BAB IV

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS

4.1 Umum
Keberhasilan suatu sistem penyediaan air minum dapat diukur dan
ditentukan oleh kemampuan sistem tersebut dalam mengolah air baku menjadi air
minum sehingga sistem memenuhi kebutuhan masyarakat. Adapun hasil yang
diharapkan oleh masyarakat/konsumen terhadap suatu sistem pelayanan air
minum adalah :
 Sistem harus dapat memberikan air minum yang memenuhi standar baik
kualitas maupun kuantitas sebagaimana yang telah ditentukandan dikeluarkan
oleh Dinas Kesehatan Republik Indonesia
 Sistem harus memproduksi air minum dengan harga yang murah sehingga air
minum terjangkau oleh konsumen
 Dalam setiap waktu sistem harus mampu melayani keebutuhan air minum
dalam jumlah yang cukup sesuai dengan fluktuasi pemakaian.
Setelah melalui pertimbangan secara teknis, non teknis, serta hal-hal lainnya
maka perencanaan sistem pengolahan air minum dilakukan sesuai dengan
alternatif terpilih.
Adapun unit-unit pengolahan untuk alternatif terpilih sebagai berikut :
 Intake & Bar Screen
 Koagulasi
 Flokulasi
 Sedimentasi
 Filtrasi (Saringan Pasir Cepat)
 Desinfeksi
 Reservoir

IV-1
PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-2

4.2 Perhitungan Desain Teknis

4.2.1 Intake dan Bar Screen
Intake merupakan bagian dari unit pengolahan yang ditempatkan pada
lokasi yang mudah dijangkau dan dibangun untuk menyalurkan air baku dengan
kuantitas yang diinginkan.
Pemilihan lokasi intake ini didasarkan pada:
 Akses untuk perawatan dan perbaikan ke lokasi intake mudah.
 Perkiraan perubahan debit pada sungai.
 Titik pengambilan ditempatkan pada titik dimana kualitas airnya paling baik.
 Kondisi geologisnya baik.
 Gelombang air pada titik sadapnya paling kecil.
 Memungkinkan untuk pengembangan fasilitas.
 Meminimalkan efek negatif terhadap kehidupan air di sekitarnya.
Pada intake, air baku akan dikumpulkan dan ditransmisikan ke bangunan
pengolahan. Susunan bangunan intake adalah sebagai berikut :
a. Pintu air
b. Bar screen
c. Saluran pembawa

a. Pintu Air
Pintu air berfungsi untuk mengatur jumlah aliran air yang akan masuk ke
saluran pipa pembawa.
Kriteria Perencanaan :
 Debit pengolahan (Q) = 128 L/dtk = 0,128 m3/dtk
 Kemiringan Bar = 40 – 60 o (diambil 50o)
 Diameter Bar = 0.5 – 1 inchi
 Kecepatan aliran = 0,3 – 0,6 m/dtk (diambil 0,45 m/dtk)

 Perhitungan :
 Luas Penampang Saluran (A)
A = Q pengolahan = 0,128 m3/dtk = 0,2844 m2

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-3
V 0,45 m/dtk
 Lebar Saluran (L)
Saluran tegak hidrolis optimum :L = 2d
A=dxL
= d x 2d
= 2d2
d= A 0,5

2
= 0,2844 0,5
2
= 0,377 m (Y)
maka, L = 2 x d
= 2 x 0,377
= 0,754 m

b. Bar Screen
Bar Screen adalah alat yang digunakan untuk menyaring benda-benda kasar
seperti plastik, kayu dan sampah-sampah yang terbawa oleh air. Kriteria desain
Bar Screen dapat dilihat pada tabel berikut ini :

Tabel 4.1 Kriteria Desain Bar Screen

Keterangan Satuan Kriteria Desain
Jarak bukaan antar batang (b) Mm 25 – 75 (50)
Lebar penampang batang (w) Mm 4 -8 (6)
Kedalaman batang (P) Mm 25 – 50 (40)
Sudut kemiringan batang °C 45 – 60 (50)
kecepatan aliran melalui kisi (Vs) m/dtk 0,3 – 1,2
Volume material (V) m3 3,5 – 8,0
Kedalaman (y) M 0,16 – 2
Lebar saluran (L) M 0,32 – 0,4
Koefisien Manning - 0,013
Slope m/m 0,001

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-4
Sumber : Qasim,1975
 Perhitungan :
 Jumlah Batang (n)
L = n x w + (n+1) b
0,754 = 0,006 n + (n+1) 0,05
0,754 = 0,006 n + 0,05n + 0,05
0,754 = 0,056 n
n = 0,754
0,056
= 13,46 ≈ 14 batang

 Jumlah Bukaan (s)

s=n+1
s = 14 + 1
s = 15 bukaan

 Lebar Bukaan Total (Lb)

Lb = b x s
Lb = 0,05 x 15
Lb = 0,75 m

 Kedalaman Batang (Bar Terendam/Yb)

