Grafik

Pengendali c
(Studi Kasus : Data kualitas produk cup 240ml
oleh PT. Dzakya Tirta Utama Karangpandan,
tahun 2009 periode bulanan)

Kelompok 8:
1. Azizah (20611092)
2. Octavia Rahmawati (20611112)
3. Indah Qurota Akyuni (20611115)
Table Of Contents

01 Definisi c-Chart
04 Data & Analisis

02 Konsep c-Chart 05 Hasil & Pembahasan

03 Perbedaan c dan U 06 Kesimpulan

01 Definisi
Grafik pengendali C merupakan sebuah
analisis yang dilakukan untuk
mengetahui dan menentukan tingkat
serta jenis kerusakan produk akhir guna
mengetahui apakah produk tersebut
masih dapat ditoleransi atau tidak
berdasarkan kriteria batas pengendalian.
“c-Chart adalah jenis grafik
kendali yang menunjukkan
berapa banyak cacat atau
ketidaksesuaian dalam
sampel dengan ukuran
konstan yang diambil dari
suatu proses”
Misra, K. Handbook of Performability Engineering, 2008. Springer
Kapan c-Chart digunakan?

c-Chart dapat digunakan saat jumlah

kesempatan cacat bernilai konstan atau
tetap
02
Konsep
c-Chart
 Cara Menghitung

Menentukan Menentukan Menentukan Membuat

rata-rata standar batas grafik
kerusakan deviasi pengendalian c-Chart
 Perbedaan
03 c-Chart dan
U-Chart
Apa sih bedanya?
Grafik c Grafik U

- Saat jumlah - Digunakan saat

kesempatan jumlah
cacat bernilai kesempatan cacat
konstan atau
bernilai tidak tetap
tetap
- Mengontrol - Mengontrol jumlah
jumlah cacat rata-rata cacat
aktual per unit per unit
 04

Data &
Analisis
Seputar Produk
Definisi
Produk
Mitra Dzakya merupakan air
minum kemasan yang
Agen dan toko
diproduksi Dzakya Tirta
daerah setempat
Utama.

Lokasi
Kandungan Karangpandan, Surakarta,
- TDS = 0,8 Jawa Tengah
mg/liter
- pH = 6,28
- Sterilisasi Jenis
mikrobiologi - Cup 240 ml
= negatif - Botol 640 ml
- Galon 1 liter
Seputar data
yang digunakan
Kemudian, berdasarkan 3 jenis
kemasan yang diproduksi oleh PT.
Dzakya, maka peneliti hanya
mengambil 1 jenis kemasan untuk
dianalisis, yakni kemasan cup 240
ml.
Data Produk Cup 240 ml
Lampiran 1
Bulan Jumlah produksi per Jumlah produk cacat
unit
512.938 3628
Januari
493.727 2911
Februari
636.936 3605
Maret
506.270 4666
April
555.126 3848
Mei
614.335 4878
Juni
Data Produk Cup 240 ml
Lampiran 2
Bulan Jumlah produksi per Jumlah produk cacat
unit
609.011 3519
Juli
537.683 3812
Agustus
517.761 3583
September
523.872 3401
Oktober
443.592 3636
November
540.602 3679
Desember
Perhitungan
Berdasarkan data yang
sudah ditampilkan
sebelumnya, peneliti akan Hitung Rata-Rata
membuat grafik c-Chart, Kerusakan
untuk melihat apakah
terdapat produk cacat
yang diluar batas kendali
serta mengetahui alasan
adanya produk cacat
Perhitungan
Berdasarkan data yang
sudah ditampilkan
sebelumnya, peneliti akan Hitung UCL
membuat grafik c-Chart,
untuk melihat apakah
terdapat produk cacat
yang diluar batas kendali
serta mengetahui alasan
adanya produk cacat
Perhitungan
Berdasarkan data yang
sudah ditampilkan
sebelumnya, peneliti akan Hitung LCL
membuat grafik c-Chart,
untuk melihat apakah
terdapat produk cacat
yang diluar batas kendali
serta mengetahui alasan
adanya produk cacat
Olah Data
Selanjutnya, peneliti
menghitung
menggunakan bantuan
Excel
05
Hasil &
Pembahasan
Grafik Pengendali c
Berdasarkan c-Chart pada slide
sebelumnya, dapat dilihat jika terjadi
cacat produk di luar batas kendali untuk
kemasan cup 240 ml pada tahun 2009,
yakni terjadi pada bulan ke-2 (Februari),
ke-4 (April), ke-6 (Juni), ke-7 (Juli) serta
pada bulan ke-10 (Oktober).
Parameter dikatakan Kenapa

cacat
ya? …

Produk dikatakan cacat

apabila mengalami:

- Kebocoran lid
- Kebocoran cup
- Kemiringan cup
- Air yang kotor
Apa yang menyebabkan out of control
di bulan tertentu?
Untuk mengetahui sebab out of control di
bulan ke-2, ke-4, ke-6, ke-7 serta ke-10,
peneliti menggunakan diagram pareto.

Dengan rumus perhitungan:

Faktor Kerusakan Cup

75,8% 20,25% 3,82% 0,65%

Bocor Lid Bocor Cup Kemiringan Air kotor
Grafik Pengendali c
 06

Kesimpulan
 Kesimpulan
Penyebab out of
control
Produk Dengan menggunakan
diagram pareto, diketahui
Produk air mineral kemasan ada 4 penyebab yakni
cup 240 ml oleh PT. Dzakya, kebocoran lid,,kebocoran cup,
Karangpandan, Surakarta, kemiringan cup, dan air yang
Jawa Tengah kotor

Analisis Penyebab kerusakan

Dengan menggunakan - Bahan Baku
c-Chart Control, diketahui - Tenaga kerja
bahwa terjadi out of control - Mesin
pada bulan ke-2, ke-4, ke-6,
- Metode
ke-7, dan ke-10
 Bye…

Terima
Kasih!