Anda di halaman 1dari 85

SKRIPSI

PENGARUH VARIASI PANJANG PIPA ISAP FLUSHING CONDUIT TERHADAP

VOLUME PENGGELONTORAN SEDIMEN DI WADUK

(UJI EXPERIMENTAL)

Oleh:

LA MUT IRMAWATI
105 81 1884 13 105 81 1938 13

JURUSAN TEKNIK PENGAIRAN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MAKASSAR

2018
PENGARUH VARIASI PANJANG PIPA ISAP FLUSHING CONDUIT
TERHADAP VOLUME PENGGELONTORAN SEDIMEN DI WADUK
(UJI EKSPERIMENTAL)

La Mut(1 dan Irmawati(2


1)
Program Studi Teknik Pengairan Universitas Muhammadiyah Makassar
lamut1884@gmail.com
2)
Program Studi Teknik Pengairan Universitas Muhammadiyah Makassar
irmawati1938@gmail.com

Abstrak

Pengaruh Variasi Panjang Pipa Isap Flushing Conduit Terhadap Volume Penggelontoran
Sedimen Di Waduk dibimbing oleh Ratna Musa dan Amrullah Mansida. Penelitian ini
bertujuan untuk mengetahui kinerja metode flushing conduit terhadap volume penggelontoran
sedimen apabila panjang pipa isapnya divariasikan. Karakteristik sedimen yang digunakan
dalam penelitian ini adalah pasir sedang berdasarkan skala wentworth dari hasil analisa
saringan. Dari hasil penelitian menunjukan jumlah sedimen yang tergelontor untuk Q1 yaitu
pada panjang pipa isp 0,5 cm jumlah volume gelontor (vg) 0,0073 m3, panjang pipa isap 1,5
cm jumlah Volume tergelontor (vg) 0,0064 m3 dan pada panjang pipa isap 2,5 cm jumlah
volume gelontor (vg) yaitu 0,0060 m3. Kinerja Flushing Conduit menunjukan semakin pendek
pipa isap yang digunakan maka volume gelontor yang dihasilkan semakin banyak hal ini
dipengaruhi oleh jarak antar sedimen dengan pipa flushing yang semakin jauh jaraknya maka
akan semakin memperlambat proses sedimen masuk kedalam pipa flushing. Mekanisme kerja
flushing conduit terbagi atas tiga tahapan yaitu memberikan tekanan sehingga terjadi fluidasi,
proses penghisapan endapan sedimen masuk kedalam pipa akibat fluktuasi debit dan tekanan,
serta transportasi sedimen dalam pipa.
kata kunci : Flushing Conduit, Waduk, Sedimentasi.

Abstract
Effect of Long Length Variation of Flushing Conduit Flow Pipe to Sediment Flowing
Volumes In Reservoir is guided by Ratna Musa and Amrullah Mansida. This study aims to
determine the performance of the flushing conduit method against the volume of sediment
displacement when the length of the suction pipe is varied. The sediment characteristic used
in this research is the medium sand based on goworth scale from the result of filter analysis.
The results showed that the amount of sediment that was flushed for Q1 was 0,5 cm length of
the isp number of volume of gelontor volume (vg) 0,0073 m3, the suction tube length of 1,5
cm the volume amount was flushed (vg) 0,0064 m3 and at length suction pipe 2,5 cm the
volume amount of gelontor (vg) is 0,0060 m3. Flushing Conduit performance shows the
shorter suction pipe that is used then the volume of gelontor produced more and more is
influenced by the distance between the sediments with the flushing pipe that the further
distance it will further slow the process of sediment into the flushing pipe. Working
mechanism of flushing conduit is divided into three stages, namely to provide pressure so that
fluidation occurs, sediment sediment absorption process into the pipe due to fluctuations in
flow and pressure, as well as sediment transport in the pipeline.
keywords: Flushing Conduit, Dam, Sedimentation.

iv
KATA PENGANTAR

Assalamualaikum, Wr. Wb

Puji syukur Alhamdulillah penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, karena

rahmat dan hidayah-Nyalah sehingga penulis dapat menyelesaikan proposal penelitian ini

dengan judul “PENGARUH VARIASI PANJANG PIPA ISAP FLUSHING CONDUIT

TERHADAP VOLUME PENGGELONTORAN SEDIMEN DI WADUK (UJI

EXPERIMENTAL) “

Penulis menyadari sepenuhnya bahwa di dalam penulisan tugas akhir ini masih

terdapat kekurangan-kekurangan, hal ini disebabkan penulis sebagai manusia biasa tidak

lepas dari kesalahan dan kekurangan baik itu ditinjau dari segi teknis penulisan maupun

dari perhitungan-perhitungan. Oleh karenya penulis mengharapkan kritik dan saran serta

perbaikan guna kesempurnaan tulisan ini agar kelak dapat bermanfaat terutama bagi

penulis sendiri.

Dalam penyelasaian tugas akhir ini dapat terwujud berkat adanya bantuan,

arahan, dan bimbingan dari berbagai pihak. Oleh karena itu dengan segala ketulusan dan

kerendahan hati, kami mengucapkan terima kasih dan penghargaan yang setinggi-

tingginya krpada:

1. Bapak Hamzah Al Imran, ST., MT. Sebagai Dekan Fakultas Teknik Universitas

Muhammadiyah Makassar.

2. Bapak Muh. Syafaat, S. Kuba, ST. Sebagai Ketua Jurusan Teknik Sipil Universitas

Muhammadiyah Makassar.

3. Ibu Dr. Ir. Hj. Ratna Musa, MT. Selaku pembimbing 1 dan Bapak Amrullah

Mansida, ST., MT. Selaku Pembimbing II, yang telah banyak meluangkan waktu,

memberikan bimbingan dan pengarahan sehingga terwujudnya tugas akhir ini.

v
4. Bapak dan ibu Dosen serta staf pegawai pada Fakultas Tekni atas segala waktunya

telah mendidik dan melayani penulis selama mengikuti proses belajar mengajar di

Universitas Muhammadiyah Makassar.

5. Ayahanda dan Ibunda terciinta yang senantiasa memberikan limpahan kasih sayang,

doa, serta pengorbanan kepada penulis.

6. Rekan-rekan Mahasiswa Fakultas Teknik, terkhusus saudaraku Angkatan 2013

(Radical) dengan rasa persaudaraan yang tinggi banyak membantu dan memberi

dukungan dalam menyelsaikan tugas akhir ini.

Semoga semua pihak tersebut diatas mendapat pahala yang berlipat ganda disis

Allah SWT dan tugas akhir yang sederhana ini dapat bermanfaat bagi penulis, rekan-

rekan, masyarakat serta bangsa dan negara, Aamiin

Wassalamu’alaikum, Wr. Wb.

vi
DAFTAR ISI

Halaman

HALAMAN JUDUL ................................................................................................ i

HALAMAN PENGESAHAN .................................................................................. ii

HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING ...................................................... iii

ABSTRAK ................................................................................................................ iv

KATA PENGANTAR .............................................................................................. v

DAFTAR ISI ............................................................................................................ vii

DAFTAR GAMBAR ................................................................................................ x

DAFTAR TABEL .................................................................................................... xii

DAFTAR NOTASI................................................................................................... xiii

BAB I PENDAHULUAN ......................................................................................... 1

A. Latar Belakang .............................................................................................. 1

B. Rumusan Masalah ......................................................................................... 3

C. Tujuan Penelitian .......................................................................................... 3

D. Manfaat Penelitian ........................................................................................ 4

E. Batasan Masalah ........................................................................................... 4

F. Sistematika Penulisan .................................................................................... 5

BAB II TINJAUAN PUSTAKA .............................................................................. 6

A. Daerah Aliran Sungai (DAS) ........................................................................ 6

1. Pengertian Daerah Aliran Sungai ............................................................. 6

2. Pengelolaan DAS dan Penyebabnya ......................................................... 7

B. Waduk ........................................................................................................... 9

vii
1. Pengertian Waduk .................................................................................... 9

2. Kapasitas Waduk ...................................................................................... 10

C. Sedimentasi ................................................................................................... 11

1. Pengertian Sedimen .................................................................................. 11

2. Proses Sedimen ........................................................................................ 12

3. Sifat-sifat Sedimen ................................................................................... 14

D. Penggelontoran Sedimen dengan Metode Flushing ....................................... 17

1. Definisi Flushing ...................................................................................... 17

2. Perbedaan Fluidasi dengan flushing conduit............................................. 18

3. Faktor-faktor yang mempengaruhi fluhing ............................................... 18

E. Aliran Dalam Saluran Tertutup (PIPA) ......................................................... 19

1. Definisi aliran dalam saluran Tertutup (PIPA) ......................................... 19

2. Mekanisme kerja pengaliran dalam pipa .................................................. 20

3. Sifat-sifat Aliran dalam Pipa .................................................................... 21

4. Klasifikasi Aliran dalam Pipa ................................................................... 21

5. Mengukur Kecepatan Aliran Zat Cair ...................................................... 22

6. Persamaan Hukum Bernaoulli tekanan dalam Pipa .................................. 22

7. Aliran Laminer dan Turbulen ................................................................... 23

8. Kehilangan Energi Mayor Dalam Pipa (Gesek) ....................................... 25

9. Kehilangan Tinggi Tenaga Pada Lapisan Sedimen ........................... 26

10. Kehilangan Tekanan Sekunder Dalam Pipa ................................... 28

F. Aliran Sedimen Dalam PIPA (flushing conduit) ........................................... 29

1. Masuknya Sedimen ke dalam Pipa ........................................................... 29

2. Prinsip Transport Sedimen dalam Pipa ..................................................... 29

BAB III METODE PENELITIAN.......................................................................... 31

viii
A. Lokasi dan waktu Penelitian ....................................................................... 31

B. Alat dan Bahan ........................................................................................... 31

C. Jenis Penelitian dan Sumber data ............................................................... 32

D. Variabel yang Diteliti.................................................................................. 33

E. Tahap Penelitian ......................................................................................... 34

F. Prosedur Penelitian ..................................................................................... 36

G. Pengambilan Data ....................................................................................... 37

H. Analisa Data ............................................................................................... 37

I. Flow chart penelitian .................................................................................. 39

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .................................................................. 40

A. Hasil Penelitian............................................................................................ 40

B. Analisis ...................................................................................................... 45

C. Pembahasan ................................................................................................ 48

1. Pengaruh Panjang Pipa Isap Terhadap Volume Gelontor .................... 48

2. Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Volume Gelontor .......................... 51

3. Pengaruh Bukaan Katub Tekanan ........................................................ 54

4. Pengaruh Waktu Terhadap Volume Gelontor ...................................... 57

BAB V PENUTUP .................................................................................................... 61

A. Kesimpulan ................................................................................................... 61

B. Saran ............................................................................................................. 62

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

ix
DAFTAR GAMBAR

Nomor Halaman

1. Proses Erosi hingga Pengendapan Sedimen ................................................ 8

2. Proses Erosi-Sedimentasi ............................................................................ 9

3. Berkurangnya Kapasitas Waduk karena Sedimen....................................... 11

4. Sedimentasi Normal dan Sedimentasi Dipercepat ...................................... 13

5. Gerakan Sedimen dalam Air ....................................................................... 16

6. Hukum Bernoulli pada Saluran Tertutup .................................................... 23

7. Aliran Laminer dan Turbulen ...................................................................... 23

8. Gambar Diagram Mody............................................................................... 25

9. Denah rancangan Model Flushing Conduit................................................. 34

10. Rancangan Model Flushing Conduit (Tampak Samping) ......................... 35

11. Rancangan Pipa Hisap dan Potongan Melintang Flushing Cinduit .......... 35

12. Flow Chart Penelitian................................................................................. 39

13. Gradasi Ukuran Butir Sedimen .................................................................. 45

14. Grafik Pengaruh Panjang Pipa Isap Terhadap Volume Gelontor

Pada Q1 ...................................................................................................... 48

15. Grafik Pengaruh Panjang Pipa Isap Terhadap Volume Gelontor

Pada Q2 ...................................................................................................... 49

16. Grafik Pengaruh Panjang Pipa Isap Terhadap Volume Gelontor

Pada Q3 ...................................................................................................... 50

17. Grafik Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Volume Gelontor Pada

Panjang Pipa Isap 0,5 cm. .......................................................................... 51

x
18. Grafik Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Volume Gelontor Pada

Panjang Pipa Isap 1,5 cm. .......................................................................... 52

19. Grafik Pengaruh Bukaan Katup Terhadap Volume Gelontor Pada

Panjang Pipa Isap 2,5 cm. .......................................................................... 53

20. Grafik Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Tekanan Pada Panjang

Pipa Isap 0,5 cm. ........................................................................................ 55

21. Grafik Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Tekanan Pada Panjang

Pipa Isap 1,5 cm. ....................................................................................... 56

22. Grafik Pengaruh Bukaan Katup Terhadap Tekanan Pada Panjang

Pipa Isap 2,5 cm. ........................................................................................ 57

23. Grafik Pengaruh Waktu Terhadap Volume Gelontor Pada Durasi

Waktu 3 Menit............................................................................................ 58