Yb = Y
sin α
Yb = 0,377
sin 50o
Yb = 0,492 m

 Kecepatan di Barscreen (Vb)

Vb = Q / A
Vb = Q / (Lb x Yb)
Vb = 0,128 / (0,75 x 0,429)

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-5
Vb = 0,398 m/dtk
 Kehilangan Tekanan Pada Screen (HL)
HL = Vb2
2g
HL = 0,3982
2 x 9,81
HL = 8,736 x 10-3 m

 Ketinggian Setelah Bar ( YBar)

YBar = Y – HL
YBar = 0,377 – 0,009
YBar = 0,368 m

c. Saluran Pembawa
Saluran ini dibuat untuk membawa air baku dari pintu air ke bak pengumpul.
Kriteria Perencanaan :
 Debit pengolahan (Q) = 128 L/dtk = 0,128 m3/dtk
 Saluran yang digunakan adalah saluran terbuka bentuk segi empat dan terbuat
dari beton
 Koefisien manning (n) = 0,013
 Kecepatan ( v ) = 0,45 m/dtk
 Panjang saluran pembawa (P) = 5 m (direncanakan)
 Perhitungan :
 Luas lintasan saluran pembawa
A = Q pengolahan = 0,128 m3/dtk = 0,284m2
V 0,45 dtk

 Dimensi saluran
Persyaratan saluran ekonomis :
L + 2md = 2d (1+m2)0,5 m ; kemiringan tebing = 0
Saluran tegak hidrolis optimum :L = 2d
A=dxL

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-6
= d x 2d
= 2d2
d= A 0,5

2
= 0,2840,5
2
= 0,377 m (Y)
maka, L = 2 x d
= 2 x 0,377
= 0,754 m
Jadi dimensi saluran pembawa adalah :
Lebar (L) = 0,754m
Kedalaman (d) = 0,377 m
Panjang (P) =5m

 Jari-jari Hidrolis (R)

R= A = 0,284 = 0,188 m
2d + L 2 (0,377) + 0,754

 Kemiringan Saluran (S)

S= nv2 2

R2/3
S= 0,013 x 0,452 2

0,1882/3
S = 8,0216 x10-3 m/m

 Head Loss pada saluran pembawa (HL)

HL = Ssaluran x Psaluran
HL = 8,0216 x 10-3 x 5 m
HL = 0,0401 m

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-7

4.2.2 Koagulasi
a. Bak Pembubuhan Koagulan
Kriteria Desain :
 Dosis pembubuhan koagulan = 30mg/L = 0,03 g/L
 Konsentrasi larutan = 5%
 Berat Jenis Alum = 2,71Kg/L

 Perhitungan
 Kebutuhan Alum
Dibuat 1 Pembubuhan dengan Q = 128 L/dtk = 7680 L/menit
Kebutuhan Alum = Q x dosis
Kebutuhan Alum = 7680 L/menit x 0,039 g/L
Kebutuhan Alum = 299,52 g/menit
 Volume Alum
Volume Alum = Kebutuhan Alum
Berat Jenis Alum
Volume Alum = 299,52 g/menit x Kg/1000g
2,71 Kg/L
Volume Alum = 0,110 L/menit
 Volume Air Pelarut
VW = (95/5) x Kebutuhan Alum
VW = (95/5) x 299,52 g/menit
VW = 5690,88 ml/menit = 5,6908 L/menit
 Volume Larutan
VL = Volume Alum + VW
VL = 0,110 L/menit + 5,6908 L/menit
VL = 5,8008 L/menit
 Periode Pelarutan (Direncanakan 8jam)
Volume Bak = VL x t
Volume Bak =5,8008 L/menit x 8 jam x 60 menit/jam
Volume Bak = 2784,384 L

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-8
Volume Bak = 2,784 m 3

Dimensi bak = √3 2,784 = 1,407 m

b. Bak Koagulasi
Kriteria Desain :
 Debit (Q) = 128 L/dtk = 0.128m3/dtk
 Waktu detensi (td) = 20 – 60detik (60 detik)
 Suhu air = 24°C
 D impeller = 50 – 80%
 Lebar impeller = 1/6 – 1/10 D
 Jumlah putaran blade = 25 rpm
 Cd = 1,8
 Faktor permukaan blade (k) = 0,25
 GTd = 30.000 – 150.000
 Bilangan Reynold = > 2000
 Bilangan Freude = > 105

 Perhitungan
 Volume Bak
V = Q x td
V = 0,128 x 60
V = 3,84 m3

 Dimensi Bak (asumsi tinggi = 1 m)

A = Volume
Tinggi
A = 3,84
1
A = 3,84 m3

Perbandingan, P : L = 1 : 1
P : L = 2L

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-9
A=PxL
A=LxL
3,84 = L2
L = 3,84 0,5

1
L = 1,95 m
P=L
P = 1,95
P = 1,95 m
Sehingga dimensi bak adalah :
P : L : T = 1,95 : 1,95 : 1
Jadi pengaduk : impeler dengan 2 blades

