No Uraian Pekerjaan Kegiatan Yang Dilakukan

Serah terima pekerjaan antar shift 1. Share informasi kondisi mesin

2. Share informasi jalannya proses produksi
3. Share informasi permalahan produksi
4. Share informasi order pekerjaan yang dikerjakan
5. Share informasi out put/hasil produksi, baik barang
setengah jadi maupun produk jadi
6. Share kondisi bahan baku, mulai ketersediaan, jenis
bahan, dll.
7. Check kebersihan area produksi
8. Check kondisi mesin
9. Check jalannya proses produksi
10. Check order pekerjaan yang dikerjakan
11. Check out put/hasil produksi, baik barang setengah
jadi maupun produk jadi

Briefing awal kerja 1. Share informasi kepada anggota tim tentang:

1.1 Kondisi mesin
1.1.1 Jika kondisi mesin normal
1.1.2 Jika kondisi mesin abnormal:
1.1.2.1 Ringan
1.1.2..2 Sedang
1.1.2..3 Berat
1.2 Output hasil produksi
1.2.1 Jika output hasil produksi on spec
1.2.2 Jika output hasil produksi off spec, maka:
1.3 Brief order pekerjaan yang akan dikerjakan kepada
anggota tim.
1.4 Brief singkat metode pelaksanaan pekerjaan kepada
anggota tim

Menyiapkan bahan baku yang akan diproduksi
Check ketersediaan bahan baku, jika:
a. Jika sudah tersedia lanjut ke tahapan berikutnya.
b. Jika belum tersedia, maka koordinasi dengan
Check identitas bahan baku, jika:
a. Jika sudah sesui, maka lanjut ke tahapan berikutnya.
b. Jika tidak sesuai, maka
Check check fisik bahan baku, baik aspek visual &
touching
a. Jika sudah sesui, maka lanjut ke tahapan berikutnya.
b. Jika tidak sesuai, maka

Peralatan kerja Check ketersediaan perlengkapan & peralatan kerja

Check kelayakan perlengkapan & peralatan kerja

Pelaksanaan produksi Persipan produksi: Rifer IK Startup Mesin Recycle Aceretech

Pelaksanaan produksi:
Rifer IK Lifting dan Instalasi Extruder pada Mesin
Recycle Aceretech

Monitoring pelaksanaan produksi Checklist bahan baku

Checklist kondisi mesin
Checklist metode pelaksanaan kerja
Checklist perilaku kerja karyawan

Tahapan mematikan mesin produksi Rifer IK Shut Down

Stop produksi
Mesin

Troubleshoot Rifer IK Trouble Shooting Mesin

Maintenance mesin produksi Rifer IK Maintenance Mesin

Membuat laporan produksi Rifer IK laporan produksi

 JOB DESCRIPTION
URAIAN PEKERJAAN

1. IDENTITAS JABATAN
Nama Jabatan : Foreman Produksi Unit Kerja : Produksi
Nama Pemegang Jabatan :- Department : Produksi
NIK :- Divisi : Operational

Bertanggung Jawab Kepada : Supervisor Produksi Supervisi Kepada : Opertor & petugas produksi
Jumlah Sub Ordinat : 2 orang

Lokasi Kerja : Gd. D PT Multi Spunindo Jaya

2. STRUKTUR ORGANISASI

3. LINGKUP HUBUNGAN KERJA

3.1 Hubungan dengan atasan Aktivitas yang dilakukan
1. Melaporkan kondisi 5R di area kerja
2. Melaporkan kondisi, ketersediaan, penggunaan bahan baku
3. Melaporkan kondisi mesin
4. Melaporkan jalannya proses produksi
5. Melaporkan out put/hasil produksi, baik barang setengah jadi maupun produk jadi
6. Memberikan masukan/usulan perbaikan terkait 4 M

3.2 Hubungan dengan bawahan Aktivitas yang dilakukan

1. Monitoring pelaksanaan kerja
2. Monitoring kinerja
3. Monitoring jumlah sub ordinat, saat masuk, bekerja, & pulang kerja

3.3 Hubungan dengan internal perusahaan Aktivitas yang dilakukan

1. Department QAPD
1.1 Koordinasi terkait spesifikasi produk yang akan diproduksi
1.2 Koordinasi terkait proses & hasil pengecekan output, baik barang setengah jadi
maupun produk jadi
1.3 Koordinasi terkait adjusment setting parameter
1.4 Koordinasi terkait jadwal produksi

2. Bagian Maintenance
1.1 Koordinasi terkait kondisi mesin
1.2 Koordinasi terkait permasalahan mesin, baik elektrik maupun mekanik
1.3 Koordinasi terkait start-stop produksi
1.4 Koordinasi terkait jadwal maintenance; periodic, predictive,
preventive, & breakdown
1.5 Koordinasi terkait jadwal pemadaman listrik

3. Department PPIC
1.1 Koordinasi terkait ketersediaan bahan baku
1.2 Koordinasi terkait jadwal produksi
1.3 Koordinasi terkait pengiriman produk jadi.

