REAKTOR

Fungsi : Mengonversikan Ters-butil-alkohol menjadi Isobutilena dan air dengan bantuan

katalis PTSA
Jenis : Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RATB) dengan keluaran gas dan liquid

Kondisi Operasi : P = 15 atm

T = 150 °C= 423 K

Persamaan Reaksi:

A B C
C4H8
C4H90H C4H9OH
H20 H20

C7H803S.H20 C4H8
H20 C4H9OH
H2SO4 H20
C7H8O3S.H20
H2SO4

1. Komposisi umpan masuk reaktor

Neraca Massa
BM Laju mol Laju massa
Komponen
(Kg/kmol) (Kmol/jam) (Kg/jam)
C4H9OH 74,00 147,67 10.927,58
H20 18,00 7,51 135,18
C7H803S.H20 190,00 1,44 273,60
H2SO4 98,00 0,01 0,98
Total 380,00 156,63 11.337,34

2. Optimasi reaktor
Rapat massa kecepatan reaksi didapat dari :
ρ (g/cm3) =A(B^-(1-T/Tc)^n)

Komponen A B n Tc ρ (g/cm3)
C4H8 0,2322 0,2663 0,2853 419,59 0,2315
C4H9OH 0,2692 0,2565 0,2737 506,2 0,2862
H2O 0,3471 0,274 0,2857 647,13 0,3945
C7H803S.H20 0,3705 0,215 0,2857 889 0,4664
H2SO4 0,42169 0,19356 0,2857 925 0,5440
 Input ⍴i 150 ℃ Xi (fraksi Xi.⍴i
Komponen
Kg/jam Kmol/jam (Kg/m3) massa) (kg/m3)
C4H8 0,00 0,00 231,49 0,00 0,00
C4H9OH 10.927,58 147,67 286,19 0,96 275,85
H20 135,18 7,51 394,54 0,01 4,70
C7H803S.H20 273,60 1,44 466,40 0,02 11,26
H2SO4 0,98 0,01 543,97 0,00 0,05
Total 11.337,34 156,63 1.922,59 1,00 291,86

Qo = M = 11.337,34 kg/jam = 38,84576 m3/jam

ρi xi 291,8553 kg/m3

Cao = FAo = 147,67 kmol/jam = 3,801445 kmol/m3

Qo 38,84576 m3/jam

dengan Xa = 78,4 % = 0,784

Maka,
CA = CA0 x (1-Xa)
CA = 0,82 Kmol/m3

Persamaan neraca mol

Konstanta kecepatan reaksi

Reaksi
C4H10O C4H8 + H20
A B C
Konversi C4H10O adalah 78,4 %
Persamaan kecepatan reaksinya dapat ditulis sebagai berikut:
dengan harga konstanta kecepatan reaksi (k) dan faktor tumbukan (A), maka digunakan rumus:
−𝐸𝑎
𝑘 = 𝐴 . 𝑒𝑥𝑝 𝑅𝑇
,
Sehingga:
(-ra) = k. Ca

Dimana :
A = 0,0030 /s R = 8.314,47 kJ/mol.K Sumber: Kinetics.nist.gov
Ea = 126,00 kj CA = 0,82 kmol/L
Maka, nilai K yaitu
K = 4,93E-06 /s
K = 0,017761 /jam
maka,
Dirancang volume reaktor dengan cara volume cairan dikalikan dengan over desain,
dimana, data untuk over desain didapat dari data berikut:
Input qo
Komponen Wi
Kg/jam Kmol/jam (L/jam)
C4H8 0,00 0,00 0,00 0,00
C4H9OH 10.927,58 147,67 0,96 10.927,58
H20 135,18 7,51 0,01 135,18
C7H803S.H20 273,60 1,44 0,02 273,60
H2SO4 0,98 0,01 0,00 0,98
Total 11.337,34 156,63 1,00 11.337,34

Maka,
Volume untuk reaktor, dapat dicari dengan rumus berikut
#Untuk 1 reaktor

XA0 = 0,00
XA1 = 0,78
V1 = 11.337,34 x 1,00 jam x 0,78
3.600 s
0,017761 x ( 1 - 0,78 )
= 2,469020711
0,003836476
= 643,56 Liter
= 0,643565 mᶟ

