TUGAS PAPER MATERIAL FUNGSIONAL ANORGANIK

Aplikasi Keramik dalam Bidang Katalisis Minyak dan Gas

Pradinar Yaumil Maghfiroh (181810301032)

Jurusan Kimia FMIPA Universitas Jember
Email : pradinarym28@gmail.com

Pendahuluan
Keramik mencakup begitu banyak material sehingga cukup kompleks untuk
didefinisikan secara ringkas. Keramik secara kimiawi berbeda dengan material logam dan
material organik. Keramik dapat dianggap sebagai bahan anorganik, dapat berupa kristal atau
amorf (kaca). Keramik secara umum terbentuk antara unsur logam dan nonlogam seperti
aluminium dan oksigen (alumina-Al2O3), kalsium dan oksigen (kalsia-CaO), serta silikon dan
nitrogen (silikon nitrida-Si3N4). Keramik merupakan material keras yang tidak mudah
tergores atau penyok dan tahan terhadap keausan mekanis. Namun keramik rapuh terhadap
benturan dan mudah retak. Sifat-sifat tersebut menyebabkan keramik stabil secara kimia, yaitu
tahan terhadap oksidasi, asam dan basa. Keramik secara umum tahan terhadap api, dimana
mereka dapat tahan pada suhu tinggi; serta memiliki sifat insulatif termal. Sifat-sifat tersebut,
menyokong aplikasi keramik di berbagai bidang. Paper ini membahas aplikasi keramik yang
semakin penting, yaitu sebagai bahan katalitik; utamanya di bidang katalitik minyak dan gas.
Klasifikasi keramik menjadi tradisional (produk tanah liat, kaca, semen, dll.) dan advanced
(karbida, oksida, nitrida, dll.) saat ini sering disebut dalam penelitian material. Aplikasi
keramik dalam katalisis tentu termasuk dalam kategori non-tradisional atau advanced. Kimia
katalitik menemukan aplikasi dalam produksi material kimia komoditas, bahan bakar, polimer
dan obat-obatan, serta dalam aplikasi lingkungan untuk mengurangi jumlah polusi.

Pembahasan
Material keramik tahan terhadap suhu tinggi menunjukkan ketahanan kimia dan aus
sehingga memiliki potensi tak terbatas sebagai material katalitik untuk digunakan dalam
beragam konfigurasi reaktor dan pada berbagai kondisi. Aplikasi keramik dalam katalisis
dapat dibagi menjadi penggunaan langsung sebagai katalis dan penggunaan sebagai bahan
pendukung (substrat) untuk menjangkar dan mendispersi berbagai logam aktif. Selama dekade
terakhir, penelitian tentang bahan nanokristalin telah sangat mengalami kemajuan dalam
kemampuan untuk memanipulasi struktur pada tingkat molekul atau atom. Sebagai katalis,
kluster aktif berukuran nanometer telah diteliti untuk waktu yang lama, tetapi sebagian besar
terbatas pada sistem logam yang didukung. Sintesis langsung dan stabilisasi bahan keramik
nanokristalin yang berhasil baru-baru ini diselidiki secara rinci untuk beberapa aplikasi
katalitik. Ketika keramik dibuat dari bubuk "nano", bahan nanofase canggih yang dihasilkan
telah meningkatkan sifat, karena dapat menghantarkan elektron, ion, dan panas lebih mudah
daripada bahan konvensional, yang akan berdampak pada efisiensi katalis.
Pengembangan katalis berdasarkan material keramik dengan aplikasi komersial tertentu
(khususnya dalam penyulingan minyak) diwakili oleh zeolit. Zeolit adalah aluminosilikat
yang secara struktural unik memiliki rongga atau pori-pori dengan dimensi molekul sebagai
bagian dari struktur kristalnya. Zeolit terjadi secara alami sebagai mineral dan ditambang
secara ekstensif di banyak bagian dunia. Bahan zeolit yang digunakan secara luas dalam
industri kimia disintesis dengan pasar global beberapa juta ton per tahun. Industri, pada
dasarnya telah meniru zeolit alam dengan sintesis terkontrol yang ditargetkan pada struktur
zeolit khusus yang disesuaikan untuk aplikasi tertentu. Sejak setengah abad lalu, zeolit sintetis
menjadi teknologi ilmiah sukses dalam katalitik fraksi minyak mentah, perannya yang
terhubung ke keasaman Brønsted sangat tinggi dalam matriks kristal dengan porositas dimensi
molekul. Pada kilang minyak fosil, katalisis zeolit asam bertujuan untuk mempengaruhi
kerangka dan fungsionalitas fraksi hidrokarbon melalui perengkahan asam (monofungsional).
Sarat dengan logam mulia dan dengan adanya hidrogen, katalis (bifungsional) melakukan
hydrocracking. Dengan katalis bifungsional bermuatan sulfida logam (hydrotreating),
defungsionalisasi hidrokarbon terjadi secara bersamaan (Gambar 1). Reaksi sebagian besar
terjadi dalam fase uap, membutuhkan termostabilitas katalis zeolit selama reaksi, dan
stabilitas hidrotermal yang tinggi selama regenerasi atau penghilangan kokas.
 (1) (2)
Gambar 1. Substitusi biomassa untuk fraksi minyak bumi dalam proses katalitik dari kilang
minyak mentah dan pemrosesan khusus ke drop-in
Gambar 2. Struktur 3D Keramik Katalitik Tipe “Honeycomb”

