleh prosesor
pada mesin CNC menghasilkan pengaturan motor servo pada mesin untuk menggerakan perkakas yang
bergerak melakukan proses permesinan hingga menghasilkan produk sesuai program.

Prosedur menyalakan mesin CNC BUBUT :

1.Switch ON

hidupkan kontak panel dibelakang mesin yang terhubung pada panel

2. Cek Driver spindle

menyalanya display warna merah bertulisan : r 00 (berarti driver ready dengan rotassi 0 rpm)

3. Cek 2 driver servo X,Z

4. Tutup panel listik mesin cnc dengan merapatkan 2 baut

Selanjutnya kita pindah keoperasional panel dibagian depan mesin cnc bubut

1. Hidupkan Ppower pada Kontrol

memutar kunci searah jarum jam hingga LCD monitor menyala

2. Tekan tombol reset

untuk melihat tampilan pada LCD monitor

3. Tombol Emergency Stop

putar searah jarum jam hingga keluar lebih tinggi

4. Tekan tombol reset pada keyped contoller cnc hingga display alarem : emergency stop tidak muncul
kembali

5. Proses menyalakan sudah selesai....

Selanjutnya kita akan menzerokan Mesin CNC Bubut

tekan tombol mpg

geser sumbu z kearah negatif

geser sumbu x kearah negatif

tekan tombol machine zero sumbu z untuk automatic zero mesin

tekan tombol machine zero sumbu x untuk autometic zero mesin

tekan tombol reset dan mesin siap digunakan

Prosedur mematikan Mesin CNC Bubut

Zero kan mesin cnc

Tekan tombol emergency stop

Switch off controller cnc

Switch off pada panel belakang keabawah ke posisi off

Ada pun tombol-tombol control mesin cnc bubut yang perlu anda ketahui diantaranya sebagai berikut :

1. Tombol Karakter

tombol angka 0-9

tombol huruf a-z

tombol simbol ,+ , -, *,dll

tombol logika <,>,=,dll

2. Tombol pemilihan mode kerja

edit (untuk mengedit dan membuat program)

jog (untuk menggerakan mesin secara manual) auto (untuk menjalankan program secara otomatis)

paramete r (untuk melihat dan menseting parameter)

offset (untuk menseting offset koordinat benda kerja

diagnosis (untuk melihat data dignosis)

3. Tombol Fungsi

R.OVERIRIDE (untuk menambah kecepatan rapit pada saat jog atau mode auto +/-)

F.OVERRIDE (untuk menambah kecepatan pemakanan pada saat jog atu mode auto +/-)

PROGRAM ZERO (untuk mengembalikan mesin ketitik sumbu nol X/Z)

MACHINE ZERO (untuk mengembalikan ketitik sumbu nol X/Z)

DRY (untuk mengubah gerakan rapid menjadi feedrate)

SINGLE (untuk menjalankan program secara bertahap)

4. Tombol Start dan Pause

CYCLE START(untuk menjalankan mesin secara otomatis pada saat auto)

CYCLE PAUSE (untuk menghentikan program pada saat berjalan otomatis)

5. Tombol Menual (auxiliary)

S.CW (untuk memutar spindle searah jarum jam)

S.CCW(untuk memutar spindle berlawanan jarum jam)

S.STOP (untuk menghentikan putaran spindle)

CODLING (untuk menghidupkan atau mematikan coolat)

GEAR SHIFTING (untuk melihat kecepatan roda gigi)

T.CHANGE (untuk memutar turret atau memilih tool yang akan dipakai)

6. Tombol Edit

ENTER (untuk memeasukan data setelah penulisan)

INPUT (untuk memasukan data setelah penyetingan)

ALTER (untuk mengganti data yang sudah ditulis

DELETE ( untuk menghapus data)

ESC (untuk membatalkan data yang sudah ditulis)

RESET (untuk mereset semua sistem mesin)

Kirimkan Ini lewat Email

BlogThis!

Berbagi ke Twitter

Berbagi ke Facebook

Bagikan ke PinterestComputer Numerical Control, disingkat CNC, (berarti "komputer kontrol numerik")
merupakan sistem otomasi mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara
abstrak dan disimpan di media penyimpanan, hal ini berlawanan dengan kebiasaan sebelumnya di mana
mesin perkakas biasanya dikontrol dengan putaran tangan atau otomasi sederhana menggunakan cam.
Kata NC sendiri adalah singkatan dalam bahasa Inggris dari kata Numerical Control yang artinya "kontrol
numerik". Mesin NC pertama diciptakan pertama kali pada tahun 1940-an dan 1950-an, dengan
memodifikasi mesin perkakas biasa. Dalam hal ini mesin perkakas biasa ditambahkan dengan motor
yang akan menggerakan pengontrol mengikuti titik-titik yang dimasukan kedalam sistem oleh perekam
kertas. Mesin perpaduan antara servo motor dan mekanis ini segera digantikan dengan sistem analog
dan kemudian komputer digital, menciptakan Mesin perkakas modern yang disebut Mesin CNC
(computer numerical control) yang dikemudian hari telah merevolusi proses desain. Saat ini mesin CNC
mempunyai hubungan yang sangat erat dengan program CAD. Mesin-mesin CNC dibangun untuk
menjawab tantangan di dunia manufaktur modern. Dengan mesin CNC, ketelitian suatu produk dapat
dijamin hingga 1/100 mm lebih, pengerjaan produk massal dengan hasil yang sama persis dan waktu
permesinan yang cepat.

NC/CNC terdiri dari enam bagian utama:

Program

Unit kendali atau processor

Motor listrik servo untuk menggerakan kontrol pahat

Motor listrik untuk menggerakan/memutar pahat

Pahat

Dudukan dan pemegang

Prinsip kerja

Prinsip kerja NC/CNC secara sederhana dapat diuraikan sebagai berikut:

Pemrogram membuat program CNC sesuai produk yang akan dibuat dengan cara pengetikan langsung
pada mesin CNC maupun dibuat pada komputer dengan perangkat lunak pemrograman CNC.

Program CNC tersebut, lebih dikenal sebagai G-Code, seterusnya dikirim dan dieksekusi oleh prosesor
pada mesin CNC menghasilkan pengaturan motor servo pada mesin untuk menggerakan perkakas yang
bergerak melakukan proses permesinan hingga menghasilkan produk sesuai programPerkakas dengan
varian CNC

Mesin bor
EDM

Mesin bubut

Mesin miling

CNC pengukir kayu

Turret punch

Mesin pembengkok kawat

Pemotong foam kawat panas

Pemotong plasma

Pemotong jet air

Pemotong laser

Oxy-fuel

Penghalus permukaan

Grinder silindris.