Ʈ = V = 643,56 liter
qo 11.337,34 liter/jam
= 0,567651 jam
NM Total Reaktor
Masuk Keluar Cair Keluar Gas
Komponen
Kg/jam Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam
C4H8 0,00 0,00 617,76 11,03 5.865,44 104,74
C4H9OH 10.927,58 147,67 827,04 11,18 1.533,28 20,72
H20 135,18 7,51 666,79 37,04 1.552,32 86,24
PTSA 273,60 1,44 273,19 1,44 0,00 0,00
H2SO4 0,98 0,01 1,37 0,01 0,00 0,00
TOTAL 11.337,34 156,63 2.386,15 60,70 8.951,04 211,70

Volume Vapor
Menggunakan rumus gas ideal
P V = n R T
V = n R T
P
Dimana, P = Tekanan (atm)
V = Volume (Liter)
n = Laju mol gas (mol/jam) = 211.700,00 mol/jam
R = Konstanta gas ideal (0,0820 liter atm/mol K)
T = Suhu (kelvin) = 150 C = 423 K

V = 211.700 mol/jam x 0,082 liter atm/mol k x 423 K = 707,8 L

15 atm
= 939,07 Liter

Densitas Campuran

Komponen A B n Tc ρ (g/ml) Wi
C4H8 0,2322 0,2663 0,2853 419,59 0,2315 0,0000
C4H9OH 0,2692 0,2565 0,2737 506,2 0,2862 0,9639
H2O 0,3471 0,2740 0,2857 647,13 0,3945 0,0119
C7H803S.H20 0,3705 0,2150 0,2857 889 0,4664 0,0241
H2SO4 0,4217 0,1936 0,2857 925 0,5440 0,0001
Total 1,9226 1,0000

⍴ campuran = 1,9226 g/ml = 1922,59 kg/mᶟ

Volume total
Vt = 643,56 liter + 939,07 liter
= 1.582,64 liter
= 1,58 mᶟ
Safety factor = Over design 20%
Vt = 1.582,64 liter x 1,20
Vt = 1.899,17 liter
Vt = 1,90 mᶟ

Dimensi Reaktor
Perbandingan umtuk ukuran tangki dari Coulson dan Richardson H = 1,5 - 2,5 D.
Maka digunakan perbandingan H = 2 D.

Vt = π  Dt² Ht
4
Vt = π  Dt² 2Dt
4
Vt = 2 π Dt^3
4
Dtᶟ = 4 Vt
2π
Dt = ᶟ 4 𝑉𝑡 = 1,099845 ᶟ
2𝜋 = 1,330438 m
= 52,37936 in
Ht = 2 Dt
= 2,660877 m
= 104,7587 in

Distandarkan dengan tinggi dan diameter standar (Brownell & Young hal 43. Tabel 33)
Volume tangki = 1.899,17 liter
= 1,90 mᶟ
= 11,92676 bbl

Diambil standar
Kapasitas tangki = 90 bbl
Diameter Tangki (D) = 7 ft = 2,1875 m = 86,12 in
Tinggi Tangki (H) = 10 ft 3,125 m = 123 in

Luas penampang tangki (At)

At = π Dt² =
4
= 3,756348 m²
Volume head
Vh = 0,5 π Dtᶟ
12
= 1,369502 mᶟ

Tinggi cairan dengan head bottom

HL = Vr - Vh = 1,90 - 1,37
At 3,756348
= 0,141005 m

Tebal dinding reaktor (ts)

P gauge x Ro
ts = + C'
fall ε + 0,4 P gauge
Menurut Brownell and Young, Hal 254, dimana:
C' = Faktor korosi (m)
Fall = allowable stress (kPa)
P gauge = Tekanan terukur (kPa)
Ro = Jari-jari luar vessel (m)
ts = Tebal dinding reaktor (m)
ε = Efisiensi sambungan

Bahan konstruksi yang digunakan adalah Carbon Steel SA-283 Grade C,

maka tegangan maks = 18750 psia = 129187,5 Kpa (Brownell & Young, hal 342)
E = 0,8
Cᶦᶦ = 0,125 in = 0,003 m
P perancangan = 1,1 x Tekanan Operasi
= 16,5 atm
= 242,55 psia
P gauge = P desain - P lingkungan
= 242,55 - 14,7 psia
= 227,85 psia