24. Grafik Pengaruh Waktu Terhadap Volume Gelontor Pada Durasi

Waktu 6 Menit............................................................................................ 59

25. Grafik Pengaruh Waktu Terhadap Volume Gelontor Pada Durasi

Waktu 9 Menit............................................................................................ 60

xi
DAFTAR TABEL

Nomor Halaman

1. Klasifikasi Ukuran Butir Sedimen ............................................................... 16

2. Perbedaan Metode Kerja Fluidasi dengan Flushing Conduit ...................... 18

3. Nilai Kekasaran Dinding Untuk Berbagai Pipa Komersial.......................... 26

4. Format Pengambilan Data Running Awal ................................................... 41

5. Format Pengambilan Data Untuk Debit Q1.................................................. 42

6. Format Pengambilan Data Untuk Debit Q2 ................................................. 43

7. Format Pengambilan Data Untuk Debit Q3.................................................. 44

8. Data Analisa Saringan .................................................................................. 45

9. Pengaruh Panjang Pipa Isap Terhadap Volume Gelontor. Q1 ..................... 48

10. Pengaruh Panjang Pipa Isap Terhadap Volume Gelontor. Q2...................... 49

11. Pengaruh Panjang Pipa Isap Terhadap Volume Gelontor. Q3...................... 50

12. Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Volume Gelontor. Pipa Isap 0,5 cm ..... 51

13. Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Volume Gelontor. Pipa Isap 1,5 cm ..... 52

14. Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Volume Gelontor. Pipa Isap 2,5 cm ..... 53

15. Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Tekanan Pipa Isap 0,5 cm .................... 54

16. Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Tekanan Pipa Isap 1,5 cm ................... 55

17. Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Tekanan Pipa Isap 2,5 cm ................... 56

18. Pengaruh Waktu Terhadap Volume Gelontor. Waktu 3 Menit.................... 58

19. Pengaruh Waktu Terhadap Volume Gelontor. Waktu 6 Menit.................... 59

20. Pengaruh Waktu Terhadap Volume Gelontor. Waktu 9 Menit.................... 60

xii
DAFTAR NOTASI

Q : Debit

V : Kecepatan Aliran

A : Luas Penampang Aliran

Vg : Volume Gelontor

μ : Viskositas absolute

V : Kecepatan Aliran (m/dtk)

Re : Bilangan Reynold

Ps : Rapat Massa

F1 : Kecepatan Endap

g : Percepatan Gravitasi (m/s2)

ᵠ : Kecepatan Endap

S : Berat Jenis Butir

a : Jarak antar Lubang Pipa isap

Df : Diameter Lubang Pipa Isap

Ρs : Tekanan Stagnasi

Ρ : Tekanan Statistik

: Kehilangan Energi Karena Gesekan (m)

: Kehilangan Tinggi Tenaga Akibat Lapisan Sedimen(cm)

ɛ : porositas Sedimen

: Koefisien Kehilangan tinggi Energi Pada lubang Masuk Pipa (m)

xiii
BAB I

PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Daerah Aliran Sungai (DAS) adalah daerah yang di batasi punggung-

punggung gunung dimana air hujan yang jatuh pada daerah tersebut akan

ditampung oleh punggung gunung tersebut dan akan dialirkan melalui sungai-

sungai kecil ke sungai utama (Asdak, 1995). DAS termasuk suatu wilayah daratan

yang merupakan satu kesatuan dengan sungai dan anak-anak sungainya, yang

berfungsi menampung, menyimpan dan mengalirkan air yang berasal dari curah

hujan ke danau atau ke laut secara alami, yang batas di darat merupakan pemisah

topografis dan batas di laut sampai dengan daerah perairan yang masih

terpengaruh aktivitas daratan. (PP No 37 tentang Pengelolaan DAS, Pasal 1)..

Pada umumnya tujuan dari dibangunnya suatu waduk atau bendungan

adalah untuk melestarikan sumber daya air dengan cara menyimpan air disaat

kelebihan yang biasanya terjadi disaat musim penghujan. Air yang datang

melimpah pada musim penghujan tersebut, ditampung dan disimpan serta

dipergunakan secara tepat guna sepanjang tahun. Diharapkan pula banjir dapat

dicegah serta kekurangan air pada saat musim kemarau tiba dapat diatasi.

Walaupun dalam kondisi tertentu tidak dapat dipungkiri bahwa waduk dapat

menjadi pemicu terjadinya musibah. Namun hal ini tidak bisa dibandingkan

dengan fungsi waduk yang mampu memberikan kontribusi yang sangat besar bagi

pencerahan ekonomi masyarakat dan sektor industri.

1
Permasalahan penyempitan, pendangkalan maupun tertutupnya alur

yang diakibatkan oleh sedimentasi menjadi problem tersendiri pada sebuah

waduk. Sedimentasi pada umumnya terjadi pada muara sungai-sungai dengan

jumlah sedimentasi relatif cukup tinggi pada debit yang berfluktuasi besar jika

musim hujan sedangakan pada musim kering debit menjadi relatif sangat kecil,

sehingga kemampuan mengangkut sedimen terutama pada saat debit kecil sangat

rendah. Hal ini akan semakin parah bila angkutan sedimen telah sampai ke waduk

yang akan mengakibatkan pendangkalan pada waduk.

Penggerukan sedimen di beberapa waduk sudah dilakukan sejak lama

namun hasilnya dirasa kurang maksimal. Terbukti dari berbagai hasil penelitian

menunjukan bahwa terjadi pengurangan kapasitas waduk dari tahun ke tahun.

Rencana pengerukan (dredging) endapan sedimentasi waduk sangat tidak

mungkin. Pengerukan endapan sedimentasi memerlukan biaya yang sangat besar.

Bahkan biaya mobilisasi peralatan (dredging) lebih mahal dibandingkan biaya

operasi pengerukan (dredging) (Suroso dan Wahyu Widiyanto, 2009).

Usaha yang bisa dilakukan untuk mengatasi permasalahan sedimentasi

didalam saluran floodway adalah dengan melakukan pembilasan atau

penggelontoran sedimen secara hidrolis (hydraulic flushing). Pembilasan atau

penggelontoran sedimen secara hidraulis (Hydraulic flushing) adalah cara yang

lebih baik untuk mengembalikan kapasitas reservoir bila dibandingkan dengan

cara lain seperti penggalian atau pengerukan secara manual (Dreedging). Hal

tersebut menjadi referensi untuk penelitian pengerukan sedimen dengan konsep

flushing conduit yang relatif murah dan ramah lingkungan. Adapun judul

2
penelitian ini adalah : “Pengaruh Variasi Panjang Pipa Isap Flushing Conduit

Terhadap Volume Penggelontoran Sedimen Di Waduk (Uji Experimental)”.

B. Rumusan Masalah

Berdasarkan uraian masalah diatas, maka dapat dirumuskan

permasalahan penelitian sebagai berikut:

1) Bagaimana pengaruh panjang pipa isap terhadap volume penggelontoran

sedimentasi dengan sistem flushing conduit?

2) Bagaimana pengaruh bukaan katub terhadap volume penggelontoran sedimen?

C. Tujuan Penelitian

Dengan adanya masalah yang telah dirumuskan, maka tujuan penelitian

ini adalah sebagai berikut:

1) Untuk mengetahui pengaruh penggelontoran sedimentasi dengan sistem

flushing conduit jika menggunakan pipa isap dengan panjang yang bervariasi.

2) Untuk mengetahui seberapa besar sedimen yang tergelontor jika

menggunakan bukaan katub yang bervariasi.

D. Manfaat Penelitian

Manfaat yang dapat diperoleh dari penelitian ini adalah sebagai berikut:

1) Sebagai sarana untuk mengembangkan pengetahuan atau wawasan dengan

penerapan di lapangan.

2) Memberikan informasi tentang penggelontoran sedimen dengan sistem

flushing conduit yang ramah lingkungan.

3
3) Dapat dijadikan sebagai salah satu bahan referensi untuk penelitian

selanjutnya yang berkaitan dengan penggelontoran sedimen dengan sistem

flushing conduit.

4) Mendapatkan pemahaman tentang pengaruh panjang pipa isap flushing

conduit.

E. Batasan Masalah

Agar penelitian ini dapat berjalan dengan efektif dan mencapai sasaran

yang ingin dicapai maka penelitian ini diberikan batasan masalah sebagai berikut:

1) Penelitian ini difokuskan kepada sejauh mana pengaruh penggelontoran

sedimen dengan sistem flushing conduit pada variasi panjang pipa isap.

2) Dengan uji model di Laboratorium Fakultas Teknik Universitas

Muhammadiyah Makassar.

3) Menggunakan beberapa pipa isap dengan panjang bervariasi antara 0,5 cm,

1,5 cm dan 2,5 cm.

F. Sistematika Penulisan

Untuk mendapatkan gambaran umum isi penulisan tugas akhir ini yang

terdari dari lima bab, penulis membuat sistematika penulisan sebagai berikut:

BAB I PENDAHULUAN : dalam bab ini merupakan pembahasan mengenai latar

belakang, rumusan masalah, tujuan penulisan, manfaat penulisan,

batasan masalah, dan sistematika penulisan.

4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA : dalam bab ini diuraikan secara ringkas

mengenai permasalahan yang akan menjadi bahan penelitian dalam

penulisan tugas akhir.

BAB III METODE PENELITIAN : dalam bab ini menguraikan tentang lokasi

penelitian, waktu penelitian, metode pelaksanaan penelitian, analisa

data, kerangka berfikir, dan flow chart penelitian.

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN : menguraikan tentang pembahasan

tahap penelitian yang dilaksanakan yaitu: penambilan data, analisis dan

pembahasan data.

BAB V PENUTUP : bab ini merupakan penutup yang berisi tentang kesimpulan

dari hasil penelitian, serta saran dari penulis yang berkaitan dengan

faktor penghambat yang dialami selama penelitian dilaksanakan, yang

merupakan harapan agar penelitian ini berguna untuk penelitian

selanjutnya dan penerapan dilapangan nantinya.

5
BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

A. Daerah Aliran Sungai (DAS)

1. Pengertian Daerah Aliran Sungai

Istilah Daerah Aliran Sungai (DAS) banyak digunakan oleh beberapa

ahli dengan makna atau pengertian yang berbeda-beda, ada yang menyamakan

dengan cacthment area, watershed, atau drainage basin. Menurut Notohadiprawiro

(1985) Daerah Aliran Sungai merupakan keseluruhan kawasan pengumpul suatu

sistem tunggal, sehingga dapat disamakan dengan cacthment area. Martopo

(1994), memberi pengertian bahwa, Daerah Aliran Sungai (DAS) merupakan

daerah yang dibatasi oleh topografi pemisah air yang terkeringkan oleh sungai

atau sistem saling berPengaruh sedemikian rupa sehingga semua aliran sungai

yang jatuh di dalam akan keluar dari saluran lepas tunggal dari wilayah tersebut.

Soemarwoto (1985), mengemukakan batasan DAS adalah suatu daerah yang

dibatasi oleh igir-igir gunung yang semua aliran permukaannya mengalir ke suatu

sungai utama. Atas dasar difinisi tersebut diatas maka Daerah Aliran Sungai

(DAS) dapat diartikan sebagai kesatuan ruang yang terdiri atas unsur abiotik

(tanah, air, udara), biotik (vegetasi, binatang dan organisme hidup lainnya) dan

kegiatan manusia yang saling berinteraksi dan saling ketergantungan satu sama

lain, sehingga merupakan satu kesatuan ekosistem, hal ini berarti bahwa apabila

keterkaitan sudah terselenggara maka pengelolaan hutan, tanah, air, masyarakat

6
dan lain-lain harus memperhatikan peranan dari komponen-komponen ekosistem

tersebut.

Daerah aliran sungai (DAS) biasanya dibagi menjadi daerah hulu,

tengah dan hilir berdasarkan ekosistemnya. Daerah hulu merupakan daerah

konservasi yang mempunyai kerapatan drainase lebih tinggi dan memiliki

kemiringan lahan yang besar. Sementara daerah hilir merupakan daerah yang

sangat bermanfaat untuk kelangsungan hidup, kerapatan drainase lebih kecil dan

memiliki kemiringan lahan yang kecil sampai yang sangat kecil. DAS bagian

tengah merupakan daerah transisi dari kedua bagian DAS yang berbeda tersebut.

Ekosistem DAS hulu merupakan bagian yang penting karena mempunyai fungsi

perlindungan terhadap seluruh bagian DAS.

