Perencanaan Teknis Sistem Penyaliran Tambang Bangko Barat Pit1 Tahun 2016 PT - Bukit Asam Unit Penambangan Tanjung Enim Sumatra Selatan

SKRIPSI
PERENCANAAN TEKNIS SISTEM PENYALIRAN

TAMBANG BANGKO BARAT PIT1 TAHUN 2016
PT.BUKIT ASAM UNIT PENAMBANGAN TANJUNG
ENIM SUMATRA SELATAN
OLEH
MOEHAMMAD FARDAN FATARI
03111402058
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SRIWIJAYA
2016
RINGKASAN
PERENCANAAN TEKNIS SISTEM PENYALIRAN TAMBANG BANGKO
BARAT PIT 1 TAHUN 2016 PT.BUKIT ASAM UNIT PENAMBANGAN
TANJUNG ENIM SUMATRA SELATAN.
Karya tulis ilmiah berupa skripsi, Januari 2016
Moehammad Fardan Fatari ; Dibimbing oleh Ir. H. Maulana Yusuf, MS, MT dan
Ir. H. Fuad Rusydi Suwardi, MS
RINGKASAN
PT. Bukit Asam Tbk Tanjung Enim melakukan kegiatan penambangan dengan
sistem tambang terbuka (Surface Mining), yang menggunakan metode open pit
mine sehingga akan terbentuk cekungan. Sistem penyaliran yang diterapkan pada
lokasi tambang pit 1 Bangko Barat adalah sistem mine dewatering yaitu dengan
membiarkan air masuk ke lokasi tambang untuk ditampung dalam kolam
penampung (sump) dan kemudian dikeluarkan ke luar tambang dengan pompa.
Lokasi tambang pit 1 Bangko Barat memiliki 3 pit dengan daerah tangkapan hujan
(Catchment Area) tiap pit adalah 143,77 Ha untuk pit utara, 41,99 Ha untuk pit
selatan, dan 54,75 Ha untuk pit Barat. Pit 1 Bangko Barat memiliki 3 buah sump
yaitu Sump Utara, Sump Selatan, Sump Barat. Dimensi Sump Utara 39.730 m 3,
Sump Selatan 6.970 m3, dan Sump Barat 42.445 m3. Sistem pemompaan yang
dilakukan menggunakan pipa HDPE (High Density Polyethylene). Adapun pompa
yang digunakan yaitu Sulzer 385kw 3 unit yang terdapat pada Sump Utara 1 unit,
Sump Selatan 1 unit, Sump Barat 1 unit.
Lumpur hasil pemompaan dengan debit sebesar 0,49 m 3/detik harus diendapkan
untuk menghindari pencemaran sungai sehingga harus dibuat kolam pengendapan
lumpur (KPL) dengan kapasitas tampung KPL 50.400 m3. KPL berfungsi untuk
mengendapkan lumpur hasil pemompaan.
Kata kunci : Catchment Area, Sump, Pompa
v
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur Penulis ucapkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena
atas rahmat dan karuniaNya Penulis dapat menyelesaikan Laporan Tugas Akhir
yang berjudul “Perencanaan Teknis Sistem Penyaliran Tambang Bangko Barat Pit
1 Tahun 2016 PT.Bukit Asam Unit Penambangan Tanjung Enim Sumatra Selatan”
dengan lancar dan tepat waktu. Laporan ini dibuat untuk memenuhi persyaratan
kurikulum mata kuliah Tugas Akhir pada Jurusan Teknik Pertambangan
Universitas Sriwijaya.
Tugas Akhir ini dilaksanakan dari tanggal 15 Juni 2015 sampai dengan 3
Agustus 2015 di Satuan Kerja Rencana Operasi PT. Bukit Asam (Persero), Tbk.
Laporan ini dibuat berdasarkan pengamatan di lapangan, diskusi, dan studi
literatur yang relevan dengan topik yang dibahas dalam laporan tugas akhir.
Penulis mengucapkan terima kasih kepada bapak Ir. H. Maulana Yusuf,
MS, MT selaku pembimbing I dan bapak Ir. H. Fuad Rusydi Suwardi, MS selaku
pembimbing II dalam pembuatan tugas akhir ini, serta tidak lupa juga Penulis
menyampaikan terima kasih kepada :
1. Prof. Ir. Subriyer Nasir, MS, PhD, selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Sriwijaya.
2. Rr. Harminuke Eko Handayani, ST, MT dan Bochori ST, MT, selaku Ketua
Jurusan dan Sekretaris Jurusan Teknik Pertambangan Universitas Sriwijaya.
3. Bapak dan Ibu dosen pada jurusan Teknik Pertambangan Universitas
Sriwijaya.
4. Bapak dan Ibu di semua satuan kerja PT. Bukit Asam (PERSERO) Tbk.
Tanjung Enim yang telah membantu dan juga membimbing dalam penyusunan
skripsi ini.
5. Teman-teman angkatan 2011 dan semua pihak yang telah banyak membantu
dalam penyusunan skripsi ini.
Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan laporan ini tidak lepas dari
kesalahan. Karena itu Penulis mengharapkan saran dan kritik yang bersifat
membangun dari pembaca untuk kemajuan bersama.
vi
Semoga laporan ini berguna dan dapat menunjang perkembangan ilmu
pengetahuan serta dapat bermanfaat bagi Penulis khususnya dan juga para
pembaca pada umumnya.
Palembang, Januari 2016 Penulis
vii
DAFTAR ISI
Halaman
Halaman Pengesahan.................................................................................. ii
Halaman Pernyataan Persetujuan Publikasi................................................ iii
Halaman Pernyataan Integritas................................................................... iv
Ringkasan..................................................................................................... v
Kata Pengantar............................................................................................ vi
Daftar Isi...................................................................................................... viii
Daftar Gambar............................................................................................. x
Daftar Tabel.................................................................................................. xi
Daftar Lampiran........................................................................................... xiii
BAB
1. PENDAHULUAN
1.1 Latar belakang............................................................................ 1
1.2 Rumusan dan Pembatasan masalah........................................... 2
1.3 Tujuan Penelitian....................................................................... 3
1.4 Manfaat Penelitian .................................................................... 3
2. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Penyaliran Tambang................................................................... 5
2.2 Siklus Hidrologi......................................................................... 5
2.3 Curah Hujan............................................................................... 8
2.4 Kolam Penampungan (sump)..................................................... 11
2.5 Pipa dan Pompa.......................................................................... 12
2.6 Aliran Fluida.............................................................................. 20
2.7 Kolam Pengendapaan Lumpur (KPL)....................................... 21
2.8 Saluran Tambang........................................................................ 23
3. METODE PENELITIAN
3.1 Lokasi Penelitian........................................................................ 26
3.2 Rancangan Penelitian................................................................. 29
3.3 Metode Penyelesaian Masalah................................................... 33
3.4 Bagan Alir Penelitian................................................................. 34
4. HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Jumlah Pompa............................................................................ 36
4.2 Dimensi Sump............................................................................ 44
4.3 Dimensi Saluran Terbuka........................................................... 47
4.4 Dimensi Kolam Pengendapan Lumpur...................................... 48
viii
5. KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan................................................................................ 50
5.2 Saran........................................................................................... 51
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
ix
DAFTAR GAMBAR
Halaman
2.1 Siklus Hidrologi........................................................................... 6
2.2 Zona - zona pada kolam pengendapan......................................... 22
2.3 Penampang Saluran Trapesium.................................................... 24
2.4 Penampang Saluran Segi Empat.................................................. 24
2.5 Penampang Saluran Setengah Lingkaran..................................... 25
3.1 Peta Kesampaian Daerah PT. Bukit Asam (Persero) Tbk............ 26
3.2 Peta Rencana Sistem Penyaliran Bangko Barat Pit 1 Tahun 2016 27
3.3 Wilayah izin usaha pertambangan (WIUP) PT. Bukit Asam....... 28
3.4 Layout Rencana Penyaliran Tahun 2016...................................... 28
3.5 Diagram Alir Penelitian............................................................... 35
4.1 Gambar Dimensi Sump Utara....................................................... 45
4.2 Gambar Dimensi Sump Selatan.................................................... 46
4.3 Gambar Dimensi Sump Barat....................................................... 47
4.4 Penampang Saluran Penyaliran Rencana...................................... 48
d.1 Grafik Pompa Sump Utara – Sump Barat..................................... 64
d.2 Grafik Pompa Sump Selatan – Saluran 1...................................... 68
d.3 Grafik Pompa Sump Barat – KPL Barat....................................... 72
f.1 Penampang Saluran Penyaliran..................................................... 84
x
DAFTAR TABEL
Halaman
2.1 Koefisien Limpasan pada Berbagai Kondisi............................. 8
2.2 Hubungan Periode Ulang (t) dengan Reduksi Variansi
Dari Variabel Y.......................................................................... 10
2.3 Data Pemilihan Pompa.............................................................. 14
2.4 Pompa - Pompa yang Sesuai untuk Kondisi Pemakaian
Tertentu..................................................................................... 14
2.5 Kelas dan Jenis Pompa.............................................................. 18
2.6 Kondisi Pipa dan Harga C......................................................... 18
2.7 Panjang Pipa Ekivalen............................................................... 19
2.8 Koefisien Kerugian dari Berbagai Katup.................................. 19
2.9 Harga Koefisien Manning (n)..................................................... 23
3.1 Ringkasan Metode Penyelesaian Masalah dalam Penelitian..... 33
4.1 Luas Catchment Area Tiap Sump.............................................. 37
4.2 Curah Hujan Rencana Pada Perioda Ulang Berbeda................ 37
4.3 Perhitungan Debit Limpasan Maksimum.................................. 38
4.4 Debit Evapotranspirasi.............................................................. 39
4.5 Debit Total yang Masuk............................................................ 39
4.6 Debit Pompa yang Dibutuhkan................................................. 40
4.7 Data Hasil Pengukuran.............................................................. 41
4.8 Nilai Head Tiap Sistem Pemompaan......................................... 43
4.9 Kebutuhan Pompa Tiap Sump................................................... 43
A.1 Data Curah Hujan Bulanan di Daerah Penelitian
Tahun 2006 – 2014.................................................................... 53
A.2 Rata-rata Jam Hujan Bulanan Bangko Barat Tahun
2006 - 2014............................................................................... 53
A.3 Jumlah Rata-rata Hari Hujan Bangko Barat Tahun
2006-2014................................................................................. 53
A.4 Curah Hujan Bulanan Maksimum Daerah Bangko Barat......... 54
A.5 Analisis Data Curah Hujan Banko Barat Tahun 2006 – 2014... 55
A.6 Rencana Curah Hujan pada Periode Ulang Berbeda................. 56
xi
C.1 Perhitungan Debit Limpasan Maksimum.................................. 58
C.2 Debit Evapotranspirasi.............................................................. 59
C.3 Debit Total yang Masuk............................................................ 60
E.1 Penentuan Volume Sump Utara................................................. 73
E.2 Penentuan Volume Sump Selatan.............................................. 76
E.3 Penentuan Volume Sump Barat................................................. 79
F.1 Koefisien Kekasaran Dinding Saluran Untuk
Persamaan Manning.................................................................. 82
xii
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
A. Penentuan Rencana Curah Hujan....................................................... 52

B. Penentuan Intensitas Curah Hujan...................................................... 57
C. Perhitungan Debit Limpasan.............................................................. 58
D. Perhitungan Head Total Pompa dan Pemilihan Pompa...................... 61
E. Perhitungan Dimensi Sump................................................................ 73
F. Perhitungan Dimensi Saluran Terbuka............................................... 82
xiii
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

PT. Bukit Asam (Persero) Tbk adalah badan usaha yang didirikan pada
tanggal 2 maret 1981 dengan dasar Peraturan Pemerintah No. 42 tahun 1980
dengan kantor pusat yang berada di Tanjung Enim, Sumatera Selatan. Tambang
batubara Bukit Asam dibuka mulai berproduksi sejak tahun 1919. Tambang ini
terletak di Sumatera Selatan tepatnya pada Kabupaten Muara Enim namun saat ini
telah melakukan penambangan di Kabupaten Lahat.
Metode penambangan yang diterapkan PT. Bukit Asam (Persero) Tbk
adalah metode open pit sehingga dalam melakukan penambangan akan
membentuk cekungan yang cukup besar sehingga air akan terkonsentrasi di
dalam cekungan tersebut dan akan menghambat aktivitas penambangan. Air yang
menggenangi lokasi penambangan merupakan masalah yang penting bagi setiap
perusahaan penambangan karena air yang masuk ke lokasi penambangan dapat
mengganggu aktivitas penambangan dan mengakibatkan terhambatnya produksi.
Sistem penyaliran yang diterapkan di tambang batubara PT. Bukit Asam
adalah sistem mine dewatering yaitu air masuk ke lokasi tambang diatur
dengan membuat back slope pada kaki-kaki bench yang selanjutnya ditampung
dalam kolam penampung (sump) dan kemudian dialirkan ke luar tambang
dengan pompa, yang selanjutnya akan ditreatment terlebih dahulu untuk
menetralkan kadar asam pada air hasil pemompaan tersebut.
Adanya peningkatan produksi batubara di tahun 2016 menandakan perlunya
dilakukan perencanaan terhadap sistem penyaliran di pit 1 Bangko Barat untuk
mencegah kendala-kendala yang diakibatkan air yang masuk ke dalam front
penambangan. Pada tahun 2015 terdapat 3 sump di pit 1 Bangko Barat, Sump
Utara sebagai main sump, Sump Barat, dan Sump Selatan. Dengan rata-rata curah
hujan sebesar 2691 mm/tahun, diperkirakan volume air yang harus dipompa
keluar pit pada tahun ini adalah sebesar 7.430.427 m3.
Permasalahan air yang masuk kedalam lokasi tambang dan menggenangi
lokasi penambangan merupakan masalah yang sangat penting bagi perusahaan.
Hal ini dikarenakan air yang masuk ke lokasi penambangan dapat mengganggu
1 Universitas Sriwijaya
2
aktivitas penambangan dan mengakibatkan terhambatnya produksi bagi

perusahaan dalam mencapai target produksi yang telah ditetapkan, sehingga
apabila hal tersebut terjadi maka perusahaan akan mengalami kerugian baik secara
materil maupun waktu.
Pada saat musim penghujan, dasar tambang akan tergenang air akibat
limpasan dari sekitar lokasi penambangan yang telah berbentuk sumur besar. Air
yang masuk ke dalam tambang harus dikeluarkan, sehingga sistem penyaliran
tambang yang baik akan sangat dibutuhkan untuk memperlancar kegiatan
penambangan rencana sistem penyaliran yang akan digunakan perlu dikaji secara
lebih mendalam untuk mendapatkan kesesuaian antara debit air yang masuk ke
dalam tambang dengan spesifikasi pompa dan dimensi saluran yang dibutuhkan
untuk mengeluarkan air dari dalam tambang menuju ke sungai, apabila sistem
penyaliran tidak berjalan sebagaimana mestinya maka akan mengakibatkan
masalah dalam kegiatan penambangan.
1.2 Rumusan dan Pembatasan Masalah

Sistem penyaliran tambang memegang peranan penting dalam peningkatan
produksi. Dengan adanya sistem penyaliran tambang yang baik, diharapkan target
produksi perusahaan dapat terpenuhi. Berdasarkan uraian tersebut maka
permasalahannya adalah:
1. Berapa jumlah pompa yang dibutuhkan pada tiap sump untuk mengeluarkan air
dari sump pada Front penambangan batubara Banko Barat pit 1 PT. Bukit
Asam (Persero) Tbk?
2. Berapa dimensi sump untuk menampung air yang masuk ke Front
penambangan batubara Banko Barat pit 1 PT. Bukit Asam (Persero) Tbk?
3. Berapa dimensi saluran terbuka untuk penyaliran pada Front penambangan
batubara Banko Barat pit 1 PT. Bukit Asam (Persero) Tbk?
4. Berapa volume kolam pengendapan lumpur (KPL) yang dibutuhkan untuk
mengendapkan lumpur hasil pemompaan dari sump Banko Barat pit 1 PT.
Bukit Asam (Persero) Tbk?
Dalam melakukan penelitian ini penulis membatasi masalah hanya pada

perencanaan sistem penyaliran tambang yang menggunakan sistem mine
Universitas Sriwijaya
3
dewatering dengan perhitungan yang meliputi rencana curah hujan, intensitas

hujan, debit air yang masuk ke lokasi tambang, jumlah pompa yang dibutuhkan,
dimensi sump, dimensi saluran terbuka, dan volume kolam pengendapan lumpur
(KPL) pada tambang pit 1 Bangko Barat agar tidak terjadi luapan yang akan
mengganggu kegiatan penambangan.
1.3 Tujuan Penelitian

Adapun tujuan penulisan skripsi ini adalah membuat perencanaan sistem
penyaliran tambang sehingga dapat mengurangi resiko gangguan dalam kegiatan
penambangan yang disebabkan oleh air yang masuk ke lokasi tambang pit 1
bangko barat, diantaranya :
1. Menentukan jumlah pompa yang diperlukan untuk mengeluarkan air untuk
setiap Sump pada Front penambangan Bangko Barat pit 1.
2. Menentukan dimensi Sump yang dapat menampung air yang masuk kedalam
Front penambangan Bangko Barat pit 1 yang terdiri dari sump utara, sump
selatan dan sump barat.
3. Menentukan dimensi saluran terbuka yang sesuai dengan debit air pada Front
penambangan Bangko Barat pit 1.
4. Menentukan volume kolam pengendapan lumpur yang sesuai untuk
mengendapkan lumpur hasil pemompaan dari Sump pada Front penambangan
Bangko Barat pit 1.
1.4 Manfaat Penelitian

