SAFETY

No Materi
1 APD yg digunakan di indoor apa aja
Pelindung muka dari panas api/ percikan, pelindung lengan, peringatan sumber bahaya pada
bahan (explosive, dll) Sarung tangan, Masker, Goggle, jas lab, Sepatu tertutup
2 APD di outdoor  Helm, Wearpack, Safety shoes, Sarung tangan, Masker N95, Goggle,
Wearpack, Vest, Earplug
3 Cara mengambil bahan yg sudah di oven gimana
Menggunakan pencapit (?)
4 Pengenceran asam sulfat gimana
- Baca MSDS
- Gunakan kacamata pelindung, sarung tangan dan jas lab
- Bekerja pada lemari asam atau gtempat dengan ventilasi yang memadai
- Masukan aquades terlebih dahulu ke dalam gelas kimia
- Masukan asam sulfat ke gelas kimia berisi aquades melalui dinding gelas agar tidak terjadi
cipratan
- Dinginkan gelas kimia berisi asam sulfat yang telah diencerkan di dalam box es
- Biarkan larutan mendingin
5 - Aduk larutan
Identifikasi Risiko
- Leaching
Menyalakan kondensor sebelum steam supaya mencegah terjadinya overheating
Membuka valve steam dengan sarung tangan penahan panas
Steady state ditunjukan dengan larutan sudah melewatu ujung sifon
Kondensat ditampung di dalam ember dan hati hati sangat mengukur temperaturnya karena
suhunya masih cukup tinggi
Tekanan tidak boleh lebih dari 2 bar supaya tetap dalam kondisi aman, mencegah ledakan
atau kerusakan pada alat
- PHE
Aliran flulida dingin harus dialirkan terlebih dahulu sebelum air panas supaya tidak merusak
alat dan gasket tidak mudah leleh
Jika ada air bocor harus cepat dibersihkan agar tidak ada slip
Terjadi kavitasi pada pompa (pompa harus tetap terendam air)
- ALIRAN FLUIDA
Sebelum dimulai, pastikan ketinggian manometer sama
Jangan sampai air raksa keluar
Pastikan aliran bypass dibuka full
Jangan sampai ada kebocoran pada pipa (flange harus diperhatikan)
Kavitasi pada pompa (pompa harus terendam air/air harus penuh)
Sebelum pompa menyala buka aliran terlebih dahulu
- ECC
Lantai harus dalam keadaan kering agar tidak licin
Ventilasi udara harus memadai
Menggunakan masker agar uap TCE tidak terhirup
Tinggi air pada tangki sselalu diatas pipa air agar tidak terjadi kavitasi
Tangki organik tidak boleh kosong karena akan menyebabkan pompa cepat aus dan rusak
Packing di dalam kolom harus dibersihkan
ALIRAN FLUIDA
No Materi 1
1 Karakteristik jenis jenis valve
- Globe Valve: untuk mengontrol aliran
dengan menghentikan atau mengatur aliran
fluida tetapi biasanya digunakan untuk
mengatur aliran. Perubahan arah aliran
fluida yang menembus valve
menyebabkan aliran turbulen dan
penurunan tekanan. Digunakan untuk
fluida korosif dan viskositasnya tinggi.
Memiliki kemampuan throtling
(membuka/menutup aliran sesuai
kebutuhan)
Keuntungan: dapat membuka lebih cepat
dan menahan bocor (karena lebih rekat) \
Kelemahan: menghasilkan pressure drop
yang lebih tinggi dari gate valve
YYN
- Needle Valve: Pada dasarnya, jenis ini
digunakan pada instrument, gage dan meter
line service. Valve ini dapat digunakan untuk
throtling dengan sangat akurat serta dapat juga
digunakan pada tekanan tinggi dan temperatur
tinggi
YYN
- Gate Valve: Mudah dikenali karena
mempunyai body dan stem yang panjang.
Fungsi utama dari Gate valve yaitu untuk
pengaturan aliran dengan membuka atau
2 menutup valve yang disesuaikan dengan
kebutuhan.