Substrat keramik telah digunakan secara luas dalam catalytic converter yang digunakan
dalam pembersihan gas buang dari bensin dan mesindiesel melalui konversi CO, hidrokarbon,
dan NOx. Dalam aplikasi ini, substrat keramik memiliki area permukaan yang sangat besar,
efisiensi penyaringan yang ditingkatkan, serta ketahanan kejut termal yang tinggi. Morfologi
keseluruhan katalis merupakan hal penting untuk menyeimbangkan kinerja, kekuatan, dan
penurunan tekanan di seluruh bahan katalitik. Penyangga keramik dapat mengadopsi
konfigurasi "monolit" atau "honeycomb" terstruktur (Gambar 2) yang memiliki kekuatan
mekanik cukup besar, ketahanan getaran, koefisien ekspansi termal yang rendah dan
ketahanan terbatas terhadap aliran fluida reaktif, yaitu penurunan tekanan yang rendah.
Struktur "honeycomb" biasanya terbuat dari cordierite ((MgO)2(Al2O3)2(SiO2)5) melalui
proses ekstrusi yang tepat, yang memungkinkan produksi berbagai bentuk dan ukuran sel
dengan karakteristik reologi yang berbeda. Keramik foam memiliki karakteristik struktural
yang membuatnya cocok sebagai substrat untuk katalis heterogen. Fitur-fitur ini termasuk
porositas tinggi dengan tingkat interkonektivitas signifikan yang menghasilkan penurunan
tekanan rendah sementara konveksi di pori-pori mega yang tortur memberikan peningkatan
perpindahan massa dan panas.
Saat ini penggunaan kendaraan meningkat tajam dan merupakan sumber polusi
sehingga mendorong peneliti membuat mesin dan sistem bahan bakar di mana penggabungan
catalytic converter merupakan penyempurnaan mobil utama. Terletak tepat di hilir manifold
buang engine, catalytic converter memproses gas buang melalui reaksi kimia untuk
menangani polutan seperti karbon monoksida (CO), nitrogen oksida (NOx), dan hidrokarbon.
Untuk mengurangi emisi racun, mesin mobil modern mulai mengontrol jumlah bahan bakar
yang dibakar. Emisi utama mesin mobil adalah (a) Nitrogen, hadir dalam umpan saluran
masuk udara; (b) Karbon dioksida, produk pembakaran; (c) Uap air, produk pembakaran; (d)
Karbon monoksida, produk pembakaran tidak sempurna; (e) Hidrokarbon (HC)/senyawa
organik yang mudah menguap (VOC), bahan bakar yang tidak terbakar dan produk dari
pembakaran tidak sempurna; dan (f) Nitrogen oksida (NOx). Konverter katalitik modern
ditetapkan sebagai "three-way converter" mengacu pada tiga emisi gas CO, HC dan NOx
(Gambar 3). Unit tipikal terdiri dari struktur monolitik “honeycomb” keramik atau bead
keramik yang dilapisi dengan logam mulia (Pt, Pd dan Rh). Komponen logam katalitik dapat
diendapkan pada permukaan monolit secara langsung atau dengan perantara (washcoating),
lalu melibatkan deposisi awal lapisan oksida dengan luas permukaan tinggi ke monolit.
Komponen katalitik aktif dimasukkan ke dalam lapisan ini baik selama langkah washcoating
atau setelahnya diterapkan teknik seperti impregnasi, adsorpsi, pertukaran ion,
presipitasi/kopresipitasi, deposisi/presipitasi, sol-gel, slurry dip-coating dan kristalisasi in-
situ. Komposisi washcoating dapat mencakup (a) Al2O3, sebagai pendukung luas permukaan
yang tinggi; (b) CeO2-ZrO2 campuran oksida, sebagai storage promotor oksigen; (c) Rh, Pt
dan Pd sebagai fase aktif; (d) Barium dan/atau lantanida oksida sebagai penstabil luas
permukaan alumina.