Jari-jari vessel = Ro = Do = 2,1875 = 1,09375 m = 43,06 in

2 2

maka,
ts = 227,85 psia x 43,06 in + 0,125 in
18750 psia x 0,8 + 0,4 x 227,9 psia

= 0,132177 in

Bila dinyatakan dalam ts = 3 in

16
maka dipilih tebal standar shell = 3 in
16
 Menentukan dimensi head

Pertimbangan yang dilakukan dalam pemilihan jenis head meliputi :

1. Flanged and standard dished head
Umumnya digunakan untuk tekanan operasi rendah, harganya murah dan digunakan untuk tangki
dengan diameter kecil.
2. Torisperical flanged and dished head
Digunakan untuk bejana dengan tekanan dalam rentang 15 psig (1 atm) - 200 psig (13,6 atm)
dan harganya cukup ekonomis.
3. Ecliptical dished head
Digunakan untuk bejana dengan tekanan tinggi diatas 200 psig.
4. Hemispherical head
Digunakan untuk tekanan operasi sangat tinggi, kuat, dan ukuran yang tersedia terbatas.

Berdasarkan pertimbangan-pertimbangan diatas, maka dipilih bentuk perancangan

yaitu :
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas dan head elliptical dished head

Menghitung tebal head elliptical head (Brownell : 133 eq 7.56 dan 7.57)

Keterangan :
th = Ketebalan head
P = Tekanan desain (psi)
D = Diameter shell (in)
f = Nilai tegangan material (18750 psi, brownel and young : 254)
E = Efisiensi sambungan (0,8, brownel and young : tabel 13.2)
C = Faktor korosi yang diizinkan (0,015/tahun, timmerhaus : 542)
v = Stress-intensification factor
k = Major to minor axis ratio
a = jari-jari shell
b = 1/4 dari diameter

k = a = 43,06 in = 2
b 21,53 in
v = 1
maka,
th = 242,6 psi x 86,12 in x 1 = 0,70 in
2x 18750 x 0,8 - 0,2 x 242,6 psi

Menghitung tinggi cairan di dalam tangki

V shell = 1 π  D² H
4
= 384,65 ftᶟ

V dh = 2 x 0,000076 Dᶟ
= 0,052136 ftᶟ

V sf = 2 x 1 π  D² sf
4
= 22,3097 ftᶟ

(Sumber: Brownell & Young, Tabel 5.11)

Maka,
V tangki baru = V shell + V dh + Vsf
= 384,7 + 0,052 + 22,31
= 407,0118 ftᶟ
= 11,53008 mᶟ

V ruang kosong = V tangki baru - V liquid

= 11,53008 - 0,644 = 10,88652 mᶟ
= 384,294 ftᶟ

OA = th + b + sf
= 0,70 22 + 3,5 in
= 25,73 in

Maka, tinggi reaktor

H Total = Ht + 2 OA
= 123 in + 51,46 in
= 174,49 in = 4,432 m = 14,54 ft

Menghitung tekanan design

P abs = P operasi + P hidrostatis
P operasi = 15 atm
= 220,4 psi
P hidrostatis = ⍴ campuran x (g/gc) x hL (brownel and young, modifikasi pers 3.17, hal 46)
144
dimana,
g = konstanta gravitasi (32,17 ft/s2)
gc = faktor konversi gravitasi (32,17 lbm.ft/lbf.s2)

⍴ campuran = 1922,59 kg/mᶟ = 120,0269 lb/ft3

P hidrostatis = 120,0269 lb/ft3 x 32,17 ft/s2 x 14,54 ft
33,17 lbm.ft/lbf.s2
144
= 11,76 psi
maka,
P abs = 220,4 + 11,76 = 232,20 psi

P design = 110% P abs

= 255,4146 psi = 17,38 atm
Menentukan Pengaduk Reaktor
Dimensi Pengaduk
Suhu didalam reaktor = 150 ° C = 423 K
Pengaduk yang akan digunakan dalam reaktor dipilih berdasarkan viskositas total komponen
masuk reaktor pada suhu 150 C.
Menghitung viskositas campuran (liquid)
log10(μ liq) = A + B/T + C*T + D*T^2 (Yaws, 1999)
Viskositas dalam cp, T dalam K

Komponen A B C D log 10 μ
C4H9OH -35,27 5,47E+03 0,0777 -6,35E-05 -0,83
H2O -10,22 1,79E+03 0,0177 -1,26E-05 -0,76
PTSA -367,53 8,56E+04 0,5191 -2,43E-04 10,93
H2SO4 -18,70 3,49E+03 0,0331 -1,70E-05 0,51