NYN
Bagaimana mengoperasikan pompa dengan
dischargenya ada valve
Untuk pompa sentrifugal, persiapan yang
harus dilakukan sebelum men-start pompa
adalah:
a. Pastikan bagian dalam pompa telah terisi
penuh dengan fluida, jangan sampai ada
udara yang terjebak. Hal ini dengan
cara membuka valve drain (discharge)
yang terhubung langsung dengan bagian
dalam pompa. Istilah teknisnya disebut
dengan "priming"
b. Usahakan jangan buka valve discharge
pompa langsung 100% terbuka. Hal ini
untuk menghindari kavitasi. Sesaat setelah
Materi 2
Safety di aliran fluida
- Sebelum dimulai, pastikan ketinggian
manometer sama
- Jangan sampai air raksa keluar
- Pastikan aliran bypass dibuka full
- Jangan sampai ada kebocoran pada pipa (flange
harus diperhatikan)
- Kavitasi pada pompa (pompa harus terendam
air/air harus penuh)
- Sebelum pompa menyala buka aliran terlebih
dahulu
Metoda praktikum aliran fluida nya
Nyalakan saklar dalam, aliran bypass dibuka
penuh, aliran masuk diatur, semua keran merah
ditutup, nyalakan pompa.
Kenapa elbow pke TCE
Karena perbedaan tekanannya rendah, sehingga
fluida yang digunakan untuk manometer
menggunakan TCE yang perbedaan densitas
dengan fluida kerja rendah sehingga dapat terbaca.
Kenapa pipa lurus,orifice pake raksa
Karena perbedaan tekanannya tinggi, sehingga
fluida yang digunakan untuk manometer
menggunakan raksa yang perbedaan densitas
dengan fluida kerja tinggi sehingga dapat terbaca.
Di dalam pompa ada apa aja?
Pompa :
- PD (piston, plunger, diafragma, rotary)
- Sentrifugal
Bagian – bagian pompa sentrifugal:
- Vane: tempat berlalunya cairan pada impeller.
- Packing: mencegah dan mengurangi kebocoran
cairan dari casing pompa
- Shaft: meneruskan momen puntir dari
penggerak selama beroperasi dan tempat
tumpuan impeller dan bagian-bagian lain yang
berputar.
- Discharge nozzle: tempat keluarnya fluida hasil
pemompaan.
- Casing: sebagai pelindung elemen di dalamnya.
- Impeller: mengubah energi mekanis dari pompa
menjadi energi kecepatan pada cairan yang
dipompakan secara kontinyu, sehingga cairan
pada sisi isap secara terus menerus akan masuk
mengisi kekosongan akibat perpindahan dari
 pompa di-start akan ada proses akselerasi
dari fluida yang menyebabkan turunnya
pressure di bagian inlet pompa. Hal ini
menyebabkan vakum, jika NPSH pompa
kurang, maka dapat mengakibatkan
kavitasi. Demi menghindari hal tersebut,
maka kapasitas pompa harus diturunkan
untuk mengurangi jumlah pressure drop
dengan cara tidak membuka 100% open
valve discharge ketika pertama kali pompa
3 dijalankan.
c. Pompa sentrifugal tidak mempunyai check
valve sehingga pada keadaan diam, air
kembali ke tangki umpan sehingga pompa
dalam keadaan kosong. Dengan adanya
discharge valve maka air akan dipastikan
mengalir ke pompa
Bagaimana apabila ada kebocoran di pipa?
4 D
Cari tau masalah di baut, karat dan kebocoran
pada flange. Cek ketersediaan air agar tidak
terjadi kavitasi sehinggga terjadi penurunan
aliran pada head pompa. Pipa yang bocor
dapat dihilangkan dengan memotong bagian
5 terdekat dengan titik bocor. Caranya,
potonglah pada ujung pipa yang satu dan
ujung lainnya di atas sambungan.
Kebocoran fleng (sambungan)?
