14M PMS 2000

CATERPILLAR 14M PM SERVICE SHEET 2000 HRS
Last Updated. Rev 13, 20200428

..
UNIT NO. : WORK ORDER :
• Pastikan unit bersih sebelum masuk workshop • Sediakan bak penampung oli dengan ukuran & jumlah sesuai
• Unit hanya dioperasikan oleh pemilik KIMPER • Pasang pin pengaman untuk vessel dan bagian artikulasi
• Wajib spotter saat keluar/masuk workshop • Release pressure jika mengerjakan komponen bertekanan
PERINGATAN! • Pasang ganjal ban, minimal dua • Hindari titik jepit, permukaan tajam, panas, dan benda jatuh
• Terapkan 3 titik tumpu saat menaiki/menuruni unit • Gunakan APD standar, dan APD tambahan sesuai bahaya
• Pasang sistem LOTO: pad lock, personal danger tag, • Jika terdapat bahaya tambahan, ambil langkah pengendalian keselamatan.
dan serivce tag. Lakukan tes fungsi setelah terpasang Lapor ke pengawas jika masih ada yang tidak aman
Result Remarks
NO ACTIVITY
OK Not OK (Mandatory if Not OK)
MECHANICAL ACTIVITIES
WALK AROUND INSPECTION
1 Periksa baut, fastener dan clamp yang longgar, hilang atau rusak
2 Periksa adanya kebocoran oli, solar, dan air
3 Periksalah jika ada bekas kecelakaan, bengkok atau patah
4 Catat semua informasi yang ditemukan pada daftar backlog terlampir
PRE-PMS RUNNING TEST

5 Periksa panel indikator, klakson, dan alarm mundur pastikan berfungsi dengan baik
6 Periksa semua lampu kerja, rotary dan instrumen lainnya berfungsi dengan baik
7 Uji operasi Air Conditioner dalam kabin operator
8 Uji operasi Emergency Brake dan Retarder (tahan engine stall pada 1200 RPM )
9 Uji operasi dari Parking Brake dan Service Brake (tahan engine stall pada 1200 RPM )
WASHING
1 Parkir unit yang akan di cuci pada permukaan yang rata
2 Pasang Parking Brake & dan pastikan Transmission lever pada posisi netral
3 Matikan Engine dan posisikan switch baterai utama pada posisi OFF
4 Pasang ganjal ban di depan dan belakang
5 Pasang tanda bahaya pribadi dan kartu tanda Out Off Service
6 Cuci unit sebersih mungkin
RECORD DATA
1 Catat hours meter service (non bilangan desimal)
Result Remarks
NO ACTIVITY
SERVICES ACTIVITIES
OIL AND COOLANT SAMPLING
1 Ambil oil sampel Engine
2 Ambil sampel Coolant
3 Ambil oli sampel Hydraulic System
4 Ambil oli sampel Transmission & Diffrential
5 Ambil oli sampel Circle drive
6 Ambil oli sample wheel hub kiri
7 Ambil oli sample wheel hub kanan
8 Ambil oli sampel Tandem Kiri
9 Ambil oli sampel Tandem Kanan
CONDITION MONITORING
1 Lakukan aktifitas pengamatan kondisi (mengacu ke lembar pengamatan kondisi)
SERVICE & LUBRICATION

Engine
1 Ganti oli Engine
2 Ganti Filter oli Engine
3 Ganti Primary Fuel Filter Screen
4 Ganti Filter Racor
5 Bersihkan Breather (saringan penguapan) Engine,ganti bila perlu

Once printed this document becomes uncontrolled. Refer to Petrosea Intranet for controlled copy.
Form No: PTP-AMG-CHK-G-0038 Rev 0 Page 1 of 11.l
..
Result Remarks
NO ACTIVITY
SERVICES ACTIVITIES
6 Ganti Secondary Air Filter
7 Ganti Primary Air Filter dan reset kembali Air Cleaner Indicator
Periksa dan lumasi Tensioner Pulley dan Fan Drive Bearing secukupnya. gunakan hand
8
grease gun.
Potong & periksa Filter oli Engine, berikan rating dan laporkan
9
(mengacu ke lembar pengamatan kondisi)
Cooling System
1 Periksa ketinggian Coolant Radiator, hanya diganti tiap 6000 jam (kecuali permintaan lab)
Hydraulic System
1 Ganti oli hidrolik
2 Ganti saringan oli hidrolik
3 Bersihkan Breather (saringan pernapasan) dari Hydraulic Tank
Power Train
1 Ganti Filter oli Transmission
2 Ganti Tandem drive breathers
3 Ganti oli transmisi & differential
4 Ganti oli wheel hub depan
5 Ganti oil tandem drive
6 Ganti oil circle drive