Manfaat penulisan skripsi ini adalah :
1. Sebagai bahan masukan untuk perusahaan agar dapat meningkatkan
produksi dan melakukan produksi kembali pada elevasi yang lebih rendah dan
dapat menanggulangi masalah air yang masuk pada pit tambang.
2. Membantu mahasiswa dalam melakukan perencanaan penyaliran sebuah
tambang, seperti bagaimana menghitung intensitas curah hujan dan debit air
yang masuk, merencanakan dimensi sebuah sump agar front penambangan
tidak kebanjiran saat hujan turun, menentukan jumlah pompa yang optimal di
sebuah pit, dan lain sebagainya.
BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Penyaliran Tambang

Penyaliran tambang merupakan penanganan air yang masuk kedalam daerah
penambangan. Hal ini dilakukan untuk menjaga kelangsungan aktifitas
penambangan agar tidak terganggu oleh air yang jumlahnya melebihi di front
penambangan, apalagi ketika musim hujan datang maka air semakin meningkat
sehingga sangat mempengaruhi aktifitas penambangan. Rudy (1999) menyatakan
bahwa penanganan masalah air dalam suatu tambang terbuka dapat dibedakan
menjadi dua jenis yaitu:
A. Mine drainage adalah suatu upaya untuk mencegah masuk/mengalirnya air ke
areal front kerja. Hal ini umum dilakukan untuk penanganan air tanah dan air
yang berasal dari sumber air permukaan.
B. Mine dewatering merupakan usaha yang dilakukan untuk mengeluarkan air
yang telah masuk ke dalam areal penambangan, terutama untuk penanganan air
hujan.
Air pada lokasi tambang dapat bersumber dari:
1. Air permukaan, yaitu air yang mengalir di permukaan tanah. Jenis air ini
meliputi air limpasan permukaan yang berasal dari air hujan.
2. Air bawah tanah, yaitu air yang terdapat di bawah permukaan tanah
2.2 Siklus Hidrologi

Air yang berada di dalam maupun di permukaan bumi mengalami proses
yang membentuk daur. Secara umum daur hidrologi terjadi karena air yang
menguap ke udara dari permukaan tanah dan laut akan terkondensasi dan kembali
jatuh ke bumi (Soemarto, 1995). Kejadian ini disebut presipitasi yang dapat
berbentuk hujan, salju, atau embun. Peristiwa perubahan air menjadi uap air dan
bergerak dari permukaan tanah ke udara disebut evaporasi, sedangkan penguapan
air dari tanaman disebut transpirasi. Jika kedua proses ini terjadi secara bersama-
sama maka disebut evapotranspirasi. Untuk lebih jelasnya kita lihat siklus
hidrologi pada (gambar 2.1).
6
Gambar 2.1. Siklus Hidrologi (Google)
2.2.1. Presipitasi
Presipitasi adalah nama umum dari uap yang mengkondensasi dan jatuh ke
tanah dalam rangkaian proses siklus hidrologi (Sosrodarsono dan Takeda, 1983).
Presipitasi dapat berbentuk dua wujud, yaitu:
a) Presipitasi cair, seperti hujan dan embun.
b) Presipitasi beku, seperti salju dan hujan es.
Faktor-faktor yang mempengaruhi presipitasi adalah:
a) Adanya uap air di atmosfer.
b) Faktor-faktor meteorologis seperti suhu, air, suhu udara, kelembaban,
kecepatan angin, tekanan dan sinar matahari.
c) Rintangan yang disebabkan oleh gunung dan lain-lain.
2.2.2 Infiltrasi
Proses masuknya air hujan ke dalam lapisan permukaan tanah dan turun ke
permukaan air tanah disebut infiltrasi (Sosrodarsono dan Takeda, 1983). Mereka
juga menyatakan bahwa faktor-faktor yang mempengaruhi infiltrasi adalah:
a) Dalamnya genangan di atas permukaan tanah dan tebal lapisan yang jenuh.
b) Kelembapan tanah
c) Pemampatan oleh curah hujan
d) Penyumbatan oleh bahan-bahan yang halus
e) Pemampatan oleh orang dan hewan
f) Struktur tanah
7
g) Tumbuh-tumbuhan
h) Udara yang terdapat dalam tanah
i) Lain-lain
2.2.3 Evapotranspirasi
Evapotranspirasi merupakan gabungan dari evaporasi dan transpirasi.
Evaporasi adalah proses pertukaran molekul air di permukaan menjadi molekul
uap air di atmosfer akibat panas (Sosrodarsono dan Takeda, 1983). Transpirasi
adalah proses penguapan pada tumbuh-tumbuhan melalui sel-sel stomata. Faktor –
faktor yang mempengaruhi evapotranspirasi adalah:
a) Faktor-faktor meteorologis terutama matahari karena 95 % evapotranspirasi
terjadi pada siang hari.
b) Jenis tumbuhan, karena evapotranspirasi dibatasi oleh persediaan kelembaban
air yang diperlukan oleh tumbuh-tumbuhan serta ukuran stomata.
c) Jenis tanah, karena kadar kelembaban tanah membatasi persediaan air yang
disediakan tumbuhan.
d) Genangan air terbuka.
2.2.4 Limpasan (Run Off)
Limpasan adalah semua air yang mengalir di permukaan tanah akibat hujan,
yang bergerak dari tempat yang lebih tinggi ke tempat yang lebih rendah,
memperlihatkan asal atau jalan yang ditempuh sebelum mencapai saluran. (Rudy,
1999)
Koefisien limpasan dapat dipengaruhi oleh beberapa hal yaitu faktor –
faktor tutupan tanah, kemiringan lahan, intensitas hujan dan lamanya hujan.
Koefisien ini merupakan suatu konstanta yang menggambarkan dampak proses
infiltrasi, penguapan dan intersepsi pada daerah tersebut. Pehitungan debit
limpasan, dengan menggunakan rumus Rasional (2.1) sebagai berikut (Rudy,
1999):
…............................................................................................ (2.1)
Keterangan:
Q = Debit Limpasan (m3/jam)
C = Koefisien limpasan
I = Intensitas curah hujan (m/jam)
A = Luas catchment area (m2)
Setiap bentuk area limpasan mempunyai koefisien tersendiri seperti yang
terdapat pada tabel 2.1.
8
Tabel 2.1 Koefisien limpasan pada berbagai kondisi (Rudy, 1999)

No Kemiringan Tataguna Lahan Nilai C
a. sawah dan rawa 0,2
Datar, <3%
1 b. hutan dan kebun 0,3
c. pemukiman dan taman 0,4
a. hutan dan kebun 0,4
Menengah b. pemukiman 0,5
2
3% - 5% c. tumbuhan yang jarang 0,6
d. tanpa tumbuhan dan daerah pemukiman 0,7
a. hutan 0,6
b. pemukiman dan kebun 0,7
3 Curam, >15%
c. tumbuhan yang jarang 0,8
d. tanpa tumbuhan dan daerah tambang 0,9-1
2.3 Curah Hujan

Curah hujan adalah jumlah atau volume air hujan yang jatuh pada satu
satuan luas tertentu, dinyatakan dalam satuan mm. 1 mm berarti pada luasan 1 m2
jumlah air hujan yang jatuh sebanyak 1 Liter (Rensiphid, 2004). Curah hujan
merupakan faktor yang sangat penting dalam perencanaan sistem penyaliran,
karena besar kecilnya curah hujan pada suatu daerah tambang akan
mempengaruhi besar kecilnya air tambang yang harus ditanggulangi.
Pengamatan curah hujan dilakukan dengan alat pengukur curah hujan.Ada
dua jenis alat pengukur curah hujan, yaitu alat ukur manual dan otomatis. Alat ini
biasanya diletakkan ditempat terbuka agar air hujan yang jatuh tidak terhalang
oleh bangunan atau pepohonan. Data tersebut berguna pada saat penentuan hujan
rencana. Analisa terhadap data curah hujan ini dapat dilakukan dengan dua
metode.yaitu (Soewarno, 1995):
A. Annual series, yaitu dengan mengambil satu data maksimum setiap
tahunnya yang berarti bahwa hanya besaran maksimum setiap tahun saja yang
dianggap berpengaruh dalam analisa data.
B. Partial Duration Series, yaitu dengan menentukan lebih dahulu batas
bawah tertentu dari curah hujan, selanjutnya data yang lebih besar dari batas
bawah tersebut diambil dan dijadikan data yang akan dianalisa.
2.3.1 Curah Hujan Rancangan
Periode ulang hujan adalah hujan maksimum yang diharapkan terjadi pada
setiap n tahun. Jika suatu data curah hujan mencapai harga tertentu (x) yang
9
diperkirakan terjadi satu kali dalam n tahun, maka n tahun dapat dianggap sebagai
periode ulang dari x. (Soewarno, 1995).
Perhitungan periode ulang dapat dilakukan dengan beberapa metode, tetapi
metode yang paling banyak dipakai di Indonesia adalah Metode Extrem Gumbel
atau lebih lazim disebut Metode Gumbel.
Rumus metode Gumbel Tipe I adalah (Soewarno, 1995) :
Y = X + (k x S)............................................................................................. (2.2)
dimana :
Y = Faktor reduksi Gumbel
X = Curah hujan rencana
k = Faktor Frekuensi
S = Deviasi standar
Nilai curah hujan maksimum rata-rata (x) dihitung dengan rumus (Soewarno,
1995)
x=
 Xi .................................................................................................. (2.3)
n
dimana :
Xi = Curah hujan maksimum pada tahun x
n = Lama tahun pengamatan
Besarnya simpangan baku (S) dihitung dengan rumus (Soewarno, 1995) :
S=  ( x  xi) 2
...................................................................................... (2.4)
n 1
Hubungan periode ulang dengan reduksi variansi dari variabel Y

ditunjukkan pada (Tabel 2.2)
Tabel 2.2. Hubungan periode ulang (t) dengan reduksi variansi dari variabel Y
(Soewarno, 1995)
Periode Ulang (t) Reduksi Variansi (Y)
10
2 0,3065
5 1,4999
10 2,2504
20 2,9702
50 3,9019
100 4,6001
2.3.2 Intensitas Hujan

Intensitas hujan adalah besarnya curah hujan (mm) yang terjadi dalam
waktu tertentu (jam). Perhitungan intensitas curah hujan satu jam dilakukan
dengan menggunakan rumus sebagai berikut (soewarno, 1995) :
......................................................................................................
(2.5)
Keterangan:
I = Intensitas curah hujan (mm/jam)
R = Curah hujan rancangan (mm/hari)
tc = Lama waktu hujan (jam)
2.3.3 Daerah Tangkapan Hujan

Daerah Tangkapan hujan atau biasa disebut Catchment area merupakan
suatu areal atau daerah tangkapan hujan dimana batas wilayah tangkapannya
ditentukan dari titik-titik elevasi tertinggi, sehingga akhirnya merupakan suatu
poligon tertutup yang mana polanya disesuaikan dengan kondisi topografi dengan
mengikuti kecendrungan arah gerak air. Air yang jatuh ke permukaan sebagian
akan meresap ke dalam tanah (infiltrasi), sebagian ditahan oleh tumbuhan
(intersepsi), dan sebagian akan mengisi liku-liku permukaan bumi dan akan
mengalir ketempat yang lebih rendah.
Daerah tangkapan hujan merupakan suatu daerah yang dapat mengakibatkan
air limpasan permukaan (run off) mengalir ke suatu tempat (daerah penambangan
yang lebih rendah).Dalam menentukan batasan catchment area dapat dibatasi
pada wilayah areal penambangan saja, sedangkan daerah di luar areal
penambangan bisa saja termasuk kedalam catchment area jika elevasi diluar areal
11
penambangan lebih tinggi dari areal penambangan. Namun di luar areal

penambangan dalam penanggulangan air limpasan dapat dibuat saluran pengelak.
(Rudy, 1999)
2.4 Kolam Penampung (Sump)

Sumuran berfungsi sebagai penampung air sebelum dipompa ke luar
tambang. Dengan demikian, dimensi sumuran ini sangat tergantung dari jumlah
air yang masuk serta keluar dari sumuran (Rudy, 1999).
Jumlah air yang masuk ke dalam sump merupakan jumlah air yang dialirkan
oleh saluran-saluran, jumlah limpasan permukaan yang langsung mengalir ke
sumuran dan curah hujan yang jatuh di sump. Sedangkan jumlah air yang keluar
dapat dianggap sebagai kapasitas pompa, karena penguapan tidak terlalu
berarti. Dengan adanya masukan (input) dan keluaran (output) maka dapat
ditentukan dimensi sump.
A. Tata Letak Sumuran
Tata letak sumuran dipengaruhi oleh sistem penyaliran tambang yang
digunakan serta disesuaikan dengan letak geografis daerah tambang dan
kestabilan lereng tambang. Berdasarkan tata letak sumuran (sump), sistem
penyaliran tambang dapat dibedakan menjadi (Rudy, 1999):
1) Sistem Penyaliran Terpusat. Pada sistem ini sump ditempatkan pada setiap
jenjang atau bench. Sistem penyaliran dilakukan dari jenjang paling atas
menuju jenjang-jenjang yang berada di bawahnya, sehingga airnya akan
terpusat pada main sump untuk kemudian dikeluarkan dari areal
penambangan.
2) Sistem Penyaliran Tidak Terpusat. Sistem ini diterapkan untuk daerah
tambang yang relatif dangkal dengan keadaan geografis daerah luar
tambang yang memungkinkan untuk mengalirkan air secara langsung dari
sump ke luar tambang.
B. Jenis Sumuran dan Penempatannya
Berdasarkan penempatannya, sump dapat dibedakan menjadi beberapa
jenis, yaitu (Rudy, 1999):
1) Travelling Sump. Sump ini berada pada areal penambangan. Tujuan
dibuatnya sump ini adalah untuk menanggulangi air permukaan. Jangka
waktu penggunaan sump ini relatif singkat dan selalu ditempatkan sesuai
dengan kemajuan tambang.
12
2) Sump Jenjang. Sump ini dibuat secara terencana baik dalam pemilihan
lokasi maupun volumenya. Penempatan sump ini adalah pada jenjang
tambang dan biasanya dibagian tepi lereng tambang. Sump ini disebut
sebagai sump permanen karena dibuat untuk jangka waktu yang cukup lama
dan biasanya dari bahan kedap air dengan tujuan untuk mencegah
meresapnya air yang dapat menyebabkan longsornya jejang.
3) Main Sump. Sump ini dibuat sebagai tempat penampungan air terakhir. Pada
umumnya sump dibuat pada elevasi terendah dari dasar tambang.
2.5 Pompa dan Pipa

2.5.1 Pompa
Pompa adalah suatu peralatan mekanik yang digerakkan oleh tenaga
mesin yang digunakan untuk memindahkan dan mensirkulasikan cairan
(fluida) dari suatu tempat ke tempat lainnya, dimana cairan tersebut hanya
mengalir apabila terdapat perbedaan tekanan.
Selain dapat memindahkan cairan, pompa juga dapat berfungsi untuk
meningkatkan kecepatan, tekanan dan ketinggian suatu cairan. Pompa
mempunyai bermacam-macam bentuk dan kegunaan. Dalam penggunaannya
pompa dapat dikelompokkan berdasarkan beberapa hal yaitu berdasarkan
pemakaian, prinsip kerja, cairan yang dialirkan serta berdasarkan material atau
bahan konstruksinya (Tahara, 2004).
Pemasangan pompa dapat dilakukan dengan cara seri dan paralel.
Pemasangan pompa secara seri dilakukan karena head pompa yang digunakan
tidak mencukupi untuk menaikkan air sampai ketinggian tertentu. Pemasangan
pompa secara paralel dilakukan karena debit pompa yang digunakan tidak
mencukupi untuk mengeluarkan air sehingga harus digunakan dua pompa atau
lebih yang dipasang secara paralel (Tahara, 2004).
Head pompa adalah sebuah satuan linier vertikal untuk menunjukan
ketinggian maksimum sebuah pompa spesifik saat memompa fluida menuju
outletnya, head juga biasa disebut tahanan yang dialami pompa. Dalam suatu
pemompaan kadang-kadang dibutuhkan debit atau tinggi pemompaan (head) yang
lebih besar, sedangkan setiap pompa memiliki kemampuan untuk mencapai debit
13
atau head tertentu. Oleh karena itu dapat di atur dua atau lebih pompa untuk
dipasang secara bersamaan, baik secara paralel ataupun secara seri.
a. Hubungan paralel
Pada hubungan paralel beberapa buah pompa berada pada tempat yang sama
tetapi tidak saling terhubungkan. Hubungan paralel pompa dapat terdiri dari
beberapa pompa yang sejenis maupun tidak sejenis. Tujuan pemasangan pompa
secara paralel adalah untuk memperoleh jumlah aliran volume pemompaan (debit)
yang lebih besar. Karena pada hubungan paralel terjadi penjumlahan aliran
volume (debit) dengan tinggi pemompaan (head) yang sama besar.
b. Hubungan seri
Pada hubungan seri, setelah zat cair melalui sebuah pompa, zat cair tersebut
akan dibawa ke pompa berikutnya. Pemasangan pompa dapat dilakukan dengan
menggunakan beberapa pompa yang sejenis atau pompa yang berbeda. Dalam
pemasangan secara seri terjadi penjumlahan tinggi naik (head) pada aliran volume
atau debit pemompaan yang sama (Tahara, 2004).
1. Spesifikasi Pompa
Dalam memilih sebuah pompa untuk suatu maksud tertentu, terlebih
dahulu harus diketahui kapasitas aliran serta head yang diperlukan untuk
mengalirkan zat cair yang akan dipompa. Selain dari pada itu, agar pompa dapat
bekerja tanpa mengalami penurunan tekanan (kavitasi), perlu di perkirakan
berapa tekanan minimum yang tersedia pada sisi masuk pompa yang
terpasang pada instalasi. Atas dasar tekanan isap yang ada maka putaran
pompa dapat ditentukan (Sularso, 2000).
Kapasitas aliran, tahana (head) dan putaran pompa dapat ditentukan,
apabila terjadi perubahan kondisi operasional, maka putaran dan ukuran
pompa yang akan dipilih harus diperhitungkan kembali. Tabel 2.3 merangkum
data - data yang diperlukan untuk pemilihan sebuah pompa.
Tabel 2.3. Data Pemilihan Pompa (Sularso, 2000)

No Data yang diperlukan Keterangan
Diperlukan keterangan tentang kapasitas
1 Kapasitas
minimum dan kapasitas maksimum
14
Tinggi isap dari permukaan air isap ke level

pompa. Tinggi fluktuasi permukaan air isap.
2 Kondisi isap
Tekanan yang bekerja pada permukaan isap.
Kondisi isap pipa
Tinggi permukaan air keluar ke level pompa.