Sambungan antara metal dengan metal tidak
6 dapat mencegah kebocoran sehingga
dibutuhkan gasket diantara flange untuk
menutupi celah yang kecil dari kekasaran
permukaan flange
Diagram moody digunakan untuk apa?
Untuk mencari nilai faktor gesekan fanning (f)
yang mempengaruhi beda tekan. Sebelumnya
harus mengetahui terlebih dahulu rejim
alirannya. Diagram moody terdiri dari
………..
Bilangan Reynold Rejim Aliran
Laminar: Nre <2000
Turbulen: Nre >4000
Transisi: 2000< Nre < 40000
PHE
No Materi 1
1 Komponen utama penyusun platePHE Safety (bahaya dari alat ke praktikan)?
- Plate : tempat mengalirnya fluida panas Aliran flulida dingin harus dialirkan terlebih
dan fluida dingin pada plate dibuat dahulu sebelum air panas supaya tidak merusak
bergelombang (wrinkle) agar meningkatkan
cairan yang masuk sebelumnya.
- Bearing: menumpu atau menahan beban dari
poros agar dapat berputar, memperlancar
putaran poros dan menahan poros agar tetap
pada tempatnya, sehingga kerugian gesek dapat
diperkecil.
- Eye of impeller: bagian masuk pada arah hisap
impeller.
Jenis jenis valve dalemnya gimana dan
kegunaannya?
Globe: Body valve, bonnet, stem, seat, disk, handle
Gate: handwheel, handle nut, stem dan bonet, disk
Perbedaan pressure drop dan head loss
- Pressure drop: penurunan tekanan akibat aliran
fluida mengalami gesekan dengan permukaan
saluran/melewati sambungan pipa, belokan, dll
∆ L v2
∆ P=4 f ρ( )
2
- Head loss: kehilangan energi atau suatu nilai
untuk mengetahuui seberapa besar reduksi
tekanan total (total head) yang diakibatkan oleh
fluida saat melewati saluran
∆L v
2
h=4 f
D 2
- Pressure drop: tekanan yang hilang
- Headloss: presssure drop yang dinyatakan dalam
head
Fungsi bypass: agar aliran ke pipa tidak terlalu
besar
Menghitung ∆ P
Air raksa: ∆ P=( ρ raksa−ρ air )g ∆ H
TCE: ∆ P=( ρ TCE−ρ air )g ∆ H
ρ air = 1000 kg/m3
ρ raksa = 13600 kg/m3
ρ TCE = 1460 kg/m3
Materi 2
 perpindahan panas dan mengurangi alat dan gasket tidak mudah leleh
endapan/fouling akibat turblensi aliran serta Jika ada air bocor harus cepat dibersihkan agar
dapat menghasilkan luas permukaan efektif tidak ada slip
meningkat karena banyaknya kontak Terjadi kavitasi pada pompa (pompa harus tetap
- Frame : sebagai penyangga untuk PHE terendam air)
berada di tepi unit PHE yang akan mengapit Pompa (AF)
susunan plate di dalamnya Masalah: kavitasi, kapasitas menurun, bocor,
- Gasket : mengatur aliran fluida/ bearing rusak, vibrasi tinggi, poros bengkok,
membatasi aliran fluida agar tidak bercampur casing bocor.