Periksa Screen dan Magnet Transmission, berikan rating, dan laporkan
7
Periksa Magnetic Plug Tandem kiri, berikan rating, dan laporkan
8
Periksa Magnetic Plug Tandem kanan, berikan rating, dan laporkan
9
Brake System
1 Ganti Filter oli Brake
2 Keluarkan Moisture dan Sediment dari tangki udara
3 Bersihkan Breather Roto/Brake Chamber (Air/Hydraulic Cylinder)

Potong & periksa Filter oli Brake, berikan rating dan laporkan
4
Steering System
1 Periksa Hose dan fitting grease point pada tie rod, Bar, & Steering Cylinder
Machine Frame & Structure/Body

1 Periksa dan isi penuh tangki grease
2 Periksa semua nipple grease pada terminal grease unit. Lakukan grease manual.
FINAL CHECK
1 Pastikan Fuel sistem hampa dari udara menggunakan Fuel Priming Pump
2 Pastikan semua level oli pelumas dan coolant
3 Pastikan semua plug pengisian (Refill) kencang
4 Pastikan semua drain plug kencang
5 Pastikan semua Filter terpasang dan kencang
Dilakukan Oleh :
Serviceman
Nama:___________________ Tanggal: ___________________ Tanda Tangan:________________
Diketahui Oleh :
Foreman Service
Nama:___________________ Tanggal:
Once ___________________
printed this document becomes uncontrolled. ReferTanda Tangan:________________
to Petrosea Intranet for controlled copy.
..
DAFTAR TEMUAN KERUSAKAN

SERVICE
No. Rincian Kerusakan Deskripsi Komponen Nomor Part Jumlah
Dilakukan Oleh :
Serviceman
Diketahui Oleh:
Foreman Service

..
Result Remarks
NO ACTIVITY
Engine
1 Periksa kebocoran oli
2 Periksa kebocoran bahan bakar
3 Periksa kebocoran air Radiator
4 Periksa sambungan-sambungan & Mounting
5 Periksa semua baut pengikat
6 Periksa kondisi semua Hose yang cacat
7 Periksa kebocoran Air Inlet System dan kekencangan klamnya
8 Periksa kebocoran Exhaust System dan kekencangan klamnya
9 Periksa kondisi Radiator Fan dan V-belt
Cooling System
1 Periksa core dan kisi-kisi radiator
2 Periksa Water Pump dari kebocoran

Pemeriksaan dan pembersihan weep hole indikator / duckbill filter yang terpasang pada
3
LTA pump & Water pump
4 Periksa kondisi Hose Radiator dan kekencangan Clamp nya
Hydraulic System
1 Periksa kebocoran oli pada pump, dan control valve
2 Periksa selang-selang, pipa & pengikatnya
3 Periksa sambungan, dudukan & baut pengikatnya
Power Train
1 Periksa kebocoran oli dari Transmission, Differential, Final Drives, dan Wheel Hubs
2 Periksa kebocoran Wheel hub dan kondisi bearing Front Wheel, preload jika diperlukan
3 Periksa selang-selang, pipa & pengikatnya
4 Periksa Drive Shaft & Universal Joint
5 Periksa sambungan, dudukan & baut pengikatnya
Brake System & Wheel
2 Periksa selang-selang oli, pipa oli & pengikatnya
3 Kencangkan baut/mur roda secara berkala (Gunakan Form Tyre terlampir)
Steering System
2 Periksa sambungan sistem kemudi (Steering Linkages)
3 Periksa kondisi Steering Cylinder dan Hose
4 Periksa kondisi Steering Valve, Hose, dan Clamp
Auto Lube System

1 Periksa tangki grease dan jalur grease
2 Periksa fungsi dari pelumasan otomatis
3 Periksa pengontrol pelumasan otomatis
4 Periksa katup pemutus pelumasan
5 Periksa penunjuk tekanan pelumasan
6 Periksa Grease Injector
7 Periksa pompa Grease
..
Result Remarks
NO ACTIVITY
Cabin, Machine Frame, & Structure/Body
1 Periksa sabuk pengaman operator dan pastikan berfungsi dengan baik
Periksa kondisi tempat duduk operator, sandaran tangan, suspensi tempat duduk, dan
2
fungsi penyetelan tempat duduk
3 Periksa kunci, engsel pintu-pintu kabin serta kondisi tangga dan pelindung lainnya
4 Periksa Main Frame/Chassis jika retak
5 Periksa sistem penguncian
6 Periksa tangga & tempat pijakan (Ladders & Steps)
7 Periksa spion (Mirror)
8 Periksa lantai (Floor Deck)
9 Periksa ROPS / FOPS
10 Periksa tutup pengaman (Safety Guard) - Fan, Belt, Driveshaft, Radiator, etc.
Fire Suppression System