 Konstruksi Impeler
D = 80% x L = 80% x 1,95m = 1,567m
r = ½ D = ½ x 1,567 m = 0,783 m
Lebar blade (w) = 1/6 x D = 1/6 x 1,567 m = 0,261 m

 Kecepatan Blade

[ ( )] [
Vblade = ( 1−k )
2 πrn
60
= ( 1−0.25 )( 60 )]
2 π x 0,783 x 25
= 1,548 m/detik

A = 2 (D x w) = 2 (1,567 x 0,261) = 0,819 m2

−4 kg
μ=9,33× 10
dt . m
−6 2
ϑ =0,92 ×10 m /detik
P = ½ x Cd x A x ρ x V3
P = ½ x 1,8 x 0,819 x (9,33 ×10−4 /0,92 ×10−6 ¿ x 1,5483
P = 2773,98 N . m2 /detik

Syarat koagulasi:
G = (200-400) / detik
Td = 0.5 – 2.0 menit

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-10
G.td = 30.000 – 110.000

G=
√ P
μ× C
=¿
√ 2773,98
( 9,33 ×10 ) ( 3,84 )
−4
→ C=P x L x T =1,95 X 1,95 X 1=3,84 m3 ¿

879,92
¿ tidak memenuhi syarat
detik

G .td =879,92 ×60=52795memenuhi syarat

4.2.3 Flokulasi
Flokulasi (Pengadukan lambat) menggunakan pengadukan mekanik.
Direncanakan menggunakan 2 buah bak flokulasi dimana setiap bak terdiri dari 3
kompartemen.
Kriteria Desain :
Debit pengolahan (Q) = 128 L/detik ≈ 0.128 mᶟ/detik
Waktu detensi (td) = (10-20) menit, → 10 menit
Temperatur = 24ᵒC
Jumlah bak = 2 kompartemen
Ketinggian bak (H) = diasumsikan 3 meter
Jenis pengaduk = paddle
K = 0.25
Cd = 1.8
Vp = 0.6 - 0.9 m/detik → 0.6 m/detik
Vair = 0,15 – 0.45 m/detik, → 0,15 m/detik

 Perhitungan :
 Volume bak (Vbak) :
Volume = Q x td = 0,128 mᶟ/detik x 10 menit x 60 detik/menit = 76,8 m3
Volume/bak = 76,8/2 = 38,4 m3
Asumsi P = L, dan T = 3 m
A = Volume / T

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-11
A = 38,4 / 3
A = 12,8 m2 =13
P dan L =√ 12,8= 3,57 meter
Maka,
P = 3,57 meter ;L = 3,77 meter ; T = 3 meter
 Diasumsikan tiap impeller terdapat 2 paddle dengan diameter,
D1 = D2 = 60% x L = 60% x 3,57 meter = 2,14 meter
w = 1/6 x D = 1/6 x 2,14 meter = 0,35 meter
Luas Paddle = 2 x (2,14 x 0,35) = 1,536 m2
V air 0,15 m/detik
V impeller= = =0,6 m/detik
K 0,25
V paddle = (1 – k) x V impeler = (1 – 0,25) x 0,6 = 0,45 m/detik
−3 kg
μ=0,933× 10
m. dt
−6 2
ϑ =0,92 ×10 m /detik
−4
1 3 1 9,33 ×10 3
P= × Cd × A × ρ ×V = ×1,8 ×1,536 × × 0,35
2 2 0,92×10
−6

¿ 127,75 N . m 2 /detik

 Syarat flokulasi :
G = (10 – 100) /detik
Td = 10 – 20 menit
G.td = 10.000 – 30.000

G=
√ P
μ× C
=¿
√ 127,75
( 9,33 ×10−4 ) (38,400)
=59,71/ detik memenuhi syarat ¿

G .td =59,71 ×600=35828,4 tidak memenuhi syarat

4.2.4 Sedimentasi
Kriteria Desain :
a. Kecepatan mengendap : V overflow rate = (0,02 -0,03) cm/detik, diambil V
overflow rate = 0,03 cm/detik
b. Kecepatan mengendap flok Alum = 0,9 m/jam = 0,025 cm/detik
Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T
PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-12
c. Bilangan reynoldNRE< 500
d. Bilangan FreudNFr> 10-5
Direncanakan :
 Jarak antar plate, w = (5-10) cm diambil w = 10 cm = 0,1 m
 Tebal plate, d = 0,5 cm = 0,005 m
 Kemiringan, θ = 60o
 Dibuat 2 bak
 v = 0,9186 x 10-6 m2/detik
 Kinerja bak = 1/3 (good performance)
 Penyisihan 80 %
 Asumsi H zona pengendapan = 1,0 meter

 Perhitungan
 Berdasarkan Grafik Hubungan antara efisiensi penyisihan dengan kinerja
maka diperoleh :
t Vo
= =2,1
t o Q/ A
Vo desain = 2,1 x (Q/A)
Vo desain = 2,1 x 0,025 cm/detik
Vo desain = 0,0525 cm/detik ≈ 5,25 x 10-4 m/detik