satu sama lain. Serta mencegah aliran fluida - Amati: kebocoran, getaran, panas
2 agar tidak cocok - Dengar: tidak normal, bunyi
Tipe plat PHE - Feeling: panas sekali
Aliran vertikal, horizontal, kombinasi - Bau: tercium bau bau yang aneh
- Low Theta - Ukur: temperatur bearing, vibrasi, input
- High Theta power
3 - Channels Motor
Komponen utama setiap plate yang digunakan Motor listrik adalah alat untuk mengubah energi
4 Gasket, area perpindahan panas, lubang aliran listrik menjadi energi mekanik
Tipe gasket Masalah: overheating  motor bisa rusak,
- Glue kumparan dapat terbakar dan menghabiskan
5
- Clip listrik
Macam aliran di PHE Praktikumnya mau ngambil data apa aja
- Co-current Tci, Tco, Thi, Tho, Laju alir air panas, Laju alir
- Counter Current air dingin
Metode
1. Pastikan kedua tangki terisi penuh
2. Mengatur laju alir masuk dengan valve
disxharge pompa
3. Nyalakan alat PHE
4. Kalibrasi
- Air panas
Pompa air panas di on –in
Buka valve (variasi laju alir)
Kalibrasi dengan geals ukur dari outlet
- Air dingin
Sama tapi akhirnya matiin pompa
5. Nyalakan kompor sampai air bersuhu 70 C
6. Nyalakan pompa air dingin
7. Running ( mulai mengukur Tcin Tcout Thin
Thout
8. Ulangi untuk laju alir yang berbeda
Kalibrasi untuk apa
Untuk mengetahui laju alir yang sebenarnya dan
dibuat kurva kalibrasi
Kalau buka valve arahnya kemana?
Ke kiri
Kalau di industri dipake buat apa
mendinginkan minyak pelumas dari mesin,

1.     -   Friksi aliran pada dinding
LEACHING
No Materi 1
1 Syarat pelarut yg baik?
- Pelarut yang baik memiliki selektifitas
yang besar
- Viskositasnya rendah sehingga mudah
disirkulasi
- Titik didih nya rendah
2
Metoda ekstraksi padat cair
Cara kerja dijelasin
3
Bahan yang cocok untuk di ektstrak
- Teh  mengambil kafein, tanin
- Kopi  mengambil kafein, as. klorogenat
- Kacang kedelai  mengambil minyak
kedelai
4 Jelaskan pemilihan alat pengekstrak
Pemilihan alat pengekstrak tergantung dari
sifat bahan, senyawa yang diisolasi, dan
mendinginkan waste water, memanaskan air
untuk industri minuman, pasteurisasi susu
Alat perpindahan panas selain HE
Chiller, heater, reboiler, evaporator, economizer,
kondensor, cooler, steam generator
Perubahan tekanan pada PHE
Penyebab terjadinya pressure drop
   -  Pembelokan aliran
Jika ∆P terlalu besar :
1. Disebabkan jarak antar buffle yang terlalu
dekat
2. Aliran menjadi lambat
3. Perlu tenaga pompa yang besar
Jika ΔP terlalu rendah 
Perpindahan panas tidak sempurna
Besar kecilnya nilai pressure drop alat penukar
panas menyatakan sejauh mana fluida tersebut
dapat mempertahankan tekanan yang dimiliki
selama fluida tersebut  mengalir.
Bilangan Nusselt =
koef perpindahan panas konveksi
koef perpindahan panas konduksi
Q = U A ∆ T LMTD
Q = panas yang diberikan ke fluida dingin
U = U total
∆ T LMTD = dihitung dari temperatur
∆T
Konduksi = Q = k A
∆x
Konveksi = Q = h A ∆ T
Q = m Cpdt
Materi 2
Tujuan sifon sejajar dgn tinggi padatan
Agar ekstrak dapat mengalir, pemerataan waktu
kontak
Jelasin metoda leaching yang rinci sambil di
praktekkan
1. Buka katup air pendingin V1 dan V2 ke
kondensor.
2. Buka tutup wadah dan masukan kertas saring
disusul 1,5 kg umpan
3. Atur sudut sifone antar 60 – 90 derajat
4. Masukkan air dingin ke wadah umpan sampai
ada air yang mengalir melalui sifone ke labu
utama, ambil air tersebut melalui saluran
pembuangan (drain) di bawah wadah, catat
sebagai B (untuk seterusnya dikalibrasi sebagai
 kebutuhan operasi.