Tinggi fluktuasi permukaan air permukaan.
3 Kondisi keluar
Besarnya tekanan pada permukaan air keluar.
Kondisi pipa keluar
4 Head total pompa
Jenis cairan yang Air tawar, air laut, minyak, dll. Berat jenis,
5
Dipompa viskositas, kandungan padatan, temperatur, dll
6 Jumlah pompa
Kerja terus menerus, terputus - putus, jumlah jam
7 Kondisi kerja
kerja dalam setahun
8 Penggerak Motor listrik, motor bakar torak, turbin uap
9 Poros tegak atau mendatar
10 Tempat instalasi
11 Lain – lain
Sebagai langkah optimalisasi dalam penggunaan pompa dapat dilakukan

dengan melakukan pemilihan pompa yang sesuai dengan keadaan atau
kondisi yang ada. Untuk menentukan jenis pompa yang sesuai untuk keadaan
atau kondisi yang ada dapat dilihat pada tabel 2.4.
Tabel 2.4. Pompa - Pompa yang Sesuai untuk Kondisi Pemakaian Tertentu
(Sularso, 2000)
Kondisi pemakaian Pompa yang sesuai
1 Untuk luas ruangan yang terbatas Pompa tegak
2 Untuk sumur dalam Pompa tegak dengan motor di atas
atau motor di bawah
3 Untuk fluktuasi yang besar pada Pompa tegak
permukaan air hisap
Lanjutan
4 Untuk ruang pompa yang dapat Pompa tegak dengan lantai

terendam air Ganda
5 Untuk memompa air limbah dan Pompa volut dengan jenis
berlumpur untuk penguat (booster) sumuran kering (dry pit)
Pompa inline dengan ukuran
kecil
15
6 Untuk mencegah pengotoran air Pompa volut mendatar atau

yang dipompa pompa tegak dengan pelumas air
7 Untuk mengurangi kebisingan Pompa dengan motor
terendam, pompa tegak jenis
tromol sumuran
8 Bila kebocoran keluar pompa Pompa motor berselubung
tidak di izinkan
Dalam memilih sebuah pompa yang di digunakan perlu diketahui beberapa

hal sebagai berikut (Sularso, 2000):
1) Sifat - sifat zat cair
Kemampuan sebuah pompa akan berubah - ubah tergantung pada
karakteristik zat cair yang akan dialirkan, maka hal ini harus diperhatikan
sebelum memilih suatu pompa tertentu.
2) Tahanan (Head) Pompa
Dalam pemompaan dikenal istilah julang (head), yaitu satuan linier
vertikal untuk menunjukan ketinggian maksimum sebuah pompa spesifik saat
memompa fluida menuju outletnya. Semakin besar debit air yang dipompa,
maka head juga akan semakin besar. Head total pada pompa merupakan
penjumlahan dari head angkat (statis) dan berapa kerugian dengan kondisi
yang direncanakan, persamaan menghitung head (Sularso, 2000) :
...................................................................... (2.6)
Keterangan:
H = Head total pompa (m)
hs = Head statis merupakan perbedaan tinggi antara tinggi air di sump
dengan titik buangan (m)
∆hp = Perbedaan head tekan yang bekerja pada permukaan air (m)
hf = Kerugian pada jalur pipa yang sangat panjang (m)
hsv = Kerugian akibat fiting-fiting (belokan) pada pipa (m)
hv = Head kecepatan pada ujung pipa keluar (m)
Untuk menentukan head total pompa terlebih dahulu harus ditentukan

kerugian yang terjadi pada instalasi pompa yang digunakan.
a) Head statis (hs)
Head statis merupakan perbedaan elevasi muka air di sisi keluar dan di sisi isap
(Sularso, 2000).
hs = elevasi sisi keluar - elevasi sisi isap ........................................................ (2.7)
16
b) Perbedaan tekanan atmosfir pada permukaan air (∆hp) (Sularso, 2000) :

∆hp = hpa – hpb ................................................................................................ (2.8)
hpa = 10,33 (1-0,0065 x ha/288)5,256
hpb = 10,33 (1-0,0065 x hb/288)5,256
Keterangan:
∆hp = perbedaan tekanan pada permukaan air (m)
hpa = tekanan pada permukaan air yang akan dipindahkan
hpb = tekanan pada permukaan air buangan
ha = elevasi sisi isap (m)
hb = elevasi sisi keluar (m)
10,33 = tekanan udara pada ketinggian 0 m
c) Head Gesekan (hf)

Head gesek adalah tahanan yang ditimbulkan dari gesekan antara fluida dengan
dinding pipa sepanjang pipa tersebut. Rumus ini umumnya digunakan untuk
menghitung Head Gesekan pada pipa, dapat menggunakan persamaan Hazen-
Williams (Sularso, 2000).
......................................................................................... (2.9)
Keterangan:
Hf = Julang kerugian (m)
Q = laju aliran (m3/s)
D = diameter pompa (m)
L = panjang pipa (m)
C = koefesien
d) Kerugian head pada belokan (f) (Sularso, 2000) :
............................................................ (2.10)
Keterangan :
D = Diameter dalam Pipa (m)
R = Jari jari lengkung sumbu belokan (m) = Sudut belokan (derajat)
e) Kerugian head kecepatan ujung keluar (hv) (Sularso, 2000) :
......................................................................................................... (2.11)
Keterangan:
g = percepatan gravitasi (9,8 m/s2)
v = kecepatan aliran rata-rata di dalam pipa (m/s)
17
3) Konstruksi Pompa
Konstruksi sebuah pompa agar dapat memindahkan cairan adalah
sebagai berikut (Sularso, 2000):
a) Mesin Penggerak ( Motor )
Penggerak yang pada prosesnya merubah energi listrik menjadi energi
mekanik yang diperlukan untuk menggerakkan pompa. Energi ditransmisi ke
pompa oleh suatu belt ke roda impeller (pully) penggerak pompa.
b) Impeler
Penggerak energi mekanik untuk menggerakkan atau mengalirkan cairan
yang diproses melalui pompa pada kapasitas cairan yang diperlukan serta
untuk memindahkan energi kedalam cairan yang di proses, yang dapat dilihat
dengan bertambahnya tekanan cairan pada lubang keluar pompa.
c) Sistem pipa masuk dan keluar
Sistem pipa ini berfungsi untuk memindahkan cairan yang masuk dan
keluar dari pompa.
4) Klasifikasi Pompa
Berdasarkan klasifikasi standar yang sering dipakai. Ada tiga kelas yang
digunakan sekarang ini, sentirifugal, rotari, dan torak reciprocating. Istilah ini
hanyak berlaku pada mekanik fluida bukan pada desain pompa itu sendiri,
Ini penting karena banyak pompa yang dijual untuk keperluan yang khusus,
hanya dengan melihat detail dan desain yang terbaik saja, sehingga
masalah yang berdasarkan kepada kelas dan jenis pompa menjadi sejumlah
yang berbeda - beda sesuai dengan pompa tersebut. Untuk lebih jelas dapat
dilihat klasifikasi pompa, di bawah ini (Sularso, 2000):
Tabel 2.5. Kelas dan Jenis Pompa (Sularso, 2000)
Kelas Pengertian Jenis
Pompa yang memindahkan cairan dengan Ikat. Difuser. Turbin-regeneratif.
memanfaatkan gaya sentrifugal yang Turbin-vertikal. Aliran-campur.
Sentrifugal dihasilkan oleh putaran impeller Aliran aksial (Propeller)
Pompa perpindahan positif dimana energi Roda gigi. Baling-baling. Skrup.
Rotary mekanis ditransmisikan dari mesin penggerak Kuping. Kumparan blok
ke cairan dengan menggunakan elemen yang
berputar (rotor) di dalam casing
Suatu jenis dari positive displacement pump Aksi langsung. Tenaga.
Reciprocating dengan aksi displacement (gerakan maju- Diafragma. Piston rotary
mundur piston)
2.5.2 Pipa
Pipa adalah saluran tertutup yang digunakan untuk mengalirkan fluida. Pipa
untuk keperluan pemompaan biasanya terbuat dari baja, tetapi untuk tambang
18
yang tidak terlalu dalam dapat mengunakan pipa HDPE (High Density
Polyethylene). Pada dasarnya bahan apapun yang digunakan harus memperhatikan
kemampuan pipa untuk menekan cairan di dalamnya. Sistem perpipaan akan
sangat berhubungan erat dengan daya serta tahanan (head) pompa yang
dibutuhkan. Hal ini terjadi karena sistem perpipaan tidak akan terlepas dari
adanya gaya gesekan pada pipa, belokan, pencabangan, bentuk katup, serta
perlengkapan pipa lainnya. Hal ini akan menyebabkan terjadinya kehilangan
energi sehinga turunnya tekanan di dalam pipa. (Tahara, 2004).
Kerugian head yang terjadi pada sistem perpipaan adalah :
1. Kerugian head akibat gesekan pada pipa (head friction)
Perhitungan besarnya kerugian gesekan baik pada pipa masuk maupun pada
pipa keluar dapat dihitung dengan persamaan 2.9.
2. Kerugian head akibat kecepatan aliran dalam pipa, lihat pada persamaan 2.11
Tabel 2.6. Kondisi pipa dan harga C (Olson & Wright,1993)
Jenis Pipa C
Pipa sangat mulus 140
Pipa baja atau besi tuang baru 130
Pipa kayu atau beton biasa 120
Pipa baja berkeling baru, pipa gerabah 110
Pipa besi tuang lama, pipa bata 100
Pipa baja berkeling lama 95
Pipa besi tua berkarat 80
Pipa besi atau baja sangat berkarat 60
3. Kerugian head akibat belokan, sambungan, dan katup
Kerugian head pada belokan dapat dihitung dengan menggunakan panjang
ekivalen dari belokan tersebut terhadap pipa lurus, untuk variable panjang pipa
ekivalen dapat dilihat pada (Tabel 2.7)
Tabel 2.7. Panjang pipa ekivalen (Tahara, 2004)
No Nama Alat Panjang Pipa Lurus

1 Belokan 10 derajat 10,67 D
4 Belokan 45 derajat 20 D
5 Belokan 90 derajat 32 D
6 Pipa U 75 D
7 Pipa T 60 D
8 Pipa Y 500 D
19
9 Flowmeter 300 D
10 Katup sorong 7D
11 Katub bola (DN 150) 60 D
12 Katub bola (DN 200) 67 D
4. Kerugian head pada katup hisap dan accessories (Tahara.2004)

v2
Hfs = f .................................................................................................. (2.12)
2g
dimana :
Hfs = kerugian head katup (m)
v = kecepatan rata-rata di penampang masuk katup (m/s)
g = percepatan gravitasi (m/s2)
f = koefisien kerugian katup (Tabel 2.8)
Tabel 2.8. Koefisien kerugian dari berbagai katup (Tahara, 2004)
DIAMETER (mm)
JENIS KATUP
100 1,5 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000
Katup sorong 0,14 0,12
Katup kupu-
0,6 – 0,16 (bervariasi menurut kontruksi dan diameter)
kupu
Katup putar 0,09- 0,026 (bervariasi menurut diameter)
Katup cegah
1,2 1,15 1,1 1 0,98 0,96 0,94 0,92 0,9 0,88
jenis ayun
Lanjutan
Katup cegah
tutup cepat jenis 1,2 1,15 1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4
tekanan
Katup cegah
jenis angkat 1,44 1,39 1,34 1,3 1,2
bebas
Katup cegah
tutup-cepat 7,3 6,6 5,9 5,3 4,6
jenis pegas
Katup kepak 0,5
Katup Isap
1,97 1,91 1,84 1,78 1,72
saringan
Katup pintu 0,4
Reducer 0,03
2.6 Aliran fluida
20
Dalam ilmu fisika dinyatakan bahwa energi tidak dapat diciptakan atau
dimusnahkan tetapi dapat diubah dari suatu bentuk ke bentuk lainnya. Karena itu
teorema Bernoulli menyatakan bahwa energi total setiap partikel dari fluida sama
pada sisi masuk dan sisi keluar sistem pada suatu titik. Energi cairan yang
mengalir dinyatakan dengan persamaan keseluruhan yaitu hukum kekekalan
energi yang ditulis sebagai berikut: (Olson dan Wright.1993)
P1 V 12 P2 V 2 2
  Z1    Z 2 ............................................................. (2.13)
 2g  2g
Berdasarkan persamaan diatas, maka untuk sistem pemompaan dan perpipaan

rumusnya menjadi :
P1 V 12 P2 V 2 2
  Z1  H L  H P    Z 2 .......................................... (2.14)
 2g  2g
dimana :
P
= Head tekanan udara

V2
= Head kecepatan
2g
Z = Head potensial
HL = Head loss
Hp = Head pompa
Dalam perhitungan ini diasumsikan bahwa di permukaan air danau bidang
z1 = 0 dan V1 = V2. Head akibat perbedaan tekanan udara diabaikan karena
perbedaan nilai P2 = P1 terlalu kecil, sehingga ET = 0 atau tidak ada energi yang
terpakai. Dari uraian diatas persamaan Bernoulli dapat diubah menjadi (Olson dan
Wright.1993):
Hp = z + HL .................................................................................................. (2.15)
dimana :
Hp = head pompa (m)
Z = ketingian diukur dari bidang referensi (m)
vd = kecepatan aliran pada pipa keluar (m/s)
HL = head loss (m)
21
2.7 Kolam Pengendapan Lumpur (KPL)

Kolam pengendapan berfungsi sebagai tempat menampung air tambang
sekaligus untuk mengendapkan partikel-partikel padatan yang ikut bersama air
dari lokasi penambangan. Kolam pengendapan dibuat pada daerah terendah dari
suatu daerah penambangan, sehingga air akan masuk ke kolam pengendapan
secara alami dan selanjutnya dialirkan ke sungai melalui saluran pembuangan.
Kolam pengendapan akan berfungsi dengan baik apabila rancangan kolam
pengendapan yang akan dibuat sesuai dengan debit air limpasan yang akan
ditampung untuk pengendapan lumpur. Rancangan kolam pengendapan dari segi
geometri harus mampu untuk menampung debit air dari lokasi penambangan,
sedangkan dari segi operasional dapat menjamin partikel-partikel padatan
mempunyai waktu yang cukup untuk mengendap serta mudah dibersihkan dari
lumpur yang mengendap.
Dengan adanya kolam pengendapan, diharapkan air yang keluar dari daerah
penambangan sudah bersih dari partikel padatan sehingga tidak menimbulkan
kekeruhan pada sungai atau laut sebagai pembuangan akhir. Selain itu juga tidak
menimbulkan pendangkalan sungai akibat dari partikel padatan yang terbawa
bersama air.
Bentuk kolam pengendapan biasanya hanya digambarkan secara sederhana,
yaitu berupa kolam berbentuk empat persegi panjang, tetapi sebenarnya bentuk
tersebut dapat bermacam-macam, disesuaikan dengan keperluan dan keadaan
lapangannya. Walaupun bentuknya dapat bermacam-macam, namun pada setiap
kolam pengendap akan selalu ada 4 zona penting yang terbentuk karena proses
pengendapan material padatan. Keempat zona yang ditunjukkan pada (Gambar
2.2) adalah :
1. Zona masukan
Zona masukan adalah tempat masuknya aliran air berlumpur kedalam kolam
pengendapan dengan anggapan campuran antara padatan dan cairan terdistribusi
secara merata.
2. Zona Pengendapan
Tempat dimana partikel akan mengendap, material padatan disini akan
mengalami proses pengendapan disepanjang saluran masing-masing ceck dam.
22
3. Zona Endapan Lumpur

Tempat dimana partikel padatan dalam cairan mengalami sedimentasi dan
terkumpul pada bagian bawah saluran pengendap.
A A’
2
1 4
A A’
4
1
2
Gambar 2.2. Zona - zona pada kolam pengendapan (Suwardi, 2004)

4. Zona Keluaran
Tempat keluarnya buangan cairan yang relative bersih, zona ini terletak
pada akhir saluran.
2.8 Saluran Tambang

Pembuatan saluran tambang dilakukan untuk menampung air limpasan
permukaan pada suatu daerah dan mengalirkannya ke tempat pengumpulan
(sumuran) atau tempat lainnya. Saluran ini juga digunakan untuk mengalirkan air
hasil pemompaan keluar areal penambangan (sungai).
Rudy Sayoga (1999) menyatakan saluran tambang harus memenuhi
persyaratan-persyaratan sebagai berikut:
a. Dapat mengalirkan debit air yang direncanakan.
b. Kemiringan sedemikian sehingga tidak terjadi pengendapan/sedimentasi
c. Kecepatan air sedemikian sehingga tidak merusak saluran (erosi)
d. Kemudahan dalam penggalian.
Bentuk penampang saluran air umumnya dapat dipilih berdasarkan debit air,
tipe material pembentuk saluran serta kemudahan dalam pembuatannya. Saluran
air dengan penampang segi empat atau segi tiga umumnya untuk debit kecil
sedangkan untuk penampang trapesium untuk debit yang besar. Bentuk
penampang yang paling sering dan umum di pakai adalah bentuk trapesium, sebab
mudah dalam pembuatannya, murah, efisien dan mudah dalam perawatannya serta
23
stabilitas kemiringannya (z) dapat disesuaikan menurut keadaan topografi dan

geologi. Perhitungan kapasitas pengaliran suatu saluran air dilakukan dengan
rumus Manning.
.............................................................................................. (2.16)
Keterangan:
Q = Debit aliran pada saluran (m3/detik)
R = Jari-jari hidrolik =
S = Kemiringan dasar saluran (%)
P = Keliling basah
A = Luas penampang
n = Koefisien Manning yang menunjukan kekerasan dinding saluran
Harga Koefisien Manning dapat dilihat pada tabel 2.9.