Komponen Kg/jam xi μ (cP) xi . μ (cP)

C4H9OH 10.927,58 0,9639 0,15 0,1427
H2O 135,18 0,0119 0,17 0,0021
PTSA 273,60 0,0241 10,93 0,2639
H2SO4 0,98 0,0001 3,20 0,0003
Total 11.337,34 1 14,46 0,4090

Untuk viskositas 0,4090 cP maka jenis pengaduk yang dipilih adalah propeller atau
flat blade turbines impellers. (Rase H. F., Fig 8.4 Hal. 341). Dipilih Flat Blade Turbines Impeller
karena dapat menghasilkan pengadukan yang baik dan biasanya digunakan untuk reaktor dengan
proses kontinyu (Rase H. F., Fig 8.4 Hal 344).
 Keterangan :
ZR = Tinggi reaktor
ZL = Tinggi cairan
Zi = Tinggi pengaduk dari dasar
Dt = Diameter reaktor
Di = Diameter pengaduk
L = Panjang pengaduk
h = Lebar pengaduk
w = Lebar baffle

Menurut Brown, 1978 hal.507 disebutkan bahwa pada jenis pengaduk turbin dengan 6 buah
sudut (flat blade turbines impellers) :
Dt/Di = 3
ZL/Di = 2,7 - 3,9
Zi/Di = 0,75 - 1,3 (diambil 1)
Jumlah baffle = 4
w/Di = 0,1

Adapun mengenai spesifikasi dari pengaduk yang dirancang adalah sebagai berikut :
1. Jumlah blade = 6 buah
2. Jumlah baffle = 4 buah
3. Diameter impeller (Di) = 1/3 x Dt = 1/3 x 2,188 m = 0,729 m
4. Tinggi impeller dari dasar (Zi) = 0,729 m
5. Lebar blade impeller (h) = 1/5 x Di = 1/5 x 0,729 m = 0,146 m
6. Panjang blade impeller (L) = 1/4 x Di = 1/4 x 0,729 m = 0,182 m
7. Lebar baffle (W) = 0,1 x Di = 0,1 x 0,729 m = 0,073 m
8. Tinggi cairan (H) = 0,95 x Dt = 0,95 x 2,188 m = 2,078 m

Jumlah Pengaduk
ρ (g/cm3) =A(B^-(1-T/Tc)^n)
Komponen A B N Tc
C4H8 0,2322 0,2663 0,2853 419,59
C4H9OH 0,2692 0,2565 0,2737 506,2
H2O 0,3471 0,274 0,2857 647,13
C7H803S.H20 0,3705 0,215 0,2857 889
H2SO4 0,42169 0,19356 0,2857 925

Komponen kg/jam Wi ⍴ (kg/m3) ⍴ campuran

C4H8 0,00 0,000 231,49 0,00
C4H9OH 10.927,58 0,964 286,19 275,85
H2O 135,18 0,012 394,54 4,70
C7H803S.H20 273,60 0,024 466,40 11,26
H2SO4 0,98 0,000 543,97 0,05
Total 11.337,34 1 1922,59 291,86
Untuk menghitung banyaknya pengaduk yang digunakan, dapat digunakan persamaan dari
Rase H. F., Hal. 354, yaitu :
Jumlah pengaduk = WELH
Dt
WELH = Water equivalent liquid high (in)
WELH = ⍴ campuran x tinggi cairan
⍴ air
= 291,86 kg/m3 x 2,078 m
394,54 kg/m3
= 1,54 m = 60,52 in

Jumlah pengaduk = 1,54 m = 0,703

2,188 m
Maka digunakan jumlah pengaduk sebanyak 1 buah

Kecepatan Pengadukan
Berdasarkan Rase H. F., 1997, vol. 1, hal. 345, kecepatan putaran untuk pengaduk tipe flat
blade turbin impeller dengan 6 blade berkisar 500 ft/menit - 700 ft/menit. Untuk turbin
impeller memberikan agitasi yang baik pada 600 ft/menit. Sehingga dipilih kecepatan putar
pengaduk = 600 ft/menit

Untuk mencari kecepatan putar pengaduk dalam satuan rpm maka menggunakan rumus :
N = 600
π x Di
= 600 ft/menit
π x 10 ft
= 19,11 rpm
= 0,318 rps

Dari Wallas, hal. 288 untuk kecepatan pengadukan standar yang digunakan adalah kecepatan
pengaduk yang mendekati 19,11 rpm adalah 37 rpm.
N standar = 37 rpm
= 0,62 rps
Digunakan pengadukan standar dan dipilih 37 rpm atau 0,62 rps.