1 Periksa pemadam api dan yakinkan berfungsi dengan baik
2 Pastikan Gauge harus di area hijau
3 Periksa pengunci tuas pengontrol terpasang
4 Periksa pengontrol untuk kerusakan dan kesiapan pakai nya
5 Periksa tangki dan head dari tanda-tanda kerusakan
6 Periksa dudukan tangki
7 Periksa kekencangan bracket tangki

Periksa kerusakan, korosi dan kelonggaran sistem komponen (Manifolds, Valves &
8
Switches)
9 Periksa semua hose-hose dari kebocoran
10 Periksa kekencangan semua dudukan Nozzle
11 Pastikan arah semua Nozzle benar
12 Periksa kondisi semua Nozzle
13 Periksa / pastikan tanda / label peringatan tersedia & jelas
Dilakukan Oleh :
Mechanic
Diketahui Oleh :
Foreman Mechanic
..

MECHANICAL
Dilakukan Oleh :
Mechanic
Diketahui Oleh :
Foreman Mechanic

..
Result Remarks
NO ACTIVITY
ELECTRICAL ACTIVITIES
Cabin
1 Periksa kunci kontak
2 Periksa fungsi klakson
3 Periksa lampu panel indikator
4 Periksa panel monitor saat start
5 Periksa pengukur suhu kerja mesin
6 Periksa pengukur level bahan bakar
7 Periksa pengukur jam kerja mesin
8 Periksa pengukur kecepatan unit
9 Periksa semua lampu peringatan
10 Periksa penunjuk posisi gigi Transmission
11 Periksa lampu peringatan
12 Periksa alarm peringatan
13 Periksa dan uji fungsi Fatigue Alarm, jika di lengkapi

Periksa kondisi window wiper, bersihkan bottle washer dengan air bersih (Isi ulang jika
14
perlu)
15 Periksa lampu sein kiri / kanan
16 Periksa Head Lamp
17 Periksa lampu jauh
18 Periksa lampu mundur
19 Periksa lampu rotari
20 Periksa kabel massa
21 Periksa kabel Harness
22 Periksa radio komunikasi operator
23 Periksa / pastikan 'Emergency Stop' untuk Engine berfungsi dengan baik
AC (Air Conditioning System)

1 Periksa kondisi kondensor
2 Periksa kondisi dudukan kondensor
3 Periksa dudukan Compressor dan Clutch
4 Periksa V-belt Compressor

Periksa / pastikan semua hose diklem dengan aman, benar dan tidak ada kebocoran
5
oli
6 Periksa / pastikan Evaporator tidak tersumbat, cuci bila diperlukan
7 Periksa Filter AC, cuci atau ganti bila diperlukan
8 Periksa semua kondisi lubang angin
9 Periksa / pastikan Motor Blower berfungsi dengan normal
Hubungkan Gauge Manifold dan atur High dan Low, Hidupkan Mesin, Nyalakan System AC, dan
Operasikan Mesin pada 1500 RPM
10 Apakah sistem sudah dingin ?
11 Apakah perlu penambahan Freon ?
12 Jika sistem sudah dibuka, ganti Receiver Dryer
13 Matikan mesin dan periksa dari adanya kebocoran