Tabel 2.9 Harga Koefisien Manning (n) (Rudy, 1999)
No Tipe Elemen (n)
1. Semen 0,010 – 0,014
2. Beton 0,011 – 0,016
3. Bata 0,012 – 0,020
4. Besi 0,013 – 0,017
Lanjutan
5. Tanah 0,020 – 0,030
6. Gravel 0,022 – 0,035
7. Tanah yang ditanami 0,025 – 0,040
Dimensi penampang yang dapat di katakan efisien, yaitu apabila dapat

mengalirkan debit aliran secara maksimum. Beberapa jenis penampang efisien
yang paling sering digunakan adalah sebagai berikut:
1) Penampang Saluran Trapesium
Gambar 2.3. Penampang Saluran Trapesium (Bambang, 2008)

Keterangan :
B = Lebar dasar saluran
tg a = Kemiringan tebing
Y = Kedalaman saluran
24
2) Penampang Saluran Segi Empat
Gambar 2.4. Penampang Saluran Segi Empat (Bambang, 2008)

Keterangan:
B = Lebar dasar saluran
y = Kedalaman saluran
3) Penampang Saluran Setengah Lingkaran
Gambar 2.5. Penampang Saluran Setengah Lingkaran (Bambang, 2008)

Keterangan:
r = Jari – jari lingkaran
BAB 3
METODE PENELITIAN
3.1. Lokasi Penelitian

Lokasi penambangan PT. Bukit Asam (persero), Tbk terletak di Kecamatan
Lawang Kidul, Kabupaten Muara Enim, Propinsi Sumatera Selatan yang berjarak
kurang lebih 15 km arah selatan kota Muara Enim dan 200 km arah barat daya
kota madya Palembang. (Gambar 3.1).
30 Wilayah IUP
PTBA
UPTE
40
1030 1040 1050
Skala:
1 : 1.000.000 U
Gambar 3.1 Peta Kesampaian Daerah PT. Bukit Asam (Persero) Tbk (Laporan
Eksplorasi PT. Bukit Asam)
Lokasi penelitan adalah pit 1 tambang Bangko Barat, Tambang Banko Barat
memiliki Luas wilayah izin usaha penambangan (WIUP) 4500 Ha. Tambang
Banko Barat terbagi menjdi beberapa wilayah, yaitu terdiri dari Pit 1 dan Pit 3,
peta rencana sistem penyaliran pit 1 Bangko Barat dapat dilihat pada gambar 3.2.
Rencana Penyaliran pit 1 Bangko Barat tidak jauh berbeda dengan sistem
penyaliran yang telah diterapkan di tahun 2015, di dalam pit 1 Bangko Barat
terdapat 3 front penambangan yaitu Pit Utara, Pit Selatan, dan Pit Barat. Ketiga
27
Gambar 3.2. Peta Rencana Sistem Penyaliran Bangko Barat Pit 1 Tahun 2016
28
front penambangan ini memiliki sump masing-masing, yaitu Sump Utara untuk Pit
Utara, Sump Selatan untuk Pit Selatan, dan Sump Barat untuk Pit Barat.
Gambar 3.3. Wilayah izin usaha pertambangan (WIUP) PT. Bukit Asam
SUMP
KPL UTARA
68 mdpl SUMP
0 mdpl
BARAT
29 mdpl
SUMP
Sa 0 m
lu d p
7
SELATAN
ra l
n
1
27 mdpl
MDPL = Meter Dari Permukaan Laut

Gambar 3.4. Layout Rencana Penyaliran Tahun 2016
Beberapa jalur penyaliran di sistem penyaliran 2015 juga masih digunakan

pada rencana penyaliran 2016, seperti air dari Sump Utara akan dipompakan ke
Sump Barat, dan air yang ada di Sump Barat akan dipompakan menuju Kolam
29
Pengendapan Lumpur (KPL) Barat. Yang berbeda ada pada jalur penyaliran di
Sump Selatan, jika pada tahun 2015 air di Sump Selatan dipompakan ke KPL
Selatan (VMP 01), pada rencana penyaliran tahun 2016 air akan dipompakan ke
sebuah saluran terbuka yang akan dibuat untuk dialirkan ke KPL Barat, hal ini
dikarenakan KPL Selatan akan dibongkar untuk dijadikan Stockpile. Layout
Rencana Penyaliran tahun 2016 bisa dilihat di gambar 3.4.
3.2. Rancangan Penelitian

Rancangan penelitian merupakan suatu cara yang akan digunakan dalam
pelaksanaan penelitian. Suatu rencana dan struktur penelitian untuk menjawab
permasalahan yang dihadapi dengan mengetahui dan menganalisa berbagai
variabel yang berpengaruh terhadap penelitian. Oleh karena itu, dalam penelitian
ini ada beberapa variabel rancangan penelitian yang dilakukan diantaranya
sebagai berikut:
1. Studi Literatur
Mempelajari literatur-literatur yang ada baik berupa text book maupun
berbagai referensi laporan penelitian yang berhubungan dengan hidrologi dan
pemompaan. Pengambilan data-data yang digunakan dalam pembuatan laporan,
seperti data-data curah hujan, catchment area, pompa, pipa dan volume air pada
sump.
2. Penelitian di lapangan
Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui kondisi sebenarnya dilapangan
sehingga akan didapatkan solusi lanjutan untuk permasalahan bagi perusahaan.
Penelitian ini terdiri dari beberapa tahapan yaitu :
a. Penelitian dilapangan diawali dengan melakukan kajian terhadap kondisi air
yang ada pada ketiga sump Pit 1 Bangko Barat, ketiga sump tersebut adalah
Sump Barat yang berada pada elevasi 29 mdpl, Sump Utara sebagai main
sump yang berada pada elevasi 0 mdpl (meter dari permukaan laut), dan
Sump Selatan yang berada pada elevasi 27 mdpl.
b. Kemudian melakukan pengamatan terhadap pompa yang digunakan secara
aktual yaitu 3 buah pompa diesel bermerk Sulzer 385kw. Masing-masing
sump dipasang 1 unit pompa.
30
c. Setelah itu melakukan pengamatan terhadap pipa, panjang pipa dan jalur
pemimpaan yang digunakan, pipa yang digunakan adalah pipa HDPE (high
density poli etelaen) dimana pipa ini terbuat dari karet yang ringan dan
mudah dalam instalasinya dan pipa ini tahan terhadap korosi yang disebabkan
oleh air asam tambang, panjang pipa terdiri dari rubber horse sepanjang 6 m
yang masuk kedalam air. Pada pit 1 Bangko Barat ini terdapat 3 sistem
pemipaan, yang pertama jalur pipa dari Sump Utara ke Sump Barat dengan
total panjang pipa 176 m dimana pipa DN (Diameter luar) 250 sepanjang 88
m dan DN 400 88 m, kedua dari Sump Selatan ke KPL Selatan (VMP 01)
dengan total panjang pipa 564 m dimana pipa DN 200 sepanjang 300 m dan
DN 250 264 m, dan ketiga dari Sump Barat ke KPL Barat dengan total
panjang pipa 224 m dengan pipa DN 250 sepanjang 48 m dan DN 300 176 m.
d. Selanjutnya kolam pengedapan lumpur (KPL) barat yang ada pada lokasi
penelitian memiliki 3 kompartemen dengan dimensi panjang 100 m, lebar
80m, dan kedalaman 5 m, dimana disekitar KPL terdapat tumbuhan kecil-
kecil berupa rerumputan.
3. Pengumpulan Data
Untuk memperoleh data yang sesuai dengan masalah yang diteliti, maka
peneliti menggunakan teknik pengumulan data sebagai berikut:
1. Data Primer
Adalah data yang diambil dari pengamatan dilapangan dengan mencatat
secara sistematis, data tersebut meliputi :
a. Data Jumlah Pompa
Data ini didapat dari hasil pengamatan di lapangan secara langsung dimana
jumlah pompa yang ada saat ini 3 buah yang berada di atas ponton di sump, 1
terpasang di Sump Barat, 1 di Sump Utara, dan 1 di Sump Selatan
b. Data Panjang Pipa
Panjang pipa yang ada pada pompa didapatkan dengan menghitung jumlah
batang pada pipa yang digunakan dengan mengikuti jalur pemipaan dari pompa
sampai ke kolam pengendapan lumpur (KPL). Pada pit 1 bangko barat ini terdapat
3 sistem pemipaan, yang pertama jalur pipa dari Sump Utara ke Sump Barat
dengan total panjang pipa 176 m dimana pipa DN 250 sepanjang 88 m dan DN
31
400 88 m, kedua dari Sump Selatan ke KPL Selatan (VMP 01) dengan total
panjang pipa 564 m dimana pipa DN 200 sepanjang 300 m dan DN 250 264 m,
dan ketiga dari Sump Barat ke KPL Barat dengan total panjang pipa 224 m
dengan pipa DN 250 sepanjang 48 m dan DN 300 176 m.
c. Bentuk Kolam Pengendapanan Lumpur
Data bentuk kolam pengendapan lumpur (KPL) di dapat dari pengukuran di
lapangan bersama perencanaan lingkungan dengan panjang 100 m dan lebar 80 m
dan kedalaman 5 m dengan jumlah kompartemen 3 buah dan aliran air dibuat
secara zig-zag.
2. Data Sekunder
Data sekunder yaitu data yang dikumpulkan berdasarkan referensi dari
perusahaan dan buku-buku handbook atau laporan perusahaan yang mendukung :
a. Data Curah Hujan, Daerah Tangkapan Hujan, Debit Pompa, Peta Situasi
Data tersebut di peroleh dari catatan laporan perencanaan hidrologi
perusahaan termasuk didalamnya main sump, jam hujan, luas daerah tangkapan
hujan dan saluran keliling.
b. Data Spesifikasi Pipa Dan Pompa
Spesifikasi alat ini merupakan data berupa debit pompa, head pompa,
ketebalan pipa, tekanan dalam pipa, diameter dalam dan luar pipa dan sebagainya.
Data ini didapatkan dari handbook alat yang digunakan maupun dari perencanaan
hidrologi PT.BA.
4. Pengolahan Data
Setelah data didapatkan maka selanjutnya adalah pengelompokan dan
pengolahan data, dikarenakan penelitian terdiri dari beberapa variabel, maka data
mentah yang diperoleh kemudian dilakukan perhitugan dengan rumus-rumus yang
didapat dari literatur seperti :
a) Perhitungan curah hujan rencana dan intensitas hujan, didapat dengan
menggunakan metode gumbel dengan rumus sebagai berikut :
Y = X + (k x S) .......................................................................................... (3.1)
dimana :
Y = Faktor reduksi Gumbel
X = Curah hujan rencana
k = Faktor Frekuensi
S = Deviasi standar
32
Perhitungan intensitas curah hujan dilakukan dengan menggunakan rumus sebagai

berikut :
...................................................................................................... (3.2)
Keterangan:
R = Curah hujan rancangan (mm/hari)
tc = Lama waktu hujan (jam)
b) Perhitungan debit limpasan permukaan, dapat dihitung dengan persamaan

rasional sebagai berikut:
Q = C x I x A ............................................................................................... (3.3)
dimana :
Q = Debit limpasan (m3/jam)
C = Koefisien limpasan (Tabel 2.1)
c) Perhitungan head pompa, didapatkan dengan persamaan Bernoulli sebagai
berikut :
Hp = z + HL .................................................................................................. (3.4)
dimana :
Hp = head pompa (m)
Z = ketingian diukur dari bidang referensi (m)
vd = kecepatan aliran pada pipa keluar (m/s)
HL = head loss (m)
d) Perhitungan dimensi sump berdasarkan pada selisih terbesar antara volume air
yang masuk ke dalam bukaan tambang dengan volume pemompaan :
Volume Sump = Volume air yang masuk – Volume pemompaan .............. (3.5)
e) Perhitungan dimensi saluran tambang didapatkan dengan menggunakan
persamaan Manning yaitu :
Q = A. 1/n. R2/3 S1/2 ................................................................................... (3.6)

Keterangan:
Q = debit (m3/detik)
R = jari-jari hidrolik = A/P
S = gradien
33
A = luas penampang basah

n = koefisien kekasaran Manning yang menunjukkan kekasaran dinding saluran
(Tabel 2.7).
f) Perhitungan dimensi KPL dengan mempertimbangkan luas lahan yang ada,
debit air yang masuk ke KPL dan spesifikasi alat berat untuk perawatan KPL.
5. Analisis Data
Data-data yang telah diperoleh kemudian dianalisis untuk membuat
perencanaan sistem penyaliran yang akan digunakan pada tahun 2016 mulai dari
dimensi ketiga sump, jumlah pompa yang akan dipasang pada tiap sump, jalur dan
panjang pipa yang akan dipasang di sistem pemompaan, dimensi saluran terbuka
dan jalurnya, serta dimensi KPL yang akan disiapkan. Sehingga diharapkan dari
perencanaan yang akan dibuat ini dapat menjadi pertimbangan perusahaan untuk
mengatasi masalah air yang bisa saja timbul di dalam front penambangan pit 1
Bangko Barat.
3.3. Metode Penyelesaian Masalah

Metode penyelesaian masalah yang digunakan berfungsi untuk menjelaskan
perumusan masalah yang disusun, tujuan yang ingin dicapai serta metode apa
yang digunakan dalam menyelesaikan masalah. Berikut adalah metode
penyelesaian masalah yang digunakan pada penelitian ini.
Tabel 3.1. Ringkasan Metode Penyelesaian Masalah dalam Penelitian

No Rumusan Masalah Tujuan Metode
1 Berapa jumlah pompa pada Menentukan jumlah pompa 1. menghitung curah
tiap sump untuk mengeluarkan yang diperlukan untuk hujan rencana dengan
air dari sump pada Front mengeluarkan air untuk metode gumbel
penambangan batubara Banko setiap Sump pada Front
Barat pit 1 PT. Bukit Asam penambangan Bangko Barat
(Persero) Tbk? pit 1.
2. menghitung Intensitas
curah hujan dengan
metode monnobe
3. menghitung debit
pompa dengan
persamaan rasional
4. menghitung head
pompa
34
Lanjutan
5. menentukan jumlah
pompa yang digunakan
ditiap sump
menggunakan grafik
pompa
2 Berapa dimensi sump untuk Menentukan dimensi Sump 1. menghitung dimensi
menampung air yang masuk ke yang dapat menampung air sump berdasarkan selisih
Front penambangan batubara yang masuk kedalam Front terbesar antara debit air
Banko Barat pit 1 PT. Bukit penambangan Bangko Barat yang masuk ke dalam
Asam (Persero) Tbk? pit 1 yang terdiri dari sump bukaan tambang dengan
utara, sump selatan dan debit pemompaan
sump barat.
2. menentukan panjang
tiap sisi sump
menggunakan rumus
volume trapesium
3 Berapa dimensi saluran terbuka Menentukan dimensi 1. Menghitung dimensi

untuk penyaliran pada Front saluran terbuka yang sesuai penampang saluran
penambangan batubara Banko dengan debit air untuk
penyaliran
Barat pit 1 PT. Bukit Asam masing-masing saluran
(Persero) Tbk? terbuka pada Front menggunakan rumus
penambangan Bangko Barat Manning
pit 1.
4 Berapa dimensi kolam Menentukan dimensi kolam 1. menghitung

pengendapan lumpur (KPL) pengendapan lumpur yang volume KPL yang
yang dibutuhkan untuk sesuai untuk mengendapkan diperlukan untuk
mengendapkan lumpur hasil lumpur hasil pemompaan mengatasi lumpur
pemompaan dari sump Banko dari Sump pada Front
yang berasal dari
Barat pit 1 PT. Bukit Asam penambangan Bangko Barat
(Persero) Tbk? pit 1.
pompa.
2. menghitung
dimensi berdasarkan
lahan yang tersedia
dan debit air yang
masuk ke dalam KPL
3.4. Bagan Alir Penelitian