 Bak dengan plate settler

Q w
Vo= ×
A H . cos ∝+ w .cos 2 ∝
Q 0,1
5,25 ×10−4= ×
A 1. cos 60 + 0,1.cos 2 60 o
o

Q −3
=3,15 ×10 m/detik
A

 Dimensi bak
L 3 0,128 m3 /detik
Q=210 =0,21 m /detik A total= =40,63 m2
detik −3
3,15× 10 m/detik
Dibuat 2 bak dengan Luas permukaan/bak = 40,63/2 = 20,31 m2/bak

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-13
Diambil P : L = 4 : 1
A=PxL
A=Px¼P
A = ¼ P2
A = ¼ P2
20,31 = ¼ P2
P = 9,04 meter ≈ 10 meter
L = ¼ P = ¼ x 10 = 2,25 meter
 Kecepatan dalam Plate Settler
Q Q 1 −3 m 1
V 1= = × =3,15 ×10 ×
A . sin∝ A sin ∝ detik sin 60o
−3
V 1=3,637 × 10 m/detik
 Cek NRE
V 1 × RH
N ℜ=
υ
Luas Penampang Basah
R H = jari− jari hidrolis=
Keliling Basah
2× 0,1
RH= =0,048 meter
2×(2+0,1)
m
3,637 ×10−3 × 0,048 meter
detik
N ℜ= =190,04< 500
0,9186× 10−6 m2 / detik
Kesimpulan : Nilai NRE memenuhi syarat
 Cek NFr
V 12
N Fr=
g × RH

( )
2
−3 m
3,637 × 10
detik −5 −5
N Fr= =2,832×10 >10
9,81× 0,048
Kesimpulan : Nilai NFr memenuhi syarat
 Jumlah Plate (n)
P . sin ∝
n= +1
w

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-14
9,01× sin 60
n= +1=79,07 ≈ 80 buah
0,1

Koreksi terhadap panjang (karena ketebalan plate)

tebal 0,005
k =n × =80 × =0,542
sin ∝ sin 60 o
panjang bak sebenarnya adalah
9 meter + 0,542=9,558 meter
 Volume lumpur
Asumsi konsentrasi lumpur = 5 mL/L = 0,005 L/L
Q/bak = 128 L/detik /2 = 64 L/detik
L L L
Volume lumpur=64 ×0,005 =0,32
detik L detik
0,32× 86400
¿ =27,648 m3 /hari
1000
Bak sedimentasi dengan plate settler biasanya meliputi :
75 % panjang bak keseluruhan
25 % dibiarkan turbulen (untuk mendapatkan sludge collector)
Maka, panjang bak keseluruhan adalah :
100
¿ ×9,558=12,743 meter
75

4.2.5 Filtrasi (Saringan Pasir Cepat)

Kriteria Desain :
 Debit air (Q) = 128 L/detik = 0,128 m3/detik
 Laju filtrasi (v) = 5 m3/jam/m2 = 0,139 cm3/detik/cm2 = 0,139 cm/detik
 Jumlah filter (n) = 12 √Q=12 √0,128=4,29 ≈ 4 bua h
128 L/detik L 3
 Debit tiap filter = =29,8 =107,33 m / jam
5 detik
 Perbandingan luas tiap orifice : luas Filter = (1,5 -5) x 10-3 : 1
 Perbandingan luas lateral : luas orifice = (2 – 4) : 1
 Perbandingan luas manifold : luas lateral = (1,5 -3) : 1
Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T
PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-15
 Diameter orifice = ¼ “ – ¾ “ , asumsi ½ “
 Jarak orifice (pusat ke pusat) = 3” – 12”
 Ukuran media filter = (2,0 -3,0)
 Diasumsikan media penyangga mempunyai 1 lapis dengan tebal 25 cm
 Diasumsikan media penyaring terdiri dari 5 lapis dengan tebal 75 cm

 Perhitungan
 Ukuran filter (Luas permukaan filter )
Q 107,33 m3 / jam 2
A= = =21,446 m
v 3
5 m / jam/m 2

Dengan P : L = 2 : 1
P=2 L
A=P x L
2
A=2 L
21,446 m2=2 L2
L=4,05 meter dan P=2 L=2 ×4,05=3,27 mete r untuk setiap filter

 Sistem Under Drain (Perpipaan)

 Orifice
Perbandingan Luas Tiap Orifice :Luas Filter = (2 x 10-3) : 1
Luas filter (A) = 21,446 m2
Luas orifice=A orifice x A filter
Luas orifice=( 2 x 10−3 ) × ( 21,446 )=0,0429 m2
Diameter orifice = ½ “ = 1,27 cm
1 2 1 g2 2
Luas tiap orifice= × π × d = × π ×( 1,27) =1,266 cm
4 4
2
luas orifice 429 cm
Jumlah orifice ¿ = =339,08 bua h=339buah
luastiap orifice 1,266 c m2