Bilangan Reynold
Persamaan yang digunakan adalah :
N Re = ⍴ x N x Di^2 (Holland, hal. 177, eq 5.14)
μ
⍴ campuran = 291,86 kg/m3 = 18,2205 lb/ft3
N = 0,62 rps
Di = 0,729 m = 2,392 ft
μ = 0,409 cP = 0,000275 lb/ft.s
N Re = 18,2205 lb/ft3 x 0,62 rps x 5,724 ft2 = 234001,9
0,000275 lb/ft.s
Dari gambar 8.8 (Rase H. F., 1957) untuk six blade turbine dengan N Re > 10,
nilai Np (power number) yang didapat adalah =5,5

Tenaga Pengaduk
Dihitung dengan persamaan
P = Np x ⍴ x N^3 x Di^5
Keterangan :
P = Daya penggerak (watt)
Np = Power number
⍴ = Densitas cairan yang diaduk (kg/m3)
N = Kecepatan pengaduk standar (1/s)
Di = Diameter pengaduk (m)

P = 5,5 x 291,86 kg/m3 x 0,235 rps3 x 0,206 m5

= 77,5918 kg.m2/s3
= 77,5918 J/s
= 77,5918 Watt
= 0,0776 kW

Efisiensi motor pengaduk diperoleh dari tabel 3.1 Towler, hal. 111 :

Dengan daya penggerak 0,0776 kW, sehingga

efisiensinya adalah 80%. Maka daya penggerak motor
pengaduk yang diperlukan yaitu
P = 0,0776 kW
80%
= 0,097 kW
= 0,1301 HP

Digunakan motor pengaduk standar, diperoleh dari Ludwig, E. F., Applied Process Design
for Chemical and Petrochemical Plants, Gulf, Publishing, Co. Houston, Texas, 2001, Ed. 3
hal. 628

Dipilih motor pengaduk standar = 0,5 HP

Neraca Panas Reaktor
Data Kapasitas Panas Komponen
Komponen A B C D E
2 3
(Fase Cair) Cp (J/(mol.K)) = A + B T + C T +DT
C4H8 57,61 0,56 -2,30E-03 4,18E-06
C4H10O -309,42 4,49 -1,30E-02 1,36E-05
H20 92,05 -0,04 -2,11E-04 5,35E-07
PTSA -691,11 5,13 -8,37E-03 5,03E-06
H2SO4 26,00 0,70 -1,39E-03 1,03E-06
(Fase Gas) Cp (J/(mol.K)) = A + B T + C T2 + D T3 + E T4
C4H8 32,92 0,19 7,79E-05 -1,46E-07 4,69E-11
C4H10O 8,87 0,42 -2,42E-04 6,14E-08 -4,38E-12
H20 33,93 -0,01 2,99E-05 -1,78E-08 3,69E-12
PTSA -95,48 1,14 -9,02E-04 3,58E-07 -6,09E-11
H2SO4 9,49 0,34 -3,81E-04 2,13E-07 -4,69E-11
(Yaws, 1999)
Neraca Massa Setiap Komponen
Masuk Keluar Cair Keluar Gas
Komponen BM
Kg/jam Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam Kg/jam Kmol/jam,
C4H8 56 0,00 0,00 617,76 11,03 5.865,44 104,74
C4H10O 74 10.927,58 147,67 827,04 11,18 1.533,28 20,72
H20 18 135,18 7,51 666,79 37,04 1.552,32 86,24
PTSA 190 273,60 1,44 273,19 1,44 0,00 0,00
H2SO4 98 0,98 0,01 1,37 0,01 0,00 0,00
TOTAL 11.337,34 156,63 2.386,15 60,70 8.951,04 211,70

∆H Isotermal
T1 = 423 K ∆HRT T2 = 423 K

∆HR ∆HP

ΔHf 298
Panas Masuk Reaktor (∆Hreaktan)
T in = 150 °C = 423 K T ref = 30 °C = 303 K
Tref
m x ∫ Cp dT
in in
Tin
 A B 2
Ein = m x ( ( Tref - Tin ) + ( Tref -
1 2
2 C 3 3 D
Tin ) + ( Tref - Tin ) +
3 4
4 4
( Tref - Tin ) )