Berikut tahapan-tahapan proses penelitian yang penulis lakukan :
35
PERENCANAAN TEKNIS SISTEM PENYALIRAN FRONT

PENAMBANGAN BANGKO BARAT PIT 1 TAHUN 2016 PT.BUKIT
ASAM UPTE-SUMSEL
Studi Kepustakaan
Pengamatan Lapangan
Pengambilan Data
Data Sekunder: Data primer:

1.Data Curah Hujan 1. jumlah pompa dan panjang
2.Spesifikasi Pompa pipa yang digunakan
3.Temperatur rata-rata 2. Kondisi KPL
Pengolahan Data
Menghitung Luas catchment area

Menghitung Curah rencana periode ulang 5 tahunan.
Menghitung Intensitas Curah Hujan (I) .
Perhitungan debit limpasan.
Perhitungan kebutuhan pompa.
Penghitungan dimensi sump .
Perhitungan dimensi saluran.
Perhitungan dimensi KPL.
Air Tambang Dapat Dikontrol
Kesimpulan Dan Rekomendasi
Gambar 3.5. Diagram Alir Penelitian
BAB 4
HASIL DAN PEMBAHASAN
Perencanaan sistem penyaliran tambang pada PT Bukit Asam (Persero) Tbk,

tidak terlepas dari perhitungan besarnya debit air limpasan yang masuk ke lokasi
tambang, perencanan sistem pemompaan dan pemipaan, perencanaan kolam
pengendapan lumpur serta perencanaan saluran tambang.
Bila dilihat dari kondisi tambang saat ini maka sistem penyaliran yang
cocok utuk diterapkan adalah sistem mine dewatering, yaitu suatu sistem dengan
cara mengendalikan air yang masuk ke tambang dengan cara ditampung di dalam
sump kemudian dipompakan keluar areal tambang menuju KPL yang bertujuan
untuk mengendapkan lumpur dan penambahan kapur untuk menetralkan pH air,
sehingga air yang keluar diharapkan sudah cukup layak untuk memasuki aliran
sungai.
4.1. Jumlah Pompa

Pompa adalah suatu peralatan mekanik yang digerakkan oleh tenaga
mesin yang digunakan untuk memindahkan dan mensirkulasikan cairan
(fluida) dari suatu tempat ke tempat lainnya, dimana cairan tersebut hanya
mengalir apabila terdapat perbedaan tekanan. Untuk mengeluarkan air yang ada di
dalam sump diperlukan pompa dengan debit dan jumlah yang optimal agar tidak
terjadi kerugian ketika kegiatan penambangan dilakukan. Dalam menentukan
jumlah pompa yang akan digunakan perlu diketahui terlebih dahulu debit air
hujan perkiraan yang akan masuk ke dalam sump, berikut pembahasan mengenai
jumlah pompa yang akan digunakan.
4.1.1. Daerah tangkapan hujan
Penentuan daerah tangkapan hujan untuk Pit 1 Bangko Barat disesuaikan
dengan jumlah Sump yang ada. Di pit 1 Bangko Barat terdapat 3 sump dengan
ukuran yang berbeda, yaitu Sump Utara, Sump Selatan¸ dan Sump Barat. Total
luas Catchment Area pit 1 Bangko Barat sebesar 244,51 hektar. Sump Utara
sebagai Main Sump di pit 1 menanggung sebesar 58,8% air yang masuk atau
menanggung sekitar 143,77 Ha dari Catchment Area yang ada, Sump Selatan
menanggung sebesar 17,1% dari air yang masuk ke pit 1 atau sekitar 41,99 Ha
37
dari Catchment Area yang ada, dan Sump Barat menanggung sebesar 23,1% dari
air yang masuk ke tambang atau sekitar 54,75 Ha dari Catchment Area. Ketiga
Sump memiliki nilai koefisien pengaliran (C) yang sama yaitu sebesar 0,95 karena
merupakan area penggalian yang tandus dengan kemiringan sekitar 15%.
Tabel 4.1. Luas Catchment Area tiap Sump

No Nama Sump Luas Catchment Area
1 Sump Utara 143,77 Ha
2 Sump Selatan 41,99 Ha
3 Sump Barat 54,75 Ha
Total 244,51 Ha
4.1.2. Penentuan prediksi curah hujan

Menentukan prediksi curah hujan menggunakan metode analisa gumbel
dengan mengambil data curah hujan bulanan tertinggi dalam setahun, jumlah hari
hujan, dan juga data jam hujan bulanan, data yang digunakan disini data curah
hujan bulanan daerah Bangko Barat dari tahun 2006-2014.
Data curah hujan hujan didapat dari satuan kerja Perencanaan Sipil dan
Hidrologi yang merupakan data mentah yang kemudian diolah menjadi data
prediksi curah hujan. Pengolahan data curah hujan ini berguna dalam perencanaan
penyaliran tambang yaitu untuk mengetahui prediksi curah hujan maksimal yang
akan terjadi diperiode waktu tertentu dan agar mengetahui intensitas curah hujan
pada daerah penambangan pit 1 Bangko Barat.
Setelah didapatkan prediksi curah hujan harian maksimal pada periode
tahun kelima maka kita bisa mengetahui intensitas curah hujannya. Penentuan
intensitas curah hujan dimaksudkan untuk mendapatkan durasi yang nantinya
akan digunakan sebagai dasar perhitungan air limpasan di daerah penambangan
pit 1 Bangko Barat.
Prediksi curah hujan maksimum pada tahun kelima yang didapatkan penulis
yaitu sebesar 665,09 mm/bulan (Lampiran A)
Tabel 4.2. Curah Hujan Rencana Pada Perioda Ulang Berbeda
Curah Koreksi Curah

Periode Koreksi Koreksi Faktor Standar
Hujan Rata- Hujan
Ulang Simpangan Variansi Frekuensi Deviasi
Rata-Rata Rata Rencana
38
(Tahun) (mm/bulan) (Yn) (Sn) (Yt) (K) (S) (mm/bulan)

Lanjutan
2 0,3065 -0,636 430,0269
5 1,4999 2,1393 665,0989
10 2,2504 3,8846 812,93
483,9 0,58 0,43 84,7
20 2,9702 5,5586 954,7138
50 3,9019 7,7253 1138,237
100 4,6001 9,349 1275,766
Dalam penentuan intensitas curah hujan disini digunakan persamaan Monnonobe,

dan didapatkan besarnya intensitas curah hujan seperti perhitungan dibawah ini.
(Lampiran B)
I = 7,2 mm/jam
4.1.3. Debit air yang masuk ke lokasi tambang

Debit air limpasan yang masuk ke dalam area penambangan merupakan air
yang berasal dari hujan dan akan terakumulasi pada tiap sump dan dikurangi
dengan debit evaporasi pada daerah penambangan pit 1 Bangko Barat.
A. Debit limpasan permukaan

Debit limpasan permukaan dapat dihiting dengan mempertimbangkan
koefisien limpasan, intensitas curah hujan prediksi, dan luas catcment area pada
area penambangan Bangko Barat dapat dihitung dengan rumus :
Q = C x I x A .................................................................................................... (4.1)
Keterangan :
Q = Debit limpasan (m3/jam)
C = Koefesien limpasan
sehingga :
Tabel 4.3. Perhitungan Debit Limpasan Maksimum (Lampiran C)
No Lokasi Luas C I Q
39
km2 mm/jam m3/detik

1 Sump Utara 1,4377 0.9 7,2 2,6
Lanjutan
2 Sump Selatan 0,4199 0.9 7,2 0,75
3 Sump Barat 0,5475 0.9 7,2 1,01
B. Debit evaporasi
Debit evaporasi didapatkan dengan mempertimbangkan curah hujan rata-
rata tahunan dan suhu rata-rata pada daerah penambangan, data dari satuan kerja
Perencanaan Sipil dan Hidrologi suhu rata-rata pada daerah Bangko Barat adalah
270C, kecepatan angin 5 knot, dan curah hujan rata-rata tahunannya adalah 2691
mm/tahun sehingga bisa dijabarkan menggunakan rumus (Lampiran C). Setelah
dilakukan perhitungan diperoleh data persentase air yang mengalami penguapan
sebesar 2% pada masing-masing Sump, untuk debit evaporasi diperoleh nilai
sebagai berikut.
Tabel 4.4. Debit Evaporasi

Luas Et Luas Evaporasi Et Et
No Lokasi 2 3 3
m m/jam 2% m /jam m /detik
1 Sump Utara 1437760 0.00014 28755,2 4,025 0.0011
2 Sump Selatan 419913 0.00014 8398,26 1,175 0.0003
3 Sump Barat 547567 0.00014 10951,34 1,533 0.0004
C. Debit total
Jika Diketahui jumlah debit air yang masuk ke tambang adalah debit air
limpasan ditambang debit air tanah dikurangi dengan debit evapotranspirasi
sehingga didapat hasil sebagai berikut.
Tabel 4.5. Debit Total yang Masuk

Debit
Debit Evaporasi Debit Total
No Lokasi Limpasan
m3/detik m3/detik m3/detik
1 Sump Utara 2,6 0.0011 2,59
2 Sump Selatan 0,75 0.0003 0,75
3 Sump Barat 1,01 0.0004 1
4.1.4. Sistem pemompaan
40
Untuk mengetahui kebutuhan pompa pada area penambangan itu terlebih

dahulu kita harus mengetahui debit pompa yang dibutuhkan kemudian baru kita
bisa menghitung head total dari pompa yang akan direncanakan sehingga dari
debit dan head totalnya itu kita bisa melakukan pemilihan pompa mana yang
cocok untuk daerah penambangan pada pit 1 Bangko Barat.
Dalam perencanaannya akan dibuat 3 jalur pemompaan di pit 1 Bangko
Barat, jalur yang direncanakan adalah:
1. Sump Utara ke Sump Barat
2. Sump Selatan ke Saluran 1
3. Sump Barat ke KPL Barat
Debit pompa yang dibutuhkan dapat kita cari dengan melihat debit total air
yang masuk kedalam tambang dan berdasarkan waktu pemompaannya bisa kita
lihat dengan menggunakan rumus:
Q
Qp  ............................................................................................. (4.2)
24 x3600 xD
Keterangan:
Qp = debit pompa yang dibutuhkan
Q = debit limpasan
D = lama waktu pemompaan = 20 jam = 0,83 hari
Dengan menggunakan rumus diatas didapatkan debit pompa yang

dibutuhkan untuk masing-masing sump adalah (Lampiran D)
Tabel 4.6. Debit Pompa yang Dibutuhkan

No Sump Q (m3/detik) Qp (m3/detik)
1 Sump Utara – Sump 2,59
Barat
2 Sump Selatan – 0,75
Saluran 1
3 Sump Barat – KPL 1,25
Barat
41
Dari hasil pengukuran diperoleh data sebagai berikut:

Tabel 4.7. Data Hasil Pengukuran
Jalur Elevasi Elevasi pipa Diameter Diameter K Panjang Panjang Pipa Debit Pompa Gravitasi
pipa Hisap Buang Pipa Hisap Pipa Buang HDPE Pipa Buang (m) yang (m/s2)
(mdpl) (mdpl) (m) (m) (m) Hisap (m) Dibutuhkan
(m3/detik)
Sump 0 +31 0,167 0,209 140 6 240 0,13 9,8
Utara-
Sump
Barat
Sump +21 +70 0,167 0,209 140 6 245 0,037 9,8
Selatan-
Saluran 1
Sump +23 +68 0,167 0,209 ; 0,25 140 6 48 (ø250) ; 0,062 9,8
Barat-KPL 176 (ø300)
Barat
Keterangan : Untuk pipa HDPE dengan Outside Diameter (OD ø) 250 mm memiliki Inside Diameter sebesar 209 mm
Dan untuk pipa HDPE dengan Outside Diameter (OD ø) 300 mm memiliki Inside Diameter sebesar 250 mm
42
a. Head Total Pompa

Julang (head) pompa adalah energi yang harus disediakan untuk dapat
mengalirkan sejumlah air seperti yang direncanakan. Rumus yang digunakan
adalah:
................................................................... (4.3)
keterangan:
H = julang total pompa (meter)
Ha = julang statik (meter)
∆Hp = perbedaan julang tekan pada kedua permuakaan air
Hf = kerugian karena gesekan (meter)
Hb = kerugian pada belokan dan sambungan pipa (meter)\
Hv = julang kecepatan (meter)
1) Head Statik
Julang statistik merupakan perbedaan elevasi antara muka air pada pipa isap dan
keluar. (Lampiran D)
2) Head Tekanan
Julang tekanan (∆Hp) yang bekerja pada kedua permukaan air dianggap sama
karena tekanan pada muka air isap sama dengan tekanan pada muka air keluar.
(Lampiran D)
3) Head kehilangan (Head Loss)
Head loss adalah energi untuk mengatasi kehilangan-kehilangan yang timbul
akibat aliran fluida yang terdiri dari kehilangan julang gesek di dalam pipa,
kehilangan julang pada belokan, katup dan perubahan diameter pipa. Sudut
belokan tiap pipa juga akan dihitung sebagai salah satu komponen head loss.
(Lampiran D)
4) Head kecepatan
Head kecepatan adalah energi yang dipengaruhi kecepatan fluida di dalam pipa
dan gravitasi bumi (Lampiran D)
5) Julang (Head) Total
Merupakan total penjumlahan seluruh nilai head. (Lampiran D)
Julang total pompa (H) = Hs +Hf + Hv ........................................... (4.4)
43
Berikut adalah tabel nilai tiap head dari masing-masing sistem pemompaan
yang digunakan di pit 1 Bangko Barat (Lampiran D)
Tabel 4.8. Nilai Head Tiap Sistem Pemompaan
Jalur Head Head Head Head Total

Statis Gesek Pipa Gesek Pipa Kecepata Head (m)
(m) Hisap (m) Buang (m) n (m)
Sump Utara- 31 0,92 12,18 0,7 44,8
Sump Barat
Sump 49 0,09 1,69 0,057 51
Selatan-
Saluran 1
Sump Barat- 45 0,23 1,6 0,08 46,91
KPL Barat
b. Jumlah Pompa yang Digunakan

Setelah debit yang dibutuhkan diketahui maka dapat dilakukan pemilihan
pompa yang sesuai, pompa yang digunakan adalah pompa dengan merk Sulzer
385kw (diesel) dengan total head 110 m. Dari perhitungan total head yang
dimiliki, maka berdasarkan grafik pompa dapat diketahui debit pada pompa dan
putaran mesin yang akan digunakan. (Lampiran D)
Spesifikasi Pompa :
Merk : Sulzer 385kw (Engine)
Jenis : Sentrifugal
Diameter Pipa Hisap : 200mm
Diameter Pipa Buang : 250mm
Kapasitas Maksimum Pompa : 340 liter/second
Head Total Maksimum : 105 meter
Daya Pompa : 385kw
Tabel 4.9. Kebutuhan Pompa Tiap Sump

Jalur Kebutuhan Pompa RPM Debit Pompa
Sump Utara–Sump Barat 1 1200 0,25 m3/detik
Sump Selatan-Saluran 1 1 1200 0,25 m3/detik
Sump Barat-KPL Barat 1 1200 0,26 m3/detik
44
4.2. Dimensi Sump

4.2.1. Sump Utara
Sumuran yang dibuat merupakan sumuran sementara untuk jangka waktu
tertentu sesuai dengan kemajuan tambang, Kolam penampungan yang harus
disiapkan untuk menampung volume air merupakan selisih terbesar antara volume
air masuk ke dalam sump dikurang dengan volume air yang dipompakan dalam
waktu yang sama. Debit pompa yang digunakan adalah debit air yang keluar
menuju ke sump barat sebesar 900 m3/jam. Sehingga akan di dapatkan selisih
terbesar antara debit air masuk dengan debit pompa dalam variasi waktu 1-24 jam.
Dari Tabel E.1 (Lampiran E) di dapatkan debit sisa air pada waktu hujan
selama 22 jam dengan intensitas hujan 2,10 mm/jam. Volume air yang masuk ke
dalam sump sebesar 59.432 m3 sedangkan pada saat bersamaan pompa hanya
mampu memompakan volume sebesar 19.800 m3 selama 22 jam. Selisih sebesar
39.632 m3 tidak mampu diatasi oleh pompa yang tersedia. Maka selisih volume
selama 22 jam waktu hujan akan terkumpul sebagai volume sump.
Bentuk dari sumuran adalah bentuk trapesium, bersudut 45o dengan
kedalaman minimal sump 5 meter. Sehingga untuk menampung volume total
digunakan perhitungan sebagai berikut: (Lampiran E)
V = {(luas permukaan sumuran + luas dasar sumuran)} x ½ kedalaman ...
(4.5)
-
Panjang permukaan sumuran = 94 m
-
Lebar permukaan sumuran = 94 m
-
Panjang dasar sumuran = 84 m
-
Lebar dasar sumuran = 84 m
-
Kedalaman =5m
-
Volume Tampungan Sump = 39.730 m3
Untuk jelasnya ukuran Sump Utara dapat dilihat pada gambar 4.1.
45
94 m
94 m
5m
84 m
84 m
Gambar 4.1. Gambar Dimensi Sump Utara
4.2.2. Sump Selatan