..
Result Remarks
NO ACTIVITY
ELECTRICAL ACTIVITIES
14 Ganti penutup service ports
Battery
1 Cuci Battery untuk membersihkan battery
2 Periksa body / fisik battery apakah ada retak atau gembung
Periksa temp battery gunakan temp gun (pastikan dibawah 50° C sebelum melakukan
3
pengecekan air battery dan melakukan pengukuran tegangan pada saat cranking)
Buka cap battery dan periksa level air battery bila kurang segera lakukan top up air tambah
4
(apabila melakukan top up air tambah, segera bersihkan tumpahan air tambah)
5 Periksa / cek karet penutup terminal battery, apabila hilang segera ganti
Periksa kabel battery apabila ada yang terkelupas ataupun bergesekan dengan logam
6
(amankan dengan isolasi / conduit spiral dan rapikan dengan cable ties)
7 Periksa dan bersihkan terminal battery & pengikatnya
8 Periksa kekencangan pengikat bracket
9 Periksa tegangan battery ketika engine dalam kondisi mati
10 Periksa tegangan battery ketika engine pada saat cranking (Drop voltage min 19,2V)
Periksa tegangan battery ketika engine dalam kondisi hidup low idle (Charging voltage 26V
11
- 29V)
Starter Motor
1 Periksa kondisi starter motor, koneksi & sistem kerjanya
2 Periksa kondisi dudukan starter motor pada engine
Alternator
1 Periksa kondisi alternator, koneksi & sistem kerjanya
2 Periksa kondisi V-belt Alternator (sesuaikan ketegangannya jika diperlukan)
3 Periksa kondisi bracket dan kelurusan Alternator terhadap Drive Pulley

Periksa arus output dari Alternator ketika semua lampu, A/C posisi "ON" & Engine run
4
pada RPM 1200
Wiring Harness & Sensor
Periksa kondisi Harness dan sensor pada Engine (rusak, posisi clamp, gesekan dengan
1
komponen lain)
2 Periksa kondisi sambungan sensor dan sender pada Engine

Periksa kondisi Harness pada Transmission (rusak, posisi clamp, gesekan dengan
3
komponen lain)
Dilakukan Oleh :
Electrician
Diketahui Oleh :
Foreman Electric
..

ELECTRICAL
Dilakukan Oleh :
Electrician
Diketahui Oleh :
Foreman Electric
..
Result Remarks
NO ACTIVITY
TEST PERFORMANCE
1 Hidupkan Engine dan periksa dari suara yang tidak biasa
2 Perpindahan gigi Transmission (Transmission Shifting)
3 Periksa dan uji fungsi Emergency Steering
4 Uji operasi Air Conditioner dalam kabin operator
5 Uji operasi dari Parking Brake dan Service Brake
6 Uji operasi Pergerakan dari Ripper
7 Uji operasi Pergerakan dari Blade
Dilakukan Oleh :
Mechanic
Diketahui Oleh :
Foreman Mechanic
LEMBAR PENGAMATAN KONDISI
CATERPILLAR, 14M3
SERVICE ACTIVITIES
I. Open Cut Filter
RATING
Lakukan Inspeksi dengan memotong buka filter untuk:
REMARKS
Perform Open Filter Cut Inspection for:
A B C X
PMS 250 P/N
1 Engine Oil Filter
PMS 500/1000/2000
1 Engine Oil Filter
2 Transmission Oil Filter
3 Hydraulic Filter
II. Magnetic Plug Inspection

RATING
Lakukan Inspeksi Magnetic Plug untuk bagian:
REMARKS
Perform Magnetic Plug Inspection for compartment:
Position A B C X
PMS 500/1000/2000
1 Tandem Drive LH
2 Tandem Drive RH
III. Magnetic Strainer Inspection

RATING
Lakukan Inspeksi Magnetic Screen untuk bagian:
REMARKS
Perform Magnetic Strainer Inspection for compartment:
Position A B C X
PMS 1000/2000
1 Transmission
IV. Cylinders & Struts Inspection

RATING
Lakukan Inspeksi kondisi silinder dan Strut untuk:
REMARKS
Perform Inspection for Cylinders and Struts of:
Position A B C X
PMS 250/500/1000/2000
1 Hyd. Cyl. Artic LH
2 Hyd. Cyl. Artic RH
3 Hyd. Cyl. Blade Lift LH
4 Hyd. Cyl. Blade Lift RH
5 Hyd. Cyl. Blade Tilt

6 Hyd. Cyl. Centre shift
7 Hyd. Cyl. Ripper Lift
8 Hyd. Cyl. Side shift
9 Hyd. Cyl. Steering LH
10 Hyd. Cyl. Steering RH
11 Hyd. Cyl. Wheel Lean
Dikerjakan/Done By:
Nama/Name : ___________________ Tanggal/Date: ___________________
Diketahui Pengawas/Acknowledge by:

Nama/Name: ___________________ Tanggal/Date: ___________________
Form No: PTP-AMG-CHK-G-00XX Rev 1 Page 1 of 1
INSPECTION SHEET - GRADER - CATERPILLAR - 14M3
FRONT WHEEL PIN INSPECTION
Picture.
Pin/Bushing Measurement
Part of Description
Point
Actual Rating
A Rod end R/H
Wheel Lean
B Head end R/H
C Rod end R/H
Steering
D Head end R/H
E R/H
Link Steering
F L/H
G R/H
Bar
H L/H
I Rod end L/H
Steering
J Head end L/H
K Rear
Centre Pin
L Front
M R/H Uper
Arm Pin
N L/H Uper
O R/H Lower
Arm Pin
P L/H Lower
Q Centre R/H
Arm Pin
R Centre L/H
(Pengukuran secara presisi menggunakan Dial Indicator, dilakukan ketika keausan terlihat lebih dari 1mm )
Note Rating :
A : < 1 mm (Good)
B : 1 - 5 mm (action is raise backlog and schedule for next PM)
C : > 5 mm (spec action is replace during current service/PM)
No Doc : PTP-AMG-FO-G-0127 Rev 0 1
Tandem Sag Measurement
Date :
Unit Number :
SMU :
- Lakukan Pekerjaan sesuai dengan prosedur Life Testing dan prosedur Isolasi.
(Perform in accordance with Life Testing procedures and Isolation procedures)
- Perhatikan anggota tubuh, jauhkan dari titik jepit.
(Pay attention to your body, away from the pinch point)
1. Lakukan pengukuran jarak antara tepi sisi dalam walkway dan Frame.
(Measure the distance between the edges of the sides in the walkway and frame).
2. Lakukan pengukuran untuk 2 posisi, A (roda menapak tanah) dan B (roda diangkat).
(Take measurements for 2 positions, A (wheels tread the ground) and B (wheels lifted)).
3. Lakukan pengukuran pada titik referensi yang sama dan sebisa mungkin dengan pada center Tandem Oscilation Joint.
(Take measurements at the same reference point and as much as possible with the center Tandem oscilation Joint).
4. Catat hasil pengukuran.
(Record the measurement results).
5. Jika perbedaan hasil pengukuran A dan B mencapai 7 mm atau lebih, segera schedulekan rebuild.
(If the difference in measurement results A and B reaches 7 mm or more, immediately schedule rebuild).
Tandem Sag
Posisition A (mm) B (mm) Measurement (B-A) Remark
Max Value = 7 mm
LHS Tandem
RHS Tandem
Dikerjakan/Perform By:
Nama/Name : Tanda Tangan/Signature:

Tangal/ Date:
_______________
Nama/Name: Tanda Tangan/Signature:

Tangal/ Date:
_______________
CIRCLE DRIVE ADJUSTMENT GRADER
CAT 14M / 16M CHECKLIST
DATE : HOUR METER :
UNIT NUMBER : LOCATION :
ACTUAL ADJUST TO
NO. ADJUSTMENT ITEM SPECIFICATION REMARKS
A B C D A B C D
1 CENTERING DRAWBAR A=B
C=D
2 PINION GEAR TO CIRCLE BEAM 60 mm-63 mm
3 Circle shoes are in contact with the blade circle Max 0,8 mm
4 Blade Circle and Drawbar Max 0,5 mm
5 Torque All Bolt *Refer to Specification
Recommendation :
Dikerjakan/Perform By:
Nama/Name : Tanda Tangan/Signature: _______________

Nama/Name : Tanda Tangan/Signature: _______________
STRUCTURE INSPECTION SHEET
CAT 14M3
FRONT AXEL
B I
A H J
C
F D G
E L K
M N
Catatan ( Note ) :
Periksa semua sambungan pengelasan untuk keretakan ( Tanda panah)
( Check all weld joint between casting & fabricated section for cracks - shown by arrow )
Secara seksama periksa seluruh bagian front axel group, front frame terhadap keretakan atau tanda2 perubahan bentuk.
Tandai pada gambar diatas.
( Carrefully inspect the entire front axel group, front frame for crack damage or sign of distortion. )
( Mark each problem found on the frame diagram )
Item Condition Remarks Immediate Repair

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
DATE INITIAL
CAT 14M3
FRONT FRAME
C
D
A B
E
G F
N
O
H
M P S
I R
L T
J K
Q
Catatan ( Note ) :
Secara seksama periksa seluruh bagian goose neck-upper structure, mounting lugs and frame terhadap keretakan atau tanda2
perubahan bentuk.
( Carrefully inspect the entire goose neck-upper structure, mounting lugs and frame for crack damage or sign of distortion. )

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
DATE INITIAL
CAT 14M3
BLADE & CIRCLE
H
A
C I
F G
D E
Catatan ( Note ) :
Secara seksama periksa seluruh bagian blade and circle group terhadap keretakan atau tanda2 perubahan bentuk.
( Carrefully inspect the entire blade and circle group for crack damage or sign of distortion. )