 Pipa lateral
Perbandingan luas lateral : luas orifice = 2 : 1
2 2
Luas lateral= A orifice x 2=429 c m × 2=858,6 cm
Jarak antar lateral diasumsikan 30 cm

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-16
2
Luas Lateral 858,6 cm
pipa lateral= = 28,62=29 buah
Jarak Lateral 30 cm
Jumlah pipa lateral tiap sisi = 29 buah
Maka 29 ×2=57 buah

Debit tiap Filter

Debit di Lateral=
Jumlah pipa lateral

45,6 L/detik Luas Lateral

¿ =0,520 L/detik Luas tiap Lateral=
57 Jumlah pipa lateral

2
858 cm 2
¿ =15 cm
57

Diameter Lateral=
√ 4 × Luas tiap Lateral
π

√
2
4 ×15 cm
¿
3,14
¿ 4,37 cm
Jumlah orifice
Σ orifice 339
Tiap Lateral= = =5,92 ≈ 6 buah
Σtotal lateral 57
Jumlah orifice total = jumlah orifice tiap lateral x jumlah pipa lateral
= 6 x 57
= 343 buah

 Pipa manifold
Perbandingan luas manifold : luas lateral = 2 : 1
2 2
Luas manifold= A lateral x 2=858 c m × 2=1717,3 cm
Jarak antar lateral diasumsikan 30 cm

Diameter Manifold=
√ 4 × Luas manifold
π

¿
√ 4 ×1717,3 cm2
3,14
¿ 46,77 cm ≈ 47 cm
1 2
Luas manifold= × π ×d
4
Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T
PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-17
1 2 2
¿ × π ×( 46,77) =1717,3 cm
4

Jarak penempatan sistem underdrain

L bak−∅ manifold
Panjang Lateral= − jarak lateral
2
327 cm−47 cm
Panjang Lateral= −30 cm=110,4 cm
2
Panjang Lateral−( 2 ×10 )
Jarak antar Orifice=
Σ orifice tiaplateral−1
110,4−(2 ×10)
Jarak antar Orifice= =18,36 cm
6−1

Dengan asumsi tebal dinding 20 cm

Panjang manifold= panjang bak + ( 2 ×tebal dinding ) +50 cm
¿ 655 cm + ( 2× 20 ) +50 cm
¿ 745,226 cm≈ 7,45 m

 Kecepatan aliran dalam pipa sistem underdrain

Manifold
Q 29814,24 cm3 /detik
V manifold= = =17,36 cm/detik
A 1717,3 cm2

Lateral
2
Q 520,833 cm /detik
V lateral= = 2
=34,72 cm/detik
A 15 cm
Orifice
Q
V orifice= =¿ ¿ ¿
A

Kehilangan Tekan Pada Saat Filtrasi

Tabel 4.2Diameter dan Tebal Lapisan Filtrasi

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-18
Diameter Tiap Lapisan Tebal Lapisan (tiap lapisan)
0,4 – 0,5 mm 250 mm
0,5 – 0,6 mm 250 mm
0,6 – 0,7 mm 200 mm
0,7 – 0,8 mm 200 mm
0,8 – 0,9 mm 100 mm
Sumber : Laporan Drainase, Astri, 2003

Diketahui :
d10 = 0,4 – 0,5 mm
d60 = 0,6 – 0,7 mm
ρ pasir =2,65
ψ pasir =0,80
f pasir=0,40
ρm penyangga=1,45
ψ m penyangga=0,75
f m penyangga=0,4

Media Penyangga
l = 250 mm = 25 cm

[ ]
1/ 2
d 1 ψ 2 ρ2−1
= .
d 2 ψ 1 ρ1−1

Dengan,
d 2=diameter lapisan 1=√ ( 0,4 ×0,5 )=0,447
ψ 2=ψ pasir =0,80
ψ 1=ψ m penyangga=0,75
ρ1= ρ m penyangga=1,45
ρ2= ρ pasir=2,65
Lalu,

[ ]
1 /2
d1 0,80 2,65−1
= .
0,447 0,75 1,45−1

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-19
d 1=0,913mm=0,0913 cm

k
hL= .υ .V f .
g f
3
. ( )
( 1−f )2 6 2 ρ i
ψ
.Σ .L
di
Dengan,
k = koefisien = 5
g = gravitasi = 9,81 m/detik2 = 981 cm/ detik2
Vf = kecepatan filtrasi = 0,139 cm/s
υ=koefisien=0,01
f = fm penyangga
ψ=ψ m penyangga
di = diameter lapisan
L = tebal lapisan
Maka,
( 1−0,45 )2
( ) 1i
2
5 6
hL= .0,01. 0,139. . . .25=0,41 cm
981 0,45
3
0,75 0,0913