Kolam penampungan yang harus disiapkan untuk menampung volume air
merupakan selisih terbesar antara volume air masuk ke dalam sump dikurang
dengan volume air yang dipompakan dalam waktu yang sama. Debit pompa yang
digunakan adalah debit air yang keluar menuju ke saluran 1 sebesar 900 m3/jam.
Sehingga akan di dapatkan selisih tebesar antara debit air masuk dengan debit
pompa dalam variasi waktu 1-24 jam.
selama 4 jam dengan intensitas hujan 6,54 mm/jam. Volume air yang masuk ke
dalam sump sebesar 9.889 m3 sedangkan pada saat bersamaan pompa hanya
mampu memompakan volume sebesar 3.600 m3 selama 4 jam. Selisih sebesar
6.289 m3 tidak mampu diatasi oleh pompa yang tersedia. Maka selisih volume
-
-
-
-
-
Kedalaman =5m
46
-
Untuk jelasnya ukuran Sump Selatan dapat dilihat pada gambar 4.2.
42 m
42 m
5m
32 m
32 m
Gambar 4.2. Gambar Dimensi Sump Selatan
4.2.3. Sump Barat

Kolam penampungan yang harus disiapkan untuk menampung volume air
merupakan selisih terbesar antara volume air masuk ke dalam sump dikurang
dengan volume air yang dipompakan dalam waktu yang sama. Debit pompa yang
digunakan adalah debit air yang keluar menuju ke KPL Barat sebesar 936 m3/jam.
Sehingga akan di dapatkan selisih tebesar antara debit air masuk dengan debit
pompa dalam variasi waktu 1-24 jam.
selama 24 jam (Diasumsikan kondisi maksimum dalam sehari) dengan intensitas
hujan 1,98 mm/jam. Volume air yang masuk ke dalam sump sebesar 64.575 m3
sedangkan pada saat bersamaan pompa hanya mampu memompakan volume
sebesar 22.464 m3 selama 24 jam. Selisih sebesar 42.111 m3 tidak mampu diatasi
oleh pompa yang tersedia. Maka selisih volume selama 24 jam waktu hujan akan
terkumpul sebagai volume sump.
-
-
-
47
-
-
Kedalaman =5m
-
Untuk jelasnya ukuran Sump Barat dapat dilihat pada gambar 4.3.
97 m
97 m
5m
87 m
87 m
Gambar 4.3. Gambar Dimensi Sump Barat
4.3. Dimensi Saluran Terbuka

Saluran terbuka tambang dibuat untuk mengalirkan air yang masuk dari air
limpasan permukaan dari daerah perbukitan yang ada diatasnya menuju ke sungai
kiahan agar tidak masuk dan mengganggu area penambangan, air pada saluran
akan dibuat mengalir ke elevasi terendah dan akan dialirkan langsung ke KPL
Barat
Penentuan dimensi penampang saluran penyaliran dapat dihitung

menggunakan rumus Manning, yaitu (Lampiran F) :
Q = A . 1/n . S1/2 . R2/3 ....................................................................................... (4.5)
Keterangan:
Q = Debit pengaliran (m3/detik)
A = Luas penampang basah (m2)
R = Jari-jari hidrolis (m)
n = Koefisien kekasaran dinding saluran menurut Manning.
Harga n pada hal ini digunakan 0,030 untuk tanah
48
Maka dimensi Salurannya adalah :
- Panjang sisi luar saluran (a) = 0,57 m

- Lebar dasar saluran (b) = 0,62 m
- Lebar permukaan (B) = 1,16 m
- Kedalaman (h) = 0,54 m
Untuk jelasnya ukuran Saluran 1 dapat dilihat pada gambar 4.4.
1,16 m
0,57 m 0,47 m 0,54 m
0,62 m
Gambar 4.4. Penampang Saluran Penyaliran Rencana
4.4. Kolam Pengendapan Lumpur

Kolam pengendap lumpur dibuat pada ujung pipa buang. Kolam ini
befungsi sebagai tempat mengendapkan lumpur yang terdapat pada air sebelum
air tersebut dibuang ke sungai. Perencanaan dimensi kolam pengendap lumpur
harus didasarkan pada debit pemompaan dan kandungan lumpur yang terdapat
pada air. Pertimbangan lain yang juga harus diperhatikan adalah jangka waktu
pengurasan kolam. Pengurasan KPL pada PT Bukit Asam pit 1 Bangko Barat
direncanakan dilakukan 3 kali dalam satu tahun pada saat volume lumpur sudah
mencapai 2/3 bagian dari volume KPL. Debit yang masuk ke KPL adalah sebesar
0,75 m3/detik yang berasal dari saluran 1 dan pemompaan pada Sump Barat.
Kadar lumpur yang terdapat pada air yang dipompakan adalah 1 % (Sampel dari
Perencanaan Sipil dan Hidrologi pada bulan Mei 2015), sehingga :
Volume lumpur dalam 1 tahun adalah = 1% x 2700 m3/jam x 14 jam x 365 hari
= 137970 m3/tahun
Jadi volume lumpur selama satu tahun adalah 137.970 m3.
49
Pengurasan KPL dilakukan 3 kali dalam 1 tahun pada saat volume lumpur
mencapai dua pertiga dari volume KPL, sehingga volume lumpur pada saat
pengurasan adalah :
137970m 3
Volume lumpur =
3
= 45990 m3
Volume lumpur sebesar 45.990 m3. Untuk membuat KPL menggunakan
volume lumpur yang masuk ke dalam KPL ditambah 10% untuk volume jagaan.
Maka Volume KPL yang harus disiapkan:
Volume KPL = (10% x volume lumpur) + Volume lumpur
= (10% x 45990) + 45990
= 50589 m3
Untuk mendapatkan volume sebesar 50.589 m3, maka dimensi KPL yang
harus dibuat adalah :
= Panjang x Lebar x Kedalaman
= 90 m x 80 m x 7 m
= 50.400 m3
BAB 5
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan
Berdasarkan uraian dan penjelasan pada bab-bab sebelumnya maka dapat

ditarik beberapa kesimpulan sebagai berikut:
1. Jumlah pompa yang dibutuhkan dalam sistem penyaliran di pit 1 Bangko
Barat adalah 3 unit, dengan debit pompa yang dibutuhkan tiap sump sebagai
berikut:
a. Pada Sump Utara dibutuhkan 1 unit pompa Sulzer 385kw dengan total
debit pemompaan 0,25 m3/detik.
b. Pada Sump Selatan dibutuhkan 1 unit pompa Sulzer 385kw dengan debit
pemompaan 0,25 m3/detik.
c. Pada Sump Barat dibutuhkan 1 unit pompa Sulzer 385kw dengan total
debit pemompaan 0,26 m3/detik.
2. Dalam menentukan dimensi Sump maka diambil selisih terbesar antara debit
air masuk ke dalam pit dengan debit pemompaan. Dari hasil pengolahan data
diperoleh dimensi Sump sebagai berikut:
a. Untuk Sump Utara debit air yang masuk ke dalam pit sebesar 59.432 m 3
dikurangi debit pemompaan sebesar 19.800 m3, sehingga dimensi Sump
Utara yang harus dibuat adalah sebesar 39.730 m3, dengan ukuran luas
permukaan Sump 94 x 94 meter, luas dasar Sump 84 x 84 meter,
kedalaman 5 meter.
b. Untuk Sump Selatan debit air yang masuk ke dalam pit sebesar 9.889 m 3
Selatan yang harus dibuat adalah sebesar 6.970 m 3, dengan ukuran luas
kedalaman 5 meter.
c. Untuk Sump Barat debit air yang masuk ke dalam pit sebesar 64.575 m 3
Barat yang harus dibuat adalah sebesar 42.445 m3, dengan ukuran luas
kedalaman 5 meter.
3. Saluran terbuka yang direncanakan akan dipakai untuk jangka waktu yang
cukup lama, setelah dilakukan perhitungan menggunakan rumus Manning
51
diperoleh debit aliran sebesar 0,49 m3/detik, dengan dimensi drainase saluran
1; lebar dasar (b) 0,62 m; lebar permukaan (B) 1,16 m; dan kedalaman 0,54
m.
4. Volume KPL yang direncanakan untuk tahun 2016 adalah sebesar 50.400 m3,
air hasil pemompaan sebelum dialirkan ke sungai terlebih dahulu harus
ditreatment untuk mengurangi kandungan zat berbahaya seperti Besi dan
Mangan dari air itu sendiri. Maka diperlukan kolam pengendapan lumpur
untuk menetralisir kandungan zat berbahaya tersebut dan untuk menetralkan
pH air yang masih bersifat asam dengan pH 4,8 maka perlu dilakukan
pengapuran di dalam KPL.
5.2. Saran
1. Perlu dilakukan penelitian hidrologi yang lebih teliti pada daerah
penambangan guna mendapatkan data yang akurat dan teliti sebagai dasar
penyusunan sistem penyaliran yang baik.
2. Pada saat penggalian, sebaiknya perhatikan kemiringan lantai bukaan
tambang sehingga air dapat mengalir dengan baik menuju sump agar tidak
terjadi genangan air pada lantai bukaan tambang.
3. Perawatan pompa sebaiknya dilakukan secara berkala dan terjadwal untuk
menghindari kerusakan pompa pada saat jam operasi.
4. Perawatan saluran terbuka agar lebih ditingkatkan untuk mencegah terjadinya
pendangkalan akibat proses sedimentasi saluran agar saluran terbuka dapat
berfungsi lebih optimal.
51
DAFTAR PUSTAKA
APMA,1992, Pipe Friction Handbook, Australia
Ing A Nouwen,1981,Pompa,Jakarta : Bharata Karya Aksara
Kodoatie J Robert. 1996. Pengantar Hidrogeologi. Yogyakarta : Penerbit Andi
Olson M Riben & Wright J Steven. 1993. Dasar-dasar Mekanika Fluida Teknik.
Jakarta : PT. Gramedia Pustaka.
Sayoga , Rudi. 1999. Sistem Penyaliran Tambang. Jurusan Teknik Pertambangan,

FTM, ITB.
Soemarto CD. 1995. Hidrologi Teknik Edisi 2. Jakarta : Penerbit Erlangga
Sularso, Tahara. 2000. Pompa dan Kompresor. Pradnya Paramita, Jakarta.

Suyono Sosrodarsono, Kensaku Takeda, 1978. Hidrologi Untuk Pengairan.
Jakarta, PT. Pradnya Paramita.
Tahara, Haruo. 2004. Pompa dan Kompresor. Jakarta : PT. Pradnya Paramitha
Triatmodjo, Bambang. 1993. Hidraulika II. Yogyakarta, Beta Offset
_______, Laporan Curah Hujan Tahunan PT Bukit Asam (persero) Tbk
LAMPIRAN A
PENENTUAN RENCANA CURAH HUJAN
Analisis curah hujan dapat dilakukan dengan beberapa metode, diantaranya

metode analisis frekuensi langsung (direct frecquency analysis). Analisis ini
dilakukan untuk menentukan prediksi curah hujan berdasarkan data curah hujan
yang tersedia. Jika waktu pengukuran curah hujan lebih lama (jumlah data
banyak), hasil analisis semakin baik.
Analisis frekuensi langsung dapat dilakukan dengan dua sajian data curah
hujan, yaitu :
1) Seri Tahunan (annual series)
Pengolahan data curah hujan dilakukan dengan mengambil satu curah hujan
tertinggi dalam rentang waktu satu tahun. Kekurangan dalam analisis ini adalah
data curah hujan dibawah curah hujan maksimum pada tahun tertentu tetapi
lebih tinggi dari curah hujan maksimum pada tahun yang lain, tidak
diperhitungkan (digunakan).
2) Seri Sebagian (partial series)
Cara ini dapat menutupi kekurangan cara pertama (seri tahunan), karena
pengolahan data dilakukan dengan mengambil data curah hujan yang melebihi
suatu nilai tertentu dengan mengabaikan waktu kejadian hujan yang
bersangkutan.
Seri tahunan biasa digunakan jika tersedia data curah hujan dalam jumlah
banyak, sedangkan seri sebagian dilakukan jika jumlah data curah hujan
terbatas (tidak banyak).
Adapun data curah hujan menggunakan data yang diambil sendiri oleh PT
Bukit Asam. Cara ini menggunakan ambang batas curah hujan maksimum, yang
perhitungannya dilakukan terhadap curah hujan diatas nilai ambang batas curah
hujan maksimum. Data yang ada diolah dengan menggunakan Distribusi
Gumbell.
Xt = X + k . S ............................................................................................... (A.1)
k = (Yt – Yn) / Sn ........................................................................................ (A.2)
Keterangan :
53
Xt = prediksi curah hujan (mm/hari) ; k = Reduced variate factor

X = Curah hujan rata – rata (mm/hari) ; Yt = Reduced variate
Yn = Reduced mean S = Standart deviation
Sn = Reduced standart deviation
Tabel A.1. Data Curah Hujan Bulanan di Daerah Penelitian Tahun 2006 – 2014
Tahun Jan Peb Mar Apr Mei Jun Jul Agt Sep Okt Nop Des Jumlah
2006 338 456 108 267 155 58 113 23 11 45 212 402 2188
2007 376 363 148 514 89 71 51 50 177 178 360 380 2757
2008 407 143 282 394 102 147 48 117 140 381 204 362 2727
2009 282 181 167 327 199 93 64 103 109 184 153 460 2322
2010 511 468 375 368 369 97 79 161 234 97 287 112 3158
2011 187 164 195 268 171 72 38 29 60 188 196 347 1915
2012 174 356 218 122 156 124 36 0 39 182 388 622 2417
2013 417 345 366 315 583 76 454 147 253 193 280 466 3895
2014 322 455 446 139 216 177 127 159 15 26 319 441 2842
Rata 335 326 256 302 227 102 112 88 115 164 267 399 2691
Max 511 468 446 514 583 177 454 161 253 381 388 622 3895
Min 174 143 108 122 89 58 36 0 11 26 153 112 1915
(Sumber : Satuan Kerja Perencanaan dan Sipil Hidrologi Tambang PT.BA)
Tabel A.2 Rata-rata Jam Hujan Bulanan Bangko Barat Tahun 2006-2014
Tahun 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
Januari 1,78 2,81 1,97 2,36 2,32 1,33 1,07 2,11 2,77
Februari 3,33 3,24 0,9 2,07 2,51 1,57 1,95 2,07 1,77
Maret 1,26 1,19 2,12 1,63 3,49 1,86 0,94 1,3 1,76
April 1,78 2,23 1,59 1,86 1,94 2,17 1,03 1,76 1,11
Mei 1,19 0,46 0,58 1,87 1,24 1,14 1,11 1,66 1,15
Juni 0,17 0,48 0,56 0,72 0,54 0,61 0,7 0,26 0,68
Juli 0,69 0,48 0,25 0,61 0,68 0,29 0,27 1,46 0,86
Agustus 0,03 0,3 0,59 0,49 1,06 0,1 0,05 0,53 0,46
September 0,19 0,71 0,88 0,58 1,6 0,26 0,28 1,14 0,05
Oktober 0,31 1,48 1,31 0,73 1,48 0,98 0,96 1,14 0,14
November 0,67 1,95 1,64 1,05 1,8 1,74 1,67 2,01 1,95
Desember 2,06 2,96 2,58 2,49 1,24 2,44 3,01 2,70 2,93
Jumlah jam hujan maksimum harian rata-rata adalah 3,49 jam/hari
Tabel A.3 Jumlah Rata-Rata Hari Hujan Bangko Barat Tahun 2006-2014
Tahun Rata-Rata
Hari
Bulan Jumlah Hujan
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 Tiap
Bulan
Lanjutan
Januari 11 21 25 22 22 16 10 16 28 171 19
54
Februari 21 21 14 19 21 14 21 21 17 169 19
Maret 16 14 16 15 24 16 9 19 22 151 17
April 14 20 16 16 19 18 12 20 17 152 17
Mei 10 14 5 12 15 13 13 17 20 119 13
Juni 2 7 9 10 10 10 9 5 9 71 8
Juli 6 5 4 9 10 7 6 17 10 74 8
Agustus 1 5 10 10 14 2 2 11 13 68 8
Septembe 2 10 14 1
6 4 21 6 4
r 68 8
Oktober 2 12 16 7 17 18 16 16 6 110 12
November 7 14 17 13 17 20 19 15 20 142 16
Desember 19 17 22 21 13 24 25 22 20 183 20
Jumlah rata-rata hari hujan dari tahun 2006-2014 14
Rata-rata hari hujan di Bangko Barat adalah 14 hari tiap bulan
Tabel A.4 Curah Hujan Bulanan Maksimum Daerah Banko Barat