2. Pengelolaan DAS dan Penyebabnya

Pengelolaan DAS merupakan pengelolaan sumber daya alam yang

dapat pulih kembali dalam sebuah DAS yang dilakukan terus menerus untuk

memelihara keseimbangan untuk pemanfaatannya. Menurut Departemen

Kehutanan (2000) bahwa pengelolaan Das meliputi:

a) Pengelolaan sumber daya alam yang dapat diperbaharui

b) Pemenuhan kebutuhan manusia untuk sekarang dan masa datang

c) Kelestarian dan keserasian ekosistem (lingkungan hidup)

d) Pengendalian Pengaruh timbal balik antara sumber daya alam dengan manusia

e) Penyediaan air, pengendalian erosi, banjir dan sedimentasi

Erosi dan sedimentasi merupakan penyebab-penyebab utama dalam

terjadinya penururnan produktivitas tanah-tanah pertanian, dan penuruanan

7
kuantitas air. Erosi itu meliputi proses : pelepasan partikel-partikel tanah

(detachment), penghanyutan partikel-partikel tanah (transportation), dan

pengendapan partikel-partikel tanah yang telah terhanyutkan (deposition) (Foster

and Meyer, 1973) dalam Arsyad S.(2010).

Penyebab utama terjadinya erosi di daerah tropis seperti Indonesia

adalah air. Hal ini disebabkan oleh daerah tropis memiliki kelembaban dan rata-

rata curah hujan per tahun yang cukup tinggi. Proses erosi tanah yang disebabkan

oleh air meliputi 3 tahap, yaitu :

a) Pelepasan butiran tanah atau partikel tanah dari bongkah agregat tanah.

b) Pemindahan atau pengangkutan butiran tanah oleh media pengangkut, yaitu air.

c) Pengendapan butiran tanah dimana butiran tanah tidak dapat diangkut lagi oleh

media pengangkut.

Gambar 1. Proses erosi hingga pengendapan sedimen.


Sumber : Suryono Sudarsono dan Masateru Tominaga, (2008) dalam Siti
Riskiyanti Hakim (2015)

Erosi tanah dapat terjadi secara alamiah dan non alamiah. Secara

alamiah, erosi dapat terjadi secarah alamiah atau karna faktor alam itu sendiri

seperti curah hujan yang tinggi, kepekaan tanah serta juga dipengaruhi oleh

8
vegetasi, erosi dapat terjadi secara alamiah pada tanah dengan melalui tahapan

penghancuran, pengangkutan dan pengendapan. Sedangkan erosi non alamiah

dapat disebabkan karna kegiatan dari manusia seperti pembukaan lahan di

sekitaran daerah aliran sungai (DAS).

Gambar 2. Proses Erosi-sedimentasi.


(Sumber : Agung B. Supangat, 2014)

B. Waduk

1. Pengertian waduk

Waduk merupakan tempat pada permukaan tanah yang dimaksudkan

untuk menyimpan dan menampung air saat terjadi kelebihan air pada musim

hujan, kemuadian air yang berlebihan tersebut dimanfaatkan untuk berbagai

keperluan seperti irigasi, pembangkit tenaga listrik, air bersih dan lain lain.

Dalam pengelolaan sumber daya air waduk sering dijumpai

permasalahan-permasalahan yang menyangkut aspek perencanaan, operasi dan

pemeliharaan waduk, sedimentasi adalah permasalahn umum yang menjadi

permasalahan utama di waduk-waduk selama ini. Salah satu persoalan utama yang

terjadi dalam operasi dan pemeliharaan waduk untuk penyediaan air pada waktu-

waktu tertentu. Pada sisi lain permintaan air untuk berbagai kebutuhan cenderung

9
semakin meningkat sebagai akibat peningkatan jumlah penduduk, beragamnya

pemanfaatan air, berkembangnya pembangunan, serta kecendrungan menerunnya

kualitas air akibat pencemaran oleh berbagai kegiatan (Bustomi, 2003) dalam

(Suroso dan Wahyu Widiyanto, 2009).

2. Kapasitas Waduk

Lama umur ekonomi sebuah waduk berkisar diantara 50 tahun bagi

waduk kecil dengan volume simpan manfaat sekitar 50-100 juta m3, hingga

beberapa ratus tahun bagi waduk-waduk yang lebih besar, tergantung dari

berbagai faktor yang harus dipertimbangkan sendiri-sendiri pada setiap waduk.

Pada akhir umum ekonominya, ditaksir 80% dari kapasitas volume simpan

manfaat telah dipenuhi sedimen yang tertangkap di dalam kolam waduk sepanjang

waktu itu. Pada saat dan kondisi itu waduk sudah dianggap tidak dapat lagi

berfungsi sebagaimana fungsi waduk itu sendiri.

Kapasitas waduk saat direncanakan berdasarkan perhitungan volume

tampungan air tanpa adanya sedimentasi. Seiring berjalannya waktu

pengoperasian waduk, terjadi sedimentasi di areal genangan hingga menyebabkan

berkurangnya kapasitas tampungan waduk itu sendiri.

Pengendapan di dalam waduk sering terjadi lebih besar daripada yang

telah dihitung dan/atau diharapkan pada tahap design. Hal ini disebabkan oleh

beberapa faktor seperti :

a) Ketidaktepatan dalam mengumpulkan dan mengelolah data hidrologi dan erosi

dari DAS pada tahap design.

10
b) Bertambahnya hasil sedimen kotor karena perubahan tata guna lahan DAS

akibat manajemen yang tidak hati-hati, atau kerusakan DAS.

c) Operasi dan pemeliharaan waduk yang tidak benar.

Gambar 3. Berkurangnya kapasitas waduk karena sedimentasi.


(Sumber : Mays et al., 1992) Menurut kasiro et al., 1997)

kapasitas waduk secara umum dibedakan menjadi tiga yaitu :

a) Kapsitas mati (dead storage)

b) Kapasitas pelayanan (Active Storage)

c) Kapasitas total

Umur pelayanan waduk merupakan fungsi dari volume tampungan aktif

(Ilyas et al., 1991). Semakin menyusut volume tampungan aktif menandakan

semakin pendek umur pelayanan waduk. Pelayanan volume tampungan aktif lebih

banyak disebabkan karena bertambahnya volume sedimen yang masuk kedalam

waduk.

C. Pengendapan (Sedimentasi)

1. Pengertian Sedimen

Sedimen adalah material hasil dari proses erosi, baik berupa erosi

permukaan, erosi parit, atau jenis erosi tanah lainnya yang mengendap di bagian

bawah kaki bukit, di daerah genangan air, saluran air, sungai, dan waduk.

11
Sedangkan sedimentasi adalah proses pengendapan material fragmental oleh air

sebagai akibat dari adanya erosi.

Secara umum dikatakan bahwa erosi dan sedimntasi merupakan proses

terlepasnya butiran tanah dari induknya di suatu tempat dan terangkutnya material

tersebut oleh gerakan angin atau air kemudian diikuti dengan pengendapan

material yang terangkut di tempat yang lain. Bahaya erosi banyak terjadi di

daerah-daerah lahan kering terutama yang memiliki kemiringan lereng sekitar

15% atau lebih rendah.

2. Proses Sedimentasi

Proses sedimentasi yaitu proses terkumpulnya butir-butir tanah.

Keadaan ini terjadi karena kecepatan aliran air yang mengangkut bahan sedimen

mencapai kecepatan pengendapan. Proses sedimentasi dapat terjadi baik pada

lahan-lahan pertanian maupun di sepanjang dasar sungai, dasar waduk, muara,

dan sebagainya.

Sedimentasi pada sungai dan waduk menyebabkan daya tampung

sungai dan waduk akan menurun. Khusus untuk waduk dapat berakibat

memperpendek umur waduk. Pada muara sungai, proses pengendapan sedimen

dapat membentuk suatu delta. Dengan tersumbatnya muara sungai dengan

sedimentasi dapat menghambatkemampuan sungai membuang air banjir ke laut

sehingga secara bersama-samadapat mendatangkan bahaya banjir dan kerusakan-

kerusakan lain yangdiakibatkan. Dari proses terjadinya erosi tanah dan proses

sedimentasi maka proses sedimentasi dapat dibedakan menjadi 2 (dua) bagian :

12
a. Proses Sedimentasi secara Geologis (Normal)

Yaitu proses tanah dan sedimentasi yang berjalan secara normal atau

berlangsung secara geologi, artinya proses pengendapan yang berlangsung masih

dalam batas-batas yang diperkannkan atau dalam keseimbangan alam dari proses

degradasi dan agrdasi pada perataan kulit bumi akibat pelapukan.

b. Proses Sedimentasi Dipercepat

Sedimentasi yang dipercepat merupakan proses terjadinya sedimentasi

yang menyimpang dari proses secara geologis dan berlangsung dalam waktu yang

cepat, bersifat merusak atau merugikan dan dapat mengganggu keseimbangan

alam atau kelestarian lingkungan hidup. Kejadian tersebut biasanya disebabkan

oleh kegiatan manusia dalam mengelolah tanah. Cara mengelolah tanah yang

salah dapat menyebabkan erosi tanah dan sedimentasi yang tinggi.

Gambar 4. Proses Sedimentasi Normal dan Sedimentasi dipercepat.


(sumber : swwt.wsu.edu,2000) dalam Astika Murni Lubis (2016)

Sedimen biasanya digambarkan sebagai partikel padat yang digerakan

oleh fluida sedimen yang terjadi pada sungai dan disebabkan akibat erosi yang

terjadi pada lahan-lahan kritis yang terdapat pada tangkapan Daerah Aliran Sungai

(DAS). Jika material sedimen yang terbentuk akibat erosi lahan tersebut masuk ke

13
dalam DAS dalam jumlah yang besar, maka akan menyebabkan laju sedimen

yang masuk ke dalam DAS menjadi besar, bahkan akan melampaui laju sedimen

rencana. Akibat sedimen yang mengendap di dasar akan berpengaruh pada

kapasitas tampungan air.

3. Sifat-sifat Sedimen

Sifat-sifat transportasi sedimen berpengaruh terhadap sedimen itu

sendiri yaitu mempengaruhi pembentukan struktur sedimen yang terbentuk.

Umumnya proses sedimen merupakan hasil langsung dari gerakan media

pengangkut. Namun demikian sifat fisik (ragam ukuran, bentuk dan berat jenis)

butiran sedimen itu sendiri mempunyai pengaruh pada proses mulai dari erosi,

transportasi sampai ke pengendapan.

a) Mekanisme Gerakan Sedimen

Menurut (Asdak, 2007) dalam Amrullah (2010) kecepatan transpor

sedimen merupakan fungsi dari kecepatan aliran sungai dan ukuran partikel

sedimen. Partikel sedimen ukuran kecil seperti tanah liat dan debu dapat diangkut

aliran air dalam bentuk terlarut (wash load). Sedangkan partikel yang lebih besar,

antara lain, pasir cenderung bergerak dengan cara melompat. Partikel yang lebih

besar dari pasir, misalnya kerikil (gravel) bergerak dengan cara merayap atau

menggelinding di dasar sungai (bed load) seperti pada gambar 5.

Gerakan butiran tanah atau butiran pasir secara individual akibat

tertimpa titik-titik hujan atau terdorong aliran air dalam alur-alur kecil tersebut.

Mekanisme pengngkutan butir-butir tanah yang dibawah dalam air yang mengalir

dapat digolongkan menjadi beberapa bagian, sebagai berikut:

14
1) Wash Load Transport atau angkutan sedimen suci, yaitu bahan wash load

berasal dari pelapukan lapisan tanah yang menjadi lepas berupa debu-debu

halus selama musim kering. Debu halus ini selanjutnya dibwah masuk ke

sungai baik oleh angin maupun oleh air hujan yang turun pertama pada musim

hujan, sehingga jumlah sedimen pada awal musim hujan lebih banyak

dibandingkan dengan keadaan yang lain.

2) Suspended Load Transport atau angkutan sedimen layang, yaitu butir-butir

tanah bergerak melayang dalam aliran air. Gerakan butir-butir tanah ini terus

menerus dikompresir oleh gerak turbulensi aliran sehingga butir-butir tanah

bergerak melayang di atas saluran.

3) Salation Load Transport atau angkutan sedimen loncat, yaitu pergerakan butir-

butir tanah yang bergerak dalam aliran air antara pergerakan suspended load

dan bed load. Butir-butir tanah bergerak secara terus menerus meloncat-loncat

(skip) dan melembung (bounce) sepanjang saluran tanpa menyentuh dasar

saluran.

4) Bed Load Transport atau angkutan sedimen dasar, yaitu merupakan angkutan

butir-butir tanah berupa pasir kasar (coarse and) yang bergerak secara

menggelinding (rolling), mendorong dan menggeser (pushing and sliding)

terus menerus pada dasar aliran yang pergerakannya dipengaruhi oleh adanya

gaya seret (drag force). Gerakan ini kadang-kadang dapat sampai dengan jarak

tertentu dengan ditandai bercampurnya butiran partikel tersebut bergerak ke

arah hilir. (Soewarno, 1991) dalam Siti Riskayanti Hakim (2015)

15
Gambar 5. Ragam Gerakan Sedimen dalam Air.
(Sumber: Aditya, 2003) dalam Astika Murni Lubis (2016)

b) Dsitribusi Ukuran Butir

Klasifikasi sedimen dibedakan menjadi lempung (clay), lumpur (Slit),

pasir (sand), kerikil (gravel), koral (pebble), atau kerakal (cabbles), dan batu

(boulders). Menurut Wentworth klasifikasi berdasar ukuran butir dapat disajikan

dalam tabel 1.

