Anda di halaman 1dari 2

Building-Block Concepts of Costing Systems

1. Objek biaya adalah segala sesuatu yang memerlukan pengukuran biaya—misalnya, produk,
seperti komputer iMac, atau layanan, seperti biaya perbaikan komputer iMac.
2. Biaya langsung objek biaya adalah biaya yang terkait dengan objek biaya tertentu yang dapat
ditelusuri ke objek biaya tersebut dengan cara yang layak secara ekonomi (hemat biaya)—misalnya,
biaya papan komputer utama dan suku cadang untuk membuat iMac komputer.
3. Biaya tidak langsung suatu objek biaya adalah biaya yang terkait dengan objek biaya tertentu
yang tidak dapat dilacak ke sana dengan cara yang layak secara ekonomi (efektif biaya)—misalnya,
gaji supervisor yang mengawasi banyak produk, hanya satu di antaranya adalah iMac, atau sewa
yang dibayarkan untuk fasilitas perbaikan yang memperbaiki banyak produk komputer Apple yang
berbeda. Biaya tidak langsung dialokasikan ke objek biaya dengan menggunakan metode alokasi
biaya. Ingat bahwa pembebanan biaya adalah istilah umum untuk membebankan biaya, baik
langsung maupun tidak langsung, ke objek biaya. Penelusuran biaya adalah proses membebankan
biaya langsung. Alokasi biaya adalah proses pembebanan biaya tidak langsung.

Kita juga perlu memperkenalkan dan menjelaskan dua istilah lagi untuk memahami sistem
penetapan biaya:
4. Kumpulan biaya. Kumpulan biaya adalah pengelompokan item biaya tidak langsung individual.
Kumpulan biaya dapat berkisar dari yang luas, seperti semua biaya pabrik, hingga yang sempit,
seperti biaya pengoperasian mesin pemotong logam. Kumpulan biaya menyederhanakan alokasi
biaya tidak langsung karena sistem penetapan biaya tidak harus mengalokasikan setiap biaya secara
individual. Sebaliknya biaya yang memiliki dasar alokasi biaya yang sama dikelompokkan bersama
dan dialokasikan ke objek biaya.
5. dasar alokasi biaya dapat berupa finansial (seperti biaya tenaga kerja langsung) atau nonfinansial
(seperti jumlah jam mesin). Ketika objek biaya adalah pekerjaan, produk, layanan, atau pelanggan,
basis alokasi biaya juga disebut basis aplikasi biaya. Namun, ketika objek biaya adalah departemen
atau kumpulan biaya lainnya, basis alokasi biaya tidak disebut basis aplikasi biaya.

Job-Costing and Process-Costing Systems


Akuntan manajemen menggunakan dua tipe dasar sistem penetapan biaya untuk membebankan
biaya ke produk atau jasa.
1. Sistem penetapan biaya pekerjaan. Dalam sistem penetapan biaya pekerjaan, objek biaya adalah
unit atau beberapa unit dari produk atau layanan yang berbeda yang disebut pekerjaan. Setiap
pekerjaan umumnya menggunakan jumlah sumber daya yang berbeda. Produk atau layanan
seringkali merupakan satu unit, seperti mesin khusus yang dibuat di Hitachi, proyek konstruksi yang
dikelola oleh Bechtel Corporation, pekerjaan perbaikan yang dilakukan di Audi Service Center, atau
kampanye iklan yang diproduksi oleh Saatchi & Saatchi. Setiap mesin khusus yang dibuat oleh Hitachi
adalah unik dan berbeda dari mesin lain yang dibuat di pabrik. Kampanye iklan untuk satu klien di
Saatchi & Saatchi unik dan berbeda dari kampanye iklan untuk klien lain. Penetapan biaya pekerjaan
juga digunakan oleh perusahaan seperti Ethan Allen untuk menghitung biaya beberapa unit produk
furnitur yang berbeda. Karena produk dan layanan berbeda, sistem penetapan biaya pekerjaan
digunakan untuk mengakumulasi biaya secara terpisah untuk setiap produk atau layanan. 2. Sistem
kalkulasi biaya proses. Dalam sistem kalkulasi biaya proses, objek biaya adalah massa unit produk
atau jasa yang identik atau serupa. Misalnya, Citibank memberikan layanan yang sama kepada
semua nasabahnya saat memproses simpanan nasabah. Intel menyediakan produk yang sama
(misalnya, chip Core i5) untuk setiap pelanggannya. Semua konsumen Minute Maid menerima
produk jus jeruk beku yang sama. Dalam setiap periode, sistem kalkulasi biaya proses membagi total
biaya untuk memproduksi produk atau jasa yang identik atau serupa dengan jumlah total unit yang
diproduksi untuk mendapatkan biaya per unit. Biaya per unit ini adalah biaya unit rata-rata yang
berlaku untuk setiap unit identik atau serupa yang diproduksi pada periode tersebut.
Job Costing: Evaluation and Implementation
1. Identifikasi masalah dan ketidakpastian.
2. Mendapatkan informasi.
3. Make predictions about the future.
4. Make decisions by choosing among alternatives.
Implementthedecision,evaluateperformance,andlearn.

penetapan biaya aktual, yang merupakan sistem penetapan biaya yang menelusuri biaya
langsung ke objek biaya berdasarkan tarif biaya langsung aktual dikalikan jumlah aktual dari
input biaya langsung yang digunakan. Biaya tidak langsung dialokasikan berdasarkan tarif
biaya tidak langsung aktual dikalikan jumlah aktual dari dasar alokasi biaya. Tingkat biaya
tidak langsung aktual dihitung dengan membagi biaya tidak langsung tahunan aktual dengan
kuantitas tahunan aktual dari dasar alokasi biaya.

Periode Waktu yang Digunakan untuk Menghitung Tarif Biaya Tidak Langsung
Ada dua alasan untuk menggunakan periode yang lebih lama, seperti satu tahun, untuk
menghitung tarif biaya tidak langsung
. 1. Alasan pembilang (kumpulan biaya tidak langsung). Semakin pendek periode, semakin
besar pengaruh pola musiman terhadap jumlah biaya. Misalnya, jika tarif biaya tidak
langsung dihitung setiap bulan, biaya pemanasan (termasuk dalam pembilang) akan
dibebankan ke produksi hanya selama bulan-bulan musim dingin. Periode tahunan
menggabungkan efek dari keempat musim ke dalam satu tingkat biaya tidak langsung
tahunan.
2. Alasan penyebut (kuantitas basis alokasi biaya). Alasan lain untuk periode yang lebih lama
adalah untuk menghindari penyebaran biaya tidak langsung tetap bulanan di atas tingkat
output bulanan yang berfluktuasi dan jumlah basis alokasi biaya yang berfluktuasi.

Normal Costing
1. Normal Costing
Normal costing adalah cara pembebanan biaya tidak langsung dengan menggunakan
dasar suatu alokasi yang telah ditetapkan. Alokasi ini merupakan hasil hitung-
hitungan data yang telah dikelola tahun lalu. 
Misal pada tahun lalu telah dihitung bahwa setiap 1 jam, maka overhead yang terjadi
adalah 100.000 rupiah. Dari dasar ini, setiap kali melakukan aktivitas produksi maka
akan dihitung overheadnya sebesar 100.000 dikalikan jumlah jam yang digunakan

Anda mungkin juga menyukai