∆Hreaktan
Komponen BM Kg/jam Kmol/jam CP (kJ/kmol)
(kJ/jam)
C4H10O 74 10.927,58 147,67 -32.134,95 -4.745.367,41
H2O 18 135,18 7,51 -9.089,24 -68.260,18
PTSA 190 273,60 1,44 -36.635,80 -52.755,56
H2SO4 98 0,98 0,01 -17.601,32 -176,01
Total -95.461,31 -4.866.559,16

Panas Keluar Reaktor (∆Hproduk)

T out = 150 °C = 423 K T ref = 30 °C = 303 K
Tout
m x ∫ Cp dT
out out
Tref
A B 2
Eout = m x ( ( Tout - Tref ) + ( Tout -
1 2
2 C 3 3 D
Tref ) + ( Tout - Tref ) +
3 4
4 4
( Tout - Tref ) )
Arus Keluar Cair
∆Hproduk
Komponen BM Kg/jam Kmol/jam CP (kJ/kmol)
(kJ/jam)
C4H8 56 617,76 11,03 19.263,47 212.503,54
C4H10O 74 827,04 11,18 32.134,95 359.147,10
H2O 18 666,79 37,04 9.089,24 336.700,75
PTSA 190 273,19 1,44 36.635,80 52.676,50
H2SO4 98 1,37 0,01 17.601,32 246,06
Total 114.724,77 961.273,95

Arus Keluar Gas

∆Hproduk
Komponen BM Kg/jam Kmol/jam CP (kJ/kmol)
(kJ/jam)
C4H8 56 5.865,44 104,74 12.709,14 1.331.155,23
C4H10O 74 1.533,28 20,72 15.849,76 328.407,11
H2O 18 1.552,32 86,24 4.016,20 346.356,86
PTSA 190 0,00 0,00 25.857,05 0,00
H2SO4 98 0,00 0,00 11.026,81 0,00
Total 69.458,96 2.005.919,21
Panas Reaksi (∆HR)
Stoikiometri
kmol/jam
Komponen
mula-mula reaksi sisa
C4H8 0,00 115,77 115,77
C4H10O 147,67 115,77 31,90
H2O 7,51 115,77 123,28

Data ΔHf298 A+B*T+C*T^2

Komponen A B C
C4H8 2,886 -0,078197 3,744E-05
C4H10O -236,030 -0,204610 1,588E-04
(Yaws, 1999)

Komponen ΔHf298 (kJ/kmol)

C4H8 -2.462,54
C4H10O -44.095,87
H2O -241,80

Q Reaksi = ∆Hr (298)

Q Reaksi = ΔHf°298ISO + AIR - ΔHf°298TBA

Q Reaksi = (( -2.462,54 . 115,77 )+( -241,80 . 115,77 ))

KJ
-( -44.095,87 . 115,77 )
Jam

KJ
Q Reaksi = -313.085,10 - -5.105.042,08
Jam

KJ
Q Reaksi = 4.791.956,99
Jam
Q bernilai positif menunjukkan reaksi bersifat endotermis sehingga membutuhkan pemanas.
∆HRT = ∆Hreaktan + ∆HR+ ∆Hproduk
∆HRT = -4.866.559,16 + 4.791.956,99 + 2.967.193,16
= 2.892.590,98 KJ/jam

Maka, panas yang diserap oleh pemanas adalah sebesar 2.892.590,98 Kj/jam
∆H Adiabatis
T2 = ?
∆HRT
T1 = 423 K

∆HP
∆HR

ΔHf 298

Tref = 303 K
T trial = 400 K
dengan cara yang sama diperoleh panas keluar reaktor

Arus Keluar Cair

∆Hproduk
Komponen BM Kg/jam Kmol/jam CP (kJ/kmol)
(kJ/jam)
C4H8 56 617,76 11,03 14.892,52 164.285,79
C4H10O 74 827,04 11,18 25.355,55 283.379,08
H2O 18 666,79 37,04 7.315,18 270.982,76
PTSA 190 273,19 1,44 28.517,49 41.003,64
H2SO4 98 1,37 0,01 14.117,24 197,35
Total 90.197,98 759.848,63