Tabel 1. Klasifikasi ukuran butir sedimen menurut Wentworth


Klasifikasi Diameter partikel (mm)

Sangat besar 4096 – 2048


Besar 2048 – 1024
Berangkal
Sedang 1024 – 512
Kecil 512 – 256

Besar 256 – 128


Kerakal
Kecil 128 – 64

Sangat besar 64 – 32
Kasar 32 – 16
Koral (Kerikil besar)
Sedang 16 – 8
Halus 8–4

Kerikil 4–2

Sangat besar 2–1


Kasar 1 – 0,5
Pasir Sedang 0,5 – 0,25
Halus 0,25 – 0,125
Sangat Halus 0,125 – 0,062

16
Klasifikasi Diameter partikel (mm)

Lumpur Kasar 0,062 – 0,031

Sedang 0,031 – 0,016


Halus 0,016 – 0,008
Sangat Halus 0,008 – 0,004

Kasar 0,004 – 0,002


Sedang 0,002 – 0,001
Lempung
Halus 0,001 – 0,0005
Sangat Halus 0,0005 – 0,00024

Sumber : Muhammad Arsyad Thaha (2006)

D. Penggelontoran Sedimen Dengan Metode Flushing

1. Definisi Flushing

Prinsip dari metode penggelontoran sedimen dengan energi potensia air

waduk (flushing) adalah mengeluarkan sedimen dengan mengambil manfaat

energi hidrolik akibat beda tinggi antara muka air di depan dan belakang

bendungan, untuk mensuplai energi pada sediment flushing system.

Berdasarkan permasalahan metode fluidasi dengan menggunakan

aliran permukaan, maka di coba dikembangkan metode flushing conduit sebagai

alternatif solusi dengan tanpa aliran permukaan. Metode flushing counduit atau

pengurasan melalui pipa dengan memanfaatkan fluktuasi tekanan untuk mengusik

endapan sedimen sehingga terfluidasi, dan selanjutnya terhisap ke dalam pipa

melalui lubang kecil kemudian terjadi transpor endapan sedimen dalam pipa atau

pengurasan ke tempat yang lebih dalam maupun terbawah pasang surut untuk di

alirkan ke daerah yang lebih dalam atau landai.

17
2. Perbedaan Mekanisme kerja Fluidasi dengan flushing Conduit

Metode flushing conduit pada pemeliharaan alur adalah pengembangan

metode fluidasi dengan dapat dilihat saling keterkaitan diperlihatkan pada tabel 2

berbedaan metode tersebut sebagai berikut:

Tabel 2. Perbedaan metode kerja fluidasi dengan flushing conduit

No. Metode Fluidasi Metode flushing conduit

Mengendalikan aliran permukaan Mengendalikan aliran dalam pipa


1. mengalirkan sedimen ke daerah yang untuk menggelontorkan sedimen ke
lebih dalam daerah lebih dalam

Mengandalkan pancaran jet melalui Mengandalkan hisapan sedimen


2. lubang perforasi untuk mengusik dan melalui lubang isap ke dalam pipa
mengangkat sedimen dan transpor sedimen dalam pipa

Membutuhkan tekanan yang besar Membutuhkan tekanan fluktuaktif


3. yang relatif besar.

Membutuhkan debit yang relatif Membutuhkan debit yang relatif


4 besar besar

Sistem pengaliran dilakukan dengan Sistem pengaliran dilakukan dengan


5. pengaliran bebas pengaliran bertekanan fluktuatuf

Tekanan dsalam pipa harus lebih Tekanan dalam pipa harus lebih
6. besar daripada di luar pipa rendah dari pada luar pipa

Sumber : Amrullah (2011)

3. Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Flushing

Efektif tidaknya hasil penggelontoran sedimen (flushing) dipengaruhi

oleh beberapa faktor sebagai berikut :

a) Dimensi dari Flushing outlet

b) Posisi dari Flushing outlet

c) Penampang waduk dan kecuraman dasar waduk

d) Panjang, pendek, lebar dan tidaknya waduk

18
e) Lurus tidaknya waduk kearah outlet

f) Distribusi dan kepadatan sedimen

g) Ketersediaan air waduk untuk penggelontoran sedimen

h) Frekuensi penggelontoran sedimen

i) Kondisi cathment area dari waduk.

E. Aliran Dalam Saluran Tertutup (PIPA)

1. Definisi Aliran Dalam dalam Saluran Tertutup (Pipa)

Konsep flushing conduit (pengurasan melalui pipa) adalah suatu sistem

pemeliharaan alur dengan metode flushing yang menerapkan penggelontoran

deposit sedimen ke daerah yang lebih dalam atau bagian hilir.

Aliran dalam pipa berfungsi untuk memindahkan fluida dari suatu

tempat ke tempat yang lain. Pada umumnya fluida yang akan dipindahkan

memiliki nilai kekentalan yang berbeda-beda. Nilai kekentalan ini sangat penting

untuk diketahui agar dapat menentukan kebutuhan energi yng diperlukan.

Muchsin dan Subagyo (2011) Penelitian aliran dalam pipa (internal

flow) dimulai seorang maha guru dari Jerman tahun 1850, Julius Weisbach

meneliti pada hulu pipa, yang kemudian dilanjutkan oleh insinyur Perancis, Henry

Darcy pada tahun 1857 yang melakukan eksperimen aliran pipa yang dikenal

dengan persamaan Darcy-Weisbach. Kemudian Osborne Reynold melakukan

eksperimen melalui pipa tahun 1883 yang memperlihatkan pentingnya Reynolds

dalam aliran fluida.

Perbedaan mendasar antara aliran pada saluran terbuka dan saluran

tertutup (aliran pada pipa) adalah adanya permukaan yang bebas dan (hampir

19
selalu) berupa udara pada saluran terbuka. Jadi seandainya pada pipa alirannya

tidak penuh hingga masih ada rongga yang berisi udara maka sifat dan

karaktersitik alirannya sama dengan aliran pada saluran terbuka (Kadoatie 2002:

215).

Dalam berbagai industri sebagian besar fluidanya mengalir pada pipa-

pipa saluran tertutup (closed conduit flow). Masalah utama yang muncul antara

lain:

a) Terjadinya gesekan pada dinding pipa.

b) Terjadinya turbulensi karena gerakan relatif dalam molekul fluida yang

dipengaruhi oleh viskositas fluida itu sendiri dan bentuk pipa

c) Terjadinya kapasitas aliran yang semakin kecil pada daerah yang jauh dari

sumber karena hambatan gesek pada aliran yang semakin membesar

Dari seluruh permasahan tersebut diatas dapat diduga bahwa faktor

tekanan atau kerugian tekanan dapat mempengaruhi kinerja dan efisiensi pompa.

Oleh karenanya diperlukan peninjauan lebih mendalam lagi pada bidang

mekanika fluida terutama dinamika fluida untuk mengatasi permasalahan tersebut.

2. Mekanisme Kerja Pengaliran Dalam Pipa

Umumnya masalah jaringan pipa adalah rumit dan memerlukan

penyelasaian coba-coba dengan menyeimbangkan rangkaian-rangkaian dasar

secara bergantian sampai semua syarat-syarat aliran dipenuhi. Syarat-syarat

berikut harus dipenuhi dalam jaringan pipa adalah :

a) Jumlah aljabar penurunan tekanan seputar tiap rangkaian harus sama dengan

nol.

20
b) Persamaan Darcy-Weisbach, atau rumus gesekan eksponensial yang setara,

harus dipenuhi untuk tiap pipa; yakni Pengaruh yang sesuai antara kerugian

tinggi tekan dan debit yang ada harus dipenuhi untuk pengaliran tiap pipa.

c) Aliran ke tiap titik hubung harus sama dengan aliran yang meninggalkan titik.

3. Sifat-sifat Aliran dalam Pipa

dalam suatu aliran yang melewati sistem atau instalasi pipa akan terjadi

suatu hambatan aliran dimana hambatan tersebut disebabkan faktor-faktor bentuk

instalasi. Hambatan tersebut dapat menyebabkan turunnya energi dari fluida

tersebut yang sering disebut dengan kerugian tinggi tekanan (head loss) atau

penurunan tekanan (pressure drop) yang disebabkan oleh pengaruh gesekan fluida

(friction losses) dan perubahan pola aliran yang terjadi karena fluida harus

mengikuti bentuk dari dindingnya.

4. Klasifikasi Aliran dalam Pipa

Debit adalah suatu bagian penting dalam suatu pengaliran tidak

terkecuali pada aliran dalam pipa maupun saluran terbuka. Sehingga untuk

menghitung besar debit dalam suatu pengaliran digunakan persamaan umum

sebagai berikut:

Q = A.V...............................................................................................(1)

V = ...................................................................................................(2)

Dimana : Q = Debit aliran (m3/dtk)

A = Luas penampang aliran (m2)

V = Kecepatan aliran dalam pipa (m/dtk)

21
5. Mengukur Kecepatan aliran zat cair

Prinsip stagnasi merupakan dasar dari tabung pitot yang digunakan

untuk mengukur kecepatan aliran zat cair. Titik stagnasi terjadi pada ujung bukaan

pipa yang mendatar dan tekanannya akan lebih besar dari tekanan zat cair

disekitarnya sebesar tinggi kecepatan V2 / 2g, yang ditunjukkan oleh kenaikan zat

cair didalam tabung. Sehingga (Triatmodjo B, 2008)

V=√ .............................................................................................................(3)

=√ ........................................................................................(4)

Dimana: s = tekanan stagnasi (kg/cm2)

= tekanan statis (kg/cm2)

h = Tinggi pitot (cm)

g = Percepatan gravitasi (m/s2)

6. Persamaan Hukum Bernoulli Tekanan Dalam Pipa

Asas Bernoulli menyatakan bahwa “ Pada pipa yang mendatar

(horizontal) , tekanan fluida paling besar adalah pada bagian kelajuan alirnya

paling kecil, dan tekanan paling kecil adalah pada bagian yang kelajuan alirnya

paling besar. Pernyataan ini dikemukakan pertama kali oleh Daniel Bernoulli

(1700-1782), sehingga dikenal sebagai asas Bernoulli.

Hukum Bernoulli menyatakan bahwa jumlah tekanan ( ), energy

kinetic persatuan volume (1/2 dan energy potensial per satuan volum (

memiliki nilai yang sama pada aliran fluida tersebut.

22
Gambar 6. Hukum Bernoulli pada saluran tertutup (sumber : Qisthy.w, 2012)

7. Aliran Laminer dan Turbulen

Secara garis besar pola aliran dalam pipa terbagi menjadi tiga, yaitu:

laminer, turbulen, dan transisi (antara aliran alminer dan turbulen). Pola aliran

sangat berpengaruh pada sifat dari aliran.

Gambar 7. Percobaan Reynolds tentang Aliran laminar (a) dan Aliran turbulen (b)
pada saluran tertutup (pipa)

Aliran laminer adalah suatu aliran dimana gaya kekentalan relatif

sangat besar dibandingkan dengan gaya kelembaban, sehingga aliran dikuasai

oleh pengaruh kekentalan. Pada aliran laminer, fluida bergerak secara teratur.

Profil kecepatan dari aliran laminer tidak terjadi pencampuran antara garis arus

yang satu dengan yang lainnya. Pola aliran ini disebut laminer karena terlihat

seperti gabungan dari lembaran fluida (laminer) yang saling bergeser.

Aliran turbulen dicirikan oleh kecepatan fluida yang berfluktuasi secara

acak dan aliran yang bercampur pada level makroskopik. Pada aliran turbulen,

fluida tidak bergerak pada suatu garis arus yang halus dan kecepatan fluida

berubah secara acak terhadap waktu.

23
Perbedaan antara aliran laminer dan turbulen pertama kali

dikalrifikasikan oleh Osborne Reynolds pada tahun 1883. Reynolds melakukan

percobaan dengan menyuntikkan zat pewarna pada air yang mengalir dalam pipa.

Pada laju aliran yang rendah, zat pewarna mengalir secara teratur dan tidak

tercampur hingga ke hilir. Pada laju aliran yang lebih tinggi, zat pewarna

tercampur pada seluruh bagian dari pipa.

Menurut hasil percobaan Reynold, untuk membedakan apakah aliran itu

turbulen atau laminer dapat menggunakan bilangan tak berdimensi yang disebut

dengan bilangan Reynold. Bilangan ini dihitung dengan persamaan berikut:

Re= = ...................................................................................(5)

Dimana : Re = Bilangan Reynold (tak berdimensi)

V = Kecepatan rata-rata (ft/s atau m/s)

D = Diameter pipa (ft atau m)

V = Viskositas kinematik (m2/s)

Sifat aliran dalam pipa bergantung pada bilangan Reynolds. Untuk

aplikasi pada bilangan teknik, batas atas aliran lamier biasanya diambil pada

bilangan Reynolds 2300. Apabila bilangan Reynolds lebih dari 4000, maka aliran

dianggap turbulen. Untuk bilangan Reynolds di antara 2300 dam 4000, aliran

tidak dapat diprediksi dan biasanya berubah-ubah sifat antara laminer dan

turbulen. Aliran ini biasa disebut aliran transisi.

