PERANCANGAN DECANTER ( D-01 )

Fungsi : Memisahkan fase ringan yang berupa MAN, 2-EH, MOP dan DOP
dengan fase berat yang berupa Na2SO4 dan H2O.
Tipe : Continuous Gravity Decanter
Kondisi operasi :
T = 96 °C
P = 1 atm

I. Neraca Massa di Decanter

Input Output
Komponen
(Kg/j) Atas (Kg/j) Bawah (Kg/j)
2-EH 8,1206 8,1206 0
MOP 20,7206 20,7206 0
DOP
Menentukan 3699,8224
densitas campuran 3699,8224
masuk : 0
MAN 0,6302 0,6302 0
3
Komponen
H2O Fraksi
60,8673berat (xi)0 ρi (g/cm ) 60,8673
xi / ρi
Na2SO4
2-EH 5,3449
0,0021 0 0,7730 5,3449 0,0028
MOP
Total 0,0055
3795,5060 3729,2938 0,9752 66,2122
0,0056
DOP 0,9748 0,9179 1,0619
MAN 0,0002 1,2658 0,0001
Air 0,0160 0,9594 0,0167
Na2SO4 0,0014 2,4419 0,0006
Total 1   1,0877
1 1
 
ρ umpan =  xi 1,0877 0,9194 g/cm3
i

= 919,3516 kg/m3

Menentukan densitas campuran keluar :

Komponen Kg/j Fraksi berat (xi) ρi (g/cm3) xi / ρi
Atas 2-EH 8,1348 0,0022 0,7730 0,0028
MOP 20,7208 0,0056 0,9752 0,0057
DOP 3699,8263 0,9921 0,9179 1,0808
MAN 0,6309 0,0002 1,2658 0,0001
Total 3729,3128 1   1,0894
Bawah H2O 60,8688 0,9193 0,9594 0,9581
 Na2SO4 5,3467 0,0807 2,4419 0,0331
Total 66,2155 1   0,9912

1 1
 
ρ atas (ρL) =  xi 1,0894 0,9179 g/cm3
i

= 917,9054 kg/m3
1 1
 
ρ bawah (ρH) =  xi 0,9912 1,0089 g/cm3
i

= 1.008,8775 kg/m3

Menentukan viskositas campuran keluar :

Komponen Kg/j Fraksi berat (xi) µi (cp) xi / µi
Atas 2-EH 8,1348 0,0022 0,9670 0,0023
MOP 20,7208 0,0056 2,3504 0,0024
DOP 3699,8263 0,9921 0,9087 1,0918
MAN 0,6309 0,0002 1,0430 0,0002
Total 3729,3128 1   1,0966
Bawah H2O 60,8688 0,9193 0,2902 3,1675
Na2SO4 5,3467 0,0807 0 0
Total 66,2155 1   3,1675

1 1
 
µ atas (µL) =  xi 1,0966 0, 9119 cp
i
 1 1
 
µ bawah (µH) =  xi 3,1675 0,3157 cp
i

II. Menentukan Fase Terdispersi

QL = 4,0629 m3/jam
QH = 0,0656 m3/jam
0,3
Q   . 
 L . L H  ( Walas 18.5 )
QH   H . L 
0,3
4,0629  917,9054 .0,3157 
 . 
0,0656  1.008,8775.0, 9119 

= 43,7715
Karena  > 3,3 maka fase berat adalah fase terdispersi dan fase ringan adalah
fase kontinyu. ( Walas p. 613 )

(  d   c ).d 2
Persamaan Stokes Ud  g c
18 c

(Walas 18.2)
(1.008,8775  917,9054).(150.10 6 ) 2
Ud  9,8
18.0, 9119.10 -3
= 0,0012 m/

III.Menentukan Dimensi Decanter

Waktu settling ()
6,24. c
  (Mc. Cabe 2-15)
 d  c 
6,24.0, 9119

1,0089  0,9179.62,43
= 1,0020 jam
Kecepatan massa masuk decanter = 3795,5283 kg/j
Densitas umpan = 919,3516 kg/m3
3795,5283
Kecepatan volumetrik umpan masuk = 919,3516