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
DATE INITIAL
CAT 14M3
DRAW BAR
C
B
E
A
F H
I
J
G
Catatan ( Note ) :
Secara seksama periksa seluruh bagian blade and circle group and frame terhadap keretakan atau tanda2 perubahan bentuk.
( Carrefully inspect the entire blade and circle group and frame for crack damage or sign of distortion. )

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
DATE INITIAL
CAT 14M3
REAR FRAME
A
F G H
B
C
E I
D
K
L
P M
ARTICULATION LOCK PIN O
N
Catatan ( Note ) :
Secara seksama periksa seluruh bagian articulation and rear frame terhadap keretakan atau tanda2 perubahan bentuk.
( Carrefully inspect the entire articulation and rear frame area for crack damage or sign of distortion. )

A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
DATE INITIAL
CAT 14M3
RIPPER
B G G
C F
E
D H
TANDEM
A
B
Catatan ( Note ) :
Secara seksama periksa seluruh bagian rear ripper frame and tandem group terhadap keretakan atau tanda2 perubahan bentuk.
( Carrefully inspect the entire rear ripper frame and tandem group for crack damage or sign of distortion. )

RIPPER A
RIPPER B
RIPPER C
RIPPER D
RIPPER E
RIPPER F
RIPPER G
RIPPER CYL
MOUNTING H
TANDEM LH - A
TANDEM LH - B
TANDEM LH - C
TANDEM RH - A
TANDEM RH - B
TANDEM RH - C
DATE INITIAL
MACHINE PERFORMANCE TEST
CAT 14M3-E9S GRADER
UNIT NO : MODEL :
S/N : DATE :
SMU :
LOCATION :
PERINGATAN: • Sediakan bak penampung oli dengan ukuran & jumlah sesuai
• Pastikan unit bersih sebelum masuk workshop • Pasang pin pengaman untuk bagian artikulasi
• Unit hanya dioperasikan oleh pemilik KIMPER • Release pressure jika mengerjakan komponen bertekanan
• Wajib spotter saat keluar/masuk workshop • Hindari titik jepit, permukaan tajam, panas, dan benda jatuh
• Pasang ganjal ban, minimal dua • Gunakan APD standar, dan APD tambahan sesuai bahaya
• Terapkan 3 titik tumpu saat menaiki/menuruni unit • Jika terdapat bahaya tambahan, ambil langkah pengendalian
• Pasang sistem LOTO: pad lock, personal danger tag, dan service tag. Lakukan tes fungsi setelah keselamatan.
terpasang • Lapor ke pengawas jika masih ada yang tidak aman
ENGINE PERFORMANCE TEST
Performance Test Actual OEM Standard/Units Adjusted to Remarks

Cooling system Temperature
Engine Coolant Temperature °C
(*) Different temperature between inlet
Different Temperature 10 -20 °C
& outlet port radiator
Engine Speed
Low Idle 830 RPM
High Idle 1975 RPM
Fuel pressure
(1800 RPM) 85 Psi
Boost Pressure
Full load Condition 16,7 ± 3,6 Psi
Engine Oil Pressure
Low Idle 8 Psi
(1800 RPM) 35 Psi
Crankcase Pressure
High Idle (*) As actual on Monitor/ET Tools
Exhaust Temperature
Cylinder #1 (Full load condition). °C
Fuel Injector Solenoid Test (*) Use CAT ET Service tool
Injector Solenoid Test Successful
Cylinder Cut Out Test Successful
General comment / Repair / Recommendations :
FORM No. PTP-AMG-CHK-G-XXXX Rev No. 0 1 of 4
CAT 14M3-E9S GRADER
POWER TRAIN & BRAKE/FAN PERFORMANCE TEST