24
8. Kehilangan Energi Mayor Dalam Pipa (Gesek)

Aliran fluida yang melalui pipa akan selalu mengalami kehilangan

energi. Hal ini disebabkan oleh gesekan yang terjadi antar fluida dengan dinding

pipa atau perubahan kecepatan yang dialami oleh aliran fluida.

Kehilangan energi akibat gesekan dapat dihitung dengan menggunakan rumus

Darcy-Weisbach, yaitu:

hL = ........................................................................................................(6)

Dimana : hL = Kehilangan energy karena gesekan (m)

= Koefisien gesekan Darcy-Weisbach (diperoleh dri grafik moody)

L = Panjang pipa (m)

D = Diameter pipa (cm)

V = Kecepatan aliran (m/dtk)

g = Percepatanv gravitasi (m/s2)

Gambar 8. Diagram Moody (Sumber: Triatmodjo B, Hidraulik II. Beta Offset.


Yogyakarta 1993

25
Tabel 3. Nilai kekasaran dinding untuk berbagai pipa komersial
Pipa Material Equivalent Roughness, ϵ Hazen - Williams
Coefficient, C
(ft)
Brass, Copper, Aluminium 3.3 × 10-6 140
PVC, Plastic 5 × 10-6 150
Cast Iron - -
New 8.0 × 10-4 130
Old - 100
Galvanized Iron 5.0 × 10-4 120
Asphalted Iron 4.0 × 10-4 -
Wrought Iron 1,5 × 10-4 -
Commercial and Welded
1,5 × 10-4 120
Steel
Riveted Steel 60,0 × 10-4 110
Concrete 40,0 × 10-4 130
Wood Stave 20,0 × 10-4 120
Sumber: Ram S. Gupta. Hydrology and Hydraulic Systems, Prentice Hal. London.
1989 Chapter 11,hal. 550

Diagram moody telah digunakan untuk menyelesaikan permasalahan

aliran fluida didalam pipa dengan menggunakan factor gesekan pipa (f) dari rumrs

Darcy-Weisbach. Utuk dapat menentukan besarnya nilai f dari diagram Moody

harus diketahui besarnya bilangan Reynolds dan perbandingan antara kekasaran

dinding pipa dan diameter pipa tersebut (ϵ/D). Nilai kekasaran dinding pipa

diberikan pada tabel 3.

9. Kehilangan Tinggi Tenaga Pada Lapisan Sedimen

Kecepatan aliran pada sumbu jet sama dengan kecepatan jet dilubang.

Tinggi Z1 sangan dipengaruhi oleh turbulensi dan gesekan antara jet dengan fraksi

solid dan fluida yang ada disekitar. Pada fenomena antara fluidasi dan flushing

tinggi Z1 relatif kecil karena gesekan sedimen disekitarnya sehingga dapat

dianggap tidak signifikan terhadap ketebalan sedimen. Dengan demikian beban

sedimen yang diperhitungkan dapat berbentuk silinder sehingga d b dan bediameter

26
dc kehilangan tingggi tenaga oleh lapisan sedimen selanjutnya dapat ditentukan

dengan meninjau keseibangan gaya vertical antara gaya keatas ( .g.h.A) dengan

berat sedimen dalam air (db(1 - ɛ)A( s – )/ . kebutuhan tinggi tenaga akibat

kehilangan tersebut dapat disimpulkan seperti berikut: (Thaha, 2006).

Hbc= =.........................................................................................(7)

Dimana: hbc = kehilangan tinggi tenaga akibat lapisan sedimen (cm)

db = ketebalan sedimen (cm)

rapat massa air

s = rapat massa sedimen

= porositas sedimen

g = percepatan gravitasi (m/dtk2)

Kehilangan tinggi tekanan pada flushing conduit dipengaruhi oleh

beberapa factor diantaranya adalah: kehilangan tinggi tekanan akibat gesek dalam

pipa (HL) pers. (6), kehilangan tinggi tekanan pada lubang pipa isap (Hm) pers.

(11) dan kehilangan tinggi tenaga akibat lapisan sedimen (Hbc) pers. 7, sehingga

menjadi persamaan sebagai berikut:

Ht= ( ) ( ) ................................................(8)

Tekanan zat cair pada suatu titik dengan kedalaman h. biasanya untuk

mengukur tekanan digunakan tekanan atmosfer sebagai referensi, sehingga pada

persamaan dibawah ρɑ adalah nol.

P = p.h...................................................................................................................(9)

27
Persamaan diatas dapat disederhanakan menjadi:

he = ................................................................................(10)

dimana: p = Tekanan zat cair (kg/m2)

h = Tinggi tekanan (m)

= Berat jenis air (kg/m3)

= Rapat massa (kg/f/ m3)

g = Percepatan grafitasi (m/

10. Kehilangan tekanan sekunder dalam pipa

Selain kehilangan energy karena gesekan dengan dinding pipa, selama

pengalirannya, air kehilangan energy karena harus membelok sehingga terjadi

turbulensi. Demikian pula jika air melalui penyempurnaan dan pembesaran secara

tiba-tiba.

Kehilangan energy ditempat-tempat tersebut mungkin saja jauh lebih

besar dibandingkan dengan kehilangan energy akibat gesekan dengan pipa.pada

kondisi lain, saat pipa sangat panjang kehilangan energy monitor atau sekunder

mungkin menjadi tidak signifikan terhadap kehilangan energy utama. Kehilangan

energy monitor dalam bahasa matematika ditulis sebagai (kelas D., 2009)

Hm= .................................................................(11)

Dimana: = koefisien kehilangan tinggi energy pada lubang masuk pipa (m),

diambil = 0,04 untuk lubang masuk ujung bulat radius kecil.

V = kecepatan aliran (m/dtk2)

g = percepatan gravitasi (m/dtk2)

28
F. Aliran Sedimen Dalam Pipa (flushing conduit)

1. Masuknya Sedimen Ke Dalam Pipa

Penyebab utama masuknya sedimen ke dalam pipa (flushing conduit)

adalah sebagai berikut :

a) Tipe lubang yang merupakan bukaan langsung pada dinding pipa flushing

conduit memudahkan sedimen mengalami keruntuhan masuk ke dalam pipa

karena berat sendiri, tekanan hisap dan diameter lubang relatif besar.

b) Aliran arus balik masuk ke dalam pipa melalui lubang isap saat tekanan

dikejutkan dan terjadi fluktuasi. Proses ini terjadi apabila tekanan di dalam pipa

lebih rendah daripada di luar pipa.

2. Prinsip Dasar Transpor Sedimen Dalam Pipa

Menurut (Mardjikoen, 1987) transpor sedimen adalah perpindahan

tempat bahan sedimen granuler (non kohesif) oleh air yang sedang mengalir, dan

gerak umum sedimen adalah searah aliran air.

Transpor sedimen dalam pipa diperlukan dalam bidang pemindahan

endapan lumpur dan pengerukan (dredging). Manfaat sistem ini dalam kedua

bidang tersebut adalah untuk memindahkan sedimen/endapan pada minimum head

loss tanpa pengendapan. Aspek penting dari syistem ini adalah bagaimana

memprediksi head loss dan kecepatan minimum atau kecepatan kritis agar supaya

pipa terhindar dari pengendapan. (Amrullah, 2010)

Faktor-faktor yang menetukan transpor sedimen adalah sebagai berikut:

1) Sifat-sifat aliran air (flow characteristics)

2) Sifat-sifat sedimen (flow charasteristics)

29
3) Pengaruhnya timbal balik antara sifat aliran air dan sifat sedimen (interection)

Dalam desain transpor sedimen dalam Pipa, dua jenis regime aliran

yang dihindari yaitu:

a) Stationary bed regime karena ini tidak akan menghasilkan transpor zat padat

apapun.

b) Moving bed regime sebab jika dibawah kondisi normal, regime ini

menghasilkan resiko hambatan/penyumbatan pada saliran pipa.

30
BAB III

METODE PENELITIAN

A. Lokasi dan Waktu Penelitian

Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Fakultas Teknik Universitas

Muhammadiyah Makassar pada bulan Desember 2017 sampai April 2018.

B. Alat dan Bahan

Secara umum alat dan bahan yang digunakan untuk merangkai dan

melengkapi model flushing conduit dalam pelaksanaan penelitian adalah sebagai

berikut :

1) Alat

a) Pipa PVC 2 inchi sebagai penghantar sedimen yang diuji

b) Peralatan pemeriksaan sedimen hasil gelontoran seperti; timbangan,

cawan, saringan dan gelas ukur

c) Peralatan bengkel seperti mesin pemotong, gerinda, hammer

d) Pipa Isap ¼ inchi (1.2 cm)

e) Pompa air (Alkon) 2 inchi berfungsi sebagai pemompa air dari bak

penampungan

f) Stopwatch untuk menghitung waktu yang digunakan pada pengukuran

debit

g) Las untuk pembuatan pintu Thomson dan tali atau benang sebagai

pemandu dalam pembuatan model

31
h) Flow watch untuk mengukur kecepatan aliran yang akan masuk kedalam

pipa flushing conduit

i) Kertas A4 dan alat tulis untuk mencatat pengambilan data awal pada saat

uji model

j) Kamera digital berfungsi mengambil dokumentasi penelitian

k) Cangkul dan sekop untuk pengambilan sedimen yang akan diuji

l) Mistar dan Rol meter untuk mengukur ketinggian sedimen dan panjang

pipa yang digunakan dalam penelitian.

2) Bahan

a) Sedimen sebagai model percoban, sedimen yang digunakan adalah

sedimen type sedang.

b) Bak air untuk suplay, bak sirkulasi, dan bak disertai saringan untuk

sedimen

c) Air untuk mengamati jenis aliran dalam pipa.

C. Jenis Penelitan dan Sumber Data

1. Jenis penelitian

Jenis penelitan yang digunakan adalah eksperimental, dimana penelitian

tersebut dibuat dan dirancang sendiri oleh peneliti dengan berpedoman pada

literatur-literartur yang berkaitan dengan flushing conduit, serta adanya kontrol

dengan tujuan untuk mengetahui sebab akibat dari penggelontoran sedemen serta

berapa besar pengaruh penggelontoan terhadap variasi sedimen.

32
2. Sumber Data

Pada penelitian ini akan digunakan dua (2) sumber data antara lain

sebagai berikut:

a) Data primer yaitu data yang diperoleh langsung dari hasil simulasi model fisik

di laboratorium

b) Data sekunder yaitu data yang diperoleh dari literatur dan hasil penelitian yang

telah dilakukan sebelumnya baik yang telah dilakukan di laboratorium maupun

ditempat lain (lapangan) yang berkaitan dengan penelitian tentang

pengglontoran sedimen flushing conduit.

D. Variabel yang diteliti

Pada penelitian ini akan menggunakan dua Variabel, yaitu :

1) Variabel bebas yaitu variabel penyebab (Independent Variables)

a) Panjang pipa isap (l)

b) Waktu (t)

c) Jenis sedimen

d) Diameter lubang (d)

e) Panjang pipa (L)

f) Ketebalan sedimen (H)

2) Variabel terikat atau Variabel tergantung (Dependent Variables)

a) Volume gelontor (Vg)

b) Debit (Q)

c) Kecepatan aliran (v)

33
d) Tekanan dalam pipa (P)

e) Tinggi pitot (h)

E. Tahap Penelitian

1) Tahap pertama : Studi literatur

Hal ini dilakukan dengan tujuan untuk mengumpulkan informasi-

informasi yang berkaitan dengan masalah yang akan diteliti (flushing conduit).

Sehingga dapat diketahui keadaan atau kedudukan masalah tersebut secara

teoritas.

2) Tahap kedua : Perancangan Model

Sebelum pembuatan model dilakukan terlebih dahulu merancang

rencana model yang sesuai dengan rencana penelitian yang akan digunakan

nantinya dalam pengambilan data.

PIPA SIRKULASI
PINTU THOMSON POMPA INLET POMPA SIRKULASI

PIPA SPIRAL
BUKAAN KATUP
BAK OUTLET ALIRAN

TAMPUNGAN
MANOMETER SEDIMEN

2.3 m 1.7 m
BAK OUTLET
PENANGKAP SEDIMEN ALIRAN
PITOT PIPA ISAP

0.5 m
2.0 m 5.0 m 3.5 m 1.5 m

Gambar 9. Rancangan model flushinf conduit

34
POMPA INLET POMPA SIRKULASI

TAMPUNGAN
SEDIMEN

BAK OUTLET
ALIRAN
PENANGKAP
SEDIMEN BAK OUTLET
ALIRAN
Gambar 10. Rancangan model Flushing Conduit (tampak samping)

PIPA ISAP 0.5 cm

PIPA 2 INCHI SEDIMEN

PIPA ISAP 1.5 cm

PIPA ISAP 2.5 cm URUGAN PASIR


TANAH

Gambar 11. Rancangan model Pipa Hisap & Potongan Melintang flushing conduit

3) Tahap ketiga : Pelaksanan dan Pembuatan Model

Selanjutnya pelaksanaan dan pembuatan model penlitian merupakan hal

penting dalam penelitian uji eksperimental guna mengambil data dari hasil uji

coba nantinya.