Media Penyaring

Tabel 4.3Gradasi Media Penyaring

Di di2 ρi (%) ρi/di2
0,0447 0,0020 25 125,0
0,0548 0,0030 25 83,3
0,0648 0,0042 20 47,6
0,0748 0,0056 20 35,7
0,0849 0,0072 10 13,9
Jumlah 305,6
Sumber : Hasil Perhitungan

k
hL= .υ .V f .
g f
3
. ( )
( 1−f )2 6 2 ρ i
ψ
.Σ .L
di

( )
2 2
5 ( 1−0,4 ) 6
hL= .0,01. 0,139. . . ( 305,6 ) .75
981 0,4
3
0,8
hL=51,37 cm

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-20

 Sistem Under Drain

 Kehilangan tekanan pada orifice
Q orifice = A x V = 86,80 cm3/detik
A orifice = 1,266 cm2
V orifice = 68,55 cm/detik
C = 0,6
Q=C . A √2. g .hf
Q2 86,802
hf = = =665,487 cm
C 2 . A2 .2 g (0,6)2 . ( 1,266 )2 .2( 9,81)

 Kehilangan tekanan pada pipa lateral

V lateral = 34,72cm/detik
L lateral = 110,421 cm
Diameter lateral = 4,37cm
f = 0,04

( ) ( )
2 2
1 L v 1 110,421 34,72
hf = . f . . = .0,04 . . =20,69 cm
3 d 2g 3 4,37 2 ×9,81

 Kehilangan tekanan pada manifold

V manifold = 17,36 cm/detik
L manifold = 745,229 cm
Diameter manifold = 47 cm
f = 0,04

( ) ( )
2 2
1 L v 1 745,229 17,36
hf = . f . . = .0,04 . . =3,26 cm
3 d 2g 3 47 2 ×9,81

 Kehilangan tekanan karena perubahan kecepatan pada lateral dan

orifice
V orifice = 68,55 cm/detik

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-21
V lateral = 34,72cm/detik
v 12−v 22 (68,55)2−(34,72)2
hf Lo= = =178,126 cm=1,78 m
2g 2× 9,81
 Kehilangan tekanan karena perubahan kecepatan pada lateral dan
manifold
V orifice = 68,55 cm/detik
V manifold = 17,36 cm/detik
2 2
v 1 −v 2 (68,55)2−(17,36)2
hf Lm= = =224,213=2,24 m
2g 2 × 9,81

 Kehilangan total pada sistem under drain

hf total =665,487 cm+20,69 cm+3,26 cm+178,126 cm+ 224,213 cm
= 1091,79 cm
= 10,9 m

 Kehilangan tekanan pada saat filtrasi

hf total = HL media penyangga + HL media penyaring + HL total pada
media sistem underdrain
hf total = 0,41 cm + 51,37 cm + 1091,79 cm
hf total = 1143,57 cm
hf total = 11,4 m

 Kehilangan tekanan pada saat backwash

Kriteria Desain :
Kecepatan backwash = 30 m/jam = 0,83 cm/detik

Media penyangga

( )
fe 3 Ke ρw 6 2
= .υ .Vo . .
1−fe g ρs− ρw w . di

1,45−1 ( 0,75 .0,0913 )

3 2
fe 4 1 6
= .0,01.0,83 . . =0,58≈ 0,6
1−fe 981

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-22
Dari tabel “values of 1/(1-fe) Corresponding to values of fe /(1-fe) 3

ranging from 0,1 – 0,9” (terlampir)

Diperoleh,
3+¿
1
=2,59untuk fe =0,6 ¿
1−fe 1−fe
1
=1−femaka fe = 0,6
2,59

f media penyangga (kriteria desain) = 0,5

fe> f maka media penyangga terekspansi
(L= tebal media penyangga= 25 vm)
1−f 1−0,5
¿= . L= .25=31,25 cm
1−fe 1−0,6
HL media penyangga
H L=¿ ( 1−fe ) ( ρm −1 )=31,25 ( 1−0,6 )( 1,45−1 )=5,635 cm

Media penyaring

)(
fe
3
Ke ρw 6
2
= .υ .Vo . .
1−fe g ρs− ρw w . di

2,65−1 0,8 . di )
.(
3 2
fe 4 1 6
= .0,01.0,83 .
1−fe 981
3 −3
fe 1,154 × 10
=
1−fe di 2

Tabel 4.4 Laju Media Terekspansi

Di di2 fe3/(1-fe) fe F
0,0447 0,0020 0,6 0,60 0,5
0,0548 0,0030 0,4 0,56 0,5
0,0648 0,0042 0,3 0,52 0,5
0,0748 0,0056 0,2 0,47 0,5
0,0849 0,0072 0,2 0,47 0,5
Sumber : Hasil Perhitungan

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-23
Lapisan 1, 2 dan 3 akan terekspansi karena nilai fe > f sedangkan lapisan 4
dan 5 tidak terekspansi karena fe < f
Tebal lapisan = 75 cm

Tabel 4.5 Tebal Media yang Terekspansi

Di ρi (%) Li Le
0,0447 25 18,75 23,44
0,0548 25 18,75 21,31
0,0648 20 15,00 15,63
0,0748 20 15,00 15,00
0,0849 10 7,50 7,08
Sumber : Hasil Perhitungan

Lapisan 1,2 dan 3 terekspansi karena ada perubahan tinggi lapisan,

sedangkan lapisan 4 dan 5 tidak terekspansi karena Li = Le.