4. HRD
1.1 Koordinasi terkait jadwal produksi
1.2 Koordinasi terkait ketersediaan SDM
1.3 Koordinasi terkait pembinaan karyawan
1.4 Koordinasi terkait jadwal training karyawan
1.5 Koordinasi terkait cuti
1.6 Koordinasi terkait pembinaan karyawan

3.4 Hubungan dengan eksternal perusahaan -

4. RANGKUMAN TUGAS
4.1 Mengawasi serta monitoring jalannya proses produksi
4.2 Memberikan usulan alternatif (problem solving), troubleshot
4.3 Mampu mengidentifikasi terkait analisa permasalahan serta pengambilan keputusan terkait kualitas dan kapasitas produksi
4.4 Melakukan pengembangan skill sub ordinat
4.5 Mampu mengkoordinasi sub ordinat

5. LINGKUP TUGAS
No Uraian Tugas Aktivitas Sarana Out Put/Out Come
1 Serah terima pekerjaan antar shift 1. Share informasi kondisi mesin
2. Share informasi jalannya proses produksi
3. Share informasi permalahan produksi
4. Share informasi order pekerjaan yang dikerjakan

2 Briefing awal kerja
Monitoring ketersediaan & kondisi
3 Check ketersediaan bahan baku, jika:
bahan baku
5. Share informasi out put/hasil produksi, baik barang
setengah
6. jadi maupun
Share kondisi bahanproduk jadi ketersediaan, jenis bahan,
baku, mulai
dll.
7. Check kebersihan area produksi
8. Check kondisi mesin
9. Check jalannya proses produksi
10. Check order pekerjaan yang dikerjakan
11. Check out put/hasil produksi, baik barang setengah jadi
maupun produk jadi
1. Share informasi kepada anggota tim tentang:
1.1 Kondisi mesin
1.1.1 Jika kondisi mesin normal
1.1.2 Jika kondisi mesin abnormal:
1.1.2.1 Ringan
1.1.2..2 Sedang
1.1.2..3 Berat
1.2 Output hasil produksi
1.2.1 Jika output hasil produksi on spec
1.2.2 Jika output hasil produksi off spec, maka:
1.3 Brief order pekerjaan yang akan dikerjakan kepada
anggota
1.4 Brief tim.
singkat metode pelaksanaan pekerjaan kepada
anggota tim
a. Jika sudah tersedia lanjut ke tahapan berikutnya.
b. Jika belum tersedia, maka koordinasi dengan PPIC
Check identitas bahan baku, jika:
a. Jika sudah sesui, maka lanjut ke tahapan berikutnya.
b. Jika tidak sesuai, maka
Check fisik bahan baku, baik aspek visual & touching
a. Jika sudah sesui, maka lanjut ke tahapan berikutnya.
b. Jika tidak sesuai, maka

4 Peralatan kerja Check ketersediaan perlengkapan & peralatan kerja

a. Jika sudah ada, maka lanjut ke tahapan berikutnya.
b. Jika tidak ada, maka
Check kelayakan perlengkapan & peralatan kerja
a. Jika layak, maka lanjut ke tahapan berikutnya.
b. Jika tidak layak, maka

5 Pelaksanaan produksi 1. Persipan produksi:

1.1 Aspek mesin, perlatan, & perlengkapan:
check & monitor kondisi mesin
1.2 Aspek man:
memberikan pengarahan kepada sub ordinat terkait
1.3 Aspek metode:
check & monitor metode yang dilakukan oleh sub ordinat
2. Start produksi: refer to IK
3. Stop produksi: refer to IK

6 Monitoring pelaksanaan produksi Check list bahan baku

Checklist kondisi mesin
Checklist metode pelaksanaan kerja
Checklist perilaku kerja karyawan

7 Troubleshoot Refer to IK Trouble Shooting Mesin

8 Maintenance mesin produksi Refer to IK Maintenance Mesin

9 Membuat laporan produksi Refer to IK laporan produksi

6. KUALIFIKASI & SPESIFIKASI JABATAN

6.1 Kualifikasi
6.1.1 Pendidikan Level Pendidikan
Tidak Dibutuhkan SMA/K/Sederajat Diploma Strata 1 Strata 2
6.1.2 Jurusan : Teknik; mesin, elektrik, teknik kendaraan ringan