4) Tahap Keempat : pengambilan data awal

Pengambilan data dilakukan untuk menarik kesimpulan dari hasil uji

coba model untuk memperoleh informasi yang dibutuhkan dalam rangka

mencapai tujuan penelitian.

35
5) Tahap kelima : Analisis dan Pembahasan

Setelah pengambilan data sudah dilakukan selanjutnya analisis dan

pembahasan data untuk mengolah data menjadi suatu informasi sehingga

karakteristik data tersebut bisa dipahami dan bermanfaat yang nantinya bisa

dipergunakan dalam mengambil kesimpulan.

6) Tahap keenam : Penyusanan Laporan hasil penelitian

Laporan penelitian bertujuan untuk memberitahukan kegiatan penelitian

mulai dari proses peneltian sampai hasil akhir. Selain itu tujuan laporan penelitian

adalah mengungkapkan sasaran yang ingin dicapai dalam penelitian baik secara

umum maupun secara khusus.

F. Prosedur Penelitan

Langkah-langkah dalam penelitian ini adalah :

1) Persiapan area pembuatan model di laboratorium serta persiapan alat dan

bahan.

2) Alat dan bahan disusun serta dirangkai sesuai dengan bentuk dan ukuran yang

telah ditentukan dalam perancangan model.

3) Percobaan awal dilakukan untuk mengetahui kisaran variabel dan kemampuan

alat. Selanjutnya dilakukan running atau pengujian sesuai dengan variasi yang

direncanakan.

4) Menjalankan pompa air untuk mengalirkan air dalam pipa.

5) Pengamatan kondisi sedimen dimulai terhisap sedimen dan menjalankan stop

watch untuk mencatat waktu dan membaca tekanan yang terjadi.

36
6) Dari hasil percobaan harus dicatat adalah waktu (T), tekanan serta volume

sedimen yang tergelontor.

7) Setelah variasi dan pembacaan tekanan selesai, selanjutnya mengukur besarnya

sedimen yang tergelontor.

8) Hasil pengukuran sedimen yang tergelontor menjadi data jumlah sedimen

endapan yang tergelontor.

9) Prosedur ini dilakukan dengan beberapa kali percobaan dimulai dari panjang

pipa isap 0,5 cm, 1,5 cm dan 2,5 cm untuk dijadikan bahan perbandingan.

G. Pengambilan Data

Hal penting dalam penelitian adalah pengambilan data. Pada dasarnya

data yang diambil adalah data yang akan digunakan sebagai parameter dalam

analisa. Data-data yang telah diukur saat penelitian berjalan, langsung dapat

diinput pada format pengambilan data.

H. Analisa Data

Dari data laboratorium kemudian diolah sebagai bahan analisa hasil

kajian sesuai dengan tujuan dan sasaran penelitian. Data yang diolah adalah data

yang relevan yang dapat mendukung dalam menganalisa data penelitian, antara

lain :

a) Konversi satuan kilopascal (kPa) ke kg/cm2 pada pembacaan manometer.

1 kPa = 0,0102 kg/cm2

b) Perhitungan kecepatan aliran pada tabung pitot

37
c) Perhitungan besar debit teoritis

d) Perhitungan kecepatan aliran teoritis

e) Perhitungan tipe aliran dengan menggunakan bilangan Reynold (Re)

f) Perhitungan kehilangan tinggi tekanan akibat gesek dalam pipa

g) Perhitungan kehilangan tinggi tekanan pada lubang isap

h) Perhitungan kehilangan tinggi tenaga akibat lapisan sedimen

i) Perhitungan kehilangan tinggi tenaga total

j) Perhitungan tekanan pada suatu titik

k) Perhitungan perubahan tinggi tekanan

38
I. Flow chart Penelitian

Mulai

Persiapan

Tidak
Bahan

Alat SDM
Cek
Ya
a) Panjang pipa isap a) Volume gelontor
b) Waktu Pembuatan model b) Debit
c) Jenis sedimen c) Kecepatan aliran
d) Diameter lubang d) Tekanan
e) Bukaan katub e) Tinggi pitot
Running awal

Kalibrasi

Pengumpulan Data
Tidak

Cek
Ya

Analisis data dan Pembahasan


a) Mekanisme penggelontoran dengan sistem flushing conduit
b) Pengaruh variasi panjang pipa isap terhadap volume gelontor
c) Pengaruh variasi bukaan katup terhadap volume gelontor
d) Pengaruh variasi bukaan katup terhadap tekanan
e) Pengaruh waktu terhadap volume gelontor

Hasil Akhir/Laporan

Selesai

Gambar 12. Flow chart penelitian

39
BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Hasil Penelitian

Deskripsi data yang akan disajikan dari hasil penelitian ini adalah untuk

memberikan gambaran secara umum mengenai penyebaran data yang diperoleh di

laboratorium.

Data-data yang diperoleh dari hasil percobaan di laboratoium adalah

untuk mengetahui jumlah sedimen yang tergelontor terhadap variasi panjang pipa

isap. Sebelum pengambilan data dimulai terlebih dahulu dilakukan running

pendahuluan (running awal), Tujuan dilakukan running pendahuluan (running

awal) adalah untuk mendapatkan data yang ideal dengan maksud agar data yang

diperoleh nantinya bisa semaksimal mungkin dan untuk menentukan debit

pembanding dengan debit yang masuk pada saluran pipa Flushing Conduit.

Setelah running pendahuluan (running awal) selesai, maka pengambilan data

penggelontoran sedimen dapat dimulai.

Hasil dari pengambilan data penggelontoran sedimen dapat disajikan

dalam beberapa tabel yaitu:

1) Data running awal.

2) Data untuk debit Q1.

3) Data untuk debit Q2.

4) Data untuk debit Q3.

40
Tabel 4. Pengambilan Data Running Awal

Bukaan
Bukaan Tinggi Air Tinggi Pitot Tekanan (P) Debit (Q)
No Katup Koefisien Q1 Q2 Q3
pintu (h) (cm) (h) (cm) (kg/c ) /dtk)
(Bk)
1
2 0.0853 12.3333 0.0584 1.4084 0.0030
3
4
5 45 0.1057 12 0.0609 1.3968 0.0051
6
7
8 0.1263 12.3333 0.0623 1.3884 0.0079
9
10
11 0.0853 34.6667 0.0645 1.4084 0.0030
12
13
14 60 0.1057 35 0.0668 1.3968 0.0051 0.0030 0.0051 0.0079
15
16
17 0.1263 34.6667 0.0687 1.3884 0.0079
18
19
20 0.0853 82.6667 0.0175 1.4084 0.0030
21
22
23 90 0.1057 80.6667 0.0733 1.3968 0.0051
24
25
26 0.1263 81.7778 0.0753 1.3884 0.0079
27
Sumber data : Hasil penelitian

41
Tabel 5. Pengambilan Data Untuk Debit Q1 = 0.0030 /dtk.
Panjang Diameter Tebal Volume Pengukuran Tinggi Air Kecepatan
Debit (Q) Waktu (t) Jarak Lubang Bukaan
No Pipa Isap Lubang Sedimen Gelontor Tekanan (P) Pitot (h) Aliran (V)
/dtk (menit) (a) (cm) Katub (BK)
(cm) (Df) (mm) (db) (cm) (Vg)/( ) (kg/c ) (cm) (m/dtk

1
2 0.5 0.0038 0.0680 13.0000 1.5946
3
4
5 3 1.5 0.0035 0.05542 12.3333 1.5553
6
7
8 2.5 0.0032 0.05168 12.3333 1.5544
9
10
11 0.5 0.0050 0.06834 12.3333 1.5536
12
13
14 0.0030 6 1.5 1.2 20 45 30 0.0042 0.0585 12.0000 1.5335
15
16
17 2.5 0.0041 0.0558 12.0000 1.5335
18
19
20 0.5 0.0073 0.06902 12.6667 1.5782
21
22
23 9 1.5 0.0064 0.06052 12.0000 1.5335
24
25
26 2.5 0.0060 0.0575 12.0000 1.5316
27

Sumberdata : Hasil penelitian

42
Tabel 6. Pengambilan Data Untuk Debit Q2 = 0.0051 /dtk.
Panjang Diameter Tebal Volume Pengukuran Tinggi Air Kecepatan
Debit (Q) Waktu (t) Jarak Lubang Bukaan
No Pipa Isap Lubang Sedimen Gelontor Tekanan (P) Pitot (h) Aliran (V)
/dtk (menit) (a) (cm) Katub (BK)
(cm) (Df) (mm) (db) (cm) (Vg)/( ) (kg/c ) (cm) (m/dtk

1
2 0.5 0.0039 0.0731 35.0000 2.6203
3
4
5 3 1.5 0.0037 0.06426 34.6667 2.6076
6
7
8 2.5 0.0036 0.0578 33.6667 2.6076
9
10
11 0.5 0.0056 0.0748 35.3333 2.5698
12
13
14 6 1.5 0.0053 0.06698 35.0000 2.6329
0.0051 1.2 20 60 30
15
16
17 2.5 0.0047 0.05848 34.6667 2.6079
18
19
20 0.5 0.0082 0.07548 36.0000 2.6577
21
22
23 9 1.5 0.0075 0.06834 34.3333 2.5950
24
25
26 2.5 0.0071 0.06086 34.3333 2.5952
27
Sumber data : Hasil penelitian

43
Tabel 7. Pengambilan Data Untuk Debit Q3 = 0.0079 /dtk.
Panjang Diameter Tebal Volume Pengukuran Tinggi Air Kecepatan
Debit (Q) Waktu (t) Jarak Lubang Bukaan
No Pipa Isap Lubang Sedimen Gelontor Tekanan (P) Pitot (h) Aliran (V)
/dtk (menit) (a) (cm) Katub (BK)
(cm) (Df) (mm) (db) (cm) (Vg)/( ) (kg/c ) (cm) (m/dtk

1
2 0.5 0.0042 0.07956 85.6667 4.0993
3
4
5 3 1.5 0.0041 0.0731 82.6667 4.0270
6
7
8 2.5 0.0038 0.06188 79.6667 3.9534
9
10
11 0.5 0.0062 0.08058 85.000 4.0837
12
13
14 6 1.5 0.0059 0.0748 79.6667 3.9535
0.0079 1.2 20 90 30
15
16
17 2.5 0.0053 0.0646 77.3333 3.8950
18
19
20 0.5 0.0084 0.0833 82.6667 4.0269
21
22
23 9 1.5 0.0079 0.07616 82.0000 4.0109
24
25
26 2.5 0.0077 0.0663 80.6667 3.9781
27
Sumber data : Hasil penelitian

44
B. Analisis

1. Klasifikasi Analisa Sedimen

Sedimen yang digunakan dalam penelitian ini adalah butiran pasir

jeneberang, dengan hasil pemeriksaan ukuran butir dengan uji saringan dan

gradasi ukuran butir yang disajikan pada table 8 dan gambar 13 berikut:

Tabel 8. Analisa Saringan


Berat Persen (%)
Saringan Diameter Berat Tertahan
Kumulatif
No. (mm) (gram) Tertahan Lolos
(gram)
4 4,76 4 4 0,4 99,6
8 2,38 73 77 7,7 92,3
16 1,19 236 313 31,3 68,7
30 0,595 97 410 41 59
50 0,297 453 863 86,3 13,7
100 0,149 133 996 99,6 0,4
200 0,074 4 1000 100 0
Pan - 0 1000 100 0

Dari hasil data analisa saringan menunjukkan bahwa sedimen yang

paling banyak tertahan berada pada klasifikasi pasir sedang yakni pada saringan

nomor 30 dan saringan nomor 50.

Nomor Saringan
No. 4 No. 8 No. 16 No. 30 No. 50 No. 100 No. 200
120
Persen Lolos (%)

100
80
60
40
20
0
-20 0.297 0.074
4.76 2.38 1.19 0.595 0.149
Diameter Saringan (mm)
Gambar 13. Gradasi ukuran butiran sedimen (sampel)

45
Berdasarkan diameter sedimen yang didapatkan dari hasil analisa

saringan, maka sedimen yang digunakan dalam penelitian ini adalah termasuk

pasir sedang berdasarkan klasifikasi ukuran butir sedimen menurut skala

Wentworth. Dimana diameter partikel pasir sedang berada diantara (0,5 mm –

0,25 mm).

2. Pengolahan Data

Dari data laboratorium kemudian diolah sebagai bahan analisa hasil

kajian sesuai dengan tujuan dan sasaran penelitian, antara lain :

a) Konversi satuan kilopascal (kPa) ke kg/cm2 pada pembacaan manometer.

1 kPa = 0,0102 kg/cm2

b) Perhitungan kecepatan aliran pada tabung pitot

c) Perhitungan besar debit pada pipa Flushing Conduit

d) Perhitungan bilangan reynold

46
e) Perhitungan kehilangan tinggi tekanan akibat gesekan dalam pipa

f) Perhitungan kehilangan tinggi tekanan pada lubang isap

g) Perhitungan kehilangan tinggi tenaga akibat lapisan sedimen

h) Perhitungan kehilangan tinggi tenaga total

i) Perhitungan tekanan pada suatu titik

j) Perhitungan perubahan tinggi tekanan

Untuk hasil perhitungan selanjutnya biasa dilihat pada tabel lampiran 1

sampai tabel lampiran 3.