H L=¿ ( 1−fe ) ( ρs −1 )

HL Lapisan 1 = 23,44 ( 1−0,6 ) ( 2,65−1 )=15,47 cm

HL Lapisan 2 = 21,31 ( 1−0,56 ) ( 2,65−1 )=15,47 cm
HL Lapisan 3 = 15,63 ( 1−0,52 ) ( 2,65−1 ) =12,38 cm
HL Total media penyaring = ∑ HL tiap lapisan
HL Total media penyaring = 15,47 + 15,47 + 12,38
HL Total media penyaring = 43,32 cm
Maka,
HL Total media = HL Total media penyangga + HL Total media penyaring
HL Total media = 5,635 cm + 43,32 cm
HL Total media =48,95 cm
HL media tidak terekspansi

Tabel 4.6 HL Media yang tidak Terekspansi

Di di2 Li Le

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-24
0,0748 0,0056 15,00 2678,6
0,0849 0,0072 7,50 1041,7
Jumlah 3720,2
Sumber : Hasil Perhitungan

( ) ( )
2 2
ke ( 1−f ) 6 2 1
hL= . υ . V f . . . Σ i .L
g f
3
ψ di

.(
0,8 )
2 2
4 ( 1−0,5 ) 6
hL= .0,01. 0,83. .3720,2=14,16 cm
981 0,5
3

Kesimpulan :
HL saat backwash = HL terekspansi + HL tidak terekspansi
HL saat backwash = 48,95 + 14,16 = 63,11 cm

4.2.6 Desinfeksi
Desinfeksi yang digunakan adalah kaporit yang mengandung 60 % klor,
pembubuhan dilakukan dengan bak mom.
Kriteria desain :
 Daya pengikat khlor (DPC) diasumsikan = 1,25 mg/L
 Sisa khlor pada pH 8-9 = (0,2 -0,4) mg/L diasumsikan 0,4 mg/L
 Q = 128 L/detik
 Periode Pelarutan = 8 jam
 Berat Jenis Kaporit = 0,8660 kg/L
 Konsentrasi Larutan = 3 %
 Jumlah Bak = 2 buah

 Perhitungan
 Total dosis khlor
Total dosis khlor = DPC + sisa khlor
Total dosis khlor =1,25 mg/L + 0,4 mg/L
Total dosis khlor =1,65 mg/L
 Kebutuhan khlor
Kebutuhan khlor = Q x Total khlor

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-25
L mg detik 1 mg
¿ 128 ×1,65 ×86400 × 6
detik L h ari 10 kg
kg gr
¿ 18,24 ≈ 12,67
h ari menit

 Kaporit yang dibutuhkan

gr
Kaporit yang dibutuhkan ¿ 12,67 × 8 jam ×60 menit
menit
gr kg
¿ 6082,56 ≈ 6,082
jam jam
 Volume kaporit
kg
18,24
hari
volume kaporit = =21,07 L/hari
0,866 kg/ L

 Kebutuhan air pelarut

97 L
Kebutuhan air pelarut ¿ × 21,07 =681,303 L/hari
3 hari
 Volume larutan
Volume larutan = 21,07 L/hari +681,303 L/hari
= 702,374 L/hari ≈ 0,70 m3/hari

 Kapasitas Bak Mom direncanakan 500 cc/menit, dibuat 2 bak dengan

periode pelarutan 8 jam
Volume Bak Mom = 702,374 L/hari x 8 jam x (1/24) hari/jam
= 234,125 L
= 0,234 m3
 Dimensi Bak Mom
Dengan asumsi P : L : T = 1 : 1 : 1
Maka, √3 0,234=0,616 meter

Sehingga,
P = 0,616 meter

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-26
L = 0,616 meter
T = 0,616 meter

 Bak Pencampur direncanakan untuk 1 hari

24 3 3
Kapasitas bak = × 0,234 m =0,702 m
8
Dengan asumsi P : L : T = 1 : 1 : 1
Maka, √3 0,702=0,888 meter

Dimensi Bak Pencampur adalah

P = 0,888 meter
L = 0,888 meter
T =0,888 meter

4.2.7 Reservoir
Dimensi reservoir dihitung dari adanya fluktuasi air minum tiap satuan
waktu.
Tabel 4.7 Pemakaian Air Bersih
Supply Jumlah Reservoir
Jumlah Pemakaian Jumlah
Waktu per Pemakaia
Jam Per jam Supply Surplus Defisit
jam n
22.00 - 05.00 7 4,17 0,75 29,19 5,25 23,94
05.00 - 06.00 1 4,17 4,00 4,17 4,00 0,17
06.00 - 07.00 1 4,17 6,00 4,17 6,00 1,83
07.00 - 09.00 2 4,17 8,00 8,34 16,00 7,66
09.00 - 10.00 1 4,17 6,00 4,17 6,00 1,83
10.00 - 13.00 3 4,17 5,00 12,51 15,00 2,49
13.00 - 16.00 3 4,17 6,00 12,51 18,00 5,49
16.00 - 17.00 1 4,17 10,00 4,17 10,00 5,83
17.00 - 20.00 3 4,17 4,50 12,51 13,50 0,99
20.00 - 21.00 1 4,17 3,00 4,17 3,00 1,17
21.00 - 22.00 1 4,17 1,75 4,17 1,75 2,42