6.1.2 Pengetahuan : Pengetahuan mekanik & elektrik dasar

6.1.3 Keahlian : Keterampilan mekanik & elektrik dasar
6.1.3.1 Hard skill : 1. Basic mekanik
2. Basic elektrik
3. Product knowledge non woven
4. Product knowledge PET
5. Product knowledge opeasional mesin aceretech
6. Product knowledge operasional mesin pieret
7. Product knowledge compactor
 6.1.3.2 Soft skill 1. Basic knowledge supervisory skill
2. Basic knowledge leadership
3. Basic knowledge coaching & mentoring
4. Basic knowledge basic kepribadian
5. Basic knowledge komunikasi asertif
6. Basic knowledge RCA

6.1.4 Pengalaman kerja :-

7. KEWENANGAN
7.1 Man
7.1.1 Memberikan izin masuk kepada karyawan datang terlambat
7.1.2 Memberikan izin pulang kepada karyawan untuk pulang ketika sakit
7.1.3 Membuat surat perintah lembur

7.2 Metode
7.2.1 Adjusment setting parameter
7.2.2 Adjusment control variabel part tiap mesin

7.3 Mesin
7.3.1 ?

7.4 Material
7.4.1 Mengajukan permintaan bahan baku & penunjang

8. TANGGUNG JAWAB
1. Memeneuhi target kuaslitas produksi dalam 1 shift kerja
2. Memenuhi target kapasitas produksi dalam 1 shift kerja
3. Memenuhi target down time operasional dalam 1 shift kerja
4. Memenuhi target efisiensi produksi dalam 1 shift kerja
Menjaga 5 R area kerja, menyiapkan bahan baku, peralatan kerja, menjalankan kegiatan produksi, troubleshoot, maintenance, & membuat lapo

Mengawasi, monitoring jalannya kegiatan produksi, troubleshot, problem solving, identifikasi; analisa permasalahan serta pengambilan
keputusan terkait kualitas & kapasitas produksi, melakukan pengembangan skill sub ordinat.
enance, & membuat laporan produksi.

ta pengambilan
 Sheet4

JOB DESCRIPTION
URAIAN PEKERJAAN

1. IDENTITAS JABATAN
Nama Jabatan : Foreman Produksi Unit Kerja : Produksi
Nama Pemegang Jabatan :- Department : Produksi
NIK :- Divisi : Operational

Bertanggung Jawab Kepada : Supervisor Produksi Supervisi Kepada : Opertor & petugas produksi
Jumlah Sub Ordinat : 2 orang

Lokasi Kerja : Gd. D PT Multi Spunindo Jaya

2. STRUKTUR ORGANISASI

3. LINGKUP HUBUNGAN KERJA

3.1 Hubungan dengan atasan
Aktivitas yang dilakukan
1. Melaporkan kondisi 5R di area kerja
2. Melaporkan kondisi, ketersediaan, penggunaan bahan baku
3. Melaporkan kondisi mesin
4. Melaporkan jalannya proses produksi
5. Melaporkan out put/hasil produksi, baik barang setengah jadi maup
6. Memberikan masukan/usulan perbaikan terkait 4 M

3.2 Hubungan dengan bawahan Aktivitas yang dilakukan

1. Monitoring pelaksanaan kerja
2. Monitoring kinerja
3. Monitoring jumlah sub ordinat, saat masuk, bekerja, & pulang kerja

3.3 Hubungan dengan internal perusahaan Aktivitas yang dilakukan

1. Department QAPD
1.1 Koordinasi terkait spesifikasi produk yang akan diproduksi
1.2 Koordinasi terkait proses & hasil pengecekan output, baik bar
maupun produk jadi
1.3 Koordinasi terkait adjusment setting parameter
1.4 Koordinasi terkait jadwal produksi

2. Bagian Maintenance
1.1 Koordinasi terkait kondisi mesin
1.2 Koordinasi terkait permasalahan mesin, baik elektrik maupun
1.3 Koordinasi terkait start-stop produksi
1.4 Koordinasi terkait jadwal maintenance; periodic, predictive, pr
1.5 Koordinasi terkait jadwal pemadaman listrik

3. Department PPIC
1.1 Koordinasi terkait ketersediaan bahan baku
1.2 Koordinasi terkait jadwal produksi
1.3 Koordinasi terkait pengiriman produk jadi.