= 4,1285 m3/j
Volume Decanter =  . kecepatan volumetrik umpan masuk
= 1,0020 jam . 4,1285 m3/jam
= 4,1368 m3
Over Design = 10 %
Volume total decanter = (1+10 %) . 4,1368 m3
= 4,5503 m3
= 160,6910 ft3
Untuk tangki silinder horizontal dipilih L = 3 D, dengan Torispherical dished
head.
V = Volume silinder + Volume head
V = 1/4 . 3,14 . D2 . (3D) + 2 . 0,000049 . D3
160,6910 = 2,3550 . D3 + 0,00098 . D3
D3 = 68,2311 ft3
D = (68,2311 ft3)1/3
= 4,0863 ft

D = 4,0863 ft
= 1,2455 m
R = 2,0432 ft
= 0,6228 m
L = 12,2588 ft
= 3,7365 m

66,2155
Volume fraksi berat = 1.008,8775 .1,0020

= 0,0658 m3
3729,3128
Volume fraksi ringan = 917,9054 .1,0020
 = 4,0708 m3
Volume ruang kosong = Vol. decanter - Vol fraksi berat - Vol fraksi ringan
= 4,5503 m3 - 0,0658 m3 - 4,0708 m3
= 0,4137 m3

Gambar E.1. penampang melintang decanter

Dimana :
A1 = luas fase berat
A2 = luas fase ringan
A3 = luas ruang kosong
y1 = tinggi fase berat
y2 = tinggi fase ringan
R = jari-jari decanter
D = diameter decanter

Menghitung tinggi heavy liquid dalam decanter

 A2  A3 .L Vtotal  Vheavy

A1 .L Vheavy

 A2  A3 .L 4,5503  0,0658


A1 .L 0,0658
= 68,1930

A2 + A3 = 68,1930.A1
A total = A1 + A2 + A3
A total = 1,2177 m2
A total = 68, 1930.A1 + A1
A1 = 1,2177 / 69,1930
 = 0,0176 m2
A1 0,0176

R 2 0,6228 2

= 0,0454

A1
Dari tabel (1-19a) Perry’s untuk  0,0454
R2
Diperoleh : θ1 = 47 °
Y1 / R = 0,08
R = 0,6227 m
= 62,2748 cm
Y1 = 0,0498 m
= 4,9820 cm

Menghitung tinggi cairan total dalam decanter

 A2  A1 .L Vtotal  Vkosong

A3 .L Vkosong

 A2  A1 .L  4,5503  0,4137

A3 .L 0,4137
= 10
A2 + A1 = 10 A3
A total = A1 + A2 + A3
A total = 10 A3 + A3
A3 = 1,2177 / 11
= 0,1107 m2
A3 0,1107

R 2 0,6227 2

= 0,2855
A3
Dari tabel (1-19a) Perry’s untuk  0,2855
R2
Diperoleh : θ2 = 90°
(D - Y2)/R = 0,2929
R = 0,6227 m
D - Y2 = 0,1824
Y2 = 1,0631 m
= 106,3093 cm
IV. Cek Dimensi Decanter
Dimensi decanter memenuhi syarat jika :
1. Kecepatan superficial (mendatar) lebih kecil atau sama dengan kecepatan
terminalnya.
Qc / Ai = Uc < Ud
Dari perhitungan sebelumnya diperoleh :
Ud = 0,0012 m/s
= 0,12 cm/s
Qc = 1.128,5697 cm3/s
Ai = Luas interface
= L . lebar interface
Lebar interface (I) = 2.R.Sin (θ1/2)
= 2 . 0,6227 m . Sin (47 °/2)
= 0,4966 m
= 49,6641 cm
Ai = 373,65 cm . 49,6641 cm
= 18.556,92 cm2
Uc = Qc/Ai
= 1.128,5697 / 18.556,92
= 0,0608 cm/s
Uc < Ud (Memenuhi)

2. Waktu settling (t2) lebih kecil dari waktu tempuh cairan dari ujung
pemasukkan sampai ujung pengeluaran fase ringan (t1).
Mencari waktu tempuh cairan, t1 :
 Laju alir linier cairan dalam decanter, VL
VL = Qc / Ad
= 1.128,5697 / 12.177,4012
= 0,0927 cm/s
panjang decanter L = 3.D = 373,6489 cm
t1 = L / VL
= 373,6489 cm / 0,0927 cm/s
= 4.030,7325 s
Waktu settling (t2) yaitu waktu yang diperlukan fase berat untuk turun dari
permukaan cairan ke interface.
Laju settling = kecepatan terminal = Ud
Ud = 0,0012 m/s
= 0,1222 cm/s
Tinggi permukaan cairan dari interface
Y = Y2 - Y1
= 106,3093 cm - 4,9820 cm
= 101,3273 cm
Waktu settling (t2) =Y / Ud
= 101,3273 / 0,1222
= 829,1923 s
t2 < t1 sehingga decanter memenuhi untuk pemisahan ini