Curah Hujan
No Tahun
Maksimum
1 2006 456 mm
2 2007 514 mm
3 2008 407 mm
4 2009 460 mm
5 2010 511 mm
6 2011 347 mm
7 2012 622 mm
8 2013 583 mm
9 2014 455 mm
Jumlah 4355 mm
Rata-Rata (x) 483,9 mm/bulan
A.1 Perhitungan Reduced Mean Reduced Variate dan Reduced Standard

Deviation.
Reduced Standard Deviation
1. Standard Deviation
Nilai standar deviasi dapat dihitung dengan menggunakan rumus:
............................................................................................. (A.3)
keterangan:
x = curah hujan maksimum
55
xi = curah hujan rata-rata

n = jumlah sample
2. Reduced Mean
Nilai reduced mean dapat diterapkan dengan menggunakan rumus sebagai
berikut:
  ( n  1  m ) 
Yn   ln  ln   ........................................................................... (A.4)
  n  1 
Yn 
Yn ....................................................................................................... (A.5)
n
keterangan:
n = jumlah sample
m = urutan sample (m = 1, 2, 3, ....)
3. Reduced Variate
 T  1
Yt   ln  ln  ....................................................................................... (A.6)
 T 
dengan:
T = Periode ulang (tahun)
4. Reduced Standart Deviation

Nilai dari reduced standart deviation ditentukan dengan rumus sebagai
berikut:
........................................................................................ (A.7)
Tabel A.5 Analisis Data Curah Hujan Banko Barat Tahun 2006 – 2014
Curah Curah Koreksi Standar Koreksi

Hujan Hujan Rata- 2 Rata-Rata Deviasi Simpangan
Tahun (X-Xi) n m
Maksimum Rata (Yn) (S) (Sn)
(mm) (mm)
2006 456 483,9 778,4 9 1 1,34 84,7 0,43
2007 514 483,9 906,0 9 2 1,01
2008 407 483,9 5913,6 9 3 0,81
Lanjutan
2009 460 483,9 571,2 9 4 0,65
2010 511 483,9 734,4 9 5 0,52
2011 347 483,9 18741,6 9 6 0,4
2012 622 483,9 19071,6 9 7 0,28
2013 583 483,9 9820,8 9 8 0,16
2014 455 483,9 835,2 9 9 0,00
Jumlah 4355 57372,9 5,18
56
Rata-
483,9 0,58
rata
A.2. Perhitungan Curah Hujan Rencana

1. Nilai Batas curah Hujan
Rata-rata curah hujan ( ) = 483,9 mm/bulan
Standart Deviation (S) = 84,7
Reduced Mean = 0,58
Reduced Standart Deviation (Sn) = 0,43
2. Curah Hujan Rencana pada Periode Ulang Berbeda
Tabel A.6. Rencana Curah Hujan pada Periode Ulang Berbeda

Curah Koreksi Curah
Periode Koreksi Koreksi Faktor Standar
Hujan Rata- Hujan
Ulang Simpangan Variansi Frekuensi Deviasi
Rata-Rata Rata Rencana
(Tahun) (mm/bulan) (Yn) (Sn) (Yt) (K) (S) (mm/bulan)
2 0,3065 -0,636 430,0269
5 1,4999 2,1393 665,0989
10 2,2504 3,8846 812,93
483,9 0,58 0,43 84,7
20 2,9702 5,5586 954,7138
50 3,9019 7,7253 1138,237
100 4,6001 9,349 1275,766
LAMPIRAN B
PENENTUAN INTENSITAS CURAH HUJAN
Penentuan intensitas curah hujan dimaksudkan untuk mendapatkan kurva

durasi yang nantinya akan digunakan sebagai dasar perhitungan air limpasan di
daerah penelitian. Penentuan intensitas hujan dapat dilakukan dengan beberapa
metode salah satunya dengan metode Monnonobe, yaitu:
.................................................................................................. (B.1)
dimana:
I = intensitas hujan (mm/jam)
R24 = curah hujan rencana (mm/hari)
tc = lama hujan (jam)
Harga R24 adalah besarnya curah hujan maksimum (curah hujan rencana)
pada tahun kelima yang telah ditentukan yaitu sebesar 665,09 mm/bulan dan
Jumlah rata-rata hari hujan tahun 2006-2014 adalah 14 hari tiap bulan (Lampiran
A), jadi nilai R24 = 47,5 mm/hari. Sedangkan Nilai tc atau lamanya hujan perbulan
yang terjadi pada tahun 2006-2014 selama 3,49 jam, sehingga perhitungan
intensitas curah hujan dalam satuan jam adalah
I = 7,2 mm/jam
57
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN DEBIT LIMPASAN
Debit air yang masuk kelokasi tambang dipengaruhi oleh air limpasan hujan
dan rembesan air tanah pada daerah tersebut.
C.1 Debit Air Limpasan Hujan
Besarnya debit air yang masuk akibat limpasan air hujan dihitung dengan
menggunakan rumus:
.................................................................................... (C.1)
dimana:
Q = Debit Limpasan (m3/detik)
C = Koefisien limpasan
A = Luas catchment area (km2)
Dengan intensitas curah hujan periode ulang 5 tahun sebesar 7,2 mm/jam
dan koefisien limpasan 0,9. Didapatkan debit limpasan dari puncak hingga masuk
kedalam tiap sump sebagai berikut:
Tabel C.1. Perhitungan Debit Limpasan Maksimum
Luas I Q
No Lokasi C
km2 mm/jam m3/detik
1 Sump Utara 1,4377 0.9 7,2 2,6
2 Sump Selatan 0,4199 0.9 7,2 0,75
3 Sump Barat 0,5475 0.9 7,2 1,01
C.2 Debit air tanah

Karena debit air tanah yang sangat kecil maka debit air tanah diabaikan.
C.3 Evaporasi
Evapotraspirasi dapat dihitung dengan menggunakan rumus Dalton :
E = 0,35 (es – e) [0,5 + (0,54 u2)] ..................................................................... (C.2)
Dimana :
E = Evaporasi (mm/hari)
es = Tekanan Uap Air Jenuh (mmHg)
e = Tekanan uap aktual dalam udara (mmHg)
u2 = Kecepatan angin (mm/detik)
Diketahui :
T = 27oC (Suhu rata-rata pit 1 Bangko Barat)
59
es = 26,74 mmHg
e = 26,74 x 80% (Kelmbaban udara rata-rata di pit 1 Bangko Barat)
= 21,4
u2 = 5 knot
= 2,57 m/s
Sehingga :
E = 0,35 (es – e) [0,5 + (0,54 u2)]
E = 0,35 (26,74 – 21,4) [0,5 + (0,54 x 2,57)]
E = 3,5 mm/hari
E = 0,14 mm/jam
Evaporasi
% evaporasi = x 100 %
Intensitas Curah Hujan
0,14 mm/jam
= x 100 %
7,2 mm/jam
= 1,9 % = 2 %
Setelah dilakukan perhitungan diperoleh data persentase air yang mengalami
penguapan sebesar 2% pada masing-masing Sump , untuk debit evaporasi
diperoleh nilai sebagai berikut.
Tabel C.2. Debit Evaporasi

Luas Et Luas Evaporasi Et Et
No Lokasi 2 3 3
m m/jam 2% m /jam m /detik
1 Sump Utara 1437760 0.00014 28755,2 4,025 0.0011
Sump
2 0.00014 8398,26 1,175 0.0003
Selatan 419913
3 Sump Barat 547567 0.00014 10951,34 1,533 0.0004
C.4 Total debit air yang masuk ke tambang

Jika Diketahui jumlah debit air yang masuk ke tambang adalah debit air
limpasan ditambang debit air tanah dikurangi dengan debit evaporasi sehingga
didapat hasil sebagai berikut.
Tabel C.3. Debit Total yang Masuk

Debit
Debit Evaporasi Debit Total
No Lokasi Limpasan
m3/detik m3/detik m3/detik
60
1 Sump Utara 2,6 0.0011 2,59

2 Sump Selatan 0,75 0.0003 0,75
3 Sump Barat 1,01 0.0004 1
LAMPIRAN D
PERHITUNGAN HEAD TOTAL POMPA DAN
PEMILIHAN POMPA
D.1 Sistem Pemompaan Sump Utara ke Sump Barat

Adapun sistem pemompaan yang akan digunakan:
2. Perhitungan kebutuhan pompa dan pipa pada Sump Utara ke Sump Barat
a. Debit pemompaan
Debit Air yang masuk = 2,59 m3/detik
Total debit = 2,59 m3/detik × 3600 detik/jam
= 9288 m3/jam
Maka debit pompa yang dibutuhkan:
Keterangan:
Q = debit limpasan
1) Elevasi hisap (t1) = 0 mdpl
Elevasi buang (t2) = +31 mdpl
2) Diameter pipa sisi hisap = 200 mm
Inside diameter pipa hisap (ID) = 167,4 mm
Diameter pipa sisi buang = 250 mm
Inside diameter pipa buang (ID) = 209,2 mm
3) Koefisien kekerasan pipa (C) = 140D Pipa HDPE
4) Panjang pipa sisi buang (L) = 240 m
Panjang pipa sisi hisap (L) =6m
5) Debit pemompaan (Qp) = 0,13 m3/detik
6) Gravitasi (g) = 9,8 m/s2
7) Sudut belokan dianggap tidak ada karena menggunakan pipa HDPE yang
membuat pipa tidak memiliki sudut belokan yang besar.
b. Head Total Pompa
mengalirkan sejumlah air seperti yang direncanakan. Rumus yang digunakan
adalah:
.................................................................. (D.1)
keterangan:
H = julang total pompa (meter)
Ha = julang statik (meter)
62
∆Hp = perbedaan julang tekan pada kedua permuakaan air

Hf = kerugian karena gesekan (meter)
Hb = kerugian pada belokan dan sambungan pipa (meter)\
Hv = julang kecepatan (meter)
6) Head Statik
Julang statistik merupakan perbedaan elevasi antara muka air pada pipa isap
dan keluar. Berdasarkan pengukuran dilapangan maka diperoleh julang statik
sebesar (31 – 0) meter = 31 meter
7) Head Tekanan
karena tekanan pada muka air isap sama dengan tekanan pada muka air
keluar.
8) Head Loss
Head loss adalah energi untuk mengatasi kehilangan-kehilangan yang timbul
akibat aliran fluida yang terdiri dari kehilangan julang gesek di dalam pipa,
kehilangan julang pada belokan, katup dan perubahan diameter pipa.
Head Gesek :
................................................................................... (D.2)
i. Head gesek untuk pipa hisap
0,92
ii. Head gesek untuk pipa buang
Jadi head gesek total pada pipa adalah
Kecepatan aliran pada pipa buang:
63
9) Head kecepatan
10) Head Total

Julang total pompa (H) = Hs +Hf + Hv
= 31 + 13,1 + 0,7
= 44,8 meter = 45 meter
3. Pemilihan Pompa
dimiliki yaitu 45 meter, maka berdasarkan grafik pompa dibawah ini dapat
diketahui debit pada pompa dan putaran mesin yang akan digunakan
64
Gambar d.1. Grafik Pompa Sump Utara – Sump Barat
Dari grafik diatas didapatkan debit pompa sebesar 0,27 m 3/detik dengan
putaran mesin 1200 rpm, tetapi efisiensi mesin kurang dari 70%, kondisi ini tidak
baik untuk mesin pompa karena bisa merusak pompa dan air yang dipompa pun
tak akan maksimal, maka debit pompa harus dikurangi menjadi 0,25 m3/detik
pada putaran 1200 rpm, sehingga efisiensi pompa dapat ditingkatkan menjadi
65
73% dan head total pompa meningkat menjadi 50 m. Jika waktu pemompaan
dilakukan selama 20 jam, maka jumlah pompa yang dibutuhkan:
D.2. Sistem Pemompaan Sump Selatan ke Saluran 1

1. Perhitungan kebutuhan pompa dan pipa pada Sump Selatan ke Saluran 1
a. Debit pemompaan
Debit Air yang masuk = 0,75 m3/detik
= 2700 m3/jam
Keterangan:
Q = debit limpasan
1) Elevasi hisap (t1) = +21 mdpl
Inside diameter pipa buang (ID) = 209,2 mm
4) Panjang pipa sisi buang (L) = 245 m
b. Head Total Pompa
mengalirkan sejumlah airseperti yang direncanakan. Rumus yang digunakan
adalah (D.1):
1) Head Statik
66
Berdasarkan pengukuran dilapangan maka diperoleh julang statik sebesar (21 –

70) meter = 49 meter
2) Head Tekanan
3) Head Loss
Kehilangan Head Gesek :
i. Head gesek untuk pipa hisap
0,09
ii. Head gesek untuk pipa buang
Jadi head gesek total pada pipa adalah
4) Head kecepatan

= 49 + 1,76 + 0,057
2. Pemilihan Pompa
67

Gambar d.2. Grafik Pompa Sump Selatan – Saluran 1
putaran mesin 1200 rpm, dan efisiensi mesin 74%. Jika waktu pemompaan
68
D.3 Sistem Pemompaan Sump Barat ke KPL Barat

1. Perhitungan kebutuhan pompa dan pipa pada Sump Barat ke KPL Barat, debit
air yang masuk ke sump barat akan ditambahkan debit yang berasal dari sump
utara
a. Debit pemompaan
Debit Air yang masuk = 1 m3/detik + 0,25 m3/detik
= 1,25 m3/detik
= 4500 m3/jam
Keterangan:
Q = debit limpasan
1) Elevasi hisap (t1) = +23 mdpl
= 300 mm
Inside diameter pipa buang (ID) = 209,2 mm (ø200mm)
= 250 mm (ø300mm)
4) Panjang pipa sisi buang (L) = 48 m (ø200mm)
= 176m (ø300mm)
b. Head Total Pompa
69
mengalirkan sejumlah airseperti yang direncanakan. Rumus yang digunakan
adalah (D.1):
1) Julang Statik
Berdasarkan pengukuran dilapangan maka diperoleh julang statik sebesar (68 –
23) meter = 45 meter
2) Julang Tekanan
3) Julang kehilangan (Head Loss)
Kehilangan Julang Gesek
i. Julang gesek untuk pipa hisap
0,23
ii. Julang gesek untuk pipa buang
a.
b.
Jadi julang gesek total pada pipa adalah
70
4) Julang kecepatan

= 45 + 1,83 + 0,08
2. Pemilihan Pompa
71
Gambar d.3. Grafik Pompa Sump Barat – KPL Barat
putaran mesin 1200 rpm, dengan efsiensi mesin 71%. Jika waktu pemompaan
LAMPIRAN E
PERHITUNGAN DIMENSI SUMP
E.1 Sump Utara

Sumuran yang dibuat merupakan sumuran sementara untuk jangka waktu
tertentu sesuai dengan kemajuan tambang, Kolam penampungan yang harus
disiapkan untuk menampung volume air merupakan selisih terbesar antara volume
air masuk ke dalam sump dikurang dengan volume air yang dipompakan dalam
waktu yang sama. Debit pompa yang digunakan adalah debit air yang keluar
menuju ke sump barat sebesar 900 m3/jam. Sehingga akan di dapatkan selisih
tebesar antara volume air masuk dengan volume pompa dalam variasi waktu 1-24
jam adalah sebagai berikut :
Tabel E.1. Penentuan Volume Sump Utara

air volume
T I volume air pada sump selisih
limpasan pompa
Jam mm/jam m3/detik 3
m /jam m3/jam m3/jam
1 16,47 5,89 21210 900 20310
2 10,37 3,71 26723 1800 24923
3 7,92 2,83 30591 2700 27891
4 6,54 2,34 33669 3600 30069
5 5,63 2,01 36269 4500 31769
6 4,99 1,78 38542 5400 33142
7 4,50 1,61 40574 6300 34274
8 4,12 1,47 42421 7200 35221
9 3,81 1,36 44119 8100 36019
10 3,55 1,27 45696 9000 36696
11 3,33 1,19 47172 9900 37272
12 3,14 1,12 48560 10800 37760
13 2,98 1,07 49873 11700 38173
14 2,83 1,01 51120 12600 38520
15 2,71 0,97 52309 13500 38809
16 2,59 0,93 53447 14400 39047
17 2,49 0,89 54538 15300 39238
18 2,40 0,86 55587 16200 39387
19 2,31 0,83 56598 17100 39498
20 2,23 0,80 57574 18000 39574
21 2,16 0,77 58518 18900 39618
Lanjutan
22 2,10 0,75 59432 19800 39632
74
23 2,04 0,73 60320 20700 39620