Arus Keluar Gas

∆Hproduk
Komponen BM Kg/jam Kmol/jam CP (kJ/kmol)
(kJ/jam)
C4H8 56 5.865,44 104,74 10.054,20 1.053.076,91
C4H10O 74 1.533,28 20,72 12.518,03 259.373,59
H2O 18 1.552,32 86,24 3.240,10 279.426,12
PTSA 190 0,00 0,00 20.227,97 0,00
H2SO4 98 0,00 0,00 8.763,20 0,00
Total 54.803,50 1.591.876,62

ΔHRT = Panas masuk (ΔHreaktan) + Panas reaksi (ΔHR) + Panas keluar (ΔHproduk)
∆HRT = -4.866.559,16 + 4.791.956,99 + 2.351.725,25
= 2.277.123,07 KJ/jam

Trial T hingga ΔHreaktan + ΔHR - ΔHproduk = 0

Dengan menggunakan goal seek diperoleh T =306,3 K
Tref = 303 K
T = 306,3 K
dengan cara yang sama diperoleh panas keluar reaktor
 Arus Keluar Cair
∆Hproduk
Komponen BM Kg/jam Kmol/jam CP (kJ/kmol)
(kJ/jam)
C4H8 56 617,76 11,03 442,06 4.876,51
C4H10O 74 827,04 11,18 802,78 8.972,00
H2O 18 666,79 37,04 250,59 9.282,74
PTSA 190 273,19 1,44 788,19 1.133,29
H2SO4 98 1,37 0,01 464,97 6,50
Total 2.748,57 24.271,04

Arus Keluar Gas

∆Hproduk
Komponen BM Kg/jam Kmol/jam CP (kJ/kmol)
(kJ/jam)
C4H8 56 5.865,44 104,74 313,41 32.826,42
C4H10O 74 1.533,28 20,72 385,73 7.992,42
H2O 18 1.552,32 86,24 110,30 9.512,30
PTSA 190 0,00 0,00 592,31 0,00
H2SO4 98 0,00 0,00 277,03 0,00
Total 1.678,79 50.331,14

ΔHRT = Panas masuk (ΔHreaktan) + Panas reaksi (ΔHR) + Panas keluar (ΔHproduk)
∆HRT = -4.866.559,16 + 4.791.956,99 + 74.602,18
= 0,00 KJ/jam

Maka, panas yang diserap oleh pemanas adalah sebesar 0,00 KJ/jam
Suhu keluar Reaktor ketika tidak menggunakan pemanas adalah 306,3 K
33,32 C

Perancangan Pemanas pada Reaktor

Pemanas yang digunakan adalah saturated steam yang masuk pada suhu 180 °C dan
massa masuk 2312,0382 kg/jam.

a. Media Pemanas
Media Pemanas = Saturated steam
Suhu steam = 180 C = 453 K = 362,9 F
Tekanan steam = 1002,7 kPa = 9,93 atm
Entalpi uap (HV) = 2013,1 KJ/Kg (Smith, J. M., Ed. 6th, 2001)
Entalpi cair (HL) = 762 KJ/Kg
Panas laten (Hfg) = 1251,1 KJ/Kg
Densitas (rho g) = 0,3501 lb/ft3 = 5,6081 Kg/m3
Massa steam = ∆HRT
Hfg
= 2312,038192 Kg/jam
 Aliran panas Aliran dingin
Steam Larutan dalam reaktor
T1 = 180 ⁰C T2 = 150 ⁰C
= 356 ⁰F = 302 ⁰F
T3 = 160 ⁰C T4 = 150 ⁰C
= 320 ⁰F = 302 ⁰F

ΔT 1 = T1 - T2 = 30 ⁰F
ΔT 2 = T3 - T4 = 10 ⁰F
ΔT LMTD = ΔT 1 - ΔT 2 = 30 - 10
ln ΔT 1 ln 30
ΔT 2 10
= 18,2 ⁰C = 64,77 ⁰F

b. Menentukan pemanas menggunakan jaket atau koil

Menghitung luas perpindahan panas (Ao)
Dari tabel 8 Kern (1983:840) untuk jenis pemanas steam maka range UD 100 - 200
o
diambil nilai UD = 200 BTU/jam.ft2. F