5 Jelaskan cara mengendalikan dan menilai
mutu proses dan produk ekstraksi padatan tak
larut
Padatan tak larut: teh, serat, selulosa
- Temperatur
- Ukuran partikel padatan
- Kelarutan
6 - Pelarut
- Laju ekstraksi
Jelaskan cara mengendalikan dan menilai
mutu proses dan produk ekstrak padatan
terlarut
Padatan terlarut: gula garam
7 - Jumlah siklus
- Ukuran partikel bahan
- Temperatur operasi
Jelaskan prinsip kerja perangkat leaching
Zat padat mengalami kontak dengan pelarut
sehingga senyawa dalam zat padat akan
berpindah ke dalam pelarut.
ECC
massa pelarut B) dan tutup kembali wadah.
5. Isi labu utama dengan pelarut (Ethanol)
sebanyak 22 liter dan tutup kembali labu utama
6. Buka katup kukus V3 sampai tekanan
menunjukkan 1,5 bar
7. Setelah satu siklus/tahap, ambil sample dari
ekstrak sebanyak 5 ml pada kaca arloji yang
sebelumnya telah ditimbang berat kosongnya.
8. Timbang kaca arloji ditambah 5 ml sampel dan
catat beratnya. Setelah itu oven kaca arloji dan
sampel hingga berat konstan dan hitung selisih
beratnya (lakukan untuk setiap siklus).
9. Catat laju dari kukus dan temperatur kondensat
(satu kali data cukup).
10. Keringkan padatan sisa, timbang dan ambi
sample + 50gr untuk analisa Kjehdal.
11. Lakukan pemanasan lagi untuk medistilasi
ethanol dari ekstrak + 1,5 jam (tanpa umpan).
Hasil semua ekstrak dikemanain
Ekstrak dapat dipekatkan dengan proses evaporasi,
atau solven dapat dimurnikan kembali dengan
proses distilasi
Kenapa tinggi solvent 22L atau setengah labu
Karena rasio antara umpan dengan pelarut,
diperlukan ruang untuk uap naik ke atas, dan
menghindari solut terbawa masuk dalam umpan
Data yg diambil apa aja
Awal : massa umpan, volume pelarut
Sampling: ekstrak (massa nya), kondensat
(temperatur, laju alir massa), tekanan steam
Faktor yg mempengaruhi leaching  Ukuran
partikel, Pelarut, Temperatur, Pengadukan fluida
Berapa tekanan steam yg dibutuhin (1,5 bar) dan
kenapa harus 1,5 bar
Karena berpengaruh kepada waktu operasi dimana
semakin tinggi tekanan maka akan semakin cepat
proses ekstraksinya dan berpengaruh kepada
kebutuhan steam dalam proses dimana dengan
tekanan steam yang tinggi menyebabkan tidak
safety, konsumsi steam tinggi. Kemudian
berpengaruh kepada bahan dan pelarut yang
digunakan harus sesuai.
Kenapa kondenser pake packing
Karena untuk memperbesar luas kontak dalam
pemurnian solven dan solut tidak terbawa masuk
kedalam umpan/diluent

No Materi 1 Materi 2
1 Pertimbangan pemakaian proses ekstraksi
sebagai pemisahan:
- Komponen larutan sensitif terhadap
pemanasan jika digunakan destilasi
meskipun pada kondisi vakum
- Titik didih komponen dalam campuran
berdekatan
- Kemudahan menguap komponen hampir
2 sama
Alat ekstraksi cair-cair
Mixer, sokletasi
3 Batch dan kontinyu
Prinsip ECC
Pada prinsipnya ECC menerapkan perbedaan
kelarutan komponen-komponennya dengan
prinsip kesetimbangan dengan perpindahan
massa zat terlarut dan larutan. ECC terjadi
berdasarkan pindah massa akibat kontak antara
larutan yang dialirkan secara kontinyu dengan
pelarut terdispersi. Fasa kontinyu dari atas
(diluen) dan fasa terdispersi dari bawah (air)
4 melewati celah kosong dan menembus bahan
isian.