24 1,98 0,71 61181 21600 39581
Dari Tabel di atas di dapatkan debit sisa air pada waktu hujan selama 22 jam
dengan intensitas hujan 2,10 mm/jam. Volume air yang masuk ke dalam sump
sebesar 59432 m3 sedangkan pada saat bersamaan pompa hanya mampu
memompakan volume sebesar 19800 m3 selama 22 jam. Selisih sebesar 39632 m3
tidak mampu diatasi oleh pompa yang tersedia. Maka selisih volume selama 22
jam waktu hujan akan terkumpul sebagai volume sump.
Dengan volume tersebut direncanakan bentuk dari sump berupa trapesium
bersudut 45o dengan kedalaman minimal sump 5 meter. Sehingga volume sump
yang akan di rencanakan adalah :
Volume = (luas atas + luas bawah) x ½ kedalaman ......................................... (E.1)
jika :
X2 = luas atas (m2)
Y2 = luas bawah (m2)
Z = kedalaman (m)
maka:
V = (X2 + Y2) x ½ Z ......................................................................................... (E.2)
Untuk sumuran dengan bentuk trapesium kemiringan sumuran adalah
sebesar 45º dan kedalaman kolam (Z) yang direncanakan adalah 5 meter, adapun
perhitungannya adalah sebagai berikut:
Diketahui volume trapesium:
Nilai V telah diketahui berdasarkan tabel 39.632 m3, sehingga persamaan

diatas menjadi:
Untuk mencari nilai Y dapat digunakan rumus abc sebagai berikut:
................................................................................... (E.3)
75
dimana:
A =5
B = 50
C = -39382
Dengan memasukkan nilai-nilai di atas maka dapat dicari ukuran dimensi
sump.
Maka didapatkan nilai X

X =
= 10 + 84
= 94 m
Maka untuk menampung volume maksimum sebesar 39.632 m3, perlu
melakukan perubahan dimensi sump sebagai berikut:
c. Panjang permukaan sumuran = 94 m
d. Lebar permukaan sumuran = 94 m
e. Panjang dasar sumuran = 84 m
f. Lebar dasar sumuran = 84 m
g. Kedalaman =5m
Volume maksimum yang dapat ditambung oleh sump dengan dimensi di atas
adalah:
V = {(luas permukaan sumuran + luas dasar sumuran)} x ½ kedalaman
= {(94 m x 94 m) + (84 m x 84 m)} x ½ 5 m
= 39.730 m3
E.2 Sump Selatan

Debit pompa yang digunakan adalah debit air yang keluar menuju ke
saluran 1 sebesar 900 m3/jam. Sehingga akan di dapatkan selisih tebesar antara
volume air masuk dengan volume pompa dalam variasi waktu 1-24 jam adalah
sebagai berikut :
Tabel E.2. Penentuan Volume Sump Selatan

air
T I volume air pada sump volume pompa selisih
limpasan
Jam mm/jam m3/detik m3/jam m3/jam m3/jam
1 16,47 1,73 6230 900 5330
76
2 10,37 1,09 7849 1800 6049

3 7,92 0,83 8985 2700 6285
4 6,54 0,69 9889 3600 6289
5 5,63 0,59 10653 4500 6153
6 4,99 0,52 11320 5400 5920
7 4,50 0,47 11917 6300 5617
8 4,12 0,43 12459 7200 5259
9 3,81 0,40 12958 8100 4858
10 3,55 0,37 13421 9000 4421
11 3,33 0,35 13855 9900 3955
12 3,14 0,33 14262 10800 3462
13 2,98 0,31 14648 11700 2948
14 2,83 0,30 15014 12600 2414
15 2,71 0,28 15364 13500 1864
16 2,59 0,27 15698 14400 1298
17 2,49 0,26 16018 15300 718
18 2,40 0,25 16326 16200 126
19 2,31 0,24 16623 17100 -477
20 2,23 0,23 16910 18000 -1090
21 2,16 0,23 17187 18900 -1713
22 2,10 0,22 17456 19800 -2344
23 2,04 0,21 17716 20700 -2984
24 1,98 0,21 17969 21600 -3631
dengan intensitas hujan 6,54 mm/jam. Volume air yang masuk ke dalam sump
sebesar 9889 m3 sedangkan pada saat bersamaan pompa hanya mampu
memompakan volume sebesar 3600 m3 dalam waktu selama 4 jam. Selisih sebesar
6289 m3 tidak mampu diatasi oleh pompa yang tersedia. Maka selisih volume
Bentuk dari sumuran adalah bentuk trapesium, seingga untuk menampung
volume total digunakan perhitungan (E.1) dan (E.2)
Untuk sumuran dengan bentuk trapesium kemiringan sumuran adalah sebesar
45º dan kedalaman kolam (Z) yang direncanakan adalah 5 meter, adapun
77
Nilai V telah diketahui berdasarkan tabel 6289 m3, sehingga persamaan diatas
menjadi:
Untuk mencari nilai Y dapat digunakan rumus abc (E.3) sebagai berikut:
dimana:
A =5
B = 50
C = - 6039
sump.

X =
=
= 40 m
adalah:
= {(40 m x 40 m) + (30 m x 30 m)} x ½ 5 m
= 6250 m3
Dengan volume tersebut belum cukup untuk menampung volume
maksimum sebesar 6289 m3, maka tiap sisi perlu ditambah untuk memperbesar
volume sump, jika tiap sisi ditambahkan panjang 2 meter maka volume sump
akan melebihi volume maksimum.
Maka untuk menampung volume maksimum sebesar 6289 m 3, perlu
melakukan perubahan dimensi sump sebagai berikut:
a. Panjang permukaan sumuran = 42 m
b. Lebar permukaan sumuran = 42 m
78
c. Panjang dasar sumuran = 32 m

d. Lebar dasar sumuran = 32 m
e. Kedalaman =5m
adalah:
= {(42 m x 42 m) + (32 m x 32 m)} x ½ 5 m
= 6970 m3
E.3 Sump Barat

Debit pompa yang digunakan adalah debit air yang keluar menuju ke KPL
Barat sebesar 936 m3/jam. Sehingga akan di dapatkan selisih tebesar antara
volume air masuk dengan volume pompa dalam variasi waktu 1-24 jam adalah
sebagai berikut :
Tabel E.3. Penentuan Volume Sump Barat

T I air limpasan volume air pada sump volume pompa selisih
Jam mm/jam m3/detik m3/jam m3/jam m3/jam
1 16,47 2,70 9738 936 8802
2 10,37 1,88 13547 1872 11675
3 7,92 1,55 16736 2808 13928
4 6,54 1,36 19626 3744 15882
5 5,63 1,24 22336 4680 17656
6 4,99 1,15 24922 5616 19306
7 4,50 1,09 27418 6552 20866
8 4,12 1,04 29843 7488 22355
9 3,81 0,99 32212 8424 23788
10 3,55 0,96 34536 9360 25176
11 3,33 0,93 36821 10296 26525
12 3,14 0,90 39073 11232 27841
13 2,98 0,88 41297 12168 29129
14 2,83 0,86 43496 13104 30392
15 2,71 0,85 45673 14040 31633
16 2,59 0,83 47831 14976 32855
17 2,49 0,82 49971 15912 34059
18 2,40 0,80 52095 16848 35247
19 2,31 0,79 54205 17784 36421
20 2,23 0,78 56301 18720 37581
21 2,16 0,77 58386 19656 38730
22 2,10 0,76 60459 20592 39867
23 2,04 0,76 62522 21528 40994
79
24 1,98 0,75 64575 22464 42111
(kondisi maksimum dalam sehari) dengan intensitas hujan 1,98 mm/jam. Volume
air yang masuk ke dalam sump sebesar 64.575 m3 sedangkan pada saat bersamaan
pompa hanya mampu memompakan volume sebesar 22.464 m3 dalam waktu
selama 24 jam. Selisih sebesar 42.111 m3 tidak mampu diatasi oleh pompa yang
tersedia. Maka selisih volume selama 24 jam waktu hujan akan terkumpul sebagai
volume sump.
Bentuk dari sumuran adalah bentuk trapesium, seingga untuk menampung
volume total digunakan perhitungan (E.1) dan (E.2).
Untuk sumuran dengan bentuk trapesium kemiringan sumuran adalah
sebesar 45º dan kedalaman kolam (Z) yang direncanakan adalah 5 meter, adapun
Nilai V telah diketahui berdasarkan tabel 42.111 m3, sehingga persamaan diatas
menjadi:
Untuk mencari nilai Y dapat digunakan rumus abc (E.3) sebagai berikut:
dimana:
A =5
B = 50
C = -41861
sump.
80

X =
=
= 97 m
Maka untuk menampung volume maksimum sebesar 42.111 m 3, perlu melakukan
perubahan dimensi sump sebagai berikut:
a. Panjang permukaan sumuran = 97 m
b. Lebar permukaan sumuran = 97 m
c. Panjang dasar sumuran = 87 m
d. Lebar dasar sumuran = 87 m
e. Kedalaman =5m
adalah:
= {(97 m x 97 m) + (87 m x 87 m)} x ½ 5 m
= 42445 m3
LAMPIRAN F
PERHITUNGAN DIMENSI SALURAN TERBUKA
Penentuan dimensi penampang saluran penyaliran dapat dihitung

berdasarkan rumus Manning, yaitu :
Q = A . 1/n . S1/2 . R2/3 ...................................................................................... (F.1)
Keterangan :
Q = Debit pengaliran (m3/detik)
A = Luas penampang basah (m2)
R = Jari-jari hidrolis (m)
n = Koefisien kekasaran dinding saluran menurut Manning.
Harga n pada hal ini digunakan 0,030
Tabel F.1. Koefisien Kekasaran Dinding Saluran Untuk Persamaan Manning

Tipe dinding saluran n
Semen 0,010 – 0,014
Beton 0,011 – 0,016
Bata 0,012 – 0,020
Besi 0,013 – 0,017
Tanah 0,020 – 0,030
Gravel 0,022 – 0,035
Tanah yang ditanam 0,025 – 0,040
Dalam menentukan dimensi saluran bentuk trapezium dengan luas

penampang hidrolis maksimum, maka luas penampang basah saluran (A), jari-jari
hidrolis (R), kedalaman aliran (d), lebar dasar saluran (b), panjang sisi saluran dari
dasar ke permukaan (a), lebar permukaan saluran (B), dan kemiringan dinding
saluran (m). Mempunyai hubungan yang dapat dinyatakan sebagai berikut :
A = b . d + m . d2
R = 0,5 d
B = b + 2m . d
b/d = 2 {(1 + m2)0,5 – m}
a = d/sin 
83
Untuk dimensi saluran penyaliran berbentuk trapesium dengan luas

penampang optimum dan mempunyai sudut kemiringan dinding saluran sebesar
600, maka :
m = Cotg 
= Cotg 600
= 0,58
Sehingga harga b/d adalah :
b/d = 2 {(1 + m2)0,5 – m}
= 2 {(1 + 0,582)0,5 – 0,58}
b = 1,1521.d
A = b . d + m . d2
= 1,15 . d2 + 0,58 . d2
= 1,73 d2
Sedangkan kemiringan dasar saluran ditentukan dengan pertimbangan

bahwa suatu aliran dapat mengalir secara alamiah (S) = 0,25 – 1 % yang
merupakan syarat agar tidak terjadi erosi yang berlebihan dan pengendapan
partikel padatan.
Debit air yang masuk ke saluran berasal dari dua sumber yaitu air dari
pompa pada sump selatan dan air limpasan permukaan dari daerah di sekitar
saluran
Debit air dari pompa = 0,25 m3/detik
Intensitas curah hujan di saluran 1:
Keterangan:
84
S = Slop/kemiringan
L = Panjang Aliran (km)
H = Beda Elevasi (km)
R = 47,5 mm
L = 600 m
H =5m
S = 120
Tc = 0,0195(6000,77 X 120-0,385)
= 0,228 jam
I = 49 mm/jam
Debit air limpasan permukaan:

Q = 0,278 . C . I . A
Q = 0,278 x 0.9 x 49 mm/jam x 0,02 km2
= 0,24 m3/detik
Dimana :
C = 0,9 untuk daerah tambang
I = Intensitas Curah Hujan (49 mm/jam)
A = Catchmant Area Saluran tambang = 0,02 km2
Debit air total yang masuk ke saluran adalah
Q total = 0,25 m3/detik + 0,24 m3/detik
= 0,49 m3/detik
a d h

b
Keterangan :
a = Panjang sisi luar saluran
b = Lebar dasar saluran
B = Lebar permukaan saluran
h = Kedalaman saluran
 = Sudut kemiringan saluran
d = Kedalaman aliran
Gambar f.1. Penampang Saluran Penyaliran
85
Perhitungan debit pengaliran saluran air ditentukan dengan menggunakan

rumus Manning (E.1).
a. Saluran Penyaliran Pada batas KP
1. ( Q = 0,49 m3/detik )
Rumus Manning :
Q = 1/n . A . S1/2 . R2/3
0,49 = 1/0,03 x (1,73 d2) x (0,01)1/2 x (d/2)2/3
0,49 = 3,624d8/3
d8/3 = 0,135
d = 0,47 m
Tinggi jagaan (f) = 15% x d
= 15% x 0,47
= 0,07
Kedalaman saluran (h) =f+d
= 0,07+0,47
= 0,54
Bila harga Z = Cotg 600 = 0,58
Lebar dasar saluran b = 1,1521 x h
= 1,1521 x 0,54
= 0,62 m
Luas Penampang Basah saluran A = b . d + m . d2
= 0,62 x 0,47 + 0,58 x (0,47)2
= 0,42 m2
Lebar permukaan saluran B = 0,62 + (2 x 0,58 x 0,47)
= 1,16 meter
Panjang sisi luar saluran a = 0,47 / sin 600
= 0,57 meter
Maka dimensi Salurannya adalah :
- Panjang sisi luar saluran (a) = 0,57 m
- Lebar dasar saluran (b) = 0,62 m
- Lebar permukaan (B) = 1,16 m
- Kedalaman (h) = 0,54 m

Perencanaan Teknis Sistem Penyaliran Tambang Bangko Barat Pit1 Tahun 2016 PT - Bukit Asam Unit Penambangan Tanjung Enim Sumatra Selatan

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Perencanaan Teknis Sistem Penyaliran Tambang Bangko Barat Pit1 Tahun 2016 PT - Bukit Asam Unit Penambangan Tanjung Enim Sumatra Selatan

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

SKRIPSI

PERENCANAAN TEKNIS SISTEM PENYALIRAN

Kata kunci : Catchment Area, Sump, Pompa

Palembang, Januari 2016 Penulis

4. HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Penentuan Rencana Curah Hujan....................................................... 52

1.1 Latar Belakang

aktivitas penambangan dan mengakibatkan terhambatnya produksi bagi

1.2 Rumusan dan Pembatasan Masalah

Dalam melakukan penelitian ini penulis membatasi masalah hanya pada

dewatering dengan perhitungan yang meliputi rencana curah hujan, intensitas

1.3 Tujuan Penelitian

1.4 Manfaat Penelitian

2.1 Penyaliran Tambang

2.2 Siklus Hidrologi

Gambar 2.1. Siklus Hidrologi (Google)

Tabel 2.1 Koefisien limpasan pada berbagai kondisi (Rudy, 1999)

2.3 Curah Hujan

Besarnya simpangan baku (S) dihitung dengan rumus (Soewarno, 1995) :

Hubungan periode ulang dengan reduksi variansi dari variabel Y

Periode Ulang (t) Reduksi Variansi (Y)

2.3.2 Intensitas Hujan

2.3.3 Daerah Tangkapan Hujan

penambangan lebih tinggi dari areal penambangan. Namun di luar areal

2.4 Kolam Penampung (Sump)

2.5 Pompa dan Pipa

Tabel 2.3. Data Pemilihan Pompa (Sularso, 2000)

Tinggi isap dari permukaan air isap ke level

Tinggi permukaan air keluar ke level pompa.

4 Head total pompa

9 Poros tegak atau mendatar

Sebagai langkah optimalisasi dalam penggunaan pompa dapat dilakukan

4 Untuk ruang pompa yang dapat Pompa tegak dengan lantai

6 Untuk mencegah pengotoran air Pompa volut mendatar atau

Dalam memilih sebuah pompa yang di digunakan perlu diketahui beberapa

Untuk menentukan head total pompa terlebih dahulu harus ditentukan

b) Perbedaan tekanan atmosfir pada permukaan air (∆hp) (Sularso, 2000) :

c) Head Gesekan (hf)

d) Kerugian head pada belokan (f) (Sularso, 2000) :

e) Kerugian head kecepatan ujung keluar (hv) (Sularso, 2000) :

No Nama Alat Panjang Pipa Lurus

4. Kerugian head pada katup hisap dan accessories (Tahara.2004)

Tabel 2.8. Koefisien kerugian dari berbagai katup (Tahara, 2004)

2.6 Aliran fluida

Berdasarkan persamaan diatas, maka untuk sistem pemompaan dan perpipaan

2.7 Kolam Pengendapan Lumpur (KPL)

3. Zona Endapan Lumpur

Gambar 2.2. Zona - zona pada kolam pengendapan (Suwardi, 2004)

2.8 Saluran Tambang

stabilitas kemiringannya (z) dapat disesuaikan menurut keadaan topografi dan

Harga Koefisien Manning dapat dilihat pada tabel 2.9.

Dimensi penampang yang dapat di katakan efisien, yaitu apabila dapat

Gambar 2.3. Penampang Saluran Trapesium (Bambang, 2008)

2) Penampang Saluran Segi Empat

Gambar 2.4. Penampang Saluran Segi Empat (Bambang, 2008)

3) Penampang Saluran Setengah Lingkaran

Gambar 2.5. Penampang Saluran Setengah Lingkaran (Bambang, 2008)

3.1. Lokasi Penelitian

1030 1040 1050

MDPL = Meter Dari Permukaan Laut

Beberapa jalur penyaliran di sistem penyaliran 2015 juga masih digunakan

3.2. Rancangan Penelitian

Perhitungan intensitas curah hujan dilakukan dengan menggunakan rumus sebagai