V. Menentukan Letak Pipa Pengeluaran

Gambar E.2. Tampak samping decanter

Z1 = tinggi pipa pengeluaran fase ringan dari dasar tangki
dirancang Z1 = 70 cm
Z2 = tinggi pipa pengeluaran fase berat dari dasar tangki
Z3 = tinggi permukaan interface dari dasar tangki
= Y1
= 4,9820 cm
ρL = 917,9054 kg/m3
ρH = 1.008,8775 kg/m3

Asumsi tidak ada heat loss

 Z 2  Z 3  . H   Z 1  Z 3 . L (Perry’s 21-40)
dengan memanipulasi persamaan diperoleh :
 Z 1  Z 3 .  L
Z2   Z3
H

Z2 
 70  4,9820.917,9054  4,9820
1.008.8775
= 64,1372 cm

VI. Menentukan Ukuran Pipa Pemasukan dan Pengeluaran

1. pipa pemasukan umpan
Di opt = 3,9 . Q0,45 . ρ0,13 untuk aliran turbulen (Walas 6.32)
Qumpan = 4,1285 m3/j
= 0,0405 ft3/s
ρumpan = 919,3516 kg/m3
= 57,3932 lb/ft3
µumpan = 0,1854 cp
= 0,0001 lb/ft.s
Di opt = 3,9 . 0,0405 0,45 . 57,3932 0,13
= 1,5598 inci

Dari tabel 11. Kern dipilih pipa standar :

 IPS = 1,5 inci
OD = 1,9 inci
ID = 1,61 inci
= 0,1342 ft
No. Schedule = 40
A = 2,04 inci2 = 0,0142 ft2
Bahan konstruksi : Carbon steel

Cek jenis aliran V = Qumpan / A = 2,8587 ft/s

 .D.V
Nre = 
57,3932 .0,1342 .2,8587
Nre = 0,0001

= 220.181,8606 (turbulen)
2. pipa pengeluaran fase ringan
Di opt = 3,9 . Q0,45 . ρ0,13 untuk aliran turbulen (Walas 6.32)
QL = 4,0629m3/j
= 0,0399 ft3/s
ρL = 917,9054 kg/m3
= 57,3030 lb/ft3
µL = 0,9119 cp
= 0,0006 lb/ft.s
Di opt = 3,9 . 0,0399 0,45 . 57,3030 0,13
= 1,5483 inci

Dari tabel 11. Kern dipilih pipa standar :

IPS = 1,5 inci
OD = 1,9 inci
ID = 1,61 inci
= 0,1342 ft
No. Schedule = 40
A = 2,04 inci2
 = 0,0142 ft2
Bahan konstruksi : Carbon steel

Cek jenis aliran V = QL / A = 2,8133 ft/s

 .D.V
Nre = 
57,3030 .0,1342 .2,8133
Nre = 0,0006

= 35.295,3889 (turbulen)

3. Pipa pengeluaran fase berat

Di opt = 3,9 . Q0,45 . ρ0,13 untuk aliran turbulen (Walas 6.32)
QH = 0,0656 m3/j
= 0,0006 ft3/s
ρH = 1.008,8775 kg/m3
= 62,9822 lb/ft3
µH = 0,3157 cp
= 0,0002 lb/ft.s
Di opt = 3,9 . 0,0006 0,45 . 62,9822 0,13
= 0,2449 inci

Dari tabel 11. Kern dipilih pipa standar :

IPS = 1/8 inci
OD = 0,405 inci
ID = 0,2690 inci = 0.0224 ft
No. Schedule = 40
A = 0,0580 inci2 = 0,0004 ft2
Bahan konstruksi : Carbon steel

Cek jenis aliran V = QH / A = 1,5985 ft/s

 .D.V
Nre = 
 62,9822 .0.0224 .1,5985
Nre = 0,0002

= 10.638,1066 (turbulen)

VII. Menentukan Tebal Dinding Decanter

 P.ri 
t =    C (Brownell 13.1)
 f .E  0,6.P 
dimana : t = tebal dinding decanter
P = tekanan perancangan
= 1,2 atm
= 17,64 Psi
ri = jari-jari dalam tangki
= 0,6227 m
= 24,5176 inci
Direncanakan bahan konstruksi dipilih dari Carbon steel SA 283 grade C
Allowable stress ( f ) = 12.750 Psi
Corrossion Allowance ( C ) = 0,125 inci
Effisiensi Pengelasan = 80 %
 17,64.24,5176 
t =   0,125
 12750 . 0,8  0,6 .17,64 