Gambar 3. “Three-way converter” untuk gas buang CO, HC dan NOx

Konverter menggunakan dua aktivitas katalitik berbeda, yaitu, "reduksi" dan "oksidasi",
yang dipromosikan di sisi aktif logam mulia. Penggunaan substrat keramik memfasilitasi
pemaparan luas permukaan katalitik maksimum ke aliran buang, juga meminimalkan jumlah
bahan katalitik (mahal) yang diperlukan. gas yang habis mengalir melalui saluran keramik
yang dilapisi dan menghubungi fase logam yang diendapkan. monolit ini dikelilingi oleh
elemen isolasi (keset serat keramik) yang berfungsi untuk mengisolasi katalis dan juga untuk
mengamankannya secara mekanis. komponen keramik tahan panas memungkinkan konverter
dipasang dekat dengan mesin. katalis reduksi merupakan tahap pertama dari catalytic
converter, menggunakan Pt dan Rh untuk mereduksi NOx.

Katalis oksidasi membentuk tahap kedua dari pembersihan katalitik dan berfungsi untuk
mengubah hidrokarbon dan CO yang tidak terbakar dengan oksidasi dengan Pt dan Pd.

Kesimpulan
Potensi industri keramik khususnya dalam katalisis sangat besar, penggunaan keramik
masih dalam tahap pengembangan namun jangkauan aplikasinya termasuk jauh yaitu di
bidang konservasi energi dan perlindungan lingkungan sebagai bahan/reaktor katalitik dan sel
bahan bakar. Kinerja catalytic converter akan memenuhi tuntutan kualitas udara yang
semakin ketat. Penggabungan bahan keramik dalam mesin pembakaran dan sistem tenaga
pembakaran secara umum dapat meningkatkan efisiensi bahan bakar, output daya yang lebih
besar dan pengurangan emisi beracun. Ada kemungkinan luas akan pengembangan katalis
zeolit, berdasarkan selektivitas spesifik dalam katalisis asam mono dan bifungsional, dapat
berlanjut dengan umpan biomassa di biorefineries terintegrasi. Potensi aplikasi keramik dalam
sel bahan bakar, bagaimanapun, sangat besar.

Daftar Pustaka
Jacobs, P.A., Dusselier M., and Sels, B.F. 2014. Will Zeoliste-Based Catalysis be as Relevant
in Future Bioofineries as in Crude Oil Refineries?. Angewandte Chemistry Essays,
Vol.53.
Keane, M.A. 2003. Ceramics for Catalysis. Journal of Materials Science, Vol.38.
Labhsetwar, N., Doggali, P., Rayalu, S., Yadav, R., Mistuhashi, T dan Haneda, H. 2012.
Ceramic in Environmental : Aplications and Possibilities. Chinese Journal Catalystis,
Vol.33 (10).
Nettleship, I. 1996. Applications of Porous Ceramics. Key Enginering Material, Vol.122-124
(305-324).
Widi, R.K. 2018. Pemanfaatan Material Anorganik : Pengenalan dan Beberapa Inovasi di
Bidang Penelitian. Yogyakarta : Deepublish.