Transmission
Transmission Charge Pressure
High Idle-Parking Brake ON 360 ± 5 Psi
Transmission Lubrication Pressure
Low Idle (in Neutral) 2 Psi
High Idle (in Neutral) 40 Psi
Low Idle (in F1) 1 Psi
High Idle (in F1) 20 Psi
Parking Brake Release Pressure
High Idle 360 ± 5 Psi
Transmission Clutch Pressure
High Idle (Position Neutral)
Clutch No.5 360 ± 10 Psi
High Idle (Position F1)
(*) 280 ± 32 psi (for Updated
Transmission/Chasis software)
High Idle (Position F2)
High Idle (Position R1)
Brake and Fan
Brake Pump Pressure
Cut In Pressure 1690 ± 51 Psi
Cut Out Pressure 2611 ± 51 Psi
Service Brake Pressure
Service Brake Depressed - RH side 857 ± 30 Psi
Service Brake Depressed - LH side 857 ± 30 Psi
Drop pressure tolerance 20 Psi MAX, after 2 minutes
Brake/Fan Pump Pressure
Cut Off Setting Pressure (High Idle) 3046 ± 51 Psi
Margin Pressure (High Idle) 261 ± 15 Psi
Fan Cooling Speed
Minimum Fan Speed (High Idle) 550 ± 50 RPM (*) Before Operating temp
Maximum Fan Speed (High Idle) 1450 ± 50 RPM (*) After Operating temp
Maximum Fan Speed (High Idle) 1750 ± 50 RPM (*) High Ambient temp
Differential Lock Pressure
Diff Lock ON (High Idle) 360 ± 10 Psi
Diff Lock OFF (High Idle) 0 Psi
General Comments/Repairs/Recommendations :
CAT 14M3-E9S GRADER
HYDRAULIC & STEERING PERFORMANCE TEST

Hydraulic
Blade Accumulator Pressure
Pre-Charge Pressure Left 400 ± 30 Psi
Pre-Charge Pressure Right 400 ± 30 Psi
Implement System Pressure
Pilot Pressure (High Idle) 580 ± 30 Psi
Low Pressure Stand-by (High Idle) 580 ± 30 Psi
Margin Pressure (Rotate Blade - High Idle) 305 ±15 Psi (*) Rotate Blade full speed
Implement Stall Pressure (Hyd Stall - High Idle) 3500 ± 75 Psi
Implement Load Sensing Pressure (Hyd Stall - High Idle) 3198 ± 73 Psi
Steering Load Sensing Pressure (Steer Stall - High Idle) 2973 - 3046 Psi
Signal Network Pressure Increase (Hyd Stall - High Idle) YES
Cylinder Drift (*) Hydraulic oil temperature 38 - 50 °C
Blade Lift Cylinder 11 mm MAX, during 3 minutes
Blade Tip Cylinder 4 mm MAX, during 3 minutes
Ripper Lift Cylinder 2 mm MAX, during 3 minutes
Wheel Lean Cylinder 4 mm MAX, during 3 minutes
Blade Lift Cylinder Speed
Rod In (High Idle) 3.0 ± 1.0 sec
Rod Out (High Idle) 3.0 ± 1.0 sec
Centershift Cylinder Speed
Wheel Lean Cylinder Speed
Blade Tip Cylinder Speed
Side Shift Cylinder Speed
Ripper Cylinder Speed
Articulation Cylinder Speed
(*) Place the transmission control
Full Right to Full Left (High Idle) 4.0 ± 1.0 sec
(lever) in the FIRST SPEED position
(*) Place the transmission control
Full Left to Full Right (High Idle) 4.0 ± 1.0 sec
(lever) in the FIRST SPEED position
Blade Circle Speed
1/4 Rotation (High Idle) 13.0 ± 4 sec
Secondary Steering Test
Relief Pressure 2500 Psi
Emergency Steering Pump Activates when Eng Shut Down YES
General comment / Repair / Recommendations :
CAT 14M3-E9S GRADER
VALVE ADJUSTMENT CAT 14M3-E9S

ENGINE VALVE CLEARANCE STANDARD TIGHTENING TORQUE STANDARD
INLET VALVE : 0.38 ± 0.08 mm (0.015 ± 0.003 inch) LOCK NUT BRIDGE : 30 ± 4 Nm (22 ± 3 lbft)
EXHAUST VALVE : 0.76 ± 0.08 mm (0.030 ± 0.003 inch) LOCK NUT VALVE : 30 ± 7 Nm (22 ± 5 lbft)
ENGINE BRAKE CLEARANCE STANDARD LOCK NUT INJECTOR : 55 ± 10 Nm (41 ± 7 lbft)
BRAKE LASH : 0,71 ± 0,05 mm (0,028 ± 0,002 inch) LOCK NUT ENGINE BRAKE : 15 ± 3 Nm (11 ± 2 lbft)
INJECTOR CLEARANCE ADJUSTMENT VALVE COVERS : 14 ± 3 Nm (10 ± 2 lbft)
Turn the adjusment screw until touch the injector, then turn an additional 180° clockwise.
No.1 Piston Inlet Exhaust Injectors Engine Brake