= 0,1678 inci
dipilih tebal standar = 0,1875 inci

VIII. Menentukan Tebal Head

 P.r.W 
t head     C ( Brownell 7.77 )
 2. f .E  0,2.P 
OD head = ID shell + 2 . ts
= 49,0352 + 2 . 0,1875
= 49,4103 inci
dipakai OD standar = 54 inci (Brownell p.90)
Dari tabel 5.7 Brownell untuk OD = 54 inci dan t = 0,1875 inci
diperoleh : icr = 3,25
 r = 54

karena icr
r >6%
W = ¼.( 3 + ( r / icr ) 0,5 ) ( Brownell 7.76 )
W = ¼.( 3 + ( 54 / 3,25 )0,5 )
= 1,7690
 17,64 . 54 .1,7690 
sehingga : t head     0,125
 2 .12.750 . 0,80  0,2 .17,64 

= 0,2083 inci
Untuk perancangan diambil tebal standar = 0,25 in
= 0,0064 m

IX. Menentukan Tinggi Head

Untuk tebal head 1/4 in, maka :
standar straight flange (sf) = 1,5 – 2,25 (Tabel 5.8 Brownell)
dipilih sf = 2
dari pers. di fig. 5.8 Brownell
BC = r - icr
= 54 - 3,25
= 50,75 in
AB = (ID/2) - icr
= (49,0352/2) - 3,25
= 21,2676 in
AC = (BC2 - AB2)0,5
= (50,75 2 - 21,2676 2) 0,5
= 46,0787 in
b = r - AC
= 54 - 46,0787
= 7,9213 in
Tinggi head ( OA ) = t head + b + sf
= 0,25 + 7,9213 + 2
 = 10,1713 in
= 0,2584 m
= 0,8478 ft
Panjang decanter total = Panjang shell + 2 . tinggi head
= 3,7364 + 2 . 0,2584
= 4,2532 meter
= 13,9541 ft

X. Menghitung Tebal Isolasi Decanter

Decanter adiabatis sehingga memerlukan isolasi untuk meminimalkan adanya
transfer panas dari decanter ke sekeliling

TC  Ta
q (Kern p. 19)
2,3  D"S  2,3  D  1
log   log 1  
2. .k b  D' S  2. .k C .  D' S  ha .D1 .

dengan :
q = Panas yang hilang (BTU/ft.jam)
Tc = Suhu rata-rata
= 95,92 °C
= 204,66 °F
Ta = Suhu lingkungan
= 30 °C
= 86 °F
ha = Koefisien konveksi udara
= 15 BTU/jam.ft2.°F
kb = Konduktivitas panas dinding Decanter
= 30,09 BTU/jam.ft.°F (Tabel 3. Kern)
D"s = Diameter luar decanter
= 4,1408 ft
D's = Diameter dalam decanter
= 4,1096 ft
kc = Konduktivitas isolasi (digunakan isolator asbestos)
= 0,1105 BTU/jam.ft.°F (Tabel 2. Kern)
D1 = Diameter luar decanter + tebal isolasi

Panas yang Hilang Tanpa Isolasi :

TC  Ta
q 
2 ,3  D "S  1
log   
2 . . k b  D 'S  h a . D " S .

204,66  86

2,3  4,1408  1
log 
2. .30,09  4,1096  15. 4,1408.

= 22962,49 BTU/ft.jam
Dari perhitungan diperoleh panas yang hilang tanpa isolasi :
= 22962,49 BTU/ft.jam
Sedangkan panas yang hilang ke sekeliling (dengan isolasi) harus < 5 % dari
panas yang hilang tanpa isolasi.
Panas yang hilang (dengan isolasi)
q = 5 % . 22962,49
= 1148,125 BTU/ft.jam
Jadi :
TC  Ta
q
2,3  D"S  2,3  D1  1
log   log  
2. .kb  D'S  2. .kC .  D'S  ha .D1.

Trial D1 sehingga diperoleh q = 1148,125 BTU/ft.jam

D1 = 4,4006 ft
= 134,1292 cm
Tebal isolasi = D1 - D"s
= 4,4006 - 4,1408
= 0,2598 ft
= 7,9176 cm