47
C. Pembahasan

1. Pengaruh Panjang Pipa Isap Terhadap Volume Gelontor (Vg).

Berdasarkan hasil data yang diperoleh maka dapat disimpulkan bahwa

pengaruh panjang pipa isap terhadap volume penggelontoran adalah salah satu

faktor yang mempegaruhi jumlah sedimen yang tergelontor dalam proses

pengurasan metode flushing conduit, maka dibuat kajian pengaruh panjang pipa

isap terhadap volume gelontor (Vg), terlihat pada gambar dan tabel berikut:

Tabel : 9 Pengaruh panjang pipa isap terhadap volume gelontor. Q1 = 0,003


m3/dtk
Panjang Pipa Isap Waktu (t) Volume Gelontor (Vg)
No
(cm) (menit) (m3)
1 3 0,0038
2 0,5 6 0,0050
3 9 0,0073
4 3 0,0035
5 1,5 6 0,0042
6 9 0,0064
7 3 0,0032
8 2,5 6 0,0041
9 9 0,0060

0.008

0.007
Volume Gelontor (m3)

0.006

0.005
3 menit
0.004

0.003 6 menit
0.002
9 menit
0.001

0
0,5 1,5 2,5
Panjang Pipa Isap (cm)
Gambar 14. Grafik pengaruh panjang pipa isap terhadap volume gelontor pada
Q1 = 0,0030 m3/dtk

48
Dari tabel 9 dan gambar 14 menunjukan bahwa pada pipa isap 0,5 cm

lebih banyak menggelontorkan sedimen dibandingkan dengan pipa isap 1,5 cm

dan 2,5 cm. Hal ini disebabkan oleh ukuran pipa isap yang lebih pendek memiliki

tekanan yang lebih besar dibandingkan ukuran pipa isap yang lebih panjang.

Tabel : 10 Pengaruh panjang pipa isap terhadap volume gelontor. Q2 = 0,0051


m3/dtk
Panjang Pipa Isap Waktu (t) Volume Gelontor (Vg)
No
(cm) (menit) (m3)
1 3 0,0039
2 0,5 6 0,0056
3 9 0,0082
4 3 0,0037
5 1,5 6 0,0053
6 9 0,0075
7 3 0,0036
8 2,5 6 0,0047
9 9 0,0071

0.0090
0.0080
0.0070
Volume Gelontor (m3)

0.0060
0.0050 3 menit
0.0040
0.0030 6 menit

0.0020
9 menit
0.0010
0.0000
0,5 1,5 2,5
Panjang Pipa Isap (cm)
Gambar 15. Grafik pengaruh panjang pipa isap terhadap volume gelontor pada
Q2 = 0,0051 m3/dtk

Dari tabel 10 dan gambar 15 menunjukan bahwa volume penggelontoran

sedimen pada pipa isap 1,5 cm lebih banyak dari pipa isap 2,5 cm dan lebih

sedikit dari pipa isap 0,5 cm. Hal ini disebabkan oleh ukuran pipa isap yang lebih

49
pendek memiliki tekanan yang lebih besar dibandingkan ukuran pipa isap yang

lebih panjang.

Tabel : 11 Pengaruh panjang pipa isap terhadap volume gelontor. Q3 = 0,0079


m3/dtk
Panjang Pipa Isap Waktu (t) Volume Gelontor(Vg)
No
(cm) (menit) (m3)
1 3 0,0042
2 0,5 6 0,0062
3 9 0,0084
4 3 0,0041
5 1,5 6 0,0059
6 9 0,0079
7 3 0,0038
8 2,5 6 0,0053
9 9 0,0077

0.0090
0.0080
0.0070
Volume Gelontor (m3)

0.0060
0.0050 3 menit
0.0040
0.0030 6 menit

0.0020
9 menit
0.0010
0.0000
0,5 1,5 2,5
Panjang Pipa Isap (cm)
Gambar 16. Grafik pengaruh panjang pipa isap terhadap volume gelontor pada
Q3 = 0,0079 m3/dtk

Dari tabel 11 dan gambar 16 menunjukkan bahwa volume penggelontoran

sedimen pada pipa isap 2,5 cm lebih sedikit dari pipa isap 1,5 cm dan pipa isap

0,5 cm. Kesimpulannya ialah semakin pendek ukuran pipa isap maka volume

sedimen yang tergelontor akan semakin besar, sebaliknya jika semakin panjang

ukuran pipa isap maka semakin sedikit sedimen yang tergelontor.

50
2. Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Volume Gelontor (Vg)

Pengaruh bukaan katub terhadap volume gelontor (Vg) menunjukan

bahwa semakin besar bukaan katub maka semakin banyak sedimen yang

tergelontor, hal ini dipengaruhi oleh debit di setiap bukaan katub. Seperti pada

tabel dan gambar berikut.

Tabel : 12 Pengaruh bukaan katub terhadap volume penggelontoran. Pipa isap


berukuran 0,5 cm.
Bukaan Katub Waktu (t) Volume Gelontor(Vg)
No
(o) (menit) (m3)
1 3 0,0038
2 45 6 0,0050
3 9 0,0073
4 3 0,0039
5 60 6 0,0056
6 9 0,0082
7 3 0,0042
8 90 6 0,0062
9 9 0,0084

0.0090
0.0080
0.0070
Volume Gelontor (m3)

0.0060
0.0050
3 menit
0.0040
6 menit
0.0030
9 menit
0.0020
0.0010
0.0000
45 60 90
Bukaan Katub (derajat)

Gambar 17. Grafik pengaruh bukaan katub terhadap volume gelontor pada
panjang pipa isap 0,5 cm.

51
Dari tabel 12 dan gambar 17 menunjukan bahwa bukaan katub 45o

memberikan hasil penggelontoran sedimen paling sedikit dibanding bukaan katub

60o dan 90o. Hal ini disebabkan oleh perbedaan debit pada setiap bukaan katub,

dimana pada bukaan katub 45o menghasilkan debit 0,003 m3/dtk kemudian pada

bukaan katub 60o menghasilkan debit 0,0051 m3/dtk sedangkan pada bukaan katub

90o menghasilkan debit 0,0079 m3/dtk.

Tabel : 13 Pengaruh bukaan katub terhadap volume penggelontoran. Pipa isap


berukuran 1,5 cm.
Bukaan Katub Waktu (t) Volume Gelontor(Vg)
No
(o) (menit) (m3)
1 3 0,0035
2 45 6 0,0042
3 9 0,0064
4 3 0,0037
5 60 6 0,0053
6 9 0,0075
7 3 0,0041
8 90 6 0,0059
9 9 0,0079

0.0090
0.0080
0.0070
Volume Gelontor (m3)

0.0060
0.0050 3 menit
0.0040 6 menit
0.0030
9 menit
0.0020
0.0010
0.0000
45 60 90
Bukaan Katub (derajat)
Gambar 18. Grafik pengaruh bukaan katub terhadap volume gelontor pada
panjang pipa isap 1,5 cm.

52
Dari tabel 13 dan gambar 18 menunjukan bahwa volume penggelontoran

sedimen pada bukaan katub 60o lebih banyak dari bukaan katub 45o dan lebih

sedikit dari bukaan katub 90o. Hal ini disebabkan oleh perbedaan debit pada setiap

bukaan katub, dimana pada bukaan katub 45o menghasilkan debit 0,003 m3/dtk

kemudian pada bukaan katub 60o menghasilkan debit 0,0051 m3/dtk sedangkan

pada bukaan katub 90o menghasilkan debit 0,0079 m3/dtk.

Tabel : 14 Pengaruh bukaan katub terhadap volume penggelontoran. Pipa isap


berukuran 2,5 cm.
Bukaan Katub Waktu (t) Volume Gelontor(Vg)
No
(o) (menit) (m3)
1 3 0,0032
2 45 6 0,0041
3 9 0,0060
4 3 0,0036
5 60 6 0,0047
6 9 0,0071
7 3 0,0038
8 90 6 0,0053
9 9 0,0077

0.0090
0.0080
0.0070
Volume Gelontor (m3)

0.0060
0.0050 3 menit
0.0040 6 menit
0.0030 9 menit
0.0020
0.0010
0.0000
45 60 90
Bukaan Katub (derajat)
Gambar 19. Grafik pengaruh bukaan katub terhadap volume gelontor pada
panjang pipa isap 2,5 cm.

53
Dari tabel 14 dan gambar 19 menunjukan bahwa volume penggelontoran

sedimen pada bukaan katub 90o lebih banyak dari bukaan katub 60o dan bukaan

katub 45o. Hal ini disebabkan oleh perbedaan debit pada setiap bukaan katub,

dimana pada bukaan katub 45o menghasilkan debit 0,003 m3/dtk kemudian pada

bukaan katub 60o menghasilkan debit 0,0051 m3/dtk sedangkan pada bukaan katub

90o menghasilkan debit 0,0079 m3/dtk. Kesimpulan yang dapat diambil ialah,

semakin besar bukaan katubnya maka semakin besar pula volume sedimen yang

akan tergelontor, begitupun sebaliknya jika semakin kecil bukaan katubnya maka

semakin sedikit volume sedimen yang akan tergelontor.

3. Pengaruh Bukaan Katub Terhadap Tekanan

Pengaruh bukaan katub terhadap tekanan menunjukan bahwa semakin

besar bukaan katub maka tekanan yang dihasilkan semakin besar, hal ini

dipengaruhi oleh debit yang berbeda dari stiap bukaaan katubnya. Seperti pada

tabel dan gambar berikut.

Tabel : 15 Pengaruh bukaan katub terhadap tekanan. Pipa isap berukuran 0,5 cm.
Bukaan Katub Waktu (t) Tekanan (P)
No o
() (menit) (kg/cm2)
1 3 0,0680
2 45 6 0,0683
3 9 0,0690
4 3 0,0731
5 60 6 0,0748
6 9 0,0755
7 3 0,0796
8 90 6 0,0806
9 9 0,0833

54
0.0900
0.0800
0.0700
Tekanan (kg/cm2)

0.0600
0.0500 3 menit
0.0400 6 menit
0.0300 9 menit
0.0200
0.0100
0.0000
45 60 90
Bukaan Katub (derajat)

Gambar 20. Grafik pengaruh bukaan katub terhadap tekanan pada panjang pipa
isap 0,5 cm.

Dari tabel 15 dan gambar 20 menunjukan bahwa bukaan katub 45o

menghasilkan tekanan yang paling kecil dibanding bukaan katub 60 o dan 90o. Hal

ini dipengaruhi oleh debit di setiap bukaan katubnya, dimana pada bukaan katub

45o menghasilkan debit 0,003 m3/dtk kemudian pada bukaan katub 60o

menghasilkan debit 0,0051 m3/dtk sedangkan pada bukaan katub 90o

menghasilkan debit 0,0079 m3/dtk.

Tabel : 16 Pengaruh bukaan katub terhadap tekanan. Pipa isap berukuran 1,5 cm.
Bukaan Katub Waktu (t) Tekanan (P)
No o
() (menit) (kg/cm2)
1 3 0,0554
2 45 6 0,0585
3 9 0,0605
4 3 0,0643
5 60 6 0,0670
6 9 0,0683
7 3 0,0731
8 90 6 0,0748
9 9 0,0762

55
0.0800

0.0700

0.0600
Tekanan (kg/cm2)

0.0500

0.0400 3 menit
6 menit
0.0300
9 menit
0.0200

0.0100

0.0000
45 60 90
Bukaan Katub (derajat)
Gambar 21. Grafik pengaruh bukaan katub terhadap tekanan pada panjang
pipa isap 1,5 cm.

Dari tabel 16 dan gambar 21 menunjukan bahwa bukaan katub 60o

menghasilkan tekanan yang lebih tinggi dibandingkan bukaan katup 45 o dan lebih

sedikit dari bukaan katub 90o. Hal ini disebabkan oleh perbedaan debit pada setiap

bukaan katub, dimana pada bukaan katub 45o menghasilkan debit 0,003 m3/dtk

kemudian pada bukaan katub 60o menghasilkan debit 0,0051 m3/dtk sedangkan

pada bukaan katub 90o menghasilkan debit 0,0079 m3/dtk.

Tabel : 17 Pengaruh bukaan katub terhadap tekanan. Pipa isap berukuran 2,5 cm.
Bukaan Katub Waktu (t) Tekanan (P)
No o
() (menit) (kg/cm2)
1 3 0,0517
2 45 6 0,0558
3 9 0,0575
4 3 0,0578
5 60 6 0,0585
6 9 0,0609
7 3 0,0619
8 90 6 0,0646
9 9 0,0663

56
0.0700

0.0600

0.0500
Tekanan (kg/cm2)

0.0400
3 menit
0.0300 6 menit
9 menit
0.0200

0.0100

0.0000
45 60 90
Bukaan Katub (derajat)
Gambar 22. Grafik pengaruh bukaan katub terhadap tekanan pada panjang pipa
isap 2,5 cm.