Dimana :
o
UD= Koefisien transfer panas desain keseluruhan (BTU/jam.ft2. F)
Dari persamaan 6.11 Kern (1983 : 107)
Q = UD x Ao x ΔT LMTD
Ao = Q Q = 2.892.590,98 kJ/jam
UD x ΔT LMTD = 2741792,4 BTU/jam
= 2.741.792,40 kJ/jam
o
200 BTU/jam.ft2. F x 64,77 ⁰F
= 211,6606 ft2
= 19,6639 m2

Diketahui dari perhitungan sebelumnya :

Dt = 2,188 m
H cairan = 3,069 m
Luas permukaan reaktor
A = Luas Penampang bawah reaktor + Luas selimut reaktor
= π 2
( x Dt ) + ( π x Dt x Hcairan )
2
= π 2
( x 2,188 ) + ( π x 2,188 x 3,069 )
4
= ( 3,7563 ) + ( 21,0836 )
= 24,84 m2
= 267,374 ft2

Dikarenakan A > Ao maka digunakan Jaket pemanas

c. Menghitung tebal dinding jaket
Q saturated steam = Massa saturated steam
Densitas saturated steam
= 2312,038192 Kg/jam
5,6081 Kg/m3
= 412,2706 m3/jam

Volume jaket = Q saturated steam x waktu di reaktor

Volume jaket = 412,2706 m3/jamx 0,568 jam
= 234,0256 m3

ID jaket =

dimana
Vj = Volume Jaket = 234,0256 m3
ID = Diameter dalam jaket (m)
H = Tinggi reaktor (m) = 4,4320 m
OD = Diameter luar reaktor (m) = 2,1875 m

ID jaket = 4,785 4
v
( 234,0256 +
4
x 4,432 ) x
4,432
= 14,70 m
= 578,62 in

Tebal (shell) P x Ri
= + C''
dinding Jaket fall x e - 0,6 x P

Bahan konstruksi yang digunakan adalah Baja SA 167/321

item 4 buku Process Equipment Design didapat f sebesar 17000 psi.
Dari tabel 13.2 pada buku Process Equipment Design dipilih sambungan
Double-welded butt joint dengan efisiensi sambungan (E) sebesar80%
Faktor korosi (C) yang diijinkan adalah sebesar 0,125 in.
P = Tekanan design (psi) = 255,4146 psi
Ri = Jari-jari dalam jaket (m) = 289,3096 in
fall = Allowable stress (psi) = 17000 psi
e = Efisiensi sambungan = 0,8
C = Faktor korosi = 0,125 in

Tebal (shell) 255,41 psi x 289,3096 in

= + 0,125
dinding Jaket 17000 x 80% - 0,6 x 255,41
= 5,62 in
Dari perhitungan ts dicari tebal shell standar yang paling mendekati yaitu
ts standar = 3 in
(Brownell and Young, hal. 88)
Outside Diameter (OD) = ID + 2 x ts standar
= 578,6192 in + 2 x 3 in
= 584,6192 in

Pada tabel 5.7 buku Process Equipment Design OD standar yang paling
mendekati adalah 72 in. Maka dipilih 72 sebagai OD sebenarnya.
OD standar = 72 in = 1,8288 m

Koreksi ID
ID terkoreksi = OD standar - 2 x ts standar
= 72 in - 2 x 3 in
= 66,000 in
= 1,6764 m
 REAKTOR
Tugas :Mengonversikan Ters-butil-alkohol menjadi Isobutilena dan air dengan bantuan
katalis PTSA
Tipe : Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RATB) dengan keluaran gas dan liquid

Kondisi operasi : T = 150 C

P = 15 atm

Konversi : 78,40%

Ukuran alat : Volume reaktor =

Diameter luar (OD) =
Diameter dalam (ID) =
Tinggi reaktor =
Tebal shell =
Tebal head =

Pengaduk :Jenis =
Jumlah blade =
Jumlah baffle =
Diameter impeller =
Lebar baffle =
Kecepatan putaran =
Tenaga motor pengaduk =

Pemanas : Jenis =
Media pemanas =
Suhu masuk =
Suhu keluar =
Massa pemanas =
Volume fluida pemanas =
Diameter dalam jaket =
Diameter luar jaket =
Bahan =
Jumlah =

Harga :Harga reaktor =

H cairan
V tangki baru = 11,53008 m3
At Luas penampang tangki= 3,756348 m2
maka H cairan = 3,069492 m