Pertimbangan dalam pemilihan pelarut
- Selektifitas tinggi
- Koefisien distribusi besar
- Kemampuan untuk dimurnikan
- Volatilitas campuran antara solut dan
solvent tinggi
- Densitas solven dan diluen besar
- Tidak mudah bereaksi dengan zat lain
- Viskositas, tekanan uap, titik beku rendah
- Tidak beracun dan mudah terbakar
Identifikasi resiko di ECC (dari bahan)
TCE :
- Iritasi kulit dan mata
- Mutasi gen
- Karsinogenik
- Pusing dan kantuk bila terhirup
- Bahaya bagi lingkungan
As. Propionat :
- Mata: Menyebabkan iritasi mata dan luka
bakar.
- Kulit: Menyebabkan kulit terbakar.
- Tertelan: Menyebabkan luka bakar saluran
pencernaan.
- Penghirupan: Menyebabkan luka bakar kimiawi
pada saluran pernapasan.
- Kronis: Kontak dengan kulit dalam waktu lama
atau berulang dapat menyebabkan defatting dan
dermatitis. Eksperimen laboratorium telah
menghasilkan efek mutagenik
Air :
- Slip dan terjatuh (Lantai tidak boleh licin)
Pompa sentrifugal dan piston gimana?
- Pompa Sentrifugal merupakan jenis pompa
yang digunakan untuk memindahkan cairan
dengan cara memanfaatkan gaya sentrifugal
yang dihasilkan oleh impeler yang diputar oleh
penggerak utama berupa motor listrik. Impeller
akan mengangkat fluida dari tekanan yang lebih
rendah ke tekanan yang lebih tinggi. Daya dari
luar diberikan keporos untuk memutar impeller
kedalam rumah pompa, maka fluida yang
berada disekitar impeller juga akan ikut
berputar akibat dari dorongan sudu-sudu
impeller. Karena adanya gaya sentrifugal pada
fluida maka fluida mengalir dari tengah
impeller keluar melalui saluran diantara sudu-
sudu impeller. Head fluida akan bertambah
besar karena fluida tersebut mengalami
percepatan. Fluida yang keluar dari impeller
ditampung oleh saluran yang berbentuk volute
mengelilingi impeller dan disalurkan keluar
pompa melalui nosel,didalam nosel kecepatan
aliran fluida diubah menjadi head tekanan.
- Kerja pompa piston dilakukan dengan menarik
keatas dan menekan kebawah engkolnya, maka
batang torak dan torak bergerak naik turun, bila
torak bergerak keatas, zat cair terisap oleh
 katup yang paling bawah (katup isap), jika
torak bergerak ke bawah katup isap akan
tertutup dan pompa mengeluarkan cairan.
Secara bersamaan katup isap membuka kembali
dan zat cair di isap lagi untuk penyerahan
berikutnya.
Koefisien distribusi  hubungan zat terlarut yang
terdistribusi diantara dua pelarut yang tak saling
larut
Tujuan : untuk mengetahui kemampuan pelarut
dalam melarutkan ekstrak
K = Y/X
Dimana:
Y = konsentrasi solut di dalam ekstrak
X = konsentrasi solut di dalam rafinat
Faktor yg mempengaruhi ECC  Perbandingan
konsentrasi, Perbedaan kelarutan dan Jenis pelarut
Pengertian diluen, ekstrak, solute dan pada modul
ECC apa aja yang berperan sebagai mereka
Diluen : zat pembawa (TCE)
Solvent : zat pelarut (Air)
Solut : zat terlarut (Asam Propionat)
Ekstrak : komponennya solut dan solvent dengan
jumlah solut yang tinggi
Rafinat : komponennya solut dan diluent dengan
jumlah solut yang rendah
Bisa atau tidak ngukur volume packing
Bisa, dengan mengambil satu sampel packing ukur
dimensinya. Saat proses berlangsung hanya dapat
menghitung volume kolom yang terisi packing
dengan mengukur ketinggian kolom yang terisi
packing dan diameter kolom (?)
Kenapa dipilih packing
Karena untuk memperluas kontak atau perpindahan
massa pada proses ECC ini.