Compression 1-2-4 1-3-5 3-5-6 1-3-5
Overlap 3-5-6 2-4-6 1-2-4 2-4-6
ENGINE C11 SERIES

LOCKNUT LOCKNUT LOCKNUT LOCKNUT REPLACE O-RING VALVE
BRIDGE VALVE INJECTOR ENG BRAKE COVER VALVE COVERS
CYLINDER BEFORE AFTER
VALVES (lbft or Nm) (lbft or Nm) (lbft or Nm) (lbft or Nm) TORQUE
POSITION (mm) (mm)
YES NO (lbft or Nm)
Intake
1
Exhaust
Intake
2
Exhaust
Intake
3
Exhaust
Intake
4
Exhaust
Intake
5
Exhaust
Intake
6
Exhaust
Note
If engine valve clearance is at specification before, Do not adjust!
General Comments/Repairs/Recommendations :
Executed by : Acknowledged by :
1. _____________________
2._____________________
3. _____________________
4. _____________________ Supervisor

14M PMS 2000

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

14M PMS 2000

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

CATERPILLAR 14M PM SERVICE SHEET 2000 HRS

Last Updated. Rev 13, 20200428

2 Periksa adanya kebocoran oli, solar, dan air

3 Periksalah jika ada bekas kecelakaan, bengkok atau patah

4 Catat semua informasi yang ditemukan pada daftar backlog terlampir

PRE-PMS RUNNING TEST

7 Uji operasi Air Conditioner dalam kabin operator

4 Pasang ganjal ban di depan dan belakang

6 Cuci unit sebersih mungkin

2 Ambil sampel Coolant

3 Ambil oli sampel Hydraulic System

4 Ambil oli sampel Transmission & Diffrential

5 Ambil oli sampel Circle drive

6 Ambil oli sample wheel hub kiri

7 Ambil oli sample wheel hub kanan

8 Ambil oli sampel Tandem Kiri

9 Ambil oli sampel Tandem Kanan

SERVICE & LUBRICATION

2 Ganti Filter oli Engine

3 Ganti Primary Fuel Filter Screen

4 Ganti Filter Racor

5 Bersihkan Breather (saringan penguapan) Engine,ganti bila perlu

2 Ganti saringan oli hidrolik

3 Bersihkan Breather (saringan pernapasan) dari Hydraulic Tank

2 Ganti Tandem drive breathers

3 Ganti oli transmisi & differential

4 Ganti oli wheel hub depan

5 Ganti oil tandem drive

6 Ganti oil circle drive

2 Keluarkan Moisture dan Sediment dari tangki udara

3 Bersihkan Breather Roto/Brake Chamber (Air/Hydraulic Cylinder)

Machine Frame & Structure/Body

2 Pastikan semua level oli pelumas dan coolant

3 Pastikan semua plug pengisian (Refill) kencang

4 Pastikan semua drain plug kencang

5 Pastikan semua Filter terpasang dan kencang

Nama:___________________ Tanggal: ___________________ Tanda Tangan:________________

DAFTAR TEMUAN KERUSAKAN

No. Rincian Kerusakan Deskripsi Komponen Nomor Part Jumlah

Nama:___________________ Tanggal: ___________________ Tanda Tangan:________________

Nama:___________________ Tanggal: ___________________ Tanda Tangan:________________

2 Periksa kebocoran bahan bakar

3 Periksa kebocoran air Radiator

4 Periksa sambungan-sambungan & Mounting

5 Periksa semua baut pengikat

6 Periksa kondisi semua Hose yang cacat

7 Periksa kebocoran Air Inlet System dan kekencangan klamnya

8 Periksa kebocoran Exhaust System dan kekencangan klamnya

9 Periksa kondisi Radiator Fan dan V-belt

2 Periksa Water Pump dari kebocoran

2 Periksa selang-selang, pipa & pengikatnya

3 Periksa sambungan, dudukan & baut pengikatnya

2 Periksa sambungan sistem kemudi (Steering Linkages)

3 Periksa kondisi Steering Cylinder dan Hose

4 Periksa kondisi Steering Valve, Hose, dan Clamp

Auto Lube System

4 Periksa Main Frame/Chassis jika retak

5 Periksa sistem penguncian

6 Periksa tangga & tempat pijakan (Ladders & Steps)

7 Periksa spion (Mirror)

8 Periksa lantai (Floor Deck)

9 Periksa ROPS / FOPS

Fire Suppression System

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________

Nama:_________ Tanggal: _ Tanda Tangan:________