Page 8
 Sheet4

4. HRD
1.1 Koordinasi terkait jadwal produksi
1.2 Koordinasi terkait ketersediaan SDM
1.3 Koordinasi terkait pembinaan karyawan
1.4 Koordinasi terkait jadwal training karyawan
1.5 Koordinasi terkait cuti
1.6 Koordinasi terkait pembinaan karyawan

3.4 Hubungan dengan eksternal perusahaan -

4. RANGKUMAN TUGAS
Mengawasi, monitoring jalannya kegiatan produksi, troubleshot, problem solving, identifikasi; analisa permasalahan serta
keputusan terkait kualitas & kapasitas produksi, melakukan pengembangan skill sub ordinat.
4.1 Mengawasi serta monitoring jalannya proses produksi
4.2 Memberikan usulan alternatif (problem solving), troubleshot
4.3 Mampu mengidentifikasi terkait analisa permasalahan serta pengambilan keputusan terkait kualitas dan kapasitas pro
4.4 Melakukan pengembangan skill sub ordinat
4.5 Mampu mengkoordinasi sub ordinat

5. LINGKUP TUGAS
No Uraian Tugas Aktivitas Sarana
1 Serah terima pekerjaan antar shift 1. Share informasi kondisi mesin
2. Share informasi jalannya proses produksi
3. Share informasi permalahan produksi
4. Share informasi order pekerjaan yang dikerjakan
5. Share informasi out put/hasil produksi, baik barang
setengah
6. jadi maupun
Share kondisi bahanproduk jadi ketersediaan, jenis bahan,
baku, mulai
dll.
7. Check kebersihan area produksi
8. Check kondisi mesin
9. Check jalannya proses produksi
10. Check order pekerjaan yang dikerjakan
11. Check out put/hasil produksi, baik barang setengah jadi
maupun produk jadi
2 Briefing awal kerja 1. Share informasi kepada anggota tim tentang:
1.1 Kondisi mesin
1.1.1 Jika kondisi mesin normal
1.1.2 Jika kondisi mesin abnormal:
1.1.2.1 Ringan
1.1.2..2 Sedang
1.1.2..3 Berat
1.2 Output hasil produksi
1.2.1 Jika output hasil produksi on spec
1.2.2 Jika output hasil produksi off spec, maka:
1.3 Brief order pekerjaan yang akan dikerjakan kepada
anggota
1.4 Brief tim.
singkat metode pelaksanaan pekerjaan kepada
anggota tim
Menyiapkan bahan baku yang akan
3 Check ketersediaan bahan baku, jika:
diproduksi

Page 9
 Sheet4
a. Jika sudah tersedia lanjut ke tahapan berikutnya.
b. Jika belum tersedia, maka koordinasi dengan
Check identitas bahan baku, jika:
a. Jika sudah sesui, maka lanjut ke tahapan berikutnya.
b. Jika tidak sesuai, maka
Check fisik bahan baku, baik aspek visual & touching
a. Jika sudah sesui, maka lanjut ke tahapan berikutnya.
b. Jika tidak sesuai, maka

4 Peralatan kerja Check ketersediaan perlengkapan & peralatan kerja

Check kelayakan perlengkapan & peralatan kerja

5 Pelaksanaan produksi Persipan produksi: Refert IK Startup Mesin Recycle Aceretech

Pelaksanaan produksi:
Refert IK Lifting dan Instalasi Extruder pada Mesin Recycle
Aceretech
6 Monitoring pelaksanaan produksi Check list bahan baku
Checklist kondisi mesin
Checklist metode pelaksanaan kerja
Checklist perilaku kerja karyawan
Tahapan mematikan mesin produksi Refer to IK Shut Down
7 Stop produksi
Mesin
8 Troubleshoot Refer to IK Trouble Shooting Mesin

9 Maintenance mesin produksi Refer to IK Maintenance Mesin

10 Membuat laporan produksi Refer to IK laporan produksi

6. KUALIFIKASI & SPESIFIKASI JABATAN

6.1 Kualifikasi
6.1.1 Pendidikan Level Pendidikan
Tidak Dibutuhkan SMA/K/Sederajat Diploma Strata 1
6.1.2 Jurusan : Teknik; mesin, elektrik, teknik kendaraan ringan

6.1.2 Pengetahuan : Pengetahuan mekanik & elektrik dasar

6.1.3 Keahlian : Keterampilan mekanik & elektrik dasar
6.1.4 Pengalaman kerja :-

7. KEWENANGAN
Menggunakan peralatan, perlengkapan, stop mesin, adjust setting parameter,

8. TANGGUNG JAWAB
1. Memeneuhi target kuaslitas produksi
2. Memenuhi target kapasitas produksi
3. Memenuhi target down time operasional

Page 10
 Sheet4

ertor & petugas produksi

gunaan bahan baku

barang setengah jadi maupun produk jadi

uk, bekerja, & pulang kerja

k yang akan diproduksi

engecekan output, baik barang setengah jadi
g parameter

esin, baik elektrik maupun mekanik

nce; periodic, predictive, preventive, & breakdown

Page 11
 Sheet4

nalisa permasalahan serta pengambilan

kualitas dan kapasitas produksi

Sarana Out Put/Out Come

Page 12
 Sheet4

dikan
Strata 1 Strata 2

Page 13