Dari tabel 17 dan gambar 22 menunjukan bahwa bukaan katub 90o

menghasilkan tekanan yang paling tinggi dibandingkan bukaan katub 60 o dan

bukaan katub 45o. Hal ini disebabkan oleh perbedaan debit pada setiap bukaan

katub, dimana pada bukaan katub 45o menghasilkan debit 0,003 m3/dtk kemudian

pada bukaan katub 60o menghasilkan debit 0,0051 m3/dtk sedangkan pada bukaan

katub 90o menghasilkan debit 0,0079 m3/dtk. Kesimpulan yang dapat diambil

ialah, semakin besar bukaan katubnya maka semakin besar tekanan yang

dihasilakan, begitupun sebaliknya jika semakin kecil bukaan katubnya maka

tekanan yang dihasilkan semakin kecil.

4. Pengaruh Waktu Terhadap Volume Gelontor

Pengaruh waktu terhadap volume gelontor menunjukan bahwa semakin

lama waktu yang diberikan maka volume gelontor yang dihasilkan semakin besar,

hal ini dipengaruhi oleh lamanya waktu untuk menggelontorkan sedimen dan

kemudian masuk kedalam pipa Flushing. Seperti pada tabel dan gambar berikut.

57
Tabel : 18 Pengaruh waktu terhadap volume gelontor pada durasi waktu 3 menit.
Waktu Pipa Isap Volume gelontor
No
(menit) (cm) (m3)
1 3 0,0038
2 6 0,5 0,0050
3 9 0,0073
4 3 0,0035
5 6 1,5 0,0042
6 9 0,0064
7 3 0,0032
8 6 2,5 0,0041
9 9 0,0060

0.0080

0.0070

0.0060
Volume Gelontor (m3)

0.0050 pipa isap


0,5 cm
0.0040
pipa isap
0.0030 1,5 cm

0.0020 pipa isap


2,5 cm
0.0010

0.0000
3 6 9
Waktu (menit)
Gambar 23. Grafik pengaruh waktu terhadap volume gelontor pada durasi waktu
3 menit.

Dari tabel 18 dan gambar 23 menunjukan bahwa dalam waktu tiga menit

dengan menggunakan pipa isap 0,5 cm, 1,5 cm dan 2,5 cm menghasilkan volume

gelontor yang lebih sedikit dibandingkan dengan waktu enam menit dan Sembilan

menit. Hal ini dikarenakan oleh durasi waktu yang semakin lama dapat

menghasilkan volume gelontor yang lebih banyak.

58
Tabel : 19 Pengaruh waktu terhadap volume gelontor pada durasi waktu 6 menit.
Waktu Pipa Isap Volume gelontor
No
(menit) (cm) (m3)
1 3 0,0039
2 6 0,5 0,0056
3 9 0,0082
4 3 0,0037
5 6 1,5 0,0053
6 9 0,0075
7 3 0,0036
8 6 2,5 0,0047
9 9 0,0071

0.0090
0.0080
0.0070
Volume Gelontor (m3)

0.0060 pipa isap


0.0050 0,5 cm

0.0040 pipa isap


1,5 cm
0.0030
0.0020 pipa isap
2,5 cm
0.0010
0.0000
3 6 9
Waktu (menit)

Gambar 24. Grafik pengaruh waktu terhadap volume gelontor pada durasi waktu
6 menit.

Dari tabel 19 dan gambar 24 menunjukan bahwa dalam waktu enam

menit dengan menggunakan pipa isap 0,5 cm, 1,5 cm dan 2,5 cm menghasilkan

volume gelontor yang lebih banyak dibandingkan dengan waktu tiga menit dan

lebih sedikit dibandingkan dengan waktu dan Sembilan menit. Hal ini

dikarenakan oleh durasi waktu yang semakin lama dapat menghasilkan volume

gelontor yang lebih banyak.

59
Tabel : 20 Pengaruh waktu terhadap volume gelontor pada durasi waktu 9 menit.
Waktu Pipa Isap Volume gelontor
No
(menit) (cm) (m3)
1 3 0,0042
2 6 0,5 0,0062
3 9 0,0084
4 3 0,0041
5 6 1,5 0,0059
6 9 0,0079
7 3 0,0038
8 6 2,5 0,0053
9 9 0,0077

0.0080
0.0070
Volume Gelontor (m3)

0.0060
0.0050 pipa isap
0,5 cm
0.0040
pipa isap
0.0030 1,5 cm
0.0020 pipa isap
2,5 cm
0.0010
0.0000
3 6 9
Waktu (menit)
Gambar 25. Grafik pengaruh waktu terhadap volume gelontor pada durasi waktu
9 menit.

Dari tabel 20 dan gambar 25 menunjukan bahwa dalam waktu Sembilan

menit dengan menggunakan pipa isap 0,5 cm, 1,5 cm dan 2,5 cm menghasilkan

volume gelontor yang lebih banyak dibandingkan dengan waktu enam menit dan

tiga menit. Hal ini dikarenakan oleh durasi waktu yang semakin lama dapat

menghasilkan volume gelontor yang lebih banyak. Kesimpulannya semakin lama

waktu yang diberikan maka semakin banyak volume sedimen yang tergelontor

dan begitu pula sebaliknya.

60
BAB V

PENUTUP

A. Kesimpulan

Dari hasil penelitian pengaruh variasi panjang pipa isap flushing conduit

terhadap volume penggelontoran sedimen di waduk yang dilakukan di

Laboratorium Fakultas Teknik Sipil Muhammadiyah Makassar dapat disimpulkan

sebegai berikut:

1) Pengaruh panjang pipa isap terhadap volume gelontor yaitu semakin pendek

pipa isap maka semakin banyak jumlah sedimen yang tergelontor begitupun

jika semakin panjang pipa isap maka hasil volume sedimen yang tergelontor

akan berkurang atau sedikit. Volume gelontor maksimum pada waktu 9 menit

terjadi pada pipa isap berukuran 0,5 cm dengan volume sedimen tergelontor

sebanyak 0,0073 m3 dan volume gelontor minimum pada waktu 9 menit

terjadi pada pipa isap 2,5 cm dengan volume sedimen tergelontor sebanyak

0,006 m3.

2) Pengaruh bukaan katub terhadap volume gelontor yaitu semakin besar derajat

bukaan katub maka semakin banyak jumlah sedimen yang tergelontor

begitupun jika semakin kecil derajat bukaan katub maka hasil volume sedimen

yang tergelontor akan berkurang atau sedikit. Volume gelontor maksimum

pada waktu 9 menit terjadi pada bukaan katub 90 o dengan volume sedimen

tergelontor sebanyak 0,0084 m3 dan volume gelontor minimum pada waktu 9

menit terjadi pada bukaan katub 45o dengan volume sedimen tergelontor

sebanyak 0,0073 m3.

61
B. Saran

Penelitian Pengaruh Panjang Pipa Isap Flushing conduit Terhadap

Volume Penggelontoran Sedimn Di Waduk (Uji Eksperimental) menunjukkan

hasil yang positif, dimana untuk menggelontorkan sedimen dengan metode

Flushing Conduit dapat menggunakan pipa isap yang pendek. Walaupun

demikian, masih ada beberapa hal yang harus diperhatikan untuk diteliti lebih

lanjut, yaitu:

1) Untuk mendapatkan tekanan yang stabil diperlukan mesin pompa yang

memiliki tekanan yang lebih stabil.

2) Untuk penelitian selanjutnya tidak perlu menggunakan variasi bukaan katub,

jadi katub pada pipa dapat dihilangkan.

3) Tersumbatnya sedimen di dalam pipa isap membuat proses penggelontoran

sedimen menjadi kurang maksimal, sehingga diharapkan pada penelitian

selanjutnya untuk menggunakan pipa isap yang lebih besar guna

memaksimalkan proses penggelontoran sedimen.

62
DAFTAR PUSTAKA

Alimuddin L,Aisyah. (2012). Pendugaan Sedimentasi pada DAS Mamasa di Kab.


Mamasa Propinsi Sulawesi Selatan. Fakultas Pertanian Unhas. Makassar

Amrullah. (2010). Studi Kinerja Flushing Conduit Sebagai Alat Penguras


Endapan Sedimen Muara Dengan Experimen Laboratorium. Program
Pascasarjana Universitas hasanuddin. Makassar

Asdak, Chay. (2010). Hidrologi dan pengelolaan Daerah Aliran Sungai:Edisi


Revisi Kelima. Yogyakarta: Gadjah Mada Press Yogyakarta

Biksono, Damawidjaya. (2006). Karakteristik Dan Visualisasi Aliran Dua Fasa


Pada Pipa Spiral. Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik. Cimahi-
Bandung

Hakim, Fajar Aldoko. (2016). Analisis Sebaran Sedimendan Efektifitas


Tampungan Menggunakan Teknik Interpolasi Ruang (Studi Kasus
Penggelontoran Waduk Wlingi Dan Waduk Lodoyo. Fakultas Teknik
Universitas Brawijaya. Malang

Hakim, Siti Riskayanti. (2015). Studi Laju Sedimentasi Waduk Bili-Bili Pasca
Pengembangan Bangunan Penahan Sedimen. Fakultas Teknik Universitas
Hasanuddin. Makassar

Ismali, Ahmad Ghufron. (2012). Analisis Angkutan Sedimen Bengawan Solo Ruas
Serenan-Cepu. Jurusan Teknik Sipil Universitas Sebelas Maret. Surakarta

Krisetyana, Hari. (2008). Tingkat Efisiensi Penggelontoran Endapan Sedimen Di


Waduk PLTA PB. Sudirman. Program Pasca Sarjana Megister Teknik Sipil
Universitas Diponegoro. Semarang

Lubis, Astika Murni. (2016). Analisis Sedimentasi Sungai Way Besar. Fakultas
Teknik Universitas Lampung

Muchsin. Dan Subgyo, Rachmat. (2011). Kaji Eksperimental Koefisien Kerugian


Pada Percabangan Pipa Dengan Sudut 45°,60° dan 90°. Jurusan Teknik
Mesin Fakultas Teknik Universitas Tadulako

Ram S. Gupta. Hydrology and Hydraulic Systems, Prentice Hal. London. 1989
Chapter 11,hal. 550

Suroso. Dan Widiyanto, Wahyu. (2009). Model Pengendalian Sedimentasi Waduk


Mrica Dengan Fluidasi. Program Studi Teknik Sipil Unsoed. Purwokerto
Indonesia
Sinatala, Arsyad. (2010). Edisi kedua: konservasi tanah dan air. Bogor : Institut
Pertanian Bogor

Sudaryono (2012). Pengelolaan Daerah aliran sungai (DAS) Terpadu, Konsep


pembangunan berkelanjutan. Jurnal Teknologi Lingkungan, Vol.3, No. 2,
Mei 2012: 153-158

Teguh Marhendi (2013). Strategi Pengelolaan Sedimenyasi Waduk. Program


Studi Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Purwokerto

Thaha, A. (2006). Sistem Fluidasi Untuk Rekayasa Pemeliharaan Alur.


Universitas Gadjah Mada. Yogyakarta

Thaha, A 2006. Sistem Fluidasi Untuk Rekayasa Pemeliharaan Alur. Disertasi.


Program Pasca Sarjana-UGM. Yogyakarta.

Triatmada, R., 2009. Hidraulika Sistem Perpipaan Air Minum. Beta


offset.Yogyakarta.

Triatmodjo B, Hidraulik II. Beta Offset. Yogyakarta 1993

Wijaya, Khamid. (2011). Dampak Perubahan Penggunaan Lahan Di DAS Gung


Hulu Terhadap Debit Sungai Gung Kabupaten Tegal. Universitas Negeri
Semarang.
Lampiran 4. Persiapan Peralatan Simulasi flushing Conduit

Gambar 1.

Proses penyaringan
sedimen (sedang)

Gambar 2.

Proses pembuatan model


pipa isap

Gambar 3.

Model pipa isap

1. 0.5
2. 1.5
3. 2.5

1 2 3
Lampiran 5. Persiapan Peralatan Simulasi flushing Conduit

Gambar 4.

Model saluran

Gambar 5.

Pemasangan
pompa

Gambar 6.

Model bukaan katub


(gate valve)
Lampiran 6. Persiapan Peralatan Simulasi flushing Conduit

Gambar 7.

Manometer
(pengukuran kec,
aliran)

Gambar 8.

Model pitot
(pengukuran kec,
aliran)

Gambar 9.

Pemasangan pipa
isap
Lampiran 7. Proses Pengambilan Data

Gambar 10.

Pemasangan kantong
sedimen

Gambar 11.

Pengambilan data

Gambar 12.

Pembacaan
manometer dan pitot
Lampiran 8. Persiapan Peralatan Simulasi flushing Conduit

Gambar 13.

Bentuk bukaan
alur hisapan

Gambar 14.

Pemindahan
sedimen

Gambar 15.

Sedimen yang
tergelontor

Anda mungkin juga menyukai