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

 PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-27
Jumlah Supply Pemakaian Jumlah Jumlah Reservoir
Waktu
Jam per Per jam Supply Pemakaia Surplus Defisit
Jumlah 24 jam 100 n 27,70 26,12
Sumber : Hasil Perhitungan

Untuk perhitungan reservoir harus diperhitungkan besarnya debit yang

masuk ke dalam reservoir dan debit yang keluar dari reservoir. Persentase
debit/jam yang masuk ke reservoir mempunyai harga konstan yaitu
100 %
=4,17 %
24 jam
Sedangkan debit yang keluar dari reservoir bervariasi tergantung dari pemakaian
air minum kota.

Berdasarkan tabel diatas maka dapat dihitung dimensi reservoir yaitu

 Volume reservoir
27,70+26,12
 Persentase volume reservoir ¿ =26,91%
2
 Volume reservoir
= % p x Q dengan fh = 2,5
L detik 1 m3
¿ 26,91 % ×128 × 86400 ×
detik hari 1000 L
3
¿ 2976,03 m

 Dimensi reservoir
Tipe reservoir yang direncanakan adalah ground reservoir
Volume reservoir = 2976,03m3
Kriteria kedalaman resevoir adalah 3 – 6 m, maka untuk perencanaan
diambil kedalaman 5 m
Direncanakan kedalaman reservoir = 5 meter (Dr)
Luas melintang reservoir
Vr 2976,03 m3 2
A= = =595,206 m
Dr 5m

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-28
Direncanakan lebar reservoir = 12 meter maka panjang reservoir adalah
A 595,206 m2
p= = =49,60 m
L 12 m
Dimensi reservoir adalah
P = 49,60 meter
L = 12 meter
T = 5 meter

 Perpipaan reservoir
 Pipa inlet
Debit pipa inlet reservoir, Qi = 128 L/detik ≈ 0,128 m3/detik
Kecepatan pipa inlet, desain = 1,77 m/detik

Diameter pipa inlet, di =

√ 4 . Qi
π . vi
=
√
4 × 0,128
π × 1,77
¿ 0,303 meter =11,94 inchi ≈12 inchi
 Pipa outlet
Debit pipa outlet reservoir, Qo = Qi x fp = 0,128 x 2,50 = 0,32 m3/detik
Kecepatan outlet desain, Vo = 3 m/detik

Diameter pipa outlet, do =

√ 4 . Qo
π . vo
=
√
4 ×0,32
π ×3
¿ 0,368 meter =14,51inchi ≈ 15 inchi

 Pipa penguras
Tinggi penguras = Dp = 3 meter
Volume penguras reservoir = Pr x Lr x Dp = 49,60 x 12 x 3 = 1785,62 m3
Waktu pengurasan, tp = 12 menit
Kecepatan pengurasan, Vp = 2,5 m/detik
3
Volume 1785,62 m
Debit pengurasan,Q= =
tp 12 menit
m3
Q=148,802 ≈2,48 m3 /detik
menit

Direncanakan menggunakan 2 buah pipa penguras maka :

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T

PERHITUNGAN DESAIN TEKNIS IV-29
3
2,48 m /detik 3
Qp= =1,24 m /detik
2
Diameter pipa penguras,

dp=
√ 4 . Qp
π . vp
=
√
4 ×1,24
π × 2,5
=0,7948meter =31,295 ≈ 31inchi

 Pipa overflow
Debit over flow, Qof = Qi = 128 L/dt =0,128 m3/dtk
Kecepatan over flow, Vof = Vi = 1,77 m3/dtk
Maka diameter over flow, Dof = Di = 0,30352 mm = 11,94 m ≈ 12 inchi

 Pipa ventilasi
Direncanakan menggunakan 2 pipa ventilasi
Debit pengaliran udara,
3
Qud=Qo−Qi=0,32−0,128=0,192 m /detik

Udara pipa,
3
Qud 0,192 m /detik 3
Q= = =0,096 m /detik
2 2
Kecepatan ventilasi, v = 6 m/detik
Dimensi pipa ventilasi,

dv =
√ 4.Q
π . vd
=
√4 . 0,096
π .6
=0,14277 meter =5,62inch ≈ 6 inchi

Rifqi Taftijani I A / 143050028 / PBPAM / 2018 / Anto Firmansyah S, S.T